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WEINIG SYSTEM PLUS Alles aus WEINIG Hand: Von der Zeichnung bis zur Profilherstellung

WEINIG SYSTEM PLUS · 2015. 6. 1. · film6.weinig.com. 7 •Kundenorientierung ist gut. Wir haben jedoch eine bessere Bezeich Niederlassungen in allen Erdteilen • Landessprachlicher

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WEINIG SYSTEM PLUS

Alles aus WEINIG Hand:Von der Zeichnung bis zur Profilherstellung

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Alles aus WEINIG Hand: Das Gesamtsystem zur ProfilherstellungWEINIG ist der führende Technologie-Anbieter für die Massivholz verarbeitende Industrie und das Hand-werk. Umfassende Dienstleistungen, weltweiter Service und wirtschaftliche Systemlösungen machen WEINIG zum rundum idealen Partner, wenn es um eine profitable Fertigung geht. Gerade bei den aufkommenden Herausforderungen wie kurze Lieferzeiten, kleine Losgrößen und individuelle Kundenprodukte zeigen sich Kompetenz und Innovationskraft von WEINIG – nicht nur in Bezug auf die Maschinentechnik, sondern auch unter Berücksichtigung des gesamten Arbeitsumfeldes.

Mit dem WEINIG System zur Profilherstellung bewältigen Sie diese täglichenHerausforderungen mühelos. Die perfekte Abstimmung der einzelnen Schritte innerhalb der Prozesskette gewährleistet höchste Qualität bei optimaler Wirtschaftlichkeit.

SchablonenfräsgerätFräsen der Schablonen anhand der im Moulder Master definierten Konturen.

Arbeitsplatz mit Moulder MasterSoftware für die Arbeitsvorbereitung zum Erstellen und Verwalten von Profil- und Werkzeugzeichnungen, sowie zur Definition der Produktionsparameter.

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Alles aus WEINIG Hand: Das Gesamtsystem zur Profilherstellung

• Ein durchgängiges System von der Idee bis zur Produktion• Verkürzung der Durchlaufzeit durch Reduzierung der Pro-

zessschritte • Papierlose Fertigung dank Datentransfer• Wiederauffinden vorhandener Profile und Werkzeuge durch

Verwaltung mit Suchfunktion• Hohe Prozesssicherheit durch CAD-Daten• Minimierung der Stillstandzeiten durch optimale Arbeitsvor-

bereitung

Powermat mit PowerComKehlmaschine für höchste Qualitäts-ansprüche, die entsprechend der In-formationen aus dem Moulder Master und der Messwerte vom OptiControl Digital gerüstet wird.

WerkzeugregalLagerort für vorhandene Werkzeuge und Messer, die dank der Datenbanken im Moulder Master verwaltet und wieder-verwendet werden können.

OptiControl DigitalDigitaler Messstand mit Kamerasystem und Touchscreen zum präzisen und kom-fortablen Vermessen der Werkzeuge.

Rondamat 960Präzise Kopierschleifmaschine zum Schleifen der Messerwerkzeuge anhand der gefrästen Schablonen.

• hoher Profilvielfalt• häufigen Profilwechseln• auftragsbezogener Fertigung• mehreren Maschinen• eigener Werkzeugherstellung

Die wesentlichen Systemnutzen

Optimal für Unternehmen mit

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Moulder Master: Der kürzeste Weg von der Idee zum Profil

Wesentliche Funktionen • Voll integriertes 2D-CAD zum Zeichnen von

Profilen und Werkzeugen• Datenbanken zur Verwaltung von Profilen und

Werkzeugen mit Suchfunktion• Integration der Maschinendaten mit Spindelbild• Datenaustausch mit Schablonenfräsgerät,

OptiControl Digital und PowerCom-System

Die effiziente Organisation des Arbeitsumfeldes spielt eine immer größere Rolle bei der Optimierung des Fertigungsablaufs. Der Moulder Master verknüpft alle Prozesse, die der Produktion vorgelagert sind. Die entsprechenden Informationen werden an nachgelagerte Stellen im Schleifraum und in der Fertigung weitergereicht. Fehler werden minimiert, die Prozesssicherheit erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität der Produkte gewährleistet. Auf diese Weise unterstützt der Moulder Master eine effiziente und wirtschaft-liche Fertigung mit der Kehlmaschine.

Vorteile • Ein System für die gesamte Arbeitsvorbereitung• Hohe Genauigkeit durch CAD-Daten• Effiziente Verwaltung von Profilen und Werk-

zeugen• Zusammenführen von Wissen verschiedener

Abteilungen• Automatisierung einzelner Prozessschritte

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Die Vermessung der Werkzeuge ist essentiell für eine exakte Einstellung der Maschine und damit für eine qualitativ hochwertige Profilfertigung. Aus dem Moulder Master werden sowohl die Profil- und Werkzeug-daten, als auch die entsprechenden Bilder mit den Referenzpunkten zur Verfügung gestellt. Das OptiControl Digital ergänzt auf perfekte Weise den Prozessablauf im Schleifraum und legt durch die hochpräzise Ver- messung die Grundlage für ein schnelles, fehlerfreies Rüsten der Kehlmaschine.

OptiControl Digital: Werkzeuge im Handumdrehen vermessen

Wesentliche Funktionen

• Anbindung an Moulder Master und PowerCom• Hilfsfunktionen für akkurate Vermessung• Adapterverwaltung zum Vermessen von Werk-

zeugen mit unterschiedlichen Aufnahmen• Vermessen von Radien und Winkeln zur Qualitäts-

kontrolle• Touchbedienung

Vorteile • Komfortables Vermessen durch modernes

Kamerasystem mit 24-facher Vergrößerung• Automatische Erkennung der Werkzeugschneide

im Kamerabild• Fehlervermeidung durch bildliche Darstellung

der Profile, Werkzeuge und Referenzpunkte• Hohe Messgenauigkeit

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WEINIG Qualität:Die Summe vieler Eigenschaften

Nicht vielen Unternehmen gelingt es, zur Marke zu werden. WEINIG hat es geschafft. Vertrauen spielt dabei eine wichtige Rolle. Und die Fähigkeit, dieses Vertrauen jeden Tag neu beim Kunden zu bestäti-gen. Wir tun dies mit Qualität. Von der Entwicklungsarbeit bis zur Ersatzteilversorgung, vom verwendeten Material bis zum dichten Ser-vicenetz. Gestützt auf eine Mitarbeiterschaft, die sich durch Know-how und Leidenschaft für das Produkt auszeichnet. Äußerste Sorgfalt bei der Montage der Maschinen gehört dazu ebenso wie permanen-te Weiterbildung. Zur Sicherung des hohen WEINIG Standards setzen wir auf Fertigungstiefe und ein eigenständiges Qualitätsmanage-ment. Auf Basis der weltweit bewährten Kaizen-Methode durchläuft unsere Produktion einen kontinuierlichen Optimierungsprozess.

WEINIG Qualität heißt aber auch Zukunftssicherheit durch offene Maschinensysteme, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit. All diese Eigenschaften verschmelzen in einem Produkt, von dem unsere Kunden in aller Welt sagen, es sei herausragend. Wir nennen es 100 % WEINIG Qualität.

Weitere Infos unterfilm6.weinig.com

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• Niederlassungen in allen Erdteilen• Landessprachlicher WEINIG Experte

vor Ort• Mobiles Team von über 300 Service-

Technikern• Ersatzteile per Hotline• Fachberatung vom Spezialisten per

Hotline• 6-Tage-Service• Individuell gestaltetes Schulungs-

programm• Auf Wunsch Service-Vereinbarungen• Internationale Expocenter• Bedarfsgerechte Finanzierungen

WEINIG Service: Ganz nah am Kunden

Kundenorientierung ist gut. Wir haben jedoch eine bessere Bezeich-nung dafür: WEINIG Service. Dahinter stehen Menschen, die ihre Begeisterung für das Holz mit anderen teilen möchten. Und wenn Fachleute miteinander reden, ist die Lösung nicht weit. WEINIG Service setzt deshalb auf den Dialog mit Ihnen, auf hervorragende Ausbildung und regionale Nähe. Das weltweite WEINIG Service Netz ist so dicht wie kein anderes in der Branche. Das bedeutet für Sie: einfache Kommunikation in der Landessprache und schnelle Hilfe. Ob am Telefon oder durch den Techniker vor Ort. Wir sind 6 Tage in der Woche für Sie da. Über unsere Hotline erhalten Sie in kürzester Zeit jedes benötigte Ersatzteil – auch für ein altes Modell.

Ausgiebig beraten werden Sie durch den sachkundigen WEINIG Experten in Ihrem Land. Bei unseren individuell gestalteten Schu-lungen erfahren Sie, wie Sie das Leistungspotenzial Ihrer Maschine optimal nutzen. Dabei sind unsere Spezialisten immer offen für Ihre Produktionsaufgaben.

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Produktbereich Profilieren

MICHAEL WEINIG AGWeinigstraße 2/497941 TauberbischofsheimDeutschland

Telefon +49 (0) 93 41 / 86-0Fax +49 (0) 93 41 / 70 [email protected]