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Waters TQ 검출기 운영자 안내서 개정판 F Copyright © Waters Corporation 2006–2010 All rights reserved

Waters TQ 검출기 · 2011-06-01 · tq 검출기 고온 위험 고압 위험 안전 고지 사항 경고 및 주의 고지 사항의 전체 목록을 확인하려면 부록a를

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  • Waters TQ 검출기운영자 안내서

    개정판 F

    Copyright © Waters Corporation 2006–2010All rights reserved

  • 저작권 공지사항© 2006–2010 WATERS CORPORATION. PRINTED IN THE UNITED STATES OF AMERICA AND IRELAND. ALL RIGHTS RESERVED. 발행인의 서면 허가 없이 본 문서의 전체 또는 일부를 어떤 형태로든 전재할 수 없습니다.

    본 문서에 수록된 정보는 별도의 통지 없이 변경될 수 있으며, Waters Corporation의 확약으로 간주할 수 없습니다. Waters Corporation은 이 문서에 존재할 수 있는 어떠한 오류에 대해서도 책임을 지지 않습니다. 본 문서에 수록된 정보의 완벽성 및 정확성은 발행 시점을 기준으로 합니다. Waters Corporation은 어떠한 경우에도 본 문서의 사용과 관련하여 또는 사용에 따른 결과로 발생한 우발적 또는 필연적 피해에 대해 책임을 지지 않습니다.

    상표

    ACQUITY UPLC, Connections INSIGHT, ESCi 및 Waters는 Waters Corporation의 등록 상표입니다. ACQUITY, Empower, IntelliStart, IonSABRE, MassLynx, T-Wave, UPLC 및 ZSpray와 "THE SCIENCE OF WHAT'S POSSIBLE."은 Waters Corporation의 상표입니다.

    Nalgene은 Nalge Nunc International의 등록 상표입니다.

    PEEK는 Victrex Corporation의 상표입니다.

    snoop 및 Swagelok는 Swagelok Company의 등록 상표입니다.

    TORX는 Textron Inc.의 등록 상표입니다.

    Viton은 DuPont Performance Elastomers의 등록 상표입니다.

    기타 상표 또는 등록 상표는 해당 소유권자의 자산입니다.

    ii

  • 고객 의견Waters 기술지원부서에서는 본 문서에서 발견될 수 있는 오류에 대한 보고 및 이러한 오류를 개선할 수 있는 방안들에 대한 의견들을 환영합니다. 고객 여러분이 원하시는 바를 정확히 이해하고, 이 문서의 정확도와 활용성을 높일 수 있는 다양한 의견을 보내주시기 바랍니다.

    [email protected]으로 문의해 주십시오. Waters는 고객 여러분의 의견을 소중하게 생각합니다.

    Waters에 문의

    Waters® 제품 사용이나 운송, 분리, 폐기와 관련한 기술적인 문의 또는 제안 사항이 있으시면 Waters에 연락해 주십시오. 인터넷이나 전화, 우편을 통해 연락하실 수 있습니다.

    Waters 연락처 정보

    연락 방법 정보

    인터넷 Waters Web 사이트에서 전 세계 Waters 지사의 연락 정보를 확인하실 수 있습니다. www.waters.com을 방문하시기 바랍니다.

    전화 및 팩스 Waters Korea 본사 전화: 02-6300-4800 팩스: 02-6300-4830기타 국가의 경우에는 Waters Web 사이트에 전화 및 팩스 번호가 나와 있습니다.

    우편 Waters Korea 본사(152-050) 서울 구로구 구로동 188-5KICOX 벤처센터 #401

    iii

  • 안전 고려 사항Waters 기기 및 장치와 함께 사용하는 일부 시약과 샘플은 화학적, 생물학적, 방사선학적으로 위험할 수 있습니다. 사용하는 모든 물질의 잠재적인 유해성에 대해 알고 있어야 합니다. 항상 우수 실험실 관리 기준(GLP)을 준수하고 실험실 안전 관리 담당자에게 해당 사항을 문의하시기 바랍니다.

    TQ 검출기 특유의 고려 사항

    용매 누수 위험소스 배출 시스템은 견고하고 누수되지 않도록 설계되었습니다. Waters는 실험실 대기로의 최대 누수를 LC 용출액의 10%로 가정하여 위험 분석을 수행할 것을 권장합니다.

    가연성 용매 위험

    가연성 용매를 사용하여 분석하는 동안 질소 공급 압력이 690kPa(6.9bar, 100psi) 아래로 떨어지지 않도록 해야 합니다. 질소 공급에 실패할 경우 LC 용매가 중지되도록 gas-fail 커넥터를 LC 출력 포트에 연결하십시오.

    고온 위험

    경고: • 소스 배출 시스템의 무결성을 유지하려면 최소한 1년에 한 번씩 소스 O-링

    을 교체해야 합니다.• 특정 용매에만 노출을 견딜 수 있는 소스 O-링의 화학적 분해를 방지하려

    면(C-3페이지의 "이동상 준비에 사용되는 용매" 참조), 목록에 포함되지 않은 사용 용매가 O-링의 구성과 화학적으로 호환되는지 확인하십시오.

    경고: 소스 내부에 축적된 용매 증기의 발화를 방지하려면 기기 작동 시 다량의 가연성 용매를 사용할 때마다 소스에 지속적으로 질소를 유입해야 합니다.

    경고: 뜻하지 않은 용매 유출을 방지하기 위해 도구나 기타 개체를 프로브 위의 배수 채널에 놓지 마십시오. 채널이 막히지 않도록 합니다.

    경고: 화상을 방지하기 위해서는 기기를 작동하거나 수리할 때 손으로 소스 인클로저를 만지지 않아야 합니다.

    iv

  • TQ 검출기 고온 위험

    고압 위험

    안전 고지 사항경고 및 주의 고지 사항의 전체 목록을 확인하려면 부록 A를 참조하십시오.

    경고: • 감전을 피하려면 TQ 검출기의 보호 패널을 제거하지 마십시오. 보호 패널안에

    는 사용자가 수리할 수 있는 부품이 존재하지 않습니다.• 비치사 감전 위험을 방지하려면 ESI 및 IonSABRE™ APCI 프로브에 연결된

    모든 장비를 접지해야 합니다.• 기기가 작동 모드에 있을 때 감전 사고 예방을 위해 고압 경고 기호가 표시된

    부분은 만지지 마십시오. 불가피하게 이러한 부분들에 대한 조치가 필요한 경우 기기를 먼저 대기(Standby) 모드로 전환하시기 바랍니다.

    NEBULIZERNEBULIZER

    APPIAPPI

    PROBEPROBE

    HVHV

    DESOLVATIONDESOLVATION

    POW ER OPERATE

    소스 인클로저 어셈블리

    v

  • 기기 작동이 기기를 작동할 때는 표준 품질 관리(QC) 절차와 이 단원에 나오는 지침을 따르십시오.

    적용 기호

    용도

    TQ(Tandem Quadrupole) 검출기는 MS 및 MS/MS 모드 모두에서 인증된 정확한 질량 측정을 제공하는 조사 도구로 사용되도록 설계되었습니다. Tandem Quad(TQ) 검출기는 연구 용도로만 사용되며, 진단 응용 프로그램에 사용하기 위한 제품이 아닙니다.

    LC 검량 및 MS 보정LC 시스템을 검량하려면 최소한 5개의 다른 농도를 가진 표준품을 사용하여 분석용 검량 방법을 사용하여 표준 곡선을 생성해야 합니다. 표준 농도의 범위는 분석용 QC 시료의 농도, 특정한 표본 및 불특정한 표본에서의 농도 범위를 포함해야 합니다.

    질량 분석기를 보정하려면 보정 대상 기기 운영자 안내서의 질량 보정 단원을 참고하십시오. 운영자 안내서가 아닌 개요 및 유지 관리 안내서가 기기와 함께 제공된 경우 질량 보정 지침은 기기 온라인 도움말 시스템을 참조하십시오.

    기호 정의

    제조업체

    유럽 연합의 공인 인증을 받음

    제조품이 모든 해당 유럽 연합 지침을 준수함을 확인

    오스트레일리아 C-Tick EMC 호환됨

    제조된 제품이 미국 및 캐나다 안전 요구 사항을 모두 준수함을 확인

    사용 지침 문의

    vi

  • 품질 관리분석 대상 물질의 일반적인 분석 대상 농도, 일반적인 분석 농도의 아래 농도 범위와 위의 농도 범위를 모두 포함할 수 있는 3가지 농도의 QC 시료 분석을 정기적으로 수행해야 합니다. QC 샘플 결과가 수용할 수 있는 범위 내에 있는지 확인하고 매일 그리고 매 분석 시 정밀도를 평가하십시오. QC 샘플이 범위를 벗어났을 때 수집된 데이터는 유효하지 않을 수 있습니다. 만족스러운 결과를 얻을 때까지 반복해서 실행하십시오.

    ISM 분류ISM 분류: ISM 1 그룹, A 등급

    이 분류는 CISPR 11, ISM(Industrial Scientific and Medical) 기기 요구 사항에 따라 지정됩니다. 1 그룹 ISM 장비는 전도적으로 결합된 무선 주파수 에너지(장비 자체의 내부 기능에 필수)를 계획적으로 생산하고 이용하는 장비입니다. A 등급 장비는 상업(즉, 비주거) 지역에서 사용하기에 적합하며 저전압 전원 공급 네트워크에 직접 연결할 수 있습니다.

    EC 공인 대표

    Waters Corporation(Micromass UK Ltd.)Floats RoadWythenshaweManchester M23 9LZUnited Kingdom

    전화: +44-161-946-2400

    팩스: +44-161-946-2480

    담당자: 품질 관리자

    vii

  • viii

  • 목차

    저작권 공지사항 ....................................................................................................................... ii

    상표 .......................................................................................................................................... ii

    고객 의견 ............................................................................................................................... iii

    Waters에 문의 ...................................................................................................................... iii

    안전 고려 사항 ........................................................................................................................ iv TQ 검출기 특유의 고려 사항............................................................................................. iv 안전 고지 사항 ................................................................................................................... v

    기기 작동 ................................................................................................................................ vi 적용 기호 .......................................................................................................................... vi 용도................................................................................................................................... vi LC 검량 및 MS 보정 ......................................................................................................... vi 품질 관리 ......................................................................................................................... vii

    ISM 분류 ............................................................................................................................... vii

    EC 공인 대표 ........................................................................................................................ vii

    1 Waters TQ 검출기 .............................................................................................................. 1-1

    개요 ...................................................................................................................................... 1-2 Waters TQ 검출기.......................................................................................................... 1-2 ACQUITY TQD UPLC/MS 시스템................................................................................ 1-4 소프트웨어 및 데이터 시스템.......................................................................................... 1-5 ACQUITY UPLC Console ............................................................................................. 1-5

    이온화 기술 및 소스 프로브 ................................................................................................. 1-6 전자 분무 이온화(Electrospray, ESI)............................................................................. 1-6 전자 분무 및 대기압 화학적 이온화 통합 모드(ESCi) ..................................................... 1-6 대기압 화학적 이온화(APCI).......................................................................................... 1-7 대기압 광이온화(APPI) .................................................................................................. 1-7

    이온 광학 장치 ..................................................................................................................... 1-7

    MS 작동 모드 ...................................................................................................................... 1-8

    목차 ix

  • MS/MS 작동 모드 ................................................................................................................ 1-9 Product(자식) 이온 모드................................................................................................. 1-9 Precursor(부모) 이온 모드 ........................................................................................... 1-10 MRM(Multiple Reaction Monitoring) 모드 ................................................................ 1-10 Constant neutral loss 모드.......................................................................................... 1-11

    샘플 Inlet .......................................................................................................................... 1-11

    누수 센서 ........................................................................................................................... 1-12

    진공 시스템 ........................................................................................................................ 1-12

    후면 패널 ........................................................................................................................... 1-13

    IntelliStart 유체 시스템 .................................................................................................. 1-14 개요............................................................................................................................... 1-14 시스템 작동................................................................................................................... 1-15

    2 작동 준비 .............................................................................................................................. 2-1

    기기 시작 ............................................................................................................................. 2-2 IntelliStart 설정............................................................................................................. 2-4 기기의 준비 상태 확인 .................................................................................................... 2-4 튜닝 및 보정 정보............................................................................................................ 2-4 높은 유속에서 기기 실행................................................................................................. 2-5 기기 LED 모니터링 ........................................................................................................ 2-5

    IntelliStart 유체 시스템 준비 ............................................................................................ 2-6 용매 드립 트레이 설치 .................................................................................................... 2-6 저장 용기 설치 ................................................................................................................ 2-7 전환 밸브 위치 ................................................................................................................ 2-8 주입 실린지 퍼지........................................................................................................... 2-11

    기기 재부팅 ........................................................................................................................ 2-11 재설정 버튼을 눌러 기기 재부팅 ................................................................................... 2-11

    질량 분석기를 작동 준비 상태로 유지 ................................................................................ 2-12 기기 비상 종료 .............................................................................................................. 2-12

    3 ESI 및 ESCi 작동 모드 ........................................................................................................ 3-1

    소개 ...................................................................................................................................... 3-2

    ESI 프로브 설치 .................................................................................................................. 3-2

    코로나 핀 설치 ..................................................................................................................... 3-5 ESCi 작동 모드에 맞게 ESI 프로브 최적화 .................................................................... 3-7

    x 목차

  • 코로나 핀 제거 ..................................................................................................................... 3-8

    ESI 프로브 제거 .................................................................................................................. 3-9

    4 APCI 작동 모드(선택 사항) ................................................................................................. 4-1

    대기압 화학적 이온화 .......................................................................................................... 4-2

    IonSABRE APCI 프로브 .................................................................................................. 4-2

    IonSABRE APCI 프로브 설치 .......................................................................................... 4-3

    코로나 핀 설치 ..................................................................................................................... 4-6

    코로나 핀 제거 ..................................................................................................................... 4-6

    IonSABRE APCI 프로브 제거 .......................................................................................... 4-6

    5 유지 관리 절차 ...................................................................................................................... 5-1

    유지 관리 일정 ..................................................................................................................... 5-3

    예비 부품 ............................................................................................................................. 5-4

    Connections INSIGHT 문제 해결 ................................................................................... 5-4

    안전 및 취급 ......................................................................................................................... 5-5

    소스 관련 작업 수행을 위한 기기 준비 ................................................................................. 5-6

    소스 분리 밸브 작동 ............................................................................................................. 5-7

    O-링 및 Seal 분리 ............................................................................................................... 5-9

    기기 외부 세척 ................................................................................................................... 5-10

    배출 트랩 용기 비우기 ....................................................................................................... 5-10

    러핑(Roughing) 펌프 배출 액체 트랩 용기 비우기 .......................................................... 5-12

    러핑(Roughing) 펌프의 기체 밸러스트 조정 ................................................................... 5-14 드라이버로 작동되는 기체 밸러스트 밸브로 연결된 펌프의 기체 밸러스트.................. 5-15 핸들로 작동되는 기체 밸러스트 밸브로 연결된 펌프의 기체 밸러스트 ......................... 5-16

    러핑(Roughing) 펌프 오일 수위 확인 .............................................................................. 5-17

    러핑(Roughing) 펌프에 오일 추가 .................................................................................. 5-17

    소스 구성 요소 세척 ........................................................................................................... 5-19

    목차 xi

  • 샘플 콘 및 기체 콘 세척 ..................................................................................................... 5-19 소스에서 콘 기체 어셈블리 분리 ................................................................................... 5-19 콘 기체 어셈블리 분해 .................................................................................................. 5-21 샘플 콘 및 기체 콘 세척 ................................................................................................ 5-23 콘 기체 어셈블리 조립 .................................................................................................. 5-24 소스에 콘 기체 어셈블리 설치....................................................................................... 5-25

    이온 블록, 분리 밸브 및 Extraction 콘 세척 ................................................................... 5-26 소스 어셈블리에서 이온 블록 어셈블리 분리 ................................................................ 5-26 소스 이온 블록 어셈블리 분해....................................................................................... 5-29 이온 블록, 분리 밸브 및 Extraction 콘 세척 ................................................................. 5-35 소스 이온 블록 어셈블리 조립....................................................................................... 5-36 소스 어셈블리에 이온 블록 어셈블리 설치.................................................................... 5-39

    소스 6중극자(Hexapole) 어셈블리 세척 .......................................................................... 5-40 소스 어셈블리에서 이온 블록 어셈블리, 이온 블록 지지대 및 6중극자(Hexapole) 분리 .... 5-40 6중극자(Hexapole) 어셈블리 세척 ............................................................................... 5-42 소스 어셈블리에 6중극자(Hexapole) 어셈블리, PEEK 이온 블록 지지대 및

    이온 블록 어셈블리 설치 ........................................................................................ 5-44

    ESI 프로브 끝 교체 ........................................................................................................... 5-45

    ESI 프로브 샘플 모세관 교체 ............................................................................................ 5-46

    IonSABRE APCI 프로브 끝 세척 ................................................................................... 5-52

    IonSABRE APCI 프로브 샘플 모세관 교체 .................................................................... 5-52 기존 모세관 분리........................................................................................................... 5-52 새 모세관 설치 .............................................................................................................. 5-56

    코로나 핀 세척 또는 교체 ................................................................................................... 5-60

    APCI 프로브 히터 교체 ..................................................................................................... 5-61

    이온 블록 소스 히터 교체 ................................................................................................... 5-62

    소스 어셈블리 Seal 교체 ................................................................................................... 5-66 기기에서 소스 인클로저 분리........................................................................................ 5-67 소스 인클로저 및 프로브 조정기 어셈블리 분해 ........................................................... 5-69 소스 인클로저 및 프로브 조정기 어셈블리에서 Seal 분리 ............................................ 5-70 새 소스 인클로저 및 프로브 조정기 어셈블리 Seal 설치............................................... 5-73 프로브 조정기 어셈블리 및 소스 인클로저 조립 ........................................................... 5-74 기기에 소스 인클로저 설치 ........................................................................................... 5-74

    xii 목차

  • 기기 공기 필터 유지 관리 ................................................................................................... 5-76 기기 하부 홈 내부의 공기 필터 청소 ............................................................................. 5-76 하부 홈 내부의 공기 필터 교체...................................................................................... 5-77 소스 프로브 뒤쪽의 공기 필터 청소 .............................................................................. 5-78 소스 프로브 뒤쪽의 공기 필터 교체 .............................................................................. 5-80

    러핑(Roughing) 펌프 오일 교체 ...................................................................................... 5-81

    러핑(Roughing) 펌프의 오일 서리제거기(Demister) 구성 요소 교체 ........................... 5-84

    A 안전 고지 사항 ..................................................................................................................... A-1

    경고 기호 ............................................................................................................................ A-2 작업별 위험 경고............................................................................................................. A-2 특정 경고 ........................................................................................................................ A-3

    주의 기호 ............................................................................................................................ A-4

    모든 Waters 기기에 적용되는 경고 ................................................................................... A-5

    전기 및 취급 기호 ................................................................................................................ A-6 전기 기호 ........................................................................................................................ A-6 취급 기호 ........................................................................................................................ A-7

    B 외부 연결 ............................................................................................................................. B-1

    외부 와이어 및 진공 연결 .................................................................................................... B-2

    오일이 채워진 러핑(Roughing) 펌프 연결 ....................................................................... B-3 외부 릴레이 상자가 있는 러핑(Roughing) 펌프에 대한 전기 연결.................................. B-7 외부 릴레이 상자가 없는 러핑(Roughing) 펌프에 대한 전기 연결.................................. B-8

    오일프리 러핑(Roughing) 펌프 연결 ................................................................................ B-9 오일프리 러핑(Roughing) 펌프에 대한 전기 연결 ........................................................ B-14

    질소 기체 공급 장치 연결 .................................................................................................. B-15

    충돌 셀 기체 공급 장치에 연결 ......................................................................................... B-17

    질소 배출 라인 연결 .......................................................................................................... B-17

    액체 폐기물 라인 연결 ...................................................................................................... B-20

    워크스테이션 연결 ............................................................................................................ B-21

    이더넷 케이블 연결 ........................................................................................................... B-22

    I/O 시그널 커넥터 ............................................................................................................. B-22 시그널 연결................................................................................................................... B-23

    전기 공급원에 연결 ........................................................................................................... B-26

    목차 xiii

  • C 구성 물질 및 호환 용매 ........................................................................................................ C-1

    오염 방지 ............................................................................................................................ C-2

    용매에 노출되는 품목 ......................................................................................................... C-2

    이동상 준비에 사용되는 용매 .............................................................................................. C-3

    D Empower 소프트웨어를 사용하는 LC/MS 시스템 점검용 샘플 준비 ............................... D-1

    필수 물품 준비 .................................................................................................................... D-2

    설파디메톡신(Sulfadimethoxine) 표준 샘플 준비 .......................................................... D-2

    용액 보관 ............................................................................................................................ D-3

    LC/MS 시스템 점검 실행에서의 용액 사용 ........................................................................ D-3

    색인 ...................................................................................................................................... 색인-1

    xiv 목차

  • 1 Waters TQ 검출기이 장에서는 기기와 관련 제어, 기체/배관 연결에 대해 설명합니다.내용

    항목 페이지

    개요 1-2이온화 기술 및 소스 프로브 1-6이온 광학 장치 1-7MS 작동 모드 1-8MS/MS 작동 모드 1-9샘플 Inlet 1-11누수 센서 1-12진공 시스템 1-12후면 패널 1-13IntelliStart 유체 시스템 1-14시스템 작동 1-15

    1-1

  • 개요

    Waters TQ 검출기Waters® TQ 검출기는 직렬식 4중극자(Quadrupole) 대기압 이온화(API) 질량 분석기입니다. 이 검출기는 정기적인 UPLC™/MS/MS 분석용으로 설계되었으며 정량 및 정성의 응용에서 UPLC(Ultra Performance Liquid Chromatography)와 사용했을때 가장 이상적인 성능을 발휘합니다.

    Waters 기기는 다음과 같은 이온 소스에 대한 표준 장비로 사용됩니다.

    • ZSpray™(이중 직교 샘플링) 인터페이스

    • 대기압 화학적 이온화(APCI) 및 전기 분무 이온화(Electrospray, ESI)를 위한 다중 모드 ESCi® 이온화 스위칭

    IonSABRE™ APCI와 APPI(대기압 광이온화)는 선택 사항으로 제공되는 이온화 모드입니다.

    기기 사양에 대해서는 『Waters TQ 검출기 설치 준비 설명서』를 참조하십시오.

    Waters TQ 검출기

    TP02592

    1-2 Waters TQ 검출기

  • 도어가 열려 있는 Waters TQ 검출기

    IntelliStart 기술IntelliStart™ 기술은 LC/MS/MS 성능을 모니터링하며 기기의 사용 준비가 완료될 때 이를 보고합니다.

    소프트웨어가 자동으로 검출기를 튜닝하고 질량을 보정한 후 성능 리드백(readback)을 표시합니다. Empower™ 크로마토그래피 소프트웨어, MassLynx™ 질량 분석 소프트웨어 및 ACQUITY UPLC® Console 소프트웨어를 통합하여 일반적인 분석 및 Open Access 응용 프로그램에 사용할 수 있는 시스템을 간단하게 설정할 수 있습니다 (1-5페이지의 "소프트웨어 및 데이터 시스템" 참조).

    IntelliStart 유체 시스템은 기기에 내장되어 있습니다. 이 시스템은 LC 컬럼 또는 2개의 일체형 저장 용기에서 직접 MS 프로브로 샘플을 전달합니다. 또한 일체형 저장 용기는 직접 주입 또는 조합된 주입을 통해 샘플을 전달함으로써 분석 유속에서 기기 성능을 최적화할 수 있도록 해줍니다. IntelliStart에 대한 자세한 내용은 기기 온라인 도움말을 참조하십시오.

    NEBULIZERNEBULIZER

    APPIAPPI

    PROBEPROBE

    HVHV

    DESOLVATIONDESOLVATION

    POW ER OPERATE

    개요 1-3

  • ACQUITY TQD UPLC/MS 시스템ACQUITY TQD UPLC/MS 시스템에는 ACQUITY UPLC 시스템과 Waters TQ 검출기가 포함됩니다.

    기기를 ACQUITY UPLC 시스템 일부로 사용하지 않는 경우 LC 시스템 설명서를 참조하십시오.

    ACQUITY UPLC 시스템ACQUITY UPLC 시스템에는 Binary Solvent Manager, Sample Manager, 컬럼 히터, Sample Organizer(선택 사항), 검출기(선택 사항) 및 ACQUITY UPLC 컬럼이 포함됩니다. Waters Empower™ 크로마토그래피 소프트웨어 또는 MassLynx 질량 분석 소프트웨어로 이 시스템을 제어합니다.

    자세한 내용은 『ACQUITY UPLC 시스템 운영자 안내서』 또는 Controlling Contamination in LC/MS Systems(파트 넘버 715001307)를 참조하십시오. 해당 설명서는 http://www.waters.com 에서 찾을 수 있습니다.

    Waters ACQUITY TQD

    TP02597

    Sample Organizer(선택 사항)

    용매 트레이

    컬럼 히터

    TQ 검출기

    Sample ManagerBinary Solvent Manager

    1-4 Waters TQ 검출기

  • 소프트웨어 및 데이터 시스템이 기기는 Empower 크로마토그래피 소프트웨어나 MassLynx 질량 분석 소프트웨어를 통해 제어합니다. 각 소프트웨어는 UV/Vis, 증기화 광산란, 아날로그 및 질량 분석 데이터를 수집, 분석, 관리 및 분류하는 고성능 응용 프로그램입니다.Empower 및 MassLynx 소프트웨어 모두 다음과 같은 주요 작업을 지원합니다.

    • 기기 구성• 실행에 필요한 작동 매개 변수를 정의하는 LC 및 MS/MS Method 생성• IntelliStart 소프트웨어를 사용하여 자동으로 기기 튜닝 및 질량 보정• 샘플 실행• 실행 모니터링• 데이터 수집• 데이터 프로세싱• 데이터 리뷰• 데이터 인쇄

    Empower 또는 MassLynx 소프트웨어 설치 및 사용에 대한 자세한 내용은 Empower 및 MassLynx 4.1 사용자 설명서와 온라인 도움말을 참조하십시오.

    ACQUITY UPLC ConsoleACQUITY UPLC Console은 온라인상으로 기기 설정을 구성하고 성능을 모니터링하며 진단 및 시스템과 그 모듈을 유지 관리할 수 있는 응용 프로그램입니다. ACQUITY UPLC Console은 Empower 및 MassLynx 소프트웨어와는 별개로 작동하며, 데이터 시스템을 인식하거나 제어하지 않습니다.

    자세한 내용은 ACQUITY UPLC System Console 온라인 도움말을 참조하십시오.

    개요 1-5

  • 이온화 기술 및 소스 프로브

    전자 분무 이온화(Electrospray, ESI)전자 분무 이온화(ESI)에서는 용리액이 분무기에서 뿜어져 나올 때 강력한 전하가 가해집니다. 에어로졸에 의해 뿜어져나온 액체 방울의 크기가 줄어듭니다(용매 기화). 용매가 계속 기화되면서 전하 밀도는 액체 방울 표면에서 이온이 방출될 때까지 높아집니다(이온 기화). 이온은 단독으로 또는 다중으로 전하될 수 있습니다. 기기에서는 질량 대 전하 비(m/z)에 따라 이온을 분리하여 고분자량 화합물을 검출할 수 있으므로 다중 전하 이온이 특히 중요합니다.

    기기는 최대 1mL/분의 유속으로 용리액을 공급할 수 있습니다.

    전자 분무 및 대기압 화학적 이온화 통합 모드(ESCi)전자 분무 및 대기압 화학적 이온화 통합 모드(ESCi)가 기본으로 제공됩니다. ESCi에서는 기본 ESI 프로브를 사용하면서 여기에 코로나 핀을 함께 사용하여 ESI와 APCI의 데이터를 동시에 수집하여 데이터 처리량을 늘리고, 더욱 광범위한 범위의 화합물을 함께 처리할 수 있습니다.

    ESCi 모드RP00029

    샘플 콘 끝

    ESI 프로브 끝

    코로나 핀

    1-6 Waters TQ 검출기

  • 대기압 화학적 이온화(APCI)고성능 대기압 화학적 이온화(APCI) 전용 프로브가 선택 사항으로 제공됩니다. 전체 세부사항에 대해서는, 4장, "APCI 작동 모드(선택 사항)"를 참조합니다.

    대기압 광이온화(APPI)APPI(대기압 광이온화)가 선택 사항으로 제공됩니다. APPI는 크립톤 방전 자외선(UV) 광원(∼10.2eV)에 의해 생성되는 광자를 사용하여, 기화된 LC 용리액에서 샘플 이온을 생성합니다.

    이온 광학 장치

    이 기기의 이온 광학 장치는 다음과 같이 작동합니다.

    1. LC 또는 Intellistart 유체 시스템의 샘플이 대기압에서 이온화 소스로 유도됩니다.

    2. 이 이온은 샘플 콘을 통과하여 진공 시스템으로 이동합니다.

    3. 그런 다음 이온 전달 광학(Transfer Optic)을 거쳐 첫 번째 4중극자(Quadrupole)로 전달된 다음, 질량 대 전하 비에 따라 필터링됩니다.

    4. 질량 분리된 이온은 T-Wave™ 충돌 셀로 이동하고, 여기에서 충돌유발분해(CID)를 거치거나 두 번째 4중극자(Quadrupole)로 전달됩니다. 그런 다음 두 번째 4중극자(Quadrupole)에서 모든 조각 이온의 질량이 분석됩니다.

    5. 전송된 이온이 광전자 증폭기 검출 시스템에 의해 검출됩니다.

    6. 시그널이 증폭되고 디지털화되어 Empower 크로마토그래피 또는 MassLynx 질량 분석 소프트웨어로 전송됩니다.

    이온 광학 장치 1-7

  • 이온 광학 장치 개요

    MS 작동 모드

    다음 표는 MS 작동 모드를 표시한 것입니다.

    MS1이 질량 필터로 사용되는 MS1 모드가 가장 일반적이고 가장 감도가 높은 MS 분석 수행 Method입니다. 이는 단일 4중극 질량 분석기를 사용하는 것과 매우 비슷합니다.

    MS2 작동 모드는 스캔 속도가 2000Da/초를 초과할 때 최적의 성능을 위해 사용됩니다. 또한 MS/MS 분석 전의 기기 튜닝 및 필수 물품 그리고 장애 진단에도 유용합니다. MS 스캐닝을 고속으로 수행하기 위해 TQ 검출기를 최적화하는 방법을 보려면 기기의 온라인 도움말을 참조하십시오.

    SIR(Selected Ion Recording) 작동 모드는 더 구체적인 MRM(Multiple Reaction Monitoring) 분석을 수행하기에 적합한 조각 이온이 없을 경우 정량 모드로 사용됩니다.

    규칙: SIR 모드에서 수집할 경우 스펙트럼이 아닌 크로마토그램만 생성됩니다.

    MS 작동 모드

    작동 모드 MS1 충돌 셀 MS2

    MS1 분리(스캔) 모든 질량 통과MS2 모든 질량 통과 분리(스캔)SIR 분리(정적) 모든 질량 통과

    샘플 콘

    분리 밸브

    T-Wave 충돌 셀

    Z-Spray 이온 소스 4중극자(Quadrupole) 1(MS1)

    4중극자(Quadrupole) 2(MS2)

    검출기

    변환 다이노드샘플 Inlet 전달 광학(Transfer Optic)

    1-8 Waters TQ 검출기

  • MS/MS 작동 모드

    다음 표는 MS/MS 작동 모드를 표시한 것입니다.

    Product(자식) 이온 모드Product 이온 모드는 가장 일반적으로 사용되는 MS/MS 작동 모드입니다. 충돌 셀의 분열에 대해 대상 이온을 지정하여 구조 정보를 생성할 수 있습니다.

    Product 이온 모드

    일반적인 응용Product 이온 모드는 일반적으로 다음 응용 프로그램에서 사용됩니다.

    • MRM 분석을 위한 Method 개발:

    – MRM 전이에서 사용할 Product 이온 식별– MRM 분석에 사용할 특정 Product 이온의 수율을 극대화하기 위해 CID 튜닝

    조건 최적화• 구조 설명(예: 펩타이드 시퀀싱)

    MS/MS 작동 모드

    작동 모드 MS1 충돌 셀 MS2

    Product (자식) 이온 스펙트럼

    정적(Precursor 질량) 모든 질량 통과 스캔

    Precursor(부모) 이온 스펙트럼

    스캔 정적(Product 질량)

    MRM 정적(Precursor 질량) 정적(Product 질량)Constant neutral loss 스펙트럼

    스캔(MS2와 동기화) 스캔(MS1과 동기화)

    MS1정적(Precursor 질량)

    MS2스캔

    충돌 셀모든 질량 통과

    MS/MS 작동 모드 1-9

  • Precursor(부모) 이온 모드Precursor 이온 모드

    일반적인 응용 Precursor 이온 스캔 모드는 일반적으로 구조 설명 즉, Product 스캔 데이터를 보완하거나 확인하는 데 사용되며, 공통 Product 이온의 모든 Precursor 물질을 스캔합니다.

    MRM(Multiple Reaction Monitoring) 모드MRM 모드는 SIR(Selected Ion Recording)과 동등한 고선택성 MS/MS입니다. MS1과 MS2 모두 정적이므로 대상 이온의 드웰(Dwell) 시간을 더 늘릴 수 있어 스캔 모드 MS/MS에 비해 더 우수한 감도를 얻을 수 있습니다. MRM은 정량 분석에서 가장 많이 사용하는 수집 모드로서 대상 화합물을 화학적 백그라운드 노이즈로부터 분리할 수 있습니다.

    MRM(Multiple Reaction Monitoring) 모드

    일반적인 응용 프로그램MRM은 일반적으로 복합 샘플에서 알려진 분석 물질을 정량화할 때 사용합니다.

    • 약물 대사(Drug metabolite) 및 약물 동력학(Pharmacokinetic)• 환경 − 예: 살충제 및 제초제 분석• 법의학 또는 독물학 − 예: 스포츠 약물 검사

    MRM에서는 한 번에 하나의 전이만 모니터링되므로 스펙트럼을 생성하지 않습니다. SIR과 마찬가지로 크로마토그램을 작성합니다.

    MS1스캔

    MS2정적(Product 질량)

    충돌 셀모든 질량 통과

    MS1정적(Precursor 질량)

    MS2정적(Product 질량)

    충돌 셀모든 질량 통과

    1-10 Waters TQ 검출기

  • Constant neutral loss 모드Constant neutral loss 모드는 지정되지 않은 Precursor에서 특정 neutral 조각 또는 작용기 그룹의 손실을 검출합니다.

    MS1 및 MS2 스캔이 동기화됩니다. MS1에서 특정 Precursor 이온을 전송하면 MS2는 해당 Precursor에서 특정 질량 조각이 손실되는 것을 확인합니다. 그러한 경우 손실이 검출기에 등록됩니다.

    Constant neutral loss 모드에서는 스펙트럼에 실제로 특정 질량 조각이 손실된 모든 Precursor의 질량이 표시됩니다.

    Constant neutral loss 모드

    일반적인 응용 Constant neutral loss 모드는 일반적으로 공통적으로 조각이 나는 경로를 갖는 특정 화합물의 혼합물을 검사할 때 사용됩니다. 조각이 나는 경로는 공통적인 작용기 그룹을 포함하는 화합물의 존재를 나타냅니다.

    샘플 Inlet

    다음 두 Method 중 하나가 용매와 샘플을 설치된 프로브에 전달합니다.

    • LC 시스템: LC 분석에서 용리액을 전달합니다.

    • IntelliStart 유체 시스템을 사용하여 자동으로 기기를 최적화 시킵니다. 이때에 사용하는 용액은 직접 또는 용리액과 함께 실시간 주입됩니다.

    MS1 스캔(MS2와 동기화)

    충돌 셀모든 질량 통과

    MS2 스캔(MS1과 동기화)

    샘플 Inlet 1-11

  • 누수 센서

    ACQUITY UPLC 시스템 및 TQ 검출기의 드립 트레이에 누수 센서를 설치하면 시스템 구성 요소에 누수가 발생하는지 지속적으로 모니터링합니다. 광학 센서 주변의 용기에 1.5ml 이상의 누수가 감지되면 누수센서가 시스템 흐름을 중단시킵니다. 그와 동시에 ACQUITY UPLC Console에 누수가 발생했음을 알리는 오류 메시지가 표시됩니다.

    팁: MassLynx 소프트웨어를 사용하는 경우, 설치 시 제공된 소프트웨어 릴리스 노트를 참조하여 누수 센서 사용 가능 여부를 확인하십시오.

    자세한 내용은 『Waters ACQUITY UPLC 누수 센서 유지관리 지침』을 참조하십시오.

    진공 시스템

    외부 러핑(Roughing)/로터리 베인 펌프와 내부 분할 흐름 터보 분자 펌프가 함께 작용함으로써 소스 진공이 생성됩니다. 터보 분자 펌프는 분석기 및 이온 전달 영역을 진공화합니다.

    보호 인터로크는 진공 누출 및 전기 또는 진공 펌프 실패로 인한 진공 손실을 방지합니다. 시스템은 터보 분자 펌프 속도를 모니터링하고 내장된 피라니(Pirani) 게이지를 사용하여 지속적으로 진공 압력을 측정합니다. 이 게이지는 스위치 역할을 하여, 진공 손실이 감지되면 작동을 중단시킵니다.

    진공 분리 밸브는 질량 분석기로부터 소스 분리를 가능케하여 손쉽게 정기적인 소스 유지 관리를 할 수 있게 해줍니다.

    1-12 Waters TQ 검출기

  • 후면 패널다음 그림에는 기기와 외부 장치를 함께 작동할 때 사용되는 커넥터 후면 패널의 모습이 나와 있습니다.기기 후면 패널

    RP00012

    01757 U.S.A.

    !

    !

    V ~ 200 - 240V ~ 200 - 240Hz 50 - 60Hz 50 - 60VVA 900

    ACN 065444751

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    Analog

    Not used

    Stop Flow

    Switch 2

    Ground

    Ground

    Out

    Out

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    Inject S tart

    Event

    Switch 3

    Switch 4

    Ground

    Ground

    In

    In

    Out

    OutOut

    RS 232RS 232

    ETHERNETETHERNET

    API GasAPI Gas

    COLLISION GASCOLLISION GAS

    6.9 Bar Maximum6.9 Bar Maximum

    1.0 BAR MAXIMUM1.0 BAR MAXIMUM

    SOURCE VENTSOURCE VENTVACUUMVACUUM

    VACUUMVACUUM

    IVDIVD

    PUMPPUMP

    Serial Number

    이벤트 입력 및 출력

    차폐 이더넷

    러핑(Roughing) 펌프 릴레이 스위치

    소스 진공

    전원 코드

    소스 배출구

    터보 진공

    질소 Inlet

    충돌 셀 기체 Inlet

    후면 패널 1-13

  • IntelliStart 유체 시스템

    개요

    IntelliStart 유체 시스템은 기기에 내장되어 있습니다. 이 시스템은 다음 두 가지 방법 중 하나로 MS 프로브에 샘플을 직접 전달합니다.

    • LC 컬럼

    • 2개의 저장 용기

    팁: 또한 저장 용기는 직접 주입 또는 조합된 주입을 통해 샘플을 이송함으로써 실제 분석에서 사용하는 유량을 최적화 할 수 있도록 해줍니다.

    시스템에는 다음 특성을 갖는 다중 위치 밸브가 포함되어 있습니다.

    • 외부 LC 컬럼에서 Input 연결

    • 기기의 주입 실린지에서 Input 연결 (주입 실린지는 두 저장 용기 A와 B에도 연결됩니다. 소프트웨어에서 어떤 저장용기에서 추출할 것인가를 지정 할 수 있습니다.)

    • 프로브에 Output 연결

    • 폐기물 라인에 Output 연결

    IntelliStart 유체 시스템

    컬럼

    LC

    LC 폐기물

    프로브

    실린지

    유휴

    저장 용기 A 저장 용기 B

    꺼짐

    꺼짐

    B

    A

    1-14 Waters TQ 검출기

  • 시스템 작동자동 튜닝, 자동 검량 및 Method 개발 중에는 용매 및 샘플 이송 제어가 소프트웨어에서 자동으로 수행됩니다.시스템 Console에서 IntelliStart 유체 구성 요구 사항을 설정할 수 있습니다. IntelliStart에서 수행하려는 자동 작업의 매개 변수, 빈도 및 정도를 편집할 수 있습니다. IntelliStart 소프트웨어와 기기의 용매 전달 시스템을 작동하는 방법에 대한 자세한 내용은 기기의 온라인 도움말을 참조하십시오.

    IntelliStart 유체 시스템 1-15

  • 1-16 Waters TQ 검출기

  • 2 작동 준비이 장에서는 기기 시작 및 종료 방법에 대해 설명합니다.내용

    항목 페이지

    기기 시작 2-2IntelliStart 유체 시스템 준비 2-6기기 재부팅 2-11질량 분석기를 작동 준비 상태로 유지 2-12

    2-1

  • 기기 시작

    Waters TQ 검출기는 ACQUITY UPLC 시스템과 함께 사용할 수 있도록 설계되었습니다. ACQUITY UPLC 시스템을 사용하고 있지 않다면 사용 중인 시스템의 설명서를 참조하십시오.

    기기 시작에는 ACQUITY 워크스테이션의 전원을 켜는 과정부터 워크스테이션에 로그인하는 과정, TQ 검출기와 기타 모든 ACQUITY 기기 및 장치의 전원을 켜는 과정, Empower 또는 MassLynx 소프트웨어를 시작하는 과정이 포함됩니다.

    요구 사항: ACQUITY 워크스테이션에서 시스템 기기의 IP 주소를 가져오려면 먼저 ACQUITY 워크스테이션의 전원을 켜고 로그인해야 합니다.

    기기를 시작하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 질소 공급 장치가 기기의 API 기체 연결 소켓에 연결되어 있는지 확인합니다.

    요구 사항: 질소는 오일프리의 건조 상태로 순도 95% 이상이어야 합니다. 질소 공급을 600~690kPa(6.0~6.9bar, 90~100psi)로 조절합니다.

    연결에 대한 자세한 내용은 1-13페이지의 "기기 후면 패널" 그림을 참조하십시오.

    2. 충돌 기체 공급 장치가 기기에 연결되었는지 확인합니다.

    요구 사항: 충돌 기체는 아르곤입니다. 건조 상태로 고순도(99.9%)여야 합니다. 질소 공급을 50kPa(0.5bar, 7psi)로 조절합니다.

    3. ACQUITY UPLC 시스템 워크스테이션의 전원을 켜고 로그인한 후 다른 기기의 전원을 켭니다.

    4. 기기 및 ACQUITY 기기의 왼쪽 상단에 있는 전원 스위치를 누릅니다.

    결과: 각 시스템 기기에서 "신호음"이 울리면 일련의 시작 테스트를 실행합니다.

    주의: 호환되지 않는 용매를 사용하면 기기에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. 자세한 내용은 다음 자료를 참조하십시오.• 부록 C, "구성 물질 및 호환 용매" - 용매 정보• 『ACQUITY UPLC 시스템 운영자 안내서』의 부록 C - ACQUITY™ 와의 용

    매 호환성

    경고: 가연성 용매가 필요한 분석 중에는 용매의 발화를 방지하기 위해 질소 공급 압력이 690kPa(6.9bar, 100psi) 밑으로 떨어지지 않도록 해야 합니다.

    2-2 작동 준비

  • 5. Embedded PC가 초기화되도록 3분 정도 기다립니다.

    팁: PC가 준비되면 가청 경보가 울립니다.

    전원 및 상태 LED는 다음과 같이 변합니다.

    • 각 시스템 기기의 전원 LED에는 녹색등이 켜집니다.• 초기화하는 동안에는 Binary Solvent Manager와 Sample Manager의 상태

    LED가 녹색으로 깜박입니다.• 기기의 전원이 성공적으로 켜지면 모든 전원 LED에 깜박이지 않는 녹색이 켜

    집니다. Binary Solvent Manager의 흐름 LED, Sample Manager의 실행 LED 및 TQ 검출기의 작동 LED에는 불이 켜지지 않습니다.

    6. Empower 또는 MassLynx 소프트웨어를 시작합니다.

    팁: ACQUITY Console에서 메시지 및 LED 표시를 모니터링할 수 있습니다.

    7. 다음 방법 중 하나를 사용하여 IntelliStart를 시작합니다.

    • MassLynx − MassLynx 기본 창의 왼쪽 하단 모서리에서 IntelliStart를 클릭합니다.

    • Empower − 샘플 실행 창에서 TQ 검출기의 제어판을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 Intellistart 시작을 클릭합니다.

    결과: TQ 검출기의 Console이 나타납니다. 기기가 대기(Standby) 모드에 있습니다.

    8. Control(제어) > Pump(펌프)를 클릭하여 러핑(Roughing) 펌프를 시작합니다. 작동 LED에는 불이 켜지지 않습니다.

    팁: 러핑 펌프가 시작 후 20초 후 터보 펌프가 시작됩니다. IntelliStart에는 "Instrument in standby(기기가 대기(Standby) 모드에 있음)"이라고 표시됩니다.

    9. 기기를 작동 모드로 전환하려면 Resolve(해결) 또는 Operate(작동) 를 클릭합니다. 기기 작동 상태가 양호하면 IntelliStart에 "Ready(준비됨)"이라고 표시됩니다.

    팁: Resolve(해결) 를 클릭하면 기기 작동 모드로 전환되어 시스템 작동이 준비됩니다. Resolve(해결)를 클릭해도 기기가 작동 모드로 전환되지 않는 경우 IntelliStart에 해결 조치가 표시됩니다.

    기기 시작 2-3

  • IntelliStart 설정IntelliStart를 설정하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. ACQUITY UPLC Console 시스템 트리에서 TQ 검출기를 확장합니다.

    2. IntelliStart를 클릭합니다.

    3. Configure(설정) > IntelliStart Configuration(IntelliStart 설정)을 클릭합니다.

    4. IntelliStart Configuration(IntelliStart 설정) 대화 상자의 Checks(확인) 목록에서 TQ 검출기가 시작될 때 확인할 항목의 확인란을 선택합니다. 확인하지 않을 항목에 대해서는 확인란의 선택을 해제합니다.

    팁: 항목에 대한 자세한 정보를 표시하려면 항목을 강조 표시한 다음 Properties(속성)을 클릭합니다.

    5. OK(확인)를 클릭합니다.

    기기의 준비 상태 확인기기의 작동 상태가 양호하다면 전원 및 작동 LED에 녹색이 켜집니다. IntelliStart에서 모든 오류 메시지를 볼 수 있습니다.

    IntelliStart에 접속하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. ACQUITY UPLC Console 시스템 트리에서 TQ 검출기를 확장합니다.

    2. IntelliStart를 클릭합니다.

    튜닝 및 보정 정보기기를 사용하기 전에 이를 튜닝하고 검량해야 합니다. 일반적으로 IntelliStart에서 이 작업을 수행합니다.

    자세한 내용은 기기 온라인 도움말의 "Instrument Setup(기기 설정)" 항목을 참조하십시오.

    2-4 작동 준비

  • 높은 유속에서 기기 실행ACQUITY UPLC는 높은 유속에서 실행됩니다. 탈용매화 및 감도를 최적화하려면 ACQUITY TQD 시스템을 적절한 기체 흐름 및 탈용매화 온도에서 실행해야 합니다. 이러한 매개 변수는 유속을 입력하면 IntelliStart에서 다음 표에 따라 자동으로 설정됩니다.

    참고: 주변 온도가 낮고 습도가 높으며 유속이 빠른 상태에서는 기기의 소스에 응결이 발생할 수 있습니다.

    기기 LED 모니터링기기의 LED는 각각의 작동 상태를 나타냅니다.

    전원 LED기기 전면 패널 왼쪽 상단에 있는 전원 LED는 기기의 전원이 켜져 있는지 또는 꺼져 있는지를 나타냅니다.

    작동 LED전원 LED 오른쪽의 작동 LED는 작동 상태를 나타냅니다.

    작동 LED 표시에 대한 자세한 내용은 기기 온라인 도움말의 "Monitoring the detector LEDs(검출기 LED 모니터링)" 항목을 참조하십시오.

    유속 대 온도 및 기체 흐름

    유속(mL/분) 소스 온도(°C) 탈용매화 온도(°C) 탈용매화 기체 흐름(L/시간)0.000~0.100 150 250 5000.101~0.300 150 350 6000.301~0.500 150 400 800>0.500 150 450 900

    기기 시작 2-5

  • IntelliStart 유체 시스템 준비

    자세한 내용은 B-20페이지의 "액체 폐기물 라인 연결"을 참조하십시오.

    용매 드립 트레이 설치

    필수 물품내화학성 분말 없는 장갑

    용매 트립 트레이를 설치하려면 다음과 같이 하십시오.

    아래 그림과 같이 용매 드립 트레이를 설치하십시오.

    경고: 용매 드립 트레이는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    TP02685

    2-6 작동 준비

  • 저장 용기 설치기기 설정 및 보정에는 표준 저장 용기(15mL)를 사용합니다. 보다 적은 양을 주입할 경우에 대비하여 Low-volume Adaptor Kit(저용량 어댑터 키트)가 포함되어 있습니다. 저용량 바이알의 부피는 1.5mL입니다.

    기기 설정 및 보정에는 표준 저장 용기(15mL)를 사용합니다.

    필수 물품

    내화학성 분말 없는 장갑

    저장 용기를 설치하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 저장 용기 마개를 분리합니다.

    2. 아래 그림과 같이 기기에 저장 용기를 돌려 끼웁니다.

    저용량 바이알을 설치하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 표준 저장 용기가 설치되어 있는 경우 저장 용기를 분리합니다.

    2. 저용량 어댑터를 매니폴드에 맞춰 끼우고 손으로 조입니다.

    경고: 저장 용기는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    경고: 저장 용기는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    TP02630

    IntelliStart 유체 시스템 준비 2-7

  • 3. 어댑터에 저용량 바이알을 돌려 끼웁니다.

    전환 밸브 위치

    전원을 켠 후 홈 위치에 있는 컬럼 및 실린지전원을 켠 후에는 컬럼과 폐기물 간의 흐름 경로가 열려 있습니다. 실린지는 비어 있으며 실린지와 폐기물 간의 흐름 경로도 열려 있습니다.

    TP02630

    컬럼

    폐기물

    LC 폐기물

    프로브

    실린지

    유휴

    저장 용기 A 저장 용기 B

    꺼짐

    꺼짐

    B

    A

    2-8 작동 준비

  • LC 위치LC 위치에서는 LC와 프로브 간의 흐름 경로가 열려 있고, 실린지와 폐기물 간의 흐름 경로도 열려 있습니다.

    주입 위치

    컬럼

    LC

    LC 폐기물

    프로브

    실린지

    유휴

    저장 용기 A 저장 용기 B

    꺼짐

    꺼짐

    B

    A

    컬럼

    주입

    LC 폐기물

    프로브

    실린지

    저장 용기 A 저장 용기 B

    꺼짐

    켜짐

    B

    A주입

    IntelliStart 유체 시스템 준비 2-9

  • 유휴 모드에서 LC 흐름과 실린지가 조합된 위치

    폐기 위치폐기물 위치에서는 LC 흐름과 주입 실린지 흐름이 모두 폐기물로 향합니다. 실린지 모드는 정적 또는 디스펜스(즉, 드로우하지 않음) 중 하나여야 합니다.

    컬럼

    조합됨

    LC 폐기물

    프로브

    실린지

    저장 용기 A 저장 용기 B

    꺼짐

    꺼짐

    B

    A

    유휴

    컬럼

    폐기물

    LC 폐기물

    프로브

    실린지

    저장 용기 A 저장 용기 B

    꺼짐

    꺼짐

    B

    A

    유휴

    2-10 작동 준비

  • 주입 실린지 퍼지용액 용기를 교체할 때마다 다음에 사용할 용액으로 주입 실린지를 퍼지합니다. 자세한 내용은 질량 분석기의 온라인 도움말을 참조하십시오.

    팁: 사용된 용액에 따라 캐리오버(Carryover) 최소화를 위해 IntelliStart 유체 시스템에서 1회 이상의 퍼지 주기를 수행해야 할 수 있습니다.

    기기 재부팅

    다음 조건 중 하나라도 해당되면 기기를 재부팅합니다.

    • Tune(튠) 창이 응답하지 않는 경우• Empower 또는 MassLynx 소프트웨어가 초기화에 실패한 경우• 소프트웨어 업그레이드 직후

    재설정 버튼을 눌러 기기 재부팅재설정 버튼을 누르면 전자 장치가 즉시 종료되고 기기가 재부팅됩니다.

    재설정 버튼을 눌러 기기를 재부팅하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 기기의 왼쪽 전면 도어를 엽니다.

    2. 기기 왼쪽 상단에 있는 빨간색 재설정 버튼을 누릅니다.

    POWER OPERATE

    NEBULIZERDESOLVATION

    재설정 버튼

    기기 재부팅 2-11

  • 질량 분석기를 작동 준비 상태로 유지

    다음 경우를 제외하고는 질량 분석기를 작동(Operate) 모드에 둡니다.

    • 정기적인 유지 관리 작업을 수행하는 경우• 소스를 변경하는 경우• 오랜 기간 동안 질량 분석기를 사용하지 않는 경우

    이러한 경우에는 질량 분석기를 대기(Standby) 모드에 둡니다. 자세한 내용은 온라인 도움말을 참조하십시오.

    기기 비상 종료비상 시 기기를 종료하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 기기 전면의 전원 버튼을 작동합니다.

    2. 기기 후면에서 전원 케이블을 분리합니다.

    경고: TQ 검출기의 전원 스위치로는 주 전원 공급기에서 기기를 절연하지 못합니다. 기기를 절연하려면 기기 후면에서 전원 케이블을 분리해야 합니다.

    주의: 비상 종료 중 데이터가 손실될 수 있습니다.

    2-12 작동 준비

  • 3 ESI 및 ESCi 작동 모드이 장에서는 기기를 다음과 같은 작동 모드로 실행하기 위한 준비 방법을 설명합니다.

    • 전기 분무 이온화(ESI)• 전기 분무 이온화(ESI)와 대기압 화학적 이온화(APCI)의 통합 모드(ESCi)

    시스템에서 APCI 모드를 사용하는 경우에는 4장, "APCI 작동 모드(선택 사항)"를 참조하십시오.내용

    항목 페이지

    소개 3-2ESI 프로브 설치 3-2코로나 핀 설치 3-5코로나 핀 제거 3-8ESI 프로브 제거 3-9

    3-1

  • 소개

    ESI 및 ESCi 이온화 모드 옵션은 공장에서 출하될 때 기기에 설치된 표준 ESI 프로브를 사용합니다. ESCi 작동 모드의 경우 ESI 프로브와 함께 코로나 핀이 사용됩니다. 다음 단원에서는 ESI 프로브와 코로나 핀의 설치 및 분리 방법에 대해 설명합니다.

    자세한 설명은 1-6페이지의 "전자 분무 이온화(Electrospray, ESI)" 및 1-6페이지의 "전자 분무 및 대기압 화학적 이온화 통합 모드(ESCi)"를 참조하십시오.

    ESI 프로브 설치

    프로브 호환성 경고 레벨:

    필수 물품: 내화학성의 분말 없는 장갑

    경고: 기기 베어링에서 프로브 호환성 경고 레벨(아래)은 항상 배수구가 통합되여 설계된 ESI 프로브를 사용하십시오. 모세관 유니온에서 누출이 발생할 경우, 배수구가 통합되지 않게 설계된 오래된 ESI 프로브 모델을 사용하면 뜻하지 않은 용매 유출과 발화로 인한 위험을 초래할 수 있습니다.

    3-2 ESI 및 ESCi 작동 모드

  • ESI 프로브를 설치하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 소스에 대한 작업을 수행할 수 있도록 기기를 준비합니다(5-6페이지의 "소스 관련 작업 수행을 위한 기기 준비" 참조).

    2. 기기의 접근 도어를 엽니다.

    3. ESI 프로브 끝에 보호 슬리브가 설치된 경우 분리합니다.

    4. ESI 프로브 접촉면이 프로브 조정기 어셈블리 접촉면과 정렬되도록 맞춘 후 ESI 프로브를 프로브 조정기 어셈블리의 홀에 조심스럽게 밀어 넣습니다.

    경고: ACQUITY UPLC 시스템 연결부위, ESI 프로브 및 소스는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    경고: 감전을 방지하기 위해 이 절차를 시작하기 전에 기기가 적합한 상태로 준비되어 있는지 확인하십시오.

    경고: 소스는 뜨거울 수 있습니다. 기기의 접근 도어를 열어 둔 상태에서 작업할 때는 화상을 입지 않도록 주의해야 합니다.

    경고: ESI 프로브 끝은 날카롭습니다. ESI 프로브를 다룰 때는 자상에 주의해야 합니다.

    ESI 프로브

    프로브 조정기 어셈블리 접촉면

    프로브 조정기 어셈블리

    ESI 프로브 설치 3-3

  • 5. 2개의 손잡이 나사를 조여 ESI 프로브를 고정시킵니다.

    소스 인클로저에 장착된 ESI 프로브(연결된 상태)

    6. ESI 프로브의 PTFE 튜브를 분무기 기체 연결 소켓에 연결합니다.

    7. 프로브 조정기 어셈블리의 전기 도선이 기기의 프로브 연결 소켓에 연결되어 있는지 확인합니다.

    8. ESI 프로브의 전기 도선을 기기의 HV 연결 소켓에 연결합니다.

    9. 0.004인치(ID) 이상의 튜브를 사용하여 전환 밸브를 ESI 프로브에 연결합니다.

    팁: 내부 직경(ID)이 다른 두 가지 튜브가 기기와 함께 제공됩니다.

    요구 사항: 기기와 함께 제공된 튜브를 교체하려면 ESI 프로브와 전환 밸브를 연결하는 튜브의 길이를 최소화해야 합니다. 이렇게 하면 지연 및 분산이 최소화됩니다.

    10. 기기의 접근 도어를 닫습니다.

    경고: 감전을 방지하기 위해 전환 밸브를 ESI 프로브에 연결할 때 스테인레스 튜브를 사용하지 말고 기기와 함께 제공되는 PEEK™ 튜브를 사용하십시오.

    POWER OPERATE

    NEBULIZER

    HV APPI

    PROBE

    DESOLVATION

    손잡이 나사

    ESI 프로브

    분무기 기체 연결 소켓

    탈용매화 기체 연결

    프로브 조정기 어셈블리

    ESI 프로브 전기 도선

    프로브 조정기 어셈블리 전기 도선

    버니어 프로브 조정기전환 밸브

    3-4 ESI 및 ESCi 작동 모드

  • 코로나 핀 설치

    필수 물품:

    • 내화학성의 분말 없는 장갑

    • 바늘코 플라이어

    코로나 핀을 설치하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. ACQUITY UPLC Console에서 Standby(대기) 를 클릭하고 작동 표시기가 꺼져 있는지 확인합니다.

    2. 기기의 접근 도어를 엽니다.

    3. 스프링 클립을 모두 풀고 도어를 앞으로 내려서 소스 인클로저 도어를 엽니다.

    경고: ACQUITY UPLC 시스템 연결부위, ESI 프로브 및 소스는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    경고: 감전을 방지하기 위해 이 절차를 시작할 때 기기가 대기(Standby) 모드인지 확인하십시오.

    경고: 소스는 뜨거울 수 있습니다. 기기의 접근 도어를 열어 둔 상태에서 작업할 때는 화상을 입지 않도록 주의해야 합니다.

    경고: 프로브 끝은 날카롭습니다. ESI 프로브가 설치된 상태에서 소스 인클로저 도어를 연 채로 작업할 때는 자상에 주의해야 합니다.

    주의: 도어가 열린 상태에서 소스 인클로저 도어를 무리하게 아래로 누르지 마십시오.

    코로나 핀 설치 3-5

  • 4. 바늘코 플라이어를 사용하여 코로나 핀 장착 접촉면에서 블랭킹 플러그를 분리합니다. 블랭킹 플러그는 안전한 장소에 보관해 두십시오.

    코로나 핀 장착 접촉면

    경고: 코로나 핀 끝은 날카롭습니다. 코로나 핀을 다룰 때는 자상에 주의해야 합니다.

    주의: 코로나 핀 끝이 손상되거나 핀이 휘어지는 것을 방지하기 위하여 바늘코 플라이어로 장착 접촉면에 설치된 코로나 핀 끝을 잡습니다.

    RP00028RP00028

    코로나 핀 장착 접촉면 블랭킹 플러그

    3-6 ESI 및 ESCi 작동 모드

  • 5. 바늘코 플라이어를 사용하여 장착 접촉면에 코로나 핀을 설치합니다.

    요구 사항: 코로나 핀이 완전히 장착되어 있고 끝이 샘플 콘 구멍과 정렬되어 있는지 확인합니다.

    코로나 핀, ESi 프로브 끝 및 샘플 콘이 장착된 소스

    6. 버니어 프로브 조정기를 사용하여 ESI 프로브 끝이 샘플 콘 끝과 코로나 핀 끝 사이의 중간 지점을 가리키도록 합니다. 3-4페이지의 그림을 참조하십시오.

    7. 소스 인클로저 도어를 닫고 두 개의 스프링 클립으로 고정합니다.

    8. 기기의 접근 도어를 닫습니다.

    ESCi 작동 모드에 맞게 ESI 프로브 최적화ESCi 작동을 위해 ESI 프로브를 최적화하는 방법에 대한 자세한 내용은 질량 분석기의 온라인 도움말을 참조하십시오.

    RP00029

    코로나 핀

    샘플 콘 끝

    ESI 프로브 끝

    코로나 핀 설치 3-7

  • 코로나 핀 제거

    필수 물품:

    • 내화학성 분말 없는 장갑• 바늘코 플라이어

    코로나 핀을 제거하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. ACQUITY UPLC Console에서 Standby(대기) 를 클릭하고 작동 표시기가 꺼져 있는지 확인합니다.

    2. 기기의 접근 도어를 엽니다.

    3. 스프링 클립을 모두 풀고 도어를 앞으로 내려서 소스 인클로저 도어를 엽니다.

    4. 바늘코 플라이어를 사용하여 장착 접촉면에서 코로나 핀을 분리합니다. 코로나 핀은 안전한 장소에 보관해 두십시오. 3-7페이지의 "코로나 핀, ESi 프로브 끝 및 샘플 콘이 장착된 소스" 그림을 참조하십시오.

    경고: ACQUITY UPLC 시스템 연결부위, 코로나 핀, ESI 프로브 및 소스는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    경고: 감전을 방지하기 위해 이 절차를 시작할 때 기기가 대기(Standby) 모드인지 확인하십시오.

    경고: 소스는 뜨거울 수 있습니다. 기기의 접근 도어를 열어 둔 상태에서 작업할 때는 화상을 입지 않도록 주의해야 합니다.

    경고: 프로브 끝은 날카롭습니다. ESI 프로브가 설치된 상태에서 소스 인클로저 도어를 연 채로 작업할 때는 자상에 주의해야 합니다.

    주의: 도어가 열린 상태에서 소스 인클로저 도어를 무리하게 아래로 누르지 마십시오.

    경고: 코로나 핀 끝은 날카롭습니다. 코로나 핀을 다룰 때는 자상에 주의해야 합니다.

    주의: 코로나 핀 끝이 손상되거나 휘어지는 것을 방지하기 위하여 바늘코 플라이어로 장착 접촉면에 설치된 코로나 핀 끝을 잡습니다.

    3-8 ESI 및 ESCi 작동 모드

  • 5. 바늘코 플라이어를 사용하여 코로나 핀 장착 접촉면에 블랭킹 플러그를 설치합니다. 3-6페이지의 "코로나 핀 장착 접촉면" 그림을 참조하십시오.

    6. 소스 인클로저 도어를 닫고 두 개의 스프링 클립으로 고정합니다.

    7. 기기의 접근 도어를 닫습니다.

    ESI 프로브 제거

    필수 물품: 내화학성 분말 없는 장갑

    ESI 프로브를 제거하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 소스에 대한 작업을 수행할 수 있도록 기기를 준비합니다(5-6페이지의 "소스 관련 작업 수행을 위한 기기 준비" 참조).

    2. 기기의 접근 도어를 엽니다.3. ESI 프로브에서 전환 밸브 튜브를 분리합니다.4. 고압 연결 소켓에서 ESI 프로브 전기 도선을 분리합니다.5. API 기체가 잠긴 상태인지 확인합니다.6. 분무기 기체 연결 소켓에서 ESI 프로브의 PTFE 튜브를 분리합니다.7. 프로브 조정기 어셈블리에 ESI 프로브를 고정하고 있는 2개의 손잡이 나사를 풉니다.

    8. 프로브 조정기 어셈블리에서 ESI 프로브를 조심스럽게 분리합니다.9. 사용 가능한 경우 보호 슬리브를 ESI 프로브 끝에 설치합니다.

    10. 기기의 접근 도어를 닫습니다.

    경고: ACQUITY UPLC 시스템 연결부위, ESI 프로브 및 소스는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    경고: 감전을 방지하기 위해 이 절차를 시작하기 전에 기기가 적합한 상태로 준비되어 있는지 확인하십시오.

    경고: ESI 프로브 및 소스는 뜨거울 수 있습니다. 기기의 접근 도어를 열어 둔 상태에서 작업할 때는 화상을 입지 않도록 주의해야 합니다.

    경고: ESI 프로브 끝은 날카롭습니다. 프로브를 다룰 때는 자상에 주의해야 합니다.

    ESI 프로브 제거 3-9

  • 3-10 ESI 및 ESCi 작동 모드

  • 4 APCI 작동 모드(선택 사항)이 장에서는 IonSABRE APCI 소스를 사용하는 대기압 화학적 이온화(APCI) 작동 모드(선택 사항)에 대해 설명합니다.내용

    항목 페이지

    대기압 화학적 이온화 4-2IonSABRE APCI 프로브 4-2IonSABRE APCI 프로브 설치 4-3코로나 핀 설치 4-6코로나 핀 제거 4-6IonSABRE APCI 프로브 제거 4-6

    4-1

  • 대기압 화학적 이온화

    기기의 APCI 옵션은 광범위한 비휘발성 분석 물질에 대해 1가의 양전하 혹은 음전하를 생성합니다.

    APCI 인터페이스는 코로나 핀 및 가열된 IonSABRE APCI 프로브가 설치된 표준 소스로 구성됩니다. ACQUITY UPLC 컬럼의 이동상이 프로브로 유입되면, 공기압에 의해 에어로졸로 변환되고 급속히 가열되어 프로브 끝에서 증발되거나 기화됩니다.

    APCI 모드

    IonSABRE APCI 프로브의 뜨거운 기체는 샘플 콘과 일반적으로 5μA의 방전 전류로 작동하는 코로나 핀 사이를 통과합니다. 이동상 분자는 코로나 방전으로 생성되는 이온과 빠르게 반응하여 안정적인 매개(reagent) 이온을 생성합니다. 이동상으로 유입된 분석 물질 분자는 대기압에서 매개(reagent) 이온과 반응하고 일반적으로 양전하(양이온 모드의 경우) 또는 음전하화(음이온 모드의 경우)됩니다. 그런 다음 샘플 및 매개(reagent) 이온이 샘플 콘을 통과하여 질량 분석기로 유입됩니다.

    IonSABRE APCI 프로브

    IonSABRE APCI 프로브에서는 더 넓은 내부 직경을 갖는 층에서 분무된 기체를 직접 가열합니다. 에어로졸 팽창이 증가시켜 표준 ESI 프로브보다 더 효율적인 액체 방울 기화를 발생하게 합니다. 분무기 보조 기체는 프로브 성능을 최적화하여 액체 방울이 프로브에 머무는 시간을 조절하며, 샘플을 밀어내는 기체를 조절합니다. 기체 흐름은 항상 유지되어야 합니다.

    IonSABRE APCI 프로브

    샘플 콘

    코로나 핀

    4-2 APCI 작동 모드(선택 사항)

  • IonSABRE APCI 프로브 설치

    프로브 호환성 경고 레벨:

    필수 물품: 내화학성 분말 없는 장갑

    경고: 기기 베어링에서 프로브 호환성 경고 레벨(아래)은 항상 배수구가 통합되여 설계된 APCI 프로브를 사용하십시오. 모세관 유니온에서 누출이 발생할 경우, 배수구가 통합되지 않게 설계된 오래된 APCI 프로브 모델을 사용하면 뜻하지 않은 용매 유출과 발화로 인한 위험을 초래할 수 있습니다.

    IonSABRE APCI 프로브 설치 4-3

  • IonSABRE APCI 프로브를 설치하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 소스에 대한 작업을 수행할 수 있도록 기기를 준비합니다(5-6페이지의 "소스 관련 작업 수행을 위한 기기 준비" 참조).

    2. 기기의 접근 도어를 엽니다.

    3. IonSABRE APCI 프로브 접촉면이 프로브 조정기 어셈블리 접촉면과 정렬되도록 맞추고 조심스럽게 IonSABRE APCI 프로브를 프로브 조정기 어셈블리의 홀에 밀어 넣습니다.

    경고: ACQUITY UPLC 시스템 연결부위, ESI 프로브 및 소스는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    경고: 감전을 방지하기 위해 이 절차를 시작하기 전에 기기가 적합한 상태로 준비되어 있는지 확인하십시오.

    경고: 소스는 뜨거울 수 있습니다. 기기의 접근 도어를 열어 둔 상태에서 작업할 때는 화상을 입지 않도록 주의해야 합니다.

    TP02632

    IonSABRE APCI 프로브

    프로브 조정기 어셈블리 접촉면

    프로브 조정기 어셈블리

    4-4 APCI 작동 모드(선택 사항)

  • 4. 아래 그림과 같이 2개의 손잡이 나사를 조여 IonSABRE APCI 프로브를 고정합니다.

    소스 인클로저에 장착된 IonSABRE APCI 프로브(전면 패널에 연결된 상태)

    5. IonSABRE APCI 프로브의 PTFE 튜브를 분무기 기체 연결 소켓에 연결합니다.

    6. 기기의 전면 패널에서 프로브 조정기 어셈블리를 프로브 연결 소켓에서 분리합니다.

    7. IonSABRE APCI 프로브를 기기의 프로브 연결 소켓에 연결합니다.

    8. 적합한 내부 직경(ID)을 가진 튜브를 사용하여 유체 시스템의 전환 밸브를 IonSABRE APCI 프로브에 연결합니다.

    팁: 내부 직경(ID)이 다른 두 가지 튜브가 기기와 함께 제공됩니다.요구 사항: 기기와 함께 제공된 튜브를 교체하려면 IonSABRE APCI 프로브와 전환 밸브를 연결하는 튜브의 길이를 최소화합니다. 이렇게 하면 지연 및 분산이 최소화됩니다.

    9. 기기의 접근 도어를 닫습니다.

    경고: 감전을 방지하기 위해서는 전환 밸브를 IonSABRE APCI 프로브에 연결할 때 스테인레스 튜브를 사용하지 말고 기기와 함께 제공되는 PEEK™ 튜브를 사용하십시오.

    NEBULIZERNEBULIZER

    APPIAPPI

    PROBEPROBE

    HVHV

    DESOLVATIONDESOLVATION

    POW ER OPERATE

    RP00022

    손잡이 나사

    분무기 기체 연결 소켓

    탈용매화 기체 연결 소켓

    프로브 조정기 어셈블리

    APCI 프로브 전기 도선

    프로브 조정기 어셈블리 전기 도선(IonSABRE APCI 프로브를 사용할 때는 연결하지 않음)

    버니어 프로브 조정기

    IonSABRE APCI 프로브

    IonSABRE APCI 프로브 설치 4-5

  • 코로나 핀 설치

    코로나 핀을 설치하려면

    3-5페이지의 "코로나 핀 설치"를 참조하십시오.

    코로나 핀 제거

    코로나 핀을 제거하려면

    3-8페이지의 "코로나 핀 제거"를 참조하십시오.

    IonSABRE APCI 프로브 제거필수 물품: 내화학성 분말 없는 장갑

    IonSABRE APCI 프로브를 분리하려면 다음과 같이 하십시오.

    1. 소스에 대한 작업을 수행할 수 있도록 기기를 준비합니다(5-6페이지의 "소스 관련 작업 수행을 위한 기기 준비" 참조).

    2. 기기의 접근 도어를 엽니다.

    3. IonSABRE APCI 프로브에서 전환 밸브 튜브를 분리합니다.

    4. 기기의 프로브 연결 소켓에서 IonSABRE APCI 프로브를 분리합니다.

    5. 분무기 기체 연결 소켓에서 IonSABRE APCI 프로브의 PTFE 튜브를 분리합니다.

    6. 프로브 조정기 어셈블리에 프로브를 고정하고 있는 2개의 손잡이 나사를 풉니다.

    7. 프로브 조정기 어셈블리에서 프로브를 조심스럽게 제거합니다.8. 기기의 접근 도어를 닫습니다.

    경고: ACQUITY UPLC 시스템 연결부위, ESI 프로브 및 소스는 생물학적 유해 물질 또는 독성 물질로 오염될 수 있습니다. 이 절차를 수행하는 동안에는 항상 내화학성의 분말 없는 장갑을 착용하십시오.

    경고: 감전을 방지하기 위해 이 절차를 시작하기 전에 기기가 적합한 상태로 준비되어 있는지 확인하십시오.

    경고: 소스는 뜨거울 수 있습니다. 기기의 접근 도어를 열어 둔 상태에서 작업할 때는 화상을 입지 않도록 주의해야 합니다.

    4-6 APCI 작동 모드(선택 사항)

  • 5 유지 관리 절차이 장에서는 유지 관리 지침과 기기 성능 유지에 필요한 절차에 대해 설명합니다.

    이 장에 설명된 내용에 따라 필요한 유지 관리 일정을 준수하고 유지 관리를 수행하십시오.내용

    항목 페이지

    유지 관리 일정 5-3예비 부품 5-4Connections INSIGHT 문제 해결 5-4안전 및 취급 5-5소스 관련 작업 수행을 위한 기기 준비 5-6소스 분리 밸브 작동 5-7O-링 및 Seal 분리 5-9기기 외부 세척 5-10배출 트랩 용기 비우기 5-10러핑(Roughing) 펌프 배출 액체 트랩 용기 비우기 5-12러핑(Roughing) 펌프의 기체 밸러스트 조정 5-14러핑(Roughing) 펌프 오일 수위 확인 5-17러핑(Roughing) 펌프에 오일 추가 5-17소스 구성 요소 세척 5-19샘플 콘 및 기체 콘 세척 5-19이온 블록, 분리 밸브 및 Extraction 콘 세척 5-26소스 6중극자(Hexapole) 어셈블리 세척 5-40ESI 프로브 끝 교체 5-45ESI 프로브 샘플 모세관 교체 5-46IonSABRE APCI 프로브 끝 세척 5-52IonSABRE APCI 프로브 샘플 모세관 교체 5-52코로나 핀 세척 또는 교체 5-60APCI 프로브 히터 교체 5-61

    5-1

  • 이온 블록 소스 히터 교체 5-62소스 어셈블리 Seal 교체 5-66기기 공기 필터 유지 관리 5-76러핑(Roughing) 펌프 오일 교체 5-81러핑(Roughing) 펌프의 오일 서리제거기(Demister) 구성 요소 교체 5-84

    내용

    항목 페이지

    5-2 유지 관리 절차

  • 유지 관리 일정

    다음 표에는 기기 성능을 최적화할 수 있는 정기적인 유지 관리 일정이 나열되어 있습니다.

    표시된 유지 관리 빈도는 기기 사용량이 일반적인 경우에 적용됩니다.

    유지 관리 일정

    절차 빈도 추가 정보

    기기 케이스 세척 필요한 경우 5-10페이지 참조.기기 배출 라인의 배출 트랩 용기 비우기

    매일 확인하여 필요한 경우 비우기

    5-10페이지 참조.

    러핑(Roughing) 펌프 배출 라인의 액체 트랩 용기 비우기

    매일 확인하여 필요한 경우 비우기

    5-12페이지 참조.

    러핑(Roughing) 펌프의 기체 밸러스트(Ballast) 조정

    ESI - 매주,APCI - 매일

    5-14페이지 참조.

    러핑(Roughing) 펌프 오일 수위 확인 및 조정

    매주 5-17페이지 참조.

    소스 구성 요소 세척 감도가 허용되지 않는 레벨로 낮아진 경우

    5-19페이지 참조.

    ESI 프로브 끝 세척 또는 교체 감도가 허용되지 않는 레벨로 낮아진 경우

    5-45페이지 참조.

    ESI 프로브 모세관 교체 감도가 허용되지 않는 레벨로 낮아진 경우 또는 샘플 흐름이 불규칙한 경우

    5-46페이지 참조.

    APCI 프로브 끝 세척 (APCI IonSABRE 프로브를 사용하는 경우에만 해당)

    감도가 허용되지 않는 레벨로 낮아진 경우

    5-52페이지 참조.

    APCI 프로브 모세관 교체 감도가 허용되지 않는 레벨로 낮아진 경우 또는 샘플 흐름이 불규칙한 경우

    5-52페이지 참조.

    코로나 핀 세척 또는 교체(APCI 및 ESCi 모드)

    코로나 핀이 부식되거나 오염된 경우 또는 감도가 허용되는 않는 레벨로 낮아진 경우

    5-60페이지 참조.

    APCI 프로브 히터 교체 기기가 펌프될 때(진공화) 히터가 작동하지 않는 경우

    5-61페이지 참조.

    이온 블록 히터 카트리지 교체 기기가 펌프될 때(진공화) 히터가 가열되지 않는 경우

    5-62페이지 참조.

    유지 관리 일정 5-3

  • 예비 부품

    Waters는 이 문서에 언급된 부품만 교체할 것을 권장합니다. 예비 부품에 대한 자세한 내용은 Waters Web 사이트의 Services/Support 페이지에서 Waters Quality Parts Locator를 참조하십시오.

    Connections INSIGHT 문제 해결

    Connections INSIGHT®는 IDM(지능적 장치 관리) Web 서비스로 이를 통해 Waters는 ACQUITY UPLC 시스템에 대한 능동적인 서비스와 지원을 제공합니다. Connections INSIGHT를 사용하기 위해서는 시스템의 Empower 또는 MassLynx 워크스테이션에 Connections INSIGHT 서비스 에이전트 소프트웨어를 설치해야 합니다. 클라이언트/서버 시스템에서 서비스 에이전트를 시스템 제어 컴퓨터에 설치해야 합니다. 서비스 에이전트 소프트웨어는 사용자의 시스템에서 필요로 하는 지원에 대한 정보를 자동으로 안전하게 캡처하여 Waters로 직접 보냅니다.

    기기 Console을 사용하는 동안 성능상의 문제가 발생하면 Connections INSIGHT 요청을 Waters 고객 지원부에 직접 제출하실 수 있습니다. 또한 Connections INSIGHT iAssist 서비스 수준을 활성화하여 ACQUITY UPLC 시스템과 양방향 연결을 제어하는 실시간 협업 옵션인 Remote Desktop(원격 데스크톱)을 사용할 수 있습니다.

    Connections INSIGHT 및 Connections INSIGHT iAssist에 대한 자세한 정보는 다음을 참조하십시오.

    • http://www.waters.com• Connections INSIGHT 설치 안내서(파트 넘버 715001399)• Connections INSIGHT 사용자 안내서(파트 넘버 715001400)

    소스 어셈블리 Seal 교체 매년 5-66페이지 참조.기기의 공기 필터 청소 및 교체 매년 5-76페이지 참조.러핑(Roughing) 펌프 오일 교체 매년 5-81페이지 참조.러핑(Roughing) 펌프의 서리제거기(Demister) 구성 요소 교체

    매년

    팁: 러핑(Roughing) 펌프 오일을 오염시키는 응용 분석의 경우 이 주기가 짧아지므로, 경험을 바탕으로 주기를 결정해야 합니다.

    5-84페이지 참조.

    유지 관리 일정(계속)

    절차 빈도 추가 정보

    5-4 유지 관리 절차

  • • Waters Korea 판매 대리점• Waters Korea 본사(전화: 02-6300-4800)• Waters 고객 지원부

    Connections INSIGHT 요청을 제출하려�