29
© ABB Group 13-03-20 | Slide 1 Viberationsovervågning sænker vedligeholselsesomkostninger . Claus Stadsbjerg Nybæk, Motors & Generators Service

Viberationsovervågning sænker … · VIBXPERT II® VIBROWEB® VIBRONET® Signalmaster

Embed Size (px)

Citation preview

© ABB Group13-03-20 | Slide 1

Viberationsovervågning sænker vedligeholselsesomkostninger.

Claus Stadsbjerg Nybæk, Motors & Generators Service

© ABB Group13-03-20 | Slide 2

ABB servicekoncepter, udstyr og kompetencer

Hvorfor ABB?

Planlagt eftersyn

Eksempel på RbM planlægning og dataoverførsel

Conditions Monitoring udstyr

Supplerende oplysninger

Tilstandsbaseret vedligehold

© ABB Group13-03-20 | Slide 3

Hvorfor ABB og Condition MonitoringMaskineriets driftsikkerhed styrer maskineriets tilgængelighedTilgængelighed sikre fartøjets produktivitet og rentabiliteten

• Vi hjælper og sikre med• Opnåelse og forøgelse af driftssikkerhedDriftssikkerhed

• Vores bistand og knowhow hjælper med• Nedbringelse af ikke planlagte maskinstop og forståelse for hvilke

maskiner der kræver vedligehold og hvilke der kan vente med indgrebTilgængelighed

• Vores forståelse for fejlsøgning og diagnose• Anskueliggørelse af fejlkilder og de rigtige korrektioner for at

formindske gentagne fejl og der af u tilsigtede stopProduktion

• Reliabilty based Maintenance• Et gennemtestet servicekoncept til planlægning af professionelt

vedligehold så ”brandslukning” undgåsRbM planlægning

• Planlagte vedligeholdelse• minimere katastrofale og dyre nedbrud• øger levetiden for maskiner og komponenter

Maskiners tilstand

• Planlagt vedligeholdelse• Mindre omkostninger til reservedele på lager• Reducere lange og dyre maskinstop

Omkostningsreduktion

© ABB Group13-03-20 | Slide 4

Klassificering af det roterende udstyr

Faktorer

Vigtighed for produktion

Tilgængelighed - redundant

Udstyr pris – omkostninger ved havari

Leveringstid på reservedele

Online vibrationsmålinger

Online vibrationsmålingerOffline vibrationsmålingerIngen vibrationsmålinger

Kritisk

Medium

Ikke klassificeret

© ABB Group13-03-20 | Slide 5

Vedligeholdelses strategiUdfordringer

Situation: Gradvis fejludvikling på en ”kritisk” maskine

1 h

Tilstanden begynder at ændres. Svag stigning I vibrationsniveau og

stigning I effekt forbrug.

1 År

3 måneder2 uger

Mas

kine

riets

tils

tand

Haveri

© ABB Group13-03-20 | Slide 6

Vedligeholdelses strategiUdfordringer

1 h

Tilstanden begynder at ændres. Svag stigning I vibrationsniveau og

stigning I effekt forbrug.

1 År

3 måneder2 uger

Mas

kine

riets

tils

tand

Haveri

© ABB Group13-03-20 | Slide 7

Vedligeholdelses strategiIndse værdien af indførelse af moderne vedligeholdelses strategi

1 h

Tilstanden begynder at ændres. Svag stigning I vibrationsniveau og

stigning I effekt forbrug.

Udgift

1 År

3 måneders2 uger

Mas

kine

riet t

ilsta

nd

Haveri

© ABB Group13-03-20 | Slide 8

Vedligeholdelse strategiDetektion

1 h

Haveri

1 År

3 måneder2 uger

Mas

kine

riet t

ilsta

nd

Tidspunkt hvor fejludvikling

begynder

VarmeudviklingHørbar lyd

Tidspunkt hvor udstyret ikke længere er

funktionsdygtigt.

Røgudvikling

Vibration Oile analyseTermografi

Tidspunkt hvor nært forestående fejl kan

detekteres.

© ABB Group13-03-20 | Slide 9

Interval baseret vedligehold mod tilstandsbaseret vedligehold

Vibration

Planlagt vedligehold

time

Vibration

timeStop 1 Stop 2 Stop 3 Stop 4 Stop 5

Periodisk vedligehold

AlarmWarningPre-Warning

© ABB Group13-03-20 | Slide 10

Typisk driftssikkerhedsbaseret vedligeholdelses work flow

Definere og udfører målinger af level 1 & 2, afhængig af maskinen og de typiske fejl der kan forventes at detekteres ved hurtig fejludvikling med offline eller online udstyr.

Detektion: trending af indsamlede data of overall værdier. Intelligent alarmbånd er nødvendigt her. (Level 1)

Analyse: når der sker relevante og markante ændringer i e trend værdierne analyseres værdierne nærmere( Level 2)

Diagnose: baseret på tolkningerne af Level 2 værdierne formuleres diagnose og anbefaling til reparation.

Korrektion: valg af den rette korrektions metode for at rette fejlen og eliminere årsagen til fejlen*

DEFINITION

DETEKTION

ANALYSE

DIAGNOSE

KORREKTION

Eksempel gearkasse: RPM, leje type, tand antal og trin mm.

Eksempel: stigende overall vibration værdier på motor driv side

Analyse af de stigende vibrations ”peaks” på de karakteristiske frekvenser : 1x, 2x,

gear måling = RPM x antal af tænder osv.

Diagnosticerer og beskrive fejlene ud fra værdierne, formulere ”root cause”

Skævhed opretning med laserbaseret udstyrUbalance udføre onsite balancering

*Efter udført korrektion er det nødvendigt af kontrollere maskinens tilstand

for at sikre, at der er en reel forbedring af vibrationsniveau for maskinen.

© ABB Group13-03-20 | Slide 11

Implementering af RbM plan for vedligeholdelse

Illustration af monterede målepunkter, Vibcode studse

Liste relevante maskinerDefinere hvilke maskiner der skal med i RbM planen

Maskine data informationIndsamle maskindate (power, rpm, leje typer, tandantal i gearkasser, antal blade i ventilatorer, …)

Definition af RbM programOpsætning af RbM plan and definere VIBCODE® målepunkt placeringer, nødvendige målings og korrespondance opsætning, definere måle hyppighed mm.

RbM database opsætningOpsætning af OMNITREND® RbM database & definere måle ruter

Rute downloadDownload målerute til den bærbare dataopsamler ( Vibscanner, VibeXpert oa.)

MålingerUdføre målinger med den bærbare dataopsamler ved hjælp af VIBCODE® målestudse hvor hvert målepunkt er unikt mærket med en kodering.

Rute uploadUpload måle ruten fra data opsamleren til OMNITREND® databasen

Eksportere data til service teknikereMåleresultater og informationer overføres via IDRP* fra OMNITREND® database til onshore tekniker

RbM

pro

gram

impl

emen

terin

gs

opga

ver

Mål

inge

r om

bord

Analyse af måledataEn specialist , hvor som helst og når som helst, analysere de modtagne data og formulere en diagnose.

Korrketion og handlingerEfter analyse udføres de korrigerende handlinger ombord, balancering, opretning, lejeskift mm ombord af ABB eller andre.

Dat

a an

alys

e, d

iagn

ose

og a

nbef

alin

ger

Indsamling af data med bærbar dataopsamler.

Analyse foretages af certificeret tekniker uafhængigt af hvor i verden skibet befinder sig.

*IDRP = Intelligent Data Replication Process

© ABB Group13-03-20 | Slide 12

Offline vibrationsmåling

VibXpert IIUnik dataopsamler og analyse instrument med kraftfuld processor ogImponerende farveskærm.Intuitiv brugerflade med én hånds betjening.De vigtigste målinger med ét instrument.

Instrumentet der sætter nye standarder

© ABB Group13-03-20 | Slide 13

Vibcode målepunktetDet ultimative trendpunkt til offline målinger

© ABB Group13-03-20 | Slide 14

Online vibrationsmålingVibnode dataopsamler, den perfekte løsning

© ABB Group13-03-20 | Slide 15

Online vibrationsmålingVibronet Signalmaster, når der skal mere til

3 strenge

x 6 MUX pr. streng*

x 9 sensorer pr. MUX

= 162 sensorer med én enkeltVIBRONET® Signalmaster

* Op til 6 MUX pr. streng i ikke ATEX områder; Op til 4 MUX i ATEX områder.

© ABB Group13-03-20 | Slide 16

Produkt oversigtOffline og online dataopsamling – en dynamisk software platform

VIBNODE®

VIBROTIP®

VIBXPERT II®

VIBROWEB®

VIBRONET® Signalmaster

VIBROWEB XP®

OMNITREND® SuitePC Software

VIBXPERT® EXsmartSCANNER®

VIBSCANNER®

© ABB Group13-03-20 | Slide 17

Omnitrend

Kanalvalg og funktionerAccelerometer tilslutning

Strøm, spænding, ICP Individuel transducer konfigurering

Alle fabrikaterTachogenerator signal (RPM), DI / DOTemperatur, tryk, mA, volt

Redigering af alarmbåndMaskintilpasset

Visning og målingerFrekvensspektre og trendmålingerEvaluering af alarmspektre

Software til konfigurering, måling, analyse og daglig overvågning

© ABB Group13-03-20 | Slide 18

Omnitrend database med VIBCODE

Hvert eneste målepunkt har et unikt VIBCODE® ID nummer

Op til 8000 VIBCODE målepunkter pr. database

Vibcode® studs

© ABB Group13-03-20 | Slide 19

Gear-analyseDybdegående analyse på tilstedeværende signaler

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 18000 19000 20000 21000 22000 23000 24000 25000

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

3,0

f [Hz]

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5-6,0

-5,5

-5,0

-4,5

-4,0

-3,5

-3,0

-2,5

-2,0

-1,5

-1,0

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,026 C HP (målinger f ra Hull)\ Gearbox HS\ H S DE (408AB)\ user A 10-03-2012 18:19:55 1 2345678DM

t [ms]

s [µm]

Standard spektrum –skader på enkelte tænder stort set umulige at detektere

Tidssignal giver mulighed for at isolere hver enkelt rotation i gearet og derfor detektere skade på specifik tand

© ABB Group13-03-20 | Slide 20

IDRP – Intelligent Data Replication Process

Fordele ved IDRPData eksport: målte ruter kan let og lønsomt sendes fra fartøj til specialister i land med filformat *.odx

ODX filer indeholder kun de data på de målte ruterODX filer gemmes meget småKun nye måledata er automatisk overført.Omkostninger til kommunikation via satellit holdes på et minimum.Komplet adgang til database ombord og forskellige ”views”

© ABB Group13-03-20 | Slide 21

Visualisering – online view

© ABB Group13-03-20 | Slide 22

Condition Monitoring på en Katamaran

YE - Vibration

PE - Pressure

TE - Temperature

EE - Load

SE - RPM

Actual values

Machine Info

DENDE

Online Condition MonitoringGear box 1

YE1101

YE1102

YE1103

YE1104

YE1201

YE1202

YE1203

YE1204

EE1107

Vibration input shaft drive end (DE)

Vibration pinion DE

Vibration pinion NDE

Vibration output shaft DE

Vibration output shaft NDE

Vibration reserved

Vibration oil pump motor NDE

EE1206 Reserved

Reserved

XE1302

PE1105

TE1112

EE1106

SE1301

XE1303

OK

Oil pressure

Oil temperature

Particle counter

RPM

Oil filter

Vibration oil pump motor DE

Warning Diagnostic Back HomeAlarm System

Normal

Warning

Alarm

Open circuit

Not used

Eksempel på online view ombord

© ABB Group13-03-20 | Slide 23

Condition Monitoring System CMSOnline setup

Ethernet LAN TCP/IP

OMNITREND

VIBGUARD VIEWER

Online View

ServerPC

Administration

OMNITREND

VIBGUARD VIEWER

Online View

KlientPC

Vedligehold

OMNITREND

VIBGUARD VIEWER

Online View

KlientPC

MonitoringOMNITREND

VIBGUARD VIEWER

Online View

PC

Service Partner (ABB)

Telefon NetværkInternet

VPNAccessRouter

Netværkforbindelse

PropultionThruster1-2

VIBGUARD1

PropulsionHPU units

VIBNODE3

PropultionThruster3-4

VIBGUARD 2

VIBNODE 2

Main genset 1-2

VIBNODE 1

Main genset 3-4

© ABB Group13-03-20 | Slide 24

NyhedVibguard

© ABB Group13-03-20 | Slide 25

Vibguard ViewerFremtidens software til analysering

© ABB Group13-03-20 | Slide 26

Vibguard ViewerFremtidens software med flere muligheder

-5,0 -4,5 -4,0 -3,5 -3,0 -2,5 -2,0 -1,5 -1,0 -0,5 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5

90°

270°

-5,0

-4,5

-4,0

-3,5

-3,0

-2,5

-2,0

-1,5

-1,0

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4

90°

270°

-4,5

-4,0

-3,5

-3,0

-2,5

-2,0

-1,5

-1,0

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

Y1 [µm]

© ABB Group13-03-20 | Slide 27

Torque måling

© ABB Group13-03-20 | Slide 28

WearScanner, kontinuerlig partikel tæller

WearScanner® online particle counter connected to a VIBROWEB® XP online Condition Monitoring System (CMS)

Reliable Eddy Current technology

© ABB Group13-03-20 | Slide 29