VERSAFLOW MAG 2000 - honeywellprocess.com · QS_Honeywell_180619_de.book Author: nlwitjol Created Date: 6/19/2018 12:48:08 PM

Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät in Flanschausführung

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Die Dokumentation ist nur komplett in Kombination mit der entsprechenden Dokumentation des Messumformers.

INHALT

2 www.honeywellprocess.com 34-VF-25-63-DE iss.3 GLO May 18 US

VERSAFLOW MAG 2000

1 Sicherheitshinweise 4

2 Installation 6

2.1 Lieferumfang .................................................................................................................... 62.2 Gerätebeschreibung......................................................................................................... 72.3 Typenschilder (Beispiele) ................................................................................................. 82.4 Lagerung........................................................................................................................... 92.5 Transport .......................................................................................................................... 92.6 Voraussetzungen vor der Installation .............................................................................. 92.7 Allgemeine Anforderungen ............................................................................................ 10

2.7.1 Vibrationen ............................................................................................................................ 102.7.2 Magnetfeld ............................................................................................................................ 10

2.8 Einbaubedingungen........................................................................................................ 112.8.1 Ein- und Auslaufstrecke ....................................................................................................... 112.8.2 2- oder 3-dimensional gebogene Krümmer ........................................................................ 112.8.3 T-Stücke ................................................................................................................................ 122.8.4 Krümmer............................................................................................................................... 122.8.5 Freier Auslauf ....................................................................................................................... 132.8.6 Flanschversatz ...................................................................................................................... 132.8.7 Pumpe ................................................................................................................................... 132.8.8 Regelventil ............................................................................................................................ 142.8.9 Entlüftungs- und Vakuumkräfte ........................................................................................... 142.8.10 Einbaulage........................................................................................................................... 15

2.9 Montage .......................................................................................................................... 162.9.1 Anzugsmomente und Drücke ............................................................................................... 16

3 Elektrische Anschlüsse 18

3.1 Sicherheitshinweise ....................................................................................................... 183.2 Erdung ............................................................................................................................ 183.3 Virtuelle Referenz für TWM 9000 (Ausführung C, W und F ) ......................................... 193.4 Anschlussdiagramme..................................................................................................... 19

4 Technische Daten 20

4.1 Abmessungen und Gewichte.......................................................................................... 20

5 Technische Daten 25

INHALT

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VERSAFLOW MAG 2000

1 SICHERHEITSHINWEISE

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Sicherheitszeichen und verwendete Symbole

HANDHABUNG• Dieses Symbol deutet auf alle Handhabungshinweise, die vom Bediener in der angegebenen

Reihenfolge ausgeführt werden müssen.i KONSEQUENZKONSEQUENZKONSEQUENZKONSEQUENZ

Dieses Symbol verweist auf alle wichtigen Konsequenzen aus den vorangegangenen Aktionen.

Sicherheitshinweise für den Betreiber

GEFAHR!Diese Information beschreibt die unmittelbare Gefahr beim Umgang mit Elektrizität.

GEFAHR!Diesen Warnungen ist ausnahmslos zu entsprechen. Selbst eine teilweise Nichtbeachtung dieser Warnung kann zu schweren Gesundheitsschäden bis hin zum Tode führen. Zudem besteht die Gefahr schwerer Schäden am Gerät oder Teilen der Betreiberanlage.

WARNUNG!Durch die auch nur teilweise Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises besteht die Gefahr schwerer gesundheitlicher Schäden. Zudem besteht die Gefahr von Schäden am Gerät oder Teilen der Betreiberanlage.

VORSICHT!Durch die Missachtung dieser Hinweise können Schäden am Gerät oder Teilen der Betreiberanlage entstehen.

INFORMATION!Diese Hinweise beschreiben wichtige Informationen für den Umgang mit dem Gerät.

VORSICHT!Einbau, Montage, Inbetriebnahme und Wartung darf nur von entsprechend geschultem Personal vorgenommen werden. Die regionalen Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften sind unbedingt einzuhalten.

RECHTLICHER HINWEIS!Die Verantwortung hinsichtlich Eignung und bestimmungsgemäßer Verwendung dieses Geräts liegt allein beim Anwender. Der Lieferant übernimmt keinerlei Haftung bei unsachgemäßer Verwendung durch den Kunden. Unsachgemäße Installation und Betrieb können zum Verlust der Garantie führen. Darüber hinaus gelten die "Allgemeinen Geschäftsbedingungen", die die Grundlage für den Kaufvertrag bilden.

INFORMATION!• Weitergehende Informationen finden Sie auf der mitgelieferten CD-ROM im Handbuch, dem

Datenblatt, Sonderhandbüchern, Zertifikaten und auf der Internetseite des Herstellers.• Wenn Sie das Gerät an den Hersteller oder Lieferanten zurücksenden müssen, füllen Sie das

auf der CD-ROM enthaltene Formular aus und legen es dem Gerät bei. Ohne dieses vollständig ausgefüllte Formblatt ist eine Reparatur oder Prüfung beim Hersteller leider nicht möglich.

SICHERHEITSHINWEISE 1

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2 INSTALLATION

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2.1 Lieferumfang

INFORMATION!Prüfen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben.

INFORMATION!Prüfen Sie die Verpackungen sorgfältig auf Schäden bzw. Anzeichen, die auf unsachgemäße Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schäden beim Spediteur und beim örtlichen Vertreter des Herstellers.

INFORMATION!Die getrennte Version wird in zwei Kartons geliefert. Ein Karton enthält den Messumformer, der andere den Messwertaufnehmer.

Abbildung 2-1: Lieferumfang

1 Bestelltes Durchflussmessgerät2 Produktdokumentation3 Kalibrierzertifikat4 Erdungsringe (optional)5 Signalleitung (nur für getrennte Ausführungen)

INFORMATION!Montagematerial und Werkzeug sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs. Verwenden Sie Montagematerial und Werkzeug entsprechend den gültigen Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften.

INSTALLATION 2

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2.2 Gerätebeschreibung

Magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte sind ausschließlich zur Messung des Durchflusses und der Leitfähigkeit von elektrisch leitfähigen, flüssigen Messstoffen geeignet.

Folgende Ausführungen sind verfügbar:• Kompakt-Ausführung (Messumformer direkt auf den Messwertaufnehmer montiert)• Getrennte Ausführung (elektrische Verbindung zum Messwertaufnehmer über

Feldstrom- und Signalleitung)

1 Getrennte Ausführung2 Kompakt-Ausführung mit Messumformer TWM 90003 Kompakt-Ausführung mit Messumformer TWM 1000 (0°)4 Kompakt-Ausführung mit Messumformer TWM 1000 (45°)

2 INSTALLATION

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2.3 Typenschilder (Beispiele)

INFORMATION!Prüfen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerät Ihrer Bestellung entspricht. Prüfen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist.

1 Name und Adresse des Herstellers2 CE-Zeichen mit der (den) Nummer(n) der benannten Stelle(n)3 Typenbezeichnung des Durchflussmessgeräts und Herstellungsdatum4 Kalibrierdaten5 DGRL-Daten6 Messstellenbezeichnung und zulassungsrelevante Informationen

INSTALLATION 2

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2.4 Lagerung

• Lagern Sie das Gerät an einem trockenen und staubfreien Ort.• Vermeiden Sie direkte dauerhafte Sonneneinstrahlung.• Lagern Sie das Gerät in seiner Originalverpackung.• Lagertemperatur: -50...+70°C / -58...+158°F

2.5 Transport

Messumformer• Keine speziellen Vorgaben.

Kompakt-Ausführung• Heben Sie das Messgerät nicht am Messumformergehäuse an.• Benutzen Sie keine Transportketten.• Verwenden Sie bei Flanschgeräten für den Transport Tragriemen. Legen Sie diese um beide

Prozessanschlüsse.

2.6 Voraussetzungen vor der Installation

Stellen Sie sicher, dass Ihnen alle erforderlichen Werkzeuge zur Verfügung stehen:• Innensechskantschlüssel (4 mm)• Kleiner Schraubendreher• Schlüssel für Kabelverschraubungen• Schlüssel für Wandhalterung (nur getrennte Ausführung)• Drehmomentschlüssel zur Installation des Durchflussmessgeräts in der Rohrleitung

Abbildung 2-2: Transport

2 INSTALLATION

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2.7 Allgemeine Anforderungen

2.7.1 Vibrationen

2.7.2 Magnetfeld

INFORMATION!Für eine sichere Installation sind die unten angegebenen Vorkehrungen zu treffen.• Berücksichtigen Sie ausreichend Platz an den Seiten.• Schützen Sie den Messumformer vor direkter Sonneneinstrahlung und montieren Sie

gegebenenfalls einen Sonnenschutz.• In Schaltschränken installierte Messumformer benötigen ausreichende Kühlung,

beispielsweise durch Lüfter oder Wärmetauscher.• Setzen Sie den Messumformer keinen starken Schwingungen aus.

Die Durchflussmessgeräte sind auf Schwingungspegel nach IEC 68-2-64 geprüft.

Abbildung 2-3: Schwingungen vermeiden

Abbildung 2-4: Magnetfelder vermeiden

INSTALLATION 2

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2.8 Einbaubedingungen

2.8.1 Ein- und Auslaufstrecke

2.8.2 2- oder 3-dimensional gebogene Krümmer

Abbildung 2-5: Empfohlene Ein- und Auslaufstrecke

1 siehe § 2- oder 3-dimensional gebogene Krümmer2 ≥ 2 DN

INFORMATION!Messwertaufnehmer vom Typ VN02 bis DN10:Die Ein- und Auslaufstrecken sind im Messwertaufnehmer integriert.

Abbildung 2-6: Einlaufstrecke bei der Verwendung von 2- und/oder 3-dimensional gebogenen Krümmern vor dem Durchflussmessgerät

Länge der Einlaufstrecke: bei Verwendung von 2-dimensional gebogenen Krümmern: ≥ 5 DN; bei 3-dimensional geboge-nen Krümmern: ≥ 10 DN

INFORMATION!2-dimensional gebogene Krümmer treten nur in der vertikalen oderoderoderoder horizontalen Ebene auf,3-dimensional gebogene Krümmer dagegen in der vertikalen undundundund horizontalen Ebene.

2 INSTALLATION

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VERSAFLOW MAG 2000


2.8.3 T-Stücke

2.8.4 Krümmer

Abbildung 2-7: Abstand hinter einem T-Stück

1 ≥ 10 DN

Abbildung 2-8: Installation in gebogenen Rohrleitungen

Abbildung 2-9: Installation in gebogenen Rohrleitungen

VORSICHT!Vermeiden Sie ein Leerlaufen oder eine Teilbefüllung des Messwertaufnehmers.

INSTALLATION 2

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2.8.5 Freier Auslauf

2.8.6 Flanschversatz

2.8.7 Pumpe

Abbildung 2-10: Installation vor einem freien Auslauf

VORSICHT!Max. zulässiger Versatz der Flanschdichtflächen:Lmax - Lmin ≤ 0,5 mm / 0,02"

Abbildung 2-11: Flanschversatz

1 Lmax2 Lmin

Abbildung 2-12: Installation hinter einer Pumpe

2 INSTALLATION

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2.8.8 Regelventil

2.8.9 Entlüftungs- und Vakuumkräfte

Abbildung 2-13: Installation vor einem Regelventil

Abbildung 2-14: Entlüftung

1 ≥ 5 m2 Entlüftungspunkt

Abbildung 2-15: Vakuum

1 ≥ 5 m

INSTALLATION 2

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2.8.10 Einbaulage

• Installieren Sie den Messwertaufnehmer in einer Linie mit der Rohrleitungsachse.• Die Flanschdichtflächen müssen zueinander parallel sein.

Abbildung 2-16: Einbaulage

2 INSTALLATION

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VERSAFLOW MAG 2000


2.9 Montage

2.9.1 Anzugsmomente und Drücke

Ziehen Sie die Bolzen in der auf der Abbildung angegebenen festen Reihenfolge an:• Schritt 1: von Hand• Schritt 2: ca. 10% des max. Anzugsmoments• Schritt 3: ca. 25% des max. Anzugsmoments• Schritt 4: ca. 50% des max. Anzugsmoments• Schritt 5: ca. 80% des max. Anzugsmoments• Schritt 6: 100% des in der Tabelle angegebenen max. Anzugsmoments

Die vorgegebenen Werte für die Anzugsmomente hängen von Variablen (Temperatur, Bolzenwerkstoff, Dichtungswerkstoff, Schmierstoffe etc.) ab, die nicht der Kontrolle des Herstellers unterliegen. Die Werte sollten daher nur als Richtwerte betrachtet werden.Die in den folgenden Tabellen angegebenen Anzugsmomente gelten für 8,8 Bolzen mit einem Reibungskoeffizienten von 0,14.

INFORMATION!Bei Nennweiten DN80 bis DN300 werden mehr Bolzen verwendet als in der Abbildung gezeigt. Fahren Sie beim Anziehen der übrigen Bolzen in der gleichen Reihenfolge fort.

VORSICHT!Im Lieferumfang des Geräts sind 4 PTFE-Dichtungen enthalten (2 sind beim Einbau zu verwenden und 2 sind Ersatzteile). Weitere Dichtungen sind nicht erforderlich.

INSTALLATION 2

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EN 1092-1

ASME B 16.5

Nennweite DN [mm]

Druckstufe SchraubenEmpfohlene Anzugsmomente

[Nm]

Min. Max.

15 PN 40 4 x M 12 50 70

25 PN 40 4 x M 12 50 70

40 PN 40 4 x M 16 100 175

50 PN 40 4 x M 16 100 175

80 PN 40 8 x M 16 100 175

100 PN 16 8 x M 16 100 175

150 PN 16 8 x M 20 200 340

200 PN 10 8 x M 20 200 340

250 PN 10 12 x M 20 250 340

300 PN 10 12 x M 20 250 340

Nennweite[Zoll]

Flanschklasse[lb]

Schrauben Empfohlene Anzugsmomente[ftlb]

Min. Max.

1/2 300 4 x 1/2" 40 80

1 150 / 300 4 x 1/2" 40 80

1 1/2 150 / 300 4 x 1/2" 60 80

2 150 / 300 4 x 5/8" 80 160

3 150 / 300 4 x 5/8" 100 160

4 150 8 x 5/8" 100 160

6 150 8 x 3/4" 150 280

8 150 8 x 3/4" 200 280

10 150 12 x 7/8" 250 450

12 150 12 x 7/8" 300 450

3 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

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VERSAFLOW MAG 2000


3.1 Sicherheitshinweise

3.2 Erdung

GEFAHR!Arbeiten an den elektrischen Anschlüssen dürfen nur bei ausgeschalteter Spannungsversorgung durchgeführt werden. Beachten Sie die auf dem Typenschild angegebenen elektrischen Daten.

GEFAHR!Beachten Sie die nationalen Installationsvorschriften!

GEFAHR!Bei Geräten, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, gelten zusätzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation.

WARNUNG!Die örtlich geltenden Gesundheits- und Arbeitsschutzvorschriften müssen ausnahmslos eingehalten werden. Sämtliche Arbeiten am elektrischen Teil des Messgeräts dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.

INFORMATION!Prüfen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerät Ihrer Bestellung entspricht. Prüfen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist.

GEFAHR!Das Gerät muss vorschriftsmäßig geerdet sein, um das Bedienpersonal vor elektrischem Schlag zu schützen.

Abbildung 3-1: Erdung

1 Metallrohrleitungen, nicht innenbeschichtet. Erdung ohne Erdungsringe.

INFORMATION!Erdungsringe werden bei Verwendung der virtuellen Referenz (Option für Messumformer TWM 9000) nicht benötigt. Für detaillierte Informationen siehe Virtuelle Referenz für TWM 9000 (Ausführung C, W und F ) auf Seite 19

ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE 3

19

VERSAFLOW MAG 2000


3.3 Virtuelle Referenz für TWM 9000 (Ausführung C, W und F )

Mindestanforderungen:• Größe: ≥ DN10 / 3/8"• Elektrische Leitfähigkeit: ≥ 200 µS/cm• Signalleitung: max. 50 m / 164 ft, Typ DS

3.4 Anschlussdiagramme

Abbildung 3-2: Virtuelle Referenz

INFORMATION!Die Anschlussdiagramme sind in der Dokumentation des betreffenden Messumformers enthalten.

4 TECHNISCHE DATEN

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VERSAFLOW MAG 2000


4.1 Abmessungen und Gewichte

Getrennte AusführungGetrennte AusführungGetrennte AusführungGetrennte Ausführung a = 88 mm / 3,5"

b = 139 mm / 5,5" 1

c = 106 mm / 4,2"

Gesamthöhe = H + a

Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:TWM 9000TWM 9000TWM 9000TWM 9000

a = 155 mm / 6,1"

b = 230 mm / 9,1" 1

c = 260 mm / 10,2"

Gesamthöhe = H + a

Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:TWM 1000 (0TWM 1000 (0TWM 1000 (0TWM 1000 (0°))))

a = 82 mm / 3,2"

b = 161 mm / 6,3"

b = 257 mm / 10,1" 1

Gesamthöhe = H + a

Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:Kompakt-Ausführung mit:TWM 1000 (45TWM 1000 (45TWM 1000 (45TWM 1000 (45°))))

a = 186 mm / 7,3"

b = 161 mm / 6,3"

c = 184 mm / 2,7" 1

Gesamthöhe = H + a

1 Der Wert kann je nach verwendeten Kabelverschraubungen variieren.

TECHNISCHE DATEN 4

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VERSAFLOW MAG 2000


Abbildung 4-1: Konstruktionsdetails

1 Angaben zu Keramik / Flansch / Dichtungen, siehe Optionen in der folgenden Abbildung2 Längentoleranzen (siehe Tabelle auf den folgenden Seiten)3 Dichtfläche

Abbildung 4-2: Angaben zu Dichtungsoptionen

1 PTFE-Dichtring (weiß)2 Gefüllter PTFE-Dichtring (blau)3 DN150...300 / 6...12"; optionaler Distanzring mit Dichtung

d1 d2

INFORMATION!• Die in den folgenden Tabellen angeführten Daten beziehen sich ausschließlich auf die

Standardausführungen des Messwertaufnehmers.• Insbesondere bei kleineren Nennweiten des Messwertaufnehmers kann der Umformer

größer sein als der Messwertaufnehmer.• Beachten Sie, dass die Abmessungen bei anderen als den angeführten Druckstufen variieren

können.• Ausführliche Informationen finden Sie in der Dokumentation des Messumformers.

4 TECHNISCHE DATEN

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EN 1092-1

Nennweite Abmessungen [mm] Ca. Gewicht [kg]

DN L + * Toleranz H B T Ød1 Ød2

15 150 A 127 95 12 - - 3

25 150 A 143 115 20 - - 4

40 150 A 168 150 30 - - 6

50 200 A 184 165 40 - - 9

80 200 A 217 200 60 - - 15

100 250 A 242 220 80 - - 21

150 250 B 355 283 150 150 215 37

200 300 B 396 342 200 198 270 53

250 350 B 458 395 250 250 322 87

300 450 B 493 445 300 300 375 145

INFORMATION!L + *• Bei Verwendung von Distanzringen (Option für DN150...300) verlängert sich L um etwa

2 x 7,5 mm.• Bei Verwendung der gefüllten, blauen PTFE-Dichtungen (optional) verlängert sich L um etwa

2 x 1,45 mm.

INFORMATION!Toleranzen A & B• A = +0,8 / -0,4 mm (+0,031 / -0,016 Zoll)• B = +0,5 / -1,0 mm (+0,02 / -0,04 Zoll)

TECHNISCHE DATEN 4

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ASME B 16.5 150 lb

ASME B 16.5 300 lb

Nennweite Abmessungen [Zoll] Ca. Gewicht [lb]

Zoll L + * Toleranz H B T Ød1 Ød2

1" 5,91 A 5,47 4,25 0,79 - - 8,8

1½" 5,91 A 6,18 5 1,18 - - 13,2

2" 7,87 A 6,89 6 1,57 - - 19,8

3" 7,87 A 8,39 7,5 2,36 - - 33,1

4" 9,84 A 9,65 9 3,15 - - 46,3

6" 9,84 B 13,98 11 5,91 6,06 8,46 81,6

8" 11,81 B 15,59 13,5 7,80 7,99 10,63 116,8

10" 13,78 B 18,03 16 9,84 10,08 12,68 191,8

12" 17,72 B 19,41 19 11,81 12,05 14,76 366

Nennweite Abmessungen [Zoll] Ca. Gewicht [lb]

Zoll L + * Toleranz H B T Ød1 Ød2

½" 5,91 A 5,0 3,74 0,47 - - 6,8

1" 5,91 A 5,91 4,92 0,79 - - 8,8

2" 7,87 A 7,20 6,50 1,57 - - 22,9

3" 7,87 A 8,86 8,27 2,36 - - 40,6

1111½": nicht möglich wegen ASTM-Mutter": nicht möglich wegen ASTM-Mutter": nicht möglich wegen ASTM-Mutter": nicht möglich wegen ASTM-Mutter

INFORMATION!L + *• Bei Verwendung von Distanzringen (Option für 6"...12") verlängert sich L um etwa 2 x 0,3".• Bei Verwendung der gefüllten, blauen PTFE-Dichtungen (optional) verlängert sich L um etwa

2 x 0,055".

INFORMATION!Toleranzen A & B• A = +0,8 / -0,4 mm (+0,031 / -0,016 Zoll)• B = +0,5 / -1,0 mm (+0,02 / -0,04 Zoll)

VORSICHT!• Drücke bei 20°C / 68°F.• Bei höheren Temperaturen gelten die Druckstufen und Temperaturbereiche

gemäß ASME B16.5

4 TECHNISCHE DATEN

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TECHNISCHE DATEN 4

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