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VERICUT 数控加工仿真软件 臧红彬. 一、 VERICUT 软件功能简介 1 、 VERICUT 软件简介 2 、 VERICUT 软件主要功能简介 3 、 为什么需要 VERICUT 软件模拟仿真 二、 VERICUT 程序仿真入门 1 、 VERICUT 软件界面介绍 2 、如何在 VERICUT 中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1 、如何创建多轴机床 2 、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3 、优化数控程序 四、结束语. 内容简介. 1 、 VERICUT 软件简介 - PowerPoint PPT Presentation
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内容简介 一、 VERICUT 软件功能简介 1 、 VERICUT 软件简介 2 、 VERICUT 软件主要功能简介 3 、 为什么需要 VERICUT 软件模拟仿真 二、 VERICUT 程序仿真入门 1 、 VERICUT 软件界面介绍 2 、如何在 VERICUT 中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1 、如何创建多轴机床 2 、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3 、优化数控程序四、结束语
一、 VERICUT 软件及功能简介 1 、 VERICUT 软件简介 VERICUT 是美国 CGTech 公司开发一款专业的数控加工仿真软件,是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺程序优化软件领域的领导者。 该软件自 1988 年开始推向市场以来,始终与世界先进的制造技术保持同步,采用了先进的三维显示及虚拟现实技术,可以验证和检测 NC程序可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题,被广泛的应用于航空,航天,船舶,电子,汽车,机车,模具,动力及重工业的车削,铣削(三轴及多轴加工),车铣复合,线切割,电加工等实际生产中。
2 、 VERICUT 软件主要功能 机床加工仿真,碰撞检查 程序验证 切削模型尺寸分析 切削速度优化 模型输出 工艺文件生成 VERICUT 加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也可以模拟 G
代码程序,甚至包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等
3 、为什么需要 VERICUT 软件模拟仿真? NC 程序有错 编程人员粗心大意…… CAM 软件系统有错 后置处理有误 工装及其他辅助设备有干涉情况 刀具长度不够 刀柄发生干涉 切削参数不合理 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 手工编制的程序如何验证
2 、如何在 VERICUT 中建立虚拟的加工仿真环境
VERICUT 可以通过两种方式构建虚拟的加工环境在 VERICUT 中创建虚拟的加工环境
刀轨模拟(前置文件) G 代码模拟
在 VERICUT 中新建一个项目文件,按照实际加工依次添加和创建 各 个文件
运用 VERICUT 与其他 CAM 软件集成接口 通过 VERICUT 与其他 CAM 软件的集成接口,方便快捷的从 CAM 软件中将所有的数据(包括毛坯,夹具,刀具,加工坐标系,程 序,设计模型等等)直接传输到 VERICUT 中,直接模拟仿真。
运用 VERICUT 与其他 CAM 软件集成接口以 UGV举例说明:通过使用 NXV, 可以实现 UG 与 VERICUT之间的数据传递,简化NC 程序仿真的流程,实现软件之间的无缝连接,使操作更加简便,降低了对软件使用者的水平要求,这样每个人都能迅速的进行程序验证。
2 、如何在 VERICUT 中建立虚拟的加工仿真环境
VERICUT 与其他 CAM 软件集成接口
{
定义输出路径定义输出文件名定义项目模板 -(加载模拟环境)
工序设置
几何模型定义: 设计模型 毛坯模型 夹具模型 工装在机床上的定位坐标系 注意:模型传输的依据 ,工序中 毛坯转移的坐标,关于 相对于组件树的关系。
VERICUT 与其他 CAM 软件集成接口输出文件格式VERICUT 模型或 STL (推荐使用 VERICUT 模型)输出模型格式ASCII 或 BINARY (推荐使用 ASCII)模型输出公差:设置设计模型,毛坯,夹具的模型公差,一般采用默认公差输出模型相对坐标系:绝对坐标系:与 CAD 系统中的绝对坐标系相关 联输出工作坐标系:与用户自己创建的坐标系相关联 输出(推荐使用该坐标系)进程:Interactive(交互式):在 VERICUT 中能够看到仿真过程Batch (批处理):在 VERICUT 中只能看到仿真结果推荐使用 interactive (交互式 )
机床类型:选择程序相应的后置处理类型,如果已有处理完的 NC 程序,该项不用选择切削模式: 标准的: 一般使用该选项 快速铣削:在三轴和固定轴铣中 可提高仿真模拟速度NC 程序类型: CLSF:模拟前置代码(不考虑机 床和控制系统) G 代码:模拟 G 代码仿真附着组件名称:根据 VERICUT 中机床的attach components 的个数来选择与VERICUT 机床中相对应附着组的名称对刀方式设置: 从刀具或旋转轴到加工坐标系定位
VERICUT 与其他 CAM 软件集成接口
提示:当我们点击 UG 接口左下方的 OK 或 apply 按钮以后,所有设置将 自动保存到 UG 文件中。当再次进入 UG 接口窗口时,我们将直 接应用前面的设置。最后进入 VERICUT 界面,单击运行,等运 行完毕可以查看仿真结果。 注意:我们在 NXV选择 VCproject 文件时,要保证项目文件里Work Offsets 和 Program Zero 不能同时使用,否则这两式会产生冲突, 无法正确仿真。
VERICUT 与其他 CAM 软件集成接口
1 、如何创建机床 分析机床部件之间的运动关系
机床有两大分支
1 、刀具分支
Base>Z>Y>A>Spindle>Tool
2 、毛坯分支
Base>X>B>StockBASE BASE
ZYA
XB
分别添加部件的几何模型
注:机床部件的几何模型可以通过 VERICUT 来创建也可以通过其他 的 CAD/CAM 软件创建,然后输
出 stl , iges , step 等格式,再加载到
VERICUT相应的部件下。
1、如何创建机床
建立机床应注意事项 当机床部件间相对位置已经确定,不要再改动部件位置 操作过程中,要分清是对部件,还是对模型的操作。当部件相对位置
确定后,后面的操作一般是对模型 区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系
1、如何创建机床
通过 VERICUT 优化 ,可以大大提高加工效率——通常为 30%左右
可以平衡刀具机床的切削载荷,减少刀具和机床磨损,延长刀具和机床的寿命
优化后程序不需要人工调节机床加工速度,完全实现真正意义的无人工干预,从而减轻工人的劳动强度
程序速度优化的优点
四、结束语 通过 VERICUT 进行程序验证和机床模拟仿真,避免由于程序错误而发生的机床碰撞,超行程,刀具折断等。同时避免空运行试切程序的时间和成本。而且能够确定零件各个加工尺寸的正确性。在程序已经验证无误的情况下,我们还可以通过优化程序更进一步的提高加工效率,保证质量更加的稳定,从而提高企业的竞争力。