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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE POSGRADO
TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DE TITULO DE
MAGÍSTER EN SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL SALUD OCUPACIONAL
TEMA “EVALUACION DE LOS FACTORES DE RIESGO, A LOS QUE SE ENCUENTRAN EXPUESTOS; LOS ESTUDIANTES DEL INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR SIMON BOLIVAR, EN LOS TALLERES DE PRACTICA DE LAS CARRERAS TECNICAS INDUSTRIALES”
AUTOR
ING. IND. CALDERÓN DELGADO RICARDO ENRIQUE
DIRECTOR DE TESIS ING. IND. OTERO GOROTIZA TOMAS VICTORIANO MSC.
2015 GUAYAQUIL-ECUADOR
ii
INFORME
iii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
„‟La responsabilidad del contenido de este Trabajo
de Titulación, me corresponde exclusivamente; y el
patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de
Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil‟‟
Ing. Ind. Calderón Delgado Ricardo Enrique
C.C. 0907932198
vi
ÍNDICE GENERAL
N° Descripción Pág.
PROLOGO 1
CAPÍTULO I
PERFIL DEL PROYECTO
N° Descripción Pág.
1.1. Introducción 2
1.2. Justificación del problema 3
1.3. Objetivos 4
1.3.1. Objetivo general 4
1.3.2. Objetivos específicos 4
1.4. Marco teórico 4
1.5. Marco metodológico 6
1.5.1. Tipo de investigación 7
1.5.2. Técnicas de investigación 8
1.5.3. Población y muestra de la investigación 9
CAPÍTULO II
SITUACIÓN ACTUAL
N° Descripción Pág.
2.1. Seguridad y salud en el trabajo 11
2.2. Descripción del área de estudio 12
2.3. Factores de riesgo 15
2.4. Evaluación de los riesgos 20
2.4.1. Evaluación de los riesgos en talleres de mecánica industrial 28
2.4.2. Evaluación de los riesgos en talleres de mecánica automotriz 32
2.4.3. Evaluación de los riesgos en talleres de electrónica 32
2.4.4. Evaluación de los riesgos en talleres de refrigeración 33
2.4.5. Evaluación de los riesgos en talleres de electricidad 37
2.5. Indicadores de gestión 39
vii
CAPÍTULO III
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO
N° Descripción Pág.
3.1. Hipótesis 47
3.2. Análisis de encuesta e interpretación de resultados obtenidos 48
3.3. El análisis e interpretación de los resultados (Ishikawa) 59
3.4. Impacto económico de los problemas. 62
3.5. Diagnóstico 63
CAPÍTULO IV
PROPUESTA
N° Descripción Pág.
4.1. Planteamiento de alternativas de solución al principal
problema 64
4.2. Cronograma de trabajo 66
4.2.1. Capacitación 67
4.2.2. Plan de emergencia 68
4.2.3. Mantenimiento preventivo 75
4.2.4. Equipos de protección personal básico 75
4.2.5. Señalética de seguridad industrial 76
4.3. Plan de inversión 78
4.4. Evaluación financiera (coeficiente beneficio – costo) 79
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
N° Descripción Pág.
5.1. Conclusiones 81
5.2. Recomendaciones 82
GLOSARIO DE TÉRMINOS 83
ANEXOS 86
BIBLIOGRAFÍA 93
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
N° Descripción Pág.
1 Reparaciones generales 13
2 Ventilación insuficiente 13
3 Levantamiento de carga manual 14
4 Exposición a temperaturas inadecuadas 14
ix
ÍNDICE DE CUADROS
N° Descripción Pág.
1 Matriz de identificación de riesgos laborales 17
2 Nivel de deficiencia 23
3 Nivel de exposición 24
4 Nivel de probabilidad 25
5 Tabla de nivel de determinación de probabilidad 25
6 Nivel de consecuencia 26
7 Nivel de riesgo y nivel de intervención 27
8 Nivel de riesgo y nivel de intervención significado 28
9 Evaluación de los riesgos en talleres de mecánica industrial 29
10 Evaluación de los riesgos en talleres de mecánica automotriz 34
11 Evaluación de los riesgos en talleres de electrónica 35
12 Evaluación de los riesgos en talleres de refrigeración 36
13 Nivel de riesgo 37
14 Evaluación de los riesgos en talleres de electricidad 38
15 Análisis de pregunta 1 48
16 Análisis de pregunta 2 49
17 Análisis de pregunta 3 50
18 Análisis de pregunta 4 51
19 Análisis de pregunta 5 52
20 Análisis de pregunta 6 53
21 Análisis de pregunta 7 54
22 Análisis de pregunta 8 55
23 Análisis de pregunta 9 56
24 Análisis de pregunta 10 57
25 Resumen total de la encuesta 58
26 Costo de capacitación 67
27 Teléfonos de apoyo externo 74
x
N° Descripción Pág.
28 Costo de adecuación de plan de emergencia 74
29 Costo de mantenimiento 75
30 Costo equipos de protección personal 75
31 Costo de implementación de señalética 76
32 Calendario de inversión 79
xi
ÍNDICE DE GRÁFICOS
N° Descripción Pág.
1 Riesgos en talleres de mecánica industrial 28
2 Riesgos en talleres de mecánica automotriz 32
3 Riesgos en talleres de electrónica 33
4 Riesgos en talleres de refrigeración 33
5 Riesgos en talleres de electricidad 37
6 Nivel de riesgos en talleres 39
7 Pregunta 1 48
8 Pregunta 2 49
9 Pregunta 3 50
10 Pregunta 4 51
11 Pregunta 5 52
12 Pregunta 6 53
13 Pregunta 7 54
14 Pregunta 8 55
15 Pregunta 9 56
16 Pregunta 10 57
xii
ÍNDICE DE TABLAS
N° Descripción Pág.
1 Probabilidad de ocurrencia – Método triple criterio – PGV. 15
2 Gravedad del baño – Método triple criterio – PGV. 15
3 Vulnerabilidad - Método triple criterio – PGV. 16
4 Estimación de riesgo - Método triple criterio – PGV. 16
xiii
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
N° Descripción Pág.
1 Organigrama institucional 12
2 Diagrama de Ishikawa 60
3 Estructura de la brigada 70
xiv
ÍNDICE DE ANEXOS
N° Descripción Pág.
1 Distribución de estudiantes por especialidad 87
2 Estimación del nivel de confianza 88
3 Distribución de la muestra 89
4 Encuesta a los alumnos del centro educativo 90
5 Calculo de indemnización 92
xv
AUTOR: ING. IND. CALDERON DELGADO RICARDO ENRIQUE TEMA: “EVALUACION DE LOS FACTORES DE RIESGOS, A LOS
QUE SE ENCUENTRAN EXPUESTOS; LOS ESTUDIANTES DEL INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR SIMON BOLIVAR, EN LOS TALLERES DE PRACTICA DE LAS CARRERAS TECNICAS INDUSTRIALES”
DIRECTOR: ING. IND. OTERO GOROTIZA TOMAS VICTORIANO Msc.
RESUMEN
El presente trabajo de investigación se llevó a cabo en el Instituto Tecnológico Superior Simón Bolívar, con el objetivo principal de identificar y evaluar los factores de riesgos a los cuales están expuestos los estudiantes; que realizan prácticas en los talleres de las diferentes especializaciones con que cuenta la unidad académica y así prevenir la ocurrencia de incidentes o accidentes, tomando en cuenta la encuesta realizada a los estudiantes, los mismos están conscientes que están expuestos a los diferentes tipos de riesgos. Se utilizó el método de triple criterio para identificar los riesgos en los diferentes talleres de la institución. Adicionalmente se utilizó el método de la NTP 330 para evaluar los riesgos ya definidos. Se determinó un nivel de riesgo intolerable, a partir de esta determinación se estableció como recomendación el incremento de las horas académicas de las asignaturas de seguridad industrial y salud ocupacional, implementación de un plan de emergencia acorde a las instalaciones, planificar los mantenimientos preventivos de las diferentes maquinarias y equipos existentes en los talleres, dotación de equipo de protección personal básico a los estudiantes para atenuar el impacto de los riesgos a los cuales están expuesto, implementar un plan de señalización para alertar la existencia de los riesgos, efectuar el seguimiento respectivo por medio de supervisiones constantes para evitar eventos no deseados.
PALABRAS CLAVES: Salud, Ocupacional, Capacitación, Seguridad,
Higiene, Industrial, Talleres, Estudiantes,
Riesgos, Identificación, Evaluación, Instituto,
Educación, Superior.
Ing. Calderón Delgado Ricardo Ing. Ind Otero Gorotiza Tomas Victoriano Msc. C.C. 0907932198 Director de Tesis
xvi
AUTHOR: IND. ENG. CALDERON DELGADO RICARDO ENRIQUE SUBJECT: RISK EVALUATION FACTORS, WHERE YOU ARE
EXPOSED; STUDENTS OF SIMON BOLIVAR HIGHER TECHNOLOGICAL INSTITUTE, WORKSHOP PRACTICE TECHNICAL INDUSTRIAL CAREER.
DIRECTOR: IND. ENG. OTERO GOROTIZA TOMAS VICTORIANO MSC.
ABSTRACT
This research was conducted at the Superior Technological Institute Simon Bolivar, with the main objective of identifying and evaluating risk factors to which students are exposed; conducting practical workshops in different specializations available to the academic unit and prevent the occurrence of incidents or accidents, taking into account the survey of students, they are aware that they are exposed to different types of risks. Triple test method was used to identify risks in the workshops of the institution. In addition to NTP method 330 it was used to assess the risks already defined. Intolerable risk level was determined from this determination the increase of academic hours of the subjects of industrial safety and occupational health, implementation of an emergency plan for the facility was established as a recommendation, plan preventive maintenance of different machines and existing equipment in workshops, equipping of basic personal protective students to mitigate the impact of the risks to which they are exposed, implement a plan signaling to alert the existence of risks, make the respective tracking through constant supervision to prevent unwanted events. KEY WORDS: Health, Occupational Training, Health, Safety, Industrial,
Workshops, Students, Risk, Identification, Evaluation, Institute, Education, Superior.
Eng. Calderón Delgado Ricardo Ind. Eng. Otero Gorotiza Tomas Victoriano Msc. C.C. 0907932198 Thesis Director
PROLOGO
El presente estudio está compuesto por cinco capítulos, los mismos
que están desarrollados de la siguiente manera:
En el primer capítulo se establece el perfil del proyecto, la
justificación del problema, los objetivos generales y los específicos, el
marco teórico, y el marco metodológico de la investigación planteada, las
diferentes técnicas o formas de obtener información relevante para el
análisis respectivo, así como también se definió el tamaño de la muestra.
En el segundo capítulo se describe la situación actual de la
Institución Académica, los factores de riesgo cuando se ejecutan
actividades prácticas en los talleres de las diferentes especializaciones
con que cuenta, los indicadores proactivos del sistema de gestión, los
posibles problemas que se pueden presentar, la evaluación de los riesgos
a los cuales se exponen determinados estudiantes por medio de la NTP
330 de la INSHT.
Para el tercer capítulo se fortalece la hipótesis, mediante el análisis
e interpretación de los resultados de la encuesta realizada a los
estudiantes, para sustentar la viabilidad del estudio.
En el cuarto capítulo se plantea la alternativa de solución, por
medio de la capacitación, mantenimiento preventivo, plan de emergencia
y señalización de las diferentes áreas, y el seguimiento respectivo,
realizando la evaluación de los costos de implementación de la propuesta.
En el último capítulo se establecen las conclusiones y
recomendaciones del presente estudio investigativo.
CAPÍTULO I
PERFIL DEL PROYECTO
1.1. Introducción
En la década de los años 80, en la Provincia del Guayas ciudad de
Guayaquil se crea el Instituto Técnico Superior “Simón Bolívar”; por un
convenio entre el Ministerio de Educación y, el Gobierno de la Republica
de Bélgica; entidad que pasa a formar parte del Colegio Técnico de su
mismo nombre, posteriormente y, en la actualidad funciona como Instituto
Tecnológico Superior “Simón Bolívar” impartiendo enseñanza técnica, en
las especialidades de: Mecánica Industrial, Automotriz; Electricidad,
Electrónica y, Climatización. Pero regentado y evaluado por la
SENESCYT. Actualmente el tecnólogo adquiere relevancia, por el
requerimiento de perfiles técnicos derivado de la estrategia de cambio de
la matriz productiva, los sectores priorizados y las agendas zonales de
desarrollo.
El Bachillerato Técnico es una opción del Bachillerato General
Unificado (Art. 43 LOEI), que los estudiantes pueden elegir para recibir
una formación técnica en la figura profesional (especialidad) que
seleccionen. En este bachillerato los educandos, además de las
asignaturas del Tronco Común, estudian los módulos formativos técnicos,
para lo cual la malla curricular establece una carga horaria mínima de 10
períodos semanales en el primer curso, 10 en el segundo y 25 en el
tercero 1.
1 Art.34 Reglamento General a la LOEI.
Perfil del proyecto 3
El propósito del bachillerato técnico es ofrecer a los estudiantes
una opción de formación en áreas técnicas (agropecuaria, industrial y
servicios), artesanales, deportivas o artísticas, que les permita ingresar al
mercado laboral e iniciar actividades de emprendimiento social o
económico.
El bachillerato técnico es una opción válida para aquellos
estudiantes que desean o necesitan incorporarse tempranamente al
mundo del trabajo; sin embargo los egresados de este bachillerato
también están preparados para seguir estudios de nivel superior.
1.2. Justificación del problema
En las instalaciones educativas se pueden producen accidentes al
manipular materiales, en las practicas desarrolladas en los talleres de
cada especialización con que cuenta la institución analizada en el
presente estudio.
En definitiva es menos costoso y saludable para una institución
invertir en planes de seguridad, señalización, prevenciones, charlas
instructivas, inspecciones, etc., que tener que enfrentar un accidente.
Debido a estos antecedentes el presente trabajo busca elaborar un
plan de prevención de riesgos para minimizar la ocurrencia de los sucesos
no deseados en el Instituto Tecnológico Simón Bolívar.
Según los antecedentes mencionados anteriormente los
estudiantes durante su proceso formativo no cuentan con los
conocimientos básicos de normas de seguridad industrial; que los llevara
a exponerse a factores de riesgo propios de las actividades prácticas.
La institución actualmente cuenta con talleres de: Mecánica
Automotriz, Mecánica Industrial; Electricidad, Electrónica y
Perfil del proyecto 4
Climatización. En los cuales los estudiantes realizan sus prácticas de
taller; donde en cada uno de ellos existen Riesgos Físicos,
Mecánicos, Químicos, Biológicos, Ergonómicos y, Psicosociales. Los
mismos que serán evaluados, aplicando la matriz de riesgo; así, como
también, realizando encuestas in situ a docentes y estudiantes
involucrados en el proceso.
Se buscara crear una cultura de Seguridad e Higiene Industrial en
docentes y estudiantes; para reducir los siniestros en las prácticas de los
diferentes talleres, lo que ayudara a evitar incidentes, accidentes y no
contraer enfermedades ocupacionales.
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo general
Evaluar los factores de riesgos de los estudiantes; que realizan
prácticas de taller, en el Instituto Tecnológico Superior “Simón Bolívar”.
1.3.2. Objetivos específicos
Realizar encuestas in situ.
Diagnosticar las condiciones de las instalaciones de los talleres.
Identificar los factores de riesgos existentes.
Evaluar, Analizar y Controlar los factores de riesgos
Elaborar matriz de riego y presentar planes de prevención de
riesgos laboral en cada una de las áreas de los talleres.
1.4. Marco Teórico
“El trabajo es un derecho y un deber social, y un derecho
económico, fuente de realización personal y base de la economía”2.
2 Art. 33 de la Constitución de la República del Ecuador.
Perfil del proyecto 5
“Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un
ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud, integridad,
seguridad, higiene y bienestar”; y, el numeral 6 dice que: “Toda persona
rehabilitada después de un accidente de trabajo o enfermedad, tendrá
derecho a ser reintegrada al trabajo y a mantener la relación laboral, de
acuerdo con la ley” 3.
“Los riesgos provenientes del trabajo son de cargo del empleador y
cuando, a consecuencia de ellos, el trabajador sufre daño personal,
estará en la obligación de indemnizarle de acuerdo con las disposiciones
de este Código, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social” 4.
“Los empleadores están obligados a asegurar a sus trabajadores
condiciones de trabajo que no presenten peligro para su salud o vida. Los
trabajadores están obligados a acatar las medidas de prevención,
seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el
empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del
contrato de trabajo”; y, en el artículo 432 prescribe que: ”En las empresas
sujetas al régimen del seguro de riesgos del trabajo, además de las reglas
sobre prevención de riesgos establecidos en este Capítulo, deberán
observarse también las disposiciones o normas que dictare el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social” 5.
Será función del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social: Vigilar
el mejoramiento del medio ambiente laboral y de la legislación relativa a
prevención de riesgos profesionales utilizando los medios necesarios y
siguiendo las directrices que imparta el Comité Interinstitucional. 6.
3 Art. 326 numeral 5 de la Constitución de la República del Ecuador.
4 Art. 38 Código del Trabajo.
5 Art. 410 Código del Trabajo.
6 Art. 5, numeral 2 Decreto Ejecutivo No 2393 del 17 de noviembre 1986.
Perfil del proyecto 6
El Método PGV triple criterio se utilizara para realizar un
levantamiento de información sobre los peligros y cualificación o
estimación cualitativa de los factores de riesgos existentes en el área de
practica de los bachilleres de la institución materia del presente estudio, el
cual nos ayudara a identificar los riesgos.
Actualmente se reconoce que la evaluación de riesgos es la base
para una gestión activa de la seguridad y la salud en el trabajo. La
evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la
magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la
información necesaria para que el empresario esté en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben
adoptarse. 7.
1.5. Marco metodológico
La modalidad de investigación se circunscribe en los objetivos que
logra perseguir la misma. Dichos objetivos se enmarcarán en la
investigación de campo realizada, es decir, específicamente en las
encuestas y entrevistas con observación científica, se elaborarán diez
preguntas enfocadas a los agricultores ecuatorianos, los que ayudarán a
plantear dicho tema, la modalidad se la definió y diseñó con visión y
misión del proyecto. Los componentes del diseño están enfocados en la
metodología a utilizarse en el trabajo investigativo.
Los alcances y metas que ofrece el proyecto vienen dados por la
implementación de los componentes, es decir, por el resultado de los
métodos utilizados. El servicio permite calificar los beneficios adquiridos
dentro de un componente, y a su vez nos obliga a ejecutar una o más
acciones para cumplir con ese servicio en particular.
7 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) – NTP 330.
Perfil del proyecto 7
Finalmente, las acciones son el nivel más bajo del esquema, el cual
permite conocer la indicación concreta de la ejecución, dentro de las
acciones se contempla la solución del problema.
1.5.1. Tipo de investigación
Existen varios tipos de investigación científica dependiendo del
método y de los fines que se persiguen o motivación para encontrar
solución a problemas detectados. En el presente estudio se utilizará
los siguientes tipos de investigación: descriptiva, observación y de
campo.
Descriptiva.- La investigación descriptiva consiste en llegar a
conocer las situaciones, costumbres y actitudes preponderantes a través
de la descripción exacta de las actividades desarrolladas, procesos
productivos y trabajadores.
En las investigaciones realizadas se recogerán datos sobre la base
de una hipótesis o teoría, exponiendo en forma resumida la información
de manera cuidadosa y luego analizaremos minuciosamente los
resultados, a fin de extraer conclusiones significativas que contribuyan a
la resolución del tema en estudio.
La investigación descriptiva se encarga de buscar el porqué de los
hechos mediante el establecimiento de relaciones causa-efecto. Los
estudios explicativos pueden ocuparse tanto de la determinación de las
causas del problema, como de los efectos del mismo.
De campo.- La investigación se desarrollará en las instalaciones
de la institución donde se realizara el presente estudio, dirigida a los
estudiantes de las diferentes especializaciones.
La investigación de campo es un proceso sistemático, riguroso y
racional de recolección, clasificación, análisis y presentación de datos,
Perfil del proyecto 8
basado en una estrategia de recopilación directa de la realidad de las
informaciones necesarias para la investigación.
Se enfocó principalmente las prácticas realizadas en los talleres de
las diferentes especializaciones.
La encuesta realizada a los estudiantes tiene como objetivo
obtener una perspectiva más real acerca de la probabilidad de ocurrencia
de un evento no deseado.
Bibliográfica.- La investigación también abarcará consultas a
fuentes bibliográficas, revistas, ensayos, textos, documentos, periódicos y
folletos, tanto físicamente como virtualmente.
1.5.2. Técnicas de Investigación
Las técnicas de investigación que se utilizarán para la presente
investigación son: Las entrevistas, las encuestas y la observación
científica.
Entrevistas: Las entrevistas son cuestionarios de varias preguntas
abiertas que se realizarán a los estudiantes sobre temas de seguridad
industrial y salud ocupacional, se obtendrá información primaria, las
cuales servirán para corroborar con la información obtenida.
Se llevan a cabo cuando se desea encontrar la solución de los
problemas que surgen en organizaciones educacionales. Se efectúan
minuciosas descripciones de los fenómenos a estudiar, a fin de justificar
las disposiciones y prácticas vigentes o elaborar planes más inteligentes
que permitan mejorarlas. Su objetivo no es sólo determinar el estado de
los fenómenos o problemas analizados, sino también en comparar la
situación existente con las pautas aceptadas.
Perfil del proyecto 9
Encuestas: Las encuestas es un procedimiento de investigación,
dentro de los diseños de investigación descriptivos (no experimentales) en
el que el investigador busca recopilar datos por medio de un cuestionario
previamente diseñado o una entrevista a alguien, sin modificar el entorno
ni el fenómeno donde se recoge la información ya sea para entregarlo en
forma de tríptico, gráfica o formulario.
Los datos se obtienen realizando un conjunto de preguntas
normalizadas dirigidas a una muestra representativa o al conjunto total de
la población estadística en estudio, con el fin de conocer estados de
opinión, ideas, características o experiencias.
Observación visual o directa: Es la investigación individual que
se realiza dentro de la institución motivo de estudio y exposición a riesgos,
mediante el avalúo en forma real, en el sitio de los hechos sobre las
diversas actividades que se realizan diariamente en los talleres donde se
realizan las prácticas.
1.5.3. Población y muestra de la investigación.
La investigación no solo es tabular, sino que también se realiza la
recolección de datos sobre la base de una hipótesis o teoría, la
información obtenida de manera cuidadosa y luego se analizaran
minuciosamente los resultados, a fin de extraer generalidades
significativas que contribuyan a la forma viable para solucionar el
problema identificado previamente.
En ese contexto, el universo para la investigación es de: 1390
estudiantes.
Población Universo: 1390. Ver Anexo # 1.
Perfil del proyecto 10
FÓRMULA PARA OBTENER EL TAMAÑO DE LA MUESTRA:
( )
n = Tamaño de la muestra = ¿?
Z = Nivel de confianza 95% = 1,96. Ver Anexo # 2.
p = variabilidad positiva = 50% aceptables
q = Variabilidad negativa = 50% no aceptables
N = Tamaño de la población = 1390
e = Precisión o error = 5%
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
La muestra a encuestar es 301 estudiantes que se matricularon en
el presente año lectivo, para ser equitativos se escogerán de acuerdo a la
distribución de estudiantes por especialización.
CAPÍTULO II
SITUACIÓN ACTUAL
2.1. Seguridad y salud en el trabajo
El Instituto Tecnológico Superior Simón Bolívar brinda a la
colectividad ofertas de aprendizaje de cinco especializaciones: Mecánica
Industrial, Mecánica Automotriz, Electricidad, Electrónica y Refrigeración.
Las instalaciones de la institución educativa se encuentran
ubicadas en la Avda. de las Américas s/n entre 4to Pasaje 11B NO y calle
11B NO contiguo al Cuartel Modelo de la Policía Nacional, en el cantón
Guayaquil de la provincia del Guayas.
Misión: “El Instituto Tecnológico Superior Simón Bolívar es una
Institución educativa formadora de Tecnólogos, con una excelente
preparación científica- técnica; con mentalidad creativa, critica y reflexiva,
con sólidos valores cívicos, morales y éticos, que le permitirán enfrentar
los avances tecnológicos del mundo actual, la realidad del sector
productivo del País y /o proseguir estudios a nivel superior, en una carrera
acorde con la preparación recibida“
Visión: “Ser la Institución líder en impartir educación Tecnológica a
nivel local, regional y nacional, promoviendo la integridad y la confiabilidad
de nuestros graduados frente al sector productivo y la comunidad en
general, para ser vista como una institución seria, capaz, eficiente y
efectiva”.
El Instituto en la actualidad cuenta con 1390 estudiantes en las
distintas especialidades, mecánica automotriz con mención en sistema de
Situación Actual 12
inyección a gasolina, sistema inyección a diésel, y reconstrucción de
motores. Mecánica industrial, electrónica, electricidad con mención en:
electricidad en potencia, electricidad en electromecánica, refrigeración, y
aire acondicionado, refrigeración marítima y 69 profesores.
DIAGRAMA N° 1
ORGANIGRAMA INSTITUCIONAL
Fuente: Instituto Tecnológico Simón Bolívar Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
2.2. Descripción del área de estudio
Las áreas destinadas al presente estudio son los talleres de las
distintas especializaciones, cada taller cuenta con un área aproximada de
1000 m², donde se encuentran los materiales, equipos, herramientas y
utensilios generales necesarios para llevar a cabo las clases prácticas
contempladas en el pensum académico.
Las condiciones del medio que influyen en el desarrollo de las
tareas propias de esta estación de trabajo, están sido a continuación:
Descripción de la tarea: Las actividades llevadas a cabo en los
talleres son siguientes: Reparaciones generales, reparaciones de piezas y
SECRETARIA
TESORERIA
RECTORADO
DIRECTORES DE
CARRERA
DOCENTES
ALUMNADO
COORDINACIÓN
ACADÉMICA
COORDINACIÓN DE
AUTOEVALUACIÓN
COORDINACIÓN DE
CONTROL AULICO
COORDINACIÓN DE
PROYECTOS
COORDINACIÓN DE
BIENESTAR ESTUDIANTIL
MANTENIMIENTO
Situación Actual 13
cambio de piezas en maquinarias o equipos, todo esto con el fin de
habilitar el funcionamiento de maquinarias dañadas o equipos, para lo
cual es necesaria la intervención de los grupos de prácticas para el
aprendizaje de los alumnos.
FIGURA N° 1
REPARACIONES GENERALES
Fuente: ITSSB Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
La temperatura en este puesto de trabajo es variante, pues
depende básicamente de las condiciones del clima en el entorno. No
existe ventilación o climatización industrial (forzada), la ventilación
existente es totalmente natural en esta área y se produce por las
corrientes de aire que penetran en las instalaciones a través de los
espacios dejados en el techo y algunos laterales.
FIGURA N° 2
VENTILACION INSUFICIENTE
Fuente: ITSSB Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
En la realización de las actividades propias de la práctica, se
considera que el alumno realiza sobre esfuerzos físicos, debido a que los
Situación Actual 14
trabajos requieren de mayor esfuerzo físico relacionados al levantamiento
de algunas piezas para ser colocadas en maquinarias o equipos, dado
que no se cuenta con suficientes dispositivos mecánicos para el
levantamiento de cargas, igual en el caso de levantamientos manuales, se
realizan por dos o más alumnos.
FIGURA N° 3
LEVANTAMIENTO DE CARGA MANUAL
Fuente: ITSSB Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
La exposición a la temperatura del puesto corresponde al tiempo
que dura la practica en los talleres donde se realizan actividades en
espacios cerrados, generalmente este tiempo oscila entre 4 y 5 horas.
La iluminación en el puesto de trabajo durante toda la jornada de
práctica, es artificial, utilizando fluorescentes para mejorar las condiciones
en los talleres.
FIGURA N° 4
EXPOSICION A TEMPERATURAS INADECUADAS
Fuente: ITSSB Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Situación Actual 15
Es importante acotar que el ruido presente en los talleres
industriales, es producido por las maquinarias y equipos. Se considera
que la exposición prolongada a este factor, puede producir afectaciones a
la salud de los alumnos.
2.3. Factores de riesgo
La herramienta para la identificación de los riesgos utilizada en el
presente estudio es la Matriz de Triple Criterio, la misma que se basa en
cualificar el riesgo (estimar cualitativamente), se tomará en cuenta
criterios inherentes a su materialización en forma de accidente de trabajo,
enfermedad profesional o repercusiones en la salud mental.
A continuación se describe los parámetros que se analizarán:
TABLA N° 1
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA - METODO TRIPLE CRITERIO – PGV
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PUNTAJE
ALTA 1
MEDIA 2
BAJA 3
Fuente: PGV Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
TABLA N° 2
GRAVEDAD DEL DAÑO - METODO TRIPLE CRITERIO – PGV
GRAVEDAD DEL DAÑO PUNTAJE
LIGERAMENTE DAÑINO 1
DAÑINO 2
EXTREMADAMENTE DAÑINO 3
Fuente: PGV Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Situación Actual 16
TABLA N° 3
VULNERABILIDAD - METODO TRIPLE CRITERIO – PGV
VULNERABILIDAD PUNTAJE
MEDIANA GESTIÓN (acciones puntuales, aisladas) 1
INCIPIENTE GESTIÓN (protección personal) 2
NINGUNA GESTIÓN 3
Fuente: PGV Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
ER =P + G + V
Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo,
determinando la potencial severidad del daño (consecuencias) y la
probabilidad de que ocurra el hecho.
TABLA N° 4
ESTIMACION DEL RIESGO - METODO TRIPLE CRITERIO – PGV
ESTIMACION DEL RIESGO PUNTAJE
RIESGO MODERADO 3 - 4
RIESGO IMPORTANTE 5 - 6
RIESGO INTOLERABLE 7 - 9
Fuente: PGV Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
La estimación se obtiene mediante una suma del puntaje de 1 a 3
de cada parámetro establecerá un total, este dato es primordial para
determinar la prioridad en la gestión.
Situación Actual 17
CU
AD
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RIESGO IMPORTANTE
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alta carga combustible
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manejo de inflamables y/o
explosivos
recipientes o elementos a
presión
sistema electrico defectuoso
presencia de puntos de
ignición
inadecuada supervisión
minuciosidad de la tarea
alta responsabilidad
sobrecarga mental
vapores de…….(especificar)
manipulación de químicos
(sólidos o líquidos): pinturas,
solventes, materiales de
limpieza
sobreesfuerzo físico
levantamiento manual de
objetosmovimiento corporal
repetitivo
Posición forzada (de pie,
sentada, encorvada, acostada)
caída de objetos por
derrumbamiento o
caída de objetos en
proyección de sólidos o superficies o materiales
calientescaída de persona al mismo
caída de persona a distinto
atrapamientos entre objetos
golpes con objetos moviles,
Punzonamiento en manos o
perforaciones
polvo inorgánico (mineral o
metálico)
Cortes por uso de máquinas,
objetos y herramientas
manuales
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iluminación insuficiente
ruido
manejo de herramienta
cortante y/o punzante
vibración
radiación no ionizante (UV, IR,
electromagnética)
ventilación insuficiente (fallas
en la renovación de aire)
manejo eléctrico inadecuado
Gases
Pisada sobre Objetos
Contacto con sustancias
cáusticas, y/o corrosivas
Fatiga por carga visual
Atrapamiento por vuelco o
vehiculos
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Emisiones producidas por:
MEC
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polvo ambiental
espacio fisico reducido
piso irregular, resbaladizo
obstáculos en el piso
desorden, falta de limpieza
maquinaria desprotegida
Quemadura por
contacto(electrico, temp. Alta,
temp. Baja)
desplazamiento en transporte
(terreste, aéreo, acuático)
transporte mecánico de
Situación Actual 18
En el área de talleres de prácticas de las diferentes
especializaciones, pueden identificarse los siguientes riesgos potenciales:
Riesgos Mecánicos: Son los Producidos por maquinarias,
herramientas, aparatos de izaje, instalaciones inadecuadas, superficies
sub-estándar de trabajo, áreas en desorden y falta de aseo.
Espacio físico reducido
Piso irregular, resbaladizo.
Obstáculos en el piso.
Desorden, falta de limpieza.
Maquinaria desprotegida.
Manejo de herramienta cortante y/o punzante.
Desplazamiento en transporte (terrestre, aéreo, acuático).
Transporte mecánico de cargas.
Caída de objetos por derrumbamiento o desprendimiento.
Caída de objetos en manipulación.
Pisada sobre objetos.
Proyección de sólidos o líquidos.
Superficies o materiales calientes.
Caída de persona al mismo nivel.
Caída de persona a distinto nivel.
Atrapamientos entre objetos.
Golpes con objetos móviles, inmóviles, herramientas.
Cortes por uso de máquinas, objetos y herramientas manuales.
Atrapamiento por vuelco o vehículos.
Punzonamiento en manos o pies.
Perforaciones.
Riesgos Físicos: Son generados por iluminación, ruido, vibración,
temperatura, humedad, radiaciones ionizantes, ventilación y riesgo
eléctrico.
Situación Actual 19
Iluminación insuficiente.
Ruido.
Vibración
Radiación no ionizante (uv, ir, electromagnética).
Ventilación insuficiente (fallas en la renovación de aire).
Manejo eléctrico inadecuado.
Exposición a contacto eléctrico.
Exposición a alta tensión.
Exposición a baja tensión.
Quemadura por contacto (eléctrico, temperatura Alta y/o Baja).
Riesgos químicos: Exposición al contacto con sustancias
químicas, inhalación de gases emanados de la combustión o soldadura,
presencia de polvos minerales, humos, aerosoles, nieblas, gases, vapores
y líquidos utilizados en las prácticas.
Polvo inorgánico (mineral o metálico).
Polvo ambiental.
Gases.
Vapores de…….(especificar).
Emisiones producidas por:
Manipulación de químicos (sólidos o líquidos): pinturas, solventes,
materiales de limpieza.
Contacto con sustancias cáusticas, y/o corrosivas.
Riesgos ergonómicos: Originados en posiciones incorrectas,
sobreesfuerzo físico, levantamiento inseguro, uso de herramientas,
maquinaria e instalaciones que no se adaptan a quien las usa.
Posición forzada (de pie, sentada, cuclillas, rodillas, encorvada,
acostada);
Levantamiento manual de objetos
Movimiento corporal repetitivo
Situación Actual 20
sobreesfuerzo físico:
a. Por desplazamiento (con carga o sin carga)
b. Al dejar cargar
c. Al levantar cargas
Fatiga por carga visual
Riesgos Psicosociales: Estos analizan el comportamiento
humano desde la satisfacción e insatisfacción del estudiante.
Alta responsabilidad
Minuciosidad de la tarea
Inadecuada supervisión
Riesgos mayores: Esto puede ser causado por la manipulación de
combustibles.
Manejo de inflamables y/o explosivos
Recipientes o elementos a presión
Sistema eléctrico defectuoso
Presencia de puntos de ignición
Alta carga combustible
2.4. Evaluación de los riesgos
Para la evaluación de los riesgos que debe ser usada para el
presente estudio es la NTP 330 del INSHT, el método que se presenta en
esta Nota Técnica pretende facilitar la tarea de evaluación de riesgos a
partir de la verificación y control de las posibles deficiencias en los lugares
de trabajo mediante la cumplimentación de cuestionarios de chequeo. La
metodología que presentamos permite cuantificar la magnitud de los
riesgos existentes y, en consecuencia, jerarquizar racionalmente su
Situación Actual 21
prioridad de corrección. Para ello se parte de la detección de las
deficiencias existentes en los lugares de trabajo para, a continuación,
estimar la probabilidad de que ocurra un accidente y, teniendo en cuenta
la magnitud esperada de las consecuencias, evaluar el riesgo asociado a
cada una de dichas deficiencias.
La información que nos aporta este método es orientativa. Cabría
contrastar el nivel de probabilidad de accidente que aporta el método a
partir de la deficiencia detectada, con el nivel de probabilidad estimable a
partir de otras fuentes más precisas, como por ejemplo datos estadísticos
de accidentabilidad o de fiabilidad de componentes. Las consecuencias
normalmente esperables habrán de ser preestablecidas por el ejecutor del
análisis.
Dado el objetivo de simplicidad que perseguimos, en esta
metodología no emplearemos los valores reales absolutos de riesgo,
probabilidad y consecuencias, sino sus "niveles" en una escala de cuatro
posibilidades. Así, hablaremos de "nivel de riesgo", "nivel de probabilidad"
y "nivel de consecuencias". Existe un compromiso entre el número de
niveles elegidos, el grado de especificación y la utilidad del método. Si
optamos por pocos niveles no podremos llegar a discernir entre diferentes
situaciones. Por otro lado, una clasificación amplia de niveles hace difícil
ubicar una situación en uno u otro nivel, sobre todo cuando los criterios de
clasificación están basados en aspectos cualitativos.
En esta metodología consideraremos, según lo ya expuesto, que el
nivel de probabilidad es función del nivel de deficiencia y de la frecuencia
o nivel de exposición a la misma.
El nivel de riesgo (NR) será por su parte función del nivel de
probabilidad (NP) y del nivel de consecuencias (NC) y puede expresarse
como:
Situación Actual 22
NR = NP x NC
En los sucesivos apartados se explican los diferentes factores
contemplados en la evaluación.
El cuadro que a continuación se detalla el proceso a seguir en la
misma.
1. Consideración del riesgo a analizar.
2. Elaboración del cuestionario de chequeo sobre los factores de
riesgo que posibiliten su materialización.
3. Asignación del nivel de importancia a cada uno de los factores de
riesgo.
4. Cumplimentación del cuestionario de chequeo en el lugar de
trabajo y estimación de la exposición y consecuencias
normalmente esperables.
5. Estimación del nivel de deficiencia del cuestionario aplicado.
6. Estimación del nivel de probabilidad a partir del nivel de deficiencia
y del nivel de exposición.
7. Contraste del nivel de probabilidad a partir de datos históricos
disponibles.
8. Estimación del nivel de riesgo a partir del nivel de probabilidad y del
nivel de consecuencias.
9. Establecimiento de los niveles de intervención considerando los
resultados obtenidos y su justificación socio-económica.
10. Contraste de los resultados obtenidos con los estimados a partir de
fuentes de información precisas y de la experiencia.
Nivel de deficiencia
Llamaremos nivel de deficiencia (ND) a la magnitud de la
vinculación esperable entre el conjunto de factores de riesgo
Situación Actual 23
considerados y su relación causal directa con el posible accidente. Los
valores numéricos empleados en esta metodología y el significado de los
mismos se indican en el cuadro siguiente.
CUADRO N° 2
NIVEL DE DEFICIENCIA
Fuente: NTP 330 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
A cada uno de los niveles de deficiencia se ha hecho corresponder
un valor numérico adimensional, excepto al nivel "aceptable", en cuyo
caso no se realiza una valoración, ya que no se han detectado
deficiencias.
En cualquier caso, lo destacable es que es necesario alcanzar en
nuestra evaluación un determinado nivel de deficiencia con la ayuda del
criterio expuesto o de otro similar.
NIVEL DE
DEFICIENCIAND
Muy Deficiente
(MD) 10
Deficiente
(D) 6
Mejorable
(M)2
Aceptable
(B)0
SIGNIFICADO
NIVEL DE DEFICIENCIA
Se han detectado factores de riesgos significativos que determinan como muy
posible la generación de fallos. El conjunto de medidas preventivas existentes
respecto al riesgo resulta ineficaz
Se ha detectado algún factor de riesgo significativo que precisa ser corregido. La
eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes se ve reducida de forma
apreciable
Se han detectado factores de riesgos de menor importancia. La eficacia del
conjunto de medidas preventivas existentes respecto al riesgo no se ve reducida
de forma apreciable.
No se ha detectado anomalía destacable alguna. El riesgo está controlado. No se
valora
Situación Actual 24
Nivel de exposición
El nivel de exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la
que se da exposición al riesgo. Para un riesgo concreto, el nivel de
exposición se puede estimar en función de los tiempos de permanencia
en áreas de trabajo, operaciones con máquina, etc.
Los valores numéricos, como puede observarse en el cuadro 3, son
ligeramente inferiores al valor que alcanzan los niveles de deficiencias, ya
que, por ejemplo, si la situación de riesgo está controlada, una exposición
alta no debiera ocasionar, en principio, el mismo nivel de riesgo que una
deficiencia alta con exposición baja.
CUADRO N° 3
NIVEL DE EXPOSICION
Fuente: NTP 330 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Nivel de probabilidad
En función del nivel de deficiencia de las medidas preventivas y del
nivel de exposición al riesgo, se determinará el nivel de probabilidad (NP),
el cual se puede expresar como el producto de ambos términos:
NP = ND x NE
NIVEL DE
EXPOSICIÓNNE
Continuada
(EC) 4
Frecuente
(EF) 3
Ocasional
(EO)2
Esporádica
(EE)1
NIVEL DE EXPOSICION
SIGNIFICADO
Continuamente. Varias veces en su jornada laboral con
tiempo prolongado
Varias veces en su jornada laboral aunque sea con tiempos
cortos.
Alguna vez en su jornada laboral y con período corto de
tiempo
Irregularmente
Situación Actual 25
En el cuadro 4 se refleja el significado de los cuatro niveles de
probabilidad establecidos.
CUADRO N° 4
NIVEL DE PROBABILIDAD
Fuente: NTP 330 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
El cuadro siguiente, facilita la consecuente categorización.
CUADRO N° 5
TABLA DE NIVEL DE DETERMINACIÓN DE PROBABILIDAD
Fuente: NTP 330 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Nivel de consecuencias
Se han considerado igualmente cuatro niveles para la clasificación
de las consecuencias (NC). Se ha establecido un doble significado; por un
lado, se han categorizado los daños físicos y, por otro, los daños
materiales. Se ha evitado establecer una traducción monetaria de éstos
últimos, dado que su importancia será relativa en función del tipo de
empresa y de su tamaño. Ambos significados deben ser considerados
NIVEL DE
PROBABILIDADNP
Muy Alta
(MA) Entre 40 y 24
Deficiente
(D) Entre 20 y 10
Mejorable
(M)Entre 8 y 6
Aceptable
(B)Entre 4 y 2
SIGNIFICADO
Se han detectado factores de riesgos significativos que determinan como muy
posible la generación de fallos. El conjunto de medidas preventivas existentes
Situación deficiente con exposición frecuente u coasional, o bien situación muy
deficiente con exposicional ocasional o esporádica. La materialización del riesgo
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con
exposicion continuada o frecuente. Es posible que suceda daño alguna vez.
Situación mejorable on exposición ocasional o esporádica. No es esperable que
se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.
NIVEL DE PROBABILIDAD
EC EF EO EE
MD MA - 40 MA - 30 A - 20 A - 10
D MA - 24 A - 18 A - 12 M - 6
M M - 8 M - 6 B - 4 B -2
NIV
EL D
E
DEFI
CIEN
CIA
(ND)
NIVEL DE EXPOSICIÓN
(NE)
Situación Actual 26
independientemente, teniendo más peso los daños a personas que los
daños materiales. Cuando las lesiones no son importantes la
consideración de los daños materiales debe ayudarnos a establecer
prioridades con un mismo nivel de consecuencias establecido para
personas.
Como puede observarse en el cuadro 6, la escala numérica de
consecuencias es muy superior a la de probabilidad. Ello es debido a que
el factor consecuencias debe tener siempre un mayor peso en la
valoración.
CUADRO N° 6
NIVEL DE CONSECUENCIA
Fuente: NTP 330 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Se observará también que los accidentes con baja se ha
considerado como consecuencia grave. Con esta consideración se
pretende ser más exigente a la hora de penalizar las consecuencias sobre
las personas debido a un accidente, que aplicando un criterio médico-
legal. Además, podemos añadir que los costes económicos de un
accidente con baja aunque suelen ser desconocidos son muy
importantes.
Hay que tener en cuenta que cuando nos referimos a las
consecuencias de los accidentes, se trata de las normalmente esperadas
en caso de materialización del riesgo.
Daños personales Daños materiales
Mortal o
Catastrofico
(M)
100 1 muerto o más Destrucción total del Sistema (díficil renovarlo)
Muy Grave
(MG) 60
Lesiones graves que pueden
ser irreparables
Destrucción parcial del Sistema (compleja y
costosa la reperación)
Grave
(G)25
Lesiones con incapacidad
laboral transitoria (I.L.T)
Se requiere paro de proceso para efectuar la
reparación
Leve
(L)10
Pequeñas lesiones que no
reuqiere hospitalizaciónReparable sin necesidad de paro del proceso
NIVEL DE CONSECUENCIA
SIGNIFICADONIVEL DE
PROBABILIDADNC
Situación Actual 27
Nivel de riesgo y nivel de intervención
El cuadro 7 permite determinar el nivel de riesgo y, mediante
agrupación de los diferentes valores obtenidos, establecer bloques de
priorización de las intervenciones, a través del establecimiento también de
cuatro niveles (indicados en el cuadro con cifras romanas).
CUADRO N° 7
NIVEL DE RIESGO Y NIVEL DE INTERVENCION
Fuente: NTP 330 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Los niveles de intervención obtenidos tienen un valor orientativo.
Para priorizar un programa de inversiones y mejoras, es imprescindible
introducir la componente económica y el ámbito de influencia de la
intervención. Así, ante unos resultados similares, estará más justificada
una intervención prioritaria cuando el coste sea menor y la solución afecte
a un colectivo de trabajadores mayor. Por otro lado, no hay que olvidar el
sentido de importancia que den los trabajadores a los diferentes
problemas. La opinión de los trabajadores no sólo ha de ser considerada,
sino que su consideración redundará ineludiblemente en la efectividad del
programa de mejoras.
El nivel de riesgo viene determinado por el producto del nivel de
probabilidad por el nivel de consecuencias. El cuadro 8 establece la
agrupación de los niveles de riesgo que originan los niveles de
intervención y su significado.
MA D M B
MI
(4000 - 2400)
I
(2000 -1 200)
I
(800 - 600)
II
(400 - 200)
MGI
(2400 - 1440)
I
(1200 - 600)
II
(480 - 360)
GI
(1000 - 600)
II
(500 - 250)
II
(200 - 150)III
(100 - 50)
LII
(400 - 240)III
(80 - 60)
TABLA DE NIVEL DE RIESGO Y NIVEL DE INTERVENCIÓN
NIVEL DEPROBABILIDAD
NIV
EL D
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FICI
ENCI
A
(ND)
II200
II240
III40
III100
III120
IV20
Situación Actual 28
CUADRO N° 8
NIVEL DE RIESGO E INTERVENCION - SIGNIFICADO
Fuente: NTP 330 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Para una visualización más demostrativa se presentara por
especialización.
2.4.1. Evaluación de los riesgos en talleres de mecánica industrial
En el grafico N° 2 que a continuación se presenta, se puede
determinar que los riesgos moderados representan el 14%, los riegos
importantes les corresponde 53% y los riesgos intolerables con 33%.
GRAFICO N° 1
RIESGOS EN TALLERES DE MECANICA INDUSTRIAL
Fuente: Matriz de Triple Criterio Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
I
(INTOLERABLE) 4000 - 600
II
(IMPORTANTE) 500 - 150
III
(MODERADO)120 - 40
IV
(TRIVIAL)20
NIVEL DE RIESGO E INTERVENCIÓN
NIVEL DE RIESGO NR
Situación crítica. Corrección urgente
Corregir y apotar medidas de control
Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su
rentabilidad
No intervenir, salvo que un análisis más preciso lo justifique
SIGNIFICADO
Situación Actual 29
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HOMBRES
MUJERES
TOTAL
NIVEL DE DEFICIENCIA ND
NIVEL DE EXPOSICION
(NE)
PROBABILIDAD
(NP = ND X NE )
CONSECUENCIA
(NC)
NIVEL DE RIESGO
(NC)
RIESGO MODERADO
RIESGO IMPORTANTE
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2.4.2. Evaluación de los riesgos en talleres de mecánica automotriz
En los talleres de mecánica automotriz se puede determinar que
los riesgos moderados representan el 15,38%, los riesgos importantes les
corresponde 72,31% y los riesgos intolerables con 12,31%, lo cual nos
indica que los factores mecánicos tienen mayor representativa. Ver a
continuación Grafico N° 3.
GRAFICO N° 2
RIESGOS EN TALLERES DE MECANICA AUTOMOTRIZ
Fuente: Matriz de Triple Criterio Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
2.4.3. Evaluación de los riesgos en talleres de electrónica
Los riesgos moderados representan 29% y los riesgos importantes
el 71%, dado que las actividades se realizan sobre mesas de trabajos.
Ver Gráfico N° 4.
IMPORTANTE; 72,31%
INTOLERABLE; 12,31%
MODERADO; 15,38%
Situación Actual 33
GRAFICO N° 3
RIESGOS EN TALLERES DE MECANICA ELECTRONICA
Fuente: Matriz de Triple Criterio Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
2.4.4. Evaluación de los riesgos en talleres de refrigeración
En los talleres de esta especialización los riesgos importantes son
los más representativos con el 50%, los riesgos moderados e intolerables
con el 25%. Ver Gráfico N° 5.
GRAFICO N° 4
RIESGOS EN TALLERES DE REFRIGERACION
Fuente: Matriz de Triple Criterio Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
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Situación Actual 37
2.4.5. Evaluación de los riesgos en talleres de electricidad
En el Cuadro N° 13 podemos visualizar que los riesgos moderados
presentan en 20%, seguidamente los riesgos intolerables con el 27% y
finalmente los riegos importantes con el 53%.
GRAFICO N° 5
RIESGOS EN TALLERES DE ELECTRICIDAD
Fuente: Matriz de Triple Criterio Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
CUADRO No. 13
NIVEL DE RIESGO
CLASE DE RIESGO CANTIDAD FRECUENCIA
IMPORTANTE 116 64%
INTOLERABLE 36 20%
MODERADO 30 16%
TOTAL 182 100,00%
Fuente: Matriz de Evaluación de riesgos Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Situación Actual 38
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Situación Actual 39
En el Cuadro anterior podemos visualizar que los riesgos
importantes son 116 que representan el 64%, que pueden convertirse en
intolerables si no se le pone énfasis para minimizar o controlarlos, los
riesgos intolerables con el 20% y por último los riesgos moderados con el
16%.
GRAFICO N° 6
NIVEL DE RIESGOS EN TALLERES
Fuente: Cuadro N° 7 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
El mayor riesgo se detectó en los talleres de mecánica industrial
debido a que las operaciones requieren de desgaste físico muscular, a la
probabilidad de la ocurrencia de eventos no deseado detectado en el
análisis.
2.5. Indicadores de gestión
El Tecnológico Simón Bolívar no lleva las estadísticas médicas
del caso y es en base a ello que se deben calcular los diferentes
índices de gestión pero la empresa como está encaminada a
implementar el Sistema de Gestión de Seguridad Modelo Ecuador se
Situación Actual 40
acoge a la RESOLUCION 390 del IESS donde se dice: Para evaluar el
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, la empresa
u organización remitirá anualmente al Seguro General de Riesgos del
Trabajo los siguientes indicadores de gestión.
Por lo tanto los diferentes índices que contiene el sistema antes
mencionado, serán solamente citados, para posteriormente
implementar un procedimiento para la obtención de los datos que
llevaran a calcular los datos estadísticos para determinar la eficiencia.
a) Índices reactivos.- Las empresas/organizaciones enviaran
anualmente a las unidades provinciales del Seguro General de
Riesgos del Trabajo los siguientes indicadores:
a1) Índice de frecuencia (IF)
El índice de frecuencia se calculará aplicando la siguiente fórmula:
IF = # Lesiones x 200.000 / # H H/M trabajadas
Dónde:
# Lesiones = Número de accidentes y enfermedades profesionales u
ocupacionales que requieran atención médica, en el período.
# H H/M trabajadas = Total de horas hombre/mujer trabajadas en la
organización en determinado período anual.
a2) Índice de gravedad (IG)
El índice de gravedad se calculará aplicando la siguiente fórmula:
IG = # días perdidos x 200.000 / # H H/M trabajadas
Situación Actual 41
Dónde:
# Días perdidos = Tiempo perdido por las lesiones (días de cargo según
la tabla, más los día actuales de ausentismo en los casos de Incapacidad
temporal.
# H H/M trabajadas = Total de horas hombre/mujer trabajadas en la
organización en determinado período (anual).
Los días de cargo se calcularán de acuerdo a la tabla siguiente:
NATURALEZA DE LAS LESIONES JORNADAS DE
TRABAJO PERDIDAS
Muerte 6000
Incapacidad permanente absoluta (I.P.A.) 6000
Incapacidad permanente total (I.P.T.) 4500
Pérdida del brazo por encima del codo 4500
Pérdida del brazo por el codo o debajo 3600
Pérdida de la mano 3000
Pérdida o invalidez permanente del pulgar 600
Pérdida o invalidez permanente de un dedo cualquiera 300
Pérdida o invalidez permanente de dos dedos 750
Pérdida o invalidez permanente de tres dedos 1200
Pérdida o invalidez permanente de cuatro dedos 1800
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y un dedo 1200
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y dos dedos 2000
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y tres dedos 2400
Pérdida o invalidez permanente del pulgar y cuatro dedos 4500
Pérdida de una pierna por encima de la rodilla 3000
Pérdida de una pierna por la rodilla o debajo 2400
Pérdida del pie 300
Pérdida o invalidez permanente de dedo gordo o de dos o más dedos del pie 1800
Pérdida de la visión de un ojo 6000
Ceguera total 600
Sordera total 3000
a3) Tasa de riesgo (TR)
La tasa de riesgo se calculará aplicando la siguiente fórmula:
TR = # días perdidos / # lesiones o en su lugar:
TR = IG / IF
Situación Actual 42
Dónde:
IG= Índice de gravedad
IF = Índice de frecuencia
Se procede al cálculo y se obtiene el siguiente resultado
Es necesario indicar que los demás índices aun no se tienen ya
que deben ser remitidos anualmente, por lo tanto tan solo serán
nombrados.
b) Índices proactivos.- Las organizaciones remitirán anualmente a las
unidades provinciales del Seguro General Riesgos del Trabajo los
siguientes indicadores:
b1) Análisis de riesgos de tarea, (A.R.T.)
b2) Observaciones planeadas de acciones sub estándares, OPAS.
b3) Diálogo periódico de seguridad, IDPS
b4) Demanda de seguridad, IDS
b5) Entrenamiento de seguridad, IENTS.
b6) Órdenes de servicios estandarizados y auditados, IOSEA
b7) Control de accidentes e incidentes, ICAI.
Indicadores basados en la estadística descriptiva:
Análisis de Riesgo de Tarea –ART
Es una descripción de las etapas que componen una determinada
tarea, identificando todos sus riesgos y estableciendo condiciones de
seguridad para su realización:
Nart Iart = ------------------ x 100
Narp
Situación Actual 43
Dónde:
Nart: Numero de análisis de riesgos de tareas ejecutadas.
Narp: Numero de análisis de riesgos de tareas programadas
mensualmente.
Observación Planeada de Acción Subestandar – OPAS
Es una observación programada y sistemática, realizada por
personal entrenado, a fin de detectar y eliminar acciones subestandares y
el factor personal de inseguridad. Se observa la conducta de las
personas relacionadas con el uso de EPIs, procedimientos, herramientas,
equipos, etc.
Opasr x Pc Iopas = -------------------------- x 100
Opasp x Pobp
Dónde:
Opasr: Observación planeada de acciones subestandares realizadas.
Pc: Personas conformes al estándar realizadas.
Opasp: Observación planeada de acciones subestandares
programadas mensualmente.
Pobp: Personas observadas previstas
Diálogo Periódico de Seguridad – DPS
Breve reunión de entrenamiento de aproximadamente 5 a 15
minutos de duración, realizada al inicio de la jornada de trabajo donde son
revisados preferencialmente los riesgos de las tareas de ese día. Todo
incidente o accidente ocurrido debe ser tema de los DPS.
Dpsr x Nas Idps =------------------- x 100
Dpsp x Ppp
Situación Actual 44
Dónde:
Dpsr: Diálogo periódico de seguridad realizadas en el mes
Nas: Número de asistentes al Dps
Dpsp: Diálogo periódico de seguridad planeadas al mes
Ppp: Personas participantes previstas
Orden de Servicio Estandarizado y Auditado - OSEA
Las OSEA se realizan a modo de check list de seguridad sobre las
ordenes de servicio aplicables. Las OSEA pueden ser evaluaciones del
conocimiento, cumplimiento o análisis del procedimiento o tarea.
Oseac losea = --------------- x 100
Oseaa
Dónde:
Oseac: Orden de servicios estandarizados y auditados cumplidos en el
mes
Oseaa: Orden de servicios estandarizados y auditados aplicables en el
mes
Control de Accidentes/ Incidentes- CAI
Tiene como objetivo controlar el número de investigaciones
realizadas y las medidas preventivas definidas que son o no
implementadas.
Nmi lcai = ---------------- x 100
Nmp
Dónde:
Nmi: Número de medidas correctivas implementadas
Situación Actual 45
Nmp: Número de medidas correctivas propuestas en la investigación de
accidentes, incidentes e investigación de enfermedades
profesionales
Demanda de seguridad- DS
Esta herramienta busca identificar y registrar las condiciones
Subestándares existentes en el lugar de trabajo, eliminarlas o controlarlas
inmediatamente:
Ncse Ids = -------------------- x 100
Ncsd
Dónde:
Ncse: Número de condiciones subestandar eliminadas en el mes
Ncsd: Número de condiciones subestandar detectadas en el mes
Entrenamientos de seguridad - ENT
Esta herramienta busca controlar el número de personas que
fueron programadas para los entrenamientos y las que efectivamente
fueron entrenadas.
Nee Ents = ----------------- x 100
Nteep
Dónde:
Nee: Número de empleados entrenados en el mes
Nteep: Número total de empleados entrenados programados en el mes
IG: Indicador de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Situación Actual 46
El índice de gestión de la seguridad y salud en el trabajo de la
empresa/organización es un indicador global del cumplimiento del sistema
de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
IG = Iart x 5 + Iopas x 3 + Idps x 2 + Iosea x 4 + Icai x 4 + Ids x 3 + Ient 22
Estos índices se remitirán anualmente a las unidades provinciales
del Seguro General de Riesgos del Trabajo.
Si el valor del índice de la gestión de seguridad y salud en el
trabajo es:
Igual o superior al 80% la gestión de la seguridad y salud en el trabajo
de la empresa/organización será considerara como satisfactoria.
Inferior al 80% la gestión de la seguridad y salud en el trabajo de la
empresa/organización será considerada como insatisfactoria y deberá
ser reformulada.
CAPITULO III
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO
3.1. Hipótesis
A continuación se plantea la encuesta con la utilización del
siguiente cuestionario el cual contiene preguntas básicas y de fácil
respuesta para que el encuestado no tenga problemas con el
desarrollo del mismo.
Las preguntas de la encuesta se exponen en el Anexo No.
4, la misma se realizó con una población que estuvo
conformado por 1390 estudiantes de la unidad educativa, se
seleccionó como muestra a 301 alumnos de las diferentes
especializaciones.
Objetivo
Determinar si los alumnos de la unidad educativa, cuando
realizan sus prácticas en los diferentes talleres con que
cuenta el centro de estudio han padecido de incidentes o
accidentes. Adicionalmente determinar los riesgos a los
cuales están expuestos y que por el desconocimiento de los
mismos pueden generarse eventos no deseados.
Análisis y Diagnóstico 48
3.2. Análisis de encuesta e interpretación de resultados obtenidos
Pregunta 1: ¿Ud. cree que se debe diseñar un plan de prevención
laboral y salud ocupacional en los talleres?
CUADRO N° 15
RESULTADO DE PREGUNTA 1
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 200 66%
NO 101 34%
TOTAL 301 100%
Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 7
PREGUNTA 1
Fuente: Cuadro N° 15
Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: De la pregunta 1 sobre si se debe diseñar un plan de
prevención laboral y salud ocupacional en los talleres, el 66%
respondieron que sí y el 34% contestaron que no es necesario.
Interpretación: En su mayoría de los alumnos concuerdan que es
importante implementar un plan de abarque la parte laboral y salud
ocupacional, en menor porcentaje que la institución esta así como hasta
ahora.
Análisis y Diagnóstico 49
Pregunta 2: ¿Ud cree que es importante aumentar las horas de las
asignaturas de Seguridad e Higiene Industrial?
CUADRO N° 16
RESULTADO DE PREGUNTA 2
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 257 85%
NO 44 15%
TOTAL 301 100%
Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 8
PREGUNTA 2
Fuente: Cuadro 16 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: Los resultados de la encuesta fueron los siguientes, el
85% contestaron que si es importante aumentar las horas de seguridad
industrial, higiene y salud ocupacional; y solo el 15% de los estudiantes
encuestados piensan que no es necesario incrementar las horas de
clases de las asignaturas antes mencionadas.
Interpretación: Un grupo de alumnos encuestados, el 85%
manifiestan que es importante aumentar sus conocimientos en temas que
tienen vigencia en los actuales momentos, pero el 15% no quieren que se
aumenten las horas de clases y se modifique el pensum académico,
puesto que muchos trabajan y estudian.
Análisis y Diagnóstico 50
Pregunta 3: ¿Sabe Ud que es Salud Ocupacional?
CUADRO N° 17
RESULTADO DE PREGUNTA 3
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 53 18%
NO 248 82%
TOTAL 301 100%
Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 9
PREGUNTA 3
18%
82%
SI NO
Fuente: Cuadro N° 17 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: El 82% de los encuestados, manifiestan que no saben
que se trata la salud ocupacional y el 18 % conocen muy vagamente el
significado.
Interpretación: Un grupo de trabajadores encuestados manifiestan
que no saben que es salud ocupacional, pero les gustaría que les den
información al respecto, pero el 18% de estos conocen que es salud
ocupacional.
Análisis y Diagnóstico 51
Pregunta 4: ¿Ha sufrido algún tipo de incidentes o accidentes en
los talleres de práctica?
CUADRO N° 18
RESULTADO DE PREGUNTA 4
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 27 9%
NO 274 91%
TOTAL 301 100% Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 10
PREGUNTA 4
Fuente: Cuadro N° 18 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: El 91% de los alumnos que intervinieron en la encuesta
manifiesta que no han sufrido ningún tipo de incidentes o accidentes en
las prácticas realizadas en los talleres, mientras que el 9% han sufrido
caídas a mismos nivel, golpes contra objetos móviles o inmóviles, etc.
Interpretación: La mayoría de los estudiantes contestaron que no
han sufrido ningún tipo de incidentes o accidentes en los talleres por que
toman precauciones para evitar riesgos, el restante 9% de los
encuestados han sufrido algún tipo de lesión, esto se debe a caídas en
superficies resbaladizas, a distinto nivel porque tienen que hacer montaje
o desmontaje de maquinarias y equipos.
Análisis y Diagnóstico 52
Pregunta 5: ¿Considera Ud que el centro educativo debe elaborar
un procedimiento para prevenir riesgos?
CUADRO N° 19
RESULTADO DE PREGUNTA 5
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 271 90%
NO 30 10%
TOTAL 301 100% Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 11
PREGUNTA 5
Fuente: Cuadro N° 19 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: El 90% del personal encuestado mencionan que SI es
necesario que exista en la institución un procedimiento para prevenir riesgos
en los talleres de las diferentes especializaciones y el 10% contestaron que
no.
Interpretación: El objetivo de crear un procedimiento para prevenir
riesgos en la institución, es concientizar a los alumnos que el cumplimiento
de las normas y directrices en cuanto a seguridad, pueden disminuir la
probabilidad de ocurrencia de incidentes o accidentes laborales,
adicionalmente llevar el registro de los mismos para mejorar las prácticas de
los alumnos en el centro educativo.
Análisis y Diagnóstico 53
Pregunta 6: ¿Considera Ud que el Centro Educativo debe mejorar
las condiciones de las prácticas en los talleres?
CUADRO N° 20
RESULTADO DE PREGUNTA 6
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 226 75%
NO 75 25%
TOTAL 301 100% Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 12
PREGUNTA 6
Fuente: Cuadro N° 20 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: Solo el 25% de los alumnos encuestados que no es
necesario mejorar las condiciones en los talleres de práctica de las
diferentes especializaciones y el 75% contesto todo lo contrario, dado que
en los centros educativos deben mejorar las condiciones en las cuales se
pueden producir eventos no deseados.
Interpretación: Del total del personal encuestado, las tres cuartas
parte está de acuerdo con que se implementen medidas para mejorar las
condiciones en los talleres en los cuales se ejecutan las prácticas los
estudiantes del centro educativo, solo un 25% está en contra o no
muestra interés al respecto.
Análisis y Diagnóstico 54
Pregunta 7: ¿Sabe Ud si existe un Plan de emergencia?
CUADRO N° 21
RESULTADO DE PREGUNTA 7
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 60 20%
NO 241 80%
TOTAL 301 100% Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 13
PREGUNTA 7
Fuente: Cuadro N° 21 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: El 80% de los alumnos encuestados dicen que no existe
un plan ante una emergencia que se suscite en el Centro Educativo y solo
el 20% contesto todo lo contrario, dado que en los centros educativos se
utilizan procedimientos ante situaciones naturales.
Interpretación: Del total del personal encuestado, la mayoría está
de acuerdo que no se ha implementado ningún tipo de plan para
eventuales emergencia en la institución, solo un 20% está en contra.
Análisis y Diagnóstico 55
Pregunta 8: ¿Sabe Ud que hacer en caso de emergencia?
CUADRO N° 22
RESULTADO DE PREGUNTA 8
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 30 10%
NO 271 90%
TOTAL 301 100%
Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 14
PREGUNTA 8
Fuente: Cuadro N° 22 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: Del total de los alumnos encuestados dicen que no saben
qué hacer en caso de una emergencia que se suscite en el Centro
Educativo y solo el 10% contesto todo lo contrario, dado que han
pertenecido a instituciones donde les imparten procedimientos de cómo
actuar en caso de una eventual emergencia.
Interpretación: Del total del personal encuestado, la mayoría está
de acuerdo que sabrían cómo proceder en caso de un eventual siniestro
en la institución, solo un 10% estaría entrenado para actuar en caso de
una emergencia.
Análisis y Diagnóstico 56
Pregunta 9: ¿Existen extintores o medios de protección para
combatir Incendios?
CUADRO N° 23
RESULTADO DE PREGUNTA 9
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 51 17%
NO 250 83%
TOTAL 301 100%
Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 15
PREGUNTA 9
Fuente: Cuadro N° 23 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: El 83% del total de alumnos encuestados dicen que no
existen extintores en el Centro Educativo y solo el 17% contesto todo lo
contrario, dado que conocen otros medios por los cuales se puede apagar
un conato en los talleres de práctica.
Interpretación: La gran mayoría está de acuerdo que se debe
implementar un diagrama donde se indique la ubicación de los elementos
de seguridad en la institución, solo el 17% contestaron que no es
necesario.
Análisis y Diagnóstico 57
Pregunta 10: ¿En el Centro Educativo se realizan simulacros de
evacuación?
CUADRO N° 24
RESULTADO DE PREGUNTA 10
RESPUESTA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 15 5%
NO 286 95%
TOTAL 301 100%
Fuente: Datos de encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
GRÁFICO N° 16
PREGUNTA 10
Fuente: Cuadro N° 24 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Análisis: Solo el 5% del total de alumnos encuestados dicen que
han participado en simulacros pero no en el Centro Educativo y el 95%
contesto todo lo contrario, o sea que no saben cómo actuar ante una
emergencia en los talleres de práctica.
Interpretación: La gran mayoría está de acuerdo que se debe
realizar simulacros para entrenar a los alumnos como proceder en caso
de una emergencia.
Análisis y Diagnóstico 58
CUADRO No. 25
RESUMEN TOTAL DE LA ENCUESTA
SI % NO %
TOTAL ENCUESTADOS
TOTAL %
Pregunta 1 200 66% 101 34% 301 100%
Pregunta 2 257 85% 44 15% 301 100%
Pregunta 3 53 18% 248 82% 301 100%
Pregunta 4 27 9% 274 91% 301 100%
Pregunta 5 271 90% 30 10% 301 100%
Pregunta 6 226 75% 75 25% 301 100%
Pregunta 7 60 20% 241 80% 301 100%
Pregunta 8 30 10% 271 90% 301 100%
Pregunta 9 51 17% 250 83% 301 100%
Pregunta 10 15 5% 286 95% 301 100%
TOTALES 808 54% 697 46% 1505 100%
Fuente: Datos de la encuesta Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Valoración:
A fin de verificar la hipótesis se le da una valoración de 1 punto a
cada respuesta positiva de la encuesta realizada, de la misma manera a
la respuesta negativa, al sumar todos los puntajes positivos se obtuvo el
valor de 808 frente a 697 del puntaje de respuesta negativa. Para una
mejor ilustración se representara un gráfico el mismo se presenta a
continuación:
Análisis y Diagnóstico 59
3.3. El análisis e interpretación de los resultados (ISHIKAWA)
A continuación en una gráfica denominada ISHIKAWA, para tener
una idea se presenta un concepto:
Diagrama de Ishikawa
El diagrama causa - efecto o también conocido como diagrama
espina de pescado. Esta herramienta gráfica constituye un valioso auxiliar
para visualizar, discutir, analizar y seleccionar las bases relevantes que
conducen a un resultado determinado, un problema en este caso.
Aunque en su desarrollo y uso posterior se presenta en distintas
variantes, el eje o espina principal del diagrama se entiende como el
resultado o efecto más importante. Las espinas transversales
representan las causas. Se puede comenzar con las
llamadas 5M (como factores causales básicos: mano de obra o
trabajo, materiales, maquinaria, métodos y misceláneos). Nuevas
espinas de menor jerarquía representan causas en el siguiente nivel.
Debido a que se emplea para estudiar las causas principales de un
efecto que se desea superar o mejorar, no es necesario llegar a un
número exagerado de niveles.
En relación con la gestión de problemas, el efecto principal es el
problema. Las causas se señalan en las espinas transversales en cada
uno de los factores causales. La elaboración de este diagrama se facilita
si antes se ha desarrollado la lista de chequeo de defectos".
http://www.ingenieria.peruv.com/gestion_problemas/diagramas_causa_ef
ecto.htm
Análisis y Diagnóstico 60
DIA
GR
AM
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° 2
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acc
ide
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en
tal
lere
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ráct
icas
Análisis y Diagnóstico 61
En el siguiente gráfico se procede a detallar a cada uno de los
problemas en el Área de Seguridad e Higiene con sus respectivas causas:
Mano de obra
Ubicación.- Los alumnos no se ubica en los sitos (lugares) seguros
a fin de precautelar su seguridad, es necesario aplicar supervisión
constante, hasta que realicen esta actividad de manera segura.
Dada las circunstancia económicas que atraviesa el centro de
estudios, los puestos de trabajo no son cubiertos de acuerdo al estándar
requerido, aumentar los profesores de las asignaturas en las cuales se
imparta conocimientos en seguridad e higiene industrial y salud
ocupacional, lo que genera condiciones subestandares que podrían
ocasionar algún accidente por la falta de conocimientos en cuanto a
riesgos o peligros se refiere.
Capacitación
Falta de conocimientos.- se evidencia que los alumnos de las
diferentes especializaciones no son capacitados de acuerdo a los riegos
expuestos en cada centro de práctica.
Falta de control.-no existe un seguimiento a la inducción que se
realiza con lo cual no se puede determinar la eficiencia del programa de
capacitación.
Instalaciones
Área de circulación: Mediante recorrido no se evidencia ruta de
circulación para peatones y Vehículos, no existe ruta de evacuación.
Análisis y Diagnóstico 62
Distribución de Patio de prácticas.- Se videncia falta de
distribución para áreas de parqueo, tanto para personal propio,
proveedores, visitantes y vehículos pesados.
Falta de orden y aseo.- Esto es como consecuencia de la
actividad que se realiza la misma que ocasiona que se produzcan
residuos (polvo, objetos punzantes, herramientas en el piso u otros
objetos, etc.) ocasionando que este sucio de los sitios de práctica, pero el
personal no realiza el respectivo aseo de inmediato o en su defecto los
propios estudiantes.
Equipos
Mala planificación.- Esto es cuando se debe realizar el
mantenimiento de los mismos, ya que se debe estar listo para su uso, y
no aún no sea realizado el respectivo mantenimiento, lo que ocasiona que
fallen los mismos.
Para el determinar cómo incide la falta de un programa de
prevención de riesgos laborales en los índices de accidentabilidad, se
plantea la hipótesis en el siguiente literal para demostrar, y luego proceder
a plantear la alternativa de solución a este problema, así como el costo de
implementar medidas preventivas en la unidad educativa.
3.4. Impacto económico de los problemas
El impacto económico de los incidentes o accidentes en este casi
se analizaran desde la óptica de la atenciones médicas que se les brinda
a los alumnos que sufran un siniestro, que generalmente siempre son
onerosos para toda institución, más aun en este caso de un centro
educativo, además se debe tomar en cuenta perdidas en cuanto a
materiales y equipos averiados, etc.
Análisis y Diagnóstico 63
3.5. Diagnóstico
La institución cuenta con cinco especializaciones y un alumnado
números, lo cual incrementa la probabilidad de ocurrencia de incidentes o
accidentes en los diferentes talleres de práctica, en las distintas
actividades que se desarrollan, debido a esto se han presentado varios
accidentes que no han sido reportados como resultado de estos los
estudiantes han sufrido lesiones y golpes, debido a la falta de medidas de
prevención y supervisión, esto se debe a la falta de conocimientos en
seguridad industrial.
CAPITULO IV
PROPUESTA
4.1. Planteamiento de alternativas de solución al principal
problema
Luego de haber desarrollado los capítulos anteriores y
determinar que pueden existir incidentes o accidentes en los talleres
de práctica de las diferentes especializaciones del Centro Educativo,
se presenta una alternativa de solución para la prevención que
ayuden a identificar los riesgos a los cuales están expuestos los
alumnos. Es preciso determinar cuál es el grado de afectación de la
exposición eje de este estudio, para ello es necesario diseñar un
plan de prevención de riesgos laborales que abarque todos los
aspectos de la seguridad industrial.
Por ese motivo, para mejorar las condiciones es necesario
adoptar medidas multidisciplinarias, que incluyen aspectos
organizativos, educativos y de conducta de los alumnos.
La meta es capacitar a los alumnos sobre el procedimiento y
actitudes frente a condiciones subestándar y acciones inseguras, así
como de emergencia. Esto se llevará a cabo mediante la
capacitación y entrenamiento del personal, y además de la
implementación de señalizaciones de evacuación y de emergencia.
Propuesta 65
Objetivo general:
Evaluar los factores de riesgos de los estudiantes; que
realizan prácticas de taller, en el Instituto Tecnológico Superior
“Simón Bolívar”.
Objetivo específicos:
Realizar encuestas in situ.
Diagnosticar las condiciones de las instalaciones de los talleres.
Identificar los factores de riesgos existentes.
Evaluar, Analizar y Controlar los factores de riesgos
Elaborar matriz de riego y presentar planes de prevención de
riesgos laboral en cada una de las áreas de los talleres.
Las medidas para disminuir la exposición a los riesgos, se
clasifican en cuatro grupos:
1. Medidas organizativas: son aquellas que tratan de reducir la
exposición disminuyendo el tiempo que el alumno permanece en
ambiente de trabajo, desarrollando las actividades, etc.
2. Medidas sobre la fuente: Seleccionar los equipos generadores de
riesgo al utilizarlos:
Clasificar de manera adecuada los instrumentos que se
utilizan en los talleres de prácticas.
Planificar calibración y mantenimiento de equipos.
Almacenar y disponer en forma segura los desechos
generados en los talleres.
3. Medidas sobre el medio de transmisión: Diseño de la parte
estructural: Barreras primarias y secundarias.
Propuesta 66
Señalizar el área de acuerdo con las normas y poner énfasis
en la prohibición del grupo vulnerable.
4. Medidas sobre el trabajador:
Capacitación y entrenamiento: Todo los alumnos que se
encuentre realizando prácticas en los talleres, para evitar
acciones subestándar.
Equipo de protección personal, para evitar la exposición
directa a diferentes agentes.
4.2. Cronograma de trabajo
El diseño del cronograma de trabajo de la implementación de la
solución a los factores de riesgo que se generan en los talleres de
prácticas, se realizará las siguientes actividades:
CUADRO Nº 26
CRONOGRAMA DE TRABAJO
MESES
RUBROS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CAPACITACION
PLAN DE EMERGENCIA
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
DOTACION DE EPP
BASICO
SEÑALIZACION
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Propuesta 67
4.2.1. Capacitación
En cuanto a la capacitación, se plantea que se incremente las
horas de seguridad industrial, higiene industrial y salud ocupacional
dentro del pensum académico, para mejorar los métodos de trabajo, para
evitar que se expongan por desconocimientos a riesgos identificados en
los talleres, inclusive subestimen el riesgo al cual están expuesto,
realizando acciones subestándar que pueden derivar en problemas
futuros a su salud.
CUADRO Nº 26
COSTO DE CAPACITACION
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
MesNúmero horas
al mesProfesores costo hora Subtotal
ENERO 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
FEBRERO 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
MARZO 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
ABRIL 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
MAYO 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
JUNIO 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
JULIO 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
AGOSTO 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
SEPTIEMBRE 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
OCTUBRE 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
NOVIEMBRE 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
DICIEMBRE 120 3 $ 6,00 $ 2.160,00
TOTAL $ 25.920,00
Propuesta 68
4.2.2. Plan de emergencia
Propósito
Es entregar los elementos o recursos de acción en casos de
emergencia, que permitan reducir al mínimo posible los daños resultantes
de los eventos que se pueden producir en el centro de estudios.
Este procedimiento abarca todas las actividades desde la primera
notificación de emergencia, incluyendo, primeros auxilios y derivación al
centro médico e inclusive atención hospitalaria.
Nivel de Actuación
Una vez detectada la emergencia, se evaluara la situación y se
aplicara los primeros auxilios si el caso lo requiere, por parte de los
miembros de la brigada, la evaluación será paliativa y no debe
comprometer la salud del estudiante, en todo caso se deberá dar
prioridad a la atención y traslado del siniestrado a una casa de salud más
cercana.
Luego de las medidas de auxilio y traslado del accidentado,
paralelamente se debe iniciar de inmediato las medidas de comunicación
de la emergencia, las cuales deberán seguir las siguientes pautas:
Describir de la forma más clara de lo que sucedió:
a. Detallar en forma precisa el lugar en donde sucedió el siniestro.
b. Describir la forma como sucedió el evento.
c. Comunicar si existen equipos o instalaciones comprometidas.
d. Especificar las medidas que se han tomado preliminarmente.
Propuesta 69
Acordonamiento del área
Durante la emergencia se detendrá todos las actividades en el
área
Proceder a acordonar el área donde ocurrió el siniestro.
Impedir el acceso a personas y trabajadores, solo será permitido el
paso a las brigadas de primeros auxilios.
impedir el paso vehicular en el área del evento.
Fin de la emergencia
Solo el comité de emergencia, estará facultado para indicar
cuando ha sido cesado la condición de emergencia. Las actividades solo
se pueden restablecerse una vez decretado el cese de la emergencia.
Una vez finalizada la emergencia el comité deberá hacer el informe
técnico que permita establecer las causas que la produjeron, de la misma
manera deberá formular las medidas que será necesario implementar
para que en el futuro no se vuelva a repetir.
Este informe será remitido a las autoridades del platel así como a
los organismos internos, a través de comunicación interna.
Es importante considerar que la Brigada debe cumplir con una
finalidad, la cual es una respuesta específica a las condiciones,
características y riesgos presentes en la institución. Por lo tanto,
cualquier intento de estructuración debe hacerse en función de los
requerimientos de la emergencia. El proceso para esto se inicia con la
determinación de la necesidad y conveniencia de tener una brigada
considerando el entrenamiento y administración permanente de la
brigada.
Propuesta 70
Para lograr el desarrollo del plan de emergencia se ha planteado
formar una estructura de las brigadas emergencias en donde se tiene la
siguiente estructura funcional.
DIAGRAMA N° 3
ESTRUCTURA DE LA BRIGADA
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
El personal que participe como miembro de las brigadas debe
mantenerse en buen estado de salud física, mental, emocional, y debe
estar disponible para responder en caso de emergencia. Las tareas que
estos miembros deben realizar normalmente son el entrenamiento, la
lucha contra incendios, evacuación y primeros auxilios además de otras
tareas que la constructora considere convenientes.
Funciones de las Brigadas
Jefe de Brigada:
Verificar si los integrantes de las brigadas están correctamente
capacitados y entrenados para afrontar las emergencias.
Estar al mando de las operaciones para enfrentar la emergencia
cumpliendo con las directrices encomendadas por el Comité.
Participar altivamente en los simulacros para realizar los correctivos
del caso, lo cual ayudara a reducir los tiempos de respuesta ante una
emergencia real que se presente en el centro de estudio.
JEFE DE BRIGADA
SUBJEFE DE
BRIGADA
BRIGADA CONTRA
INCENDIO
BRIGADA DE
PRIMEROS
AUXILIOS
BRIGADA DE
EVACUACION Y
RESCATE
BRIGADA DE
COMUNICACIÓN
Propuesta 71
Sub Jefe de Brigada:
Reemplazar al jefe de Brigada en caso de ausencia y asumir las
mismas funciones establecidas para el cargo antes mencionado.
Brigada Contra Incendios:
Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada de la
ocurrencia del siniestro.
Actuar de inmediato haciendo uso de los equipos contra incendio
(extintores portátiles).
Capacitación y entrenamiento periódico para actuar en caso de
incendio.
Activar e instruir la activación de las alarmas contra incendio
colocadas en lugares estratégicos de las instalaciones del plantel.
El personal de las brigadas se trasladarán con urgencia al lugar
destinado estratégicamente para reunirse y luego se dirigirán hacia el
lugar del siniestrado.
El nivel del fuego se evaluará, si la situación es crítica se informará al
Jefe de Brigada para que se tomen los decisiones del caso.
Se adoptarán las medidas convenientes para combatir el incendio.
Se utilizarán los equipos de protección personal para los integrantes
que realicen las tareas de extinción.
Al definirse que la emergencia esta fuera de control y el arribo
de la Compañía de Bomberos sea inminente, se informará las
medidas adoptadas y las tareas que se están realizando, entregando
el mando a los mismos y ofreciendo la colaboración de ser necesario.
Brigada de Primeros Auxilios:
Conocer la ubicación de los botiquines en la instalación de la
institución y estar pendiente del buen abastecimiento con los
medicamentos, implementos necesarios para estabilizar a los alumnos
siniestrados.
Propuesta 72
Brindar los primeros auxilios a los heridos leves en las zonas seguras
Evacuar a los heridos de gravedad a los establecimientos de salud
más cercanos a las instalaciones.
Estar suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las
emergencias.
Participar en cursos y/o seminarios para mantenerse actualizados en
los procedimientos de prestación de primeros auxilios.
Realizar simulacros para transmitir a los alumnos sobre los
procedimientos básicos de auxilio.
Brigada de Evacuación:
Comunicar de manera inmediata al jefe de brigada del inicio del
proceso de evacuación.
Reconocer las zonas seguras, zonas de riesgo y las rutas de
evacuación de las instalaciones a la perfección. Además de los puntos
de encuentro definidos en un mapa de evacuación.
Abrir las puertas de evacuación inmediatamente si ésta se encuentra
cerrada.
Dirigir al personal y visitantes a las vías de evacuación de la institución.
Verificar que todo el personal y visitantes hayan evacuado las
instalaciones.
Conocer la ubicación de los tableros eléctricos, llaves de suministro
de agua y tanques de combustibles o bodegas donde existan
productos químicos.
Estar suficientemente capacitados y entrenados para afrontar la
emergencia.
Brigadas de comunicación:
Contar con un listado de números telefónicos de las instituciones de
auxilio en el sector, mismos que se deberá dar a conocer a todo el
Propuesta 73
personal, implementando letreros para difundir los teléfonos de
emergencia.
Hacer las llamadas a los cuerpos de auxilio, según el nivel riesgo de la
emergencia, siniestro o desastre.
En coordinación con la Brigada de Primeros Auxilios tomará nota del
número de ambulancia, nombre del responsable, dependencia y el
lugar donde será remitido el paciente, y realizará la llamada a los
parientes del lesionado.
Recibir la información de cada brigada, de acuerdo al tipo de
emergencia, siniestro o desastre que se presente, para informarles al
Jefe de Brigada y cuerpos de emergencia.
Contar con el formato de amenaza de bomba en caso de presentarse.
Realizar campañas de difusión para el personal con el fin de que
conozca cuáles son las actividades del Plan de Emergencia, sus
integrantes, funciones, actitudes y normas de conducta ante
emergencias, todo lo relacionado a la protección, para crear una
cultura dentro de la institución.
Emitir después de cada simulacro reporte de los resultados, a fin de
las conclusiones del caso para tomar los correctivos.
Pautas generales que los jefes de brigadas deben considerar para
la correcta evacuación.
En caso de siniestro, el jefe de brigada informará de inmediato a la
oficina de mando, por medio de telefonía de emergencia o alarmas de
incendio sin poner en peligro la vida de las personas.
Si el siniestro no puede ser controlado el jefe de la brigada deberá
inmediatamente coordinar la evacuación del personal.
Mantendrá informado en todo momento al Residente de Obra de lo
que acontece en el lugar del siniestro.
Dispondrá solo utilizar las escaleras de emergencia para la
evacuación en la institución.
Propuesta 74
Mantendrán el orden de evacuación evitando actos que puedan
generar pánico, expresándose en forma enérgica, pero
prescindiendo de gritar a fin de mantener la calma.
Controlará que la evacuación sea siempre en forma ordenada hacia
las rutas de escape.
El jefe de brigada al ser informados de una situación de emergencia
(ALERTA), deberán disponer de todo el personal competente que se
encuentre en la institución.
CUADRO No. 27
TELEFONOS DE APOYO EXTERNO
ENTIDAD Teléfonos
Policía Nacional 101
Cuerpo de bomberos 102
Cruz Roja 131
Comisión de Tránsito del Ecuador 103
Emergencia 911
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
CUADRO Nº 28
COSTO DE IMPLEMENTACION DE PLAN DE EMERGENCIA
Tiempo Cantidad Costo Unitario Subtotal
PLAN DE EMERGENCIA 1 $ 1500,00 $ 1.500,00
EXTINTORES 30 $ 25,00 $ 750,00
SIMULACROS 2 $ 500,00 $ 1.000,00
CONFORMACION DE BRIGADAS
45 $ 50,00 $ 2.250,00
TOTAL $ 5.500,00
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Propuesta 75
4.2.3. Mantenimiento preventivo
Los mantenimientos preventivos generalmente deben ejecutarse
semestralmente para evitar mantenimientos correctivos por daños o
averías, lo cual implicaría mayores gastos y pérdidas de tiempo, además
de la exposición a condiciones subestándar a los alumnos por mal
funcionamiento del equipo.
CUADRO Nº 29
COSTO DE MANTENIMIENTO
TIEMPO NÚMERO DE
MANTENIMIENTO COSTO
UNITARIO SUBTOTAL
1er Semestre 1 $ 2.500,00 $ 5.000,00
2do Semestre 1 $ 2.500,00 $ 5.000,00
TOTAL $ 10.000,00
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
4.2.4. Equipos de protección personal básico
Aunque se asuman medidas preventivas, para evitar que los
alumnos del centro de estudio se expongan a riesgos laborales, como
medio de mitigación ante eventuales afectaciones, se estipula la dotación
de equipos de protección personal básica.
CUADRO Nº 30
COSTO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Equipo de Seguridad Cantidad Frecuencia Costo
Unitario Subtotal
Gafas de protección 1390 1 $ 3,00 $ 4.170,00
Orejeras/Tapones 1390 1 $ 7,50 $ 10.425,00
Guantes 1390 4 $ 2,00 $ 11.120,00
Mascarillas 1390 3 $ 0,50 $ 2.085,00
TOTAL $ 27.800,00
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Propuesta 76
4.2.5. Señalética de seguridad industrial
Los talleres donde se realizan las practicas según la
especialización, carecen de todas las señaléticas contempladas en la
normativa legal vigente, por lo tanto se contempla en la presente
propuesta implementar señalética para ayudar a visualizar o alertar a los
alumnos sobre los riesgos existentes en las instalaciones que se realizan
actividades de prácticas, a continuación s e presenta un análisis del
costo que representa implementar la medida.
CUADRO Nº 31
COSTO DE SEÑALETICA
SEÑALETICA Cantidad Costo Unitario
Subtotal
Letreros 150 $ 20,00 $ 3.000,00
TOTAL $ 3.000,00
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Cumplir con los colores de seguridad empleados en la señalización
establecida en la norma INEN 439:
a) Señales de prohibición: Forma redonda. Color rojo. Señal de
parada o signos de prohibición. Este color se usa también para
prevenir fuego y marcar equipo contra incendio y su localización. Se
colocarán en el interior de las oficinas, obra, estaciones y demás
instalaciones, pasillos, corredores y cualquier lugar del centro de
trabajo donde esté prohibido fumar.
Propuesta 77
b) Señales de advertencia: Forma triangular. Color amarillo. Atención.
Cuidado peligro (Fuego, explosión, envenenamiento, etc.),
advertencia de obstáculo. Se colocarán en la entrada o en un punto
cercano al lugar donde se depositan los residuos biológicos
infecciosos, para advertir a tiempo el riesgo.
c) Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios:
Forma rectangular cuadrada. Se colocará en un lugar visible cercano
al gabinete contraincendios, con la flecha señalándolo, cuando éste
no sea fácilmente observable.
d) Señales de obligación: Forma redonda. Color azul. Información.
Acción obligatoria. Se colocarán en aquellas áreas o talleres donde
se efectúen trabajos que por su naturaleza se generen polvos,
humos, neblinas gases o vapores tóxicos que por su peligrosidad
puedan dañar al trabajador. Ej.: Uso de EPP.
Propuesta 78
e) Señales de salvamento o socorro: Forma rectangular o cuadrada:
Pictograma blanco sobe fondo verde. Rutas de escape, salidas de
emergencias, estación de primeros auxilios. Se colocarán en las
zonas cercanas a las escaleras, cuando éstas no sean visibles
desde el interior de las oficinas, obra y campamentos para indicar la
ubicación de una escalera de emergencia.
Todos los trabajadores recibirán capacitación acerca de la
ubicación y significado de las señales de seguridad, las mismas que serán
colocadas en todas las áreas de trabajo de oficinas y obras de
construcción.
4.3. Plan de inversión
En el cuadro siguiente se presentan los costos mensuales que
deben realizarse para la puesta en marcha de esta propuesta.
Propuesta 79
CUADRO Nº 32
CALENDARIO DE INVERSION
MESES
RUBROS COSTO TOTAL
1 2 - 3 4 - 5 6 7 - 10
CAPACITACION $ 25.920,00 $ 2.592,00 $ 5.184,00 $ 5.184,00 $ 2.592,00 $ 10.368,0
PLAN DE
EMERGENCIA $ 5.500,00 $ 2.750,00 $ 5.500,00
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO $ 5.000,00 $ 2.500,00 $ 2.500,00
DOTACION DE EPP
BASICO $ 27.800,00 $ 27.800,00
SEÑALIZACION $ 3.000,00 $ 3.000,00
TOTALES $ 69.970,00 $ 38.642,00 $ 10.684,00 $ 5.184,00 $ 5.092,00 $ 10.368,0
PORCENTAJE 100,00% 55,22% 15,61% 7,40% 7,27% 14,81%
Fuente: Investigación Propia Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
En el cuadro anterior se puede apreciar que: en el primer mes se
muestran que los egresos llegan al 55,22% de la inversión total, ya que
aquí se está realizando el primer mes de la capacitación, plan de
emergencia, mantenimientos preventivos, dotación de equipos de
protección personal básico y señalética de seguridad industrial, luego en
el segundo al tercero mes el valor de los egresos disminuyen al 15,6% y
es debido a que se continua solo con las capacitaciones y plan de
emergencia, en el cuarto y quinto periodo se mantienen las
capacitaciones con 7,40%; mientras que así como también del séptimo al
décimo, el porcentaje es 14,81% y, en el sexto mes se tiene un porcentaje
de 7,27% y es debido a que se realizan los mantenimientos preventivos y
se mantienen las capacitaciones.
4.4. Evaluación financiera (coeficiente beneficio – costo)
Para poder realizar una evaluación financiera se debe recurrir al
cálculo del coeficiente beneficio – costo, el mismo que dará una pauta
para determinar lo viable de la propuesta de solución.
Propuesta 80
Las variables que se utilizan para el cálculo son: beneficio y costo,
las cuales se definen a continuación, para un mejor entendimiento:
Costo es el valor de la implementación es decir el valor de $
69.970,00
Beneficio en este caso se considera al valor en que se puede
incurrir por indemnizaciones que pueden acontecer con los
alumnos en el centro de estudio, el valor a considerar es: $
180.512,00 tomado del Anexo Nº 5.
Costo : $ 69.9700,00
Beneficio : $ 180.512,00
Coeficiente Beneficio / Costo = $ 180.512,00 / $ 69.970,00 = $2,57
Esto significa que en el primer periodo de implementada la
propuesta o alternativa de solución se tiene por cada dólar invertido se
recupera $ 2,57; esto se debe a la magnitud de la indemnización por
enfermedad profesional y el sueldo promedio de un trabajador común.
Conclusiones y recomendaciones 81
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
Luego de haber analizado la situación actual del centro de estudio,
y presentar la propuesta, así como también información obtenida en la
investigación directa en los talleres de práctica de cada especialización,
podemos concluir:
Los estudiantes del centro de estudio, no tienen la capacitación del
caso para evitar la exposición a riesgos inherentes en los talleres
de prácticas, los mismos que pueden afectar la salud de los
alumnos.
Falta de medidas preventivas en el área de talleres, para evitar la
exposición directa de los riesgos por el uso de los equipos o
maquinarias utilizadas en el centro de aprendizaje
La ausencia de dotación de equipos de protección personal básicos
para evitar la exposición directa.
Los mantenimientos preventivos de los equipos o maquinas
herramientas utilizados en las practicas, no son programados de
forman periódicamente.
No existe señalética para alertar a los alumnos de los peligros a los
cuales están expuestos.
Carencia de un plan de emergencia, incluyendo la falta de
dispositivos para combatir conatos o puntos de ignición que pueden
producirse, dado el de combustible e inflamables.
Conclusiones y recomendaciones 82
5.2. Recomendaciones
A continuación detallaremos las recomendaciones para este
estudio:
Se debe implementar medidas preventivas para evitar afectaciones
a la salud de los alumnos.
Se debe implementar señalización en las áreas tanto internas como
externas de los talleres donde se realizan las prácticas de las
diferentes especializaciones.
Se debe realizar mantenimientos preventivos como indica el
manual del fabricante de los diferentes maquinas herramientas o
equipos con que cuenta el centro de estudio.
Se recomienda realizar seguimientos a los alumnos que presenten
sensibilidad o deterioro a su salud al contacto con agentes
químicos.
Se debe capacitar a los alumnos, aumentando las horas de
materias como seguridad e higiene industrial y salud ocupacional.
Se debe dotar a los alumnos de elementos de protección que
minimicen los riesgos a los cuales están expuestos según la
actividad que desarrollen.
Se debe implementar un plan de emergencia, donde se estipule la
creación de las diferentes brigadas por especialización, asi como
también el entrenamiento de las mismas, por entes
gubernamentales para tener la capacidad de respuesta ante una
eventual emergencia.
Conclusiones y recomendaciones 83
GLOSARIO DE TERMINOS
Accidente: Todo suceso involuntario, incluido un error de
operación, falla de equipo u otro contratiempo, cuyas consecuencias
reales y/o potenciales no puedan desconocerse desde el punto de vista
de la protección y seguridad.
Evaluación de seguridad: Examen de los aspectos de diseño y
funcionamiento de una fuente que son relevantes para la protección de
personas o la seguridad de la fuente, incluido el análisis de las medidas
de seguridad y protección adoptadas en las fases de diseño y de
funcionamiento de la fuente, y el análisis de los riesgos asociados con las
condiciones normales y las situaciones accidentales.
Exposición: Exposición de personas a la radiación o a sustancias
radiactivas, que puede ser externa, debida a fuentes situadas fuera del
cuerpo humano, o interna, causada por fuentes existentes dentro del
cuerpo humano.
Exposición de emergencia: Exposición causada como resultado
de un accidente que exige acciones protectoras inmediatas.
Exposición ocupacional: Toda exposición de los trabajadores
recibida durante el trabajo, con excepción de las exposiciones excluidas
del ámbito del reglamento y de las exposiciones causadas por fuentes o
prácticas exentas por el reglamento.
Inspección: Acción de verificar en el lugar de que se cumple el
reglamento, normas y disposiciones vigentes de seguridad y protección.
Glosario de términos 84
Intervención: Toda acción encaminada a reducir o evitar la
exposición o probabilidad de exposición a fuentes que no formen parte de
una práctica controlada o que se hallen sin control a consecuencia de un
accidente.
Nivel de actuación: Tasa de dosis o concentración de actividad
por encima de las cuales deben adoptarse acciones reparadoras o
protectoras en situaciones de exposición crónica o de emergencia.
Plan de emergencia: Conjunto de procedimientos que deben
ponerse en práctica inmediatamente en caso de accidente.
Práctica: Toda actividad humana que introduce fuentes de
exposición o vías de exposición adicionales o extiende la exposición a
más personas o modifica la red de vías de exposición debidas a las
fuentes existentes, de forma que se incremente la exposición o la
probabilidad de exposición de personas, o el número de personas
expuestas.
Profesional de la salud: Individuo oficialmente acreditado y
autorizado conforme a las disposiciones nacionales aplicables, para
ejercer una profesión relacionada con la salud.
Protección y seguridad: Protección de personas contra la
exposición indebida a la radiación ionizante y a sustancias radiactivas, así
como seguridad de las fuentes de radiación, incluidos los medios para
conseguir esa protección y seguridad, prevenir accidentes y atenuar las
consecuencias de estos si ocurrieran.
Vigilancia médica: Supervisión médica cuya finalidad es asegurar
la aptitud inicial y permanente de los trabajadores para la tarea
designada.
Glosario de términos 85
Salud: Se denomina así al completo estado de bienestar físico,
mental y social. No únicamente la ausencia de enfermedad.
Seguridad y salud en el trabajo (SST): Es la ciencia y técnica
multidisciplinaria, que se ocupa de la valoración de las condiciones de
trabajo y la prevención de riesgos ocupacionales, en favor del bienestar
físico, mental y social de los trabajadores, potenciando el crecimiento
económico y la productividad.
Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo: Es el
conjunto de elementos interrelacionados e interactivos que tienen por
objeto establecer una política y objetivos de seguridad y salud en el
trabajo y la forma de alcanzarlos.
Trabajador: La persona que se obliga a la prestación del servicio o
a la ejecución de la obra se denomina trabajador y puede ser empleado u
obrero.
ANEXOS
Anexos 87
ANEXOS N° 1
DISTRIBUCION DE ESTUDIANTES POR ESPECIALIDAD
ESPECIALIDAD PROFESORES ALUMNOS
MECÁNICA INDUSTRIAL 10 280
MECANICA AUTOMOTRIZ 17 350
ELECTRICIDAD 12 240
ELECTRONICA 16 298
REFRIGERACION 14 222
TOTALES 69 1390
Fuente: Unidad Educativa Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Anexos 88
ANEXO N° 2
ESTIMACION DEL NIVEL DE CONFIANZA
NIVEL DE CONFIANZA Z
75% 1,15
80% 1,28
85% 1,44
90% 1,65
95% 1,96
95,50% 2
99% 2,58
Fuente: Interaprendizaje de Estadística Básica, Suárez Mario, pag. 117 Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Anexos 89
ANEXO N° 3
DISTRIBUCION DE LA MUESTRA
ESPECIALIDAD PROFESORES ALUMNOS MUESTRA PORCENTAJE
MECÁNICA
INDUSTRIAL 10 280 60 20%
MECANICA
AUTOMOTRIZ 17 350 75 25%
ELECTRICIDAD 12 240 51 17%
ELECTRONICA 16 298 65 22%
REFRIGERACION 14 222 50 17%
TOTALES 69 1390 301 100%
Fuente: Unidad Educativa Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
Anexos 90
ANEXO N° 4
ENCUESTA A LOS ALUMNOS DEL CENTRO EDUCATIVO
Nombre: ________________________________ Edad: ________ años
Especialización: _________________________ Ciclo ______________
PREGUNTAS
1.- ¿Ud. cree que se debe diseñar un plan de prevención laboral y salud
ocupacional en los talleres?
SI _____ NO _____
2.- ¿Ud. cree que es importante aumentar las horas de las asignaturas de
Seguridad e Higiene Industrial?
SI _____ NO _____
3.- ¿Sabe Ud. que es Salud Ocupacional?
SI _____ NO _____
4.- ¿Ha sufrido algún tipo de incidentes o accidentes en los talleres de prácticas?
SI _____ NO _____
5.- ¿Considera Ud. que el centro educativo debe elaborar un procedimiento para
prevenir riesgos?
SI _____ NO _____
Anexos 91
6.- ¿Considera Ud. que el Centro Educativo debe mejorar las condiciones de las
prácticas en los talleres?
SI _____ NO _____
7.- ¿Sabe Ud. si existe un Plan de emergencia?
SI _____ NO _____
8.- ¿Sabe Ud. que hacer en caso de emergencia?
SI _____ NO _____
9.- ¿Existen extintores o medios de protección para combatir Incendios?
SI _____ NO _____
10.- ¿En el Centro Educativo se realizan simulacros de evacuación?
SI _____ NO _____
Anexos 92
ANEXO N° 5
CALCULO DE INDEMNIZACION
Descripción Cálculos
(A) Edad : (Años) 30
(F) Sueldo: $ 358,00
ENFERMEDAD PROFESIONAL Incapacidad permanente
(B) Tiempo de vida laboral: (Años) 70
INDEMNIZACION $ 17.184,00
SUBTOTAL $ 17.184,00
Renta:
(C) Valor Mensual: (80% * F) $ 286,40
(D) Valor Anual: (C * 12 meses) $ 3.436,80
(A - B) * D $ 137.472,00
Décimo tercer sueldo
(A - B) * C $ 11.456,00
Décimo cuarto sueldo
(A - B) * F $ 14.400,00
SUBTOTAL $ 163.328,00
TOTAL $ 180.512,00
Fuente: Código de Trabajo
Elaborado por: Ing. Calderón Delgado Ricardo Enrique
BIBLIOGRAFIA
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Laboral, TSI - 143 / UIII, 2012
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Seguridad y Salud Laboral. Mantener un sistema de gestión de la
Seguridad y Salud Laboral. México: s.n., 2008.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT).
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España.
MADRID, CAMARA (2005). CAMARA MADRID. CAMARA MADRID. [En
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Sánchez Toledo, Agustín (2008). OSHAS 180001:2007. OSHAS
180001:2007. México: s.n., 2008.
