Universidad Católica de Santa María - core.ac.uk · anexo n°10 - inspecciÓn de extintores ..... 161 anexo n°11 - inspecciÓn de equipos oxi-acetileno ..... 162 anexo n°12 -

Universidad Católica de Santa María

Facultad de Ciencias e Ingenierías Físicas y Formales

Programa Profesional de Ingeniería Industrial

Análisis de Riesgos y Propuesta de un Plan de

Acciones Correctivas y Preventivas para los Talleres y

Laboratorios del Pabellón R de la Universidad

Católica de Santa María - Sede Umacollo - Arequipa

Tesis presentada por la Bachiller:

KATHERINE STEPHANY ESQUIVEL VALENZUELA

Para Optar el Título Profesional de:

INGENIERO INDUSTRIAL

Arequipa – Perú

2015

PRESENTACIÓN

Señores miembros del Jurado Dictaminador de la presente Tesis:

El suscrito, en cumplimiento del mandato previsto por el reglamento de Grados y

Títulos del Programa Profesional de Ingeniería Industrial, pongo a vuestra

consideración el presente trabajo de investigación titulado: “ANÁLISIS DE

RIESGOS Y PROPUESTA DE UN PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS PARA LOS TALLERES Y LABORATORIOS DEL

PABELLÓN R DE LA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA -

SEDE UMACOLLO – AREQUIPA”. El mismo que de ser aprobado me permitirá

optar por el título profesional de Ingeniera Industrial.

Las razones que se tuvo para elegir este trabajo de investigación, es la importancia

que en la actualidad representa promover una cultura de prevención de riesgos

laborales en el País, logrando así, bajar los índices de accidentabilidad y de

enfermedades ocupacionales y a su vez dar cumplimiento a la Normativa de Seguridad

y Salud en el Trabajo de Nuestro País en donde el Análisis de Riesgos que implica la

Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, se convierte en el punto de partida

para poder implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, así

como, mantener y mejorar las condiciones actuales de Seguridad y Salud Ocupacional

existentes en la UCSM por medio de las Acciones Correctivas y Preventivas

propuestas en este trabajo.

El presente trabajo fue realizado en el Pabellón R de las Instalaciones de la UCSM

– Sede Umacollo de Marzo del 2014 a Marzo del 2015.

Arequipa, Marzo del 2015

KATHERINE STEPHANY ESQUIVEL VALENZUELA

Bachiller en Ingeniería Industrial

DEDICATORIA

El presente trabajo de Tesis se la dedico a mi padre Dios

quien supo guiarme por el buen camino, darme fuerzas para

seguir adelante y no darme por vencida, enseñándome a

hacerle frente a las adversidades sin perder nunca la dignidad

ni desfallecer en el intento y por ponerme a las personas

indicadas para apoyarme en todo momento.

Índice General

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ i

RESUMEN .......................................................................................................................... iii

SUMMARY ......................................................................................................................... v

CAPÍTULO I – PLANTEAMIENTO TEÓRICO ........................................................... 1

1.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN .................. 1

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA .................................................................. 1

1.2.1 CAMPO Y ÁREA .......................................................................................... 1

1.2.2 PROBLEMA A INVESTIGAR .................................................................... 1

1.2.3 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN ......................................... 2

1.3 JUSTIFICACIÓN ................................................................................................ 2

1.4 TIPO DE INVESTIGACIÓN ............................................................................. 2

1.5 OBJETIVOS ......................................................................................................... 3

1.5.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................ 3

1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................ 3

1.6 HIPÓTESIS .......................................................................................................... 3

1.7 VARIABLES ........................................................................................................ 4

1.7.1 DEPENDIENTES .......................................................................................... 4

1.7.2 INDEPENDIENTES ...................................................................................... 4

1.8 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ............................................... 4

1.9 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS .................................. 4

CAPÍTULO II – MARCO TEÓRICO ............................................................................. 5

2.1 MARCO INSTITUCIONAL .................................................................................... 5

2.1.1 UBICACIÓN .................................................................................................. 5

2.1.2 MISIÓN ........................................................................................................... 5

2.1.3 VISIÓN ........................................................................................................... 6

2.1.4 INFRAESTRUCTURA ................................................................................. 6

2.1.5 POBLACIÓN ................................................................................................. 6

2.1.6 MUESTRA ..................................................................................................... 7

2.2 MARCO REFERENCIAL ........................................................................................ 7

2.2.1 ACCIDENTE DE TRABAJO ........................................................................... 7

2.2.2 ENFERMEDAD OCUPACIONAL .................................................................. 8

2.2.3 LESIÓN ............................................................................................................. 8

2.2.4 INCIDENTE PELIGROSO............................................................................... 8

2.2.5 PELIGRO .......................................................................................................... 8

2.2.6 RIESGO ............................................................................................................ 9

2.2.7 RIESGO LABORAL......................................................................................... 9

2.2.8 INSPECCIÓN ................................................................................................... 9

2.2.9 ACTO INSEGURO ........................................................................................... 9

2.2.10 CONDICIÓN INSEGURA ............................................................................. 10

2.2.11 FUENTES DE IGNICIÓN .............................................................................. 10

2.2.12 LÍNEA DE FUEGO ........................................................................................ 10

2.2.13 GUARDAS DE SEGURIDAD O DE PROTECCIÓN ................................... 10

2.2.14 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL – EPP ....................................... 11

2.2.15 MAPA DE RIESGOS ..................................................................................... 11

2.2.16 MEDIDAS DE PREVENCIÓN ...................................................................... 11

2.2.17 GESTIÓN DE RIESGOS ................................................................................ 12

2.2.18 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS ......................................................... 12

2.2.19 EVALUACIÓN DE RIESGOS .................................................................. 12

2.2.20 PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS ...................... 12

2.3 MARCO LEGAL .................................................................................................... 13

2.3.1 NORMATIVIDAD .......................................................................................... 13

2.3.2 LEY .................................................................................................................. 13

2.3.3 DECRETO SUPREMO ................................................................................... 13

2.3.4 RESOLUCIÓN MINISTERIAL ...................................................................... 13

2.3.5 NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP) ......................................................... 14

CAPÍTULO III – METODOLOGÍA .................................................................................. 16

3.1 ETAPAS DEL ANÁLISIS DE RIESGOS ...................................................... 16

3.1.1 DETERMINAR EL ÁREA A ANALIZAR ..................................................... 16

3.1.2 INSPECCIONAR EL ÁREA ............................................................................ 16

3.1.3 IDENTIFICAR LOS PELIGROS ..................................................................... 17

3.1.4 RECONOCER Y ESTABLECER LOS INCIDENTES PELIGROSOS

PROBABLES ............................................................................................................... 21

3.1.5 DETERMINAR LOS RIESGOS ...................................................................... 21

3.1.6 EVALUAR LOS RIESGOS ............................................................................. 21

3.1.7 ELABORAR UN MAPA DE RIESGOS .......................................................... 25

3.1.8 GESTIONAR LOS RIESGOS .......................................................................... 25

CAPÍTULO IV – APLICACIÓN METODOLÓGICA ....................................................... 26

4.1 ANÁLISIS DE RIESGOS .................................................................................... 26

4.1.1 DETERMINACIÓN DEL ÁREA ..................................................................... 26

4.1.2 INSPECCIÓN DEL ÁREA ............................................................................... 26

4.1.3 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: ............................................................... 27

4.1.3.1 DESARROLLO DE ENTREVISTAS Y ENCUESTAS ............................. 27

4.1.3.2 REVISIÓN DE LA EVIDENCIA HISTÓRICA ......................................... 34

4.1.3.3 INSPECCIONES Y EVALUACIONES FÍSICAS DE LAS

CONDICIONES DE TRABAJO ................................................................................. 38

4.1.3.4 MEDICIONES DE ILUMINACIÓN, RUIDO Y GASES .......................... 38

4.1.3.4.1 MEDICIONES DE ILUMINACIÓN ..................................................... 38

4.1.3.4.2 MEDICIONES DE RUIDO ................................................................... 50

4.1.3.4.3 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGO DE HUMOS, GASES

Y PARTÍCULAS DE SOLDADURRA Y ESMERILADO ........................................ 53

4.1.4 RECONOCIMIENTO Y ESTABLECIMIENTO DE LOS INCIDENTES

PELIGROSOS PROBABLES ..................................................................................... 55

4.1.5 DETERMINACIÓN DE LOS RIESGOS ......................................................... 55

4.1.6 EVALUACIÓN DE RIESGOS ........................................................................ 93

4.1.7 ELABORACIÓN DEL MAPA DE RIESGOS ................................................ 93

4.1.8 GESTIÓN DE LOS RIESGOS ........................................................................ 97

CAPÍTULO V – PLANES DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS .......... 98

5.1 PLAN DE ACCIÓN ............................................................................................... 98

5.1.1 ACCIONES CORRECTIVAS ......................................................................... 98

5.1.2 ACCIONES PREVENTIVAS ......................................................................... 98

5.2 METODOLOGÍA ................................................................................................... 99

5.2.1 REALIZAR INSPECCIONES PLANEADAS Y NO PLANEADAS ................ 99

5.2.1.1 INSPECCIONES NO PLANEADAS ......................................................... 99

5.2.1.2 INSPECCIONES PLANEDAS .................................................................. 99

5.2.1.2.1 INSPECCIONES DE ELEMENTOS Y PARTES CRÍTICAS............. 99

5.2.1.2.2 INSPECCIONES DE ORDEN, LIMPIEZA Y SEGURIDAD ........... 100

5.2.1.2.2.1 INSPECCIONES DEL MÉTODO 9’S ......................................... 100

5.2.1.3 INSPECCIONES GENERALES .............................................................. 106

5.2.2 IMPLEMENTAR REGISTROS OBLIGATORIOS ...................................... 107

5.2.3 DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PARA

CADA TIPO DE RIESGO ......................................................................................... 110

5.2.3.1 RIESGOS LOCATIVOS ............................................................................ 110

5.2.3.1.1 ORDEN Y LIMPIEZA .......................................................................... 110

5.2.3.1.2 APILAMIENTO DE MATERIALES ................................................... 110

5.2.3.1.3 ESCALERAS, PISOS Y PASILLOS .................................................... 111

5.2.3.1.4 SEÑALIZACIÓN .................................................................................. 111

5.2.3.2 RIESGOS FÍSICOS .................................................................................... 112

5.2.3.2.1 ILUMINACIÓN ................................................................................... 112

5.2.3.2.2 RUIDO .................................................................................................. 113

5.2.3.3 RIESGOS QUÍMICOS ............................................................................... 113

5.2.3.4 RIESGOS DE FUEGO, INCENDIO Y EXPLOSIÓN ............................... 114

5.2.3.4.1 ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS INFLAMABLES ............ 114

5.2.3.4.2 ALMACENAMIENTO DE GASES COMPRIMIDOS ........................ 114

5.2.3.4.3 UTILIZACIÓN Y MANIPULACIÓN DE LOS EQUIPOS DE

SOLDADURA Y CORTE DE OXI-ACETILENO ................................................ 115

5.2.3.4.4 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES ........................................ 118

5.2.3.4.5 SISTEMA CONTRA INCENDIOS ...................................................... 119

5.2.3.4.5.1 SISTEMA DE ALARMAS .............................................................. 119

5.2.3.4.5.2 EXTINTORES ................................................................................. 119

5.2.3.5 RIESGOS ELÉCTRICOS ........................................................................... 123

5.2.3.6 RIESGOS MECÁNICOS ............................................................................ 125

5.2.3.6.1 MÁQUINAS (TORNO - FRESADORA – TALADRO) ...................... 125

5.2.3.6.2 HERRAMIENTAS MANUALES ......................................................... 126

5.2.3.6.3 HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS E HIDRÁULICAS ..................... 127

5.2.3.6.4 HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES .............................. 128

5.3 INDICADORES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE LA RESPUESTA .... 128

6. PRESUPUESTO ECONÓMICO DE LA PROPUESTA........................................... 131

7. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 133

8. RECOMENDACIONES ............................................................................................ 134

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................................... 135

Contenido de Cuadros

CUADRO Nº1 - CATEGORÍA DE PELIGROS ............................................................. 18

CUADRO Nº2 - COMPONENTES DE LOS HUMOS Y GASES A CONTROLAR

............................................................................................................................................. 53

CUADRO Nº3 - PELIGROS Y RIESGO DE LOS HUMOS METÁLICOS Y GASES

............................................................................................................................................. 55

CUADRO Nº4 - RESUMEN DE LA METODOLOGÍA JAPONESA DE LAS “9 S”

........................................................................................................................................... 101

CUADRO Nº5 - REGISTROS OBLIGATORIOS PARA LAS AULAS, TALLERES Y

LABORATORIOS DEL PABELLÓN R ......................................................................... 108

CUADRO Nº6 - CÓDIGO DE COLORES PARA VERIFICAR ESTADO DE

HERRAMIENTAS Y MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES .................................. 111

Contenido de Tablas

TABLA N°01 - CANTIDAD DE ALUMNOS MATRICULADOS ................................. 7

TABLA N°02 - LISTADO DE LAS NORMATIVAS APLICABLES ........................... 14

TABLA N°03 - PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL(LOS) INCIDENTES(S)

ASOCIADO(S) .................................................................................................................... 22

TABLA N°04 - SEVERIDAD DEL DAÑO ................................................................. 22

TABLA N°05 - EVALUACIÓN DEL RIESGO .......................................................... 23

TABLA N°06 - PRIORIDAD SEGÚN EL NIVEL DE RIESGO .............................. 24

TABLA N°07 - PERSONAS ATENDIDAS SEMESTRALMENTE .............................. 34

TABLA N°08 - TIPO DE ATENCIÓN BRINDADA POR EL DEPARTAMENTO

MÉDICO ............................................................................................................................. 35

TABLA N°09 - HORARIO EN QUE FUERON ATENDIDOS ..................................... 36

TABLA N°10 - DIAGNÓSTICO DE MORBILIDAD .................................................... 36

TABLA N°11 - NIVELES DE ILUMINACIÓN ......................................................... 39

TABLA N°12 - NIVELES DE RUIDO ......................................................................... 50

TABLA N°13 - MEDICIONES DE RUIDO ................................................................ 51

TABLA N°14 - ESTÁNDARES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA

COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES, HIDROCARBUROS TOTALES,

MATERIAL PARTICULADO CON DIÁMETRO MENOR A 10 Y 2.5 MICRAS

(PM10 Y PM2.5) ................................................................................................................ 54

TABLA N°15 - ANÁLISIS DE PELIGROS Y RIESGOS DEL PABELLÓN R DE LA

UCSM .................................................................................................................................. 56

TABLA N°16 - INDICADORES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE LA

PROPUESTA .................................................................................................................... 129

TABLA N°17 - PRESUPUESTO ECONÓMICO ......................................................... 132

Contenido de Anexos

ANEXO N°01 - PLANO DEL CAMPUS CENTRAL DE LA UCSM ................ 138

ANEXO N°02 - ENCUESTA DE SEGURIDAD ................................................. 139

ANEXO N°03 - LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES

QUÍMICOS .............................................................................................................. 140

ANEXO N°04 - ANÁLISIS DE RIESGOS DEL PABELLÓN R ........................ 141

ANEXO N°05 - INSPECCIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y

MEDIO AMBIENTE ............................................................................................... 156

ANEXO N°06 - INSPECCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO ............................... 157

ANEXO N°07 - INSPECCIÓN DE LAS AULAS ................................................ 158

ANEXO N°08 - INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES ............... 159

ANEXO N°09 - INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS ............. 160

ANEXO N°10 - INSPECCIÓN DE EXTINTORES ............................................. 161

ANEXO N°11 - INSPECCIÓN DE EQUIPOS OXI-ACETILENO ..................... 162

ANEXO N°12 - REGISTRO DE INSPECCIÓN DEL BOTIQUÍN DE PRIMEROS

AUXILIOS ............................................................................................................... 163

ANEXO N°13 - REGISTRO DE CONDICIONES INSEGURAS ....................... 164

ANEXO N°14 - REGISTRO DE CAPACITACIÓN ............................................ 165

ANEXO N°15 - REPORTE DE LA PERSONA ACCIDENTADA ..................... 166

ANEXO N°16 - REPORTE DEL ACCIDENTE DE TRABAJO ......................... 167

ANEXO N°17 - NIVELES DE ILUMINACIÓN (ANEXO N°10 D.S 005-2012-TR)

................................................................................................................................. 169

ANEXO N°18 - NIVEL DE RUIDO (ANEXO N°7-E D.S 005-2012-TR) .......... 170

ANEXO N°19 - PROTOCOLO PARA LA REALIZACIÓN DE ANÁLISIS DE

RIESGOS Y PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS .......... 171

Contenido de Gráficos

GRAFICO N°01 - SEGURIDAD EN ÁREAS DE TRABAJO ...................................... 27

GRAFICO N°02 - REVISIÓN DEL USO DEL EQUIPO DE SEGURIDAD

ADECUADO ....................................................................................................................... 28

GRAFICO N°03 - SE CUENTA CON EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO

............................................................................................................................................. 28

GRAFICO N°04 - ACCIDENTES CONSIDERADOS COMUNES .............................. 28

GRAFICO N°05 - ZONA CONSIDERADA COMO LA MÁS SUSCEPTIBLE A UN

ACCIDENTE ...................................................................................................................... 29

GRAFICO N°06 - ACCIONES QUE SE TOMAN EN CASO DE UN ACCIDENTE O

INCIDENTE ........................................................................................................................ 30

GRAFICO N°07 - TIPO DE INCAPACIDAD PADECIDA ........................................... 31

GRAFICO N°08 - CAUSAS DEL ACCIDENTE ............................................................ 31

GRAFICO N°09 - CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD ............. 31

GRAFICO N°10 - CONOCIMIENTO DEL SIGNIFICADO DE LA DEMARCACIÓN

Y SEÑALIZACIÓN ............................................................................................................ 32

GRAFICO N°11 - CONOCIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS .............................. 32

GRAFICO N°12 - EQUIPOS DE PROTECCIÓN QUE USAN EN EL ÁREA DE

TRABAJO ........................................................................................................................... 33

GRAFICO N°13 - PERSONAS ATENDIDAS SEMESTRALMENTE ......................... 35

GRAFICO N°14 - TIPO DE ATENCIÓN BRINDADA POR EL DEPARTAMENTO

MÉDICO ............................................................................................................................. 35

GRAFICO N°15 - HORARIO EN QUE FUERON ATENDIDOS ................................. 36

GRAFICO N°16 - DIAGNÓSTICO DE MORBILIDAD ................................................ 37

GRAFICO N°17 - ILLUMINOMETER MODEL 5200 .................................................. 38

GRAFICO N°18 - TALLER DE MECÁNICA - TURNO MAÑANA ...................... 40

GRAFICO N°19 - TALLER DE MECÁNICA - TURNO NOCHE .......................... 40

GRAFICO N°20 - ALMACEN - TURNO MAÑANA .............................................. 41

GRAFICO N°21 - LAB . ENSAYO DE MATERIALES - TURNO MAÑANA ...... 41

GRAFICO N°22 - ALMACEN - TURNO NOCHE .................................................. 41

GRAFICO N°23 - LAB. ENSAYO DE MATERIALES - TURNO NOCHE ........... 41

GRAFICO N°24 - SEGUNDO PISO CEDIM - TURNO MAÑANA ....................... 42

GRAFICO N°25 - SEGUNDO PISO CEDIM - TURNO NOCHE ........................... 42

GRAFICO N°26 - AULA R-304 - TURNO MAÑANA ............................................ 43

GRAFICO N°27 - AULA R-304 - TURNO NOCHE ................................................ 43



GRAFICO N°30 - OFICINA R-301 - TURNO MAÑANA ...................................... 45

GRAFICO N°31 - OFICINA R-302 - TURNO MAÑANA ...................................... 45

GRAFICO N°32 - OFICINA R-301 - TURNO NOCHE ........................................... 45

GRAFICO N°33 - OFICINA R-302 - TURNO NOCHE ........................................... 45

GRAFICO N°34 - LABORATORIO DE NEUMÁTICA Y OLEOHIDRÁULICA -

TURNO MAÑANA ............................................................................................................ 46

GRAFICO N°35 - LABORATORIO DE NEUMÁTICA Y OLEOHIDRÁULICA -

TURNO NOCHE ................................................................................................................. 46

GRAFICO N°36 - LABORATORIO DE ELECTRICIDAD Y MÁQUINAS

ELÉCTRICAS - TURNO MAÑANA ........................................................................... 47

GRAFICO N°37 - LABORATORIO DE ELECTRICIDAD Y MÁQUINAS

ELÉCTRICAS - TURNO NOCHE ............................................................................... 47



GRAFICO N°40 - GRADAS Y PASILLOS - TURNO MAÑANA .......................... 49

GRAFICO N°41 - GRADAS Y PASILLOS - TURNO NOCHE .............................. 49

GRAFICO N°42 - QUEST TECHNOLOGIES MODEL 2900 SOUND LEVEL

METER ................................................................................................................................ 50

GRAFICO N°43 - TALLER DE MECÁNICA - TURNO MAÑANA ...................... 52

GRAFICO N°44 - TALLER DE MECÁNICA - TURNO NOCHE .......................... 52

GRAFICO N°45 - MAPA DE RIESGOS DE LA PLANTA TERCER PISO DEL

PABELLON R ..................................................................................................................... 94

GRAFICO N°46 - MAPA DE RIESGOS DE LA PLANTA SEGUNDO PISO DEL

PABELLON R ..................................................................................................................... 95

GRAFICO N°47 - MAPA DE RIESGOS DE LA PLANTA PRIMER PISO DEL

PABELLON R ..................................................................................................................... 96

GRAFICO N°48 - SIMBOLOGÍA UTILIZADA EN LA CONSTRUCCIÓN DEL

MAPA DE RIESGOS .......................................................................................................... 97

GRAFICO N°49 - ÁREA DE TALADRO DEL TALLER DE MECÁNICA ............... 112

GRAFICO N°50 - AGENTE EXTINTOR PARA CADA CLASE DE FUEGO .......... 120

GRAFICO N°51 - ALTURA DE LA INSTALACIÓN DEL EXTINTOR IGUAL O

MENOR A 18 KG ............................................................................................................. 121

GRAFICO N°52 - ALTURA DE LA INSTALACIÓN DEL EXTINTOR MAYOR A 18

KG ..................................................................................................................................... 121

GRAFICO N°53 - ESPACIO ENTRE LA PARTE MAS BAJA DEL EXTINTOR Y EL

PISO .................................................................................................................................. 122

GRAFICO N°54 - PEDESTAL PARA EL EXTINTOR ............................................... 122

i

INTRODUCCIÓN

El artículo 37° de la Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo indica que

para establecer el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se realiza

una evaluación inicial como diagnóstico del estado de la salud y seguridad en el

trabajo.

El análisis o evaluación de Riesgos, además de ser obligatoria por la ley, es uno

de los aspectos claves para el diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

y el Control de los riesgos ya que, a partir del Análisis de Riesgos es donde

tendremos los criterios necesarios para poder gestionar y controlar los riesgos.

Las causas de las fatalidades están relacionadas al control de caídas, seguridad

eléctrica, protección de máquinas, herramientas, equipos móviles, corte y

soldadura, prevención de incendios y explosiones, trabajo con contratistas y

etiquetaje.

El Objetivo general de esta tesis es la aplicación de la herramienta Análisis de

Peligros Operacionales en el Pabellón R de la Universidad Católica de Santa María

– Sede Umacollo. Los objetivos específicos son establecer un marco teórico acerca

de la Seguridad y Salud ocupacional, realizar una descripción de la situación actual

del Pabellón, detallar la metodología de Análisis de Riesgos, aplicar la metodología

a usar y cuantificar riesgos, proponer planes de acción a implementar y

cuantificarlos y proponer conclusiones y recomendaciones.

El Análisis de Riesgo y la Propuesta de un Plan de Acciones Correctivas y

Preventivas pretende brindar a la Universidad Católica de Santa María, una

herramienta que le permita identificar los riesgos, evaluarlos y minimizarlos, así

como también sentar un precedente para el inicio de un cambio de actitud

fomentando la “Cultura de la Prevención” en todos los miembros que conforman la

universidad: Autoridades, docentes, administrativos y estudiantes, lo que en caso

de ser implementada, representará no solo una disminución de riesgos, accidentes y

ii

enfermedades para las personas que hacen uso del Pabellón R, sino también, para

los demás talleres y laboratorios de las diferentes instalaciones de la Universidad,

así como le proporcionará a la Universidad una imagen representativa institucional

en el Manejo de Riesgos que se basarán en la Ley N° 29783 Seguridad y Salud en

el Trabajo.

iii

RESUMEN

El presente trabajo de investigación, titulado: “Análisis de Riesgos y Propuesta

de un Plan de Acciones Correctivas y Preventivas para los Talleres y

Laboratorios del Pabellón R de la Universidad Católica de Santa María - Sede

Umacollo – Arequipa”; comprende de 5 Capítulos, los cuales, abarcan los siguientes

temas:

En el Primer Capítulo se desarrolla el Planteamiento Teórico, el cual contiene:

Identificación del Problema de Investigación, Descripción del Problema, Antecedentes

de la Investigación, Justificación, Tipo de Investigación, Objetivos, Hipótesis,

Variables, Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos.

En el Segundo Capítulo, se elabora el Marco Teórico, donde se consideran los ítems

necesarios para el desarrollo de toda la investigación, lo cual comprende: Marco

Institucional donde se presenta la Ubicación en donde se desarrollará la investigación,

así como su Población e Infraestructura, también comprende el Marco Referencial

donde se define: Accidente de Trabajo, Enfermedad Ocupacional, Peligro, Riesgo,

Actos y Condiciones Inseguras, EPP, Medidas de Prevención, Gestión de Riesgos,

Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, Acciones Correctivas y

Preventivas, entre otros y por último el Marco Legal donde se lista la Normativa

Nacional Vigente utilizada para el desarrollo de este presente trabajo.

En el Tercer Capítulo, se describe la Metodología para llevar a cabo la

Investigación. Estas Etapas del Análisis de Riesgos incluyen: Determinación del área

a analizar, Inspección del área, Identificación de Peligros, Reconocimiento y

Establecimiento de los incidentes peligrosos probables, Determinación de Riesgos,

Evaluación de Riesgos, Elaboración del Mapa de Riesgos.

En el Cuarto Capítulo, se desarrolla cada etapa del Análisis de Riesgos:

Determinación del Área, Inspección del Área, Identificación de los Peligros lo cual

iv

incluye el Desarrollo de Entrevistas y Encuestas, Revisión de la Evidencia Histórica,

Inspecciones y Evaluaciones Físicas de las Condiciones de Trabajo, Mediciones de

Iluminación, Ruido y Gases, Reconocimiento y Establecimiento de los Incidentes,

Determinación de los Riesgos, Evaluación de los Riesgos y por último la Elaboración

del Mapa de Riesgos.

En el Quinto Capítulo, se presenta el Plan de Acción que comprenden Acciones

Correctivas y Acciones Preventivas propuestas.

Por último, en el Sexto Capítulo, se expone el Presupuesto Económico de la

Propuesta.

Al finalizar se dan las Conclusiones y Recomendaciones. Así mismo se adjuntan

los Anexos que contienen la información complementaria para el desarrollo de la

presente investigación como: Plano del Campus Central de la UCSM, Formatos de

Encuesta, Análisis de Riesgos del Pabellón R, Formatos Propuestos de Registros e

Inspecciones para uso y manejo de las Aulas, Laboratorios y Talleres del Pabellón R

y de Reportes de Accidentes de Trabajo.

v

SUMMARY

The present work, titled: “Risk Analysis and Proposed Plan Of Corrective and

Preventive Actions for worshops and Laboratories of R Pavilion Catholic University

of Santa María - Umacollo Seat – Arequipa City”. Includes 05 chapters such that

include the following topics:

In the First Chapter, the Theoretical Approach, which contains: Problem

Identification of Research Backgroud, Problem Description, Problem Antecedents,

Justification, Type of Study, Objectives, Hypothesis, Variables, Techniques and Tools

for Data Collection.

In the Second Chapter, the theoretical framework is developed where the items are

considered necessary for the development of all research, which comprises:

Institutional framework where is present the Location where the research will be

developed, as well as its population and Infrastructure also includes the guiding

framework which defines: Work Accident, Occupational Disease, Hazards, Risk, Acts

and Unsafe Acts and Conditions, EPP, Preventive Measures, Risk Management,

Hazard Identification and Risk Evaluation, Corrective and Preventive Actions, among

other and finally the Legal Framework where the National Standards Valid used for

the development of this present work.

In the Third Chapter, the methodology is described for performing the research.

These phase of Risk Analysis include: Determination of the area to analyze, Inspection

Área, Hazard Identification, Recognition and Establishment of probable hazardous

incidents, Hazard Identification, Determination of Risks, Evaluation Risk,

Development of Risk Map.

In the fourth chapter, each stage of risk analysis is developed: Determination of the

Area, Inspection Área, Hazard Identification which includes the development of

Interviews and Quiz, Review of Historical Evidence, Inspections and Evaluations of

the Conditions Working, Measurements Lighting, Sound and Gases, Recognition and

vi

Establishing Incidents, Determination of Risks, Evaluation Risk and finally the

Development of Risk Map.

In the Fifth Chapter, the action plan is presents wich include the Corrective Action

and Preventive Action Proposed.

Finally, in the Sixth Chapter, the Economic Budget Proposal exposed.

At the end, the Conclusions and Recommendations are given. Also attached

annexes containing supplementary information for the development of this research

as: Central Campus Map of UCSM, Formats Quiz, Risk Analysis of Pavilion R,

Proposed of Record Formats and Inspections for use and handling of Classrooms,

Laboratories and Workshops of Pavilion R and Work Accident Reports.

1

CAPÍTULO I

PLANTEAMIENTO TEÓRICO

1.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN:

Análisis de Riesgos y Propuesta de un Plan de Acciones Correctivas y

Preventivas para los Talleres y Laboratorios del Pabellón R de la Universidad

Católica de Santa María Sede Umacollo – Arequipa.

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:

1.2.1 CAMPO Y ÁREA:

Este trabajo de investigación se realizó en el Pabellón R de la Sede Umacollo

del Campus de la Universidad Católica de Santa María.

1.2.2 PROBLEMA A INVESTIGAR:

La Universidad Católica de Santa María - Sede Umacollo no tiene un

Programa de Seguridad y Salud Ocupacional implementado, y se realizan

actividades tanto en el área de talleres como de laboratorios, y por ende se hace

uso de Maquinas, Equipos, Herramientas, Materiales, Reactivos que generan

condiciones de riesgo potenciales en el ambiente de trabajo y que son la causa de

incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales. Por lo tanto, se

debe iniciar con un Análisis de los factores o condiciones de riesgo existentes

para minimizar los riesgos de accidentes y enfermedades y posteriormente tomar

medidas preventivas que eviten pérdidas humanas y materiales con la finalidad

de crear condiciones adecuadas para el desempeño de las actividades de los

docentes, jefes de práctica, estudiantes y demás trabajadores, con el Reglamento

de la Ley 29783 que trata sobre la Seguridad y Salud en el Trabajo.

2

1.2.3 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN:

Los talleres y laboratorios de la Universidad Católica de Santa María - Sede

Umacollo no cuentan con un sistema de Seguridad Industrial y Salud

Ocupacional, encontrando factores de riesgo elevados, en las labores que

cumplen docentes, empleados, trabajadores y estudiantes. Tampoco cuentan con

un registro específico de accidentes en dichas instalaciones del Pabellón R.

1.3 JUSTIFICACIÓN:

La inexistencia de elementos básicos de seguridad en los talleres y

laboratorios del Pabellón R, ponen en riesgo la seguridad física de estudiantes y

trabajadores que desarrollan sus actividades académicas en estos lugares; esto

implica condiciones de trabajo inseguro, lo que hace imprescindible la propuesta

de la implementación de un Plan de Acciones Correctivas y Preventivas.

El uso de Maquinas, Equipos, Herramientas, Materiales, Reactivos, requieren

que se desarrollen con las mejores condiciones de seguridad; sin embargo el

costo que conlleva el mantenimiento de un sistema de esta clase, es una de las

causas para que en los talleres y laboratorios no se hayan implementado hasta el

momento; pero se debe considerar el hecho de que ningún precio es alto, para

salvaguardar la vida de las personas.

A su vez, se pretende dar como punto de inicio a los parámetros que permitan

desarrollar la Gestión de Seguridad y Salud Laboral, que es uno de los

requerimientos para el cumplimiento de las normas existentes, según la ley N°

29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.

1.4 TIPO DE INVESTIGACIÓN:

Estudio exploratorio, descriptivo y analítico.

3

1.5 OBJETIVOS:

1.5.1 OBJETIVO GENERAL:

Realizar un Análisis de Riesgo y Proponer un Plan de Acciones Correctivas y

Preventivas para los Talleres y Laboratorios de Ingeniería del Pabellón R ubicados en

la Universidad Católica de Santa María - Sede Umacollo.

1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Los objetivos específicos son:

1. Cumplir con el Reglamento según la Ley 29783 aprobada mediante el D.S.

N° 005-2012-TR de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus normativas

legales correspondientes.

2. Realizar un diagnóstico general de las condiciones inseguras en las Aulas,

Talleres y Laboratorios del Pabellón R.

3. Identificar los peligros significativos a los que se encuentran expuestos los

jefes de práctica, docentes, estudiantes y demás trabajadores en los

procesos de trabajo de las Aulas, Talleres y Laboratorios de Ingeniería.

4. Reconocer y Establecer los Incidentes Peligrosos Probables.

5. Evaluar los riesgos asociados a los peligros que se han identificado en las

Aulas, Talleres y Laboratorios del Pabellón R.

6. Determinar acciones correctivas y preventivas como medidas de control.

7. Crear herramientas de gestión para facilitar las inspecciones de seguridad

en la Universidad Católica de Santa María.

1.6 HIPÓTESIS:

Dado que los accidentes son causados por un acto o condición insegura, ya

sea porque las personas cometen actos indebidos o porque los equipos,

herramientas, maquinarias o el mismo ambiente de trabajo no se encuentran en

condiciones adecuadas; es posible controlarlo mediante un plan de acciones

correctivas y preventivas, identificando y evaluando los peligros y riesgos

asociados.

4

1.7 VARIABLES:

1.7.1 Dependientes

- Identificación de los Peligros

- Determinación de los Riesgos

- Reconocimiento y establecimiento de los incidentes peligrosos probables.

- Evaluación de la Gravedad de Riesgos

- Gestión de los Riesgos

1.7.2 Independientes

- Inspecciones del área de trabajo.

- Procesos en la tarea asignada.

- Condiciones inadecuadas de los materiales, equipos, herramientas,

maquinaria y ambiente de trabajo.

- Actos inseguros.

1.8 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS:

- Observación directa

- Revisión de planos

- Toma de fotografías y videos

- Encuestas

- Revisión de registros (Estadística de accidentes)

- Mediciones de iluminación, niveles de ruido y gases

1.9 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS:

- Plano General de la UCSM (Infraestructura del Pabellón R)

- Evidencias fotográficas y audiovisuales.

- Estadística de accidentes de los estudiantes de la UCSM.

- Check List.

- Instrumento de medición de iluminación: Luxómetro.

- Instrumento de medición de niveles de ruido: Sonómetro.

- Medidor de gases (CO2, CO, H2S y gases combustibles).

5

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1 MARCO INSTITUCIONAL:

La Universidad Católica de Santa María es una institución académica superior

que forma académicos y profesionales a partir de los requerimientos de la

sociedad, basados en la investigación y valores declarados en su misión.1

2.1.1 Ubicación:

El campus principal de la UCSM está ubicado en la Urb. San José s/n

Umacollo. Distrito de Yanahuara2, en la provincia y departamento de Arequipa

a una distancia de 1,394 metros lineales de la plaza de armas de la ciudad, ocupa

un área de 75,600 m2.

2.1.2 Misión:

La Universidad Católica de Santa María, está dedicada a la formación

personal, académica y profesional permanente del estudiante, con una sólida base

humanística, quien recibe en ejercicio de sus capacidades, la orientación continua

para lograr su desarrollo integral. Concede especial importancia a la

investigación científica y tecnológica, coordinada con una sostenida acción de

proyección y extensión universitaria. Propende la vinculación e inserción

permanente con las actividades productivas de la sociedad, buscando contribuir

al desarrollo integral de la región y el país, bajo una concepción humanística y

cristiana.3

1 http://www.ucsm.edu.pe/ 2 http://www.ucsm.edu.pe/ 3 http://es.wikipedia.org/wiki/Universidad_Cat%C3%B3lica_de_Santa_Mar%C3%ADa

6

2.1.3 Visión:

La Universidad Católica de Santa María, acredita niveles superiores de

calidad, competitividad, ética y excelencia en el cumplimiento de su misión

institucional; y contribuye a la descentralización y fortalecimiento de la Macro-

Región Sur, consolidando a Arequipa, como Patrimonio Cultural de la

Humanidad, bajo una concepción humanística y cristiana.4

2.1.4 Infraestructura:

El campus de la UCSM, cuenta con 14 pabellones debidamente

reestructurados y reforzados, teniendo en cuenta las normas antisísmicas y de

seguridad, cada uno de los edificios cuenta con dos puertas de salida, dos

escaleras externas a la infraestructura, con salidas de emergencia amplias y

señalización. Para poder realizar una mejor visualización del Campus se adjunta

el Plano del Campus Central de la UCSM (Ver Anexo N° 01).

La presente tesis está enfocada específicamente en el Pabellón R, una

construcción de tres pisos con un área de 506.48 m2, en la parte central del

pabellón se encuentra el Taller de Producción de ambiente amplio, un solo piso

y de techo alto. Este edificio sirve como un taller para diferentes ingenierías las

cuales realizan prácticas con diversos equipos mecánicos y eléctricos, las cuales

son de gran importancia tener lugares de evacuación frente a algún tipo de

desastre ya sea por caso de incendio o sismo. Estas rutas de evacuación se

realizarían directamente al campo poli-deportivo, o salidas de emergencia hacia

la calle por la puerta San Jerónimo.

2.1.5 Población:

La población estimada de las carreras de Ing. Industrial, Ing. de Sistemas e

Ingeniería Mecánica, Mecánica Eléctrica y Mecatrónica, que hacen uso de los

Talleres y Laboratorios del Pabellón R de la UCSM está distribuida de la

siguiente manera:

4 http://es.wikipedia.org/wiki/Universidad_Cat%C3%B3lica_de_Santa_Mar%C3%ADa

7

TABLA N° 01

CANTIDAD DE ALUMNOS MATRICULADOS

TIPO DE POBLACIÓN CANTIDAD

Estudiantes de Ing. Industrial 962

Estudiantes de Ing. de Sistemas 551

Estudiantes de Ing. de Mecánica,

Mecánica Eléctrica y Mecatrónica 872

TOTAL 2385

Fuente: Cantidad de Alumnos Matriculados – Semestre Impar 2014 –

Oficina de Informática.

Elaboración: Propia.

La población estudiantil ocupa las instalaciones del Pabellón R en los turnos

de mañana, tarde y noche, albergando aproximadamente 331 estudiantes por cada

dos horas de práctica diarias, estando los demás estudiantes distribuidos en otros

pabellones u otras áreas de la Universidad.

2.1.6 Muestra:

El Tamaño de la muestra, se determinó mediante la siguiente fórmula:

e = 0.05

N = 2385

σ = 0.5

Intervalo de Confianza = 95%

Área a la izquierda de –Z = 0.025

-Z = -1.96

Z = 1.96

N = 331

𝑛 =𝑁𝜎2𝑍2

𝑒2 (𝑁 − 1) + 𝜎2𝑍2

𝑛 =2385 𝑥 0.52 𝑥 1.962

0.052 (2385 − 1) + 0.052 𝑥 1.962

𝑛 = 331

2.2 MARCO REFERENCIAL:

2.2.1 Accidente de Trabajo:

Todo suceso repentino que sobrevenga por causa del trabajo y que produzca en el

trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

8

Es aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la

ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.5

2.2.2 Enfermedad Ocupacional:

Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo

relacionadas al trabajo.6

2.2.3 Lesión:

Alteración física u orgánica que afecta a una persona como consecuencia de un

accidente de trabajo o enfermedad ocupacional.7

2.2.4 Incidente Peligroso:

Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades

a las personas en su trabajo o a la población.8

2.2.5 Peligro:

Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las

personas, equipos, procesos y ambiente.9

5 Definición Obtenida del glosario de la última modificatoria del D.S. 005-2012-TR Reglamento de Seguridad

y Salud en el Trabajo.









9

2.2.6 Riesgo:

Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere

daños a las personas, equipos y al ambiente. 10

2.2.7 Riesgo Laboral:

Probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso en el trabajo cause

enfermedad o lesión. 11

2.2.8 Inspección:

Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones

legales. Proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus procesos,

condiciones, medidas de protección y cumplimiento de dispositivos legales en

seguridad y salud en el trabajo.12

2.2.9 Acto Inseguro:

Es toda acción o práctica incorrecta que realizan las personas y que provoca que

una situación de riesgo se convierta en accidente o enfermedad al realizar un trabajo,

tarea o actividad ya sea por olvidos, descuidos, errores, omisiones o falta de

conocimiento de las normas de seguridad. Ejemplos: Trabajar sin EPP, permitir al

operario trabajar sin EPI, saturar los toma corrientes con múltiples conexiones,

derramar aceites o materiales en el piso y no limpiar, jugar o hacer bromas durante la

realización de una tarea o actividad.







10

2.2.10 Condición Insegura:

Son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que no están

en condiciones de ser usados y realizar el trabajo para el cual fueron diseñados y que

ponen en riesgo de sufrir un accidente a las personas. Ejemplo: Suciedad y desorden

en el área de trabajo, cables energizados expuestos, sueltos, rotos o pelados, mala

ventilación, maquinaria sin guardas de seguridad, pasillos, escaleras o puertas

obstruidas, herramientas rotas o deformadas.

2.2.11 Fuentes de Ignición:

Es aquella fuente que aporta una energía de activación suficiente para que pueda

producir un incendio al hacer contacto con un combustible con la presencia de una

concentración de oxígeno adecuada.

Las principales Fuentes de Ignición son: Superficies calientes, el sol, descargas de

electricidad estática, fuegos, llamas, material incandescente, arcos o chispas de origen

eléctrico, chispas o fricción de origen mecánico, reacciones químicas.13

2.2.12 Línea de Fuego:

Estar en Línea de fuego, es el acto de exponer el cuerpo o parte de él, entre, al frente

o debajo de una fuente de energía considerablemente mayor a la que el organismo

pueda soportar y que de suceder puede provocar una lesión traumática.

Por ejemplo: Transitar por debajo de una carga suspendida, estacionar vehículos

livianos en zonas de tránsito o maniobras de equipo pesado, trabajar muy próximo a

equipos o partes en movimiento como fajas transportadoras, engranajes, etc.

2.2.13 Guardas de Seguridad o de Protección:

Son dispositivos de seguridad necesarios para que tanto el trabajador como el

equipo estén protegidos con la finalidad de impedir o dificultar el acceso de personas

13http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/ATM%C3%93SFERAS%20E

XPLOSIVAS.pdf

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/ATM%C3%93SFERAS%20EXPLOSIVAS.pdf

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/ATM%C3%93SFERAS%20EXPLOSIVAS.pdf

11

o de sus miembros al punto o zona de peligro de una máquina para prevenir lesiones

innecesarias ya sea porque alguna parte del cuerpo o la misma ropa del trabajador sean

atrapadas por las partes peligrosas en movimiento, o para evitar desperfectos en la

maquinaria por caída de objetos en las partes en movimiento de la máquina como

poleas, volantes, correas, etc. Las guardas de protección por ningún motivo deberán

ser removidas de su lugar excepto en casos de mantenimiento de la maquinaria o

equipo.

2.2.14 Equipos de Protección Personal – EPP:

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a cada trabajador para

protegerlo de los riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad

y salud.14 Ejemplo: Casco de seguridad, lentes de protección, mascarilla de protección

respiratoria, guantes de cuero, orejeras, zapatos con punta de acero.

2.2.15 Mapa de Riesgos:

Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las actividades de

localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes

generadores de riesgos que ocasionan accidentes, incidentes peligrosos, otros

incidentes y enfermedades ocupacionales en el trabajo. 15

2.2.16 Medidas de prevención:

Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados

del trabajo y que se encuentran dirigidas a proteger la salud de los trabajadores contra

aquellas condiciones de trabajo que generan daños que sean consecuencia, guarden

relación o sobrevengan durante el cumplimiento de sus labores. Además, son medidas

cuya implementación constituye una obligación y deber de los empleadores.16


y Salud en el Trabajo. 15 Mapa de Riesgos – Anexo N°3 - R.M. N°050-2013.



12

2.2.17 Gestión de Riesgos:

Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación

de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados

y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados esperados.17

2.2.18 Identificación de Peligros:

Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se

definen sus características.18

Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades a

las personas en su trabajo o a la población.

2.2.19 Evaluación de Riesgos:

Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el

nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para

que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre

la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar.19

2.2.20 Plan de Acciones Correctivas y Preventivas:

Es una manera estructurada de poder manejar o controlar los peligros.

17 Definición Obtenida del glosario de la última modificatoria del D.S. 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y

Salud en el Trabajo.





13

2.3 MARCO LEGAL:

2.3.1 Normatividad:

Reglas o preceptos de carácter obligatorio, emanados de una autoridad normativa,

la cual tiene su fundamento de validez en una norma jurídica que autoriza la

producción normativa, que tienen por objeto regular las relaciones sociales; cuyo

cumplimiento está garantizado por el Estado y entra en vigencia desde el día siguiente

de su publicación en el Diario Oficial El Peruano.20

2.3.2 Ley:

Es una norma jurídica aprobada por el Congreso de la República en el ejercicio de

sus funciones legislativas y mediante el procedimiento señalado en la Constitución, en

que se manda o prohíbe algo en consonancia con la justicia.

2.3.3 Decreto Supremo:

Es una norma dictada por el presidente de la república relacionada con sus

funciones administrativas y reglamentarias y en los casos que determine la

constitución y las leyes. 21

2.3.4 Resolución Ministerial:

Es una norma aprobada por un Ministro de Estado respecto de las políticas

nacionales y sectoriales a su cargo, entre otros. 22

20 Normatividad – Portal del Ministerio de Economía y Finanzas.

http://www.mef.gob.pe/index.php?option=com_content&view=section&id=48&Itemid=100357.





http://www.mef.gob.pe/index.php?option=com_content&view=section&id=48&Itemid=100357



14

2.3.5 Norma Técnica Peruana (NTP).

Son documentos de aplicación voluntaria, aprobadas por la Comisión de

Reglamentos Técnicos y Comerciales - CNB del INDECOPI y elaboradas por los

Comités Técnicos de Normalización. 23

En la siguiente Tabla se presenta la Ley, Decreto Supremo, Resoluciones

Ministeriales y Normas Técnicas Peruanas aplicables a la Seguridad y Salud

Ocupacional de las que se basará la elaboración de esta Tesis.

TABLA N° 02

LISTADO DE LAS NORMATIVAS APLICABLES

NORMATIVA

APLICABLE TÍTULO

Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Ley N° 30222 Ley que modifica la Ley N° 29783

D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo

D.S. N° 055-2010

Anexo N° 10: Niveles de Iluminación.

Anexo N° 04: Límites de Exposición Ocupacional para

Agentes Químicos.

Anexo N° 07-E: Nivel de Ruido.

D.S. N° 003 – 2008 -

MINAM Estándares de Calidad Ambiental

D.S. N° 042-F Reglamento de Seguridad Industrial

R.M. N° 050-2013-TR

Anexo 1: Formatos Referenciales con la Información

Mínima que deben Contener los Registros Obligatorios

del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo.

Anexo 2: Modelo de Reglamento Interno de Seguridad


Anexo 3: Guía Básica sobre Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

R.M. N°111-2013 MEM-

DM

Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con

Electricidad.




15

R.M. N° 037-2006-MEN-

DM

CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD –

Utilización.

NTP G - 050 Norma Técnica De Edificación – Seguridad durante la

Construcción.

NTP ISO 20345:2008 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. Calzado

de seguridad.

NTP 350.043

EXTINTORES PORTÁTILES. Selección,

Distribución, Inspección, Mantenimiento, Recarga y

Prueba Hidrostática.

NTP 370.310

SEGURIDAD ELÉCTRICA. Certificación y

Mantenimiento de las Instalaciones Eléctricas en

Edificaciones de Viviendas.

NTP 399.010

SEÑALES DE SEGURIDAD: Colores, símbolos,

formas y dimensiones de señales de seguridad. Parte 1:

Reglas para el díselo se las señales de seguridad.

NTP 399.013

Colores de Identificación de Gases Industriales

contenidos en Envases a Presión, tales como Cilindros,

Balones, Botellas y Tanques

NTP 833.030

EXTINTORES PORTÁTILES: Servicio de

inspección, Mantenimiento, Recarga y Prueba

Hidrostática. Rotulado.

NTP 833.034 EXTINTORES PORTÁTILES: Inspección.

Verificación y Cartilla de Inspección.

NTP 900.058

GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos.

Código de Colores para los Dispositivos de

Almacenamiento de Residuos.

NTP 900.065

GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos.

Manejo de Residuos de Aparatos Eléctricos y

Electrónicos. Generación, recolección Interna,

Clasificación y Almacenamiento. Centros de Acopio.

Fuente: Normativa Legal Peruana Actualizada.


16

CAPÍTULO III

METODOLOGÍA

3.1 ETAPAS DEL ANÁLISIS DE RIESGOS:

3.1.1 Determinar el Área a Analizar:

a) Objetivo:

Determinar qué lugar del área de ingenierías presenta más peligros

significativos, así como la que más riesgos representa para la Salud y Seguridad

del estudiante o personal de la Universidad.

b) Técnicas y Herramientas:

- Encuestas y entrevistas.

- Experiencia personal.

- Inspección personalizada.

3.1.2 Inspeccionar el Área:

a) Objetivo:

Brindar una perspectiva general de las condiciones en las que se encuentra el

área de trabajo, las máquinas y herramientas y la manera en cómo se desarrollan

las actividades para facilitar la identificación de los peligros potenciales.

17

b) Técnicas y herramientas:

- Realizar una investigación de tipo observación directa, haciendo un recorrido

por el área para tener una perspectiva o vista general, de la siguiente manera:

- Tomar evidencias fotográficas y audiovisuales de las áreas que están siendo

inspeccionadas.

- Observar y tomar evidencias de las actividades que están realizando, los

implementos de seguridad que están utilizando y cómo la están llevando a

cabo, viendo qué medidas de seguridad se están tomando en cuenta.

- Considerar puntos de exposiciones a la salud como el ruido, polvo, vapores,

humos, gases

- Considerar influencias externas como el clima, la iluminación, temperatura,

ruido, polvo, etc.

- Tomar nota de las rutas de evacuación y de tránsito.

3.1.3 Identificar los Peligros:

a) Objetivo:

El propósito de este paso es identificar tantos peligros como sea posible, en

este caso será a través de la inspección planeada. Se debe poner énfasis en la

identificación de peligros que resultan de las actividades tanto de los alumnos

como del personal que labora en las instalaciones.

b) Técnicas y herramientas:

- Considerar reglamentos, normas y estándares aplicables.

- Entrevistar y encuestar al personal encargado de los Talleres y Laboratorios del

Pabellón R (Jefes de los Talleres y Laboratorios, docentes o jefes de práctica,

personal técnico - administrativo) preguntando sobre las condiciones

inesperadas que pueden ocurrir durante las actividades o que hayan presenciado,

sea por experiencia personal o de otras personas.

- Revisar evidencia histórica, como reportes de incidentes, datos de lesiones y

enfermedades.

18

- Realizar mediciones de iluminación, niveles de ruido y medición gases.

- Realizar las inspecciones y evaluaciones físicas de las condiciones de trabajo, de

acuerdo a la legislación aplicable. Para ello, tomar en cuenta lo siguiente:

a. Desarrollar un escenario, como por ejemplo preguntarse ¿qué pasa si?

b. Considerar peligros relativos al equipo como las guardas de seguridad de la

maquinaria o herramientas, peligro de caídas, contacto con superficies

calientes o energizadas, entre otros.

c. Considerar el factor humano como la postura, posición, línea de fuego,

colocación de manos y dedos en las actividades que realicen los grupos de

trabajo.

d. Para facilitar la identificación de los peligros; tomar en cuenta el Cuadro a

continuación.

CUADRO N° 01

CATEGORÍA DE PELIGROS

CLASES DE

PELIGROS DESCRIPCIÓN

CASOS /

CONSECUENCIAS

EJEMPLOS DE

SUSTANCIAS /

CAUSAS

PELIGROS

LOCATIVOS

Son aquellos causados

por las condiciones del

lugar de trabajo,

indistintamente de la

labor que se efectúa en

ellos. Como fuente

generadora: pisos,

paredes, techos,

puertas, escaleras y

barandas, ventanales,

pasillos, corredores,

distribución de

espacios, distribución

de máquinas y equipos

Caídas, tropezones,

resbalones, golpes,

cortaduras, choques,

alergias o infecciones

por falta de aseo.

Falta de señalización,

desorden y falta de

limpieza, escaleras y

rampas inadecuadas,

almacenamiento

inadecuado, áreas de

trabajo defectuosas o

no acordes a la labor,

andamios y techos

inseguros o

defectuosos, cargas

mal apiladas o

almacenadas de

manera insegura.

PELIGROS

QUÍMICOS

Sustancias orgánicas,

inorgánicas, naturales o

sintéticas que pueden

presentarse en diversos

estados físicos en el

ambiente de trabajo,

con efectos irritantes,

corrosivos, asfixiantes

o tóxicos y en

cantidades que tengan

probabilidad de

lesionar la salud de las

personas que entran en

contacto con ellas.

Sustancias que

pueden causar daño si

se ingieren, se

inhalan, entran en

contacto con la piel,

pueden dañar los ojos

o por absorción

crónica.

Gaseosos:

Gases: Monóxido de

Carbono (CO),

Dióxido de Azufre

(SO2), Dióxido de

Nitrógeno (NO2),

Cloro (Cl2).

Vapores: productos

volátiles de Benzol.

Particulados: polvos,

humos, neblinas y

nieblas.

19

PELIGROS

FÍSICOS

Representan un

intercambio brusco de

energía entre el

individuo y el ambiente,

en una proporción mayor

a la que el organismo es

capaz de soportar.

Ruido, vibración,

temperatura, humedad,

ventilación, presión,

iluminación, radiaciones

no ionizantes

(infrarrojas, ultravioleta,

baja frecuencia);

radiaciones ionizantes,

rayos x, alfa, beta,

gama).

Ruido: Sonido

indeseable que molesta

o que perjudica al oído.

Temperaturas

extremas: Irritabilidad,

laxitud, ansiedad e

inhabilidad para

concentrarse, shock

térmico, estrés térmico.

Iluminación: Irritación

ocular, anomalías

visuales, fatiga física y

mental, visión borrosa.

Presión: Mareos,

desorientación, edema

cerebral agudo, muerte.

Radiaciones:

Enrojecimiento de la

piel, cáncer, pérdida de

cabello e inflamación

ocular.

Ruido: Exposición a

altos niveles de ruido

por largas jornadas.

Iluminación

inapropiada o

insuficiente.

Radiaciones no

ionizantes: infrarrojas,

ultravioleta, baja

frecuencia.

Radiaciones

ionizantes: rayos x,

alfa, beta, gama.

PELIGROS

BIOLÓGICOS

Constituidos por

microorganismos, de

naturaleza patógena, que

pueden infectar a los

trabajadores y cuya

fuente de origen la

constituye el hombre, los

animales, la materia

orgánica procedente de

ellos y el ambiente de

trabajo.

Las enfermedades que

pueden ocasionar son:

Tétanos, brucelosis,

tifoidea, difteria, polio,

oftalmia purulenta,

cisticercosis,

encefalitis aguda, etc.

Bacterias, virus,

hongos y parásitos.

PELIGROS

PSICOSOCIALES

Aquellas condiciones

que se encuentran

presentes en una

situación laboral y que

están directamente

relacionadas con la

organización, el

contenido del trabajo y la

realización de las tareas,

y que afectan el bienestar

o a la salud (física,

psíquica y social) del

trabajador, como al

desarrollo del trabajo.

Cambios en el

comportamiento.

Alteraciones en el área

cognitiva:

Desatención, poca o

falta de concentración

en áreas, memoria

(olvidos), etc.

Deterioro de la

integridad física y

mental, tales como:

Problemas

neurológicos,

enfermedades

psicosomáticas, poca

motivación y estrés

laboral.

Carga mental de

trabajo, presiones de

tiempo, repetitividad,

monotonía, atención a

público, sobrecarga de

trabajo (horas extras),

ambiente laboral

conflictivo, fatiga

percibida, número de

información.

20

PELIGROS

ERGONÓMICOS

Ergonomía: es el

conjunto de disciplinas y

técnicas orientadas a

lograr la adaptación de

los elementos y medios

de trabajo al hombre, que

tiene como finalidad

hacer más efectiva las

acciones humanas.

Fatiga, lesiones,

enfermedades y

accidentes laborales.

Sedentarismo,

sobrepeso, ansiedad y

estrés.

Carga postural estática,

peligros al levantar y /o

manejar objetos

manualmente,

barandas escaleras

inadecuadas, diseño

del puesto de trabajo:

espacio del área en el

que se desarrolló la

labor.

PELIGROS DE

INCENDIO,

FUEGO Y

EXPLOSIÓN

El fuego presta una

enorme utilidad al

hombre pero puede,

repentinamente,

transformarse en un

poder terriblemente

destructor cuando no se

le mantiene bajo control,

ocasionando incendios.

Lesiones graves o la

muerte de seres

humanos y la

destrucción de

instalaciones, etc.

Combustión de

material sólido,

sustancias líquidas,

gaseosas, equipo de

circuitos eléctricos

“activos” y combustión

de metales.

PELIGROS

ELÉCTRICOS

La electricidad, fuente

de energía, presenta

serios peligros que

pueden ocasionar graves

accidentes. Los riesgos

se presentan desde la

generación de la

corriente eléctrica,

distribución y finalmente

en la utilización.

Contracción muscular,

Paralización de la

respiración,

Paralización cardiaca

inmediata, Lesiones

inmediatas en el

sistema nervioso

central (cerebro),

Quemaduras.

Trabajos con máquinas

o aparatos eléctricos,

electricidad estática,

arcos eléctricos.

PELIGROS

MECÁNICOS

Factores físicos que

pueden dar lugar a

diferentes lesiones

debido a la acción de

partes de herramientas,

piezas a trabajar o

materiales sólidos o

fluidos, otros peligros

mecánicos son los

relacionados a las

pérdidas de equilibrio, y

manutención de la

maquinaria.

Golpes, cortes con

herramientas, choques

con objetos,

resbalones, caídas a

nivel.

Presencia de aristas

cortantes o

puntiagudas, pisos

resbaladizos o

disparejos, caídas de

herramientas desde

altura, caídas de

personas desde alturas,

atrapamientos, altura

inadecuada sobre la

cabeza, peligros de

partes de máquinas en

movimiento, peligros

de vehículos.

Fuente: Manual de Salud Ocupacional. 2005 – Centro de Documentación OPS/OMS en el Perú /

Ministerio de Salud. Dirección General de Salud Ambiental, Dirección Ejecutiva de Salud Ocupacional.


21

3.1.4 Reconocer y Establecer los Incidentes Peligrosos Probables:

Posteriormente a la identificación de peligros, emitir una conjetura o suposición

sobre los sucesos riesgosos más probables que pudiera generar si la persona se expone

a los peligros identificados. Por ejemplo: Contacto directo debido a la manipulación

inadecuada; por desconocimiento, del cable eléctrico por personal no autorizado.

3.1.5 Determinar los Riesgos:

Consecuentemente; en este paso, se determinan los daños a las personas, equipos o

al ambiente que han sido producidos por la exposición al peligro y por la ocurrencia

del incidente. Al ejemplo anterior: Electrocución, fibrilación ventricular, quemaduras,

hasta la muerte.

3.1.6 Evaluar los Riesgos:

Este proceso, permite valorar el nivel, grado y gravedad de los peligros

proporcionando la información necesaria para adoptar las acciones preventivas

necesarias.

La Evaluación de Riesgos requiere de la identificación de los peligros

asociados con las actividades que se realizan, seguido de una evaluación del

riesgo para esos peligros. Para cada peligro el riesgo se determina por la

combinación de dos componentes, probabilidad y severidad.

a) Probabilidad:

Es la frecuencia con la cual el peligro puede causar un determinado daño.

Para establecer el nivel de probabilidad del daño se debe tener en cuenta el nivel de

deficiencia detectado y si las medidas de control existen o son adecuadas según la

escala:

22

TABLA N° 03

PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL(LOS) INCIDENTES(S) ASOCIADO(S)

Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje

BAJA El daño ocurrirá raras veces. 3

MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones. 5

ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre. 9

Fuente: Nivel de Probabilidad – Método IPER - Anexo N°3 - R.M. N°050-2013

Elaboración: Propia

b) Severidad:

Es la magnitud del daño, generalmente evaluado por el nivel del peor caso

creíble. Deben considerarse la naturaleza del daño y las partes del cuerpo

afectadas según la siguiente tabla:

TABLA N° 04

SEVERIDAD DEL DAÑO

Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje

LIGERAMENTE

DAÑINO

Lesión sin incapacidad: Pequeños cortes,

Primeros Auxilios Menores, Rasguños,

Contusiones, Irritación de los ojos por polvo,

Erosiones Leves. Molestias e incomodidad:

dolor de cabeza, disconfort.

4

DAÑINO

Lesión con incapacidad temporal: Lesiones

que requieren tratamiento médico, esguinces,

torceduras, quemaduras leves de primer

grado, Fracturas menores, Dislocación,

Laceración que requiere suturas, erosiones

profundas. Daño a la salud reversible:

sordera, dermatitis, asma, trastornos Músculo

- Esqueléticos.

6

EXTREMADAMENTE

DAÑINO

Lesión con incapacidad permanente,

Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera. ,

amputación, mutilación, fracturas mayores.

Daño a la salid irreversible: Intoxicaciones,

lesiones múltiples, lesiones fatales.

8

Fuente: Nivel de Probabilidad – Método IPER - Anexo N°3 - R.M. N°050-2013


23

Posteriormente cuando ya se tenga la magnitud del riesgo; se procede a emitir

un juicio para considerar si el riesgo resulta tolerable o no; combinando la

Probabilidad de que ocurra un incidente, con la Severidad del daño que éste

pudiera ocasionar de acuerdo a la siguiente tabla:

TABLA N° 05

EVALUACIÓN DEL RIESGO

Fuente: Elaboración Propia. Referencia: Modelo del Método IPER - Anexo N°3 - R.M. N°050-

2013


Al organizar la ejecución del plan de medidas de control, se deberá comenzar por

aquellas cuyos factores de riesgos generaron riesgos de prioridad I, II, III, IV y por

último la prioridad V, de esta forma se prioriza el control de los riesgos de mayor

impacto, maximizando la prevención a partir del principio de la seguridad integral,

científica y participativa, como se detalla en la Tabla N° 06.

LIGERAMENTE

DAÑINO (4)DAÑINO (6)

EXTREMADAMENTE

DAÑINO (8)

BAJA (3)12

Riesgo Trivial

18 a 20

Riesgo Tolerable

24 a 36

Riesgo Moderado

MEDIA (5)18 a 20

Riesgo Tolerable

24 a 36

Riesgo Moderado

40 a 54

Riesgo Importante

ALTA (9)24 a 36

Riesgo Moderado

40 a 54

Riesgo Importante

72

Riesgo Crítico o Intolerable

Severidad

Probabilidad

24

TABLA N° 06

PRIORIDAD SEGÚN EL NIVEL DE RIESGO

Fuente: Prioridad según en Nivel de Riesgo – Método IPER - Anexo N°3 - R.M. N°050-2013


Nivel de Riesgo Interpretación / Significado Prioridad

INTOLERABLE

O CRÍTICO

72

No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que

se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo,

incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el

trabajo.

I

IMPORTANTE

40 - 54

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya

reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos

considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo

corresponda a un trabajo que se está realizando, debe

remediarse el problema en un tiempo inferior al de los

riesgos moderados.

II

MODERADO

24 - 36

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,

determinando las inversiones precisas. Las medidas

para reducir el riesgo deben implantarse en un período

determinado.

Cuando el riesgo moderado está asociado con

consecuencias extremadamente dañinas (mortal o muy

graves), se precisará una acción posterior para

establecer, con más precisión, la probabilidad de daño

como base para determinar la necesidad de mejora de

las medidas de control.

III

TOLERABLE

18 - 20

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin

embargo se deben considerar soluciones más rentables o

mejoras que no supongan una carga económica

importante.

Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar

que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

IV

TRIVIAL

12

No se requiere de una acción específica. V

25

3.1.7 Elaborar un Mapa de Riesgos:

a) Objetivo:

Brindar facilidad para localizar, controlar y dar seguimiento a los agentes

generadores de riesgos que ocasionan accidentes, incidentes peligrosos y

enfermedades ocupacionales en el trabajo.


- Elaborar u obtener un plano de las instalaciones del Pabellón R ubicando los

puestos de trabajo, maquinarias, o equipos existentes que generan un alto riesgo.

Para ello considerar:

- La identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.

- Las entrevistas y encuestas realizadas al personal.

- Los reportes de incidentes, datos de lesiones y enfermedades.

- Mediciones de iluminación, niveles de ruido y medición gases.

- Las inspecciones y evaluaciones físicas de las condiciones de trabajo.

- Asignar un símbolo del tipo de riesgo que representa.

- Asignar un símbolo para adoptar las medidas de protección a utilizarse.

3.1.8 Gestionar los Riesgos:

a) Objetivo:

En este procedimiento se aplicarán las medidas de control más adecuadas para

minimizar los riesgos encontrados y mitigar sus efectos.


En este punto se realizará la propuesta de un Plan de Acciones Correctivas y

Preventivas.

26

CAPÍTULO IV

APLICACIÓN METODOLÓGICA

4.1 ANÁLISIS DE RIESGOS:

4.1.1 Determinación del Área:

Se determinó analizar el Pabellón “R” porque es una de las áreas que más riesgos

representa debido a la cantidad de alumnos y personal que realizan diferentes

actividades y que hacen uso de maquinarias, equipos, herramientas y materiales

que generan condiciones de riesgo potenciales para la salud.

4.1.2 Inspección del Área:

Para inspeccionar cada área de trabajo se consideraron los puntos de exposiciones

a la salud como el ruido, polvo, vapores y humos y gases. También se consideraron las

influencias externas como el clima, la iluminación, temperatura, etc. que pueden

afectar el proceso de medición.

Se inspeccionó, observando cada una de las áreas haciendo un recorrido por todas

las instalaciones del Pabellón R para tener una perspectiva general de las condiciones

en las que se encuentra el lugar de trabajo, las máquinas y herramientas y la manera

en cómo se desarrollan las actividades con la finalidad de facilitar la identificación de

los peligros potenciales.

Se realizaron las inspecciones de las condiciones de trabajo, las rutas de evacuación

y de tránsito, de las actividades que realizan y de los implementos de seguridad que

utilizan; para comprobar si toman en cuenta o les dan la debida importancia a las

medidas de seguridad; para lo cual, se tomaron evidencias fotográficas y audiovisuales

presentadas en la Tabla N° 15.

27

4.1.3 Identificación de Peligros:

4.1.3.1 Desarrollo de Entrevistas y Encuestas:

Se entrevistó y se realizó una encuesta a una muestra de 30 personas conformadas

por el personal encargado de los Talleres y Laboratorios del Pabellón R (Jefes de los

Talleres y Laboratorios, docentes o jefes de práctica, personal técnico -

administrativo), para lo cual se les preguntó mediante un formato de encuesta citado

en el Anexo N° 02, sobre las condiciones inesperadas que pueden ocurrir durante las

actividades o que hayan presenciado, sea por experiencia personal o de otras personas

tales como accidentes o incidentes, si es que se encuentran capacitados en cuanto a

temas de Seguridad y si es que la Universidad les provee las condiciones de seguridad

necesarias para realizar su labores.

Los datos que proporcionaron las opiniones del personal fueron los siguientes:

1) El 80 % del personal encuestado opina que si existe seguridad en las diferentes áreas

de trabajo y el 20 % opina lo contrario.

GRÁFICO N° 01

SEGURIDAD EN ÁREAS DE TRABAJO

Fuente: Elaboración Propia.

2) El 60 % del personal argumenta que los jefes de práctica, docentes, personal

encargado y alumnos no revisan que utilicen el equipo de seguridad adecuado; sin

embargo, el 40 % afirma que se revisa.

SI 24

NO 6

80%

20%

SI

NO

28

GRÁFICO N° 02

REVISIÓN DEL USO DEL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO

SI 12

NO 18


3) El 70 % del personal afirma que cuentan con el equipo de seguridad adecuado y el

30 % opina lo contrario.

GRÁFICO N° 03

SE CUENTA CON EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO


4) Los accidentes que el personal considera más comunes, son los golpes,

seguidamente los rasguños y las caídas, los demás que también son considerados,

se detallan a continuación:

GRÁFICO N° 04

ACCIDENTES CONSIDERADOS COMUNES


SI 21

NO 9

Caídas 10

Cortes 8

Golpes 18

Tropiezos 6

Fracturas 3

Rasguños 17

Quemaduras 5

Ninguno 6

40%

60% SI

NO

70%

30%

SI

NO

14%

11%

25%

8%4%

23%

7%8% Caídas

Cortes

Golpes

Tropiezos

Fracturas

Rasguños

Quemaduras

Ninguno

29

5) El 40 % del personal considera más susceptible a un accidente, al Taller de

Mecánica. Luego, el 17 % opina que el Laboratorio de Ensayo de Materiales es

el más susceptible, seguidamente el 13 % considera al Laboratorio de Electricidad

y el 10 % al Almacén; los demás se detallan a continuación.

GRÁFICO N° 05

ZONA CONSIDERADA COMO LA MÁS SUSCEPTIBLE A UN ACCIDENTE


6) En caso de que ocurra un accidente o incidente, el 27 % del Personal opta por Trasladar

al accidentado a una Clínica, el otro 27 % opta por brindar Primeros Auxilios, el 20 %

por trasladarlo al Dpto. Médico de la UCSM. Los demás, tomarían otras medidas

presentadas a continuación:

Taller de Mecánica 12

Laboratorio de Ensayo de Materiales 5

Laboratorios de Automatización/Neumática 2

Laboratorio de Electricidad 4

Almacén 3

CEDIM 0

Aulas 1

Gradas 2

Ninguna 1

40%

17%7%

13%

10%

3%7%

3%

Taller de Mecánica

Laboratorio de Ensayo deMaterialesLaboratorios deAutomatización/NeumáticaLaboratorio de Electricidad

Almacén

CEDIM

Aulas

Gradas

Ninguna

30

Traslado a una Clínica 8

Traslado al Dpto. Médico de la UCSM 6

Se llama a la ambulancia 2

Se dan Primeros Auxilios 8

Se dan charlas de inducción a los alumnos 2

Ninguna 4

GRÁFICO N° 06

ACCIONES QUE SE TOMAN EN CASO DE UN ACCIDENTE O INCIDENTE

Fuente: Elaboración Propia

7) El 63 % del personal nunca ha sido incapacitado durante su permanencia en la

Universidad; sin embargo, el 27 % ha sufrido un accidente de trabajo y el 3 % ha

sufrido una enfermedad ambulatoria que no requería de hospitalización.

Accidente de trabajo 8

Enfermedad general 0

Enfermedad hospitalaria 0

Enfermedad ambulatoria (sin hospitalización) 3

Nunca ha sido incapacitado 19

27%

20%

6%

27%

7%

13%

Traslado a unaClínica

Traslado alDpto. Médicode la UCSMSe llama a laambulancia

Se dan PrimerosAuxilios

Se dan charlasde inducción alos alumnosNinguna

31

GRÁFICO N° 07

TIPO DE INCAPACIDAD PADECIDA


8) Según el 64 % del Personal la causa que dio origen al accidente fue por actos inseguros

y el 37 % por condiciones inseguras.

GRÁFICO N° 08

CAUSAS DEL ACCIDENTE


9) El 70 % afirma conocer las normas de Seguridad y el 30 % no tiene conocimiento de

ellas o nunca fueron capacitados ni por la Universidad, ni por otro medio.

GRÁFICO N° 09

CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD


Actos Inseguros 7

Condiciones Inseguras 4

Ninguna 19

SI 21

NO 9

70%

30%

SI

NO

27%

0%0%

10%63%

Accidente de trabajo

Enfermedad general

Enfermedadhospitalaria

Enfermedadambulatoria (sinhospitalización)Nunca ha sidoincapacitado

64%

36% ActoInseguro

CondiciónInsegura

32

10) El 80 % del Personal saben el significado de la demarcación y señalización de las rutas

de evacuación. El 20 % no sabe del significado.

GRÁFICO N° 10

CONOCIMIENTO DEL SIGNIFICADO DE LA

DEMARCACIÓN Y SEÑALIZACIÓN


11) El 73 % del Personal afirma tener conocimiento de Primeros Auxilios y el 27 % no los

tiene por falta de capacitación.

GRÁFICO N° 11

CONOCIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS


12) La mayoría del personal manifiesta que hace uso de guantes, mamelucos y zapatos de

seguridad en su área de trabajo. A la vez, otro porcentaje menor del personal

entrevistado hace uso de lentes para soldar, lentes de tornería, mascarilla para soldar y

para esmerilar puesto que lo demandan ciertas actividades específicas como soldadura,

torneado, fresado, esmerilado, taladro. Finalmente un 6 % del Personal no hace uso

del EPP porque en su área de trabajo no lo requiere.

SI 24

NO 6

SI 22

NO 8

80%

20%

SI

NO

73%

27%

SI

NO

33

Lentes para soldar 5

Lentes de tornería 3

Guantes 8

Mameluco 7

Zapatos de seguridad 6

Mascarilla para esmerilar 1

Mascarilla para soldar 2

Ninguno/No se requiere 2

GRÁFICO N° 12

EQUIPOS DE PROTECCIÓN QUE USAN EN EL ÁREA DE TRABAJO


En conclusión, se podrá observar que del personal entrevistado la mayoría opina

que si existe seguridad en su área de trabajo; sin embargo, manifiestan que no hay un

control en cuanto al uso de EPP a pesar de tener el EPP adecuado, la mayoría considera

que el Taller de Mecánica es el más susceptible a tener un accidente por el tipo de

actividades que se realizan en esa área y que los accidentes más comunes que han

presentado o presenciado son golpes, caídas y rasguños; más de la mitad del personal

indica no haber sido incapacitado durante su permanencia en la Universidad y el

personal que lo fue está consciente de que sucedió por cometer un acto inseguro;

finalmente, la mayor parte del personal afirma tener conocimientos en cuanto a temas

de Seguridad y sabe cómo actuar en caso de que ocurra un accidente; sin embargo,

estos conocimientos no fueron brindados por la Universidad, también hay que tomar

15%

9%

23%

20%

18%

3%6%

6% Lentes para soldar

Lentes de tornería

Guantes

Mameluco

Zapatos de seguridad

Mascarilla paraesmerilarMascarilla para soldar

Ninguno/No serequiere

34

en cuenta que aproximadamente queda un 30 %, que es un porcentaje considerable,

que no tiene conocimientos en cuanto a temas de seguridad y no sabrían cómo actuar

ante un accidente o emergencia, ni brindar Primeros Auxilios por falta de capacitación.

4.1.3.2 Revisión de la Evidencia Histórica:

Posteriormente, se revisó la evidencia histórica, como reportes de incidentes, datos

de lesiones y enfermedades que padecieron los estudiantes dentro del Campus de la

UCSM y que fueron atendidas por el Módulo de Atención de Rímac Seguros del

Departamento Médico de la Universidad; resaltando a los Programas que hacen uso de

las instalaciones del Pabellón R, y que según el tipo de accidente se puede especular

que se produjeron en dichas instalaciones; con la finalidad de comparar con los datos

que arrojaron las encuestas y acercar más los datos al tema en estudio y así demostrar

que estos accidentes son producto de los actos y condiciones inseguras.

REPORTE DE ATENCIÓN SEMESTRAL POR EL

DEPARTAMENTO MÉDICO DE LA UCSM

TABLA N° 07

PERSONAS ATENDIDAS SEMESTRALMENTE

Fuente: Informe Mensual de Atenciones – Módulo de Atención Rímac –

Oficina de Bienestar Universitario – Periodo 2013.


PERSONAS ATENDIDAS TOTAL

SEMESTRE

Estudiantes de Ing. Industrial 177

Estudiantes de Ing. de Mecánica,

Mecánica Eléctrica y Mecatrónica 117

Estudiantes de Ing. de Sistemas 78

Otros Programas 1562

TOTAL 1934

35

GRÁFICO N° 13

PERSONAS ATENDIDAS SEMESTRALMENTE


TABLA N° 08

TIPO DE ATENCIÓN BRINDADA POR EL DEPARTAMENTO MÉDICO

Fuente: Informe Mensual de Atenciones – Módulo de Atención

Rímac – Oficina de Bienestar Universitario – Periodo 2013.


GRÁFICO N° 14

TIPO DE ATENCIÓN BRINDADA POR EL DEPARTAMENTO MÉDICO

TIPO DE ATENCIÓN TOTAL SEMESTRAL

Consulta Médica 1517

Auditoría - Clínica 284

Curaciones 120

Urgencia Médica 11

Cirugía menor (Sutura herida) 2

Total 1934

9%6%

4%

81%

Estudiantes de Ing.Industrial

Estudiantes de Ing. deMecánica, MecánicaEléctrica y Mecatrónica

Estudiantes de Ing. deSistemas

Otros Programas

36

TABLA N° 09

HORARIO EN QUE FUERON ATENDIDOS

TURNO TOTAL SEMESTRAL

Turno Mañana 1099

Turno Noche 835

TOTAL 1934

Fuente: Informe Mensual de Atenciones - Módulo

de Atención Rímac – Oficina de Bienestar

Universitario – Periodo 2013.


GRÁFICO N° 15

HORARIO EN QUE FUERON ATENDIDOS


TABLA N° 10

DIAGNÓSTICO DE MORBILIDAD

DIAGNÓSTICO DE MORBILIDAD % SEMESTRAL

Traumatismos 41.72%

Enfermedades respiratorias 19.34%

Esguinces 7.10%

Heridas 6.37%

Dermatitis alérgica 1.96%

Contractura muscular 1.04%

Fracturas 1.01%

Contusiones 0.63%

Lumbago 0.54%

57%43% Turno Mañana

Turno Noche

37

Introducción de cuerpo

extraño 0.54%

Quemaduras 0.52%

Tendinitis 0.42%

Enfermedades al oído 0.31%

Desgarro muscular 0.17%

Luxaciones 0.16%

Intoxicaciones 0.07%

Otros 18.12%

Total 100.00%

Fuente: Informe Mensual de Atenciones – Módulo de Atención Rímac

– Oficina de Bienestar Universitario – Periodo 2013.


GRÁFICO N° 16

DIAGNÓSTICO DE MORBILIDAD


Se puede concluir que de los Programas que hacen uso de las instalaciones del

Pabellón R, los alumnos del Programa de Ing. Industrial son los que más han sido

asistidos por el Dpto. Médico, ya sea por un accidente o por una enfermedad

0.00%

5.00%

10.00%

15.00%

20.00%

25.00%

30.00%

35.00%

40.00%

45.00%

38

ocupacional, debido a que tiene mayor cantidad de alumnos y por lo tanto mayor es la

cantidad de estudiantes expuestos.

En el semestre se han presentado urgencias médicas, curaciones y cirugías menores

que son producto de un accidente; lo cual, confirma que los alumnos se encuentran

expuestos a condiciones inseguras y que también no se encuentran capacitados ni

concientizados con la cultura de la prevención, ya que predominan los Acto Inseguros.

4.1.3.3 Inspecciones y Evaluaciones Físicas de las Condiciones de Trabajo:

Luego, se tomaron evidencias fotográficas y audiovisuales presentadas en la Tabla

N° 15 en donde se identificaron los peligros señalados con color rojo y se indicaron

las condiciones y actos inseguros. Para ello, se consideraron los reglamentos, normas

y estándares aplicables ya citados en la Tabla N° 02.

4.1.3.4 Mediciones de Iluminación, Ruido y Gases:

Se realizaron mediciones de iluminación, niveles de ruido y medición gases,

expuestas en los Gráficos siguientes.

Con las mediciones de iluminación, ruido y gases, se identificaron los peligros con

color rojo a las mediciones que generan condiciones inseguras; es decir, que no se

encuentran en los Estándares de la Norma.

4.1.3.4.1 Mediciones de Iluminación:

Para realizar las mediciones de iluminación, se utilizó el siguiente luxómetro:

GRÁFICO N° 17

ILLUMINOMETER MODEL 5200


39

Las mediciones se basaron en los Niveles Estándares de Iluminación presentados en

la siguiente tabla.

TABLA N° 11

NIVELES DE ILUMINACIÓN

Áreas de Trabajo Expresado en

Lux

Pasillos, bodegas, salas de descanso, comedores, servicios

higiénicos, salas de trabajo con iluminación suplementaria

sobre cada máquina, salas que no exigen discriminación de

detalles finos o donde hay suficiente contraste:

150 lux

Trabajo prolongado con requerimiento moderado sobre la

visión, trabajo mecánico con cierta discriminación de

detalles, moldes en funciones y trabajos similares:

300 lux

Salas y paneles de control: 300 – 500 lux

Trabajos con pocos contrastes, lectura continuada en tipo

pequeño, trabajo mecánico que exige discriminación de

detalles

finos, maquinarias, herramientas y trabajos similares:

500 lux

Revisión prolija de artículos, corte y trazado: 1000 lux

Trabajo prolongado con discriminación de detalles finos,

montaje y revisión de artículos con detalles pequeños y poco

contraste:

1500 – 2000

lux

Aula de clases 300 – 500 lux

Fuente: Niveles de Iluminación - Anexo N°10 - D.S. N°055-2010


Las mediciones expuestas a continuación se realizaron tanto en el turno día como

el turno noche por cada puesto de trabajo considerando todas las instalaciones del

Pabellón R:

40

GRÁFICO N° 18

TALLER DE MECÁNICA - TURNO MAÑANA


TOTAL Porcentaje

Total de Mediciones 33 100 %

Iluminación Eficiente 14 42.42 %

Iluminación Deficiente 19 57.58 %

GRÁFICO N° 19

TALLER DE MECÁNICA - TURNO NOCHE

Elaboración: Propia TOTAL Porcentaje


Iluminación Eficiente 0 0

Iluminación Deficiente 33 100 %

150

180

200

280 420

300

36

0 1

40

40

0

32

0 4

30

15

0

44

0 2

00

45

0 26

0 4

20

TALADRO DE BANCO

ESMERIL DE BANCO

MÁQUINAS

DE TORNO

MÁQUINAS FRESADORAS

BANCO DE BOMBAS Y

TUBERÍAS

MÓDULO DE

BOMBAS MÚLTIPLES

CA

LIB

RA

DO

RA

DE

BA

NC

O

MESA

S DE TO

RN

ILLO

DE B

AN

CO

1050

600

700

1000

53

0

58

0 5

20

69

0 9

20

56

0

58

0 7

40

89

0

TALA

DR

O D

E

BA

NC

O

70

40

40

30

100

40 80 30

40

30

40

16

0 1

50

10

0

10

0

10

0 1

50

15

0 2

00

12

0

90

1

30

17

0

50

5

0

80

9

0

80

16

0 8

0

TALADRO DE BANCO

ESMERIL DE BANCO

MÁQUINAS

DE TORNO


BANCO DE BOMBAS Y

TUBERÍAS

MÓDULO DE

BOMBAS MÚLTIPLES

CA

LIB

RA

DO

RA

DE

BA

NC

O

MESA

S DE TO

RN

ILLO

DE B

AN

CO

TALA

DR

O D

E

BA

NC

O

MÁQUINA DE TORNO

MÁQUINA DE TORNO

41



TOTAL %

Total de Mediciones

1 100 %

Iluminación Eficiente

0 0

Iluminación Deficiente

1 100%

TOTAL Porcentaje




TOTAL %

Total de Mediciones

1 100 %


0 0


1 100 %

TOTAL Porcentaje




GRÁFICO N° 21

LAB. ENSAYO DE MATERIALES – TURNO MAÑANA

70

90

40

5

0

40

5

0

80

1

40

90

100

90

80

100

80 80

90

80

100

90

90

80

80

90

60

20

20

70

100

150

80

8

0

10

0 1

00

70

1

40

190

150

150

170

130

100

100

110

160

140

150

160

120

100

100

120

120

30

30

100 120

110

120

110

120

LAV

ATO

RIO

COMPUTADORAS

MÁQUINA DE

TRACCIÓN

COMPUTADOR

MÁQUINA DE

TRACCIÓN

PIZ

AR

RA

MÁQUINAS ELÉCTRICAS

MÁ

QU

INA

S ELÉCTR

ICA

S

PANEL DE

HERRAMIENTAS

PA

NEL

DE

HER

RA

MIE

NTA

S

LAV

ATO

RIO

COMPUTADORAS

MÁQUINA DE

TRACCIÓN

COMPUTADOR

MÁQUINA DE

TRACCIÓN

PIZ

AR

RA

MÁQUINAS ELÉCTRICAS

MÁ

QU

INA

S ELÉCTR

ICA

S

PANEL DE

HERRAMIENTAS

PA

NEL

DE

HER

RA

MIE

NTA

S

30 40 30 40

GRÁFICO N° 20

ALMACÉN – TURNO MAÑANA

GRÁFICO N° 23

LAB. ENSAYO DE MATERIALES – TURNO NOCHE

ALMACÉN – TURNO NOCHE

GRÁFICO N° 22

42

GRÁFICO N° 24

SEGUNDO PISO CEDIM - TURNO MAÑANA

GRÁFICO N° 25

SEGUNDO PISO CEDIM - TURNO NOCHE









170

28

0 2

80

27

0

v

290

23

0 2

20 1

70

17

0 22

0

26

0

26

0 25

0

220

220

220

240

260

17

0 2

10 2

40

24

0 2

50

200

26

0 2

70

27

0 2

60

28

0 2

70

27

0 2

70 240

260

260

230

26

0

270

270

240

27

0

2

20

23

0 2

20

23

0 2

20

180

160

220

230

280

250

180

160

200

190

190

230

230

190

250

270

260

270

CENTRO DE

DISEÑO I

26

0

CENTRO DE DISEÑO III

OFICINA DE

ADMINSTRACIÓN

DEL CEDIM

CENTRO DE

DISEÑO II

22

0 2

20

21

0

v

250

23

0 1

90 1

70

17

0 17

0

24

0

17

0 15

0

270

260

170

160

21

0 1

20 1

50

16

0 1

90

160

21

0 1

90

13

0 1

80

14

0 1

30

10

0 1

90 260

230

250

240

29

0

180

170

170

19

0

2

10

22

0 2

00

19

0 1

40

150

150

210

230

280

230

170

140

130

150

140

200

230

170

240

250

260

250

CENTRO DE

DISEÑO I

23

0

CENTRO DE DISEÑO III

OFICINA DE

ADMINSTRACIÓN

DEL CEDIM

CENTRO DE

DISEÑO II

43

TERCER PISO - LABORATORIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

GRÁFICO N° 26

AULA R-304 - TURNO MAÑANA


GRÁFICO N° 27

AULA R-304 - TURNO NOCHE





TOTAL Porcentaje




1060

1050

1050

1050

1060

1070

1060

1060

1070

1070

1070

860

840

800

780

710

710

1060

920

820

820

860

720

730

1030

830

80

90

70

80

90

90

90

90

80

110

100

80

80

80

70

90

100

100

100

100

40

30

30

30

50

60

PIZARRA

PIZARRA

44

GRÁFICO N° 28

AULA R-303 - TURNO MAÑANA


TOTAL Porcentaje




GRÁFICO N° 29

AULA R-303 - TURNO NOCHE


TOTAL Porcentaje




200

240

230

220

230

230

190

22

0

240

220

210

230

210

200

240

240

260

210

230

220

210

250

260

230

260

250

25

0 2

60

27

0 2

60

220

180

210

220

170

170

22

0

v

v

170

200 180

22

0

200

180

190

2

20

180

180

170

220

190

210

200

22

0

220

200

160

220

200

180

PIZARRA

PIZARRA

23

0

45

GRÁFICO N° 30 GRÁFICO N° 31

OFICINA R-301 – TURNO MAÑANA AULA R-302 TURNO MAÑANA


GRÁFICO N° 32 GRÁFICO N° 33

OFICINA R-301 – TURNO NOCHE AULA R-302 TURNO NOCHE


TOTAL Porcentaje



0 0


6 100 % Elaboración: Propia TOTAL Porcentaje




TOTAL Porcentaje



0 0


6 100 % Elaboración: Propia TOTAL Porcentaje




130 90

30

12

0 11

0

70

90 100

70

70

80

60

740

180

72

0 6

00

26

0 2

10

16

0 1

70

17

0 3

70

22

0 2

30

18

0

42

0 4

00

30

0 2

80

22

0 5

60

20

0 1

10

PIZARRA

110

90

10

0 9

0

80

60

9

0

90

8

0

90

10

0 7

0

60

1

00

90

60

60

7

0

80

9

0

70

9

0

50

6

0

34

0 4

90

45

0

PIZARRA

46

SEGUNDO PISO – LADO DERECHO DEL PABELLÓN

GRÁFICO N° 34 LABORATORIO DE NEUMÁTICA Y OLEOHIDRÁULICA - TURNO MAÑANA


TOTAL Porcentaje


Iluminación Eficiente 17 50 %


GRÁFICO N° 35 LABORATORIO DE NEUMÁTICA Y OLEOHIDRÁULICA - TURNO NOCHE


TOTAL %




290

490

480

340

380 370

380

390

50

0 5

00

32

0 3

10

35

0 3

00

29

0 1

80

19

0 2

00

17

0 1

70

22

0 1

80

16

0 1

30

14

0 1

00

11

0 1

50

14

0 1

20

180

190

220

210

250

180

220

260

24

0 2

50

17

0 2

00

80

1

90

15

0 2

20

19

0 9

0

21

0 1

60

22

0 1

80

90

6

0

16

0 2

60

40

1

70

13

0 1

00

47

GRÁFICO N° 36 LABORATORIO DE ELECTRICIDAD Y MÁQUINAS ELÉCTRICAS - TURNO MAÑANA


GRÁFICO N° 37 LABORATORIO DE ELECTRICIDAD Y MÁQUINAS ELÉCTRICAS - TURNO NOCHE


TOTAL Porcentaje




TOTAL Porcentaje




OFICINA

ADMINISTRATIVA

DEL LABORATORIO

OFICINA

ADMINISTRATIVA

DEL LABORATORIO

130

160

160

180

160

170

170

300

290

210

26

0

12

0

19

0 3

60

23

0 2

50

26

0 2

40

25

0 3

50

32

0 2

90

20

0 2

30

29

0 2

70

10

0 1

70

15

0

26

0 2

40

34

0 2

80

26

0 2

30

33

0 2

80

25

0 2

10

30

0 2

80

100

100

110

110

110

130

110

190

190

180

14

0

80

13

0 1

10

17

0 1

80

19

0 1

70

18

0 1

90

17

0 1

70

18

0 1

90

19

0 1

70

11

0 1

50

13

0

19

0 1

70

17

0 1

90

17

0 1

70

18

0 1

90

17

0 1

80

19

0 1

90

110

260

48

GRÁFICO N° 38 AULA R-300 - TURNO MAÑANA


GRÁFICO N° 39 AULA R-300 - TURNO NOCHE


TOTAL Porcentaje




TOTAL Porcentaje




50

0 5

20

44

0 4

60

28

0 3

00

32

0 3

40

45

0 4

70

10

00

0

10

20

38

0 3

90

47

0 4

80

52

0 5

30

41

0 4

20

52

0 5

40

51

0 5

20

47

0 4

90

56

0 5

80

70

0 7

20

49

0 5

00

60

0 6

20

10

40

10

50 9

50

64

0

18

0

17

0

18

0 1

70

19

0 2

00

19

0 2

10

21

0 2

20

20

0 2

10

20

0 1

80

20

0 2

10

21

0 2

10

21

0 1

90

21

0 2

20

21

0 2

00

20

0 1

70

21

0 2

30

22

0 2

00

21

0 2

00

20

0 2

10

21

0 2

20

19

0 1

80

49

GRÁFICO N° 40

GRADAS Y PASILLOS – TURNO MAÑANA

ÁREA LADO IZQUIERDO

DEL PABELLÓN

(Vista Frontal)

LADO DERECHO

DEL PABELLÓN

(Vista Frontal)

Pasillo Primer Nivel

Gradas hacia el Segundo Nivel

Pasillo Segundo Nivel

Gradas hacia el Tercer Nivel

Pasillo Tercer Nivel


GRÁFICO N° 41 GRADAS Y PASILLOS – TURNO NOCHE

ÁREA LADO IZQUIERDO

DEL PABELLÓN

(Vista Frontal)

LADO DERECHO

DEL PABELLÓN

(Vista Frontal)

Pasillo Primer Nivel

Gradas hacia el Segundo Nivel

Pasillo Segundo Nivel

Gradas hacia el Tercer Nivel

Pasillo Tercer Nivel


TOTAL Porcentaje




TOTAL Porcentaje




90

80

80

50

40

50

30

30

50

260

180

320

290

260

340

150

290

270

210

170

50

4.1.3.4.2 Mediciones de Ruido:

Para las mediciones de ruido, los niveles estándares según la Normativa están

basados en la siguiente Tabla:

TABLA N° 12

NIVELES DE RUÍDO

Fuente: Niveles de Ruido - Anexo N°07-E - D.S. N°055-2010


El instrumento de Medición que se utilizó fue el siguiente:

GRÁFICO N° 42

QUEST TECHNOLOGIES MODEL 2900 SOUND LEVEL METER

Fuente: Propia

Escala de Ponderación Tiempo de Exposición Máximo

en una Jornada Laboral

82 decibeles 16 horas / día




91 decibeles 1 ½ horas / día

94 decibeles 1 hora / día

97 decibeles ½ hora / día

100 decibeles ¼ hora / día

51

Para las mediciones de ruido, en el Taller de Mecánica se realizaron por cada

puesto de trabajo debido al tipo de actividades que se realizan en esa área, donde

hacen uso constante y frecuente de distintas máquinas, equipos y herramientas

eléctricas que generan un alto nivel de ruido; mientras que en las otras áreas, el

nivel de ruido que generan es bajo por lo que se tomó una medición promedio

presentada a continuación:

TABLA N° 13

MEDICIONES DE RUÍDO

Área de Trabajo

Medición

en

Decibelios

Tiempo de

Exposición

Laboratorio de Ensayo de Materiales 68.1 2 horas / día

CEDIM 58.4 2 horas / día

Aulas de Ing. Industrial del Tercer Piso 62.8 2 horas / día

Laboratorio de Neumática y Oleo hidráulica 72.1 4 horas / día

Laboratorio de Electricidad y Máquinas

Eléctricas 65 2 horas / día

Aulas de Ing. Mecánica y Mecánica Eléctrica -

Tercer Piso 64.6 2 horas / día


En el Taller de Mecánica, el nivel de exposición que se consideró fue de 4 horas

/ día. Ya que los alumnos del Programa de Ing. Mecánica, tienen más horas de

práctica, por lo que están expuestos más tiempo.

Las mediciones expuestas a continuación se realizaron tanto en el turno día como

el turno noche por cada puesto de trabajo.

52

GRÁFICO N° 43

TALLER DE MECÁNICA - TURNO MAÑANA


TOTAL Porcentaje


Ruido dentro del Nivel Permisible 14 82.35 %

Ruido fuera del Nivel Permisible 3 17.65 %

GRÁFICO N° 44

TALLER DE MECÁNICA - TURNO NOCHE





74.1

83

87

89.3 93

79.5

75

.1

TALADRO DE BANCO

ESMERIL DE BANCO

MÁQUINAS

DE TORNO


BANCO DE BOMBAS Y

TUBERÍAS

MÓDULO DE

BOMBAS MÚLTIPLES

CA

LIB

RA

DO

RA

DE

BA

NC

O

MESA

S DE TO

RN

ILLO

DE B

AN

CO

77.2

94.6

88

83

TALA

DR

O D

E

BA

NC

O

70

77

79.5

83

87

89 92.7 30

83

80

72

85

.3

87

73

.2

TALADRO DE BANCO

ESMERIL DE BANCO

MÁQUINAS

DE TORNO


BANCO DE BOMBAS Y

TUBERÍAS

MÓDULO DE

BOMBAS MÚLTIPLES

CA

LIB

RA

DO

RA

DE

BA

NC

O

MESA

S DE TO

RN

ILLO

DE B

AN

CO

TALA

DR

O D

E

BA

NC

O

MÁQUINA DE TORNO

MÁQUINA DE TORNO

86

.6

87

.2

77

53

4.1.3.4.3 Identificación de peligros y riesgos de humos, gases y partículas de

soldadura y esmerilado:

Los Agentes Químicos como los humos y gases provenientes en este caso de los

procesos de soldadura y esmerilado, constituyen un riesgo para la seguridad y salud de

los trabajadores si no se cuenta con la protección adecuada. Su composición y cantidad

dependen del material de aporte y protección (gases, escoria, fundentes, desoxidantes);

del metal base (tipo de revestimiento), del proceso de soldadura, del nivel de corriente,

del nivel de ventilación, tiempo de exposición, entre otros factores.

La cantidad de humos que se inhala depende básicamente de:

- La producción total de humos durante el trabajo.

- La posición de la persona con respecto a la vertical del punto de soldadura y la

distancia al punto de soldadura.

- La ventilación.

- Del grado de ajuste de la careta de soldador.

- La protección individual de las vías respiratorias.

- El tiempo de exposición.

En el Cuadro N° 02 se presentan los componentes de los humos y gases

potencialmente peligrosos, de los cuales, se deben monitorear para controlar sus

límites permisibles expuestos en el Anexo N° 03.

CUADRO N° 02

COMPONENTES DE LOS HUMOS Y GASES A CONTROLAR

Fuente: http://solysol.com.es/data/documents/Seguridad=20e=20Higiene=20Soldadura.pdf


GASES

NO TÓXICOS Gases Protectores: Ar, He, N, H, CO2

TÓXICOS

Gases Nitrosos: Ozono, CO, Fluoruros de H, Gases

causados por el calentamiento de los tratamientos

superficiales.

HUMOS

IRRITANTES Humos de Soldadura: Óxidos de Fe, Óxidos de Zn,

Óxidos de Al, Mn, Humos de Fluoruros.

TÓXICOS

Óxidos de Cr IV, Cromatos de Ca, Cromatos de

Zn, Óxidos de Be, Humo de Cu, Óxidos de V, Pb,

Humo de Co.

54

En la siguiente tabla se presentan los Estándares permisibles según la normativa

legal vigente estableciendo un periodo de tiempo límite máximo de exposición.

TABLA N° 14

ESTÁNDARES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA COMPUESTOS ORGÁNICOS

VOLÁTILES, HIDROCARBUROS TOTALES, MATERIAL PARTICULADO CON

DIÁMETRO MENOR A 10 Y 2.5 MICRAS (PM10 Y PM2.5)

Parámetro Periodo

Forma del Estándar

Valor Formato

(NE: No Exceder) (µg/m3)

PM 10 24 horas 150 NE más de 3 veces / año

PM 2.5 24 horas 50 Media aritmética

Dióxido de Azufre (SO2) 24 horas 80 Media aritmética

Monóxido de Carbono (CO) 8 horas 10 000 Promedio móvil

1 hora 30 000 NE más de 1 veces / año

Dióxido de Nitrógeno (NO2) Anual 100 Promedio Aritmético Anual

1 hora 200 NE más de 24 veces / año

Ozono (O3) 8 horas 120 NE más de 24 veces / año

Plomo (Pb) Mensual 1.5 NE más de 4 veces / año

Sulfuro de Hidrógeno (H2S) 24 horas 150 Media aritmética

Benceno Anual 4 Media aritmética

Hidrocarburos Totales (HT)

Expresado como Hexano 24 horas 100 Media aritmética

Fuente: D.S. N° 074-2001 – PCM y D.S. N° 003 – 2008 MINAM.


Una partícula de 0.3 µm es suficiente para penetrar en el Sistema Respiratorio. El

polvo metálico inhalado visible de tamaño mayor a 10 µm. es retenido en la nariz y la

garganta, el de tamaño entre 1 y 10 alcanza los bronquios y las partículas menores a 1

µm. (Cromo, Manganeso y Níquel) alcanzan los pulmones, esto significa que el 99% de

partículas finas llegan al pulmón lo que puede generar la enfermedad pulmonar

Neumoconiosis.

En cuanto a la inhalación de humos y gases de soldadura puede provocar diversos

daños en la salud dependiendo de los contaminantes que contengan. En el Cuadro N°

03 se indican los Peligros y Riesgos que puede representar la exposición a los humos

metálicos y gases.

55

CUADRO N° 03

PELIGROS Y RIESGO DE LOS HUMOS METÁLICOS Y GASES

Fuente: http://www2.udec.cl/matpel/cursos/sustancias_toxicas.pdf


4.1.4 Reconocimiento y Establecimiento de los Incidentes Peligrosos

Probables:

Una vez que se identificaron los peligros, se emitió una conjetura o suposición

sobre los sucesos riesgosos más probables que pudiera generar si la persona se

expone a los peligros identificados; demostrados en la Tabla N° 15.

4.1.5 Determinación de los Riesgos:

En la Tabla N° 15 de a continuación, se determinaron los daños a las personas,

equipos o al ambiente como consecuencia de la ocurrencia del incidente que se

pudiera generar.

HUMOS METÁLICOS Y

GASESORIGEN EFECTOS SOBRE LA SALUD Y SÍNTOMAS

Cromo (Cr)

Procesos de soldadura. Acero inoxidable.

Galvanizados. Fabricación pigmento de

Galvanizados. Fabricación pigmento de cromo,

electrodo

Irritación de la piel. Irritación del tracto respiratorio, efectos

dobre la nariz, ojos y oidos. Efectos crónicos, incluido cáncer de

pulmón, de riñón o daños en el hígado

Manganeso (Mn) Procesos de soldadura, acero alta resistenciaPneumonitis química; efectos crónicps incluidos trastornos del

sistema nervioso.

Níquel (Ni)Proceso de soldadura: Acero oinoxidable,

cromados, galvanizados

Dernatitis, asma, trastornos respiratorios, efectos crónicos

incluyendo cáncer(nariz, laringe, pulmón), irritación del tracto

respiratorio, disfunción renal.

Oxido de hierroProcesos de soldadura, tanto en hierro como

acero

Efectos sobre la nariz e irritazión pulmonar, siderosis

(acumulación pilmonar de óxido de hierro)

FluorurosProtección para electrodos, material flux (arco

sumergido)

Irritación de ojos, nariz y gargantaEye, problemas

gastrointestinales, efectos crónicos, incluyendo problemas de

huesos y articulaciones.

Ozono Formado en el arco de soldadura Efectos agudos, incluyendo hemorragias y derrames en pulmón.

Oxido de nitrógeno Formado en el arco de soldaduraPneumonitis, edema pulmonar, bronquitis crónica, enfisema y

fibrosis pulmonar

Monóxido de CarbonoDióxido de carbono generado durante la

soldadura al arco., Protección de electrodos

Dolor de cabeza, nauseas, efecto Dióxido de carbono generado

durante la crónicos cardiovasculares e incluso muerte

56

TABLA N° 15

ANÁLISIS DE PELIGROS Y RIESGOS DEL PABELLÓN R DE LA UCSM

EVIDENCIAS

ÁREA: TALLER DE MECÁNICA

LUGAR: PRIMER PISO DEL PABELLÓN R

01

PELIGROS:

- Cable eléctrico expuesto sin ser

canalizado, saliendo del tablero de

control.

- Caja de Control Eléctrico sin señal de

Advertencia; así como falta de los

indicadores de voltaje y rotulación del

circuito.

INCIDENTE:

- Contacto directo por manipulación

inadecuada del cable eléctrico por

personal no autorizado.

- Contacto directo e indirecto,

electricidad estática, arco eléctrico,

sobre cargas de voltaje, corto circuito,

posible daño al equipo.

RIESGO:

- Alto riesgo de que el alumnado o

personal no autorizado reciba una

descarga eléctrica

- Electrocución y por ende fibrilación

ventricular y hasta la muerte por

efectuar cualquier manipulación de los

controles por desconocimiento,

calentamiento excesivo en los

conductores, lo que puede significar las

destrucción de su aislación, llegando a

provocar caída del sistema eléctrico,

incendios por inflamación, quemaduras.

57

02

PELIGROS:

- Productos de limpieza inflamables

cercanos a las instalaciones eléctricas.

- Falta de orden y limpieza en el área por

almacenamiento inadecuado de

materiales.

INCIDENTE:

- Sustancias que pueden reaccionar

juntas o puedan expeler emanaciones

peligrosas que puedan hacer contacto

con alguna chispa del cable suelto o de

algún componente del tablero de

control eléctrico generando un punto de

ignición.

- Exposición dérmica / contacto con

productos de limpieza sin uso de

guantes de protección.

RIESGO:

- Explosiones, amago de incendio,

quemaduras.

- Alergias, irritaciones, infecciones

cutáneas.

03

PELIGRO:

- Varillas metálicas sueltas y apilamiento

inadecuado.

INCIDENTE:

- Movimiento del rack metálico ya sea

por sismo o por golpes, lo que

provocaría la caída de las varillas sobre

el personal.

RIESGO:

- Aplastamientos, caídas a nivel, golpes,

tropiezos, contusiones, luxaciones,

fracturas, moretones, rasguños.

04

PELIGRO:

- Herramienta de taladro en desuso mal

ubicada.

INCIDENTE:

- Caída de la herramienta de taladro sobre

el personal.

RIESGO:

- Aplastamientos, golpes, moretones,

luxaciones, contusiones, lesiones

múltiples, fracturas.

58

05

PELIGROS:

- Tarimas de madera mal ubicadas, sin

estar sujetadas, obstruyendo la vía de

circulación y cerca del Tablero de

Control Eléctrico.

INCIDENTE:

- Caída de las tarimas sobre el personal, o

que alguna persona distraída se choque

con las tarimas. Salto de chispas hacia la

madera que es altamente inflamable.

RIESGO:

- Aplastamiento, golpes, contusiones,

rasguños, moretones. Amago de

incendio, quemaduras.

06

PELIGRO:

- Varillas metálicas desajustadas.

- Falta de orden de las herramientas.

INCIDENTE:

- Caída de las varillas sobre personas que

transiten por el área.

RIESGO:

- Aplastamiento, caídas a nivel, golpes,

tropiezos, contusiones, luxaciones,

fracturas, moretones, rasguños.

07

PELIGROS:

- Caja del Tablero de Control Eléctrico

sin señal de advertencia con falta de

indicadores de voltaje y sin rotulación

del circuito.

INCIDENTES:

- Contacto directo e indirecto, corto

circuito, arco eléctrico, electricidad

estática, sobrecarga de voltaje, posibles

daños al equipo.

RIESGO:

- Electrocución por efectuar cualquier

manipulación de los controles por

desconocimiento del alumnado o

personal no autorizado, calentamiento

excesivo en los conductores, lo que

puede significar las destrucción de su

aislación, llegando a provocar caída del

sistema eléctrico, incendios por

inflamación, quemaduras.

59

-

08

-

PELIGRO:

- Extintor mal ubicado, posicionándose

debajo de la señalización de seguridad.

- Extintor sin la inspección mensual

correspondiente.

- Falta de señalización por encima del

extintor y de los símbolos que

identifiquen el tipo de fuego que

extingan.

INCIDENTE:

- Desorientación en caso de sismo por la

poca visibilidad y obstrucción de la

zona de seguridad.

- Falta de operatividad del extintor ya sea

por falta de presión o composición

química del extintor, oxidación,

desprendimiento de gas en caso de

rajaduras del cilindro.

- Dificulta el rápido reconocimiento de la

ubicación del extintor, posibilita que el

extintor esté expuesto a manipulaciones

indebidas.

RIESGO:

- Caídas a nivel, golpes contusiones.

- Propagación del incendio al tener el

extintor inoperativo, sofocación.

- Propagación más rápida del fuego,

quemaduras hasta electrocuciones por

uso de un tipo de extintor que no

corresponde.

09

PELIGRO:

- Tabla de madera ubicada cerca al área de

soldadura oxiacetilénica.

INCIDENTE:

- Contacto de la madera con la flama

propia de la soldadura donde se inicia el

punto de ignición.

RIESGO:

- Amago de incendio, propagación del

fuego, quemaduras, sofocaciones,

emanación de gases de combustión.

60

10

PELIGRO:

- Falta de orden y limpieza.

- Barras metálicas, waypes, desperdicios

ubicados en la zona de lavado.

INCIDENTE:

- La restricción de la zona de aseo,

dificulta el recorrido del agua en caso de

una emergencia.

RIESGO:

- No poder socorrer de inmediato a la

persona víctima de quemaduras o

irritaciones en la piel.

11

PELIGROS:

- Galoneras sin rotulación con contenido

no especificado.

- Cajas obstruyendo el paso en la columna

de seguridad.

- Falta de orden y limpieza del área.

INCIDENTE:

- Manipulación inadecuada del contenido

del recipiente, combinación equívoca

por exceso de confianza con otros

elementos químicos con los que pueden

reaccionar.

- Posicionamiento en la zona de

seguridad en caso de sismo.

RIESGOS:

- Irritaciones a la piel, quemaduras,

resequedad, explosiones, amago de

incendio

- Caídas a nivel, tropiezos, golpes,

contusiones.

12

PELIGROS:

- Listones de madera y varillas de fierro

mal ubicadas y con apilamiento

inadecuado.

INCIDENTE:

- Tránsito de personas por la vía,

posiblemente distraídas sin percatarse de

las tablillas de madera y varillas

salientes.

RIESGOS:

- Caídas a nivel, golpes, tropiezos,

contusiones, esguinces, laceraciones,

rasguños.

61

13

PELIGROS:

- Elementos inflamables (latas de pintura,

pegamento, disolventes) muy próximos

al área de soldadura oxiacetilénica.


INCIDENTE:

- Contacto de los elementos inflamables

con la llama de combustión producida

por el soplete de la soldadura generando

un punto de ignición.

- Manipulación inadecuada por exceso de

confianza de los elementos químicos

contenidos en el recipiente con los que

pueden reaccionar.

- Exposición dérmica

RIESGOS:

- Explosiones, amago de incendio,

propagación del fuego, quemaduras,

sofocaciones, emanaciones de gases por

combustión.

- Irritación de la piel, quemaduras,

resequedad.

14

PELIGRO:

- Presencia de cilindros no rotulados y

contenido no especificado.

- Cilindro sin jaula metálica de

almacenamiento y sin ser asegurado con

dispositivos de sujeción.

- Falta de inspección de los cilindros.

- Caja metálica sin rotular.

INCIDENTE:

- Manipulación incorrecta del contenido

del cilindro por desconocimiento.

- Caída del cilindro, abolladuras,

rajaduras, válvula quebrada ocasionada

por el golpe, que pueden producir la

rápida liberación del gas.

- Fuga de gases, inhalación de gases

tóxicos.

- Uso inadecuado de la caja metálica que

puede servir como almacenaje de

materiales peligrosos (sólidos o líquidos

inflamables) y que puede hacer contacto

con el gas no especificado generando un

punto de ignición.

62

RIESGO:

- Irritaciones a la piel.

- Explosiones, incendio por contacto con

fuente de ignición como chispas o

superficies calientes, quemaduras,

sofocaciones, envenenamientos.

- Sofocamiento, envenenamiento,

intoxicación.

- Amago de incendio, quemaduras,

explosiones.

15

PELIGROS:

- Caja de interruptores eléctricos sin señal

de advertencia; así como falta de los

indicadores de voltaje.

INCIDENTE:



sobre cargas de voltaje, corto circuito,

posibles daños al equipo.

RIESGO:



descarga eléctrica por efectuar cualquier

manipulación de los controles. Incendio,

quemaduras.

16

PELIGROS:

- Estructura metálica apoyada sobre el

extintor.

- Área del extintor obstaculizada

impidiendo la visibilidad del mismo.

INCIDENTE:

- Abolladura del cilindro del extintor,

caída del extintor.

- Dificulta la accesibilidad al extintor y su

visualización.

RIESGO:

- Propagación del incendio, incendio,

quemaduras; golpes y atrapamientos

por caída del extintor sobre el pie de

alguna persona.

63

17

PELIGRO:

- Zonas de seguridad obstaculizadas por

una manguera instalada (Línea de aire /

gas) y por unas estructuras metálicas.

- Mala ubicación de las estructura

metálicas.

- Caja de interruptor eléctrico sin señal de

advertencia ubicada al costado de la

señalética de la zona de seguridad.

- Falta de orden y limpieza

INCIDENTE:

- Desorientación en caso sismo por la

poca visibilidad y obstrucción del

rápido reconocimiento de la ubicación

de la zona de seguridad.



sobre cargas de voltaje, corto circuito.

- Desorden y confusión.

RIESGO:

- Desorientación en caso de sismo.

- Aplastamientos, caídas, golpes,

contusiones, desorientación.

- Descarga eléctrica por efectuar

cualquier manipulación de los

controles. Incendio, quemaduras.

18

PELIGROS:

- Contenedores de residuos sin su

respectiva rotulación, y sin tapa.

- Contenedores cerca de tomacorrientes

conectados.

INCIDENTE:

- Mezcla de residuos tóxicos o

inflamables expuestos al ambiente.

- Punto de ignición por residuos líquidos

combustibles e inflamables cercanos a

tomas de corriente conectados.

RIESGO:

- Reacción de residuos, incendio,

explosiones.

- Amago de incendio, quemaduras.

64

19

PELIGRO:

- Falta de segregación de los residuos

sólidos.

- Contenedores de residuos sólidos sin

rotulación y repletos sin tapa.

- Residuos peligrosos, punzocortantes, o

con químicos expuestos al ambiente.


INCIDENTE:

- Mezcla de residuos tóxicos o

inflamables (materiales como waypes

con sustancias que pueden reaccionar).

- Caída de objetos (estructura metálica)

o materiales por contenedores llenos y

posible contacto físico con alguno de

los objetos punzo cortantes o con

sustancias tóxicas.

- Mezcla de residuos en un solo

contenedor. Residuos expuestos al

ambiente.

- Desorden y confusión.

RIESGO:

- Incendio, explosiones.

- Contaminación del área de trabajo, su

manipulación provocaría cortes con

elementos punzocortantes o infecciones

a la piel que pueden causar algún tipo

de enfermedad, Heridas, rasguños,

contusiones.

- Reacción de residuos, incendio,

explosiones.

- Amago de incendio.

20

PELIGROS: - Piso mojado cerca de una maquinaria

eléctrica.


INCIDENTE:

- Salto de chispas en caso de que el equipo

se encuentre energizado.

- Tránsito sobre piso mojado y contacto con

equipo energizado.

RIESGO:

- Electrocución en caso que se encuentra

el equipo energizado.


resbalones, pérdida del equilibrio.

65

21

PELIGROS:

- Rotulación de señalética de seguridad

desgastada y poco visible.

INCIDENTE:

- Hacer caso omiso a la señalización por

falta de visibilidad.

- Contacto eléctrico directo e indirecto,

corto circuito.

RIESGO:

- Electrocución, amago de incendio,

quemaduras.

22

PELIGRO:

- No existen señalizaciones que distingan

los tipos de tuberías y mangueras.

- Cilindros de gas sin ser inspeccionados.

- Presencia de cilindros no rotulados y

contenido no especificado.

- Cilindro sin jaula metálica de

almacenamiento y sin ser asegurado con

dispositivos de sujeción.

- Mangueras regadas por el piso mojado

obstruyendo el paso.


INCIDENTE:

- Exceso de confianza por uso continuo y

rutinario al momento de maniobrar estas

mangueras de gas.

- Fuga de gases, inhalación de gases

tóxicos.

- Manipulación incorrecta del contenido

del recipiente por desconocimiento.

- Caída del cilindro, abolladuras,

rajaduras, válvula quebrada ocasionada

por el golpe, que pueden producir la

rápida liberación del gas.

- Personas distraídas transitando sobre

piso mojado y mangueras.

RIESGO:

- Explosiones.

- Sofocamiento, envenenamiento,

intoxicación.

- Irritaciones a la piel, contusiones.

- Explosiones, incendio por contacto con

fuente de ignición como chispas o

superficies calientes, quemaduras,

sofocaciones, envenenamientos.

- Amago de incendio.

- Caídas a nivel, golpes, torceduras,

resbalones.

66

23

PELIGRO:

- Mesa de apoyo de tornillos de banco

rajada con presencia de varios orificios

próximos a quebrarse.

INCIDENTE:

- Rajaduras y orificios próximos a

quebrarse. Caída de herramientas

(tornillos de banco, piezas metálicas,

herramientas).

RIESGO:

- Contusiones, rasguños, golpes.

24

PELIGRO:

- Falta de señalizaciones e instructivo

para el uso del esmeril de banco.

- Toma corriente sin rótulos y sin


INCIDENTE:

- Uso inadecuado del esmeril.

- Impacto de partículas proyectadas de las

herramientas eléctricas o de elementos

de la propia máquina.

- Contacto con los puntos del esmeril.

RIESGO:

- Electrocución, electrización

- Lesiones, cortes, atrapamientos,

amputaciones.

- Atrapamientos por los ejes, volantes,

poleas, engranajes, cabezales y otros

elementos de máquinas en movimiento.

- Contactos indirectos.

- Sobrecargas de voltaje, corto circuito.

25

PELIGRO:

- Mesa de apoyo de tornillos de banco con

residuos de lijadura.

- Falta de orden y limpieza (guantes y

herramientas).

INCIDENTE:

- Partículas de lijadura suspendidas.

- Desorden, confusión, mal uso de

herramientas e implementos de

seguridad.

67

RIESGO:

- Irritación a los ojos, daños a las vías

respiratorias.

- Deformación de las herramientas e

implementos de seguridad.

26

PELIGRO:

- Taladros y esmeriles de banco cercanos

a las ventanas de vidrio crudo.

INCIDENTE:

- Vibraciones de estos equipos que

pueden causar ruptura de los vidrios en

trozos con puntas altamente filosas y

peligrosas.

RIESGO: - Cortes a las personas que transiten por el

lugar en caso de una ruptura del vidrio.

27

PELIGRO:

- Profesor sin zapatos de seguridad en

plena práctica del taller de mecánica.

INCIDENTE:

- Inserción de un elemento punzocortante

posiblemente oxidado en el pie al

transitar por el área de trabajo.

- Caída de objetos pesados (estructuras

metálicas, varillas de fierro, máquinas

eléctricas en desuso, herramientas) sobre

el pie.

RIESGO: - Cortes, laceraciones, heridas,

infecciones.

- Golpes, contusiones, esguinces,

luxaciones, fracturas de los dedos del pie

y de los huesos metatarsianos.

68

28

PELIGRO:

- Manipulación del mandril del taladro sin

guantes de protección mecánica.

- Realización de la práctica de taladro sin


- Alumnos sin tapones de protección

auditiva.

INCIDENTE:

- Accionamiento involuntario por la

misma u otra persona del botón de

encendido del taladro.

- Manipulación de las virutas o esquirlas

de la pieza mecánica

- Exposición prolongada al ruido propio

de la actividad del taladro.

RIESGO:

- Atrapamientos, perforaciones, cortes o

heridas, golpes.

- Quemaduras por salida de viruta

caliente, cortes, heridas, contusiones,

laceraciones.

- Hipoacusia, sordera, daños auditivos.

29

PELIGRO:

- Torneado con acercamiento muy

próximo al mecanizado de la pieza.

- Realización de la práctica de torneado

sin guantes de protección mecánica.

- Alumnos sin tapones de protección

auditiva.

INCIDENTE:

- Proyección de la viruta hacia el rostro.


de la pieza mecánica.

- Exposición prolongada al ruido propio

de la actividad del torneado.

RIESGO:

- Quemaduras por la salida de viruta


laceraciones.

- Hipoacusia, sordera, daños auditivos.

69

30

PELIGRO:

- Realización de la práctica de fresado sin


- Encargado del Taller de mecánica sin

zapatos de seguridad.

INCIDENTE:


de la pieza mecánica

- Caída de objetos pesados (volantes o

palancas de los carros posiblemente

sueltos o mal ajustados, piezas metálicas,

herramientas) sobre el pie.

RIESGO: - Quemaduras por salida de viruta


laceraciones.

- Golpes, contusiones, esguinces,

luxaciones, fracturas de los dedos del pie

y de los huesos metatarsianos.

70

ÁREA: ALMACÉN


31

PELIGROS:

- Estante de herramientas sin rotulación

ni especificaciones.

- Galonera sin rotulación con contenido

no especificado.

INCIDENTE:

- Manejo inadecuado y posible

deformación de las herramientas por

desconocimiento del tipo de

herramienta y su utilidad.

- Combinación equívoca del contenido

del recipiente con otros elementos

químicos con los que puede reacción

provocado por exceso de confianza y

desconocimiento.

- Manipulación inadecuada del

contenido del recipiente (Exposición

dérmica).

RIESGOS:

- Golpes, heridas, cortes, irritaciones,

laceraciones, contusiones en la piel.

- Amago de incendio, explosiones,

quemaduras, inhalación de gases de

combustión.

- Irritaciones, quemaduras, resequedad de

la piel.

32

PELIGROS:

- Panel y herramientas sin rotulación.

- Herramientas eléctricas portátiles

dispersas por el suelo.


INCIDENTE:

- Manejo inadecuado y posible

deformación de las herramientas ya sea

por desconocimiento del tipo de

herramienta y su utilidad.

- Desorden. Confusiones por el uso

equívoco del tipo de herramienta.

RIESGOS:

- Golpes, contusiones, cortes,

atrapamientos.

- Caídas a nivel, torceduras, golpes.

- Heridas, contusiones, laceraciones.

71

33

PELIGROS:

- Falta de orden de las herramientas

manuales y limpieza del área.

INCIDENTE:

- Desorden, confusiones, pérdida de

herramientas y otros materiales.

RIESGOS:

- Heridas, cortes por uso de otro tipo de

herramientas de reemplazo,

contusiones, laceraciones.

34

PELIGROS:

- Falta de orden (amontonamiento de

cajas, archivadores) y limpieza del área.

INCIDENTE:

- Caída de objetos.

RIESGOS:

- Golpes, contusiones, aplastamientos.

ÁREA: LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES


35

PELIGRO:

- Señalización de la zona de seguridad

ubicada en el marco de la puerta.

INCIDENTE:

- Desorientación en caso de sismo debido

a la dificultad del rápido

reconocimiento de la zona de seguridad

por la obstrucción que genera de la

puerta.

RIESGO:


contusiones.

72

36

PELIGROS:

- Galones con líquidos no especificados

sin rotulación.

- Caja sin rotular.

- Elementos inflamables cerca del toma

corrientes.


INCIDENTE:

- Manipulación inadecuada de los

líquidos contenidos en el recipiente.

- Combinación equívoca por exceso de

confianza con otros elementos

químicos con los que pueden

reaccionar.

- Manipulación inadecuada del contenido

no especificado de la caja.

- Salto de chispa del toma corrientes

hacia los elementos inflamables.

- Desorden, desorientación.

RIESGOS:

- Irritaciones, quemaduras, resequedad de

la piel.

- Explosiones, amago de incendio.

- Amago de incendio, propagación del

fuego.

- Caídas, tropiezos, golpes, contusiones.

37

PELIGRO:

- Almacenamiento de materiales

inadecuado.

- Falta de orden.

INCIDENTE:


RIESGO:


- Aplastamientos, golpes, contusiones,

tropiezos.

73

38

PELIGRO:

- Conexiones eléctricas sin tapas de

protección.

- Caja eléctrica sin rotulación.

INCIDENTE:

- Contacto eléctrico directo por

manipulación de alguno de los cables,

formación de arco eléctrico, punto de

ignición, corto circuito.

- Contacto eléctrico indirecto.

RIESGOS:


quemaduras.

- Electrización.

39

PELIGRO:

- Tomas de corriente sin rotulación de

circuito y niveles de tensión.

- Caja metálica cerca de tomas de

corriente y cableado eléctrico.

INCIDENTE:


- Sobre cargas de voltaje, corto circuito,

contacto eléctrico indirecto con caja

metálica.

RIESGO:


quemaduras.

- Electrización, descarga eléctrica.

74

40

PELIGROS:

- Combustibles altamente inflamables

como gaseosas, cajas de cartón, bolsas

de plástico cerca de la caja eléctrica

(fuente de ignición).

- Cajas en vías de circulación.

- Materiales combustibles cerca a fuentes

de ignición (cajas de cartón arrimadas a

máquinas eléctricas)

- Falta de orden del área.

INCIDENTES:

- Salto de chispa de la caja eléctrica hacia

los elementos inflamables, electricidad

estática.

- Circulación por medio de las cajas.

- Salto de chispas de las máquinas

eléctricas hacia materiales inflamables.

- Desorden, obstrucción del paso.

RIESGOS:

- Amago y propagación de incendio,

electrización.

- Tropiezos, caídas, golpes, contusiones.

41

PELIGRO:

- Cableado eléctrico sin rotulación.

- Conexiones múltiples y desordenadas.

- Conexiones eléctricas y equipos

eléctricos cerca del agua a pesar de las

señalética de riesgo eléctrico que

presenta.

INCIDENTE:

- Sobrecarga de voltaje, corto circuito.

- Confusiones y desorientación al

momento de conectar los equipos

eléctricos, contacto eléctrico directo e

indirecto.

- Contacto de los equipos, cables

eléctricos o enchufes energizados con

el agua.

RIESGOS:

- Alteración de la funcionalidad eléctrica

de los equipos o enchufes, amago de

incendio.

- Descarga eléctrica y por ende

fibrilación ventricular, quemaduras,

lesiones oculares, hasta la muerte por la

inadecuada manipulación de alguno de

los equipos eléctricos energizados.

- Electrocución, fibrilación ventricular,

electrización, amago de incendio por

corto circuito, quemaduras, muerte.

75

42

PELIGRO:

- Aula poco espaciosa para realizar

ensayos mecánicos con los materiales,

trabajar con máquinas de tracción y

compresión, cortadoras, esmeriles, entre

otras.

- Excesivo cableado del computador en el

piso.

- Escritorio del docente cerca de

herramientas y máquinas eléctricas

(esmeril, máquinas de ensayos de

tracción y compresión).

- Máquinas obstruyendo la salida y el

acceso al escritorio.

INCIDENTE:

- Contacto físico y eléctrico con

partículas, materiales, elementos,

máquinas o herramientas que se

encuentran muy próxima a los

estudiantes o docentes.

- Contacto eléctrico directo e indirecto,

tránsito por encima del cableado.

- Proyección de partículas del esmeril,

elementos o materiales proyectados

hacia el cuerpo resultado del ensayo de

resistencia.

- Salida o acceso al escritorio de manera

apresurada, chocando con alguna de las

máquinas o herramientas.

RIESGOS:

- Electrocuciones, electrizaciones,

quemaduras, golpes, contusiones,

cortes.

- Descarga eléctrica por la inadecuada

manipulación de alguno de los cables,

tropiezos, caídas a nivel, golpes.

- Quemaduras, cortes con esquirlas.

Golpes, tropiezos, contusiones, caídas a

nivel.

- Golpes, contusiones, moretones, cortes

76

43

PELIGRO:

- Caja eléctrica con señalizaciones de

riesgo eléctrico cubiertas con otros

materiales.

- Mala ubicación de la caja eléctrica.

- Falta de orden.

INCIDENTE:

- Anulan la visibilidad de las

señalizaciones lo que conlleva a hacer

caso omiso a la señalética.

- Contacto eléctrico indirecto, electricidad

estática.

RIESGO:

- Electrocución.

- Electrización.

- Caídas, golpes, contusiones.

44

PELIGROS:

- Tomas sin rotulación de circuito y

niveles de tensión.

- Tomacorriente roto.

INCIDENTE:

- Sobrecargas de voltaje.

- Contacto Indirecto, contacto directo,

punto de ignición por corto circuito.

RIESGOS:

- Electrocución, electrización.

- Amago de incendio, quemaduras.

45

PELIGROS:

- Señalizaciones mal ubicadas con

características de colores y tamaño

inapropiado y poco visible.

- Botiquín mal ubicado.

- Caja eléctrica sin rotulación.

INCIDENTES:

- Hacer caso omiso a la señalización por

falta de visibilidad.

- Obstrucción del acceso al botiquín.


RIESGOS:

- Electrocución, amago de incendio.

- Falta de atención inmediata al personal

que haya sufrido algún daño o lesión.

- Electrocución.

77

46

PELIGRO:

- Cajas en vías de circulación.

- Materiales combustibles cerca a fuentes

de ignición (Cajas de cartón arrimadas

a máquinas eléctricas).

- Falta de orden.

INCIDENTE:

- Circulación por medio de las cajas.

- Salto de chispas de las máquinas

eléctricas hacia materiales inflamables.

- Desorden, obstrucción del paso.

RIESGO:

- Amago y propagación de incendio,

electrización.

- Tropiezos, caídas, golpes, contusiones.

78

ÁREA: CEDIM – CENTRO DE DISEÑO DE ING. MECÁNICA

LUGAR: SEGUNDO PISO DEL PABELLÓN R

47

PELIGRO:

- Señalización que indica vía de salida mal

ubicada y direccionada hacia una puerta

de división con la otra clase.

INCIDENTE:

- Desorientación en caso de sismo.

RIESGO:


contusiones.

48

PELIGRO:

- Excesivo y desordenado cableado

encima del escritorio.

INCIDENTE:


momento de conectar los enchufes,

contacto eléctrico directo e indirecto.

RIESGOS:

- Descarga eléctrica por la inadecuada

manipulación de alguno de los cables.

49

PELIGRO:


ubicada en el marco de la puerta de

división.

INCIDENTE:




por la obstrucción que genera la puerta.

RIESGO:


contusiones.

79

50

PELIGRO:

- Extintor mal ubicado, posicionándose

en el suelo.


extintor y de los símbolos que

identifiquen el tipo de fuego que

extingan.

INCIDENTE:

- Exposición a daños físicos y

manipulaciones indebidas.


ubicación del extintor.

RIESGO:

- Caídas, golpes, magulladuras, rajaduras

del cilindro del extintor,

desprendimiento de gas, falta de

operatividad del extintor.

- Propagación del fuego por no sofocarlo

de inmediato.

ÁREA: AULAS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

LUGAR: TERCER PISO DEL PABELLÓN R

51

PELIGRO:

- En rutas de evacuación (pasadizos y

escaleras) hay falta de señalización.

INCIDENTE:

- Desorientación, entrar en pánico y

demoras al tiempo de evacuar en caso

de sismo o incendio.

RIESGO:

- Atropellos, caídas a nivel y desnivel,

tropiezos, resbalones, fracturas.

52

PELIGRO:

- Gradas con piso resbaloso sin

antideslizante.

INCIDENTE:

- Subir o bajar corriendo las escaleras, estar

distraídos, no agarrarse del pasa manos.

RIESGO:

- Caídas a desnivel, resbalones, golpes

torceduras, esguinces, contusiones,

fracturas.

80

53

PELIGRO:

- Caja del Tablero de Control Eléctrico sin

señalización de advertencia con falta de


del circuito.

INCIDENTE:

- Contacto directo e indirecto, electricidad

estática, arco eléctrico, sobre cargas de

voltaje, corto circuito, posibles daños al

equipo.

RIESGO:



desconocimiento del alumnado o

personal no autorizado, calentamiento

excesivo en los conductores, lo que

puede significar las destrucción de su

aislación, llegando a provocar la caída

del sistema eléctrico, incendios por

inflamación, quemaduras.

54

PELIGRO:

- Caja de salida eléctrica expuesta sin

cubierta de protección con cables y

conexiones sueltas y expuestas.

INCIDENTE:

- Contacto directo e indirecto, punto de

ignición por corto circuito.

RIESGO:

- Electrocución, electrización, amago de

incendio.

55

PELIGRO:

- Falta de extintor en el tercer piso.

- Falta de señalización en los pasadizos.

INCIDENTE:

- Demoras en mitigar el amago de

incendio.

- Desorientación, entrar en pánico y

demoras al tiempo de evacuar en caso

de sismo o incendio.

RIESGO:

- Propagación del fuego, incendio.

- Atropellos, caídas a nivel, tropiezos,

resbalones, fracturas.

81

OFICINA R - 301

56

PELIGRO:

- Excesivo y desordenado cableado del

computador en el piso.

INCIDENTE:



contacto eléctrico directo e indirecto,


RIESGOS:

- Descarga eléctrica, quemaduras por la


los cables, caídas a nivel, tropiezos,

golpes, contusiones.

AULA R - 302

57

PELIGRO:

- Caja de Interruptores Termo-magnéticos

sin tapa de protección.

INCIDENTE:


estática, proyecciones, arco eléctrico,

punto de ignición por manipulación

inadecuada de los accionadores o

controles eléctricos por parte del

alumnado o por personal no autorizado,

sea por falta de conocimiento y que

podrían inducir a un corto circuito.

RIESGO:



descarga eléctrica por efectuar cualquier

manipulación de los controles. Amago

de incendio, quemaduras.

82

58

PELIGRO:

- Conexiones eléctricas debajo del

escritorio (lugar donde posicionan las

piernas los alumnos).

INCIDENTE:

- Contacto directo con alguno de los

cables.

- Desconexión forzada de los cables por

algún rozamiento o movimiento del

alumno produciéndose salto de chispas.

RIESGO:

- Electrocución, quemaduras.

AULA R – 303

59

PELIGRO:

- Caja del Tablero Eléctrico sin



del circuito.

INCIDENTE:




equipo.

RIESGO:



desconocimiento del personal no

autorizado, calentamiento excesivo en

los conductores que provocaría la

destrucción de su aislación, lo que

significa caída del sistema eléctrico,


83

AULA R – 304

60

PELIGRO:

- Conexiones eléctricas múltiples y

desordenadas debajo del escritorio del

docente.

INCIDENTE:


cables.

- Desconexión forzada de los cables por

algún rozamiento o movimiento

involuntario del docente produciéndose

salto de chispas.


momento de conectar los cables.

RIESGO:

- Descarga eléctrica por inadecuada

manipulación de los cables,

quemaduras.

61

PELIGRO:

- Interruptores Termo-magnéticos sin tapa

de protección.

INCIDENTE:


electricidad estática, proyecciones, arco

eléctrico, punto de ignición.

- Manipulación inadecuada por el

alumnado o por personal no autorizado

de los accionadores o controles

eléctricos.

RIESGO:

- Descarga eléctrica. Amago de incendio,

quemaduras por corto circuito.

84

ÁREA:

LABORATORIO DE CONTROL DE PROCESOS

INDUSTRIALES Y MÓDULOS FUTURIÓN

AUTOMATIZACIÓN

LUGAR: AULA R – 200 - SEGUNDO PISO

62

PELIGRO:

- Zona de seguridad obstaculizada por un

mueble para computadora.

- Caja eléctrica sin rotulación y sin

indicadores de voltaje, ubicada al

costado de la señalética de zona de

seguridad.

INCIDENTE:


a la anulación de la rápida visualización

de la zona de seguridad, caída de alguno

de los aparatos eléctricos del mueble.

- Manipulación inadecuada de la llave

eléctrica, contactos indirectos,

electricidad estática.

RIESGO:

- Caídas a nivel, atrapamientos, golpes,

contusiones.

- Electrocución, quemaduras.

63

PELIGRO:

- Conexión de equipos en tomas de

corriente sin rotulación de circuito y sin


INCIDENTE:

- Sobrecarga de voltaje, corto circuito,

contacto eléctrico indirecto.

RIESGO:

- Amago de incendio, electrocución,

quemaduras, electrización.

64

PELIGRO:

- Presencia de equipos eléctricos cerca

del agua a pesar de las señalizaciones de

riesgo eléctrico que representa.

INCIDENTE:

- Contacto indirecto de chispas o equipos

eléctricos energizados con el agua,

genera un punto de ignición.

RIESGO:

- Electrocución, electrización, amago de

incendio, propagación del incendio.

85

ÁREA: LABORATORIO DE NEUMÁTICA / ELECTRÓNICA

NEUMÁTICA / PLC / SENSÓRICA

LUGAR: AULA R – 201 - SEGUNDO PISO

65

PELIGRO:


ubicada en el marco de la puerta de

división.

INCIDENTE:




por la obstrucción que genera de la

puerta.

RIESGO:


contusiones.

66

PELIGRO:

- Excesivo y desordenado cableado del

computador en el piso.

INCIDENTE:





RIESGOS:





86

67

PELIGRO:

- Caja de interruptor eléctrico sin señal de

advertencia, sin rotulación y sin

indicadores de voltaje, obstruyendo la

visualización de la señalética de la zona

de seguridad.

INCIDENTE:

- Contacto indirecto, electricidad estática.

- Desorientación en caso sismo por la

poca visibilidad y obstrucción de la

ubicación de la zona de seguridad.

RIESGO:

- Descarga eléctrica, quemaduras por

efectuar cualquier manipulación

inadecuada de los controles.

- Atropellamientos, caídas, golpes,

contusiones.

ÁREA: AULA DE CLASES

LUGAR: AULA R – 300 - TERCER PISO

68

PELIGRO:

- Caja del Tablero de Control Eléctrico sin



del circuito.

INCIDENTE:




equipo.

RIESGO:



desconocimiento del personal no

autorizado, calentamiento excesivo en

los conductores que provocaría la

destrucción de su aislación, lo que

significa caída del sistema eléctrico,


87

69

PELIGRO:

- Vidrio de escritorio roto.

INCIDENTE:

- Deslizamiento del vidrio roto, caída del

vidrio.

RIESGO:

- Cortes, heridas, golpes, contusiones,

rasguños.

ÁREA: LABORATORIO DE ELECTRICIDAD Y MÁQUINAS

ELÉCTRICAS

LUGAR: AULA 301 - TERCER PISO

70

PELIGRO:

- Aula poco espaciosa para realizar

prácticas o ensayos eléctricos.

- Falta de señalización de la zona de

seguridad en el aula.

INCIDENTE:

- Contacto físico y eléctrico con

partículas, materiales, elementos,

máquinas o herramientas que se

encuentran muy próxima a los

estudiantes o docentes.

- Desorientación, entrar en estado de

pánico y demoras al tiempo de evacuar

en caso de sismo o incendio.

RIESGOS:

- Electrocuciones, electrizaciones,

quemaduras, golpes, contusiones,

cortes.

- Atropellos, caídas a nivel, tropiezos,

resbalones, fracturas.

88

71

PELIGROS:

- Caja de interruptor diferencial sin tapa o

cubierta de protección.

- Cables eléctricos expuestos.

INCIDENTE:



eléctrico, punto de ignición, por

manipulación inadecuada de los

accionadores o controles eléctricos por

parte del alumnado o por personal no

autorizado, sea por falta de

conocimiento y que podrían inducir a un

corto circuito.


cables energizados, salto de chispas.

RIESGO:

- Descarga eléctrica. Amago de incendio,

explosiones, quemaduras.

- Electrocuciones, quemaduras, lesiones

oculares, fibrilación ventricular, hasta la

muerte.

72

PELIGROS:

- Ubicación inadecuada del botiquín de

Primeros Auxilios.


extintor que identifique la ubicación y el

tipo de fuego que extinga.

INCIDENTES:

- Dificulta la accesibilidad al botiquín.


ubicación del extintor, posibilita que el

extintor esté expuesto a manipulaciones

inadecuadas.

RIESGO:

- Falta de atención inmediata al personal

que haya sufrido algún daño o lesión.

- Propagación más rápida del fuego,

quemaduras hasta electrocuciones por

usar un extintor que no corresponde.

89

73

PELIGROS:

- Basurero sin tapa.

- Toma corriente sin rótulos y sin


INCIDENTE:

- Basura expuesta al medio ambiente.

- Contacto eléctrico indirecto con toma

corriente, sobrecarga de voltaje, salto de

chispa hacia los materiales inflamables

generando un punto de ignición.

RIESGO:

- Contaminación del ambiente.

- Electrización, quemaduras, amago de

incendio, propagación del fuego.

74

PELIGROS:

- Caja de salida eléctrica expuesta sin

cubierta de protección.

- Toma corriente sin rotulación y sin


INCIDENTE:

- Contacto eléctrico directo, punto de

ignición, corto circuito.

- Contacto eléctrico indirecto con

tomacorriente, sobrecarga de voltaje.

RIESGO:

- Electrocución, amago de incendio.


incendio.

90

75

PELIGRO:

- Caja del Tablero de Control Eléctrico

sin tapa de protección y sin indicadores

de voltaje ni niveles de tensión.

- Cables eléctricos con su cubierta de

aislación deteriorada, con fisuras y

conductores activos expuestos, sin ser

canalizados, saliendo del tablero de

control.

INCIDENTE:



eléctrico, punto de ignición, por

manipulación inadecuada de los

accionadores o controles eléctricos por

parte del alumnado o por personal no

autorizado, sea por falta de

conocimiento y que podrían inducir a un

corto circuito.

- Contacto directo por manipulación

inadecuada del cable eléctrico por

personal no autorizado, salto de chispas.

RIESGO:



descarga eléctrica. Amago de incendio,

explosiones, quemaduras.

- Electrocuciones, quemaduras, lesiones

oculares, fibrilación ventricular, muerte.

76

PELIGROS:

- Tomas de corriente cerca de material

inflamable.

- Tomas de corriente sin rotulación, ni



INCIDENTE:

- Salto de chispa hacia los materiales

inflamables.



RIESGO:

- Amago de incendio por combustión,

propagación del incendio.


incendio.

91

77

PELIGROS:

- Archivadores cerca de material

eléctrico.


INCIDENTE:

- Salto de chispas a material inflamable

(cartón, hojas, plástico) por el uso de

componentes energizados.

RIESGO:

- Amago de incendio por combustión,

quemaduras.

78

PELIGROS:

- Estante sin rotulación y con rotulación

escaza de los cables, componentes

eléctricos sin especificaciones.


INCIDENTE:

- Corto circuito por uso incorrecto de los

cables o componentes eléctricos, debido

al exceso de confianza por el uso

rutinario de éstos.

RIESGO:

- Electrocución, quemaduras, heridas.

- Obstrucción del paso, caídas a nivel,

golpes, torceduras, contusiones.

79

PELIGROS:

- Componentes eléctricos sin ser

sujetados encima del armario.

INCIDENTE:

- Caídas de los elementos sobre de las

personas en caso de sismo o

desequilibrio de las mismas.

RIESGO:

- Aplastamientos, golpes, contusiones,

laceraciones, lesiones múltiples.

92

80

PELIGROS:

- Falta de orden y limpieza generando

condiciones inseguras en el lugar de

trabajo.

INCIDENTE:

- Caída de objetos, obstrucción del paso,

posible generación de un punto de

ignición por contacto de materiales

combustibles y chispas.

RIESGO:


torceduras, contusiones, laceraciones,

lesiones múltiples, amago de incendio,

quemaduras.

81

PELIGRO:

- Conexión de equipos en tomas de

corriente sin rotulación de circuito y


- Amontonamiento de cables obstruyendo

el paso.

INCIDENTE:







RIESGO:


incendio.





93

4.1.6 Evaluación de Riesgos:

Se evaluaron los peligros asociados a los incidentes y riesgos, luego se

valoró el nivel, grado y gravedad de los peligros proporcionando la

información necesaria para adoptar las acciones preventivas necesarias; para

lo cual se elaboró una Matriz Identificación de Peligros y Evaluación de

Riesgos en el Anexo N° 04, para cada una de las áreas del Pabellón R

presentada de la siguiente manera:

Taller de Mecánica

Almacén

Laboratorio de Ensayo de Materiales

CEDIM – Centro de Diseño de Ingeniería Mecánica

Aulas de Ingeniería Industrial

Laboratorio de Control de Procesos Industriales y Módulos Futurión

Automatización

Laboratorio de Neumática / Electrónica Neumática / PLC / Sensórica

Aula de Ingeniería Eléctrica

Laboratorio de Electricidad y Máquinas Eléctricas.

4.1.7 Elaboración del Mapa de Riesgos:

Una vez recopilada la información proveniente de la Identificación de Peligros y

Evaluación de Riesgos, se elaboró el Mapa de Riesgos en base a los riesgos

significativos con alta incidencia e intolerables, predominando los peligros de

incendio, fuego y explosión, peligros químicos, peligros mecánicos y peligros

eléctricos, en donde se graficó por medio de símbolos los tipos de riesgo para las

instalaciones de cada piso del Pabellón R.

94

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97

GRÁFICO N° 48

SIMBOLOGÍA UTILIZADA EN LA CONSTRUCCIÓN DEL MAPA DE RIESGOS

Fuente: http://www.estrucplan.com.ar/articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=1129


4.1.8 Gestión de los Riesgos:

Las medidas de control se presentan en la Matriz de Identificación de Peligros

y Evaluación de Riesgos. Y su vez, se detalla en el Capítulo V, la propuesta del

Plan de Acciones Correctivas y Preventivas.

LEYENDA

RUIDO

ATRAPAMIENTO CONTACTO CON

QUÍMICOS

ILUMINACIÓN

DEFICIENTE

VIBRACIONES PARTÍCULAS

SUSPENDIDAS

GASES, HUMOS,

POLVOS

CAÍDAS

ELÉCTRICO

SUPERFICIES

CORTANTES

GOLPES

INCENDIO

ERGONÓMICO

98

CAPÍTULO V

PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

5.1 PLAN DE ACCIÓN:

En este punto se identifican las contramedidas que reduzcan la probabilidad o

severidad del riesgo de acuerdo a los controles de peligros existentes y no

existentes. Luego de identificar los peligros y evaluar sus riesgos, se presenta el

plan de acciones correctivas y preventivas de acuerdo a las observaciones

encontradas; las cuales deberán quedar documentadas y registradas.

5.1.1 ACCIONES CORRECTIVAS:

Sirven para corregir un problema real, que ya ha ocurrido y ha sido detectado

para evitar su reincidencia. Estas acciones se desarrollaron en base al Análisis de

Riesgos desarrollado a lo largo de la presente Tesis. La urgencia de su

implementación es de acuerdo a la severidad que presenta.

5.1.2 ACCIONES PREVENTIVAS:

Sirven para prevenir posibles accidentes y evitar que suceda de nuevo. Estas

acciones se basaron en problemas ficticios, que se pueden producir a lo largo del

desarrollo de las actividades que se realizan en el Pabellón R que aunque todavía

no hayan ocurrido, tienen altas probabilidades de que ocurran; a su vez, estas

acciones derivaron de algunas sugerencias de mejora planteadas por el personal

trabajador del Pabellón.

99

Su implementación no tiene carácter de urgencia, porque no existe un problema

real a solucionar, pero si se debe llevar a cabo para cumplir con la Normativa Legal;

pero sobre todo, para prevenir posibles accidentes.

5.2 METODOLOGÍA:

5.2.1 REALIZAR INSPECCIONES PLANEADAS Y NO PLANEADAS:

5.2.1.1 Inspecciones No Planeadas:

Son las que se realizan sin una programación determinada previamente. En tal

sentido, dependen mucho de la capacidad y habilidad del observador y no son

sistemáticas.24

5.2.1.2 Inspecciones Planeadas:

Son aquellas que se llevan a cabo en forma programada con anticipación y

exigen preparación; por lo tanto, son exhaustivas, detalladas y se hacen con un

método definido. 25

Los tipos de inspecciones planeadas pueden ser:

5.2.1.2.1 Inspecciones de elementos y partes críticas:

Son revisiones periódicas de elementos críticos para comprobar su estado; para

ello, es necesario elaborar un inventario de objetos críticos, los registros respectivos

y su lista de verificación.

Los elementos o partes críticas son los componentes de las maquinarias, equipos,

materiales, estructuras o áreas que tienen mayores probabilidades de ocasionar un

problema o pérdida de magnitudes cuando se desgastan, se dañan, se maltratan o

utilizan en forma inadecuada.

24 Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo - Anexo N° 01 – R.M. N° 050-2013-TR

25 Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo - Anexo N° 01 – R.M. N° 050-2013-TR

100

Los pasos para desarrollar un inventario de partes o componentes críticos son:

- Listar todos los objetos existentes del área, clasificarlos por su categoría:

maquinaria, equipo, estructura, material, etc.

- Ordenar la lista y de acuerdo con ella identificar todos los objetos que considere

críticos.

- Explicar las razones para clasificar crítico al objeto.

- Registrar los objetos críticos y establecer sus partes o componentes críticos, qué

cosas buscar, la frecuencia de inspección y quién debería hacer la inspección.

- Con base a los registros elabore la lista de verificación de cada objeto crítico.

5.2.1.2.2 Inspecciones de orden, limpieza y seguridad:

Es un tipo de inspección planeada vital, pues el desorden y la suciedad son

enemigos de la seguridad. Un lugar está en orden cuando no hay cosas innecesarias

y cuando todas las cosas necesarias se encuentran en su respectivo lugar.

La metodología que se propone es implementación de la Estrategia de las “9 S”,

por ser un sistema efectivo, el cual permite crear un ambiente de trabajo adecuado,

mejorando el orden y la limpieza, a la vez disminuyendo peligros y riesgos y por

ende, los accidentes en el trabajo.

5.2.1.2.2.1 Implementación del Método de las 9 S:

Definición de las “9 S”:

El modelo original japonés considera la necesidad de aplicar “4 S” para

estimular a la persona a mantener los buenos hábitos, mientras que la aplicación

práctica de las “5 S” logra que sea una realidad en el lugar de trabajo y la aplicación

de las “9 S” buscan generar un ambiente de trabajo que brinde efectividad, ya que

tratan de involucrar aún más al personal en la consecución de una mejora continua,

Para implementar estos nueve principios, es necesario establecer una

planificación siempre considerando a las personas, desarrollando las acciones

pertinentes, comprobando periódicamente las actividades comprendidas y

comprometerse con la mejora continua.

101

CUADRO N° 04

RESÚMEN DE LA METODOLOGÍA JAPONESA DE LAS “9 S”

RELACIÓN NOMBRE

JAPONÉS SIGNIFICADO PROPÓSITO

CON LAS

COSAS

SEIRI Clasificación Mantener sólo lo necesario

SEITON Organización Mantener todo en orden

SEISO Limpieza Mantener todo limpio

CON LAS

PERSONAS

SEIKETSU Mantener Mantener limpieza, orden y

organización

SHITSUKE Disciplina Mantener un comportamiento

fiable

SHIKARI Constancia Perseverar en los bueno hábitos

SHITSOKOKU Compromiso Ir hasta el final en las tareas

CON LA

EMPRESA

SEISHOO Coordinación Actuar en equipo con los

compañeros

SEIDO Estandarización Unificar el trabajo a través de

estándares

Fuente: http://calidad-medioambiente.blogspot.com/2010/01/las-5-s.html


1. Seiri (Clasificar):

Consiste en desechar o retirar del área de trabajo todos aquellos elementos que

no son necesarios para realizar la labor, ya sea en áreas de producción, almacén,

aulas u oficinas administrativas.

Metodología:

- Clasificar objetos conforme a su frecuencia de uso (frecuentemente, de vez en

cuando, raramente) y definir formas para su almacenamiento.

- Desechar del área de trabajo lo que no se utilizará.

- Si algún elemento necesita reparación, enviarlo a mantenimiento.

Para iniciar con la clasificación se elaboró un diagrama de flujo que muestra la

secuencia de pasos para la implementación del Seiri.

102

DIAGRAMA DE SECUENCIA


Seiton (Organización):

Consiste en tener un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar; o sea,

organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se

puedan encontrar con facilidad, los cuales en caso de los equipos, herramientas,

materiales, piezas, utensilios, galoneras, cajas, entre otros elementos deberán estar

etiquetados para que se encuentren, retiren y devuelvan a su lugar correspondiente

y colocarlos de tal manera que lo que está primero, sea lo primero que salga.

Una vez seleccionadas las herramientas necesarias e innecesarias, se continuará con

la segunda “S”, siguiendo la metodología presentada a continuación:

• Colocar en una lista los materiales / herramientas a ordenar en el área.

• Distribuir los elementos en el área.

• Decidir qué mobiliario se va a utilizar.

• Identificarlos con sus etiquetas correspondientes.

• Decidir el cómo deberán guardarse las cosas.

• Establecer que sólo el personal autorizado puede dar los equipos, herramientas,

materiales, entre otros, y deberán tener reportes de entrada o salida de estos.

Verificar que cada cosa esté en el área de

trabajo

“2 S”

Es de otra área?

Definir disposición

Colocar en área

“Y”

Llevar a su área

Elemento necesario

Colocar en área “X”

Sirve para realizar mis actividades?

Elemento

innecesario

103

3. Seiso (Limpieza e Inspección):

Consiste en mantener limpio el puesto de trabajo, los equipos, maquinaria,

herramientas y demás elementos, prevenir la suciedad y el desorden. Seiso también

implica inspeccionarlos durante el proceso de limpieza, detectando anomalías como

escapes, averías, fallos, fugas, rajaduras, desgastes prematuros, entre otros.

Metodología:

• El docente, Jefe de práctica o el encargado debe designar los últimos 15

minutos de cada turno de prácticas para que el alumnado realice la limpieza,

definiendo las zonas y responsabilidades.

• Elegir lo que debe ser limpiado y en qué orden.

• Limpiar sistemáticamente e inspeccionar minuciosamente.

• Buscar las causas y fuentes de suciedad o contaminación y poner en marcha un

plan de acción, así como verificar el estado de los objetos para prevenir su

deterioro.

• Establecer una rutina de verificación de limpieza, para mantener el proceso de

selección, orden y limpieza. Dicha verificación la hará el docente, Jefe de

práctica o el encargado del área, sustentándolo en los Formatos de Inspecciones

citados en los Anexos.

• El encargado del Laboratorio o Taller revisará que el personal de limpieza

recolecte los contenedores de basura y los lleve al depósito de almacenamiento

de basura durante los últimos 15 minutos antes de finalizar cada práctica en el

caso del Taller de Mecánica, laboratorio de Materiales y Laboratorio de

Mecánica-Eléctrica; y en el caso de las aulas y baños será al finalizar el turno

día y turno noche.

4. Seiketsu (Mantener):

Consiste en mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres primeras

"S". O sea, mantener el área organizada, limpia y ordenada diariamente. Si no existe

un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente

llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras

acciones.

104

Metodología:

• Asignar trabajos y responsabilidades.

• Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina.

5. Shitsuke (Disciplina):

Significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos

y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo. Podremos obtener los

beneficios alcanzados con las primeras "S" por largo tiempo si se logra crear un

ambiente de respeto a las normas y estándares establecidos.

El respeto significa trabajar permanentemente de acuerdo con las normas

establecidas, asumiendo el compromiso de todos para mantener y mejorar el nivel

de organización, orden y limpieza. El conocimiento y seguimiento de las normas

genera el hábito.

Metodología:

Continuidad y seguimiento hasta generar un hábito.

• Respeto por las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de

trabajo impecable.

• Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el

funcionamiento de una organización.

• Promover el hábito de auto-controlar o reflexionar sobre el nivel de

cumplimiento de las normas establecidas.

• Comprender la importancia del respeto por los demás o por las normas en las

que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su

elaboración.

• Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.

• Crear condiciones que estimulen la práctica de la disciplina.

105

6. Shikari (Constancia):

Consiste en mantenerse firmemente en una línea de acción. La voluntad de

lograr una meta. La constancia en una actividad, mente positiva para el desarrollo

de hábitos y lucha por alcanzar un objetivo.

Metodología:

• Planificar y controlar permanentemente las actividades.

• Practicar buenos hábitos realizando charlas con el personal, en donde se les

motiva, orienta y exhorta a seguir con el cumplimiento de las “9 S”.

7. Shitsukoku (Compromiso):

Consiste en cumplir responsablemente con la obligación adquirida. El

compromiso es quien genera la actitud en la persona para ejecutar las labores diarias

con entusiasmo y ánimo. Algunas personas logran ser disciplinadas y constantes

como lo son la “5 S” y “6 S” Sin embargo, es posible que las personas no estén

totalmente comprometidas con la tarea.

Metodología:

• El jefe de práctica, docente o el encargado del taller o laboratorio debe capacitar

constantemente a los alumnos, crear reglamentos para la realización del

trabajo, participar en el seguimiento de la implementación de las “9 S”,

supervisar las actividades y dar el ejemplo en todo momento; esto hará que los

alumnos tengan el convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es

necesario, útil y urgente tanto para ellos mismos como para los demás de su

entorno y así adquirirán el compromiso en la realización de sus actividades

diarias.

8. Seishoo (Coordinación):

Consiste en tener métodos de trabajo, coordinación y un plan, teniendo en cuenta

a las demás personas que integren el equipo de práctica para que no quede nada sin

terminar; esta manera de trabajar solo se logra con tiempo y dedicación.

106

Metodología:

• Establecer un método y un plan de trabajo.

• Mantener buena comunicación con los compañeros y con el encargado de la

práctica tanto de los avances como de las demoras.

• Enfocarse en la etapa menos desarrollada.

9. Seido (estandarización):

Consiste en regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos

para el Taller o Laboratorio y se realiza a través de normas, reglamentos o

procedimientos. Éstos señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan

a mantener un ambiente adecuado de trabajo.

Metodología:

• Estandarizar las actividades por medio de la elaboración de manuales,

procedimientos, instructivos, registros, entre otros de las actividades que se

realizarán para evitar alteraciones o desviaciones durante la actividad.

• Hacer llegar la documentación a todos los integrantes de la práctica o darla a

conocer por medio de la capacitación.

5.2.1.2.3 Inspecciones generales:

Es un paseo o caminata planificada a través de un área completa, un vistazo

completo a todo, en busca de condiciones y actos inseguros. Para lo cual, se necesita

seguir los siguientes parámetros:

• Planificar la inspección y establecer un recorrido.

• Determinar lo que va a observar.

• Hacer una lista de verificaciones.

• Revisar el historial de inspecciones pasadas.

• Inspeccionar orientándose por el recorrido planificado y la lista de verificación,

buscando los aspectos que se encuentran fuera de la vista.

• Adoptar medidas temporales inmediatas.

• Describir claramente cada aspecto y tomar evidencias fotográficas.

107

• Clasificar las condiciones peligrosas.

• Determinar las causas básicas de los actos y condiciones sub estándares.

• Redactar el reporte de inspección respectivo.

• Desarrollar acciones correctivas que reduzcan la probabilidad de ocurrencia o

la gravedad de la pérdida cuando ocurra el incidente.

• Realizar acciones de seguimiento; o sea, evaluar el progreso de la actividad

verificando la efectividad de los controles aplicados.

5.2.2 IMPLEMENTAR REGISTROS OBLIGATORIOS:

El Departamento de Bienestar Universitario y el Departamento Médico que trabaja

con Rímac y Seguros, manejan un reporte de atención médica de accidentes que lo

mantienen en absoluta confidencialidad; sin embargo, cada área, sobre todo las que

realizan trabajos de alto riesgo como son los Talleres y Laboratorios deben mantener un

registro de accidentes e incidentes, fichas de seguimiento y reporte de los mismos, para

poder controlar los peligros de manera eficiente; de tal manera, que al mostrar estadísticas

se logre obtener conclusiones sobre la evolución de la accidentabilidad y sirva de base

para la elaboración de planes de seguridad y para el juzgamiento de la efectividad de esos

planes.

Entre los registros obligatorios según el D.S. N° 005-2012 –TR, que la norma

establece, se da la siguiente propuesta para uso y manejo exclusivo de las Aulas,

Laboratorios y Talleres del Pabellón R:

108

CUADRO N° 05

REGISTROS OBLIGATORIOS PARA LAS AULAS, LABORATORIOS Y

TALLERES DEL PABELLÓN R

Registro Responsables Frecuencia

Inspección de

Seguridad, Salud

Ocupacional y

Medio Ambiente –

Anexo N° 05

Inspeccionado por:

Departamento de

Seguridad Institucional de

la UCSM.

Revisado por:

Departamento de

Seguridad Institucional

de la UCSM.

Semanalmente

Inspección del Área

de Trabajo - Anexo

N° 06

Inspeccionado por: Los

jefes de los Talleres y

Laboratorios, docentes o

Jefes de práctica.

Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Al inicio de cada

práctica.

Inspección de las

Aulas - Anexo N°

07

Realizado por: Los jefes,

docentes y personal

técnico-administrativo.

Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Al inicio de cada

práctica.

Inspección de

Herramientas

Manuales - Anexo

N° 08

Realizado por: Los jefes

de los Talleres y

Laboratorios, personal


Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Mensualmente

Inspección de

Herramientas

Eléctricas - Anexo

N° 09


de los Talleres y



Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Mensualmente

Inspección de

Extintores - Anexo

N° 10

Inspeccionado por: el

Departamento de


la UCSM.

Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Mensualmente

Inspección de

Equipos Oxi –

Acetileno Anexo

N° 11


de los Talleres y



Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

En cada jornada

de trabajo.

109

Registro de

Inspección del

Botiquín de

Primeros Auxilios -

Anexo N° 12

Realizado por: el

Departamento de


la UCSM.

Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Mensualmente

Registro de

Condiciones

Inseguras – Anexo

N° 13

Realizado por: Jefes de

los Talleres y


Jefes de práctica.

Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Cada vez que se

presente la

condición

insegura.

Registro de

Capacitación -

Anexo N° 14

Realizado por: El

Departamento de

Seguridad Institucional,

Jefes de Talleres y


Jefes de Práctica.

Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Al inicio de cada

práctica con el

tema a desarrollar

y mensualmente

en caso de

capacitaciones

generales en

temas de

Seguridad y Salud

Ocupacional.

Reporte de la

Persona

Accidentada -

Anexo N° 15

Realizado por: Testigos,

Persona accidentada, Jefes

de Talleres y Laboratorios,

docentes o Jefes de

práctica y personal


Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

No mayor a 24

horas ocurrido el

accidente.

Reporte de

Accidentes de

Trabajo - Anexo N°

16

Reportado por: Jefes de

Talleres y Laboratorios,

docentes o Jefes de

práctica y personal


Revisado por: El

Departamento de


de la UCSM.

Inmediatamente

luego de ocurrido

el accidente.


Los registros mencionados serán llenados por el personal competente designado por

la propia Institución, el cual evaluará el perfil de cada persona dependiendo de su

experiencia laboral en la realización de las inspecciones en caso de las Máquinas, Equipos

y Herramientas Manuales y Eléctricas.

110

Los registros relativos a enfermedades ocupacionales se conservarán por un periodo

de veinte años. 26

5.2.3 DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PARA

CADA TIPO DE RIESGO:

5.2.3.1 RIESGOS LOCATIVOS:

5.2.3.1.1 Orden y Limpieza:

• Mantener el área de trabajo limpia, ordenada y en lo posible libre de materiales

combustibles y líquidos inflamables siguiendo la metodología de las “9 S” ya

mencionadas en el apartado anterior.

• Los desechos líquidos o sólidos resultantes de la limpieza de las máquinas y

equipos deberán ser depositados en recipientes especiales para su posterior

evacuación del lugar de acuerdo a lo establecido según el manejo de residuos

de la Universidad.

5.2.3.1.2 Apilamiento de materiales:

• Las maderas, barras, tubos, entre otros, se almacenaran en lo posible en repisas

o estantes donde su manipuleo no pueda causar lesiones y evitando que dichos

materiales se proyecten hacia los pasillos. Cuando se trate de materiales

pesados, se arrumarán en camadas debidamente esparcidas y acuñadas para

evitar su deslizamiento y facilitar su manipuleo.

• El apilamiento de los materiales no debe exceder a 1.20 m. de altura y si es

mayor a 1.20 m, debe estar asegurado con sunchos, alambres o cintillos

metálicos.

• Los materiales serán apilados de tal forma que no interfieran con:

- La adecuada distribución de la luz, natural o artificial.

- El funcionamiento apropiado de las máquinas u otros equipos.

- El paso libre en los pasillos y pasajes de tránsito.

26 Artículo 33° del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por el D.S. N° 005

- 2012 – TR

111

- El funcionamiento eficiente de rociadores o el uso de cualquier otro equipo

de combatir incendios.

5.2.3.1.3 Escaleras, Pisos y Pasillos:

• Los pisos, escalones y descansillos no serán resbaladizos, ni construidos con

materiales que, debido a su uso, lleguen a serlo. En caso de ser así, se colocarán

cintas antideslizantes.

• Todos los pisos donde se manipulen metal fundido o donde se lleven a cabo

soldaduras, estarán exentos de charcos de agua y de humedad; y donde no sea

posible, se tomarán las medidas de seguridad convenientes para evitar el pase

de corriente eléctrica al trabajador.

• En los lugares de trabajo, los pasillos en máquinas, instalaciones o rumas de

materiales, deberán tener como mínimo un ancho de 0.60 m.

5.2.3.1.4 Señalización:

Se implementará la identificación por código de colores a fin de garantizar la

verificación periódica del estado de las herramientas manuales y equipos portátiles

que se encuentren en campo. Toda herramienta o equipo manual que se considere

apto, deberá ser marcado con el color del mes según lo establecido en el Anexo E.

CUADRO N° 06

CÓDIGO DE COLORES PARA VERIFICAR ESTADO DE

HERRAMIENTAS Y MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES

Fuente: Código de Colores para Verificar Estado de Herramientas y

Manuales y Equipos Portátiles – Anexo E (Informativo) – Guía

Norma Técnica de Edificación G – 050 Seguridad Durante la

Construcción.


MESES COLOR

Enero Julio Amarillo

Febrero Agosto Verde

Marzo Septiembre Rojo

Abril Octubre Azul

Mayo Noviembre Negro

Junio Diciembre Blanco

112

5.2.3.2 RIESGOS FÍSICOS:

5.2.3.2.1 Iluminación:

La iluminación de los talleres y laboratorios del Pabellón R, deberán adaptarse

a las características de la actividad que se realiza, para lo cual se establecen las

disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, teniendo en

cuenta lo siguiente:

- Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, dependen de las

condiciones de visibilidad.

- Las exigencias visuales dependen de las tareas desarrolladas.

Por lo tanto, los distintos tipos de iluminación se utilizarán según las

circunstancias, es decir:

• Siempre que sea posible, los talleres mecánicos deber tener preferentemente

iluminación natural, por lo tanto se deben eliminar todo tipo de obstáculos que

dificulte la visibilidad del puesto de trabajo, tal como lo presenta el siguiente

gráfico en donde se puede observar que las afueras del Taller de Mecánica por

donde hace ingreso la luz natural que son las ventanas, se encuentra

obstaculizado permanentemente por estructuras metálicas y planchas de

madera.

GRÁFICO N° 49

ÁREA DE TALADRO DEL TALLER DE MECÁNICA


113

• La iluminación artificial debe complementar la iluminación natural.

• La iluminación localizada; es decir, las líneas de luminarias continuas paralelas

a la dirección de la visión; se instalará en zonas concretas que requieran niveles

elevados de iluminación; tal como lo requiere el Taller de Mecánica en el área

de taladro, esmerilado, torneado, fresado y tornillo de banco.

• De acuerdo a las mediciones obtenidas, en la mayoría de los casos, el nivel de

iluminación obtenida, es insuficiente; por lo tanto, se recomienda reemplazar

los tubos fluorescentes de 14 watts, las de 18 watts y las de 28 watts de

potencia, por tubos de 36 watts y para el Taller de Mecánica reemplazarlos por

los de 40 watts. Y por último:

• Establecer programas de mantenimiento preventivo que contemplen: El

cambio de luces fundidas o agotadas y la limpieza de luces, los reflectores, las

paredes y el techo.

5.2.3.2.2 Ruido:

• Se debe hacer uso de tapones de protección en el Taller de Mecánica, sobre

todo cuando realicen trabajos de limado, taladro, esmerilado, fresado y

torneado que según las mediciones de ruido, los niveles de ruido que arrojó el

sonómetro son altos debido también a que en el taller se trabaja

simultáneamente con todas máquinas que generan ruido.

• Concientizar al alumnado, al personal técnico y docentes, por medio de

capacitaciones o de charlas antes del inicio de la práctica, sobre el uso de

protección auditiva, porque existen fuentes de ruido que superan los límites

permisibles, tal como lo presenta el área de taladro.

5.2.3.3 RIESGOS QUÍMICOS:

• Los recipientes que contengan sustancias peligrosas estarán pintados,

marcados o provistos de etiquetas de manera característica para que sean

fácilmente identificables y acompañados de instrucciones que indiquen como

debe manipularse el contenido y los antídotos que deberán usarse en caso de

envenenamiento.

114

• Los líquidos irritantes o tóxicos deberán transportarse a través de tuberías

cerradas, por gravedad o por medios mecánicos, incluyendo medios

neumáticos y se conservarán almacenados en recipientes tapados.

• Los productos químicos se almacenarán de manera que se evite el contacto

accidental entre sustancias cuya mezcla genere reacciones químicas violentas

o que libere humos o gases peligrosos.

• Todos los productos químicos incluyendo hidrocarburos y sus derivados,

deberán contar con una ficha de seguridad del material (MSDS).

• Cada producto líquido se almacenará con su respectiva bandeja de contención.

5.2.3.4 RIESGOS DE FUEGO, INCENDIO Y EXPLOSIÓN:

La mejor forma de combatir incendios es evitando que estos se produzcan.

5.2.3.4.1 Almacenamiento de Sustancias inflamables:

• Evitar la formación de mezclas explosivas o inflamables de vapores y aire,

especialmente en el trasiego o traspaso de un envase a otro. (Art. 178° del D.S

N°042-F)

• No emplear líquidos inflamables para fines de limpieza en general, excepto

para aquellos casos en que las condiciones técnicas del trabajo, así lo exijan,

en cuyo caso estos trabajos se deben efectuar en locales adecuados, libres de

otras materias combustibles, dotados de los sistemas preventivos contra

incendios.

• Cuando se haga uso de la soldadura oxi-acetilénica o de llamas descubiertas no

usar, ni manipular, ni almacenar o transportar materiales o líquidos

combustibles o inflamables.

5.2.3.4.2 Almacenamiento de Gases Comprimidos:

• El espacio en donde se encuentren almacenados los cilindros deberá estar

aislado por paredes o tabiques resistentes al calor y al fuego.

• Los cilindros de oxígeno y acetileno (o cualquier oxidante y combustible) se

almacenarán a una distancia de 8 m. entre sí. Dentro de cada clase de producto,

115

los cilindros llenos estarán separados de los vacíos. Tantos cilindros llenos

como vacíos deberán encontrarse asegurados.27

• Los cilindros de gas comprimido deben almacenarse en posición vertical con

las válvulas protegidas por sus capuchas o tapas. Los cilindros estarán

asegurados por una cadena que pasará entre la mitad y tres cuartas partes de su

lado superior.

• No depositar gases comprimidos cerca de sustancias inflamables.

• Todos los recipientes a presión deberán estar equipados con los elementos de

seguridad necesarios, tales como manómetros, válvulas de seguridad, por

dispositivos indicadores y de control, entre otros que garanticen un

funcionamiento seguro para evitar que un exceso de presión pueda ocasionar

accidentes, así mismo, deberán ser inspeccionados periódicamente y llevar un

registro de las inspecciones, reparaciones y modificaciones que en ellos se

haga.

• Las válvulas de reducción y de seguridad de las tuberías de vapor para los

recipientes a presión, serán probadas por lo menos una vez cada 24 horas.

• Los recipientes a presión que al ser inspeccionados, no presenten la debida

seguridad para ser utilizados o que no estén provistos de los accesorios

necesarios para su operación segura, o que tengan los accesorios

impropiamente instalados, no se usarán hasta que los recipientes y sus

accesorios sean puestos en condiciones que garanticen la seguridad de las

operaciones.

5.2.3.4.3 Utilización y Manipulación de los Equipos de Soldadura y Corte

Oxi-acetilénico:

Los cilindros de gases combustibles no permanecerán en áreas donde se

efectúen operaciones de soldadura o de corte y los cilindros de oxígeno se

almacenarán por separado de todo otro cilindro, salvo cuando se utilicen.

Cuando se utilicen los cilindros de acetileno, éstos se mantendrán en posición

tal que la cabeza se halle más alta que la base.

No dejar caer ni exponer a choques violentos los cilindros de gases.

27 Norma Técnica De Edificación G - 050 – Seguridad durante la Construcción.

116

Cuando se utilicen los cilindros, éstos se sujetarán con correas, collares o

cadenas para evitar que se vuelquen.

Los dispositivos para mantener los cilindros en su lugar serán de tal forma, que

los cilindros puedan quitarse rápidamente en caso de incendio.

Los cilindros de gas serán transportados mediante dispositivos apropiados.

Los casquetes de protección de las válvulas de los cilindros de gas, estarán

colocados en su posición cuando los cilindros se transporten o cuando no estén

en uso.

Los cilindros se mantendrán a distancia suficiente de todo trabajo en que se

produzcan llamas, chispas o metal fundido que ocasione un calentamiento

excesivo en los cilindros.

Los cilindros de oxígeno no se manipularán con manos o con guantes

grasientos, y no se empleará grasa ni aceite como lubricante en las válvulas,

accesorios, manómetros o en el equipo regulador.

Las tuberías de acetileno y de oxígeno que salen de los generadores múltiples

estarán pintadas de colores que se distingan claramente a fin de identificarlas.

Las mangueras para conducir acetileno y el oxígeno desde las tuberías de

abastecimiento o desde los cilindros a los sopletes, serán de colores diferentes.

Las conexiones de rosca estarán claramente marcadas para evitar que se

intercambien las mangueras.

Los sopletes para soldar y cortar no se suspenderán de los reguladores o de

otros equipos de cilindros de gas. En caso de cese prolongado, no se colocarán

sino después de haber cortado completamente los gases.

En caso de corte o soldadura con oxi-acetileno o soldadura eléctrica o de arco,

se dispondrá de un escudo o mamparo para evitar que las chispas desprendidas

caigan en lugares fáciles de combustión.

Mangueras:

Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y

sólidamente fijadas a las tuercas de empalme.

Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que las

de oxígeno son rojas y las de acetileno negras, teniendo estas últimas un

diámetro mayor que las primeras.

117

Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes,

bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas procurando que no

formen bucles.

Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o personas

sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la

compresión.

Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen

pérdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por

ejemplo. Nunca utilizar una llama para efectuar la comprobación.

No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las

piernas.

Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas.

Después de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras

y comprobar que no han sufrido daños. En caso afirmativo se deben sustituir

por unas nuevas desechando las deterioradas.

Soplete:

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará con él.

En la operación de encendido deberá seguirse la siguiente secuencia:

a) Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete correspondiente al

oxígeno.

b) Abrir la válvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de 3/4

de vuelta.

c) Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.

d) Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo.

e) Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.

f) Verificar el manorreductor.

En la operación de apagado debe cerrarse primero la válvula del acetileno y

después la del oxígeno.

No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.

No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.

La reparación de los sopletes la deben hacer técnicos especializados.

118

Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada

facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una

aguja de latón.

Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a

su reparación. Hay que tener en cuenta que fugas de oxígeno en locales

cerrados pueden ser muy peligrosas.

Retorno de llama

En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:

Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo la alimentación a la llama

interna.

Cerrar la llave de paso del acetileno y después las llaves de alimentación de

ambas botellas.

En ningún caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.

Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y proceder

a solucionarlas.

5.2.3.4.4 Almacenamiento de Materiales:

• Impedir toda operación de soldadura o de corte en la proximidad de materiales

combustibles almacenados.

• Deberán mantenerse almacenes independientes de acuerdo a la naturaleza de

los materiales (comunes, peligrosos, hidrocarburos y sus derivados).

• Los artículos más pesados se almacenan en la parte más baja del anaquel.

• No se apila material de manera que obstruya el equipo contra incendios, las

duchas, lavaojos, la iluminación, los paneles eléctricos o la ventilación.

• Los materiales apilados y almacenados deben estar claramente identificados y

etiquetados en forma adecuada. Las etiquetas incluirán precauciones contra el

peligro, si existe la necesidad.

119

5.2.3.4.5 Sistema Contra Incendios:

5.2.3.4.5.1 Sistema de Alarmas:

• Se deberá colocar Detector de Humos en todas las áreas del Pabellón R donde

exista la presencia de material combustible y fuentes de ignición que puedan

generar una reacción en cadena, provocando un incendio.

5.2.3.4.5.2 Extintores:

• Verificar que todas las áreas estén equipadas con extintores de incendios

adecuados al tipo de incendio que pueda ocurrir, considerando la naturaleza de

los procesos y operaciones.

• Los extintores portátiles deberán ser inspeccionados por lo menos una vez al

mes y ser recargados cuando venza su tiempo de vigencia o se utilicen, se gaste

o no toda la carga. Por lo tanto, se verificará que en la tarjeta de inspección esté

consignada la fecha de las inspecciones con información actualizada y firmada;

a su vez, se comprobará que todos los extintores estén recargados debiendo

tener la etiqueta de control de servicio de mantenimiento y/o recarga con fecha

de vencimiento vigente. 28

• Los extintores deberán tener indicado en el rotulado la letra que identifique la

Clase de Fuego para el cual el extintor es efectivo y estará ubicado en el área

que realmente presente las características de esa Clase de Fuego, puesto que el

uso de un extintor inadecuado puede incrementar o expandir inmediatamente

el incendio o de provocar reacciones o explosiones.

A continuación se presentan los diferentes Agentes Extintores para cada Clase

de Fuego y el Tipo de Combustible que extingue.

28 Inspección, Mantenimiento y Recarga de los Extintores – Extintores Portátiles – NTP 833.034

120

GRÁFICO N° 50

AGENTE EXTINTOR PARA CADA CLASE DE FUEGO

Fuente: https://firestation.wordpress.com/2010/10/30/clases-de-fuego-segun-une-en-2-1994a1-de-2005/


• Los extintores deberán estar instalados en lugares accesibles, libres de

obstáculos y visibles en todo momento.

• Los extintores se instalarán en sus respectivos porta-extintores, ganchos

colgadores o gabinetes y que no presenten dificultad a la persona para retirarlos

cuando se requiera. En la parte superior de la columna o pared donde se ubica

el extintor, se proveerá de una señal que indique la ubicación exacta del extintor

a la altura mínima recomendada de 1.80 m. tal como se muestra en el

GRÁFICO N° 51, para que sea visible sobre todo en aquellos lugares donde

existan obstáculos físicos inevitables. 29

29 Señal para Extintores - Extintores Portátiles – NTP 833.034 – 2014

CLASE DE FUEGO TIPO DE COMBUSTIBLE PICTOGRAMA

P.Q.S CO 2AGUA

PULVERIZADA

Aceites y grasas vegetales o

animales

Equipos eléctricos energizados.

Metales combustibles: Aluminio,

magnesio, titanio, circonio, sodio,

litio y potasio.

Materiales combustibles: Madera,

carbón, tela, papel, cartón, paja,

plásticos, caucho, etc.

Líquidos inflamables: Combustibles

líquidos, gasolina, petróleo, breas,

alcohol, gasóleo, alquitrán, grasa de

petróleo, ceras, parafinas, pinturas a

base de aceites, solventes, lacas y

gases inflamables.

AGENTE EXTINTOR

CLORURO DE SODIO + POTASIO EN PQS

ACETATO DE POTASIO

P.Q.S AGUA

P.Q.S CO2

121

• Los extintores que tengan un peso bruto que no excedan los 18 kg., deberán

estar instalados de manera que la parte superior del extintor, no esté a más de

1.5 m. del piso y los extintores con un peso bruto mayor a 18 kg no debe estar

a más de 1.10 m. por encima del piso. En ningún caso el espacio entre la parte

más baja del extintor y el piso no debe ser menos de 20 cm., demostrado en los

GRÁFICOS N° 51 y N° 52. 30

• Es obligatorio enumerar en forma correlativa tanto la señal como el equipo

extintor.

GRÁFICO N° 51

ALTURA DE LA INSTALACIÓN DEL EXTINTOR IGUAL O MENOR A 18 kg.

Fuente: Extintores Portátiles – NTP 833.034 - 2014

GRÁFICO N° 52

ALTURA DE LA INSTALACIÓN DEL EXTINTOR MAYOR A 18 kg.


30 Altura de instalación – Extintores Portátiles – NTP 833.034 – 2014

122

GRAFICO N° 53

ESPACIO ENTRE LA PARTE MÁS BAJA DEL EXTINTOR Y EL PISO.

Fuente: Extintores Portátiles – NTP 833.034 – 2014

• En el caso de paredes que no resisten o no permiten instalar el extintor, se podrá

instalar en un pedestal que tenga un diseño con una apropiada base que

proporcione estabilidad y seguridad, así como facilitar su inmediato uso, así

como lo muestra el GRAFICO N° 54.

GRAFICO N° 54

PEDESTAL PORTA EXTINTOR


• La distancia de recorrido del riesgo hasta el extintor en caso de los fuegos de

Clase A y Clase D no debe exceder de los 23 m. Para fuegos de Clase B la

distancia máxima será de 15 m. Los extintores para fuegos de Clase C deben

123

ser instalados en lugares donde se encuentre equipo eléctrico energizado. Y

para los de Clase K, no deberá exceder los 9 m.

• Las instrucciones de operación estarán claramente visibles y ubicadas en la

parte frontal del extintor.

5.2.3.5 RIESGOS ELÉCTRICOS:

Para evitar un contacto fortuito o la manipulación de objetos conductores que

puedan ser utilizados cerca de la instalación; el alumnado, o personal no

autorizado deberá alejarse de las partes activas de las instalaciones o equipos

eléctricos.

• Las instalaciones o equipos eléctricos como tomacorrientes deberán ubicarse a

una distancia mínima de 1 m. de las tinas o lavatorios requeridas en el Código

Nacional de Electricidad; por lo tanto, se deberá alejar a la distancia mínima

requerida, las instalaciones y aparatos eléctricos, tanto del Laboratorio de

ensayo de Materiales como el de Laboratorio de Control de Procesos

Industriales y Módulos Futurión Automatización, de los lavatorios.

• Los conductores y demás partes vivas deberán estar separados en por lo menos

1 m de la escalera o los escalones; por lo tanto, los cables de tensión que salen

de la caja del Tablero de Control Eléctrico ubicada al costado de las gradas del

primer piso del Pabellón R, deberán ser retiradas y aisladas con canaletas

auxiliares.

• Las áreas de acceso donde se encuentren instalaciones eléctricas con tensión,

deberán estar debidamente señalizadas, permitiéndose el acceso a las mismas

únicamente al personal debidamente autorizado y que cuente con equipo de

protección personal y tenga entrenamiento vigente en primeros auxilios.

• Antes de iniciar cualquier actividad, verificar si la instalación o equipo está

energizado y el nivel de tensión.

• Se deberá utilizar, de acuerdo a la actividad a desarrollar, los siguientes medios

de protección y seguridad:

- Equipo de puesta a tierra temporal.

- Herramientas con un aislamiento dieléctrico apropiado que satisfaga las

exigencias de las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI, IEC, ISO,

IEEE u otras para el tipo de trabajo.

124

- Equipo de protección personal adecuado revisado mediante inspecciones

periódicas documentadas.

- Equipo detector de tensión.

- Señaléticas de seguridad.

- Botiquín de primeros auxilios.

- Ropa de trabajo resistente al arco eléctrico.

• Colocar señalética de Advertencia a todas las Cajas de Tablero de Control

Eléctrico; así como, diagramas de los circuitos debidamente numeradas y

codificadas, así como sus indicadores de voltaje.

• Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de

una sola pieza ultra-flexibles, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además

deberán tener interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no

debe ser alterada.

• Las herramientas manuales para trabajos en áreas energizadas con menos de 1

000 voltios, deberán contar con aislamiento completo (mango y cuerpo) de una

sola pieza, no debe estar dañado ni tener discontinuidades y será resistente a 1

000 voltios.

• Los equipos portátiles accionados por energía eléctrica deben desconectarse de

la fuente de energía cuando ya no estén en uso.

• Los motores generadores o los transformadores en las máquinas eléctricas de

arco para soldar o cortar y todas las partes conductoras de corriente, estarán

protegidos para evitar contactos accidentales

• Los armazones de las máquinas de soldadura eléctrica de arco estarán

eficazmente conectadas a tierra.

• Los cables de alimentación de las herramientas eléctricas portátiles estarán

protegidos con material resistente que no se deteriore por roces o torsiones no

forzadas.

• Los equipos y herramientas eléctricas estarán marcados por etiquetas u otros

medios adecuados con el objeto de evitar errores de alimentación de energía y

operación.

125

5.2.3.6 RIESGOS MECÁNICOS:

5.2.3.6.1 Máquinas (Torno – Fresadora – Taladro):

• Las poleas y correas de transmisión de la máquina deberán estar protegidas por

cubiertas.

• El equipo estará conectado a tableros eléctricos que cuente con interruptor

diferencial y la puesta a tierra correspondiente.

• Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste y otros, deberán

realizarse con la máquina parada.

• El un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, deberá estar al alcance

inmediato del operario.

• Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas entre otros se

deberá parar el taladro.

• Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se

deberán asegurar para que no sean accionados involuntariamente.

• Los engranajes, correas de transmisión, poleas e incluso los ejes lisos que

sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas.

• Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor diferencial

y la puesta a tierra correspondiente.

Equipos de Protección Personal:

• Los alumnos, el personal técnico y los docentes; deberán utilizar lentes de

seguridad contra impactos, sobre todo con materiales duros, frágiles o

quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y

fragmentos de la máquina pudieran salir proyectados.

• Deberá manejar la máquina sin distracciones.

• En caso de introducirse un cuerpo extraño en el ojo, deberá acudir

inmediatamente al departamento médico y no deberá sobarse el ojo, porque

puede provocarse una herida.

• Las virutas producidas nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden

producir cortes y pinchazos; por lo tanto, deberán retirarse con un cepillo o

escobilla adecuados, estando la máquina parada.

• Se deberá llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deberán llevarse

ceñidas a la muñeca.

126

• Se deberá usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así

como contra caídas de piezas pesadas.

• Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el

cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

• Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deberán recogerse.

Antes de comenzar la actividad:

• Que la mesa de trabajo y su brazo están perfectamente bloqueados, si el taladro

es radial o de columna.

• Que el cabezal está bien bloqueado y situado, si el taladro es de sobremesa.

• Que la mordaza, tornillo o el dispositivo de sujeción de que se trate, está

fuertemente anclado a la mesa de trabajo.

• Que la pieza a trabajar esté firmemente sujeta al dispositivo de sujeción, para

que no pueda girar y producir lesiones; y que en su movimiento no encuentre

obstáculos.

• Que nada entorpezca a la broca en su movimiento de rotación y de avance.

• Que la broca está correctamente fijada al portaherramientas.

• Que la broca está correctamente afilada, de acuerdo al tipo de material que se

va a mecanizar.

• La fresa deberá estará bien colocada en el eje del cabezal y firmemente sujeta.

• Las carcasas de protección; o sea, los resguardos de los engranajes, cardanes y

eje del cabezal estarán correctamente colocados y fijados.

• No habrá piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser

alcanzadas por la máquina.

• Siempre que se pueda, se protegerá la fresa con una cubierta que evite los

contactos accidentales y las proyecciones de fragmentos de la herramienta en

caso de que se rompiera

• Los tornillos de fijación del carro superior del torno, deberán estar apretados

5.2.3.6.2 Herramientas Manuales:

• Antes de utilizar las herramientas manuales, se verificará su buen estado,

tomando en cuenta lo siguiente:

127

• Los mangos de los martillos, combas y demás herramientas que tengan mangos

de madera incorporados, deben estar asegurados a la herramienta a través de

cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas y que brinden la

seguridad de que la herramienta no saldrá disparada durante su uso. Los

mangos de madera no deben estar rotos, rajados, o astillados, ni tener

reparaciones caseras.

• Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados y afilados y no

presentar rajaduras ni rebabas.

• Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida; ni los

mangos rajaduras o deformaciones.

• Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta

(bocacorona), llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola

pieza y no presentar rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener

reparaciones caseras.

• No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal

(hechizas) ni aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de

fabricación.

• Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar

rajaduras o roturas en su superficie.

• Las herramientas manuales deben estar exentos de grasas o aceites antes de su

uso o almacenaje.

• Si las herramientas manuales se encuentran en mal estado, se les colocarán una

tarjeta de NO USAR y se internará en el almacén, no deben dejarse

abandonados en el suelo o en bancos de trabajo, deben guardarse bajo llave en

cajas que cumplan con medidas de seguridad.

5.2.3.6.3 Herramientas Neumáticas e Hidráulicas:

• En las herramientas neumáticas, los gatillos impedirán su funcionamiento

imprevisto, las válvulas cerrarán automáticamente al dejar de ser presionadas

por el trabajador; y, las mangueras y sus conexiones estarán firmemente fijadas

a los tubos del aire a presión.

• No deberán operarse a mayor presión que la recomendada por los fabricantes.

En caso de que operen cerca de sistemas energizados, deberán estar diseñados

128

para estos fines y contra la acumulación de humedad en la alimentación del

aire.

• Los equipos que operan a presión hidráulica o neumática deben contar con los

accesorios de seguridad en caso de fugas o rotura de mangueras. Los

trabajadores no deberán utilizar ninguna parte de su cuerpo en el intento de

contener una rotura o fuga del sistema hidráulico o neumático.

5.2.3.6.4 Herramientas Eléctricas Portátiles:

• Las herramientas portátiles accionadas por fuerza motriz, como esmeriles,

taladros, sierras u otros estarán suficientemente protegidas para evitar al

trabajador que las maneje, de contactos y proyecciones de partículas peligrosas.

• Sus elementos cortantes, punzantes o lacerantes estarán cubiertos o protegidos

con fundas o pantallas que, sin entorpecer las operaciones a realizar,

determinen el máximo grado de seguridad para el trabajo.

• Los equipos portátiles deben estar exentos de grasas o aceites antes de su uso

o almacenaje y contar con las guardas protectoras en caso se usen discos de

esmerilado, corte o pulido.

• Si los equipos portátiles se encuentran en mal estado, se les colocarán una

tarjeta de NO USAR y se internará en el almacén.

• Cuando el equipo portátil produzca chispas o proyección de partículas sólidas

(esquirlas), el espacio será confinado mediante pantallas de protección de

material no combustible para mantener a las personas que no estén

involucrados en la tarea, alejados del radio de proyección de partículas.

5.3 INDICADORES DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PROPUESTA:

Para cumplir con la propuesta, se establecen objetivos para tener una referencia y

proceder dicha evaluación a través de indicadores que nos permitan comparar y

medir los cumplimientos. Estos indicadores serán útiles en la medida que nos

permitan tomar decisiones para poder mejorar y tener un mejor control de la

Seguridad en las instalaciones de la Universidad Católica de Santa María.

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131

5.4 PRESUPUESTO ECONÓMICO DE LA PROPUESTA:

A continuación se presenta un presupuesto que sirve de referencia para costear el

valor de la implementación de esta propuesta. Para ello, se listaron sólo las medidas de

control que requieren de una inversión monetaria puesto que las demás medidas son

acciones que implican tiempo, coordinación y compromiso de los alumnos, el personal

docente y técnico, y de las autoridades competentes que se encargan de facilitar los

requerimientos. Por lo tanto, estos precios están sujetos al mercado actual, tomando

como referencia el establecimiento comercial SODIMAC PERÚ S.A. y la cantidad

requerida es un aproximado en función a la capacidad instalada.

132

TABLA N° 17

PRESUPUESTO ECONÓMICO

Tipo de Gasto Cantidad

Requerida Descripción

Precio

Unitario

Precio

Total

Protección y Alerta

de Incendio

5 u. Detector De Humo Opalux Lx-98/220 Anti

Incendios S/. 33.90 S/. 169.50

16 u. Lámpara Luces de Emergencia Opalux de 40

watts S/. 139.90 S/. 2,238.40

10 u. Señal Extintor Fixser de vinilo multipropósito

PQS 30x20 cm S/. 3.90 S/. 39.00

Primeros Auxilios 5 Botiquín de Primeros Auxilios 20 x 25 x 10

cm S/. 39.90 S/. 199.50

Protección Riesgos

Físicos

80 u Fluorescente lineal TLD de 36 watts de 120

cm Philips S/. 6.50 S/. 520.00

20 u. Fluorescente de 40 watts de 120 cm Philips S/. 5.00 S/. 100.00

30 m2 Vidrios de Seguridad laminados o templados

- Cristal templado S/. 156.00 S/. 4,680.00

3 Tachos de PVC Rey para residuos S/. 59.90 S/. 179.70

2 Contenedores de Residuos 220 lt polietileno

de alta densidad S/. 128.50 S/. 514.00

34 m Cinta antideslizante Negra 2.4 cm. de ancho x

4.5 m. de capacidad. Shurtape Topex S/. 15.90 S/. 540.60

EPP contra riesgo

detectado

500 Mascarilla para Polvo N95 Steelpro S/. 7.90 S/. 3,950.00

500 pares Tapones Auditivos Steel Pro S/. 1.50 S/. 750.00

Protección contra

Riesgos Eléctricos

1 Canaletas 2 m. x 60 mm. x 40 mm. S/. 12.90 S/. 12.90



3 Cajas de paso o derivación 10 x 10 x 5 cm S/. 8.90 S/. 26.70

6 Tapas o cubiertas de cajas salida S/. 2.50 S/. 15.00

2 Cajas octogonales metálicas 1 1/2 '' S/. 3.60 S/. 7.20

4 Cajas rectangulares metálicas 1/2 '' S/. 3.60 S/. 14.40

3 Cajas rectangulares metálicas 3/4 '' S/. 3.60 S/. 10.80

4 Tapas de plástico S/. 1.90 S/. 7.60

2 Tapas metálicas S/. 2.50 S/. 5.00

3 Tomacorriente trifásica S/. 20.90 S/. 62.70

4 pqts Cinta aislante x 4 unidades S/. 14.90 S/. 59.60

4 Organizador protector de cables S/. 5.90 S/. 23.60

5 Señaléticas Riesgo Eléctrico de Vinilo Fixser

30x20 cm S/. 3.90 S/. 19.50

Administrativos

(Impresión y llenado

de Formatos de

Registros e

Inspecciones,

Procedimientos y

demás documentos)

2 pqts Papel Bond HP 75 gr A4 x 500 hojas S/. 17.50 S/. 35.00

1 HP - Impresora Multifuncional Desjket

Advantage 2545 - Blanco S/. 229.00 S/. 229.00

Útiles de Escritorio (lapiceros, corrector,

engrapador, perforador, archivadores, etc.) S/. 200.00 S/. 200.00

Mano de Obra

(Técnico

Electricista)

2 personas Personal técnico para realizar las

instalaciones eléctricas de todo el Pabellón R. S/. 1500 S/. 3000

Total S/.

17,632.90

Fuente: Precios establecidos en el Mes de Enero del 2015 – SODIMAC PERÚ S.A.

Mano de Obra establecida por Daniel Huillca - Técnico Electricista de la UCSM.


133

6 CONCLUSIONES:

Culminando el siguiente trabajo de investigación, se concluye que:

1. Se analizaron los Riesgos y se propuso un Plan de Acciones Correctivas y

Preventivas para los Talleres y Laboratorios del Pabellón R.

2. Con el desarrollo de la Investigación, la Universidad Católica de Santa María

cuenta con la base para cumplir con la Normativa Nacional Vigente en

cuanto a su responsabilidad legal, social, cultura preventiva en temas de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

3. Se obtuvo un diagnóstico general de las condiciones inseguras en las Aulas,

Talleres y Laboratorios del Pabellón R que sirvió como punto de partida para

la realización del presente trabajo.

4. Se logró identificar que los peligros más significativos se encuentran ubicados

en el Taller de Mecánica puesto que presenta más actos y condiciones

inseguras que incrementan la probabilidad de sufrir algún daño tanto para las

personas como para los materiales, equipo y propiedad.

5. Se reconoció y estableció los Incidentes Peligrosos Probables a partir de la

identificación de los peligros significativos, teniendo como base a las

estadísticas de los Reportes de Atención del Departamento Médico de la

UCSM. Lo cual nos indica que las estadísticas de los accidentes ocurridos

solo lo maneja el Área de Bienestar Social, mas no han existe un registro de

accidentes/incidentes en el área donde ha ocurrido el evento.

6. Se logró evaluar los riesgos asociados a los peligros significativos, logrando

identificar los de mayor potencialidad a los amagos de incendio, explosión

debido al mal manejo y almacenamiento de materiales y líquidos

inflamables; así como a las malas conexiones e instalaciones eléctricas,

además de la falta de uso del EPP para los trabajos de esmerilado, torneado,

fresado y taladro.

7. Se determinaron las medidas de control por medio de la propuesta de

acciones correctivas y preventivas para evitar posibles incidentes futuros en

los talleres y laboratorios.

8. Se crearon herramientas de gestión que pudieran facilitar las inspecciones de

seguridad en los talleres y laboratorios para que estas sean utilizadas por la

personal competente designado por la Universidad.

134

7 RECOMENDACIONES:

1. Se recomienda implementar las herramientas de gestión propuestas, para la mejora

continua en las actividades que se realicen en las diferentes áreas de trabajo.

2. Tener un registro de los accidentes e incidentes que ocurren en sitios específicos de la

UCSM para que estos puedan ser difundidos para todo el personal y así tomar medidas

preventivas.

3. Realizar capacitaciones a los jefes de práctica y personal docente en temas de seguridad

y salud ocupacional para que puedan ser transmitidos al alumnado mediante programas

de Prevención en los talleres y laboratorios.

4. Posteriormente a la ejecución del Plan de Acción se recomienda que la Universidad

Católica de Santa María, previa revisión y aprobación, realice la aplicación

correspondiente de estos controles, debido a que se podrá minimizar los riesgos

existentes.

5. Toda acción tomada para controlar un riesgo se deberá aplicar según las exigencias y

requerimientos de la Normativa Legal vigente.

135

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

BIBLIOGRAFÍA:

• Ley N° 29783. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Ministerio del Trabajo,

Promoción y Empleo. Diario El Peruano. Lima – Perú. Julio del 2011.

• Ley N° 30222. Ley que modifica la Ley N° 29783. Diario El Peruano. Ministerio

del Trabajo, Promoción y Empleo. Diario El Peruano. Lima – Perú. Julio del 2014.

• D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo. Diario El Peruano. Ministerio del Trabajo, Promoción y Empleo. Diario

El Peruano. Lima – Perú. Abril del 2012.

• D.S. N° 055-2010-EM Anexo N° 10: Niveles de Iluminación. Anexo N° 04:

Límites de Exposición Ocupacional para Agentes Químicos. Anexo N° 07-E:

Nivel de Ruido. Ministerio de Energía y Minas. Diario El Peruano. Lima – Perú.

Agosto del 2010.

• D.S. N° 003 – 2008 – MINAM. Estándares de Calidad Ambiental. Ministerio del

Ambiente. Diario El Peruano. Lima – Perú. Agosto del 2008.

• D.S. N° 042-F. Reglamento de Seguridad Industrial. Organización Nacional de

Certificaciones. Ministerio de Fomento y Obras Públicas. Diario El Peruano.

Lima – Perú. Mayo de 1964.

• R.M. N° 050-2013-TR. Anexo 1: Formatos Referenciales con la Información

Mínima que deben Contener los Registros Obligatorios del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo. Anexo 2: Modelo de Reglamento Interno de

Seguridad y Salud en el Trabajo. Anexo 3: Guía Básica sobre Sistema de Gestión

de Seguridad y Salud en el Trabajo. Ministerio del Trabajo, Promoción y Empleo.

Diario El Peruano. Lima – Perú. Marzo del 2013.

• R.M. N°111-2013 MEM-DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo

con Electricidad. Ministerio de Energía y Minas. Diario El Peruano. Lima – Perú.

Marzo del 2013.

• R.M. N° 037-2006-MEM-DM CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD –

Utilización. Ministerio de Energía y Minas. Diario El Peruano. Lima – Perú. Julio

del 2006.

136

• NTP G – 050. Norma Técnica De Edificación – Seguridad durante la

Construcción. Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. Diario El

Peruano. Lima – Perú. Abril del 2010.

• NTP ISO 20345:2008 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. Calzado

de seguridad. 1ª Edición. INDECOPI. Lima – Perú. Marzo del 2008.

• NTP 350.043 EXTINTORES PORTÁTILES. Selección, Distribución,

Inspección, Mantenimiento, Recarga y Prueba Hidrostática. 3ª Edición.

INDECOPI. Lima – Perú. Diciembre del 2011.

• NTP 370.310 SEGURIDAD ELÉCTRICA. Certificación y Mantenimiento de

las Instalaciones Eléctricas en Edificaciones de Viviendas. 2ª Edición.

INDECOPI. Lima – Perú. Junio del 2013.

• NTP 399.010 SEÑALES DE SEGURIDAD: Colores, símbolos, formas y

dimensiones de señales de seguridad. Parte 1: Reglas para el díselo se las señales

de seguridad. 2ª Edición. INDECOPI. Lima – Perú. Diciembre del 2004.

• NTP 399.013 Colores de Identificación de Gases Industriales contenidos en

Envases a Presión, tales como Cilindros, Balones, Botellas y Tanques. 1ª Edición.

INDECOPI. Lima – Perú. Diciembre del 2012.

• NTP 833.030 EXTINTORES PORTÁTILES: Servicio de inspección,

Mantenimiento, Recarga y Prueba Hidrostática. Rotulado. 3ª Edición.

INDECOPI. Lima – Perú. Mayo del 2012.

• NTP 833.034 EXTINTORES PORTÁTILES: Inspección. Verificación y

Cartilla de Inspección. 2ª Edición. INDECOPI. Lima – Perú. Julio del 2014.

• NTP 900.058 GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código de

Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos. 1ª Edición.

INDECOPI. Lima – Perú. Mayo del 2005.

• NTP 900.065 GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Manejo de

Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos. Generación, recolección Interna,

Clasificación y Almacenamiento. Centros de Acopio. 1ª Edición. INDECOPI.

Lima – Perú. Setiembre del 2012.

137

• LÁZARO Trujillo, Lucero Paloma. “Prevención de Fatalidades en una Empresa

que fabrica Tapas de Plástico a través del Análisis de Riesgos Operacionales”.

Tesis para optar por el Título de Ingeniero Industrial. PUCP. Lima – Perú, 2007.

• QUISPE Diaz, Joel Abelardo. “Propuesta de un Plan de Seguridad y Salud”.

Tesis para optar el Título de Ingeniero Civil. PUCP. Lima – Perú, 2011.

• FUENMAYOR Palacios, Jose G. “Creación de un Programa de Salud y

Seguridad Laboral para los Laboratorios – Talleres, ubicados en el Edificio de

los Laboratorios de una Universidad Privada en Caracas”. Tesis para optar el

Título de Ingeniero Industrial. U. Católica Andrés Bello. Caracas – Venezuela,

2009.

• TIERRA Pérez, Diego Armando. “Elaboración de un Plan de Seguridad Industrial

y Salud Ocupacional para Talleres y Laboratorios de la Facultad de Mecánica de

la Espoch”. Tesis para otra el Título de Ingeniero Industrial. ESPOCH. Riobamba

– Ecuador, 2011.

Informatografía:

• Portal del Ministerio de Energía y Minas

<http://www.minem.gob.pe >

• Portal del Ministerio de Economía y Finanzas

<http://www.mef.gob.pe >

• Portal del Ministerio del Trabajo y Promoción del Empleo

<http://www.mintra.gob.pe >

• Portal del Ministerio de Economía y Finanzas – Normatividad

<http://www.mef.gob.pe/index.php?option=com_content&view=section&id=48

&Itemid=100357&lang=es >

• Diario Oficial El Peruano

<http://www.elperuano.com.pe >

• Página principal de la Universidad Católica de Santa María.

<http://www.ucsm.edu.pe/ >

http://www.minem.gob.pe/

http://www.mef.gob.pe/index.php?option=com_content&view=section&id=48&Itemid=100357&lang=es

http://www.mintra.gob.pe/



http://www.elperuano.com.pe/

http://www.ucsm.edu.pe/

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139

ANEXO N° 02

ENCUESTA DE SEGURIDAD

ENCUESTA DE SEGURIDAD FECHA: LUGAR:

N° Responda conscientemente a las siguientes preguntas:

1.

¿Cree Ud. que existe seguridad en las diferentes áreas de trabajo?

SI NO

2. ¿Se revisa que los jefes de práctica, docentes, personal encargado y alumnos utilicen el equipo de

seguridad adecuado?

SI NO

3. ¿Cuentan con el equipo de seguridad adecuado por parte de la Universidad?

SI NO

4. ¿Cuáles son los accidentes más comunes en tu área laboral?

5.

¿Qué zona es más susceptible a un accidente?

6. ¿Qué acciones se toman en caso de un accidente o incidente?

7. Durante la permanencia en la Universidad, alguna vez ha sido incapacitado por:

Accidente de trabajo.

Enfermedad general.

Enfermedad hospitalaria.

Enfermedad ambulatoria (sin hospitalización).

Nunca ha sido incapacitado.

8. En caso de haber sido incapacitado. ¿Cuál fue la causa que originó el accidente?

9. ¿Conoce Ud. las normas de seguridad?

SI NO

10. ¿Sabe Ud. El significado de la demarcación y señalización de las rutas de evacuación?

SI NO

11. ¿Tiene conocimientos en Primeros Auxilios?

SI NO

12. ¿Cuáles son los elementos de protección que utiliza Ud. en su área de trabajo?

Firma del Encuestado

140

ANEXO Nº 03

LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES QUÍMICOS* TIPOS DE LÍMITES TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average. Para comparar con el promedio ponderado en el tiempo de exposición a concentraciones

individuales durante toda la jornada de trabajo. Los límites TWA para 8 horas necesitan corrección al ser aplicados a jornadas de trabajo diferentes. STEL: Exposicion de Corta Duración: Short Time Exposure Level. Límita las exposiciones a corto tiempo, normalmente 15 minutos. Límite a comparar con

la exposición promedio ponderada en el tiempo acumulado durante 15 minutos contínuos. La exposición a concentraciones mayores no debe superar los 15

minutos y puede ocurrir un máximo de 4 veces por jornada con descansos de 1 hora mínimo entre exposiciones. C: Ceiling. Nivel Techo de Exposición. Límite que en ningún momento deberá ser sobrepasado.

Nº Agentes Químicos (en el aire) Límites de Exposición Ocupacional TWA STEL Techo (C)

1 Acetona 500 ppm 750 ppm

2 Ácido Acético 10 ppm 15 ppm

3 Ácido Clorhídrico 2 ppm 4 Ácido Nitrico 2 ppm 4 ppm

5 Acido Sulfhídrico (H2S) 10 ppm 15 ppm

6 Amoníaco Anhidro 25 ppm 35 ppm

7 Anhídrido Sulfuroso (SO2) 2 ppm 5 ppm

8 Antimonio 0.5 mg/m3

9 Arseniato de Plomo 0.15 mg/m3

10 Arseniato de Calcio 1 mg/m3

11 Arsénico (can) 0.01 mg/m3 A1

12 Benceno (can) 0.5 ppm (p)

13 Cianuro (Como CN) 5 mg/m3 (p) 14 Cianuro de Hidrogeno (HCN) 4.7 ppm(p) 15 Cloro 0.5 ppm 0.1 ppm

16 Clorobenceno 10 ppm 20 ppm

17 Cloroformo 10 ppm

18 Cobre (humo) 0.2 mg/m3

19 Cobre (polvo/neblina) 1 mg/m3

20 Dióxido de Carbono 5000 ppm 30000 ppm

21 Dióxido de Nitrógeno 3 ppm 5 ppm

22 Éter Etílico 400 ppm 500 ppm

23 Fluoruro de Hidrogeno (HF) 2.5 mg/m3 24 Formaldehído 0.3 ppm 25 Fosgeno 0.1 ppm

26 Gasolina 500 ppm

27 Hidrógeno (H) 5000 ppm 28 Humo de Cadmio (can) 0.01 mg/m3

29 Humo de Óxido Férrico 5 mg/m3

30 Manganeso 0.2 mg/m3

31 Mercurio 0.025 mg/m3(p)

32 Metano (CH4) 5000 ppm 33 Monóxido de Carbono (CO) 25 ppm

34 Mónoxido de Nitrogeno 25 ppm

35 Neblina de acido sulfúrico 1 mg/m3 3 mg/m3

36 Oxígeno (O2) 19.5 % 22.5 % 37 Ozono Trabajo Pesado 0.05 ppm

38 Ozono Trabajo Moderado 0.08 ppm

39 Ozono Trabajo Ligero 0.1 ppm

40 Ozono Trabajo Cualquiera (<= 2 horas) 0.2 ppm

41 Plomo 0.05 mg/m3

42 Polvo de Carbón – Antracita 0.4 mg/m3

43 Polvo de Carbón – Bituminoso 0.9 mg/m3

44 Polvo inhalable (1) 10 mg/m3

45 Polvo respirable (1) 3 mg/m3

46 Selenio 0.2 mg/m3

47 Sílice Cristalino Respirable (Cristobalita) 0.05 mg/m3

48 Sílice Cristalino Respirable (Cuarzo) 0.05 mg/m3

49 Sílice Cristalino Respirable (Tridimita) 0.05 mg/m3

50 Sílice Cristalino Respirable (Tripoli) 0.1 mg/m3

51 Talio, Compuestos solubles de 0.1 mg/m3(p)

52 Telurio 0.1 mg/m3

53 Tetracloruro de Carbono 5 ppm(p) 10 ppm(p)

54 Tolueno 50 ppm(p)

55 Uranio, Compuesto solubles e insolubles 0.2 mg/m3 0.6 mg/m3

56 Vanadio, Polvos de V2O5 0.5 mg/m3

57 Vanadio, Humos metálicos de V2O5 0.1 mg/m3

58 Zinc (humo) 2 mg/m3 10 mg/m3 (p): Además de la vía respiratoria se debe considerar absorción dérmica (can): Compuesto con alguna calificación de cancerígeno (1) Este valor es para material particulado inhalable (total) que no contenga amianto y con menos del 1% de sílice crisatalina Cuando sea necesario, se debe considerar una corrección por presión y temperatura.

CONVERSIÓN: mg / m3 ppm x Peso Molecular

24.4

*: Tomado del D.S. 015-2005-SA, sin modificar los valores establecidos y D.S. N° 046-2001-EM.

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con

tusi

on

es,

mo

reto

nes

, ra

sgu

ño

s. A

mag

o d

e in

cen

dio

,

qu

emad

ura

s.

5

6

30

M

od

era

do

-

S

uje

tar

las

tari

mas

y u

bic

arla

s en

un l

ugar

lib

re d

e

trán

sito

, m

ante

nie

nd

o e

l lu

gar

de

trab

ajo

con

con

dic

ion

es d

e se

gu

rid

ad.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

17

)

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

98

°

06

01

- 0

7

- 1

5

-

Caj

a d

el T

able

ro d

e C

on

tro

l

Elé

ctri

co s

in s

eñal

de

adver

ten

cia

con

falt

a d

e in

dic

ado

res

de

volt

aje

y s

in

rotu

laci

ón

del

cir

cuit

o.

-

Con

tact

o d

irec

to e

ind

irec

to,

elec

tric

idad

está

tica

, ar

co e

léct

rico

, so

bre

car

gas

de

vo

ltaj

e, c

ort

o c

ircu

ito,

po

sible

s d

año

s al

equ

ipo

.

-

Ele

ctro

cuci

ón

po

r ef

ectu

ar c

ual

qu

ier

man

ipu

laci

ón

de

los

con

tro

les

por

des

con

oci

mie

nto

del

alu

mn

ado

o p

erso

nal

no

auto

riza

do,

cale

nta

mie

nto

exce

siv

o e

n l

os

con

du

cto

res,

lo

qu

e pu

ede

sign

ific

ar l

as

des

tru

cció

n d

e su

ais

laci

ón

, ll

egan

do a

pro

vo

car

caíd

a d

el s

iste

ma

eléc

tric

o,

ince

nd

ios

po

r in

flam

ació

n,

qu

emad

ura

s.

9

8

72

C

ríti

co

e

Into

lera

ble

-

Colo

car

señ

alét

ica

vis

ible

de

adver

ten

cia

de

"Rie

sgo

Elé

ctri

co".

-

Colo

car

dia

gra

mas

de

los

circ

uit

os

deb

idam

ente

nu

mer

adas

y c

od

ific

adas

, as

í co

mo

su

s n

ivel

es d

e

ten

sió

n.

NT

P 3

99

.010

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

. 2

9°

Art

. 3

0°

Art

. 7

8°

Art

. 8

8°

CN

E

An

exo

G1

.F

07

08

- 1

6

-

Exti

nto

r m

al u

bic

ado

ob

stru

yen

do l

as

zon

as d

e se

gu

rid

ad.

-

Exti

nto

r si

n l

a in

spec

ción

men

sual

corr

esp

ond

ien

te.

-

Con

fal

ta d

e se

ñal

izac

ion

es q

ue

iden

tifi

qu

en l

a ub

icac

ión y

fal

ta d

e lo

s

sím

bo

los

qu

e id

enti

fiqu

en e

l ti

po

de

fueg

o q

ue

exti

ngan

.

-

Est

ruct

ura

s m

etál

icas

ap

oyad

as s

ob

re

el e

xti

nto

r.

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

de

sism

o d

ebid

o a

la a

nu

laci

ón

de

la v

isu

aliz

ació

n d

e la

zo

na

de

segu

rid

ad.

-

Fal

ta d

e op

erat

ivid

ad d

el e

xti

nto

r ya

sea

po

r F

alta

de

pre

sió

n o

co

mp

osi

ción

qu

ímic

a

del

exti

nto

r, o

xid

ació

n, d

esp

rend

imie

nto

de

gas

en

cas

o d

e ra

jad

ura

s d

el c

ilin

dro

.

-

Dif

icu

lta

el r

ápid

o r

econ

oci

mie

nto

de

la

ub

icac

ión d

el e

xti

nto

r, p

osi

bil

ita

qu

e el

exti

nto

r es

té e

xp

ues

to a

man

ipu

laci

on

es

ind

ebid

as.

-

Ab

oll

adu

ra d

el c

ilin

dro

del

exti

nto

r, c

aíd

a

del

exti

nto

r, D

ific

ult

a la

acc

esib

ilid

ad a

l

exti

nto

r y s

u v

isu

aliz

ació

n.

-

Caí

das

a n

ivel

, go

lpes

, co

ntu

sio

nes

.

-

Pro

pag

ació

n d

el i

nce

nd

io a

l te

ner

el

exti

nto

r in

op

erat

ivo

, so

foca

ció

n.

-

Pro

pag

ació

n m

ás r

ápid

a d

el f

ueg

o,

qu

emad

ura

s h

asta

ele

ctro

cuci

on

es p

or

uso

de

un

tip

o d

e ex

tin

tor

qu

e n

o c

orr

espo

nd

e.

-

P

rop

agac

ión

del

in

cen

dio

, in

cen

dio

,

qu

emad

ura

s; g

olp

es y

atr

apam

ien

tos

po

r ca

ída

del

exti

nto

r so

bre

el

pie

de

algu

na

per

son

a.

5

8

40

Im

po

rta

nte

-

Reu

bic

ar e

l ex

tin

tor

fuer

a d

e la

zo

na

de

segu

rid

ad.

los

exti

nto

res

deb

en i

nst

alar

se e

n l

ugar

es a

cces

ible

s y

vis

ible

s.

-

Se

deb

en u

sar

señ

ales

en

las

par

tes

alta

s d

e la

s

colu

mn

as o

par

edes

sob

re l

as q

ue

el e

xti

nto

r es

té

inst

alad

o.

-

In

spec

cio

nar

men

sual

men

te y

co

loca

r la

fec

ha

de

las

insp

ecci

on

es p

ara

cad

a ex

tin

tor.

-

Sel

ecci

ón,

dis

trib

uci

ón

, in

spec

ció

n,

man

ten

imie

nto

, re

carg

a y p

rueb

a h

idro

stát

ica

de

los

exti

nto

res.

-

Ver

ific

ació

n e

xte

rna

del

exti

nto

r p

ara

dar

un

a

segu

rid

ad s

ob

re l

a op

erat

ivid

ad d

el m

ism

o,

así

com

o

aseg

ura

rlo

s co

ntr

a po

sib

les

caíd

as.

-

Eli

min

ar t

od

o t

ipo

de

elem

ento

s qu

e S

e en

cuen

tre

ob

stac

uli

zand

o e

l ár

ea d

elim

itad

a d

el e

xti

nto

r.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

2 -

Pág

14

)

NT

P 8

33

.030

NT

P 8

33

.034

NT

P 3

50

.043

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

98

°

Art

46

°

08

09

-

Tab

la d

e m

ader

a u

bic

ada

cerc

a al

área

de

sold

adu

ra o

xia

ceti

lén

ica.

-

Con

tact

o d

e la

mad

era

con

la

flam

a p

rop

ia

de

la s

old

adu

ra d

on

de

se i

nic

ia e

l p

unto

de

ign

ició

n.

-

Am

ago

de

ince

nd

io, p

rop

agac

ión

del

fueg

o,

qu

emad

ura

s, s

ofo

caci

on

es,

eman

ació

n

de

gas

es d

e co

mb

ust

ión

. 9

6

5

4

Imp

ort

an

te

-

Ver

ific

ar q

ue

el á

rea

de

trab

ajo

se

encu

entr

e li

bre

de

mat

eria

les

com

bu

stib

les

e in

flam

able

s (c

erca

del

área

de

sold

adu

ra).

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

2 -

Pág

13

)

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

58

°

09

10

-

Bar

ras

met

álic

as,

way

pes

,

des

per

dic

ios

ub

icad

os

en e

l ár

ea d

e

lavad

o.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

.

-

La

rest

ricc

ión

de

la z

on

a d

e as

eo,

dif

icu

lta

el r

eco

rrid

o d

el a

gu

a en

cas

o d

e un

a

emer

gen

cia.

-

No p

od

er s

oco

rrer

de

inm

edia

to a

la

per

son

a víc

tim

a d

e q

uem

adu

ras

o i

rrit

acio

nes

en l

a p

iel.

3

4

1

2

Tri

via

l

-

Lo

s ac

ceso

s y a

mb

ien

tes

deb

en m

ante

ner

se

lim

pio

s; l

os

mat

eria

les

y d

esp

erd

icio

s d

eben

dep

osi

tars

e en

rec

ipie

nte

s y l

ug

ares

ap

rop

iado

s y

aco

nd

icio

nad

os.

Rea

liza

r in

spec

cio

nes

per

iód

icas

par

a ver

ific

ar e

l o

rden

y l

imp

ieza

.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

16

y 1

7)

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

11

1°

14

3

10

11

-

Gal

on

eras

sin

rotu

laci

ón

con

con

ten

ido

no e

spec

ific

ado

.

-

Caj

as o

bst

ruyen

do

el

pas

o e

n l

a

colu

mn

a d

e se

gu

rid

ad.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

en

el

área

.

-

Man

ipu

laci

ón i

nad

ecu

ada

del

co

nte

nid

o

del

rec

ipie

nte

, co

mb

inac

ión

equ

ívo

ca p

or

exce

so d

e co

nfi

anza

co

n o

tro

s el

emen

tos

qu

ímic

os

con

lo

s qu

e pu

eden

rea

ccio

nar

.

-

Po

sici

on

amie

nto

en

la

zon

a d

e se

gu

rid

ad

en c

aso

de

sism

o.

-

Irr

itac

ion

es a

la

pie

l, q

uem

adu

ras,

rese

qu

edad

de

la p

iel,

exp

losi

on

es,

amag

o d

e

ince

nd

io.

-

Caí

das

a n

ivel

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

5

8

40

Im

po

rta

nte

-

Rotu

lar

los

reci

pie

nte

s q

ue

con

tien

en s

ust

anci

as

infl

amab

les,

in

dic

ando

su c

on

ten

ido

, p

elig

rosi

dad

y

mo

do

de

usa

rse,

co

mp

rob

and

o e

l ci

erre

her

mét

ico

de

los

envas

es.

Dej

ar l

ibre

acc

eso

la

zon

a d

e se

gu

rid

ad.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

99

°

11

12

-

L

isto

nes

de

mad

era

y v

aril

las

de

fier

ro c

on

ap

ilam

ien

to i

nad

ecu

ado

y m

al

ub

icad

as.

-

T

rán

sito

de

per

son

as p

or

la v

ía,

po

sible

men

te d

istr

aíd

as s

in p

erca

tars

e d

e la

s

tab

lill

as d

e m

ader

a y v

aril

las

sali

ente

s.

-

C

aíd

as a

niv

el,

go

lpes

, tr

op

iezo

s,

con

tusi

on

es,

esgu

ince

s, l

acer

acio

nes

,

rasg

uñ

os.

5

4

2

0

To

lera

ble

-

Su

jeta

r lo

s li

ston

es d

e m

ader

a y a

par

te l

as v

aril

las

de

fier

ro y

ub

icar

las

en u

n l

ugar

lib

re d

e tr

ánsi

to,

man

ten

ien

do

el

lugar

de

trab

ajo c

on

con

dic

ion

es d

e

segu

rid

ad.

Se

arru

mar

án e

n c

amad

as d

ebid

amen

te

esp

arci

das

y a

cuñ

adas

par

a ev

itar

su

des

liza

mie

nto

y

faci

lita

r su

man

ipu

leo

-

Rea

liza

r in

spec

cion

es d

e o

rden

, li

mp

ieza

y

segu

rid

ad d

el á

rea

de

trab

ajo

.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

16

y 1

7)

D.S

N°

04

2 -

F

Art

97

9°

Art

98

2°

12

13

-

Ele

men

tos

infl

amab

les

(lat

as d

e

pin

tura

, p

egam

ento

, d

isolv

ente

s) m

uy

pró

xim

os

al á

rea

de

sold

adu

ra

oxia

ceti

lén

ica.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

del

áre

a.

-

Con

tact

o d

e lo

s el

emen

tos

infl

amab

les

con

la l

lam

a d

e co

mb

ust

ión

pro

du

cid

a p

or

el

sop

lete

de

la s

old

adu

ra g

ener

ando u

n p

un

to d

e

ign

ició

n.

-

Man

ipu

laci

ón i

nad

ecu

ada

po

r ex

ceso

de

con

fian

za d

e lo

s el

emen

tos

qu

ímic

os

con

ten

ido

s en

el

reci

pie

nte

co

n l

os

qu

e p

ued

en

reac

cio

nar

.

-

Expo

sici

ón

dér

mic

a.

-

Exp

losi

on

es,

amag

o d

e in

cendio

,

pro

pag

ació

n d

el f

ueg

o,

qu

emad

ura

s,

sofo

caci

on

es,

eman

acio

nes

de

gas

es p

or

com

bu

stió

n.

-

Irr

itac

ión

de

la p

iel,

qu

emad

ura

s,

rese

qu

edad

.

5

8

40

Im

po

rta

nte

-

Est

á p

roh

ibid

o a

lmac

enar

o d

epo

sita

r el

emen

tos

infl

amab

les

en l

ugar

es d

on

de

exis

tan

in

stal

acio

nes

o

equ

ipo

s co

n t

ensi

ón

e i

nst

rum

ento

s en

ser

vic

io.

-

Se

pro

híb

e al

mac

enar

en

fo

rma

cerc

ana

las

sust

anci

as q

ue

pu

eden

rea

ccio

nar

ju

nta

s y p

ued

an

exp

eler

em

anac

ion

es p

elig

rosa

s y c

ausa

r in

cen

dio

s o

exp

losi

on

es.

-

Se

alm

acen

arán

fu

era

de

los

pas

adiz

os

o á

reas

de

trán

sito

y e

n z

on

as q

ue

será

n d

emar

cad

as

con

sid

eran

do

el

lugar

de

uti

liza

ció

n y

de

may

or

segu

rid

ad.

-

To

das

las

zon

as d

e al

mac

enam

ien

to d

eben

est

ar

corr

ecta

men

te s

eñal

izad

as p

reci

san

do e

l ti

po

de

mat

eria

l y e

l ri

esgo

de

infl

amac

ión

en

pin

tura

ign

ífu

ga.

R.M

. 1

11

- 2

01

3

Art

98

°

Art

99

°

13

14

- 2

2

-

No e

xis

ten

señ

aliz

acio

nes

qu

e

dis

tin

gan

lo

s dif

eren

tes

tip

os

de

tub

ería

s

y m

angu

eras

.

-

Fal

ta d

e in

spec

ció

n d

e lo

s ci

lin

dro

s

de

gas

.

-

Pre

sen

cia

de

cili

nd

ros

no

ro

tula

do

s y

con

ten

ido

no e

spec

ific

ado

.

-

Caj

a m

etál

ica

con

co

nte

nid

o n

o

esp

ecif

icad

o,

sin

Ro

tula

r ce

rca

del

cili

nd

ro d

e gas

.

-

Man

gu

eras

reg

adas

po

r el

pis

o

mo

jad

o o

bst

ruyen

do

el

pas

o.

-

Exce

so d

e co

nfi

anza

po

r u

so c

on

tin

uo

y

ruti

nar

io a

l m

om

ento

de

man

iob

rar

las

Man

gu

eras

de

gas

.

-

Fu

ga

de

gas

es,

inh

alac

ión d

e gas

es t

óxic

os,

into

xic

acio

nes

.

-

Man

ipu

laci

ón i

nco

rrec

ta d

el c

on

tenid

o d

el

reci

pie

nte

po

r d

esco

no

cim

ien

to.

-

Uso

in

adec

uad

o d

e la

caj

a m

etál

ica

qu

e

pu

ede

serv

ir c

om

o a

lmac

enaj

e d

e m

ater

iale

s

pel

igro

sos

(só

lido

s o

líq

uid

os

infl

amab

les)

y

qu

e pu

ede

hac

er c

on

tact

o c

on

el

gas

no

esp

ecif

icad

o d

el c

ilin

dro

gen

eran

do

un

pun

to

de

ign

ició

n.

-

Per

son

as d

istr

aíd

as t

ran

sita

ndo

sob

re p

iso

mo

jad

o y

man

gu

eras

.

-

Exp

losi

on

es.

-

So

foca

mie

nto

s, e

nven

enam

ien

tos.

-

Irr

itac

ion

es a

la

pie

l.

-

Am

ago

de

ince

nd

io.

-

Caí

das

a n

ivel

, go

lpes

, to

rced

ura

s,

resb

alo

nes

, co

ntu

sio

nes

.

9

8

72

C

ríti

co

e

Into

lera

ble

-

Lo

s re

cip

ien

tes

o c

ilin

dro

s qu

e co

nti

enen

sust

anci

as i

nfl

amab

les

será

n e

xp

resa

men

te r

otu

lad

os

en f

orm

a in

del

eble

y f

ácil

men

te v

isib

le,

ind

ican

do

su

con

ten

ido

, p

elig

rosi

dad

, p

resi

ón

y p

eso

máx

imo

per

mis

ible

de

carg

a y m

od

o d

e u

sars

e, a

sí c

om

o s

e

com

pro

bar

á el

cie

rre

her

mét

ico

de

los

envas

es.

-

Lo

s ci

lind

ros

a p

resi

ón

, d

e o

xíg

eno

, ac

etil

eno

e

hid

rógen

o s

e al

mac

enar

án e

n f

orm

a ver

tica

l,

sep

arad

os

y a

segu

rad

os

con

tra

posi

ble

s ca

ídas

.

-

Rea

liza

r in

spec

cion

es p

erió

dic

as p

ara

ver

el

esta

do

en e

l qu

e se

en

cuen

tran

lo

s ci

lin

dro

s.

-

Rea

liza

r in

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cion

es p

erió

dic

as p

ara

ver

ific

ar e

l

ord

en y

la

lim

pie

za.

NT

P 3

99

.013

D.S

N°

04

2 -

F

Art

62

0°

Art

62

1°

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

98

°

Art

99

°

Art

11

1°

14

17

- Z

on

as d

e se

gu

rid

ad o

bst

acu

liza

das

po

r

un

a m

angu

era

inst

alad

a (l

ínea

de

aire

/gas

) y p

or

un

as e

stru

ctu

ras

met

álic

as.

- M

ala

ubic

ació

n d

e la

s es

tru

ctu

ras

met

álic

as.

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

sis

mo

po

r la

po

ca

vis

ibil

idad

y o

bst

rucc

ión d

el r

ápid

o

reco

no

cim

ien

to d

e la

ub

icac

ión

de

la z

on

a d

e

segu

rid

ad.

-

Des

ord

en y

co

nfu

sió

n.

-

Ap

last

amie

nto

s, c

aíd

as,

go

lpes

,

con

tusi

on

es, d

eso

rien

taci

ón

. 5

4

2

0

To

lera

ble

-

La

zon

a d

e se

gu

rid

ad d

ebe

esta

r li

bre

de

ob

stácu

los

par

a fa

cili

tar

la e

vac

uac

ión

del

per

son

al,

man

ten

ien

do

el l

ugar

de

trab

ajo c

on c

ond

icio

nes

de

segu

rid

ad.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

46

°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

17

)

(An

exo

2 -

Pág

16

)

NT

P 3

99

.010

14

4

15

18

- 1

9

-

Seg

regac

ión

de

resi

du

os

inap

rop

iad

a.

-

Fal

ta d

e re

cole

cció

n s

elec

tiva

de

los

resi

du

os

sóli

do

s (C

on

ten

edo

res

rep

leto

s

de

mat

eria

les

con

res

iduo

s p

elig

roso

s,

pu

nzo

-co

rtan

tes

o c

on

qu

ímic

os

exp

ues

tos

al a

mb

ien

te).

-

Con

ten

edo

res

de

resi

du

os

sóli

do

s si

n

rotu

laci

ón

y s

in t

apa.

-

Con

ten

edo

res

cerc

a d

e to

ma

corr

ien

tes

con

ecta

do

s.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

.

-

Mez

cla

de

resi

du

os

tóxic

os

o i

nfl

amab

les

(mat

eria

les

com

o w

ayp

es c

on

su

stan

cias

qu

e

pu

eden

rea

ccio

nar

).

-

Caí

da

de

ob

jeto

s o

mat

eria

les

po

r

con

ten

edo

res

llen

os

y p

osi

ble

conta

cto

fís

ico

con

alg

uno

de

los

ob

jeto

s pu

nzo

co

rtan

tes

o

con

su

stan

cias

tó

xic

as.

-

Mez

cla

de

resi

du

os

en u

n s

olo

co

nte

ned

or.

Res

idu

os

exp

ues

tos

al a

mb

ien

te.

-

Pu

nto

de

ign

ició

n p

or

resi

duo

s lí

qu

ido

s

com

bu

stib

les

e in

flam

able

s ce

rcan

os

a to

mas

de

corr

ien

te c

on

ecta

do

s.

-

Des

ord

en,

con

fusi

ón.

-

In

cen

dio

, ex

plo

sio

nes

.

-

Con

tam

inac

ión

del

áre

a d

e tr

abaj

o,

su

Man

ipu

laci

ón p

rovo

carí

a co

rtes

co

n e

lem

ento

s

pu

nzo

cort

ante

s o

in

fecc

ion

es a

la

pie

l qu

e

pu

eden

cau

sar

algú

n t

ipo d

e en

ferm

edad

,

Her

idas

, ra

sgu

ño

s, c

on

tusi

on

es.

-

rea

cció

n d

e re

sid

uo

s, i

nce

nd

io,

exp

losi

on

es.

-

Am

ago

de

ince

nd

io, q

uem

adu

ras.

9

6

54

Im

po

rta

nte

-

En

cas

o d

e re

sid

uo

s p

elig

roso

s se

deb

e ev

itar

ser

mez

clad

os

con

otr

o t

ipo d

e re

siduo

, ya

qu

e p

od

ría

gen

erar

mez

clas

exp

losi

vas

, co

rrosi

vas

, re

acti

vas

,

oxid

ante

s en

tre

otr

os.

-

Ver

ter

el c

on

ten

ido

de

los

tach

os

de

reci

claj

e a

un

área

det

erm

inad

a d

e al

mac

enam

ien

to c

uan

do

est

os

se

encu

entr

en r

eple

tos

en s

u c

apac

idad

.

-

Lo

s re

sid

uo

s d

eben

ser

seg

reg

ado

s p

ara

faci

lita

r su

iden

tifi

caci

ón

, y p

ued

an s

er r

eap

rovec

had

os

po

r el

mis

mo

gen

erad

or

o s

er d

isp

ues

tos

adec

uad

amen

te.

-

Colo

car

el s

ímb

olo

de

reci

claj

e, c

on

el

colo

r y e

l

rotu

lad

o c

orr

esp

on

die

nte

al

tipo

de

resi

du

o a

alm

acen

ar.

-

Evit

ar A

lmac

enar

o d

epo

sita

r m

ater

iale

s u

otr

os

ob

jeto

s do

nd

e ex

ista

n i

nst

alac

iones

o e

qu

ipo

s co

n

ten

sió

n e

in

stru

men

tos

en s

ervic

io.

NT

P 9

00

.058

R.M

.N°1

11

-

20

13

Art

98

°

Art

99

°

Art

11

1°

16

20

-

Pis

o m

oja

do

cer

ca d

e un

a m

aqu

inar

ia

eléc

tric

a.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

.

-

Sal

to d

e ch

isp

as e

n c

aso

de

que

el e

qu

ipo

se e

ncu

entr

e en

ergiz

ado

.

-

Trá

nsi

to s

ob

re p

iso

mo

jad

o y

co

nta

cto

con

equ

ipo

en

ergiz

ado

.

-

Ele

ctro

cuci

ón

(en

cas

o d

e eq

uip

o

ener

giz

ado

)

-

Caí

das

a n

ivel

, go

lpes

, tr

opie

zos,

resb

alo

nes

, p

érd

ida

del

equ

ilib

rio

.

9

8

72

C

ríti

co

e

Into

lera

ble

-

Lo

s d

esec

ho

s lí

qu

ido

s re

sult

ante

s d

e la

lim

pie

za

de

las

máq

uin

as y

eq

uip

os

deb

erán

ser

dep

osi

tado

s en

reci

pie

nte

s es

pec

iale

s p

ara

su p

ost

erio

r ev

acu

ació

n.

-

Ver

ific

ar o

rden

y l

imp

ieza

.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

97

°

Art

11

1°

17

21

-

Rotu

laci

ón

de

señ

alét

icas

de

segu

rid

ad d

esgas

tad

a y p

oco

vis

ible

.

-

Hac

er c

aso

om

iso

a l

a se

ñal

izac

ión

po

r

falt

a d

e vis

ibil

idad

.

-

Con

tact

o e

léct

rico

dir

ecto

e i

nd

irec

to,

cort

o

circ

uit

o.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, am

ago

de

ince

nd

io.

5

6

30

M

od

era

do

-

L

a se

ñal

deb

e es

tar

com

ple

tam

ente

vis

ible

des

de

un

a dis

tan

cia

segu

ra,

clar

a y p

reci

sa.

-

Colo

car

rotu

laci

ón

de

"Rie

sgo

Elé

ctri

co".

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

2 -

Pág

16

)

NT

P 3

99

.010

18

23

- 2

5

-

Mes

a d

e ap

oyo

de

torn

illo

s d

e b

anco

raja

da

con

pre

sen

cia

de

var

ios

ori

fici

os

pró

xim

os

a q

ueb

rars

e.

-

Mes

a d

e ap

oyo

de

torn

illo

s d

e b

anco

con

res

idu

os

de

lija

du

ra.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

(gu

ante

s y

her

ram

ien

tas)

.

-

Raj

adu

ras

y o

rifi

cio

s p

róxim

os

a

qu

ebra

rse.

Caí

da

de

her

ram

ien

tas

(to

rnil

los

de

ban

co, p

ieza

s m

etál

icas

, h

erra

mie

nta

s).

-

Par

tícu

las

de

lija

du

ra s

usp

endid

as.

-

Des

ord

en,

con

fusi

ón,

mal

uso

de

her

ram

ien

tas

e im

ple

men

tos

de

segu

rid

ad.

-

Ras

pad

ura

s, c

ontu

sio

nes

, ra

sgu

ño

s, g

olp

es.

-

Irr

itac

ión

a l

os

ojo

s, d

año

s a

las

vía

s

resp

irat

ori

as.

-

Def

orm

ació

n d

e la

s h

erra

mie

nta

s e

imp

lem

ento

s d

e se

gu

rid

ad

5

4

20

T

ole

rab

le

-

Rep

arar

la

mes

a d

e tr

abaj

o,

puli

éndo

la y

tap

and

o

los

ori

fici

os

ob

tenie

ndo

un

a su

per

fici

e li

sa s

in a

stil

las.

-

Man

ten

er p

erm

anen

tem

ente

lim

pia

y o

rden

ada

el

área

de

trab

ajo

.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

11

1°

19

24

-

To

ma

corr

ien

te s

in r

ótu

los

y s

in

ind

icad

ore

s d

e vo

ltaj

e.

-

Con

tact

os

indir

ecto

s, s

ob

reca

rgas

de

vo

ltaj

e, c

ort

o c

ircu

ito,

pu

nto

de

ign

ició

n.

-

Ele

ctri

zaci

ón,

elec

tro

cuci

ón

, am

ago

de

ince

nd

io, q

uem

adu

ras.

5

6

3

0

Mo

de

rad

o

-

To

do

s lo

s si

stem

as e

léct

rico

s ti

enen

qu

e es

tar

deb

idam

ente

ro

tula

do

s, y

co

n s

us

ind

icad

ore

s d

e

niv

eles

de

ten

sión

.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

78

°

20

24

- 2

6

-

Fal

ta d

e se

ñal

izac

ion

es e

in

stru

ctiv

o

par

a el

uso

de

her

ram

ien

tas

eléc

tric

as.

-

Uso

in

adec

uad

o d

e la

s h

erra

mie

nta

s.

-

Im

pac

to d

e p

artí

cula

s p

royec

tad

as d

e la

s

her

ram

ien

tas

eléc

tric

as o

de

elem

ento

s d

e la

pro

pia

máq

uin

a.

-

Con

tact

o c

on

lo

s p

un

tos

de

las

esm

eril

ado

ras,

fre

sad

ora

s, t

alad

ros,

to

rno

s.

-

Ele

ctro

cuci

on

es,

elec

triz

ació

n.

-

Les

ion

es,

cort

es,

atra

pam

ien

tos,

amp

uta

cio

nes

.

-

Atr

apam

ien

tos

po

r lo

s ej

es,

vola

nte

s,

po

leas

, en

gra

naj

es,

cab

ezal

es y

otr

os

elem

ento

s d

e m

áqu

inas

en

mo

vim

ien

to.

5

8

40

Im

po

rta

nte

-

Lo

s eq

uip

os

y h

erra

mie

nta

s el

éctr

icas

est

arán

mar

cad

os

po

r et

iqu

etas

u o

tro

s m

edio

s ad

ecu

ado

s co

n

el o

bje

to d

e ev

itar

err

ore

s d

e al

imen

taci

ón

de

ener

gía

y o

per

ació

n.

R.M

. N

°111

-

20

13

Art

94

°

Art

95

°

21

26

-

Máq

uin

as E

léct

rica

s (T

alad

ros

y

esm

eril

es d

e b

anco

) ce

rcan

as a

las

ven

tan

as d

e vid

rio

cru

do

.

-

Vib

raci

on

es d

e es

tos

equ

ipo

s q

ue

pu

eden

cau

sar

rup

tura

de

los

vid

rio

s en

tro

zos

con

pu

nta

s al

tam

ente

fil

osa

s y p

elig

rosa

s.

-

Cort

es a

las

per

son

as q

ue

pu

edan

est

ar

tran

sita

ndo

po

r es

te l

ugar

en

cas

o d

e u

na

rup

tura

del

vid

rio

. 5

6

3

0

Mo

de

rad

o

-

Colo

car

vid

rio

s d

e se

gu

rid

ad (

lam

inad

os

/

tem

pla

do

s).

-

El

emp

lead

or

(la

En

tid

ad)

dota

rá a

la

maq

uin

aria

de

resg

uar

do

s y d

isp

osi

tivo

s d

e co

ntr

ol

nec

esar

ios

par

a ev

itar

acc

iden

tes.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

13

2°

R.M

. 0

50

- 2

01

3

(An

exo

2 -

Pág

05

)

14

5

22

27

ACTO INSEGURO -

P

rofe

sor

sin

zap

ato

s d

e se

gu

rid

ad

en p

len

a p

ráct

ica

del

tal

ler

de

mec

ánic

a.

-

In

serc

ión

de

un

ele

men

to p

un

zoco

rtan

te

po

sible

men

te o

xid

ado

en

el

pie

al

tran

sita

r po

r

el á

rea

de

trab

ajo

.

-

Caí

da

de

ob

jeto

s p

esad

os

(est

ruct

ura

s

met

álic

as,

var

illa

s d

e fi

erro

, m

áqu

inas

eléc

tric

as e

n d

esu

so,

her

ram

ien

tas)

so

bre

el

pie

.

-

Cort

es,

lace

raci

on

es,

her

idas

, in

fecc

ion

es,

téta

no

.

-

Go

lpes

, co

ntu

sio

nes

, es

gu

ince

s,

luxac

ion

es,

frac

tura

s d

e lo

s d

edo

s d

el p

ie y

de

los

hu

eso

s m

etat

arsi

ano

s.

9

6

54

Im

po

rta

nte

-

La

En

tid

ad p

rop

orc

ion

ará

a su

s tr

abaj

ado

res

los

equ

ipo

s d

e p

rote

cció

n p

erso

nal

(za

pat

os

de

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rid

ad)

de

acu

erd

o a

la

acti

vid

ad q

ue

real

icen

.

-

Lo

s al

um

no

s, p

rofe

sore

s h

arán

uso

ad

ecu

ado

de

todo

s lo

s re

sgu

ardo

s, d

isp

osi

tivo

s d

e se

gu

rid

ad

y d

emás

med

ios

sum

inis

trad

os,

par

a su

pro

tecc

ión

.

-

Se

deb

e uti

liza

r co

rrec

tam

ente

lo

s im

ple

men

tos

de

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rid

ad y

eq

uip

os

de

pro

tecc

ión

per

son

al d

e

acu

erd

o a

la

labo

r q

ue

des

emp

eñan

-

Req

uis

ito

s b

ásic

os

par

a el

cal

zad

o d

e se

gu

rid

ad.

R.M

.05

0 -

20

13

(An

exo

2 -

Pág

05

y 0

6)

R.M

. 1

11

- 2

01

3

Art

54

°

NT

P I

SO

20

34

5:2

008

23

28

-

Man

ipu

laci

ón d

el m

and

ril

del

tal

adro

sin

gu

ante

s d

e p

rote

cció

n m

ecán

ica.

-

Rea

liza

ció

n d

e la

prá

ctic

a d

e ta

lad

ro

sin

gu

ante

s d

e p

rote

cció

n m

ecán

ica.

-

Alu

mn

os

sin

tap

on

es d

e p

rote

cció

n

aud

itiv

a.

-

Acc

ion

amie

nto

in

vo

lun

tari

o p

or

la m

ism

a

u o

tra

per

son

a d

el b

otó

n d

e en

cend

ido

del

tala

dro

.

-

Man

ipu

laci

ón d

e la

s vir

uta

s o

esq

uir

las

de

la p

ieza

mec

ánic

a

-

Expo

sici

ón

pro

lon

gad

a al

ru

ido

pro

pio

de

la a

ctiv

idad

del

tal

adro

.

-

Atr

apam

ien

tos,

per

fora

cio

nes

, co

rtes

o

her

idas

, go

lpes

.

-

Qu

emad

ura

s p

or

sali

da

de

vir

uta

cal

ien

te,

cort

es,

her

idas

, co

ntu

sion

es,

lace

raci

on

es.

-

Hip

oac

usi

a, s

ord

era,

dañ

os

aud

itiv

os.

9

6

54

Im

po

rta

nte

-

La

En

tid

ad p

rop

orc

ion

ará

a su

s tr

abaj

ado

res

los

equ

ipo

s d

e p

rote

cció

n p

erso

nal

(gu

ante

s d

e p

rote

cció

n

mec

ánic

a y p

rote

cto

res

aud

itiv

os)

de

acu

erd

o a

la

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vid

ad q

ue

real

icen

.

-

Lo

s al

um

no

s, p

rofe

sore

s h

arán

uso

ad

ecu

ado

de

todo

s lo

s re

sgu

ardo

s, d

isp

osi

tivo

s d

e se

gu

rid

ad

y d

emás

med

ios

sum

inis

trad

os,

par

a su

pro

tecc

ión

.

-

Se

deb

e uti

liza

r co

rrec

tam

ente

lo

s im

ple

men

tos

de

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rid

ad y

eq

uip

os

de

pro

tecc

ión

per

son

al d

e

acu

erd

o a

la

labo

r q

ue

des

emp

eñan

.

R.M

.05

0 -

20

13

(An

exo

2 -

Pág

05

y 0

6)

R.M

. 1

11

- 2

01

3

Art

54

°

24

29

-

To

rnea

do

con

ace

rcam

ien

to m

uy

pró

xim

o a

l m

ecan

izad

o d

e la

pie

za.

-

Rea

liza

ció

n d

e la

prá

ctic

a d

e

torn

eado

sin

gu

ante

s d

e p

rote

cció

n

mec

ánic

a.

-

Alu

mn

os

sin

tap

on

es d

e p

rote

cció

n

aud

itiv

a.

-

Pro

yec

ció

n d

e la

vir

uta

hac

ia e

l ro

stro

.

-

Man

ipu

laci

ón d

e la

s vir

uta

s o

esq

uir

las

de

la p

ieza

mec

ánic

a.

-

Expo

sici

ón

pro

lon

gad

a al

ru

ido

pro

pio

de

la a

ctiv

idad

del

to

rnea

do

.

-

Qu

emad

ura

s p

or

la s

alid

a d

e vir

uta

cali

ente

, co

rtes

, h

erid

as,

con

tusi

on

es,

lace

raci

on

es.

-

Hip

oac

usi

a, s

ord

era,

dañ

os

aud

itiv

os.

9

6

54

Im

po

rta

nte

-

La

En

tid

ad p

rop

orc

ion

ará

a su

s tr

abaj

ado

res

los

equ

ipo

s d

e p

rote

cció

n p

erso

nal

(gu

ante

s d

e p

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cció

n

mec

ánic

a y p

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cto

res

aud

itiv

os)

de

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erd

o a

la

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vid

ad q

ue

real

icen

.

-

Lo

s al

um

no

s, p

rofe

sore

s h

arán

uso

ad

ecu

ado

de

todo

s lo

s re

sgu

ardo

s, d

isp

osi

tivo

s d

e se

gu

rid

ad

y d

emás

med

ios

sum

inis

trad

os,

par

a su

pro

tecc

ión

.

-

Se

deb

e uti

liza

r co

rrec

tam

ente

lo

s im

ple

men

tos

de

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rid

ad y

eq

uip

os

de

pro

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ión

per

son

al d

e

acu

erd

o a

la

labo

r q

ue

des

emp

eñan

.

R.M

.05

0 -

20

13

(An

exo

2 -

Pág

05

y 0

6)

R.M

. 1

11

- 2

01

3

Art

54

°

25

30

-

Rea

liza

ció

n d

e la

prá

ctic

a d

e fr

esad

o

sin

gu

ante

s d

e p

rote

cció

n m

ecán

ica.

-

En

carg

ado

del

Tal

ler

de

mec

ánic

a

sin

zap

ato

s d

e se

gu

rid

ad.

-

Man

ipu

laci

ón d

e la

s vir

uta

s o

esq

uir

las

de

la p

ieza

mec

ánic

a

-

Caí

da

de

ob

jeto

s p

esad

os

(vo

lan

tes

o

pal

anca

s d

e lo

s ca

rro

s p

osi

ble

men

te s

uel

tos

o

mal

aju

stad

os,

pie

zas

met

álic

as,

her

ram

ien

tas)

sob

re e

l pie

.

-

Qu

emad

ura

s p

or

sali

da

de

vir

uta

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ien

te,

cort

es,

her

idas

, co

ntu

sion

es,

lace

raci

on

es.

-

Go

lpes

, co

ntu

sio

nes

, es

gu

ince

s,

luxac

ion

es,

frac

tura

s d

e lo

s d

edo

s d

el p

ie y

de

los

hu

eso

s m

etat

arsi

ano

s.

9

6

54

Im

po

rta

nte

-

La

En

tid

ad p

rop

orc

ion

ará

a su

s tr

abaj

ado

res

los

equ

ipo

s d

e p

rote

cció

n p

erso

nal

(za

pat

os

de

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rid

ad)

de

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o a

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vid

ad q

ue

real

icen

.

-

Lo

s al

um

no

s, p

rofe

sore

s h

arán

uso

ad

ecu

ado

de

todo

s lo

s re

sgu

ardo

s, d

isp

osi

tivo

s d

e se

gu

rid

ad

y d

emás

med

ios

sum

inis

trad

os,

par

a su

pro

tecc

ión

.

-

Se

deb

e uti

liza

r co

rrec

tam

ente

lo

s im

ple

men

tos

de

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rid

ad y

eq

uip

os

de

pro

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ión

per

son

al d

e

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o a

la

labo

r q

ue

des

emp

eñan

.

-

Req

uis

ito

s b

ásic

os

par

a el

cal

zad

o d

e se

gu

rid

ad.

R.M

.05

0 -

20

13

(An

exo

2 -

Pág

05

y 0

6)

R.M

. 1

11

- 2

01

3

A

rt 5

4°

NT

P I

SO

20

34

5:2

008

14

6

Á

rea:

A

lma

cén

L

ug

ar:

Pri

mer

Pis

o d

el P

ab

elló

n R

E

valu

ad

or:

Kath

erin

e S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

F

ech

a:

0

3 /

03 /

201

4

P

ág

ina:

1

de

1

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

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S

PL

AN

DE

AC

CIÓ

N

SE

GU

RID

AD

Y S

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UD

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UP

AC

ION

AL

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

Rie

sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

31

CONDICIÓN INSEGURA

-

E

stan

te d

e h

erra

mie

nta

s si

n

rotu

laci

ón

ni

esp

ecif

icac

ion

es.

-

G

alo

ner

a si

n r

otu

laci

ón c

on

con

ten

ido

no e

spec

ific

ado

.

-

M

anej

o i

nad

ecu

ado

y p

osi

ble

def

orm

ació

n

de

las

her

ram

ien

tas

po

r d

esco

no

cim

ien

to d

el

tip

o d

e h

erra

mie

nta

y s

u u

tili

dad

.

-

C

om

bin

ació

n e

qu

ívo

ca d

el c

on

ten

ido

del

reci

pie

nte

co

n o

tro

s el

emen

tos

quím

ico

s co

n

los

qu

e pu

ede

reac

ció

n p

rovo

cado p

or

exce

so

de

con

fian

za y

des

con

oci

mie

nto

.

-

M

anip

ula

ción

in

adec

uad

a d

el c

on

ten

ido

del

rec

ipie

nte

(E

xpo

sici

ón

dér

mic

a).

-

G

olp

es, h

erid

as,

cort

es,

irri

taci

on

es,

con

tusi

on

es e

n l

a p

iel.

-

A

mag

o d

e in

cen

dio

, ex

plo

sion

es,

qu

emad

ura

s, i

nh

alac

ión

de

gas

es d

e

com

bu

stió

n.

-

Ir

rita

cio

nes

, q

uem

adu

ras,

res

equ

edad

de

la

pie

l.

3

6

18

To

lera

ble

-

Uti

liza

r co

rrec

tam

ente

las

her

ram

ien

tas

con

las

qu

e

des

arro

llen

su a

ctiv

idad

.

-

Rotu

lar

el e

stan

te c

on

eti

qu

etas

co

n e

l n

om

bre

esp

ecíf

ico

de

cad

a h

erra

mie

nta

de

trab

ajo

.

-

L

as h

erra

mie

nta

s d

e tr

abaj

o d

eben

ase

gu

rar

la

pro

tecc

ión d

el t

rab

ajad

or,

ést

as s

e el

egir

án e

n b

ase

a

las

cara

cter

ísti

cas

del

tra

baj

o y

se

man

ten

drá

n y

revis

arán

sig

uie

nd

o l

as i

nst

rucc

ion

es d

el f

abri

can

te y

la n

orm

ativ

a as

oci

ada.

-

D

isp

on

er d

e la

s fi

chas

téc

nic

as d

e la

s

her

ram

ien

tas.

-

E

stab

lece

r p

roce

dim

ien

tos

y e

lab

ora

r do

cum

ento

s

sob

re l

as c

arac

terí

stic

as t

écn

icas

, el

alm

acen

amie

nto

,

tran

spo

rte,

ap

lica

ció

n,

pru

ebas

y m

ante

nim

ien

to q

ue

req

uie

ran

las

her

ram

ien

tas.

-

E

xig

ir a

lo

s tr

abaj

ado

res

la i

nsp

ecci

ón

de

las

her

ram

ien

tas

ante

s y d

esp

ués

de

su u

so.

-

V

erif

icar

qu

e lo

s tr

abaj

adore

s ev

iten

el

uso

de

her

ram

ien

tas

def

ectu

osa

s.

-

R

otu

lar

los

reci

pie

nte

s qu

e co

nti

enen

su

stan

cias

infl

amab

les,

in

dic

ando

su c

on

ten

ido

, p

elig

rosi

dad

y

mo

do

de

usa

rse,

co

mp

rob

and

o e

l ci

erre

her

mét

ico

de

los

envas

es.

R.M

. N

°11

1 -

20

13

Art

26

°,

Art

99

°

Art

11

1°

2

32

-

Pan

el y

her

ram

ien

tas

sin

ro

tula

ció

n.

-

Her

ram

ien

tas

eléc

tric

as p

ort

átil

es

dis

per

sas

po

r el

su

elo.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

del

áre

a.

-

Man

ejo

in

adec

uad

o y

po

sib

le d

efo

rmac

ión

de

las

her

ram

ien

tas

po

r d

esco

no

cim

ien

to d

el

tip

o d

e h

erra

mie

nta

y s

u u

tili

dad

.

-

Des

ord

en.

Co

nfu

sion

es p

or

el u

so e

qu

ívo

co

del

tip

o d

e h

erra

mie

nta

.

-

Go

lpes

, co

ntu

sio

nes

, co

rtes

, at

rap

amie

nto

s.

-

Caí

das

a n

ivel

, to

rced

ura

s, g

olp

es.

-

Her

idas

, co

ntu

sion

es,

lace

raci

on

es.

3

6

18

To

lera

ble

-

Uti

liza

r co

rrec

tam

ente

las

her

ram

ien

tas

con

las

qu

e

des

arro

llen

su a

ctiv

idad

.

-

Rotu

lar

el p

anel

con

eti

qu

etas

co

n e

l n

om

bre

esp

ecíf

ico

de

cad

a h

erra

mie

nta

de

trab

ajo

.

-

Gu

ard

ar l

as h

erra

mie

nta

s en

un

lu

gar

seg

uro

,

esta

ble

cer

el m

od

o e

n q

ue

deb

en u

bic

arse

e

iden

tifi

cars

e, d

e m

aner

a q

ue

sea

fáci

l y r

ápid

o

enco

ntr

arla

s, u

tili

zarl

as y

rep

on

erla

s.

R.M

. N

°11

1 -

20

13

Art

26

°

D.S

N°

04

2 -

F

Art

12

34

°

3

33

-

Fal

ta d

e o

rden

de

las

her

ram

ien

tas

man

ual

es y

lim

pie

za d

el á

rea.

-

Des

ord

en,

con

fusi

on

es, p

érd

ida

de

her

ram

ien

tas

y o

tro

s m

ater

iale

s.

-

Her

idas

, co

rtes

po

r u

so d

e o

tro t

ipo

de

her

ram

ien

tas

de

reem

pla

zo,

con

tusi

on

es,

lace

raci

on

es.

3

4

12

Tri

via

l

-

Gu

ard

ar l

as h

erra

mie

nta

s en

un

lu

gar

seg

uro

,

esta

ble

cer

el m

od

o e

n q

ue

deb

en u

bic

arse

e

iden

tifi

cars

e, d

e m

aner

a q

ue

sea

fáci

l y r

ápid

o

enco

ntr

arla

s, u

tili

zarl

as y

rep

on

erla

s.

D.S

N°

04

2 -

F

Art

12

34

°

4

34

-

Fal

ta d

e o

rden

(am

on

ton

amie

nto

de

caja

s, a

rch

ivad

ore

s) y

lim

pie

za d

el á

rea.

-

Caí

da

de

ob

jeto

s.

-

Go

lpes

, co

ntu

sio

nes

, ap

last

amie

nto

s.

3

4

12

Tri

via

l

-

Colo

car

en u

n l

ugar

ad

ecu

ado l

os

mat

eria

les

inn

eces

ario

s d

el á

rea

de

trab

ajo

.

-

Man

ten

er o

rden

y l

imp

ieza

co

nst

ante

men

te y

real

izar

in

spec

cio

nes

per

iód

icas

del

áre

a.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

17

)

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

11

1°

14

7

Á

rea:

L

ab

orato

rio d

e E

nsa

yo d

e M

ate

riale

s

L

ug

ar:

Pri

mer

Pis

o d

el P

ab

elló

n R

E

valu

ad

or:

Kath

erin

e S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

F

ech

a:

0

3 /

03 /

201

4

P

ág

ina:

1

de

2

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

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S

PL

AN

DE

AC

CIÓ

N

SE

GU

RID

AD

Y S

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UD

OC

UP

AC

ION

AL

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

Rie

sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

35

CONDICIÓN INSEGURA

-

Señ

aliz

ació

n d

e la

zo

na

de

segu

rid

ad u

bic

ada

en e

l m

arco

de

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pu

erta

.

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

de

sism

o d

ebid

o a

la d

ific

ult

ad d

el r

ápid

o r

econ

oci

mie

nto

de

la

zon

a d

e se

gu

rid

ad p

or

la o

bst

rucc

ión

qu

e

gen

era

de

la p

uer

ta.

-

Caí

das

a n

ivel

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

3

4

12

Tri

via

l -

R

eub

icar

la

señ

alét

ica

de

"Zo

na

de

Seg

uri

dad

" en

un

lu

gar

vis

ible

y e

stra

tégic

o.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

46

°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

16

)

NT

P 3

99

.010

2

36

-

Gal

on

es c

on

líq

uid

os

no

esp

ecif

icad

os

sin

rotu

laci

ón

.

-

Caj

a si

n r

otu

lar.

-

Ele

men

tos

infl

amab

les

cerc

a d

el

tom

a co

rrie

nte

s.

-

Fal

ta d

e o

rden

y l

imp

ieza

del

áre

a.

-

Man

ipu

laci

ón i

nad

ecu

ada

de

los

líqu

ido

s

con

ten

ido

s en

el

reci

pie

nte

.

-

Co

mb

inac

ión

equ

ívo

ca p

or

exce

so d

e

con

fian

za c

on

otr

os

elem

ento

s q

uím

ico

s co

n

los

qu

e pu

eden

rea

ccio

nar

.

-

Man

ipu

laci

ón i

nad

ecu

ada

del

co

nte

nid

o n

o

esp

ecif

icad

o d

e la

caj

a.

-

Sal

to d

e ch

isp

a d

el t

om

a co

rrie

nte

s h

acia

los

elem

ento

s in

flam

able

s.

-

Des

ord

en, d

eso

rien

taci

ón

.

-

Irr

itac

ión

, q

uem

adu

ras,

res

equed

ad d

e la

pie

l.

-

Exp

losi

on

es,

amag

o d

e in

cendio

.

-

Am

ago

de

ince

nd

io, p

rop

agac

ión

del

fu

ego

.

-

Caí

das

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

9

6

54

Imp

ort

an

te

-

Rotu

lar

los

reci

pie

nte

s q

ue

con

tien

en s

ust

anci

as

infl

amab

les,

in

dic

ando

su c

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ten

ido

, p

elig

rosi

dad

y

mo

do

de

usa

rse,

co

mp

rob

and

o e

l ci

erre

her

mét

ico

de

los

envas

es.

-

Lo

s in

terr

up

tore

s si

tuad

os

en l

oca

les

de

cara

cter

ísti

cas

infl

amab

les

o e

xp

losi

vas

se

colo

cará

n

fuer

a d

e la

zo

na

de

pel

igro

. C

uan

do

ell

o n

o s

ea

po

sible

, d

eber

án e

star

en

cerr

ado

s en

caj

as

anti

def

lagra

nte

s o

her

mét

icas

.

-

Man

ten

er e

in

spec

cio

nar

ord

en y

lim

pie

za

con

stan

tem

ente

del

áre

a d

e tr

abaj

o.

R.M

. N

°11

1 -

20

13

Art

99

°

Art

87

°

Art

11

1°

3

37

-

Alm

acen

amie

nto

in

adec

uad

o d

e

mat

eria

les.

-

Fal

ta d

e o

rden

.

-

Caí

da

de

ob

jeto

s.

-

Ap

last

amie

nto

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es,

tro

pie

zos.

3

4

12

Tri

via

l

-

Colo

car

en u

n l

ugar

ad

ecu

ado l

os

mat

eria

les

inn

eces

ario

s d

el á

rea

de

trab

ajo

. M

ante

ner

ord

en y

lim

pie

za c

on

stan

tem

ente

y r

eali

zar

insp

ecci

on

es

per

iódic

as d

el á

rea.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

16

y 1

7)

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

11

1°

4

36

- 3

9

- 4

4

-

To

ma

corr

ien

tes

sin

ro

tula

ció

n d

el

circ

uit

o y

niv

eles

de

ten

sió

n.

-

To

mac

orr

ien

te r

oto

.

-

So

bre

carg

as d

e vo

ltaj

e.

-

Con

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o I

ndir

ecto

, co

nta

cto

dir

ecto

, pu

nto

de

ign

ició

n p

or

cort

o c

ircu

ito

.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, el

ectr

izac

ión

.

-

Am

ago

de

ince

nd

io, q

uem

adu

ras.

5

6

30

Mo

de

rad

o

-

To

do

s lo

s si

stem

as e

léct

rico

s ti

enen

qu

e es

tar

deb

idam

ente

ro

tula

do

s, y

co

n s

us

ind

icad

ore

s d

e

niv

eles

de

ten

sión

.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

78

°

5

38

- 3

9

- 4

5

-

Con

exio

nes

elé

ctri

cas

sin

tap

as d

e

pro

tecc

ión.

-

Caj

a d

e d

eriv

ació

n o

de

pas

o

eléc

tric

o s

in r

otu

laci

ón

.

-

To

mas

de

corr

ien

te s

in r

otu

laci

ón

de

circ

uit

o y

sin

niv

eles

de

ten

sió

n.

-

Caj

a m

etál

ica

cerc

a d

e to

mas

de

corr

ien

te y

cab

lead

o e

léct

rico

.

-

Con

tact

o e

léct

rico

dir

ecto

po

r

man

ipu

laci

ón

de

alg

un

o d

e lo

s ca

ble

s,

form

ació

n d

e ar

co e

léct

rico

, pu

nto

de

ignic

ión,

cort

o c

ircu

ito

.

-

Con

tact

o e

léct

rico

ind

irec

to.

-

So

bre

car

gas

de

vo

ltaj

e, c

ort

o c

ircu

ito

.

-

Con

tact

o e

léct

rico

ind

irec

to c

on

la

caja

met

álic

a.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, am

ago

de

ince

nd

io,

qu

emad

ura

s.

-

Ele

ctri

zaci

ón.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, am

ago

de

ince

nd

io,

qu

emad

ura

s.

-

Ele

ctri

zaci

ón,

des

carg

a el

éctr

ica.

9

8

72

Crí

tic

o

-

Se

alej

arán

de

las

par

tes

acti

vas

de

las

inst

alac

ion

es o

eq

uip

os

eléc

tric

os

a la

s

dis

tan

cias

mín

imas

de

segu

rid

ad i

nd

icad

as e

n e

l

cód

igo

Nac

ion

al d

e el

ectr

icid

ad

-

To

da

con

exió

n e

léct

rica

deb

e ir

co

n t

apas

de

pro

tecc

ión o

can

alet

as p

ara

evit

ar c

on

tact

o c

on

ell

as.

-

To

do

s lo

s si

stem

as e

léct

rico

s ti

enen

qu

e es

tar

deb

idam

ente

ro

tula

do

s, y

co

n s

us

ind

icad

ore

s d

e

niv

eles

de

ten

sión

.

-

Evit

ar q

ue

los

mat

eria

les

con

du

cto

res

esté

n c

erca

de

los

tom

a co

rrie

nte

s p

ara

evit

ar e

ner

giz

acio

nes

.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

29

°

Art

78

°

14

8

6

40

- 4

6

-

Co

mb

ust

ible

s al

tam

ente

in

flam

able

s

com

o g

aseo

sas,

caj

as d

e ca

rtó

n,

bo

lsas

de

plá

stic

o c

erca

de

la c

aja

eléc

tric

a

(fu

ente

de

ign

ició

n).

-

Caj

as e

n v

ías

de

circ

ula

ción

.

-

Mat

eria

les

com

bu

stib

les

cerc

a a

fuen

tes

de

ign

ició

n (

caja

s d

e ca

rtó

n

arri

mad

as a

máq

uin

as e

léct

rica

s).

-

Fal

ta d

e o

rden

del

áre

a.

-

Sal

to d

e ch

isp

a d

e la

caj

a el

éctr

ica

hac

ia l

os

elem

ento

s in

flam

able

s, e

lect

rici

dad

est

átic

a.

-

Cir

cula

ció

n p

or

med

io d

e la

s ca

jas.

-

Sal

to d

e ch

isp

as d

e la

s m

áqu

inas

elé

ctri

cas

hac

ia m

ater

iale

s in

flam

able

s.

-

Des

ord

en, o

bst

rucc

ión

del

pas

o.

-

Am

ago

y p

rop

agac

ión

de

ince

nd

io,

elec

triz

ació

n.

-

Tro

pie

zos,

caí

das

, go

lpes

, co

ntu

sion

es.

9

6

54

Imp

ort

an

te

-

No o

bst

ruir

las

vía

s d

e ac

ceso

co

n m

ater

iale

s q

ue

pu

edan

dif

icu

ltar

la

lib

re c

ircu

laci

ón

de

las

per

son

as.

-

Lo

s ac

ceso

s y a

mb

ien

tes

deb

en m

ante

ner

se

lim

pio

s; l

os

des

per

dic

ios,

mat

eria

les

infl

amab

les

y

com

bu

stib

les

deb

en d

epo

sita

rse

en r

ecip

ien

tes

y

lugar

es a

pro

pia

do

s y e

xp

resa

men

te a

con

dic

ion

ado

s.

-

Man

ten

er e

l ár

ea d

e tr

abaj

o l

imp

ia,

ord

enad

a y

lib

re d

e m

ater

iale

s co

mb

ust

ible

s e

infl

amab

les.

R.M

. N

°11

1 -

20

13

Art

11

1°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

2 -

Pág

13

)

7

41

-

Cab

lead

o e

léct

rico

sin

ro

tula

ció

n.

-

Con

exio

nes

mú

ltip

les

y

des

ord

enad

as.

-

Con

exio

nes

elé

ctri

cas

y e

qu

ipo

s

eléc

tric

os

cerc

a d

el a

gu

a a

pes

ar d

e la

s

señ

alét

ica

de

ries

go

elé

ctri

co q

ue

pre

sen

ta.

-

So

bre

carg

a d

e vo

ltaj

e, c

ort

o c

ircu

ito

.

-

C

on

fusi

on

es y

des

ori

enta

ció

n a

l m

om

ento

de

con

ecta

r lo

s eq

uip

os

eléc

tric

os,

co

nta

cto

eléc

tric

o d

irec

to e

in

dir

ecto

.

-

C

on

tact

o d

e lo

s eq

uip

os,

cab

les

eléc

tric

os

o e

nch

ufe

s en

ergiz

ado

s co

n e

l ag

ua.

-

Alt

erac

ión

de

la f

un

cio

nal

idad

elé

ctri

ca d

e

los

apar

ato

s o

en

chu

fes,

am

ago

de

ince

nd

io.

-

Des

carg

a el

éctr

ica,

qu

emad

ura

s, l

esio

nes

ocu

lare

s, f

ibri

laci

ón

ven

tric

ula

r, m

uer

te p

or

la

inad

ecu

ada

man

ipu

laci

ón

de

algun

o d

e lo

s

equ

ipo

s el

éctr

ico

s en

ergiz

ado

s..

-

Ele

ctro

cuci

ón

, p

or

end

e fi

bri

laci

ón

ven

tric

ula

r, e

lect

riza

ció

n,

amag

o d

e in

cend

io

po

r co

rto

cir

cuit

o,

qu

emad

ura

s, h

asta

la

mu

erte

.

9

8

72

Crí

tic

o

-

Lo

s eq

uip

os

eléc

tric

os

deb

en m

arca

rse

con

etiq

uet

as u

otr

os

med

ios

adec

uad

os

par

a ev

itar

err

ore

s

de

alim

enta

ció

n d

e en

ergía

y o

per

ació

n.

-

Ase

gu

rars

e q

ue

los

rótu

los

sean

fác

iles

y c

laro

s d

e

leer

. C

on

sid

erar

el

uso

de

un

sis

tem

a d

e có

dig

o p

or

colo

r p

ara

faci

lita

r y h

acer

más

ráp

ida

la i

den

tifi

caci

ón

de

sist

emas

cab

les

eléc

tric

os.

-

Colo

car

un

org

aniz

ado

r p

rote

cto

r d

e ca

ble

s.

-

Las

co

nex

ion

es y

lo

s eq

uip

os

eléc

tric

os

po

r n

ingún

mo

tivo

deb

en e

star

cer

ca d

el a

gu

a, d

e lo

con

trar

io

pro

po

rcio

nar

al

equ

ipo

un

a cu

bie

rta

de

pro

tecc

ión

con

tra

el i

ngre

so d

e ag

ua,

man

ten

ien

do a

sí e

l lu

gar

de

trab

ajo

con

con

dic

ion

es d

e se

gu

rid

ad.

R.M

. N

°11

1-

20

13

A

rt 9

4°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

17

)

CN

E

Sec

ció

n 1

00 -

10

0

8

42

-

Au

la p

oco

esp

acio

sa p

ara

real

izar

ensa

yo

s m

ecán

ico

s co

n l

os

mat

eria

les,

trab

ajar

co

n m

áqu

inas

de

trac

ció

n y

com

pre

sió

n,

cort

ado

ras,

esm

eril

es,

entr

e o

tras

.

-

Exce

sivo

cab

lead

o d

el c

om

pu

tad

or

en e

l p

iso

, si

n s

er r

otu

lado

.

-

Esc

rito

rio

del

do

cen

te c

erca

de

her

ram

ien

tas

y m

áqu

inas

elé

ctri

cas

(esm

eril

, m

áqu

inas

de

ensa

yo

s d

e

trac

ció

n y

co

mp

resi

ón

).

-

Máq

uin

as o

bst

ruyen

do

la

sali

da

y e

l

acce

so a

l es

crit

ori

o.

-

Con

tact

o f

ísic

o y

elé

ctri

co c

on p

artí

cula

s,

mat

eria

les,

ele

men

tos,

máq

uin

as o

her

ram

ien

tas

qu

e se

en

cuen

tran

mu

y p

róxim

a a

los

estu

dia

nte

s o

do

cente

s.

-

Con

tact

o e

léct

rico

dir

ecto

e i

nd

irec

to,

trán

sito

po

r en

cim

a d

el c

able

ado

.

-

Pro

yec

ció

n d

e p

artí

cula

s d

el e

smer

il,

elem

ento

s o

mat

eria

les

pro

yec

tad

os

hac

ia e

l

cuer

po

res

ult

ado

del

en

sayo

de

resi

sten

cia.

-

Sal

ida

o a

cces

o a

l es

crit

ori

o d

e m

aner

a

apre

sura

da,

ch

oca

nd

o c

on

alg

un

a d

e la

s

máq

uin

as o

her

ram

ien

tas.

-

Ele

ctro

cuci

on

es,

elec

triz

acio

nes

,

qu

emad

ura

s, g

olp

es,

contu

sio

nes

, co

rtes

.

-

Des

carg

a el

éctr

ica

po

r la

in

adec

uad

a

man

ipu

laci

ón

de

algun

o d

e lo

s ca

ble

s,

tro

pie

zos,

caí

das

a n

ivel

, go

lpes

.

-

Qu

emad

ura

s, c

ort

es c

on e

squ

irla

s.

Go

lpes

, tr

opie

zos,

con

tusi

on

es,

caíd

as a

niv

el.

-

Go

lpes

, co

ntu

sio

nes

, m

ore

tones

, co

rtes

.

9

8

72

Crí

tic

o

-

Co

loca

r la

s m

áqu

inas

y h

erra

mie

nta

s d

e tr

abaj

o e

n

un

áre

a m

ás e

spac

iad

a p

ara

qu

e se

tra

baj

e co

n

segu

rid

ad m

inim

izan

do

la

exp

osi

ció

n a

l ri

esgo

. L

os

pas

illo

s en

tre

máq

uin

as d

eber

án t

ener

un

an

cho

mín

imo

de

0.6

0 m

.

-

Colo

car

un

org

aniz

ado

r p

rote

cto

r d

e ca

ble

s y

rotu

lar

los

cab

les

con

eti

qu

etas

u o

tro

s m

edio

s

adec

uad

os

con

el

ob

jeto

de

evit

ar e

rro

res

de

alim

enta

ció

n d

e en

ergía

y o

per

ació

n.

-

La

Un

iver

sid

ad d

isp

on

drá

lo

nec

esar

io p

ara

qu

e la

s

máq

uin

as,

equ

ipo

s, h

erra

mie

nta

s, m

ater

iale

s y

sust

anci

as n

o c

on

stit

uyan

un

a fu

ente

de

pel

igro

.

-

Man

ten

er e

l lu

gar

de

trab

ajo c

on

con

dic

ion

es d

e

segu

rid

ad f

acil

itan

do

la

lib

re c

ircu

laci

ón

de

las

per

son

as.

D.S

N°

04

2 -

F

Art

12

1°

R.M

. N

°11

1-

20

13

A

rt 9

4°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

3 -

Pág

8)

(An

exo

1 -

Pág

17

)

9

43

-

Caj

a el

éctr

ica

con

señ

aliz

acio

nes

de

ries

go

elé

ctri

co c

ub

iert

as c

on o

tros

mat

eria

les.

-

Mal

a u

bic

ació

n d

e la

caj

a el

éctr

ica.

-

Fal

ta d

e o

rden

.

-

An

ula

n l

a vis

ibil

idad

de

las

señ

aliz

acio

nes

lo q

ue

con

llev

a a

hac

er c

aso

om

iso

a l

a

señ

alét

ica.

-

Con

tact

o e

léct

rico

ind

irec

to,

elec

tric

idad

está

tica

.

-

Des

ord

en.

-

Ele

ctro

cuci

ón

.

-

Ele

ctri

zaci

ón.

-

Caí

das

, golp

es,

con

tusi

on

es.

5

6

30

Mo

de

rad

o

-

La

señ

al d

ebe

esta

r co

mp

leta

men

te v

isib

le d

esd

e

un

a dis

tan

cia

segu

ra,

clar

a y p

reci

sa.

-

Ubic

ar l

a ca

ja e

léct

rica

en

lu

gar

es q

ue

no h

agan

con

tact

o.

-

Man

ten

er e

in

spec

cio

nar

ord

en y

lim

pie

za

con

stan

tem

ente

.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

16

)

(An

exo

1 -

Pág

17

)

NT

P 3

99

.010

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

11

1°

10

45

-

Señ

aliz

acio

nes

mal

ub

icad

as c

on

cara

cter

ísti

cas

de

colo

res

y t

amañ

o

inap

rop

iado

y p

oco

vis

ible

.

-

Boti

qu

ín m

al u

bic

ado

.

-

Hac

er c

aso

om

iso

a l

a se

ñal

izac

ión

po

r

falt

a d

e vis

ibil

idad

.

-

O

bst

rucc

ión

del

acc

eso

al

bo

tiq

uín

.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, am

ago

de

ince

nd

io.

-

Fal

ta d

e at

enci

ón

in

med

iata

al

per

son

al q

ue

hay

a su

frid

o a

lgú

n d

año

o l

esió

n.

3

6

18

To

lera

ble

-

Colo

car

en l

ugar

es v

isib

les

y e

stra

tégic

os

las

señ

ales

de

segu

rid

ad y

ser

án t

an g

ran

des

co

mo

sea

po

sible

y s

u t

amañ

o s

erá

con

gru

ente

co

n e

l lu

gar

en

qu

e se

co

loca

n o

el

tam

año

de

los

ob

jeto

s, d

ispo

siti

vo

s

o m

ater

iale

s a

los

cual

es s

e fi

jan

y p

od

er s

er

iden

tifi

cad

os

des

de

un

a d

ista

nci

a se

gu

ra.

-

Colo

car

el b

oti

qu

ín e

n u

n l

ugar

vis

ible

y

estr

atég

ico

, d

e fá

cil

acce

so e

im

ple

men

tos

nec

esar

ios:

inst

rum

ento

s, v

end

as, d

rogas

.

NT

P 3

99

.010

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

46

°

Art

13

0°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

19

)

14

9

Á

rea:

C

ED

IM -

Cen

tro d

e D

iseñ

o d

e In

gen

ierí

a M

ecá

nic

a

L

ug

ar:

Seg

un

do d

el P

ab

elló

n R

E

valu

ad

or:

Kath

erin

e S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

F

ech

a:

0

3 /

03 /

201

4

P

ág

ina:

1

de

1

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

GO

S

PL

AN

DE

AC

CIÓ

N

SE

GU

RID

AD

Y S

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UD

OC

UP

AC

ION

AL

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

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sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

47

CONDICIÓN INSEGURA

-

Señ

aliz

ació

n q

ue

ind

ica

vía

de

sali

da

mal

ub

icad

a y

dir

ecci

on

ada

hac

ia u

na

pu

erta

de

div

isió

n c

on

la

otr

a cl

ase.

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

de

sism

o.

-

Caí

das

a n

ivel

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

3

4

12

Tri

via

l

-

Las

pu

erta

s y p

asad

izo

s d

e sa

lid

a, d

eben

ser

clar

amen

te m

arca

do

s co

n s

eñal

es q

ue

ind

iqu

en l

a vía

de

sali

da

y d

eben

est

ar d

ispu

esta

s d

e ta

l

man

era

qu

e se

an f

ácil

men

te u

bic

able

s.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

2 -

Pág

12

)

2

48

-

Exce

sivo

y d

eso

rden

ado

cab

lead

o

enci

ma

del

esc

rito

rio

.

-

C

on

fusi

on

es y

des

ori

enta

ción

al

mo

men

to

de

con

ecta

r lo

s en

chu

fes,

co

nta

cto

elé

ctri

co

dir

ecto

e i

nd

irec

to.

-

Des

carg

a el

éctr

ica

po

r la

in

adec

uad

a

man

ipu

laci

ón

de

algun

o d

e lo

s ca

ble

s.

3

6

18

To

lera

ble

-

Colo

car

un

org

aniz

ado

r p

rote

cto

r d

e ca

ble

s y

rotu

lar

los

cab

les

con

eti

qu

etas

u o

tro

s m

edio

s

adec

uad

os

con

el

ob

jeto

de

evit

ar e

rro

res

de

alim

enta

ció

n d

e en

ergía

y o

per

ació

n.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

94

°

3

49

-

Señ

aliz

ació

n d

e la

zo

na

de

segu

rid

ad

ub

icad

a en

el

mar

co d

e la

pu

erta

de

div

isió

n.

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

de

sism

o d

ebid

o a

la d

ific

ult

ad d

el r

ápid

o r

econ

oci

mie

nto

de

la

zon

a d

e se

gu

rid

ad p

or

la o

bst

rucc

ión

qu

e

gen

era

de

la p

uer

ta.

-

Caí

das

a n

ivel

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

3

4

12

Tri

via

l -

R

eub

icar

la

señ

alét

ica

de

"Zo

na

de

Seg

uri

dad

" en

un

lu

gar

vis

ible

y e

stra

tégic

o.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

46

°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

16

)

NT

P 3

99

.010

4

50

-

Ext

into

r m

al u

bic

ado

, p

osi

cio

nán

do

se e

n e

l su

elo

. -

F

alta

de

señ

aliz

ació

n p

or

enci

ma

del

ext

into

r y

de

los

sím

bo

los

qu

e id

enti

fiq

uen

el t

ipo

de

fueg

o q

ue

exti

nga

n.

-

Expo

sici

ón

a d

año

s fí

sico

s y

man

ipu

laci

on

es i

nd

ebid

as.

-

Dif

icu

lta

el r

ápid

o r

econ

oci

mie

nto

de

la

ub

icac

ión d

el e

xti

nto

r.

-

Caí

das

, go

lpes

, mag

ull

adu

ras,

raj

adu

ras

del

cil

ind

ro d

el e

xtin

tor,

des

pre

nd

imie

nto

d

e ga

s, f

alta

de

op

erat

ivid

ad d

el e

xtin

tor.

-

P

rop

agac

ión

del

fu

ego

po

r n

o s

ofo

carl

o

de

inm

edia

to.

5

4

20

To

lera

ble

-

Lo

s ex

tin

tore

s d

eben

est

ar u

bic

ado

s d

e m

aner

a q

ue

esté

n v

isib

les

en t

od

o m

om

ento

e i

nst

alad

os

en l

ugar

es

estr

atég

ico

s q

ue

per

mit

an e

star

fác

ilm

ente

acc

esib

les

y

dis

pon

ible

s.

-

Se

deb

en u

sar

señ

ales

en

las

par

tes

alta

s d

e la

s

colu

mn

as o

par

edes

sob

re l

as q

ue

el e

xti

nto

r es

té

inst

alad

o.

-

Par

a au

las

de

cóm

pu

to c

olo

car

exti

nto

res

de

CO

2

-

Nun

ca d

ebe

colo

cars

e u

n e

xti

nto

r a

men

os

de

20

cm d

el s

uel

o a

la

bas

e d

el e

xti

nto

r.

NT

P 8

33

.034

Pág

38

- 4

7

NT

P 3

50

.043

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

14

)

15

0

Á

rea

:

Au

las

de I

ng

en

ierí

a I

nd

ust

ria

l

L

uga

r:

T

erc

er d

el P

ab

elló

n R

E

va

lua

dor:

K

ath

eri

ne S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

F

ech

a:

0

3 /

03

/ 2

014

P

ág

ina

:

1

de

1

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

GO

S

PL

AN

DE

AC

CIÓ

N

SE

GU

RID

AD

Y S

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UD

OC

UP

AC

ION

AL

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

Rie

sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

51

- 5

5

CONDICIÓN INSEGURA

-

En

ruta

s d

e ev

acu

ació

n (

pas

adiz

os

y

esca

lera

s) h

ay f

alta

de

señ

aliz

ació

n.

-

Des

ori

enta

ción

, en

trar

en

pán

ico

y d

emo

ras

al t

iem

po

de

evac

uar

en

cas

o d

e si

smo

o

ince

nd

io.

-

Atr

op

ello

s, c

aíd

as a

niv

el y

des

niv

el,

tro

pie

zos,

res

bal

on

es,

frac

tura

s.

3

4

12

T

rivia

l

-

Las

pu

erta

s, p

asad

izo

s y e

scal

eras

de

sali

da,

deb

en

ser

clar

amen

te m

arca

do

s co

n s

eñal

es q

ue

ind

iqu

en l

a

vía

de

sali

da

y d

eben

est

ar d

isp

ues

tas

de

tal

man

era

qu

e se

an f

ácil

men

te u

bic

able

s y q

ue

la d

irec

ción

de

sali

da

hac

ia l

a zo

na

de

evac

uac

ión

sea

cla

ra.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

12

)

NT

P 3

99

.010

2

52

-

Gra

das

co

n p

iso

res

bal

oso

sin

anti

des

liza

nte

.

-

Su

bir

o b

ajar

co

rrie

nd

o l

as e

scal

eras

, es

tar

dis

traí

do

s, n

o a

gar

rars

e d

el p

asam

ano

s.

-

Caí

das

a d

esn

ivel

, re

sbal

on

es, go

lpes

torc

edu

ras,

esg

uin

ces,

con

tusi

on

es,

frac

tura

s.

5

4

20

T

ole

rab

le

-

Las

su

per

fici

es d

e la

s es

cale

ras

deb

en s

er

anti

des

liza

nte

s y d

e u

n m

ater

ial

resi

sten

te a

l u

so.

D.S

N°

04

2 -

F

Art

71

°

3

53

- 5

9

-

Caj

a d

el T

able

ro d

e C

on

tro

l

Elé

ctri

co s

in s

eñal

de

adver

ten

cia

con

falt

a d

e in

dic

ado

res

de

volt

aje

y s

in

rotu

laci

ón

del

cir

cuit

o.

-

Con

tact

o d

irec

to e

ind

irec

to,

elec

tric

idad

está

tica

, ar

co e

léct

rico

, so

bre

car

gas

de

vo

ltaj

e,

cort

o c

ircu

ito

, po

sib

les

dañ

os

al e

qu

ipo

.

-

Ele

ctro

cuci

ón

po

r ef

ectu

ar c

ual

qu

ier

man

ipu

laci

ón

de

los

con

tro

les

por

des

con

oci

mie

nto

del

alu

mn

ado

o p

erso

nal

no

auto

riza

do,

cale

nta

mie

nto

exce

siv

o e

n l

os

con

du

cto

res,

lo

qu

e pu

ede

sign

ific

ar l

as

des

tru

cció

n d

e su

ais

laci

ón

, ll

egan

do a

pro

vo

car

caíd

a d

el s

iste

ma

eléc

tric

o,

ince

nd

ios

po

r in

flam

ació

n,

qu

emad

ura

s.

9

8

72

C

ríti

co

- C

olo

car

señ

alét

ica

vis

ible

de

adver

ten

cia

de

"Rie

sgo

Elé

ctri

co".

- C

olo

car

dia

gra

mas

de

los

circ

uit

os

deb

idam

ente

nu

mer

adas

y c

od

ific

adas

, as

í co

mo

su

s n

ivel

es d

e

ten

sió

n.

NT

P 3

99

.010

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

29

°

Art

78

°

Art

88

°

CN

E

An

exo

G1

.F

4

54

-

Caj

a d

e sa

lid

a el

éctr

ica

exp

ues

ta s

in

cub

iert

a d

e p

rote

cció

n c

on

cab

les

y

con

exio

nes

su

elta

s y e

xp

ues

tas.

-

Con

tact

o d

irec

to e

ind

irec

to, pu

nto

de

ign

ició

n p

or

cort

o c

ircu

ito

.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, el

ectr

izac

ión

, am

ago

de

ince

nd

io.

5

8

40

Im

po

rta

nte

-

Se

deb

en i

nst

alar

tap

as p

ara

cub

rir

las

caja

s d

e

sali

da.

-

Cu

ando

el

cab

le e

s in

stal

ado

in

med

iata

men

te

det

rás

de

un

zó

calo

, d

ebe

ser

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uad

amen

te

pro

tegid

o c

ontr

a d

año

s m

ecán

ico

s p

or

la i

ntr

odu

cció

n

de

clav

os

de

fija

ció

n.

-

Las

in

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acio

nes

elé

ctri

cas

deb

en s

er

insp

ecci

on

adas

per

iód

icam

ente

.

CN

E

Sec

ció

n 0

70 -

30

04

Sec

ció

n 0

70 -

51

6

NT

P 3

70

.310

5

55

-

Fal

ta d

e ex

tin

tor

en e

l te

rcer

pis

o.

-

Dem

ora

s en

mit

igar

el

amag

ue

de

ince

nd

io.

-

Pro

pag

ació

n d

el f

ueg

o,

ince

ndio

,

qu

emad

ura

s.

5

6

30

M

od

era

do

-

C

olo

car

exti

nto

res

de

CO

2 p

ara

el t

erce

r p

iso

.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

14

)

6

56

-

Exce

sivo

y d

eso

rden

ado

cab

lead

o

del

co

mp

uta

do

r en

el

pis

o, si

n s

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rotu

lad

o.

-

Con

fusi

on

es y

des

ori

enta

ción

al

mo

men

to

de

con

ecta

r lo

s en

chu

fes,

co

nta

cto

elé

ctri

co

dir

ecto

e i

nd

irec

to,

trán

sito

po

r en

cim

a d

el

cab

lead

o.

-

Des

carg

a el

éctr

ica,

qu

emad

ura

s p

or

la

inad

ecu

ada

man

ipu

laci

ón

de

algun

o d

e lo

s

cab

les,

caí

das

a n

ivel

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

5

6

30

M

od

era

do

-

Colo

car

un

org

aniz

ado

r p

rote

cto

r d

e ca

ble

s y

rotu

lar

los

cab

les

con

eti

qu

etas

u o

tro

s m

edio

s

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uad

os

con

el

ob

jeto

de

evit

ar e

rro

res

de

alim

enta

ció

n d

e en

ergía

y o

per

ació

n.

R.M

. N

°11

1 -

20

13

A

rt 9

4°

7

57

- 6

1

-

Caj

a d

e In

terr

up

tore

s

term

om

agn

étic

os

sin

tap

a d

e p

rote

cció

n.

-

Con

tact

o d

irec

to e

ind

irec

to,

elec

tric

idad

está

tica

, p

royec

cio

nes

, ar

co e

léct

rico

, pu

nto

de

ign

ició

n p

or

man

ipu

laci

ón i

nad

ecu

ada

de

los

acci

on

ado

res

o c

on

tro

les

eléc

tric

os

po

r p

arte

del

alu

mn

ado

o p

or

per

son

al n

o a

uto

riza

do

, se

a

po

r fa

lta

de

cono

cim

ien

to y

qu

e po

drí

an

indu

cir

a un

co

rto

cir

cuit

o.

-

Alt

o r

iesg

o d

e q

ue

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lum

nad

o o

per

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al

no

auto

riza

do

rec

iba

un

a d

esca

rga

eléc

tric

a,

amag

o d

e in

cen

dio

, qu

emad

ura

s.

5

6

3

0

Mo

de

rad

o

-

Lo

s in

terr

up

tore

s d

e b

aja

ten

sió

n d

eber

án s

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e

equ

ipo

co

mp

leta

men

te c

erra

do

, a

fin

de

imp

osi

bil

itar

el

con

tact

o f

ort

uit

o c

on

per

son

as y

ob

jeto

s.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

86

°

8

58

- 6

0

-

C

on

exio

nes

elé

ctri

cas

mú

ltip

les

y

des

ord

enad

as p

or

deb

ajo

del

esc

rito

rio.

-

Con

tact

o d

irec

to c

on

alg

un

o d

e lo

s ca

ble

s.

-

Des

con

exió

n f

orz

ada

de

los

cab

les

po

r

algú

n r

oza

mie

nto

o m

ovim

ien

to i

nvo

lun

tari

o

pro

du

cién

do

se s

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de

chis

pas

.

-

Con

fusi

on

es y

des

ori

enta

ción

al

mo

men

to

de

con

ecta

r lo

s ca

ble

s.

-

Des

carg

a el

éctr

ica

po

r in

adec

uad

a

man

ipu

laci

ón

de

los

cab

les,

qu

emad

ura

s.

3

6

18

T

ole

rab

le

-

Rei

nst

alar

las

con

exio

nes

elé

ctri

cas

a ci

erta

dis

tan

cia

de

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era

qu

e no

hay

a co

nta

cto

con

alg

un

a

par

te d

el c

uer

po

.

-

Colo

car

un

org

aniz

ado

r p

rote

cto

r d

e ca

ble

s y

rotu

lar

los

cab

les

con

eti

qu

etas

u o

tro

s m

edio

s

adec

uad

os

con

el

ob

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de

evit

ar e

rro

res

de

alim

enta

ció

n d

e en

ergía

y o

per

ació

n.

R.M

. N

°11

1 -

20

13

A

rt 9

4°

15

1

Áre

a:

L

ab

orato

rio d

e C

on

trol

de

Proce

sos

Ind

ust

riale

s y

Mód

ulo

s F

utu

rió

n A

uto

ma

tiza

ció

n

Lu

gar:

Au

la 2

00 -

Seg

un

do P

iso -

Pa

bel

lón

R

Evalu

ad

or:

Kath

erin

e S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

Fec

ha:

0

3 /

03 /

201

4

Pág

ina:

1

de

1

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

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S

P

LA

N D

E A

CC

IÓN

S

EG

UR

IDA

D Y

SA

LU

D O

CU

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CIO

NA

L

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

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sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

62

CONDICIÓN INSEGURA

-

Zo

na

de

segu

rid

ad o

bst

acu

liza

da

po

r

un

mu

eble

par

a co

mp

uta

do

ra.

-

Caj

a el

éctr

ica

sin

rotu

laci

ón

y s

in

ind

icad

ore

s d

e vo

ltaj

e, u

bic

ada

al

cost

ado

de

la s

eñal

étic

a d

e zo

na

de

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rid

ad

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

de

sism

o d

ebid

o a

la a

nu

laci

ón

de

la r

ápid

a vis

ual

izac

ión

de

la

zon

a d

e se

gu

rid

ad,

caíd

a d

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gu

no

de

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apar

ato

s el

éctr

ico

s d

el m

ueb

le.

-

Man

ipu

laci

ón i

nad

ecu

ada

de

la l

lave

eléc

tric

a, c

on

tact

os

ind

irec

tos,

ele

ctri

cid

ad

está

tica

.

-

Caí

das

a n

ivel

, at

rap

amie

nto

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, q

uem

adu

ras.

3

6

1

8

To

lera

ble

-

La

zon

a d

e se

gu

rid

ad d

ebe

esta

r li

bre

de

ob

stác

ulo

s

par

a fa

cili

tar

la e

vac

uac

ión

del

per

son

al,

man

ten

ien

do

así

las

con

dic

ion

es d

e se

gu

rid

ad.

-

To

do

s lo

s si

stem

as e

léct

rico

s ti

enen

qu

e es

tar

deb

idam

ente

ro

tula

do

s, y

co

n s

us

ind

icad

ore

s d

e

niv

eles

de

ten

sión

.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

17

)

(An

exo

2 -

Pág

11

)

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

78

°

2

63

-

Con

exió

n d

e eq

uip

os

en t

om

as d

e

corr

ien

te s

in r

otu

laci

ón d

e ci

rcu

ito

y s

in

niv

eles

de

ten

sión

.

-

So

bre

carg

a d

e vo

ltaj

e, c

ort

o c

ircu

ito

,

con

tact

o e

léct

rico

in

dir

ecto

.

-

Am

ago

de

ince

nd

io,

elec

tro

cuci

ón

,

qu

emad

ura

s, e

lect

riza

ció

n.

3

8

24

M

od

era

do

-

T

odo

s lo

s si

stem

as e

léct

rico

s ti

enen

qu

e es

tar

deb

idam

ente

ro

tula

do

s, y

co

n s

us

ind

icad

ore

s d

e

niv

eles

de

ten

sión

.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

78

°

3

64

-

Pre

sen

cia

de

equ

ipo

s el

éctr

icos

cerc

a

del

agu

a a

pes

ar d

e la

s se

ñal

izac

ion

es d

e

ries

go

elé

ctri

co q

ue

rep

rese

nta

.

-

Con

tact

o i

nd

irec

to d

e ch

isp

as o

eq

uip

os

eléc

tric

os

ener

giz

ado

s co

n e

l ag

ua,

gen

era

un

pu

nto

de

ign

ició

n.

-

Ele

ctro

cuci

ón

, el

ectr

izac

ión

, am

ago

de

ince

nd

io, p

rop

agac

ión

del

in

cen

dio

. 9

8

7

2

Crí

tic

o

-

Po

r n

ingún

mo

tivo

se

deb

erá

colo

car

los

equ

ipo

s y

las

con

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nes

elé

ctri

cas

cerc

a d

el a

gu

a p

ara

así

man

ten

er e

l ár

ea d

e tr

abaj

o c

on

co

ndic

ion

es d

e

segu

rid

ad,

de

lo c

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trar

io p

ropo

rcio

nar

al

equ

ipo

un

a

cub

iert

a d

e p

rote

cció

n c

on

tra

el i

ngre

so d

e ag

ua.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 1

-

Pág

17

)

CN

E

Sec

ció

n 1

00 -

10

0

15

2

Á

rea:

L

ab

orato

rio N

eu

má

tica

/ E

lectr

ón

ica N

eu

máti

ca /

PL

C /

Sen

sóri

ca

L

ug

ar:

Au

la 2

01 -

Seg

un

do P

iso -

Pa

bel

lón

R

E

valu

ad

or:

Kath

erin

e S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

F

ech

a:

0

3 /

03 /

201

4

P

ág

ina:

1

de

1

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

GO

S

PL

AN

DE

AC

CIÓ

N

SE

GU

RID

AD

Y S

AL

UD

OC

UP

AC

ION

AL

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

Rie

sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

65

CONDICIÓN INSEGURA

-

Señ

aliz

ació

n d

e la

zo

na

de

segu

rid

ad

ub

icad

a en

el

mar

co d

e la

pu

erta

de

div

isió

n.

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

de

sism

o d

ebid

o a

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ific

ult

ad d

el r

ápid

o r

econ

oci

mie

nto

de

la

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a d

e se

gu

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ad p

or

la o

bst

rucc

ión

qu

e

gen

era

de

la p

uer

ta.

-

Caí

das

a n

ivel

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

3

4

12

Tri

via

l -

R

eub

icar

la

señ

alét

ica

de

"Zo

na

de

Seg

uri

dad

" en

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lu

gar

vis

ible

y e

stra

tégic

o.

R.M

. N

°11

1-

20

13

Art

46

°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

16

)

NT

P 3

99

.010

2

66

-

Exce

sivo

y d

eso

rden

ado

cab

lead

o

del

co

mp

uta

do

r en

el

pis

o, si

n s

er

rotu

lad

o.

-

Con

fusi

on

es y

des

ori

enta

ción

al

mo

men

to

de

con

ecta

r lo

s en

chu

fes,

co

nta

cto

elé

ctri

co

dir

ecto

e i

nd

irec

to,

trán

sito

po

r en

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a d

el

cab

lead

o.

-

Des

carg

a el

éctr

ica,

qu

emad

ura

s p

or

la

inad

ecu

ada

man

ipu

laci

ón

de

algun

o d

e lo

s

cab

les,

caí

das

a n

ivel

, tr

op

iezo

s, g

olp

es,

con

tusi

on

es.

5

6

30

Mo

de

rad

o

-

Colo

car

un

org

aniz

ado

r p

rote

cto

r d

e ca

ble

s y

rotu

lar

los

cab

les

con

eti

qu

etas

u o

tro

s m

edio

s

adec

uad

os

con

el

ob

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de

evit

ar e

rro

res

de

alim

enta

ció

n d

e en

ergía

y o

per

ació

n.

R.M

. N

°11

1 -

20

13

A

rt 9

4°

3

67

-

Caj

a d

e in

terr

up

tor

eléc

tric

o s

in

señ

al d

e ad

ver

ten

cia,

sin

ro

tula

ción

y

sin

ind

icad

ore

s d

e vo

ltaj

e, o

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ruyen

do

la v

isu

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ació

n d

e la

señ

alét

ica

de

la

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a d

e se

gu

rid

ad.

-

Con

tact

o i

nd

irec

to,

elec

tric

idad

est

átic

a.

-

Des

ori

enta

ción

en c

aso

de

sism

o.

-

D

esca

rga

eléc

tric

a, q

uem

adu

ras

po

r

efec

tuar

cu

alq

uie

r m

anip

ula

ción

in

adec

uad

a d

e

los

contr

ole

s.

-

C

aíd

as,

go

lpes

, co

ntu

sion

es.

5

8

40

Imp

ort

an

te

-

To

do

s lo

s si

stem

as e

léct

rico

s ti

enen

qu

e es

tar

deb

idam

ente

ro

tula

do

s, y

co

n s

us

ind

icad

ore

s d

e

niv

eles

de

ten

sión

.

-

La

zon

a d

e se

gu

rid

ad d

ebe

esta

r li

bre

de

ob

stác

ulo

s

par

a fa

cili

tar

la e

vac

uac

ión

del

per

son

al,

man

ten

ien

do

así

las

con

dic

ion

es d

e se

gu

rid

ad.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

78

°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

1 -

Pág

17

)

(An

exo

2 -

Pág

11

)

15

3

Á

rea:

A

ula

de

Ing

enie

ría E

léct

rica

L

ug

ar:

Au

la 3

00 -

Ter

cer

Pis

o -

Pab

elló

n R

E

valu

ad

or:

Kath

erin

e S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

F

ech

a:

0

3 /

03 /

201

4

P

ág

ina:

1

de

1

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

GO

S

PL

AN

DE

AC

CIÓ

N

SE

GU

RID

AD

Y S

AL

UD

OC

UP

AC

ION

AL

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

Rie

sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

68

CONDICIÓN INSEGURA

-

Caj

a d

el T

able

ro d

e C

on

tro

l

Elé

ctri

co s

in s

eñal

de

adver

ten

cia

con

falt

a d

e in

dic

ado

res

de

volt

aje

y s

in

rotu

laci

ón

del

cir

cuit

o.

-

Con

tact

o d

irec

to e

ind

irec

to,

elec

tric

idad

está

tica

, ar

co e

léct

rico

, so

bre

car

gas

de

vo

ltaj

e,

cort

o c

ircu

ito

, po

sib

les

dañ

os

al e

qu

ipo

.

-

Ele

ctro

cuci

ón

po

r ef

ectu

ar c

ual

qu

ier

man

ipu

laci

ón

de

los

con

tro

les

por

des

con

oci

mie

nto

del

alu

mn

ado

o p

erso

nal

no

auto

riza

do,

cale

nta

mie

nto

exce

siv

o e

n l

os

con

du

cto

res,

lo

qu

e pu

ede

sign

ific

ar l

as

des

tru

cció

n d

e su

ais

laci

ón

, ll

egan

do a

pro

vo

car

caí

da

del

sis

tem

a el

éctr

ico

,

ince

nd

ios

po

r in

flam

ació

n,

qu

emad

ura

s,

5

8

40

Imp

ort

an

te

-

Colo

car

señ

alét

ica

vis

ible

de

adver

ten

cia

de

"Rie

sgo

Elé

ctri

co".

-

Colo

car

dia

gra

mas

de

los

circ

uit

os

deb

idam

ente

nu

mer

adas

y c

od

ific

adas

, as

í co

mo

su

s n

ivel

es d

e

ten

sió

n.

NT

P 3

99

.010

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

29

°

Art

78

°

Art

88

°

CN

E

An

exo

G1

.F

2

69

-

Vid

rio

de

escr

ito

rio

roto

. -

D

esli

zam

ien

to d

el v

idri

o r

oto

, ca

ída

del

vid

rio

.

-

Cort

es,

her

idas

, go

lpes

, co

ntu

sio

nes

,

rasg

uñ

os.

5

4

20

To

lera

ble

-

R

eali

zar

insp

ecci

on

es p

erió

dic

as d

e la

s ca

rpet

as

par

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í m

ante

ner

el

lugar

de

trab

ajo

co

n c

ond

icio

nes

de

segu

rid

ad.

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 1

-

Pág

17

)

15

4

Á

rea:

L

ab

orato

rio d

e E

lect

rici

da

d y

Máq

uin

as

Elé

ctri

cas

L

ug

ar:

Au

la 3

01 -

Ter

cer

Pis

o -

Pab

elló

n R

E

valu

ad

or:

Kath

erin

e S

. E

squ

ivel

Vale

nzu

ela

F

ech

a:

0

3 /

03 /

201

4

P

ág

ina:

1

de

2

NÚMERO

EVIDENCIA N°

ACTO /

CONDICIÓN

PE

LIG

RO

IN

CID

EN

TE

S P

EL

IGR

OS

OS

R

IES

GO

S P

OT

EN

CIA

LE

S

EV

AL

UA

CIÓ

N D

E R

IES

GO

S

PL

AN

DE

AC

CIÓ

N

SE

GU

RID

AD

Y S

AL

UD

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UP

AC

ION

AL

Pro

ba

bilid

ad

(P

)

Severid

ad

(S)

Evalu

ació

n

de

l R

iesg

o

Niv

el

de

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sg

o

ME

DID

AS

DE

CO

NT

RO

L P

RO

PU

ES

TA

S

RE

QU

ISIT

O

LE

GA

L

1

70

CONDICIÓN INSEGURA

-

Au

la p

oco

esp

acio

sa p

ara

real

izar

prá

ctic

as o

en

sayo

s el

éctr

ico

s.

-

Fal

ta d

e se

ñal

izac

ión

de

la z

ona

de

segu

rid

ad e

n e

l au

la.

-

Con

tact

o f

ísic

o y

elé

ctri

co c

on p

artí

cula

s,

mat

eria

les,

ele

men

tos,

máq

uin

as o

her

ram

ien

tas

qu

e se

en

cuen

tran

mu

y p

róxim

a a

los

estu

dia

nte

s o

do

cente

s.

-

Des

ori

enta

ción

, en

trar

en

est

ado

de

pán

ico

y d

emo

ras

al t

iem

po

de

evac

uar

en

cas

o d

e

sism

o o

in

cen

dio

.

-

Ele

ctro

cuci

on

es,

elec

triz

acio

nes

,

qu

emad

ura

s, g

olp

es,

contu

sio

nes

, co

rtes

.

-

Atr

op

ello

s, c

aíd

as a

niv

el,

tro

pie

zos,

resb

alo

nes

, fr

actu

ras.

9

8

72

Crí

tic

o

-

Co

loca

r la

s m

áqu

inas

y h

erra

mie

nta

s d

e tr

abaj

o e

n

un

áre

a m

ás e

spac

iad

a p

ara

qu

e se

tra

baj

e co

n

segu

rid

ad m

inim

izan

do

la

exp

osi

ció

n a

l ri

esgo

. L

os

pas

illo

s en

tre

máq

uin

as d

eber

án t

ener

un

an

cho

mín

imo

de

0.6

0 m

.

-

Las

pu

erta

s, p

asad

izo

s y e

scal

eras

de

sali

da,

deb

en

ser

clar

amen

te m

arca

do

s co

n s

eñal

es q

ue

ind

iqu

en l

a

vía

de

sali

da

y d

eben

est

ar d

isp

ues

tas

de

tal

man

era

qu

e se

an f

ácil

men

te u

bic

able

s y q

ue

la d

irec

ción

de

sali

da

hac

ia l

a zo

na

de

evac

uac

ión

sea

cla

ra.

D.S

N°

04

2 -

F

Art

12

1°

R.M

. N

° 0

50

-

20

13

(A

nex

o 2

-

Pág

12

)

NT

P 3

99

.010

2

71

- 7

5

-

Caj

a d

e T

able

ro d

e C

on

trol

Elé

ctri

co y

caj

a d

e in

terr

up

tor

dif

eren

cial

y s

in t

apa

o c

ub

iert

a de

pro

tecc

ión s

in i

nd

icad

ore

s d

e volt

aje

ni

niv

eles

de

ten

sión

.

-

Cab

les

eléc

tric

os

con

su c

ub

iert

a d

e

aisl

ació

n d

eter

iora

da,

con

fis

ura

s y

con

du

cto

res

acti

vo

s ex

pu

esto

s, s

in s

er

can

aliz

ado

s, s

alie

ndo

del

tab

lero

de

con

trol.

-

Con

tact

o d

irec

to e

ind

irec

to,

elec

tric

idad

está

tica

, p

royec

cio

nes

, ar

co e

léct

rico

, pu

nto

de

ign

ició

n, po

r m

anip

ula

ción

in

adec

uad

a d

e lo

s

acci

on

ado

res

o c

on

tro

les

eléc

tric

os

po

r p

arte

del

alu

mn

ado

o p

or

per

son

al n

o a

uto

riza

do

, se

a

po

r fa

lta

de

cono

cim

ien

to y

qu

e po

drí

an

indu

cir

a un

co

rto

cir

cuit

o, d

año

s al

eq

uip

o.

-

Con

tact

o d

irec

to c

on

alg

un

o d

e lo

s ca

ble

s

ener

giz

ado

s, s

alto

de

chis

pas

.

-

Des

carg

a el

éctr

ica,

cal

enta

mie

nto

exce

sivo

en l

os

con

du

cto

res,

lo

qu

e p

ued

e si

gn

ific

ar l

as

des

tru

cció

n d

e su

ais

laci

ón

, ll

egan

do a

pro

vo

car

caíd

a d

el s

iste

ma

eléc

tric

o.

Am

ago

de

ince

nd

io p

or

infl

amac

ión

, ex

plo

sio

nes

,

qu

emad

ura

s.

-

Ele

ctro

cuci

on

es,

qu

emad

ura

s, l

esio

nes

ocu

lare

s, f

ibri

laci

ón

ven

tric

ula

r, h

asta

la

mu

erte

.

9

8

72

Crí

tic

o

-

Se

recu

bri

rá l

as p

arte

s ac

tivas

co

n a

isla

mie

nto

apro

pia

do

, qu

e co

nse

rve

sus

pro

pie

dad

es

ind

efin

idam

ente

y s

e co

loca

rán

ob

stác

ulo

s q

ue

imp

idan

tod

o c

on

tact

o a

ccid

enta

l co

n l

as p

arte

s viv

as

de

la i

nst

alac

ión

. L

os

ob

stác

ulo

s d

e p

rote

cció

n d

eben

esta

r fi

jad

os

en f

orm

a se

gu

ra y

deb

erán

res

isti

r L

os

esfu

erzo

s m

ecán

ico

s u

sual

es.

-

Colo

car

dia

gra

mas

de

los

circ

uit

os

deb

idam

ente

nu

mer

adas

y c

od

ific

adas

, as

í co

mo

su

s n

ivel

es d

e

ten

sió

n.

-

Lo

s in

terr

up

tore

s d

e b

aja

ten

sió

n d

eber

án s

er d

e

equ

ipo

co

mp

leta

men

te c

erra

do

, a

fin

de

imp

osi

bil

itar

el

con

tact

o f

ort

uit

o c

on

per

son

as y

ob

jeto

s.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

29

°

Art

78

°

Art

86

°

Art

88

°

CN

E

An

exo

G1

.F

3

72

- U

bic

ació

n i

nad

ecu

ada

del

bo

tiqu

ín d

e

Pri

mer

os

Au

xil

ios.

- F

alta

de

señ

aliz

ació

n p

or

enci

ma

del

exti

nto

r y d

e lo

s sí

mb

olo

s q

ue

iden

tifi

qu

en e

l ti

po d

e fu

ego

qu

e

exti

ngan

.

- D

ific

ult

a la

acc

esib

ilid

ad a

l bo

tiq

uín

.

- D

ific

ult

a el

ráp

ido r

eco

no

cim

ien

to d

e la

ub

icac

ión d

el e

xti

nto

r, p

osi

bil

ita

qu

e el

exti

nto

r es

té e

xp

ues

to a

man

ipu

laci

on

es

inad

ecu

adas

.

- F

alta

de

aten

ción

in

med

iata

al

per

son

al q

ue

hay

a su

frid

o a

lgú

n d

año

o l

esió

n.

- P

rop

agac

ión

más

ráp

ida

del

fu

ego

,

qu

emad

ura

s h

asta

ele

ctro

cuci

on

es p

or

uso

de

un

tip

o d

e ex

tin

tor

qu

e n

o c

orr

espo

nd

e.

3

6

18

To

lera

ble

- C

olo

car

el b

oti

qu

ín e

n u

n l

ugar

vis

ible

y e

stra

tégic

o,

de

fáci

l ac

ceso

e i

mp

lem

ento

s n

eces

ario

s:

inst

rum

ento

s, v

end

as, d

rogas

.

-

Se

deb

en u

sar

señ

ales

en

las

par

tes

alta

s d

e la

s

colu

mn

as o

par

edes

sob

re l

as q

ue

el e

xti

nto

r es

té

inst

alad

o. P

ara

fueg

os

eléc

tric

os

se d

ebe

usa

r un

exti

nto

r d

e P

QS

o d

e C

O2

.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

13

0°

D.S

. N

° 0

50

-

20

13

(An

exo

2 -

Pág

14

)

(A

nex

o 2

- P

ág

19

)

NT

P 3

50

.043

15

5

4

73

- B

asu

rero

sin

tap

a.

- B

asu

ra e

xp

ues

ta a

l m

edio

am

bie

nte

. -

Co

nta

min

ació

n d

el a

mb

ien

te.

3

4

12

Tri

via

l T

od

o r

ecip

iente

de

dis

po

sici

ón d

e re

sid

uo

s (b

asu

ra e

n

gen

eral

) d

ebe

esta

r p

rovis

to d

e una

tap

a y e

n ó

pti

mas

con

dic

ion

es.

NT

P 9

00

.065

5

73

- 7

4

- 7

6

- T

om

a co

rrie

nte

cer

ca d

e m

ater

ial

infl

amab

le.

- C

aja

de

sali

da

eléc

tric

a ex

pu

esta

sin

cub

iert

a d

e p

rote

cció

n.

- T

om

a co

rrie

nte

sin

ro

tula

ción

y s

in

ind

icad

ore

s d

e vo

ltaj

e.

- S

alto

de

chis

pa

hac

ia l

os

mat

eria

les

infl

amab

les.

- C

on

tact

o e

léct

rico

dir

ecto

, p

un

to d

e ig

nic

ión,

cort

o c

ircu

ito

.

- C

on

tact

o e

léct

rico

ind

irec

to c

on

tom

aco

rrie

nte

, so

bre

carg

a d

e vo

ltaj

e.

- A

mag

o d

e in

cen

dio

, p

rop

agac

ión

del

ince

nd

io.

- E

lect

rocu

ción

, am

ago

de

ince

ndio

.

- E

lect

riza

ció

n, q

uem

adu

ras,

am

ago

de

ince

nd

io.

5

8

40

Imp

ort

an

te

-

Est

á p

roh

ibid

o a

lmac

enar

o d

epo

sita

r m

ater

iale

s

infl

amab

les

u o

tro

s o

bje

tos

do

nd

e ex

ista

n

inst

alac

ion

es o

eq

uip

os

con

ten

sión

.

-

Se

deb

en i

nst

alar

tap

as p

ara

cub

rir

las

caja

s d

e

sali

da.

-

To

do

s lo

s si

stem

as e

léct

rico

s ti

enen

qu

e es

tar

deb

idam

ente

ro

tula

do

s y c

on

su

s in

dic

ado

res

de

niv

eles

de

ten

sión

.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

78

°

Art

98

°

CN

E

Sec

ció

n 0

70 -

30

04

6

77

- A

rch

ivad

ore

s ce

rca

de

mat

eria

l

eléc

tric

o.

- S

alto

de

chis

pas

a m

ater

ial

infl

amab

le

(car

tón

, h

oja

s, p

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17

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°11

1-

20

13

Art

11

1°

R.M

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50

-

20

13

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Pág

17

)

10

81

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n.

R.M

. N

° 1

11

-

20

13

Art

78

°

Art

94

°

156

ANEXO N° 05

INSPECCIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

SI NO N.A SI NO N.A SI NO N.A

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

VERSIÓN: V-00

Página: 1 de 1

DEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL

CARGO FIRMA

OBSERVACIONES:

REGISTRO

CARGO FIRMAINSPECCIONADO POR:

REVISADO POR:

NOMBRES

NOMBRES

N°

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Marcar con una X la validación correspondiente de acuerdo con el Check List de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

MEDIO AMBIENTE

VENTILACIÓN ADECUADA:

Aire limpio, que no se perciban olores irritantes ni desagradables, sensación de

sofocación.

ILUMINACIÓN ADECUADA:

Luminarias en buen estado, luminarias sin riesgo de caída, iluminación suficiente y

adecuada.

TALLER MECÁNICA

ORDEN Y LIMPIEZA DEL ÁREA:

Libre de herramientas, residuos y objetos (cables, trapos,etc.) en vías de

circulación, señalización y delimitación del área.

EXTINTORES EN ESTADO ÓPTIMO:

Precinto de seguridad, señal de identificación en buen estado, no esta

obstaculizado su acceso, tarjeta de inspección revisada.

GUARDAS DE PROTECCIÓN COLOCADAS:

Guardas metálicas (cabezales, guardas acrílicas (cabezales).

MESA DE TRABAJO:

Orden y limpieza.

TALLER ELECTRÓNICA OFICINA / ALMACÉN

PISO LIBRES DE GRASA, ACEITE, AGUA:

Pasadizos, debajo de las máquinas.

DISPOSICIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS LIQUIDOS USADOS a contenedor

rojo: Ácidos, alcohol, aceites, grasas.

EMISIONES ATMOSFÉRICAS:

Emisiones de ruidos y gases que no sobrepasen los límites máximos permisibles.

DISPOSICIÓN DE AGUAS RESIDUALES:

Descarga por sumideros a los residuos de origen industrial (Aceites, grasas, etc.)

ENVASES Y RECIPIENTES UTILIZADOS:

Almacenamiento y disposición de los Residuos Peligrosos. Son químicamente

compatibles. Se encuentran en buenas condiciones.

LIMPIEZA DE LAS MÁQUINAS:

Limpieza de residuos de aceites, grasas, virutas y todo material particulado.

ESTADO DE TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES:

Que se encuentren bien instalados, en buen estado, que no presenten rajaduras ni

quemaduras, firmemente sujetados y con sus respectivos protecctores e


GRADAS Y ESCALERAS:

Limpias y ordenadas correctamente, firmemente sujetas y de fácil acceso, en buen

estado.

SI: SI CUMPLE NO: NO CUMPLE N.A: NO APLICA

LUGAR:

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

INSPECCIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

CÓDIGO: UCSM-INS-SEG-001

Fecha de Elaboración:

FECHA DE INSPECCIÓN:

ITEM

SEÑALIZACIÓN DE ACUERDO A LOS RIESGOS:

Identificación de puntos de bloqueo, plano de ruta de evacuación actualizado, rutas

libres de obstáculos y debidamente señalizadas.

ESTADO DE ESCRITORIOS Y CAJONERIA:

Sin filos o puntas sobresalientes, , vidrio sin roturas, jaladores en buen estado.

SS.HH EN BUEN ESTADO:

No se evidencia fuga de agua en caños, urinario y taza de baño.

REVISION DE TACHOS DE RESIDUOS:

Señalización adecuada, acceso libre, segregación de residuos, tachos en buen

estado, tachos con tapas.

DERRAMES QUÍMICOS:

Posible derrame, existencia de derrame, fuga de aire, fuga de gas.

PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS EN ZONA DE TRABAJO:

Files y archivos actualizados, rotulados y en buen estado.

CALIFICACIÓN:

157

ANEXO N° 06

INSPECCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

FECHA DE INSPECCIÓN: LUGAR: HORA:

ITEM SI NO N.A

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

AUTORIZACIONES Y REVISIONES

NOMBRES

NOMBRES

INSPECCIONADO

POR:

REVISADO POR:

CARGO

CARGO

FIRMA

FIRMA


OBSERVACIONES

Los equipos en mantenimiento se encuentra libre de energías residuales.

Se han identificado zonas seguras, equipos de primeros auxilios y extintores.

La iluminación es suficiente y adecuada.

La ventilación es suficiente y adecuada.

Los tomacorrientes se encuentran bien instalados y debidamente rotulados.

Las tuberías de aire, gas y agua se encuentran en buen estado.

Marcar con una X la validación correspondiente de acuerdo con el Check List del Área de Trabajo.

TIPO DE TRABAJO O PRÁCTICA A DESARROLLAR




INSPECCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

VERSIÓN: V-00

Página: 1 de 1

DEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL

CONTESTE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

El área de trabajo se encuentra debidamente ordenada y limpia.

Los andamios y escaleras se encuentran en buen estado y debidamente asegurados.

Las rutas de evacuación se encuentran libres de obstáculos.

Las partes de la zona de trabajo (maquinarias , varillas metálicas, tarimas, etc.) se encuentran sujetas y

aseguradas.

La zona de trabajo está debidamente delimitada y señalizada.

Se dió el reporte verbal por parte del docente, jefe de práctica o encargado del turno anterior.

Las herramientas de trabajo se encuentran en lugares adecuados.

Las sustancias peligrosas se encuentran rotuladas y en lugares adecuados.

158

ANEXO N° 07

INSPECCIÓN DE LAS AULAS


ITEM SI NO N.A

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15


OBSERVACIONES



INSPECCIÓN DE LAS AULASDEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL

CÓDIGO: UCSM-INS-SEG-003 VERSIÓN: V-00

Fecha de Elaboración: Página: 1 de 1

Marcar con una X la validación correspondiente de acuerdo con el Checklist de las Aulas.

CONTESTE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

Se encuentran en buenas condiciones las condiciones eléctricas.

Se observa que los cables no estén descubiertos, sueltos, mal ajustados y que estén identificados.

REVISADO POR:

NOMBRES CARGO FIRMA

INSPECCIONADO

POR:

NOMBRES CARGO FIRMA

Se encuentran los enchufes y toma corrientes con conexión polo tierra.

Se reemplazan las conexiones que se detectan en malas condiciones.

En caso de emergencia, se encuentra el camino libre de obstáculos.

Se verifica que las instalaciones de luz no estén cubiertas por suciedad, grasa y aceite.

Se inspecciona que las salidas, escaleras y pasillos cuenten con la debida iluminación.

El aula o pasillo cuenta con un extintor.

Se encuentran las señaléticas de seguridad libre de obstáculos.

Existe constante orden y limpieza en el aula.

Se cuenta con luces de emergencia.

Existe la suficiente ventilación en el aula.

Existe un desarrollo normal de la clase sin que haya interferencia por ruido o algún otro factor sea del mismo ambiente

de trabajo o actividades de otras áreas conexas.

Se observa que no exista algún tipo de mobiliario que pueda producir algún tipo de lesión como aristas o esquinas

agudas, vidrios rotos, entre otros.

Los pasillos se encuentran libres de obstáculos que puedan producir algún tipo de accidente.

159

ANEXO N° 08

INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES

FECHA DE INSPECCIÓN: LUGAR:

N°

Lim

pie

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libre

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sucie

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pin

tura

, etc

)

No p

resenta

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No p

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N (

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PT

O)

OB

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RV

AC

ION

ES



INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES


Página: 1 de 1DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INSTITUCIONAL

REGISTRO

INSPECCIONADO

POR: NOMBRES CARGO FIRMA

REVISADO POR:NOMBRES CARGO FIRMA

B: BUENO D: DEFECTUOSO N/A: NO APLICA

LAS HERRAMIENTAS QUE ESTEN DEFECTUOSAS, SE LES COLOCARA CINTA COLOR ROJO Y SE LAS ALMACENARA EN EL LUGAR ADECUADO.

OBSERVACIONES:

Marcar con una X la validación correspondiente de acuerdo con el Check List de Herramientas Manuales

NOMBRE DE LA HERRAMIENTA

160

ANEXO N° 09

INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

LUGAR:

N°

Lim

pie

za (

libre

de

gras

a, s

uci

edad

, pin

tura

, etc

)

Aju

ste

adec

uad

o d

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Bo

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sen

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chu

fes

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In

terr

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s y/

o b

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nes

CO

ND

ICIO

N (

AP

TO

/ N

O A

PT

O)

OB

SER

VA

CIO

NE

S

FIRMA

Marcar con una X la validación correspondiente de acuerdo con el Checklist de Herramientas Eléctricas

NOMBRE DE LA HERRAMIENTA

VERSIÓN: V-00

Página: 1 de 1

DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD

INSTITUCIONAL


FECHA DE INSPECCIÓN:



INSPECCION DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

OBSERVACIONES

INSPECCIONADO POR:

REVISADO POR:NOMBRES

NOMBRES

REGISTRO

CARGO

CARGO

FIRMA

16

1

AN

EX

O N

° 10

-

I

NS

PE

CC

IÓN

DE

EX

TIN

TO

RE

S

OB

SE

RV

AC

ION

ES

RE

VIS

IÓN

ES

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DO

GE

NE

RA

L D

EL

EX

TIN

TO

RT

IPO

HO

RA

:

PARTES SIN PINTURA, CORROSIÓN, OXIDACIÓN

GOLPES, ABOLLADURAS

AUTOADHESIVO FECHA DE FABRICACIÓN / TIPO DE FUEGO

CIL

IND

RO

UN

IVE

RS

IDA

D C

AT

ÓL

ICA

DE

SA

NT

A M

AR

ÍA

DE

PA

RT

AM

EN

TO

DE

SE

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TIT

UC

ION

AL

INS

PE

CC

IÓN

DE

EX

TIN

TO

RE

S

C

ÓD

IGO

: U

CS

M-I

NS

-SE

G-0

06

F

ech

a d

e E

lab

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ció

n:

F

EC

HA

DE

IN

SP

EC

CIÓ

N:

V

ER

SIÓ

N: V

-00

P

ág

ina: 1 d

e 1

L

UG

AR

:

AGUA

Agentes de Espuma Formadora de Película Acuosa

(AFFF)

Espuma Fluoro-proteínica formadora de Película

(FFFP)

CAPACIDAD

PRUEBA HIDROSTÁTICA

N°

UB

ICA

CIÓ

N

ABC

BC

CO2

PQ

S

ETIQUETA DE CONTROL DE MANTENIMIENTO Y/O RECARGA

MANIJA DE TRANSPORTE

PALANCA DE ACTIVACIÓN

PRESIÓN

ARO O ANILLO DE SEGURIDAD

SEÑALIZACIÓN

CORNETA

BOQUILLA DIFUSORA Y TOBERA DE DESCARGA

MANÓMETRO OPERATIVO CON LA AGUJA EN ZONA VERDE

ABRAZADERA PARA SUJETAR LA MANGUERA ADOSADA AL EXTINTOR

MANGUERA RESECA, RAJADA, TORCIDA

PA

RT

ES

DE

L E

XT

INT

OR

B:

Bu

en

o

R:

Re

gu

lar

M

: M

alo

N

T:

No

Tie

ne

N

A:

No

Ap

lica

N

V:

No

Vis

ible

N° DEL EXTINTOR

TARJETA DE INSPECCIÓN ACTUALIZADA Y FIRMADA

SOPORTE PARA COLGAR O RUEDAS

FECHA DE VENCIMIENTO

PRECINTO O PASADOR DE SEGURIDAD

NO

MB

RE

SR

EV

ISA

DO

PO

R:

RE

GIS

TR

O

FIR

MA

NO

MB

RE

SIN

SP

EC

CIO

NA

DO

PO

R:

FIR

MA

CA

RG

O

CA

RG

O

162

ANEXO N° 11

INSPECCIÓN DE EQUIPOS OXI-ACETILENO


ITEM B R M NT NA NV

1 Carro porta cilindros con cadena.

2 Estado físico de los cilindros.

3 Regulador de Oxígeno.

4 Manómetro de alta presión, contenido.

5 Manómetro de baja presión, trabajo.

6 Arrestaflamas regulador de Oxígeno.

7 Regulador de Acetileno

8 Manómetro de alta presión, contenido.

9 Manómetro de baja presión, trabajo.

10 Arrestaflamas regulador de Acetileno.

11 Manguera de Oxígeno.

12 Válvula Check Maneral de Oxígeno.

13 Manguera de Acetileno.

14 Válvula Check Maneral de Acetileno.

15 Abrazaderas.

16 Maneral mezclador de gases.

17 Llave dosificadora de Oxígeno.

18 Llave dosificadora de Acetileno.

19 Boquilla de Corte o Soldadura.

20 Tuerca roscada de unión y empaques.

21 Limpia boquillas.

22

23 Llave de cuadro de acetileno

24 Extintor cercano al área de trabajo.

FIRMA

FIRMA

REGISTRO

NOMBRES

CARGO

REVISADO POR:CARGO

INSPECCIONADO POR:NOMBRES

Marcar con una X la validación correspondiente de acuerdo con el Check List de Equipos Oxi-Acetileno.

B: Bueno R: Regular M: Malo NT: No Tiene NA: No Aplica NV: No Visible

CONTESTE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS: GUÍA DE PUNTOS A INSPECCIONAR

Inspeccionar con jabón todas las instalaciones

OBSERVACIONES

Chispero.


INSPECCIÓN DE EQUIPOS OXI-ACETILENODEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL



163

ANEXO N° 12

REGISTRO DE INSPECCIÓN DEL BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS


Requerida Actual B M

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

FIRMA

FIRMA

1. Realice la entrega e inspección evaluando cada elemento del botiquín. Confirme que el contenido y las cantidades están de acuerdo con el

listado.

2. Registre el resultado de la entrega e inspección colocando una X si la condición es Buena o Mala según corresponda.

3. Anote cualquier observación, incluyendo si alguna fecha de vencimiento se ha sobrepasado y reemplace estos materiales o medicamentos

inmediatamente.

GUANTES DE LÁTEX

CREMA PARA QUEMADURAS

LINTERNA Y BATERÍAS

VERSIÓN: V-00

Página: 1 de 1

DEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL




REGISTRO DE INSPECCIÓN DEL BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS

APROBADO POR:NOMBRES CARGO


INSPECCIONADO

POR: NOMBRES CARGO

TORNIQUETES

BOLSAS PARA MATERIAL DE BOTIQÚIN

USADO O CONTAMINADO

TIJERAS

PINZAS

TERMÓMETRO BUCAL

ASPIRINA

ANTIBIÓTICOS

ANALGÉSICOS

ALCOHOL

ALCOHOL YODADO

JABÓN ANTIBACTERIAL

GASA ESTERILIZADA

VENDAS ELÁSTICAS

AGUA OXIGENADA

ALGODÓN

CAJA DE CURITAS

ESPARADRAPO

ITEM MEDICAMENTOS Y MATERIALES OBSERVACIONESCANTIDAD ESTADO Fecha de

Vencimiento

(dd/mm/aaaa)

164

ANEXO N° 13

REGISTRO DE CONDICIONES INSEGURAS

LUGAR: HORA:

* Llenar los espacios de acuerdo al tipo de medida a tomar según sea el caso.

FACTOR DE RIESGO MEJORA

UBICACIÓN DEL EQUIPO / MAQUINARIA / HERRAMIENTA / INSTALACIONES:

RESPONSABLE:

PLAZO:

OBSERVACIONES

JUSTIFICACIÓN:

* ACCIONES CORRECTIVAS: * ACCIONES PREVENTIVAS:

* DESCRIPCIÓN DE FACTORES DE RIESGO: * DESCRIPCIÓN DE FACTORES DE MEJORA:

APROBADO POR:FIRMACARGO


ELABORADO POR:

NOMBRES

FIRMACARGONOMBRES


REGISTRO DE CONDICIONES INSEGURASDEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL

CÓDIGO: UCSM-REG-SEG-001 VERSIÓN: V-00


FECHA DEL INFORME:

165

ANEXO N° 14

REGISTRO DE CAPACITACIÓN

FECHA DE CAPACITACIÓN: LUGAR: HORA:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

FIRMA


NOMBRES CARGOAPROBADO POR:

OBSERVACIONES

NOMBRES CARGO FIRMACAPACITADOR:

TIPO DE TRABAJO O PRÁCTICA A DESARROLLAR:

TEMA A CAPACITAR:

FIRMA

DEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL

N° DNICONDICIÓN (Estudiante, docente,

encargado)


REGISTRO DE CAPACITACIÓN

CÓDIGO: UCSM-REG-SEG-002 VERSIÓN: V-00


APELLIDOS Y NOMBRES

166

ANEXO N° 15

REPORTE DE LA PERSONA ACCIDENTADA

LUGAR: HORA:

Edad:

Lugar:

Fecha: Hora:

Tipo de accidente: Leve: Grave: Fatal:

Descripción del

accidente:

Testigo(s) del accidente:

Lugar a ser trasladadado:


REPORTADO POR:FIRMACARGONOMBRES

DEPARTAMENTO DE

SEGURIDAD

INSTITUCIONAL

Condición (Alumno, docente, técnico, personal de limpieza, otros):

Apellidos y Nombres:

Programa Profesional:

1. DATOS DEL ACCIDENTADO:

2. DATOS DEL ACCIDENTE:

* Estos datos serán llenados por el encargado del Laboratorio o Taller, Jefe de práctica o docente y serán proporcionados al Dpto.

Médico para la posterior atención del accidentado.


REPORTE DE LA PERSONA ACCIDENTADA

CÓDIGO: UCSM-REP-SEG-001 VERSIÓN: V-00


FECHA DEL REPORTE:

REVISADO POR:NOMBRES CARGO FIRMA

167

ANEXO N° 16

REPORTE DEL ACCIDENTE DE TRABAJO


Lugar:

Fecha: Hora:

Leve: Fatal:

Abrasiones Escoriaciones

Amputaciones Fracturas

Asfixia Heridas punzo-cortantes

Choque eléctrico Intoxicaciones

Contusiones Luxaciones

Cortes Pérdida de alguna parte del cuerpo

Cuerpos extraños en los ojos Quemaduras

Desgarros Traumatismos internos

Electrocuciones Torceduras y esguinces

Envenenamientp Otros (Especificar)

Bancos de trabajo Paneles de Control

Cables electricos Paredes

Cañerías Pasillos

Elementos o herramientas punzocortantes Piso

Escaleras Polvo, virutas

Estructuras metálicas Productos elaborados

Extractores de aire Puertas

Generadores de energía / Bombas Recipientes

Rejillas

Líneas de CO, O2, acetileno.

Máquinas y Equipos Techo

Ventanas

Muebles (estanterías, escritorios, mesas, sillas) Otros (Especificar)

Herramientas eléctricas, portátiles, manuales, mecánicas,

Contacto con productos químicos

Sustancias químicas

TIPO DE LESIÓN:

AGENTES CAUSANTES DE LA LESIÓN:

Otros (Especificar):

Materiales con sustancias inflamables (trapos, waypes)

Marcar con una "X" las partes del cuerpo

afectadas:

Pisadas sobre objetos

Falla de macanismos de equipos, herramientas,

máquinas).

Contacto con fuego

Contacto con materiales o partículas calientes o

incandescentes Sobre esfuerzos o falsos movimientos.




INSTITUCIONAL



Condición (Alumno, docente, técnico, personal de limpieza, otros):

Incendio.

Apellidos y Nombres:

Edad:

Programa Profesional:

2. DATOS DEL ACCIDENTE:

1. DATOS DEL ACCIDENTADO:

Grave:

Contacto con electricidad

Derrumbes o desplomes de instalaciones.

Explosiones.

Exposición a productos químicos.

Aprisionamiento o atrapamiento

Caída de objetos

Caídas de un distinto nivel

Caídas de un mismo nivel

Choque contra objeto

Golpes por o contra objetos.

TIPO DE ACCIDENTE:

168


Acto Inseguro:

Desviarse del procedimiento de trabajo.

Ejecución de la Operación sin previo adiestramiento.

Incumplimiento de las órdenes expresas de trabajo.

No hacer uso del EPP correspondiente.

Falta de orden y limpieza en el área.

Falta o inexistencia de hojas MSDS.

Sobre esfuerzos


Carencia de hábitos de seguridad en el trabajo. Falta de Capacitación para realizar la actividad.

Fatiga.

Disminución de la habilidad en el trabajo. Negligencia.

Distracción. Prisa por terminar rápido la actividad

Exceso de confianza. Otros (Especificar):

Obstrucción o sustracción del dispositivo de seguridad.

Limpieza, engrase o reparación de la máquina, equipo o

herramienta en movimiento.

Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria,

equipo, herramienta o instalaciones eléctricas.


MEDIDAS PREVENTIVAS:

Lugar de traslado:

MEDIDAS CORRECTIVAS:

Testigo(s) del Accidente:

DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE:

CAUSAS BÁSICAS DEL ACCIDENTE:

Falta de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.

Falta de Sistemas de Control o Emergencias (extintor, luces de

emergencias, botiquín, detector de humos).

Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles,

defectuosas o inadecuadas.

Inestabilidad en almacenamiento por apilado incorrecto.

Productos o sustancias peligrosas no identificados.

Señalética de Seguridad deteriorada, mal ubicada o inexistente.

CAUSAS INMEDIATAS DEL ACCIDENTE:




INSTITUCIONAL


Falta de EPP o proporción de EPP inadecuado.

Estructuras o instalaciones de equipos mal diseñadas, mal armadas o

mal instaladas o con falta de mantenimiento.

Operación o manipulación de las máquinas, equipos,

herramientas, sin autorización.

Condición Insegura:

Desconocimiento de las medidas preventivas de los accidentes de

trabajo.

Falta de Concentración.

CARGO

NOMBRES

NOMBRES FIRMA

FIRMACARGO

REVISADO POR:

REPORTADO

POR:

REGISTRO


169

ANEXO N° 17

170

ANEXO N° 18

171

ANEXO N° 19


INSTITUCIONAL

1° REALIZAR INSPECCIONES NO PLANEADAS:

2° REALIZAR INSPECCIONES PLANEADAS:

2.1 PLANIFICAR LA INSPECCIÓN Y ESTABLECER UN RECORRIDO

2.2 DETERMINAR LO QUE SE VA A OBSERVAR

2.3 HACER UNA LISTA DE VERIFICACIONES

2.4 REVISAR EL HISTORIAL DE INSPECCIONES PASADAS

2.6 ADOPTAR MEDIDAS TEMPORALES INMEDIATAS

2.7 DESCRIBIR CLARAMENTE CADA ASPECTO Y TOMAR EVIDENCIAS FOTOGRÁFICAS

2.8 CLASIFICAR LAS CONDICIONES PELIGROSAS

2.9 DETERMINAR LAS CAUSAS BÁSICAS DE LOS ACTOS Y CONDICIONES SUB ESTÁDARES

2.10 REDACTAR EL REPORTE DE INSPECCIÓN RESPECTIVO

3° IMPLEMENTAR, REALIZAR, MANTENER Y REGISTRAR LOS SIGUIENTES INSPECCIONES OBLIGATORIAS:

3.1 INSPECCIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

3.2 INSPECCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

3.3 INSPECCIÓN DE LAS AULAS

3.4 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES

3.5 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

3.6 INSPECCIÓN DE EXTINTORES

3.7 INSPECCIÓN DE EQUIPOS OXI - ACETILENO

3.8 INSPECCIÓN DEL BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS

3.9 REGISTRO DE CONDICIONES INSEGURAS

3.10 REGISTRO DE CAPACITACIONES

3.11 REPORTE DE LA PERSONA ACCIDENTADA

3.12 REPORTE DE ACCIDENTES DE TRABAJO

4° DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PARA CADA TIPO DE RIESGO:

4.1 RIESGOS LOCATIVOS

4.1.1 ORDEN Y LIMPIEZA

4.1.2 APILAMIENTO DE MATERIALES

4.1.3 ESCALERAS, PISOS Y PASILLOS

4.1.4 SEÑALIZACIÓN

4.2 RIESGOS FÍSICOS

4.2.1 ILUMINACIÓN

4.2.2 RUÍDO

4.2.3 GASES

4.3 RIESGOS QUÍMICOS

4.4 RIESGOS DE FUEGO, INCENDIO Y EXPLOSIÓN

4.4.1 ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS INFLAMABLES

4.4.2 ALMACENAMIENTO DE GASES COMPRIMIDOS

4.4.3 UTILIZACIÓN Y MANIPULACIÓN DE LOS EQUIPOS DE SOLDADURA Y CORTE DE OXI - ACETILENO

4.4.4 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

4.4.5 SISTEMA CONTRA INCENDIOS

4.4.5.1 SISTEMA DE ALARMAS

4.4.5.2 EXTINTORES

4.5 RIESGOS ELÉCTRICOS

4.6 RIESGOS MECÁNICOS

4.6.1 MÁQUINAS (TORNO - FRESADORA - TALADRO)

4.6.2 HERRAMIENTAS MANUALES

4.6.3 HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS E HIDRÁULICAS

4.6.4 HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES

5° VERIFICAR Y CONTROLAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS ACCIONES MEDIANTE LOS SIGUIENTES INDICADORES:

5.1 ÍNDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTES

5.2 ÍNDICE DE SEVERIDAD DE ACCIDENTES

5.3 ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD

5.4 ÍNDICE DE USO DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

5.5 ÍNDICE DE HORAS DE CAPACITACIÓN

5.6 ÍNDICE DE INSPECCIONES PLANEADAS

5.7 ÍNDICE DE ELIMINACIÓN DE CONDICIONES DE RIESGO INSEGURAS

5.8 ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD POR PERIODO

5.9 ÍNDICE DE INCIDENCIA

5.10 ÍNDICE DE RIESGOS NO CONTROLADOS POR ESTUDIANTE O TRABAJADOR

5.11 ÍNDICE DE EFICIENCIA DE RIESGOS CONTROLADOS

El siguiente protocolo tiene la finalidad de otorgar a la Universidad la siguiente metodología para ser implementada en otras áreas de la

Universidad.

2.5 INSPECCIONAR ORIENTÁNDOSE POR EL RECORRIDO PLANIFICADO Y LA LISTA DE VERIFICACIÓN BUSCANDO LOS ASPECTOS QUE SE

ENCUENTRAN FUERA DE LA VISTA

2.11 DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS QUE REDUZCAN LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA O LA GRAVEDAD DE LA PÉRDIDA

CUANDO OCURRA EL INCIDENTE

2.12 REALIZAR ACCIONES DE SEGUIMIENTO, EVALUANDO EL PROGRESO DE LA ACTIVIDAD VERIFICANDO LA EFECTIVIDAD DE LOS

CONTROLES APLICADOS

6° ARMAR UN CRONOGRAMA CON LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS EN ESTE TRABAJO DE TESIS CON FECHA DE INICIO DE EJECUCIÓN

PROPUESTA POR EL COMITÉ DE SEGURIDAD DE LA UNIVERSIDAD.

7° ELABORAR UN PRESUPUESTO DE LOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD NECESARIOS PARA EL LEVANTAMIENTO DE LAS OBSERVACIONES

ENCONTRADAS.

8° ANEXAR TODA EVIDENCIA YA SEA FOTOGRAFÍAS O VIDEOS QUE DEBERÁN SER DOCUMENTADOS Y REGISTRADOS PARA SU POSTERIOR

EVALUACIÓN Y DIFUSIÓN.


PROTOCOLO PARA LA REALIZACIÓN DEL ANÁLISIS DE RIEGOS Y PLAN

DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

Documents

Universidad Católica de Santa María - core.ac.uk · anexo n°10 - inspecciÓn de extintores ..... 161 anexo n°11 - inspecciÓn de equipos oxi-acetileno ..... 162 anexo n°12 -