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UNITED IN A GLOBAL WORLD
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Seminario: Sistemas CIP en la Industria Láctea
Bogotá, 16 Abril 2018
Inoxpa Solutions Colombia
01 - Limpieza
SEMINARIO 2018 – Sistemas C.I.P. en la Industria Láctea
1.1 - Introducción
Limpieza > Higiene > Calidad > Mercado
1.2 – Antecedente de la limpieza CIP
Limpieza totalmente manual.
Resultado:
Falta de eficacia.
Falta de seguridad.
Pérdida de detergentes, agua, energía y tiempo, desmontando tubería y equipos.
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01 - Limpieza
SEMINARIO 2018 – Sistemas C.I.P. en la Industria Láctea
Estación C.I.P.Tanque de almacenamiento, líneas de limpieza,
Válvulas, Bombas, Instrumentación, accesorios de control y cuadro de comando.
Las características de la limpieza C.I.P.Recirculación de los agentes de limpieza
Reutilización de los detergentes
Eficacia y repetitividad de los ciclos con el mismo grado de seguridad
Optimización
Diseño de la Estación C.I.P.Antes de decidir para la estación CIP, estudiar lo que se quiere limpiar.
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02 – Fundamentos y Parámetros de Limpieza
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SEMINARIO 2018 – Sistemas C.I.P. en la Industria Láctea
2.1 - Definición equipo C.I.P.
La definición de la palabra C.I.P. es Cleaning In Place, y identifica el equipo de limpieza
utilizado en el sector alimentario.
El equipo CIP tiene el propósito de “desinfectar” las plantas empleada en la producción
alimentaria, y todos los elementos que llegan en contacto con el producto.
02 – Fundamentos y Parámetros de Limpieza
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SEMINARIO 2018 – Sistemas C.I.P. en la Industria Láctea
2.2 – Parámetros de limpieza
Caudal
Temperatura
Productos Químicos
Tiempo de proceso
Acción mecánica
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02 – Fundamentos y Parámetros de Limpieza
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2.2.1 – Caudal
Para limpiar correctamente una instalación o tanque es necesario un caudal correcto de acuerdo a sus dimensiones.
Para la limpieza de tuberías, la velocidad adecuada es de 1,5 m/s y 70.000 / 80.000 Reynolds (flujo turbulento)
Para un tanque, un valor indicativo es de 11 litros/min para cada 0,7 m de perímetro.
Cuanto mas alto es el caudal, la eficiencia de limpieza es mayor y el tiempo de limpieza se reduce
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02 – Fundamentos y Parámetros de Limpieza
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2.2.2 – Temperatura
Cada producto químico de limpieza tiene una temperatura específica de activación para realizar una limpieza efectiva
La temperatura habitual para las soluciones alcalinas es de 80-85ºC y para las soluciones ácidas 55-65ºC.
Los desinfectantes (Ácido peracético, Agua oxigenada…) se suelen utilizar a temperatura ambiente, ya que cuando estos productos se calientan se evaporan rápidamente.
Si la temperatura se reduce, habitualmente significa el incremento del tiempo de limpieza
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50
70
90
30 40 50 60 70 80 90
% S
uci
edad
elim
inad
a
Temperatura agua ºC
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2.2.3 – Productos Químicos
Para la selección del producto químico y su concentración es esencial para una buena limpieza, de acuerdo con las propiedades del producto a ser limpiado
Para cada tipo de producto químico, hay una concentración adecuada para conseguir la máxima eficiencia de limpieza. Para más concentración, la eficiencia es mayor, pero existe un máximo a partir del cual, la eficiencia es menor.
Por esto, la dosificación manual de productos químicos no es efectiva. Si la concentración es demasiado baja, se requiere mas tiempo de limpieza. Si la concentración es demasiado alta, la concentración de producto químico es innecesaria.
02 – Fundamentos y Parámetros de Limpieza
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Los productos alcalinos, se utilizan para eliminar suciedad orgánica
Los productos ácidos, se utilizan para eliminar suciedad mineral (precipitaciones de sales de calcio, magnesio…)
El desinfectante se utiliza para la eliminación de formas vegetativas de microorganismos patógenos, pero no de las esporas.
La selección del producto químico de limpieza es responsabilidad del proveedor de estos productos y del departamento de calidad del cliente.
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2.2.4 – Tiempo
Mas tiempo de recirculación, la limpieza es mas eficiente
Después de un cierto tiempo, no es posible una mayor limpieza
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0 5 10 15 20 25 30
% S
uci
edad
elim
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a
Tiempo de recirculación(min.)
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2.2.5 – Acción mecánica
Se requiere una Buena acción mecánica para conseguir una limpieza efectiva
En circuitos cerrados (tuberías), una limpieza efectiva se consigue mediante una correcta velocidad (Caudal)
En sistemas abiertos (tanques), se consigue mediante el caudal y la correcta selección de bolas de limpieza (fijas, giratorias) o cabezales rotativos y su posición en el tanque. También, es importante que se evite la inundación del depósito para que la proyección de las bolas de limpieza sea efectiva.
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dad
elim
inad
a
Caudal (m3/h)
02 – Fundamentos y Parámetros de Limpieza
2.3 - Conclusión
Con la palabra desinfectar, se entiende no solo limpiar las superficies a contacto con el producto, también la eliminación de todas las sustancias de origine biológica u química, que el proceso de transformación del producto deja como residuo en las superficie misma.
Por lo tanto tenemos una doble acción:
Mecánica, debida a la combinación de la caudal, presión y tiempo del ciclo con las soluciones, que a contacto con las superficie da limpiar, hace una acción erosiva de los residuos da eliminar.
Química, debida a la combinación de los químicos y sus concentración con la temperatura y el tiempo del ciclo, que nos garantiza la eliminación de las sustancias orgánicas residual y impide la formación de incrustaciones. Con esta se consigue a la creación de un lugar desfavorable a la flora microbiana, obteniendo un grado suficientemente aséptico.
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02 – Fundamentos y Parámetros de Limpieza
IMPORTANTE
La consecución de una limpieza eficaz se consigue por la suma de
los efectos de todos los parámetros que se han expuesto, de modo
que la combinación de ellos no es única, luego ayuda a conseguir
la solución mas adecuada en cada caso, en función de los recursos
que se dispongan.
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03 – Agentes de Limpieza
3.1 – El AguaAblandar, Disgregar y Arrastrar las partículas de suciedad.
CaudalTemperaturaTiempo
3.2 – Los DetergentesLimpieza química, reacciones alcalina y acida.
ConcentraciónTemperaturaTiempo
3.3 – Los DesinfectantesNo se trata de limpieza sino la acción bactericida.
ConcentraciónTemperaturaTiempo
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04 – Fases de Limpieza
4.1 – Enjuague inicialArrastre y drenaje de los restos de producto.Agente: Agua recuperadaParámetros de limpieza:
Temperatura: 15÷30°C normalmenteTemperatura: 70÷80°C para productos extra-grasos y viscosos
4.2 – Lavado con Detergentes AlcalinosLimpieza química, eliminar materia orgánica.Agente: Sosa cáusticaParámetros de limpieza:
Concentración: 1,5÷2,5%Temperatura: 70÷80°C
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04 – Fases de Limpieza
4.3 – Aclarado posterior al lavado con detergentesEliminación de restos del detergente alcalino.Agente: Agua limpia de redParámetros de limpieza:
Temperatura: 15÷40°C normalmente
4.4 – Lavado con Detergentes ÁcidosLimpieza química, complementaria al lavado alcalino.Agente: Acido NítricoParámetros de limpieza:
Concentración: 1÷2%Temperatura: 60÷70°C
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04 – Fases de Limpieza
4.5 – Aclarado posterior al lavado con detergentesEliminación de restos del detergente ácido.Agente: Agua limpia de redParámetros de limpieza:
Temperatura: 15÷40°C normalmente
4.6 – DesinfecciónEn installaciones de fermentación.Agente: Acido Peracético
Otros – Ozono, Iodo, HipocloritoParámetros de limpieza:
Temperatura: 15÷30°C normalmente
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05 – Tipos de Limpieza
5.1 – Limpieza de instalaciones para leche crudaRecibo y almacenamiento leche cruda
Carro-tanques
Circuitos de recibo, incluidos enfriador e higienizada
Tanque de recibo, manifold válvulas neumáticas o placas de distribución
Tipos de Limpieza:
Enjuague – Lavado alcalino – Aclarado.
Enjuague – Detergentes de una etapa – Aclarado.
Importante: No usar estos detergentes para lavar otras Instalaciones.
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05 – Tipos de Limpieza
5.2 – Limpieza de instalaciones para leche tratadaCircuitos de termización
Silos de almacenamiento
Circuitos de pasteurización
Tanque de proceso
Cubas de queso
Equipos y máquinas de queso
Tipos de Limpieza:
Enjuague – Sosa – Aclarado – Acido - Aclarado.
Importante: La sosa aquí empleada no debe usar en Instalaciones de leche
cruda.
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05 – Tipos de Limpieza
5.3 – Limpieza instalaciones para procesos de fermentaciónLeches fermentadas, yogur, queso por acidificación
Instalaciones para fermentación de leche:
Elaboración de leches fermentadas
Elaboración de yogur
Elaboración de quesos por acidificación
En procesos enzimáticos
Tipos de Limpieza:
Enjuague – Sosa – Aclarado – Acido – Aclarado – Desinfección.
Importante: La sosa aquí empleada no debe usar en Instalaciones de leche
cruda.
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05 – Tipos de Limpieza
5.4 – Limpieza instalaciones para suero de quesería Instalaciones para suero:Circuitos de tratamiento suero
Tanque almacenamiento suero
Equipo para pasteurización suero
Tipos de Limpieza:
Enjuague – Sosa – Aclarado.
Enjuague – Sosa – Aclarado– Acido – Aclarado.
Importante: No usar en comun con otras instalaciones, nada más que agua
limpia para aclarados.
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06 – Criterios Selección Estación CIP
Estaciones CIP ¿central o locales?En función de las instalaciones a limpiar
Lo económico es centralizarHay que separar????
¿Cuántos tanques?En función de tipo de limpieza y de suciedad
Número de tanques¿Cuántas líneas?
En función de la cantidad de limpieza simultaneasNúmero de líneas
Volume de los tanquesEn función de número de líneas simultaneas y de la caudal de agua de red
Volumen tanquesVolumen tanque agua limpia
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06 – Criterios Selección Estación CIP
Capacidad de cada línea: caudal y presiónCondiciones impuesta por el equipoEn función de la tubería (diámetro y longitud)
Caudal y presión de la bomba
Calentamiento ¿En tanques / en línea?En función del número de tanques detergentes
En línea: cuantos más tanques, más económicoEn tanques: 1 calentador cada tanque
En función del número de líneasEn línea: cuantos más líneas, menos económicoEn tanques: 1 calentador cada tanque
Control ¿Automático / manual?Estación CIP siempre Automática para:
Operar, Visualizar, Informar avisos, Histórico y RepetitividadEstación CIP ¿Total manual? No conviene:
Dificultad en la gestión de vacío tanque, recuperación soluciones, control parámetros de limpieza
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7 - CIP INOXPA
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Equipos CIP InoxpaTeniendo en cuenta lo que decimos antes, Inoxpa ofrece una amplia gama de
equipo CIP:
o CIP moble a uno o dos tanques.
o CIP fijo a 1 línea con tres tanques.
o CIP fijo a 1, 2 o 3 líneas, con 4 tanques.
o CIP personalizado.
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7 - CIP INOXPA
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Equpos CIP MovilEste tipo de equipo se hace para las pequeñas empresa o donde es necesario
hacer los ciclos de limpieza en lugar diferentes.
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7 - CIP INOXPA
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CIP fijo a 1 línea con tres tanques.
Este tipo de equipo se hace para las medianas empresas, donde la cantidad de
equipos da limpiar son en cantidad baja. Este CIP es semiautomático.
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7 - CIP INOXPA
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CIP fijo a 1, 2 o 3 líneas con 4 tanques.
Este tipo de equipo se hace para las medianas y grandes empresas, completamente
automatizados.
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www.inoxpa.com
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