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TNC-VERLAG
TNC 320 / TNC 620 / TNC 640
Deutsch (de)08/2018
HIT 3.0Arbeitsheft Fräsen - 3-Achsbearbeitung
in Vorbereitung
Lösungen
HEIDENHAIN HIT-Lernpaket 3-Achs-Programmierung 3
1 Ü
ber
HITInhalt
1 Über HIT 8
2 Grundwissen Fräsen 12
3 Konturprogrammierung 46
4 Zyklenprogrammierung 74
5 Programmiertechniken 82
6 DIN/ISO-Programmierung 94
7 Zusatzaufgaben 96
8 Zusatzinformationen 110
4 3-Achsbearbeitung HEIDENHAIN
1 Ü
ber
HIT 1 Über HIT..... 8
2 Grundwissen Fräsen..... 12
2.1 CNC-Grundlagen..... 12
2.1.1 Werkzeugmaschine..... 12
Einteilung der Fräsmaschinen (ID AAAA)..... 12
Maschinenachsen (ID AAAB)..... 15
Wegmessgeräte (ID AAAC)..... 16
CNC-Steuerung (ID AAAD)..... 18
Schaltschrank (ID AAAE)..... 19
2.1.2 Bezugssysteme..... 20
Koordinatensysteme (ID AAAF)..... 20
Achsen verfahren (ID AAAG)..... 20
Bezugspunkte (ID AAAH)..... 21
Bezugspunkte aktivieren (ID AAAI)..... 22
2.1.3 Werkzeuge..... 23
Werkzeug-Bezugspunkte und Maße (ID AAAJ)..... 23
Werkzeugwechsel (ID AAAK)..... 25
Werkzeugtypen und Fräsverfahren (ID AAAL)..... 25
Werkzeugtypen und Zyklen (ID AAAM)..... 25
2.1.4 Technologische Grundlagen..... 26
Gleichlauffräsen und Gegenlauffräsen (ID AAAN)..... 26
Schnittdaten (ID AAAO)..... 26
Schnittdaten berechnen (ID AAAP)..... 26
2.1.5 Wiederholung..... 27
2.2 Programmiergrundlagen..... 28
2.2.1 Bedienelemente und Anzeige..... 28
Tastatur (ID BAAA)..... 28
Bildschirm (ID BAAB)..... 29
Anzeige (ID BAAC)..... 30
Bildschirmaufteilung wählen (ID BAAD)..... 30
2.2.2 Wichtige Vorabinformationen..... 33
Betriebsarten (ID BAAE)..... 33
Betriebsarten wählen (ID BAAF)..... 33
Dateiverwaltung (ID BAAG)..... 35
NC-Programmstruktur (ID BAAG)..... 35
Werkzeugdefinition (ID BAAI)..... 36
Bahnfunktionen (BAAJ)..... 37
Dialogführung (BAAK)..... 37
HEIDENHAIN 3-Achsbearbeitung 5
1 Ü
ber
HITWichtige M-Funktionen (ID BAAL)..... 37
2.2.3 Erste Schritte..... 38
Dateierstellung und Dateiverwaltung (ID BAAM)..... 38
Rohteildefinition (ID BAAN)..... 38
BLK-Form 1 programmieren (ID BAAO)..... 38
BLK-Form 2 programmieren (ID BAAP)..... 38
Programmtest (ID BAAW)..... 38
Werkzeugaufruf (ID BAAQ)..... 40
Lineare Bahnfunktion (ID BAAR)..... 40
Positionen in der Ebene programmieren (ID BAAS)..... 40
Punkte in der Ebene programmieren (ID BAAT)..... 40
Ändern und Löschen von NC-Sätzen (ID BAAU)..... 41
Nut programmieren (ID BAAV)..... 41
Programm-Test (ID BAAW)..... 41
Zusammenfassung und Ausblick (ID BAAX)..... 41
2.2.4 Wiederholung..... 43
2.3 Wissenstest..... 44
3 Konturprogrammierung..... 46
3.1 Konventionelle Konturprogrammierung..... 46
3.1.1 Lineare Bahnfunktionen..... 46
Wiederholung kartesisch absolut (ID DAAA)..... 46
Nut unkorrigiert absolut programmieren (ID DAAB)..... 46
Kartesisch inkremental (ID DAAC)..... 46
Nut unkorrigiert inkremental programmieren (ID DAAD)..... 46
Polar absolut (ID DAAE)..... 47
Polar inkremental (ID DAAF)..... 48
Lochkreis polar programmieren (ID DAAG)..... 48
Zusammenfassung (ID DAAH)..... 48
Programmierplatzaufgabe (ID DAAI)..... 49
3.1.2 Konturzusatzfunktionen..... 50
Werkzeugradiuskorrektur (ID DAAJ)..... 50
Vorteile der Werkzeugradiuskorrektur kennenlernen (ID DAAK)..... 50
Wirkung der Radiuskorrektur kennenlernen (ID DAAL)..... 50
Fasen (ID DAAM)..... 52
Rundungen (ID DAAN)..... 52
An- und Abfahren (ID DAAO)..... 53
Anfahrfunktionen kennenlernen (ID DAAP)..... 53
Abfahrfunktionen kennenlernen (ID DAAQ)..... 53
8 3-Achsbearbeitung HEIDENHAIN
1 Ü
ber
HIT 1 Über HIT
HIT 3.0: Das Lernkonzept für HEIDENHAIN-Steuerungen
Das HIT-Lernkonzept richtet sich sowohl an Neulinge in der CNC-Technik als auch an Umsteiger, die CNC-Programme an HEIDENHAIN-Steuerungen schreiben möchten.
Das HIT-Arbeitsheft ist der Leitfaden des Lernkonzepts.
Benutzer, die das Arbeitsheft und die Software komplett durcharbeiten erhalten einen umfassenden Einstieg in die Grundlagen der CNC-Technik und in die Welt der Programmierung an HEIDENHAIN-Steuerungen.
Der modulare Aufbau gestattet, je nach Vorwissen, den Einstieg an jeder beliebigen Stelle.
Eine ausführliche Bedienungsanleitung über HIT finden Sie im Begleitheft.
Nach der Bearbeitung des Lernpakets beherrschen Sie die Programmierung des Bauteils „Formplatte“ mit Konturen, Zyklen, sowie die Anwendung von Programmiertechniken wie Unterprogrammen.
HIT 3.0: Zielvorgabe
In dieser Darstellung sehen Sie das fertige Programmdes Werkstücks „Formplatte“.Das Werkstück wird in der Betriebsart Programm-Test grafisch dargestellt.
HEIDENHAIN 3-Achsbearbeitung 9
1 Ü
ber
HIT
Die Bedienung erfolgt weitgehend intuitiv.
Die Felder im Arbeitsheft verweisen auf die Lerneinheit in der HIT-Software in der seitlichen Hauptnavigation, hier: Werkzeugmaschine. Sie dienen der Orientierung.
HIT 3.0: Arbeitshinweise
HIT 3.0: Struktur
Die Struktur mit Lernpaket, Lernmodul, Lernthema, Lerneinheit, Lernseite und Lernsequenz ist hier exemplarisch am Lernmodul Grundwissen Fräsen dargestellt.
LernpaketHIT-Software 3-Achsfräsen
LernmodulProgrammiertechniken
LernmodulGrundwissen Fräsen
LernmodulKonturprogrammierung
LernmodulZyklenprogrammierung
LernthemaCNC-Grundlagen
LernthemaProgrammiergrundlagen
LernthemaWissenstest
LerneinheitBezugssystemeLerneinheit
Werkzeugmaschine
LerneinheitWerkzeuge
Lernsequenz mit LernseitenEinteilung der Fräsmaschinen Lernsequenz mit Lernseiten
Maschinenachsen
Lernsequenz mit LernseitenWegmessgeräte
IDAAAAIDAAAB
IDAAAC
Grundwissen FräsenCNC-Grundlagen
Werkzeugmaschine
Schnellnavigationsleiste
Hauptnavigation
Lerneinheit...
10 3-Achsbearbeitung HEIDENHAIN
1 Ü
ber
HIT Jede Lernsequenz hat eine Identnummer. Durch
Eingabe der ID aus dem Arbeitsheft in die Schnellnavigationsleiste der Software gelangen Sie direkt in die Lernsequenz. Führen Sie die Inhalte, Übung oder Test innerhalb der HIT-Lernsoftware durch, wenn Sie dieses Symbol sehen.
Dieses Symbol fordert Sie auf, die Übung am Programmierplatz durchzuführen.
Grundwissen FräsenCNC-Grundlagen
Werkzeugmaschine
HEIDENHAIN 3-Achsbearbeitung 13
2 G
run
dw
isse
n F
räse
nBauweise
Eine weitere Unterteilung findet nach der Bauweise statt.
fBennenen Sie diese!
Fahrständer-Bauweise
Portal- oder Gantry-Bauweise
Konsolständer-oder Konsolbett-Bauweise
Kreuztisch-Bauweise und Kreuzbett-Bauweise
Grundwissen FräsenCNC-Grundlagen
Werkzeugmaschine
16 3-Achsbearbeitung HEIDENHAIN
2 G
run
dw
isse
n F
räse
n
Indirekte und direkte Wegmessung
fWo ist der Drehgeber angebracht?
fNennen Sie die nötigen Größen zur Lagebestimmung!
fErläutern Sie die Funktion des Drehgebers!
fWelchen Nachteil hat dieses Wegmessverfahren?
Messen mit Drehgeber und Spindel Messen mit Längenmessgerät
fAn welcher Stelle ist das Längenmessgerät angebracht?
fNennen Sie den Vorteil dieser Anordnung!
Wegmessgeräte (ID AAAC)
Reibung im Kugelgewindetrieb führt zur Erwärmung und somit zur Dehnung der Kugelgewindespindel. Dies führt bei der Positionsmessung mit Drehgeber und Spindel zu Fehlern.
Steigung der Spindel, Umdrehungswinkel
am Kopf des Motors
Spiel in den Übertragungselementen beeinflusst
direkt am Achsschlitten
Messung des Winkels
das Messergebnis nicht
Messungenauigkeiten durch Wärmeausdehnung
= direkte Wegmessung= indirekte Wegmessung
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HEIDENHAIN HIT-Lernpaket 3-Achs-Programmierung 41
2 G
run
dw
isse
n F
räse
n fStarten Sie den Programmierplatz! fLegen Sie einen Unterordner und eine Datei am Programmierplatz an!
� Im Verzeichnis TNC:\nc_prog einen Unterordner HIT anlegen �Dateiname: Blank.H
fLegen Sie Ihre Programme immer im Ordner HIT ab!
Grundwissen FräsenProgrammiergrundlagen
Erste Schritte
> Nach Wahl des Maßsystems wechselt die Steuerung direkt in das Programmfenster zur Definition der BLK FORM.
Vorgehensweise
fIn die Betriebsart Programm-Test wechseln
fTaste PGM-MGT drücken
fSoftkey letzte Dateien wählen
fAlternativ mit den Pfeiltasten gewünschtes NC-Programm wählen
fMit Taste ENT bestätigen
fgewünschte Bildschirmaufteilung wählen
fStellen Sie die BLK-Form im Programm-Test grafisch dar.
Um ein Rohteil nachträglich einzufügen beachten Sie die Vorgehensweise unter ID BAAN.
fSofkey für rechteckiges Rohteil wählen
fProgrammieren Sie die BLK-Form Blank.H
56 GRUNDLAGEN FRÄSEN – KLARTEXT HEIDENHAIN
3 K
on
tur p
rog
ram
mie
run
g Vorausberechnung einer radiuskorrigierten Kontur (ID DAAS)
Wenn der Werkzeug-Radius größer ist, als eine Konturstufe, die radiuskorrigiert zu fahren ist, dann unterbricht die TNC den Programmlauf und zeigt die Fehlermeldung Werkzeugradius zu groß.
Mit der Funktion M120 vermeiden Sie diese Fehlermeldung. Die Steuerung rechnet ab dem aktuellen NC-Satz voraus und überwacht die Kontur auf Hinterschneidungen. Stellen, an denen das Werkzeug die Kontur verletzen würde, bearbeitet die Steuerung nicht.
Vorgehensweise
fErsten Verfahrsatz der Kontur mit Radiuskorrektur eingeben
fIn diesem Satz M120 eingeben > Die Steuerung setzt den Dialog fort
fAnzahl der vorauszuberechnenden Sätze bei LA eingeben
Außenkontur programmieren (ID DAAT)
fDrucken Sie Ihre Lösung aus!
geführtes Programmieren 2.5
fOptimieren Sie das Programm 1205968.H. fProgrammieren Sie mit einer geeigneten An- und Abfahrstrategie. fProgrammieren Sie im Gleichlauf.
Zusammenfassung (ID DAAU)
70 HIT-Lernpaket 3-Achs-Programmierung HEIDENHAIN
3 K
on
tur p
rog
ram
mie
run
g Mathematisch ergeben sich bei der Eingabe der Zeile 11 zwei Möglichkeiten:
Über den Softkey ZEIGE LÖSUNG können Sie die Lösungen anzeigen lassen!
Wählen Sie der Zeichnung entsprechend das richtige Konturelement aus!Die TNC fügt dabei automatisch den Satz 12 (FSELECT 1) ein.
Bedeutung der farbigen Darstellung der Konturelemente:
Farbe Funktion
blau Konturelement eindeutig bestimmt. Das letzte FK-Element stellt die Steuerung erst nach derAbfahrbewegung blau dar.
violett noch nicht eindeutig bestimmtes Konturelement
ocker Werkzeug-Mittelpunktsbahn
rot Eilgangbewegung
grün Mehrere Lösungen möglichAnzeige über Softkey ZEIGE LÖSUNG
KonturprogrammierungFreie Konturprogrammierung
Grundfunktionen FK-Programmierung
744
650
A4
- --DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH83301 Traunreut, Germany
-0.3 +0.3
D
16
100
5
R42.5
30
ID number
Text: Change No. C000941-05Phase: Nicht-Serie
Original drawing Platte Werkstoff:Material:
3.1645Scale Format
RoHS 1:1 A4 PlateMaße in mm / Dimensions in mm Einzelteilzeichnung / Component Drawing blanke Flächen/Blank surfaces Werkstückkanten nach ISO 13715Workpiece edges ISO 13715
Allgemeintoleranzen ISO 2768-mH 6mm: 0,2General tolerances ISO 2768-mH 6mm: 0,2
Tolerierung nach ISO 8015Tolerances as per ISO 8015
Oberflächen nach ISO 1302Surfaces as per ISO 1302
Oberflächenbehandlung:Surface treatment:
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Created Responsible Released Version Revision Sheet Page
1226664 00 A 01 1of1
M-TS
05.09.2017 Document number
3:10
HEIDENHAIN GRUNDLAGEN FRÄSEN – KLARTEXT 69
3 K
on
tur p
rog
ram
mie
run
gProgrammierplatzaufgabe (ID EAAF) KonturprogrammierungFreie Konturprogrammierung
Grundfunktionen FK-Programmierung
76 HIT-Lernpaket 3-Achs-Programmierung
4 Z
ykle
np
rog
ram
mie
run
g 4 Zyklenprogrammierung ZyklenprogrogrammierungZyklenprogrammierung
Grundlagen Zyklenprogrammierung
Zyklusdefinition (ID GAAA)
Zwei Möglichkeiten stehen zur Verfügung:
4.1 Zyklenprogrammierung
4.1.1 Grundlagen Zyklenprogrammierung
Häufig wiederkehrende Bearbeitungen, die mehrere Arbeitsschritte umfassen sind in der Steuerung als Zyklen gespeichert. Bei materialabtragenden Zyklen wird definiert (CYCLE DEF) was und wie gefertigt wird (z. B. Rechtecktasche, Zustellung). Für die Bearbeitung müssen materialabtragende Zyklen aufgerufen (CYCLE CALL) werden.
Vorgehensweise
�������
fTaste CYCLE DEF drücken
fSoftkey der gewünschten Zyklusgruppe drücken
fSoftkey der gewünschten Zyklusnummer drücken
Vorgehensweise
�������
fTaste CYCLE DEF drücken
���� fTaste GOTO drücken
fGewünschten Zyklus im Überblendfenster wählen
fAuswahl mit der Taste Ent bestätigen
Beispiel Bohrzyklus (ID GAAB)
�������
��������
Zyklus Definition + Zyklus Aufruf =