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lus UL83热塑性绝缘电缆整理：郭玉双

2011-8-9

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lus目录

• 一、概述• 二、电缆结构• 三、电缆测试项目• 四、电缆标志• 五、我司取得的认证• 六、常见问题

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lus一、概述

• 本标准规定额定电压为 600V单芯热塑性绝缘电线电缆电缆的要求。

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lus二、电缆结构——导体

• 材料——铜、铜包铝或铝。• 规格——铜导体单线最小为 36AWG，铝导体最小单线直径为 22AWG

• 绞向和节距

导体类型 规格 方向 节距

紧压导体 ＞ 2AWG 多层绞合可同向或反向，但最外层是 S向

8~16倍

≤2AWG 8~17.5倍

轻压导体 所有规格 多层绞合可同向或反向，但最外层是 S向

/

常规绞合导体 6AWG~2000kcmil 束绞导体每层之间方向相反；复绞导体方向可同可反，但复绞或复绞中的束绞单元最外层必须是 S向

复绞导体中的束绞单元节距最大 30倍

所有规格 复绞中的同心绞单元方向与相邻层绞合方向相反

复绞中的同心绞单元节距为 8~16倍

/ 37根以下同心层绞导体每层节距 8~16倍

/ 37根上下同心层绞导体最外两层节距 8~16倍

/ 复绞导体最外层绞合单元或复绞单元节距为 8~16倍

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lus二、电缆结构——导体

• 绞合导体的直径不小于标称值的 98%，不大于标称值的 101%。• 截面积不做要求。• 19及以下的导体最多有一根含有 0.3m间距的接头。• 复绞导体中，每股线作为一个单元整体制作接头，接头间距不得小于

2个绞距。• 导体接头不能是导体外径增大。

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lus二、电缆结构——隔离层

• 导体和绝缘之间可使用隔离层，颜色要与导体产生鲜明的对比，不允许使用绿色或透明色。

• 隔离层不能破坏导体或绝缘。

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lus二、电缆结构——绝缘

• 绝缘应与导体或隔离层紧贴，无肉眼可见气孔、毛刺或其他不均匀点。

• 两层或多层绝缘，个绝缘间应无肉眼可见的分层。测量和做试验应将所有各层看作一个整体。

• 动力线芯应具有鲜明的颜色对比（白、灰、绿除外）或有条纹、印字提供极性识别；地线应为白、灰、绿或绿 /黄。或在绿或绿 /黄以外的底色上涂三条连续白色条纹（间隔 120度）。

• 间色或色条面积为总面积的 5~70%。

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lus二、电缆结构——绝缘• 绝缘厚度符合 Table 10的规定：

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lus二、电缆结构——绝缘• 绝缘的机械物理性能见 Table 11

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lus二、电缆结构——绝缘

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lus二、电缆结构——Nylon护套

• THHN 、 THWN 、 TWN-75 、 THWN-2 、 T90尼龙型电线要求在绝缘外层紧密包一层尼龙护套。

• 护套任意一点最薄点厚度符合 Table 13的要求：

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lus三、试验要求——铝导体试验

• 所有铝导体应具有至少 10%伸长率。• 绞合导体中任意单根导体的抗张强度为 59~98MPa（可以选择绞合之前或绞合之后测量）。

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lus三、试验要求——高温水中短期绝缘电阻• 绝缘电阻值不得小于 Table 23规定的数值：

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lus三、试验要求——长期水中绝缘电阻

• 任意时刻的绝缘电阻不应小于 Table 23中的规定值。• 浸水时间应为 12周或以上。• 如果在 6~12周任意时刻绝缘电阻大于 3GΩ·m，试验结果为合格。• 如果在 6~12周绝缘电阻小于 3GΩ·m大于 Table 23规定值的，浸水时间应为 24~16周。

• 所有浸水时间内均应施加 600Vrms的交流电压。• 如采用 Nylon护套，应先将护套剥去。• 浸水时间的后半段连续三周内，如果绝缘电阻大于 3GΩ·m，允许最大的下降速率为 4%；如果绝缘电阻小于 3GΩ·m大于 Table 23规定值，允许最大的下降速率为 2%。

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lus三、试验要求——90℃长期空气绝缘电阻

• 满足长期水中绝缘电阻要求的电线不需要做该项实验。• 试验结果应符合 Table 24的要求：

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lus三、试验要求——90℃长期空气绝缘电阻

• 浸水时间应为 12周或以上。• 如果在 6~12周任意时刻绝缘电阻大于 3GΩ·m，试验结果为合格。• 如果在 6~12周绝缘电阻小于 3GΩ·m大于 Table 23规定值的，浸水时间应为 24~16周。

• 所有浸水时间内均应施加 600Vrms的交流电压。• 最大下降速率的要求与长期水中绝缘电阻的要求相同。

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lus三、试验要求——潮湿场所用电线的电容和相对介电常数 （含W 的型号）• 浸入额定温度（ 60℃ 、 75℃ 和 90℃）的水中的成品电线的试样电容和相对介电常数应符合以下要求：

• 浸水 24h后相对介电常数不超过 10；• 浸水 14 天后的电容值不会比浸水 24h后的电容值大 10%以上；• 浸水 14 天后的电容值不会比浸水 5 天后的电容值大 5%以上；• 如采用 Nylon护套的电缆，试验时应剥去护套。

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lus三、试验要求——老化后的柔韧性试验

• 线材经过空气烘箱老化后，电缆被绕制 Table 25B规定的绕棒上，绝缘和护套表面不应有任何可视裂纹。

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lus三、试验要求——热冲击试验

• 试样在老化烘箱内经过 121 ×1h℃ 后，绕在 Table 25A规定的绕棒上无可视裂纹。

• 1AWG或以下线规，试样应在绕棒上紧密缠绕 4 圈，并将尾部固定；

• 1/0AWG或以上线规，试样应在绕棒上绕成不小于 180°的 U型。

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lus三、试验要求——低温弯曲

• 电缆经过 -25 ×4h℃ 低温后绕在绕棒上，绝缘和护套无可视裂纹，绕棒符合 Table 25B的要求， -40 ℃试验任选。

• 3/0AWG或以下线规，试样应在绕棒上紧密缠绕 4 圈，每4s 卷一圈。

• 4/0AWG或以上线规，试样应在绕棒上绕成不小于 180°的 U型。

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lus三、试验要求——低温冲击试验（任选）

• 试验条件：电缆 -40 ×4h℃ 后在室温下放置 24h后进行冲击试验，电缆被放在平整的砧板上，冲击重量为1.36kg,10个试样中至少有 8个试样完好。

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lus三、试验要求——热变形

• 对于额定温度为 60℃ 、 75℃ 和 90℃ 经试验后绝缘厚度的变化率分别小于 50% 、 30% 和 30%。

• 带 Nylon护套的电缆，应进行 136 ℃ 老化处理，处理后剥去 Nylon,测量 Nylon的厚度变化，其他所有芯线应进行 121 ℃ 老化处理，挂重符合 Table 26的规定：

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lus三、试验要求——燃烧和发烟

• FT1必选• VW-1任选 (电缆表面印刷 VW-1必须测试 FT2)• FT4任选• 低烟测试

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lus三、试验要求——耐候性（任选）

• 电缆表面印刷“ SR”需进行氙灯老化试验。

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lus三、试验要求——耐油（任选）

• 电缆满足 60℃ 耐油要求，电缆表面可印刷“ PR I”，试验条件：电缆在 IRM 902 油中浸泡 100 ×96h,℃ 绝缘抗张强度和伸长率残余率大于 50%。

• 电缆满足 75℃ 耐油要求，电缆表面可印刷“ PR II”，试验条件：电缆在 IRM 902 油中浸泡 75 ×60d,℃ 绝缘抗张强度和伸长率残余率大于 65%。

• 试样应成 U型放入油浴中，试样两端不能浸没在油中，试样被取出后，应在 U型的中间弯曲处切成两端，分别做机械物理性能实验， THHN 和 THWN应在浸泡后将 Nylon护套除去再做试验。

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lus三、试验要求——耐汽油（任选）

• 电缆表面印刷“ GR I”和“ GRII”,在满足以上耐油的试验条件的基础上，电缆需浸水、异辛烷和甲苯的混合溶液中在 23℃ 环境中浸泡 30d，绝缘抗张强度和伸长率残余率大于 65%。

• 试样应成 U型放入油浴中，试样两端不能浸没在油中，试样被取出后，应在 U型的中间弯曲处切成两端，分别做机械物理性能实验， THHN 和 THWN应在浸泡后将 Nylon护套除去再做试验。

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lus三、试验要求——耐磨试验（ Nylon护套或 PVC以外的绝缘 线）

• 包覆在 14AWG的实心导体的绝缘或 Nylon护套在经受3.3N×800 此磨损循环后，任何一个试样不应磨穿露出导体。

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lus三、试验要求——抗挤压试验（ Nylon护套或 PVC以外的绝缘 线）• 在一根 14AWG电缆试样上取 10个点作为测试点，进行挤压测试，

当每个点发生压穿时记录压力值， 10个点的平均压力值要求大于1000N。

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lus三、试验要求——抗冲击试验（ Nylon护套或 PVC以外的绝 缘线）

• 2.7J的能量冲击到 14AWG的实心导体绝缘或 Nylon护套试样上，不能漏导体。

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lus三、试验要求——印字耐擦性试验

• 同 AWM电子线。

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lus三、试验要求——长期绝缘老化试验

• 对于标准规定以外的材料，需经过标准要求的长期老化试验，老化后试样的绝对伸长率大于 50%，且老化后抗张强度和断裂伸长率的平均值不得小于老化前的 85%。

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lus三、试验要求——交流火花试验

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lus三、试验要求——水中介质耐电压试验

• 交流试验电压如下表所示，试验时间为 1min,直流试验电压是交流试验电压的 3倍（ FQC 文件备注）。

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lus三、试验要求——15℃水中绝缘电阻

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lus四、电缆标志——产品标志

• 可采用表面印字、凹印、凸印，但不允许由于印字导致绝缘厚度不符合规定值。

• 间距不大于 610mm。• 标志必须包括：• 制造商、型号（如 THHN)、导体规格（ AWG 、 mm2)、导体类型

（ AL为铝导体，默认为铜导体）、紧压导体（默认为常规绞合）、额定电压。

• 可选标志：• 低温、阻燃等级、耐候性（ SR 或 Sun Res)、耐油性、耐汽油。• 例：• 320335 (UL) THHN 10AWG 600V -40℃ VW-1 PRI SR

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lus四、电缆标志——包装标志

• 标志必须包括：• 制造商、型号（如 THHN)、导体规格（ AWG 、 mm2)、导体类型

（ AL为铝导体，默认为铜导体）、紧压导体（默认为常规绞合）、额定电压、潮湿干燥场所最高额定温度（此项可选）、生产日期。

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lus五、我司取得的认证

• Listing Format

• Cable type USL CNL • THWN x -• TWN75 - x• THWN-2 x -• THHN x -

• T90 Nylon - x

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lus五、我司取得的认证

• THWN ——额定温度 90℃，耐湿等级 75℃• TWN75 ——额定温度 75℃，耐湿等级 75℃• THWN-2 ——额定温度 90℃，耐湿等级 90℃• THHN ——额定温度 90℃• T90 Nylon——额定温度 90℃• 结构均为 PVC绝缘 +Nylon护套。

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lus五、我司取得的认证

• THWN,TWN75材料要求：• 绝缘为 QMTT2型适合 THWN型号 PVC；• 护套为符合 QMTT2型的 Nylon;• 如电缆标记“ PRI”或“ PRII”，护套材料必须为耐油等级

为 I 级或 II 级；• 如电缆标记“ GRI”或“ GRII”，护套材料必须为耐汽油。

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lus五、我司取得的认证

• THWN-2材料要求：• 绝缘为 QMTT2型适合 THWN-2型号 PVC；• 护套为符合 QMTT2型的 Nylon;• 如电缆标记“ PRI”或“ PRII”，护套材料必须为耐油等级

为 I 级或 II 级；• 如电缆标记“ GRI”或“ GRII”，护套材料必须为耐汽油。

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lus五、我司取得的认证

• THHN,T90 Nylon材料要求：• 绝缘为 QMTT2型适合 THHN型号 PVC；• 护套为符合 QMTT2型的 Nylon;• 如电缆标记“ PRI”或“ PRII”，护套材料必须为耐油等级

为 I 级或 II 级；• 如电缆标记“ GRI”或“ GRII”，护套材料必须为耐汽油。

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lus五、我司取得的认证

• 我司所使用的 PVC——APEX 80853C

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lus五、我司取得的认证

• 我司所使用的 Nylon——BASF B29_HM01

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