Učinku nju 2012. - HIP-Petrohemija...1999. U NATO bombardovanju uništene dve fabrike HIP-Petrohemija: Elektroliza i VCM, dok je treća – PVC onesposobljena za rad, čime je razoreno

[Type the abstract of the document here. The abstract is typically a short summary of the contents of the document. Type the abstract of the document here. The abstract is typically a short summary of the contents of the document.]

www.hip-petrohemija.com

„H

IP-P

etr

oh

em

ija

“ a

.d. P

an

če

vo

–u

res

tru

ktu

rira

nju

20

12

.

Izv

ešt

aj

o U

čin

ku

2 Izveštaj o Učinku 2012.

SADRŽAJ 1. »HIP-PETROHEMIJA« a.d. PANČEVO .............................................................................................. 4

2. VAŢNE GODINE U ISTORIJI HIP-PETROHEMIJE ............................................................................ 5

3. INTEGRISANI SISTEM UPRAVLJANJA ............................................................................................ 6

4. AKREDITACIJE ................................................................................................................................... 7

5. TEHNIČKO-TEHNOLOŠKA POBOLJŠANJA U FUNKCIJI ZAŠTITE ŢIVOTNE SREDINE .............. 8

6. UČINAK U ZAŠTITI ŢIVOTNE SREDINE ......................................................................................... 10

6.1 PROIZVODNJA........................................................................................................................... 12

6.2 POTROŠNJA SIROVINA I RESURSA ....................................................................................... 13

6.3 POTROŠNJA ENERGENATA .................................................................................................... 14

6.4 EMISIJE U VAZDUH ................................................................................................................... 15

6.5 KVALITET VODA ........................................................................................................................ 16

6.6 REMEDIJACIJA .......................................................................................................................... 18

6.7 PROIZVEDEN OTPAD ............................................................................................................... 19

6.8 UPRAVLJANJE HEMIKALIJAMA ............................................................................................... 20

6.9 REALIZACIJA PROGRAMA MERENJA U ZAŠTITI ŢIVOTNE SREDINE ................................. 21

7. UČINAK U ZAŠTITI ZDRAVLJA I BEZBEDNOSTI NA RADU ......................................................... 22

7.1 TEHNIČKO I TEHNOLOŠKA ZAŠTITA ...................................................................................... 22

7.2 OSPOSOBLJAVANJE ZAPOSLENIH I DRUGIH LICA ZA BEZBEDAN I ZDRAV RAD ............ 24

7.3 ZDRAVSTVENA ZAŠTITA .......................................................................................................... 24

7.4 POVREDE NA RADU ................................................................................................................ 26

7.5 ANALIZA POVREDA NA RADU ................................................................................................. 27

7.6 ZAŠTITNA OPREMA .................................................................................................................. 29

7.7 APSENTIZAM ............................................................................................................................. 29

8. TROŠKOVI ZA ŢIVOTNU I RADNU SREDINU ................................................................................ 30

9. KORPORATIVNA DRUŠTVENA ODGOVORNOST......................................................................... 31



1. »HIP-PETROHEMIJA« a.d. PANČEVO

HIP-Petrohemija je značajna kompanija hemijske industrije Jugoistočne Evrope sa tradicijom poslovanja duţom od 30 godina. Nalazi se na raskrsnici kopnenih i vodenih puteva, sa najkraćim transportnim vezama sa celom Evropom. Petrohemijski kompleks zauzima 241 hektar u industrijskoj zoni Pančeva, Crepaje i Elemira. HIP-Petrohemija je jedini proizvoĎač polietilena i sintetičkog kaučuka u Srbiji, tako da predstavlja jednog od najznačajnih snabdevača domaćeg i regionalnog trţišta. U svom sastavu ima osam proizvodnih jedinica kao i sopstvena energetska i elektroprenosna postrojenja, fabriku za obradu otpadnih voda, laboratorije i ostale procese podrške. U integrisanom petrohemijskom kompleksu HIP-Petrohemije je trenutno moguća proizvodnja više od šest stotina hiljada tona petrohemikalija godišnje. U 2012. godini izvršena je modernizacija fabrike PEVG, čime je kapacitet PEVG-a povećan sa 60 na 90 hiljada tona godišnje uz mogućnost dostizanja kapaciteta od 100 hiljada tona. Godišnje se u HIP-Petrohemiji preradi 500.000 tona sirovog benzina i proizvede oko 600.000 tona petrohemikalija najvišeg kvaliteta. Asortiman proizvoda

Fabrika Etilen

- Etilen

- Propilen

- C4 frakcija

- Pirolitički benzin

- Pirolitičko ulje

Fabrika PEVG

- Polietilen visoke gustine - HIPLEX

Fabrika PENG

- Polietilen niske gustine - HIPTEN

Fabrika FSK

- Stirenbutadienski kaučuk - HIPREN

- MTBE

- 1,3 Butadien

- Rafinat II

Fabrika Panonijaplast

- PE granulat

Fabrika Petroplast

- PE cevi i fitinzi

Fabrika Elektroliza

- HCL, NaOCl, NaOH


2. VAŢNE GODINE U ISTORIJI HIP-PETROHEMIJE

2012. Rekonstrukcija fabrike PEVG i povećanje kapaciteta na 90 000 t/god.

2012. Podnošenje zahteva za izdavanje Integrisane IPPC dozvole u skladu sa Zakonom o integrisanom sprečavanju i kontroli zagaĎivanja ţivotne sredine.

2011. Sertifikacija u skladu sa standardom OHSAS 18001

2011. Sporazum o strateškoj saradnji NIS a.d. i HIP-Petrohemija a.d. u oblasti povećanja efikasnosti proizvodnje i finansijske stabilnosti kompanije.

2009. Ulazak u postupak restrukturiranja. Racionalizacija broja zaposlenih.

2005. Sertifikacija u skladu sa standardom ISO 14001

2004. U skladu sa promenjenom strukturom kapitala jula meseca izvršena promena oblika preduzeća u akcionarsko društvo.

2004. Resertifikacija u skladu sa standardom ISO 9001

2004. Promenjena struktura kapitala konverzijom potraţivanja i izvršena promena oblika preduzeća u akcionarsko društvo

1999. U NATO bombardovanju uništene dve fabrike HIP-Petrohemija: Elektroliza i VCM, dok je treća – PVC onesposobljena za rad, čime je razoreno 40 odsto proizvodnih kapaciteta. Na širem području degradiran eko sistem

1998. Sertifikacija u skladu sa standardom ISO 9002

1997. Petrohemiji pridruţena fabrika Panonijaplast iz Crepaje, sa proizvodnim programom PVC i PEVG granulata.

1996. Novi start Petrohemije posle višegodišnjih sankcija (od 1992.). Petrohemija se uspešno vraća na domaća i strana trţišta.

1991. Petrohemiji pridruţena Fabrika sintetičkog kaučuka u Elemiru kod Zrenjanina. Puštena u rad Fabrika za proizvodnju polietilenskih cevi i elektrofuzionih fitinga “Petroplast”, kao i još dva postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda.

1989. Transformacijom SOUR-a „HIP-Petrohemija“ se izdvaja i postaje Društveno preduzeće za proizvodnju petrohemijskih proizvoda, sirovina i hemikalija „HIP-Petrohemija“ sa p.o. Pančevo.

1980. 25. septembra konstituisana Radna organizacija Petrohemija.

1971. Petrohemija Statutom HIP-a dobija status radne jedinice u izgradnji


3. INTEGRISANI SISTEM UPRAVLJANJA

HIP-Petrohemija primenjuje sertifikovane sisteme menadţmenta kvalitetom, zaštitom ţivotne sredine, zaštitom zdravlja i bezbednošću na radu, koji su usaglašeni sa standardima ISO 9001:2008, ISO14001:2004 i OHSAS 18001:2007. Efikasnim upravljanjem integrisanim sistemom ostvarujemo:

• povedanje ukupnog zadovoljstva kupaca i njihove lojalnosti kroz ispunjenje i premašenje zahteva

• optimizaciju ukupnih troškova poslovanja kroz obezbeđenje kvaliteta svih procesa iz prvog puta - maksimalnim izbegavanjem grešaka korišdenjem prevencije.

• povedanje konkurentnosti i profitabilnosti obezbeđenjem prodaje kvalitetnog proizvoda.

• povedanje ugleda kompanije kao lidera u svojoj branši, kroz prepoznatljiv kvalitet proizvoda i organizacije.

• pravnu sigurnost zbog poštovanja svih važedih zakonskih normi u oblasti poslovanja.

• motivaciju zaposlenih kroz stalnu edukaciju i osposobljavanje.

• poboljšanje prenošenja znanja ("know how") u organizaciji.

• povedano poverenje poslovnih partnera i osiguranje najkvalitetnijih isporučilaca.

• smanjenje negativnih uticaja na životnu sredinu i prevenciju od zagađenja.

• bolje korišdenje energije, kontrolu emisija u vazduh, zaštitu voda, upravljanje otpadom i pažljivo biranje ulaznih sirovina.

• kreiranje vrednosti uz pomod zdravih i zadovoljnih zaposlenih, uz primenu programa prevencije, lečenja i rehabilitacije.

• poboljšanje kvaliteta radnih mesta, morala zaposlenih i time uvedanje vrednosti kompanije


4. AKREDITACIJE

HIP- Petrohemija poseduje dve laboratorije za ispitivanje, koje su akreditovane od strane Akreditacionog tela Srbije (ATS) prema standardu SRPS ISO/IEC 17025:2006.

Sistem menadţmenta akreditovanim laboratorijskim ispitivanjima u ove dve laboratorije se kontinuirano odrţava i unpreĎuje prema sve zahtevnijoj regulativi, usklaĎenoj sa evropskim standardima. Obe akreditovane laboratorije imaju mogućnost pruţanja usluga laboratorijskih ispitivanjima zainteresovanim organizacijama, prema obimu: RJ Laboratorija - http://www.registar.ats.rs/predmet/105/ RJ Mašinsko odrţavanje - http://www.registar.ats.rs/predmet/677/ Akreditovana ispitivanja osiguravaju upotrebu sirovina i plasman gotovih proizvoda tačno specificiranog kvaliteta i obezbeĎuju priznate rezultate o ispitivanju. Akreditacija u oblasti kontrole i ispitivanja mašinske opreme obezbeĎuje zakonski priznate rezultate ispitivanja u predmetnom obimu akreditacije za opremu HIP-Petrohemije.

•Radna jedinica Laboratorija -laboratorija za ispitivanje i kontrolu kvaliteta ulaznih materijala i gotovih

proizvoda, akredtovana 1998.

•Radna jedinica Mašinsko odrţavanje - u okviru koje je laboratorija za ispitivanje mašinske opreme,

akredtovana 2012.

http://www.registar.ats.rs/predmet/105/

http://www.registar.ats.rs/predmet/677/


5. TEHNIČKO-TEHNOLOŠKA POBOLJŠANJA U FUNKCIJI ZAŠTITE ŢIVOTNE SREDINE

Proaktivno delovanje na sprečavanje zagaĎenja, incidenata i udesa ostvaruje se primenom integrisanog sistema upravljanja u oblasti zaštite ţivotne sredine i bezbednosti i zdravlja na radu. Rizik po ţivotnu i radnu sredinu svodi se na minimum realizovanjem niza sistemskih poboljšanja i tehničko-tehnoloških unapreĎenja. Ključni realizovani projekti:

REALIZOVANI Projekti/rekonstrukcije Vreme

realizacije Učinak

Rekonstrukcija skladišnih rezervoara za pirolitički benzin u fabrici Etilen, Tk-1103 A/B

2007. - smanjenje emisija u atmosferu/ smanjenje nivoa zagaĎujućih materija u zoni uticaja PHK.

Rekonstrukcija PF sekcije u PEVG-u 2012. - eliminacija emisije izobutana

Rekonstrukcija skladišnih rezervoara za sirovi benzin u fabrici Etilen, Tk-1101 B, zamena duple zaptivke krova i zamena merno-regulacione opreme

2010.

- smanjenje emisija u atmosferu/ smanjenje nivoa zagaĎujućih materija u zoni uticaja PHK

Rekonstrukcija gravitacionog separatora zauljenih otpadnih voda “A” – stanici u fabrici Etilen

2007. - smanjenje emisija u atmosferu/ smanjenje nivoa zagaĎujućih materija u zoni uticaja PHK

Pokrivanje prihvatnog bazena “U” – stanice u Fabrici za obradu voda

2007. - smanjenje emisija u atmosferu/ smanjenje nivoa zagaĎujućih materija u zoni uticaja PHK

Remedijacije zemljišta i podzemnih voda zagaĎenih EDC (zagaĎenje nastalo u toku bombardovanja 1999.)

od 2003. do danas

- smanjenje zagaĎenja zemljišta i podzemnih vodenih tokova - trenutna efikasnost rem.sistema je crpljenje 8 - 9 m

3/h podzem. voda i

izdvajanje do 5 tona EDC/mes. U periodu 2003.-2011.god, iscrpeno je oko 1182 t EDC, a koncentracija EDC je svedena sa 10 na 2-3 g/l

Sistem za kompenzaciju reaktivne energije u TS 220/35/6 kV

2008.

- proizvodnja reaktivne el. energije za sopstvene potrebe i smanjenje potrošnje iz mreţe Ishodovanje upotrebne dozvole u toku

Zbrinjavanje / izvoz generisanog opasnog otpada (PCB)

2007. - izvoz opasnog otpada na bazi piralena/ PCB, proizedenog u elektroodrţavanju

Zbrinjavanje / izvoz generisanog opasnog otpada (laboratorijski otpad)

2008. - izvoz opasnog otpada, proizveden u RJL (pri laboratorijskim ispitivanjima)


U cilju poboljšanja učinaka naših procesa u zaštiti ţivotne sredine, kao i usaglašavanja sa novom zakonskom regulativom, nastavljamo dalje sa unapreĎenjima, što pokazuje novi Akcioni plan:

Projekti Vrednost Status / učinak

Rekonstrukcija utovarno-istovarnih rampi Ls-1101 A/K

1.500.000€ -Ishodovanje dozvola u toku. - smanjenje emisija zagaĎujućih materija u vazduh radne i ţivotne sredine

Sanacija retorte za rešavanje problema opasnog otpada zagaĎenog ţivom

10.000€

- završen je projekat sanacije i završena je tehnička kontrola projekta, -Izrada projekta gromobranske zaštite u toku -Ishodovanje dozvola u toku. -smanjenje količine opasnog otpada i eliminsanje troškova izvoza otpada

Rekonstrukcija skladišnih rezervoara za sirovi benzin u fabrici Etilen, Tk-1101 A/C

500.000€ -Ishodovanje dozvola u toku

Postrojenje za kontrolu mirisa i tretman industrijskih otpadnih voda

2.600.000€

-I faza rekonstrukcije u toku. -Ishodovanje dozvola u toku - smanjenje emisija zagaĎujućih materija u vazduh radne i ţivotne sredine

Zbrinjavanje / izvoz opasnog otpada – katalizatora na bazi Ni i Cr

35.000€ Izvoz 65 tona otpadnih katalizatora na bazi nikla (Ni) i hroma (Cr),proizvedenog u procesu proizvodnje /Etilen, PEVG/

Rešavanje otpada na lokaciji demontirane fabrike VCM

600.000€

- U planu - Rešavanje uskladištene smeše teških ostataka, tera i EDC-a, u rezervoarima VCM, koji su oštećeni tokom bombardovanja 1999. godine – smanjenje količine otpada

Zbrinjavanje / izvoz generisanog opasnog otpada (PCB)

80.000 € Priprema dokumentacije za izvoz opasnog otpada

Optimizacija remedijacije zemljišta i podzemnih voda zagaĎenih EDC

30.000€

-IzraĎen projekat optimizacije postupka remedijacije - U toku je izvoĎenje remedijacije podzemnih voda metodom crpljenja i stripovanja.

Izrada studija, idejnih rešenja i projekata

Master plan i Studija izvodljivosti integrisanog razvoja HIP-Petrohemija a.d. Pančevo-u restrukturiranju i NIS a.d. Novi Sad

Efikasnija razmena fluida u meĎusobnim isporukama sa NIS-om. Povećanje energetske efikasnosti Etilena po jedinici proizvoda; Automatizacija procesa proizvodnje; Povećanje proizv. kapaciteta polimernih fabrika; Potpisan Aneks ugovora i isporučena Studija

Sanacija deponije stabilisanog mulja na lokaciji FOV-a

Skladištenja stabilisanog mulja (10.000 t do kraja 2010.)/ zbrinjavanje stabilisanog neinertnog otpada. Završen konceptualni dizajn sanacije deponije U toku je obezbeĎenje finansiranja.

Otpadne vode iz fabrike Etilen Uspostavljeni su kontakti sa licencorima iz Nemačke /bolji kvalitet opadnih voda. U toku je evaluacija ponuda.

UsklaĎivanje sa novom zakonskom regulativom u oblasti ZŢS i svim podzakonskim propisima

Zakon o vodama

UsklaĎivanje sa novom zakonskom regulativom u oblasti ZŢS i svim podzakonskim propisima

Pravilnici Seveso II / Izrada izveštaja o bezbednosti i Plana zaštite od udesa – obavljena javna rasprava (i HIPP i FSK) Završena izrada, dostavljen je Izveštaj u Ministasrstvo na Mišljenje.


6. UČINAK U ZAŠTITI ŢIVOTNE SREDINE

EENNEERRGGEETTSSKKII II MMAATTEERRIIJJAALLNNII BBIILLAANNSS ZZAA 22001122..ggooddiinnuu

PROIZVODI

191.583 t

EMISIJE U VAZDUH

ENERGIJA

2.607.476 GJ

PROIZVEDEN OTPAD

2.740,69 t

PRERAĐENE VODE

2.520.240 t

ULAZNE SIROVINE

148.661 t

SO2

34,76 t NO2

162,57 t

PM

3,69 t

VODA

1.537.500 t


Zbirni izveštaj o učinku u zaštiti ţivotne sredine 2012. godine

Proces Učinak Količina Jed.mere

Nabavka

Utrošen repromaterijal – osnovne sirovine

148.661,00 t/god

Utrošen repromaterijal – pomoćni materijali

6.022,00 t/god

Snabdevanje energentima

Utrošena električna energija 353.074.532 MJ/god

1.843 MJ/t proizvoda

Utrošen prirodni gas 1.745.777.996 MJ/god


Utrošena tečna goriva 585.108.500 MJ/god


Utrošena voda 1.537.500 m3/god

8,025 m3/t proizvoda

Proizvodnja

Petrohemijski proizvodi 191.583 t/god

Prosečno dnevno vreme rada 11,2 h/ dan

Količina proizvoda van specifikacije - OFF materijal

956,89 t/god

0,5 %uk.proizvodnje

Količina proizvoda van specifikacije - reciklaţa u PHK

479,55 t/god

0,25 %uk.proizvodnje

Kontrola emisija u atmosferu

Emisije u vazduh – PHK, FSK (visoki emiteri,po izveštajima ovlašćene laboratorije)

emisija t/god kg/t proizvoda

SO2 NO2 PM

34,76 169,27

3,71

0.18 0.88 0.02

Obrada voda

Kvalitet otpadnih voda – PHK (po izveštajima ovlašćene laboratorije)

pH BPK5 HPK

Masti i ulja SM

7,47 27

212,5 1,16

50

-

t/god

Kvalitet otpadnih voda – FSK (po izveštajima ovlašćene laboratorije)

pH BPK5 HPK

Masti i ulja SM

7,9 16 23

/ 9

-

t/god

Upravljanje otpadom

Ukupna količina komunalnog otpada 750 t/god

27,4 % uk.otpada

Ukupna količina neopasnog industrijskog otpada

1831,74 t/god

66,8 % uk.otpada

Ukupna količina opasnog otpada

159,41 t/god

5,8 % uk.otpada

Ostalo Podaci o buci Povišena buka nije identifikovana. Merenja

su u nadleţnosti lokalne zajednice.

Definicije, pojmovi

PM BPK5

HPK ZM SM

Praškaste materije Biološka potrošnja kiseonika Hemijska potrošnja kiseonika

Zauljene materije Suspendovane materije


6.1 PROIZVODNJA Vrhunskim kvalitetom svojih proizvoda i njihovom realizacijom kroz prodaju HIP-Petrohemija odrţava visoko kotirano mesto na probirljivom svetskom i zahtevnom domaćem trţištu. 2012. godina okarakterisana je sa dva duga zastoja u proizvodnji. Prvi zastoj je bio usled obaveze smanjenja potrošnje električne energije u cilju zaštite energetskog sistema Republike Srbije i iskorišćen je za redovan remont postrojenja. Drugi duţi zastoj izazvan je nedostatkom sirovog benzina u julu mesecu, a u avgustu je doneta Odluka o realizaciji investicionog projekta "Rekonstrukcija PF sekcije Fabrike PEVG do 90.000 t praha godišnje". Plan proizvodnje ostvaren je sa 34%.

63

0.5

60

61

2.1

64

66

8.6

46

69

3.5

98

65

5.5

43

42

2.9

60

52

5.7

95

53

9.0

63

19

1.5

83

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Proizvodnja petrohemijskih proizvoda, t

53,4546,55

% Iskorišćenja kalendarskog vremena 2012.

Vreme zastoja

Vreme rada

116.371

21.483

21.612

23.537

1.730 6.849

Proizvodnja, t u 2012.

Fabrika Etilen

PEVG

PENG

FSK

Fabrika Petroplast

Fabrika Elektroliza


6.2 POTROŠNJA SIROVINA I RESURSA Potrošnja sirovina i resursa u HIP-Petrohemiji bazira se na principu odrţivog razvoja koji predstavlja integrisani ekonomski i tehnološki razvoj, usklaĎen sa potrebama zaštite i unapreĎenja ţivotne sredine.

0

100000

200000

300000

400000

500000

600000

700000

800000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000

400.000

450.000

500.000

550.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

pro

izvo

dn

ja, t

po

tro

šnja

sir

ovo

g b

en

zin

a, t

Sirovi benzin proizvodnja

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

Sirovi benzin Sirovine ukupno

t/go

d

Potrošnja sirovina

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

0

1.000.000

2.000.000

3.000.000

4.000.000

5.000.000

6.000.000

Potrošnja vode, m3/god2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012


6.3 POTROŠNJA ENERGENATA Proizvodnja u hemijskoj industriji iziskuje veliku potrošnju više vrsta energije, tako da su energenti i njihova potrošnja jedan od veoma značajnih aspekata ţivotne sredine. Potrošnja energije po toni proizvoda je u 2012. godini je značajno porasla zbog rada fabrike sa malim kapacitetom početkom godine, dva zaustavljanja i dva starta i veoma hladne zime.

13%

65%

22%

2012.

Elektr.energija

Prirodni gas

Tecna goriva

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

MJ/t proizvoda

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500

4.000

4.500

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

10

6 M

J

Potrošnja energije po vrstama

Elektr.energija

Prirodni gas

Tecna goriva

Proizvodnja


6.4 EMISIJE U VAZDUH Emisije opasnih i štetnih materija u vazduh potiču uglavnom iz energetskih i tehnoloških emitera i ispod su zakonom propisanih graničnig vrednosti emisija. Uspostavljanje odgovarajućeg sistema merenja i monitoringa, preduslov je za uspešno kontrolisanje i smanjenje emisija u vazduh. Monitoring se vrši po vrstama i zbirno.

SO2

NO2

Praškaste materije

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Emisija S02 , t

0

200

400

600

800

1000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Emisija NO2, t

0

500

1000

1500

2000

2500

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Ukupne emisije iz Petrohemije u vazduh u tonama

0

20

40

60

80

100

120

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Emisija PM, t


6.5 KVALITET VODA

Očuvanje kvaliteta voda recipijenta je bitan segment zaštite ţivotne sredine, pa se u HIP-Petrohemiji na sistematičan način upravlja procesom obrade voda i kontroliše kvalitet obraĎene vode na ispustu. Osnovni cilj je usklaĎivanje kvaliteta voda sa zakonskim zahtevima u ovoj oblasti i stalno poboljšanje.

U Fabrici za obradu voda osim petrohemijskih preraĎuju se i otpadne vode NIS - Rafinerije nafte Pančevo.

Rafinerija73%

Petrohemija27%

Udeo voda Rafinerije u organskom toku 2012.

0

500.000

1.000.000

1.500.000

2.000.000

2.500.000

3.000.000

3.500.000

4.000.000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Maseni bilans preraĎenih otpadnih voda

organski tok, m3 Prerađene otpadne vode, m3


HIP-Petrohemija upravlja procesom obrade voda i vrši montoring tehnoloških otpadnih voda na mestu nastajanja i otpadnih voda na mestu ispuštanja u recipijent. Merenje emisije zagaĎujućih materija u vode na mestu ispuštanja u recipijent vrši ovlašćena organizacija sa akreditovanom laboratorijom, u skladu sa Pravilnikom o opasnim materijama u vodama, Uredbom o klasifikaciji voda i Uredbom o kategorizaciji vodotoka. Interno, Radna jedinica Laboratorija, vrši uzorkovanje i analizu otpadnih voda na ispustu u recipijent ali i na predtretmanima u fabrikama, dinamikom koja je definisana u Planu kontrolisanja i merenja. Rezultati se koriste da se proveri ispravnost rada procesa i postrojenja za prečišćavanje voda. Parametri pokazuju da je kvalitet otpadnih voda HIP-Petrohemije usaglašen sa zakonskim zahtevima u ovoj oblasti – ne remeti kvalitet voda recipijenta. Visoka vrednost rezultata za parametar masti i ulja u 2011. godini je posledica promene metode ispitivanja u 2011.godini od strane akreditovane ispitne organizacije, a koja pri ispitivanju uzima u obzir masti (u dotadašnjem monitoringu se masti nisu analizirale). Otpadne vode iz proizvodnog procesa Fabrike sintetičkog kaučuka, ne remete kvalitet voda reke Tise, a rezultati za parametre koji se prate su na nivou prošlogodišnjih vrednosti.

0

100

200

300

400

500

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

t/go

d

KVALITET VODA PHK

BPK5

HPK

Masti i ulja

Suspend. materije

0

50

100

150

200

250

300

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

t/go

d

KVALITET VODA FSK

BPK5

HPK

Masti i ulja

Suspend. materije


6.6 REMEDIJACIJA Aprila 1999. godine , NATO bombardovanjem Fabrike vinil hlorid monomera (VCM), uništeni su reaktorska sekcija i skladišni rezervoari za VCM, a teško oštećeni skladišni rezervoari za 1.2 EDC (1.2 – dihlor etan), usled čega je došlo do izlivanja pribliţno 2100 t EDC-a. Radi sanacije terena izraĎena je i puštena u rad instalacija za crpljenje i prečiščavanje podzemnih voda (remedijacija podzemnih voda).

Remedijacioni sistem podzemnih voda po principu tehnologije “Crpljenja i tretmana“ je u funkciji od 2003.god. i biće i dalje u funkciji sve dok se nivo EDC-a u podzemnim vodama ne spusti do nivoa koji ne predstavlja opasnost za zagaĎenje podzemnih vodotokova van granica Kompleksa i omogućava da se prostor Fabrike VCM-a koristi za buduću izgradnju postrojenja za proizvodnju hemijskih proizvoda.

Pozitivan efekat rada sistema za remedijaciju podzemnih voda ogleda se u smanjenju koncentracije EDC-a u podzemnim vodama na prostoru HIP-Petrohemije, i sprečavanju daljeg širenja zagaĎenja, što potvrĎuju i rezultati monitoringa. U periodu 2003. - 2012.god. iscrpeno je oko 1200 t EDC-a. Razlog smanjenog izdvajanja EDC-a u 2012.god. su i duţi zastoji u radu fabrike tokom godine.

Trenutna efikasnost remedijacionog sistema je oko 3-5 tona EDC-a mesečno, odnosno oko 100 kg EDC-a dnevno;

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

EDC

,t

Godišnja i ukupna količina iscrpenog EDC-a


6.7 PROIZVEDEN OTPAD Sistematskim upravljanjem otpadom u HIP-Petrohemiji uspostavlja se kontrola nad daljim tretmanom i odlaganjem svih vrsta otpada koje se generišu u toku poslovanja. Bitan deo ovog sistema je izrada i sprovĎenje plana upravljanja otpadom koji definiše mere pri sakupljanju, razvrstavanju, skladištenju tretiranu i pravilnom odlaganju otpada. Evidencija o otpadu se vodi u organizacionim celinama i zbirno u Sluţbi zaštite ţivotne sredine.

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

KOMUNALNI OTPAD

NEOPASAN IND. OTPAD

OPASAN IND. OTPAD

UKUPAN OTPAD

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

KOMUNALNI OTPAD

NEOPASAN IND. OTPAD

OPASAN IND. OTPAD


6.8 UPRAVLJANJE HEMIKALIJAMA Različite faze ţivotnog ciklusa bezbednog upravljanja hemikalijama regulišu se propisima koji ureĎuju transport opasnih hemikalija, kontrolu rizika i zaštitu radnika pri upotrebi hemikalija na radnom mestu, propisima u oblasti zaštite ţivotne sredine koji ureĎuju bezbedno ispuštanje hemikalija iz pojedinih postrojenja i dozvoljene koncentracije hemikalija u vazduhu, vodi i zemljištu, zaštitu od hemijskog udesa, odlaganje hemikalija i njihovo pakovanje kao otpada i drugo. Bezbedno upravljanje hemikalijama potrebno je obezbediti u svim fazama ţivotnog ciklusa hemikalija, što HIP-Petrohemija uspesno ustvaruje.

91

103

93

82

25

2.9

80

33

0.2

01

32

7.0

15

10

8.6

71

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000

400.000

0

20

40

60

80

100

2009 2010 2011 2012

Hemikalije za upis u registar

Broj

Količina, t


6.9 REALIZACIJA PROGRAMA MERENJA U ZAŠTITI ŢIVOTNE SREDINE

Prema planu merenja, koji je usaglašen sa zakonskom regulativom i standardom ISO 14001, vrše se merenja i proračuni emisija za značajne aspekte ţivotne sredine. Sluţba zaštite ţivotne sredine koordinira i nadzire merenja i proračune koje obavljaju ovlašćene, nezavisne institucije sa akreditovanim laboratorijama. Rezultati merenja se analiziraju i vrši se ocena usaglašenosti sa zakonskim propisima u ovoj oblasti. U 2012. godini rezultati merenja pokazuju da je HIP-Petrohemija u potpunosti usaglašena sa zakonskom regulativom u ovoj oblasti.

REALIZACIJA PLANA MERENJA 2012. god.

Aspekt ţivotne sredine Merno mesto Broj kampanja/god Realizacija

EMISIJA TAČKASTIH EMITERA

Etilen Energetika

FSK Petroplast PEVG

PENG Elektroliza

2 100 %

EMISIJA DIFUZNIH EMITERA

Etilen Energetika

FOV 2 100 %

PODZEMNE VODE 21 osmatračkih bunara

1 100 %

OTPADNE VODE

FOV 6 100 %

FSK 4 100 %

Petroplast 3 100 %

NEOPASAN INDUSTRIJSKI OTPAD

HIP-Petrohemija

- odlaganje - evidencija

- izveštavanje - otprema

100 % OPASAN INDUSTRIJSKI OTPAD

KOMUNALNI OTPAD


7. UČINAK U ZAŠTITI ZDRAVLJA I BEZBEDNOSTI NA RADU

Profesionalno zdravlje i bezbednost imaju značajnu ulogu u povećanju konkurentnosti i produktivnosti preduzeća, kao i u doprinosu koji daju odrţivosti sistema socijalne zaštite. Planom i programom mera bezbednosti i zdravlja na radu za 2012. godinu definisani su zadaci u pogledu organizovanja i usavršavanja procesa rada, stvaranja i poboljšanja uslova rada i preduzimanja mera bezbednosti i zdravlja na radu a sve sa ciljem obezbedjenja bezbednog i zdravog rada radnika, a samim tim i eliminisanja povreda na radu. Aspekti bezbednosti i zdravlja na radu u HIP-Petrohemiji su:

Tehička i tehnološka zaštita

Osposobljavanje zaposlenih i drugih lica za bezbedan i zdrav rad

Zdravstvena zaštita

Povrede na radu

Lična i kolektivna zaštitna oprema i sredstva

Apsentizam

7.1 TEHNIČKO I TEHNOLOŠKA ZAŠTITA Bezbedno izvoĎenje radova Dozvola za rad se u HIP-Petrohemiji izdaje za radove na opasnim i ugroţenim mestima, zavarivanje na privremenim mestima, odnosno za radove koji nisu predviĎeni tehničko-tehnološkim postupkom i redovnim poslovima zaposlenih. U Dozvoli za rad se definišu uslovi i mere za bezbedan rad i prema potrebi propisuju merenja opasnih i štetnih materija. Broj izdatih dozvola na radu u poslednje tri godine dat je na dijagramu. Povećan broj izdatih dozvola za rad u 2012. je posledica remontnih aktivnosti i rekonstrukcije PF sekcije u fabrici PEVG.

32%

33%

5%

10%

2%

6%2%

2%7% 1%

Dozvole za rad u 2012.

Etilen

PEVG

PENG

Energetika

FOV

Elektroliza

Sanacija hlorne linije

Elektrosnabdevanje

FSK

Ostalo

52556035

6689

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

2010 2011 2012

Dozvole za rad


Periodični pregled i ispitivanja sredstava i opreme za rad Pregled i odrţavanje opreme i ureĎaja za rad sprovodi se interno i eksterno, angaţovanjem stručnih, ovlašćenih organizacija u cilju utvrĎivanja i obezbeĎivanja bezbednih uslova rada. U 2012. godini izvršena su periodična ispitivanja opreme i uslova radne sredine, u skladu sa pozitivnom Zakonskom regulativom, tehničkim propisima i standardima, preporukama i uputstvima proizvoĎača, kao i internim uputstvima.

REALIZACIJA MERENJA I ISPITIVANJA / OPREMA I RADNE SREDINE, 2012.

Inte

rno

Servisiranje i baţdarenje ureĎaja/senzora za detekciju Ex smeša

Pregled izolacionih aparata

Ekste

rno

Pregled i ispitivanje opreme za rad ( Stabilne dizalice, viljuškari)

Servisiranje, baţdarenje i atestiranje mernih instrumenata

Merenje jačine elektrostatičkog naelektrisanja

Ispitivanje i baţdarenje Ex detekcije

Očitavanje ličnih dozimetara zračenja - TLD

Dozimetrijska kontrola jonizujućih izvora zračenja

Monitoring radioaktivnih izvora zračenja

Kontrola i kalibracija sistema za detekciju hlora u fabrici »Elektroliza«

Ispitivanje uslova radne sredine (mikroklima, hemijske štetnosti, fizičke štetnosti)

Za sve navedene periodične preglede, ispitivanja, kalibracije i baţdarenja sredstava i opreme za rad, mernih instrumenata i ureĎaja, izdati su stručni nalazi, sertifikati, potvrde i uverenja o ispravnosti i primenjenim merama bezbednosti i zdravlja na radu. Zaključak je da su na pregledanoj i ispitanoj opremi u potpunosti primenjene propisane mere za bezbednost i zdravlje na radu, odnosno da je oprema bezbedna za upotrebu.


7.2 OSPOSOBLJAVANJE ZAPOSLENIH I DRUGIH LICA ZA BEZBEDAN I ZDRAV RAD

Osposobljavanje zaposlenih i drugih lica za bezbedan i zdrav rad vršeno je u skladu sa Programom osposobljavanja zaposlenih i drugih lica za bezbedan rad i kretanje u „HIP-Petrohemija“ a.d. Pančevo. Prikazana je realizacija teoretskog i praktičnog osposobljavanja i provere znanja zaposlenih i drugih lica za siguran i bezbedan rad na radnom mestu. U 2012. godini obučeno je ukupno 1881 lica.

Pri periodičnoj proveri znanja iz oblasti bezbednosti i zdravlja na radu i zaštite od poţara zaposleni u HIP- Petrohemiji pokazali su visok nivo znanja i svesti o neophodnosti zajedničkog izgraĎivanja bezbednog i zdravog radnog okruţenja.

7.3 ZDRAVSTVENA ZAŠTITA

Osnov sprovoĎenja preventivne zdravstvene zaštite u HIP-Petrohemija je Zakon o bezbednosti i zdravlju na radu, Zakon o zdravstvenoj zaštiti, Zakon o penzijskom i invalidskom osiguranju, Kolektivni ugovor o bezbednosti i zdravlju na radu i Akt o proceni rizika. Poštujući zakonsku regulativu, kao i interna akta Društva, u 2012. godini realizovani su periodični, preventivni i ostale vrste (ciljani, kontrolni, pregledi radi izlaska na invalidsku komisiju, pregledi zbog popunjavanja povrednih lista i sl.) lekarskih pregleda. U toku 2012. godine u okviru preventivnih/ostalih pregleda uraĎeno: 23 prethodnih pregleda, 9 pregleda za promenu radnog mesta, 7 kontrolnih i 19 ciljanih pregleda.

15 71

1029

5

1

213

162

Obuke za bezbedan rad u 2012. Novoprimljeni radnici

Promena radnog mesta

Treda lica – izvršioci usluga (za potrebe remonta i radova na rekunstrukciji PF sekcije)Radnici na privremenim i povremenim poslovima

Učenici i studenti na praktičnoj nastavi

Periodična obuka i provera znanja iz oblasti BZR

Praktična provera znanja iz oblasti ZOP

0

500

1000

1500

2000

2010 2011 2012

Lekarski pregledi

Periodični pregledi

Ostali lekarski pregledi


Rezultati periodičnih/preventivnih pregleda u pogledu ocene sposobnosti:

Pod ocenom sposoban podrazumeva se da radnik ispunjava uslove za obavljanje rada na radnom mestu na kojem je rasporeĎen. Radnk koji ima ocenu: nije sposoban, rasporeĎuje na lakše radno mesto, u skladu sa preporukom specijaliste medicine rada.

Na osnovu Izveštaja Medicine rada za 2012. godinu predstavljen je hronični morbiditet zaposlenih. Razlozi ovakvog rasporeda hroničnih obolenja, pre svega, su:

- starosna struktura (najveći broj pregledanih radnika je starosti izmeĎu 45-55 god.)

- smenski rad - napregnutost čula i nervnog sistema

- izloţenost buci

- nedovoljna fizička aktivnost i način ishrane

Sposobni99,16%

Nesposobni0,84%

Odnos sposoban/nije sposoban, %

1088

566

523

331

124

Hronični morbiditet zaposlenih

Bolesti žlezda sa unutrašnjim lučenjem, ishrane i poremedaj metabolizmaBolesti oka

Bolesti sistema krvotoka sa povišenim krvnim pritiskom

Stanja sa patološkim nalazom laboratorije

Bolesti mišidnog sistema


7.4 POVREDE NA RADU

Sistematičnim pristupom, u skladu sa OHSAS 18001, u HIP-Petrohemiji stvara se radno okruţenje bez povreda na radu, jer su zdravlje i bezbednost na radnom mestu prioriteti poslovanja. Zastupljen je stav da se svi incidenti i povrede mogu sprečiti tako da je poštovanje pravila za bezbedan rad primarno u ponašanju naših zaposlenih.

Broj povreda na radu u 2012. godini je u odnosu na 2011. smanjen, iako je ukupan broj aktivnosti znatno uvećan zbog remonta i rekonstrukcije PF sekcije u PEVG-u. Evidentirana je ukupno 21 povreda, od toga 16 je okarakterisano kao lakša, a 5 kao teţa povreda na radu. Po osnovu bolovanja zbog povrede na radu ostvareno je 4 952 sata (619 dana).

2690

18911666

1401

450

1144,5

590,5 619

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

0

20

40

60

80

100

120

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Br.

izgu

blje

nih

rad

nih

dan

a

Bro

j po

vre

da

Povrede na radu

105

6657

4233 42

2421

0

20

40

60

80

100

120

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Broj povreda na radu po procesima

Proizvodnja

Održavanje

Teh. i posl. podrška

5

16

2012.

Teške povrede Lake povrede


7.5 ANALIZA POVREDA NA RADU Analizom uzroka i okolnosti zbog kojih je došlo do povreda na radu, utvrĎeno je da se 95% povreda desilo zbog nebezbednih postupaka a 5% zbog nebezbednih uslova rada.

Povreda na radu je svaka povreda izazvana neposrednim i kratkotrajnim mehaničkim, fizičkim ili hemijskim delovanjem uzročno vezana za obavljanje poslova na kojima osoba radi.

Nepotpuno sprovoĎenje mera bezbednosti i zdravlja na radu na radnim mestima

Nepridrţavanje uslova i mera bezbednosti propisanih u dozvoli za rad

Nekorišćenje sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu

Nepaţnja zaposlenih

95%

5%

Analiza uzroka i okolnosti

Nebezbedni postupci

Nebezbedni uslovi

95% povređenih su muškog pola

80 % povrede radnika u smenskom režimu rada

Sve povrede su se dogodile na radnim mestima sa povedanim rizkom

Sve povrede su se dogodile pri izvođenju mašinskih radova i poslova na održavanju opreme za rad


Na osnovu izraĎenih analiza, a u cilju ostvarenja misije – bez povreda na radu predloţene su mere za naredni period:

- Striktno poštovanje uslova za sigurno i bezbedno izvoĎenje radova

- Pojačane opservacije i kontrole sprovoĎenja mera iz bezebdnosti i zdravlja na radu

- Pojačana kontrola korišćenja propisanih sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu

- Anketiranje zaposlenih u smislu unapreĎenja bezbednosti i zdravlja na radu

- Izrada brošure u cilju promovisanja razvoja kulture i prevencije u oblasti bezbednosti i

zdravlja na radu

- Izrada panela o vanrednim dogaĎajima, opasnostima i štetnostima u radu sa opasnim

materijama i njihovo isticanje na vidnim mestima u fabrici

- UvoĎenje elektronske evidencije u u oblasti bezbednosti i zdravlja na radu

25%

25%

50%

Analiza povreda prema starosnoj strukturi povreĎenih

30-40 godina

40-50 godina

50-60 godina

45%

35%

20%

Analiza vrste povreda 2012.

Povreda noge

Povreda ruke

Povreda glave, lica i ostalih delova tela


7.6 ZAŠTITNA OPREMA

U toku 2012. godine zaposlenima u HIP-Petrohemiji obezbeĎena su sva neophodna sredstva i oprema za ličnu zaštitu na radu, a u skladu sa Pravilnikom o preventivnim merama za bezbedan i zdrav rad pri korišćenju sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu (Sl.glasnik RS br.92/08) i Direktivom Saveta Evrope 89/656/EEC i Aktom o proceni rizika. Realizovana je planirana nabavka ličnih zaštitnih sredstava a u tok je uvoĎenje evidencije nabavke i raspodele iste putem Informacionog sistema. Za nabavku lične i kolektivne zaštitne opreme, u toku 2012. godine izdvojeno je 13.598.514,54 RSD.

7.7 APSENTIZAM

U ukupnom apsentizmu učestvuju bolovanja, plaćena i neplaćena odsustva, porodiljsko odsustvo, godišnji odmor i prekid rada bez krivice zaposlenog. 2012. godina je veoma specifična za analizu apsentizma zbog dugog zastoja i prekida rada bez krivice zaposlenog. Ukupni apsentizam iznosi 29.70%, ali ako se eliminiše ta vrsta izostanaka i godišnji odmori beleţi se apsentizam od 4.91% i on je u kategoriji visokog.

012345678

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

7,47 7,33 7,21 7,156,35

5,73 6,06

4,91

%

Trend apsentizma u HIP-Petrohemiji

% apsentizma


8. TROŠKOVI ZA ŢIVOTNU I RADNU SREDINU

Finansiranje zaštite ţivotne sredine obuhvata sredstva koja se izdvajaju za plaćanje merenja i analize značajnih aspekata ţivotne sredine od strane ovlašćenih organizacija sa akreditovanim laboratorijama, sredstva za zbrinjavanje otpada i razne naknade definisane zakonskom regulativom u ovoj oblasti. U tabeli su prikazana ulaganja i trend od 2006.godine za obavezne programe u oblasti zaštite ţivotne sredine:

TROŠKOVI ZAŠTITE ŢIVOTNE SREDINE 2006. - 2012.god

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Vrsta (miliona din)

Posebne naknade za zagaĎivanje ţivotne sredine

8,42 33,04 13,76 0,750 70,037 76,939 18,087

Zaštita ţivotne sredine 16,27 21,93 17,59 8,338 6,864 6,206 7,096

Ukupno 24,69 54,97 31,35 9,088 76,901 83,145 25,183

Ukupno od 2006. - 2012.god 305,323 miliona dinara

U toku godine izvrše se sve zakonske obaveze merenja i ispitivanja opreme, ureĎaja i uslova radne sredine. Značajna sredstva se izdvajaju za obnavljanje lične i kolektivne zaštitne opreme, kao i za periodične / redovne i ciljane lekarske preglede.

TROŠKOVI ZAŠTITE ZDRAVLJA I BEZBEDNOSTI NA RADU 2010.-2011.god

2010 2011 2012

Vrsta (miliona din)

Lična i kolektivna zaštitna sredstva 10, 955 4,179 13,598

Protivpoţarna oprema 0,166 0,375 0,134

Merenja i ispitivanja opreme 3,067 4,332 2,725

Uslovi radne sredine 2,939 0,509 0,073

Zdravstveni pregledi 7,886 10,210 3,654

Ukupno 25,02 19,61 20,18

Ukupno 2010.- 2012. god 64,81 miliona dinara


9. KORPORATIVNA DRUŠTVENA ODGOVORNOST

Deo poslovne politike HIP-Petrohemije predstavlja saradnju i unapredjenje saradnje sa internom i eksternom javnošću odnosno sa zaposlenima, kupcima, dobavljačima, akcionarima, Vladom, strukovnim i privrednim udruţenjima, a pojnaviše sa društvenom zajednicom koja je utkana u svakodnevnu aktivnost firme. Svojom aktivnošću dajemo dobar primer, promovišemo odgovornost prema zaposlenima i zajednici i dajemo pozitivan impuls budućim odnosima. Cilj je prosperitet kako same kompanije tako i društva, kroz pomoć zdravstvenim, kulturnim i obrazovnim institucijama. Pomaţu se organizacije kojima je cilj borba sa opakim bolestima, organizacije koje vode brigu o starim licima, kao i udruţenja koja se staraju o deci sa specijalnim potrebama. I ove, kao i prethodnih godina novogodišnjim paketićima obradovali smo decu na dečjem odeljenju Opšte bolnice u Pančevu.

Ističemo i neposredno učešće zaposlenih HIP-Petrohemije u različitim humanitarnim akcijama, kao što je na primer dobrovoljno davanje krvi. U toku prošle godine, radnici HIP-Petrohemije dali su 836 doza krvi. Zbog toga je HIP-Petrohemija kao i prethodnih jedanaest godina za redom dobila priznanje „Najhumanija sredina“. To priznanje dodeljuje Crveni krst Srbije za podsticanje i podršku ovoj plemenitoj delatnosti. U toku 2012. godine HIP-Petrohemija omogućila je realizaciju velikog broja učeničkih i studentskih praksi, zatim stručno usavršavanje mladih ljudi različitih obrazovnih profila i iz različitih oblasti obuhvaćenih radom naše kompanije. Našu kompaniju je u smislu upoznavanja posetilo više srednjih škola i fakulteta.

Polaznici četvrte klase Specijalističkog kursa za rad na intervencijama sa opasnim materijama MUP-a Republike Srbije posetili su HIP-Petrohemiju kako bi se upoznali sa merama zaštite i organizacijom sluţbe zaštite od poţara i reagovanjem u akcidentnim situacijama. Posete je rezultat dobre saradnje HIP-Petrohemije i Sektora za vanredne situacije. Uspostavljanje dobrih poslovnih kontakata, unapredjenje saradnje i podrška skupovima evidentirana je na 21. Kongresu odrţavanja - EUROMAINTENANCE 2012, odrţanog u Centru Sava u Beogradu, u maju 2012.godine. HIP-Petrohemija je bila prisutna kao izlagač i kao sponzor ovoga skupa.


Puštanje u rad novog korporativnog web sajta naše kompanije još je jedan korak u unapreĎenju komunikacije sa posetiocima sajta – zaposlenima, akcionarima, poslovnim partnerima, sadašnjim i budućim dobavljačima, medija i ostalim korisnicima. Novi sajt HIP-Petrohemije pored vrhunskog dizajna nudi informacije o kompaniji, proizvodima, sertifikatima kvaliteta, korporativnoj odgovornosti i svim aspektima zaštite ţivotne sredine. Jednostavan i moderan dizajn, funkcionalnost i lakoća korišćenja osnovne su karakteristike novog petrohemijskog sajta. UnapreĎene su funkcije pretraţivanja i dosadašnji sistem nabavke u kompaniji tako da se dobavljači na brz i lak način mogu informisati o tenderima i aukcijama. U okviru novog sajta su i najnovije kompanijske vesti i galerija slika, a ponuĎena je i opcija newsletter gde se jednostavnim unošenjem podataka mogu dobiti obaveštenja o aktuelnim dešavanjima u HIP-Petrohemiji. Korporativna odgovornosti koja se odnosi na brigu o zaposlenima teţi kako čistijoj proizvodnji i proizvodnom okruţenju, tako i poboljšanju uslova rada. U organizaciji Agencije za zaštitu ţivotne sredine Republike Srbije u okviru projekta „Uspostavljanje Centra za upravljanje ţivotnom sredinom u Srbiji (EMC)“ odrţani su seminari i obuke za korišćenje softverskog sistema kojim je omogućeno efikasnije izveštavanje nadleţnog Ministarstva o upravljanju ţivotnom sredinom u HIP-Petrohemiji. Posebna paţnja se posvećuje zdravstvenoj zaštiti kroz sprovodjenje redovnih opštih i specijalističkig zdravstvenih pregleda. U toku 2012. godine realizovan je i veći deo banjskih lečenja zaposlenih. Organizuju se van radne aktivnosti sa mogućnošću bavljena sportom i rekreacijom. Godinama se sprovodi praksa osiguranja svih zaposlenih u toku 24 sata ţivotno i od povreda na radu.


Obrada materijala, izrada i priprema Izveštaja za štampu: - Sluţba za kvalitet i standardizaciju Materijal korišćen pri izradi Izveštaja o učinku HIP-Petrohemija: - Serija standarda ISO 14000 - Serija standarda OHSAS 18000 - Zakonski propisi i regulativa u oblasti zaštite ţivotne sredine i bezbednosti i zdravlja na radu - Poslovnik o kvalitetu HIP-Petrohemija - Izveštaj o učinku 2005.-2011.god, HIP-Petrohemija - Izveštaj Apsentizam HIP-Petrohemija, 2012.god - Izveštaji o učinku organizacionih celina - Izveštaj o poslovanju HIP-Petrohemija za 2012.god. - Godišnji izveštaj Sluţbe zaštite ţivotne sredine - Godišnji izveštaj Sluţbe sigurnosti i zaštite zdravlja - Godišnji izveštaji Sluţbe pripreme proizvodnje Priprema materijala i podataka za Izveštaja o učinku: Tim za kvalitet Sluţba za ekonomske poslove Sluţba pripreme proizvodnje Sluţba zaštite ţivotne sredine Sluţba sigurnosti i zaštite zdravlja Sluţba marketinga i trţišta Centar za upravljanje projektima Sektor za upravljanje ljudskim resursima Sluţba sanacije hlorne linije

Documents

Učinku nju 2012. - HIP-Petrohemija...1999. U NATO bombardovanju uništene dve fabrike HIP-Petrohemija: Elektroliza i VCM, dok je treća – PVC onesposobljena za rad, čime je razoreno