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Manual Ternium
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RevisadoSilvia Ortega
AprobadoAlejandro RamosFabian Tedesco
Seguridad Industrial
ESPAOL
Manual de Contenidodel Participante
TX-SGP-0002
Para Ternium es importante t seguridad, para ello implement y difundi a todos los niveles de la organizacin esta campaa de las Siete Reglas de Seguridad, con la cual se busca lograr resultados de excelencia dentro del programa Primero Seguridad.
Es importante comprender las consecuencias que el desconocimiento de los conceptos y principios explicados en este manual puede ocasionar en nuestra gestin diaria.
Propsito y Objetivos de este Manual
Los objetivos que deber lograr el participante al terminar este curso son:
Este manual tiene como propsito facilitar el desarrollo del los conocimientossobre Seguridad Industrial en Ternium.
Explicar la Poltica Seguridad y Salud Ocupacional de Ternium y definir los trminos principales relacionados con Seguridad.
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Describir los parmetros e ndices de Seguridad utilizados en Ternium.
Nombrar el equipo de proteccin personal obligatorio.
Enlistar la clasificacin de los materiales peligrosos.
Explicar la metodologa de anlisis previo de riesgos (APR) y la de Bloqueo Efectivo.
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TX-SGP-0002
Cmo Utilizar este Manual
Este manual detalla los conceptos bsicos relacionados con Seguridad Industrial.
CAPTULO 1Gestin de Seguridad
7
CAPTULO 2Prevencin de riesgos
19
CAPTULO 3Control de riesgos
34
En el manual Ud. podr encontrar informacin detallada sobre la gestin de Seguridad en Ternium y la prevencin y control de riesgos. Contar, asimismo con actividades para afianzar todos los conocimiento desarrollados a lo largo del manual.
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ANEXOAMN Las 7 Reglas bsicas de Seguridad
41
Cmo Utilizar este Manual
A continuacin hay una descripcin de la utilizacin de cada icono, es decir en qu oportunidad aparecen:
El manual contiene pequeas figuras que se repiten en todos los captulos y que son una forma de organizacin de la informacin para hacer ms fcil y dinmica la lectura. Estas figuras se denominan conos.
ACTIVIDADSeala el comienzo de un ejercicio
que le permitir reforzar lo aprendido.
EJEMPLOIlustra con situaciones reales los
temas tratados.
GLOSARIOExplica trminos y siglas.
RECUERDERefuerza un concepto ya
mencionado en el texto del manual.
ANEXOProfundiza conceptos.
FIN DE MANUALSeala la finalizacin del
manual.
EXAMEN FINALSeala el comienzo de la evaluacin
final.
FIN DE CAPTULOSeala la finalizacin del
captulo.
ATENCINDestaca conceptos importantes.
MANTENIMIENTOResalta procedimientos necesarios
de mantenimiento.
PREGUNTASPresenta preguntas disparadoras.
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1.1 Poltica Seguridad y Salud Ocupacional
1.2 Gestin de SySO
1.3 Parmetros e ndices de Seguridad
8
10
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1Seguridad Industrial
Gestin de Seguridad
TEMAS DEL CAPTULO 1
En este captulo se describen los conceptos bsicos de la gestin de Seguridad en Ternium
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1. Gestin de Seguridad
Poltica Seguridad y Salud Ocupacional1.1
A qu se compromete Ternium con esta Poltica? Qu resultados vamos a lograr?
PARA PENSARPARA PENSAR
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1. Gestin de Seguridad
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1. Gestin de Seguridad
Gestin de SySO1.2
Definiciones
Accidente Evento sbito no deseado ni planeado que ocasiona una lesin a una o ms personas.
Incidente Evento sbito no deseado ni planeado que potencialmentepudiera ocasionar un accidente. Puede que se cause o no daos a la propiedad, el proceso, el producto o el ambiente.
Desvo Es una condicin del lugar de trabajo o un acto de un trabajador que no responden a las normas de seguridadtcitas o explicitas que potencialmente pudieran causar un accidente o incidente.
Riesgo Es una condicin de la instalacin, el medio, el proceso o la prctica de trabajo que potencialmente podra causar un accidente o ser perjudicial para la salud. La evaluacin del mismo se realiza ponderando la mayor gravedad que podra resultar de producirse la lesin y la probabilidad de que el evento y la lesin ocurran.
Acto inseguro Acciones u omisiones consideradas como violacin de una norma, prctica, procedimiento o instruccin aceptado como seguro. Pueden estar relacionados a la organizacin cuando el acto se produce por dficit de conocimiento o imposibilidad del causante o con la conducta individual si se trata de negligencia o falta de motivacin.
Condicin insegura Es una condicin anormal en el medio, proceso, equipos, instalacin o herramientas que puedan originar un accidente, incidente o enfermedad profesional.
PARA PENSAR
Cul ser la diferencia entre Riesgo y Condicin Insegura?, y la diferencia entre Desvo y Acto inseguro?
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1. Gestin de Seguridad
ACTIVIDAD 1Por favor atienda a las instrucciones detalladas del Facilitador para el desarrollo de esta dinmica grupal.
Esta es una oportunidad para afianzar los trminos aprendidos, dando ejemplos segn el color que le haya tocado.
Azul = Incidente
Rojo = Desvo
Amarillo = Riesgo
Caf/Marrn = Acto inseguro
Verde = Condicin Insegura
ACTIVIDAD 2Ponga atencin a las fotografas proyectadas por el instructor
Identifique las diferentes situaciones que se presentan
Conclusiones
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1. Gestin de Seguridad
Conceptos bsicos
1
2
3
4
Trabajar en Seguridad es: detectar, analizar y poner bajo control los riesgos.
Los accidentes son consecuencia de riesgos no controlados o de desvos a las medidas de control diseadas para contenerlos.
Pirmide de Heinrich:
Los accidentes no se pueden controlar, slo se pueden controlar los riesgos y los desvosque los generan.
1
30
300
3.000
30.000
Por cada fatal, estadsticamente tenemos:
30 lesiones graves
300 lesiones menores
3.000 incidentes
30.000 desvos o riesgos no controlados
Premisas de gestin
Al momento de procurar efectividad en la gestin de la Seguridad se debe tener en cuenta que con el transcurso del tiempo slo se cumple lo que se controla, slo mejora lo que se mide y alcanza la excelencia lo que genera reaccin frente al desvo.
En general tendemos a cumplir con rigurosidad slo aquello que percibimos que es importante para el jefe.
El jefe deja traslucir lo importante a travs de su nivel de tolerancia o de la efusividad de la palmada.
El nivel de tolerancia se evidencia en la firmeza y urgencia con que se exigen medidas correctivas frente al desvo.
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1. Gestin de Seguridad
Dupont:
El nivel de seguridad y orden de un rea refleja el estndar que su jefe de rea est dispuesto a mejorar tan pronto como l lo decida.
Japn:
Disciplina operativa Tolerancia 0 frente al desvo.
Una lnea roja pintada en el piso es vista como una PARED imposible de traspasar. Lejos de nuestra idiosincrasia, pero necesario a travs del tiempo para alcanzar el 0 accidentes.
Gestin de desvos
La gestin de un desvo de seguridad consiste en cuatro puntos bsicos:
Este paso puede completarse en el momento con la toma de acciones inmediatas o se puede completar a posteriori a travs de los responsables del rea.
Anlisis de causas y acciones correctivas
El reportar la desviacin es el paso ms importante del proceso. Es a travs de este reporte que se hace posible iniciar un efectivo programa preventivo.
Reporte
La deteccin requiere un poco de prctica y bsicamente es el resultado de la confrontacin entre lo que se observa del proceso y el conocimiento que se tiene de las reglas y procedimientos y de la informacin acerca de accidentes o incidentes que ya ocurrieron en ese o en otro lugar similar.
Deteccin
Para poder detectar una desviacin se requiere algn tiempo para observar el proceso. Esto significa que hay que parar y observar. Una caminata por la planta no es suficiente.
Observacin
RECUERDE
Desvo es una condicin del lugar de trabajo o un acto de un trabajador que no responden a las normas de seguridad tcitas o explicitas que potencialmente pudieran causar un accidente o incidente.
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1. Gestin de Seguridad
Reporte e investigacin de accidentes e incidentes
Reporte
Se mencion ya la importancia de reportar los desvos de seguridad. En el caso de los accidentes e incidentes el reporte adquiere una relevancia aun mayor debido a que:
Los accidentes e incidentes son el tope de la pirmide y conocerlos nos sirve para dimensionar lo que todava nos falta por saber sobre su base. Cada accidente nos habla de una enorme cantidad de riesgos no controlados en nuestra planta.
Existen obligaciones legales y compromisos con terceros que nos comprometen en el reporte de todo evento que afecte a pueda afectar la seguridad y la salud de las personas.
Investigacin
El propsito de investigar y analizar los eventos que ocurren durante eldesarrollo de nuestros procesos, es:
Relevar con precisin el entorno y las circunstancias que llevaron al evento, de modo de poder realizar un preciso reconocimiento de las causas, tanto directas como indirectas, que lo desencadenaron.
Identificar a travs de esas causas las deficiencias de nuestro sistema, reflejadas en porciones de la base de la pirmide aun fuera de control (riesgos no identificados o desvos no corregidos).
Habilitar el diseo de acciones que nos permitan poner en marcha un plan de mejoras tendiente a evitar o minimizar la repeticin de eventos similares
Proporcionar informacin para cumplir con requerimientos legales o similares.
Plan de mejoras
Se habla de un plan de mejoras y no de acciones correctivas para indicar claramente que no se trata de corregir las condiciones que llevaron a esteevento, sino de generar un conjunto de actividades que asegure la eliminacin o puesta bajo control de todas las deficiencias que la investigacin del mismo puso al descubierto.
Las acciones componentes del plan deben estar orientadas a corregir tanto las condiciones del entorno (mecanismos, protecciones, agresiones fsicas o qumicas, etc.) como las conductas no seguras que subyacen en la ocurrencia del evento.
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1. Gestin de Seguridad
Acciones relacionadas con las condiciones
Sern en general acciones tendientes a corregir situaciones que debido a deficiencias en el diseo original, roturas o mal mantenimiento a travs del tiempo, generan riesgos para las personas que trabajan en el entorno:
Protecciones para aislar equipos que pueden causar golpes o atrapamientos o con potencialidad de proyectar objetos o partculas.
Facilidades para bloquear equipos antes de intervenir sobre ellos.
Dispositivos para eliminar o disminuir ruidos, polvos, radiaciones o contaminantes qumicos en el ambiente de trabajo.
Amarres o lneas de vida que permitan el desarrollo seguro de trabajos en la altura.
Sendas de circulacin segura que eviten la posibilidad de exposicin a elementos suspendidos por gras o interferencias con vehculos de carga o transporte que circulen por el rea
Acciones relacionadas con las conductas
En este caso las acciones tendrn en cuenta, en primer lugar, si la conducta que llev al accidente fue aislada o es repetitiva y si el protagonista es el nico en comportarse de ese modo o es un comportamiento comn en el grupo.
Si le comportamiento es repetitivo y/o compartido por el grupo de trabajo, las acciones estarn dirigidas a la gestin de la seguridad del rea:
Efectividad del anlisis de riesgos y la capacitacin realizados.
Frecuencia y calidad de las Recorridas de Verificacin de Comportamiento Seguro.
Nivel de tolerancia frente a los desvos evidenciada por los responsables del rea.
Si el comportamiento es individual, en cambio, deberemos discernir el origen del mismo. Esto es, si el protagonista no supo, no pudo, o no quiso realizar la tarea en forma segura para:
Generar la prctica segura y/o capacitar en caso de que sea necesario.
Proveer las herramientas y equipos necesarios.
Reconvenir disciplinariamente cuando se crea conveniente.
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1. Gestin de Seguridad
Parmetros de Seguridad
Parmetros e ndices de Seguridad1.3
Primeros auxilios
Casos de accidentes menores que requieren una nica atencin y no requieren tratamiento posterior ni modificacin del trabajo.
Accidentes sin prdida de das (SPD)
Accidentes que permiten continuar trabajando inmediatamente o en el turno siguiente. Se utilizan dos clasificaciones:
Casos que requieren tratamiento mdico Casos que requieren restriccin de tareas (nueva tarea o modificacin de lo habitual).
Accidentes con prdida de das (CPD)
Casos en que la persona lesionada no puede trabajar en su siguiente turno normal de trabajo por causa del suceso.
Das perdidos
Nmero de das corridos durante los cuales la persona lesionada estuvo incapacitada para trabajar (laborables y no-laborables).
Das con restriccin de tareas: nmero de das corridos durante los cuales la persona lesionada trabaj con restriccin de tareas.
Das de penalizacin: nmero de das cargados por incapacidades permanentes. Horas hombre trabajadas: Nmero total de horas reales trabajadas (excluyendo
ausencias incluyendo horas extras) durante el periodo por el total de los empleados.
Incidentes y desvos: cantidad de incidentes y desvos reportados en el perodo.
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1. Gestin de Seguridad
ndices de Seguridad
ndices principales
ndice de frecuencia de accidentes (IFA), o cantidad de accidentes sin primeros auxilios por milln de horas trabajadas.
ndice de frecuencia con prdida de das (IFCPD), o cantidad de accidentes con prdida de das de trabajo por milln de horas trabajadas.
ndice de severidad (IS), o cantidad de das de trabajo perdidos, ms das de penalizacin por incapacidades permanentes, por cada mil horas trabajadas.
ndice de Incidentes e ndice de Desvos, o cantidad de Incidentes o desvos reportados por cada accidente registrado.
ndices auxiliares
ndice de frecuencia total (IFT) incluyendo primeros auxilios. ndice de severidad total (IST) incluyendo das con reasignacin de tareas.
Parmetro de Seguridad Accidentes con prdida de das (CPD) en Siderar
EJEMPLO
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1. Gestin de Seguridad
ACTIVIDAD 3Como refuerzo a lo aprendido en este captulo, le proponemos la siguiente actividad.
Favor de clasificar cada una de las siguientes afirmaciones como Verdadero o Falso:
Felicitaciones!
Usted ha finalizado el captulo 1. A continuacin se desarrollar el captulo Prevencin de riesgos
Un desvo es un evento sbito no deseado ni planeado que ocasiona una lesin a una o ms personas.1
A) Verdadero
B) Falso
De acuerdo a la Pirmide de Heinrich, por cada fatalidad debieron existir estadsticamente 30.000 desvos o riesgos no controlados.2
A) Verdadero
B) Falso
Los accidentes no se pueden controlar.3
A) Verdadero
B) Falso
Uno de los propsitos de investigar y analizar los eventos de Seguridad que ocurren durante el desarrollo de nuestros procesos es identificar las deficiencias de nuestro sistema.
4
A) Verdadero
B) Falso
El Plan de Mejoras, fruto de la investigacin de eventos, deber incluir acciones para tratar de corregir las condiciones que llevaron al evento.5
A) Verdadero
B) Falso
2.1 Equipo de proteccin personal (EPP)
2.2 Materiales peligrosos
2.3 Anlisis previo de riesgos (APR)
2.4 Bloqueo efectivo
20
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2Seguridad Industrial
Prevencin de riesgos
TEMAS DEL CAPTULO 2
Este captulo describir las medidas bsicas para la prevencin de riesgos
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2. Prevencin de riesgos
Equipo de proteccin personal (EPP)2.1
El equipo de proteccin personal est diseado para proteger a las personas en el lugar de trabajo, de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros qumicos, fsicos, elctricos, mecnicos u otros.
Las principales elementos son:
1 Proteccin para la cabeza
2 Proteccin auditiva
3 Proteccin facial y para los ojos
4 Proteccin para las manos
5 Proteccin respiratoria
6 Proteccin para trabajos en alturas
7 Proteccin para los pies
8 Proteccin para el cuerpo
A continuacin se revisarn uno a uno cada tipo de EPP.
IMPORTANTE
Los EPP no eliminan los accidentes ni eliminan los riesgos. Los EPP atenan las consecuencias de un accidente o incidente.
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2. Prevencin de riesgos
1 Proteccin para la cabeza
Las lesiones en la cabeza son bastante comunes en la industria y suponen entre el 3 % y el 6 % de todas las lesiones laborales en los pases industrializados (Fuente OIT). Suelen ser graves y causan una prdida media de unas tres semanas de trabajo. Estas lesiones son casi siempre consecuencia de golpes provocados por el impacto de objetos contundentes, como herramientas o tornillos que caen desde varios metros de altura; en otros casos es el trabajador el que se golpea al caer al suelo o chocar contra algn objeto fijo.
Las lesiones ms frecuentes que se presentan en la industria son:
Lesiones en el cuero cabelludo. Lesiones cerebrales. Fractura de crneo o vrtebras del cuello. Perforacin de crneo (objeto punzante).
2 Proteccin auditiva
En la industria el ruido es un fenmeno que estpresente en la mayora de las actividades. Losprotectores de los odos reducen el ruidoobstaculizando su trayectoria desde la fuente hasta el canal auditivo. Los protectores adoptan formas muy variadas como:
Tapones de insercin (Endoaurales): Tipo tapn. Esponjosos autoexpansibles. Anatmicos.
Protectores auditivo tipo copa (Exoaurales).
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2. Prevencin de riesgos
3 Proteccin facial y para los ojos
Para proteger los ojos y la cara se utilizan elementos que impiden la penetracin de partculas y cuerpos extraos, compuestos qumicos corrosivos, humos, rayos lser y radiaciones.
Con frecuencia es necesario proteger toda la cara frente a las radiaciones o los peligros de naturaleza mecnica, trmica o qumica. En ocasiones, una pantalla facial protege tambin los ojos, pero en muchos casos stos exigen un protector especfico, sea independiente o en forma de complemento del protector facial.
Entre los riesgos a los que podemos exponernos cabe citar los vapores y slidos corrosivos, los lquidos o vapores utilizados para pulir, esmerilar, cortar, aplastar, galvanizar o realizar otras operaciones qumicas, la luz intensa que se emplea en los trabajos con lser y la radiacin ultravioleta o infrarroja que emiten los equipos de soldadura y los hornos.
Hay numerosos tipos de protectores de los ojos y la cara adecuados para cada clase de riesgo, entre ellos:
Lentes, con o sin protectores laterales. Lentes con montura integral. Pantallas que protegen las cuencas oculares y la parte central del rostro. Tipo casco, protegen por completo la parte frontal del rostro. Pantallas protectoras de mano. Capuchas que cubren por completo la cabeza, como los cascos de buzo.
IMPORTANTE
Las personas que requieren lentes de aumento con graduacin, debern solicitar lentes de seguridad apropiados para su tarea que tengan la graduacin adecuada.
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2. Prevencin de riesgos
4 Proteccin para las manos
Es casi imposible pensar en algn trabajo en el cual las manos no jueguen un rol importante, para stos se requieren guantes especiales a fin de protegerlas de los materiales que se estn manejando.
Hay varias categoras generales de riesgos de los que es posible protegerse con guantes especializados; estas categoras comprenden los riesgos de naturaleza qumica, fsica y biolgica.
Riesgos qumicos Toxinas drmicas. Toxinas sistmicas. Corrosivos. Alrgenos.
Riesgos fsicos Peligros trmicos (calor/fro). Vibracin. Radiacin. Traumticos (cortes/golpes). Dielctricos.
Riesgos biolgicos Patgenos para el hombre. Patgenos para los animales. Nocivos para el medio ambiente.
5 Proteccin respiratoria
El aire contaminado por polvos, humos, neblinas, vapores o gases potencialmente nocivos pueden ser perjudiciales para el trabajador, por lo que es importante controlar la exposicin a estos materiales para reducir el riesgo de accidentes o enfermedades profesionales causadas por respirar el aire contaminado.
Cuando no sea viable aplicar medidas de control tcnico o mientras se estn implantando o evaluando estas tcnicas de control, hay que usar equipos de proteccin respiratoria para proteger la salud del trabajador.
Los equipos de proteccin respiratoria se clasifican en funcin del tipo de cobertura que le proporcionan al aparato respiratorio (cubren nariz y/o boca) y del mecanismo mediante el cual protegen al usuario del contaminante o de la deficiencia de oxgeno (purificando el aire o suministrndolo).
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2. Prevencin de riesgos
6 Proteccin para trabajos en alturas
Este tipo de EPP debe ser utilizado durante el desarrollo de trabajos donde existe la posibilidad de cada de diferentes niveles. A partir de los 2 m respecto del piso la tarea es considerada como trabajo en altura. La fuerza de impacto desarrollada en una cada depende principalmente de:
El peso del trabajador. La distancia de la cada. El efecto de detencin de la cada.
El arns debe ser revisado peridicamente para verificar su buen estado o identificar su deterioro.
7 Proteccin para los pies
Las lesiones de pies son comunes en muchos sectores industriales. La cada de un objeto pesado puede lesionar el pie, en particular los dedos, en cualquier lugar de trabajo, pero sobre todo en industrias pesadas. Las quemaduras de las extremidades inferiores por metal fundido, chispas o compuestos qumicos corrosivos son frecuentes. Los compuestos cidos y alcalinos y muchos otros agentes pueden causar dermatitis.
Se clasifican en 4 grupos principales:
Calzado con puntera donde se requiere manipular objetos pesados.
Calzado con suela conductora para ambientes con atmsferas explosivas. Calzado para trabajadores en fundicin que notienen cordones y la parte superior del calzado debe estar cubierta (con el pantaln o polainas).
Para trabajos con electricidad (dielctricos).
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2. Prevencin de riesgos
8 Proteccin para el cuerpo
Pueden encontrarse variedad de riesgos. Hay vestimentas especiales para proteger al trabajador de estos riesgos y cuyo objetivo es reducir los efectos, entre ellas:
Proteccin contra el calor (aluminizadas, ignfugas).
Proteccin contra cidos. Trajes y overoles corrientes. Proteccin contra riesgos
biolgicos.
Proteccin para reas estriles.
Cmo conseguir y cuidar los EPP
Como encargado de una lnea o sector, el superior inmediato es quien gestiona la entrega y recambio de los EPP en base a la informacin que el rea de Seguridad e Higiene le proporciona. Los EPP no slo estn expuestos a ser contaminados por los agentes presentes en el ambiente de trabajo, sino tambin por su uso normal.
stos deben ser: Inspeccionados, para verificar su buen estado. Mantenidos correctamente, para evitar su deterioro.
No dude en consultar a su superior frente a dudas sobre la correcta utilizacin y estado de algn EPP previo al comienzo de alguna tarea.
IMPORTANTE
Gua bsica de Equipo de Proteccin Personal:
Usar adecuadamente el Equipo de Proteccin Personal.
Saber cundo es necesario el Equipo de Proteccin Personal.
Conocer el tipo de Equipo de Proteccin Personal necesario.
Conocer las limitaciones del Equipo de Proteccin Personal para proteger de lesiones a las persona.
Ponerse, ajustarse, usar y quitarse el Equipo de Proteccin Personal.
Mantener en buen estado el Equipo de Proteccin Personal.
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2. Prevencin de riesgos
Materiales peligrosos2.2
Un material peligroso se refiere a la probabilidad de que una sustancia en una situacin particular produzca dao.
Estas de sustancias y/o productos con potencial de peligro pueden ser: Gases. Solventes. Drogas para laboratorio. Barnices y pinturas. Aceites y grasas. Productos qumicos.
Etiquetado
2
13
w
2
13
w
0 Mnimo. No queman.1 Leve. Se queman por encima de 93.3 C (200F).2 Moderado. Se queman por encima de 37 C (100F).3 Alto. Se queman por debajo de 29C.4 Severo. Se queman por debajo de 23C.
Inflamabilidad (fuego)Materiales Peligrosos2 Rojo
0 Mnimo. No queman.1 Leve. Se queman por encima de 93.3 C (200F).2 Moderado. Se queman por encima de 37 C (100F).3 Alto. Se queman por debajo de 29C.4 Severo. Se queman por debajo de 23C.
Inflamabilidad (fuego)Materiales Peligrosos2 Rojo
0 Mnimo. Estable1 Leve. Inestable con calor.2 Moderado. Muestran cambios qumicos violentos sin explotar.3 Alto. Explotan con grandes fuentes de combustin o reaccionan violentamente.4 Severo. Explotan a temperatura ambiente a presin normal.
ReactividadMateriales Peligrosos1 Amarillo
0 Mnimo. Estable1 Leve. Inestable con calor.2 Moderado. Muestran cambios qumicos violentos sin explotar.3 Alto. Explotan con grandes fuentes de combustin o reaccionan violentamente.4 Severo. Explotan a temperatura ambiente a presin normal.
ReactividadMateriales Peligrosos1 Amarillo
0 Mnimo. (Material)1 Leve. (Riesgo Leve).2 Moderado. (Peligroso).3 Alto. (Muy peligroso)4 Severo.
Riesgos a la salud3 Azul
0 Mnimo. (Material)1 Leve. (Riesgo Leve).2 Moderado. (Peligroso).3 Alto. (Muy peligroso)4 Severo.
Riesgos a la salud3 Azul
Oxidantes OXYcidos ACIDCorrosivos CORRNo usar WMaterial Radiactivo
Riesgos especficosBlanco
Oxidantes OXYcidos ACIDCorrosivos CORRNo usar WMaterial Radiactivo
Riesgos especficosBlanco
Equipos de proteccin
Riesgos especficos
Reactividad
Inflamabilidad
Riesgos a la salud
Cdigo o nombre del producto
Equipos de proteccin
Riesgos especficos
Reactividad
Inflamabilidad
Riesgos a la salud
Cdigo o nombre del producto
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2. Prevencin de riesgos
Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM)
La Administracin de la Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) ha establecido una norma denominada "Informacin sobre Riesgos". Su propsito principal es el de asegurar que los empleadores y empleados conozcan sobre los riesgos laborales y cmo protegerse contra estos. Esto habr de reducir la incidencia de las enfermedades y lesiones causadas por los productos qumicos.
Los fabricantes e importadores de productos qumicos deben desarrollar un sistema de hojas de datos sobre la seguridad de los materiales que empleen para cada producto qumico que produzcan o importen y deben proveer la HDSM automticamente en el momento del envo inicial de un producto qumico de alto riesgo a un distribuidor o usuario. Los distribuidores adems deben asegurarse de que los empleadores tambin sean provistos con una HDSM.
Cada HDSM debe estar en espaol y debe incluir informacin sobre la identidad qumica especfica del producto o productos qumicos de alto riesgo de que se trate y los nombres comunes. Adems, debe proveerse informacin sobre las caractersticas fsicas y qumicas del producto; los efectos sobre la salud agudos y crnicos conocidos y dems informacin pertinente sobre la salud; los lmites de exposicin; si el producto qumico es considerado un carcingeno por OSHA; las medidas de precaucin; los procedimientos de emergencia y de primeros auxilios as come la identificacin de la organizacin responsable de preparar la hoja de datos.
Las copias de las HDSM para productos qumicos de alto riesgo en un determinado lugar de trabajo debern estar en un lugar accesible para los empleados de esa rea. Como una fuente de informacin detallada sobre riesgos, deben colocarse prximas a los trabajadores y estar a su disposicin durante cada turno.
Elementos que debe contener una HDSM :
Identificacin qumica. Informacin sobre el fabricante. Ingredientes peligrosos. Propiedades fsicas y qumicas. Informacin sobre su reactividad. Informacin sobre peligros a la salud. Precauciones para uso y manejo seguros. Control de la exposicin y proteccin personal.
Fragmento de una HDSM para cido clorhdrico.
EJEMPLO
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2. Prevencin de riesgos
Anlisis Previo de Riesgos (APR)2.3
El Anlisis Previo de Riesgos (APR) es una herramienta que permite frente al equipo o las instalaciones y en el lugar donde se va a realizar la tarea identificar los peligros y definir los riesgos y las medidas de control de los mismos. Este anlisis es un complemento del que se haya hecho en las rdenes, Permisos y Mtodos Seguro de Trabajo cuando se program la tarea, en donde se analizaron las situaciones que se presentarn, considerando todas las fases de la tarea a realizar.
El APR:
Est indicado para todas las tareas programadas o emergentes, de mantenimiento, operativas o de reparacin y/o montaje, que involucren la intervencin sobre un equipo o instalaciones.
Debe elaborarse en forma escrita en el formulario oficial definido en cada AM cada jornada de trabajo y antes de iniciar cada tarea conforme a la gua.
En su elaboracin deben de participar todas las personas que intervienen en el trabajo, ya sea de Ternium o Contratistas.
Deber estar firmado por: El responsable del trabajo. Todo el personal que realizar el trabajo. Facilitador, Supervisor o Jefe Ternium del rea donde se ejecutar el trabajo
(dueo del rea).
Deber elaborarse previo al inicio de todos los trabajos a realizar por personal deTernium o de Contratistas en los siguientes casos: Todos los trabajos no repetitivos. Los repetitivos que no tenga elaborado MOTS (Mtodo Operativo de Trabajo
Seguro) u OT (Orden de Trabajo), ya sean de operacin o de mantenimiento. Si existe MOTS u OT se elaborar APR cuando hayan cambiado las condiciones de
trabajos o haya interferencias con otros trabajos.
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2. Prevencin de riesgos
Gua para elaboracin de APRs
Se debern reunir todas las personas que ejecutarn el trabajo en el lugar donde se realizara este para su llenado.
Asegurar que todos los trabajadores conozcan a detalle el alcance de las actividades a realizar y definir la secuencia lgica de la tarea a realizar.
Leer atentamente cada punto y marcar en la celda Si o No segn corresponda. Cada punto del APR hace referencia a un peligro. Si aplica, deber escribir los riesgos y las medidas
de control.
IMPORTANTE
La elaboracin del APR es obligatoria y deber realizarse en el lugar donde se van a efectuar los trabajos.
Riesgos que contempla el APR
1 - Condiciones para la tarea2 - Riesgos del rea 3 - Condiciones meteorolgicas4 - Accesos 5 - Bloqueos6 - Interferencias y superposicin 7 - Atmsfera de trabajo8 - Incendio y explosin9 - Cada de objetos10 - Cada de personas11 Riesgos elctricos12 Contacto con objetos13 Sustancias peligrosas14 Protecciones especiales15 Elementos de proteccin personal16 Otros riesgos
ANEXO
Para ampliar los conocimientos sobre Anlisis Previo de Riesgos (APR) y cmo llenar la planilla, favor de consultar el manual del curso:
TX-SOP-0003 Anlisis Previo de Riesgos (APR)
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2. Prevencin de riesgos
Bloqueo efectivo2.4
Antes de intervenir en un equipo se debe impedir el acceso de toda forma de energa o fluidos al mismo, liberarlo de toda energa remanente y trabar sus partes susceptibles de moverse y causar atrapamientos.
El bloque efectivo es la accin de colocar elementos de bloqueo (tarjetas de seguridad) a todos los interruptores, vlvulas o dispositivos utilizados con ese fin de acuerdo a los procedimientos establecidos y asegurar su eficacia a travs del Doble Bloqueo o la Verificacin de Efectividad de Bloqueo
Se debe aislar la fuente de energa del equipo en cuestin, dejndolo totalmente inactivo. La fuente de energa puede ser de diferentes tipos (neumtica, hidrulica, elctrica, trmica, mecnica, una carga suspendida, etc.).
Doble bloqueo Accin de colocar elementos de bloqueo adicionales que eviten que ante defectos o errores que generen una eventual conexin de la fuente de energa original, se impida que la misma se transmita al equipo intervenido y/o a las personas que intervienen.
Verificacin de efectividad de bloqueo
En aquellos equipos en que aun no se pueda llevar a cabo el doble bloqueo o en aquellos en que el proceso o la operacin lo demanden, se debe verificar mediante mediciones, pruebas de arranque, o en forma visual, que no existen posibilidades de presencia inesperada de energa o movimiento que puedan ser transmitida al equipo intervenido y/o a las personas que intervienen.
Trabas mecnicas, mallas de puestas a tierra, apertura o bloqueo (brida ciega) de tuberas de transporte de fluido, proteccin contra cada de elementos, etc.
EJEMPLO
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2. Prevencin de riesgos
Cmo llevar a cabo el bloqueo efectivo
El Responsable ejecutor del grupo, equipo o cuadrilla que solicita el bloqueo efectivo debe:
Llenar el anverso de la(s) tarjeta(s) de seguridad con los datos requeridos.
Entregar la tarjeta de seguridad a la persona autorizada para bloquear o despejar el equipo que se intervendr
El Ejecutante del Bloqueo deber colocar sus datos en el (los) talones desprendibles de la tarjeta.
1
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El Ejecutante del Bloqueo deber despejar o desactivar el equipo desactivando todos sus interruptores, bloqueando vlvulas o dispositivos de bloqueo.
3
El Ejecutante del Bloqueo deber fijar la tarjeta de seguridad en cada uno de los interruptores, vlvulas o sistemas que bloquean o despejan el equipo.
AtencinAsegurarse que la tarjeta est firmemente atada o sujeta al interruptor o vlvula.
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El Ejecutante del Bloqueo desprender los talones de cada una de las tarjetas y entregrselos a cada uno de los supervisores que realizan la intervencin en la mquina o equipo.
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2. Prevencin de riesgos
El Responsable de grupo , equipo o cuadrilla ejecutor del trabajo deber verificar que el equipo o mquina est despejada o bloqueada y liberada de energa acumulada en ella, posteriormente se podr proceder a la intervencin del equipo.
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Despus de la intervencin:
El Ejecutor del trabajo deber entregar todos los talones a la persona autorizada para despejar o bloquear el equipo.
El Ejecutante del bloqueo deber verificar que los nmeros correlativos de la tarjeta y el taln coincidan. Slo si stos coinciden se puede retirar la tarjeta.
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Despus de retirar la tarjeta de seguridad:
El Ejecutante del bloqueo deber entregar la tarjeta de seguridad al personal encargado de la intervencin para que estos llenen los datos del reverso de la tarjeta.
El Ejecutor del trabajo deber entregar la tarjeta completamente llena al personal Ejecutante del bloqueo, quienes la mantendrn en custodia hasta que lo consideren necesario.
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RECUERDE
Se debe aislar la fuente de energa del equipo en cuestin, dejndolo totalmente inactivo. La fuente de energa puede ser de diferentes tipos (neumtica, hidrulica, elctrica, trmica, mecnica, una carga suspendida, etc.).
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2. Prevencin de riesgos
ACTIVIDAD 4Como refuerzo a lo aprendido en este captulo, le proponemos la siguiente actividad.
Por favor responda a las siguientes preguntas:
Felicitaciones!
Usted ha finalizado el captulo 2. A continuacin se desarrollar el captulo Control de riesgos
1 Para qu sirve el Equipo de Proteccin Personal?
2 Qu es HDSM?, qu elementos debe contener?
3 Qu es el doble bloqueo? Mencione un ejemplo diferente a los mencionados en este curso.
4 En qu consiste el APR?, qu beneficios tiene para el personal?
3.1 Control de incendios
3.2 Atencin de accidentados
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3Seguridad Industrial
Control de riesgos
TEMAS DEL CAPTULO 3
En este captulo se describir de manera general cmo debe actuarse en situaciones de emergencia tales como los incendios o las personas lesionadas
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3. Control de riesgos
Control de incendios3.1
El incendio es la ocurrencia de fuego no controlada que puede ser extremadamente peligrosa para los seres vivos y las estructuras.
Los fuegos se clasifican de acuerdo al tipo de combustible que se encuentra en combustin. Es as como se tienen entonces cinco clases de incendios:
Fuego clase AA
Fuego clase BB
Fuego clase DD
Fuego clase KK
Fuego clase ASon fuegos de combustibles no inflamables tales como madera, papel, textiles, cauchos y plsticostermoestables (plsticos que no se deforman por la accin de la temperatura, como resultado se obtiene un material muy duro y rgido que no se reblandece con el calor por lo cual no se puede reprocesar, ejemplo: polister, poliuretano). Son los fuegos en los que la naturaleza del combustible es slida. El agua es utilizada para efectos del enfriamiento a fin de reducir la temperatura de los materiales incendiados por debajo de su temperatura de ignicin.
El smbolo que se usa es la letra A (blanca) sobre un tringulo verde.
Fuego clase CC
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3. Control de riesgos
Fuego clase BSon los originados por lquidos, gases o slidos inflamables como grasa, pinturas, ceras, asfalto, aceites, gas natural, propano, hidrgeno, plsticos termoplsticos (plsticos que se deforman por la accin de la temperatura y se pueden moldear repetidamente, ejemplo: PVC, nylon). La caracterstica de esta clase de fuego, es que se desarrolla en la superficie de las sustancias. El agua solo es eficaz lanzada con una adecuada presin. El smbolo que se usa es la letra B (blanca) sobre un cuadrado rojo.
El agua slo es eficaz lanzada con una adecuada presin. El smbolo que se usa es la letra B (blanca) sobre un cuadrado rojo.
Fuego clase CSon aquellos generados en equipos energizados con corriente elctrica. Es decir en presencia de laelectricidad, esta clase de fuego no excluye la clasificacin segn la naturaleza del combustible. Algunos ejemplos de estos tipos de fuegos es el iniciado en motores, transformadores, cables, tableros, interruptores, etc.
El agua, como se sabe es conductora y expone, a quienes la utilicen en estos casos, a una descarga elctrica por lo tanto no se debe utilizar. El smbolo que se usa es la letra C (blanca) sobre un crculo de color azul.
Fuego clase DSon aquellos que se producen en la combustin de los metales ligeros o en estado de polvo, tales como aluminio, magnesio, titanio, potasio. Las altas temperaturas de algunos metales en combustin hacen que el agua resulte ineficiente as que la utilizacin de arena o tierra puede ser efectiva.
El smbolo que se usa es la letra D (blanca) sobre una estrella de cinco puntas de color amarillo.
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3. Control de riesgos
Fuego clase KSon los originados por grasas y aceites de origen animal y vegetal, especialmente en freidoras. Para la extincin de esta clase de fuegos se usa extintores a base de agua + acetato de potasio.
El smbolo que se usa es la letra K (negra) sobre un marco de color negro.
A continuacin se presenta de una manera estructurada el agente extintor que se debe utilizarse para cada clase de fuego.
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3. Control de riesgos
Plan de contingencias contra incendios
Familiarizarse con la ubicacin y uso de los extinguidores en su rea de trabajo. Mantener libre de obstculos las escaleras y puertas de emergencia y los lugares de ubicacin de
los equipos de extincin.
Identificar las vas de escape del centro de trabajo, considerando que en caso de emergencia no se debe utilizar el elevador.
Conocer los telfonos y procedimientos de emergencia. Notificar los riesgos de incendio que sean detectados en el establecimiento.
Medidas de seguridad ante un incendio
Cuando se detecte un conato/principio de incendio, se deber hacer sonar de inmediato la alarma o llamar por telfono al personal encargado de seguridad.
Al dar el llamado de alerta se cumplir con las rdenes que se reciben tales como:
Dejar de hacer lo que se est haciendo.
Desconectar el equipo elctrico o inflamable que se est utilizando en ese momento como apagar los sopletes, cerrar las vlvulas de cilindros que contengan gases como el oxgeno o el acetileno, etc.
Actuar de acuerdo a las rdenes que se reciban nunca arriesgando la vida.
En caso de que se encuentre en el lugar del incendio se recomienda seguir los siguientes pasos:
1. No grite, no corra, no empuje. Puede provocar un pnico generalizado.
2. Busque el extintor ms cercano y trate de combatir el fuego.
3. Si no sabe manejar el extintor, busque a alguien que pueda hacerlo por usted.
4. Si el fuego es de origen elctrico no intente apagarlo con agua.
5. Si la puerta es la nica salida, verifique que la chapa no est caliente antes de abrirla; slo est, no la abra.
6. En caso de que el fuego obstruya las salidas, no se desespere y colquese en el sitio ms seguro. Espere a ser rescatado.
7. Si hay humo colquese lo ms cerca posible del piso y desplcese a gatas. Tpese la nariz y la boca con un trapo, de ser posible hmedo.
8. Si se incendia su ropa, no corra: trese al piso y ruede lentamente. De ser posible cbrase con una manta para apagar el fuego.
9. No pierda el tiempo buscando objetos personales.
10. En el momento de la evacuacin siga las instrucciones del personal especializado.
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3. Control de riesgos
Atencin de accidentados3.2
Pedir ayuda
Hay que llamar a un Servicio de Emergencias Mdicas. Slo si acude rpidamente hay posibilidades de recuperar un paro cardaco.
Saber cmo pedir ayuda: explicar claramente la situacin, responder a las preguntas e indicar el lugar donde nos encontramos y el telfono desde donde se est realizando la llamada.
RCP (Resucitacin Cardio Pulmonar) Bsica
Mientras llega la ayuda solicitada es necesario hacer las maniobras de RCP bsicas para mantener al paciente en las mejores condiciones posibles.
En algunas plantas de Ternium esta funcin es responsabilidad de los brigadistas, en otras del Departamento Mdico o de Nova.
En el caso de que se lesione una persona, pida ayuda, realice el soporte bsico (o cadena de vida) e informe a la persona encargada.
Familiarcese con el plan de emergencia, nmeros de telfonos y ubicacin de los maletines de primeros auxilios.
Qu es la cadena de vida?La cadena de vida se refiere al conjunto de acciones secuenciales, efectuadas en el orden correcto y con la mxima rapidez, que han demostrado que pueden salvar una vida.
Se compone de cuatro eslabones:
IMPORTANTE
Acte hasta donde haya sido entrenado.
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3. Control de riesgos
Desfibrilacin
El personal del Servicio de Emergencias Mdicas que acuda tiene que venir preparado para realizar una desfribilacin cardaca, un shock elctrico en el corazn, que es la nica tcnica capaz de tratar la causa ms frecuente de paro cardio-respiratorio: la fibrilacin articular.
En todos los Servicios Mdicos de Ternium existen desfribiladores automticos.
Soporte mdico avanzado
El personal del Servicio de Emergencias Mdicas tiene que poder actuar sobre la enfermedad que ha producido el paro cardio-respiratorio, estabilizar a la vctima una vez recuperada y trasladarla al hospital ms adecuado.
Los Servicios Mdicos de Ternium cuentan con ambulancias preparadas en casos de emergencias.
ANEXO
Para ampliar los conocimientos expuestos en este captulo, favor de consultar los manuales de los siguientes cursos:
TX-SGP-0003 Seguridad contra IncendiosTX-SHP-0001 Salud y Primeros Auxilios
Felicitaciones! Ha finalizado el curso Seguridad Industrial.
Anexo
AMN Las 7 reglas bsicas de Seguridad
Regla # 1
Prohibido realizar trabajos sin utilizar el equipo de proteccin personal (EPP).
Regla # 2
Prohibido intervenir equipos que no tengan bloqueo efectivo.
Regla # 3
Prohibido realizar trabajos en altura sin arns, lnea de vida, niacordonamiento.
Regla # 4
Prohibido acercarse a cargas suspendidas.
Regla # 5Prohibido ingresar a zonas de atrapamiento sin bloqueo efectivo.
Regla # 6Prohibido realizar actividades sin elaborar el Anlisis Previo de Riesgo (APR). Si al ejecutar la tarea, se detectan situaciones de riesgo no contempladas en el anlisis inicial, se debe detener la tarea y hablar con el supervisor.
Regla # 7
Detectar y respetar la sealizacin existente.