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TUR 1150/1350/1550 MN SERIE - HACO · an. Die optimale Kombination aus Preis und Effizienz sorgt für die kostengünstigste Lösung. Wir sind davon überzeugt, dass wir mit den FAT

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TUR 1150/1350/1550 MN SERIE

Die TUR 1150/1350/1550 MN Serie ist eine Drehmaschine, die für eine Bearbeitung von schweren Teile bis zu 1550mm Durchmesser geeignet ist. Die Maschine zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Stabilität mit hoher Präzision und großartiger Qualität aus. FAT bietet Ihnen damit ein langfristiges, zuverlässiges Maschinenkonzept für Ihren Betrieb an. Die optimale Kombination aus Preis und Effizienz sorgt für die kostengünstigste Lösung. Wir sind davon überzeugt, dass wir mit den FAT Drehmaschinen die beste Wahl auf dem Markt anbieten.

Zyklengesteuerte Drehmaschine:

Die Baureihe TUR 1150/1350/1550 MN ist ein präzises, hoch qualitatives, europäisches Produkt, das zu 100% in Polen hergestellt wird. Die hochwertigen Komponenten kommen ausschließlich von renommierten Lieferanten.

Die hochwertige Ausrüstung der Standardmaschine macht aus der TUR MN ein überzeugendes Maschinenkonzept, das die Kapazität Ihrer Produktion vom ersten Arbeitstag an stark steigert! Eine Vielfalt von Sonderzubehören ermöglicht den flexiblen Einsatz der FAT Drehmaschinen.

Die besondere „mono-block“ Bettkonstruktion sichert die hohe Steifheit und Stabilität. Das Bett ist doppelwandig. Die besonders breiten Führungen werden induktionsgehärtet und feinst geschliffen. Dies sorgt für eine perfekte Schwingungsverhütung und die gewünschten Werkstückoberflächen. Diese Eigenschaften kombiniert mit einer hohen Fertigungs- und Montagegenauigkeit sichern eine langjährige, exakte Bearbeitung und stabile Maschinengeometrie.

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TUR 1150/1350/1550 MN SERIE

Eine große Auswahl an Lünetten ermöglicht

die Optimierung des Bearbeitungsprozesses.

Es sind verschiedene Varianten erhältlich: manuelle

und selbstzentrierende hydraulische Steh- oder

Mitlauflünetten; Ringlünetten

Der starke Reitstock hat als Standard eine hydraulische Pinole mit 220mm Durchmesser. Ein in der Pinole eingebauter Lagersystem für feste Körnerspitze erlaubt eine effiziente Bearbeitung der großen und schweren Teile. Optional kann der Reitstock mit einem unabhängigen NC-Antrieb und hydraulischer Klemmung zum Bett ausgestattet werden. Für die Werkstücke mit Gewicht bis 20 Tonnen ist ein speziell ausgeführter Körper mit einer 280mm Pinole und Kurzkegel optional erreichbar.

SCHLITTENIn den Maschinen mit Spitzenweiten von 2 und 4 m erfolgt die Längsbewegung des Schlittens über eine Kugelrollspindel mit 80 mm Durchmesser. Die längeren Ausführungen werden mit einem „Master-Slave“ System – die Zahnstange – in der Z-Achse mit integriertem, direktem Messsystem als Standardzubehör ausgerüstet.

„Master-Slave“ setzt sich aus Doppelzahnrädern, elektronisch vorgespannt durch 2 Antriebe, zusammen.

Vorteile:– Automatische Umkehrspielbeseitigung– Große Steifheit– Bedienungsfreie Arbeit

Hydrostatische Lünette

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Korpus wrzeciennika w maszynach serii TUR MN jest specjalną konstrukcją żebrowaną, która jest poddawa-na analizie FEA, która ma na celu wyeliminowanie najsłabszych punktów korpusu. Każdy wrzeciennik jest starannie kontrolowany zarówno przed rozpoczęciem procesu obróbki mechanicznej jak i w trakcie kolej-nych operacji produkcyjno-montażowych.

Wrzeciono główne dla TUR MN 1150-1550 wyko-rzystuje nowy układ łożysk specjalnych: w przed-niej części 2 łożyska w układzie X, z tyłu jedno podwójne wałeczkowe. Rozwiązanie to znacz-nie poprawia sztywność wrzeciona i dokładność obróbki. Bezobsługowy system smarowania ło-żysk „Live Time” stosowany maszynach TUR MN zapewnia stały, odpowiedni przepływ smaru, co gwarantuje długotrwałą i niezawodną pracę.Zastosowane rozwiązania zapewniają wysoką stabilność cieplną oraz sztywność podczas ob-róbki dużych elementów oraz doskonałą jakość obrabianej powierzchni. Dostępne są różne przeloty wrzeciona: 140, 220, 320, 360, 450 mm, a także niestandardowe rozwiązania na życzenie klienta.

Wrzeciono z przelotem 450 mmi podwójnym nosem

Uchwyt specjalnyze zintegrowanym kłem

Szczęki specjalne - opasające

Uchwyt hydrauliczny

Der Spindelstock entspricht dem neuesten Stand der Technik. Der Spindelkasten wird einer FEM Analyse untergezogen, die die schwachen Punkte der Konstruktion eliminieren. Jeder Spindelstock wird vor der mechanischen Bearbeitung sowie während des vollen Montageprozesses mit größter Sorgfalt kontrolliert.

Die starke Hauptspindel wird mit hochpräzisen, überdimensionierten Spindellagern ausgerüstet. Dieses System garantiert höchste Präzision und Steifigkeit während der Bearbeitung großer Teile und eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen. Das bedienungsfreie Lagerungsschmiersystem „Live Time“ sichert eine regelmäßige, richtige Schmiermittellieferung. Das garantiert eine langfristige Lebensdauer und zuverlässiges Arbeiten.Es werden weitere Spindelbohrungen optional angeboten: 140 mm, 220 mm, 320 mm, 360 mm, 450 mm, wunschgemäß sind auch außergewöhnliche Größen erhältlich.

Hydraulisches FutterSpindel mit einer 450 mm Bohrung und Doppelnase

Sonderspindelstock mit einem größerem Motor und einem Zusatzplanetengetriebe. Diese Option ermöglicht ein hohes Drehmoment bis 32 000 Nm.

Sonderbacken für Elemente mit geringer Wandstärke

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Technische Änderungen vorbehalten

Die optionalen Gleitführungen in der X-Achse

System „Power Grip“ mit Nullspanplatten für einen schnellen Werkzeugsystemwechsel

Verschiedene Lösungen für Bohrstangen

Fanuc oder Fagor als Option

Überraschend einfache Programmierung!Die TUR MN mit Siemens 840D SL erlaubt manuell, halb automatisch oder voll CNC zu arbeiten. Das benutzerfreundliche Siemens Shop Turn Programmierungssystem macht die Bedienung effektiv und angenehm.

Haupteigenschaften der Steuerung: � einfache Programmierung mit Computergrafik, ohne DIN/ISO Kenntnisse � extrem kurze Programmierungszeit � übersichtliche Darstellung aller technologischen Informationen in Arbeitsschritten

� Vermeidung von Fehlangaben durch dynamische Onlinegrafik � Eine große Auswahl von Bearbeitungs- und Messzyklen

Siemens CNC 840D SL Drittes Handrad (MPG)Automatisch programmierbares WechselgetriebeSchnellwechsel – Stahlhalter Type Multifix Größe D22 Neonlampen im ArbeitsraumKühlmitteleinrichtungEine bewegliche Vordertür verbunden mit dem QuerschlittenHintere Schutzabdeckung aufziehbar Reitstock mit hydraulischer Pinole; 220 mm Durchmesser Reitstockpinole mit eingebauter Lagerung für eine feste Körnerspitze MK6Sicherheitsschalter zwischen Reitstock und SchlittenHydraulisches AggregatAutomatische SchmierungssystemSpänefördererDrehbares SteuerpultLinearmassstab auf X-Achse Linearmassstab auf Z-Achse für Maschinen mit einer Drehlänge über 4.000 mm Doppel T-Nuten hinten auf dem SchlittenAboslute Drehgeber der AchsenmotorenUSB Anschluss

Verschiedene Gröẞen der Spindelbohrung: 220, 320, 360, 450 mm und andereReduzierhülse für SpindelManuelle Steh- und MilauflünettenHydraulische Steh- und MilauflünettenVerschiedene Spannmittel:

– Handspannfutter– hydraulische Kraftspannfutter– pneumatische Futter – mit oder ohne Durchgang – Planscheiben

8-fach Scheibenrevolver für statische oder angetriebene WerkzeugeHorizontaler 4-fach KopfrevolverParat RevolverkopfNC-gesteuerte Achsen: C, Y, USondersysteme für Fräsen und BohrenSchleifeinheitBohrstangenhalterVerstärkter Sonderspindelstock und Hauptmotor Kühlmitteleinrichtung mit Filter und HochdruckpumpenDunstabsaugungReitstock mit eigenem AntriebZusätzliche Vordertür Zusätzlicher SpänefördererVerstärkter Reitstock

NORMALZUBEHÖR SONDERZUBEHÖR

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VERSCHIEDENE LÖSUNGEN DER WERKZEUGSYSTEME

C-Achse Optionen:– C-Achse Positionierung für eine präzise Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und statischer Spindel. Die hydraulische

Bremse mit Spindeldrehgeber sichert eine hohe Genauigkeit.– Vollkontur C-Achse mit separatem, direktem Servomotor-Antrieb ermöglicht ein präzises Fräsen mit Interpolation des

bearbeiteten Werkstücks.

Fräseinheit mit automatischer Y-Achse und Doppelspindelnase; auf 4-fach Sauter Kopfrevolver angebaut

8-fach Scheibenrevolver

SchleifeinheitDoppelabstreifer mit Sperrluft für Sonderschutz der Führungen

gegen Schleifstaub

Standard Multifix D2

Parat Revolverkopf optional mit Capto-Aufnahme

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TUR 1150 MN TUR 1350 MN TUR 1550 MN

ARBEITSBEREICH

Spitzenweite mm 2.000 - 4.000 - 6.000 - 8.000 - ... - 16.000

Umlaufdurchmesser über Bett mm 1.150 1.350 1.550

Umlaufdurchmesser über Schlitten mm 700 900 1.100

Umlaufdurchmesser über Brücke mm 1.280 1.480 1.680

Breite der Brücke mm 580 Standard

Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen (ohne Lünetten) kg 12.000 (optional 20.000)

Max. Werkstückgewicht im Futter kg 3.000 3.000 3.000

SPINDELSTOCK

Anzahl der Getriebestufen 2

Drehzahl je Getriebestufen U/min I: 2 - 225,II: 180-1.000

Hauptantriebsmotor (S6) kW 56

Max. Drehmoment Spindel Nm 9.000 (optional 32.000)

Standard Spindelbohrung 140 mm

Spindelnase DIN55026 A2-15

Spindelbohrung mm 140

Vorderlagerdurchmesser mm 250

Größere Spindelbohrung mm 220 320 360 450

Spindelnase DIN 55026 A2-15 A2-20 A2-20 A2-28

Max. Drehzahl U/min 1.000 500 450 350

SCHLITTEN

Planschieberverstellung (X) mm 650 750 775

Eilgang Z-Achse m/min 8

Eilgang X-Achse m/min 10

Max. Vorschubskraft quer (X) kN 25

Max. Vorschubskraft längs (Z) kN 35/47

Durchmesser Kugelrollspindel X-Achse mm 40

Länge des Schlittens mm 1.150

Breite des Querschlittens mm 366

Multifix (Standard) Type D2

8-fach Scheibenrevolver (Option) DIN69880 VDI 60

4-fach Kopfrevolver (Option) DIN69881 NG40

REITSTOCK

Pinolenhub mm 300

Kegelaufnahme Größe MT 6

Pinolendurchmesser mm 220 (optional 280)

MASCHINENABMESSUNGEN

Bettbreite / Höhe mm 1.020 / 755

Gesamtlänge

Drehlänge 2 000 mm mm 5.200

Drehlänge 4 000 mm mm 7.200

Drehlänge 6 000 mm mm 9.200

Drehlänge 8 000 mm mm 11.200

Maschinenbreite gesamt/für Transport mm 3.300 / 2.480

Höhe mm 2.550 2.550 2.750

Gewicht

Drehlänge 2 000 mm kg 16.500 17.300 18.100

Drehlänge 4 000 mm kg 19.000 19.800 20.600

Drehlänge 6 000 mm kg 21.500 22.300 23.100

Drehlänge 8 000 mm kg 24.000 24.800 25.600

TECHNISCHE DATEN

Technische Änderungen vorbehalten

8-fach Scheibenrevolver

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www.fathaco.com

Fabryka Automatów Tokarskich S. A.Grabiszyńska Street 281PL 53-234 Wrocław POLANDGPS: N 51.09567, E. 16.97921

Office:Phone: +48 71 36 09 100Fax: +48 71 36 09 121

[email protected] www.fathaco.com

Durch unsere sehr gut ausgerüstete Produktions-, Konstruktions- und Entwicklungsabteilung, in Ergänzung mit einer eigenen Gießerei, können die meisten der Komponenten für unsere Drehmaschinen im Werk in Wroclaw (Breslau) gefertigt werden. FAT arbeitet mit Ihnen zusammen, um das beste Produkt für Ihren Bedarf anzubieten. Unsere Erfahrung und eine schnelle Reaktionszeit spart Ihnen Geld und Zeit. In Zusam-menarbeit mit Ihnen können wir unsere Kreativität umsetzten und die für Sie geeignete Maschine produzieren.

Zu Ihrem Vorteil bietet FAT Haco seine langjährige Erfahrung an. Wir haben über 50.000 Werkzeugma-schinen seit dem Jahr 1945 in viele Länder weltweit verkauft!

1869:

1906:

1945:

1992:

1995:

1998:

Gründung der Locksmith Werke

Lieferung der 50.000sten Werkzeugmaschine, die bei FAT produziert wurde

Gustav Trelenberg Werke – Produktion von Stahlkonstruktionen für Industrie, Züge, Straßenbahnen und Lokomotiven.

Entwicklung des Produktionsbereiches von: konventionellen Dreh-maschinen TUR 560/630/710; zyklengesteuerten TUR 50/63/68 und hochproduktiven Multispindelautomaten.

Produktion der einfachen Planier-, Säge- und Bohrmaschinen; später Herstellung der horizontalen Drehmaschinen TUC 40, TUD 40/50/63, TUR 50/63, die weltweit bekannt sind.

Übernahme durch die HACO-Gruppe:

- neue Investitionen und Produktionserweiterung von modernen, zyklengesteuer-ten MN Drehmaschinen- Modernisierung des Technologieparks- Produktion der modernen CNC-Drehmaschinen- Sonderprojekte- neue Vertriebsstrategie durch weltweite Landesver- kaufsvertretungen- Produktion der schweren 4-Bahnenbett-Drehmaschinen

VERTRETUNG: