Tugas proses 2

Embed Size (px)

Citation preview

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    1/12

    Tugas 1

    Nama Produk : Gillette Mach 3

    Deskripsi :

    Gillete Mach 3 adalah salah satu merk pisau cukur yang paling terkenal di dunia.

    Pisau cukur adalah alat untuk menghilangkan rambut dari area tubuh yang tidak kita inginkan

    seperti di bagian wajah ataupun kaki. Pisau cukur yang modern terdiri dari pisau yang

    dirancang khusus yang dipasang pada logam atau plastik yang melekat pada suatu handle.

    Pisau cukur ini dapat diisi ulang sehingga unit yang dipakai selalu baru setelah mata pisau

    yang lama menjadi tumpul.

    Desain :

    Desain pisau cukur bervariasi. Beberapa pisau cukur hanya memakai  single blade

    yang relatif sederhana. Pisau cukur ini terdiri dari gagang plastik pisau dan kepala untuk 

    menjaga pisau pada tempatnya. Pisau cukur jenis ini dirancang sederhana ekonomis dan

    sekali pakai. !edangkan pisau cukur dengan cartridge isi ulang mempunyai desain yang lebih

    rumit seperti terdiri dari beberapa pisau kepala yang fleksibel dan strip pelumas. "ontohnya

    adalah Gillette Mach 3 pisau cukur ini mempunyai pegangan  grip  yang lembut water 

    activated moisturizers posisi pisau yang optimal dan fitur#fitur inovatif lainnya.

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    2/12

    Raw Material

    Blade

    Pisau cukur secara berkala terkena kelembaban tingkat tinggi karena itu materialnya

    harus dibuat dari paduan baja khusus yang tahan korosi. !elanjutnya baja harus cukup keras

    dan memungkinkan untuk diproses. $enis baja yang biasa dipakai adalah karbida karena

    dibuat dari campuran tungsten-carbon. !alah satu kombinasi elemen yang sudah dipatenkan

    dalam konstruksi pisau  stainless steel   antara lain karbon %&'(#&(()* silikon %&'#+)*

    mangan %&(#+&)* kromium %+,#+')* dan molibdenum %++-) *.

    Plastik 

    Bagian plastik pisau cukur meliputi handle dan cartridge  atau bagian#bagian lain

    tergantung desain pisau cukur. Bagian ini biasanya dibentuk dari sejumlah resin plastik yang

     berbeda termasuk  polystyrene, polypropylene  dan resin berbasis  phenyleneoxide  serta

    senyawa elastomer . esin ini diambil dalam bentuk pelet kemudian dicairkan dan dibentuk 

    menjadi komponen pisau cukur melalui kombinasi teknik molding ekstrusi dan injeksi.

    Misalnya dalam membuat handle Gillette Mach 3 menggunakan proses coextrusion  yang bersamaan cetakan elastomer   dibentuk atas  polypropylene untuk menciptakan permukaan

    yang mudah untuk dipegang

    Komponen ain

    !elain baja dan plastik pisau cukur juga terdiri berbagai bagian lain. "ontohnya strip

     pelumas yang terbuat dari polyurethane atau bahan serupa lainnya. !trip ini dipasang pada

    kepala pisau cukur di depan pisau. /ilm polimer menyerap air dan menjadi sangat licin

    sehingga menciptakan permukaan pelumas yang membantu pisau meluncur di permukaan

    wajah tanpa tersangkut atau memotong kulit.

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    3/12

    Proses Manu!aktur

    Blade

    Pembuatan blade pisau cukur dilakukan dengan mencampur dan meleburkan semua

     bahan dengan komposisi yang ditentukan yaitu carbon %&.'()* silicon %&.')*0 manganese

    %+.&)*0 chromium %+')* molybdenum %+.-)* dan /erro %1,.(()* menjadi sutu campuran

    yang homogen. 2emudian campuran ini akan mealui proses die   stamping  untuk 

    mengahasilkan bentuk akurat pada pisau. ujuan dari proses pembentukan dilakukan sebelum

     proses metelurgi dikarenakan jika proses pembentukan pembentukan dilakukan setelah proses

    metalurgi material ini akan lebih sulit dibentuk. 2arena tingkat kekerasannya sudah

    meningkat setelah melalui proses metalurgi.

    !elanjutnya baja yang akan dibuat untuk blade harus dilakukan heat treatment .

    Pertama dilakukan annealing . Baja tersebut dipanaskan sampai suhu +4-56 / # &'1 6 /

    %+&5(6 " # ++,& 6 "* kemudian diquenching  dengan air %atau nitrogen cair* sampai suhu

    antara #5-6 / sampai # ++, 6 / %#-&6 " # 1& 6 "*. 7angkah berikutnya tempering  pada suhu

    '1,6 / # 5(, 6 / %,(& 6 " # '&& 6 "*. 2emudian dilakukan die stamping  pada tingkat 1&

    +,&& stroke tiap menit untuk membentuk bentuk cutting edge yang tepat pada catridge.

    Blade support mem"er

    8ntuk membuat blade support   ini selembar logam dilewatkan pada die  dan cutter 

    device  untuk membentuk rangkaian 7 yang digunakan sebagai  support   dari blade.  Blade

     support  ini di tempelkan pada blade menggunakan las titik di beberapa bagian.

     Plastic Component 

    Bersamaan dengan pembuatan blade komponen plastik dibentuk dan disiapkan untuk 

     perakitan. esin plastik dicampur dengan plasticizers, colorants, antioxidants, stabilizers dan

     fillers. Powder  dicampur bersamaan dan meleleh di special heated screw feeder. "ampuran

    yang dihasilkan dipotong menjadi pelet yang digunakan dalam operasi molding berikutnya.

    Bagian plastik dari pisau cukur biasanya dibentuk menggunakan extrusion molded .Dalam proses ini plastik cair dibentuk melalui sebuah die. Bagian#bagian ini juga dapat

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    4/12

    diproduksi oleh inection molding . "ontohnya dalam pembentukan handle  digunakan

    kombinasi inection molding   dan extrusion molding . Mulanya digunakan teknik inection

    molding   untuk membentuk bagian dasar dari handle ini. Proses selanjutnya adalah

     pembentukan bagian grip menggunakan teknik extrusion molding  pencetakan bagian ini

    dicetak langsung diatas bentuk dasar dari handle.

     Lubrication Strip

    Dalam proses pembuatan lubrication strip  bahan berupa  polyurethane  direndam

    kedalam larutan yang mengandung aloe vera. !etelah itu kemudian kemudian bahan ini

    dipotong sesuai ukuran yang diinginkan.

     Assembly of Component 

    Gambar di bawah menunjukkan bagaimana proses manufaktur dan assembly pisau cukur 9

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    5/12

    Pertama membuat blade menggunakan die stamping  dan kemudian pengelasan blade

     pada blade support member . Bersamaan komponen plastik diekstrusi atau injeksi dibentuk 

    dan disiapkan untuk perakitan. Besi pemberat diletakkan diatas part bagian bawah dari

    handle kemudian dipasang bagian atas handle. !etelah proses ini kontruksi awal dari handle

    sudah terbentuk. Pegas dimasukkan dari lubang pada bagian atas. !lip  beserta pasak 

    dimasukkan kedalam holder cartridge selanjutnya dimasukkan kedalam handle  utama.

    ahap akhir yaitu  switch  diletakkan dibagian belakang handle. Dengan ini bagian handle

    sudah terbentuk 

    Di lini lain catridge diisi dengan blade kemudian dibagian atas cartridge  ditempeli

    dengan lubrication strip sedangkan bagian bawah ditempeli dengan foam cleaner  retaining 

    clip  dipasangkan pada sisi kanan dan kiri dari cartridge  dan disatukan dengan cartridge

    angle.

    /oto part dari pisau cukur 9

    Gambar + 9 Besi Pemberat

    Proses Manufaktur 9 "asting

    Gambar , 9:andle bagian atas

    Proses Manufaktur 9 ;njection Molding

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    6/12

    Gambar '. :andle bagian bawah

    Proses Manufaktur 9 ;njection Molding

    Gambar 3 9 Bagian Grip pada :andle atas

    Proses Manufaktur 9

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    7/12

    Gambar (. Grip pada handle bagian bawah

    Proses Manufaktur 9

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    8/12

    Gambar 1. "lip ,

    Proses Manufaktur 9 ;njection Molding

    Gambar 4. !witch

    Proses Manufaktur 9

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    9/12

    Gambar ++. "artridge

    Proses Manufaktur 9 ;njection Molding

    Gambar +,. 7ubrication strip

    Proses Manufaktur 9 Die !tamping

    Gambar +3. "leaner foam

    Proses Manufaktur 9 Die !tamping

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    10/12

    Gambar +'. Blade dan blade support member 

    Proses Manufaktur 9 Die !tamping

    Gambar +(. Pasak 

    Proses Manufaktur 9 Die !tamping

    Tugas # : Rake $ngleGambar +-. "atridge angle

    Proses Manufaktur 9 ;njection Molding

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    11/12

    ake angle is describing the angle of the cutting face relative to the work. here are

    two rake angles namely the back rake angle and side rake angle. Both of which help to guide

    chip flow.

    Radial Rake $ngle %Milling& ' (ide Rake $ngle %(ingle Point Tool&)his angle has a major effect on power efficiency and tool life.

  • 8/18/2019 Tugas proses 2

    12/12

    $*ial Rake $ngle %Milling& ' Back Rake $ngle %(ingle Point Tool&)

    his angle controls the chip flow and thrust force %into spindle or away from* of the cut and

    the strength of the cutting edges.

    True Rake $ngle %Milling ' True Rake $ngle %(ingle Point Tool&)

    he combination of radial rake a=ial rake and corner angle determines the chip formation

    shear angle the power re>uirements tool force and temperature. rue rake angle is the most

    significant angle in the metal removal process. he higher the positive true rake angle the

    lower the force the power re>uirements and the heat generated. he cutting tool material

    machine rigidity and other variables determine the positive or negative values that can be

    used.

    here are 3 types of rake angles 9 positive negative and ?ero

    Generally positive rake angles 9

    • Make the tool more sharp and pointed. his reduces the strength of the tool as the

    small included angle in the tip may cause it to chip away.

    • educe cutting force and power re>uirements.

    • :elps in the formation of a built up edge

     @egative rake angle by contrast 9

    • Make the tool blunt increasing the strength of the cutting edge.

    • ;ncreasing the cutting forces.

    • "an increase friction resulting in higher temperature.• "an improve surface finish.

    A ?ero rake angle is the easiest to manufacture but has a very large crater wear when

    compared to positive rake angle as the chips slides over the rake face.