7/26/2019 tugas 3. K3

1/4

PENGARUH POTENSI BAHAYA TERHADAP RESIKO KECELAKAAN

KERJA DI INDUSTRI MINYAK DAN GAS

AbstrakKeselamatan dan kesehatan kerja(K3) adalah suatu program yang dibuat pekerja

maupun pengusaha sebagai upaya untukmencegah timbulnya kecelakaan akibat kerjadan penyakit akibat kerja dengan mengenalai hal

yang berpotensi menimbulkan kecelakaan danpenyakit akibat kerja serta tindakan antisipatifapabila terjadi kecelakaan dan penyakit akibat

kerja. Tujuannya adalah untuk menciptakantempat kerja yang aman, sehat, sehingga dapat

menekan serendah mungkin resiko kecelakaandan penyakit akbiat kerja.

Kata Kunci: Keselamatan dan kesehatan kerja

(K3)

PENDAHULUAN

Pembangunan sector industry minyak dangas saat ini merupakan salah satu andalan dalam

pembangunan nasional Indonesia yangberdampak positif terhadap penyerapan tenagakerja, peningkatan pendapatan dan pemerataan

pembangunan. Seperti telah diketahui,kecelakaan kerja bukan hanya menimbulkan

korban jiwa maupun kerugian material bagi

pekerja dan pengusaha tetapi dapat jugamenganggu proses produksi secara menyeluruhdan merusak lingkungan yang akhirnya

berdampak pada masyarakat luas.

Di Indonesia disadari bahwa pelanggarantentang norma K3 masih sering ditemukan di

lapangan.Penerapan K3 di sector industri migasmasih belum menunjukkan hasil yangdiharapkan, hal ini terindikasi dari tingkat

kecelakaan kerja yang relative masih tinggi.Keselamatan dan kesehatan kerja atau K3

merupakan hal yang tidak terpisahkan dalam

system ketenagakerjaan dan sumber dayamanusia. Keselamatn dan kesehatan kerja tidaksaja sangat penting dalam meningkatkan

jaminan social dan kesejahteraan para

pekerjanya akan tetapi keselamatan dankesehatan kerja akan berdampak positif ataskeberlanjutan produktivitas kerjanya. Oleh sebabitu, isu keselamatan dan kesehatan kerja padasaat ini bukan sekedar kewajiban yang harus

diperhatikan oleh para pekerja, akan tetapi jugaharus dipenuhi oleh sebuah sistem pekerjaan.

LATAR BELAKANG K3

Keselamatan kerja merupakan segala sarana

dan upaya untuk mencegah terjadinya suatukecelakaan kerja (Silalahi, 1995). Dalam hal ini,

keselamatan yang dimaksud bertalian ertadengan mesin,alat kerja dalam proses landasantempat kerja dan lingkungannya serta cara-cara

melakukan pekerjaan. Tujuan keselamatan kerjaialah melindungi keselamatan tenaga kerja

didalam melaksanakan tugasnya, melindungi

keselamatan setiap orang yang berada di lokasitempat kerja dan melindungi keamananperalatan serta sumber prduksi agar selalu dapatdigunakan secara efisien.

Keselamatan kerja diutamakan dalam bekerjauntuk menghindari terjadinya kecelakaan.Menurut Sumakmur (1989), kecelakaan dapatdiartikan sebagai suatu peristiwa yang tidakdiinginkan dan tidak diduga, yang kejadiannya

dpaat menyebabkan timbulnya bencana ataukerugian.

RESIKO LINGKUNGAN KERJA

Resiko yang terjadi dalam aktivitas kerjamanusia berkaitan dengan kemungkinan

terjadinya kecelakaan kerja. Setiap kecelakaantidak terjadi begitu saja, tetapi terdapat faktor

penyebabnya. Apabila faktor tersebut dapat kita

ketahui, maka kita dapat melakukan pencegahanataupun penanggulangan terhad kecelakaan

tersebut. Penyebab utama kecelakaan adalah :a. Kondisi tidak aman (unsafe condition)

Hal ini berkaitan dengan mesin / alat kerja

seperti mesin yang rusak ataupun tidak

berfungsi sebagaimana mestinya. Selain itukondisi tidak aman juga dapat berupa kondisilingkungan kerja yang kurang mendukung,seperti penerangan yang kurang, keadaan

bising, kebersihan maupun instalasi yangkurang baik. Kondisi tidak aman juga dapatdiakibatkan oleh metode / proses produksiyang kurang baik. Hal ini dilihat dari sistem

7/26/2019 tugas 3. K3

2/4

pengisian bahan kimia yang salah,pengangkutan beban secara manal /

menggunakan tenaga manusia.b. Tindakan tidak aman (unsafe action)

Tindakan tidak aman ini lebih berkaitanterhadap personal pekerja, antara lain :

menggunakan peralatan yang kurang baik,sembrono dalam bekerja, tidak menggunakanalat pelindung diri maupun menjalan sesuatutanpa wewenang.

c. Kelemahan sistem manajemenKelemahan sistem manajemen ini

seringkali terkait dengan sistemprosedur kerja yang tidak jelas ataupun

tidak adanya standar yang dapat menjadiacuan bagi pekerja dalam melakukan

kegiatan kerja nya.

POTENSI BAHAYA

Secara umum bahaya yang timbul pada kilangminyak terdiri dari :

1. Jenis Pekerjaan, berhubungan dengan bahayamekanik dan bahan kimia

2. Crude Oil, berhubungan dengan bahaya uapgas, cairan yang mudah meledak, keracunan

sulfur.3. Cuaca, misalnya petir

PENGATURAN KESELAMATAN DAN

KESEHATAN LINGKUNGAN

Usaha untuk menjaga keselamatan dankesehatan lingkungan terutama yang berkaitan

dengan bahan bahan kimia berbahaya padaeksplorasi lepas pantai dilakukan mulai dari

persiapan personal yang menggunakan bahankimia tersebut hingga perlakuan pada bahankimia selama proses produksi.

Hal pertama yang perlu dilakukan :1. Gunakan peralatan kerja seperti

kacamata pengaman untuk melindungimata, jas atau pakaian khusus

penambang

2. Gunakan helm proyek3. Gunakan sepatu proyek

Bekerja aman dengan bahan kimia :

1. Hindari kontak langsung dengan bahanKimia.

2. Hindari mengisap langsung uap bahanKimia.

3. Dilarang mencicipi atau mencium bahanKimia kecuali ada perintah khusus.

4. Bahan Kimia dapat bereaksi langsungdengan kulit menimbulkan iritasi (pedih

atau gatal).

Manajemen Resiko Pertambangan adalahsuatu proses interaksi yang digunakan oleh

perusahaan pertambangan untuk

mengidentifikasi, mengevaluasi, danmenanggulangi bahaya di tempat kerja guna

mengurangi resiko bahaya seperti kebakaran,ledakan, tertimbun longsoran tanah, gas beracun,suhu yang ekstrem,dll. Jadi, manajemen resiko

merupakan suatu alat yang bila digunakan secarabenar akan menghasilkan lingkungan kerja yang

aman,bebas dari ancaman bahaya di tempatkerja.

Adapun faktor resiko lain yang sering

dijumpai pada perusahaan pertambangan ataupengilangan minyak adalah sebagai berikut :

LedakanLedakan dapat menimbulkan tekananudara yang sangat tinggi disertai dengan

nyala api. Setelah itu akan diikuti dengankepulan asap yang berwarna hitam.

Ledakan merambat pada lobang turbulensiudara akan semakin dahsyat dan dapat

menimbulkan kerusakan yang fatal Kebakaran

Bila akumulasi gas-gas yang tertahan

dalam eksplorasi lepas pantai mengalamisuatu getaran hebat, yang diakibatkan oleh

berbagai hal, seperti gerakan roda-rodamesin, tiupan angin dari kompresor dansejenisnya, sehingga gas itu terangkat ke

udara (beterbangan) dan kemudianmembentuk awan gas dalam kondisi batas

ledak (explosive limit) dan ketika itu adasulutan api, maka akan terjadi ledakan

yang diiringi oleh kebakaran Badai pada area eksplorasi

Cuaca pada kegiatan eksplorasi lepas

pantai sangat menentukan berjalanyasuatu proses penambangan. Dimana padasaat cuaca buruk dapat menimbulkan

badai pada areal disekitar eksplorasi .

7/26/2019 tugas 3. K3

3/4

Pengelolaan Risiko menempati peran pentingdalam organisasi kami karena fungsi ini

mendorong budaya risiko yang disiplin danmenciptakan transparansi dengan menyediakandasar manajemen yang baik untuk menetapkan

profil risiko yang sesuai.. Selain itu, melalui

budaya manajemen risiko proaktif danpenggunaan sarana kuantitatif dan kualitatifyang modern, kami berupaya meminimalkan

potensi terhadap kemungkinan risiko yang tidakdiharapkan dalam operasional. Pengendalianrisiko diperlukan untuk mengamankan pekerja

dari bahaya yang ada di tempat kerja sesuaidengan persyaratan kerja Peran penilaian risiko

dalam kegiatan pengelolaan diterima denganbaik di banyak industri. Pendekatan ini ditandai

dengan empat tahap proses pengelolaan risikomanajemen risiko adalah sebagai berikut :

1.

Identifikasi risiko adalahmengidentifikasi bahaya dan situasi

yang berpotensi menimbulkan bahayaatau kerugian (kadang-kadang disebut

kejadian yang tidak diinginkan).2.

Analisis resiko adalah menganalisisbesarnya risiko yang mungkin timbul

dari peristiwa yang tidak diinginkan.3. Pengendalian risiko ialah memutuskan

langkah yang tepat untuk mengurangiatau mengendalikan risiko yang tidak

dapat diterima.4. Menerapkan dan memelihara kontrol

tindakan adalah menerapkan kontrol dan

memastikan mereka efektif.

Manajemen resiko pertambangan dimulaidengan melaksanakan identifikasi bahaya untuk

mengetahui faktor dan potensi bahaya yang adayang hasilnya nanti sebagai bahan untukdianalisa, pelaksanaan identifikasi bahaya

dimulai dengan membuat Standart OperationalProcedure (SOP). Kemudian sebagai langkah

analisa dilakukanlah observasi dan inspeksi.Setelah dianalisa,tindakan selanjutnya yang

perlu dilakukan adalah evaluasi resiko untukmenilai seberapa besar tingkat resikonya yangselanjutnya untuk dilakukan kontrol atau

pengendalian resiko. Kegiatan pengendalianresiko ini ditandai dengan menyediakan alatdeteksi, penyediaan APD, pemasangan rambu-rambu dan penunjukan personel yang

bertanggung jawab sebagai pengawas. Setelahdilakukan pengendalian resiko untuk tindakan

pengawasan adalah dengan melakukanmonitoring dan peninjauan ulang bahaya atauresiko.

Secara umum manfaat Manajemen Resiko

pada perusahaan pertambangan adalah sebagaiberikut :1. Menimalkan kerugian yang lebih besar2. Meningkatkan kepercayaan pelanggan dan

pemerintah kepada perusahaan3. Meningkatkan kepercayaan karyawan kepada

perusahaan guna menghindari berbagaikecelakaan kerja pada tambang minyak,

terutama dalam bentuk ledakan perludilakukan tindakan pencegahan. Tindakan

pencegahan ledakan ini harus dilakukan olehsegenap pihak yang terkait dengan pekerjaan

pada tambang tersebut. Beberapa hal yangperlu dipelajari dalam rangka pencegahanledakan adalah seperti pengetahuan dasar-

dasar terjadinya ledakan, membahas:a. Gas-gas yang mudah terbakar/meledak

b. Karakteristik gas

c. Sumber pemicu kebakaran/ledakand.

Metoda eliminasi penyebab ledakan,

antara lain:

Pengukuran konsentrasi gas Pengontrolan sistem ventilasi tambang

Pengaliran gas (gas drainage)

Penggunaan alat ukur gas Penyiraman air (sprinkling water)

Pengontrolan sumber-sumber apipenyebab kebakaran dan ledakan

Teknik pencegahan ledakan tambang- Penyiraman air (water sprinkling)-

Pemakaian alat-alat pencegahanstandar.

Fasilitas pencegahan penyebaran

kebakaran dan ledakan, antara lain:1. Lokalisasi kilang minyak

2. Pengaliran air ke lokasi potensi

kebakaran atau ledakan3. Tindakan pencegahan kerusakan

akibat kebakaran dan ledakan:a. Pemisahan rute (jalur) ventilasi

b. Evakuasi, proteksi diri, sistemperingatan dini, danpenyelamatan secara tim.

7/26/2019 tugas 3. K3

4/4

PENCEGAHAN DAN PENGENDALIAN

BAHAYA

1. Mengurangi faktor resiko kebakaran darisumber, misalnya hubungan listrik.Pencegahan ini harus dilengkapi dengan

peralatan pemadam kebakaran yang

memadai.2. Penanggulangan kedaruratan termasuk

fasilitas komunikasi dan medis3. Pengawasan kesehatan dan

mempertahankan personal hygiene yangbaik disamping pemakaian Alat

Pelindung Diri (APD) yang tepat,termasuk penyediaan fasilitas

pencegahan keracunan dan pengadaanpertolongan pernafasan.

4. Mematuhi peratran K35. Pelatihan K3 bagi semua pekerja sesuai

dengan bidang kerja dan produk masing masing, termasuk didalamnyaemergency drill.

DAFTAR PUSTAKA

Musoffan, Wildan. Analisa Aspek Keselamatandan Kesehatan Kerja dalam Upaya

Identifikasi Potensi Bahaya di Unit Plastic

InjectionPT Astra Honda Motor. UniversitasGunadarma.

Thariq, Mochamad R. A. Bahaya Eksplorasipada Kilang minyak Lepas Pantai.

Universitas Riau. Pekanbaru:2013Suryani, Ade I., Isranuri, Ikhwansyah, Mahyuni,

Eka L. Pengaruh Potensi Bahaya Terhadap

Resiko Kecelakaan Kerja di Unit ProduksiIndustri Migas PT. X Aceh. PoliteknikKesehatan Kemenkes. Medan: 2012