Generalidades de un

compresor

Un compresor es una máquina de

fluidos que está construida para

aumentar la presión y desplazar ciertos

tipos de fluidos llamados compresibles,

tal como lo son los gases y los vapores.

Esto se realiza a través de un

intercambio de energía entre la

máquina y el fluido, en el cual el trabajo

ejercido por el compresor es transferido

a la sustancia que pasa por él

convirtiéndose en energía de flujo,

aumentando su presión y energía

cinética impulsándola a fluir.

Usos de los compresores

Los compresores son ampliamente

utilizados en la actualidad en campos

de la ingeniería y hacen posible nuestro

modo de vida, por razones como:

• Son parte importantísima de muchos

sistemas de refrigeración y se

encuentran en cada refrigerador

casero, en infinidad de sistemas de

aires acondicionados, y por supuesto

en plantas de tratamiento de gas

natural.

• Se encuentran en sistemas de generación de energía eléctrica. • Se encuentran en el interior de muchos "motores de avión",

Importancia del proceso de compresión

Cuando los compresores comunican

presión al gas, que es un fluido

compresible, reducen el volumen de

este. El gas que se obtiene en el

proceso de compresión se denomina

Gas Natural Comprimido (GNC), que

viene a ser un gas fácil de transportar a

través de gasoductos o en embases

adecuados. Entre las principales

utilidades del (GNC) está su utilización

como Gas Natural Vehicular (GNV),

para la gasificación de las ciudades, y

los múltiples usos que se tienen en la

industria de los hidrocarburos

gaseosos.

Clasificación de los compresores

Compresor centrífugo

El compresor centrífugo o de flujo

radial, es una máquina que convierte la

energía cinética en presión.

Componentes de un compresor centrífugo

Carcasa Diafragma

Rotor

Impulsor

Difusor

Cojinetes eje Venas Guías   Tambor o barril Acoplamientos

Ventajas y Desventajas de los

Compresores Centrífugos

Ventajas:

- Menos costo inicial.

- La ausencia de piezas rozantes en la

corriente de compresión permite

trabajar un argo tiempo entre intervalos

de mantenimiento.(siempre y cuando

los sistemas auxiliares de aceites

lubricantes y aceites de sellos estén

correctos).

- Su característica es un flujo suave y

libre de pulsaciones

Desventajas:

- Altos costo de potencia del motor

- se requiere un complicado sistema

para aceite lubricante y aceite para

sellos

- Los compresores centrífugos son

sensibles al peso molecular del gas que

se comprime (los cambios en el peso

molecular pueden hacer que las

presiones de descarga sean altas o

bajas).

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la

Educación Superior

Universidad Bolivariana de Venezuela

PFG en Hidrocarburos

Prof.: Bachilleres:

Ing. Sonia V. - Oriana Ramos

- Adrián Ordaz

Sec.: 01 Gas - Dulcinea Fermín

- Josenni Obando

- Douglas Guilarte

- Luis Urbina

Maturín, Abril del 2013