TRATAMIENTOS TÉRMICOS Cementación, bonificados, normalizados, recocidos y estabilizados

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

1. Sistemas de control

l Sistema de generación de atmósferas Air Liquide – Alnat CD

l Analizador por infrarrojos en continuo de nivel de CO2.

l Trazabilidad de cargas por probetas.

l Registro continuo de temperatura de tratamiento.

l Calibración de equipos según ISO 9001:2000.

l Emisión de certificados de calidad, de espesor de capa, dureza superficial y resistencia en núcleo.

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2. Capacidades de tratamiento

l CEMENTACIÓN:

Máx. diámetro 1250 mm.

Máx. longitud: 1300 mm.

l TEMPLE HORIZONTAL:

Máx. longitud: 1200 mm.

l NORMALIZADO Y RECOCIDO:

Máx. diámetro: 1300 mm

Máx. longitud: 1300 mm.

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CEMENTACIÓN  

Descripción  del  proceso  

BOOST: Aumento de la concentración de carbono en la zona exterior del material. Potencial de la atmósfera del horno superior al del material.

DIFUSIÓN: Penetración del carbono desde la zona exterior hacia el interior del material. Potencial de la atmósfera del horno equivalente al del material.

DESCARBURACIÓN: Salida del exceso de carbono acumulado en el interior de la pieza. Potencial de la atmósfera del horno inferior al del material.

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OTROS  TRATAMIENTOS  

TEMPLE: Tratamiento para aumentar la resistencia, especialmente la carga de rotura, límite elástico y dureza. Es necesario realizar un revenido a continuación.

REVENIDO: Se realiza después del Temple para conseguir mejorar la tenacidad.

RECOCIDO Y NORMALIZADO: Tratamiento de ablandamiento y mejora de la deformabilidad.

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