TRAITEMENT DE L’EAU

N° 396 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - 117www.revue-ein.com

ABSTRACTDigital transformationin water treatment.In-line and continuous measurements, remote

management, 24/24 hour supervision, automa-

tic alarm tracking, generalised IoT, the expan-

sion of big data ... the water treatment process

digital transition is on the move. This revolu-

tion will enable industries to better control their

assets in real time. The role and accompani-

ment of water treatment professionals in this

transition is essential.

Patrice Hervé

Sr Industry Development Manager, Light Water

EU and MEA

NALCO Water | An Ecolab Company

et Romain Jombart

Chemical Division - Group Product Manager

BWT FRANCE

Animateurs du groupe de travail « Innovation »

au sein du Syprodeau

Mesures en ligne et en continu, télégestion, supervision 24h/24, suivi automatique des alarmes, généralisation de l’IoT, essor du big data… la transition digitale des process du traitement de l’eau a commencé. Cette révolution permet de proposer aux industriels une meilleure gestion de leurs actifs, en temps réel. Le rôle et l’accompagnement des profession-nels du traitement de l’eau dans cette transition sont essentiels.

La transformation digitale dans le traitement de l’eau

L es industriels doivent faire face à de nombreux challenges dont certains sont directement liés à la gestion de

l’eau sur leurs centres de production.En effet, les obligations en termes de consommation d’eau, de performance énergétique, de limitation de l’impact envi-ronnemental, de gestion des risques sani-taires mais aussi l’amélioration des coûts opératoires et la protection d’équipements de plus en plus techniques, sont devenues des paramètres importants dans la défini-tion des priorités usines.En 10 ans, ces sujets sont devenus de plus en plus d’actualité au fur et à mesure de l’adoption de nouvelles réglementations mais également du développement de tech-nologies d’analyse et de communication capables d’informer l’utilisateur en temps réel sur le comportement de l’eau véhicu-lée dans ses installations.Au niveau de l’eau et des systèmes de

refroidissement, on peut en particulier citer :- Le renforcement de la contrainte réglementaire avec, entre autres, la régle-mentation Légionelle, les textes relatifs aux rejets dans l’eau au titre des Installa-tions Classées pour la Pro-tection de l’Environnement (ICPE) et enfin le durcisse-ment de la réglementation concernant l’usage des pro-

Les contraintes en termes de

consommation d’eau, de perfor-

mance énergétique, de limitation

de l’impact environnemental, de

gestion des risques sanitaires mais

aussi l’amélioration des coûts

opératoires sont devenues des

paramètres cruciaux. Sypr

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duits chimiques, notamment les biocides ;- Le développement de capteurs perfor-mants qui permettent des mesures en continu des résultats au niveau :

• de la corrosion : sonde de corrosi-vité, mesure ORP (potentiel d’oxydo-réduction) ;

• de l’entartrage : mesure en continu de l’actif antitartre, échangeur témoin, sondes d’entartrage ;

• du biofilm : capteurs permettant de suivre en temps réel l’évolution de l’encrassement (biofouling).

- Le développement des capacités de mesure en ligne des actifs :

• mesure directe de l’actif (inhibiteurs de corrosion et d’entartrage) ;

• mesure in situ de molécules tracées (fluorescence) greffées ou non sur la molécule active ;

• mesure des oxydants (suivi en temps réel de l’efficacité désinfectante).

- Le développement d’automates de contrôle :

• collecte de toutes les informations venant des capteurs spécifiques mis en place ainsi que des données du sys-tème ;

• utilisation de toutes les données du système afin de doser, contrôler et ajuster le traitement mis en place.

- L’évolution des matériaux, des procédés industriels et des technologies d’échange- La digitalisation de toutes ces données sur le Web :

• mise en place d’une communication des données relevées in-situ (via GSM

ou ligne télé-phonique) avec une plateforme Web sécurisée accessible à distance ;• analyse auto-

matique de ces données a f in d ’éd i -ter des rap-ports auto-matiques ;

• s u r v e i l -lance, ana-lyse et inter-prétation de ces données 24h24, 7j /7 par des spé-cialistes ;

• gestion d’alerte en temps réel pour une meilleure réactivité.

Alors comment la transformation digitale s’est-elle concrètement opérée au niveau de la gestion du traitement de l’eau ?Traditionnellement, la gestion de l’entar-trage, de la corrosion et de la contamina-tion bactérienne était faiblement automati-sée. Elle se limitait aux actions suivantes :- L’injection des produits de traitement ;- Le contrôle manuel de la purge ou la mesure de conductivité ;

- Une analyse d’eau manuelle régulière au niveau du système, principalement par la société de traitement d’eau ;- L’ajustement manuel des paramètres de traitement en fonction de cette analyse.L’apparition des contraintes détaillées pré-cédemment et l’évolution des technolo-gies, notamment les possibilités liées à l’ar-rivée du Web 3.0, ont permis de développer une approche radicalement différente au niveau de la gestion des circuits de refroi-dissement. On peut détailler les principales innovations :- Mesure en continu des paramètres clés du système :• actifs des antitartres, anticorrosion et

biocides ;• paramètres chimiques du traitement : pH,

conductivité, turbidité, température ;• indicateurs de performance : corrosivité,

mesure d’encrassement, mesure d’entar-trage, suivi biofilm, suivi ATP…

- Régulation via un automate de contrôle du traitement en fonction de l’analyse de tous ces paramètres et des résultats des indicateurs ;- Transfert des données sur le Web de manière sécurisée : les données recueil-lies peuvent être analysées et interprétées. Cela donne ainsi la possibilité de suivre les installations 24h/24 ainsi que d’effectuer la maintenance et les actions correctrices.Cette révolution a fait évoluer le métier du traitement de l’eau : le contrôle en continu du système, la supervision 24h/24, le suivi

Le contrôle en continu, la supervision 24h/24, le suivi automatique des alarmes

permettent de proposer aux industriels une meilleure gestion de leurs systèmes,

en temps réel.

L’accès au Big Data permettra de dépasser le simple stade de l’analyse et de la transmission de

données sur le web. L’exploitation de l’ensemble des données d’un site industriel permettra également

d’évaluer l’efficacité hydrique et la productivité d’une ligne de fabrication ainsi que de procéder à un

benchmarking entre installations ou entre usines…

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automatique des alarmes permettent de proposer aux industriels une meilleure ges-tion de leurs systèmes, en temps réel.

La transformation digitaleau niveau du traitement d’eau est-elle terminée ?La digitalisation des données prend aujourd’hui un nouvel essor du fait de l’ap-parition du « Big Data ».En effet, la massification des informations relevées sur le terrain et transmises grâce à la digitalisation du traitement d’eau per-

met dorénavant d’envisager l’exploitation d’un parc de données conséquent. Le déve-loppement en parallèle d’algorithmes de plus en plus performants permettra d’anti-ciper certaines dérives et de proposer des actions correctives. Ces algorithmes se basent sur l’expérience acquise sur les sites sous surveillance digitale.L’accès au Big Data permettra de dépas-ser le simple stade de l’analyse et de la transmission de données sur le web. L’ex-ploitation de l’ensemble des données d’un site industriel permettra également d’éva-

luer l’efficacité hydrique et la productivité d’une ligne de fabrication ainsi que de pro-céder à un benchmarking entre installa-tions ou entre usines…Les bénéfices pour les industriels sont mul-tiples :- Optimisation du fonctionnement des ins-tallations avec une conséquence directe sur la baisse des consommations d’eau, d’énergie et des coûts opératoires ;- Réduction des quantités de produits chimiques à ce qui est nécessaire et limita-tion de l’impact au niveau environnement ;- Meilleur contrôle du risque bactériolo-gique surtout au niveau de la Légionelle ;Sécurisation du process au niveau produc-tion du fait d’une meilleure gestion des sys-tèmes de refroidissement ;- Connaissance du bilan hydrique global de leurs usines.Les professionnels du traitement de l’eau jouent un rôle moteur dans cette approche : grâce à leur expertise et leur connaissance des installations, ils participent activement à une utilisation responsable et raisonnée des spécialités chimiques et limitent l’im-pact environnemental de leurs technolo-gies. ■

Grâce à leur expertise et leur connaissance des installations, les professionnels du traitement de l’eau

participent activement à une utilisation responsable et raisonnée des spécialités chimiques et limitent

l’impact environnemental de leurs technologies.

Le Syprodeau, Syndicat national des fabricants de produits chimiques de traitement et

d’assainissement de l’eau

Organisation professionnelle au service des fabricants et applicateurs de produits chimiques destinés au traitement et à l’assainissement de l’eau, le Syprodeau regroupe 28 socié-tés majeures dans ce domaine sur le plan national et international. Il assure la représentation et la défense des intérêts de la profession. C’est un lieu d’information et de concertation avec une mise en commun d’expériences, notamment dans le domaine de la sécurité sanitaire et de la protection de l’environnement.Les sociétés adhérentes : ALOES Traitement des Eaux - ALPHA France SAS-FERNOX - ARCH WATER PRO-DUCTS France Groupe LONZA - AZELIS France  - BRENNTAG SPECIALITIES - BUCKMAN Laboratories  - BWT France SAS - COATEX SA - CULLIGAN France - DIPAN France SA - DUPUY SAS - EAU

CONSEILS SERVICES - GE WATER & PROCESS TECHNOLOGIES France - ID’EAU SAS - KURITA France SAS - LAN-XESS SAS - MSGA SERVIVAP  - NALCO France  – OCEDIS - ODYSSEE ENVI-RONNEMENT - OSE SAS  - SENTINEL PERFORMANCE SOLUTIONS Ltd  - SNF FLOERGER - SOCOMARI - SOLENIS France SAS  - THOR SARL - VANLAER TRAITEMENT DES EAUX - VEOLIA WATER STI.

Président : Fabrice Leteneur (DIPAN France SA)Animateur du groupe de travail « Inno-vation » : Patrice Hervé (Sr Industry Development Manager Nalco Water / An Ecolab Company)Contact Syprodeau :Catherine Lequime, Délégué général  - Tél.  :  01 46 53 11 97 - contact@sypro-deau.fr - http://www.syprodeau.org

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