Trabajo en Espacio Confinado

Trabajo en Espacio Confinado

Limpieza de Tanque de Gasoil

PROCEDIMIENTO OPERATIVODescripción:Emisión original

TAREA DE LIMPIEZA DE UN TANQUE DE GAS OIL (ESPACIO CONFINADO)

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INDICE

1. OBJETIVO……………………………………………………………………………………………………………………………pag. 3

2. ALCANCE…………………………………………………………………………………………………………………………….pag. 3

3. DEFIENECIONES………………………………………………………………………………………………………………….pag. 3

4. RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………………………………………….pag. 4

5. DESARROLLO………………………………………………………………………………………………………………………pag. 5

5.1 Procedimiento de limpieza de tanque de combustible…………………………………………………pag. 5

5.2 Descripción de la tarea………………………………………………………………………………………………….pag.7

5.3 Medidas de prevención………………………………………………………………………………………………..pag. 7

5.4 Capacitación de los trabajadores…………………………………………………………………………………pag. 12

5.5 Análisis de riesgo…………………………………………………………………………………………………………pag. 14

6. CROQUIS…………………………………………………………………………………………………………………………..pag. 15

7. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………………………………………………pag. 15

8. ANEXO PLANILLAS…………………………………………………………………………………………………………….pag. 15

Espinosa Nuria - Diaz Tamara – Quilapi Soledad Página 2 de 15



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1. OBJETIVO

1.1 Objetivo general Establecer el procedimiento para espacios confinado, estructurando las medidas de prevención seguimiento y control que generen el bienestar integral de los trabajadores durante la limpieza de espacios confinados.

1.2 Objetivos específicos: Identificar los factores de riesgo durante la limpieza de un tanque de

gasoil. Desarrollar una estrategia de prevención y educación (capacitación) a los

trabajadores para lograr la participación efectiva en el adecuado manejo de rescatar o auxiliar al operario desvanecido.

2. ALCANCE

Involucra a la tarea de limpieza de tanque de combustible ubicado en el Paraje Vaca Muerta batería 15, con el fin de capacitar a los operarios sobre las medidas preventivas, para realizar dichas actividades en forma segura.

3. DEFINICIONES

Espacio confinado: es un recinto con aberturas limitadas de entrada y salida, se entiende por aberturas limitada a todas aquellas que no permiten una salida segura y rápida de todos sus ocupantes, ejemplo alcantarillas espacios cuyo ingreso y egreso sea a través de escalera, silleta o arnés con sistema de elevación, y ventilación natural desfavorable, es aquella que no asegura una atmosfera apta parar la vida humana (antes y durante la realización de los trabajos), eliminando toda posibilidad de incendio ( antes y durante la realización de los trabajos y no está diseñada para ser ocupada por seres humanos de forma continua.

Gases licuados del petróleo (gas oil): mezcla compleja de hidrocarburos liquidos y volátiles.

Oxigeno: Elemento químico de número atómico 8, constituye casi una quinta parte del gas atmosférico en su forma molecular. Gas más pesado que el aire incoloro, inodoro, insípido y muy reactivo, es esencial para la respiración y activa los procesos de combustión (símbolo O2 )

Atmosfera: capa gaseosa que rodea un cuerpo cualquiera. Espacio o ambiente al que se extienden las influencias de algo. CMP: Concentración Máxima Permisible para el ser humano.




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Es el volumen máximo al que una persona puede estar expuesta durante un período de 8 horas sin el uso de protección respiratoria y sin sufrir afecciones por la presencia de un agente tóxico.

TLE: Tiempo límite de exposición. Representa la disponibilidad de tiempo de vida que una persona tiene al superar la CMP

Pe.: Peso Específico con que se identifica y distingue a cada elemento en la naturaleza.

LIE: (Límite Inferior de Explosividad), Es la mínima concentración necesaria para que contando con un temperatura de 260º este gas explote descontroladamente.

PSI: Nivel de presión interna aplicada sobre la superficie de un recipiente o instalación.

RCP: Reanimación Cardio Pulmonar

Normativa: Ley de Seguridad e Higiene N°19587/72 y su Decreto Reglamentario N° 351/79, Anexo III Sustancias Químicas.

4. RESPONSABILIDADES

Serán responsables de conocer, ilustrar y exigir cumplimiento de la presenta norma los operarios que cumplan las siguientes funciones:

RESPONSABLES FUNCION

VIGIA

Su misión es observar y controlar que el operario se encuentre en buenas condiciones.

Se asegura que solo personas autorizadas entren al espacio Ordena el desalojo del espacio si:

Nota señales de exposición en los entrantes Tiene que dejar el lugar de trabajo Ve una condición que no esta permitida por el permiso de

trabajo. Conoce todos los peligros que existen en el espacio y las señales de

exposición

TEC. EN SEGURIDAD E HIGIENE

Implementar las prácticas se describen en el presente informe. Reportar cualquier anomalía a su superior. Registrar dicha tarea. Capacitar a todo el personal involucrado en el uso correcto del

instrumento y registrar dicha capacitación.




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Proveer los recursos necesarios para el desarrollo de las tareas, como EPP.

OPERARIO

Deben verificar las herramientas y los equipos que van a utilizar. Colaborar en la búsqueda e implementación de medidas preventivas y /

o correctivas para las anomalías detectadas y avisar al coordinador de seguridad o su superior.

Aplicar las técnicas con las que fueron capacitados en la operación del

instrumento monitor de Gases. Se asegura de conocer bien los peligros del area y las señales de

exposición. Se mantiene en comunicación con el vigia y con el Supervisor de

seguridad e higiene. Tiene que tener adiestramiento y estar autorizado para entrar al

espacio.

5. DESARROLLO

5.1 PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE TANQUE DE COMBUSTIBLE (GASOIL).Instrucción y capacitación a los trabajadores y toma de conciencia de los riesgos y su prevención. Para asegurar el entendimiento de responsabilidades y riesgo en un espacio confinados, debería repasarse antes de la entrada por todos los involucrados. Cada riesgo debe ser discutido con todos los entrantes autorizados y vigías, como también las consecuencias de la exposición a cada riesgo. Deberán saber cómo realizar RCP y los síntomas que tiene la inhalación de estos tóxicos (combustibles aromáticos).Para poder ingresar a trabajar en un reciento confinado se debe contar con los siguientes procedimientos:

Permiso de entrada a espacios confinados:

Debe identificar específicamente:

La localización del espacio confinado.

Propósito de la entrada al área.

Fecha de la entrada y duración de la ocupación dentro del espacio confinado. El

permiso debe ser válido por un período que no exceda el necesario para completar el trabajo.

Lista de entrantes autorizados.

Lista de vigías.

Lista de herramientas y equipo necesario.

Firma del que autoriza la entrada.




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Lista de riesgos y condiciones de entrada aceptadas.

Resultado de pruebas periódicas.

Medidas para aislar el espacio y eliminar o controlar riesgos antes de entrar.

Lista de servicios de rescate y emergencias.

Procedimientos de comunicación.

Permisos adicionales (trabajo en caliente, etc.).

Se debe certificar antes de ingresar a un espacio confinado:

La adecuada temperatura del recinto.

La ausencia de atmósferas explosivas.

El correcto contenido de oxígeno en el interior del recinto. Entre 19.5 % y 23.5% de

oxigeno)

La inexistencia de sustancias inflamables, tóxicas o corrosivas.

La existencia y adecuación de los medios de extinción y lucha contra incendio. Colocación

en el lugar de un matafuego triclase A, B y C.

La adecuación de la superficie de trabajo.

La utilización de los equipos de protección personal que obligatoriamente deban utilizarse.

Los medios necesarios de acceso al recinto (escaleras, escalas, plataformas, etc.).

Los equipos de trabajo a emplear.

Las Tensiones permitidas.

Los equipos de iluminación. Siempre que se pueda alimentados por tensiones de

seguridad de 24 voltios, dejando fuera el trasformador.

La vigilancia y el control fuera del recinto de las operaciones.

En caso de Emergencias se deben tener: Número de Emergencia, rescatadores disponibles y equipo para rescate.

Una vez completado el permiso de ingreso a espacios confinados, unas de las copias deben exhibirse en la zona donde se realiza el trabajo.

5.2 DESCRIPCIÓN DE LA TEREA




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PRIMERA PARTE DE LA TAREA: Se realizara la limpieza de un tanque de combustible de una capacidad 40.000 lts. Y una altura de 2 mts. Para empezar se deben cerrar las válvulas, comandos eléctricos y cualquier otro sistema, colocar bloqueadores en las entradas del combustible y luego se drenara el tanque lo mas que se pueda para después agregar agua con el fin de aumentar el desagüe y sacar todo el fluido.

SEGUNDA PARTE DE LA TAREA: Se dará paso a la tarea de limpiar el tanque por dentro, EL OPERARIO subirá por medio de una escalera que se encuentra en la parte posterior hasta la entrada del tanque, que se encuentra en la parte superior, entrara al mismo por medio de un arnés que estará anclado a una estructura fija y resistente, EL VIGÍA se apostara en la escalera que se encuentra en parte posterior, en caso de cualquier eventualidad, y estará en comunicación de forma constante con el operario, por medio de un equipo de radio portátil, mientras que EL TÉCNICO estará en la parte de abajo monitoreando las concentraciones de la atmosfera del tanque y tomando el tiempo que el operario puede estar dentro del mismo de acuerdo con el suministro de oxigeno que le proporciona su equipo de protección respiratoria, que será de entre 20 a 30 minutos. Si la tarea no se ha terminado en este lapso de tiempo se realizara el recambio del tubo de oxigeno y el operario ingresara luego de 20 minutos de descanso al tanque nuevamente.

ELEMENTOS CON LOS QUE SE REALIZARA LA LIMPIEZA: el operario realizara la limpieza del tanque con una hidrolavadora potente, agua, jabón neutro y un cepillo de acero para lugares que lo requiera.

5.3 MEDIDAS DE PREVENCION5.3.1 Letrero de alerta.Coloque letreros de alerta donde los peatones puedan verlos, estos también deben decir el peligro y la acción requerida

5.3.2 Aislamiento del área de trabajo.Evitar riesgos que puedan venir de zonas o sistemas adyacentes, cerrando válvulas, parando equipos, cortando el fluido eléctrico…etc.




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5.3.3 Limpiar y ventilar: Retirar los productos químicos peligrosos, dejar abierta la entrada hasta conseguir una ventilación suficiente, o forzar mecánicamente la salida de gases antes de entrar a trabajar en estos espacios.

5.3.5 Medición y evaluación del ambiente interior:Los riesgos asociados a las condiciones atmosféricas del interior del espacio confinado son los que suelen ocasionar la mayoría de los problemas, pues cada espacio cuenta con una atmofera diferente, y que con solo mirarla no se puede saber si esta es peligrosa, ya que la mayoría de los riesgos atmosféricos son invisibles.

La única forma segura de comprobar que una atmosfera en el interior de un espacio confinado presenta peligro o no, es mediante el monitoreo de la misma.Exciten en el mercado una gran variedad de instrumentos de medidas para ello, de los cuales cabe destacar:

Sensores: son los principales elementos de una instalación de alarma de gases. Son determinantes, no solo de la presión del sistema, sino también de los gastos de explotación. La calidad de un sensor viene dada fundamentalmente por su sensibilidad al gas detectado, y al mismo tiempo, por su insensibilidad frente a cualquier otro gas que pudiera haber presente en el ambiente analizado, así como su durabilidad o vida útil.




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Convertidores de medida: se utiliza para detectar la presencia de gases tóxicos o inflamables y el defecto o el exceso de oxigeno.

Centrales de alarma: son unidades moduladoras de control para sistemas de detección de gases. Reciben y evalúan la información de las mediciones individuales realizadas por cada convertidor de la instalación, de manejo sencillo y total seguridad de manejo.

Detectores de barrera: proporcionan una nueva dimensión en la detección de gases inflamables estos detectores, utilizan una técnica de infrarrojos de gran fiabilidad para la detección (líneas de visión) de concentraciones de gases a distancia de hasta 60 m.

Sistemas portátiles de detección de gases: la precisión, fiabilidad, durabilidad, robustez y fácil manejo caracterizan a los equipos portátiles de detección de gases.Estos equipos pueden ser individuales, para detectar un solo gas por medición, múltiples en los cuales cada equipo puede detectar varios gases simultánea y continuamente o de fotoionización con poder de detección de cualquier sustancia susceptible de ionización con la energía radiada por una lámpara de luz ultravioleta.Independientemente de estos el mercado ofrece sistemas portátiles como CFC¨s (SF6, R-22, R-500, R-123), HCFC¨s (R-114,R-12,R-134)o HFC¨s (R-113, R-502, R-125).

5.3.6 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL GENERALES: Anteojos de seguridad




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Tapones de seguridad desechables

Guantes de seguridad Overol de trabajo

Zapatos de seguridad

5.3.7 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICO




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Casco de seguridad ajustable.

Equipamiento de protección respiratoria de presión positiva

Equipos de radio portátiles Arnés

5.4 HERRAMIENTAS DE TRABAJO

Hidrolavadora potente




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5.4 CAPACITACION DE LOS TRABAJADORESOtro punto clave en la realización de trabajos en espacios confinados en forma segura,

es que el personal que va a realizar las tareas, el de vigía, el de rescate en caso de emergencia y el interviniente en la confección del permiso de ingreso a espacios confinados (supervisores y operadores del área) esté capacitado.

La salud general de los trabajadores que realizarán las tareas deberá ser buena y sus aptitudes físicas, mentales y sensoriales deberán ser confiables, especialmente en condiciones de emergencia y en el uso de equipos respiradores.

Una vez aprobados, deben comenzar su período de entrenamiento que consiste en clases teóricas y prácticas. El entrenamiento debe llevarse a cabo por personal calificado.

En los cursos de capacitación se deben aprender a reconocer los espacios confinados, los peligros que allí pueden encerrarse, como controlarlos o eliminarlos, como usar los elementos de protección personal, como actuar en casos de emergencias, como se confeccionan los permisos a ingresos a espacios confinados, realizar prácticas de primeros auxilios y RCP, formas correctas de bloqueos mecánicos, eléctricos, señalización y prevención y combates de incendios, interpretación de los niveles de riesgo del rombo NFPA y del círculo PERO.

Al finalizar la primera etapa del curso de entrenamiento, debe tomarse un examen teórico para detectar dudas y proceder así a su aclaración

En la segunda etapa del curso, se recomienda realizar la una práctica de lo aprendido anteriormente. Para realizar las prácticas, es conveniente tener un espacio confinado para entrenamiento o usar uno fuera de servicio que esté limpio. En las prácticas, los alumnos deben llevar a cabo lo aprendido según las ordenes del instructor. Deben realizarlo al comienzo despacio, para aclarar todas las dudas y fijar bien los procedimientos, usar los EPP y practicar el rescate de personas. Es conveniente que todos los alumnos roten por todos los puestos que intervienen en un trabajo en espacios confinados.

Cuando el instructor considere que el personal asimiló lo enseñado, se debe practicar con toma de tiempo. Los tiempos recomendados, para un simulacro de emergencia, es por lo general de 3 minutos para el rescate y de 30 segundos para colocarse todos los elementos de protección personal necesarios y operarlos correctamente.

Una vez finalizadas las prácticas, el personal es evaluado nuevamente, y a los que aprueben se sugieren entregar un carnet habilitante para mostrar en caso de ser requerido en el momento de realizar el permiso de ingreso a espacios confinados, o durante una inspección del trabajo.

Además de la capacitación al personal que realizará trabajos en espacios confinados, hay que realizar una instrucción especial a todo el personal interviniente en el bloqueo de los espacios confinados. Esta instrucción, debe incluir : riesgos generales de los espacios confinados, importancia del trabajo que el personal de mantenimiento debe realizar y como pueden evitar accidentes (comentar distintos accidentes ocurridos en espacios confinados), formas correctas de




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bloqueo mecánico (cierre de válvulas, colocación de bridas o placas ciegas, con todas las juntas correspondientes y aptas para el producto que pueda circular por las cañerías, colocación de los bulones correctamente ajustados, etc.), bloqueo eléctrico (apertura del interruptor, quite de fusibles de comandos y fuerzas, desconexión de motores, voltajes de seguridad utilizado para iluminación, etc.).

5.5 ANALISIS DE RIESGO.

Peligro: Nivel de explosividad. Por motivo de la presencia de gases inflamables. Personal que puede resultar dañado: todo aquel que se encuentre en cercanía del tanque de combustible: vigía, operario y técnico en seguridad e higiene.




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Evaluación del riesgo: Si la atmósfera supera los valores establecidos, el peligro debe ser controlado, se puede generar una auto ignición seguido de una explosión.

• Atmósferas deficientes de Oxigeno, menor de 19.5• Atmósferas ricas en Oxigeno >23.5 inflamable y explosiva.

• Atmósferas Inflamables mezcla de gas combustible y aire y son :a) Nivel pobre: no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.b) Nivel rico: tiene mucho gas y no suficiente aire.c) Nivel explosivo: tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva que en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede ocasionar una explosión.

Peligro: Superficies resbaladizas o muy inclinadas. A causa de la presencia de agua en la superficie del tanque. Personal que puede resultar dañado: el operario que se encuentra realizando la limpieza del tanque. Evaluación del riesgo: le puede ocasionar a causa de una caída: quebraduras, luxaciones, golpes, torceduras, etc.Medidas de seguridad: Se le debe dar al operario un zapato de seguridad con plataforma antideslizante.

Peligro: poca visibilidad dentro del tanque Personal que puede resultar dañado: el operario que se encuentra dentro del tanque.Evaluación del riesgo: cortes por caída, golpes a causa de la poca visibilidad. Aplicar un sistema de iluminación que no sobrepase los 24 v.

Peligro: Caída de altura de personas y herramientas.Personal que puede resultar dañado: cualquiera de los tres trabajadores puede caer desde arriba del tanque si este no cuenta con barandas de contención. Y caída de herramientas el operario que está dentro del tanque.Evaluación del riesgo: desde una caída en altura puede estar expuesto a una fractura expuesta, cortes, golpes, etc. Y si es una herramienta puede sufrir golpes. Medidas de seguridad: el operario deberá utilizar un arnés de seguridad atado a una cabo de vida. Se utilizarán dispositivos para la bajada y subida de equipos y materiales, que eviten su transporte manual.




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6. Croquis

7. Bibliografía

Manual de seguridad espacios confinados.

Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de Puerto Rico (PR OSHA)

Hoja de segurida gas oil ancap

Video: Procedimiento para entrada a espacios confinados.

8. ANEXO – PLANILLAS

Planilla de permiso para trabajar en espacios confinados.

Hoja de seguridad de gas oil

Planilla de análisis de trabajo seguro.


Documents

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