TPCA Zelená továrna7. prosince 2011, 10:00 – 14:00 hodin

Program

1. Video TPCA Zelená továrna

2. Vize společnosti

3. Naše společenská odpovědnost

4. Environmentální politika TPCA

5. Aktivity v oblasti životního

prostředí

6. Prostor pro dotazy

7. Exkurze do výroby, na čističku

odpadních vod a Green Metal

Corporate responsibility (CSR)CSR – hlavní oblasti

CSR filozofie a její napln ěěěění

Dosud jsme na rozvoj regionu věěěěnovali

85 milionůůůů Kčččč

Rosteme s regionem…region roste s námi…

Corporate responsibility (CSR)CSR – hlavní oblasti

Nutné podmínky dlouhodobého zlepšování kvality žžžživotního prost řřřředí

Enviro politika TPCA

Ekologický produkt

Toyota Aygo, Peugeot 107, Citroën C1

���� měěěěstské vozy mezi segmentem A a B���� moderní a dynamický vzhled

���� nejvyšší úrove ňňňň kvality a bezpe ččččnosti

Rozměry: 3410 / 1615 / 1465

Provedení: 3-dve řřřřové i 5-dve řřřřové

Motory: Benzin, 3-válcový, 1.0 l, Toyota

Převodovka: MT & MMT

Spotřeba: 4.5 l / 100 km (benzin)

EMISE103 g CO2/kmEMISE

103 g CO2/km

Ekologická výroba

Dlouhodobé zlepšování KPI´s v definovaných oblastech.

Hlavní význam:

• Vést zaměstnance k ekologickému smýšlení

• Zvýšit povědomí o aktivitách automobilky na poli životního prostředí

• Hlavní letošní téma: Šetření energiemi

Aktivity:

• Kampaň „Šetři energie“

• Den čistého ovzduší – Na kole do práce

• Brožura (Tipy na třídění odpadu a energetické úspory)

• Rodinné exkurze s důrazem na informace o ochraně životního prostředí v TPCA

• Články v TPCA News, plakáty

• Ocenění třech nejlepších kaizenůz oblasti životního prostředí

• Soutěž shopů ve třídění odpadů

ČČČČerven - Zelený m ěěěěsíc

Uvěěěědom ěěěělý zam ěěěěstnanec

• V šatnách, zasedacích místnostech a na toaletách byly umístěny cedulky „Šetři energie“

• Záměrem je připomínat lidem, aby zbytečněneplýtvali vodou a elektřinou

Kampa ňňňň Šetřřřři energie

Internal communication (families involved)Uvěěěědom ěěěělý zam ěěěěstnanec

Datum: 15. - 16. 6. 2011

• Vést zaměstnance k šetrnějšímu přístupu k životnímu prostředí a zdravějšímu životnímu stylu.

• Každý, kdo přijel v daný den do práce na kole, obdržel tričko s enviro motivem.

• Letos přijelo na kole 260 zaměstnanců(o 60 více než v minulém roce)

Den ččččistého ovzduší – Na kole do práce

Internal communication (families involved)Uvěěěědom ěěěělý zam ěěěěstnanec

Datum: 16. 4. 2011

Kde: Kaštanová alej v Borkách

Poččččet úččččastník ůůůů: 1.000 (hlavn ěěěě děěěěti)

• Akce podpořena v rámci Sponzoringu pro zaměstnance

• Aktivity podporující vztah dětí k přírodě a ekologickému smýšlení

• Distribuce brožury (Tipy na třídění odpadů a energetické úspory)

Den Zeměěěě External communicationUvěěěědom ěěěělý zam ěěěěstnanec

Grantový program

Grantový program TPCA Partnerství pro Kolínsko

���� rozvoj a podpora regionu (do 30 km od TPCA)

���� integrace TPCA a jejích zaměstnanců do regionu

���� grantový program založen v roce 2005

���� každý rok mezi projekty rozděleny 4 miliony korun

���� dlouhodobé priority

Grantový program

ŽŽŽŽIVOTNÍ PROSTŘŘŘŘEDÍ

BEZPEČČČČNÁ DOPRAVA

VZÁJEMNÉ SOUŽŽŽŽITÍ

10%

22%

68%

Struktura došlých žádostí (po čet)

6 10 8 10 16 13 17921 23 18 13 22

30

87

34

59 66

31

7157

0

20

40

60

80

100

120

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Bezpečná doprava Životní prostředí Vzájemné soužití

Přřřřijaté žžžžádosti,priority podíl v K čččč104

37,5 M

ŽŽŽŽádosti 2011

Finálnírozhodnutí

Anketa na webu(veřřřřejnost a zam ěěěěstnanci)

Bodové hodnocení(soulad s prioritami, lokalita, dopad

na veřřřřejnost, zapojení zam ěěěěstnanc ůůůů,...)

NOVÉ! 6422 hlas ůůůůHodnocení 2011

35%

35%

30%

Struktura podpo řených projekt ů (počet)

2

75 4 5 4 41

55 6 5 7

511

613 11

9 6 9

0

5

10

15

20

25

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Bezpečná doprava Životní prostředí Vzájemné soužití

18Podpo řřřřené žžžžádosti,priority podíl K čččč

4 M

Podpo řřřřené projekty 2011

Přřřříklad podpo řřřřeného projektu

Přřřříklad podpo řřřřeného projektu

Slune čččční energie do školek

Snížení energetické náročnosti na ohřev teplé vody v mateřské

škole v Ohařích. Alternativním zdrojem je solární energie.ŽŽŽŽadatel: MAS Zálabí

Realizátor: MŠ OhařeVýše podpry: 200.000 KčCelkové náklady: 224.683 Kč (24.683 obec Ohaře)

Priorita: životní prostředí

Jak to funguje?

Realizace projektu

14.6.2010 předání symbolického šeku v TPCA

23.8.2010 demontáž stávajícího bojleru,

montáž solárních panelů v MŠ Ohařemontáž bivalentní nádoby

26.8.2010 vše je hotové – Slunce ohřívá vodu

12.4.2011 slavnostní představení projektu

Shrnutí – p řřřřínos projektu

� teplá voda po celý den bez rostoucích

nákladů za elektrickou energii.

� finanční úspora

� moderní technologie ve staré budověs využitím obnovitelných zdrojů

� environmentální vzdělávání dětí

předškolního věku

Elektrická energie

7.12.2012Petr ČČČČížžžžek

Celková spot řřřřeba elekt řřřřiny

Celková spot řřřřeba elekt řřřřiny 73 100 MWh/rok53

304 77

744

80 1

08

79 4

67

78 8

66

71

670

71

152

0

10 000

20 000

30 000

40 000

50 000

60 000

70 000

80 000

90 000

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

MW

h

513

264

260

245

237

242

260

0

100

200

300

400

500

600

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

MW

h

0

50 000

100 000

150 000

200 000

250 000

300 000

350 000

# a

ut /

rok

• ABSOLUTNÍ SPOTŘEBA

• SPOTŘEBA NA JEDNOTKU PRODUKCE

lakovna50%

ostatní1% čistírna vod

1%

logistika2%

lisovna7%

admini.3%

montáž13%

svařovna12%

kompresorovna

11%

kompresory, ventilátory VZT,

motory, svá řřřřeččččky, osv ěěěětlení

• ROZDĚLENÍ SPOTŘEBA

• NEJVĚTŠÍ SPOTŘEBIČE

Projekty na sní žžžžení el. energie

Přřřřehled významných úsporných aktivit:

1. Optimalizace chodu kompresorovny

2. Snížení spotřeb v nevýrobním čase

3. Standardizace systému ventilace

4. Snížení spotřeby na osvětlení

5. ESCO aktivity (prezentováno v jiné části prezentace)

Optimalizace chodu kompresor ůůůů

compressor 1

compressor 2

compressor 4

compressor 3

compressor 5

CAH supply

P P P P P

air dryer 1.2.3

pumps 1-5

cooling towers 1-3

cool water

hot water

compressor 6-7

Kompresor 1 – 5 = 5000 m3/h = 500kWKompresor 6 - 7 = 200 m3/h = 275kW

=>celková kapacita 29 000 m3/h VScelková potřeba TPCA 7500 m3/h=> NÍZKÁ SUROVÁ EFEKTIVITA

Logika optimalizace chodu:1. Narovnání odb ěěěěrového diagramu

6 4 00

6 6 00

6 8 00

7 0 00

7 2 00

7 4 00

7 6 00

m3/

h

2. Korektní nastavení tlakumax 8,0 bar

min 7,5 bar

set 7,7 bar set 7,8 bar

min 7,2 bar

max 8,0 bar

3. Optimalizace víkendového provozu3.1 specifické řřřřazení stroj ůůůů (stroj 6-7)3.2 specifické tlakové nastavení (6,1 bar)

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

2008 2009 2010 2011

13%28W/m3

VÝSLEDEK AKTIVITZEFEKTIVNĚĚĚĚNÍ VÝROBYSTLAČČČČENÉHO VZDUCHU O

28W/m3 = 13%= PŘŘŘŘI PRODUKCI 40 000 000 m3/rok

1 120 MWh/rok

Snížžžžení spot řřřřeby v nevýr. ččččase

Hlavním nástrojem jsme zvolili standardizované reportování!

1. Zvolení vyhodnocovací periody = 24h víkendová pauza2. Nastavení cílových hodnot pro jednotlivé celky3. Týdenní reportování a vyhodnocování4. Měsíční shrnutí výsledků vedení společnosti

Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun MonB B B C C C AC C A A A B B

UKÁZKA DAT ZA VÝROBNÍ CELEK LAKOVNY:hodinové spotřeby el. energie

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

18 19 20 21 22 23 24 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

hodiny

kWh

elektrická energie target

víkendové spotřeby el. energie

40000

45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

80000

85000

w2 w5 w8w11 w14 w17 w20 w23 w27

w30 w37 w41 w44 w48w51 w3 w6 w9

w14w19 w22 w25

víkend

kWh

elektrická energie target average

Prum. Spo. 63779 kWh/24h Prum. Spo. 54614 kWh/24h

Snížžžžení nevýrobní spot řřřřeby na lakovn ěěěě o 14% (475MWh/rok)

Nejdůležitějším faktorem této aktivity proTPCA je násobný efekt většiny úspornýchopatření i do ostatních nevýrobních časů(odstávka, výrobní přestávky…) !!!

Standardizace systému ventilace

Systém ventilace v jednotlivých objektech v minulos ti nerespektoval optimálnínastavení z pohledu komfortu lidí a spot řřřřeby elektrické energie.

Situace před zavedením standardu

- Chod jednotek v místech bez výskytu lidí

- Zastavené větrání v oblasti technologie

- Nerovnoměrná ventilace

+ Chod jednotek v oblasti technologie

+ rovnoměrná ventilace

Aktuální situace

Pro sní žžžžení vnit řřřřních teplot a pot řřřřeby ventilace také došlo v roce 2007 k nát ěěěěru st řřřřešní plochy bílou barvou.

Snížžžžení spot řřřřeby osv ěěěětlení

SOUČASNÁ SITUACE

78%

4%5%

4% 8%

5 ostatní osvětlení

ostatní zářivková svítidla v administrativě a na lakovně

OSVĚTLENÍ HAL

hlavní osvětlení výrobních hal- výbojková svítidla - jednotkový víkonem 400 W- celkový počet světel 1228 ks - provoz 23 hod/den

4

1stožárové osvětlení

osv. rozsáhlých venkovních ploch - halogenová svítidla - jednotkový výkonem 400 - 1000 W- celkový počet světel 105 ks - provoz 10 hod/den

2

pouliční osvětlení

osv. rozsáhlých venkovních ploch - výbojková svítidla - jednotkový víkonem 309 W- celkový počet světel 191 ks - provoz 10 hod/den

3

ROZDĚLENÍ SPOTŘEBY ENERGIE NA JEDNOTLIVÉ OSVĚTLOVACÍ SYSTÉMY :

- zářivková svítidla- celkový instalovaný výkon 24.2 kW- provoz 21.5 hod/den

osvětlení šaten

Snížení spotřeby osvětlení4. NAVRHOVANÁ ŘEŠENÍ

stožárové světlení

SNÍŽENÍ POČTU ROZSVÍCENÝCH SVÍTIDEL S DŮREZEM NA OPTIMÁLNÍ ÚROVĚŇ OSVĚTLENÍ

osvětlení šaten

INSTALACE POHYBOVÝCH SENZORŮ A ČASOVÝCH SPÍNAČŮ DO VŠECH ŠATEN

investiční náklady 270 000 CZK

A) NAVÝŠENÍ ENERGETICKÉ ÚČINNOSTI SVĚTEL

pouliční osvětlení

VÝMĚNA SVĚTELNÝCH ZDROJŮ Z VÝBOJKOVÝCH ZA ZÁŘIVKOVÁ SVÍTIDLAPŘED 309W -> PO 95W

investiční náklady 420 000 CZK

3 osvětlení hal

VÝMĚNA SVĚTELNÝCH ZDROJŮ Z VÝBOJKOVÝCH ZA ZÁŘIVKOVÁ SVÍTIDLAPŘED 400W -> PO 216W

investiční náklady 11 000 000 CZK

4 ostatní osvětlení

IMPLEMENTACE ZAŘÍZENÍ LEC PRO ŘÍZENÍ ÚROVNĚ NAPĚTÍ DO OSTATNÍCH ZÁŘIVKOVÍCH OKRUHŮ

investiční náklady 100 000 CZK

5

B) OPTIMALIZACE ÚROVNĚ OSVĚTLENÍ

DETAILNÍ ANALÝZA - ÚROVNĚ OSVĚTLENÍ- LEGISLATIVNÍCH POŽADAVKŮ - POČET AKTIVNÍCH SVÍTIDEL

2 3stožárové osvětlení

PŘED 105 kusů -> PO 57 kusů

OPTIMALIZACE ÚROVNĚ OSVĚTLENÍ POMOCÍ SNÍŽENÍ VÝKONU SVĚTLENÝCH ZDROJŮ

venkovní osvětlení

REDUKCE 70%

C) OPTIMALIZACE ÚČELNOSTI VYUŽITÍ OSVĚTLENÍ

1 osvětlení hal4

INSTALACE ČASOVÝCH SPÍNAČŮ- redukce o 50 popřípadě 100% v průběhu víkendové odstávky

princip redukce

Plány do budoucna…

V roce 2012 se cíleně zaměříme na spotřebu v průběhu výrobního ččččasu

Hlavními projekty na které se zaměříme jsou:

• Snížení spotřeby elektrické energie pro výrobu stlačeného vzduchu vhodnou volbou nového kompresoru

• Snížení spotřeby stlačeného vzduchu optimální obnovou suši ččččky stla ččččeného vzduchu pro lakovnu

Kromě těchto dvou klíčových projektů investičního charakteru

se budeme dále věnovat zejména standardizaci a optimalizaci současné

technologie pokud možno s minimem investičních nákladů.

Zemní plyn

7.12.2012Petr ČČČČížžžžek

Celková spot řřřřeba zem. plynu

Celková spot řřřřeba zemního plynu 139 000 MWh/rok• ABSOLUTNÍ SPOTŘEBA

• SPOTŘEBA NA JEDNOTKU PRODUKCE

RTO, kotelna lakovny, procesní

ventilace lakovny, vypalovací pece

• ROZDĚLENÍ SPOTŘEBA

• NEJVĚTŠÍ SPOTŘEBIČE

117

419

164

764

155

506

147

213

145

214

127

501

115

625

0

20 000

40 000

60 000

80 000

100 000

120 000

140 000

160 000

180 000

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

MW

h

113

1

559

504

455

437

431

423

0

200

400

600

800

1000

1200

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

MW

h

0

50 000

100 000

150 000

200 000

250 000

300 000

350 000

# au

t / r

ok

lakovna95%

montáž1%admini.

2%

svařovna2%

lisovna0%

18% spotřeby vytápění82% technologická spotřeba

Projekty na sní žžžžení spot řřřřeby zem. plynu

Přřřřehled úsporných aktivit:

1. Nastavených teplot v lakovacích kabinách

2. Nastavení standardů pro vytápění

3. Rekuperace RTO

4. Odstavování technologie lakovny

5. Rekuperace VZT na svařovně

6. ESCO aktivity (prezentováno v jiné části prezentace)

Teploty v lakovacích kabinách

Vlh

kost

[%

RH

]

20 21 22 23 24 25 26 27 28 2919

60

65

70

75

80

85

90

55

18

MaterialOptimální paramtery

Material Hrani čččční parametry

Nevyhovující

Nevyhovující

Povolené rozmezí parametrůůůů v kabiněěěě

Teplota [oC]

Original nastavení

2011

2010

Základem této aktivity je ov ěřěřěřěření reálných po žžžžadavk ůůůů VS reálné nastavení techniky

Lakovací kabina

VZT (úprava teploty a vlhk.)

Venkovnívzduch

Situace v lakovacích kabinách a k nim p řřřříslušných VZT jednotkách:

Koagulace (vyččččištěěěění vzduchu)

Venkovnívzduch

Optimalizací t ěěěěchto parametr ůůůů jsme v pr ůůůůměěěěru dosáhly úspory 15 kWh/autoPřřřři produkci 250 000 aut 3 750 MWh/rok

Nastavení standard ůůůů pro vytáp ěěěění

Základem této aktivity je ov ěřěřěřěření reálných po žžžžadavk ůůůů VS reálné po žžžžadavky !Nastavení teploty v rámci celého TPCA se pohybovalo od 20 – 25°°°°C

Aktuální nastavení teplot dle platné legislativy a int erních pravidel :

Většina pracovního prostoru18°°°°C

Zastřešený prostor logistiky16°°°°C

Administrativní pracoviště20°°°°C

Lakovna20°°°°C

Výsledný efekt :

14 5

95

8 55

8

0

2 000

4 000

6 000

8 000

10 000

12 000

14 000

16 000

průměr 2007-2009 2010

- 40%

Rekuperace RTO

RTOProvozní hodiny cca 355 dní/rokvstup -58000 Nm3/h vzduchu z pecí-teplota vzduchu 190°Cvýstup- 58000 Nm3/h vzduchu- Teplota vzduchu 210°CSpotřeba energiePlynový hořák 2000 kW

KOTELNAProvozní hodiny cca 355 dní/rokvstup- voda o teplotě 84°Cvýstup- Voda o těplotě 101°CSpotřeba energieDva kotle s hořáky 2 x 6500 kW

TEPELNÝ VÝMĚĚĚĚNÍKProvozní hodiny cca 355 dní/rokvstup- 58000 Nm3/h vzduch z RTO- Teplota vzduchu 210°Cvýstup- Voda o teplotě 80/100°C 90 m3/h- Odpadní vzduch o teplotě 140°CCelkový výkon2100 kW

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

BEFORE AFTER

Nm

3/ho

ur

25%

166

122

Výsledný efekt :

Průůůůměěěěrná m ěěěěsíčččční úspora : 33 000 Nm3 zemního plynu

Odstavování technologie lakovny

Po revizi údržbářských standardů a statistickém posouzení možnosti poruchy došlo k zkráceníbezpečnostní časovérezervy o 60 min Očekávané úspory po

implementaci 304 MWh/rok

Rekuperace VZT na sva řřřřovn ěěěě

Rekuperace VZT na sva řřřřovn ěěěě

Výsledný efekt :

Průůůůměěěěrná m ěěěěsíčččční úspora 20 MWh v zemním plynu

900

910

920

930

940

950

960

970

BEFORE AFTER

MW

h/m

ont

h 2%NOVÁ REKUPERAČČČČNÍ JEDNOTKA S NEP ŘŘŘŘÍMÝM VÝMĚĚĚĚNÍKEM TEPLAPRINCIP VÝMĚNÍKU TEPLA ČERSTVÝVZDUCH

ODTAHOVANÝVZDUCH

NEPŘÍMÝTEPELNÝ VÝMĚNÍK

Plány do budoucna…

V roce 2012 nás čeká odklon od současného trendu sni žžžžování

požžžžadovaných teplot, kde již je potenciál úspor značně vyčerpán

a zaměříme se na maximální zefektivnění výroby po žžžžadovaného tepla

a snížení celkových teplotních ztrát

Hlavními projekty na které se zaměříme jsou:

• Rekuperace energie v prostoru a technologii lakovny

Kromě tohoto projektu investičního charakteru se budeme dále věnovat

zejména standardizaci a optimalizaci současné technologie pokud možno

s minimem investičních nákladů.

Vodní hospodá řřřřství

7.12.2011Lucie Haso ňňňňová

Zdroje a spot řřřřeba vody

Zdroj vody: Pitná voda (dodavatel VODOS Kolín)

Použžžžití pitné vody:� Technologie: Výroba pr ůůůůmyslové vody

� Sociální za řřřřízení

1,17 1,17 1,08

2,57

1,231,56

1,7

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

m3/

auto

Celková spotřeba vody/jednotku produkce:

- 58% snížžžžení vody od zahájení výroby

Cíl: Neustálé zlepšování a sni žžžžování spot řřřřeb energií

Kumulativní hodnota01 – 10/2011

Technologie RO vody

Lakovna – vysoké požadavky na kvalitu vody

V TPCA vlastní úpravna demineralizované vodyParametr vody -

100 µµµµs

Facility reverzní osmóza

Lakovna

Demi stanice

ED + Mixroom

Parametr

vody -

4-5 µs

Parametr vody -20 µµµµs

Montážžžž(plnění provozních

kapalin)

Lisovna (čištění forem)

Svařřřřovna(uzavřený

chladicí okruh )

Ostatní

technologie

Oplach reverzníOsmózy

IWG odpadní voda

Odpadní vody

Princip TPCA Čistírna odpadních vod :Chemické srážení> flokulace> sedimentace> separace kalů Městská biologickáčistírna –

Průmyslová Zóna

Průmyslové vody- s obsahem olejů (IWO)

- s obsahem kovů (IWM)- s obsahem fluoridů (IWF)

TPCA

pitná voda

Splašková voda

- ze sociálních zařízení (SW)

Biologické dočištění odpadních vod a vypouštění do recipientu

Kontrolní mechanizmy:Analýzy a definování standardů u všech nádržíPracovní postupy pro řešení abnormalitNastavení přísnějších interních limitů

Projekty na úsporu vody

# Název projektu Aplikace Úspora vody[m3/auto]

Rok realizace

1. Nový ultrafiltrační modul IWM 0,2 2008

2. Nová technologie aktivace –povrchová úprava

IWO 0,12 2011

3. Zvýšení vodivosti anolytu (ED lázeň)

IWM 0,1 2011

4. Náhrada DEMI vody RO vodou IWO 0,031 2010

5. Sprinklerový systém -management údržby

IWG 0,002 2009

Plány do budoucna…

V roce 2012 je naším cílem vylepšení čistícího procesu chemické čistírny

odpadních vod pro zajištění dalšího prostoru pro snižování spotřeb vody

v technologii lakovny

Hlavními projekty na které se zaměříme jsou:

• Stabilizace znečištění výstupních vod z procesu lakovny

• Snížení chemického znečištění v odpadních vodách

ESCO

7.12.2011Zdeněěěěk Charvát

ESCO přřřředstavení

# POSTUP LOGIKA CÍL

1. VYPNOUT Jen proto, že to běží, neznamená, že to pracuje Snížit spotřebu energie během nevýrobních činností.2. ELIMINOVAT Proč je toto zařízení potřeba?

3. OPRAVIT Ztrácíme energii v důsledku poruchy? Snížit fixní energii během výroby.

4. OMEZIT Proč té energie potřebujeme tolik?

5. VYUŽŽŽŽÍT Nevyhazujte to. Nemůžeme to použít někde jinde? Propagace úspor energií.

6. ZMĚĚĚĚNIT Existuje nějaký levnější zdroj energie?

Co je to ESCO: - ENERGY SAVING COMPANY- Tým specializované údržby

Cíl: - Úspora energií s nulovými náklady- Analýza současné technologie, navrhnutí změny využívání zařízení- Drobné úpravy aplikované systémově >> podstatné úspory

Týmy: Leader >> Facility team řídí týmy>> Paint, Press, Welding, Assembly

ESCO projekty

# Název projektu Místo realizace

DruhEnergie

Energetickáúspora

[MWh/rok]

Úspora emise CO 2

[kg/rok]

1. Změna doby náběhu vypalovacích pecí před zahájením výrobního týdne a zkrácení doby doběhu po ukončení výrobního týdne

Lakovna Zemní plyn 88 14 000

2. Snížení nastavení teploty v lakovacích kabinách

Lakovna Zemní plyn 304 56 000

3. Snížení teploty uvnitř vypalovacích pecích na hořákových boxech

Lakovna Zemní plyn 406 74 000

4. Změna režimu osvětlení v nevýrobním čase a o víkendech

Montáž Elektrickáenergie

284 142 000

Nejvýznamn ěěěější realizované projekty:

Vyččččíslení úspor ESCO aktivit

Úspora energií [MWh]: Období 2010 – 2011 Úspora emisí CO 2 [tuny]: Období 2010 – 2011

1602

TPCA

tuny

Finan čččční úspory: Období 2010 – 2011

7755

TPCA

MW

h

€ 277 160,00

TPCA

euro

Plány do budoucna…

V roce 2012 se cíleně zaměříme na úspory zemního plynu

Hlavními projekty na které se zaměříme jsou:

• Využití objemu sekundárního tepla z vypalovacích pecí pro vytápěnílinek systémem rekuperace

• Trial – Využžžžití magnetické energie na přívodech hořáků pecí ke změněstruktury zemního plynu k docílení vyšší výh řřřřevnosti za podmínek stejné spotřeby (v případě potvrzení úspory, aplikace i na další hořáky v jiných technologiích)

• Změěěěna systému ve vytáp ěěěění budovy lakovny

Odpadové hospodá řřřřství

7.12.2012Václav Stolec

Nakládání s odpadem

TPCA

Celkový odpad TPCA

Co se vzniklým odpadem ?

1. Důůůůsledné t řřřříděěěění

2. Recyklace

3. Spalování – energetické vyu žžžžití

Základní pravidla TPCA pro nakládání s odpadem:1. ŽŽŽŽádné p řřřřímé skládkování odpadu

2. Odpad se op ěěěětovn ěěěě vyu žžžžívá - recykluje

3. Všichni pracovníci TPCA a kontrakto řřřři mají povinnost t řřřřídit odpad

7,7 7,56,63

15,6

11,5

8,9

19

0

5

10

15

20

25

30

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

kg/a

uto

Odpady na vyrobená auta

Celková produkce odpad ůůůů 2 223 tuny/rok (placená recyklace a spalování)

Produkce odpadu kg/vyrobené auto

Kumulativní výsledek 01-10/2011

Nejvýznamn ěěěější druhy odpad ůůůů:

1. Kaly z barev

2. Odpadní řřřředidla

Redukce odpad ůůůů – kaly z barev

Kaly z barev - redukceLisování kalů při odvodňování = zvýšení účinnosti odvodňování

Ocelová deska 300 kg

t/ro

k

výsledek 01-10/2011

Redukce odpad ůůůů - řřřředidla

Recyklace řřřředidel - externí

výsledek 01-10/2011

t/ro

k

Systém sb ěěěěru a t řřřříděěěění odpadu

Layout sb ěěěěrných míst odpad ůůůů

Systém sb ěěěěru a t řřřříděěěění odpad ůůůů

Systém t řřřříděěěění odpad ůůůů

kontrola odpadu pracovníkem

úklidové firmy kontrola odpadu pracovníkem TPCA

kontrola odpadu

pracovníkem GMCZ

školení zaměěěěstnancůůůůTPCA

školenízaměěěěstnancůůůů

úklidové firmy

barevné označčččenípytlůůůů s odpadem

Systém sb ěěěěru a t řřřříděěěění odpadu

Vizualizace t řřřříděěěění odpad ůůůů

Systém sb ěěěěru a t řřřříděěěění odpadu

Monitoring t řřřříděěěění odpad ůůůů:Denní hlášení

Týdenní hlášení

Měěěěsíčččční hlášení

2,13 2,02 1,9

13,05

2,502,98

6,67

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

%

Chybovosti t řřřříděěěění odpad ůůůůKumulativní výsledek

01-10/2011

Plány do budoucna…

V roce 2012:

1) snížit podíl spalovaného odpadu

2) zvýšit podíl recyklovaného odpadu s finančním přínosem

rok 2010 rok 2012

Dotazy

Prostor pro Vaše dotazy