Ttulo: Administracin del Mantenimiento - DefinicioneDesarrollo:

En la industria y laingeniera, el concepto de mantenimiento significa cualquier actividad (como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y reparaciones) necesaria para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones.

1. Tipos de Mantenimiento

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian entre s por el carcter de las tareas que incluyen:

Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.

Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener un carcter sistemtico, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningn sntoma de tener un problema.

Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar el estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables fsicas (temperatura, vibracin, consumo de energa, etc.) cuya variacin sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo.

Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos antes de que aparezca algn fallo. Dicha revisin consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo.

Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento bsico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricacin, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formacin, sino tal solo un entrenamiento breve.

2. Fiabilidad

El trminofiabilidadse definecomo "probabilidad de buen funcionamiento de algo". Por tanto, extendiendo el significado asistemas, se dice que la fiabilidad de un sistema es la probabilidad de que ese sistema funcione o desarrolle una cierta funcin, bajo condiciones fijadas y durante un perodo determinado.

Mantenimiento y fiabilidadLos conceptos demantenimientoyfiabilidadestn sumamente relacionados. Lafiabilidadse define como la probabilidad de que un equipo funcione adecuadamente durante un perodo determinado bajo condiciones operativas especficas (por ejemplo, condiciones de presin, temperatura, velocidad, tensin o forma de una onda elctrica, nivel de vibraciones, etc.) y elmantenimientoes el conjunto de tcnicas utilizadas para asegurar el correcto y continuo uso de equipos, maquinaria, instalaciones y servicios a fin de evitar su rotura (es decir, aumento de su fiabilidad).

3. Curva de la baera

Lacurva de la baeraes ungrficaque representa los fallos durante el perodo devida tilde un sistema omquina. Se llama as porque tiene la forma una baera cortada a lo largo.En ella se pueden apreciar tres etapas: Fallos iniciales: esta etapa se caracteriza por tener una elevada tasa de fallos que desciende rpidamente con el tiempo. Estos fallos pueden deberse a diferentes razones como equipos defectuosos, instalaciones incorrectas, errores de diseo del equipo, desconocimiento del equipo por parte de los operarios o desconocimiento del procedimiento adecuado. Fallos normales: etapa con una tasa de errores menor y constante. Los fallos no se producen debido a causas inherentes al equipo, sino por causas aleatorias externas. Estas causas pueden ser accidentes fortuitos, mala operacin, condiciones inadecuadas u otros. Fallos de desgaste: etapa caracterizada por una tasa de errores rpidamente creciente. Los fallos se producen por desgaste natural del equipo debido al transcurso del tiempo.

4. TPM (Mantenimiento Productivo Total)

Mantenimiento productivo total(del ingls detotal productive maintenance,TPM) es una filosofa originaria de Japn, el cual se enfoca en la eliminacin de prdidas asociadas con paros,calidadycostesen los procesos de produccin industrial. Los sistemas productivos, que durante muchas dcadas han concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de produccin, estn evolucionando cada vez ms hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la produccin necesaria en cada momento con el mnimo empleo de recursos, los cuales sern, pues, utilizados de forma eficiente, es decir, sin despilfarro.

El primer paso firme fue la aparicin de los sistemas de gestin flexible de la produccin, y muy especialmente el Just in Time (JIT), sistema que ha soportado abandonar el objetivo de maximizar la produccin (y de disponer todos los medios del aparato productivo de forma que se logre tal objetivo), para pasar a reorganizar los sistemas productivos y reasignar sus recursos de forma que se consiga adaptar la produccin de cada momento a las necesidades reales, y que sta se logre sobre la base de un conjunto de actividades, consumidoras de recursos, las cuales se reducirn a las mnimas estrictamente necesarias. de toda la plantilla en el cuidado, limpieza y mantenimiento preventivos, logrando de esta forma que no se lleguen a producir averas, accidentes o defectos.5. RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad)

Es un mantenimiento que est orientado especficamente hacia la sistematizacin de los elementos que constituyen laadministracindelmantenimiento industrial.Este mantenimiento tiene como ventaja, que la misma promueve el uso de lasnuevas tecnologaspara el campo de mantenimiento. La aplicacin de nuevastcnicasbajo el enfoque del MCC optimiza de forma eficiente, losprocesosdeproducciny disminuye al mximo los posiblesriesgosalpersonal.

6. Gestin

Gestines la asuncin y ejercicio de responsabilidades sobre un proceso (es decir, sobre un conjunto de actividades) lo que incluye:-La preocupacin por la disposicin de los recursos y estructuras necesarias para que tenga lugar.-La coordinacin de sus actividades (y correspondientes interacciones).-La rendicin de cuentas ante el abanico de agentes interesados por los efectos que se espera que el proceso desencadene. Tambin se entiende por gestin al conjunto de trmites a realizar para resolver un asunto