YenilikçiEndüstriyel Temizlik

T E M İ Z L İ K

S I Y I R M A

B O Y A S Ö K M E

P A R L A T M A

Kipp UmwelttechnikGmbH

Ortaklar ve Distribütörlükler :

www.rheatec.info

mycon GmbH

Özel Donanımlar ileDetaylı Temizlik

Lamel Yüzeylerin f

Isı Değiştirici ile Temizlik JetMaster

Plakalı ısı değiştiriciler günümüzde birçok alanda bulunmaktadır. Yeterli ve önemli yapı taşları ve kullanım alanlari ise, enerji iletim sistemleri kullanılan motoru soğutmak için, soğutmalı depolar için ve klima sistemleri için örneklendirilebilir.

Küresel toplam enerji tüketiminin küresel payı büyüktür ve yaklaşık %20 düzeyindedir. Gelişmekte olan ülkelerde de klima ihtiyacıiçin enerji ihtiyacı her yıl %7 artmaktadır. Bu büyümeye, tahminlere göre 2050 yılı tahminidir.

Sistemlerin verimliliğini artırarak bu oran sadece%5 olur.Bu nedenle, dünya çapında büyük biranlam ifade etmektedir.

Plaka ısı değiştiricide kirli kum, toz, polen, gibi parçacıkların ortamda olması kirletici y alıtkan bir tabaka oluştururlar . Bu önemli ölçüde enerji verimliliğini azaltır. Kir yolunun yanı sıra, cihazda kullanım süresindede bir azalma olucaktır.Ayrıca Enerji maliyetleri %10-20 gibi bir oranda hızla ve bu orandadaha fazla yükselmektedir.

Kanatlı ısı değiştiricilerin temizlenmesi şu ana kadar genellikle kimyasallarla (püskürtme yöntemi) gerçekleştirilir. Ek olarak ya da daha sonradan genellikle basınçlı hava kullanılır.Bu yöntem temizlik etkisi açısından pek de tatmin edici değildir ve çevre ve çalışanlar için de ek bir yüktür. Bu durumda ise nispeten düşük bir basınçta ve kimyasal temizlik araçlarının eklenmesiyle çalışan yüksek basınçlı temizleme cihazlarının kullanımı diğer bir yoldur. Ancak yoğun su püskürtmesi temas haline girdiği esnada hassas levhaları çok hızlı bir şekilde eğriltebilir.

Ayrıca yoğun su püskürtmesi daha büyük derinliklerde kanatlı ısı değiştiriciye tam olarak nüfuz edememektedir.Ön kısımlar temizlenir fakat iç yüzeylerin hepsi için aynı durum söz konusu değildir.Buna ek olarak JetMaster yönteminin aksine çevreye zarar veren temizleyicilerle etkilenen daha fazla su miktarına ihtiyaç duyulmaktadır.

JetMaster süreçlerinin avantajlarıYüksek temizleme verimiHızlı temizleme kapasitesi Sadece basınçlı hava ve temiz su ile yapılmasıDüşük enerji tüketimiAzaltılmış su tüketimi

temizlenmesi

Bremen Weser Tower ( 82m yüksek) hava klimaların lamine eşanjör temizliği

Çevre Üzerinde EtkileriKimyasallar kullanılmadan sadece hava ve temiz sukullanılır.Bunun neticesinde tek çevresel etkisisadece basınçlı bir hava kompresörünün çalışmasıdır.

Enerji TüketimiKlima, soğutma ve motor soğutucu sistemlerininenerji tüketimi önemli ölçüde azaltılır."JetMaster"temizleme sistemi için harcanan enerji, temizleyerekkaydedilen enerji miktarının altındadır.

Su Kaynaklarının KorunmasıJetMaster sadece küçük miktarlarda ( gerekli performansa ve hortumun ağzına bağlı olarak saatte yaklaşık 12-50 litre ) su kullandığı için,su kaynaklarının korunması açısından büyük bir katkı sağlamaktadır.

İş GüvenliğiBu yöntem cilde direkt temas esnasında dahi hiçbiryaralanmaya neden olmaz.Basınçlı hava ve temiz sukimyasal olmaksızın kullanıldığı için,bu noktadasolunum sistemine herhangi bir zarar vermez.

Ekipman Ömrünün KorunmasıÖncelikli bakımda temizleme yöntemleri kullanılır.Korozyon ve diğer olası zararlar temizlik sayesindeönlendiği için,ekipmanların ömrü hafif bir temizlikile arttırılır.

Otobüs radyöterlerinin temizlenmesinde ardışık konumlandırılmış üç adet birime kadar çıkarılmadan temizlenebilir.

öncesi sonrası

Sıva temizliği

Önde gelen bir üniversite ile iş birliği içinde geliştirilen yeni JetMaster yöntemi, temizleme performansı,temizlik maliyetleri,çevre dostu olması açısından önemli avantajlar sunar.JetMaster basınçlı hava ve az miktarda (içme suyu kalitesinde) normal su ile çalışır.

Su cihazda mekanik olarak ön işlemden geçirilir ve bunun ardından özel bir tasarımda basınçlı hava akımına ilave edilir.Gerekli su miktarı uygulama nedenine ve takılı püskürtme başlığına bağlı olarak her işletim saatinde 12 ila 50 litre arasındadır.Yüksek temizleme gücü öncelikli olarak temizlenecek yüzeye fışkırtmanın çarpması esnasında gerçekleşen kavitasyon etkisine dayanmaktadır.Bu temizleyici her türlü katkı maddesi olmadan yağ ve gresi bile temizleyebilir.Her şeyden öte bu yöntemin kullanma olanakları örneğin kanatlı ısı değiştirici gibi hassas yüzeylerin temizlenmesi alanında bulunmaktadır.Ayrıca rüzgar enerji santrallerinin rotor kanatlarının güneş elemanlarının temizlenmesinde ya da cam ve diğer cephelerin temizlenmesinde de JetMaster kullanılabilir.JetMaster sadece basınçlı havayla mikro filtreye sahip standart kompresörler ya da yağsız kompresörler kullanılır ve az miktarda suyla çalıştığı için,bu yöntem çevreyikirletmeden hassas yerlerde sorunsuz kullanılabilir.

JetMaster çoğunlukla 2-6 bar alçak basınç aralığındaçalışır.

Bir hastanedeki kireçlenmiş ısı değiştiricisinintemizlenmesi

Abu Dhabi Hotel'inin cephesinin temizlenmesi

Belçika’da ağaç sanayii

Fransa’daağaç sanayinin

temizlenmesi

Trenlerdeki klima sistemlerinin

temizlenmesi

Belçika’daağaç sanayii

Kum, kükürt vb nedenlerletamamen kapanmış ısı

değiştiricilerinintemizlenmesi

Kanatlı Isı Değiştiriciler

öncesi sonrası

HCI sisteminintemizlenmesi

Uzun aradan sonra devreyealınması için boru demetlibir ısı eşanjörünün 4500metrelik iç borularınınbilenmesi

Isı değiştirici biyogaz tesisiPressMaster, Tube Mastersistemi için pratik bir kısmiotomasyondur.

Borulu ısı değiştirici (ağırlığı 90 ton)Boruların uzunluğu 6000 mm

Ek parlatma işlemine sahip özel sert granüller ya da yumuşak granül,kuru buz ile Aşındırıcı olmayan boruların iç temizliği için TubeMaster ilk tercihtir. Bu yöntem, ilgili gereksinimler ve malzemelere tam olarak uyum sağlayabilmektedir.

TubeMaster gerekliği olduğunda 4-10 bar arasında bir püskürtme basıncı ile çalışır.Temizleme etkisi büyük ölçüde ağızlık alanında sınırlıdır.Bu yöntem filtre uygulayarak kapalı bir devrede kullanılabilir.TubeMaster ve özellikle de iç tüp yüzeylerinin olası ek parlatması yardımıyla gerçekleşen kapsamlı temizlik, edinilen deneyimlere göre bir ölçüde geliştirilmiş ısı değişimi ve böylece de enerji masraflarında önemli azalmalar getiriyor.

Ayrıca tecrübelere göre, parlatılmış bir yüzey sayesinde sonraki temizliğe kadar çalışma süreleri uzamıştır.

Tube Master

4-150 mm çaplıİç boru yüzeylerinin parlatma ile temizlenmesi

öncesi sonrası

Eşanjör Temizliği

TubeMaster kuru temizler,bu yüzden de örneğin kükürtlü kondansatörlerin temizlenmesindeki gibi yüksek basınçlı su kullanımı hasara neden olursa,bu yöntem kullanılabilir.Gecikmiş işlemakışı esnasında kalan ve boruların yıkımına yol açan suyun kullanımı ile bu noktada sülfürik asitler oluşacaktır.Ancak burada fırçalar ya daboru detektörleri ile kuru temizleme her zaman başarılı değildir.

TubeMaster bu alanda kolayca borulardaki inatçı kabuklanmalarıtemizlemektedir.

Gaz çıkarımında kükürt kondansatörünün temizlenmesi

borular içinAlüminyumBronzGrafitDökme DemirPaslanmaz ÇelikPlastikBakırPrinçÇelikTitanyumÖzel Malzemeler

TubeMaster'ın anakullanımı boru demetli

değiştiricinin alanındadır.İç boru yüzeylerinin

temizleme ve parlatmasındayandaki boru malzemeleri

bulunmaktadır:

öncesi sonrası

Boru demetli değiştirici bir kağıt fabrikasının buhar türbininde monte edilmiştir.

Kimyasal katkılı TubeMater kullanarak spiral şekilli borular ilebir değiştiricinin temizlenmesi

Boru demetinin temizlenmesi

MiniPowerMaster

Power Master

Hassas, güçlü

Sanatlı demir parmaklıkların boya sökümü

Püskürtme yöntemimiz PowerMaster basınçlı havapüskürtmesi için kayıtlı olan çevre dostu ve suda çözülebilen bir granüle dayanmaktadır.

Çıkışından kısa bir süre önce granüller kinetik enerjisini arttırmak için az miktarda su (0.2 mak. 1 litre) ile ıslatılırdı.Kullanılan Laval-ağızlık sayesinde püskürtme, süpersonik aralığa kadaryüksek bir hız kazanır.Metalik yüzeyler yumuşak granüller yüzünden aşınmazlar.Hatta plastik yüzeyler azaltılmış jet basıncı ile kolayca temizlenebilir.

Motor bloğununtemizlenmesi ve parlatılması

Görsel inceleme içinbir trende kaynakyerlerinin çıkarılması

Karoserin kısmen boyasökümü

Alüminyum bir araç gövdesininboya sıyırma işlemi.

Forkliftlerin boyasınınsökülmesi ve yenidenboyanması

Tekerlek jantının boyasökümü

Eski model arabalarınboya sökümü

Endüstriyel Temizlik

PowerMaster

az atıklı temizleme

160 mmlik bir püskürtme genişliğine kadar ağızların kullanımı sayesinde hızlı ve ucuz bir şekilde temizlik ya da sıyrılmasağlanabilir.

Plakalı ısı eşanjörlerinintemizliği

Boya sektöründen gelenEkstrüder vidalarıntemizlenmesi

Yüzeylerin temizlenmesi

Fırın raflarınıntemizlenmesi (fırın)

Bir yeraltı garajında yangın hasarının yenilenmesi

Kirlenmiş bir fırçanınpüskürtmeli temizliği

Bir Klinkercephesinin yangın

hasarının yenilenmesi

Türbin temizliği

IceMaster

Kaplamadan önce parçalarınınön işlemden geçmesi

Plastik çekirdek kutununtemizlenmesi

Kalıp temizleme (PV)

Bir tramvayda klima ve havalandırma kanallarının renkkaplaması

Kaynak denetim amaçlı torna gövdelerinin temizlenmesi

Etkili, Ucuz,Sınırsız

öncesiEndüstriyel Tasarım

IceMaster endüstriyel temizlik için kuru buzpüskürtmesinde devrime yol açmıştır.Düşükişletme maliyetleri,tam otomasyon yeteneği ve ,kuru buz peletlerinin yeniden sıralanması olmadansürekli kullanılabilirlik sadece birçok avantajındanbazılarıdır.

Sıvı CO2'den direk olarak püskürtme silahında üretilen kuru buz veya kuru kar basınçlı hava akımı içine girer ve yüksek bir hızla temizlenecek yüzeylere püskürtülür.Bu yöntem ucuz ve sınırsızolup otomatik temizlik sağlar.

Çelik çekirdek kutusunu temizleme

Kalıp temizleme

Bir atık yakma fırınında membran duvarın temizlenmesi

Elektronik bileşenlerin oksit tabakalarının temizlenmesi

Bir röle istasyonunun temizlenmesiAlüminyum parçalardaki kaynak yerlerinin temizlenmesi

otomatikleştirilebilir

sonrası

öncesi sonrası

600mm çapında bir delik sayesinde tanker temizliği

AirRobot hem kuru buz peletleriyle hem de denenmişIceMaster ya da PowerMaster yöntemleri ile kullanılır.İki ağızlık yuvarlanabilir bir temel üzerine monte edilmiştir ve kontroledilebilen bir elektrikli motor ile döndürülebilir.(havalandırmakanallarının iç yüzeylerinin temizlenmesi için idealdir.)

Tanklar, boru

AiRobot Endüstriyel Temizleme

hatları ve

Tank temizliği için özel bir ek donanıma sahipAiRobot kullanılarak bir tankın (6,00 m yükseklik / 1,50m çap ) iç temizliği

öncesi

sonrası

havalandırma kanalları…

Soğuk depolarda hızlı forklift ya da kaldırıcıkamyonlarla taşıma sayesinde tabanyüzeylerinde hızlı bir şekilde kirlenmelerortaya çıkar.Soğutulacak malzeme ile paletlerdışarıdan soğuk hava deposuna taşınmaktadır.Forkliftin tekerlekleri üzerinde kirlenmelerkaçınılmazdır.

Bu kirlenmeler iyice donarlar ve birikirler.Böylece de mevcut temizleme ihtiyacı ortaya çıkar.Soğuk hava deposunun sıcaklığı 0°C'den yukarı değilken,temizlik doğal olarak 30 ° C'ye kadar düşüksıcaklıklarda su ile yapılamaz.Ancak bu amaçla soğutulmuş ürünlerin ilk önce yeri değiştirilmelidir.İki veya daha fazla soğutma deposuvarsa,soğutulmuş ürün kolaylıkla başka yerde depolanabilir.Daha sonra soğuk hava deposu, soğutma kapatılarak 0 ° C'nin üzerinde bir sıcaklığa getirilir ve gelenek olarak su ve temizlik malzemesiyle temizlenir.Ancak temizlikten sonra soğuk depo sıcaklığının yeniden düş ürülmesi ciddi maliyetlere neden olmaktadır.Bunun için soğutulmuş malların depolarının değiştirilmesi için zaman gereklidir.

Fakat sadece bir soğutma deposu varsa,bu durum daha pahalıya mal olur.Soğutulmuş malzeme yer değiştirmeden önce ilk olarak uygun sıcaklığa düşürülmesi gereken soğutucu konteynerin temizleme süresi için kiralanması gerekmektedir.

Kirlenmiş soğutma deposunun temizlenmesinin ardından yeniden yer değiştirilmeden önce sıcaklığın yeniden azaltılması gerekmektedir.Yaklaşık 50 m2 küçük bir soğuk hava deposunun temizlenmesi için gereken toplam maliyet, soğutucu konteynerin personeli ve kiralama maliyetleri de dahil olmak üzere her zamanki yakla şık 4000 avroluk toplam tutarı net bir şekilde aşmaktadır.

Cold Clean

Yer değiştirme olmadan temizlik uygulaması

Daha iyi hesaplanan

Soğuk hava deposunun temizlenmesi

Kipp Umwelttechnik şirketi kardeş şirketi mycon GmbH ile işbirliği içinde gıda maddeleri ile uyumlu olan ve böylece de en az 30 ° C'ye kadar sıfırın altı ndaki sıcaklıklarda yüksek temizleme etkisi olan özel bir temizleyici geliştirdi.Bazı uygulamalar ile birlikte daha düşük sıcaklıklarda bile temizlik sağlanabilir.Soğutulmuş malzemeler soğutma deposunda gerçekleşen temizlik esnasında içerde kalabilir.Temizleme işlemi,tüketim miktarlarının doğru şekilde önceden belirlendiği ayrıntılı hazırlanmış ve patent aşamasında olan bir yöntemde gerçekleştirilir.Bu nedenle soğukhava deposunun bir sonraki kapatımı sırasında patlayıcıkarışımların olası oluşumu gibi sonradan gelişen etkilerimkansızdır.

Kipp Umwelttechnik şirketi şu anda Wessling GmbH tarafından incelenmiş ve onaylanmış bir yönteme ve temizlik araçlarına sahiptir.Wessling yaklaşık 1200 çalışanı ile sektördeki danışmanlık, analiz ve test için önde gelen şirketlere sahiptir. Kipp Umwelttechniktarafından kullanılan temizleyiciler ve Kipp Umwelttechnik tarafındanüretilen yöntem (aynı zamanda Mycon ve Kipp Umwelttechnik şirketlerinin özel geliştirmesi) Wessling GmbH tarafından gıdaendüstrisi için güvenli kabul edildi ve Kipp Umwelttechnik çalışma kılavuzu ile birlikte kullanıma açıldı.

öncesi

sonrası

Soğutma kapatılmaksızın

Mal geçişi için soğuk hava deposunda yaklaşık%40 açık alan yeterlidir.

Soğuk hava sistemi ağında herhangi bir kesinti yaşanmaz.

Gıda ile kullanımı güvenli olan temizlemekonsantresi

Paderborn Üniversitesi desteği ile geliştirilmiştir

-60 ° C'ye kadar sulandırmadan kullanılabilirlik

soğuk hava deposu temizliği

Kipp Umwelttechnik şirketi bu noktada sadece etkili birtemizleyici değil,ayrıca genel bir kavramda sunuyor.Bu kavram sürekli olarak izlenmektedir.Böylece yeri değişen soğutulmuş malın hasar alması mümkün değildir.Her temizlik belgelenmekteolup, veriler saklanmaktadır.

Bu nedenle Kipp Umwelttechnik veya ortakları tarafından yürütülen soğuk hava depolalarının temizliğinin teknik güvenlikle ve gıda kanunuyla ilgili tüm gereksinimleri karşıladığına dair gıda alanındakiher bir müşterinin müşteriler ve yetkililere karşı güvencesi vekanıtı vardır.

Rheatec GmbH

Telefon 0212 671 06 02Fax

info@rheatec.info

www.rheatec.info

İkitelli Org. San. Bölg. Dolapdere San.Sit. 25. Ada No:4 Başakşehir / İSTANBUL / TÜRKİYE

0212 671 06 03

Y E T E N E K L İC O M P E T E N C E

Y E N İ L İ K Ç İI N N O V A T I O N

K A L İ T E L İQ U A L I T Y

D A Y A N I K L IR E L I A B I L I T Y

D Ü Ş Ü N C EI D E A S