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Beschlagteile
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TECNOLOGIA DI TENUTA SU MISURA Profi li e cornici di nostra produzione
Il miglior Partner disponibile sempre al vostro fianco
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Indice I profili mostrati nelle pagine del catalogo sono (al momento) articoli standard. Altri profili sono disponibili a richiesta o realizzati individualmente su specifica del cliente.
Info
1 Profili industriali Profili per spigoli P1-110 Guarnizioni autobloccanti P1-210 Guarnizioni EMC P1-510 Guarnizione autoadesiva a cellule chiuse P1-610 Profili autobloccanti P1-810
2 Profili in materiale ignifugo Profili per spigoli P2-110 Guarnizioni autobloccanti P2-210 Guarnizioni autobloccanti P2-310
3 Profili secondo la normativa VDI 6022 Guarnizioni autobloccanti P3-210 Guarnizioni autobloccanti P3-310 Guarnizione autoadesiva a cellule chiuse P3-410
4 Profili per il settore alimentare FDA 21 CFR 177.2600 e VO 1935/2004
Guarnizioni autobloccanti P4-210 Guarnizioni autobloccanti P4-310
5 Elenco di resistenza
Indice dei codici
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Il Gruppo EMKA è leader di mercato nel campo delle serrature, delle cerniere e delle guarnizioni impiegate nella realizzazione di armadi e quadri elettrici. EMKA è uno dei principali produttori di sistemi di chiusura anche per quanto riguarda il settore della climatizzazione e dei trasporti.
La gamma di prodotti include attualmente più di 30.000 articoli standard e speciali, che sono sviluppati in dieci siti produttivi, di fabbricazione, trasformazione e assemblaggio in Germania, Francia, Inghilterra, Spagna, Bosnia, Serbia, Cina e India.
Oggi EMKA è presente in 52 paesi in tutto il mondo con oltre 2.100 collaboratori e più di 34.000 clienti.
A seguito di un'acquisizione nel 2018 EMKA è diventata uno dei più grandi produttori di stampi in Europa. Con 150 collaboratori nel reparto stampi EMKA costruita presso il sito Goražde in Bosnia-Erzegovina, vengono prodotti all'anno 900 stampi per stampaggio ad iniezione di plastica, zama e alluminio secondo gli standard di qualità tedeschi.
Informazioni su EMKA
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Casa madre Siti di produzione Filiale Agenzie
Henriville, Francia
Arnedo, Spagna
Birmingham, Inghilterra
Stabilimento 1 di Goražde, Bosnia-Erzegovina
Stabilimento 2 di Goražde, Bosnia-Erzegovina
Il Gruppo EMKA 2.100 collaboratori
Produzione propria in 10 sedi internazionali
In 52 paesi di tutto il mondo
Oltre 16.000 prodotti a catalogo
Oltre 14.000 prodotti speciali
Oltre 34.000 clienti in tutto il mondo
Casa madre Velbert, Germania
Wuppertal, Germania
Tianjin, Cina
Mionica, Serbia
Bhilai, India
EMKA off re come fornitore unico una vasta gamma di sistemi di chiusura. I programmi modulari forniscono molteplici soluzioni per realizzare i vostri progetti.
Gli alti standard qualitativi e produttivi sono certifi cati ISO 9001 a garanzia della grande professionalità.
Sistemi di chiusura Chiusure
Cerniere Guarnizioni di tenuta
Categorie prodotti
Il Gruppo EMKA si divide in quattro reparti, che consentono di focalizzarsi sui singoli settori e di creare soluzioni personalizzate.
EMKA è leader in tutti i reparti, grazie all'alto grado di integrazione verticale dell'intero processo produttivo - dall'idea al prodotto finito.
Reparti
Industry Transport
ProductionElectronics
Produzione dalla A alla Z EMKA è specializzata nella fusione dell'acciaio inox, nello stampaggio a iniezione in zama e in materiali plastici di qualità e nell'estrusione di profi li in gomma e in materiali sintetici.
Altre tecnologie di produzione sono lo stampaggio con presse, torni e frese, la fi nitura delle superfi ci e l'assemblaggio di soluzioni modulari.
EMKA defi nisce così gli standard di qualità nel campo dei sistemi di chiusura.
Estrusione di profi li
Stampaggio ad iniezione di materie plastiche Tecnica di stampaggio con presse, torni e frese
Pressofusione in zama
Guarnizione in schiuma PUR Finitura superfi ci
Giunzione di profi li
Microfusione in acciaio inox
Dialogo continuo con il clientedall'idea al prodotto Nel centro tecnologico EMKA si sviluppano i prodotti innovativi di domani. 30 ingegneri e progettisti trasformano le idee dei clienti in prodotti fi niti. Molti di questi prodotti sono poi inseriti nel Catalogo generale EMKA, che si orienta sempre alle esigenze attuali del mercato e dei clienti. Fino ad oggi sono stati realizzati in questo modo più di 20.000 articoli speciali, adattati dai nostri professionisti alle specifi che esigenze dei clienti, testati accuratamente nei laboratori interni e infi ne prodotti da EMKA. I più recenti sistemi CAD e metodi di sviluppo come il metodo degli elementi fi niti, la prototipazione rapida e la stampa 3D sono solo alcuni dei procedimenti adottati. Un potente software di project management completa la gamma dei servizi.
Avete un'idea ?
Insieme la trasformeremo in un prodotto!
Certificate
Standard IATF 16949:2016
(1st edition, 2016-10-01)
Certificate Registr. No. 01 111 125287
IATF Certificate No. 0334831
Certificate Holder: Emka Sealing Systems, S.L. Pol. Ind. Planaresano - Ctra. de Préjano, 78 26580 ARNEDO (LA RIOJA) Spain
Scope: Manufacture of polymer sealing systems Excluding Product Design
Proof has been furnished by means of an audit that the requirements of IATF 16949:2016 are met.
Validity: The certificate is valid from 2018-09-20 until 2021-09-19.
Release date: 2018-09-21
TÜV Rheinland Cert GmbH Am Grauen Stein · 51105 Köln
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Am Grauen Stein · 51105 KölnTÜV Rheinland Cert GmbH
Am Grauen Stein · 51105 Köln
Zertifikat
Prüfungsnorm IATF 16949:2016
(1. Ausgabe, 2016-10-01)
Zertifikat-Registrier-Nr. 01 111 125287
IATF-Zertifikat-Nr. 0334831
Unternehmen: Emka Sealing Systems, S.L. Pol. Ind. Planaresano - Ctra. de Préjano, 78 26580 ARNEDO (LA RIOJA) Spanien
Geltungsbereich: Herstellung von Polymer-Dichtungssystemen Ohne Produktentwicklung
Durch ein Audit wurde der Nachweis erbracht, dass die Forderungen der IATF 16949:2016 erfüllt sind.
Gültigkeit: Dieses Zertifikat ist gültig vom 20.09.2018 bis 19.09.2021.
Ausgabedatum 21.09.2018
TÜV Rheinland Cert GmbH Am Grauen Stein · 51105 Köln
Deutschland - NRW
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TÜV Rheinland Cert GmbHAm Grauen Stein · 51105 Köln
O rt und Datum:
Zertifizierungsstelle: Essen, 28. Februar 2019 DNV GL - Business Assurance
Schnieringshof 14, 45329 Essen, Germany
Thomas Beck Leiter Zertifizierungsstelle
Bei Verstoß gegen die im Zertifizierungsvertrag genannten Bedingungen kann das Zertifikat seine Gültigkeit verlieren. AKKREDITIERTE STELLE: DNV GL Business Assurance Zertifizierung und Umweltgutachter GmbH, Schnieringshof 14, 45329 Essen, Germany. TEL:+49 201 7296-222. www.dnvgl.de/assurance
Zertifikat-Nr.: 283124-2019-AE-GER-DAkkS
Datum der E rs tzertifizierung: 16. Februar 2013 A blaufdatum des letzten Zertifizierungszyklus: 15. Februar 2019 Datum der letzten Rezertifizierung: 24. Januar 2019
Gültig: 28. Februar 2019 - 15. Februar 2022
Hiermit wird bescheinigt, dass das Unternehmen
EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG Langenberger Str. 32, 42551 Velbert, Deutschland sowie die im Anhang aufgeführten Standorte ein Umwelt-Managementsystem in Übereinstimmung mit dem folgenden Standard eingeführt hat und anwendet: ISO 14001:2015 Dieses Zertifikat ist gültig für die folgenden Produkt- oder Dienstleistungsbereiche: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen / elektronischen Verschluss- Systemen; Scharnieren, Kunststoffspritz-, Automatendrehteilen und Sonderanfertigungen. Management des Herstellungsprozesses von Dichtungen und Druckgussteilen.
O rt und Datum:
Zertifizierungsstelle: Essen, 28. Februar 2019 DNV GL - Business Assurance
Schnieringshof 14, 45329 Essen, Germany
Thomas Beck Leiter Zertifizierungsstelle
Bei Verstoß gegen die im Zertifizierungsvertrag genannten Bedingungen kann das Zertifikat seine Gültigkeit verlieren. AKKREDITIERTE STELLE: DNV GL Business Assurance Zertifizierung und Umweltgutachter GmbH, Schnieringshof 14, 45329 Essen, Germany. TEL:+49 201 7296-222. www.dnvgl.de/assurance
Zertifikat-Nr.: 194710-2016-AQ-GER-DAkkS
Datum der E rs tzertifizierung: 16. Februar 2013 A blaufdatum des letzten Zertifizierungszyklus: 15. Februar 2019 Datum der letzten Rezertifizierung: 24. Januar 2019
Gültig: 28. Februar 2019 - 15. Februar 2022
Hiermit wird bescheinigt, dass das Unternehmen
EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG Langenberger Str. 32, 42551 Velbert, Deutschland sowie die im Anhang aufgeführten Standorte ein Qualitäts-Managementsystem in Übereinstimmung mit dem folgenden Standard eingeführt hat und anwendet: ISO 9001:2015 Dieses Zertifikat ist gültig für die folgenden Produkt- oder Dienstleistungsbereiche: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen / elektronischen Verschluss- Systemen; Scharnieren, Kunststoffspritz-, Automatendrehteilen und Sonderanfertigungen. Management des Herstellungsprozesses von Dichtungen und Druckgussteilen.
Garanzia di qualità Gli alti standard qualitativi e produttivi sono certifi cati ISO 9001 a garanzia della grande professionalità del gruppo EMKA.
La produzione propria di strumenti e stampi e le tecniche di progettazione, sviluppo e test all’avanguardia assicurano ai nostri clienti il livello più elevato di qualità e affi dabilità.
La tecnologia di guarnizioni è un business importante per EMKA. La società è specializzata nell'estrusione di profili in gomma e materiali sintetici con i propri siti di produzione in Spagna e Inghilterra.
EMKA produce oltre 1.500 guarnizioni e profili in gomma di vari materiali come standard di catalogo, nonché innumerevoli soluzioni individuali per i clienti, previa consulenza dettagliata dei nostri esperti di guarnizioni.
Il know-how EMKA garantisce il massimo della qualità.
EMKA è in grado di produrre in nostra produzione profi li e lastre in gomma, guarnizioni autobloccanti e alettate in diverse durezze. Con questo sistema di produzione si possono realizzare profi li con inserti metallici in acciaio armonico e rinforzati con fi li tessili. Con ulteriori trattamenti è possibile realizzare lunghezze fi sse, anelli e angolari. La gamma è completata da un rivestimento speciale per la compatibilità elettromagnetica (schermatura EMC).
Profi li di gomma
EPDM 70 ± 5 Shore A
Profilo per il finestrino
Guarnizione del vano motore
Guida per la cintura
Guarnizione per la porta
Guarnizione per la porta
Guarnizione per la porta
Inserto metallico Rivestimento film
EPDM 95 ± 5 Shore A
TPE 60 ± 5 Shore A
Polipropilene TPE 67 ± 5 Shore A Rivestimento film
EPDM 60 ± 5 Shore A Gomma spugnosa Inserto metallico in acciaio armonico Vernice (slip coating) Filo di fibra di vetro
EPDM 60 ± 5 Shore A Gomma spugnosa Inserto metallico Vernice (slip coating)
Gomma spugnosa
Estrusione fino a5 componenti
Gomma morbida
Polipropilene
TPE
Gomma spugnosa
Inserto metallico in acciaio armonico
Vernice (slip coating)
Rivestimento film
Filo di fibra di vetro
Guarnizione per la porta
EMKA Sealing System Arnedo (La Rioja), Spagna
▪ Certifi cazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 ▪ Area di produzione 12.000 m² ▪ Elaborazione di: EPDM, CR, NBR, termoplastici ▪ 1 linea di estrusione a bagno salino ▪ 3 linee di estrusione UHF, 2 PVC, 1 TPE ▪ 5 componenti estrudibili ▪ Presse tagliatrici / foratrici per lunghezze precise ▪ Stampaggio ad iniezione per angoli ▪ Vulcanizzazione a foglietta ▪ Applicazione di pellicole autoadesive
▪ Certifi cato ISO 9001 ▪ Area di produzione 4.500 m² ▪ Elaborazione di: EPDM, CR, NBR ▪ 3 linee di estrusione a bagni salini ▪ 2 componenti estrudibili ▪ Presse tagliatrici / foratrici per lunghezze precise ▪ Stampaggio ad iniezione per angoli ▪ Vulcanizzazione a foglietta per angoli e anelli ▪ Applicazione di pellicole autoadesive
EMKA Profi les Birmingham, Inghilterra
Linee di estrusione in gomma con bagno salino e vulcanizzazione UHF
Bobina di filo con memoria intermedia
Set di rulli di piegatura per profilare l'inserto metallico
Estrusore
Fine linea con avvolgitore automatico
Stampo ad estrusione con profilo
Monitoraggio permanente basato sulla geometria del profilo (PIXArgus)
Vulcanizzazione UHF
Linea di estrusione in gomma con vulcanizzazione a bagno salino
Bagno salino a 220° C per accelerare il processo di vulcanizzazione
Armadi di controllo per il monitoraggio della linea
Profilatrice
Sezione di pulizia e raffreddamento
Dispositivo di perforazione per fori di ventilazione
Marcatura laser in base alle esigenze del cliente
Imballaggio del profilo controllato da robot
Linea di estrusione in PVC
Collegamento mediante inserto centrale
Stampo per estrusione per profilo in PVC
Sezione di raffreddamento
Fine linea con avvolgitore automatico
Set di rulli di piegatura
Forma finale Tagliato su misura e confezionato in base alle esigenze del cliente
Verniciatura (slip coating) in un angolo stampato
Vulcanizzazione a foglietta per angoli e anelli - PE
Vulcanizzazione a foglietta per angoli e anelli - EPDM
1) Piegatrice 2) Guarnizione piegata
Stampaggio ad iniezione Taglio obliquo Tagliatrice
Nastro adesivo
Mountain Top Industries è uno dei principali produttori mondiali di accessori per pick-up e sviluppa coperture, rivestimenti e pareti divisorie per aree di carico su veicoli fuoristrada, nonché eleganti roll-bar. Già noti produttori di veicoli come VW, Ford, Nissan, Isuzu, Mercedes, Mitsubishi e Toyota si affi dano a Mountain Top.
La natura del materiale in gomma comporta una fondamentale diffi coltà con le lamelle di chiusura. In combinazione con il componente duro, il materiale morbido è più diffi cile da elaborare. Mountain Top ha trovato un partner affi dabile per questa sfi da in EMKA. In soli 3 mesi, il team congiunto è riuscito a sviluppare un prodotto pronto per la produzione che combina design, geometria, mix di materiali e funzionalità della copertura a rullo.
Storia di successo
Mountain Top Industries: Sistema di copertura per area di carico pick-up
Il sito Valenciennes Petite Forêt è il centro di competenza Alstom per lo sviluppo, la produzione e il collaudo di metropolitane, tram, RER e treni regionali a due piani. Tutta l'attrezzatura ALSTOM è sviluppata a Valenciennes. La sede ospita anche il centro di sviluppo per l'interior design, che progetta parti per l'interno di tutti i treni Alstom in tutto il mondo. In quanto l'azienda consolidata nella regione dell'Hauts-de-France (Francia settentrionale), la sede conta oltre 1.400 dipendenti.
Per il Citadis Dualis, un vagone del tram diretto alla periferia di Parigi e la linea "T12 Express", Alstom Valenciennes stava cercando una soluzione a un problema di pulizia. Gli oggetti e i rifi uti che cadono dietro lo schienale possono essere rimossi solo con notevoli sforzi. In collaborazione con EMKA, in 5 mesi è stata sviluppata una soluzione semplice ma effi cace: un telaio di tenuta a forma di U di grandi volumi in gomma piuma morbida e fl essibile, che può essere fi ssato con nastro adesivo, sigilla perfettamente lo spazio tra lo schienale e il telaio di montaggio. Il nuovo telaio a U non è solo collegato a nuovi veicoli, ma è installato anche su treni esistenti durante i lavori di manutenzione.
Storia di successo
ALSTOM Valenciennes Petite Forêt: Una nuova soluzione per i sedili passeggeri
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Tipi di fissaggio INFORMAZIONI
Autobloccante
I profili autobloccanti hanno un inserto metallico o filo all'interno in acciaio armonico nell'area di bloccaggio e quindi garantiscono una ottima tenuta sul bordo della lamiera.
L'area di bloccaggio e l'area di tenuta sono generalmente costituite da gomma morbida con diverse durezze Shore e gomma spugnosa con densità diversa.
A seconda della situazione e dei requisiti di applicazione, è possibile fissare al bordo una semplice protezione, un profilo autobloccante con un palloncino di tenuta o un labbro di tenuta.
Per ottenere un risultato di tenuta perfetto, è necessario rispettare i raggi di curvatura indicati nel catalogo. Si possono verificare perdite a causa della compressione o dell'espansione del materiale.
Il giusto tipo di fi ssaggio per ogni situazione
Il tipo di fissaggio è un fattore decisivo nella scelta del profilo.
I profili venduti da EMKA offrono opzioni di fissaggio per ogni applicazione. I quattro tipi di fissaggio standard sono spiegati e illustrati in seguito.
Grazie all'uso di inserti o fili metallici in acciaio armonico, i profili di protezione degli spigoli possono aderire bene anche senza un collegamento adesivo. Gli inserti metallici di acciaio armonico hanno generalmente un maggiore effetto di bloccaggio rispetto ai fili metallici. Tuttavia, con profili "ininterrotti", i raggi di curvatura ristretti sui lati possono essere svantaggiosi. Questo può essere risolto rompendo i collegamenti; tuttavia, ciò può comportare un aspetto "irrequieto" del profilo. Tuttavia, l'ottica è irrilevante nella maggior parte delle applicazioni tecniche.
La scelta del inserto metallico a filo o in acciaio armonico dipende dalla rispettiva situazione di installazione e dall'aspetto desiderato.
Inserto metallico a fi lo o in acciaio armonico ?
Collegamento mediante inserto centrale
Collegamento mediante inserti laterali
Collegamento mediante filo
Profilo di bloccaggio
Guarnizione di tenuta
© EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG • 2020 • www.emka.com
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Tipi di fissaggio INFORMAZIONI
Inserito
Il profilo inserito non ha un inserto metallico e non è incollato.
Viene inserito in uno spazio o canale tra due bordi di lamiera e in questo modo sigilla sicuro.
Incollato
La tecnologia adesiva è adatta per un fissaggio rapido e economico. Il profilo è incollato su una superficie piana.
Il montaggio è molto semplice grazie al nastro adesivo attaccato al profilo. Dalle guarnizioni autoadesive a cellule chiuse garantiscono i fili di cotone incorporati e un assemblaggio senza elasticità, e quindi impediscono l'allungamento della guarnizione e in seguito il restringimento.
I profili per vetro sono ideali per l'inserimento senza viti nei vetri di finestre, in cornici di metallo o legno. L'uso di una gomma di bloccaggio garantisce un fissaggio stabile, permanente e senza rumore in molti tipi di veicoli speciali, cabine di cantiere mobili e macchine di grandi dimensioni.
Oltre alla gomma di bloccaggio, è possibile anche ordinare il kit per il montaggio da EMKA.
Altri informazioni su sezioni, composizioni di materiali, spessore del vetro, vetri singoli o doppi e raggi di curvatura sono disponibili in questo catalogo o a richiesta.
Bloccato
Cornice
Vetro
Profilo per vetro
Gomma di bloccaggio
Fissaggio
permanente
Attrezzo per montaggio
© EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG • 2020 • www.emka.com
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Materiali INFORMAZIONI
Polimeri
Termoplastici Elastomere • PP • PE • PS • PVC • TPE • tra altri
• SBR • EPDM • NBR • CR • Silicone • tra altri
Caratteristiche dei materiali
EPDM (etilene propilene diene gomma)
Gli elastomeri EPDM sono i materiali in gomma più utilizzati. L'industria automobilistica è il maggiore acquirente di prodotti EPDM, ad es. per guarnizioni di tenuta in porte e bauli, finestrini, fari, paraurti, tubi flessibili ed elementi di tenuta. Grazie alla sua buona resistenza all'acqua calda, l'EPDM viene utilizzato anche in lavatrici e lavastoviglie per guarnizioni e tubi flessibili, ecc. L'EPDM non è stabile negli oli minerali e nei grassi, ma ha una buona compatibilità chimica. La temperatura per le applicazioni è tra -40 ° C e + 100 ° C, brevemente fino a + 130 ° C.
Caratteristiche di EPDM:
▪ Ottima resistenza all'invecchiamento ▪ Resistenza UV ▪ Ottima resistenza agli agenti atmosferici ▪ Ottima resistenza all'ozono ▪ Ottime proprietà di isolamento elettrico ▪ Resistente agli alcoli e agli acidi diluiti (ad es. liquidi per freni) ▪ Applicazione da - 40° C fino a +100° C ▪ Miscele speciali di EPDM anche da -50 ° C a + 150 ° C per acqua calda e aria
NBR (gomma acrilonitrile butadiene)
La gomma acrilica butadiene (NBR) è caratterizzata da un'altissima resistenza agli oli lubrificanti, mentre la resistenza ai carburanti può essere raggiunta solo tramite speciali additivi. NBR non è inoltre resistente ai solventi polari come acidi e alcali. Pertanto, NBR viene solitamente utilizzato quando il materiale è in costante contatto con oli e altri grassi a base di olio minerale. La resistenza al freddo dell'elastomero può essere influenzata da alcuni additivi, ma la resistenza agli agenti atmosferici e all'ozono di NBR è relativamente bassa. All'esterno, i profili EPDM sono quindi la scelta migliore.
Caratteristiche di NBR:
▪ Ottima resistenza agli oli ▪ Poca deformazione dalla compressione ▪ Buon comportamento a bassa temperatura ▪ Applicazione da -30 ° C fino a + 100 ° C (con miscele speciali) ▪ Uso nel settore alimentare è possibile
Cosa sono le materie prime per i profili EMKA ?
Oltre alle materie prime, molte proprietà influenzano la funzione e la qualità delle guarnizioni. Tra cui l'elasticità, la compressione residua e la resistenza ai prodotti chimici, condizioni ambientali e il calore.
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Materiali INFORMAZIONI
Panoramica dei elastomeri
Denomi-nazione breve
Temperature di applicazione
Resistenze (Elenco delle resistenze nelle pagine seguenti)
Caratteristiche Olio minerale Benzina
Acido solforico (conc.)
Acqua Ozono
CR circa -25°C fino a +100°C 3 2 3 2 3 Buone proprietà meccaniche, resistente agli agenti
atmosferici e all'ozono. Ed è ignifugo.
EPDM circa -40°C fino a +100°C brevemente fino a + 130 ° C
3 3 1 1 1Materiale versatile (guarnizioni). Buona resistenza all'acqua calda, ottimo invecchiamento e resistenza agli agenti atmosferici e all'ozono.
Silicone circa -60°C fino a +200°C 2 3 3 1 1 Alta resistenza termica, invecchiamento, ozono e resistenza
agli agenti atmosferici. Buona capacità di isolamento elettrico.
NBR circa -30°C fino a +100°C brevemente fino a + 120 ° C
1 2 3 1 3Materiale versatile. Guarnizioni e pezzi stampati in gomma con contatto con olio minerale o carburante. Scarsa resistenza all'ozono e agli agenti atmosferici.
1 = ottima resistenza, poca o nessuna abrasione (per termoplastici: rigonfiamento <3% o perdita di peso <0,5%) 2 = buona resistenza, abrasione da debole a moderata (per termoplastici: rigonfiamento 3-8% o perdita di peso 0,5-5%) 3 = non resistente, abrasione forte fino alla completa distruzione (con materiali termoplastici: rigonfiamento 3-8% o perdita di peso >5%)
Note Le capacità di resistenza e le caratteristiche dei materiali riportate sono solamente valori indicativi e non sollevano il cliente dal condurre i propri test per valutare l'idoneità di utilizzo. Si prega di notare che gli elastomeri hanno una durata limitata, ad es. a causa dell'invecchiamento. Si raccomandano quindi ispezioni e sostituzioni a intervalli regolari. Tutte le informazioni sono corrette secondo le nostre attuali conoscenze. Tuttavia, non ci assumiamo alcuna responsabilità circa l'esattezza e la completezza delle informazioni.
Panoramica dei termoplastici
Denomi-nazione breve
Temperature di applicazione
Resistenze (Elenco di resistenza nelle pagine seguenti)
Caratteristiche Olio minerale Benzina
Acido solforico (conc.)
Acqua Ozono
POM circa -40°C fino a +100°C 1 1 3 1 3 Buone proprietà meccaniche, resistenza all'abrasione,
stabilità dimensionale, buona resistenza chimica.
PVC
circa -10°C fino a +70°C brevemente circa -40°C fino a +90°C
2 3 3 1 1
Buona resistenza chimica e valori meccanici, PVC morbido, indurisce con benzina e olio, facile da saldare e incollare.
Silicone
Il silicone è chimicamente difficile da attaccare, altamente resistente alla temperatura e flessibile allo stesso tempo, rendendolo ideale per applicazioni igieniche. In caso di incendio, c'è solo una piccola quantità di fumo non tossico, motivo per cui è anche ideale per la tecnologia ferroviaria. Il silicone può essere colorato in quasi tutti i modi.
Caratteristiche di silicone:
▪ Buona elasticità anche a temperature molto basse e alte ▪ Applicazione da - 60° C fino a +200° C ▪ Resistenza agli oli è limitata ▪ Resistenza agli agenti atmosferici ▪ Resistenza all'invecchiamento ▪ Resistenza all'ozono ▪ Resistenza ai raggi UV ▪ Molto adatto per componenti medici ▪ Stabilità del colore
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Tolleranze delle guarnizioni e altre informazioni INFORMAZIONI
Tolleranze delle profili:
Nella descrizione delle guarnizioni le variazioni delle tolleranze corrispondono alla normativa Din ISO 3302-1 „E2“ (guarnizione morbida) e „E3“ (guarnizione spugnosa).
Esempi:
Misura nominale (mm)
Tolleranza DIN ISO 3302-1 E2
Tolleranza DIN ISO 3302-1 E3
da a 0 1,5 ±0,25 ±0,40
1,5 2,5 ±0,35 ±0,50 2,5 4,0 ±0,40 ±0,70 4,0 6,3 ±0,50 ±0,80 6,3 10 ±0,70 ±1,00 10 16 ±0,80 ±1,30 16 25 ±1,00 ±1,60 25 40 ±1,30 ±2,00 40 63 ±1,60 ±2,50
È importante la corretta conservazione (temperatura di stoccaggio ottimale da +5°C a +20°C). Per lo stoccaggio delle guarnizioni si deve osservare la norma ISO 2230 (Linee guida per lo stoccaggio, la manutenzione e la pulizia dei prodotti in gomma).
Compressione raccomandata per le guarnizioni:
La compressione sui nostri profili non deve superare il 50%, altrimenti la tenuta si compromette e la guarnizione si potrebbe deformare. La pressione sui profili deve essere compresa tra 30-50%. Non importa se si tratta di guarnizioni EPDM, NBR o silicone. Le proprietà meccaniche sono (a differenza della resistenza chimica) abbastanza simili. Le guarnizioni al di sopra di questo livello si deformano e vi è il rischio che quando la compressione diventa (DVR) troppo alta il materiale si deforma plasticamente. La guarnizione risulterebbe compromessa.
Resistenza:
A causa della varietà di sostanze chimiche possibili, solventi (concentrazioni), temperature di funzionamento e tempi di esposizione non possono essere garantite le resistenze. Si consiglia in ogni caso un processo, secondo le circostanze, quali concentrazione, temperatura e durata dell'esposizione.
Antincendio:
Utilizziamo materiali che sono certificati in conformità alle norme di sicurezza antincendio attualmente in vigore per i veicoli ferroviari, ad es. secondo la normativa DIN EN 45545-2, ASTM E1354, ASTM E662, ASTM C1166, BSS 7239, SMP 800C Per le diverse categorie si devono valutare i requisiti specifici per ogni settore.
Avvertenze:
I valori riportati sono normalmente determinati sui valori indicativi delle lastre campione in base alle nostre attuali conoscenze. Tuttavia, non sollevano l'utilizzatore finale dal condurre i propri test accurati.
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• Bloccaggio e forza di tenuta equivalenti
• Maggiore percorso della funzione per le guarnizioni
• Forza di compressione inferiore • Migliore intervallo di temperatura da
-40 °C a +100 °C, brevemente fino a +130 °C
• Migliore resistenza ai raggi UV e alle condizioni ambientali
• Vulcanizzazione personalizzata di anelli e cornici
• Possibilità di produrre i profili secondo UL, EN 45545-2 o VDI 6022 (potreb-bero essere necessari nuovi stampi)
Vantaggi della guar-nizione realizzata al 100% in EPDM
Vantaggi dell'elastome-ro EPDM
Caratteristiche dei materiali INFORMAZIONI
Il più piccolo raggio di curvatura possibile dei rispettivi profili sono riportati nelle schede tecniche per evitare la compressione del materiale e quindi perdite di tenuta.
Guarnizione e profilo di bloccaggio in 100% EPDM EMKA produce il materiale per i profili di tenuta autobloccanti della gamma 1011 in EPDM (etilene propilene Diene elastomero). Finora le guarnizioni sono state realizzate con un mix di EPDM e polivinilcloruro (PVC).
Con il cambio, la guarnizione EMKA guadagnerà in termini di qualità. Il materiale EPDM è più resistente agli agenti atmosferici, ai raggi UV, ai range di temperatura e agli acidi, quindi ha una durata maggiore nel tempo. Le guarnizioni di qualità, prodotte da EMKA nelle proprie fabbriche in Spagna e Gran Bretagna vengono prodotte senza costi aggiuntivi. I profili vengono cambiati successivamente.
Emka offre una grande gamma di guarnizioni per il settore dei quadri e armadi elettrici, cosi come per il settore ferroviario, clima e igiene. Il materiale è molto adatto per sigillare quadri elettrici, in quanto ha un elevato grado di elasticità alla compressione e una buona resilienza. I profili in gomma spugnosa sono morbidi, offrono un buon contatto quando viene applicata una leggera compressione e sono quindi perfettamente sigillati. In questo modo è possibile colmare molte tolleranze sulle porte dei quadri elettrici. Le guarnizioni di tenuta EMKA sono di alta qualità e sicure, come dimostrano numerosi certificati secondo le norme DIN, VDI, UL o antincendio.
Il materiale è molto resistente all'ozono, all'invecchiamento e agli agenti atmo-sferici e ha anche un'ottima resistenza all'acqua calda e al vapore. L'EPDM non è stabile negli oli minerali e nei grassi, ma ha una buona compatibilità chimica.
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Imballaggio INFORMAZIONI
Cornici e anelli pronti all'uso secondo le esigenze del cliente.
Oltre ai profili con lunghezza fissa offriamo anche soluzioni personalizzate. Le estremità e gli angoli dei profili si possono congiungere mediante incollaggio, vulcanizzazione a foglietta o stampaggio a iniezione, per creare anelli e cornici. Gli eventuali costi degli stampi applicabili nel caso di soluzioni personalizzate sono da verificare in anticipo.
L'incollaggio delle due estremità del profilo è la tecnica più semplice.Negli anelli si dovrebbero praticare dei fori per far fuoriuscire l'aria, altrimenti la compressione aumenterebbe eccessivamente. Una tecnica migliore e più resistente è la vulcanizzazione a foglietta.
Info per cornici e anelli
Incollaggio
Vantaggi
‒ Il cliente non si deve occupare del taglio preciso e lento delle guarnizioni con smussatura o del rispetto del raggio minimo di curvatura dei profili ‒ Le cornici e gli anelli già pronti facilitano il fissaggio a porte e telai degli armadi. ‒ Nessuna perdita di tenuta negli angoli e nei punti smussati
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Vulcanizzazione a foglietta
Stampaggio ad iniezione
La vulcanizzazione a foglietta è una tecnica duratura e resistente. Tra le estremità del profilo da vulcanizzare si applica una foglietta dello stesso materiale. Il tempo necessario per la vulcanizzazione a foglietta è maggiore di quello necessario per l'incollaggio.
Stampaggio ad iniezione significa: Lo stampaggio a iniezione è una tecni-ca per realizzare, ad es., angoli particolari per una cornice. Lo stampaggio a iniezione è una tecnica per realizzare, ad es., angoli particolari per una cornice. Nell'esempio mostrato, un profilo a labbro negli angoli ① può essere sagomato rotondo. Mentre l'area di bloccaggio ② del profilo può essere eseguita ad angolo retto. Questa possibilità non è disponibile per la vulcanizzazione di estremità di profili con smussatura ①.
Imballaggio INFORMAZIONI
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Imballaggio INFORMAZIONI
Verniciatura
Il coefficiente di attrito naturale e elevato di un elastomero può essere significativamente ridotto con un rivestimento lubrificante. Questo passaggio può essere eseguito durante la produzione o successivamente ad es. dopo vulcanizzazione d'angolo. La vernice è trasparente e quindi poco visibile.
Rivestimento / guarnizione EMC
Un film conduttivo viene avvolto intorno al profilo di gomma e incollato saldamente alla superficie. La connessione conduttiva tra telaio e porta riduce le interferenze elettromagnetiche. Il raggiungimento della schermatura che può essere ottenuta dipende da numerosi fattori di influenza.
Floccaggio
Da un lato, le fibre di floccaggio riducono i coefficienti di attrito, che sono molto elevati con la gomma, e possono compensare piccoli urti e tolleranze. Le applicazioni tipiche sono ad es. guarnizioni per finestre nell'industria automobilistica. A seconda dell'applicazione, le fibre di floccaggio possono usurarsi. Il floccaggio del profilo modifica le proprietà visive e tattili.
Tagliare a misura
A richiesta del cliente, i profili possono essere in fase di produzione o successivamente tagliati e imballati a lunghezze comprese tra 5 e 500 cm. Sono anche possibili sezioni inclinate, tagli obliqui e intagli.
Applicazione di pellicole autoadesive
Il mercato per l'assemblaggio senza attrezzi incollando i profili di tenuta sta diventando sempre più grande. Il collegamento di materiali molto diversi e un incollaggio a bassa tensione attraverso grandi superfici di nastro adesivo sono grandi vantaggi. I nastri biadesivi possono essere applicati successivamente per la rispettiva applicazione.
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®Varietà di forme e materiali ESEMPI
Profili per spigoli
Guarnizioni autobloccanti
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Profili autobloccanti
Profili con nastro adesivo
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Profili autobloccanti in materiale ignifugo
Profili autobloccanti
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Profili per applicazioni industriali 2 Pr
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Come fornitore di sistemi per le quadri industriali, EMKA si considera un risolutore di problemi e aiuterà di sviluppare un approccio economicamente ragionevole all'apertura, alla chiusura e alla sigillatura dell'armadio insieme al cliente.
Sviluppando concetti individuali, EMKA offre la giusta tecnologia di tenuta per varie settori industriali. Oltre alla guarnizione, EMKA tiene conto anche della tecnologia delle chiusure, delle cerniere, del materiale e della costruzione del settore industriale. Qui EMKA si basa su una ampia gamma di guarnizioni esistenti.
Contatta i nostri consulenti e approfitta delle nostre conoscenze specialistiche! Abbiamo la soluzione giusta per ogni applicazione.
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Profilo per spigoli PROGRAMMA 1010
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Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Profilo per spigoli in PVC colore a scelta 70 ± 5 Shore A Nera 1010-03Grigio chiaro 1010-03-01
Profilo per spigoli in PVC nero 70 ± 5 Shore A 1010-02
Profilo per spigoli in PVC nero 70 ± 5 Shore A 1010-10
Profilo per spigoli in PVC colore a scelta 70 ± 5 Shore A Bianco 1010-04-01Argento 1010-04-02
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Profilo per spigoli PROGRAMMA 1010
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Profilo per spigoli in PVC nero 70 ± 5 Shore A 1010-01
Profilo per spigoli in PVC antracite 70 ± 5 Shore A Inserto metallico in acciaio armonico, continuo 1010-09
Profilo per spigoli in PVC grigio chiaro 70 ± 5 Shore A Inserto metallico in acciaio armonico, continuo 1010-05
Profilo per spigoli in EPDM nero 60 ± 5 Shore A 1010-12
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Profilo per spigoli PROGRAMMA 1010
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Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Profilo per spigoli in PVC nero 70 ± 5 Shore A 1010-08
Profilo per spigoli in PVC colore a scelta 70 ± 5 Shore A Nera 1010-11Grigio scuro 1010-11-01
Profilo per spigoli in PVC colore a scelta 70 ± 5 Shore A Nera 1010-06Grigio chiaro 1010-06-01
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Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-24-01
Materiale della guarnizione morbida e profilo di bloccaggio a scelta in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-10*in NBR nera (profilo di bloccaggio in NBR 60 ± 5 Shore A) 1011-50
Materiale della guarnizione morbida e profilo di bloccaggio a scelta A in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 20 1011-05* (1)in NBR nera (profilo di bloccaggio in NBR 60 ± 5 Shore A) 21 1011-15 (1)in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 21 1011-49 (2)in NBR nera (profilo di bloccaggio in NBR 60 ± 5 Shore A) 21 1011-47 (2)
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-18-01
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 60 ± 5 Shore A) 1011-34
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-21-01
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-09*
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P1-23050
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-20-01
Materiale della guarnizione morbida e profilo di bloccaggio a scelta in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-06*in NBR nera (profilo di bloccaggio in NBR 60 ± 5 Shore A) 1011-16
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-25-01
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-23-01
Fori ogni 1.500 mm circa
Fori ogni 1.500 mm circa
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-12*
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-19-01
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-22-01
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) Fori ogni 300 mm circa 1011-45
compressione
Fori ogni 1.500 mm circa
Fori ogni 1.500 mm circa
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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P1-25052
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
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Inserto metallicoin acciaio armonico
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in PVC 70 ± 5 Shore A) 1011-26
Guarnizione morbida in NBR nera (profilo di bloccaggio in NBR 60 ± 5 Shore A) (1) 1011-46(2) 1011-48
Guarnizione morbida in EPDM 25 Shore A nera (profilo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) 1011-41
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 60 ± 5 Shore A) 1011-08*
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25 Shore A
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compressione
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compressione
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Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 60 ± 5 Shore A) 1011-40
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 60 ± 5 Shore A) 1011-33
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 60 ± 5 Shore A) 1011-35
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 60 ± 5 Shore A) 1011-44
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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Guarnizione in EPDM 60 ± 5 Shore A nera 1011-36
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in PVC 70 ± 5 Shore A) 1011-27
Guarnizione in EPDM 60 ± 5 Shore A nera 1011-30
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Guarnizione in EPDM 60 ± 5 Shore A nera 1011-31
Guarnizione in EPDM 60 ± 5 Shore A nera 1011-37
Guarnizione in EPDM 60 ± 5 Shore A nera 1011-29
Guarnizione in EPDM 60 ± 5 Shore A nera 1011-32
compressione
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
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P1-51056
Guarnizione EMC
Guarnizione EMC
Attenzione:
Assicurare il contatto tra la guarnizione EMC e la lamiera.
Altri guarnizioni a richiesta
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-10-E
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-05-E
Guarnizione EMC PROGRAMMA EMC
I campi elettrici ed elettromagnetici possono diventare un fattore di interferenza per i sistemi tecnici. Cavi sotto tensione di corrente, dispositivi elettrici e controlli elettronici generano tali campi elettromagnetici durante il funzionamento. Potrebbe pertanto essere necessario schermare i quadri e controllare gli armadi con sicure protezioni EMC. In linea di principio, si tratta sempre di formare una sorta di "gabbia di Faraday" che previene la diffusione o la radiazione delle onde elettromagnetiche. La soluzione offerta da EMKA consiste in un guarnizione EPDM completamente rivestita da una schermatura EMC e da un nastro conduttivo EMC. Questa combinazione chiude l'energia creata dall'apertura della porta e dissipa le correnti di massa a terra. Per garantire il contatto elettrico completamente al telaio del quadro, la colla del nastro conduttivo è metallizzata e incollata alla lamiera (bordo del telaio e superficie di contatto della porta) prima della verniciatura a polvere. Terminata la verniciatura e raffreddatosi l'armadio, la maschera potrà essere rimossa. Ciò si riceve una superficie resistente alla corrosione, elettricamente conduttiva.
EMKA ha una vasta serie di test secondo la norma DIN EN 61587-3. Effettuare "test della schermatura elettromagnetica" per aumentare la schermatura dell'armadio e del quadro (vedi grafica sotto).
Schermare le radiazione elettromagnetiche
Schermatura - verticale (30 - 1000 MHz con una compressione inferiore 50%)
(1 - 3 GHz con una compressione inferiore 50%)
Schermatura - orizzontale (30 - 1000 MHz con una compressione inferiore 50%)
(1 - 3 GHz con una compressione inferiore 50%)
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Maschera
Nastro conduttivo EMC
‒ per verniciatura e contatti ‒ L'adesivo altamente conduttivo fornisce totale schermatura dei quadri verniciati ‒ Rotoli da 25 m
Guarnizione EMC PROGRAMMA EMC
Nastro conduttivo EMC Larghezza in mm In combinazione con guarnizione EMC 12,7 per superfici contatto della porta 1016-220-127E22 1011-09-E; 1011-10-E 1016-220-220E25,4 1011-05-E; 1011-06-E 1016-220-254EAltre larghezze a richiesta
Nota:
‒ Per incollare la superficie deve essere priva di grasso e polvere. ‒ Rimuovere la pellicola dal nastro conduttivo e applicarlo alle superfici che richiedono la schermatura.La maschera impenetrabile protegge il nastro conduttivo autoadesivo. ‒ L'armadio può cosi essere verniciato, senza togliere la maschera al nastro conduttivo. La temperatura di cottura durante la verniciatura a polvere dovrebbe essere il più bassa possibile. ‒ Terminata la verniciatura e raffreddatosi l'armadio, la maschera potrà essere rimossa e il nastro conduttivo resterà saldamente al suo posto. ‒ La temperatura costante non dovrebbe superare 90°C.
Coperchio
Nastro conduttivoautoadesivo
Attenzione:
Assicurare il contatto tra la guarnizione EMC e la lamiera.
Altri guarnizioni a richiesta
compressione
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-06-E
compressione
Inserto metallicoin acciaio armonico
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 65 ± 5 Shore A) 1011-09-E
Guarnizione EMC
Guarnizione EMC Inserto metallicoin acciaio armonico
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P1-61058
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1003
Guarnizione con alette in EPDM speciale 25 Shore A nera AH Altezza H 16 18,5 1003-11-N*18 20,5 1003-12-N*20 22,5 1003-13-N*22 24,5 1003-15-N*24 26,5 1003-24-N*26 28,5 1003-14-N*
Guarnizione alettata in EPDM nera 55 Shore A AH H h Numero di
camere 16 17 9,5 1 1003-0418 19 11,5 1 1003-0320 21 13,5 2 1003-0226 27 19,5 3 1003-01
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P1-620 59
Guarnizioni di tenuta PROGRAMMA 1003, 1038
(larghezza lamiera)
(larghezza lamiera)
Guarnizione in EPDM nera 55 Shore A 1038-06*
Guarnizione alettata in EPDM nera 55 Shore A 1003-07
Guarnizione in EPDM nera 55 Shore A 1038-01
Guarnizione in EPDM nera 55 Shore A 1038-02*
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P1-63060
Guarnizioni PROGRAMMA 1038, 1101
compressione
(larghezza lamiera)
Guarnizione in EPDM nera 55 Shore A 1038-07
Guarnizione in EPDM nera 55 Shore A 1038-10
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 55 ± 5 Shore A) 1101-03
20 Shore A
55 Shore A
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P1-640 61
Lunghezza rotoli: Spessore 3 – 7 = rotoli a 10 mSpessore 8 – 10 = rotoli a 5 mSpessore 11 = rotoli a 1 m
Disponibile a magazzino salvo venduto Per le altre dimensioni richiedere in sede.
Altre lunghezze disponibile in 6/8 settimane. Quantitativo minimo d'ordine su richiesta(codice artcolo: 1016- ...... - L mm) es 1016-118-1400
Guarnizione in gomma spugnosa nera autoadesiva con protezione antiallungamento. Misura Misura Largh. Spes-
sore EPDM CR Largh. Spes-
sore EPDM CR
10 3 1016-13 1016-61
30
10 1016-123 1016-159 4 1016-14 1016-62 12 1016-124 1016-160 5 1016-15 1016-63 15 1016-125 1016-161
10 6 1016-75 1016-99 20 1016-126 1016-162 8 1016-76 1016-100 25 1016-127 1016-16310 1016-77 1016-101
40
5 1016-128 1016-164
15 3 1016-16 1016-64 10 1016-129 1016-165 4 1016-17 1016-65 15 1016-130 1016-166 5 1016-18 1016-66 20 1016-131 1016-167
15
6 1016-78 1016-102 25 1016-132 1016-168 8 1016-79 1016-103 30 1016-133 1016-16910 1016-80 1016-104
50
5 1016-134 1016-17012 1016-81 1016-105 10 1016-135 1016-17115 1016-82 1016-106 15 1016-136 1016-172
20 3 1016-19 1016-67 20 1016-137 1016-173 4 1016-20 1016-68 25 1016-138 1016-174 5 1016-21 1016-69 30 1016-139 1016-175
20
6 1016-83 1016-107
60
5 1016-140 1016-176 8 1016-84 1016-108 10 1016-141 1016-17710 1016-85 1016-109 15 1016-142 1016-17812 1016-86 1016-110 20 1016-143 1016-17915 1016-87 1016-111 25 1016-144 1016-18020 1016-88 1016-112 30 1016-145 1016-181
25
3 1016-89 1016-113
70
5 1016-146 1016-182 4 1016-90 1016-114 10 1016-147 1016-183 6 1016-91 1016-115 15 1016-148 1016-184 8 1016-92 1016-116 20 1016-149 1016-18510 1016-93 1016-117 25 1016-150 1016-18612 1016-94 1016-118 30 1016-151 1016-18715 1016-95 1016-119
80
5 1016-152 1016-18820 1016-96 1016-120 10 1016-153 1016-189
30
3 1016-22 1016-70 15 1016-154 1016-190 4 1016-23 1016-71 20 1016-155 1016-191 5 1016-24 1016-72 25 1016-156 1016-192 6 1016-97 1016-121 30 1016-157 1016-193 8 1016-98 1016-122 40 1016-158 1016-194
Guarnizione autoadesiva a cellule chiuse PROGRAMMA 1016
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AS = dimensione del vetro AB = ingombro profilo
Profilo per vetro
Lamiera
Vetro
Gomma di bloccaggio
Profilo per vetro EPDM 75 ± 5 Shorecon gomma di bloccaggio EPDM 85 ± 5 Shore
D d H h Raggio di curvatura
AB in mm
Profilo per vetro
+ Gomma di bloccaggio
4 2 15 4 >30 AS+10 1030-01 + 1030-044 2,5 21 7 >70 AS+16 1030-02 + 1030-056 2,5 21 7 >70 AS+16 1030-03 + 1030-055 2 17 5 >50 AS+12 1030-07 + 1030-10
2 kit per il montaggio del vetro e della gomma di bloccaggio 1030-U1
La misura del raggio di curvatura è calcolata con inserimento vetro = AS 1 mm
Profilo per vetro con gomma di bloccaggio PROGRAMMA 1030
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P1-820 63
AB + 14,5 mm = AS
AS = dimensione del vetroAB = ingombro profilo
Vetro
Lamiera
Profilo per vetro
Materiale del profilo per vetro a scelta
D d H h Raggio di curvatura
Profilo per vetro
EPDM nera 60 Shore A 4 2 16,2 8,7 > 40 1074-01NBR nera 80 Shore A 4 2 16,2 8,7 > 40 1074-03EPDM nera 60 Shore A 6 2 16,2 8,7 > 40 1074-02NBR nera 80 Shore A 6 2 16,2 8,7 > 40 1074-04
Profilo per vetro 1074 PROGRAMMA 1074
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Profili in materiale ignifugo Utilizziamo materiali che sono certificati in conformità alle norme di sicurezza antincendio attualmente in vigore per i veicoli ferroviari,
ad es. secondo la normativa DIN EN 45545-2, ASTM E1354, ASTM E662, ASTM C1166, BSS 7239, SMP 800C
Per le diverse categorie si devono valutare i requisiti specifici per ogni settore.
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Vantaggi per profili in materiale ignifugo (EPDM):
▪ Difficilmente infiammabile per garantire maggiore sicurezza ▪ Risparmio significativo rispetto alle guarnizioni in silicone ▪ Vulcanizzazione a richiesta del cliente ▪ Geometria dei profili realizzabile secondo le richieste del cliente ▪ Nostra produzione in Europa, che garantisce elevata qualità e affidabilità
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Norme antincendio
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Profilo per spigoli in materiale ignifugo autobloc-cante PROGRAMMA 1010
Profi lo per spigoli in materiale ignifugo EPDM 60 ± 5 Shore A nero ① Rotoli da 50 m 1010-S14-01① Rotoli da 100 m 1010-S14-FR01
Profi lo per spigoli in materiale ignifugo EPDM 70 ± 5 Shore A nero ① 1010-HP479-FR01
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Norme antincendio
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Profi lo per spigoli in materiale ignifugo EPDM 60 ± 5 Shore A nero ① 1010-S18-FR01
Profilo per spigoli in materiale ignifugo autobloc-cante PROGRAMMA 1010
Profi lo per spigoli in materiale ignifugo EPDM 60 ± 5 Shore A nero ① 1010-S19-FR01
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Norme antincendio
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Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallico in acciaio oInserto metallico in acciaio inox
Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1011
Guarnizione in materiale ignifugo morbido (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio in EPDM) ③④⑤⑥⑦ 1011-S19
Guarnizione in silicone ignifugo ①③④⑥⑦ 70 ± 5 Shore A blu-nera 1011-S47-BF① 75 ± 5 Shore A bianco 1011-S47-HA① 60 ± 5 Shore A nero 1011-S80
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① Inserto metallico in acciaio armonico 1011-05-FR01① Inserto metallico in acciaio inox 1011-S140-FR01
1011-05-FR01Fori ogni 500 mm circa
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Norme antincendio
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Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallico in acciaio oInserto metallico in acciaio inox
Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1011
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① 1011-S127-FR01
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① 1011-S118-FR01
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① 1011-S119-FR01
Fori ogni 300 mm circa
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1011
Guarnizione in silicone ignifugo 70 ± 5 Shore A blu-nero ①③④⑥⑦ 1011-S56-BF
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① 1011-09-FR01
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① 1011-S34-FR01
Inserto metallicoin acciaio armonico
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Norme antincendio
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Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1011
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio in EPDM) ③④⑤⑥⑦ 1011-S23
Fori ogni 300 mm circa
Guarnizione in silicone ignifugo ①③④⑥⑦ 70 ± 5 Shore A blu-nera 1011-S42-BF① 75 ± 5 Shore A bianco 1011-S42-HA
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 65 ± 5 Shore A) ① Inserto metallico in acciaio armonico 1011-51-FR01① Inserto metallico in acciaio inox 1011-S141-FR01
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallico in acciaio oInserto metallico in acciaio inox
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②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Norme antincendio
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Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① 1011-S124-FR01
Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1011
Guarnizione in materiale ignifugo morbido (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio in EPDM) ③④⑤⑥⑦ 1011-S24
Fori ogni 300 mm circa
Fori ogni 300 mm circa
Guarnizione in materiale ignifugo (EPDM) nero (profi lo di bloccaggio EPDM 60 ± 5 Shore A) ① 1011-45-FR01
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②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Norme antincendio
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Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1011
Guarnizione in silicone ignifugo 70 ± 5 Shore A blu-nero ①③④⑥⑦ 1011-S53-BF
Guarnizione in silicone ignifugo 70 ± 5 Shore A blu-nero ①③④⑥⑦ 1011-S83-BF
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
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⑦ ASTM E1354
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Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1003
Guarnizione in schiuma di silicone ignifuga blu-nera ①③④⑥⑦ 1003-S32-BF
Guarnizione in silicone ignifugo 70 ± 5 Shore A blu-nero ① 1003-S30-BF
Guarnizione in silicone ignifugo 50 ± 5 Shore A blu-nero ① 1003-S29-BF
(larghezza lamiera)
(larghezza lamiera)
(larghezza lamiera)
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Guarnizioni in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1003, 1101, 1038
Guarnizione in materiale ignifugo nero EPDM 25 ± 5 Shore A ① 1003-15-FR01
Guarnizione autobloccante in materiale ignifugo nero EPDM 60 ± 5 Shore A
① 1101-03-FR01
Guarnizione in materiale ignifugo EPDM nero ① 1038-S52-FR01
(larghezza lamiera)
(larghezza lamiera)
(larghezza lamiera)
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Guarnizioni in materiale ignifugo PROGRAMMA 1016
Guarnizione in schiuma di silicone ignifuga blu-nera, autoadesivo e protezione antiallungamento ①③④⑥⑦ rotoli 50m 1016-S128
Guarnizione in silicone ignifugo ①③④⑥⑦ 70 ±5 Shore A blu-nera 1016-S4-BF① 75 ±5 Shore A bianco 1016-S4-HA
Schiuma siliconica, densità 0,4 ±0,05 g/cm³
Coperchio
Guarnizione in silicone ignifugo ①③④⑥⑦ 70 ± 5 Shore A blu-nera 1016-S4-BF① 75 ± 5 Shore A bianco 1016-S4-HA
autoadesiva
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
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P2-610 77
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Profi lo di bloccaggio in materiale ignifugo nero EPDM 60 ± 5 Shore A ① 1038-S50-FR01
Profi lo di bloccaggio in materiale ignifugo nero EPDM 60 ± 5 Shore A ① 1038-S49-FR01
Profili in materiale ignifugo autobloccante PROGRAMMA 1038
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① DIN EN 45545-2
②③ ASTM C1166
④ ASTM E662
⑤ SMP 800-C
⑥ BSS 7239
⑦ ASTM E1354
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Profili secondo la normativa VDI 6022 Informazioni sulla normativa 6022 di VDI: Norme igieniche per i sistemi
Nella normativa di riferimento 6022 pubblicata da VDI (associazione degli assistenti tecnici tedeschi) potete trovare una descrizione dei requisiti igienici minimi per i sistemi di aria condizionata e ventilazione. La direttiva formula i requisiti quali accorgimenti da rispettare in fase di progettazione, installazione, funzionamento, mantenimento della ventilazione e dei sistemi di condizionamento d’aria, così come delle prese d’aria esterne per i locali con aria condizionata.
La direttiva VDI 6022 concerne settori di lavoro di committenti, architetti, ingegneri, progettisti per impianti di ventilazione, costruttori di impianti, produttori di apparecchiature, autorità di omologazione, gestori, persone responsabili per la manutenzione, rappresentanti di utenti dei locali come ad es. comitati aziendali/del personale come anche medici del lavoro, ufficiali sanitari.
Lo scopo della direttiva è, basandosi sullo stato attuale della tecnica e su nuove prove scientifiche, di garantire uno stato d'igiene ineccepibile di impianti di climatizzazione adottando misure tecniche preventive.
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P3-21080
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
compressione
compressione
Guarnizione (EPDM) 45 ± 5 Shore A nera profilo di bloccaggio (EPDM) 60 ± 5 Shore A nera 1011-06-09
Guarnizione (EPDM) 45 ± 5 Shore A nera profilo di bloccaggio (EPDM) 60 ± 5 Shore A nera 1011-05-09
Guarnizione (EPDM) 45 ± 5 Shore A nera profilo di bloccaggio (EPDM) 60 ± 5 Shore A nera 1011-10-09
VDI 6022
VDI 6022
VDI 6022
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P3-220 81
Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1011
compressione
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 64 ± 5 Shore A) 1011-S102
compressione
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 64 ± 5 Shore A) 1011-S122
VDI 6022
VDI 6022
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
Inserto metallicoin acciaio armonico
VDI 6022
Fori ogni 500 mm circa
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 64 ± 5 Shore A) 1011-19-09
compressione
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P3-31082
Guarnizione autobloccante Guarnizione autobloccante PROGRAMMA 1003, 1011
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
Guarnizione (EPDM) 45 ± 5 Shore A nera, profilo di bloccaggio (EPDM) 60 ± 5 Shore A nera 1011-09-09
Guarnizione con alette in EPDM 45 Shore A nera AH Altezza H 16 18,5 1003-11-N918 20,5 1003-12-N9
VDI 6022
VDI 6022
Guarnizione morbida in EPDM nera (profilo di bloccaggio in EPDM 64 ± 5 Shore A) 1011-S154
Inserto metallicoin acciaio armonico
compressione
VDI 6022
Fori ogni 600 mm circa
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P3-410 01/19 83
Guarnizione a cellule chiuse secondo la normativa VDI 6022 PROGRAMMA 1016
Lunghezza rotoli: Spessore 3 – 7 = rotoli a 10 mSpessore 8 – 10 = rotoli a 5 mSpessore 11 = rotoli a 1 m
Disponibile a magazzino salvo venduto Per le altre dimensioni richiedere in sede.
Altre lunghezze disponibile in 6/8 settimane. Quantitativo minimo d'ordine su richie-sta(codice artcolo: 1016- ...... - L mm)
Guarnizione in gomma spugnosa nera autoadesiva con protezione antiallungamento. Misura Misura Largh. Spess. EPDM CR Largh. Spess. EPDM CR
10 3 1016-13-09 1016-61-09
30
10 1016-123-09 1016-159-09 4 1016-14-09 1016-62-09 12 1016-124-09 1016-160-09 5 1016-15-09 1016-63-09 15 1016-125-09 1016-161-09
10 6 1016-75-09 1016-99-09 20 1016-126-09 1016-162-09 8 1016-76-09 1016-100-09 25 1016-127-09 1016-163-0910 1016-77-09 1016-101-09
40
5 1016-128-09 1016-164-09
15 3 1016-16-09 1016-64-09 10 1016-129-09 1016-165-09 4 1016-17-09 1016-65-09 15 1016-130-09 1016-166-09 5 1016-18-09 1016-66-09 20 1016-131-09 1016-167-09
15
6 1016-78-09 1016-102-09 25 1016-132-09 1016-168-09 8 1016-79-09 1016-103-09 30 1016-133-09 1016-169-0910 1016-80-09 1016-104-09
50
5 1016-134-09 1016-170-0912 1016-81-09 1016-105-09 10 1016-135-09 1016-171-0915 1016-82-09 1016-106-09 15 1016-136-09 1016-172-09
20 3 1016-19-09 1016-67-09 20 1016-137-09 1016-173-09 4 1016-20-09 1016-68-09 25 1016-138-09 1016-174-09 5 1016-21-09 1016-69-09 30 1016-139-09 1016-175-09
20
6 1016-83-09 1016-107-09
60
5 1016-140-09 1016-176-09 8 1016-84-09 1016-108-09 10 1016-141-09 1016-177-0910 1016-85-09 1016-109-09 15 1016-142-09 1016-178-0912 1016-86-09 1016-110-09 20 1016-143-09 1016-179-0915 1016-87-09 1016-111-09 25 1016-144-09 1016-180-0920 1016-88-09 1016-112-09 30 1016-145-09 1016-181-09
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80
5 1016-152-09 1016-188-0920 1016-96-09 1016-120-09 10 1016-153-09 1016-189-09
30
3 1016-22-09 1016-70-09 15 1016-154-09 1016-190-09 4 1016-23-09 1016-71-09 20 1016-155-09 1016-191-09 5 1016-24-09 1016-72-09 25 1016-156-09 1016-192-09 6 1016-97-09 1016-121-09 30 1016-157-09 1016-193-09 8 1016-98-09 1016-122-09 40 1016-158-09 1016-194-09
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Profili per il settore alimentare Le guarnizioni per aree di lavoro pulite e igieniche nel settore alimentare sono realizzate in silicone o NBR. Le miscele utilizzate presso EMKA sono conformi alle normative FDA 21 CFR 177.2600.
In aree di lavoro igienicamente intense soggette a normative determinati, l'interazione tra la guarnizione e la cerniera è particolarmente importante, poiché questo è l'unico modo per ottenere una superficie completamente priva di abrasioni. Qui è spesso richiesta una guarnizione fabbricata individualmente per ottenere spazi standardizzati quando si sigillano i giunti tra la porta e l'alloggiamento.
Oltre alle soluzioni individuali, EMKA offre anche una varietà di guarnizioni standard realizzate con materiali diversi e in profili diversi.
La giusta tecnologia di guarnizione viene creata nel dialogo, contattaci!
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Guarnizione in silicone denso 60 ± 5 Shore A nera,profilo di bloccaggio in silicone denso 60 ± 5 Shore A blu
1011-S142
Guarnizione in silicone denso 60 ± 5 Shore A nera,profilo di bloccaggio in silicone denso 60 ± 5 Shore A blu
1011-S143
Filo metallico in acciaio inox
Filo metallico in acciaio inox
Filo metallico in acciaio inox
Guarnizione in materiale conforme alla normativa FDA PROGRAMMA 1011
Guarnizione morbida in NBR 70 ± 5 Shore A,profilo di bloccaggio in NBR 70 ± 5 Shore A, blu
1011-S180
© EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG • 2020 • www.emka.com
Beschlagteile
®
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AS = dimensione del vetro AB = ingombro profilo
Profilo per vetro
Lamiera
Vetro
Gomma di bloccaggio
La misura del raggio di curvatura è calcolata con inserimento vetro = AS +1 mm
Profilo per vetro con gomma di bloccaggio in materiale conforme alla normativa FDA PROGRAMMA 1030
Profilo per vetro in silicone denso 60 ± 5 Shore A, blu,gomma di bloccaggio in silicone denso 85 ± 5 Shore A, blu Profilo per vetro 1030-S14Gomma di bloccaggio 1030-S132 kit per il montaggio del vetro e della gomma di bloccaggio
1030-U1
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Beschlagteile
®
P5-10088
Antincendio:
Utilizziamo materiali che sono certificati in conformità alle norme di sicurezza antincendio. per es. DIN EN 45545-2 e NFPA 130
Per le diverse categorie si devono valutare i requisiti specifici per ogni settore. Generalmente con i profili in silicone si raggiungono livelli di protezione antincendio più elevati rispetto all'EPDM.
Nota:
Le capacità di resistenza e le caratteristiche dei materiali riportate sono solamente valori indicativi e non sollevano il cliente dal condurre i propri test per valutare l'idoneità di utilizzo.
Si prega di notare che gli elastomeri hanno una durata limitata, ad es. a causa dell'invecchiamento. Si raccomandano quindi ispezioni e sostituzioni a intervalli regolari.
Tutte le informazioni sono corrette secondo le nostre attuali conoscenze. Tuttavia, non ci assumiamo alcuna responsabilità circa l'esattezza e la completezza delle informazioni. Inoltre le denominazioni, i valori e la validità delle norme possono subire variazioni.
Note:
I valori indicati sono risultati del test e sono solo linee guida. Queste informazioni consentono una preselezione, prove pratiche devono essere eseguite nell'ambito di sicurezza.
Salvo diversa indicazione, i valori si basano su soluzioni concentrate o sature.
La temperatura di prova standard è di 20 °C, se non diversamente indicato.
Se l'applicazione specifica non corrisponde a queste informazioni, è necessario eseguire una prova.
Se i prodotti chimici vengono miscelati con altri solventi o acqua, è necessario controllare anche la compatibilità di questi solventi.
Non esiste una regola sullo scolorimento. In caso di scolorimento, chiediamo informazioni, saremo lieti di dare una raccomandazione per l'uso.
Anche la permeabilità deve essere verificata. Alcune sostanze chimiche allo stato gassoso possono attaccare il materiale, sebbene le stesse siano adatte allo stato liquido.
I singoli dettagli significano:
1 = ottima resistenza la sostanza chimica ha poca o nessuna abrasione sul materiale. Cambiamenti nell'ambiente come temperatura, concentrazione, ecc. possono cambiare la resistenza.
2 = buona resistenza La guarnizione ha una breve resistenza al contatto con la sostanza chimica Dopo un uso continuo, la sostanza può avere un impatto negativo sulla flessibilità. Lo scolorimento può anche verificarsi. Cambiamenti nell'ambiente come temperatura, concentrazione, ecc. possono cambiare la resistenza.
3 = Media resistenza in caso di contatto a breve termine con la sostanza Il contatto a lungo termine con la sostanza causa la distruzione del profilo.
4 = non resistente, abrasione forte fino alla completa distruzione Non può essere consigliato
- = resistenza non conosciuta
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
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P5-110 89
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
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1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Acetaldehyd 3 2 1 2 3 4 - 1 4 3 2 4 1 1 2 2 1
Aceton 3 - 1 1 3 4 4 2 4 2 - 3 1 1 1 - 1
Acetylaceton 4 4 1 1 1 4 - 4 - - 4 4 4 4 - 2 1
Acetylengas 1 1 1 1 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1
Acrylnitril 2 4 1 1 1 4 - 2 4 3 2 4 1 1 1 1 1
Acrylsäureathylester: s. Aethylacrylct - - - - - - - - - - - - - - - - -
Adipinsäure 1 - 1 1 1 1 - - 1 1 1 1 1 1 1 2 1
Adipinstiurediäthylester 3 - 1 1 3 4 - - - 1 - - - - - 1 1
Aethon(gas) 4 1 - 4 2 1 1 3 1 3 1 1 1 1 1 1 1
Aethanol: s. Aethylolkohol - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aethanolamin 1 - 1 1 1 2 2 3 4 2 2 - 1 - - 2 1
Aether (Aethyloether, Diaethylaether) - 1 - 4 3 4 2 - - 3 4 3 4 4 1 1 1
Aetherische Öle 1) - - - - 4 2 - 4 - 3 1 4 4 4 - 1 1
Aethylacetot 3 - 2 2 3 - - 2 - - - - 2 1 1 3 1
Aethylacrylat 3 - 2 2 3 4 4 2 4 1 4 4 - - 1 2 1
Aethylaether: s. Aether - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aethylalkohol (vergällt = Spiritus) 1) 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1
Aethylbenzol 4 4 4 4 4 3 - - 1 4 1 - - - - 1 1
Aethylbromid 2 2 1 1 1 1 2 - 1 4 1 4 2 3 1 1 1
Aethylchlorid - - - - - - - - - 4 2 3 - 2 1 - 1
Aethylen(gas) (Aethen) 4 1 4 - 2 1 1 2 1 - 1 1 1 1 - 1 1
Aethylenchlorid 3 - 2 2 3 3 - - 3 4 1 - - 1 1 - 1
Aethylendiamin 1 4 1 1 1 2 1 3 4 2 2 4 1 1 1 2 1
Aethylenglykol 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Aethylenoxid 4 - 3 3 4 4 - - - - 4 4 4 1 1 1 1
Aethylenoxid, flüssig - - 3 3 4 4 - - - - - - 4 - 2 1 1
Aethylglykol 4 2 4 2 2 4 4 - - 4 - 4 - 1 1 4 1
Aethylglykolacetat 2 - 2 2 - - - - - - - - 1 1 - 1 1
Aethylmerkaptan 4 4 4 3 3 4 4 3 - 2 4 - - - - 2 1
Aetzkolk: s. Calciumhydroxid/Aetzkali: s. Kaliumhydrosid / Aetznatron: s Natriumhydroxid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Akkusäure: s. Schwefelsäure 30% - - - - - - - - - - - - - - - - -
Alaun: s. Kaliumaluminiumsulfat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aliphate: s. Benzine und Homologe: Allgemein gilt 4 2 4 4 3 1 1 4 2 4 1 3 4 2 1 1 1
Alkohole: s. spezifische Bezeichnungen Allgemein gilt 1) 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 2 1
Allylchlorid 4 4 4 4 4 4 4 1 - - - 4 4 2 1 4 1
Aluminiumacetat, wässrig (EssigsäureTonerde) 1 - 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 2 1
Beschlagteile
®
P5-12090
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
2 Pr
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Aluminiumchlorid, wässrig 1 1-2 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 4 1Aluminiumfluord 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1-2 1Aluminiumhydroxid 1 2 1 1 1 1 - 1 - - 1 1 1 1 1 1 1Aluminiumnitrat, wässrig 1 - 1 1 1 1 1 2 - 1 - 1 1 1 1 2-3 1Aluminiumphosphat, wässrig (PhosphorsäureTonerde) 1 - 1 1 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 - 2-3 1
Aluminiumsulfat wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - 2 1 1 1 1 1 3 1Ameisensäure 1 4 1 1 1 2 2 2 3 1 3 3 2 1 4 2 1Ammoniak flüssig 2 4 1 1 2 2 - 3 4 2 4 3 1 1 1 1 1Ammoniakgas 20°C 1 - 1 1 1 1 - 1 1 2 1 1 1 1 1 1 -Ammoniak in Wasser (Salmiakgeist) 1 4 1 1 I 1 - 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1Ammoniumcarbonat, wässrig 2 4 1 1 1 2 2 2 - 1 1 1 1 1 2 1 1Ammoniumchlorid, wässrig (Salmiak) 1 1 1 1 1 1 1 1 - 2 1 1 1 1 1 2 1Ammoniumdiphosphat, wässrig 1 1 1 - 1 1 - 1-2 - 1 1 1 1 1 1 2 1Ammoniumhydroxid, wässrig: s. Ammoniak in Wasser - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ammoniummetaphosphat 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1Ammoniumnitrat, wässrig 1 1 1 1 1 1 1 1 - 2 1 1 1 1 1 1 1Ammoniumnitrit 1 - 1 1 1 1 1 2 - 1 - - - - - - 1Ammoniumpersulfat, wässrig 1 2 1 1 1 1 - 1 - 1 - 1 1 1 2 2 1Ammoniumphosphat, wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - 2 1 1 1 1 1 1 1Ammoniumsulfat 1 1 1 1 1 1 - 1 - 2 1 1 1 1 1 1 1Ammoniumthiocyanat 1 2 1 1 1 1 - 1 - - - 1 1 1 1 1 1Amylocetat 1) 4 4 2 2 4 3 4 3 4 4 4 4 2 2 1 2 1Amylalkohol 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1Amylborat 4 - 4 4 1 1 - - - 1 1 - - - - - 1Amylchlorid 4 4 4 4 4 4 - 3 - - - 4 4 3 1 3 1Anilin (Aminobenzol) 4 4 2 4 3 4 4 2 3 3 1-2 2 1 1 1-2 3 1Anilinfarbstoffe 3 4 2 2 3 4 - 2 2 3 1 1 3 1 1 1 1Anol: s. Cyclohexanol/Anon s. Cyclohexanon - - - - - - - - - - - - - - - - -Antichlor: s. Natriumbiosulfat - - - - - - - - - - - - - - - - -Antimonchlorid 50% 1 2 1 1 1 3 - 4 - 1 1 1 1 1 4 1 1Apfelsäure, wässrig 1) 1 3 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Arttone = Freontypen der ICI: Verlangen Sie unsere detaillierte Anwendungsberatung - - - - - - - - - - - - - - - - -
Argongas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Aromaten: siehe Benzol,Toluol, Xylol und Homologe: allgemein gilt 4 4 4 4 4 3-4 4 4 1 3-4 1-2 4 4 3 1 1-2 1
Arsenige Säure (Arsensäure) 2 3 1 1 I 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1Asphalt (Erdpech) 4 2 4 4 2 2 1 2 2 2 1 2 1 1 1-2 1 1
Ate-Bremsflüssigkeit 4 2 4 4 3 2 - 4 - 3 1 2 2 2 1 1 1
Boriumchlorid, wässrig 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
Beschlagteile
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P5-130 91
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
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Bariumhydroxid 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
Bariumsulfat (Baryt) 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Bariumsulfid 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
Baumwollsamenöl 1) 4 1 1 1 1-2 1 1 1-2 1 1-2 1 1 1 1 1 1 1
Benzaldehyd 3 3 1 2 4 4 4 3 4 4 2 3 4 1 1-2 2 1
Benzin, niederaromatisch 4 2 4 4 2-3 1 1 4 1 4 1 3 4 2 1 1 1
Benzin, hocharomatisch 4 2-3 4 4 3 1-2 1-2 4 1 4 1 3 4 2 1 1 1
Benzin, Flugzeugkraftstoff 4 1-2 4 4 2-3 1 1 4 1 1 2 1 3 4 3 1 1
Benzoesöure, wässrig 4 4 4 4 4 4 - 4 2 4 1 1 1 1 1 1 1
Benzol 4 4 4 4 4 3-4 3-4 4 1 3-4 1-2 4 4 3 1 1 1
Benzylalkohol 1-2 4 1 1 3 4 4 1 2 2 1 3 3 3 3 2 1
Benzylbenzoat 4 - 2 2 4 4 - - 1 - 1 - - - - 2 1
Benzylchlorid 3 4 2 4 3 4 - 2 1 4 1 4 2-3 2-3 - 2-3 1
Bergblau (Kupferhydroxid) 1 1 1 1 1-2 4 - 1 - - - - 1 - - 1 1
Bestrahlung, radioaktive: allgemein gilt 4 3 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 4 4 4
Bewitterung 4 1 1 1 1-2 4 1 1 I 1 1 1 2 2 2 2 1
Bier 1) 1 1 1 1 1-2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Biphenyle, polychlorierte: s. Öle, Transformeröle - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bismuthcarbanat (Wismutcarbonat) 1 1 1 1 1 1 - 1 - - 1 1 1 1 1 1-2 1
Bisulfitlauf SO2-haltig 1 - 1 1 - 3 - - - - 1 1 1 1 - 3 1
Bittersalz: s. Magnesiumsulfat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bitumen 20°C (s. auch Heißbitumen) 4 2 4 4 3 2 1 4 1 3 1 4 1 1 1 1 1
Blancfix: s. Bariumsulfat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Blausäure 20% 2 2 1 1 3 3 - 2 2 2 2 1 1 1 - 2 1
Blausäure 98% (konz.) 3 2 - 2 3 3 - 2 - 2 2 1 1 1 - 3 1
Bleiacetat, wässrig 1 1 1 1 1 1 2 1 - - - 1 1 1 1-2 - 1
Bleiarsenat, wässrig 1 1 - 1 1 1 - 1 - - - 1 1 1 1 1 1
Bleichlauge Uovelle-Lauge s. Koliumhypochlorit - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bleinitrat 1 - 1 1 1 1 1 2 1 1 - - - - - - 1
Bleisulfat 1 1 1 1 1 1 - 1 - - - 1 1 1 - 1 1
Borsäure, wässrig 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1-2 1 1
Branntweine aller Art 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Braunkohlenteeröl: s. Steinkohleteer - - - - - - - - - - - - - - - - -
Brennsprit: s. Aethylalkohol vergällt - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bremsöle: s. Fette und Öle - - - - - - - - - - - - - - - - -Brom 4 4 3-4 4 4 3-4 - 4 2 4 1 4 4 4 4 4 1Bromenzol 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 1 4 4 4 4 1 1Bromwasser 4 4 4 4 4 4 - 4 2 4 1 4 4 4 4 4 1
Beschlagteile
®
P5-14092
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
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1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Bromwasserstoffsäure 3 3 1 2 2 3 - 2 - 1 1 4 1 1 1 4 1Butadien 4 1-2 3 3 2 4 4 - 2 2 1 3 1 4 - 1 1Butan-Gas (Butagas) 2 1 3 2 1 1 1 3 - 1 1 1 4 4 1 1 1Butan flüssig 4 1 4 4 1 1 1 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1Butanolis Butylolkohol BUi011011 s. Methylaeth Iketon - - - - - - - - - - - - - - - - -
Butter 1) 3 2 2 1 2 1 1 1 - 2 1 2 1 1 1 1 1Buttermilch 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Buttersäure, wässrig 1) 4 4 3 2 3 4 - 2 - 2-3 3 1 4 1 1-2 1-2 1Butylacetat 3 4 2 2 4 4 4 3 4 3 4 4 4 2 1 1 1Butylaether 4 3 4 3 2 1 - 3 - - - 1 1 1 1 1 1Butylalkohol 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 1Butylamin 4 4 4 4 4 3 - 2 4 4 4 - - - - 4 1Butylbenzoat 4 - 1 1 4 4 - - 1 4 1 - - 2 - 2 1Butylcarbitol - - 1 1 2 1 - - - 2 1 - - - - - 1Butylen, flüssig 3 - 2 2 3 2 - - 4 3 1 1 4 4 - 1 1Butylglykol 1 3 1 1 3 1 - 2 4 - 1 4 1 1 1 1 1Butyloleat - - 2 2 4 - - - 2 4 1 - - - - 1 1Butylstearat 4 1 3 3 4 2 - 1 2 - 1 1 4 1 1 1 1Butyraldehyd 3 - 2 2 2 3 - 3 4 3 - - 1 3 - 2 1Calciumacetat 1 - 1 1 2 2 - - 4 2 4 - 1 - - - 1Calciumbisulfat, wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1Calciumbisulfit 2 3 1 1 2 3 - 2 1 1 1 1 1 1 1 4 1Calciumcarbonat 1 1 1 1 1 1 1 1 - - 1 1 1 1 1 1-2 1Calciumchlorid, wässrig 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Calciumhydroxid, wässrig (gelöschter Kalk) 1 3 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1-2 1Calciumhypochlorit, wässrig 2 4 2 1 4 1 2 3 1 2 1 1 1 1 4 3 1Calciumnitrot 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 - - 1Calciumoxid Kalk, gebrannt 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 - 1 1Calciumsulfot (Gips), wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - - 1 1 1 1 1 1 1Calciumsulfid 2 1 1 1 1 2 - 2 - 1 1 - - - - - 1Carbitol: s. Dioethylenglykolmonoaethylaether - - - - - - - - - - - - - - - - -Carbolsäure: s. Phenol - - - - - - - - - - - - - - - - -Carbolineum, wässrig 4 4 2 2 2 2 - 4 - 1 1 3 1 1 1 1 1Celluloseocetat 3 1 1 2 3 1 - 1 - - - - 1 1 1 1 1Cellulube Hydrauliköl: s. Hydrauliköl auf Phosphatesterbasis - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chlor, trocken 2 4 3 3 4 3 2 4 1 2 1 1 4 4 4 4 1
Chlor, feucht 3 4 3 3 4 4 2 4 2 2 1 4 4 4 4 3 1
Chloraethyl: s. Aethylchlorid/Chlorbenzol: s. Monochlorbenzol - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chlorbrommethan 4 3 2 3 4 4 - 4 2 4 1 4 4 4 1 3 1
Chlorbutadien 4 - 4 4 4 4 - - 2 - 1 - - - - - 1
Beschlagteile
®
P5-150 93
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
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Chlorcalcium: s. Calciumchlorid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chlordioxid 4 4 3 3 4 4 - 3 2 1 1 - 4 4 - 4 1
Chlordiphenyl (Clophen) 4 4 4 4 4 4 - 2 - 4 1 4 1 1 1 1 1
Chloressigsäure: s. Monochloressigsäure / Chlorkalk: s. Colciumhypochlorit - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chlorkohlenwasserstoffe: s. einzelne Bezeichnungen. Allgemein gilt 4 4 4 4 4 2-3 - 4 - 4 2 4 4 4 2 3 1
Chlormethyl: s. Methylchlorid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chloroform (Trichlormethan) 4 4 4 4 4 4 - 4 2 4 1 4 4 4 3 4 1
Chlorothene: s.Trichloraethan - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chlorsäure, wässrig 4 - 2 2 4 4 - - 2 1 4 1 1 1 4 4 1
Chlorsulfonsäure 4 4 4 4 4 4 - 4 - 4 4 4 4 4 4 4 1
Chlorwasser 3% 3 3 4 3 2 3 - 2 - 3 2 1 2 2 4 4 1
Chlorwasserstoff(säure) s. Salzsäure - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chromsäure 10% 4 3 3 2 4 4 - 3 3 2 1 1 1 1 3 2-3 1
Chromsäure 25% 4 4 4 2 4 4 - 4 3 2 1 2 1 1 4 4 1
Chromsäure 50% 4 4 4 2 4 4 - 4 3 2 1 4 3 1 4 4 1
Chromtrioxid: s. Chromsäure - - - - - - - - - - - - - - - - -
Citronensäure 1) 1-2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1-2 2 1
Clophen: s. Chlordiphenyl - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cresol: s. Kresol - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cyankali: s. Kaliumcyanid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cyanwasserstoff (säure): s. Blausäure / Cyon- natrium s. Natriumcyanid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cyclohexan (Hexohydrobenzol) 4 2 4 4 4 1 - 4 1 4 1 1 1 1 1 1 1
Cyclohexonol 1-2 4 4 4 1 2 - 2 1 1 1 4 1 1 1 1 1
Cyclohexonon 4 4 3 3 4 4 4 2 4 4 4 4 1 1 1 1 1
Dampf bis °C 4 4 120 130 4 100 100 - - - - 120 100 100 150 1 4
Dekalin (Dekohydronaphthalin) 4 1 4 4 4 1-2 - 4 1 4 - 1 3 1 1 1 1
Dextrose: s. Glucose - - - - - - - - - - - - - - - - -
Diacetonalkohol 4 2 1 1 3 4 4 1 - 3 4 - - - - 1 1
Dioethonolamin - - 2 1 - 3 - - - 1 - - 1 1 - 1 1
Dioethylaether: s. Aether - - - - - - - - - - - - - - - - -Diaethylamin 2 3 2 2 3 3 - 2 4 3 4 - 3 3 1-2 1-2 1Diaethylbenzol 4 4 4 4 4 4 - 4 1 4 - 1 - - - - 1Diaethylenglykol 1 3 1 1 1 1 - 2 - 1 1 1 1 1 1 1 1Diaethylenalykolmonoaethylaether (Corbitol) 2 4 2 2 2 2 - 2 2 2 2 - - - 1 1 1Diaethylsebazat - - 2 2 4 4 - 2 2 4 2 - - 1 - 1 1Dibenzylaether 4 4 2 2 4 4 4 2 - 4 1 4 - - - 1 1Dibutylamin 4 - 4 4 4 4 - 3 4 4 4 - - 3 - 1-2 1
Beschlagteile
®
P5-16094
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
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1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Dibutylphthalat 3 3 2 2 3 3 2 2 2 3-4 2 3 3 1 1 1 1Dibutylsebazat 4 4 1 2 4 4 2 1 2 4 2 3 1 1 - 1 1Dichloraethylen 4 4 4 4 4 4 - 4 - 4 2 4 4 2 1 4 1Dichlorbenzol 4 4 4 4 4 3 - 4 2 4 1 4 3 3 - 1 1Dichlorisopropylaether 4 2 3 3 4 4 - 4 3 4 3 - - - - - 1Dichlormethan 4 4 4 4 4 3 - 4 2 4 2 4 4 4 2 3 1Dieselöl 4 2 4 4 2-3 1 1 3 1 3 1 3 2 3 1-2 1 1Diglykol: s. Diathylenglykol - - - - - - - - - - - - - - - - -Dimethylaether 4 2 3 4 3 3 - - - 3 3 4 2 2 - 1 1Dimethylamin 4 - 4 2 4 4 - - - 4 4 4 3 3 1 1-2 1Dimethylanilin 2-3 4 1 2 4 4 - 2 4 3 1 - - - - 1-2 1Dimethylformamid 1 3 3 2 3 2 - 2 - 3 4 - 1 1 1 2-3 1Dimothylphtholat 4 - 2 2 4 4 - - 2 4 2 - - - - 1 1Dioclyphthalat 4 2 3 2 4 4 2 3 - 4 1-2 3 3 3 1 1 1Dioctylsebazot 4 2 2 2 4 4 3 3 2 4 2 - - - - - 1Dioxan 4 4 1 2 4 4 - 4 3 4 4 4 1 3 1 1-2 1Diphenyl 4 4 3 4 4 3 - 4 2 4 1 4 2 2 - 1 1Diphenyloxid 4 4 4 4 4 4 - 2 2 4 3 - - - - 1 1Dipropylenglykol - - - 1 1 1 - - - - 1 - - - 1 - 1Dodecylalkohol - - 1 1 1 1 - - - - 1 - - - 1 - 1Eau de Javelle: s. Koliumhypochlorit - - - - - - - - - - - - - - - - -Eisenchlorid (Fern), wässrig 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2-3 2-3 1Eisensulfat, Eisenvitriol, wässrig 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2-3 1 1Eisessig: s. Essigsäure konzentriert - - - - - - - - - - - - - - - - -Entwicklerflüssigkeiten (allgemein) 1-2 2 2 2 1 1 - 1 1 1 1 - - - - - 1Epichlorhydrin flüssig 4 4 2 2 4 4 - 4 4 4 4 - 1 - - - 1Erdgas: s. Naturgas / Erdöl: s. Öle, mineralische - - - - - - - - - - - - - - - - -
Essig, (Speisessig) 1) 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1Essigaether / Essigester: s. Aethylacetat - - - - - - - - - - - - - - - - -Essigsäure 10% 2 4 1 1 1 2 1 3 2 1 2 3 1 1 4 1 1
Essigsäure 25% 3 4 1 1 2 4 2 3 2 2 2 4 2 1 4 3-4 1
Essigsäure 50% 4 4 2 2 3 4 3 3 3 2 2 4 3 2 4 3-4 1
Essigsäure 100% (konz.) 4 4 2 3 4 4 4 3 3 2 4 4 2 2 4 3-4 1
Essigsäureaethylester: s. Aethylacetat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Essigsäurehydrid 50% 2 4 1 1 3 3 4 1 4 1 4 4 3 1 1 - 1
EssigsäureTonerde: s. Aluminiumacetat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ester: s. einzelne Bezeichnungen Allgemein gilt 4 4 4 2 4 4 3-4 4 - 4 4 4 1-2 1-2 1 1-2 1
Fette: s. Öle und Fette - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fettsäuren allgemein 3 1 3 3 2 2 1 3 - 3 1 1 3 3 2 3 1
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P5-170 95
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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Flüssiggase (LPG). s. entsprechende chemische Bezeichnung des Gases - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fluor flüssig - - 3 3 - - - - 4 - 2 - 4 4 - - 1
Fluorbenzol 4 - 4 4 4 4 - 4 2 4 1 - - - - - 1
Fluorborsäure 65% 2 4 4 2 2 2 - 4 - 2 - 1 1 1 - 4 1
Fuorsiliziumsäure: s. Kieselfluorwasserstoff- säure / Fluorwasserstoff(säure): Flusssäure - - - - - - - - - - - - - - - - -
Flusssäure 10% 3 2 4 4 4 3 - 1 - 1 1-2 1 2 1 4 4 1
Flusssäure 30% 4 2 4 4 4 4 - 1 - 1-2 1-2 4 2 1 4 4 1
Flusssäure 75% 4 3 4 4 4 4 - 1-2 - 1-2 1-2 4 4 1 4 4 1
Formaldehyd 2 2 2 2 2 2 2 1 - 1-2 1 2 1 1 1-2 1 1
Formalin (30 - 40%ige wässrige Formaldehyd- lösung mit 8- 12 Methylolkoholzusatz) 1 2 2 1 1 2 - 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1
Freone und Frigene: detaillierte Anwendungs- beratung verlangen - - - - - - - - - - - - - - - - -
Frostschutz: s. genaue chemische Bezeichnung - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fruchtsäfte 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Furfurylalkohol (Furfurol) 2 4 2 2 2 4 4 2 - 2-3 3 1 4 4 1 2 1
Gallussäure 3 3 2 2 4 4 - 1 1 2 1 1 1 1 - 4 1
Gasoliv: s. Benzine - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gelatine, wässrig 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Gerbsäure (Tannin) 2 1 3 2 2 2 - 2 - 1-2 1-2 1 1-2 1 1 3 1
Gips: s. Calciumsulfat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glaubersalz: s. Natriumsulfat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glucose1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Glycerin 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1
Glycerol: s. Aethylenglykol rein - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glykole: genaue Bezeichnung ermitteln: allgemein gilt 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Harn: s. Urin - - - - - - - - - - - - - - - - -Heißbitumen bis °C 4 4 4 4 4 12 100 4 - 4 180 4 4 4 90 90 200Heißluft: s. Luft - - - - - - - - - - - - - - - - -Heißteer bis °C 4 4 4 4 4 100 100 4 - 4 180 4 4 4 90 90 200Heizöle 4 2 4 4 2 1 1 3 1 3 1 3 3 3 1 1 1Helium 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1Heptan 4 2 4 4 2 1 - 4 - 2 1 1 1 2 1 1 1Hexaldehyd 3 3 1 2 2 4 - 3 - - - - 1 1 - 2 1Hexohydrobenzol: s. Cyclohexan / Hexolin: s. Cyclohexonol - - - - - - - - - - - - - - - - -
Hexan 4 2 4 4 1 1 1 4 1 1 1 1 1 3 1 1 1Hexanol - Hexylolkohol 1 4 2 1 2 1 1 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1
Beschlagteile
®
P5-18096
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Holzöl 4 2 4 4 3 2 - 3 - 3 1 3 2 2 1 1 1Hydraulik-Öle und Flüssigkeiten - Mineralölbasis 4 1 4 4 2 1 1 3 1 2 1 3 3 2 1 1 1
Hydraulik-Öle und Flüssigkeiten - Glykolbasis 4 1-2 1 1 2 1 1 2 - - - - - 1 1 1 1Hydraulik-Öle und Flüssigkeiten - Phosphatesterbasis 4 4 2 2 4 4 4 2-3 - 4 1 4 4 3 1 - 1
Hydrazin 2 4 1 1 2 2 - 4 - 2 4 1 1 1 - 1-2 1Hydrozinhydrat, wässrig 4 4 1 1 3 3 - 3 - 1 1 1 1 1 - 1 1Isobutanol = Isobutylalkohol 1-2 4 1 1 1 2 - 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1Isooctan 4 2 4 4 2 1 1 1 1 2 1 1 4 1 1 - 1Isooctanol = Isoctylalkohol 1 3 1 2 1 2 - 2 - 2 1 1 1 1 - 1 1Isophoron 4 4 1 1 4 4 4 4 4 4 4 - - - - 2 1Isopropanol = Isopropylalkohol 1 3 1 1 1 2 1 1 2 1 1 3 1 1 1 1 1Isopropylocetat 3 3 1 2 4 4 - 2 - 4 4 2 - 3 1 1 1lsopropylaether 4 2 3 3 3 3 - - - 3 3 3 3 3 1 1 1Isopropylbenzol 4 3-4 4 4 4 4 - 4 - 4 1 - - - - - 1Isopropylchlorid 4 - 4 4 - 4 - - 2 - 1 - - - - - 1Jauche 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Jovellelauge: s. Koliumhypochlorit - - - - - - - - - - - - - - - - -Jodtinktur (5-10%ige alkohol. Jodlsg.) 2 4 2 2 4 2 - 4 - 2 1 4 3 2 4 4 1Kalilauge: s. Kaliumhydroxid / Kalisolpeter: s. Koliumnitrot - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kaliumacetat, wässrig 4 4 1 1 2 2 - 4 4 4 4 1 1 1 - 1 1Kaliumaluminiumsulfat (Alaun) 1 1 1 1 1 2 - 2 - 1 1 1 1 1 1 1 1Koliumbicarbonat 1 2 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1Koliumbichromat: s. Kaliumdichromat - - - - - - - - - - - - - - - - -Kaliumborat, wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1
Koliumbromid, wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1
Kaliumcarbonat (Pottasche) 1 3 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kaliumchlorat, wässrig 1 2 1 1 1 1 - 2 - 1 1 1 1 1 1 4 1
Kaliumchlorid 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kaliumcyanid (Cyankali) 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 1 1 1 1
Kaliumdichromat 3 2 1 1 3 2 1 1 3 1-2 1 1 1 1 2-3 1 1
Kaliumhydroxid (Aetzkali, Kalilauge) 1 1 1 1 1 1 - 3 - 1-2 1 1 1 1 1 1-2 1
Kaliumhypochlorit (Javelle) 2 4 2 2 4 2 - 2 - 4 1 1 3 3 4 - 1
Kaliumjodid, wässrig 3 - 1 1 1 1 - - - 1 1 3 1 1 4 1 1
Kaliumnitrat, wässrig 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kaliumpermanganat 10 °C, wässrig 3 1 1 1 3 2 - 1 - 1 1 1 1 1 4 1 1
Kaliumphosphat (mono und dibasisch) 1 1 1 1 2 1 - 4 - 1 1 1 1 1 1 1
Kaliumsulfat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kaliumsulfit 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 4 1
Beschlagteile
®
P5-190 97
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
2 Pr
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© EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG • 2020 • www.emka.com
Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Kalkstein: s. Calciumcarbonat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kalzium: s. Calcium - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kalzinierte Soda: s. Natriumcarbonat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Karbolineum: s. Carbolineum / Karbolsäure: s. Phenol - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kerosen (Kerosin) 4 2 4 4 3 2 - 3 - 2-3 1 1 4 4 1 1 1
Ketone: s. einzelne Bezeichnungen: allgemein gilt 3-4 4 2 2 4 4 3 2 4 4 4 4 4 4 1-2 1-2 1
Kieselfluorwasserstoffsäure, wässrig 1 4 2 2 3 2 - 4 - 2 4 1 1 1 3 4 1
Kieselsäure: s. Siliziumdioxid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kochsalz: s. Natriumchlorid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kohlendioxyd, gasförmig, sowie nass und trocken 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kohlendioxyd fest (Trockeneis -80°C) beständig, jedoch werden die Elasto- und Plastomere steif bis brüchig
- - - - - - - - - - - - - - - - -
Kohlendisulfid: s. Schwefelkohlenstoff - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kohlenmonoxid 2 1 3 3 2 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1
Kohlensäure: s. Kohlendioxid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kohlenstofftetrachlorid (Tetrachlorkohlenst.) 4 3 4 4 4 3 2 4 1 4 1 4 4 4 1-2 1 1
Kokosnuss-Fett und Cl 4 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 4 4 1 1 1
Königswasser 4 4 4 3 4 2 - 3 3 2 2 2 4 4 4 4 1
Kornöl 4 1 3 2 2 1 1 1 1 2 1 2 4 1 1 3 1
Kreosot 4 2 2 2 4 4 4 2 1 2-3 1 2-3 4 4 1 1 1
Kreosole (Kresylsäure) 4 4 4 4 3 3 - 2 2 3 1 4 4 4 4 3 1Kupferacetat - - 1 1 2 2 - - - 2 - - 1 1 - - 1Kupferchlorid, wässrig 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 2-3 1 1Kupfercyanid 1 2 1 1 1 1 - 1 - 1 1 - 1 1 1 1 1Kupferhydroxid: s. Bergblau - - - - - - - - - - - - - - - - -Kupfernitrat, wässrig 1 3 1 1 1 1 - 1 - 1 1 3 1 3 1 1 1Kupfersulfat, wässrig (Kupfervitriol) 1 1 1 1 1 1 - 1 1 1 1 2-3 1 1 2-3 1 1Lochgas: s. Stickoxydul - - - - - - - - - - - - - - - - -Lackbenzin: siehe Benzine - - - - - - - - - - - - - - - - -Lacke: unbedingt Zusammensetzung ermitteln - - - - - - - - - - - - - - - - -Lanolin 4 1 3 3 2 1 - 3 - 3 1 2 2 3 1 1 1Laugen: s. genaue Bezeichnungen Allgemein gilt 1-2 2 1 1 1-2 2-3 2 2 1-2 1 2 1 1-2 1-2 2-3 3 1
Laürylolkohol: s. Dodecylalkohol - - - - - - - - - - - - - - - - -Lebertran (Öl) 1) 4 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 4 1 1 1 1 1Leichtbenzin: s. Benzine - - - - - - - - - - - - - - - - -Leim, tierisch 2 2 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Leinöl 1) 4 2 2 2 2 1 - 1 1 1-2 1 3 4 1 1 1 1
Beschlagteile
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P5-20098
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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© EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG • 2020 • www.emka.com
Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Leuchtgas: s. Stadtgas - - - - - - - - - - - - - - - - -Lösungsmittel: s. spezifische Bezeichnungen - - - - - - - - - - - - - - - - -LPG: s. entsprechende chem. Bezeichnung des Gases - - - - - - - - - - - - - - - - -
Luft, atmosphärische, ölfrei, bis +°C 70 80 90 120 90 90 150 175 175 120 200 70 90 100 120 120 200Luft, ölhaltig, bis +°C 4 80 4 4 90 100 150 175 175 120 200 70 90 100 120 120 200Magnesiumchlorid, wässrig 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1-2 1 1 1 1 1 1 1Magnesiumhydroxid 2 1 1 1 1 2 1 - - 1 1 - - - - - 1Magnesiumsilikat (Talk) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Magnesiumsulfat 2 1 1 1 1 2 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1Magnesiumsulfit, wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 - 4 1Maische 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Maleinsäure, wässrig 3 4 3 3 4 4 - - - 4 1 1 1 1 - 3 1Margarine-Fette und -Öle 1) 3 1 1-2 3 2 1 1 3 1 1-2 1 2 2-3 2-3 1-2 1 1Maschinenöle: s. Öle, mineralische - - - - - - - - - - - - - - - - -Meerwasser: s. Wasser - - - - - - - - - - - - - - - - -MEK: s. Methylaethylketon - - - - - - - - - - - - - - - - -Melasse 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Mesityloxid 4 - 2 2 4 4 4 4 4 4 - - - - - 1Methan(gas) 4 3 4 3 3 1 1 3 2 3 1 1 1 1 1 1 1Methanol: s. Methylalkohol - - - - - - - - - - - - - - - - -MethyIacetat 4 4 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1 2 1
Methylaethylketon (MEK) 4 4 1 1 4 4 4 4 4 4 4 3 1 1 1 3 1
Methylalkohol 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1-2 1 1 1 1-2 1 1
Methylamin, wässrig 1 - 1 1 1 4 - - - 1 1 3 1 1 1 1 1
Methylchlorid 3 4 2 2 4 4 4 2 4 3 3 4 2 1 4 1
Methylenchlorid: s. Dichlormethan - - - - - - - - - - - - - - - - -
Methylgykol (Methylcellosolve) 4 - 2 2 2 - - - - 2 4 4 1 1 1 2 1
Methylclykolacetat 4 4 2 2 - 4 - 4 - - 4 - - 1 1 2 1
Methylisobutylketan 4 4 3 3 4 4 4 3 4 4 4 - 1 - 1 2 1
Methylphthalat: s. Dimethylphthalat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Milch 1) 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Milchsäure, wässrig 1) 2 2 2 2 3 3 1 1 1 2 1 3 2 1 1-2 1 1
Mineralöl: s. Öle, mineralische - - - - - - - - - - - - - - - - -
Milchsäure I (Schwefelsäure / Salpetersäure / Wasser) 4 4 2 4 4 4 - 4 2 4 4 4 4 4 4 4 1
Milchsäure II (Schwefelsäure / Phosphorsäure / Wasser) 4 - 2 2 3 4 - - 2 1 1 1 3 4 4 4 1
Monochlorbenzol 4 3 4 4 4 4 4 3 2 4 2 4 4 1 1 1 1
Monochloressigsäure 4 4 2 2 4 4 - 4 - 2 4 4 4 1 4 4 1
Monochlormethan: s. Methylchlorid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Beschlagteile
®
P5-210 99
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
2 Pr
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Monostyrol: s. Styrol, monomer - - - - - - - - - - - - - - - - -
Most, unvergoren 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Most, vergoren: s. Obstwein - - - - - - - - - - - - - - - - -
Motorenöl: s. Öl und Fette, mineralische Zusätze abklären - - - - - - - - - - - - - - - - -
Myristylolkohol - Myristinalkohol - - - 1 1 1 - - - 1 1 1 - - - 1 1
Naphtha (Erdöl) 4 2 4 4 4 1 1 2 1 3 1 3 4 1 1 1 1
Naphthalin: s. Steinöl - - - - - - - - - - - - - - - - -
Natriumacetat, wässrig 1 3 1 1 1 1 - 1 4 - 1 1 1 1 1 1 1
Natriumbicarbonat, wässrig 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Natriumbisulfat 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Natriumbisulfit, wässrig 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1
Natriumborat (Borax) 2 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1
Natriumcarbonat 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Natriumchlorat, wässrig 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1
Natriumchlorid (Kochsalz) 1) 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Natriumcyanid 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Natriumdichromat 2-3 3 2 1 2 3 - 2 - 1 1 - 1 1 - 1 1
Natriumfluoraluminat 10% 1 2-3 1 1 1 1 - 2 - - 1 1 1 1 - 1 1
Natriumfluorid 1 2 1 1 1 1 - 2 - - 1 1 1 1 1 1 1Natriumhydroxid, (Natronlauge, Aetznatron) 25%, 20°C 1 2 1 1 1 2 2 2 2 1 3 1 1 1 1-2 1 1
Natriumhydroxid (Natronlauge, Aetznatron) 25%, 100°C 4 4 2 2 3 4 3 4 3 3 4 4 4 2 2-3 4 1
Natriumhypochlorit 10% 2 2 1 1 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 4 2-3 1Natriumhypochlorit 30% 3 3 2 1 4 2 1 3 2 1 2-3 1 2 1 4 2-3 1Natriummethaphosphat 1 - 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Natriumnitrat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Natnummtrit 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 3 1Natriumperborat 1 - 1 1 1 1 - 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1Natriumperoxid 2 3 2 2 3 2 - 4 1 2 2 - - 1 1 1 1Natriumphosphat (siehe auch zusätzlich Trinatriumphosphat) 1 2 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1
Natriumsilikat, wässrig 1 3 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1Natriumsulfat, wässrig 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Natriumsulfid, wässrig 3 - 1 1 4 1 - - - 1 4 1 1 1 1 1 1Natriumsulfit, wässrig 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 2-3 1Natriumthiosulfat (Antichlor) 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1Natron, auch doppeltkohlensaures N: s. Natriumbicarbonat Natronlauge: s. Natrium- hydroxid / Natronsalpeter: s. Natriumnitrat
- - - - - - - - - - - - - - - - -
Naturgas, nass 3 1-2 4 3 1 1 1 4 1 1 1 1 2 1 1 1 1
Beschlagteile
®
P5-220100
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
2 Pr
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Naturgas, trocken 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1Nickelsulfat, wässrig 1 2 1 1 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 1-2 1 1Nitriersäure (Gemische aus Salpetersäure und konz. Schwefelsäure, siehe diese) - - - - - - - - - - - - - - - - -
Nitrobenzol 3 4 4 4 4 4 - 4 4 4 2 4 4 1 1-2 2-3 1Nitropropan 4 4 2 2 4 4 - 4 - 4 4 - - - 1 2-3 1Nitrotoluol 4 - 3 3 4 3 - - 2 4 3 4 1 - - 2-3 1Nonylalkohol (Nonanol) 4 4 4 1 1 4 - 2 - 2 1 - 1 - 1 1 1Obstpulpe 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Obstweine vergoren 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Octan 4 1 4 4 3 1 - 4 2 4 1 - 1 - 1 1 1Octanol = Octylalkohol 2 4 1 1 1 2 - 2 - 1 1 4 1 1 1 1 1Olsäure 4 1 4 4 3 2 - 4 1 4 2 1 2 3 1 1-2 1Öle und Fette - mineralische, ohne Zusätze bei 20°C 4 1 4 4 2-3 1 1 2-3 1 2-3 1 2 2 2 1 1 1
Öle und Fette - mineralische, ohne Zusätze bis °C 4 60 4 4 4 120 140 4 180 150 200 4 30 40 100 100 200
Öle und Fette - ASTM-Öl Nr. 1 20 °C 4 1 4 4 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 1 1 1
Öle und Fette - ASTM-ÖI Nr. 2 20 °C 4 2 4 4 2 1 1 3 1 2 2 2 3 3 1 1 1
Öle und Fette - ASTM-Öl Nr. 3 20 °C 4 2 4 4 2 1 1 3 1 2 2 2 3 3 1 1 1
Öle und Fette - tierische (animalische) 1) 4 1 2 2 2 1 1 3 1 1-2 1 2 2-3 2-3 1-2 1 1
Öle und Fette - pflanzliche (vegetabile) 1) 3 1 1-2 3 2 1 1 3 1 1-2 1 2 2-3 2-3 1-2 1 1
Transformator-Öle (Pyranole) 4 2 4 4 4 1 4 2 1 4 1 3 3 4 1 1 1
Transformator-Öle (Pyranole) - auf Siliconbasis 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Transformator-Öle (Pyranole) - Dieselöl 4 2 4 4 2-3 1 1 3 1 3 1 3 2 3 1-2 1 1
Transformator-Öle (Pyranole) - Heizöl 4 2 4 4 2 1 1 3 1 3 1 3 2 3 1-2 1 1
Hydrauliköle auf - Mineralölbasis 4 2 4 4 2 1 1 3 1 1-2 1 3 3 2 1 1 1
Hydrauliköle auf - Glykolbasis (Polyalkylglykole) 4 1-2 1 1 2 1 2 2 - 2 3 - 1 1 1 1 4
Hydrauliköle auf - Phosphatesterbasis 4 4 2 2 4 4 4 2-3 2 4 1 4 4 3 1 - 1
Olein(säure): s. Ölsäure - - - - - - - - - - - - - - - - -
Oleum (rauchende Schwefelsäure) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4 1
Oleumdämpfe 4 4 3 3 4 4 - 4 - 3 3 3 4 4 4 4 1
Olivenöl 1) 4 1 2 3 1 1 1 2 1 1-2 1 1 1 1 1 1 1
Oxalsäure, wässrig 2 4 2 2 2 2 3 1 1 2 1 2 1 1 1-2 2 1
Ozon 4 1 2 1 3 4 1 1 1 1 1 1 4 4 3 4 1
Palmitinsäure 3 1 3 3 2 3 2 1 1 2-3 2 4 1 1 1 2 1
Palmöl 1) 4 2 1 1 2 1 1 1 1 3 1 3 4 4 1 1 1
Paraffin, Poroffinöle 4 2 3 3 2 1 1 2 1 3 1 1 3 1 1 1 1
Paraformaldehyd 3 1 2 2 2 2 - 1 - - 2 - 1 1 1-2 1 1
Pentachlorphenol 4 4 1 2 4 4 - 3 - - - - - 1 - 4 1
Beschlagteile
®
P5-230 101
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
2 Pr
ofili i
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terial
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Profi
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© EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG • 2020 • www.emka.com
Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
atur
kaut
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k(N
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Pentan 4 4 4 4 1 1 1 4 - - - 1 4 - 1 1 1
Perborat: s. Notriumborat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Perchloraethylen 4 4 4 4 4 2-3 2 2 2 4 1 4 4 4 1-2 1 1
Perchlorsäure, wässrig 2 4 2 2 3 3 3 4 1 1 1 1 1 1 4 4 1
Perhydrol: s. Wasserstoffsuperoxid - - - - - - - - - - - - - - - - -
Permanganat: s. Kaliumpermanganat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Petrol(eum) 4 1 4 4 2 1 1 2 1 3 1 4 2-3 2-3 2-3 1 1
Petrolaether: s. Benzin - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pflanzenöle allgemein gilt 3 1 1-2 3 2 1 1 3 1 1-2 1 2 2-3 2-3 1-2 1 1
Phenol (Corbolsäure), wässrig 3 4 1 1 3 4 4 2 2 3 1 4 4 1 4 3 1
Phosphoroxidchlorid 4 - 1 1 4 4 - - - 1 1 4 3 3 - 4 1
Phosphorsäure 50% 1 2 1 1 1 2 - 2 2 1 1 1 1 1 4 4 1
Phosphorsäure 85% 1 4 1 1 1 3 - 3 2 1-2 1 1 1 1 4 4 1
Phosphorsoure Tonerde: s. Aluminiumphosphat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Phtalsäureanhydrid, wässrig (Phthalsäure) 1 - 1 1 1 4 - - - 1 4 1 1 1 3 2 1Pikrinsäure 3 4 3 1 3 3 - 1 2 2 1-2 1 1 1 1 4 1Pinienöl 1) 4 1 4 4 4 2 1 2 1 4 1 2 2-3 2-3 1-2 1 1Polychlorierte Biphenyle (Pyranole): s. Öle, Transformeröle - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pottosche: s. Koliumcarbonat - - - - - - - - - - - - - - - - -Pressluft: s. Luft, ölhaltig - - - - - - - - - - - - - - - - -Propan, flüssig 4 1 4 4 2 1 1 3 2 3 1 1 4 1 1-2 1 1Propangas 1 1 1 1 1 1 1 4 2 2-3 1 1 2 2 1 1 1Propanol: s. Propylolkohol - - - - - - - - - - - - - - - - -Propionsäure 4 - 1 1 3 4 4 - - 3 1 1 1 1 - 4 1Propylacetat 4 - 2 1 1 4 4 - 4 4 4 - 2 2 - 1 1Propylalkohol 1 3 1 1 1 2 1 2 1 2 1 3 1 1 1 1 1Propylamin 4 4 4 4 4 4 - 4 - 4 4 - - 1 - 1-2 1Propylen (Propen) 4 4 4 4 4 4 - 4 2 4 1 - - 1 - 1 1Propylendichlorid 4 - 4 4 4 4 - 4 - - - - 4 4 1-2 4 1Propylenglykol 1 - 1 1 1 3 - 1 - 1 1 3 1 1 4 1 1Propylenoxid 4 4 2 2 4 4 - 4 - 4 4 - - 1 4 2 1Pydraul: s. Hydraulikflüssigkeiten auf Phosphatesterbasis / Pyronole: s. Öle, Transformeröle
- - - - - - - - - - - - - - - - -
Pyridin 4 4 2 1 4 4 3 4 - 3 3 4 1 3 1 1 1Quecksilber 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1Quecksilberchlorid (Sublimat) 1 1 1 1 2 3 1 1 - 1-2 1 3 1 1 4 1 1Quecksilbernitrat 1 1 1 1 1 1 - 1 - - - 1 1 1 1 1 1Rauchende Schwefelsäuren s. Oleum - - - - - - - - - - - - - - - - -Raps(samen)öl 4 2 1 1 2 2 1 4 1 2 1 - - - - - 1
Beschlagteile
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P5-240102
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
2 Pr
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Profi
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dice
© EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG • 2020 • www.emka.com
Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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kaut
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Rizinusöl 1) 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 - 2-3 1 1 1 1Rohöl, stark womausch 4 2 4 4 3 1-2 1 4 1 2 1 3 3 3 1 2 1Rohzuckersaft 1) 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Solicylsäure, wässrig 1 - 1 1 1 1-2 - - 1 1 1 - 1 1 1 3 1Salmiak: s. Ammoniumchlorid / Salmiakgeist s. Ammoniak in Wasser - - - - - - - - - - - - - - - - -
Salpetersäure 10% 3 4 1 1 3 3 4 3 - 1-2 1-2 1 1 1 4 4 1Salpetersäure 25% 4 4 2 1 4 4 4 4 - 1-2 1-2 1 1 1 4 4 1Salpetersäure 40% 4 4 2 2 4 4 4 4 - 1-2 1-2 2 4 4 4 4 1Salpetersäure 60% 4 4 4 3 4 4 4 4 - 1-2 1-2 3 4 4 4 4 1Salz: wenn Kochsalz siehe Natriumchlorid - - - - - - - - - - - - - - - - -Salzsäure 15% 1 2 1 1 3 2 2 1 - 1-2 1 1 1 1 4 4 1Salzsäure 38% (konz.) 2 4 1 1 3 3 4 3 2 1-2 1 2 1 1 4 4 1Salzsäuregas 1 2 1 1 3 2 - 1 - 1-2 1 1 1 1 4 4 1Salzwasser: s. Sole oder s. Wasser, Meerwasser - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sangojol i. Terpentinölersatz: s. Benzine - - - - - - - - - - - - - - - - -Säuren: s. spez. Bezeichnung. Allgemein gilt 2-3 3 2 1-2 2-3 3 2-3 2 1-2 1-2 1 2-3 1-2 1-2 3 2-3 1Sauerstoff rein bis +°C 4 80 90 120 90 4 100 175 175 120 200 70 70 70 90 100 200Scheidewasser: s. Salpetersäure - - - - - - - - - - - - - - - - -Schmieröle und -fette: s. Öle - - - - - - - - - - - - - - - - -Schwefel, geschmolzen, 90 °C 1 2 4 4 4 4 3 1 1 1 1 4 4 4 1 1 1Schwefeläther: s. Ather / Schwefeldioxid s. schweflige Säure - - - - - - - - - - - - - - - - -
Schwefelkohlenstoff 4 2 4 4 4 4 1 4 1 4 1 2 4 4 1 1 1Schwefelsäure 10% 1 2 1 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 4 1-2 1Schwefelsäure 30% 2 2 1 1 2 2 2 4 4 1 1 1 1 1 4 4 1Schwefelsäure 50% 3 2 1 1 3 3 3 4 4 1 1 1 1 1 4 4 1Schwefelsäure 75% 4 4 3 2 4 4 4 4 4 1-2 1 3 3 1 4 4 1Schwefelsäure 90% 4 4 4 3 4 4 4 4 4 2 1 4 4 1 4 4 1Schwefelsäure konz. (Oleum, rauchende S.) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4 1Schwefeltrioxid 2 2 3 2 4 3 - 3 2 2-3 1 1 1 1 4 4 1Schwefelwasserstoff, feucht 4 3-4 2 2 3 3 2 1 3 1 1 4 1 1 1 4 1Schwefelwasserstoff, trocken 3 3 2 2 3 2 2 1 2 1-2 1 4 1 1 1 4 1Schweflige Säure 10%, feucht 3 2 1 1 3 3 - 1 2 1-2 2 2 2 1 1 4 1Schweflige Säure 75%, feucht 4 4 2 2 4 4 - 3 2 2-3 2 4 3 3 4 4 1Schweinefett: s. Öle und Fette, tierische - - - - - - - - - - - - - - - - -Schwerbenzin (Lack. oder Testbenzin): s. Benzine - - - - - - - - - - - - - - - - -
Seifenlösung 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1reine Siliconöle und -Fette 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 1 1 1Siliziumdioxid (Kieselsäure) 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 1
Beschlagteile
®
P5-250 103
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
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1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Skydrol: s. Hydraulikflüssigkeiten, auf Phosphatesterbasis - - - - - - - - - - - - - - - - -
Soda, kristallisiert: s. Natriumcarbanat / Soda, kalziniert: s. Natriumcarbonat - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sojabohnenöl 1) 4 2 3 3 2 1 1 1 1 2 1 1 4 1 1 1 1Sole (Kochsalzlösung) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Speck 1) 4 1 4 4 3 1 1 2 1 3 1 - 1 1 1 1 1Spindelöl. s. Öle, mineralische - - - - - - - - - - - - - - - - -Spiritus: s. Athylalkohol, vergällt - - - - - - - - - - - - - - - - -Stadtgas, Leuchtgas (Erdgas: s. Naturgas) 3 3 3 3 3 2 1 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1Stärke, wässrig 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Stärkesirup 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Stearin(säure) 2 1 2 2 2 2 2 1 - 2-3 2 1 4 4 1 1 1Steinöl (Naphthalin) 4 2 4 4 4 1 - 3 1 2-3 1 1 4 4 1 1 1Steinkohlenteer (s. auch Heißteer) 4 4 4 4 3 2 2 1 1 4 1 2 2 2 1 1 1Stickoxydul (Lachgas) 1 1 1 1 1 1 - 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1Stickstoff 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Styrol, monomer 4 3 4 4 4 4 4 4 3 4 2 4 4 4 1 1 1Sublimat: s. Quecksilberchlorid - - - - - - - - - - - - - - - - -Talg 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Talk(um): s. Magnesiumsilikot - - - - - - - - - - - - - - - - -Tannin: s. Gerbsäure - - - - - - - - - - - - - - - - -Teer (s. auch Heißteer) 4 4 4 4 3 2 2 2 1 4 1 2 2 2 1 1 1Terpentin(öl) 4 4 4 4 4 1 1 4 2 4 1 3 3 4 1 2 1Terpentinersatz: s. Benzin - - - - - - - - - - - - - - - - -Testbenzin = White Spirit: s. Benzine - - - - - - - - - - - - - - - - -Tetrachloräthylen (Perchloräthylen) 4 2 4 4 4 2 1-2 4 2 4 1 4 4 4 1-2 1 1Tetrachlorkohlenstoff (Kohlenstofftetrachlorid) 4 3 4 4 4 3 2 4 1 4 1 4 4 4 1-2 1 1Tetrahydrofuran 4 - 2 4 4 3 - - - 4 4 4 3 4 1 1-2 1Tetralin = Tetrahydronaphthalin 4 - 4 4 4 3 - 4 1 4 1 1 3 4 1 1 1Tierfett: s. Öle und Fette, tierische - - - - - - - - - - - - - - - - -ToluoI 4 4 4 4 4 3 4 4 2 4 1 4 4 4 1 1 1Tran: s. Lebertran - - - - - - - - - - - - - - - - -Transformatorenöle: s. Öle - - - - - - - - - - - - - - - - -Traubensatz, unvergoren 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Traubenzucker. s. Glucose - - - - - - - - - - - - - - - - -Triäthanolamin 3 4 3 3 1 2 - 1 4 3 1 4 1 1 1 1 1Triäthylamin - - 2 4 - 3 - - - - - - 1 - - 1-2 1Tributylphosphat 4 4 2 1 4 4 - - 4 4 4 4 1 - - 2 1Trichloräthan (Chlorothene) 4 4 4 4 4 4 - 4 2 4 1 - 4 2 1 4 1Trichloräthylen 4 4 4 4 4 3 4 4 2 4 1-2 4 4 2 1-2 2-3 1Trichlormethan: s. Chloroform - - - - - - - - - - - - - - - - -
Beschlagteile
®
P5-260104
Elenco di resistenza di elastomeri e termoplastici contro sostanze chimiche
1 = Poca o nessuna abrasione, 0 fino 5% rigonfiamento / ottima 3 = Abrasione da moderata fino a forte, 10 fino 20% rigonfiamento/ moderata - = Nessun valore disponibile
Tutti i valori e le descrizioni sono linee guida e non sono vincolanti per ogni applicazione. È esclusa qualsiasi garanzia.
2 = Abrasione da debole fino a moderata, 5 fino 10% rigonfiamento / buona 4 = Non raccomandato / non resistente
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Elastomer / Thermoplast (Kurzbezeichnung)
Medium
1) wenn als Lebensmittel, dann lebensmittelzulässige Qualitäten verlangen N
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Tricresylphosphat 1 4 1 1 3 4 4 1 2 4 2 4 3 3 1 2 1Trinatriumphosphat 1 3 1 1 1 1 - 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1Trioctylphosphot 4 - 1 4 4 2 - 3 2 4 4 4 1 1 - 2 1Urin 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Vaseline: s. Öle und Fette, mineralische - - - - - - - - - - - - - - - - -Verdünner für Farben und Lacke: Zusammensetzung ermitteln - - - - - - - - - - - - - - - - -
Vinylocetat 1 - 1 1 1 1 - - - 1 1 4 - - 1 2 1Vinylchlorid, monomer 2 4 1 2 4 4 - 4 - - 1 4 4 - 1 4 1Vitriol: s. Kupfersulfat / Vitriolöl: s. Oleum - - - - - - - - - - - - - - - - -Waschmittel, synth. 20°C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Wasser - Trink- oder Mineralwasser, ohne Zusätze 1) bis °C 70 60 100 120 70 110 110 120 100 100 150 70 80 90 100 100 200
Wasser - destilliert, demineralisiert, entsalzt, Kondenswasser: beeinflusst nicht Polymer, Polymer beeinflusst Wasser
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Wasser - Mineralwasser CO. gesättigt 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Wasser - Königswasser: siehe dieses - - - - - - - - - - - - - - - - -Wasser - Meerwasser 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Wasserdampf bis °C 4 4 120 130 4 100 100 120 100 100 150 4 4 4 120 120 200Wasserglas: s. Natriumsilikat - - - - - - - - - - - - - - - - -Wasserstoff(gas) 2 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1Wasserstoffperoxid 10% 3 2 4 2 4 3 - 1 - 1 1-2 1 2 1 4 1 1Wasserstoffperoxid 30% 4 2 4 2 4 4 - 1 2 1-2 1 4 1 1 4 1 1Weine rot und weiß 1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Weinsäure, wässrig 1) 1 1 2 2 1 1 2 1 I 1 1 1 1 1 3 3 1White Spirit: s. Benzine - - - - - - - - - - - - - - - - -Wismutcarbonat (Bismuthcarbonat) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1Wollfett: s. Lanolin - - - - - - - - - - - - - - - - -Xylenol 4 4 4 4 4 3-4 4 4 1 4 1-2 4 4 3 1 1 1Xylol 4 4 4 4 4 3-4 4 4 1 4 1-2 4 4 3 1 1 1Zinkacetat, wässrig 1) 4 4 1 1 2 2 - 4 4 4 4 - 1 1 - 1 1Zinkchlorid, wässrig 1) 1 3 1 1 1 1 - 1 1 1 1-2 1 1 1 2-3 2 1Zinksulfat, wässrig 1 3 1 1 1 1 - 1 1 1 1 1 1 1 2-3 1 1Zinn II-Chlorid, wässrig 1 1 2 2 1 1 - 2 1 1 1 1 1 1 3 4 1Zitronensäure, wässrig 1) 1-2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1-2 2 1Zucker, wässrig 1) (Rohzuckersaft, s. diesen) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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AZERBAIJANEMKA Kilit Sistemleri Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Tel. +90/262/[email protected]
BELARUSEMKA Polska Sp.Z o.o.Tel. +48/[email protected]
BELGIUMEMKA Benelux B.V. Service OfficeTel. +31/413/[email protected]
BOSNIA-HERZEGOVINAEMKA Bosnia d.o.o. GoraždeTel. +38/738/[email protected]
CANADAEMKA Inc.Tel. +1/717/[email protected]
CHILE *NDU Ingenerieria Ltda.Tel. +56/2/[email protected]
CHINAEMKA Industrial Hardware CO.Ltd.Tel. +86/22/[email protected]
CROATIAEMKA Okovi d.o.o.Tel. +385/35/[email protected]
CZECH REPUBLICEMKA Beschlagteile CZTel. +43/[email protected]
SOUTH COREA *Geo Jeon Co. Ltd.Tel. +82/314/[email protected]
SPAINEMKA Beschlagteile Ibérica S.L.Tel. +34/[email protected]
SWEDENEMKA ScandinaviaTel. +46/36/[email protected]
SWITZERLANDEMKA Beschlagteile AGTel. +41/33/[email protected]
TURKMENISTANEMKA Kilit Sistemleri Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Tel. +90/262/[email protected]
TURKEYEMKA Kilit Sistemleri Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Tel. +90/262/[email protected]
UAEEMKA Middle East FZETel. +971/[email protected]
UKRAINEEMKA UkraineTel. +38/096/[email protected]
UNITED KINGDOMEMKA (UK) Ltd.Tel. +44/2476/[email protected]
USAEMKA Inc.Tel. +1/717/[email protected]
UZBEKISTANEMKA Kilit Sistemleri Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Tel. +90/262/[email protected]
VIETNAM *Terramar Engineering andMachinery (Pte.) Ltd.Tel. +84/8/[email protected]
DENMARK *A/S Megatrade BeslagTel. +45/[email protected]
ESTONIAEMKA Polska Sp.Z o.o.Tel. +48/[email protected]
FINLANDEMKA ScandinaviaTel. +46/36/[email protected]
FRANCEEMKA FranceTel. +33/254/[email protected]
GEORGIAEMKA Kilit Sistemleri Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Tel. +90/262/[email protected]
GREECE *EMKA HellasTel. +30/21041/[email protected]
HUNGARYEMKA BeschlagteileTel. +36/1/[email protected]
INDIAEMKA India P. A. Pvt. Ltd.Tel. +91/80/[email protected]
ISRAEL *Kornass Mechanical EngineeringTel. +972/76/[email protected]
ITALYEMKA Italia s.r.l. UnipersonaleTel. +39/045/[email protected]
JAPAN *TOCHIGIYA Co., LtdTel. +81/48/[email protected]
KAZAKHSTANEMKA Kilit Sistemleri Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Tel. +90/262/[email protected]
LATVIAEMKA Polska Sp.Z o.o.Tel. +48/[email protected]
LITHUANIAEMKA Polska Sp.Z o.o.Tel. +48/[email protected]
MEXICOEMKA Mexico BeschlagteileTel. +52/44/[email protected]
MONTENEGROEMKA Bosnia d.o.o. GoraždeTel. +38/738/[email protected]
NETHERLANDSEMKA Benelux B.V.Tel. +31/413/[email protected]
NORWAYEMKA ScandinaviaTel. +46/36/[email protected]
POLANDEMKA Polska Sp.z o.o.Tel. +48/[email protected]
PORTUGALEMKA Beschlagteile Ibérica S.L.Tel. +351/[email protected]
ROMANIAS.C. EMKA Beschlagteile S.R.L.Tel. +40/269/[email protected]
RUSSIA *OOO “EmTechProm“Tel. +7/812/[email protected]
SERBIAEMKA Okovi d.o.o.Tel. +385/35/[email protected]
SINGAPORE *VF Fastening Systems PTE Ltd.Tel. +65/675/[email protected]
SLOVAKIAEMKA Beschlagteile Ges.m.b.H.Tel. +43/[email protected]
SOUTH AFRICA *Enclosure SolutionsTel. +27/11/[email protected]
EMKA Beschlagteile GmbH & Co. KG Langenberger Str. 32 • 42551 Velbert, Germany • Tel.: +49/2051/273-0 • Fax: +49/2051/273-128 • E-Mail: [email protected] • www.emka.com
SOUTH COREA *Geo Jeon Co.
SPAINEMKA Beschlagteile Ibérica S.L.
SWEDENEMKA Scandinavia
TURKEYEMKA Kilit Sistemleri Metal
UNITED KINGDOMEMKA (UK) Ltd.
UAEEMKA Middle East FZE
USAEMKA Inc.
VIETNAM *Terramar Engineering and
UZBEKISTANEMKA Kilit Sistemleri Metal
UKRAINEEMKA Ukraine
TURKMENISTANEMKA Kilit Sistemleri Metal
MONTENEGROEMKA Bosnia d.o.o.
NETHERLANDSEMKA Benelux B.V.
POLANDEMKA Polska Sp.z o.o.
LITHUANIAEMKA Polska Sp.Z o.o.
MEXICOEMKA Mexico Beschlagteile
ROMANIAS.C.
PORTUGALEMKA Beschlagteile Ibérica S.L.
RUSSIA *OOO “EmTechProm“
SINGAPORE *VF Fastening Systems PTE Ltd.
SLOVAKIAEMKA Beschlagteile Ges.m.b.H.
SERBIAEMKA Okovi d.o.o.
SOUTH AFRICA *Enclosure Solutions
AUSTRIAEMKA Beschlagteile Ges.m.b.H.
BOSNIA-HERZEGOVINAEMKA Bosnia d.o.o.
AUSTRALIA *Lock Focus Pty.
CANADAEMKA Inc.
CHILE *NDU Ingenerieria Ltda.
ARMENIAEMKA Kilit Sistemleri Metal
AZERBAIJANEMKA Kilit Sistemleri Metal
ALGERIAEMKA France
BELARUSEMKA Polska Sp.Z o.o.
CHINAEMKA Industrial Hardware CO.Ltd.
CROATIAEMKA Okovi d.o.o.
CZECH REPUBLICEMKA Beschlagteile CZ
FRANCEEMKA France
HUNGARYEMKA Beschlagteile
INDIAEMKA India P.
FINLANDEMKA Scandinavia
GREECE *EMKA Hellas
GEORGIAEMKA Kilit Sistemleri Metal
ESTONIAEMKA Polska Sp.Z o.o.
ITALYEMKA Italia s.r.l.
JAPAN *TOCHIGIYA Co.,
LATVIAEMKA Polska Sp.Z o.o.
KAZAKHSTANEMKA Kilit Sistemleri Metal