Technisches Datenblatt Hilti Brandschutz- schaum CFS-F FX · PDF fileStand 052014 Technisches Datenblatt Hilti Brandschutz- schaum CFS-F FX Europäisch Technische Bewertung ETA Nr

Stand 05/2014

Technisches Datenblatt

Hilti Brandschutz- schaum CFS-F FX

Europäisch Technische Bewertung ETA Nr. ETA-10/0109

Ausgabe 05/2014

Stand 05/2014

3Stand 05/2014

Inhaltsverzeichnis

Brandschutzschaum CFS-F FX und Zubehör

1. Allgemeine Informationen1.1 Rohrendkonfigurationen 51.2 Konfiguration der Rohrisolierung 61.3 Allgemeine Gebrauchsanweisung 7

2. Brandschutzschaum CFS-F FX – Allgemeine Informationen2.1 Schottstärke 92.2 Schottgröße 102.3 Mindestabstände zwischen den Belegungskörpern 102.4 Abstände für Rohr- und Kabeltragsysteme 112.5 Zusätzliche Komponenten für Rohrdurchführungen 112.6 In den Zeichnungen verwendete Abkürzungen 112.7 Untergründe 11

2.7.1 Trockenbauwände 112.7.2 Massivwände 112.7.3 Massivdecken 11

3. Feuerwiderstandsklassifizierung je nach Anwendung3.1 Leerschott 123.2 Kabeldurchführung 133.3 Metallrohre ohne Isolierung 173.4 Metallrohre mit Mineralwollisolierung 183.5 Kupferrohre mit Mineralwollisolierung für Deckenkonstruktionen mit eingegossenen Hülsen 223.6 Metallrohre mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum 233.7 Stahlrohre mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum für Deckenkonstruktionen mit eingegossenen Hülsen 243.8 Metallrohre mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum und Hilti Brandschutzbandage CFS-B 253.9 Aluminium-Verbundrohre mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum 293.10 Kunststoffrohre 30

3.10.1 PE-Rohre 303.10.2 PVC-Rohre 313.10.3 PVC-Rohre in Deckenkonstruktionen mit eingegossenen Hülsen 32

3.11 "Klima-Split" Anwendung - Bündel aus Metallrohren, Kabel und PVC-U-Rohren 33

4. Spezifikation4.1 Zugelassene Produkte aus felxiblem Elastomerschaum die zur Verwendung als Rohrisolierung geeignet sind 344.2 Zusätzliche Eigenschaften 35

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Brandschutzschaum CFS-F FX

Bestellbezeichnung Paketinhalt Verpackt zu ArtikelnummerCFS-F FX 1x Brandschutzschaum CFS-F FX inkl. 1x Mischer 1 Stk 429802

Auspressgeräte und ergänzende ProdukteBestellbezeichnung Verpackt zu ArtikelnummerManuelles Auspressgerät HDM 330

Manuelles Auspressgerät mit 2 Kassetten für Foliengebinde, im schlagfesten Hilti Kunststoffkoffer

1 Stk 2036319

Akku-Auspressgerät HDE 500-A22 Set

Akku-Auspressgerät mit 2 Kassetten für Foliengebinde, Ladegerät C 4/36-ACS, Akku B22/3.3 Ah, im schlagfesten Hilti Kunststoffkoffer

1 Stk 2044198

Brandschutzbandage CFS-B

1 Stk 4295576


Anwendungen■ Kabel, Kabelbündel, Kabeltrassen und Kabelkanäle■ Rohrleitungen und Kombischottungen■ Kombinierte Zulassungen mit Brandschutzsteinen speziell für

große Öffnungen oder Anwendungen in Spezialanwendungsbe-reichen (Telekommunikation, Industrie)

■ Abschottung von Klimageräten

Vorteile■ Sehr schnell und einfach zu montieren, da nur ein Produkt erfor-

derlich ist, das zusätzlich eine zuverlässige Brandschutzdichtung bietet

■ Instandhaltung und Nachbelegung von Leitungen sind äußerst einfach

■ Rauchdichtheit und Feuerschutz in einem System■ Ideal zum verschließen von unregelmäßigen Öffnungen■ Schaum lässt sich während dem Aushärteprozess

problemlos formen■ Mit einem Hilti Akku-Auspressgerät einfach auszupressen

Bauchemie Piktos_neu.ai01.10.2006

SchallschutzRauch- und Gasdichtigkeit

Wasserbeständigkeit Elektische

30years

30Jahre

SchallschutzRauch- und GasdichtigkeitWasserbeständigkeit Elektische

30years

30Jahre

35%

45%

Dampfdichtigkeit


Wärmedämmend




30years

30Jahre


30years

30Jahre

35%

45%

Dampfdichtigkeit


Wärmedämmend

Technische DatenFarbe RotInhalt FoliengebindeSchaumausbeute bis zu

325 ml2.1 l

Anwendungstemperatur Lager- und Transporttemeratur

+10°C – +35°C+5°C – +25°C

Aushärtezeiten Kann nachgeformt werden ca. 5 Min.Kann geschnitten werden nach ca. 10 Min.

Baustoffklasse (EN 13501-1) Klasse ETemperaturbeständigkeits-bereich

-30°C – + 60°C

Lagerbeständigkeit 9 Monate bei trockener Lagerung*

Zulassung ETA-10/0109* Bei 23 °C und 50% relativer Luftfeuchtigkeit

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1. Allgemeine Informationen

1.1 RohrendkonfigurationenAlle nach EN 1366-3 geprüften Rohre wurden mit einer bestimmten Rohrendkonfi-guration getestet. Bei der Feuerwiderstandsklasse bezieht sich der erste Buchstabe der Endkonfiguration auf die Bedingungen innerhalb des Prüfofens (Brandseite) und der zweite Buchstabe bezieht sich auf die Bedingungen außerhalb des Ofens (dem Brand abgewandte Seite)

EI 90 U/U

Konfiguration außerhalb des Ofens Konfiguration innerhalb des Ofens Feuerwiderstandsklasse in Minuten E = Raumabschluss, I = Isolieren

Prüfbedingung RohrendkonfigurationIm Ofen Auf der Außenseite

U/U Offen OffenC/U Verschlossen OffenU/C Offen VerschlossenC/C Verschlossen Verschlossen

Der EN-Prüfnorm EN 1366-3 zufolge „ist es wichtig sicherzustellen, dass die Dich-tungssysteme mit den entsprechenden Rohrendkonfigurationen getestet werden“. Die Bedingungen, denen das Rohr- und Dichtungssystem im Brandfall standhalten muss, sind davon abhängig, ob in der Praxis ein Ende oder beide Enden des Rohrs verschlossen sind, da die Drücke und Durchflüsse heißer Gase variieren, je nach-dem, ob das Rohr belüftet ist oder nicht.

Es gibt Regelungen, die festlegen, welche getesteten Endkonfigurationen zulässig sind.

Für Metallrohre:GeprüftU/C C/U C/C

Abge

deck

t

U/C Y N N

C/U Y Y N

C/C Y Y Y

Y = akzeptabel, N = nicht akzeptabel

Für Kunststoffrohre:GeprüftU/U C/U U/C C/C

Abge

deck

t

U/U Y N N N

C/U Y Y N N

U/C Y Y Y N

C/C Y Y Y Y

Y = akzeptabel, N = nicht akzeptabel

So sind beispielsweise durch ein Kunststoffrohr, das mit der Endkonfiguration U/U getestet wurde, alle möglichen Rohrendkonfigurationen abgedeckt. Bei einem mit U/C getesteten Kunststoffrohr sind jedoch nur die Bedingungen U/C oder C/C abgedeckt.

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1.2 Konfigurationen der RohrisolierungZur Abschottung der Rohre muss die Konfiguration der Isolierung berücksichtigt werden. Folgende Konfigurationen sind möglich:

• Über die Rohrlänge durchgehende Isolierung (d. h. Kälte-/ Wärmeisolierung)1 Über die Rohrlänge durchgehend,

im Schottbereich durchlaufend (CS)2 Über die Rohrlänge durchgehend,

im Schottbereich unterbrochen (CI)

• Isolierung nur im Bereich der Abschottung erforderlich3 Lokale Isolierung,

im Schottbereich durchlaufend (LS)4 Lokale Isolierung,

im Schottbereich unterbrochen (LI)

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1.3 Allgemeine Gebrauchsanweisung• Der Brandschutzschaum CFS-F FX ist zugelassen als permanente Brandschutzab-

schottung für Anwendungen im Innenbereich. • Der Brandschutzschaum CFS-F FX kann für Brandschutzabschottungen um Kabel,

Kabeltrassen, brennbare/nichtbrennbare Rohre, die durch mittelgroße Öffnungen in Brandschutzwänden und -decken verwendet werden.

• Die Zulassung ist zu beachten. Nur für den industriellen Einsatz. Die Europäische Technische Bewertung und das technische Datenblatt steht Ihnen auf www.hilti.de zur Verfügung.

• Lesen Sie diese Anweisungen und Sicherheitshinweise, bevor Sie das Produkt verwenden.

• Mindestens haltbar bis: siehe Datum auf der Verpackung (TT/MMM/JJ). Die Nutzung des Foliengebinde nach diesem Datum ist nicht zulässig!

• Transport und Lagerung: Ungeöffnet an einem kühlen, dunklen, trockenen Ort bei einer Temperatur von +5 °C bis +25 °C.

Anwendungstemperatur: Das Foliengebinde muss eine Temperatur zwischen +10 °C und +35 °C aufweisen.

Untergrundtemperatur: Zwischen 0 °C und +40 °C.

➊ Öffnung reinigen Das Material um die Durchführung muss trocken, in einwandfreiem Zustand und frei von Staub und Fett sein.

➋ - Foliengebinde in die schwarze Kassette einschieben Achtung: Niemals beschädigte Foliengebinde und/oder beschädigte oder stark verschmutzte Kassetten verwenden!

- Mischdüse vollständig und fest auf das Foliengebinde aufschrauben Keine beschädigten Mischdüsen verwenden. Die Mischdüse unter keinen Umständen verändern! Das Foliengebinde ist nur mit der beigepackten Mischdüse zu verwenden. Für jedes neue Foliengebinde muss eine neue Mischdüse verwendet werden.

- Kassette mit dem Foliengebinde in das Auspressgerät einlegen Entriegelungstaste am Auspressgerät drücken, Vorschubstange bis zum Anschlag zurückziehen. Dann die Kassette mit dem Foliengebinde in das Auspressgerät einlegen.

➌ Das Öffnen des Foliengebindes erfolgt automatisch beim Auspressen Die Gebinde nie aktiv aufstechen!

Uneinheitlichen Vorlauf verwerfen Der bei der ersten Betätigung des Auspressgeräts entstehende ungleichmäßig gemischte Schaum muss entsorgt werden; dies kann z. B. in die leere Über - verpackung erfolgen.

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➍ Den Brandschutzschaum in die Öffnung einbringen Nach ca. 30 Sekunden (bei 23 °C) reagieren die Komponenten und beginnen aufzuschäumen. Öffnung vollständig mit Brandschutzschaum verschließen (einschließlich Zwischenräumen zwischen Einzelkabeln usw.)

Achtung: Der Brandschutzschaum vergrößert sein Volumen im Aufschäum-prozess in etwa um Faktor 6 , daher nicht die komplette Öffnung mit unaufge-schäumten Material füllen.

Hinweis: In der Regel ist es am besten, in der Mitte der Öffnung zu beginnen und den Schaum von unten nach oben aufzubauen. Bei nur einseitig zugäng- lichen Öffnungen hinten beginnen und nach vorne ausschäumen. Nach Arbeits- unterbrechungen (> 1 Minute bei 23 °C, > 20 Sekunden bei 35 °C) härtet der Schaum in der Mischdüse aus.

➎ In diesem Fall ist ein Austausch der Mischdüse notwendig Vor dem Mischdüsenwechsel das Auspressgerät entlasten, d. h. den Druck von der Vorschubstange nehmen.

Empfehlung: Auf Rückstände in der Folienpackung sollte vollständig verzichtet werden. Verbleibender bereits aufgeschäumter Brandschutzschaum kann aber für die nächste Öffnung verwendet werden.

➏ Nach ca. 5 Minuten (bei 23 °C) ist der Schaum formbar und kann von Hand modelliert bzw. geglättet werden. Schutzhandschuhe tragen! Nach ca. 10 Minuten (bei 23 °C) ist der Schaum verfestigt und schneidbar.

Hinweis: Nach dem Aushärten können überstehende Schaumteile auf die erforderliche Mindesteinbautiefe zurückgeschnitten werden. Abgeschnittene ausgehärtete Schaumstücke können in der nächsten Öffnung mit eingelegt und umschäumt werden. Falls erforderlich, Ausführungsschild anbringen.

➐ Nachbelegung mit Kabeln oder Rohren Eine Nachbelegung der Durchführung mit Kabeln oder Rohren ist zu einem späteren Zeitpunkt ohne Schwierigkeiten möglich. Die in der Zulassung angegebene Maximalbelegung mit Kabeln bzw. Rohren darf nicht überschritten werden.

1. Das Kabel oder Rohr direkt durch den Schaum schieben oder ggf. mit einem geeigneten Werkzeug (Schraubenzieher, Bohrer usw.) eine Öffnung erstellen und dann das Kabel oder Rohr durch die Öffnung schieben. Vorhandene Kabel nicht beschädigen.

2. Restöffnung wieder sorgfältig mit CFS-F FX verschließen.

Zusätzliche Hinweise: Der Brandschutzschaum CFS-F FX ist nicht für Anwendungen im Außenbereich geeignet. Der Schaum reagiert empfindlich auf UV-Licht und ist nicht witterungs- beständig. Lassen Sie den ausgehärteten Schaum nicht mit stehendem Wasser in Kontakt kommen.

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2. Brandschutzschaum CFS-F FX - Allgemeine Informationen

2.1 SchottstärkeWenn die erforderliche Schottstärke tA dicker ist als die Wand- bzw. Deckenstärke tE, muss ein Stützrahmen (E1) aus Material der Klasse A1 oder A2 gemäß EN 13501-1 (z. B. Gipskartonplatte ≥ 12,5 mm ) zur Unterstützung des Hilti Brandschutzschaums CFS-F FX installiert werden, wie in Abb. 1 dargestellt.Bei einer Abschottung in einer Wand, die in Bezug auf die Wand zentriert ist, kann der Rahmen innerhalb der Öffnung montiert werden, wobei die Tiefe mindestens der Schottstärke tA entsprechen muss. Alternativ kann ein Rahmen aus Gipskarton um die Öffnung herum an der Wand oder Decke montiert werden (Breite wA ≥ 50 mm für Wandanwendungen, wA ≥ 75 mm für Deckenanwendungen, Gesamtstärke Wand plus Rahmen ≥ Schottstärke tA). Der Rahmen muss mit mindestens 2 Metallschrauben pro Rahmenseite befestigt werden, mit einem maximalen Abstand von 150 mm zwischen den Schrauben. Bei einer Abschottung in einer Wand muss der Rahmen auf beiden Seiten montiert werden, sodass die Abschottung in Bezug auf die Wand zentriert ist.

Trockenbauwand Massivwand Massivdecke

Abb. 1: Optionen für Stützrahmen (Schottstärke größer als Wand-/Deckenstärke) Abb. 2: Hülsen für Deckenanwendungen

E

tE

A

tA

E1

Bei manchen Deckenanwendungen kann eine Hülse (F) aus PVC-Rohr (Durchmesser 75 mm – 110 mm, Länge 200 mm) in die Betondecke so eingegossen werden, dass sie mit der Unterseite der Decke bündig abschließt, wie in Abb. 2. dargestellt.

Rahmung der Öffnung: Bei einer Trockenbauwand ohne Isolierung zwischen den Gipskartonplatten, mit einer Isolierung, die den Raum zwischen den Verkleidungen nicht vollständig ausfüllt, mit einer Isolierung mit weniger als 100 kg/m3 Dichte oder mit einer Isolierung aus Glaswolle muss eine Rahmung der Öffnung installiert werden. Diese Rahmung muss aus dem Material bestehen, das auch zum Bau der Wand verwendet wurde, d. h. Streben und Gipskartonplatten mit einer Mindeststärke von 12.5 mm, wie in Abb. 3 dargestellt.

Abb. 3: Rahmung der Öffnung

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2.2 SchottgrößeDie Ergebnisse gelten für die folgenden maximalen Schottgrößen:

Klassifikation Schottgröße: Schottstärke:tAw x h Ø

Wanddurchführungen EI 90 ≤ 600 x 600 mm ≤ 600 mm ≥ 100 mmEI 120 ≤ 400 x 400 mm ≤ 400 mm ≥ 150 mm

Deckendurchführungen EI 120 ≤ 400 x 400 mm ≤ 400 mm ≥ 150 mm

Voraussetzung ist, dass die maximale Belegung (einschließlich Isolierung) nicht mehr als 60 % der Schottfläche einnimmt.

2.3 Mindestabstände zwischen den Belegungskörpern Die Abstände gelten für Einzelleitungen, Leitungsbündel und Kombiabschottungen. Zusätzlich Angaben zu Mindestabständen siehe im entsprechenden Kapitel.

Wand [mm] Decke [mm]s1 Abstand zwischen Kabeln/Kabeltragsystemen und seitlichem Schottrand 0 0s2 Abstand zwischen Kabeltragsystemen 0 0s3 Abstand zwischen Kabeln und oberem Schottrand 25 0s4 Abstand zwischen Kabeltragsystemen und unterem Schottrand 0 0s5 Abstand zwischen Kabeln und darüber liegendem Kabeltragsystem 50 50s6 Abstand zwischen Metallrohren und Schottrand 0 20s7 Abstand zwischen Metallrohren und oberem Schottrand 20 -s8 Abstand zwischen Metallrohren – lineare Anordnung 0 15

Abstand zwischen Metallrohren – Stranganordnung 40 20s9 Abstand zwischen Kunststoffrohren/Rohrverschlussvorrichtungen und Schottrand 0 20s10 Abstand zwischen Kunststoffrohren/Rohrverschlussvorrichtungen und oberem Schottrand 20 -s11 Abstand zwischen Kunststoffrohren/Rohrverschlussvorrichtungen 35 20s12 Abstand zwischen Metallrohren und Kunststoffrohren/Rohrverschlussvorrichtungen 35 20s13 Abstand zwischen Kabeln/Kabeltragsystemen und Metallrohren 50 80s14 Abstand zwischen Kabeln/Kabeltragsystemen und Kunststoffrohren/Rohrverschlussvorrichtungen 50 80

Abb. 4: Erforderliche Mindestabstände

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2.4 Abstände für Rohr- und KabeltragsystemeFolgende Abstände sind zwischen Tragsystem und Bauteil einzuhalten:

Wand [mm]Abstand von der Wandoberfläche auf beiden Seiten

Decke [mm]Abstand von der Deckenoberseite

Rohre 300 250Kabel 500 415

2.5 Zusätzliche Komponenten für RohrdurchführungenBei Kunststoff- und Metallrohren mit brennbarer Isolierung (Brandverhaltensklasse B bis E gemäß EN 13501-1) wird das Rohr mit der Hilti Brandschutzbandage CFS-B (Details siehe auch ETA-10/0212) umwickelt. Die Bandage wird mit ihrer halben Breite (62,5 mm) innerhalb des Schotts platziert (sodass die Markierung an der Mittellinie der Bandage bündig zur Oberfläche der Abschottung ist) und mit Draht fixiert. Die erforderliche Lagenanzahl der Bandage ist in dem betreffenden Kapitel angegeben. (Besondere Sorgfalt bei der korrekten Positionierung der Bandage ist geboten, wenn die erforderliche Einbautiefe des Hilti Brandschutzschaums CFS-F FX größer ist als die Dicke der Wand bzw. der Decke.)

2.6 In den Zeichnungen verwendete AbkürzungenAbkürzung Erklärung Abkürzung ErklärungA, A1, A2, ... Brandschutzprodukt h Höhe/Länge der AbschottungC, C1, C2, ... Versorgungsleitungen s1, s2 AbständeD Rohrisolierung tA SchottstärkeE Bauteil (Wand, Decke) tc RohrwandstärkeE1, E2, … Rahmung der Öffnung oder Stützrahmen tD Dicke der IsolierungF Eingegossene Rohrhülse tE BauteildickeLD Länge der Isolierung w Breite der Abschottungdc Rohrdurchmesser wA Breite des Rahmens

2.7 Untergründe

2.7.1 Trockenbauwände Die Wand muss aus Holz- oder Stahlständern bestehen, die auf beiden Seiten mit mindestens zwei Lagen aus 12,5 mm dicken Gipskartonplatten bekleidet sind. Bei Holzständerwänden muss ein Mindestabstand von 100 mm vom Schott zu jedem Holzständer eingehalten werden. Der Hohlraum ist mit mindestens 100 mm Dämmmaterial der Klasse A1 oder A2 gemäß EN 13501-1 aufzufüllen.

2.7.2 MassivwändeDie Wand muss aus Beton, Porenbeton oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kg/m³ bestehen.

2.7.3 MassivdeckenDie Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder Beton mit einer Mindestdichte von 2200 kg/m3 bestehen. Diese ETA gilt nicht für die Verwendung dieses Produkts als Abschottung in Sandwichpaneelen.

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3. Feuerwiderstandsklassifizierung je nach Anwendung

3.1 LeerschottTrockenbauwand / Massivwand

• Hilti Brandschutzschaum CFS-F FX kann für Leerschotts verwendet werden. Hilti Brandschutzschaum CFS-F FX ist in einer Stärke tA, zentriert in Bezug auf die Bauteildicke, einzubringen.Für Schottstärken tA > Bauteildicke tE siehe Kapitel „Schottstärke“.

Wenn in ein Leerschott nachträglich Versorgungsleitungen eingebaut werden, so dürfen nur solche der in den folgenden Tabellen aufgelisteten Leitungen verwendet werden, die die erforderliche Klassifikation erfüllen.Leerschott in Trockenbau- und Massivwänden Klassifikation

SchottgrößeSchottdicke

w x h ≤ 600 x 600 mmtA ≥ 100 mm EI 90


w x h ≤ 400 x 400 mmtA ≥ 150 mm EI 120

Abb. 5: Leerschott in Trockenbauwand und Massivwand

Massivdecke

Hilti Brandschutzschaum CFS-F FX ist in einer Stärke tA, zentriert in Bezug auf die Bauteildicke, einzubringen.Für Schottstärken tA > Bauteildicke tE siehe Kapitel „Schottstärke“.

Wenn in ein Leerschott nachträglich Versorgungsleitungen eingebaut werden, so dürfen nur solche der in den folgenden Tabellen aufgelisteten Leitungen verwendet werden, die die erforderliche Klassifikation erfüllen.Leerschott in Massivdecken Klassifikation


w x h ≤ 400 x 400 mm tA ≥ 150 mm EI 120

Abb. 6: Leerschott in einer Massivdecke

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3.2 KabeldurchführungTrockenbauwand / Massivwand

Hilti Brandschutzschaum CFS-F FX ist in einer Stärke tA, zentriert in Bezug auf die Bauteildicke, einzubringen. Für Schottstärken tA > Bauteildicke tE siehe Kapitel „Schottstärke“.

Kabeltragsystem: Perforierte Metallkabeltrassen mit einem höheren Schmelzpunkt als 1100 °C (z. B. galvanisch verzinkter Stahl, Edelstahl). Trassen mit organischem Überzug sind ebenfalls zulässig, falls ihre Gesamtklassifikation mindestens A2 gemäß EN 13501-1 ist.

Kabel und Kabeltrassen:

Abschottung / VersorgungsleitungenKlassifikation

Kabelabschottung KombiabschottungSchottstärke 1) 150 ≤ tA < 200 tA ≥ 200Ummantelte Kabel 2) mitØ ≤ 21 mm EI 60 EI 12021 ≤ Ø ≤ 50 mm EI 60 EI 90 50 ≤ Ø ≤ 80 mm EI 60 EI 90Alle ummantelten einadrigen Leitungen mitØ ≤ 21 mm EI 120 EI 120Ummantelte mehradrige, halogenfreie Leitungen gemäß HD 604.5 mitØ ≤ 50 mm EI 90 -Einzelne ummantelte mehradrige, gummiisolierte Leitungen gemäß HD 22.4 mitØ ≤ 80 mm EI 120 -Geschnürte Kabelbündel, maximaler Durchmesser der Einzelkabel 21 mm mitØ ≤ 100 mm EI 60 EI 120Nicht ummantelte Kabel mitØ ≤ 24 mm - EI 90

Leerrohre und Röhren:

Abschottung / VersorgungsleitungenKlassifikation (mit und ohne Kabel)

Kabelabschottung KombiabschottungSchottstärke 1) tA ≥ 100 tA ≥ 200Stahl-Leerrohre und -Röhren mitØ ≤ 16 mm 3) EI 90- U/U EI 120-C/UKunststoff-Leerrohre und -Röhren mitØ ≤ 16 mm EI 120- U/U EI 120-U/UFlexible Kunststoff-Leerrohre (Polyolefin, PVC) mit16 mm ≤ Ø ≤ 32 mm - EI 120-U/UStarre Kunststoff-Leerrohre (Polyolefin, PVC) mit16 mm ≤ Ø ≤ 32 mm - EI 120-U/UBündel aus Kunststoffleerrohren (Polyolefin, PVC, flexible oder starre Leerrohre mit 16 mm ≤ Ø ≤ 32 mm)mit Ø ≤ 100 mm - EI 120-U/U

1) Für maximale Schottgröße siehe Kapitel „Schottgröße“.2) Alle geschirmten Kabeltypen, die in Europa derzeit im Bauwesen gebräuchlich sind

(z. B. Strom-, Steuer-, Signal-, Telekommunikations-, Daten-, Optikfaserkabel).3) Das oben angegebene Anwendungsgebiet für Stahl-Leerrohre oder -Röhren ist auch gültig für andere Metall-Leerrohre

oder -Röhren mit einer geringeren Wärmeleitfähigkeit als unlegierter Stahl und einem Schmelzpunkt von mindestens 1050 °C, z. B. niedriglegierte Stähle, Edelstähle, Ni-Legierungen (NiCu-, NiCr- und NiMo-Legierungen).

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Abb. 7: KabeldurchführungKabel / Kabelbündel inTrockenbauwand Massivwand

Kabel auf Kabeltrasse inTrockenbauwand Massivwand

Mindestabstand ohne Kabeltrassen:Kabel zum Schottrand (s1): 0 mmKabel zu Kabel (s2): 0 mmKabel zu Kabelbündel (s2): 33 mm

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3.2 KabeldurchführungMassivdecke


Kabeltragsystem: Perforierte Metallkabeltrassen mit einem höheren Schmelzpunkt als 1100°C (z. B. galvanisch verzinkter Stahl, Edelstahl). Trassen mit organischem Überzug sind ebenfalls zulässig, falls ihre Gesamtklassifikation mindestens A2 gemäß EN 13501-1 ist.

Kabel und Kabeltrassen

Abschottung / VersorgungsleitungenKlassifikation

Kabelabschottung KombiabschottungSchottstärke 1) 150 ≤ tA ≤ 250 tA ≥ 250 tA ≥ 200Ummantelte Kabel 2) mitØ ≤ 21 mm EI 60 EI 120 EI 12021 ≤ Ø ≤ 50 mm EI 60 EI 90 EI 9050 ≤ Ø ≤ 80 mm EI 60 EI 90 EI 90Geschnürte Kabelbündel, maximaler Durchmesser der Einzelkabel 21 mm mitØ ≤ 100 mm EI 60 EI 120 EI 120Nicht ummantelte Kabel mitØ ≤ 24 mm - - EI 90

Leerrohre und Röhren

Abschottung / VersorgungsleitungenKlassifikation (mit und ohne Kabel)

Kabelabschottung KombiabschottungSchottstärke 1) tA ≥ 150 mm tA ≥ 200 mmStahl-Leerrohre und -Röhren mit Ø ≤ 16 mm 3) EI 120-U/U EI 120-C/UKunststoff-Leerrohre und -Röhren mitØ ≤ 16 mm EI 120-U/U EI 120-U/UFlexible Kunststoff-Leerrohre (Polyolefin, PVC) mit16 mm ≤ Ø ≤ 32 mm - EI 120-U/UStarre Kunststoff-Leerrohre (Polyolefin, PVC) mit16 mm ≤ Ø ≤ 32 mm - EI 120-U/UBündel aus Kunststoffleerrohren (Polyolefin, PVC, flexible oder starre Leerrohre mit 16 mm ≤ Ø ≤ 32 mm) mitØ ≤ 100 mm - EI 120-U/U

1) Für maximale Schottgröße siehe Kapitel „Schottgröße“.2) Alle geschirmten Kabeltypen, die in Europa derzeit im Bauwesen gebräuchlich sind

(z. B. Strom-, Steuer-, Signal-, Telekommunikations-, Daten-, Optikfaserkabel).3) Das oben angegebene Anwendungsgebiet für Stahl-Leerrohre oder -Röhren ist auch gültig für andere Metall-Leerrohre

oder -Röhren mit einer geringeren Wärmeleitfähigkeit als unlegierter Stahl und einem Schmelzpunkt von mindestens 1050 °C, z. B. niedriglegierte Stähle, Edelstähle, Ni-Legierungen (NiCu-, NiCr- und NiMo-Legierungen).

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Abb. 8: KabeldurchführungKabel / Kabelbündel in Massivdecke

Kabel auf Kabeltrasse in Massivdecke

Mindestabstand ohne Kabeltrassen:Kabel zum Schottrand (s1): 0 mmKabel zu Kabel (s2): 0 mmKabel zu Kabelbündel (s2): 33 mm

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3.3 Metallrohrdurchführung ohne IsolierungTrockenbauwand / Massivwand / Massivdecke


Kupferrohre ohne IsolierungSchottstärke 1) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) Rohrwandstärke (tC) Klassifikation (Kombiabschottung)28 mm 1,0 – 14,2 mm 2)3) EI 90-C/U

1) Für maximale Schottgröße siehe Kapitel „Schottgröße“.2) Das oben angegebene Anwendungsgebiet für Kupferrohre ist auch gültig für andere Metallrohre mit einer geringeren

Wärmeleitfähigkeit als Kupfer und einem Schmelzpunkt von mindestens 1050 °C, z. B. niedriglegierte Stähle, Edelstähle, Ni-Legierungen (NiCu-, NiCr- und NiMo-Legierungen).

3) 14,2 mm ist der maximale Wert, der durch die Vorschriften aus EN 1366-3 abgedeckt ist. Dieser Wert kann möglicherweise durch die speziellen, in der Praxis verfügbaren Rohrabmessungen begrenzt sein.

Abb. 9: Metallrohrdurchführung ohne Isolierung inTrockenbauwand Massivwand Massivdecke

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3.4 Metallrohrdurchführung mit MineralwollisolierungTrockenbauwand | Massivwand

Anordnung: linear oder im Strang mit durchlaufender Isolierung (D) aus Rockwool RS800 oder gleichwertigem Material.


Stahlrohre (C) mit durchgehender Isolierung (D) – durchlaufend – C/U 1)

Schottstärke 2) tA ≥ 150 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm] Klassifikation (Rohrabschottung)33,7 2,6 – 14,2 3) 30 EI 120-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 40 EI 120-C/U

Stahlrohre (C) mit lokaler Isolierung (D) – durchlaufend – C/U 1)

Schottstärke 2) tA ≥ 150 mmRohr Isolierung

Klassifikation (Rohrabschottung)Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm]33,7 2,6 – 14,2 3) 30 ≥ 500 EI 120-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 40 ≥ 500 EI 120-C/U

1) Das oben angegebene Anwendungsgebiet für Stahlrohre ist auch gültig für andere Metallrohre mit einer geringeren Wärmeleitfähigkeit als unlegierter Stahl und einem Schmelzpunkt von mindestens 1050 °C, z. B. niedriglegierte Stähle, Edelstähle, Ni-Legierungen (NiCu-, NiCr- und NiMo-Legierungen).

2) Für maximale Schottgröße siehe Kapitel „Schottgröße“.3) 14,2 mm ist der maximale Wert, der durch die Vorschriften aus EN 1366-3 abgedeckt ist.

Dieser Wert kann möglicherweise durch die speziellen, in der Praxis verfügbaren Rohrabmessungen begrenzt sein.4) Interpolation der minimalen Rohrwandstärke zwischen 2,6 mm für Durchmesser 33,7 mm und

3,6 mm für Durchmesser 114,3 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern, siehe Abbildung 10.

Abb. 10: Abgedeckter Anwendungsbereich für Rohrwandstärke und Rohrdurchmesser

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Kupferrohre (C) mit durchgehender Isolierung (D) – durchlaufend – C/U 1)

Schottstärke 2) tA ≥ 150 mm tA ≥ 200 mm

Rohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm]Klassifikation

(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)28 – 88,9 1,0/2,0 – 14,2 3)4) 20 EI 60-C/U -88,9 2,0 – 14,2 3) 20 EI 90-C/U -12 – 48 1,0/1,5 – 14,2 3)5) 20 - EI 120-C/U48 – 88,9 1,5/2,0 – 14,2 3)6) 40 - EI 120-C/U

Kupferrohre (C) mit lokaler Isolierung (D) – durchlaufend – C/U 1)

Schottstärke 2) tA ≥ 150 mm tA ≥ 200 mmRohr Isolierung Klassifikation

Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm] (Rohrabschottung) (Kombiabschottung)28 – 88,9 1,0/2,0 – 14,2 3)4) 20 ≥ 500 EI 60- C/U -88,9 2,0 – 14,2 3 20 ≥ 500 EI 90- C/U -12 – 48 1,0/1,5 – 14,2 3)5) 20 ≥ 500 - EI 120-C/U48 – 88,9 1,5/2,0 – 14,2 3)6) 40 ≥ 500 - EI 120-C/U

1) Das oben angegebene Anwendungsgebiet für Kupferrohre ist auch gültig für andere Metallrohre mit einer geringeren Wärmeleitfähigkeit als Kupfer und einem Schmelzpunkt von mindestens 1050 °C, z. B. niedriglegierte Stähle, Edelstähle, Ni-Legierungen (NiCu-, NiCr- und NiMo-Legierungen).


Dieser Wert kann möglicherweise durch die speziellen, in der Praxis verfügbaren Rohrabmessungen begrenzt sein.4) Interpolation der minimalen Rohrwandstärke zwischen 1,0 mm für Durchmesser 28 mm und

2,0 mm für Durchmesser 88,9 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern.5) Interpolation der minimalen Rohrwandstärke zwischen 1,0 mm für Durchmesser 12 mm und

1,5 mm für Durchmesser 48 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern.6) Interpolation der minimalen Rohrwandstärke zwischen 1,5 mm für Durchmesser 48 mm und

2,0 mm für Durchmesser 88,9 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern.

Abb. 11: Metallrohrdurchführung mit durchgehender IsolierungTrockenbauwand Massivwand

Abb. 12: Metallrohrdurchführung mit lokaler IsolierungTrockenbauwand Massivwand

20 Stand 05/2014


3.4 Metallrohrdurchführung mit MineralwollisolierungMassivdecke

Anordnung: linear oder im Strang mit durchlaufender Isolierung (D) aus Rockwool RS800 oder gleichwertigem Material.



Schottstärke 2) tA ≥ 150 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm] Klassifikation (Rohrabschottung)33,7 2,6 – 14,2 3) 30 EI 120-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 40 EI 120-C/U114,3 – 168 3,6/14 – 14,2 3)5) 40 EI 120-C/U



Klassifikation (Rohrabschottung)Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm]33,7 2,6 – 14,2 3) 30 ≥ 500 EI 120-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 40 ≥ 500 EI 120-C/U




3,6 mm für Durchmesser 114,3 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern.5) Interpolation der minimalen Rohrwandstärke zwischen 3,6 mm für Durchmesser 114,3 mm und

14 mm für Durchmesser 168 mm.


21Stand 05/2014





(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)28 – 88,9 1,0/2,0 – 14,2 3)4) 20 EI 120-C/U -12 – 48 1,0/1,5 – 14,2 3)5) 20 - EI 90-C/U48 – 88,9 1,5/2,0 – 14,2 3)5) 40 - EI 120-C/U



Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm] (Rohrabschottung) (Kombiabschottung)Schottstärke tA tA ≥ 150 mm tA ≥ 200 mm28 – 88,9 1,0/2,0 – 14,2 3) 20 ≥ 500 EI 120- C/U -12 – 48 1,0/1,5 – 14,2 3)5) 20 ≥ 500 - EI 90-C/U48 – 88,9 1,5/2,0 – 14,2 3)5) 40 ≥ 500 - EI 120-C/U




2,0 mm für Durchmesser 88,9 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern.5) Interpolation der minimalen Rohrwandstärke zwischen 1,0 mm für Durchmesser 12 mm und

1,5 mm für Durchmesser 48 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern.6) Interpolation der minimalen Rohrwandstärke zwischen 1,5 mm für Durchmesser 48 mm und


22 Stand 05/2014


3.5 Kupferrohre mit Mineralwollisolierung für Deckenkonstruktionen mit eingegossenen Hülsen

In manchen Fällen wird bei Deckenanwendungen eine PVC-Hülse, Durchmesser 75 mm – 110 mm, Länge 200 mm, bündig zur Unterseite des Bauteils eingebaut. Hilti Brandschutzschaum CFS-F FX wird dann innen in diese Hülse eingebaut, sodass sich eine Schottstärke von tA = 200 mm ergibt.

Mindestabstand mit Hülse bei Deckenanwendungen:zwischen Rohr und Rand der PVC-Hülse: 10 mmzwischen zwei PVC-Hülsen: 200 mm.



Klassifikation (Rohrabschottung)Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm]28 1,0 – 14,2 3) 20 ≥ 500 EI 120-C/U



Dieser Wert kann möglicherweise durch die speziellen, in der Praxis verfügbaren Rohrabmessungen begrenzt sein.

Abb. 14: Metallrohrdurchführung mit durchgehender Isolierung

Abb. 15: Metallrohrdurchführung mit lokaler Isolierung

Massivdecke Massivdecke

23Stand 05/2014


3.6 Metallrohre mit Isolierung aus flexiblem ElastomerschaumTrockenbauwand / Massivwand

Anordnung: linear oder im Strang mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum (D).


Kupferrohre (C) mit durchgehender Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum (D) – durchlaufend – C/U 1)

Schottstärke 2) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)6 – 42 1,0/1,2 – 14,2 3) 7,0/9,0 EI 90-C/U6 – 18 1,0 – 14,2 3) 7,0/8,0 EI 120-C/U




Abb. 16: Metallrohrdurchführung mit durchgehender IsolierungTrockenbauwand Massivwand

Abb. 17: Metallrohrdurchführung mit lokaler IsolierungTrockenbauwand Massivwand

24 Stand 05/2014


3.6 Metallrohre mit Isolierung aus flexiblem ElastomerschaumMassivdecke

Anordnung: linear oder im Strang mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum (D).



Schottstärke 2) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)6 – 42 1,0/1,2 – 14,2 3 7,0/9,0 EI 120-C/U




3.7 Stahlrohre mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum für Deckenkonstruktionen mit eingegossenen Hülsen

In manchen Fällen wird bei Deckenanwendungen eine PVC-Hülse, Durchmesser 75 mm – 110 mm, Länge 200 mm, bündig zur Unterseite des Bauteils eingebaut. Hilti Brandschutzschaum CFS-F FX wird dann innen in diese Hülse eingebaut, sodass sich eine Schottstärke von tA = 200 mm ergibt.

Mindestabstand mit Hülse bei Deckenanwendungen:zwischen Rohr und Rand der PVC-Hülse: 10 mmzwischen zwei PVC-Hülsen: 200 mm.



Klassifikation (Rohrabschottung)Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm]33,7 2,6 – 14,2 3) 10 ≥ 500 EI 120-C/U

1) Das oben angegebene Anwendungsgebiet für Stahlrohre ist auch gültig für andere Stahlrohre mit einer geringeren Wärmeleitfähigkeit als unlegierter Stahl und einem Schmelzpunkt von mindestens 1050 °C, z. B. niedriglegierte Stähle, Edelstähle, Ni-Legierungen (NiCu-, NiCr- und NiMo-Legierungen).

2) Für maximale Schottgröße siehe Kapitel „Schottgröße“.3) 14,2 mm ist der maximale Wert, der durch die Vorschriften aus EN 1366-3 abgedeckt ist. Dieser Wert kann möglicherweise

durch die speziellen, in der Praxis verfügbaren Rohrabmessungen begrenzt sein.




25Stand 05/2014


3.8 Metallrohre mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum und Hilti Brandschutzbandage CFS-B

Trockenbauwand / Massivwand


Die Versorgungsleitungen müssen auf beiden Schottseiten mit zwei Lagen Hilti Brandschutzbandage CFS-B umwickelt werden. Die Bandage wird mit der Mittellinie bündig zur Schottoberfläche positioniert.

Anordnung: linear oder im Strang mit Wärmeisolierung aus geschäumtem Elastomer (D).


Schottstärke 2)

BauteildicketA ≥ 150 mmtE ≥ 112 mm


(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 19 EI 60-C/U EI 60-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 12,5 4) 19 EI 90-C/U -


Schottstärke 2)

BauteildicketA ≥ 150 mmtE ≥ 112 mm

Rohr Isolierung KlassifikationDurchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm] (Rohrabschottung) (Kombiabschottung)33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 19 ≥ 500 EI 60-C/U EI 60-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 12,5 4) 19 ≥ 500 EI 90-C/U -






26 Stand 05/2014



Schottstärke 2) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3)4) 8,5/9,0 – 35,0/38,0 EI 90-C/U28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3)4) 8,5 – 35,0/38,0 EI 120-C/U

Kuperrohre (C) mit lokaler Isolierung (D) – durchlaufend – C/U 1)


Klassifikation (Kombiabschottung)Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm]28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3)4) 8,5/9,0 – 25,0/38,0 ≥ 500 EI 90-C/U28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3)4) 8,5 – 25,0/38,0 ≥ 500 EI 120-C/U




1,5 mm für Durchmesser 54 mm bei dazwischen liegenden Rohrdurchmessern.


028 54

10

20

30

40

35

8.5 9

38

EI 90-C/U

028 54

10

20

30

40

35

8.5

38

EI 120-C/U

27Stand 05/2014


3.8 Metallrohre mit Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum und Hilti Brandschutzbandage CFS-B

Massivdecke


Die Versorgungsleitungen müssen auf beiden Schottseiten mit zwei Lagen Hilti Brandschutzbandage CFS-B umwickelt werden. Die Bandage wird mit der Mittellinie bündig zur Schottoberfläche positioniert.



Schottstärke 2) tA ≥ 150 mm


(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 19 EI 90-C/U EI 60-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 12,5 4) 19 EI 120-C/U -


Schottstärke 2) tA ≥ 150 mmRohr Isolierung Klassifikation

Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm] (Rohrabschottung) (Kombi-abschottung)33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 14,2 3)4) 19 ≥ 500 EI 90-C/U EI 60-C/U33,7 – 114,3 2,6/3,6 – 12,5 4) 19 ≥ 500 EI 120-C/U -






28 Stand 05/2014





(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)28 – 88,9 1,0/2,0 – 14,2 3) 19 EI 90-C/U EI 60-C/U -28 1,0 – 14,2 3) 19 EI 120-C/U - -28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3) 8,5/9,0 – 35,0/38,0 - - EI 90-C/U28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3) 8,5 – 35,0/38,0 - - EI 120-C/U

Kupferrohre (C) mit lokaler Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum (D) – durchlaufend – C/U 1)


Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm] (Rohrabschottung) (Kombiabschottung)28 – 88,9 1,0/2,0 – 14,2 3) 19 ≥ 500 EI 90-C/U EI 60-C/U -28 1,0 – 14,2 3) 19 ≥ 500 EI 120-C/U - -28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3) 8,5/9,0 – 35,0/38,0 ≥ 500 - - EI 90-C/U28 – 54 1,0/1,5 – 14,2 3) 8,5 – 35,0/38,0 ≥ 500 - - EI 120-C/U




Abb. 26: Abgedeckter Anwendungsbereich für Rohrwandstärke und Rohrdurchmesser – Schottstärke tA ≥ 150 mm

00 20 40 60 80 100 120 140

2

4

6

8

10

12

14

16

28 / 14.2

28 / 188.9 / 2

88.9 / 14.2

EI 90-C/U

Abb. 27: Abgedeckter Anwendungsbereich für Rohrwandstärke und Rohrdurchmesser – Schottstärke tA ≥ 200 mm

028 54

10

20

30

40

35

8.5 9

38

EI 90-C/U

028 54

10

20

30

40

35

8.5

38

EI 120-C/U

29Stand 05/2014


3.9 Aluminium-Verbundrohre mit Isolierung aus flexiblem ElastomerschaumTrockenbauwand / Massivwand / Massivdecke



Al-Verbundrohre (C) mit durchgehender Isolierung (D) – durchlaufend – C/UAl-Verbundrohre «Mepla» (C) Hersteller: GeberitSchottstärke 1) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)16 – 32 2,0 – 3,0 8,0 – 9,0 EI 120-C/UAl-Verbundrohre «Alpex duo» (C) Hersteller: Fränkische RohrwerkeSchottstärke 1) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Dicke der Isolierung (tD) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)16 – 32 2,0 – 3,0 8,0 – 9,0 EI 120-C/U

1) Für maximale Schottgröße siehe Kapitel „Schottgröße“.




Abb. 30: Al-Verbundrohrdurchführung mit durchgehender IsolierungTrockenbauwand Massivwand Trockenbauwand

30 Stand 05/2014


3.10 Kunststoffrohre Trockenbauwand / Massivwand / Massivdecke


3.10.1 PE-RohreIn manchen Fällen muss das Rohr auf beiden Schottseiten mit zwei Lagen Hilti Brandschutzbandage CFS-B umwickelt werden. Die Bandage wird mit der Mittellinie bündig zur Schottoberfläche positioniert.

PE-Rohre (C) gemäß EN ISO 15494 und DIN 8074/8075 – U/USchottstärke 1) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)≤ 40 2,3 – 3,7 EI 120-U/UPE-Rohre (C) gemäß EN 1519-1 und DIN 8074/8075 – U/Clineare AnordnungSchottstärke 1 tA ≥ 150 mm tA ≥ 150 mm

Rohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm]Klassifikation

(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)50 2,9 – 4,6 EI 120-U/C EI 60-U/C


PE-Rohre (C) gemäß EN ISO 15494 und DIN 8074/8075 – U/U mit Hilti Brandschutzbandage CFS-BSchottstärke 1) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)50 - 110 2,9/2,7 – 10,0 EI 120-U/U


Abb. 31: PE-RohrdurchführungTrockenbauwand Massivwand Trockenbauwand

Abb. 32: PE-RohrdurchführungTrockenbauwand Massivwand Trockenbauwand

31Stand 05/2014


PVC-U-Rohre (C) gemäß EN ISO 1452-2, EN ISO 15493 und DIN 8061/8062 – U/USchottstärke 1) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)≤ 40 1,9 – 3,0 EI 120-U/UPVC-U-Rohre (C) gemäß EN 1452-2 und DIN 8061/8062 – U/Ulineare AnordnungSchottstärke 1 tA ≥ 150 mm tA ≥ 150 mm


(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)50 3,7 EI 120-U/U -PVC-U-Rohre (C) gemäß EN 1452-2 und DIN 8061/8062 – U/Clineare AnordnungSchottstärke 1) tA ≥ 150 mm tA ≥ 150 mm


(Rohrabschottung) (Kombiabschottung)50 3,7 – 5,6 EI 120-U/C EI 60-U/C


PVC-U-Rohre (C) gemäß EN 14493 und DIN 8061/8062 – U/U mit Hilti Brandschutzbandage CFS-BSchottstärke 1) tA ≥ 200 mmRohrdurchmesser (dC) [mm] Rohrwandstärke (tC) [mm] Klassifikation (Kombiabschottung)für Wandanwendungen:50 - 110 1,8/2,2 – 12,3 EI 120-U/Ufür Deckenanwendungen:50 - 110 1,8 – 12,3 EI 120-U/U


3.10.2 PVC-RohreIn manchen Fällen muss das Rohr auf beiden Schottseiten mit zwei Lagen Hilti Brandschutzbandage CFS-B umwickelt werden. Die Bandage wird mit der Mittellinie bündig zur Schottoberfläche positioniert.

32 Stand 05/2014


3.10.3 PVC-Rohre in Deckenkonstruktionen mit eingegossenen HülsenIn manchen Fällen wird bei Deckenanwendungen eine PVC-Hülse, Durchmesser 75 mm – 110 mm, Länge 200 mm, bündig zur Unterseite des Bauteils eingebaut. Hilti Brandschutzschaum CFS-F FX wird dann innen in diese Hülse eingebaut, sodass sich eine Schottstärke von tA = 200 mm ergib.

PVC-Rohre (C) Schottstärke 1) tA ≥ 200 mm

Rohr Isolierung Klassifikation (Rohrabschottung)

Durchmesser (dC) [mm] Wandstärke (tC) [mm] Dicke (tD) [mm] Länge (LD) [mm]32 1,9 - - EI 120-U/U


Abb. 34: PVC-RohrdurchführungTrockenbauwand Massivwand Trockenbauwand

Abb. 33: PVC-RohrdurchführungTrockenbauwand Massivwand Trockenbauwand

33Stand 05/2014


Mindestabstandände [mm] Wand Deckezwischen Medien und Schottrand (s1): 0 20zwischen allen Medien im Klima-Split-Bündel (s2): 0 0zwischen Medien und oberem Schottrand: 20 –

3.11 "Klima-Split" Anwendung - Bündel aus Metallrohren, Kabel und PVC-U-Rohren

Trockenbauwand / Massivwand


Klima-Split-Bündel (C) – U/USchottstärke 1) tA ≥ 200 mm

Medium Typ / Abmessungen Rohrende Klassifikation (Kombiabschottung)Bündel (C) bestehend aus:2 Kupferrohren (C1) mit durchgehender,

durchlaufender Isolierung aus flexiblem Elastomerschaum

2 Kabeln (C2)1 PVC-Rohr (C3)

Kupferrohre (C1) Durchmesser x Wandstärke (mm)

6 x 1 8 x 112 x 118 x 128 x 135 x 142 x 1

C/U

EI 90

Kabel (C2) 5 x 1,5 mm2

5 x 6,0 mm² -

PVC-Rohre (C3)Durchmesser x Wandstärke (mm)

16 x 3,7 flex25 x 4,3 flex40 x 2,4

U/U

Bündel (C) bestehend aus:2 Kupferrohren (C1) mit durchgehender,



Kupferrohre (C1)Durchmesser x Wandstärke (mm)

6 x 1 8 x 112 x 118 x 1

C/U

EI 120Kabel (C2) 5 x 1,5 mm2

5 x 6,0 mm² -


16 x 3,7 flex25 x 4,3 flex40 x 2,4

U/U


Abb. 35: „Klima-Split“-DurchführungTrockenbauwand Massivwand

tE

tA

C1

C3

C2

34 Stand 05/2014


Mindestabstandände [mm] Wand Deckezwischen Medien und Schottrand (s1): 0 20zwischen allen Medien im Klima-Split-Bündel (s2): 0 0zwischen Medien und oberem Schottrand: 20 –

3.11 "Klima-Split" Anwendung – Bündel aus Metallrohren, Kabel und PVC-U-Rohren

Massivdecke


Klima-Split-Bündel (C) – U/USchottstärke 1) tA ≥ 200 mm

Medium Typ / Abmessungen Rohrende Klassifikation (Kombiabschottung)Bündel (C) bestehend aus:2 Kupferrohren (C1) mit durchgehender,



Kupferrohre (C1) Durchmesser x Wandstärke (mm)

6 x 1 8 x 112 x 118 x 128 x 135 x 142 x 1

C/U

EI 120

Kabel (C2) 5 x 1,5 mm2

5 x 6,0 mm² -


16 x 3,7 flex25 x 4,3 flex40 x 2,4

U/U


Abb. 36: „Klima-Split“-DurchführungMassivdecke

tE

tA

C1 C2 C3

4.1 Zugelassene Produkte aus flexiblem Elastomerschaum (FEF)

Spezifikation für Produkte aus flexiblem Elastomerschaum, die zur Verwendung als Rohrisolierung geeignet sind:Hersteller Zugelassene Art von Wärmeisolierung aus geschäumtem ElastomerArmacell GmbH Armaflex AF

35Stand 05/2014


4.2. Zusätzliche Eigenschaften Hilti Brandschutzprodukte sind umfassend geprüft und individuell auf die techni- schen Anforderungen der mechanischen Installationen eines Gebäudes abgestimmt. Neben ihrer überragenden Leistung im passiven Brandschutz erfüllen Hilti Brand- schutzprodukte auch die immer wichtiger werdenden Anforderungen der Gebäude- technik und helfen Konstrukteuren und Installateuren dabei, diese zusätzlichen Anforderungen einzuhalten. Die Beurteilung der Gebrauchstauglichkeit erfolgte in Übereinstimmung mit EOTA ETAG Nr. 026 – Teil 2.

Eigenschaften Beurteilung der Eigenschaften Norm, Standard, PrüfungGesundheits- und UmweltschutzLuftdurchlässigkeit (Gasdichtheit)

∆ p 50 Pa ⇒ 0.0007 q/A [m3/(h x m2)](174 mm Lagendicke)∆ p 250 Pa ⇒ 0.0007 q/A [m3/(h x m2)]Durchlässigkeit für die Gase N2, CO2, CH4: geprüft

EN 1026

Gefährliche Stoffe Unterhalb der maximal zulässigen Arbeitsplatzkonzentrationen, soweit solche Grenzwerte existieren

Sicherheitsdatenblatt

GebrauchssicherheitFestigkeit gegenüber Stoß/Bewegung / Mechanische Festigkeit und Standsicherheit / Haftfähigkeit

Weichkörperaufprall: Energie 1200 NmHartkörperaufprall: Energie 10 Nm

EOTA Technical ReportTR001, A1

erfüllt die Anforderungen für die Zonen Typ I, II, III und IVmaximale Öffnung 400 x 400 mm

Schallschutz(Luftschalldämmung)

Rw (C; Ctr) = 47 (–1; –6) ➝ 61(-1; -6) dBDn,e,w (C; Ctr) = 54 (–0; –5) ➝ 69 (-2; -7) dB

EN ISO 140-3EN ISO 20140-10EN ISO 717-1

Dauerhaftigkeit und Gebrauchstauglichkeit Nutzungskategorie Y2 (geeignet für Abschottungen zur Verwendung bei Temperaturen zwischen – 20 °C und + 70 °C), keine Einwirkung von Regen oder UV-Strahlen

EOTA Technical Report TR024ETAG 026-2

Kann mit Acryldispersion, Alkydharz, Polyurethan/Acryl und Epoxidharz überzogen werden

Brandverhalten Klasse E EN 13501-1

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Technisches Datenblatt Hilti Brandschutz- schaum CFS-F FX · PDF fileStand 052014 Technisches Datenblatt Hilti Brandschutz- schaum CFS-F FX Europäisch Technische Bewertung ETA Nr