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Eduardo Medeiros LimaEduardo Medeiros Lima
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“Target Costing” – ou “genka kikaku” em
japonês
• Custeio Alvo foi originalmente criado pelos japoneses nos anos 60.
• Sistema de redução de custo e planejamento de lucro.
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Definição
• Modelo de gerenciamento de lucros e custos;
• Direcionado para novos produtos;
• Alteração de já existentes;
• Proporciona um retorno do investimento durante todo o seu ciclo de vida.
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Objetivos
• Otimização do custo total do produto;
• Alcançar o lucro-alvo esperado;
• Planejar estrategicamente os lucros e custos.
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Características
• Custo determinado pelo mercado;
• Integrar a empresa como um todo;
• Planejar os lucros e custos para o longo prazo.
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Fundamentação
• Custo é dado pelo preço de mercado; • Enfoque no consumidor; • Enfoque no projeto; • Envolvimento da empresa como um
todo; • Orientação para o Target Cost
durante o ciclo de vida; • O envolvimento da cadeia de valor.
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O propósito do Target Costing
• Assegurar lucros adequados através da realização simultânea do planejamento de lucro e de custo.
• Maximização de resultados.
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Conceito de Aplicação
• Definição de segmentos alvo;• A identificação das vantagens e
desvantagens competitivas do produto e concorrentes;
• O posicionamento do novo produto dentro dos segmentos alvo;
• Sincronizando projeto / preço;• Simulações de mercado;• Determinação dos Target Cost - O
custo máximo permissível.
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Os Três Elementos-Os Três Elementos-Chave do Processo de Chave do Processo de
Custeio-AlvoCusteio-Alvo
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Processo do Custeio Orientado pelo
Mercado
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Processo do Custeio Alvo do Produto
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Processo do Custeio Alvo dos
Componentes
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Aplicação dos Processos
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Características diferenciam o Target Costing dos
sistemas tradicionais de custos
Custeio tradicional Custeio targetConsiderações de mercado não partem do planejamento de custos
Considerações de mercado competitivo guiam o planejamento de custos
Os custos determinam o preçoOs preços determinam os custos
Desperdício e ineficiência são o foco da redução de custos
O design é a chave para a redução de custos
A redução de custos não é guiada pelo cliente
O input do cliente guia a redução de custos
Os contadores de custos são responsáveis pela redução de custos
Equipes interfuncionais administram custos
Os fornecedores estão envolvidos depois que o produto é desenhado
Os fornecedores estão envolvidos antes
Minimiza o preço inicial pago pelo cliente
Minimiza o custo de propriedade para o cliente
Pouco ou nenhum envolvimento da cadeia de valor no planejamento de custos
Envolve a cadeia de valor no planejamento de custos
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Prevenção de CustosPontos de Trabalho
• 1- Custo de Qualidade
• 2 - Custo de Avaliação
• 3 - Falhas Internas
• 4 - Falhas Externas
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Prevenção de Custos1- Custo de Qualidade
• Engenharia da qualidade;• Administração da qualidade;• Revisão e atualização das instruções, especificações e
procedimentos;• Treinamento de pessoal;• Desenvolvimento de sistemas da qualidade;• Suporte técnico para vendedores;• Identificação das necessidades de marketing e exigências dos
clientes;• Relações com fornecedores;• Validação e planejamento da qualidade nas operações;• Manutenção planejada das ferramentas;• Relações com a inspeção de clientes e;• Planejamento das inspeções.
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Prevenção de Custos2 - Custo de Avaliação
• Testes e inspeções nos insumos e materiais recebidos;• Controle de métodos e processos;• Auditoria da eficácia do sistema da qualidade;• Inspeções e auditoria das atividades desenvolvidas;• Verificações efetuadas por laboratórios e organizações
externas nas ferramentas e equipamentos;• Auto-inspeção pelos operadores;• Avaliação dos serviços dos concorrentes
(benchmarking);• Mensurações visando ao controle de qualidade do
processo;• Regulagem e manutenção dos equipamentos de
inspeção da qualidade • Administração e análise de dados do levantamento da
satisfação do cliente.
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Prevenção de Custos3 - Falhas Internas
• Retrabalhos;• Redesenhos;• Tempo perdido devido à deficiência do
projeto;• Tempo perdido devido à compra de insumos
e materiais defeituosos;• Atrasos na entrega, gerando multas e
penalidades;• Manutenção corretiva;• Inspeção de serviços retrabalhados;• Tempo de análise das causas das falhas e
horas extras para recuperar atrasos.
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Prevenção de Custos4 - Falhas Externas
• Expedição e recepção;• Multas;• Refaturamento;• Garantias;• Satisfação do cliente;• Assistência técnica dentro e fora da
garantia;• Custos do departamento de assistência
técnica;• Reposição para manter a imagem e;• Perda de mercado.
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Benefícios Esperados
• Rastreamento da perda da qualidade; • Rastreamento dos insumos (fornecedor); • Mudar a maneira pela qual os empregados agem
sobre os erros;• Eficácia e eficiência;• Custos da Qualidade; • Integrar todos os departamentos.
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Benefícios Esperados
Operacional Tático Estratégico
Redução de variedades
Redução do tempo do ciclo
Aumento na fatia de mercado
Redução do custo
dos processos Melhoria da qualidade
Redução de retrabalhos
Melhoria dos processos
Novos mercados
Aumento de produtividade
Novos serviços
Melhoria no nível de serviço
Aumento na receita
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Benefícios Esperados
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Eduardo Medeiros Lima(11) 9166-0200
Obrigado!!