= 4,08 menit /container.

Tabel Perhitungan Waktu Standar

allowancenormalwaktubakuwaktu

%%100

%100

−×=

%17%100

%10039,3

−×=

No Proses KerjaUkuran

Container

Waktu

Normal

(menit)

Allowance

Waktu

Standart

(menit)

1

Memindakan

container dari

tanah ke truk

(L1)

20 3,39 17 % 4,08

40 3.45 17 % 4,16

2

Memindakan

container dari

truk ke tanah

(L2)

20 2,41 17 % 2,90

40 3,28 17 % 3,95

3

Memindahkan

container ke

tempat lain(SH)

20 3,65 17 % 4,40

40 4,39 17 % 5,29

Kapasitas maksimum alat reach stacker

Tabel Jumlah waktu standart

= 56,6 ≈ 56 container

Ukuran

container

Proses kerja

L1

Total waktu

standart

L2

Memindahka

n container

dari tanah ke

truk (L1)

Memindahka

n container ke

tempat lain

dalam satu

depo (SH)

Memindahka

n container

dari truk ke

tanah (SH)

20 4,08 4,40 8,48 2,90

40 4,16 5,29 9,45 3,95

standartwaktu

menit 60 x 8 hari 1 =

ainermenit/cont 8,48

menit 60 x 8 hari 1 =

Tabel Jumlah container yang masuk dan container yang keluar dalam

depo

= 48,13 ≈ 48 container

Proses kerjaUkuran Container Jumlah

Container20 40

Container yang

masuk3025 2692 5717

Container yang

keluar2888 2254 5142

hari 60

container 2888 hari 1 =

Tabel Kapasitas Pemindahan per hari

Proses kerjaukuran

container

Berdasarkan

Kapasitas

maksimum

Berdasarkan

keadaan Riil

Memindahkan

container dari

tanah ke truk

(L1)

20 56 container 48 container

40 50 container 37 container

Memindahkan

container dari

truk ke tanah

(L2)

20 165 container 50 container

40 121container 44 container

Pengaruh perbedaan ukuran container terhadap proses kerja

Uji Normalitas Data

Hipotesis :

H0 : Data pengamatan berdistribusi normal

H1 : Data pengamatan tidak berdistrbusi normal

Taraf signifikasi : = 0,05

Statistik uji :

D =

Daerah Kritis :

Tolak H0 jika P- value < α

sup

x)()( 0 xFxF

n−

α

Tabel Jumlah waktu pengamatan

Probability data pengamatan

Ukuran container

Proses kerja

L1

Total waktu

L2

Memindahkan

container dari

tanah ke truk (L1)

Memindahkan

container ke tempat

lain dalam satu

depo (SH)

Memindahkan

container dari truk

ke tanah (SH)

20 67,73 73,08 140,81 48,17

40 69,08 87,76 156,84 65,69

C14

Percent

100908070605040

99

95

90

80

70

60

50

40

30

20

10

5

1

Mean

>0.150

68.60

StDev 12.79

N 6

KS 0.243

P-Value

Probability Plot of data pengamatanNormal

Pengujian pengaruh ukuran container

Hipotesis jenis pemindahan :

H0

: 1 = 2 = 3

H1

: minimal ada 1 i j

Hipotesis ukuran container:

H0 : β1 = β2 = β3

H1

: minimal ada satu nilai βi ≠ βj

τ τττ τ≠

Two-way ANOVA: frek versus treat, blok

Source DF SS MS F P

Treat 1 281.40 281.40 507.01 0.028

Blok 1 8444.69 8444.69 15214.97 0.005

Error 1 0.56 0.56

Total 3 8726.65

S = 0.7450 R-Sq = 99.99% R-Sq(adj) = 99.98%

Uji Asumsi Residual IIDN

a. Uji Asumsi Residual Identik

Dari gambar tersebut dapat diketahui bahwa jarak penyimpangan antar titik tidak sama dan tidak membentuk pola. Artinya bahwa residual data pemindahan container dengan ukuran 20 dan 40 tidak memenuhi asumsi identik.

Fitted Value

Residual

1501251007550

0.4

0.3

0.2

0.1

0.0

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4

Residuals Versus the Fitted Values(response is frek_1)

b. Uji Asumsi Residual Independen

Dari gambar tersebut dapat diketahui bahwa tidak terdapat korelasi atau kecenderungan sehingga datanya tersebar secara acak artinya residual data waktu kerja alat reach stacker dengan ukuran container 20 dan 40 independen atau tidak mempunyai korelasi antara residual yang satu dengan residual yang lain jadi residualnya memenuhi asumsi independen.

Observation Order

Residual

4321

0.4

0.3

0.2

0.1

0.0

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4

Residuals Versus the Order of the Data(response is frek_1)

c. Uji Asumsi Residual Normal

Dari gambar tersebut dapat diketahui bahwa titik-titik dalam gambar hampir mendekati garis lurus maka dapat dikatakan bahwa data tersebut memenuhi asumsi residual berdistribusi normal.

Residual

Percent

1.00.50.0-0.5-1.0

99

95

90

80

70

60

50

40

30

20

10

5

1

Normal Probability Plot of the Residuals(response is frek_1)

KESIMPULAN DAN SARAN

Kesimpulan

Dari analisis yang pengujian yang telah dilakukan pada data pengamatan

waktu kerja alat reach stacker, dapat diambil kesimpulan sebagai berikut :

1. Waktu kerja standart yang dibutuhkan alat reach stacker dalam memindahkan

container dari tanah ke truk (L1) selama 8,48 menit/container untuk ukuran 20 dan

9,45 menit/container untuk container ukuran 40 dan pemindahan container ukuran

20 untuk proses kerja dari truk ke tanah (L2) selama 2,90 menit/container dan 3,95

menit/container untuk ukuran 40.

2. Dari perhitungan yang dilakukan untuk mengetahui kapasitas maksimum dari alat

reach stacker dalam memindahkan container berdasarkan waktu standart rata-rata

pada pemindahan container dari tanah ke truk berdasarkan kapasitas maksimum

sebanyak 56 container/hari untuk ukuran container 20 dan 50 container/hari untuk

ukuran 40, sedangkan pada kenyataan riil pada container ukuran 20 sebanyak 48

container/hari dan ukuran 40 sebanyak 37 container/hari. Pada proses pemindahan

container dari truk ke tanah (L2) pada kapasitas maksimum dapat memindahkan 165

container/hari untuk ukuran 20 dan 121 container/hari untuk ukuran 40. Namun pada

keadaan riil pada ukuran 20 dalam memindahkan container dari truk ke tanah (L2)

sebanyak 50 container/hari dan 64 container/hari.

3. Dari perhitungan yang dilakukan untuk mengetahui pengaruh ukuran

container terhadap waktu proses kerja pada taraf signifikan 5 % diketahui

bahwa ukuran container memberikan pengaruh terhadap waktu proses kerja.

Untuk asumsi pada pengamatan tidak memenuhi asumsi residual identik,

namun residual independent dan berdistribusi normal.

SARAN

Saran yang dapat diberikan oleh peneliti adalah lebih memaksimalkan

waktu kerja pada alat reach stacker dalam pemindahan container sehingga

tidak banyak waktu menganggur.