Desain dan Analisis Rantai Persediaan :

Model dan Metode

A. Latar belakang

Rantai persediaan dapat didefinisikan sebagai suatu proses yang terintegrasi dimana sejumlah badan usaha (misalnya pemasok, produsen, distributor, dan pengecer) bekerja sama dalam upaya untuk:

1. Memperoleh bahan baku

2. Mengkonversi bahan baku menjadi produk akhir

3. Memberikan produk akhir kepada pengecer

Secara tradisional rantai persediaan ditandai dengan arus maju bahan dan arus mundur informasi. Dewasa ini, telah terjadi peningkatan perhatian pada kinerja, desain dan analisi rantai pasokan secara keseluruhan. Dari sudut pandang praktis, konsep rantai persediaan muncul dari sejumlah perubahan dalam lingkungan manufaktur, termasuk meningkatnya biaya produksi, penyusutan sumber daya manufaktur, memperpendek siklus hidup produk, dan globalisasi ekonomi pasar.Desain dan model rantai persediaan dibagi menjadi empat kategori, yaitu:

1. Deterministic analytical Models

2. Stochastic Analytical Models3. Economic Models

4. Simulation Models

Salah satu komponen penting dalam desain dan analisis rantai persediaan adalah pembentukan ukuran kinerja yang tepat. Suatu ukuran kinerja digunakan untuk menentukan efisiensi dan efektivitas system yang ada. Pengukuran kinerja juga digunakan untuk desain yang diusulkan system, dengan menentukan nilai dari variable keputusan yang menghasilkan tingkat kinerja yang paling diinginkan.

B. Identifikasi MasalahAdapun masalah yang akan di bahas adalah bagaimana tahap dalam rantai persediaan sesuai dengan kajian yang ada.C. Analisis

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, bahwa sebuah rantai persedian adalah proses manufaktur yang terintegrasi dimana bahan baku diolah menjadi produk akhir, kemudian dikirim ke konsumen. Pada tingkat tertinggi, rantai persediaan terdiri atas dua dasar proses yang terintegrasi, yaitu:

1. Proses perencanaan produksi dan pengontrolan inventarisasi

Meliputi perencanaan produksi yang menggambarkan desain dan pengelolaan seluruh proses manufaktur dan pengontrolan inventarisasi yang menggambarkan desain dan pengelolaan kebijakan dan prosedur untuk penyimpanan bahan baku, barang dalam proses persediaan dan biayanya, serta produk akhir.

2. Proses distribusi dan logistic

Menentukan bagaimana produk yang akan diambil dan diangkut dari gudang ke pengercer. Proses ini meliputi manajemen pengambilan persediaan, transportasi, dan pengiriman produk akhir.

Proses ini berinteraksi satu sama lain untuk menghasilkan rantai pasokan yang terintegrasi. Desain dan manajemen dari proses ini menentukan sejauh mana rantai persediaan berkerja sebagai satu kesatuan untuk memenuhi tujuan kinerja yang diperlukan.

Tahap untuk desain dan analisis rantai persediaan dapat dibagi menjadi empat kategori, yaitu:1. Deterministic Analytical Models

Williams (1981) menyajikan tujuh alogaritma heuristic untuk produksi penjadwalan dan operasi distribusi dalam jaringan rantai persediaan. Tujuan dari setiap heuristic untuk menentukan biaya produksi minimum dan produk jadwal distribusi yang memenuhi permintaan produk akhir.Model deterministic dikembangkan untuk menentukan tingkat persediaan dasar dan lead time ditentukan sedemikian rupa untuk mencegah kehabisan persediaan, untuk meminimalkan jumlah usang (mati) persediaan masing-masing stock point.

Adapun tujuan dari model ini adalah menentukan pusat distribusi dan menetapkan yang dipilih pusat distribusi ke zona pelanggan. Fungsi tujuan dari model adalah meminimalkan total biaya.2. Stochastic analytical ModelsTerdapat empat sub-model yang dapat mengoptimalkan kebijakan pemesanan yang bertujuan untuk meminimalkan biaya, yaitu:

Kontrol bahan

Menetapkan pemesanan material kuantitas, menyusun ulang interval, dan estimasi waktu respon untuk semua fasilitas rantai persediaan, mengingat lead time, fill rate, bill of material, data biaya, dan persyaratan produksi.

Pengendalian produksi

Menentukan ukuran lot produksi yang memimpin untuk masing-masing produk, mengingat waktu respon material

Barang jadi stockpile (warehouse)

Menentukan ukuran tatanan ekonomi dan kuantitas untuk setiap produk, dengan menggunakan data biaya, mengisi tingkat tujuan, produksi lead time, dan data permintaan

Distribusi

Menetapkan kebijakan pemesanan persediaan untuk setiap fasilitas distribusi, berdasarkan kebutuhan waktu transportasi, data permintaan, data biaya, jaringan data, dan mengisi tingkat tujuan3. Economic ModelKondisi ini berkisar dari tinggi ke rendah proses spesifitas, dan dari tinggi ke rendah ke khususan produk. Dengan demikian, resiko relatif diasumsikan oleh pembeli dan pemasok ditangkap dalam matriks. Jika proses spesifisitas rendah, maka pembeli mengasumsikan resiko. Jika kekhususan produk rendah, maka pemasok mengasumsikan resiko.

4. Simulation ModelsTujuan dari model simulasi adalah untuk menentukan strategi mana yang paling efektif dalam memperlancar variasi dalam pola permintaan. Terdapat lima strategi, yaitu: Fine-tuning aturan keputusan yang ada

Mengurangi penundaan waktu did an dalam setiap tahap dari rantai persediaan

Menghilangkan tahap distribusi dari rantai suplai

Meningkatkan aturan keputusan pada setiap tahap rantai persediaan

Mengintegrasikan arus informasi dan memisahkan tuntutan ke perintah nyata, tuntutan pasar yang benar, menutupi perintah dimana perintah tersebut merupakan perintah yang mendukung keselamatan saham

Salah satu komponen penting dalam desain dan analisis rantai persediaan adalah pembentukan ukuran kinerja yang tepat. Suatu ukuran kinerja digunakan untuk menentukan efisiensi atau efektifitas system yang ada. Mengidentifikasikan efektifitas dan efisiensi rantai persediaan dapat dikategorikan sebagai berikut:

1. Pengukuran Kinerja secara Kualitatif

Pengukuran kinerja juga digunakan untuk desain yang diusulkan system, dengan menentukan nilai dari variable keputusan yang menghasilkan tingkat kinerja yang paling diinginkan.Dimana tujuan pengukuran ini adalah kepuasan pelanggan. Sejauh mana pelanggan puas dengan produk atau jasa yang diterima, baik pelanggan internal maupun eksternal.

2. Pengukuran kinerja secara kuantitatifUkuran kinerja secara kuantitatif adalah langkah-langkah yang dapat dijelaskan secara langsung numeric. Ukuran kinerja rantai persediaan kuantitatif dapat dikategorikan berdasarkan:

Tujuan yang didasarkan langsung pada biaya atau keuntungan

Tujuan yang didasarkan pada beberapa ukuran respon pelangganD. KesimpulanSebuah rantai persediaan didefinisikan sebagai satu set hubungan antara pemasok, produsen, distributor, dan pengecer yang memfasilitasi tranformasi bahan baku menjadi akhir produk. Meskipun rantai persediaan terdiri dari sejumlah komponen bisnis, rantai itu sendiri dipandang sebagai satu kesatuan. Secara tradisional, praktisi dan penelitian telah membatasi analis dan lingkungan mereka untuk tahap individu dalam rantai yang lebih besar, tetapi baru-baru ini mengidentifikasikan kebutuhan untuk pendekatan yang lebih terintegrasi untuk sistem manufaktur desain. Akibatnya, kerangkai rantai persediaan telah muncul sebagai penting komponen baru, Pendekatan terpadu ini. Model rantai persediaan yang tersedia dan metode, dan mengidentifikasi topik untuk pertimbangan penelitian masa depan yang akan memfasilitasi kemajuan pengetahuan dan praktek di bidang desain rantai persediaan dan analisis. Berdasarkan pada tubuh penelitian yang telah ada dalam pemodelan rantai pasokan, saran di buat untuk penelitian masa depan dalam empat bidang berikut :(1) Evaluasi dan pengembangan pasokan ukuran kinerja rantai ,

(2) Pengembangan model dan prosedur untuk berhubungan keputusan variabel untuk mengukur kinerja ,

(3) Pertimbangan isu yang mempengaruhi model rantai persediaan,

(4) Klarifikasi sistem rantai persediaan untuk memungkinkan pengembangan aturan-of-thumb atau teknik umum untuk membantu dalam desain dan analisis manufaktur rantai persediaann.