Upload
doanh
View
214
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
1
Steigern Sie Ihre Produktivität
Ideal für 3D Bearbeitung und
Tauchfräsen.
Für Schruppen von Werkzeugen im
Formenbau.
Polyvalentes Schruppwerkzeug
High-Feed Fräsen
2
■ Problematik
■ Vergleich zwischen klassischem Fräser & Neuwerkzeug (DIXI 7702)
■ Werkzeugcharakteristik
■ F&E Tests
■ Vorteile und technische Details
■ Materialien und Einsatzbereiche
■ Branchen , Komponenten und Materialien
■ Sortiment DIXI 7702
Zusammenfassung
3
Vibrationsverhalten
□ Wenn Vc mit einem festen Vorschub steigt, sinkt die Stabilität des Werkzeugs
□ Wird die Zustellung (ap) verringert, wird eine dauerhafte Stabilität erreicht.
Unstabil in Wälzbearbeitung Unstabil in Stirnbearbeitung
Axiales Schwingungsverhalten
Umdrehungsgeschwindigkeit 1/min
- stabil
- unstabil
4
AX
IAL
VS
Schnittkräfte
RADIAL
CO
MP
RES
SIO
N
Verhalten der Schnittkräfte
KONVENTIONELL HIGH FEED
5
Ø Wert i Ø Wert i
1 0.05 5 0.30
1.5 0.10 6 0.35
2 0.15 8 0.40
3 0.20 10 0.45
4 0.25 12 0.50
Wert i = Hochvorschub
i Ø+1 = i + 0.05 [0,05 – 0,50]
Planfräsen und Helix Wert i
7
Fz=0,15
B
i= die Schnitttiefe in axialer Richtung fz= Vorschub pro Zahn B= Einsatzbereich der Schneide
9
Besseres Schwingungsverhalten
Bearbeitungsstabilität
Sogar mit doppeltem Vorschub, ist die Spandicke geringer als mit klassischen Schaftfräsern.
Die nach innen gekrümmte Form und die Versteifung der Geometrie, ermöglicht minimierte Vibrationen während der Bearbeitung.
X
= 0,14 mm
= 0,58 mm
10
COMPRESSION 7700 MPA
FLEXION 4300 MPA
0
5000
10000
Wc-Co HSS SiC Al2O3
Schnittkraftstabilität im Verhältnis [MPa]
Druckfestigkeit 7700 MPa
Biegfestigkeit 4300 MPa
Mechanische Eigenschaften des Substrates
Verglichen unter harten Materialien, enthält Wolframkarbid die höchste Druckfestigkeit. Im Vergleich zu ultrafeinem VHM-Korn, ist die Biegfestigkeit nur 4300 MPA, während die Druckfestigkeit einen Wert von 7700 MPA erreicht.
VHM l
11
HIGH-FEED Fräsen
Hochqualitätsschliff
Sehr stabile Werkzeuggeometrie
Beschichtung für hohe Temperaturen
VHM mit sehr feiner Korngrösse
Entwickelt gegen Vibrationen
13
Versuch 1: Vertikales Einstechen (Tauchfräsen)
• Material: 1,2767 (30HRC) Formenstahl • n= 4’456 1/min • Vf= 891 mm/min • ap= 10mm • ae= 3mm • Werkzeug Ø: 10 mm
Schneide nach 300 cm3 Materialbearbeitung
14
Schneide nach 300 cm3 Materialbearbeitung
Versuch 2: Planfräsen
• Material: 1,2767 (30HRC) • n= 5’570 1/min • Vf= 3’310 mm/min • ap= 0,40 mm • ae= 4 mm • Werkzeug Ø: 10 mm
15
45 min
5 min
Hémisphérique Ø10 DIXI 7702Kugelfräser Ø10
Anwendungsbeispiel von Kunden
n [tr/min] 8’000 8’000
Vf [mm/min] 2’000 2’000
ap [mm] 0.30 (3%) 0.10 (1%)
ae [mm] 0.40 (4%) 8 (80%)
Material Gehärteter Stahl UNIMAX 52 HRC
Operation Kavität Ø35 x 11
Strategie Helix Fräsen
Werkzeug DIXI 7702 Ø10
3% 1% 4%
80%
16
Anwenderversuch
Material: Gehärteter Stahl 52 HRC Maschine: Fräszenter
Alte Methode mit Kugelfräser N= 8’000 1/min Vf= 2’000 mm/min ap= 0,30 mm ae= 0,40 mm Bearb. Zeit: 45min
Neue Methode - DIXI 7702 Ø 10mm N= 8’000 1/min Vf= 2’000 mm/min ap= 0,10 mm ae= 8 mm (Planfläche > Kugelfräser) Bearb. Zeit: 5min 30 sek
Schnittbedingungen:
Ziel: Reduktion von Bearbeitungszeit und Fertigungskosten
19
Mitbewerber Vergleich
Mitbewerber DIXI 7702
8
7
13
11
12
12
16
16
0 3 6 9 12 15 18
Ø1
Ø2
Ø3
Ø4
Lebensdauer [h]
DIXI 7702
Outil concurrent
DIXI 7702 Mitbewerberwerkzeug
20
Unleg.-, niedriglegierter Stahl
Rostfrei INOX
Gusseisen und Gusslegierungen
Gehärteter Stahl <60 HRC
Kupferlegierungen, Aluminium, Gold
Sonderlegierungen, Hochlegierte Stähle, Titan
ISO 513
P
M
K
H
N
S
Materialien und Anwendungen
23
DIXI 7702 – HIGH-FEED Fräser
Produktivität
Stabilität
Kostenoptimierung
Polyvalenz
Sicherheit
Zuverlässigkeit