STARLINGER Специализированное оборудование для рециклинга

© Starlinger & Co. GmbH.

© Starlinger & Co. GmbH.Author: ND

STARLINGER

Специализированное оборудование для рециклинга

Москва, 30 января 2013 года

Пол Нидл, глава отдела продаж отделения recycling technology

© Starlinger & Co. GmbH.ND

Стр. 2

• Поставщик оборудования для рециклинга с 1987 года – изначально рециклинг тканых ПП мешков

• Подразделение Starlinger & Co. GesmbH, австрийской семейной компании, работающей с 1835 года

• Европейский разработчик инновационного оборудования и технологических процессов

• С 2002 года отделение - расширение ассортимента продукции

Кто мы

• > 60 специалистов по переработке пластмасс,

исследованиям и разработкам, проектированию ПО и

управлению проектами, обслуживанию и финансовым

операциям

• Объем продаж 25-30 миллионов евро

Кто мы и чем мы занимаемся


• Поставкой линий рециклинга/грануляции термопластов

• Разработкой оборудования и технологических процессов

• Международной деятельностью

• Тестовыми запусками, анализом материалов

• Консультированием по подбору линий мойки и подрядной деятельностью

NDСтр. 3

Чем мы занимаемся

recoSTAR PET iV+

recoSTAR universal

recoSTAR basicrecoSTAR direct

Кто мы и чем мы занимаемся


Стр. 4

Специализированные решения для рециклинга

• ПЛЕНКА

• ПЭТ ХЛОПЬЯ

• ВОЛОКНА И НЕТКАНКА

• ТКАНЫЕ МЕШКИ

• ОСОБЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Области применения


Стр. 5

Рециклинг пленки

Для одно- и многослойной пленкиПроизводственные и бытовые отходы

Интегрированный и автономный

Высокая степень автоматизации

ПП, ПЭ, ПА, ПС, ПЛА, ЭВА, ЭВС

Высококачественный регранулят, повторное использование до 100%



Стр. 6

Рециклинг ПЭТ хлопьев

Уменьшение

содержания

уксусного альдегида

Повышение ХВ посредством твердофазной поликонденсации

Вторичный ПЭТ с характеристиками

первичного материала

Разработка и реализация проектов «под ключ»

Очистка для пищевой упаковки

На конец 2012 года мощность работающих

установок рециклинга «из бутылки в бутылку»

составила 290 000 тонн в год



Стр. 7

Рециклинг волокон и нетканки

Широкий диапазон вязкости(ПТР 25-2000, ХВ 0.5-0.9)

ПП, ПЭС, ПА и многокомпонентные материалы

Сверхтонкая фильтрация

Для волокна, нитей, пряжи, спанбонда, мелтблауна,

иглопробивных материалов



Стр. 8

Рециклинг тканых мешков

Для ПП и ПЭ производственных отходов

Без предварительной

резки Контроль подачи для

стабильности параметров

Контроль свойств материала для

эффективного повторного

использования

Малые мешки и биг-беги, промышленная тара и бытовые пакеты

Слитки/пленка/ленты/бобины/ткань/мешки



Стр. 9

Особые материалы

Сверхтонкая фильтрация

Готовые проекты

Специализированные решения

Вспененные материалы, ТПУ волокно, ПА 6.6 и многое другое

Чрезвычайно высокая вязкостьПТР до 2 000Эффективная очистка



recoSTAR: технологический процесс

NDСтр.10

Оборудование

• recoSTAR direct/basic/universal/PET

• различные секции предварительной обработки

• можно выбрать- длину экструдера- модуль дегазации- фильтр - гранулятор

• опциональная последующая твердофазная поликонденсация


recoSTAR direct

NDСтр. 11

• Предварительно измельченные материалы высокой насыпной плотности (> 300 г/л)

• Производственные и бытовые отходы таких материалов, как

• ПЭ, ПП, ПС, ПА и ПК

• Экономия пространства и энергии

• Материал подается из бункера непосредственно на экструдер с помощью шнекового конвейера



Стр. 12

Без резки/только подача и дозирование


• разгрузка бункера/подающий шнек/падение под силой тяжести

• работа подающего шнека зависит от нагрузки на мотор экструдера

• устранение излишней или недостаточной подачи

• без резки – без теплового воздействия


• Эффективная переработка пленки, волокон, вспененных материалов

• Термопластичные производственные и промытые бытовые отходы

• Хорошо подходит для влажных, гигроскопичных и гидролизируемых материалов

• Легкие или предварительно измельченные материалы

• Уплотнение и предварительная сушка

• Интегрированные и автономные

NDСтр. 13

recoSTAR basic



• в барабане агломератора материал измельчается, высушивается и термически уплотняется

• предварительный нагрев материала посредством трения

• материал нагревается почти до точки плавления

• вращающийся диск (400-700 об/мин), из нержавеющей стали с ножами

• непрерывная подача уплотненного материала на экструдер за счет центробежной силы

• скорость подачи материала контролируется автоматически посредством нагрузки мотора агломератора.

Агломератор

ND Стр. 14



recoSTAR universal

NDСтр. 15

• Для пленки, волокон, нетканки, моно- и мультинитей, лент, ткани, слитков и с трудом поддающихся измельчению материалов

• Термопластичные производственные и технологические отходы

• 3 в 1 резка/подача/экструзия



Стр. 16

3 в 1: резка/подача/экструзия

• точное дозирование материалов и контроль производительности

• холодная резка в одновальном устройстве

• вал измельчителя параллелен валу экструдера

• подача посредством дозирующего шнека с контролируемой скоростью

• экструзия с постоянным давлением



Стр 17

• надежная конструкция для сложного рециклинга

• слитки, волокна, ленты, нетканка, пленка

• низкая скорость, водное охлаждение

• опциональный масляный нагрев + твердые металлические ножи

• режим автоматического обратного хода для разблокировки

• криволинейная конструкция толкателя и дна бункера: устранение застревания материала

• высокий объем бункера: меньше действий оператора

• внешнее расположение подшипников, самоочистка

• вращающиеся роторные ножи с длительным сроком службы

Резка в одновальном устройстве



Стр. 18

recoSTAR PET iV+

• Рециклинг пленок, преформ, листов и ПЭТ хлопьев непосредственно на производстве

• Переработка бытовых бутылочных хлопьев (промытых, высушенных), поступивших с линии мойки

• Повышение ХВ гранул

• Очистка в по стандартам FDA, EFSA, AFFSA, BFR и др.

• Удаление уксусного альдегида

• Выдающаяся эффективность очистки



• 2-х этапная сушка и очистка

• Обработка в порядке поступления

• Устранение пыли, а не увеличение ее количества

• Сохранение ХВ

• 2: HAD: сушилка горячим воздухом

- допускается поверхностная влажность до 3%

• 3: PDU: влагопоглотитель и конденсатор

- Сушка от 0,3% до 100 частиц на миллион в экструдере

recoSTAR PET FG: HAD/PDU/EXP

ND Стр. 19



Стр. 20

Одношнековая экструзия

• собственные разработки

• один шнек, воздушное охлаждение• гладкая зона гомогенизации

• 24 L/D без отверстий• 40 L/D с одиночными отверстиями• 56 L/D c двойными отверстиями

• чрезвычайно прочная поверхность C83/X800

• шнек/цилиндр выпущены компанией-партнером

без крышки



• эффективная дегазация с помощью специальных отверстий

• Удалениевлаги, замасливателей, печатных чернил

• водокольцевой насос <33 мбар• центробежный насос <5 мбар

• экологичность:- твердые загрязнения удаляются фильтром- газы конденсируются в сосудах с водой- теплообменник – замкнутый контур

NDСтр. 21

Дегазация



Стр. 22

Фильтрация расплава: любая интенсивность загрязнения

ручная периодическая

автоматическая непрерывная

обратная промывка

усиленная обратная промывка каскадные

системы

непрерывный ротационный фильтр



Стр. 23

Грануляция: в зависимости от материала, формы гранул, объема средств, автоматизации

водокольцевая стренговая автоматическая стренговая подводная



• Последующая твердофазная поликонденсация ПЭТ гранул

• для увеличения доли вторичного материала

Гранулированные ПЭТ хлопья или волокно

Стр. 24

Процесс recoSTAR PET iV+



Стр. 25

Процесс recoSTAR PET iV+


• Твердофазная поликонденсация материала в порядке поступления

• стабильная ХВ• контролируемое повышение ХВ• эффективная очистка• хлопья, гранулы, либо и то и другое

• Непрерывная обработка материала• периодическая подача и выход материала• вакуумная и температурная обработка• быстрая установка

Documents

STARLINGER Специализированное оборудование для рециклинга