Starflex-Werkzeuge Starflex-Tools - Johne & CoStarflex-Werkzeuge • Starflex-Tools PAUSMEDIEN • 8/10 8/2010 Johne+CO 1 Bitte beachten Sie: Alle Maße in diesem Katalog sind in mm

Aufnahmen • Adaptors • Starflex

Johne + Co PRÄZISIONSWERKZEUGE GmbH

Starflex-Werkzeuge • Starflex-Tools

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DIE

N •

8/1

0

8/ 2010

1 Johne+CO

Bitte beachten Sie: Alle Maße in diesem Katalog sind in mm angegeben.

Please notice: All dimensions in this catalogue are indicated in mm

Inhalt SeiteSteilkegel - Formen und Abmessungen. . . . . . . . . . . . . . . 2Aufbohren mit JOHNE+CO Zweischneidern . . . . . . . . . . . 4Fertigbearbeitung mit JOHNE+CO Feinbohrköpfen . . . . . 5Übersicht Starflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

WerkzeugaufnahmenKombi-Aufsteckfräsdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Spannzangenfutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Zwischenhülse für Morsekegel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Zylinderschaftaufnahmen, Bohreraufnahmen . . . . . . . . . . 10Adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Verlängerungen - Reduzierungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Zubehör + Ersatzteile Werkzeugaufnahmen . . . . . . . . . . . 15

Starflex-WerkzeugeDie Technik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Starflex - Formen und Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . 20Starflex-Zweischneider Ø 22 - Ø 150 mm . . . . . . . . . . . . 21- Ausführungen Schneidplattenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . Starflex-Zweischneider Ø 87 - Ø 202 mm . . . . . . . . . . . . 23Starflex-Zweischneider Ø 200 - Ø 520 mm . . . . . . . . . . . 24Starflex-Feinbohrkopf Ø 6 - Ø 28 mm . . . . . . . . . . . . . . 25- Bohrstangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Starflex-Feinbohrkopf Ø 22 - Ø 150 mm . . . . . . . . . . . . 27Starflex-Feinbohrkopf Ø 22 - Ø 88 mm . . . . . . . . . . . . . 29Starflex-Feinbohrkopf Ø 87 - Ø 202 mm . . . . . . . . . . . . 30Starflex-Feinbohrkopf Ø 200 - Ø 520 mm . . . . . . . . . . . 31Großausbohrwerkzeuge Ø 358 - Ø 1500 mm . . . . . . . . 32Starflex - Feinbohradapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Feinbohr-KurzklemmhalterFeinbohr-Kurzklemmhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Technische InformationenTechnische Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Contents PageTaper Shanks - Styles and Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . 2Boring with JOHNE+CO Rough Boring Body . . . . . . . . . . 4Finish Boring with JOHNE+CO Finish Boring Head . . . . . 5General Survey Starflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

AdaptorsCombination Adaptors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Collet Chucks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Reduction Sleeve for Morse Taper . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Straight Shank Adaptors, Drill Adaptors . . . . . . . . . . . . . 10Adaptors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Extensions - Reducers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Accessories and Spare Parts Adaptors. . . . . . . . . . . . . . . 15

Starflex-ToolsTechnical Features . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Starflex - Styles and Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Starflex-Rough Boring Body Ø 22 - Ø 150 mm . . . . . . . . 21- Slide Styles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Starflex-Rough Boring Body Ø 87 - Ø 202 mm . . . . . . . . 23Starflex-Rough Boring Body Ø 200 - Ø 520 mm . . . . . . . 24Starflex-Finish Boring Head Ø 6 - Ø 28 mm . . . . . . . . . . 25- Boring Bars . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Starflex-Finish Boring Head Ø 22 - Ø 150 mm . . . . . . . . 27Starflex-Finish Boring Head Ø 22 - Ø 88 mm . . . . . . . . . 29Starflex-Finish Boring Head Ø 87 - Ø 202 mm . . . . . . . . 30Starflex-Finish Boring Head Ø 200 - Ø 520 mm . . . . . . . 31Major Sized Boring Tools Ø 358 - Ø 1500 mm . . . . . . . . 32Starflex - Finish Boring Adaptor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Micro-adjustable CartridgeMicro-adjustable Cartridge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Technical InformationTechnical Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

StarflexAufnahmen • Starflex

StarflexAdaptors • Starflex

2 Johne+CO

Starflex-WerkzeugeDie Steilkegel - Formen und Abmessungen DIN 69 871 ABC

Starflex-ToolsTaper Shanks - Styles and Dimensions DIN 69 871 ABC

DIN 69871 - A 30

DIN 69871 - A 50

DIN 69871 - B 40

DIN 69871 - C 50

DIN 69871 - A 40

DIN 69871 - B 30

DIN 69871 - B 50

3 Johne+CO

Starflex-WerkzeugeDie Steilkegel - Formen und Abmessungen DIN 2080 - MAS 403 BT - ANSI/CAT

Starflex-ToolsTaper Shanks - Styles and Dimensions DIN 2080 - MAS 403 BT - ANSI/CAT

DIN 2080 - ISO 40

MAS 403 BT 30

MAS 403 BT 50

ANSI / Cat 50

DIN 2080 - ISO 50

MAS 403 BT 40

ANSI / Cat 40

4 Johne+CO

Starflex-WerkzeugeAufbohren mit JOHNE + CO Zweischneidern

Starflex-ToolsBoring with JOHNE + CO Rough Boring Body

Aufbohren mit JOHNE+CO „Mono-Flex” Zweischneidern

Unser universeller Schwerarbeiter. Von Ø 22 mm bis Ø 520 mm mit der geringstmöglichen Anzahl von Bohrköpfen und Schnei d-plattenhaltern. Der Einsatz von handelsüblichen Lochwendeplatten mit positiver Grundgeometrie, gedrallte Spanräume sowie innere Kühlmittelzufuhr gewährleisten breiteste Anwendung, hohe Ar beits-sicherheit und einfaches Handling.

Das Programm gliedert sich in vier Bereiche.

1. Ø 22 mm bis Ø 50 mm in 3 Abmessungen mit Kombi - zylinderschaft nach DIN 1835 B+D (Clarkson, Weldon) 2. Ø 22 mm bis Ø 150 mm in 7 Abmessungen mit „Mono-Flex” 3. Ø 87 mm bis Ø 202 mm als Brückenkonstruktion auch für den Einsatz auf Maschinen mit SK 40 durch 5 Brücken für Schneidplattenhalter aus vorstehender Produktlinie

4. Ø 200 mm bis Ø 520 mm Brückenkonstruktion durch 4 Brücken und Schlitten für ISO-Kurzklemmhalter

Boring with JOHNE+CO „Mono-Flex”rough boring heads

Our universal hard worker. Starting from 22 mm up to 520 mm with the lowest-possible number of boring heads and cartridges. The use of positive hole type inserts of commercial size, helical chip flutes and internal coolant supply ensures broadest utlilsation, high production safety and simple handling.

The programme is split into four ranges:

1. 22 mm to 50 mm in 3 sizes with a cylindrical combishank according to DIN 1835 B+D (Clarkson, Weldon)

2. 22 mm to 150 mm in 7 sizes with “Mono-Flex”

3. 87 mm to 202 mm as bridge construction also for the use on machines with Taper size 40 with the help of 5 bridges for carbide tip holders of presented product line.

4. 200 mm to 520 mm as a bridge type design based on 4 bridges and slides for ISO-cartridges.

The patented profile ( see picture ) to lead and fix the tool-holders ensures optimal function to transmit the cutting forces and torques.

Die patentierte Verzahnung (siehe Bild) zur Führung und Befestigung der Schneidplattenhalter garantiert optimale Funktion beim Übertragen der Zerspanungsleistung.

5 Johne+CO

Starflex-WerkzeugeFertigbearbeitung mit JOHNE & CO Feinbohrköpfen

Starflex-ToolsFinish Boring with JOHNE & CO Finish Boring Head

Fertigbearbeitung von Bohrungen mit JOHNE+CO „Mono-Flex” Feinbohrköpfen

Dieser hochpräzise und dennoch robuste Feinbohrkopf ist viel-tausendfach erprobt und bewährt. Einfache Bauweise, innere Kühlmittelzufuhr und Lochplattentechnologie gewährleisten sichere Funktion und richtungsweisende Handlingeigenschaften, wie:

● „stick/slip” freie Zustellung in beide Richtungen ● klemmen ohne Maßänderung an der Schneide ● Grober Grobverstellbereich ● Großer Feinverstellbereich ● Keine Parallaxenfehler beim Ablesen der Skalen (siehe Bild)

Finish boring with JOHNE+CO „Mono-Flex” finish boring tools

This high-precision but robust finish boring head has proven its features many thousend times. Ingenious design, internal coolant supply and hole-type inserts provide relable function and easy handling:

● No ”stick/slip” effects when adjustment to plus or minus ● Clamping without noticeable change of set diameter at the cutting edge ● large pre-adjustment range ● large micro adjustment range ● No parallax errors when reading the scales (see picture)

Das Programm ist gegliedert wie das der Zweischneider. Die Durchmesserbereiche sind aufeinander abgestimmt, wodurch in Pro duktion immer Ausbohrwerkzeuge gleicher zerspanungstech-nischer Eigenschaften eingesetzt werden können.

The programme is split into the same ranges as the rough boring bodies. The ranges of both tool lines are coordinated in a way that provides tools of equal cutting features in the production (eg related ranges of adjustment, same overhangs possible). So both families of boring tools offer items with corresponding features as to diameter range, performance, reliability and safety.

6 Johne+CO

Starflex-WerkzeugeÜbersicht

Starflex-ToolsGeneral Survey

7 Johne+CO

Code D1 D2 L1 L2

26 150 161 24.5 16 30 17

26 150 160 32 16 30 17

26 150 221 32 22 30 19

26 150 220 42 22 30 19

26 150 271 42 27 30 21

WerkzeugaufnahmenKombi-Aufsteckfräsdorne - Starflex + DIN 69871

AdaptorsCombination Adaptors - Starflex + DIN 69871

Kombi-Aufsteckfräsdorne Combination Adaptors

Starflex 24.5 - 42

Code D1 D2 L1 L2 L3

TC30-H50-D16 32 16 50 17 27

TC30-H50-D22 40 22 50 19 31

TC30-H55-D27 50 27 55 21 33

SK 30 DIN 69871 Form AD

Code D1 D2 L1 L2

26 150 270 55 27 30 21

26 150 321 55 32 35 24

26 150 320 72 32 35 24

26 150 401 72 40 35 27

26 150 400 94 40 35 27

26 150 500 94 50 35 30

Starflex 55 - 94

Code D1 D2 L1 L2 L3

TC40-H55-D16 32 16 55 17 27

TC40-H100-D16 32 16 100 17 27

TC40-H55-D22 40 22 55 19 31

TC40-H100-D22 40 22 100 19 31

TC40-H55-D27 50 27 55 21 33

TC40-H100-D27 50 27 100 21 33

TC40-H60-D32 63 32 60 24 38

TC40-H100-D32 63 32 100 24 38

TC40-H60-D40 80 40 60 27 41

TC40-H100-D40 80 40 100 27 41



Code D1 D2 L1 L2 L3

TC50-H55-D16 32 16 55 17 27

TC50-H100-D16 32 16 100 17 27

TC50-H55-D22 40 22 55 19 31

TC50-H100-D22 40 22 100 19 31

TC50-H55-D27 50 27 55 21 33

TC50-H100-D27 50 27 100 21 33

TC50-H55-D32 63 32 55 24 38

TC50-H100-D32 63 32 100 24 38

TC50-H55-D40 80 40 55 27 41

TC50-H100-D40 80 40 100 27 41


Ausführung: Zulässige Rundlaufabweichung des Kegels zum Zentrierzapfen D2 = 0,01mm

Accuracy: Admissible concentricity deviation of the external taper to the journal D2 = 0,01 mm

8 Johne+CO

WerkzeugaufnahmenKombi-Aufsteckfräsdorne - DIN 2080 + MAS BT

AdaptorsCombination Adaptors - DIN 2080 + MAS BT


Ausführung: Zulässige Rundlaufabweichung des Kegels zum Zentrierzapfen D2 = 0,01 mm


CodeSK d2 d1 l1 l2 l3 g

ISO40-H52-D16 40 16 32 52 17 27 M 16

ISO40-H100-D16 40 16 32 100 17 27 M 16

ISO40-H52-D22 40 22 40 52 19 31 M 16

ISO40-H100-D22 40 22 40 100 19 31 M 16

ISO40-H52-D27 40 27 50 52 21 33 M 16

ISO40-H100-D27 40 27 50 100 21 33 M 16

ISO40-H52-D32 40 32 63 52 24 38 M 16

ISO40-H100-D32 40 32 63 100 24 38 M 16

ISO40-H52-D40 40 40 80 52 27 41 M 16

ISO40-H100-D40 40 40 80 100 27 41 M 16

ISO 40


ISO50-H55-D16 50 16 32 55 17 27 M 24

ISO50-H100-D16 50 16 32 100 17 27 M 24

ISO50-H55-D22 50 22 40 55 19 31 M 24

ISO50-H100-D22 50 22 40 100 19 31 M 24

ISO50-H55-D27 50 27 50 55 21 33 M 24

ISO50-H100-D27 50 27 50 100 21 33 M 24

ISO50-H55-D32 50 32 63 55 24 38 M 24

ISO50-H100-D32 50 32 63 100 24 38 M 24

ISO50-H55-D40 50 40 80 55 27 41 M 24

ISO50-H100-D40 50 40 80 100 27 41 M 24

ISO 50


ISO30-H35-D16 30 16 32 35 17 27 M 12

ISO30-H35-D22 30 22 40 35 19 31 M 12

ISO30-H35-D27 30 27 50 35 21 33 M 12

ISO 30


BT30-H50-D16 30 16 32 50 17 27 M 12

BT30-H50-D22 30 22 40 50 19 31 M 12

BT30-H55-D27 30 27 48 55 21 33 M 12

BT 30


BT40-H55-D16 40 16 32 55 17 27 M 16

BT40-H100-D16 40 16 32 100 17 27 M 16

BT40-H55-D22 40 22 40 55 19 31 M 16

BT40-H100-D22 40 22 40 100 19 31 M 16

BT40-H55-D27 40 27 48 55 21 33 M 16

BT40-H100-D27 40 27 48 100 21 33 M 16

BT40-H60-D32 40 32 58 60 24 38 M 16

BT40-H100-D32 40 32 58 100 24 38 M 16

BT40-H60-D40 40 40 70 60 27 41 M 16

BT40-H100-D40 40 40 70 100 27 41 M 16

BT 40


BT50-H70-D16 50 16 32 70 17 27 M 24

BT50-H100-D16 50 16 32 100 17 27 M 24

BT50-H70-D22 50 22 40 70 19 31 M 24

BT50-H100-D22 50 22 40 100 19 31 M 24

BT50-H70-D27 50 27 48 70 21 33 M 24

BT50-H100-D27 50 27 48 100 21 33 M 24

BT50-H70-D32 50 32 58 70 24 38 M 24

BT50-H100-D32 50 32 58 100 24 38 M 24

BT50-H70-D40 50 40 70 70 27 41 M 24

BT50-H100-D40 50 40 70 100 27 41 M 24

BT 50

9 Johne+CO

Zange

Code D1 D2 L1 L2 Collet

WerkzeugaufnahmenSpannzangenfutter ER + OZ , Zwischenhülse für Morsekegel

AdaptorsCollet Chucks ER + OZ , Reduction Sleeve for Morse Taper

Ausführung: Zulässige Rundlaufabweichung des Kegels zur Bohrung D = 0,003 mm

Accuracy: Admissible concentricity deviation of the taper to the bore D = 0,003 mm

Spannzangenfutter ER + OZ Collet Chucks ER + OZ

26 070 . . . nur auf Anfrage

only on inquiry

Starflex 42 für Spannzangen DIN 6499 ER (Regofix) for Collets DIN 6499 ER (Regofix)

Zange



only on inquiry


Zange


26 070 554 3.0-26 63 65 50 472E


Zange



only on inquiry

Starflex 42 für Spannzangen DIN 6388 OZ (Ortlieb) for Collets DIN 6388 OZ (Ortlieb)

Zange


25 682 33. nur auf Anfrage

only on inquiry


Zange


26 070 551 2.0-25 60 87 71 462E

26 070 550 3.0-32 72 101 84 467E


d 1 d 2

Zwischenhülse für Morsekegel Reduction Sleeve for Morse Taper

Code MK D1 L1 G

26 134 202 2 42 60 M 10

Starflex 42 mit Austreiblappen with Flat Tang

Code MK D1 L1 G

26 135 503 3 55 75 M 12


Code MK D1 L1 G

26 137 204 4 72 95 M 16


Code MK D1 L1 G

26 139 405 5 94 95 M 20


10 Johne+CO

WerkzeugaufnahmenZylinderschaftaufnahmen Weldon + Bohreraufnahmen

AdaptorsStraight Shank Adaptors Weldon + Drill Adaptors

Ausführung : Zulässige Rundlaufabweichung des Kegels zur Bohrung D1 = 0,003 mm

Accuracy: Admissible concentricity deviation of the taper to the bore D1 = 0,003 mm

Code D1 D2 L1 L2

26 124 206 6 42 50 36

26 124 208 8 42 50 36

26 124 210 10 42 55 40

26 124 212 12 42 55 45

26 124 214 14 42 55 45

26 124 216 16 42 60 50

26 124 218 18 42 60 50

26 124 220 20 42 65 50

26 124 225 25 55 75 60

26 124 232 32 55 75 60

Zylinderschaftaufnahmen Straight Shank Adaptors

Bohreraufnahmen Drill Adaptors

Starflex 42 Weldon

Code D1 D2 L1 L2

26 125 520 20 55 65 50

26 125 525 25 55 75 60

26 125 532 32 55 75 60

26 125 540 40 60 80 70

Starflex 55 Weldon

Code D1 D2 L1 L2

26 127 232 32 72 75 60

26 127 240 40 72 90 70

Starflex 72 Weldon

Code D1 D2 L1 L2

26 125 625 25 55 75 55

26 125 632 32 55 75 60

26 125 640 40 60 90 70

Starflex 55

Code D1 D2 L1 L2

26 129 632 32 94 75 60

26 129 640 40 94 90 70

Starflex 94

11 Johne+CO

Code D1 L1 L2 G Code D1 L1 L2 G

Code D1 L1 L2 G

WerkzeugaufnahmenAdapter DIN 69871 + ANSI/CAT - Starflex

AdaptorsAdaptor DIN 69871 + ANSI/CAT - Starflex



* = punktorientierte Schneideneinstellung

* = point-oriented cutting edge adjustment

Adapter DIN 69871 + ANSI/CAT - Starflex Adaptor DIN 69871 + ANSI/CAT - Starflex

25 835 180 18.5 40 20 M16

25 835 240 24.5 40 20 M16

25 835 321 32 60 40 M16

25 835 421 42 60 40 M16

25 835 427* 42 60 40 M16

25 835 550 55 40 20 M16

25 835 551 55 60 40 M16

25 835 557* 55 60 70 M16

SK 40 DIN 69871 Form A + D

25 835 190 18.5 40 20 M16

25 835 250 24.5 40 20 M16

25 835 331 32 60 40 M16

25 835 431 42 60 40 M16

25 835 437* 42 60 40 M16

25 835 561 55 60 40 M16

25 835 567* 55 60 70 M16

SK 40 DIN 69871 Form B

Code D1 L1 L2 G

25 837 180 18.5 40 20 M24

25 837 240 24.5 40 20 M24

25 837 320 32 40 20 M24

25 837 421 42 60 40 M24

25 837 550 55 40 20 M24

25 837 551 55 60 40 M24

25 837 557* 55 60 50 M24

25 837 721 72 60 40 M24

25 837 727* 72 80 60 M24

25 837 941 94 60 40 M24

25 837 948* 94 100 80 M24


Code D1 L1 L2 G

25 837 190 18.5 40 20 M24

25 837 250 24.5 40 20 M24

25 837 331 32 60 40 M24

25 837 431 42 60 40 M24

25 837 561 55 60 40 M24

25 837 567* 55 70 50 M24

25 837 731 72 60 40 M24

25 837 737* 72 80 60 M24

25 837 958* 94 130 110 M24

25 837 961 94 60 40 M24


25 833 180 18.5 30 10 M12

25 833 240 24.5 30 10 M12

25 833 320 32 40 20 M12

25 833 420 42 40 20 M12


Code D1 L1 L2 G

nur auf Anfrage

only on inquiry


12 Johne+CO

WerkzeugaufnahmenAdapter DIN 2080 + HSK - Starflex

AdaptorsAdaptor DIN 2080 + HSK - Starflex

Ausführung : Zulässige Rundlaufabweichung des Kegels zum Zentrierzapfen D1 = 0,01mm




Adapter DIN 2080 - Starflex Adaptor DIN 2080 - Starflex

Adapter HSK - Starflex / Adaptor HSK - Starflex

Code D1 L1 L2 G

25 802 180 18.5 40 28 M16

25 802 240 24.5 40 28 M16

25 802 321 32 60 48 M16

25 802 421 42 60 48 M16

25 802 427* 42 60 48 M16

25 802 551 55 60 48 M16

25 802 557* 55 90 78 M16

SK 40 DIN 2080

Code D1 L1 L2 G

25 804 180 18.5 40 25 M24

25 804 240 24.5 40 25 M24

25 804 321 32 60 45 M24

25 804 421 42 60 45 M24

25 804 551 55 60 45 M24

25 804 557* 55 60 45 M24

25 804 721 72 60 45 M24

25 804 727* 72 80 65 M24

25 804 941 94 60 45 M24

25 804 948* 94 120 105 M24

SK 50 DIN 2080

Code D1 L1 L2 G

27 840 631 18.5 60 44 M10

27 840 632 24.5 60 44 M12

27 840 633 32 60 44 M16

27 840 634 42 70 54 M22

27 840 635 55 80 64 M27x3

27 840 637 72 95 69 M36

HSK 63 A

Code D1 L1 L2 G

27 840 903 32 70 41 M16

27 840 904 42 80 51 M22

27 840 905 55 90 61 M27x3

27 840 907 72 105 76 M36

27 840 909 94 125 96 M48

HSK 100 A

Adapter DIN 2080 - Starflex Adaptor DIN 2080 - Starflex

Code D1 L1 L2 G

27 840 5 . . .

HSK 50 A

Code D1 L1 L2 G

27 840 8 . . .

HKS 80 A

nur auf Anfrageonly on inquiry

nur auf Anfrageonly on inquiry

13 Johne+CO

Code D1 L1 H G

Code D1 L1 H G

Code D1 L1 H G Code D1 L1 H G

WerkzeugaufnahmenAdapter MAS 403 BT - Starflex

AdaptorsAdaptor MAS 403 BT - Starflex



25 912 551 55 105 65 M16

25 912 552 55 105 85 M16

25 912 553* 55 105 85 M16 (45°)

BT 40 mit Kühlmitteladapter with Coolant Adaptor

Code D1 L1 H G

25 914 551 55 105 80 M24

25 914 552 55 105 85 M24

25 914 941 94 128.5 80 M24

25 914 942 94 128.5 85 M24

BT 50 mit Kühlmitteladapter with Coolant Adaptor

Adapter MAS 403 BT - Starflex Adaptor MAS 403 BT - Starflex

25 810 180 18.5 30 8 M12

25 810 240 24.5 30 8 M12

25 810 320 32 40 18 M12

25 810 420 42 40 18 M12

BT 30 ohne Kühlmitteladapter without Coolant Adaptor

25 812 180 18.5 40 13 M16

25 812 240 24.5 40 13 M16

25 812 321 32 60 33 M16

25 812 421 42 60 33 M16

25 812 551 55 60 33 M16

25 812 557* 55 70 43 M16


Code D1 L1 H G

25 814 180 18.5 40 M24

25 814 240 24.5 40 M24

25 814 321 32 60 22 M24

25 814 421 42 60 22 M24

25 814 427* 42 60 22 M24

25 814 551 55 60 22 M24


25 814 557* 55 60 52 M24

25 814 721 72 60 22 M24

25 814 727* 72 100 62 M24

25 814 941 94 60 22 M24

25 814 948* 94 110 72 M24



Adapter MAS 403 BT Starflex Adaptor MAS 403 BT Starflex

14 Johne+CO

WerkzeugaufnahmenVerlängerungen - Reduzierungen

AdaptorsExtensions - Reducers



Verlängerungen Extensions Reduzierungen Reducers

Code D1 L1

26 018 181 18.5 25

26 018 183 18.5 30

26 018 182 18.5 35

26 024 241 24.5 30

26 024 243 24.5 35

26 024 242 24.5 45

26 032 321 32 40

26 032 323 32 50

26 032 322 32 60

26 042 421 42 50

26 042 423 42 60

26 042 422 42 80

26 055 551 55 70

26 055 553 55 90

26 055 552 55 105

26 072 721 72 75

26 072 723 72 100

26 072 722 72 135

26 094 941 94 100

26 094 943 94 130

26 094 942 94 180

Verlängerungen ohne KühlmitteladapterExtensions without Coolant Adaptor

Reduzierungen ohne KühlmitteladapterReducers without Coolant Adaptor

Code D1 D2 L1 L2

26 024 181 24.5 18.5 30 15

26 024 182 24.5 18.5 55 40

26 032 181 32 18.5 30 51

26 032 182 32 18.5 55 40

26 032 241 32 24.5 40 25

26 032 242 32 24.5 70 55

26 042 181 42 18.5 35 15

26 042 182 42 18.5 60 40

26 042 241 42 24.5 45 25

26 042 242 42 24.5 75 55

26 042 321 42 32 45 25

26 042 322 42 32 85 65

26 055 181 55 18.5 40 15

26 055 182 55 18.5 65 40

26 055 241 55 24.5 50 25

26 055 242 55 24.5 80 55

26 055 321 55 32 50 25

26 055 322 55 32 90 65

26 055 421 55 42 55 30

26 055 422 55 42 105 80

26 072 421 72 42 60 30

26 072 551 72 55 60 30

26 072 552 72 55 130 100

26 094 421 94 42 65 30

26 094 422 94 42 115 80

26 094 551 94 55 65 30

26 094 721 94 72 80 45

15 Johne+CO

WerkzeugaufnahmenZubehör und Ersatzteile

AdaptorsAccessories and Spare Parts

DIN 6885

DIN 6366

DIN 6367

DIN 6368

DIN 1835 BDIN 1835 E

Code D1 L1

214 75 222 M8 16

214 75 223 M10 18

214 75 224 M12 22

214 75 225 M16 26

214 75 226 M20 30

214 75 227 M24 36

Code Größe Size

214 75 228 16

214 75 229 22

214 75 230 27

214 75 231 32

214 75 232 40

214 75 233 50

Fräseranzugschraube DIN 6367Cutter Mounting Bolt DIN 6367

Spannschlüssel DIN 6368Wrench DIN 6368

Code D1 L1

214 76 191 16 10

214 76 192 22 12

214 76 193 27 12

214 76 194 32 14

214 76 195 40 14

Mitnehmerring DIN 6366Clutch Drive Ring DIN 6366

Code Abmessungen Dimensions

214 77 645 4 x 4 x 20

214 77 646 6 x 6 x 25

214 77 647 7 x 7 x 25

214 77 648 8 x 7 x 28

214 77 649 10 x 8 x 32

Paßfeder DIN 6885Feather Key DIN 6885

Punktorientierte SchneideneinstellungPoint-oriented cutting edge adjustment

2 x Gewindestift2 x Grub screw

ZahnritzelPinion

eingepreßteBuchse

press-fitted brush

Code D1 Stück piece

234 62 150 M 6 x 10 1

234 62 500 M 8 x 10 1

214 76 926 M 10 x 12 1

214 76 927 M 12 x 16 1

234 62 151 M 14 x 16 1

Code D1 Stück piece

214 76 928 M 16 x 16 1

214 76 929 M 18 x 2 x 20 2

234 62 152 M 20 x 2 x 20 2

234 62 501 M 20 x 2 x 25 2

Spannschraube für ZylinderschaftaufnahmeClamping Screw for Straight Shank Adaptor

Code D1

21 475 973 42 / 55

21 485 982 72

21 477 555 94

Code D1

21 480 410 42 / 55

21 480 411 72

21 480 412 94

GewindestiftClamping Screw

SchlüsselWrench

WerkzeugaufnahmenZubehör und Ersatzteile

AdaptorsAccessories and Spare Parts

16 Johne+CO

WerkzeugaufnahmenZubehör und Ersatzteile für Spannzangen DIN 6499 (ER)

AdaptorsAccessories and Spare Parts for Collets DIN 6499 (ER)

Spannmutter Collet Nut

Spannschlüssel Collet Wrench

Code ER

234 62 612 16

234 62 614 25

234 62 615 32

234 62 616 40

234 62 617 50

SpannmutterCollet Nut

Spannzange doppelt geschlitztCollet double slotted

Code ER

234 62 630 16

234 62 632 25

234 62 633 32

234 62 634 40

234 62 635 50

SicherheitsschlüsselSafety Wrench

Code ER

214 78 089 16

214 76 961 25

214 76 605 32

214 76 606 40

234 62 636 50

SpannschlüsselCollet Wrench

Code ER D2 D3 L Abstufung Spanntoleranz Increments Clamping tolerance

426 E . . . 16 1,0-10 16.75 27 0.5 -0.5

430 E . . . 25 2,0-16 25.75 34 0.5 -1.0

470 E . . . 32 2,0-20 32.75 40 0.5 -1.0

472 E . . . 40 3,0-26 40.75 46 1 -1.0

474 E . . . 50 6,0-3,4 51,75 60 2 -1.0

Bestellbeispiel: Spannzange Typ 470 E und D2=3.0:Order example: Collet type 470 E and D2=3.0: 470 E 030

Sicherheitsschlüssel

Safety Wrench

17 Johne+CO

WerkzeugaufnahmenZubehör und Ersatzteile für Spannzangen DIN 6388 (OZ)

AdaptorsAccessories and Spare Parts for Collets DIN 6388 (OZ)

Code OZ

234 62 605 16

234 62 607 25

234 62 608 32

234 62 609 40

SpannmutterCollet Nut

Code OZ ER

234 62 620 16 16

234 62 621 25 25

234 62 622 32 32

234 62 623 40 40

GewindestiftHex. Socket

Code OZ

214 76 600 16

214 80 578 25

214 80 579 32

214 80 580 40

SpannschlüsselCollet Wrench

Code OZ D2 D3 L Abstufung Spanntoleranz Increments Clamping tolerance

415 E . . . 16 2.0-16 25.5 40 0.5 -0.5

462 E . . . 25 3.0-25 35.05 52 1 -0.5

467 E . . . 32 4.0-32 43.7 60 1 -0.5

468 E . . . 40 6.0-40 52.2 68 1 -0.5

Spannzange doppelt geschlitztCollet double slotted

Bestellbeispiel: Spannzange Typ 415 E und D2=3.0:Order example: Collet type 415 E and D2=3.0: 415 E 030

Spannmutter Collet Nut

Spannschlüssel Collet Wrench

18 Johne+CO

DIN 69872

Code SK d1 d2 d3 g L1 L2 Typ

A 33 908 30 13 9 13 M12 44 24 DIN 69872A

A 34 909 40 19 14 17 M16 54 26 DIN 69872A

A 35 910 50 28 21 25 M24 74 34 DIN 69872A

B 33 908 30 13 9 13 M12 44 24 DIN 69872B*

B 34 909 40 19 14 17 M16 54 26 DIN 69872B*

B 35 910 50 28 21 25 M24 74 34 DIN 69872B*

G 34 909 40 18,80 12,4 17 M16 41,3 16.26 Ansi Cat

G 35 910 50 28,95 20,8 25 M 24 65,4 25,4 Ansi Cat

*) ohne Bohrung · without hole


J 23 924 30 11 7 12,5 M12 43 24 45 MAS-BT30-I

J 24 925 40 15 10 17 M16 60 35 45 MAS-BT40-I

J 25 926 50 23 17 25 M24 85 45 45 MAS-BT50-I

J 23 932 30 11 7 12,5 M12 43 24 60 MAS-BT30-II

J 24 933 40 15 10 17 M16 60 35 60 MAS-BT40-II

J 25 934 50 23 17 25 M24 85 45 60 MAS-BT50-II

J 23 940 30 11 7 12,5 M12 43 24 90 MAS-BT30-III

J 24 941 40 15 10 17 M16 60 35 90 MAS-BT40-III

J 25 942 50 23 17 25 M24 85 45 90 MAS-BT50-III

MAS


B 34 917 40 19 14 17 M16 54 26 ISO7388 II A

B 35 918 50 28 21 25 M24 74 34 ISO7388 II A

A 34 917 40 18,95 12,95 17 M16 44,5 16,4 ISO7388 II B

A 35 918 50 29,1 19,8 25 M24 65,5 25,56 ISO7388 II B

ISO 7388 II


A 34 901 40 25 21,1 17 M16 53 25 mit Schutzring

A 35 902 50 39,5 32 25 M24 65 25 with protecting ring

I 34 901 40 25 21,1 17 M16 53 25 Innengewinde

I 35 902 50 39,5 32 25 M24 65 25 internal thread

OTT

α

α

α

Zubehör AnzugsbolzenAccessories Pull Studs

19 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeDie Technik

Starflex - ToolsTechnical Features

MerkmaleFeatures

Trennstelle für flexible rotierende Bearbeitung auf Bearbeitungszentren und FräsmaschinenJoin for flexible rotating applisations on machiningcentres and milling machines

Höchste axiale Verspannung im KupplungsbereichTight axial locking in coupling region

Preiswertes SystemValue for money system

Einfache SchraubverbindungSimple screw connection

Unkompliziertes SystemUncomplicated system

Zweischneider mit verschiedenen EinstellwinkelnRough boring body with various cutting edge angles

Faswerkzeug in Zweischneider einzubauenChamfering tool can be fitted in rough boring body

Feinbohrköpfe mit spielfreier Feineinstellung von 0.01 mm im DurchmesserFinish boring head with precision diameter adjustmentof 0,01 mm

Geringe Anzahl von Baugrößen überdecken den Ausbohrbereich von 6 - 520 mmLow number of sizes covers boring range from 6 - 520 mm

Innere Kühlmittelzuführung

Internal coolant supply

Optional definierte SchneidenstellungOptional definded cutting edge position

Seit mehr als 15 Jahren erfolgreich am Markt

More than 15 years success on the market

Vorteile und NutzenBenefits

Geringe Anzahl von Werkzeugen bei wechselnden BearbeitungsaufgabenLower number of tools in changing applications

Absolut stabile Verbindung der einzelnen KomponentenExtremely solid connection between tooling components

Niedrige AnschaffungskostenLow purchase cost

Ersatzteilfrei, schwingungssteifNo spare-parts, vibration-resistant

Einfaches Handling, problemlose MontageSimple handling, easy mounting

Vielfältige Möglichkeiten, auch in ProblemfällenVarious options, even in problem cases

Einsparung von FertigungsgängenEliminates manufacturing operations

Fertigungssicherheit, Einhaltung von ToleranzenProcess reliability, holds close tolerances

Reduzierte Werkzeugvielfalt, komplette Bohrungsbearbeitung mit Standard-WerkzeugenReduced tool inventories, complete ID machining usingstandard tools

Keine Verschmutzungsprobleme, optimale Span- und WärmeabfuhrNo contamination problems, optimal shit and heat removal

Vermeidung von RückzugsriefenAvoids withdrawal marks

Zuverlässigkeit und Kompetenz in Projektplanung, Lieferung und ServiceReability and competence in engineering, delivery and service

20 Johne+CO

Starflex-WerkzeugeStarflex - Formen und Abmessungen

Starflex-ToolsStarflex - Styles and Dimensions

Starflex 18.5

Starflex 32

Starflex 55

Starflex 94

Starflex 24.5

Starflex 42

Starflex 72

SW 17

21 Johne+CO

* siehe nächste Seite

* see next page

Starflex - WerkzeugeStarflex - Zweischneider Ø 22 - Ø 150 mm

Starflex - ToolsStarflex - Rough Boring Body Ø 22 - Ø 150 mm

Gewicht

D1 D2 Benennung Code K* D3 L1 L2 L3 L6* S SW weight Wendeplatte

min – max Starflex Denomination kg Insert

22 - 30 18.5 Grundkörper / body 26 112 185 6 40 32 21 17 0.2

Schneidplattenhalter 26 257 022 90° CC / CP..0602

slide 26 277 022 90° 0.3 CC / CP..0602

26 259 022 70° 2 CC / CP..0602

30 - 39 24.5 Grundkörper / body 26 112 245 8 50 39 25 22 0.2


slide 26 277 030 90° 0.3 CC / CP..0602

26 259 030 70° 2

CC / CP..0602

26 260 030 80° SP..0703

39 - 50 32 Grundkörper / body 26 112 320 10 65 52 32 27 0.5

Schneidplattenhalter 26 257 040 90° CC / CP..09T3

slide 26 277 040 90° 0.3 CC / CP..09T3

26 259 040 70° 3.1 CC / CP..09T3

26 260 040 80° 1.5 SC / SP..09T3

26 258 040 90° TC / TP..09T3



slide 26 277 050 90° 0.3 CC / CP..1204

26 259 050 70° 4.1 CC / CP..1204

26 260 050 80° 2.1 SC / SP..1204

26 258 051 90° TC / TP..16T3



slide 26 277 067 90° 0.3 CC / CP..1204

26 259 067 70° 4.1 CC / CP..1204

26 260 067 80° 2.1 SC / SP..1204

26 258 068 90° TC / TP..16T3



slide 26 277 089 90° 0.3 CC / CP..1204

26 259 089 70° 4.1 CC / CP..1204

26 260 089 80° 2.5 SC / SP..1204

26 258 088 90° TNM . . 2204



slide 26 277 117 90° 0.3 CC / CP..1204

26 259 117 70° 4.1 CC / CP..1204

26 260 117 80° 2.5 SC / SP..1204

26 258 116 90° TNM . . 2204

K

K

S

SL2L3

L1D3

D2

D1

SWS

S

22 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeEinbau- und Ersatzteile für Starflex - Zweischneider Ø 22 - Ø 150 mm

Starflex - ToolsAssembling and Spare Parts for Starflex - Rough Boring Body Ø 22 - Ø 150 mm

Bild Wendeplatte Schraube für WSP Schlüssel

Code D2 L1 picture Insert Screw for insert Wrench Torx

26 244 118 6 23 CP..04T1 214 80 058 214 80 059 T 6

26 244 124 8 30 CC..0602 / CP..0602 214 80 687 214 80 866 T 8

26 244 132 10 35

26 244 142 12 40

26 244 155 16 50

26 244 172 20 70

26 244 194 20 90

Fasstahl für ZweischneiderChamfering Tool for Rough Boring Body

Einbau- und ErsatzteileAssembling and Spare Parts

ErsatzteileSpare Parts

Ausführungen SchneidplattenhalterSlide Styles

Grundkörper und Plattenhalter können auch gesondert bestellt werden · body and insert holder may be ordered separately as well

Auflageplatte zuCC..12 04..

Support shim

21 480 667

21 480 667

Auflageplatte zuSC..15 05..

Support shim

21 476 630

21 476 630

Spannhülsefür Auflageplatte

Sleeve f.shim

21 480 084

21 480 084

Schraube fürWendeplatte

Screw for insert

21 480 687

21 480 687

21 480 388

21 480 072

21 480 072

21 480 073

21 480 073

Schraube zuSC..15 05..

Screw to SC..15 05..

21 480 074

21 480 074

Torx-Schlüssel

Torx wrench

21 480 865

21 480 865

21 480 993

21 480 868

21 480 868

21 480 868

21 480 868

D1min - max

22 - 30

30 - 39

39 - 50

50 - 67

67 - 88

88 - 116

116 - 150

Schraube zuPlattenhalter

Screw f. slide

21 476 027

21 476 023

21 476 024

21 476 025

21 476 026

21 476 028

21 476 029

Feder-scheibe

Spring washer

21 476 001

21 476 039

21 476 002

21 476 040

21 476 003

21 476 004

21 476 005

Stift-schlüssel

Wrench

21 480 993

23 462 550

21 476 674

23 462 552

23 462 553

21 462 554

21 476 556

Verschluss-stopfen

Plug

21 476 685 00

21 476 686 00

21 476 687 00

21 476 688 00

21 476 689 00

21 476 690 00

21 476 691 00

Stellschraube

Adjusting screw

21 475 793

21 480 696

21 480 696

21 476 022

21 476 650

21 485 416

21 480 023

Sechskant-schlüssel

Hexagon wrench

21 480 460

21 480 409

21 480 409

21 480 410

21 480 411

21 480 411

21 480 412

D1min - max

22 - 30

30 - 39

39 - 50

50 - 67

67 - 88

88 - 116

116 - 150

SSL6A 26 257 ... C 26 260 ...B 26 277 ... D 26 258 ... E 26 259 ...

23 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeStarflex - Zweischneider Ø 87 - Ø 202 mm

Starflex - ToolsStarflex - Rough Boring Body Ø 87 - Ø 202 mm

Zu verwenden in Verbindung mit Kombi-Aufsteckfräsdorn. (siehe Seite 7+8)

For use in conjunction with combination adaptors. (see page 7+8)

* siehe Seite 22

* see Page 22

Aus- Gewicht D1 Benennung Code K führung D2 D3 L1 L6* S weight Wendeplatte min - max. Denomination Style* kg Insert

87 - 110 Grundkörper / body 26 002 088 58 27 65 1.7

Schneidplattenhalter 26 257 067 90° A CC / CP ..1204

slide 26 277 067 90° B 0.3 CC / CP ..1204

26 259 067 70° E 4.1 CC / CP ..1204

26 260 067 80° C 2.1 SC / SP ..1204

26 258 068 90° D TC / TP ..16T3


Schneidplattenhalter siehe oben

slide see above



slide see above



slide see above



slide see above

D1

D2

D3

L1

K

K

S

S

Plattenhalter Schraube f. Federscheibe Sechskant- Stellschraube Sechskant- Zentral Federscheibe Keilzahn- Schraube Torx

Slide Plattenhalter Stiftschlüssel Stiftschlüssel schraube* Stiftschlüssel für WSP Stiftschüssel

Screw for Spring Hexagon Adjusting Hexagon Central* Spring Ribe wrench Screw for Torx wrench slide washer wrench screw wrench screw washer insert

26 257 /277 / 258 / 260 21 475 191 21 476 003 23 462 553 21 476 650 21 480 411 21 476 135 21 477 402 21 476 155 21 480 072 21 480 868

26 258 .. 21 480 388 21 480 824

*Zentralschraube für Grundkörper

*Central screw for body 21 819 101 = 23 462 330


24 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeStarflex - Zweischneider Ø 200 - Ø 520 mm zur Aufnahme von ISO-Kurzklemmhaltern

Starflex - ToolsStarflex - Rough Boring Body Ø 200 - Ø 520 mm equipped with ISO-Cartridges

Code

21 899 217

21 899 272

21 899 252

f

20

20

20

I1

55

55

55

a

3

WendeschneidplatteInserts

CC..1204..

TC..16T3..

SC..1204..

Ausf.Style

A

B

C

L 1 L 1 L 1

A SCLCL 12CA12 B STGCL 12CA16 C SSRCL 12CA12

D1

D3

L 1

D2

ISO-KurzklemmhalterISO-Cartridges



Aus- Gewicht D1 Benennung Code führung L1 D2 D3 weight min - max. Denomination Style kg


Schlitten für ISO-Kurzklemmhalter 26 140 201 A B C

slide for ISO-cartridges


Schlitten für ISO-Kurzklemmhalter siehe oben

slide for ISO-cartridges see above







Schraube f. Kurzklemm-

halter

Screw f.slide

21 476 252

Sechskant-Stiftschlüssel

Hexagonwrench

21 476 674

Schraubef. Schlitten

Screw forslide

21 476 045

Feder-scheibe

Springwasher

21 476 003


Hexagonwrench

21 480 790


Hexagonwrench

21 480 412

Zentral-schraube

Centralscrew

21 477 399

Feder-scheibe

Springwasher

21 477 401


Hexagonwrench

21 476 667

Stell-schraube

Adjustingscrew

21 477 398


25 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeFeinbohrkopf Ø 6 - Ø 28 mm

Starflex - ToolsFinish Boring Head Ø 6 - Ø 28 mm

Schraube fürSchieber

Screw for slide

21 485 085

Sechskant-stiftschlüssel

Hexagon wrench

21 480 413

KegelschraubeBlocking screw

21 476 805


Hexagon wrench

21 480 413

GewindestiftClamping screw

21 476 174

GewindestiftClamping screw

21 480 424


Hexagon wrench

21 480 411


Der Code beinhaltet den Feinbohrkopf mit allen Einbau- und Spannteilen, aber ohne Bohrstange.

The code includes the finish boring adaptor with all assembling- and tensioning parts, but without boring bar.

D1

L3

L4

D3

L1

D1D

2

L3

L4L1

L2

D3

D1

min - max.

Schaft

ShankCode D3 L1 L2 L3 / L4

Gewicht weight

kg

6.0 - 28

Starflex 26 100 422 42 106

Bohrstangen

siehe S.26

1.1

MAS BT 40 26 100 112 42 79 106 1.9

DIN 69871 AD40 26 100 135 42 87 106 1.8

DIN 69871 AD50 26 100 137 42 87 106 2.5

DIN 69893 A50 27 800 521 42 104 130 1.0

DIN 69893 A63 27 800 621 42 104 130 1.2

HSK 40 A 27 800 421 42 110 130

Boring bars

see page 26

1.0

HSK 50 A 27 800 521 42 104 130 1.0

HSK 63 A 27 800 621 42 104 130 1.2

HSK 80 A 27 800 821 42 104 130 1.5

HSK 100 A 27 800 921 42 101 130 1.8

26 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeBohrstangen für Feinbohrkopf Ø 6 - Ø 28 mm

Starflex - ToolsBoring Bars for Finish Boring Head Ø 6 - Ø 28 mm

Bohrstange ohne KühlmittelbohrungBoring Bar without Internal Coolant Supply

Einbau- und Ersatzteile für BohrstangeAssembling and Spare Parts for Boring Bar

Reduziereinsätze für Bohrstangen mit Schaftdurchmesser unter 12 mmReduction Sleeves for Boring Bars with shank diameters less than 12 mm

Bohrstange mit KühlmittelbohrungBoring Bar with Internal Coolant Supply

D1 Code L1 L2 L3 Wendeplatte Insert

6 - 8 21 873 099 24 30 65 CP..04T1..

8 - 10 26 270 080 25 30 65 CP..04T1..

10 - 13 26 270 100 30 35 70 CC..0602..

13 - 16 26 270 130 35 40 75 CC..0602..

16 - 19 26 270 160 40 45 80 CC..0602..

19 - 22 26 270 191 50 55 90 CC..0602..

22 - 25 21 873 105 60 65 100 CC..0602..

25 - 28 21 873 106 70 75 110 CC..0602..

D1 Code L1 L2 L3 Wendeplatte Insert

6 - 8 26 270 062 24 30 65 CP..04T1..

8 - 10 26 270 082 25 30 65 CP..04T1..

10 - 13 26 270 102 30 35 70 CC..0602..

13 - 16 26 270 132 35 40 75 CC..0602..

16 - 19 26 270 162 40 45 80 CC..0602..

19 - 22 26 270 193 50 55 90 CC..0602..

22 - 25 21 873 205 60 65 100 CC..0602..

25 - 28 21 873 206 70 75 110 CC..0602..

Schraube für WSP

Screw for insert

21 480 058

21 480 687

Wendeplatte

insert

CP..04T1

CC..0602

Torx-Stiftschlüssel

Torx-wrench

21 480 059

21 480 865

Dichtring

Sealing ring

21 476 623

Reduzierhülsefür Schaft - Ø 6

Reduction sleeves forshank - Ø 6

26 143 906



26 143 908



26 143 910

Der Code beinhaltet die Bohrstange mit Einbauelementen ohne Wendeschneidplatte.

The code includes boring bar with assembling parts without indexable inserts.

27 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeStarflex - Feinbohrkopf Ø 22 - Ø 150 mm

Starflex - ToolsStarflex - Finish Boring Head Ø 22 - Ø 150 mm

* Standard Durchmesser Bereich

* standard diameter-area

Gewicht

D1 D2 Benennung Code D3 L1 min L2 L3 weight Wendeplatte


18.5 Grundkörper 26 100 185 18.5 56 55 0.2

32 Body 26 100 186 66 65 55 0.3

20 - 26 Wendeplatten-Halter 26 272 803 CC.. 0602

22 - 29* Insert Holder 26 272 703 oder / or

24 - 30 26 272 903 CP.. 0602

24.5 Grundkörper 26 100 245 24.5 62 60 0.2

32 Body 26 100 246 77 75 60 0.3

29 - 38* Wendeplatten-Halter 26 272 753 CC.. 0602

35 - 44 Insert Holder 26 272 853 oder / or

41 - 50 26 272 953 CP.. 0602

32 Grundkörper / Body 26 100 320 32 77 75 0.5

38 - 50* Wendeplatten-Halter 26 272 708 TC/TP..1102

Insert Holder 26 272 707 CC.. 0602

46 - 58 26 272 807 oder / or

53 - 65 26 272 907 CP.. 0602



Wendeplatten-Halter 26 272 765 CC.. 0602

61 - 76 Insert Holder 26 272 865 oder / or

73 - 88 26 272 965 CP.. 0602



Insert Holder 26 272 777 CC.. 09T3

80 - 103 26 272 877 oder / or

92 - 115 26 272 977 CP.. 09T3




106 - 133 26 272 887 oder / or

123 - 150 26 272 987 CP.. 09T3




140 - 175 26 272 897 oder / or

165 - 200 26 272 997 CP.. 09T3

D2

L3

L2

L1

D3

28 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeErsatzteile für Starflex - Feinbohrkopf Ø 22 - Ø 150 mm

Starflex - ToolsSpare Parts for Starflex - Finish Boring Head Ø 22 - Ø 150 mm

D1min - max

20 - 30

29 - 50

38 - 65

50 - 88

65 - 115

88 - 150

115 - 200

Stellschraube

Adjustingscrew

21 476 200

21 476 200

21 476 203

21 476 204

21 476 205

21 476 206

21 476 207

Kegel-schraube

Blocking screw

21 476 802

21 476 803

21 476 804

21 476 805

21 476 806

23 476 807

23 476 808

Sechskant-schlüssel

Hexagon wrench

21 480 411

21 480 411

21 480 412

21 480 413

21 480 414

21 480 790

21 476 126

Druckstück

Wedge

21 476 211

21 476 212

21 476 213

21 476 214

21 476 215

21 476 216

21 476 217

Gewindestift

Clampingscrew

234 62 921

234 62 922

21 476 223

21 485 759

21 480 871

21 480 871

21 476 227

Stift-schlüssel

Wrench

21 480 409

21 480 409

21 480 410

21 480 411

21 480 412

21 480 412

21 480 414

Schraube f.Wendeplatte

Screw f. insert

21 480 687

21 480 687

21 480 687

21 480 687

21 480 388

21 480 388

21 480 388

Torx-Schlüssel

Torx wrench

21 480 865

21 480 865

21 480 865

21 480 865

21 480 993

21 480 993

21 480 993

Ersatzteile Spare Parts

29 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeStarflex - Feinbohrkopf Ø 22 - Ø 88 mm

Starflex - ToolsStarflex - Finish Boring Head Ø 22 - Ø 88 mm

* siehe Seite 22

* see Page 22

K

K

S

S

Gewicht

D1 D2 Benennung Code K* L1 L2 L6* S SW weight Wendeplatte


22 - 30 18.5 Grundkörper / Body 26 106 185 66 21 17 0.2


Slide 26 277 022 90° 2 CC / CP..0602

26 259 022 70° 0.3 CC / CP..0602

30 - 39 24.5 Grundkörper / Body 26 106 245 72 25 22 0.3


Slide 26 277 030 90° 2 CC / CP..0602

26 259 030 70° CC / CP..0602

26 260 030 80° 0.3 SC / SP..0703

39 - 50 32 Grundkörper / Body 26 106 320 85 32 27 0.6

Schneidplattenhalter 26 257 040 90° CC / CP..09T3

Slide 26 277 040 90° 3.1 CC / CP..09T3

26 259 040 70° 0.3 CC / CP..09T3

26 260 040 80° SC / SP..09T3

26 258 040 90° 1.5 TC / TP..1102



Slide 26 277 050 90° 4.1 CC / CP..1204

26 259 050 70° CC / CP..1204

26 260 050 80° 0.4 SC / SP..1204

26 258 051 90° 2.1 TC / TP..16T3



slide 26 277 067 90° 4.1 CC / CP..1204

26 259 067 70° CC / CP..1204

26 260 067 80° 0.4 SC / SP..1204

26 258 068 90° 2.1 TC / TP..16T3

D1 Schraube für Sechskant- Kegel- Schraube für Torx-

min - max Plattenhalter Federschraube Stiftschlüssel Stellschraube schlüssel schraube Schlüssel Wedeplatte Schlüssel

22 - 30 21 476 027 21 476 001 21 480 939 21 475 793 21 480 460 21 476 802 21 476 411 21 480 687 21 480 866

30 - 39 21 476 023 21 476 039 21 476 150 21 480 696 21 480 409 21 476 803 21 476 411 21 480 687 21 480 866

39 - 50 21 476 024 21 476 002 21 476 152 21 480 696 21 480 409 21 476 804 21 476 412 21 480 388 21 480 824

50 - 67 21 476 025 21 476 040 21 476 153 21 476 022 21 480 410 21 476 805 21 476 413 21 480 072 21 480 994

67 - 88 21 476 026 21 476 003 21 476 154 21 476 650 21 480 411 21 476 806 21 476 414 21 480 072 21 480 994

Einbau und Ersatzteile Assembling and Spare Parts

L2

L1

D2

D1 m

inD

1 max

S S

SW

30 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeStarflex - Feinbohrkopf Ø 87 - Ø 202 mm zur Aufnahme von Feinbohr-Kurzklemmhaltern

Starflex - ToolsStarflex - Rough Boring Body Ø 87 - Ø 202 mm equipped with Micro-adjustable Cartridges


Screw f. slide

214 75 191

Federscheibe

Springwasher

21 476 003


Hexagonwrench

21 480 790

Stellschraube

Adjustingscrew

21 476 650


Hexagonwrench

21 480 411

Zentralschraube*

Centralscrew*

21 476 135


Hexagonwrench

21 476 155

Nutenstein

Driving key

23 462 087

Schraube fürNutensteinScrew for

Driving key

23 462 092

Federscheibe

Springwasher

21 477 402

*Zentralschraube für Grundkörper / *Central screw for body 21 819 101 = 23 462 330


D3

D2

D1

L1

Gewicht D1 Benennung Code Ausführung L1 D2 D3 weight min - max. Denomination Style* kg

Grundkörper / body 26 002 088 105 58 27 1.7

87 -110 Schlitten für Feinbohr-Kurzklemmhalter 26 140 101 A D

95 - 118 slide for micro-adjustable cartridges B C


109 - 133 Schlitten für Feinbohr-Kurzklemmhalter siehe oben see above

117 - 141 slide for micro-adjustable cartridges












Grundkörper identisch mit Starflex - Zweischneider auf Seite 23

Body is identic with Starflex - Rough Boring Body at page 23

* siehe Seite 34

* see page 34

31 Johne+CO

Starflex - WerkzeugeStarflex - Feinbohrkopf Ø 200 - Ø 520 mm zur Aufnahme von Feinbohr-Kurzklemmhaltern

Starflex - ToolsStarflex - Finish Boring Head Ø 200 - Ø 520 mm equipped with Micro-adjustable Cartridges

Gewicht D1 Benennung Code Ausführung L1 D2 D3 weight min - max. Denomination Style* kg


200 - 280 Schlitten für Feinbohr-Kurzklemmhalter 21 820 202 A D

208 - 288 slide for micro-adjustable cartridges B C











Grundkörper identisch mit Starflex - Zweischneider auf Seite 24

* siehe Seite 34

D1

L 1

D2

D3


Screw f. slide

21 476 045

Federscheibe

Springwasher

21 476 003


Hexagonwrench

21 480 790

Stellschraube

Adjustingscrew

21 477 398


Hexagonwrench

21 480 412

Zentral-schraubeCentralscrew

21 477 622

Feder-schreibeSpringwasher

21 477 401


Hexagonwrench

21 476 667

Nutenstein

Driving key

23 462 089

Schraube fürNutensteinScrew for

Driving key

23 462 094



Body is identic with Starflex - Rough Boring Body at page 24

* see page 34

32 Johne+CO

D1min - max.

BenennungDenomination

CodeAusführung

StyleISO-KKH

WSPInsert

L1 D2 D3

358 - 440 Grundkörper / body 21 822 201 130 60 126

Schlitten für Kurzklemmhalter 261 40 201 A = 75° SSRC L 12CA12 SC..1204

slide for cartridges B = 90° STGC L 12CA16 TC..16T3

C = 90° SCGC L 12CA16 CC..1204


Schlitten für Kurzklemmhaltersiehe oben see above

slide for cartridges



















… - 1500

nur auf Anfrage only on inquiry

Brücke Strap Schlitten Slide

Schraube f. Schlitten

Screw for Slide

Tellerfeder Disc Spring

Schrauben- dreher

Screw Driver

Bef. SchraubeScrew

Schrauben- dreher

Screw Driver

StellschraubeAdjusting Screw

Schrauben- dreher

Screw Driver

Halte- schraube

Retaining Screw

Schrauben- dreher

Screw Driver

358 - 440 214 76 254 214 76 003 214 76 145 234 62 517 214 75 271 214 77 398 214 80 412 214 76 252 214 80 413438 - 520518 - 600598 - 680678 - 760758 - 840838 - 920

918 - 1000… - 1500

Zur Verwendung in Verbindung mit Messerkopfaufnahmen mit Befestigungsbohrungen DIN 2079For use in conjunction with centring arbors with fixing screws DIN 2079


Großausbohrwerkzeuge (Semi-Standard)Durchmesser Ø 358 - Ø 1500 mm, verstärkte Ausführung

Major Sized Boring Tool (Semi-Standard)Diameter Ø 358 - Ø 1500 mm, Reinforced Building

Aluminiumausführung Mit InnenkühlungAluminium construction With internal coolant

33 Johne+CO

Starflex-WerkzeugeStarflex - Feinbohradapter

Starflex-ToolsStarflex - Finish Boring Adaptor

Rohlinge für FeinbohradapterBlanks for Finish Boring Adaptor

Code

22 210 101

22 210 102

D1 max.

40

60

L1 max.

120

150

Kegelschraube

Clampingscrew

21 476 420

Spannbolzen

Blockingscrew

21 476 805


Hexagon wrench

21 480 413


Der Code beinhaltet den Feinbohrkopf mit allen Einbau- und Spannteilen, aber ohne Bohrstange.

The code includes the finish boring adaptor with all assembling- and tensioning parts, but without boring bar.

D2

D3

L2 L1

D1

3

2

23

D1 L1 D2 Code D3 L2 L3Gewicht weight

kg

nach Bestellungaccording to order

Starflex 42 26 100 423 42 78 0.9

HSK 40 A 27 800 423 130 110 1.0

HSK 50 A 27 800 523 106 1.0

HSK 63 A 27 800 623 1.2

HSK 80 A 27 800 823 1.5

HSK 100 A 27 800 923 101 1.8

SK 40 - DIN 2080 21 808 101 86 1.8

SK 40 AD - DIN 69871 26 100 035 1.8

MAS 403 - BT 40 26 100 012 1.9

MAS 403 - BT 45 21 808 104 91 2.1

SK 50 - DIN 2080 21 808 105 2.4

SK 50 AD - DIN 69871 26 100 037 2.3

MAS 403 - BT 50 21 808 107 2.4

34 Johne+CO

Feinbohr-Kurzklemmhalterfür Feinbohrkopf Ø 87 - Ø 520 mm

Micro-adjustable Cartridgefor Finish Boring Head Ø 87 - Ø 520 mm

A

B0,

3

L

k

B

B0,

3

L

k

D

B0,

3

L

k

C

B0,

3

L

k

Code BildpictureAusführung

style k B L D min.*Wendeplatte

Insert

21 898 104 A rechts / right 93° 16 45.5 28 CC.. 0602..21 898 103 links / left

21 898 106 B rechts / right 90° 20 45.5 36 TC.. 1102..21 898 107 links / left

21 898 108 D rechts / right 95° 16 28 WC.. 0402..21 898 109 links / left

21 898 110 C rückwärts / backward 90° 20 36.0 36 CC.. 0602..

21 898 112 A rechts / right 95° 16 45.5 28 CC.. 0602..21 898 111 links / left

21 898 114 E rechts / right 90° 45.5 21 898 113 links / left

Semi-Standard

21 898 115 F links / left 120°(5°) 16 48,5 28 DC.. 0702..21 898 116 rechts / right

21 898 119 A links / left 95° 22 45.5 36 CC.. 09T3..21 898 120 rechts / right

Der Feinbohr-Kurzklemmhalter 21 898 106 wird vorzugsweise für langspanende Werkstoffe (Alu) eingesetzt, um eine problem-lose Spanabfuhr zu gewährleisten.

Radiale Verstellung 0.3 mm mit einer Zustellung von 0.01 mm bezogen auf den Durchmesser.

Bei radialer Verstellung keine Längenveränderung. Axiale Verstellung 1 mm. Spielfreie Zu- und Zurückstellung.

Bei allen Ausführungen erfolgt die Kühlmittelübergabe durcheine Bohrung im Gehäuse.

The Micro-adjustable cartridge 21 898 106 is especially recommended for long-chipping light alloys (Al) in order to ensure a reliable chip evacuation.

Radial adjustment 0.3 mm (div. 0.01) in diameter.

No interference between radial and axial adjustment. Axial adjustment 1 mm. No backlash when adjusting forwards and backwards.

At all types the coolant disposal goes through a boringin the body.

F

*siehe Seite 35

*see page 35

E

katzerSchreibmaschineF

katzerSchreibmaschineE

35 Johne+CO

Feinbohr-KurzklemmhalterEinbaumaße, Einbau- und Ersatzteile

Micro-adjustable CartridgeKey Dimensions, Assembling and Spare Parts


EinbaumaßeKey Dimensions

Für Feinbohr-Kurzklemmhalter

For Micro-adjustable Cartridge

Befestigungs- schraube

Screw for Cartfidge

Sechskant- Schlüssel

Hexagon Wrench

Schraube

Screw

Druckstück

Wedge

Schraube für WSP

Screw for Insert

Torx- Schlüssel

Torx- Wrench

Stellschraube

Adjusting Screw

21 898 108 / 109 21 476 298 21 480 411 21 476 299 21 485 791 21 480 061 21 480 065 21 485 792

21 898 103…10721 898 110…116 21 476 298 21 480 411 21 476 299 21 485 791 21 480 687 21 480 865 21 485 792

21 898 119 / 120 21 476 298 21 480 411 21 476 299 21 485 791 21 480 388 21 480 865 21 485 792

katzerSchreibmaschine21 480 687

katzerSchreibmaschineXXXXXXX

36 Johne+CO

Technische InformationenTechnische Hinweise zum Aufbau von Werkzeugen

Technical InformationTechnical Recommendations on Tool Assembly

stabil = Werkzeugfunktion gewährleistet im Rahmen der empfohlenen Richtwertekritisch = Gegenüber stabilen zerspanungstechnischen Eigenschaften können leistungsmindernde Korrekturen von Vorschub und / oder Drehzahl notwendig werden. (Technische Hinweise siehe Seite 39)Versuche = Die zerspanungstechnische Bearbeitung erfor- dert Analyse und / oder Tests.

stable = Funktion of the tool is guaranteed with the frame of recommended cutting datacritical = Satisfactory cutting performance may require reduced feeds and / or speeds as compared to stable conditions (see technical advices on page 39)tests = Thorough analysis of the overall set up and test cut are recommended to elaborate satisfactory cutting data.

Auf Bearbeitungszentren mit Palettenwechslern müssen häufig Werk zeuge eingesetzt werden, deren Funktion kritisch ist.

Durch die Anordnung der Werkstücke auf den Paletten bzw. durch den Abstand zwischen zu bearbeitender Fläche und Spindelnase müssen lang auskragende Werkzeuge eingesetzt werden.

Zur Beurteilung und Verbesserung des zerspanungstechnischen Verhaltens solcher Werkzeuge folgende Hinweise:

Machining centres with pallet changers often need tools whose function is critical.

Because of the tools` arrangement on the pallets, e.g. because of the distance between the surface to be machined and spindle nose tools with large overhangs are to be used.

In order to qualify and improve the cutting features of such tools the following advices shall be taken into consideration:

Nach Bestimmung des kritischen Durchmessers (D) und seines Ab stan des bis zur Schneide (L) lassen sich folgende Regeln für die Funk tion des Ausbohrwerkzeugs ableiten:

After definition of the critical diameter (D) and ists distance to the cutting edge (L), following rules can be set up to assure proper funktion of the boring tools:

L / D

< 3,5

3,5 bis 5,0

3,5 bis 6,5

> 5,0

>6,5

Zerspanungstechnische Eigenschaften

stabil

Einschneider kritisch

Zweischneider kritisch

Einschneider Versuche notwendig

Zweischneider Versuche notwendig

Cutting features

stable

finish boring head critical

rough boring head critical

finish boring head: test recommended

rough boring head: test recommended

Kritischer Durchmesser (D)Critical diameter

Kritischer Durchmesser (D)Critical diameter

D

D

D

37 Johne+CO

Technische InformationenZweischneider - Plattenhalter mit Voreilung zum Aufbohren

Technical InformationRough Boring Body - Bodyholder with Lead For Boring

Üblicherweise werden beim Aufbohren mit Zweischneidern beide Wendeplatten auf denselben Schneiddurchmesser ein-gestellt. Damit ergibt sich ein Werkzeug mit zwei kompletten Schneiden, bei dem der Vorschub pro Umdrehung doppelt so hoch wie der Vorschub je Schneide ist. Entsprechend halbiert sich die Hauptzeit je Bohrung. Andererseits ist der maximae Durchmesserunterschied etwa auf die Schneidkantenlänge einer Wendeplatte begrenzt.

Mitunter stellt sich aber die Auflage, größere Durchmesser-unterschiede in einer Operation zu überdecken, z. B. bei unrunden oder außermittigen Vorbohrungen oder bei fehlen-den Plätzen im Werkzeugmagazin. Hier bietet sich die Mög-lichkeit, die beiden Wendeplatten auf unterschiedliche Durchmesser einzustellen, wodurch der maximale Durch mes-serunterschied verdoppelt wird. Dann liegt allerdings ein Werkzeug mit nur einer kompletten Schneide (wie beim Vollbohren mit Wendeplatten) vor. Bewährt hat sich bei die-ser Anordnung die voreilende Stellung der inneren Wen-deplatte, um das Werkzeug zu stabilisieren und gleichmäßi-ge Schnittaufteilun zwischen beiden Wendeplatten sicherzu-stellen. Diese Voreilung wird durch die Plattenhalter der Baureihe 21 864 . . . erreicht.

Für die Praxis: Sollen beide Wendeplatten auf unterschied-liche Durchmesser eingestellt werden, wird ein Plattenhalter durch die Variante 21 864 . . . ersetzt und dieser auf den kleineren Durchmesser D6 eingestellt. Dabei soll dieser Durchmesser etwa die Mitte zwischen dem (minimalen) Durch messer der Vorbohrung D5 und dem Fertigmaß D1 ein nehmen. Bei dieser Anordnung ist der Vorschub je Um dre-hung gleich dem Vorschub je Schneide zu wählen.

Usually both indexable inserts are adjusted to the same cut-ting diameter if they are bored with rough boring heads. Thus, there is a body with two complete cutting edges. The feed per rotation is twice as high as the feed per cutting edge. Accordingly, the essential operation time per boring halves. On the other hand, the maximum difference in dia-meter is limited approx. to the length of the cutting edge of an indexable insert.

But sometimes there is the task to cover larger differences in diameter during one operation, e.g. in case of noncircular or off-center first borings or in case of missing space in the body magazin. Here it offers the opportunity to adjust both indexable inserts to different diameter is doubled. In this case, there is a body with just one complete cutting edge (like the one in case of solid borings with indexable inserts).This arrangement has proven the leading position of the internal indexable insert, in order to stabilize the body and to assure a uniform cutting division between the two indexab-le inserts. This leading is achieved by the bodyholders of the line 21 864 . . . .

For practical operations: If both indexable inserts are to be adjusted to different diameter, one bodyholder is replaced by the variant 21 864 . . . and this variant is adjusted to the smaller diameter D6. In this case, this diameter should take its place approximately in the center between the (minumum) diameter of the first boring D5 and the finished size D1. If you take this arrangement, the forward feed per rotation must be on the same level as the forward feed per cutting edge.

38 Johne+CO

Technische InformationenZweischneider

Technical InformationRough Boring Body

Anzugs-Drehmomente der Befestigungsschrauben Recommended Torques for Fastening Screws

Achtung! Schrauben bei Beschädigung sofort gegen Original-Ersatzschrauben austauschen.

Attention! Replace damaged or worn screws by original spare parts.

Achtung! Schrauben bei Beschädigung sofort gegen Original-Ersatzschrauben austauschen.

Attention! Replace damaged or worn screws by original spare parts.

Anzugs-Drehmomente der Befestigungsschrauben für Schlitten auf BrückenTightening Torques for Fastening Screws for Slides on Double Cutting Heads

Richtwerte für das Aufbohren bei optimalem WerkzeugaufbauRecommended Cutting Data for Boring under Favourable Conditions

Schnittgeschwindigkeit vc (m / min) Vorschub f (mm / Umdr.) Werkstoff / Material cutting speed feed (mm /rev.)

Unlegierter Stahl / Plain carbon steel 12 - 160 0.2 - 0.5

Legierter Stahl / Alloy steel 110 - 150 0.2 - 0.5

Rost und säurebeständiger Stahl / Stainless steel 90 - 120 0.2 - 0.5

Gußeisen mit Lamellengraphit / Grey cast iron 90 - 130 0.2 - 0.5

Gußeisen mit Kugelgraphit / Nodular cast iron 80 - 120 0.2 - 0.4

Aluminiumlegierungen / Alluminium alloys 200 - 250 0.3 - 0.6

Ausdrehbereich 8mm) Schraube (2 Std.) Schlüssel Drehmoment (Nm) Boring range Screw (2 piece) wrench Torque

22 - 30 M 3,5 x 20 Torx 15 3 - 4

30 - 39 M 4 x 25 Ribe M 4 5 - 6

39 - 50 M 6 x 30 Ribe M 6 12 - 15

67 - 88 M 10 x 45 Ribe M 10 40 - 50

88 - 116 M 12 x 55 Ribe M 12 60 - 70

116 - 150 M 16 x 60 Ribe M 16 80 - 90

Ausdrehbereich Schraube (2 Std.) Schlüssel Drehmoment (Nm) Boring range Screw (2 piece) wrench Torque

87 - 202 M 10 x 35 Ribe M 10 60 - 70

200 - 520 M 10 x 35 Ribe M 10 100 - 120

Grenzdrehzahlen für ZweischneiderMaximum rpm for Rough Boring Body

Ausdrehbereich Grenzdrehzahl (1/min) Boring diameter max. rpm (1/min) 22 - 30 10 000

30 - 39 8 000

39 - 50 6 500

50 - 67 5 000

67 - 88 3 800

88-115 2 800


150 - 180 1 700

180 - 200 1 500

200 - 280 1 000

280 - 360 800

360 - 520 700

39 Johne+CO

Technische InformationenFeinbohrkopf

Technical InformationFinish Boring Head

Grenzdrehzahlen für FeinbohrköpfeMaximum rpm for Finish Boring Head


30 - 39 8 000

39 - 50 6 500

50 - 67 5 000

67 - 88 3 800

88-115 2 800


150 - 180 1 700

180 - 200 1 500

200 - 280 1 000

280 - 360 800

360 - 520 700

Richtwerte für das Feinbohren bei optimalem WerkzeugaufbauRecommended Cutting Data für Finish Boring under Favourable Conditions

Werkstoff VC (m/min) f(mm/Umdr.) Material Cutting speed Feed (mm/rev.)

Unlegierter Stahl / Unalloyed steel 130 - 180 0.05 - 0.15

Legierter Stahl / Alloyed steel 120 - 170 0.05 - 0.15

Rost- und Säurebeständiger Stahl / Stainless steel 100 - 130 0.05 - 0.15

Gußeisen mit Lamellengraphit / Grey cast iron 80 - 120 0.05 - 0.15

Gußeisen mit Kugelgraphit / Nodular cast iron 80 - 120 0.05 - 0.15

Aluminiumlegierungen / Light alloys 200 - 250 0.05 - 0.15

Anzugs-Drehmomente der Kegelschraube, sowie der Klemmschraube für WP-HalterRecommended Torques for Blocking Screw and Clamping Screw for Insert Holder

Klemmschraube f. System- Kegelschraube Drehmoment Schneidplattenhalter Drehmoment nenngröße Blocking screw SW (Nm) clamping screw f. boring SW (Nm) Boring range 1 Stück / 1 Piece Wrench Size Torque bar (1 Stk.) Wrench Size Torque

22 - 29 M 6 x 15 3 4 - 5 M 4 x 4 2.0 4 - 5

29 - 38 M 6 x 20 3 4 - 5 M 4 x 4 2.0 4 - 5

38 - 50 M 8 x 25 4 5 - 6 M 5 x 5 2.5 5 - 6

50 - 65 M 10 x 34 5 8 - 10 M 6 x 6 3.0 8 - 10

65 - 88 M 12 x 45 6 12 - 15 M 8 x 10 4.0 12 - 15

88 - 115 M 16 x 65 8 15 - 18 M 8 x 10 4.0 15 - 18

115 - 150 M 24 x 78 12 18 - 20 M 12 x 12 6.0 18 - 20

Achtung! Schrauben bei Beschädigung sofort gegen Original-Ersatzschrauben austauschen. Ein Überschreiten der angegebenen Drehmomente hat keine Funktionsverbesserung des Feinbohrkopfes zur Folge.

Attention! Replace damaged or worn screws by original spare parts. An excess of the recommended torques will not lead to an improved performance.

40 Johne+CO

Technische InformationenFeinbohrkopf

Technical InformationFinish Boring Head

KonstruktionprinzipDesign principle

VerstellungAdjustment

Grundhülse · Basic adapter Drehmeisselhalter · Turning tool holderExenterring · Eccentric ring

Feineinstellung lösenUnlock microadjustment ring

EinstellenAdjust

Feineinstellung spannenLock microadjustment ring

LR-Halter lösenRelease LR holder

GrobeinstellungRough setting

LR-Halter spannenLock LR holder

MessschnittGauge cut

MessenMeasure

Feineinstellung lösenUnlock microadjustment ring

NachstellenReadjust

Feineinstellung spannnenLock microadjustment ring

41 Johne+CO

Technische Informationen

Technical Information

Zerspanungstechnische Hinweise zur Abhilfe von Fehlfunktionen beim Einsatz von Ausbohrwerkzeugen

Grundsätzlich wird bei den im folgenden empfohlenen Korrektu r-maßnahmen vorausgesetzt, dass die Werkzeuge fachgerecht und un ter Berücksichtigung der in diesem Katalog enthaltenen techni-schen Informationen montiert wurden.

FehlerFailure

Starke RattergeräuschePronounced chatter

Leichte Rattermarken auf der Oberflächeslight chatter marks on surface

Konische Bohrungconical bores

Abhilfe

- L / D Verhältnis korrigieren- Vorschub pro Schneide erhöhen- Schnittiefe pro Schneide verringern- Wendeschneidplatten mit kleinerem

Eckenradius einsetzen- Bei mehrschneidigen Werkzeugen Anstellwinkel

K x ≤ 90° wählen- Wendeschneidplatten mit positiverem

Spanwinkel einsetzen

- Vorschub pro Schneide- Anstellwinkel K = 90° wählen- Wendeschneidplatten mit gechliffener scharfer

Schneide verwenden (nur PVD beschichtet)- Kühlmittel verwenden- Wendeschneidplatten mit kleinerem

Eckenradius einsetzen

- Prüfen ob bei Werkzeugmontage alle Schrauben mit dem erforderlichen Anzugs-drehmoment angezogen wurden.

- Verschleißfesteren Scheidstoff einsetzen- Schnittgeschwindigkeit erhöhen- Prüfen, ob die eingesetzte Wendeschneidplatte

den vorgesehenen Freiwinkel aufweist

Measure

- Adjust L / D ratio- Increase feed- Reduce depth of cut- Select inserts with smaller corner radius- Select approach angle K x ≤ 90° on rough

boring tools- Select inserts with positive rake angle

- Increase feed- Select approach angle K = 90°- Select ground inserts with less/no honig on

cutting edge (if coated, PVD coating)- use coolant- Select inserts with smaller corner radius

- check whether all screws have been tightened with recommended torqu

- Select more wear-resistant cutting material/grade

- Increase speed- check whether inserts with proper clearance

angle has been mounted

Trouble shooting recommendations to avoid malfunc-tion in boring

It is generally assumed that the tools have been properly mounted regarding the technical recommendations given in this catalogue.

Documents

Starflex-Werkzeuge Starflex-Tools - Johne & CoStarflex-Werkzeuge • Starflex-Tools PAUSMEDIEN • 8/10 8/2010 Johne+CO 1 Bitte beachten Sie: Alle Maße in diesem Katalog sind in mm