Stahlbau & Hallenbau - cbt.eu-gateway.jpcbt.eu-gateway.jp/wp-content/uploads/2012/07/xx5.pdf · Wellstegträger Corrugated web beams Zeman Bauelemente Produktionsges.m.b.H, St. Lorenzen

Zeman International Referenzen Maschinenbau

Project references machine building

Stahlkonstruktionen / Hallenbau • Legato-Bogensysteme • sin-Profile Steel structures / hangar construction • Legato arch systems • sin-profiles

Wellstegträger Corrugated web beams

Zeman Bauelemente Produktionsges.m.b.H, St. Lorenzen 39, A 8811 Scheifling, www.zebau.com

Wellstegträger-Produktionsanlage Corrugated web beam production line

Corrugated web beam production line:

Fully automatic production line for corrugated webbeams. The equipment consists of decoiler,longitudinal splitter with roll-forming unit, flangeintermediate-storage respectively flange feeder,assembly and welding station, as well astransversal beams conveyors. The weldingprocess will be fully automatically executed by 2welding robots. To ascertain the precise weldingline the surface of the corrugation will beadditionally scanned by the robots using lasersensors. Any deviations in welding line (caused by heatinput) will be constantly rectified by the onlineAdvance Welding Control system (AWC). Itguaranties the constant quality of the weld seam,and in this way prevent any possible rejections.One of the welding robots is provided with aplasma-cutter. Thereby will be effected suchfunctions as beam slitting (for tapered beamproduction), cutting to required length, as well asprocessing the holes in the web area. The lineallows production of both - parallel and taperedbeams. Machine: Corrugated web beam production line; Profile width: 333 to 1500 mm. Profile length: 400-16000 mm(tapered: 400-12000 mm) Web thickness. 1.5 – 3.0 mm steel (optionally 1.5 to 6.0 mm); Welding speed: up to 1 m/min; Primary material: steel coil. Flange: flat steel; Control system: PLC with operating panel

Wellstegträger-Produktionsanlage

Vollautomatische Produktionsanlage für Wellstegträger. Die Anlage bestehtaus Abcoileinheit, Längsspalteinrichtung mit Profilierteil, Gurtzwischenlagerbzw. Gurtzubringer, Zusammenbau- und Schweißeinrichtung sowieAuslauffördersystem mit Querförderer. Der Schweißprozess wird durch 2Schweißroboter vollautomatisch durchgeführt. Um die korrekte Schweißbahnzu ermitteln, wird das Werkstück vor dem Schweißen ebenfalls durch Roboterunter Verwendung von Lasersensoren gescannt. Etwaige Abweichungen ander Schweißbahn (verursacht durch Wärmeeinbringung) werden durch dasintegrierte Nahtverfolgungssystem AWC ständig online korrigiert. Diesgarantiert eine immer gleichbleibende Qualität der Schweißnaht und verhindertsomit eventuelle Ausschussproduktionen. Weiters ist einer der Schweißrobotermit einem Plasma - Schneidbrenner ausgestattet. Dadurch werden Funktionenwie Längsteilen des Trägers (für die Herstellung von konischen Trägern), dasgenaue Ablängen, sowie auch das Einbringen von Löchern im Stegbereichmöglich. Es können auf dieser Anlage sowohl parallele als auch konischeTräger produziert werden. Maschine: Wellstegträgeranlage Profilbreiten: 333 bis 1500 mm Profillängen: 4000 – 16000 mm (Konisch: 4000 – 12000 mm) Stegdicken: 1,5 – 3,0 mm Stahl (Optional: 1,5 bis 6,0 mm) Schweißgeschw.: bis 1 m/min Vormaterialdaten: Steg: Stahl in Coilform. Gurte: Flachstahl Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Rollformerlinie für Trapezprofile Rollforming line for trapezoidal panels

Rollformers for trapezoidal panels:

Roll-forming line, for the automaticproduction of trapezoidal and similar profilesup to 160 mm height. According to therequirements it can process coil widths up to1500 mm. This equipment is optionallyavailable either as a pre-cut – type (thesheet will be cut to the required lengthbefore being profiled) or as an after-cut type(the ready profile will be cut by the Flying-Shearing machine to the required lengthafter the profiling process). It can be also chosen between the single-type (for one profile type only) and multi-.(cassette-) type line (for production ofdifferent profile types replacing cassetteswith different roll-forming units). Machine: roll-forming line Profile type: trapezoidal (and similar)profiles with up to 160 mm height Profile length: up to 24000 mm Sheet thickness: 0.5-1.5 mm steel Primary material: steel coil, up to 1500 mm wide, max 15t Max speed: 0-60 m/min, infinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel;

Trapezprofilformer:

Profilieranlage zur automatischen Herstellung von Trapez- und ähnlichenProfilen bis zu einer Profilhöhe von 160 mm. Je nach Bedarf können für dasjeweilige Profil Coilbreiten bis 1500 mm verarbeitet werden. Wahlweise istdiese Anlage sowohl als Stückgutanlage verfügbar (das Blech wird vor demProfilieren auf die gewünschte Länge geschnitten) als auch als Endlosanlage(das bereits profilierte Blech wird nach dem Profiliervorgang fliegend auf diegewünschte Länge geschnitten). Weiters besteht die Wahlmöglichkeit zwischen Einweg - Anlage (es kann nureine Profilform gefertigt werden) und Mehrweg- (Kassetten-) Anlage (eskönnen verschiedene Profilformen gefertigt werden durch den Austausch vonKassetten mit verschiedenen Rollensätzen). Maschine: Rollformerlinie Profiltype: Trapez- und ähnliche Profile bis 160 mm Höhe Profillängen: bis 24000 mm Blechdicken: 0,5 – 1,5 mm Vormaterialdaten: Stahl in Coilform bis 1500 mm breit, max. 15t V – max.: 0 - 60 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


High Speed Rollformerlinie High Speed Rollforming line

High Speed Rollformer - Linie

Profilieranlage zur automatischen Herstellung von Trapez- und ähnlichen Profilenbis zu einer Profilhöhe von 160 mm. Je nach Bedarf können für das jeweilige ProfilCoilbreiten bis 1500 mm verarbeitet werden. Wahlweise ist diese Anlage sowohl alsStückgutanlage verfügbar (das Blech wird vor dem Profilieren auf die gewünschteLänge geschnitten) als auch als Endlosanlage (das bereits profilierte Blech wirdnach dem Profiliervorgang fliegend auf die gewünschte Länge geschnitten). Weiters besteht die Wahlmöglichkeit zwischen Einweg - Anlage (es kann nur eineProfilform gefertigt werden) oder Mehrweg- (Kassetten-) Anlage (es könnenverschiedene Profilformen gefertigt werden durch den Austausch von Kassetten mitverschiedenen Rollensätzen). Maschine: Rollformerlinie Profiltype: Trapez- und ähnliche Profile bis 160 mm Höhe Profillängen: bis 24000 mm Blechdicken: 0,5 – 1,5 mm Vormaterialdaten: Stahl in Coilform bis 1500 mm breit, max. 15t V – max.: 0 - 60 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche

High Speed Roll-forming Line

Complete roll-forming line for automatic production of trapezoidal and similar profiles with the height up to 160 mm. According to the requirements of a respective profile there can be used the coil width up to 1500 mm. This equipment is optionally available either as a pre-cut line (the sheet will be cut to the required length before being profiled) or as an after-cut line (the ready profile will be cut by the Flying-Shearing machine to the required length after the profiling process). Furthermore it can be chosen between single-type line (for one profile type only) or multi- (cassette-) type line (for production of different profile types replacing cassettes with different roll-forming units). Machine: roll-forming line; Profile type: trapezoidal (and similar) up to 160 mm high; Profile length: up to 24000 mm; Sheet thickness: 0.5-1.5 mm; Primary material: steel coil, up to 1500 mm wide, max 15t Max speed: 0-60 m/min, indefinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel


Rollbiegemaschine Roller curving machine

Roller Curving Machine: Automatic curving machine for buckle-free curving of trapezoidal and corrugated profiles up to a profile height of 115 mm. The machine is constructed for piece goods production and through its compact design allows its easy application directly on building sites. It is an optimal solution for those users, who already have a ready profile and additionally want to curve it.

Machine: curving machine for trapezoidal and corrugated profiles;

Profile type: trapezoidal and corrugated profiles up to 115 mm high;

Profile length: 1500 mm – no limit;

Sheet thickness: 0.6 – 1.2 mm;

Min. radius: 2000 mm (depending on profile and material);

Primary material: ready profile;

Max speed: 0 – 30 m/min infinitively adjustable;

Control system: PLC with operating panel

Rollbiegemaschine

Automatische Biegemaschine zum faltenfreien Krümmen von Trapez- undWellprofilen bis zu einer Profilhöhe von 115 mm. Die Maschine ist für dieStückgutproduktion ausgelegt und erlaubt durch ihre kompakteAusführung einen Einsatz auch direkt auf Baustellen. Sie ist optimal fürAnwender, welche bereits ein bestehendes Profil haben und dieseszusätzlich biegen wollen.

Maschine: Biegemaschine für Trapez- und Wellprofile Profiltype: Trapez-, Wellprofile bis zu einer Höhe von 115 mm Profillängen: 1500 – 30000 mm Blechdicken: 0,6 mm – 1,2 mm Min. Radius: 2000 mm (profil- und materialabhängig) Vormaterialdaten: Bereits fertiges Profil V – max: 0 – 30 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


TWINTASK TWINTASK

Twintask

Combined roll-forming, and curving line for trapezoidal profiles, with a height up to 125 mm. This equipment enables to produce straight as well as buckle-free curved elements in a single operation. Through a sheet piling device the production of the curved profiles is very user-friendly and without physical strain for the operators. The integrated punch automatically makes the required holes for the assembling during the manufacturing process. In this way a ready-for-assembly element can be manufactured in a single operation. Further more, the machine also allows customers to avoid an intermediate storage of curved elements through so called just-in-time production. A fully-automatic stacking unit for straight profiles is optionally available. Machine: TWINTASK – combined profiling and curving line; Profile type: up to TR125; Profile length: up to 30000 mm; Sheet thickness: 0.6 – 1.5 mm steel; Min radius: 4000 mm for corresponding sheet thickness; Primary material: steel coil 1250 mm wide, max 12t; Max speed: 0 – 30 m/min infinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel

Twintask

Kombinierte Profilier- und Biegeanlage für Trapezprofile bis zu einer Profilhöhevon 125 mm. Diese Anlage kann sowohl ebene Elemente als auch in nur einemArbeitsgang faltenfrei gebogene Elemente herstellen. Durch den integriertenBogenstapler ist die Produktion von gebogenen Profilen sehr bedienerfreundlichohne körperlichen Einsatz möglich. Die integrierte Stanze bringt die für dieMontage notwendigen Löcher während des Produktionsprozessesvollautomatisch ein, womit in einem Arbeitsgang ein montagefertiges Elementhergestellt werden kann. Weiters gibt diese Maschine dem Kunden dieMöglichkeit, durch eine just-in-time Produktion die Zwischenlagerung vonBogenelementen zu vermeiden. Optional erhältlich ist eine vollautomatische Stapelanlage für ebene Profile. Maschine: TWINTASK - Kombinierte Profilier- und Biegeanlage Profiltype: Bis TR125 Profillängen: bis 30000 mm Blechdicken: 0,6 – 1,5 mm Stahl Min. Radius: 4000 mm bei entsprechender Blechstärke Vormaterialdaten: Stahl in Coilform 1250 mm breit; max. 12t V – max.: 0 - 30 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Roofer - Falzpaneel - Kombimaschine Roofer - standing seam panel twin function machine

Standing seam panel twin function machine

Fully-automatic mobile profiling and curving line for the production of standing seam profiles (panels).

The roll-forming machine is width adjustable with an integrated curving unit, that enables to produce straight or buckle-free curved profiles with different widths. Further on it also affords the production of straight tapered elements.

Essentially the line consist of decoiler, feeding unit with a shearing machine, width adjustable roll-former with a curving unit, diesel power unit and roller conveyor. Optionally the equipment can be installed in a container or in a truck trailer.

Roofer - Falzpaneel-Kombimaschine

Mobile, vollautomatische Profilier- und Bieganlage zur Herstellung von Falzprofilen(standing seam panels).

In die Maschine integriert sind sowohl eine Breitenverstellung als auch eineBiegeeinheit, was die Herstellung von verschieden breiten Profilen ermöglicht,welche auch gerade oder faltenfrei gekrümmt sein können. Weiters ist auch dieHerstellung von konisch zulaufenden, geraden Elementen möglich.

Die Anlage setzt sich im Wesentlichen zusammen aus Abcoiler, Einzug mitTafelschere, breitenverstellbarem Rollformer mit Biegeeinheit, Diesel-Stromaggregat sowie Rollenbahnen. Wahlweise kann die Anlage in einem Container oder auf einem LKW - Anhänger aufgebaut werden.


Standing seam Biegemaschine Standing seam curving machine

Biegeanlage für Profile mit Falzsteg

Mobile, breitenverstellbare Biegemaschine für verschiedene Stehfalzprofile in derMaterialgüte Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl. Sie wird in einem Anhängeroder einem Container installiert, ist wahlweise mit einem Dieselstromaggregat fürnetzunabhängigen Betrieb ausgestattet und optimal für den Baustelleneinsatzgeeignet. Diese kostengünstige Biegemaschine ist für Anwender gedacht, die ein bereitsbestehendes Stehfalzprofil zusätzlich biegen wollen. Zu diesem Zweck werden dieBiegerollen der Maschine dem Stehfalzprofil des Kunden entsprechend konstruiertund gefertigt. Maschine: Breitenverstellbare Biegemaschine für Stehfalzprofile Profiltype: Stehfalz (standing seam), individuell Profillängen: 1500 – unbegrenzt Profilbreiten: 333 – 500 mm, stufenlos verstellbar Blechdicken: 0,5 mm – 1,2 mm Min. Radius: 1500 mm (Profil- und Materialabhängig) Vormaterial: Bereits profiliertes ebenes Profil Materialtypen: Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl V – max: 0 – 30 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche

Standing seam curving machine:

Mobile width adjustable curving machinefor different standing seam profiles madeof steel, aluminium, copper and stainlesssteel. It is usually placed in a trailer or in acontainer and optionally provided with adiesel power-unit for line independentoperation. In this way it is optimal forapplication directly on a building site. This cost-efficient curving machine isintended for those users, who alreadyhave a ready standing seam profile andadditionally want to curve it. For thispurpose the curving rolls will be designedand produced according to the customer’stype of standing seam profile. Machine: width adjustable curvingmachine for standing seam profiles; Profile type: standing seam, individual; Profile length: 1500 mm – no limit; Profile width: 333-500 mm, infinitelyadjustable; Sheet thickness: 0,5 – 1,2 mm; Min. radius: 1500 mm (depending onprofile and material type); Primary material: ready profile; Max speed: 0 – 30 m/min, infinitelyadjustable; Control system: PLC with operatingpanel


Arch - Seamer Arch – Seamer

Arch Seamer

Mobile roll-forming, and curving equipment for the profile TR125 seam-type. (In case of this profile type particular sheets are connected not through bolting fastening as it usually is, but through crimping them into each other). It will be installed on a trailer or in a container and provided with a diesel power unit for line independent operation. In this way it allows the production of straight or curved profiles directly on the building site. Machine: roll-forming and curving equipment; Profile type: seam TR125/660; Profile length: 2000 mm – no limit; Sheet thickness: 1,0 – 1,5 mm; Min. radius: 10000 mm for sheet thickness of 1,5 mm; Primary material: steel coil 1000 mm wide, max 10t; Max speed: 0 – 30 m/min indefinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel

Arch Seamer

Mobile Profilier- und Biegeanlage für Trapezbleche der Type TR125 – Falz. (Beidieser Profiltype erfolgt der Anschluss der einzelnen Profile nicht wie herkömmlichdurch eine Schraubverbindung, sondern durch Zusammenfalzen miteinander). DerArch Seamer ist auf einem LKW - Auflieger aufgebaut, funktioniert durch einintegriertes Dieselstromaggregat netzunabhängig und ermöglicht die Produktionvon sowohl geraden als auch gebogenen Profilen direkt auf der Baustelle. Maschine: Profilier- und Biegeanlage Profiltype: TR125/660 – Falz Profillängen: 2000 – unbegrenzt Blechdicken: 1,0 – 1,5 mm Stahl Min. Radius: 10000 mm bei 1,5 mm Blechdicke Vormaterialdaten: Stahl in Coilform 1000 mm breit, max. 10t V – max.: 0 - 30 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Falzmaschine Seaming device

Seaming device: Compact automotive device for seaming standing seam profiles into each other.

By changing the seaming rolls, the machine can be applied for different types of profiles.

Machine: automotive seaming device

Profile type: standing seam profile (customised)

Sheet thickness: up to 1,5 mm steel

Max speed: 15/30 m/min

Power: 1,5 kW

Power adaptor: 230 VAC

Falzmaschine Kompakte, selbstfahrende Falzmaschine für das Zusammenfalzen vonStehfalzprofilen. Durch tauschen des Rollensatzes kann die Maschine fürverschiedene Profiltypen verwendet werden. Maschine: Selbstfahrende Falzmaschine Profiltype: Stehfalzprofil (Kundenspezifisch) Blechdicken: bis 1,5 mm Stahl V – Max.: 15/30 m/min Leistung: 1,5 kW Anschluss: 230 VAC


Rollformer für Siding-Paneele Rollformer for siding - panels

Roll-former for siding-panels

Complete fully-automatic widthadjustable roll-forming line for sidingprofiles 200-400 mm wide. All the profiledimensions can be infinitely adjustedwithin the max and min values. Thebasic scope of equipment will beprovided with the cutting tool for thewidth of 200, 300 and 400 mm, otherwidths can be ordered additionally. Essentially the line consists of a decoilerwith a coil loading device, straightener,notching machine, micro waving, widthadjustable siding former, flying-shearingmachine and run-out roller conveyor.Forming rolls are hard-chrome plated. Machine: roll-forming line for siding panels; Type: width adjustable (computer-operated); Profile width: 200-400 infinitely adjustable; Profile height: 33 mm; Profile length: 1000 – 12000 mm; Sheet thickness: 0.75 – 1.0 steel; Primary material: steel coil up to 550 mm wide; max 5t; Max speed: 0-30 m/min infinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel

Rollformer für Sidingpaneele

Computergesteuerte, vollautomatische, breitenverstellbare Profilieranlage fürSidingpaneele von 200 - 400 mm Breite. Alle Profilabmessungen können zwischenden Minimal- und Maximalwerten stufenlos eingestellt werden. Standardmäßigwerden Schneidwerkzeuge für die Breiten 200, 300 und 400 mm mitgeliefert,andere Breiten können zusätzlich bestellt werden. Die Anlage setzt sich imWesentlichen zusammen aus Abcoileinheit mit Ladestuhl, Richtmaschine,Ausklinkmaschine, Mikrolinierung, breitenverstellbarem Sidingformer, fliegendeProfilschere und Auslaufrollgang. Der Rollensatz ist hartverchromt ausgeführt. Maschine: Profilieranlage für Sidingpaneele Type: Breitenverstellbar (computergesteuert) Profilbreiten: 200 – 400 mm stufenlos wählbar Profilhöhe: 33 mm Profillängen: 1000 – 12000 mm Blechdicken: 0,75 – 1,0 mm Stahl Vormaterialdaten: Stahl in Coilform bis 550 mm breit, max. 5t V – max.: 0 - 30 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Rollformer für Montageschienen Rollformer for mounting brackets

Roll-former for mounting brackets:

Complete roll-forming line for automaticproduction of mounting brackets, leveller-and clamp- profiles for siding element. The mounting brackets will be fullyautomatically manufactured by theintegrated punching and notching machinein single operation and computer-operatedcut to the required length. All necessarynotches as well as holes required for theventilation of the base will be made(punched) automatically. Assembling of the siding elements: Initiallythe mounting brackets will be installed onany wall-base and aligned. Levellingprofiles will be used to adjust the surfaceirregularities of the base. After that thesiding elements will be fitted bracket bybracket by key-and-slot system at themounting bars. Machine: production line for mountingbrackets; Profile type: mounting brackets for sidingelements; Profile length: up to 12000 mm (no limit) Sheet thickness: 1.0 mm Primary material: steel coil, up to 250 mmwide, max 3t; Max speed: 0-30 m/min, infinitelyadjustable; Control system: PLC with operating panel;

Rollformer für Montageschienen:

Komplett-Profilieranlage zur vollautomatischen Herstellung von Montageleisten,Ausgleichsprofilen und Klemmprofilen für Sidingelemente. Das Montageprofil wird mittels der integrierten Stanz- und Ausklinkmaschinen ineinem Arbeitsgang hergestellt und computergesteuert auf die gewünschte Längegeschnitten. Dabei werden auch die notwendigen Ausklinkungen bzw. jene für dieHinterlüftung des Untergrunds notwendigen Löcher automatisch eingebracht(gestanzt). Montage der Sidingelemente: Zunächst werden die Montageleisten auf beliebigemWanduntergrund montiert und ausgerichtet. Die Ausgleichsprofile dienen dabeizum Ausgleichen von Unebenheiten des Untergrundes. Danach werden dieSidingelemente Bahn für Bahn mit einem Steck- / Klemmsystem auf dieMontageleisten montiert. Maschine: Produktionsanlage für Montageleisten Profiltype: Montageleisten für Sidingelemente Profillängen: bis 12000 mm Blechdicken: 1,0 mm Vormaterialdaten: Stahl in Coilform bis 250 mm breit, max. 3t V – max.: 0 - 30 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Rollformer für Dachziegelprofile Rollforming line for “Tile Roof” profiles

Roll-forming line for “Tile Roof” profiles

Complete roll-forming line for automatic production of trapezoidal and similar profiles, that further can be additionally formed by a roofing tile press to the roof tile profiles. The tile press as well as the cutting to length unit are flying-type. It allows the production of a complete order (task) once starting up the equipment. The components required for the functioning of the line (decoiler, run-out roller conveyor, hydraulic and operation systems) are integrated. Strip oilers and an automatic stacking unit can be optionally integrated in the machine. Machine: roll-forming line for tile roof profiles; Profile type: trapezoidal and similar profiles; Profile length: no limit; Sheet thickness: 0.5 – 1.0 mm; Primary material: steel or aluminium coils up to 1250 mm wide; Max speed: 0 – 30 m/min continuously variable, Control system: PLC with op. panel

Rollformer für Dachziegelprofile

Komplette Profilieranlage zur automatischen Herstellung von Trapez- undähnlichen Profilen, die in weiterer Folge durch die integrierte Ziegelpresse zuDachziegelprofilen geformt werden können. Sowohl die Ziegelpresse als auch diezum Ablängen vorgesehene Profilschere sind fliegend ausgeführt, wodurch dieProduktion eines kompletten Auftrages mit einem einzigen Start der Anlage möglichwird. Die für die Funktion der Anlage notwendigen Komponenten (Abcoiler,Auslaufrollgang, Hydraulik, Steuerung, usw.) sind integriert. Wahlweise könnenauch Bandöler und eine automatische Stapelanlage integriert werden. Maschine: Dachziegel Rollformer Profiltype: Trapez- und ähnliche Profile Profillängen: kein Limit Blechdicken: 0,5 – 1,0 mm Vormaterialdaten: Stahl oder Alu in Coilform bis 1250 mm breit V – max.: 0 – 30 bzw. 0 – 5 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Pfetten-Profiliermaschine Purlin profiling machine

Pfetten-Profiliermaschine

Vollautomatische, computergesteuerte Pfetten-Profilieranlage zur Herstellung von offenen Profilen wie U-,C-, Z- und SIGMA – Profile mit verschiedenen Profilbreitenund unterschiedlichen Profilformen. Als Vormaterial können je nach Bedarf Coils mit einerBreite bis 750 mm und einer Dicke von 1,5 bis 3,2 mmverarbeitet werden. Die Breitenverstellung der Rollen fürdie Profilierung unterschiedlich breiter Pfetten erfolgtstufenlos mit nur einem Rollensatz. Die Ausführung inKassettenbauweise ermöglicht die Fertigung vonverschiedenen Profilformen, indem die Kassetten mit ihrenunterschiedlichen Rollensätzen getauscht werden. Durchdie integrierte fliegende Stanze können die notwendigenMontagelöcher während der Profilierung vollautomatischeingebracht werden. Maschine: Breitenverstellbare Profilieranlage für offene Profile Profiltype: U, C, Z, SIGMA Profillängen: bis 15000 mm Profilbreiten: 140 – 420 mm Blechdicken: 1,5 – 3,2 mm Vormaterialdaten: Stahl in Coilform bis 750 mm breit, max. 10t V – max.: 0 - 30 m/min stufenlos wählbarSteuerung: SPS mit Bedieneroberfläche

Purlin profiling machine:

Fully automatic, computer-operated roll-forming line fordifferent open profiles (purlins), such as U-, C-, Z,- andSIGMA, of diverse widths and forms. According to the requirements, coils with the width up to750 mm and a sheet thickness 1.5 mm - 3.2 mm can beused as raw material. The width adjustment of the rollsfor profiling of purlins with diverse widths proceedsinfinitively, using just one roll-forming unit. Cassette typedesign implies the production of different profile forms bychanging the cassettes with their different roll-formingunits. Through the integrated flying punching machinerequired assembly holes can be made during theproduction process. Machine: width adjustable profiling line for open profiles (purlins). Profile type: U, C, Z, SIGMA; Profile length: no limit; Profile width: 140 – 420 mm; Sheet thickness 1.5 – 3.2 mm; Primary material: steel coil, up to 750 mm wide, max 10t; max speed: 0-30 m/min, infinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel


Kassetten - Profilieranlage Rollforming line for cassette profiles

Roll-forming line for cassette profiles:

Roll- forming line for cassette profileswith fully automatic, computer-operatedwidth- and hight- adjustments. All profiledimensions can be infinitely adjustedwithin max and min values. Essentiallythe line consists of a decoiler with a coilloading device, coil straightener, flying-shearing machine, feed-in unit,adjustable cassette roll-former, run-out-and acceleration - conveyor and(optionally) auto-stacker. Machine: Roll-forming line for cassette profiles Type: width adjustable (computer-operated) Profile width: 500 – 600 mm infinitely adjustable; Profile height: 100 – 160 mm infinitely adjustable; Profile length: 2000 – 20000 mm; Sheet thickness: 0.63-1.5 mm steel; Primary material: steel coil up to 1250 mm wide, max 12t; Max speed: 0 - 60 m/min, infinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel

Kassettenformer

Kassetten-Profilieranlage mit vollautomatischer, computergesteuerter Breiten- undHöhenverstellung. Alle Profilabmessungen können zwischen den Minimal- undMaximalwerten stufenlos eingestellt werden. Die Anlage setzt sich im Wesentlichenzusammen aus Abcoileinheit mit Ladestuhl, Richtmaschine, fliegender Tafelschere,Einlaufsystem, Verstellbarem Kassettenformer, Auslauf- bzw. Beschleunigungs-rollgang und optional aus einer automatischen Kassettenstapelanlage. Maschine: Profilieranlage für Kassettenprofile Type: Breitenverstellbar (computergesteuert) Profilbreiten: 500 – 600 mm stufenlos wählbar Profilhöhen: 100 – 160 mm stufenlos wählbar Profillängen: 2000 – 20000 mm Blechdicken: 0,63 – 1,5 mm Stahl Vormaterialdaten: Stahl in Coilform bis1250 mm breit, max. 12t V – max.: 0 - 60 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Stapelanlage Automatic stacking unit

Automatic stacking unit:

Fully automatic stacking unit fortrapezoidal and similar profiles. Themachine is alternatively providedeither with feeding unit or with drivenstacking rolls, as well as withautomatic length stop, lifting table,cross conveyor and integrated controlsystem. It can stack profiles of 1 m to24 m length and optionally align themforwards, backwards or pyramidally. Further on there is a possibility of toreceive the sheet lengths from themain control system, or lengthmeasurement of the profiles to bestacked. That makes the equipmentall-purpose – applicable for alreadyexisting machines and compatiblewith differing operation types. Machine: automatic stacking unit; Profile type: trapezoidal and similarprofile; Profile length: 1000 – 24000 mm; Max speed: 0 – 60 m/min infinitelyadjustable; Control system: PLC

Automatische Stapelanlage

Vollautomatische Stapelanlage für Trapez- und ähnliche Profile, ausgestattetwahlweise mit Einlaufsystem oder mit angetriebenen Abwurfrollen sowieautomatischem Längenanschlag, Hubtisch, Querförderer und Steuerung. Es könnenLängen von 1 – 24m wahlweise vorne bündig, hinten bündig oder pyramidenförmiggestapelt werden. Weiters besteht die Möglichkeit einer Längenübergabe oderLängenmessung der zu stapelnden Profile. Dies macht die Anlage universelleinsetzbar – auch für bereits bestehende Anlagen bzw. fremden Steuerungstypen. Maschine: Automatische Stapelanlage Profiltype: Trapez- und ähnliche Profile Profillängen: 1000 - 24000 mm V – max.: 0 - 60 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS


Doppelband-Rollformanlage für Isolierpaneel-Profile Double-face rollforming line for insulation panel profiles

Double-face rollforming linefor insulation panel profiles

Complete profiling line for production of sandwich panels. the equipment can be optionally constructed with a flying coil-connecting-system and accumulator for continuous operation. In this case the coils can be replaced during the production process without stopping the equipment. Possible equipment configuration: Decoiler with a coil loading device for above / below; Feed-in unit for above / below; (Optionally) a flying belt fastener above / below; Face profiling (customised) above / below; Width adjustable edge profiling (customised) above / below; Integrated cross movable profiling equipment for roof panels (customised);

Doppelband-Rollformanlage für Isolierpaneel-Profile

Komplette Profilieranlage für die Herstellung von Sandwichpaneelen. Auf Wunschkann die Anlage mit fliegendem Bandverbinder und Akkumulator für denEndlosbetrieb ausgelegt werden, in diesem Fall können die Coils während derProduktion gewechselt werden, ohne die Linie zu stoppen. Mögliche Anlagenzusammensetzung: Abcoileinheit mit Ladestuhl für oben / unten Blechzufuhr für oben /unten Wahlwiese fliegender Bandverbinder oben / unten Mittelprofilierung (Kundenspezifisch) oben / unten Breitenverstellbare Randprofilierung (Kundenspezifisch) oben / unten Integrierte quer verfahrbare Profilieranlage für Dachpaneele (Kundenspezifisch)


Biegeanlage für Profile mit Falzsteg Curving machine for standing-seam profiles

Curving machine for standing seam profiles

Mobile curving machine for different standing seam profiles made of steel, aluminium, copper and stainless steel. It is usually placed in a trailer or container and is optionally provided with a diesel power-unit for line independent operation. In this way it is optimal for application directly on a building site. This cost-efficient equipment is intended for those users, who already have a ready profile and additionally want to curve it. For this purpose the curving rolls will be designed and produced according to thecustomer’s type of standing seam profile. Machine: curving machine for standing seam profiles; Profile type: standing seam (customised); Profile length: 1500 mm – no limit; Sheet thickness: 0,5 – 1,2 mm; Min. radius: 3000 mm (depending on profile and material); Primary material: ready standing seam profile; Max speed: 0 – 30 m/min infinitely adjustable; Control system: PLC with operating panel

Biegeanlage für Profile mit Falzsteg

Mobile Biegemaschine für verschiedene Stehfalzprofile in der Materialgüte Stahl,Aluminium, Kupfer und Edelstahl. Sie wird in einem Anhänger oder einemContainer installiert, ist wahlweise mit einem Dieselstromaggregat fürnetzunabhängigen Betrieb ausgestattet und optimal für den Baustelleneinsatzgeeignet. Diese kostengünstige Biegemaschine ist für Anwender gedacht, die einbereits bestehendes Stehfalzprofil zusätzlich biegen wollen. Zu diesem Zweckwerden die Biegerollen der Maschine dem Stehfalzprofil des Kunden entsprechendkonstruiert und gefertigt. Maschine: Biegemaschine für Stehfalzprofile Profiltype: Stehfalz (kundenspezifisch) Profillängen: 1500 – unbegrenzt Blechdicken: 0,5 mm – 1,2 mm Min. Radius: 3000 mm (profil- und materialabhängig) Vormaterialdaten: Bereits profiliertes Stehfalzprofil V – max: 0 – 30 m/min stufenlos wählbar Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche


Kleinradienbiegemaschine Small-radius bending machine

Kleinradienbiegemaschine Vollautomatische Kleinradienbiegmaschine für Trapez- und Wellblechprofile miteiner Profilhöhe von bis zu 45 mm. Das Biegen erfolgt mittels Pressverfahren, beiwelchem für jedes Profil eigens konzipierte Kunststoffmatten als Matrize verwendetwerden. Durch die Computersteuerung der Anlage ist die Herstellung von Radienvom Minimal- bis zum Maximalbereich sehr einfach und vor allem reproduzierbarmöglich. Maschine: Biegemaschine für Kleinradien Profitype: Trapez- und Wellprofil Blechdicken: 0,5 – 1,0 mm Stahl Min. Radius: 300 mm Vormaterialdaten: Bereits fertiges Trapez- und/oder Wellprofil Steuerung: SPS mit Bedieneroberfläche

Small-radius bending machine:

Fully-automatic small-radius bend-ing machine for trapezoidal and corrugated sheet profiles with a profile height up to 45 mm. The bending process effects by press method. Synthetic mats, that were specially designed for each profile type, will be used as matrixes. Computer-controlled operation of the line enables very easy and above all reproducible manu-facturing of radii from minimal to maximal values. Machine: Bending machine for small radii; Profile type: trapezoidal and corrugated profile; Sheet thickness: 0.5-1.0 mm steel; Min radius: 300 mm; Primary material: ready trapezoidal and/ or corrugated profile; Control system: PLC with operating panel


Zentrale / main office: A-1120 Vienna, Austria, Schönbrunner Straße 213-215 Phone: +43 1 81414 – 0, Fax: +43 1 8122713, e-mail: [email protected], www.zebau.com

Version 2.0 vom 11.11.2009

Document status 2.0 of Nov. 11, 2009

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