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FRA SOLUTION Plaqueuses de chants électroniques monolatérales

SOLUTION - SCM Group...Préfuseur QMS (LMS) avec capacité de fusion colle jusqu’à 8,5 Kg/h (20 kg/h). Alimentation du chant servo-assistée Possibilité d’alimentation du chant

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FRA

SOLUTIONPlaqueuses de chants électroniques monolatérales

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OUR TECHNOLOGY BEHIND YOUR IDEAS

Plaqueuse électronique monolatéraleSOLUTION

PLAQUAGE SUR 4 CÔTÉS DU PANNEAU

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SOLUTION ELEvÉE TEChNoLoGiE DE PLACAGE DE ChANTS

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Solution est le partenaire idéal pour toute exigence de placage de chants, garantissant à tout moment la plus haute précision d’usinage et fiabilité dans le temps, avec toujours des retours sur investissements rapides. Solution peut être installée pour

l’application de tous les chants, aussi bien traditionnels que tendance. Elle permet de réaliser avec une extrême ergonomie des processus pour panneaux droits et softforming. Elle peut être installée aussi bien en autonome qu’en cellules articulées.

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Le partenaire idéal pour une production de qualité et rémunératrice

idéale pour la moyenne entreprise, prête pour l’industrie

Solution: Numéro un en termes de rapport performances/prix

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SOLUTION UN PLACAGE DE ChANTS SANS CoMPRoMiS

UNE PLAQUEUSE DE CHANTS UNIVERSELLE POUR L’USINAGE DE DIVERS MATÉRIAUXSolution permet d’appliquer des chants min-ces mélaminés, des chants en plastique tel

Usinage softformingApplication du chant en aluminium

Application du chant mince, ABS et bois massif

que PVC, ABS, PP, PMMA, HIGH GLOSS, 3D, des chants en aluminium, des bandes prédécoupées en placage et matière plasti-que et des baguettes en bois massif.

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Structure en acier solide et résistante

SOLUTION

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Tiroirs porte groupes mobiles sur des guides linéaires à billes

Saillie fixe de sérieMouvement manuel (en OPT)Mouvement à CN (en OPT)

Presseur supérieur en acier à courroie large ou à roulettes.Possibilité de gérer le mouvement du pressoir à CN.

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DES SoLUTioNS STEFANi QUi oPTiMiSENTLA QUALiTÉ DE LA PRoDUCTioN

ECO POWER PACK:UN RÉEL POTENTIEL D’ÉPARGNE

QUALiTÉ DANS LES DETAiLS

En plus du groupe antiadhésif, SOLUTION peut être équipé de dispositifs spécifiques de pulvérisation de liquide pour améliorer l’efficacité des unités d’usinage.

1. GROUPE ACRDispositif de nettoyage pour le grouperacleur de colle et ravivage de chants.

2. GROUPE ASR Installé avant du groupe de coupe en bout, il évite que le déchet du chant en plastique s’attaque aux components mécaniques de la machine. Il aide le refroidissement de la colle appliquée par le groupe d’encollage.

MULTiEDGE: ChANGEMENT DYNAMiQUE DU TRAvAiL

Pour changer automatiquement entre deux rayons et une quantité infinie de chants minces, sans la nécessité d’un changement d’outil. Disponible sur les groupes d’usinage de affleurage, arrondissement et racleur de chant.

Non disponible pour le marché allemand.

SOLUTION HD est équipé avec le paquet EPP-ECO POWER PACK, qui permet d’économiser beaucoup d’énergie et de matériaux.

Système d’aspiration ED SYSTEM: assurance d’une évacuation des copeaux et des poussières efficace, avec des consommations moindres et un meilleur nettoyage des groupes opérateur et de la machine.

Dispositif OPTI-CUT: en réduisant au minimum les déchets avec la coupe du chant de précision, on obtient des avantages notables en terme d’économie de chant. vantaggi in termini di risparmio bordo.

Si la machine n’est pas utilisée, l’avancement de la chaine se met en stand by et la température du bac à colle diminue.

Possibilité de gestion séparée des coiffes d’aspiration pour réduire les consommations d’énergie jusqu’à 65 %.

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SOLUTION

Système de broyage des chutes intégré aux hottes d’aspiration du racleur de chant, permettant de réduire les dimensions des chutes au cours de l’usinage de panneaux moyens/longs ou de barres.

Dispositif en option avec brevet déposé STEFANI.

X GRiNDERUNE QUALiTÉ PARFAiTED’USiNAGE DES BARRES

NESTiNGTRAvAiLLER SANS DiFFiCULTÉ EN CELLULES iNTÉGRÉESDisponibilité de copieurs spéciaux sur les groupes d’affleurage et de biseautage pour le placage de chants sur panneaux préalablement usinés selon le procédé nesting.

Le système d’aspiration optimisé ED-SYSTEM améliore la qualité et le rendement de l’aspiration en utilisant des outils et hottes d’aspiration spécialement étudiés à cet effet. Grâce à cette technologie, les copeaux sont produits en dimensions très réduites et sont toujours évacués de la pièce de façon contrôlée. ED-SYSTEM est disponible sur les groupes d’usinage de rectification, affleurage, biseautage et arrondissement.

ED SYSTEMCoUPE ET ASPiRATioN DES CoPEAUX EFFiCACE

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SOLUTION DES SoLUTioNS STEFANi QUi oPTiMiSENTLA QUALiTÉ DE LA PRoDUCTioN

Dispositif en option qui facilite l’introduction transversale de panneaux de moyennes/grandes dimensions et permet également l’usinage sur mesure de pièces non parfaitement mises à l’équerre sur les 4 cotés (en opt.). Easy Order S est actionné par l’opérateur à chaque cycle.

Introducteur automatique EASY ORDER Spour pièces de grandes dimensions.

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Introducteur manuel pour pièces de grandes dimensions Dispositif en option facilitant l’introduction transversale de panneaux de moyennes/grandes dimensions. Le guide de référence peut être incliné pour permettre l’introduction de panneaux à bords inclinés.

Introducteur pour pièces étroites Possibilité d’installer ce dispositif qui facilite l’introduction de panneaux de dimensions réduites.

SYSTÈMES D’iNTRoDUCTioN - Pour une extension simple des potentialités de SoLUTioN hD

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Gruppo incollaggio

Support latéral des panneauxIl support le panneau latéralement.Position à réglage télescopique.

Solution est compatible avec le dispositif de retour du panneau TOURER. Un seul opérateur peut gérer l’usinage complet du

panneau directement depuis la zone de chargement de la plaqueuse de chants.

ToURER. DiSPoSiTiF PoUR LE REToUR DU PANNEAU.

Groupe de fraisage pour rainures externes UXPermet de réaliser pendant le placage de chants jusqu’à deux rainures temporisées ou passantes en même temps sur le coté opposé au coté du placage de chants.

Support latéral fixe de panneauxNon télescopique mais standard pour panneaux de grandes dimensions et/ou lourds.

Système d’introduction automatiquePossibilité de gérer l’introduction du panneau de façon simplifiée et automatique.

Zone de pression externe AdditionnelleElle permet une haute qualité de finition dans l’usinage de pièces petites/étroites.

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PRÉPARATioN DU PANNEAU

Pour éviter les incrustations de colle sur la surface inférieure et supérieure du panneau.

Pour la rectification du côté du panneau à usiner afin d’obtenir une surface d’encollage optimale Possibilité de positionner le premier copieur via le CN. Possibilité d’équiper avec des outils grâce à la technologie HYDROLOCK pour réduire les défauts de roulement et les vibrations. Flux d’aspiration des copeaux optimisé Grâce au système ED-SYSTEM et aux outils diamant. Possibilité d’installer le dispositif EASY SIZE, pour la gestion via CN de l’enlève-ment de matériau en fonction du chant à appliquer.

Solution: Numéro un en termes de rapport performances/prix

Groupe antiadhésif

Guide a l’entrée par axe commandée (en option).

Groupe rectifieur

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Lampes rechauffantes panneauxPour préchauffer le coté du panneau à usiner pour une meilleure adhésion de la colle.

Guide a l’entréeFacilite le positionnement correct du panneau avant l’introduction sous le presseur. Possibilité de double position automatique. Possibilité de mouvement CN EASY SIZE. Possibilité de mouvement manuel.

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L’EXPÉRiENCE STEFANi EN MATiÈRE D’UTiLiSATioN DE LA CoLLE

SOLUTION

Groupe encolleur

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Préfuseur QMS et préfuseur pour colle polyuréthane en pains de 2 Kg avec capacité de fusion de 4Kg/h et dispositif de changement rapide. Possibilité de préfuseur externe avec capacité jusqu’à 6 Kg/h. Colle PU.

Alimentation du chantservo-assistée

MAGASiNS à RoULEAUX

Quand un seul chant ne suffit pas.

Porte-rouleaux de 2 à 12 rouleaux

Préfuseur EASY GLUE BASIC permettant de changer manuellement et en quelques minutes jusqu’à 5 couleurs de colle thermofusible, polyuréthane et agent de nettoyage ou combinaison parmi les trois types.

Préfuseur QMS (LMS) avec capacité de fusion colle jusqu’à 8,5 Kg/h (20 kg/h).

Alimentation du chant servo-assistéePossibilité d’alimentation du chant avec précision de +/- 2 mm sur la partie antérieure et postérieure du panneau. Permet de réduire les coûts de production de chaque panneau.

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GRoUPES DE FiNiSSAGE Idéale pour la moyenne entreprise, prête pour l’industrie

Groupe de coupe en bout

Groupe d’affleurage Groupe d’affleurage de définition

Groupe d’affleurage de définition multifonction

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Pour le retrait de l’excès de chant en tête et en bout des panneaux. Possibilité de gérer à CN l’inclination des lames et le positionnement des copieurs latéraux (par moteurs Brushless) pour une parfaite gestion automatique de l’épaisseur du chant. Possibilité d’incliner séparément les lames pour usiner de façon indépendante la tête et la queue du panneau.

Pour le rognage supérieur et inférieur du chant en excès. Possibilité de double positionnement vertical via CN. Dispo-nibilité de copieurs spéciaux pour le placage de chants sur panneaux préala-blement usinés selon le procédé nesting. Flux d’aspiration optimisé avec le système ED-SYSTEM.

Pour la finition supérieure et inférieure du chant mince en excès et le biseautage des chants en PVC/ABS/PP/PMMA/3D/HIGH GLOSS etc. Dispositif de décrochage rapide du bloc porte-outil et outil. Possibilité de copieur latéral à CN pour l’usinage d’épaisseurs différentes ou la compensation des tolérances. Disponibilité de copieurs spéciaux pour le placage de chants sur

panneaux préalablement usinés selon le procédé nesting. Possibilité d’installer le kit 2P pour usiner en automatique un chant mince et un chant arrondi à CN. Possibilité d’installer le kit MULTIPLA pour usiner en automatique un chant mince mélaminé et trois chants arrondis avec une qualité parfaite. Flux d’aspiration optimisé avec le système ED-SYSTEM.

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SOLUTION

Groupe d’arrondissage-affleurage de finition électrónique avec changeur d’outils

Groupe arrondisseur 4 moteurs

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Groupe arrondisseur4 moteurs multifonction

Pour la finition avec arrondissement des angles du panneau plaqué de chants mélaminé, en PVC/ABS/PP/PMMA/3D/HIGH GLOSS et semi-massif.Dispositif de décrochage rapide du bloc porte-outil et outil. Possibilité de copieur latéral à CN pour l’usinage d’épaisseurs différentes ou la compensation des tolérances. Possibilité d’installer le kit 2P pour usiner en automatiqueun chant mince et un chant arrondi Possibilité d’installer le kit Multiedge* pour usiner en automatique un chant mince mélaminé et deux chants arrondis avec une qualité parfaite.Flux d’aspiration optimisé avec le système ED-SYSTEM.

* Non disponible pour le marché allemand.

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Le partenaire idéal pour une production de qualité et rémunératrice

GRoUPES DE FiNiSSAGE

Groupe toupie pour fraisages

Groupe toupie pour fraisages électronique avec échange outils automatique

Groupe racleur de chant

Groupe racleur de chant multifonction

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Pour la réalisation de gorges passantes ou temporisées sur la surface supérieu-re, inférieure et latérale du panneau. Dispositif de décrochage rapide des hot-tes d’aspiration. Précision d’intervention jusqu’à +/- 2 mm. Puissances de 4 à 8.5 kW Possibilité de décrochage HSK.

Pour la finition du bord arrondi en PVC/ABS/PP/PMMA/3D /HIGH GLOSS etc.Dispositif de décrochage rapide du bloc porte-outil et outil. Disponibilité de copieurs spéciaux pour le placage de chants sur panneaux préalablement usinés selon le procédé nesting.Possibilité d’installer le kit 2P pour usiner en automatique deux chants arrondis.Possibilité d’installer le kit MULTIPLA pour usiner en automatique un chant mince mélaminé et trois chants arrondis avec une qualité parfaite. Système de broyage des chutes X-GRINDER intégré aux hottes d’aspiration pour réduire les dimensions des chutes lors de l’usinage de panneaux moyens-longs ou de barres (dispositif en option avec brevet déposé STEFANI).

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Groupe brossesGroupe raviveur de chant

Groupe racleur de colle

Groupe de ponçage17

Disponible pour les panneaux droits, façonnés ou pour bords. Il prépare le panneau plaqué à la peinture.

Élimine d’éventuels excès de colle sur la partie supérieure et inférieure du panneau Copiage à doubles roulements pour une meilleure précision d’usinage.Possibilité de Kit de refroidissement et de nettoyage.

Pour la brillance des chants plastique. Pour le nettoyage des panneaux et le lustrage des chants plastique.

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USiNAGE SoFTFoRMiNGIdéale pour la moyenne entreprise, prête pour l’industrie

Groupe d’affleurage Groupe d’affleurage pour gradin de jonction

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Sur une ou plusieurs unités, permet l’enlèvement du matériau pour obtenir la forme correcte du panneau. Possibilité de décrochage HSK. Puissances de 4 à 8.5 kW.

Apte à l’élimination de micro-enlèvementsur la partie supérieure et inférieure du panneau.

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SOLUTION

Groupe encolleur softforming

Groupe cisaille longitudinale

Echange secteurs de pression à revolver

Groupe racleur de fil

Possibilité d’application du chant aussi bien sur des panneaux softforming que sur des panneaux droits, avec chants en rouleaux de hauteur jusqu’à 100 mm.Possibilité de kit pour l’alimentation de la colle en granulés. Possibilité de positionnement par CN des rouleaux de pression. Possibilité de gestion de la colle PU.

Possibilité d’alimentation du chant avec précision de +/- 2 mm sur la partie antérieure et postérieure du panneau. Permet de réduire les coûts de production de chaque panneau.

Possibilité d’installer jusqu’à 4 secteurs pour la pres-sion du chant avec sélection automatique par CN (en option).

Des groupes spécifiques de finition pour l’usinage softforming utiles pour l’affleurage et le retrait de l’excès de chant.

Alimentation du chantservo-assistée

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oPTioNS PRiNCiPALESIdéale pour la moyenne entreprise, prête pour l’industrie

SOLUTION est compatible avec la technologie de collage SLIM LINE, la dernière brevetée par STEFANI qui permet l’application de la colle directement sur le chant et non sur le panneau, de façon géométriquement parfaite au moyen de fentes (slots). Grâce à cette technique, la colle est distribuée de façon contrôlée, notamment sur une surface totalement plane. Caractéristiques :- filet de colle d’épaisseur inférieure au dixième de millimètre

- utilisation de colles PU avec coûts de production comparables aux coûts avec colles thermofusibles, avec tous les avantages qui en découlent. - dosage contrôlé via CN en termes de quantité et dimension.- excellente qualité de finition, supérieure à la norme. - aspect parfait du panneau.

Dispositif d’entretoisement des panneaux

Barre à disques pour l’usinage de pièces étroites

Système de contre-pressionFacilite la stabilité du panneau dans les processus softforming ou d’application du chant en massif.

SLiM LiNE. UN PLACAGE DE ChANT DE QUALiTÉ PARFAiTE.

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PANNEAUX PLAQUÉS DE ChANTS EN ALUMiNiUM.UN DESiGN EXCLUSiF AvEC LA TEChNiQUE STEFANi.

SOLUTION

La technologie développée par Stefani pour l’application et l’usinage des chants en aluminium ne nécessite pas de ponçage et permet d’obtenir une finition aussi bien brillante qu’opaque.

Kit application colle polyuréthanique (PUR)

Groupe finitionpour aluminium

Groupe brosses pour aluminium

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SoFTWARE PoUR LA GESTioN DE LA MAChiNE. UN MoNDE DE PoSSiBiLiTES.

Idéale pour la moyenne entreprise, prête pour l’industrie

Solution gère d’une manière souple toutes ses groupes opérateurs. Cela signifie qu’il est possible d’introduire un panneau dans la machine avec un usinage différent de l’autre sans attendre le vidange de la machine.SOLUTION est dotée de PC Office qui fonctionne dans le milieu Windows XP. Le software WIN EDGE permet de gérer la machine dans une façon simple, rapide et sans erreurs. Double disque dur pour sauvegarde automatique en continu. Afficheur 15” LCD. Possibilité de gestion par écran tactile. Possibilité de groupe ASC.

Nombre illimité de programmes d’usinagemémorisables.Sélection du premier et second passagesans changement de programme.Possibilité d’interface avec écran tactile.

Gestion diagnostiqueDans le cas de machine en état d’alarme, lePC signalise les détailles d’alarme etvisualise la zone de la machine danslaquelle l’alarme s’a vérifié en conduisant de cette façon le client à résoudre la panne.

Rapports de productionProgrammes d’usinage, panneaux usinés,chant utilisé avec définition quotidienne,mensuelle et annuelle. Les rapports d’usinage permettent de maintenir sous contrôle le cours de la production d’une façon statistique avec des graphiques ou avec des simples feuilles Excel.

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iNTERFACE BUREAU-MAChiNE

TÉLÉ-ASSiSTANCE

LiGNES DE PRoDUCTioN

SOLUTION

A’ travers le Pc Office est possible de programmer lamachine directement au bureau et de recevoir par lamachine les rapports d’usinage.

Grâce au service de télé-assistance (optionnel) on garantie au client une intervention immédiate par des techniciens STEFANI dans les situations d’urgence ou d’erreur lors du le fonctionnement de la machine.

Sur demande d’intervention de la part du client, les techniciens STEFANI se connectent via modem au PC de la machine située chezle client et, en temps réel, ils effectuent des opérations sur le software afin de remettre la machine en condition optimale. A’ travers latélé-assistance, en plus, il est possible de réaliser des modifications ou des mises au jour des programmes sur demande du client.

SOLUTION permet l’aménagement de lignes de production structurées sur plusieurs machines, y compris de types différents, pour répondre au mieux aux exigences de processus et de flux.Les cellules de production peuvent être gérées par un logiciel de supervision qui en optimise le fonctionnement.

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ETABLISSEMENT DU CLIENT

PRODUCTION

+100

MOT

.A.C.

162

520

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CARACTÉRiSTiQUES TEChNiQUESSOLUTION

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DIMENSIONS

L

920

2250

900

1600

1550

650

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SOLUTION

Epaisseur minimum et maximum du chant en bobine 0,4 - 3 mm

Epaisseur minimum et maximum du chant en bande 0,4 - 25 mm

Epaisseur minimum et maximum du panneau 10 - 60 mm (opt. 80 mm)

Vitesse d’avancement variable 10-25 m/min (opt. 12-30 m/min)

Types de colle EVA - EVA / PU

Niveau de bruit Solution VSA LAV

Niveau de puissance acoustiqueémise dBw(A) [mW(A)]

EN ISO 3746 : 1995ISO 7960-95 Annex G

92,7 [1,9] 94,5 [2,8]

Niveau de la pression acoustiqueau poste opérateur d’entrée dB(A)

EN ISO 11202 : 1997ISO 7960-95 Annex G

77,9 79,4

Niveau de la pression acoustiqueau poste opérateur de sortie dB(A)

EN ISO 11202 : 1997ISO 7960-95 Annex G

72,1 74,5

SoLUTioN SolutionR-47

SolutionR-54

SolutionR-60

SolutionR-67

SolutionR-73

Solution47

Solution 54

Solution60

Longueur total (L) mm 5650 6350 6950 7650 8250 5650 6350 6950

SoLUTioN Solution67

Solution73

Solution80

Solution86

Solution93

Solution99

Solution 106

Solution112

Longueur total (L) mm 7650 8250 8950 9550 10250 10850 11550 12150

VSA: valeurs à vide sans aspiration LAV: valeurs en fonctionLes essais ont été effectués à une vitesse d’aspiration de l’air de 20 m/s.Incertitude associée à la mesure de la puissance acoustique ≤ 4.0 [dB(A)]Incertitude associée à la mesure de la pression acoustique au poste opérateur ≤ 4.0 [dB(A)]Les valeurs maximales de pression acoustique instantanée pondérée C sont inférieures à 130 dB(C).

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Un groupe leader, dans la conception, la production et la distribution de solutions technologiquement avancées pour l’usinage de plusieurs matériaux (bois,verre, plastique, marbre, metal, composites,…), avec des marques specialisées dans les différents secteurs d’application et des centres d’excellence qualifiés pour les composants industriels. Présent depuis 50 ans sur les 5 continents.

PASSION: C’est la passion de notre travail. C’est la position centrale de l’homme, de son génie créatif, de son esprit d’initiative et de sa capacité de travail en équipe.TECHNOLOGY: c’est la rigueur scientifique qui transforme la creativité en solutions hautement technologiques accessibles, et est capable de construire des avantages compétitifs.PERFORMANCE: c’est l’effort qui se transforme en résultats et en succès pour nos partenaires, qui s’adressent aux solutions SCM Group. C’est être reconnu fournisseurs d’ “avantages compétitifs durables.”

PASSioN, TEChNoLoGY, PERFoRMANCE

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Les caractéristiques techniques peuvent varier en fonction de la composition. Dans ce catalogue les machines sont représentées avec des options. La société se réserve le droit de modifier les données techniques et les dimensions sans préavis mais ces modifications n’influencent pas la sécurité prévue par la norme CE.

DiviSioN FURNiTURE: PARTENAiRE MoNDiAL PoUR L’iNDUSTRiE DU MEUBLE

LES POINTS DE FORCE • une référence importante : nous sommes parmi les plus grands du secteurdans le monde pour les volumes ;•depuisplusde50ans,noussommesprésents sur le marché avec les marquesles plus prestigieuses ;•solutionsidéalesetpersonnalisées:nos consultants professionnels partoutdans le monde sont la garantie de la plushaute compétence dans chaqueprocessus de production spécifique.•5établissementsdeproduction

furniture

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SCM GROUP spa - Via del Lavoro, 1/3 - PO Box 168 - 36016 Thiene (VI) - Italy Tel. +39/0445/359511 - Fax +39/0445/359599 - www.scmgroup.com - [email protected]

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