Soldadura SMAW & OXIGAS

8/18/2019 Soldadura SMAW & OXIGAS

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INFORME PRACTICA LABORATORIO No. 3: SOLDADURA SMAW & OXIGAS

Presentao !or:

CAMILO ALE"ANDRO C#ICA

CAMILO MOLINA EC#A$ARRIA

D%retor:

MAURICIO ALONSO CARMONA CASTRO

As%'nat(ra:

PROCESOS INDUSTRIALES

Fe)a e entre'a:

*3+,3+*,-

UNI$ERSIDAD PONTIFICIA BOLI$ARIANA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INGENIERIA ADMINISTRATI$A

MEDELLIN COLOMBIA

*,-/


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INTRODUCCION

En esta práctica se realizó el proceso de soldadura el cual se define como el proceso en el

que se unen dos metales mediante una fusión localizada.

Se realizaron 2 tipos de soldaduras: primero la soldadura SMAW que es la soldadura

producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base que se desea

unir. El electrodo consiste en un ncleo o !arilla metálica" rodeada por una capa de

re!estimiento" donde el ncleo es transferido #acia el metal base a tra!és de una zona

eléctrica $enerada por la corriente de soldadura. Es el tipo de soldadura más comnmente

empleado" debido a su fácil modo de aplicación y su ba%o costo comparado con otros tipos

de soldadura. Esta consiste en su%etar un cable de tierra a la pieza de traba%o que se desea

soldar y al acercar el electrodo a ésta se forma un arco eléctrico que permite que se funda el

electrodo y la pieza a soldar" lue$o se mue!e el electrodo a lo lar$o de la zona que se desea

unir de%ando suficiente tiempo para que el calor del arco funda el metal.

Se$undo la soldadura o&i$as" la cual es la que se realiza por presión" y en ella el calor se

aporta quemando un $as combustible 'acetileno(. Este se mezcla con o&)$eno en un soplete"

atra!iesa la boquilla y se quema al salir de ella. *a combustión del acetileno se realiza en

!arias fases y la llama se puede a%ustar para darle un carácter reductor" neutro u o&idante.


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OB"ETI$OS

+. ,dentificar y controlar las diferentes !ariables de cada uno de los procesos de

soldadura.

2. ,dentificar y aprender a manipular" los equipos de soldadura" que son utilizados en

el proceso de soldadura por arco eléctrico 'S#ielded Metal Arc Weldin$ - SMAW( y

&i$as '&iacetilénica(.

/. 0onocer y mane%ar las !ariables de los procesos de unión" %untas y ensamble.


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INFORME DESCRIPTI$O

Soldadura SMAW.

1rimero se debe colocar el equipo y la ropa de protección de dic#o proceso" que cuenta con

los $uantes" man$as" delantal" protección para los zapatos y casco. 'i$ura +(

i$ura +. 'Elementos de se$uridad(

3espués se re$ula el ampera%e entre 45 y +25 Amperios del equipo de soldadura 'i$ura 2(

y se enciende6 lue$o se pone respecti!amente el electrodo en el portaelectrodo y el otro

e&tremo 'i$ura /( en una parte metálica 'ya que es conductor( de la mesa de traba%o.

i$ura 2. '7e$ulador de ampera%e( i$ura /. 'E&tremo parte metálica(


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Se$uidamente se prepara la pieza donde se #ará la práctica del cordón de soldadura.

El soldador se debe disponer de la si$uiente manera: coloca un pie de apoyo

'preferiblemente el izquierdo( en la barra de soporte de la mesa de traba%o para tener un

me%or equilibrio de su cuerpo6 con la mano derec#a se #ace posesión del portaelectrodo y

para obtener un me%or pulso" el codo izquierdo se coloca en la mesa de traba%o para $enerar

un pi!ote y con la mano izquierda se da un apoyo" poniéndola en la mu8eca de la mano

derec#a.

*ue$o se procede a crear un arco eléctrico mediante el método de $olpeteo o método de

rayado ya conocidos por el practicante" $enerado entre el electrodo y la pieza" y

se$uidamente se realiza el traslado uniforme y de manera recta del electrodo a tra!és de la

pieza a una !elocidad entre 4 a +5 pul$adas por minuto '29 cent)metros por minuto( y con

una distancia apro&imada de / a mil)metros entre el electrodo y la pieza.

i$ura ;. '0ordón de soldadura SMAW(

0uando se obten$a la práctica suficiente y se $eneren me%ores cordones de soldadura

'i$ura ;(" el practicante puede $enerar estructuras 'i$ura 9( con la ayuda de un

compa8ero" el cual sostendrá otra pieza a soldar mediante unas pinzas y con la disposición

que se desea" para $enerar una fi$ura especifica.


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i$ura 9. 'i$ura especifica de soldadura(

Al terminar se suelta el electrodo" se apa$a el equipo que $enera la corriente eléctrica y se

da orden a cada una de las #erramientas" equipo y protección en su lu$ar correspondiente.

*ue$o se lle!a la pieza a un yunque donde la pieza será sometida a una limpieza superficial

por medio de un martillo que ayudará a quitar la escoria de los cordones de soldadura y de

la pieza soldada" con la intención de tener un me%or acabado 'i$ura (.

i$ura . 'i$ura especifica sin escoria(


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>i$za$ para que este $oteo $enere el cordón de soldadura entre ambas piezas y queden

soldadas 'i$ura +5(.

i$ura =. 'Soldadura o&i$as(

0uando se obten$a la práctica suficiente y se $eneren me%ores cordones de soldadura" el

practicante puede $enerar estructuras con la ayuda de un compa8ero" el cual sostendrá otra

pieza a soldar mediante unas pinzas y con la disposición que se desea" para $enerar una

fi$ura especifica.


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i$ura +5. '0ordones soldadura o&i$as(

Al finalizar se cierra el paso de las pipetas y se abren las !ál!ulas de control para as)

$enerar la despresurización de las man$ueras #asta lle$ar a 5 1S, 'punto inicial(" se da

cierre a las !ál!ulas de control y se enrollan bien las man$ueras y se de%e el lu$ar en orden"

al i$ual que las #erramientas y protección.


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ANALISIS DE RESULTADOS

• 1or medio de la soldadura SMAW se obtienen unos cordones a lo lar$o de las placas

facilitadas por el profesor manteniendo una distancia en el ran$o entre / ?

mil)metros y una !elocidad entre 4 - +5 pul$adas@minuto" siempre en el l)mite"

arries$ando a cometer errores y malos resultados. *os errores se pudieron e!itar si

se manten)a la distancia y !elocidad adecuados" siempre procurando ba%ar el

electrodo conforme se iba consumiendo en el proceso de soldadura" e!itando de%ar

el electrodo en un mismo lu$ar para e!itar que este causara orificios en las placas.

• 0on las placas proporcionadas se pudo soldarlas formando una fi$ura" en donde se

soldó una esquina en la placa que ocasiono un c#arco y finalmente termino unida a

la otra placa" se realizó el mismo procedimiento con la si$uiente placa donde

tu!imos al$unas complicaciones. 0omo se muestra en la 'i$ura 9(


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• En el momento de lle!ar la pieza al yunque para retirar la escoria" se obtu!o un

color más brillante de la placa en los lu$ares donde el electrodo actuó y realizo el

cordón de soldadura" $racias a el proceso realizado en el yunque se pudieron

obser!ar más fácilmente los lu$ares donde se realizaron los cordones de soldadura.

• Antes de iniciar la soldadura o&i$as se debe !erificar que la presión de los $ases

tanto del acetileno" como del o&)$eno estén en el lu$ar correcto 'i$ura < y i$ura

4(" lue$o en el momento de encender" se debe establecer la relación de acetileno y

o&i$eno de tal forma que se proporcione una cantidad de o&i$eno que ayude a

disipar un poco el acetileno" al momento de encender se debe re$ular el o&)$eno

#asta tal punto de de%ar la llama muy peque8a y de color azul intentando que el

acetileno proporcionado no sea muc#o para que el calor de la llama no sea tan

intenso y permita realizar una soldadura muc#o más cómoda.

• 3espués de encendido se debe estar muy concentrado y atento para identificar los

c#arcos que ocasiona la soldadura e ir a!anzando en zi$za$ conforme a aparecen los

c#arcos" en un promedio de / a ; se$undos.

• El cordón que se realizó en esta soldadura es más peque8o que el que resulta de la

soldadura SMAW" teniendo en cuenta que la soldadura SMAW es muc#o más rápida

y tiene un $rado de dificultad más alto" y la o&i$as es más lenta" pero #ay que ser

muy preca!idos y precisos para no ocasionar orificios.


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CAUSAS DE ERROR

+. Si no se tiene la colocación que se recomienda mencionada anteriormente" se puede

no tener el equilibrio necesario para soldar en el proceso SMAW.

2. Al realizar el proceso de $olpeado en el proceso SMAW lentamente el electrodo

ad#iere a la pieza.

/. Si la distancia entre el electrodo y la pieza en el proceso SMAW es mayor a

mil)metros" el electrodo se puede apa$ar" quedando incompleto el cordón de

soldadura.

;. Si no se mane%a de forma adecuada la !elocidad de la trayectoria del electrodo a

tra!és de la pieza en el proceso SMAW" la presentación del cordón de soldadura

puede no ser la me%or.


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9. *a llama producida en la soldadura &i$as debe ser re$ulada correctamente de lo

contrario puede quemar las piezas 'por tener una llama demasiado fuerte( o por el

contario no completar el soldado 'por una llama demasiado débil(.

CONCLUSIONES

Se identifica y aplica las diferentes !ariables a tener en cuenta en cada proceso de

soldadura6 como por e%emplo en el proceso de soldadura SMAW: *a corriente del equipo de

soldadura estará entre 45 y +25 Amperios" la distancia entre el electrodo y la pieza debe ser

entre / y mil)metros 'siendo / mil)metros la ideal(" y la !elocidad de la trayectoria del

electrodo a tra!és de la pieza entre 4 y +5 pul$adas por minuto 'apro&imadamente 29

cent)metros por pul$ada(. en el proceso de soldadura &i$as: las presiones de los

cilindros serán de 25 1S, para el &)$eno y 9 1S, para el Acetileno.

Se obtienen cordones de soldadura por medio de la manipulación de los equipos de

soldadura" poniendo consi$o a prueba los conocimientos adquiridos del proceso de


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soldadura por arco eléctrico 'S#ielded Metal Arc Weldin$ - SMAW( y &i$as

'&iacetilénica(.

inalmente se ponen a prueba los conocimientos de soldadura y la práctica de los cordones

de soldadura pata $enerar piezas por medio de uniones y@o ensambles.

BIBLIOGRAFIA.

Broo!er M. 1. '+==


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