Tipos de soldaduras, formas de aplicacin y pruebas que se le hacen.

ACERO ALTO EN CARBONO: Acero conteniendo 0.45% de Carbono o ms.

ACERO BAJO EN CARBONO: Acero contenido 0.20% de Carbono o menos. Tambin

se llama Acero Dulce.

ELECTRODO DESNUDO: Un electrodo para soldadura elctrica, consiste en un

alambre metlico sin recubrimiento.

ELECTRODO RECUBIERTO: Es un electrodo para soldadura elctrica consiste en un

alambre metlico con recubrimiento que protege el metal fundido del aire, mejora

las propiedades del metal.

ELECTRODO DE TUNGSTENO: Un electrodo de alambre de Tungsteno, no

consumible, utilizado en soldadura por arco elctrico.

Formas de aplicacin:

POSICION VERTICAL: La posicin de soldar donde el eje de la soldadura es una lnea

vertical.

POSICION BAJO TECHO: La posicin de soldadura que se hace desde la parte inferior

de la junta.

POSICION HORIZONTAL: Soldadura de ngulo: La posicin en que la soldadura se

hace en la parte superior de una superficie horizontal y contra otra superficie ms

vertical.

SOLDADURA DE BISEL: La posicin de soldadura en que el eje de la misma descansa

en un plano horizontal y la cara de la soldadura estn en posicin vertical.

POSICION PLANA: La posicin de soldadura que se realiza desde el lado superior de

la junta y la cara de la soldadura.

Tipos de pruebas para soldadura: Los END (ensayos no destructivos) conocidos tambin como NDT (Non Destructive Testing) por sus

siglas en ingls, son pruebas que se practican, entre otros, para detectar las discontinuidades en

las soldaduras, con el fin de conocer informacin relevante sobre su estado y calidad.

Este tipo de ensayos, que se realizan mediante la aplicacin de pruebas fsicas tales como ondas

electromagnticas, acsticas y elsticas, emisiones de partculas subatmicas y capilaridad entre

otras, se consideran no destructivos, porque su prctica no representan ningn riesgo real para el

objeto en estudio, ni altera de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, ni

dimensionales.

-ENSAYO VISUAL (VT): como su nombre lo indica, es un ensayo que se realiza mediante un

proceso de inspeccin visual y brinda informacin inmediata del rea evaluada.

Aunque su prctica es sencilla, requiere de personal calificado, capaz de comparar los datos

obtenidos en la superficie del cordn de soldadura, con los estndares nacionales e internacionales

que determinan la aceptabilidad y calidad de una unin soldada

Mediante el mtodo se puede examinar sobre todo, aspectos relacionados con la dimensin del

cordn, su longitud y todas aquellas imperfecciones superficiales que pueden, a futuro, causar fallas

de resistencia y fatiga del material o de las uniones soldadas.

-LQUIDOS PENETRANTES (PT): Este procedimiento se utiliza bsicamente para detectar

discontinuidades en materiales slidos no porosos como el acero inoxidable, aluminio y sus

aleaciones, cobre, bronce y latn; adems, es uno de los mtodos no destructivos ms

usados en la inspeccin de soldadura y sus acabados. Este ensayo se basa en el principio

fsico conocido como capilaridad 1, y se realiza, bsicamente, mediante la aplicacin sobre

la superficie a inspeccionar por inmersin, brocha, pincel o pulverizacin, de lquidos de baja

tensin superficial que penetran los poros y son retenidos en las discontinuidades y fisuras.

Se reconoce como uno de los ensayos no destructivos ms favorables, porque es

econmico, fcil de emplear, no requiere de equipos complejos ni costosos, permite

inspeccionar la totalidad de la superficie de la pieza sin importar su geometra ni tamao,

y revela de manera inmediata los defectos. Sin embargo, tambin presenta limitaciones, ya

que no puede usarse en materiales porosos, ni en superficies o piezas pintadas o con algn

tipo de recubrimiento protector, pues hay riesgo de afectar el material o el recubrimiento

con los lquidos. Es una prueba que se puede realizar de forma automatizada o manual y

que requiere de examinadores o inspectores con experiencia extensa y certificada.

PARTCULAS MAGNTICAS (MT): Mediante este mtodo se puede detectar las

discontinuidades que se encuentran sobre o justamente debajo de la superficie. Es una

prueba que se puede llevar a cabo en piezas de tamao y forma variable, superficies con

acabados soldados y en todo tipo de metales ferrosos. Para realizar esta prueba es preciso

someter el cordn de soldadura a una magnetizacin o flujo magntico y espolvorear sobre

l, partculas finas de material ferro magntico o polvo de hierro. Si en algn lugar de la

superficie examinada se forma un campo de fuga que atrae hacia ste, el polvo de hierro,

es porque presenta una imperfeccin o discontinuidad. Este ensayo es de gran utilidad a la

hora de detectar imperfecciones superficiales y sub superficiales; sin embargo, tiene

algunas limitantes asociadas con la direccin de las discontinuidades, ya que slo detecta

las ubicadas perpendicularmente al campo, adems slo puede aplicarse a materiales ferro

magnticos, y tiene una capacidad de penetracin limitada.

RADIOGRAFA O RAYOS X (RT): Los rayos Gamma, conocidos tambin como rayos X,

tienen la propiedad de atravesar los materiales opacos sin reflejarse ni refractarse, para

producir una impresin fotogrfica.

TCNICA DE PARED SIMPLE: Se llama de esta forma porque realiza la interpretacin de la

pared que est ms prxima o cercana a la pelcula fotogrfica. Es la tcnica que se utiliza

con ms frecuencia por ser la de ms fcil interpretacin. Atraviesa dos paredes de la pieza,

slo se proyecta sobre la pelcula radiogrfica ms cercana a la pieza.

-TCNICA DE PARED DOBLE VISTA DOBLE: la radiacin atraviesa dos paredes de la pieza y

las proyecta sobre la radiografa.

ULTRASONIDO (UT): Este ensayo utiliza ondas acsticas de alta frecuencia no perceptibles

por el odo humano, para detectar imperfecciones en los cordones de soldadura. Es una

prueba altamente efectiva, ya que posibilita la deteccin de discontinuidades superficiales

y aquellas que se encuentran ubicadas a gran profundidad. Se lleva a cabo mediante la

utilizacin de un cristal piezoelctrico inserto dentro de un palpador, y con el cual se

transmite una onda ultrasnica que viaja a travs de toda la pieza inspeccionada, cuando

dicha onda incide con una superficie lmite llmese borde o discontinuidad se refleja y es

detectada por el cristal piezoelctrico que, a su vez, emite una seal elctrica que es

amplificada en forma de eco y que se registra en el equipo de medicin, eco que debe ser

regulado tanto en amplitud como en posicin, para que pueda ser interpretado como

registro de alguna discontinuidad

PRUEBA NO DESTRUCTIVA DE SOLDADURA: A diferencia de otros tipos de pruebas de

soldadura, las pruebas no destructivas de soldadura no destruyen los proyectos que

evalan. La Sociedad Estadounidense para los sitios web de ensayos no destructivos afirma

que las pruebas no destructivas investiga la integridad material del objeto de prueba. Las

pruebas de soldadura no destructivas abarcan una amplia gama de tcnicas cientficas para

poner a prueba la soldadura, la fuerza y la firmeza del material. Al no destruir las piezas de

prueba, este tipo de pruebas de soldadura puede ahorrar a las compaas de soldadura

tiempo y dinero. Algunas de las pruebas de soldadura utilizadas con ensayos no destructivos

son la radiografa, ecografas, exmenes visuales, la inspeccin de lquidos penetrantes y

pruebas de partculas magnticas.

PRUEBA DE GRABADO CIDO: La prueba de soldadura de grabado cido determina la

solidez real de una soldadura mediante la reduccin de una seccin transversal de una unin

soldada. La pieza de ensayo cortada se pone en una solucin de grabado, tal como cido

ntrico o yodo y yoduro de potasio. Este cido reacciona con el material de soldadura y

mostrar visualmente el lmite entre el metal de base y el metal de soldadura. Esto har que

las imperfecciones en la soldadura, tales como bolsillos de gas aparezcan.