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Revestimento (coating) • Lavagem • Secagem • Para Conservação
Sistemas de tratamento para produçãoem massa de peças
• Recuperação de óleo• Lavagem / Secagem• Revestimento (coating)• Pós-galvanoplastia
2
Experiência e Know-how
A Forplan entrega soluções e fornece sistemas de chave em mão, para uma grande variedade de tarefas em
tratamento de superfície e condicionamento. Os seguintes métodos usados principalmente são: tecnologia de
centrifugação, tecnologia de lavagem e banhos de tratamento.
Manipulação fácil, baixo custo operacional e um processo ecológico são os pontos foco de nosso desenvolvimento
de projeto. A especialização adicional inclui a instalação de sistemas de backup nas instalações existentes, também
como uma substituição e modernização para as instalações em sistemas existentes.
A Forplan é sempre um parceiro confiável e experiente.
Tarefas
Remoção ou recuperação de
• Óleos
• Água
• Sujeira
• Fosfato
Tratamento de superfície e condicionamento
Aplicação ou revestimento (Coating)
• Camada de floco de zinco
• Óleos
• Proteção de corrosão
• Separando os agentes
• Plásticos (por exemplo, Teflon)
• Passivação
• Fosfatização
• Pinturas
Linha de galvanização automática
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3
Tratamento de superfície e condicionamento
Setores objetivo de atuação
• Os fabricantes de parafusos, porcas e fixadores e
• Produção de peças em massa
• Os fabricantes de molas
• Seção de Prensas
• Empresas de tratamento térmico de tempera para
terceiros
• Empresas de Eletrodeposição em peças a
terceiros
• Empresas de acabamento de superfície de peças
• Fabricas de moldes de Injeção
• Injeção de plástico que modela fábricas
• Empresas de revestimento (Coating) para
terceiros
Muitos clientes tem grande confiança em sistemas da
Forplan e nos nossos serviços por muitos anos.
Aqui esta um resumo de nossa lista de referências:
Alcoa, APK Aluminium, Baumann Federn, o RIBE Richard
Bergner Verbindungstechnik GmbH & Cia. KG, Bonioni,
Daiker, EJOT, Federnwerke Kaltbrunn AG, GALIKA,
Hager SAS, Heckler, Hilti, Rex Ltda Industrial,
ITW Shakeproof, Knipping, KOKI Technik, Macrocast,
Orkli, UM. Raymond GmbH & Cia. KG, RUAG, Scherdel,
intec de SFS, Vosseler, o William Hughes Ltd.,
HEWI Hermann Winker GmbH & Cia. KG
Referências
Sistemas de revestimento com flocos de zinco
Centrifugas para remoção de óleo e secagem de peças
4
Tecnologia de centrifugação
Centrífugas para secagem
Centrífugas para secagem com o soprador
de ar quente e renovação de ar parcial
Centrífugas com movimento de inclinação
Acessórios
As centrífugas podem ser equipadas com vários
módulos, que podem ser adicionados:
• Várias cestas
• Talha (Troley) para içamento
• Ascensões especiais
• Proteção contra explosão
• Completamente fabricada em aço inoxidável
• lavagem por jatos de Spray
• etc.
Centrífugas para retirada de óleo
Centrífugas para retirada de óleo possuem
velocidades significativamente mais altas
e assim possuem um sistema de apoio
diferente
Modelo/Cesta-Ø (mm) 270 360 480 550 660 800 950 1100
Comprimento (mm) 400 820 970 1200 1320 1500 1750 1851
Largura (mm) 620 460 620 700 820 1000 1150 1260
Altura (mm) 820 1000 1025 1080 1120 1120 1250 1250
Capacidade de carga (kg) 10 40 50 100 150 200 200 200
Modelo/Cesta-Ø (mm) 270 360 480 550 660 800
Comprimento (mm) 400 700 800 1500 1500 1800
Largura (mm) 620 600 700 1500 1500 1800
Altura (mm) 820 835 935 970 970 1120
Capacidade de carga (kg) 10 40 50 100 150 150
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APERTO
0mm
CO
RSA 0m
mC
IL.Ø40
APERTO
0mm
CO
RSA 0m
mC
IL.Ø40
Ø63 C
ORSA
250mm
APERTO
3mm
AZ
OR 82000 OR 81850 OR 81850 OR 82000OR 82000 OR 81850 OR 81850 OR 82000
1500
W
1500
W
VALVOLA WAFER
LENTE INOX 316EPDM
CORPO GHISADN100
2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
BONFIGLIOLI
B5 P71
i=45
VF49/F
0.37 KW
P71
4PB5
2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
MANICOTTO 1"AISI 304
SPIA A CUPOLAHCFE.24-1ELESA
MANICOTTO 1"AISI 304
MANIC
OTTO
1"AIS
I 304
2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm 2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
MANICOTTO 1"AISI 304
MANICOTTO 1"AISI 304
SPIA A CUPOLAHCFE.24-1ELESA
MANIC
OTTO
1"AIS
I 304
2CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cmPAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
1500
W
BONFIGLIOLI
B5 P71
i=45
VF49/F
0.37 KW
P71
4PB5
VALVOLA WAFER
LENTE INOX 316EPDM
CORPO GHISADN100
MANICOTTO 1"AISI 304
SPIA A CUPOLAHCFE.24-1ELESA
MANIC
OTTO
1"AIS
I 304
MANICOTTO 1"AISI 304
FLIS063
APERT
O 0mm
AZ Ø63 C
ORSA
800 mm
FLIS063 FLIS063
APERTO 0mm
AZØ63 CORSA 800 mm
FLIS063
5
Centrífugas para revestimento
Com tanque internoPermite mudança de produto muito rápida sem limpar
Com tanque externoO meio do revestimento é armazenado em um
recipiente externo. Quando o tanque é levantado, o
meio é carregado na centrífuga por meio de força
gravitacional ou de uma bomba.
Modelo/Cesta-Ø (mm) 360 480 550
Comprimento (mm) 1000 1200 1280
Largura (mm) 500 650 730
Altura (mm) 880 1060 1070
Capacidade de carga (kg) 30 40 70
Tecnologia de centrifugação
Modelo/Cesta-Ø (mm) 360 480 550 660 800
Comprimento (mm) 1000 1100 1200 1310 1600
Largura (mm) 620 640 700 810 1000
Altura (mm) 950 110 1290 1300 1300
Capacidade de carga (kg) 30 40 70 100 130
6
Centrifugas para remoção de óleo e secagem de peças
Os Preços de óleos para resfriar e lubrificantes, e preços da energia elétrica constantemente estão aumentando.
Como resultado, o tratamento e disposição de líquidos de limpeza sempre estão ficando mais caros. O esforço para
manter estes custos baixos e produzir ecologicamente faz do sistema de recuperação de óleo um investimento
extremamente atraente com um curto período de amortização.
Sistemas de remoção de óleo podem ser instalados diretamente depois dos sistemas de produção (sistemas de
roletes, prensas), entre processos de tempera e revenimento (depois do tanque de óleo de têmpera) ou em linhas,
centrais de processo, (por exemplo, na frente de sistemas de limpeza). Dependendo da gama (range) de peças,
sistemas contínuos de remoção de óleo por centrífugas ou sistemas automatizados de larga escala.
Centrifugas para remoção de óleo e secagem de peças
Campos de aplicação
• remoção de óleo após prensar (conformação)
• remoção de óleo após laminar
• remoção de óleo com pós lavagem, por
exemplo, entre a têmpera e o revenimento
• remoção de óleo em cavacos
Centrífuga continua para remoção de óleo
Sistema de remoção de óleo Automático depois de uma prensa de alto-desempenho. Capacidade até 50 kg por minuto
Centrífuga para remoção de óleo de Ø 660 mm. Apoio em três pontos, estável para altas velocidades
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Centrifugas para remoção de óleo e secagem de peças
Secagem
Processos de revestimento (Coating), acabamentos galvânicos e linhas de tratamento térmico requerem
secagem subseqüente das peças em processo. A Forplan oferece sistemas integrados de secagem completamente
automáticos e sistemas de secagem operados manualmente.
Secagem depois de revestir a peça
Devem ser secadas as camadas de deslizamento, lacas e soluções de Teflon em particular depois de revestir. As
peças não devem apresentar pontos de contato ou manchas depois da secagem. Isto requer a reorganização das
peças durante o ciclo de secagem. A Forplan oferece soluções apropriadas.
Pós-galvanoplastia
O desenho modular dos sistemas da Forplan
torna isto possível para integrar um ótimo
sistema de tratamento posterior em prati-
camente qualquer processo de eletrodepo-
sição. As peças são transferidas automa-
ticamente do tambor de eletrodeposição
dentro da cesta da centrífuga, são secadas
e são novamente extraídos, ou sujeitos a um
processo de revestimento.
Forno de secagem, tambor com diâmetro de 630 mm, volume de fluxo de 800 kg/hora
Centrífuga de secagem com dois sistemas de aquecimento
Linha de pós-galvanoplasti
Secagem • Pós-galvanoplastia
8
Sistemas de revestimento
O Sistema de revestimento da Forplan
são sistemas principalmente baseados em
centrifugação imersão-giro. O Coating é
levado para fora diretamente com um robô
de transferência nos banhos para revesti-
mento ou nas centrífugas para revestimento.
Para revestimentos em meios que contém
solventes, são usados sistemas a prova de
explosão conforme a ATEX.
A Forplan possui extenso know-how
(experiência-conhecimento) em sistemas de
garantia de qualidade integrados como célu-
las de carga, dispositivos de monitoração de
banhos, medidor de concentração, etc.
A batelada é monitorada com código de
barras, e os dados são trocados com siste-
mas operacionais de alto-nível, como SAP
e sistemas de monitoração de produção, os
desafios presentes que são por nós conheci-
dos com soluções de última geração.
Inovação
Sistema de revestimento usando método
de imersão e giro
• Centrifugando com a unidade de transferência
diretamente em cima do banho de revestimento.
• Mudança de meio de revestimento em somente
alguns minutos.
Sistemas de revestimento (Coating) e tanques com banhos de tratamento
Linha para Sistema de Revestimento
Centrífuga para revestimentos a prova de explosão
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UCF 207
NSKUCF 207
APERTO 247mm
CORSA 250mm
CIL Ø100
cil Ø40corsa 25mmaperto 25mm
COD. EG 1/4"DFAI ZANE'P.MAX 6 BAR
GIUNTO ROTANTE A 2 VIE
SA47 DT80K4/BMG/HFØ25mm - i=44.22 - 135 Nm
Pignone 3/4" x 7/16"
Z=10
aperto 0mm
corsa 25mm
cil Ø40
12B1
SA67DT80N4BMGØ25mm - i=38.23 - 118 Nm
KA67B DV100M4/BMG/HFØ40mm - i=57.28 - 850 Nm
UCP205
CORSA 250mmAPERTO 0mm
CIL Ø100
cil Ø40corsa 25mm
aperto 25mm
aperto 0mm
corsa 25mm
cil Ø40
COD. EG 1/4"D
FAI ZANE'
P.MAX 6 BAR
GIUNTO ROTANTE A 2 VIE
12B1
Pignone 3/4" x 7/16"
Z=10
RIDUTTORE BONFIGLIOLI
W63_U45_P80 B5
HFF_80_B5
0.55 KW 4P
UCF 207
NSKUCF 207
3000 W3000 W
AISI 304
MANICOTTO 1/2"
AISI 304
MANICOTTO 1/2"
tappo 1/2" conico
SFV.1/2".10MB
3000 W3000 W
AISI 304
MANICOTTO 1/2"
AISI 304
MANICOTTO 1/2"
tappo 1/2" conico
SFV.1/2".10MB
AISI 304
MANICOTTO 1/2"
AISI 304
MANICOTTO 1/2"
3000 W
tappo 1/2" conico
SFV.1/2".10MB
KA67B DV100M4/BMG/HFØ40mm - i=57.28 - 850 Nm
RULLO PER TRANSPALLET
Ø75 LARGHEZZA 62
CUSCINETTI 6005 (25x47x12)
ACCIAIO + POLIURETANO
UCP205
RULLO PER TRANSPALLET
Ø75 LARGHEZZA 62
CUSCINETTI 6005 (25x47x12)
ACCIAIO + POLIURETANO
UCP205
RULLO PER TRANSPALLET
Ø75 LARGHEZZA 62
CUSCINETTI 6005 (25x47x12)
ACCIAIO + POLIURETANO
SA67DT80N4BMGØ25mm - i=38.23 - 118 Nm
KA67B DV100M4/BMG/HFØ40mm - i=57.28 - 850 Nm
UCP205
RULLO PER TRANSPALLET
Ø75 LARGHEZZA 62
CUSCINETTI 6005 (25x47x12)
ACCIAIO + POLIURETANO
UCP205
RULLO PER TRANSPALLET
Ø75 LARGHEZZA 62
CUSCINETTI 6005 (25x47x12)
ACCIAIO + POLIURETANO
UCP205
3000 W
RULLO PER TRANSPALLET
Ø75 LARGHEZZA 62
CUSCINETTI 6005 (25x47x12)
ACCIAIO + POLIURETANO
UCF 207
NSK
APERTO 247mm
CORSA 250mm
CIL Ø100
cil Ø40
Pignone 3/4" x 7/16"
Z=10
12B1
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Sistemas de revestimento (Coating) e tanques com banhos de tratamento
Tarefas para o revestimento de peças (Coating)
• Revestimento superior
• Revestimento de floco de zinco
• Aplicação de agente separador
• Oleando / Preservação
• Envernizando
• Revestimento de especiais como, por exemplo, Teflon
As seguintes exigências apresentam um desafio
de desenvolvimento constante:
• Minimização da altura de queda
• Aplicação uniforme, até mesmo para intervalos de
acionamento,
• Mudança de produto rápida
• Proteção contra explosão
• Inspeções de qualidade integradas
• Condições de espaço
• Ergonomia
• Segurança
• Emissões mínimas de ruído
• Software
Imergindo diretamente na cesta de revestimento com o robô de transferência
Banhos de tratamento
• Lavagem / Desengraxe
• Passivação
• Ativação
• Fosfatização / Desfosfatização
• Tratamentos posteriores, para galvanizar
Mesa de giro do robô de transferência Imersão (Imergindo)ou mergulhando
Inclinando para alcançar uma camada uniforme
Escorrendo para fora / centrifugando
B
C
F
G
10
B Armazenamento estação de armazenamento FIFODepois da transmissão dos dados deprograma, os movimentos do container de transferência por transportador esteira de roletes para um local de armazenamento intermediário com duas alturas de armaze-namento, é uma unidade com 10 posições de armazenamento. Isto é colocado dentro deste armazenamento intermediário aqui, conforme sistema de logística FIFO (First In - First Out), ou seja (Primeiro Dentro - Primeiro Fora).
G Estação de extração“Se a quantidade de aplicação de camada está
dentro da tolerância prefixada, o container é
carregado à estação de extração de ‘ peças boas”,
por esteira de cinta de transporte. Os documentos
de produção são impressos automaticamente e
presos ao container.
São retirados automaticamente do processo, os
containers que estão fora das tolerâncias de
camada.
C Transferência e célula de pesagemDeterminação de peso da peça
antes de revestir (Coating); trans-
ferência subseqüente de peças
dentro da cesta da centrífuga.
F Estação de Inclinação e re-medição com célula de carga Re-entrada de partes revestidas dentro do
container original. Pesando as peças para
determinar o aumento de peso.
Sistema de revestimento (Coating) completamente automático para peças de metal ou de plástico
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A
D
E
H
11
A Alimentação materialIdentificação através de código de barras do funcionário e das peças a
serem revestidas. Estas informações de código de barras fazem com
que o sistema de ERP envie os dados de programa corretos à máquina.
• Programa do revestimento
• Programa de secagem
• Peso individual das peças
• Volume máximo de revestimento em microgramas
• Volume mínimo de revestimento em microgramas
• Máximo peso que enche a caçamba (container)
• Dimensões da caçamba
• Conexão com sistema SAP
D Centrífuga para revestimento com tanque externoImergindo a centrífuga para revestir as peças. Como resultado da força
gravitacional, o meio liquido de revestimento entra na centrífuga e retorna para
o tanque externo. Um Ótimo re-empilhamento (reposicionamento) das peças;
inclinando com um ângulo de 50°. A quantidade de aplicação é
definida pelo ciclo de centrifugação.
E Centrífuga para secagemInclinando num ângulo de 50° para
uniforme, secando suavemente as
peças cobertas pelo revestimento.
H Sistema de Limpeza da CestaLimpando da cesta de revestimento
da possível camada depositada,
após todos os ciclos de revestimen-
to. As cestas são lavadas por spray
a aproximadamente 150 bar de
pressão.
Sistema de revestimento (Coating) completamente automático para peças de metal ou de plástico
12
Sistemas de limpeza e suas
combinações:
• máquinas de Lavar de fluxo tipo tambor
• máquinas de Lavar de fluxo tipo esteira
• máquinas de Lavar tipo centrífuga
• máquinas de Lavar de cabine
• Tanques para Banhos
• Com sistema de carregamento e
descarte
Lavagem
Maquina de lavar peças tipo de esteira mod. 340
Unidade Programada silo com esteira de transporte movel e duas estações de pesagem.
Maquina de lavar peças tipo tambor rotativo mod. 580 para desengraxar, desfosfati-zar, 2x enxaguar e secar porcas de segurança , aprox. 2000 kg/h.
Sistemas de limpeza
Forplan tem uma grande gama de produto para limpar as peças por produção em massa.
São usados, os métodos mais apropriados, dependendo da gama de peças, dos volumes de fluxo exigidos, da
sujidade, e do nível de limpeza desejada.
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13
A extensa experiência (know how) da Forplan está baseada em
muitos anos de experiência. Nós estaremos contentes e a disposição
para aconselhar na seleção do melhor solução de meio de limpeza,
tratamento (condicionamento) de água, e outros assuntos
relacionados a processos de limpeza.
Lavagem
Desengraxe e desfosfatização são principalmente executados em processos de spray e de imersão. Processos de
Múltiplos estágios de enxágüe com circuito em cascata para reduzir o consumo de água. Se for necessário, depois
da limpeza, podem ser adicionados os agentes protetores aos processos de enxágüe, para proteger as superfícies
contra a corrosão.
Sistema de limpeza baseado em centrifugação
Dispositivos de elevação e inclinação
Calha Vibratória com chute, para
redução de altura de queda
Carro mais baixo, com sistema de
pesagem integrado
Centrífuga para remoção de óleo
Limpeza com Spraye com banhos
de imersão
Secagem por Centrífuga Sistema inclinando com canal de medição dentro do
container do cliente
Carro superior
Enxágüe e secagem depois da limpeza na mesma centrífuga
14
Tratamento de água
Tratamento de água (natural) cru Sistemas completos
Ultra filtração
Água limpa fresca água de descarte, circuitos de água
Padrões de qualidade bem como também as considerações ecológicas e econômicas requerem boas
soluções de tratamento de água. Forplan está bem versátil em ambos, provisão de água que condicionada
e também em purificação de água de descarte. Em muitos casos, podem ser usados sistemas com circuito
de água completo.
Tratamento de água
Água bruta (água de nascente, água do mar e água do solo)
Produção
Água para Beber e água de processo
Água de alimentação de caldeira Água deionizada Água Extremamente
(ultra) pura
Canalização
Floculação / Precipitação Evaporadores Ultra filtração Centrifugação
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Tratamento de água Sistemas de revestimento
Carregando automático de máquinas de produção
Forplan tem fabricado sistemas de carregar simultaneamente e automaticamente máquinas de produção desde 1992.
Parafusos, porcas, arruelas, rebites e outras peças de produção em massa que compõem máquinas de laminar,
graders, máquinas de montagem automática, máquinas de empacotamento automático, fornos para têmpera, plantas
de lavagem e outros sistemas.
Sistemas de camada magnéticos
Os sistemas Forplan Multi e Forplan Profi de
revestimento magnético transferem as peças em
processamento - principalmente materiais a granel
- de grandes containers para outros sistemas de
processamento. O eletroímã é abaixado cuida-
dosamente no grande container, onde atrai uma
quantidade definida de peças que são possivelmente
magnetizáveis. Estas peças são erguidas e são car-
regadas aos vários potes alimentados via uma calha.
Sensores monitoram as posições a ser carregadas,
de forma que cada máquina é carregada no tempo
certo, com novas peças cruas (sem tratamento).
Sistemas para peças que não são magnetizáveis
Para peças não magnetizáveis, o sistema Forplan multiBAC
ou o sistema Forplan Allmat, são usados dispositivos de
elevação e inclinação. Com ambos estes tipos, os conteúdos
dos grandes containers são inclinados fora, por partes, na
saída, dentro das caixas intermediarias.
Vantagens importantes dos sistemas de Forplan
• Extração e alimentação suaves
• Baixas alturas de queda de peças
• Nenhuma transferência
• A Quantidade de carregamento pode ser
adaptados individualmente para cada posição
• Pequena exigência de espaço no lay out
• Mínima exigência de manutenção
• Alta flexibilidade e boa acessibilidade
R e c y c l i n g G le i t sch le i f en • Po l ie ren • Trowal i s ie ren
Lösungen zum automatischenEntgraten und Polieren vonPräzisionsteilenPräzisionsteilen
Beschichten • Waschen • Trocknen • Konservieren
Behandlungsanlagen für Massenteile
• Entölung / Ölrückgewinnung• Reinigung / Trocknung• Beschichtung• Postgalvanik
DE
B e s c h i c k e n o h n e Z w i s c h e n h a n d l i n g B e s c h i c k e n • D o s i e r e n • Z u f ü h r e n
AutomatischeBeschickungsanlagenvon Forplan
AutomatischeBeschickungsanlagenBeschickungsanlagenvon Forplan
A Forplan oferece os seguintes grupos de produtos:
• Sistemas de carregamento magnético automático para o
enfeed de peças em massa
• Sistemas de carregamento para a aplicação de camada em
meios líquidos, como óleos, lacas ou camada de floco de zinco
• Sistemas de limpeza baseados em água , para a limpeza e
desengraxe de peças mecânicas
• Centrifugação
• Sistemas de acabamento superficial vibrátorio
www.forplan.ch
Bernstrasse 18 x CH-2555 Brügg
Telefone +41 32 366 77 78 x Fax +41 32 366 77 79
Com previsão para futuro
Forplan AG é uma empresa familiar cometida. Junto com nosso sócio existente há longo tempo LM Finishing Siste-
mas Srl e CABER Impianti Srl , nós oferecemos soluções em conjunto e orientação nos processos. Nós ajudamos a
otimizar e aperfeiçoar o processo de trabalho dentro da produção e fazê-los mais eficientes.
Projetos realizados até esta data , tem causado boa impressão, graças a ter extremamente baixa taxa de falhas e
manutenção mínima. Se você planeja com a Forplan AG, estará com previsão no futuro.