Historia de la Imprenta

La utilización de las piedras para sellar quizá sea la forma más antigua conocida de impresión. De uso común en la antigüedad en Babilonia y otros muchos pueblos, como sustituto de la firma y como símbolo religioso, los artefactos estaban formados por sellos y tampones para imprimir sobre arcilla, o por piedras con dibujos tallados o grabados en la superficie. La piedra, engastada a menudo en un anillo, se coloreaba con pigmento o barro y se prensaba contra una superficie elástica y dúctil a fin de conseguir su impresión.

La evolución de la imprenta desde el método sencillo del tampón hasta el proceso de imprimir en prensa parece que se produjo de forma independiente en diferentes épocas y en distintos lugares del mundo. Los libros que se copiaban a mano con tinta aplicada con pluma o pincel constituyen una característica notable de las civilizaciones egipcia, griega y romana. Estos manuscritos también se confeccionaban en los monasterios medievales y tenían gran valor. En la antigua Roma, los editores de libros comerciales lanzaron ediciones de hasta 5.000 ejemplares de ciertos manuscritos coloreados, como los epigramas del poeta romano Marcial. Las tareas de copia corrían a cargo de esclavos ilustrados.

Impresión en Oriente

Ya en el siglo II d.C. los chinos habían desarrollado e implantado con carácter general el arte de imprimir textos. Igual que con muchos inventos, no era del todo novedoso, ya que la impresión de dibujos e imágenes sobre tejidos le sacaba al menos un siglo de ventaja en China a la impresión de palabras.

Dos factores importantes que influyeron favorablemente en el desarrollo de la imprenta en China fueron la invención del papel en 105 d.C. y la difusión de la religión budista en China. Los materiales de escritura comunes del antiguo mundo occidental, el papiro y el pergamino, no resultaban apropiados para imprimir. El papiro era demasiado frágil como superficie de impresión y el pergamino, un tejido fino extraído de la piel de animales recién desollados, resultaba un material caro. El papel, por el contrario, es bastante resistente y económico. La práctica budista de confeccionar copias de las oraciones y los textos sagrados favorecieron los métodos mecánicos de reproducción.

Los primeros ejemplos conocidos de impresión china, producidos antes de 200 d.C., se obtuvieron a base de letras e imágenes talladas en relieve en bloques de madera. En 972 se imprimieron de esta forma los Tripitaka, los escritos sagrados budistas que constan de más de 130.000 páginas. Un inventor chino de esta época pasó de los bloques de madera al concepto de la impresión mediante tipos móviles, es decir, caracteres sueltos dispuestos en fila, igual que en las técnicas actuales. Sin embargo, dado que el idioma chino exige entre 2.000 y 40.000 caracteres diferentes, los antiguos chinos no consideraron útil dicha técnica, y abandonaron el invento. Los tipos móviles, fundidos en moldes, fueron inventados independientemente por los coreanos en el siglo XIV, pero también los consideraron menos útiles que la impresión tradicional a base de bloques.

Impresión en Occidente

La primera fundición de tipos móviles de metal se realizó en Europa hacia mediados del siglo XV; se imprimía sobre papel con una prensa. El invento no parece guardar relación alguna con otros anteriores del Extremo Oriente: ambas técnicas se diferencian mucho en cuanto a los detalles. Mientras que los impresores orientales utilizaban tintas solubles en agua, los occidentales emplearon desde un principio tintas diluidas en aceites. En Oriente, las impresiones se conseguían sencillamente oprimiendo el papel con un trozo de madera contra el bloque entintado. Los primeros impresores occidentales en el valle del Rin utilizaban prensas mecánicas de madera cuyo diseño recordaba el de las prensas de vino. Los impresores orientales que utilizaron tipos móviles los mantenían unidos con barro o con varillas a través de los tipos.

Los impresores occidentales desarrollaron una técnica de fundición de tipos de tal precisión que se mantenían unidos por simple presión aplicada a los extremos del soporte de la página. Con este sistema, cualquier letra que sobresaliera una fracción de milímetro sobre las demás, podía hacer que las letras de su alrededor quedaran sin imprimir. El desarrollo de un método que permitiera fundir letras con dimensiones precisas constituye la contribución principal del invento occidental.

Los fundamentos de la imprenta ya habían sido utilizados por los artesanos textiles europeos para estampar los tejidos, al menos un siglo antes de que se inventase la impresión sobre papel. El arte de la fabricación de papel, que llegó a Occidente durante el siglo XII, se extendió por toda Europa durante los siglos XIII y XIV. Hacia mediados del siglo XV, ya existía papel en grandes cantidades. Durante el renacimiento, el auge de una clase media próspera e ilustrada aumentó la demanda de materiales escritos. La figura de Martín Lutero y de la Reforma, así como las subsiguientes guerras religiosas, dependían en gran medida de la prensa y del flujo continuo de impresos.

Johann Gutenberg, natural de Maguncia (Alemania), está considerado tradicionalmente como el inventor de la imprenta en Occidente. La fecha de dicho invento es el año 1450. Ciertos historiadores holandeses y franceses han atribuido este invento a paisanos suyos, aduciendo abundantes pruebas. Sin embargo, los libros del primer impresor de Maguncia, y en concreto el ejemplar conocido como la Biblia de Gutenberg, sobrepasa con mucho en belleza y maestría a todos los libros que supuestamente le precedieron. El gran logro de Gutenberg contribuyó sin duda de forma decisiva a la aceptación inmediata del libro impreso como sustituto del libro manuscrito. Los libros impresos antes de 1501 se dice que pertenecen a la era de los incunables.

En el periodo comprendido entre 1450 y 1500 se imprimieron más de 6.000 obras diferentes. El número de imprentas aumentó rápidamente durante esos años. En Italia, por ejemplo, la primera imprenta se fundó en Venecia en 1469, y hacia 1500 la ciudad contaba ya con 417 imprentas. En 1476 se imprimió un gramática griega con tipografía totalmente griega en Milán y en Soncino se imprimió una biblia hebrea en 1488. En 1476 William Caxton llevó la imprenta a Inglaterra; en España, Arnaldo de Brocar compuso la Biblia Políglota Complutense en seis tomos entre 1514 y 1517 por iniciativa del Cardenal Cisneros; en 1539 Juan Pablos fundó una imprenta en la Ciudad de México, introduciendo esta técnica en el Nuevo Mundo. Stephen Day, un cerrajero de profesión, llegó a la Bahía de Massachusetts en Nueva Inglaterra en 1628 y colaboró en la fundación de Cambridge Press.

Los impresores del norte de Europa fabricaban sobre todo libros religiosos, como biblias, salterios y misales. Los impresores italianos, en cambio, componían sobre todo libros profanos, por ejemplo, los autores clásicos griegos y romanos redescubiertos recientemente, las historias de los escritores laicos italianos y las obras científicas de los eruditos renacentistas. Una de las primeras aplicaciones importantes de la imprenta fue la publicación de panfletos: en las luchas religiosas y políticas de los siglos XVI y XVII, los panfletos circularon de manera profusa. La producción de estos materiales ocupaba en gran medida a los impresores de la época. Los panfletos tuvieron también una gran difusión en las colonias españolas de América en la segunda mitad del siglo XVIII.

Prensas de imprimir

La máquina que se utiliza para transferir la tinta desde la plancha de impresión a la página impresa se denomina prensa. Las primeras prensas de imprimir, como las del siglo XVI e incluso anteriores, eran de tornillo, pensadas para transmitir una cierta presión al elemento impresor o molde, que se colocaba hacia arriba sobre una superficie plana. El papel, por lo general humedecido, se presionaba contra los tipos con ayuda de la superficie móvil o platina. Las partes superiores de la imprenta frecuentemente iban sujetas al techo y una vez que el molde se había entintado, la platina se iba atornillando hacia abajo contra el mismo. La prensa iba equipada con raíles que permitían expulsar el molde, volviendo a su posición original, de modo que no fuera necesario levantar mucho la platina. Sin embargo, la operación resultaba lenta y trabajosa; estas prensas sólo producían unas 250 impresiones a la hora, y sólo imprimían una cara cada vez.

En el siglo XVII se añadieron muelles a la prensa para ayudar a levantar rápidamente la platina. Hacia 1800 hicieron su aparición las prensas de hierro, y por aquellas mismas fechas se sustituyeron los tornillos por palancas para hacer descender la platina. Las palancas eran bastante complicadas; primero tenían que hacer bajar la platina lo máximo posible, y al final tenían que conseguir el contacto aplicando una presión considerable.

Aunque las mejores prensas manuales de la época sólo producían unas 300 impresiones a la hora, las prensas de hierro permitían utilizar moldes mucho más grandes que los de madera, por lo que de cada impresión se podía obtener un número mucho mayor de páginas. La impresión de libros utilizaba cuatro, ocho, dieciséis y más páginas por pliego.

Durante el siglo XIX, las mejoras incluyeron el desarrollo de la prensa accionada por vapor; la prensa de cilindro, que utiliza un rodillo giratorio para prensar el papel contra una superficie plana; la rotativa, en la que tanto el papel como la plancha curva de impresión van montados sobre rodillos y la prensa de doble impresión, que imprime simultáneamente por ambas caras del papel. Los periódicos diarios de gran tirada exigen utilizar varias de estas prensas tirando al mismo tiempo el mismo producto. En 1863 el inventor norteamericano William A. Bullock patentó la primera prensa de periódicos alimentada por bobina, capaz de imprimir los periódicos en rollos en vez de hojas sueltas. En 1871 el impresor Richard March Hoe perfeccionó la prensa de papel continuo; su equipo producía 18.000 periódicos a la hora.

Ilustración de libros

Durante siglos, los dibujantes trabajaban en libros ilustrados a mano; con la llegada de la imprenta, los artistas grababan sus creaciones en madera o metal, lo cual permitía a los impresores renacentistas reproducir en sus imprentas tanto imágenes como textos. Entre los artistas famosos del renacimiento que produjeron ilustraciones para libros se hallan el italiano Andrea Mantegna y los alemanes Alberto Durero y Hans Holbein el Joven. La amplia reproducción de sus trabajos influyó de manera notable el desarrollo del arte renacentista.

Tipos, prensas de acero y máquinas tipográficas

Hasta el siglo XIX se habían ido creando algunas tipografías de gran belleza y se había perfeccionado el oficio de la imprenta. Hacia 1800, sin embargo, los avances en el mundo de la impresión hicieron hincapié en aumentar la velocidad. Charles, tercer conde de Stanhope, introdujo la primera prensa de imprimir construida totalmente de acero. En 1803, los hermanos Henry y Sealy Fourdrinier instalaron en Londres su primera máquina de fabricar papel; producía una bobina de papel continuo capaz de hacer frente a una demanda en constante crecimiento. Más tarde, en 1814 Friedrich König inventó la prensa accionada por vapor, revolucionando toda la industria de la impresión. En 1817, Fco. Xavier Mina, liberal español que organizó una expedición para apoyar la lucha de los patriotas mexicanos por su independencia, llevó a México la primera imprenta de acero, en la que imprimió sus periódicos y proclamas. Se considera la primera imprenta que hubo en el estado de Texas, entonces territorio de Nueva España. En la actualidad se encuentra en el Museo del Estado.

Las grandes ediciones que publicaban aumentaron aún más en 1829 al aparecer los estereotipos, que permiten fabricar duplicados de planchas de impresión ya compuestas. En 1886 los equipos de composición se perfeccionaron, permitiendo reducir drásticamente el tiempo necesario para componer un libro en comparación con las labores manuales. Por último, la fotografía ha venido a contribuir al desarrollo de los modernos procesos de fotomecánica.

En la década de los cincuenta aparecieron las primeras máquinas de fotocomposición, que producían imágenes fotográficas de los tipos en vez de fundirlos en plomo. Estas imágenes se fotografían con una cámara de artes gráficas a fin de producir unos negativos en película que sirven para obtener las planchas litográficas. Los avances en la tecnología de planchas en los años cincuenta y sesenta, junto con la fotocomposición, pusieron fin a un reinado de 500 años de la tipografía como principal proceso de impresión. La composición tipográfica con tipos de fundición prácticamente ha desaparecido, pero el huecograbado sigue utilizándose de forma habitual. La mayoría de las planchas en relieve se fabrican en la actualidad por procesos fotomecánicos directos.

Los ordenadores o computadoras que se utilizan hoy como máquinas de oficina pueden producir imágenes listas para impresión, reduciendo el tiempo y los costes de los principales procesos de imprenta. Las computadoras se utilizan de forma habitual para crear dibujos, definir tipos, digitalizar y retocar imágenes y fundir todos estos elementos en un único trozo de película o directamente sobre la plancha de imprimir.

El nacimiento de la imprenta se remonta a China, en el año 593, cuando se reproducen por primera vez y de forma múltiple, dibujos y textos con la ayuda de caracteres de imprenta tallados en tablas de madera (xilografía). El invento se debe a los monjes budistas, que impregnaban las tallas de color para imprimir con ellas sobre seda o papel de trapos. Si bien el primer libro impreso (un sutra budista con ilustraciones) data del año 868. Esta necesidad de imprimir libros surge de las disputas entre los eruditos a cerca de la autenticidad de los textos antiguos, decidiendo a partir de ese momento reproducir mediante grabado los textos de importancia cultural, para su difusión popular. Los caracteres móviles de imprenta y, con ellos, la composición tipográfica, se deben al alquimista chino Pi Cheng (1040). Éste conjugará los años de tradición de la xilografía con la herencia obtenida durante más de dos mil años de técnicas de estampación con sellos, creando tipos estándar que podían fabricarse en serie. Los signos creados correspondían a palabras completas. Se realizaban con arcilla sobre moldes en negativo y posteriormente se cocían. Una vez terminados se unían sobre un marco metálico componiendo frases, unidos todos con masa adhesiva, y se procedía a la impresión. Con la composición tipográfica surgió un modo de impresión mucho más rápido y flexible que la xilografía. A partir de entonces, la cultura pudo llegar a todas las capas de la sociedad.

Estas técnicas llegaron a Occidente mucho después. El holandés Laurens Coster (S. XIV) será el primero en utilizar tipos móviles de madera, aunque universalmente se considera inventor de la imprenta a Johannes Gutenberg (S. XV), por su creación de los tipos móviles de plomo fundido, mucho más resistentes (tipografía). Gutenberg conocía la dificultad de imprimir con páginas enteras talladas en madera e ideó un modo más racional de impresión, basado en tipos móviles. Así, en 1437 encargó a un tornero de Maguncia, Konrad Sasbach, la construcción de su imprenta y él mismo creó los moldes para el fundido de las letras de plomo, que después se unían, una a una, formando las palabras en relieve en la llamada galera de composición para poder imprimir con ellas sobre el papel. En 1447 consiguió imprimir un pequeño calendario y en 1451 una gramática de latín, aunque su obra cumbre sería una Biblia. A partir de su muerte, 1468, su invento se extendió paulatinamente por toda Europa, y permaneció prácticamente inalterable hasta principios del siglo XX.

Dentro de la historia de la impresión, no obstante, las técnicas han ido sucediéndose y variando con el paso del tiempo. Así, los primeros restos hallados de la técnica del huecograbado datan del año 1446 y pertenecen a un maestro alemán que grababa sobre planchas de cobre con ayuda de un buril. Una vez cubiertas con tinta, ésta quedaba retenida en el interior de las líneas de la imagen grabada mientras que el resto de la tinta desaparecía al limpiar la plancha. Después la impresión se realizaba sobre papel húmedo y con la ayuda de una prensa. Esta técnicas sería mejorada en 1878 por el austriaco Karl Klietsch, valiéndose de la aplicación de cilindros (heliograbado).

En 1710, dos inventos confieren un gran impulso a las técnicas de impresión:

- El realizado por Jakob Christof Le Blon, que descubre la tricomía (reproducción de imágenes en colores a partir de tres básicos: rojo, azul y amarillo)

- El del holandés J. Van der Mey, que inventa, en colaboración con el predicador alemán Johannes Müller, la estereotipia. Este proceso permitirá la reproducción masiva, rápida y barata de formas de impresión en relieve

basadas en planchas de plomo.

En 1796, el austriaco Alois Senefelder inventa la técnica de impresión denominada litografía. Se trata del primer proceso de impresión en plano. Para esta técnica se emplean como soporte placas de piedra caliza que

absorben las sustancias grasas y el agua, aunque éstas no se mezclan entre sí. Si se dibuja o escribe sobre dicha piedra con un color graso y acto seguido se humedece la superficie con agua, ésta penetrará en la piedra sólo en aquellos lugares no cubiertos por los trazos escritos. Si se aplica después tinta grasa de impresión sobre

la piedra, las zonas mojadas no la aceptan, mientras que queda adherida al resto de la plancha, pudiendo procederse así a la impresión.

Posteriormente, en 1826, Alois patentaría la litografía en color, logrando una técnica simplificada para lo que hasta ese momento sólo podía realizarse a mano. Aunque esta técnica sería mejorada en 1867 por C. Tessie du Motay, con la fotolitografía, siguiendo las investigaciones de las propiedades químicas de una cola de cromato sometida a la acción de la luz; investigaciones que ya habían realizado anteriormente William Henry Fox Talbot (1832) y Alphonse Louis Poitevin (1855).

En 1822, después de que el francés Simon Ballanche concibiera la idea de construir una máquina automática para componer textos, el estadounidense William Church logra construir la primera máquina de este tipo, la componedora. La idea era mecanizar y facilitar al máximo la complicada tarea de componer manualmente los tipos de plomo de la tipografía, uno a uno, formando textos completos, como se hacía desde Gutenberg. De todos modos, el hecho de que la máquina cometiera ciertos errores hizo que no se impusiera de modo universal. Habría que esperar la invención de la linotipia en 1884.

En 1846, el inglés Smart inventa una rotativa para la impresión litográfica, en la que todo el proceso se automatiza excepto para la entrada (alimentación) y salida (retirada) del papel. Surge así la primera imprenta de offset automática. Aunque en 1845 Richard Hoe (EEUU) ya había obtenido una patente referida a la primera rotativa moderna. La gran demanda en este período de grandes tiradas de los periódicos existentes, llegando a superar incluso la producción de libros, hizo posible el éxito de las rotativas.

Así, en 1848 el diario londinense The Times pone en funcionamiento por primera vez una rotativa rápida de este tipo. Esta máquina fue perfeccionada por Augustus Applegath y Edward Cooper, ingenieros ingleses, siguienddo el principio de la máquina inventada por Hoe, aunque seguía trabajando únicamente con pliegos sueltos de papel. Algunos años después, en 1851, el constructor británico T. Nelson logra por fin desarrollar una rotativa para la impresión sobre bobinas contínuas de papel y, más tarde, en 1863, el inventor estadounidense William A. Bullock obtendrá la patente de la primera prensa rotativa para la impresión de libros sobre papel contínuo, modelo para las rotativas posteriores. A partir de este momento se darán algunos problemas, que van a ser corregidos años después. Son, por ejemplo, los cuellos de botella producidos en las fases de cortado y plegado del material impreso, así como la lenta tarea de la composición de los textos a mano. Será en 1884 cuando Ottmar Mergenthaler logre mecanizar este último proceso con la linotipia.

Siguiendo con la progresión cronológica, hubo algunos intentos como el del inglés Black, que inventó en 1850 una máquina plegadora automática capaz de plegar en octavo hasta dos mil pliegos por hora, al estar equipada con dispositivos de plegado y corte.

Es importante mencionar también a los técnicos ingleses Johnson y Atkinson, que en 1853 consiguieron construir una máquina completa de fusión de caracteres de imprenta, que era capaz de fabricar hasta 30.000 caracteres diarios. Este dato es especialmente relevante porque desde el instrumento manual ideado por Gutenberg para fundir tipos, apenas había variado esta técnica.

Por su parte, en 1859 el fotógrafo inglés Warren de la Rue desarrolla un nuevo procedimiento que permite elaborar planchas para imprimir libros hechas de cola y glicerina. Esta técnica, denominada hectografía, se convertirá muy pronto en el procedimiento estándar empleado para imprimir normalmente pequeñas tiradas.

En 1881, el muniqués Georg Meisenbach, obtuvo una patente referida a un proceso fotográfico de impresión conocido como autotipia, basado en las técnicas del heliograbado y en las propiedades que adquirían ciertas resinas a través de la acción de la luz sobre ellas (palidecían, se oscurecían...). Aunque se considera inventor de la autotipia al científico británico William Henry Fox Talbot, en 1852. En 1890 Max Levy introducirá diversas mejoras, consiguiendo una mayor calidad en las imágenes (tramas más finas).

En 1884 destaca un hito importante en la historia de la impresión, el invento de la linotipia por parte del relojero alemán Ottmar Mergenthaler, basado en la composición totalmente automatizada de los textos. La innovación consistía en la posibilidad de poder escribir una a una las líneas del texto mediante un teclado, en lugar de ir componiéndolas letra a letra con sus correspondientes tipos de plomo manualmente. Así, una vez finalizada la composición de una línea, se fundía el molde de impresión en negativo, con plomo líquido, obteniéndose un sello de plomo para la impresión.

En 1904 la técnica de la litografía, y en general y mundo de la impresión, llega a su punto máximo con el desarrollo de la impresión en offset, utilizada en la actualidad. El offset fue desarrollado por dos técnicos de forma independiente. Por un lado el alemán Caspar Hermann y por otro el impresor Ira W. Rubel. Aunque es Hermann el que obtiene su método a partir de la tradición histórica de la litografía, Rubel dió también con la

invención pero de un modo casual, tras un fallo de uno de sus operarios en una rotativa.

Actualmente la autoedición, con la incorporación de los ordenadores a las múltiples facetas y etapas

de la edición, ha supuesto una revolución de consecuencias impredecibles en este campo. Una ventana abierta a la libertad de edición en el ya cercano siglo XXI (Internet, CD-ROM, multimedia, edición de documentos desde el propio domicilio o centro de trabajo, etc.).

La Imprenta Nacional

En los talleres de la Imprenta Nacional se realiza la edición de los diarios "Boletín Oficial del Estado" y "Boletín Oficial del Registro Mercantil"; se ejecuta además, el programa editorial del Organismo y las publicaciones, impresos y demás encargos concertados con diferentes órganos de la Administración.

La Imprenta ofrece una completa variedad de productos como servicio editorial, composición y maquetación de textos, diseño gráfico, fotomecánica, filmación, impresión y encuadernación artística e industrial. En sus talleres pueden editarse libros, revistas, folletos publicitarios, dípticos, desplegables, catálogos, facturas, etiquetas de ordenador y toda clase de papelería y remendería.

Su maquinaria y equipos incorporan la tecnología más avanzada en el campo de las Artes Gráficas.La unidad de preimpresión incluye equipos de fotocomposición y autoedición, con escáneres de alta resolución, sistemas OCR de reconocimiento óptico de caracteres, grabadores CD-ROM, filmadoras de alta calidad y un equipo CTP formato 70x100 cm para elaboración de planchas directamente desde el ordenador, que representa el último avance en sistemas de preimpresión.

El departamento de Impresión está

equipado con rotativa con catorce unidades de impresión, cinco máquinas offset y una de tipografía.

El departamento de Encuadernación dispone de guillotinas, plegadoras, alzadoras y un tren de encuadernación con cosedor de alambre, cubridora guillotinas trilaterales.

IMPRENTA

Definición

Arte de reproducir en un papel u otra materia, por medio de presión, una plancha o unos caracteres impregnados de tinta.

HISTORIA

La invención de la imprenta, que no es europea, sino china, se remonta al año 960, durante el periodo de los Song (960 - 1279), en que se usaron en China tipos móviles de madera, uso que se extendió a Turquestán en 1280. El caso es que la Europa Central de principios del Renacimiento ya conocía el invento.

Aunque siempre se piensa en Maguncia como la cuna de la imprenta, parece ser que son los Países Bajos su más serio competidor, pues se imprimió allí con tipos móviles antes que en la ciudad alemana, y consta que es la única nación europea a la que los alemanes no llevaron la imprenta.

Puede sacarse así la conclusión de que en Europa se estaba trabajando y buscando una técnica que hiciera posible la producción de libros a partir de un molde constituido por letras sueltas, en lugar de manuscribirlo o estamparlo en un bloque de madera grabada.

Parece ser que fueron naipes las primeras obras que se produjeron, a la vez que imágenes de santos, ya que en el Museo de Bruselas se conserva una xilografía de 1418, que representa a la Virgen rodeada de cuatro santos que es la más antigua que se conoce.

Por esta fecha se empezaron a grabar planchas con textos en letras góticas, a imitación de los códices de aquella época, como Donatos, Ars Moriendi, Biblia Pauperum, y otros.

El trabajo y el tiempo que invertían en grabar estas planchas fueron sin duda lo que indujo a buscar un medio de lograrlas con más facilidad y rapidez. Pero la verdadera

invención se atribuye hoy casi sin dudas a Johannes Gutemberg, cuyo mérito fue el de fundir letras sueltas y adaptar una prensa de uvas renana para la impresión de pliegos de papel, que es lo que constituyó la imprenta primitiva (1440); le sigue en importancia Peter Schöffer, que fue quien concibió los punzones para hacer las matrices y fundirlas en serie, y finalmente, Johan Fust, que aportó el capital para llevar a buen término la genial empresa.

En 1454 se publicaron las bulas de indulgencia encargadas por el papa Nicolás V para allegar fondos destinados a sufragar los gastos que ocasionaban las Cruzadas para liberar de la dominación turca los Santos Lugares, de estas bulas se conserva un solo ejemplar en la Biblioteca de Munich.

Existen también dos ediciones de la Biblia: la primera llamada "de 42 líneas", que se empieza a componer en el taller de Gutemberg en 1452 y es la única obra que se le atribuye con seguridad, y la segunda la "de 36 líneas" del año 1459, y hay opiniones de que con anterioridad a ellas se imprimió el Misal de Constanza, catalogado como "el libro tipográfico más antiguo que se conoce", que parece ser de 1450, o incluso antes. Desde luego, en esta obra parece que se hallan defectos de composición de los que adolecen las citadas Biblias, y que hay quien le considera como una primera impresión experimental.

En 1457 se termina de imprimir el Salterio de Maguncia, obra importantísima en la historia del libro y de la imprenta pues es la primera obra impresa que indica el año de publicación y el lugar de impresión, que lleve marca de impresor y colofón, ilustraciones, impresión a más de un color, la primera que pasó directamente del impresor al encuadernador, sin pasar antes por los ilustradores, y finalmente, la primera que contiene una errata (que sería corregida en la edición de 1459): en el colofón dice Spalmor(um) en lugar de Psalmor(um).

Por lo que se refiere a España, la primera imprenta la instala Johann Parix en 1472 en Aguilafuente (Segovia), donde imprime un Sinodal en tipos romanos, primer libro español de que se tiene noticia.

En América, el primer país que cuenta con imprenta es México (1539), pero al resto del continente llega en los siguientes siglos, con gran retraso, debido a la oposición de las metrópolis que preferían enviar libros impresos antes que permitir que se imprimieran allí.

JOHANNES GUTENBERG

Gutenberg fue un impresor alemán que nació en Maguncia (1397) y falleció en 1468. Su verdadero nombre era Johannes Gensfleisch.

Fue el inventor de la imprenta y de una tinta que permitía la impresión del papel por las dos caras.

A partir de 1438 comenzó a investigar sobre una técnica de impresión basada en el empleo de caracteres móviles. Se cree que la invención de la tipografía tuvo lugar hacia 1440. Ese mismo año se asoció con Johann Fust para impulsar la impresión de libros mediante la nueva técnica de tipos sueltos que pudieran combinarse a voluntad del impresor.

Se sabe que en 1440 pertenecía al gremio de los plateros y batidores de oro de Estrasburgo y que por esta época hizo pruebas de textos e ilustraciones sobre láminas de metal, sistema que ya era usado por otros .

En 1447 se asoció con Peter Schöffer, a quién había enseñado su técnica, e imprimió el Mainzer Psalterium (salterio maguntino), estampado con capitales a dos tintas.

En 1465, falto de recursos económicos, se acogió a la protección del arzobispo de Maguncia, Adolfo II de Nassau, quién le concedió un título de nobleza y le permitió vivir en su residencia de Eltwil. Falleció en 1468, como ya ha mencionado anteriormente.

Entre los libros que se le atribuyen a la impresión de Gutenberg, el más célebre es la Biblia llamada cuarenta y

dos líneas (1455), por el número de líneas de que consta cada una da las dobles columnas.

Destacan también el Catholicon, de Juan de Gauna´que se publicó en 1460.

INFLUENCIAS EN EL INVENTO DE LA IMPRENTA: LA SOCIEDAD

El descubrimiento de la imprenta, a finales de la edad media, transformó la sociedad humana y abrió una nueva era al conservar el pensamiento escrito o la imagen y difundirlos en numerosos ejemplares, poniéndolos así al alcance de un numeroso público.

Dicha sociedad se caracterizaba por la existencia de una gran mayoría analfabeta, dónde la única cultura residía en los manuscritos que sólo existían en los conventos, es decir, estaban en poder de los monjes, los cuales a parte de rezar, se dedicaban a la copia de textos e ilustraciones. Los primeros libros impresos no tuvieron gran repercusión entre la mayor parte de la población, pero poco a poco el nuevo sistema de confección de libros se hizo mucho más barato, permitiendo que la cultura dejara de ser patrimonio exclusivos de unos pocos (que son precisamente los anteriormente nombrados, es decir, los poseedores de los manuscritos, más concretamente diré que nos estamos refiriendo al clero o clase dominante).

Este proceso citado (el de las copias de los monjes) era demasiado lento lo que dificultaba la expansión de libros (con lo cual también dificultaba la expansión de la cultura). Para los nuevos tiempos, en Europa, se necesitaba una sociedad más culta y por eso hizo falta que la información saliera de los muros de los conventos. Llegado este punto y bajo estas circunstancias surgió el invento desarrollado en estas páginas: la imprenta.

Este proceso también es impulsado por el auge de la tinta (procedente de China) que se da en esta época.

Con la imprenta se pudo conseguir una mayor información para todas las personas y para todos los lugares, ya que el fácil manejo de este aparato hizo posible una rápida impresión de todo tipo de texto. La aparición de la imprenta y, por lo tanto, de grandes cantidades de un mismo texto, significó, no sólo una mayor difusión de la cultura, sino también una nueva forma de recibirla. La transmisión de unos conocimientos a través de un libro se hace por medio de signos que hay que razonar, comprender y aceptar. Ese proceso supone un examen crítico de lo leído y la posibilidad de recurrir a la información transmitida tantas veces como sea posible. Estas peculiares condiciones no podían darse en una transmisión oral de la cultura en la que el maestro, el sacerdote o el jefe siempre o casi siempre, adoptaban una postura dogmática que no solía permitir la discusión ni, por la inmediatez del discurso, ni por la reflexión sobre los contenidos transmitidos. Es por lo tanto la sociedad un punto clave (como en todos los inventos) para la invención de la imprenta.

Con todo esto estamos mostrando unas posturas de claro rechazo a la idea de que los inventos surjan por inspiración divina de una sola persona (en nuestro caso de Gutenberg).

Además de la sociedad, también hay determinadas personas que contribuyeron al invento de la imprenta (como en cualquier otro invento), personas que duermen en el olvido de todos debido al nulo reconocimiento que recibieron en su época. Entre estas personas, y ya volviendo al tema en concreto de la imprenta, podemos citar a: Bi Sheng (que inventó los caracteres móviles), Peter Schöffer, M. Friburger, M. Grantz, U.Gering, Lyon E. Dolet... y otros muchos que a estas alturas son imposibles de localizar, pero que merecen mención ya que con sus trabajos generaron un capital que se invirtió en las investigaciones de todos los inventos, y así los hicieron posible.

Pero todo esto no sólo se da en la imprenta, sino que es característico de todos los inventos, así que después de todas estas páginas escritas llegamos a la conclusión de dos ideas: de que para que se realice un fenómeno de este tipo tiene que darse una sociedad que necesite este invento y que detrás de esos inventores tan renombrados se esconden multitud de personas que han colaborado en la invención, ya sea de manera directa (colaborando en la invención) o de manera indirecta (obteniendo dinero, con sus trabajos, para invertir en los inventos, y aquí se incluyen a los jornaleros, campesinos, siervos esclavos...).

LA IMPRENTA

Creada en Oriente en el siglo VII, su perfeccionamiento se debió a la invención de los caracteres móviles que se atribuye a Johann Gutenberg.

TALLER GRAFICO. Aspecto de los antiguos talleres donde el paciente y prolongado trabajo de grabado sobre planchas metálicas, para las ilustraciones de los textos de la época, reemplazaba la acción de los ácidos. Se observan así mismo, que realzan el contraste con las modernas rotativas de la era contemporánea

El Renacimiento aparece fundamentalmente como una gran confluencia de sucesos: las ciudades que Habían comprado su libertad a los señores empobrecidos por las Cruzadas alcanzan su apogeo; la aparición de la pólvora torna inservibles las corazas de hierro de los caballeros; la navegación a vela, orientada por la brújula y el sextante, descubre nuevos mundos; los sabios de Bizancio, que huyen de los turcos, traen a Occidente el gusto por la Antigüedad; las nacionalidades empiezan a diseñarse; florece el comercio y prosperan los puertos de la Liga Hanseática, y también los de Barcelona, Marsella, Génova y Venecia. Hay una sed de conocimientos y un anhelo de vinculación. Es entonces cuando irrumpe la imprenta en Occidente y hace pasar a la historia el viejo sistema de los monjes medievales que, con paciencia musulmana, copiaban a mano los escritos sobre duros pergaminos. Y desde ese mismo momento la vida intelectual del mundo entra en una fase nueva y mucho más vigorosa. Como dice H. G. Wells: Deja de ser un pequeño gotear de espíritu a espíritu, para convertirse en una ola inmensa de la que participarán miles de espíritus y, muy pronto, veintenas y centenas de millares".

LA IMPRESION EN LA ANTIGÜEDAD

Desde tiempos muy remotos el hombre buscó reproducir los signos o letras de una manera mecánica o al menos con un alivio en el esfuerzo manual. Los asirios trazaban sus caracteres mediante depresiones practicadas sobre la superficie de ladrillos de arcilla fresca que luego eran cocidos y pasaban a formar bibliotecas. Cuando querían reproducir el escrito en varios ejemplares esculpían los caracteres en relieve sobre una plancha de madera y los marcaban mediante presión todas las veces que fuera necesario. Asimismo, en Egipto han sido encontrados fragmentos de telas con un diseño multiplicado que revela a todas luces el empleo de un patrón estampado. Más aún, en el Museo Británico se conserva el sello mismo de un patricio romano, presumiblemente del siglo II a.C., de unos 5 por 2 cm que representa letras en relieve muy bien proporcionadas y grabadas al revés, tal como se procede para que el signo impreso aparezca al derecho.

LA BIBLIA. Compuesta de 42 líneas, fue impresa por Gutenberg en un monasterio

Otro sistema de impresión, el grabado en madera o xilografía, vino a aparecer en Europa probablemente en el siglo XV, pues los ejemplares más antiguos que han sido hallados, estampas religiosas para la ilustración de los

fieles, llevan las fechas de 1418 y 1423. El sistema era lento y difícil.

MOTOR DE LA CULTURA. El invento de Johann Gutenberg, cuya vida se confunde con la leyenda activó la culturización de cierto sector de la sociedad. Posteriormente con el diario se cumple un proceso de democratización del saber.

Cada página era una verdadera obra de arte, ya que tenía que ser realizada punzón en mano por un tallador muy experimentado.

UN BURGUÉS de levita se impone de las últimas novedades que contienen las tablas empleadas en la época

EL ORIENTE PRECURSOR

Modernas investigaciones han revelado el enorme desarrollo que tuvieron los procedimientos de impresión en el Extremo Oriente, aunque se ignora en qué medida influyeron en el Occidente, pues son desconocidos los eslabones entre el arte de imprimir chino y el de finales de la Edad Mediaren Europa. Un asombroso hallazgo revela que en el siglo VII fueron reproducidos en China hasta un millón de ejemplares con un sólo grabado. Ya en el siglo X los chinos imprimían obras monumentales, como las sagradas escrituras budistas, que constaban de más de 1.500 volúmenes, con un total de 130 mil páginas, todas ellas ilustradas. En aquella misma centuria apareció también en China el primer papel moneda, que fue impreso en xilografía.

A principios del siglo XI fueron inventados en China los tipos móviles, lo que representó un avance revolucionario sobre el primitivo sistema de impresión en bloques. La reproducción en masa de caracteres o letras sueltas implica la posibilidad de ordenarlas en cualquiera combinación o modelo, y de utilizarlas una y otra vez para imprimir distintos libros, en tanto que los bloques grabados servían únicamente para reproducir el mismo ejemplar o página determinada. Los primeros tipos móviles fueron fabricados de arcilla cocida y su inventor parece haber sido Pi Sheng, hacia 1045.

El procedimiento de los tipos intercambiables fue perfeccionado por los coreanos, los cuales, cuatro siglos más tarde llegaron a fundir tipos sueltos en bronce. Alrededor del año 1400 se produjo en Corea una revolución política y la administración triunfante estableció, como dependencia del Gobierno, un departamento de libros y tipos. Fue una tarea costosa y extraordinaria envergadura: cientos de miles de tipos fueron fundidos en no más de siete meses. Se sabe que la empresa despertó tal entusiasmo que cuando se agotó el metal para continuar la fundición, fueron utilizados todos los objetos de bronce de que se pudo echar mano, llegando a fundirse incluso las campanas de conventos y monasterios. Todos estos sucesos ocurrían varios lustros antes de que en Alemania un hombre llamado tal vez Johann Gutenberg diera a conocer su invención.

CUATRO NOMBRES EN PUGNA POR UNA INVENCION

Aunque parezca increíble, no existe en Europa una documentación clara y precisa sobre la aparición de la imprenta, tal como la que se dispone de China y Corea. El quién, cómo y cuándo de la invención de los tipos, en lo que se refiere a Occidente se entiende, sigue siendo un misterio y un tema de conjeturas e investigaciones, con múltiples teorías. Hay algunos que atribuyen la prioridad de la invención a Lorenzo Coster, de Harlem, en Holanda; otros, a Mentelin, de Estrasburgo, y no pocos a Castaldi, de Milán. Pero una serie de evidencias dispersas e indirectas señalan que el acontecimiento tuvo lugar en Alemania, en la ciudad de Maguncia, o acaso Estrasburgo, alrededor de 1440, y que se debió a un personaje llamado Johann Gutenberg, de cuya vida no se sabe casi nada y en torno a la cual se han tejido cientos de leyendas. La discusión no tendría sino un carácter anecdótico, de no envolver el meollo del asunto.

PRENSA METALICA. Reemplazó a la de madero al comenzar el siglo XIX.

No se trata de saber quién inventó los tipos móviles, éstos existían desde hacía largos años, sino de quién supo fabricarlos con facilidad y precisión, en grandes cantidades y a un precio asequible, para permitir su desarrollo como factor principal de nuestra cultura. El mérito de Gutenberg, o de quien haya sido el verdadero fabricante, fue precisamente ése: perfeccionó un invento y lo hizo eficaz. A él la historia de la imprenta le debe la construcción del molde tipográfico y la solución de todas las dificultades y problemas que la fabricación y manipulación de los tipos movibles planteaban.

JOHANN GUTENBERG, UN DESCONOCIDO

Johann Gutenberg, a quien se atribuye con mayor insistencia el honor de haber inventado la imprenta, vivió, se cree, entre los años 1398 y 1468. Se supone que nació en Maguncia y era descendiente de una familia de cierta opulencia, siendo su padre Friech zum Gensfleisch o zum Gutenberg, nombre que habría adoptado por su lugar de nacimiento, y su madre, Elsgen Wyrich. El nombre completo del inventor habría sido Johann

Gensfleisch zum Gutenberg de Sorgelosch. De la primera época de su vida se sabe sólo que viajó por Italia, Suiza y Holanda, adquiriendo una sólida cultura. A su vuelta se habría establecido en Estrasburgo, hacia 1434, llevando una vida tranquila, turbada sólo por un problema judicial, ya que, según se dice, hizo encarcelar a un vecino de aquella ciudad que se negó a pagarle una deuda. Al parecer, el deudor era una persona de cierta influencia, pues recurrió a la corporación de la ciudad y el mayor de ésta ordenó que fuera puesto en libertad, obligando asimismo a Gutenberg a que desistiera de todo reclamo por dicho dinero.

Hacia 1438, a los cuarenta años de edad, Gutenberg se habría asociado con dos vecinos pudientes de Estrasburgo, Andreas Dritzehn y Johannes Riffe, a fin de fabricar espejos. Algunos afirman que ya en esa época había montado en el monasterio de San Arbogasto una pequeña prensa con tipos movibles de madera y que habría realizado en ella algunos trabajos que se han perdido. De lo que sí hay constancia es de que sus socios lo demandaron ante la justicia por deudas, obteniendo un fallo favorable. Como Gutenberg no disponía de dinero tuvo que hacer frente a sus compromisos, entregando todo su material tipográfico en pago.

LA BIBLIA DE MAZARINO

Después del fallo adverso de la justicia, Gutenberg hebra regresado a Maguncia en 1446, asociándose con un rico banquero de aquella ciudad, Johannes Fust, y con Peter Schoeffer, un hábil artesano.

SECANDO HOJAS DE PAPEL. Un "Manual práctico de la fabricación del papel" muestra las diversas etapas antes que se convierta en tal. En la ilustración superior, dos orientales secan hojas.

Allí habría comenzado a imprimir su famosa Biblia, el primer trabajo conocido de la historia le haya realizado la imprenta. Se trataba de la Biblia Latina, un libro de 288 páginas impresas a dos columnas y 42 líneas, conocida también como la Biblia de Mazarino, debido a que el ejemplar señalado fue descubierto en la biblioteca del famoso cardenal. En verdad, era una obra monumental.

Como avanzara con extrema lentitud, los socios, al parecer, decidieron prescindir de Gutenberg por considerarlo demasiado exigente en el detalle artístico, lo que demoraba excesivamente el trabajo. Así, la Biblia habría sido terminada por Fust y Schoeffer hacia 1453, y presentada en público tres años más tarde. Gutenberg, viejo, cansado y más pobre que nunca, habría buscado otros apoyos, consiguiendo imprimir y publicar el "Catholicon", un pequeño glosario que se ha perdido, y acaso algunos otros libros, antes de morir en 1468.

PRIMERAS ROTATIVAS. Una verdadera revolución en el arte tipográfico fue la aparición de las primeras rotativas, que multiplican por miles los impresos. Un cilindro horizontal, donde se encuentra el material compuesto, gira en contacto con varios cilindros menores.

En verdad, no se tiene ninguna información directa acerca de sus actividades y andanzas después de su separación de Fust.

DE GUTENBERG A LA ROTATIVA

La prensa diseñada y utilizada por prensa era un artefacto muy sencillo. Constaba de un bastidor de madera y de dos planchas planas y horizontales. La inferior era de nivel fijo y la superior, móvil y provista de un tornillo con palanca para hacerla bajar y subir a voluntad. La composición era depositada en la platina inferior. Para su entintado se utilizaban unas almohadillas de piel, rellenas de crin y que remataban en un mango, llamadas "balas". La tinta era preparada sobre una plancha de mármol, en la cual se untaban también las balas.

Enseguida, la composición era restregada con ellas. Sobre la forma tipográfica así entintada se deposita una hoja de papel y luego se accionaba el tornillo, haciéndose descender la plancha superior. Esta oprimía el papel contra la forma, produciéndose la impresión. Con pequeñas modificaciones y mejoras, esta manera de imprimir se mantuvo nada menos que durante más de tres siglos. Sólo hacia 1800 hizo su aparición la primera prensa construida en hierro, y hasta mediados del siglo pasado, la mayoría de ellas siguió siendo accionada a mano, aunque en 1814 fue instalada en los talleres de "The Times" de Londres una prensa a vapor, que al parecer no dio gran resultado.

La primera gran mejora que experimentó la imprenta fue la prensa a pedal, que al ser accionada con los pies dejaba libres las manos de los operarios. Pero su más notable adelanto lo constituyó, sin embargo, la prensa de cilindro. Hasta entonces, toda prensa constaba de dos superficies planas: una para los tipos, otra para el papel. El nuevo invento modificó esta disposición: el tipo seguía asegurado sobre una superficie plana, pero el papel era llevado por un cilindro que rodaba sobre el plano de la forma entintada. Gracias al cilindro, las prensas pudieron construirse mas y más grandes, multiplicando la producción. Posteriormente el paso decisivo para aumentar la velocidad de la impresión lo constituyó el invento de la prensa rotativa en 1846, debida al norteamericano Richard M. Hoe. Las gigantescas rotativas se convirtieron en instrumento fundamental del periodismo moderno, alcanzándose con ellas tirajes fabulosos que ni siquiera se pudieron soñar con las prensas tradicionales.

FABULOSA DIFUSION

Volviendo a la época de Gutenberg, sorprende la rapidez con que la imprenta se difundió, y maravilla la enorme influencia que tuvo sobre la cultura. Con suma velocidad, el invento se desplazó en unos pocos años de las orillas del Rin, estableciéndose en lugares tan distantes y diversos como Hungría, Polonia, Bohemia y España. Al iniciarse el siglo XVI, la imprenta era ya una industria general, conocida en todas partes y con una producción considerable. Se calcula que en sus primeros 50 años de vida se publicaron no menos de 40 mil títulos, y otros tantos en los veinte años siguientes.

La invención de la imprenta favoreció enormemente el desarrollo de la cultura. El sistema medieval de copiar los escritos a mano, por bellos que fueran los productos a que daba lugar, resultaba extremadamente lento y oneroso, y así sólo los más ricos podían poseer más de uno o dos libros.

LINOTIPIA. Está formada por un teclado similar al de la máquina de escribir. Accionando una tecla, la matriz (de bronce), que contiene el símbolo o letra cae desde un depósito especial a una cinta transportadora, quedando alineadas en el orden hasta formar un renglón.

Con la imprenta, esta situación cambió radicalmente, ya que los volúmenes impresos vinieron a ser infinitamente más baratos que los antiguos manuscritos, lo que significó que se compraran y leyeran por un número inmensamente mayor de personas.

Este hecho, a su vez, ayudó decisivamente a la difusión de todo género de conocimientos, poniendo fin al monopolio de la cultura que ejercían unos pocos, impulsando la enseñanza y haciendo posible la lectura pública de hombres como Erasmo o Lutero. Es imposible imaginar la Reforma sin el poder difusor de la imprenta. Mas aún, no sólo la Reforma sino cualquier movimiento moderno de alguna importancia ocurrido en los últimos 500 años.

 SISTEMAS DE IMPRESION

Existen sistemas en relieve , en profundidad y en plano, de acuerdo a la manera de preparación de los elementos utilizados para imprimir. En forma muy elemental, sus principales características pueden resumirse en:  

 IMPRESIONES EN RELIEVE

TIPOGRAFIA: Los originales a imprimir deben ser convertidos en formas tipográficas y clisés, sobre los cuales, una vez entintados, se apoya el papel, ejerciendo presión con un cilindro para que absorba la tinta  

1- Tipografía en relieve

2- Entintado de la forma

3- Presión sobre el papel

4- Retiro del pliego impreso

 La particularidad de este sistema es el relieve que se produce en el dorso del soporte, debido a la presión ejercida sobre el mismo. Para la impresión se utilizan máquinas minervas y planas.   

 

FLEXOGRAFIA:

Copiando por contacto formas tipográficas se confeccionan grabados de caucho vulcanizado, que conservan el relieve de esas formas, y se pegan a cilindros de máquinas rotativas, de bobina a bobina, que imprimen con anilina, todos los colores en la misma pasada

Se utiliza en la impresión de material flexible y/o impermeable, para empaque de alimentos y papeles para envoltorios de propaganda o fantasía.

OFFSET SECO:

No es la eliminación del agua en el offset y no tiene relación con la litografía.

Se sustituye la plancha de aluminio en el cilindro porta plancha de la impresora por una de fotopolímero, con la superficie grabada en altura tipográfica.

Es tipografía indirecta, pues se sigue usando la mantilla. El sistema reune las ventajas de ambos sistemas: mayor velocidad, colores firmes y falta de presión en el dorso.

Se utilizan máquinas de offset

 

 IMPRESIONES EN PROFUNDIDAD

HUECOGRABADO o ROTOGRABADO:  

1- Entintado del cilindro o de la plancha

2- Se retira el sobrante de tinta

3- Presión sobre el papel

4- La tinta se adhiere al papel

 El grabado se realiza en profundidad (hueco) sobre una plancha o un cilindro de cobre, y los puntos , de acuerdo con la menor o mayor intensidad tonal, se graban menos o más profundos.

Se consiguen las diferencias de profundidad copiando el negativo sobre un papel recubierto con una capa de gelatina, la que se pega al cilindro a grabar.

En varios baños, el ácido corroe el metal a través de la misma.

Para la impresión, el cilindro se cubre de tinta. Se limpia la superficie con una regla de goma, dejando sólo la que está depositada en los huecos, la que se transfiere al papel, en cantidades proporcionales a la profundidad de las depresiones del cilindro, creando así una amplia gama de valores de tono, claro a oscuro.

Se utilizan máquinas rotativas, especialmente en diarios y revistas de gran tirada.

RELIEVE CON CUÑOS METALICOS

El timbrado es una impresión en relieve utilizado para tarjetas y papelería personales o participaciones de muy alta calidad.

El cuño utilizado es una plancha de acero de 6 mm de espesor en la cual se graba en profundidad, manualmente y con buriles, el texto y los dibujos, escritos de derecha a izquierda, como todas las tipografías.

La impresión se realiza rellenando con tinta especial lo profundizado y utilizando un balancín, se presiona sobre la cartulina o papel para transferir la tinta al soporte, lográndose el relieve característico de esta técnica.

En forma similar de grabado e impresión, pero sin tinta, se realiza el TIMBRADO EN SECO, utilizado para reproducir en relieve logos de empresas, el Escudo en la papelería oficial y trabajos de gran categoría.

Para lograr el relieve se confecciona una "cama negativa" del cuño, colocando el soporte entre ambos, que por la presión del balancín, se deforma y queda "grabado".

Para abaratar costos, actualmente el grabado se sustituye por un clisé, realizado mecánicamente en bronce, que soporta la presión, aunque no la calidad.

Con la revaloración actual de la artesanía, estos procedimientos adquirieron nueva vigencia. 

 IMPRESIONES EN PLANO

LITOGRAFIA 

1- Humectado de la plancha

2- Entintado

3- Presión sobre el papel

4- Papel impreso

 La imagen se dibuja en forma invertida sobre una piedra especial, que absorbe humedad, con pintura grasa que rechaza el agua.

Se humedece la piedra, que absorbe el agua en la parte no dibujada, permitiendo que la tinta se deposite en la parte dibujada. Se apoya el papel, y se presiona con un rodillo, obteniendose el impreso.

OFFSET

Basado en el principio de la litografía, suplantando la piedra por una plancha metálica y el dibujo por una copia fotomecánica

La impresión es indirecta, porque la imagen de la plancha se transfiere a una mantilla de caucho y de esta al soporte a imprimir.

IMPRESIÓN DE COLOTIPIA o FOTOTIPIA (Impresión en gelatina)

Hay dos técnicas importantes en la impresión en gelatina: el proceso Hectográfico (Autocopista) y el de Colotipía . Se utiliza el proceso Hectográfico para duplicar, cuando las cantidades que se requieren son inferiores a 50 copias.

El proceso de Colotipía, fue desarrollado en Alemania en 1870 y estaba previsto principalmente para

ilustraciones sin retícula. Este método de impresión cae bajo la categoría de impresiones planas, igual que la litografía, debido a que está basado en el principio de que la grasa y el agua no se mezclan.

El proceso de impresión consiste en una placa de cristal que lleva una capa de gelatina sensibilizada con sales de cromo, a la cual se traslada la imagen deseada por medio de un negativo de tono continuo, sin retícula.

La gelatina se endurece y por consiguiente se convierte en receptora o rechazadora de tinta en proporción directa a la cantidad de luz que haya pasado a través de la película.

El resultado es parecido a una litografía. La colotipía es el procedimiento que reproduce la imagen con mayor exactitud, pero su tirada es lenta y limitada (1.000 ejemplares por placa)

Se utiliza principalmente para trabajos de tiradas cortas, en la reproducción sin retícula de fotografías, pinturas y documentos antiguos.

En las manos de artesanos, ningún proceso puede superarlo para lograr reproducciones exactas de detalles finos y una gama de valores de tono.

Se dice que en muchos trabajos de color, la colotipía será indefinidamente más exacta que otros procesos.

IMPRESIÓN OFFSET

MicPrint le ofrece la mejor calidad en impresión offset tradicional.

En MicPrint utilizamos la impresión offset para impresión de revistas, folletos, libros, etc. Permite la reproducción de grandes cantidades de IMPRESIONES a un coste reducido.

¿Cómo funciona el sistema de impresión Offset?

El principio básico de este sistema está basado en la repulsión entre el agua y la grasa. Las tintas utilizadas están formadas por agua y grasa. La forma de impresión es indirecta, es decir, que no se realiza directamente sobre el papel, sino que mediante presión es transferida a una mantilla de caucho (que se adapta mejor a las irregularidades del papel), y de ésta al papel.

Las imágenes en este sistema son separadas (generalmente) en cuatro colores con distintas intensidades, y a esto se le llama cuatricomía. Estos cuatro colores son el cian, magenta, amarillo y negro (CMYK). Su mezcla proporciona la más amplia gama de colores que pueden formarse en impresión. También hay otras opciones de gamas de colores como pueden ser las quintas tintas, pantones y barnices uvi.

La impresión offset ofrece innumerables ventajas, y entre ellas podemos destacar que: Es más económico para proyectos de tiradas medias, aunque también se puede utilizar para largas

tiradas y en una gama de formatos muy amplia. Además, la impresión en offset es mucho más rápida ya que hay menor tiempo de preparación de las

planchas comparado con otros sistemas de impresión como el huecograbado o la flexografía (ya en desuso).

Para la impresión offset se pueden utilizar dos tipos de máquinas: las de impresión de pliegos, también llamadas planas, o las de impresión en bobina (rotativas).

La primera utiliza impresión por hojas sueltas, que alimentan el conjunto de cilindros impresores pasando entre el cilindro o mantilla de caucho y el de presión. Luego se van apilando para su posterior plegado o corte. No necesitan hornos de secado ya que seca por oxidación.

La segunda máquina utiliza una bobina giratoria y la alimentación de papel es continua. Imprime cilindro de caucho contra cilindro de caucho por lo que se imprime por las dos caras. El proceso de plegado y cortado lo realiza generalmente la misma máquina, y por tanto es un proceso mucho más rápido aunque requiere de una preparación mayor. Ideal para largas tiradas como son las revistas comerciales.

IMPRESIÓN OFFSET DIGITAL

La maquinaría de impresión digital offset disponible en MicPrint, basada en los procesos y tecnología offset digital en color, combinan a la perfección una impresión de alta calidad, velocidad, una amplia gama de color y versatilidad de soportes de impresión. A todo esto hay que sumar la capacidad de estas máquinas para personalizar cada una de las copias impresas.

Servicios que ofrece MicPrint en impresión Offset Digital

Calidad Offset:

El estándar de calidad en la industria gráfica es la impresión offset. Ahora puede obtener esta calidad en todos sus impresos y material gráfico, con independencia de la cantidad de ejemplares a imprimir.

Tirada corta:

La posibilidad de imprimir desde 1 ejemplar hasta la cantidad necesaria, pagando por un ejemplar el precio de uno, por 100 el precio de 100, etc. Esto es así, porque la impresión digital no necesita fotolitos, ni planchas, y los tiempos de preparación de máquina para hacer cada trabajo son nulos, por lo que el coste de preparación de máquina no existe.de máquina no existe.

Impresión bajo demanda:

La posibilidad de imprimir en unas horas reemplaza la necesidad de estocar. La información viaja a gran velocidad, los cambios en las especificaciones son continuos y esto requiere un tiempo de respuesta muy rápido. La necesidad de cambiar el mensaje es fundamental para ser competitivos: la impresión bajo demanda evita la obsolescencia.

Impresión Versionada:

La posibilidad de imprimir diferentes versiones de un mismo documento, permite que la comunicación sea más directa. Una comunicación dirigida a directores industriales, directores de ventas, mercado de gran consumo, etc. ¿Debería llevar el documento impreso el mismo mensaje?. Dirigiendo el mensaje la tasa de respuesta se incrementa. La impresión digital permite hacer impresiones de un mismo documento con mensajes diferentes en función del público al que va dirigido, sin aumento de coste de impresión.

Impresión personalizada:

La impresión de dato variable (personalización), es el sistema de producción de la industria gráfica que más está creciendo, por un sencilla razón: consigue resultados. El concepto es que la gente lea y responda mejor los documentos generados y creados específicamente para ellos.

Uso del color:

Los beneficios de los documentos en color no son nuevos para ti. Has comprobado que el color añade muchas más ventajas que las meramente estéticas. Ahora con la impresión digital te puedes beneficiar de las tiradas cortas en color con alta calidad.

El color mejora la retención de la lectura El color reduce errores El color como punto de atención El color añade más valor de percepción El color acelera la toma de decisiones

En estas notas técnicas, se analizará el proceso de impresión digital offset que ponen en práctica la tecnología de impresión digital disponible en MicPrint, así como sus características únicas.

Comparamos la tecnología de impresión offset digital con otras tecnologías, como la impresión digital xerográfica (tóner seco), los procesos convencionales, y el proceso de impresión litográfico offset no variable, que hasta la fecha ha dominado el sector de la impresión en todo el mundo.

¿Qué es la impresión offset digital

en color?

1. Offset:

Offset sencillamente implica la utilización de un cilindro intermedio que transfiere la imagen de tinta desde su origen en el cilindro de la plancha al soporte de impresión final (por ejemplo, papel, plástico u otro material).

En el sector de la impresión, el término ‘offset’ se utiliza generalmente como sinónimo del proceso litográfico. Es más, hoy por hoy las máquinas de impresión litográficas modernas utilizan un proceso de impresión offset.

La tecnología disponible en MicPrint también utiliza el proceso de impresión offset, basado en el uso de un cilindro offset cubierto por una mantilla de goma renovable. El principal objetivo del uso de un cilindro offset en la prensa tiene dos razones de peso. En primer lugar, el cilindro evita un desgaste excesivo de la superficie de la plancha de impresión causado por el rozamiento con el soporte a medida que se está imprimiendo. En segundo lugar, compensa cualquier tipo de desigualdad en la superficie del soporte al permitir que la tinta llegue hasta el fondo de cualquier depresión o grano. En otras palabras, actúa como una especie de amortiguador de choques y controlador de presión, garantizando una presión constante, y por lo tanto la transferencia de la tinta de la mantilla al soporte.

Las prensas offset pueden por lo tanto imprimir soportes de impresión con virtualmente cualquier tipo de superficie o grosor, por lo que este aspecto superan a las prensas que no utilizan un proceso de impresión offset. La tecnología elegida por MicPrint para la impresión de alta calidad, está basada en un sistema de impresión offset por dichas razones, ya que gracias a esto permiten a nuestros clientes imprimir sobre un amplio abanico de soportes.

Una diferencia palpable entre la impresión offset convencional y la tecnología de impresión digital offset de que utilizamos en MicPrint es que la tinta líquida ElectroInk de HP Indigo se transfiere completamente desde la mantilla al soporte sin el típico agrietamiento de la tinta, tan habitual en los sistemas de impresión offset convencional. Esto implica que es posible crear una nueva separación, en un color diferente, para cada rotación de la prensa.

2. digital:

La imagen impresa se crea directamente a partir de los datos digitales; es decir, a partir de las páginas, texto e imágenes creadas con programas de diseño electrónico o autoedición.

A diferencia de los procesos de impresión convencionales, en la impresión digital no existen procesos intermedios de preimpresión entre la creación del fichero del documento digital y el producto final impreso. No hay lugar para películas, ni por tanto filmadoras, o planchas, ni dispositivos de exposición de planchas, no se utilizan químicos fotosensibles ni por lo tanto residuos.

Asimismo, no hay ni fase del arranque de la máquina, montaje de planchas, ajustes de registro, ni calibración de la configuración de las tintas. El proceso de impresión digital que utilizamos es totalmente digital desde la creación del fichero hasta la impresión del mismo. Así pues, dado que es completamente digital, cualquier imagen puede ser una imagen nueva, permitiendo la personalización de la información a la medida exacta del cliente.

3. color:

Es así de sencillo: la tecnología de impresión digital que tenemos en MicPrint, le permite imprimir en calidad digital a todo color. Sin embargo, a diferencia de las máquinas de impresión litográficas en color convencionales, que necesitan una unidad de impresión completa por color, las máquinas de impresión digital offset imprimen en varios colores en cada unas de las pasada del soporte a través de la máquina.

Ventajas de la impresión digital offset en color

La impresión Digital Offset Color que ofrecemos en MicPrint, tiene numerosos valores añadidos que ya hemos citado anteriormente (impresión bajo demanda, Impresión personalizada, etc.), además de las ventajas en la calidad de sus documentos que citamos a continuación:

1. Nitidez y definición de los bordes

Analizada bajo una gran ampliación, es fácil observar como la tinta ElectroInk forma unas imágenes mucho más nítidas que los tóners secos, y presentan una calidad superior a los puntos de litografía offset. La nitidez de la tinta de impresión digital ElectroInk que utilizamos es particularmente visible en los bordes de los puntos de los medios tonos o en los caracteres finos. Otro aspecto destacable es el entorno no contaminante de las imágenes con la tinta de impresión digital ElectroInk. Ello se debe, en primer lugar, al tamaño reducido de las partículas de tinta y, en segundo lugar, al modo en el que se transforman las partículas de ElectroInk cuando están en la máquina de impresión.

En el cilindro de la Plancha de Exposición Fotográfica (PIP) tienen lugar diversos procesos mecánicos y electrostáticos que concentran las partículas de tinta y dan a las áreas de la imagen unos bordes bien definidos y nítidos. Asimismo, cuando se transfiere la tinta a la mantilla, debido a que las partículas de tinta se derriten y se mezclan, la fuerte tensión superficial de la tinta líquida facilita la formación de unos bordes claros y nítidos.

Una vez que se transfiere la tinta de la mantilla al soporte de impresión final (papel o plástico), el polímero líquido se enfría para formar una fina capa de plástico de color sobre la superficie del soporte. Al imprimir sobre papel, la tinta de impresión digital ElectroInk ya fría no cala (o ‘empapa’) las fibras del papel. Por lo tanto, los puntos, líneas y texto impresos mantienen su nitidez y buena definición sobre la superficie del papel.

Al igual que la tinta de impresión digital ElectroInk, los tóners secos xerográficos no penetran en el papel. No obstante, el tamaño de las partículas es mayor y las partículas en polvo del tóner se dispersan fuera de los bordes de la imagen, traduciéndose en una mala definición, sea cual sea el soporte de impresión utilizado.

2. Ganancia de puntos y consistencia del color

En las máquinas de impresión digital offset en color de HP Indigo que utilizamos en MicPrint, la ganancia de los puntos, es decir la tendencia de los puntos y líneas impresos a extenderse y ampliarse a medida que la tinta pasa a través de la presión de la transferencia, es completamente consistente y predecible. Esta máquina de impresión digital offset en color, incorpora un sistema de compensación de la ganancia de puntos que corrige el tamaño del punto expuesto para que se imprima con el tamaño deseado. Asimismo, estas máquinas de impresión digital ajustan de manera automática la densidad óptica (por ejemplo, la apariencia en términos de claridad u oscuridad), así como el tamaño del punto para que este sea siempre idéntico, copia tras copia.

Con una máquina de litografía offset convencional se producen mayores fluctuaciones durante una tirada de impresión debido a varios factores: la fluctuación de la temperatura de la tinta y el agua; el balance agua/tinta y su tendencia a emulsionarse; el desgaste de la plancha y la mantilla, y la humedad atmosférica que altera la absorbencia del papel. Ni los ajustes automáticos ni los manuales pueden resolver completamente estos problemas, debido a que siempre hay un periodo de tiempo entre la aparición del problema y la aplicación del ajuste, periodo durante el cual se imprimen numerosas copias.

Con nuestra máquina de impresión digital existen menos variables operacionales, y la densidad óptica de la imagen impresa la puede establecer electrónicamente el operario dentro de una amplia selección. Una vez establecida la densidad óptica, un mecanismo exclusivo de ajuste de color de bucle cerrado, llamado Colour Adjust, regula y controla la densidad de impresión y el tamaño de los puntos en tiempo real a lo largo de toda la tirada. Asimismo, el mecanismo Colour Adjust recordará los ajustes para futuras tiradas, lo que significa que un trabajo repetido será idéntico al original –algo difícil de conseguir con la litografía y que depende en gran medida de la técnica y experiencia del operario.

3. Brillo de la imagen

Muchos son los que opinan que la clave de la calidad de la impresión offset reside en tener un aspecto brillante. Esta afirmación no es del todo cierta, ya que lo que realmente es importante es la uniformidad de ese brillo. Por ejemplo, muchas revistas y folletos de empresas tienen cubiertas barnizadas para dar una sensación de alta calidad, aunque se podrían utilizar tanto barnices brillantes como mates. Por lo tanto, más que el brillo de la superficie del acabado, el tema más importante es la uniformidad del mismo. La tinta de impresión digital ElectroInk que utilizamos, proporciona al producto impreso un acabado con una gran uniformidad que complementa el del soporte subyacente a la perfección, independientemente de si el soporte es un papel estucado brillante o un papel mate rugoso. Esta característica es un rasgo muy importante a lo largo del proceso de nuestra tecnología de impresión digital. Es muy diferente de las impresoras y copiadoras xerográficas

de tóner seco, que producen imágenes que tienen el mismo brillo sin tener en cuenta el tipo de papel en el que están impresas, y la desventaja es que tienen niveles de brillos variables entre las áreas de sombra (por ejemplo, con una fuerte cobertura del tóner) y las áreas más iluminadas (con muy poca o ninguna cobertura del tóner).Las imágenes de la tinta de impresión digital ElectroInk reproducen el brillo del soporte de impresión subyacente, ya sea rugoso, mate o muy brillante, tal como ocurre en la impresión offset convencional. Los soportes de papel tienen una rugosidad superficial típica cuya altura puede estar entre 1 y 10 micrones. El grosor de la capa de la tinta de impresión digital ElectroInk es tan sólo de aproximadamente un micrón, por lo que puede reproducir las ‘colinas y valles’ de la textura superficial del soporte, en lugar de rellenarlas. El resultado es que no se producen grandes variaciones en lo que respecta al brillo entre las áreas de la imagen entintadas y el propio soporte del papel.Incluso el tóner xerográfico en color más fino del mercado está limitado a un tamaño de partícula que no puede ser inferior a 7 ó 9 micrones, ya que de otro modo sería demasiado fino para poder controlarla y formaría una nube de polvo en suspensión. Dado que las partículas del polvo tóner son tan grandes, pueden crear imágenes gruesas que de ningún modo pueden igualar la rugosidad superficial del papel. En consecuencia, las imágenes del polvo tóner tienen un brillo particular que contrasta con el brillo del papel. Esta ausencia de uniformidad en el brillo se percibe como impresión de baja calidad.

4. Espacio del color

La tinta de impresión digital ElectroInk puede utilizarse para imprimir conforme a los principales estándares de color internacionales. Estos niveles de calidad se basan en los cuatro colores primarios de la tinta: cyan, magenta, amarillo y negro (CMYK). La litografía utiliza distintas fórmulas de tinta para cada estándar, pero la tinta de impresión digital ElectroInk utiliza un mismo conjunto de colores para todos los estándares y se adapta a sus necesidades específicas variando electrónicamente el grosor (y por lo tanto la densidad del color) de la tinta impresa. Se trata de un potencial exclusivo de la tinta de impresión digita ElectroInk que utiliozamos para imprimir, que es posible gracias a su formulación específica y a la naturaleza eléctrica de la tinta.

5. Secado instantáneo de la imagen

Gracias a que la tinta de impresión digital ElectroInk se solidifica en el momento en que se transfiere al soporte, la copia impresa sale completamente seca de la máquina de impresión de HP Indigo. Son durante las horas posteriores a la impresión cuando la imagen adquiere la dureza definitiva. Al contrario que la litografía offset convencional, que no está equipada con secado asistido, y por lo tanto requiere un período de secado de varias horas antes de poder aplicar otros procesos, como el corte o el doblado, el material impreso en nuestra máquina de impresión digital puede resistir de manera inmediata numerosas actividades de manipulación.

La GATF (The Graphic Arts Technical Foundation) considera que el secado es el principal problema de la impresión litográfica convencional, responsable de muchos efectos y estructuras de la imagen, así como de problemas de la operación de impresión.

Las tintas litográficas convencionales dependen de un proceso llamado ‘secado por oxidación’, que principalmente se basa en la absorción y evaporación del disolvente. Existen técnicas de secado acelerado que a menudo conllevan la aplicación de calor o irradiación, pero que requieren una inversión de capital adicional, consumen más energía y crean emisiones de hidrocarburos con los problemas de contaminación derivados de ello. br> Cuando se utiliza calor, este también puede secar el papel, eliminando la humedad. A medida que la pila de hojas de papel se enfría, existe el riesgo de que los bordes vuelvan a absorber al agua de la atmósfera y se hinchen ligeramente. La parte central de la pila, que no está expuesta al aire, no absorberá el agua, de modo que los bordes se deformarán y adquirirán una típica forma ondulada que causará problemas en la fase de acabado o en el caso de que las hojas deban girarse e imprimirse por el reverso.

Otra forma de secado utilizado por la litografía offset convencional consiste en la utilización de tintas fotopolímeras con una fórmula especial que se solidifican al exponerlas a lámparas ultravioletas en la máquina de impresión. Sin embargo, las tintas UV son relativamente caras, y no es agradable trabajar con ellas: la tinta no solidificada a menudo puede provocar reacciones alérgicas en la piel de los operarios de las máquinas de impresión, además de que las lámparas generan ozono y por lo tanto suponen otro riesgo para la salud que tiene que debe evitarse en cualquier caso. Estos problemas no tienen lugar con la tinta de impresión digital ElectroInk de HP Indigo, ya que se solidifica al entrar en contacto con el soporte sin necesidad de tratamientos adicionales, sin provocar emisiones en el medio

ambiente. Además, dado que la temperatura de fusión es relativamente baja, alrededor de los 100° C –al contrario que las altas temperaturas de 150° C (300° F) necesarias para la xerografía de tóner seco– el soporte de impresión no se calienta, daña o deforma en modo alguno.

6. Inalterabilidad ante la luz

La encapsulación de las subpartículas de pigmento dentro de la resina plástica de la tinta de impresión digital ElectroInk ayuda a mantener las propiedades químicas de los pigmentos, protegiéndolos de los efectos de la oxidación y la humedad relativa, especialmente en unas condiciones de luz diurna con fuertes rayos ultravioleta. Esto significa que la durabilidad del color de las imágenes impresas, ya sea en la forma de desvanecimiento o intensificación, es superior comparada con la impresión offset convencional.

Especificaciones técnicas de la HP IndigoPress 1000 que tenemos en MicPrint para impresión offset digital. Tamaño de la imagen: 308x437 mm Tamaño del papel: 320x464 mm Resolución: 800 ppp Imagen de alta definición: lineatura de trama de 175 lpp Otras opciones: Alzado electrónico, impresión duplex automática y personalización en color HP

indigo yours truly.

Por

La impresión offset ha sido utilizada en la industria desde 1920; hoy en día es el método de impresión más común del mundo. La impresión se lleva a cabo pliego por pliego en una prensa plana de offset o continuamente en bobina en una prensa rotativa de offset.

El 60% de la impresión hecha en Alemania utiliza el método de prensa plana y 40% se imprime en prensa rotativa.

 

Agua y Aceite

La impresión offset se basa en el principio de que el agua y el aceite se repelen. A diferencia de la tipografía, las áreas que se imprimen y las que no se imprimen recaen virtualmente en el mismo nivel. Es por ello que frecuentemente se le conoce como impresión planográfica.

Los elementos que se van a imprimir atraen la tinta y repelen el agua; y para los elementos que no se van a imprimir se invierte el sistema.

 

Prensa plana de offset

La impresión comercial es una aplicación típica para la impresión de prensa plana de offset; incluye todos los productos impresos de un negocio como son, formas, hojas membretadas, publicidad, folletos, revistas, periódicos, empaques, etiquetas y libros, entre otros.

 

Rotativas

Las rotativas de offset se utilizan para realizar productos impresos de publicidad, periódicos, revistas y catálogos. En la mayoría de los casos las prensas rotativas se utilizan en conjunto con las dobladoras en línea, y así se produce un periódico que queda listo para repartir.

La impresión offset se utiliza para trabajos de tirajes pequeños a medianos de tiros de 500 a 100,000 pliegos. La producción en rotativa también se puede usar para trabajos de hasta 1,000,000 de copias.

Asimismo, la impresión offset ofrece un proceso rápido, flexible y estandarizado; puede manejar un rango extenso de papeles y formatos, asegurando un costo efectivo por impresión y un rápido cambio para el siguiente trabajo. Otras ventajas incluyen opciones flexibles de acabado en la impresión, tales como colores especiales y barniz.

 

La imprenta en red ya es una realidad

Todo es posible con una prensa de un solo color o hasta con una de 12 unidades de impresión con frente y vuelta. Las constantes innovaciones y desarrollos significan que la impresión offset permanece en el primer lugar en el mercado.

Hoy en día, está muy avanzada la integración de preprensa a la prensa, con el acabado. Los talleres de impresión que se manejan en red tanto con la información de producción y la información de la administración del negocio ya son una realidad. Productividad en un solo paso, con una impresión de un pliego frente y vuelta en la misma prensa, y así reflejando mejoría en la productividad.

En 1975 un impresor podía producir 4,500 m2 de papel impreso en ocho horas, lo que correspondería a cerca de 72,000 hojas A4; hoy, el impresor puede producir un aproximado de 155,000 m2 de papel impreso en el mismo tiempo, lo equivalente a un volumen de 2.5 millones de hojas formato A4.

En la impresión digital offset, los datos de la preprensa controlan directamente la imagización de la forma impresa en la prensa. En el centro de ésta tecnología de imagen directa, también conocida como computer-to-press (CTP), se encuentra la tecnología de punta en láser. La impresión digital offset es una solución ideal para los tiros cortos de 200 a 500 con costo efectivo de producción, rápido y flexible.

El medio impreso se fortalece al utilizar la impresión digital como un instrumento de mercadotecnia. Expertos de Heidelberg ven posibilidades de crecimiento sobre todo en el diálogo del mercado lógico, en promociones de venta y productos publicados. Consideran que existe un gran potencial en todas las áreas donde la comunicación masiva necesita incluir oportunidades de adaptación.

También es necesario hacer un mejor uso de las sinergias de los procesos tecnológicos de impresión; por ejemplo, mediante la producción híbrida con offset e impresión digital. La digitalización en la industria de la impresión soporta una mezcla de tecnologías que está en línea con la combinación necesaria en la industria de la comunicación.

SERIGRAFIA  

1- Chablon o matriz

2- Matriz emulsionada con imagen

3- Impresión

4- Pliego impreso

 La impresión se realiza a través de una tela de trama abierta, enmarcada en un bastidor, que se emulsiona con una materia sensible a la luz.

Por contacto, el original, se expone a la luz, para endurecer las partes libres de imagen. Por el lavado con agua se diluye la parte no expuesta, dejando esas partes libres en la tela.

El soporte a imprimir se coloca bajo el marco, dentro del cual se coloca la tinta, que se extiende sobre toda la tela por medio de una regla o racleta de goma. La tinta pasa a través de la tela en la parte de la imagen y se

deposita en el papel.

El marco de madera se ajusta a una mesa por medio de bisagras, que permiten subirlo y bajarlo para colocar y retirar los pliegos impresos

 IMPRESIÓN TIPOGRAFICA

En el año 1801, Friedrich Köenig, inventó la máquina de impresión tipográfica cilíndrica plana , que cambió la producción de libros y periódicos, dando fin a la época de las prensas verticales trabajadas manualmente por medio de tórculos.

Esta máquina contaba con cilindros para entintar las formas, y una mesa o platina móvil, horizontal, que se deslizaba bajo los cilindros entintadores y del tambor impresor que transportaba el papel, el cual tomaba la tinta depositada sobre las formas por la presión ejercida por dicho tambor.

 

 

Además de automatizar el entintado y la impresión, la platina tenía dimensiones que permitían la colocación de

varias formas de un libro, dando comienzo a la impresión de pliegos de 4, 8 ó 16 páginas.

Para imprimir, las formas debían enramarse sobre la platina de la máquina.

RAMAS

Son marcos de hierro de diferentes tamaños de acuerdo al formato de la platina de la máquina impresora

 

 ENRAMADO DE LAS FORMAS

Sobre una mesa de imposición , con base de madera y tapa de hierro se ubicaban las formas correspondientes al pliego que debía imprimirse, se ponía a su alrededor la rama y el espacio vacío se rellenaba con lingotes, ajustandose todo con cuñas extensibles a tornillo.

Ramas listas para la impresora  

 Cuñas extensibles con sus llaves  

 MAQUINAS PLANAS

El funcionamiento de las máquinas planas se mantuvo sin cambios durante todo el siglo XIX. Recién en 1880 comenzó la impresión rotativa continua, utilizando el papel en bobinas, que la misma máquina cortaba a hojas una vez impreso. Este sistema no tuvo gran repercusión.  

 1 - Mesa para colocar los pliegos a imprimir.

2 - Tabla inclinada para el deslizamiento de los pliegos hasta las pinzas del tambor de impresión. Los mismos se colocaban manualmente de a uno por vez.

3 - El tambor giraba para llevar el papel sobre las formas.

4 - Rejilla de varillas de madera, que recibía el pliego impreso desde el tambor y lo depositaba sobre la mesa de salida.

5 - Tintero, depósito de tinta para la impresión.

6 - Cilindrera, conjunto de cilindros que tomaban por contacto la tinta del cilindro del tintero, la batían y la transportaban sobre las formas.

7 - Cilindros dadores, sostenidos por tornillos que permitían regularlos para dar mayor o menor carga de tinta.

8 - Sistema de ferrocarril que hacía avanzar y retroceder la platina.

9 - Plataforma sobre la cual debía permanecer el operario, durante horas para el manejo de la maquina.

10 - Formas enramadas sobre la platina

 MINERVAS

Máquinas de impresión vertical y manejo manual, destinadas a trabajos comerciales, desde tarjetas hasta pliegos de 30 x 40 cm.

El cuerpo de impresión está formado por dos planchas de hierro, la platina, donde se apoya la rama con la forma y la cama, sobre la cual se coloca el papel a imprimir.

El funcionamiento consiste en movimientos de cierre y apertura en ángulo y entintado.

Cierre: la cama lleva el papel a imprimir, ejerciendo presión sobre la forma colocada en la platina, mientras los cilindros suben hasta la mesa de tintaje, metálica y giratoria, para impregnarse de tinta.

La mesa es giratoria para evitar el franjeo de tinta que producen los cilindros en la impresión.

Apertura: el operario retira el pliego impreso de la cama y coloca uno nuevo para imprimir. Los cilindros descienden y depositan la tinta sobre la forma.  

 La única diferencia entre los modelos de minervas consiste en el sistema de tintaje. Para tiradas cortas, la tinta se coloca con espátula sobre la mesa de tintaje. En tiradas largas se usa un tintero o depósito de tinta.

Las minervas destinadas a trabajos de calidad y de color, cuentan con dos cilindros de mayor diámetro, que toman la tinta del tintero, la baten y la trasladan a los entintadores.

Minerva manual de mesa, llamada comunmente Perlita. Imprime tarjetas.

Troqueladora: Utilizada para corte de estuches con sacabocados o impresiones en seco. No tiene tintaje.

 

Cama de una minerva, con las guías para colocar el papel. Las uñas verticales sostienen el pliego impreso para separarlo de la forma.

 

MINERVAS AUTOMATICAS

 

Aproximadamente en el año 1940, hicieron su presentación las minervas automáticas, especialmente las de marca Heidelberg que transformaron la producción de impresos comerciales.

A la estructura de una minerva clásica, la automática agregaba un mecanismo giratorio similar a un ventilador con dos pinzas o aspas en línea recta.

En la apertura de la máquina, una pinza tomaba un pliego en blanco y la otra soltaba uno impreso en las pilas correspondientes, los cilindros descendian y entintaban la forma.

En el cierre, la pinza tomadora introducía el pliego y lo apoyaba en la forma para su impresión. En la siguiente apertura lo soltaba sobre la pila.

Productos

Nuestra lista de productos

 

Especial

Numeradores de 6 o más digitos con secuenciaas especiales. De 1-50 respectivamente 01-100 con repetición. Gravados especiales.

Mandocentral

Numeradores tipográficos de mando central, con émbolo externo, magnéticos (para cheques,) códigos de barras y grabados especiales, etc accesorios: Anillos y levas para toda clase de numeradores, sistemas especiales de control de entrada y salida de presión, numeradoras de códigos de barras. Para solicitar numeradores de CÓDIGO de BARRAS es necesario especificar el código, la circunferencia de la prensa y en lo posible pasar copia del tipo de documento

Numeradores de Impacto

Numeradores de Impacto, tipográfico y offset para cualquier prensa que posea aditamiento de numeración. Para todo tipo de prensa offset, en diferentes circunferencias, 17",22" ETC, de avance o retroceso, con base curva o plana.

Numeradores MICR

Para la impresión de caracteres magneticos en documentos tales como cheques, money order, o giros bancarios, cheques de viajero.

Numeradores Tipográficos

Para prensas TIPOGRAFICAS, 3x6 (figuras de 1/8"), 4X8 (5/32"),5X 9(3/16")de 6 o MAS DISCOS, de avance o retroceso.

Sistemas de Verificación LKS

Para el monitoreo y verificacion en línea de toda clase de numeracion con digitos de verificación.

Standard

Standard: Diseños standard, todo de acero: 2, 3, 4, 5 0 6'12 Cicero. 7 Digitos Gotico o Romano

Leibinger Jet Card Integrado

Sistema para la impresión de información variable en tarjetas. Incluye un sistema INKJET LEIBINGER JET2, un alimentador de tarjetas, un transportador de las mismas y la opción de tener también en línea sistemas "SCRATCH OFF" y de verificación de las secuencias para máxima seguridad en la impresión. Velocidad variable hasta 60.000 tarjetas/hora según la medida. Otras opciones: Softwares especiales, tintas invisible, múltiples cabezas de INK JET, múltiples cámaras de verificación, etc.

Dot-Jet 280: Sistema para impresión de información variable:

El Leibinger Dot-Jet 280 se basa en la tecnología DOD (Drop on demand) y ofrece un sistema modular muy compacto, con variadas resoluciones que van desde 600 DPI. Imprime hasta 2.80" (71mm) y puede ser usado con tintas base de agua, aceite, solvente y UV , en papel, tarjetas plásticas, papel recubierto, etc.

Se prepara para operar en menos de dos minutos, no require fluídos especiales y su costo de funcionamiento es hasta 3 veces menor que el de un Ink jet continuo pudiendo ser instalado en línea o fuera de ella.

 

La invención de la imprenta y sus consecuencias

Xilografía y tipos móviles: el legado de China

Antes de la invención de la imprenta, en China se practicó, al menos desde el siglo II a. C., la impresión xilográfica, la cual permite producir varios ejemplares de un libro. Inicialmente, la xilografía se practicaba utilizando piedra alisada en la que se grababan los signos a imprimir. Más tarde, se utilizó la madera, en la que también se tallaban los signos. Ya fuera con piedra o con madera, el procedimiento de impresión era esencialmente el mismo: preparada la columna de escritura, se entintaba a mano y se colocaba encima de ella una hoja de papel, presionando lo suficiente para que la escritura entintada quedara estampada en el papel.

En Europa la xilografía también fue utilizada para la producción de libros, aunque la falta de pruebas indica que no es dable suponer sino una conexión directa entre chinos y europeos por medio de la que la xilografía haya sido introducida a Occidente. En el siglo XV, Alemania y Holanda produjeron los primeros libros xilográficos, variando la técnica oriental al utilizar una prensa manual o bien, una almohadilla dura de cuero rellena de crin. Destacan varias obras compuestas mediante la xilografía y de carácter religioso, como la "Biblia Pauperum" y el "Ars moriendi", entre otras.

A pesar de sus ventajas en lo que se refiere a la producción masiva de libros, la xilografía no puede superar las posibilidades que para el mismo fin ofrece el uso de los tipos móviles. La técnica consistía en tallar individualmente cada signo de escritura en una pieza de madera, barro cocido o metal, de tal forma que cada página del libro se componía combinando estos tipos sueltos según se necesitara, de tal forma que para imprimir otra página bastaba con reordenarlos. Es evidente que esta técnica representa una gran ahorro de tiempo y esfuerzo, pues al contrario de xilografía, en los tipos móviles no es necesario tallar una lámina por página, sino tan sólo tallar un número suficiente de tipos individuales y acomodarlos de acuerdo con lo que se deseara imprimir.

Gutenberg y la imprenta

Paradójicamente, el invento de los tipos móviles no resultó ser para los chinos tan atractivo como para los occidentales, pues aquellos poseen un lenguaje compuesto por gran número de signos e ideogramas, a diferencia del alfabeto occidental que consta de un pequeño número de letras. En consecuencia, el mayor impacto y uso de la técnica de los tipos móviles tendría lugar en Europa, continente en donde Johann Gutenberg, de manera completamente independiente de la influencia china, reinventa la imprenta.

Hay una gran polémica acerca de la obra de Gutenberg, puesto que algunos otros impresores parecen haber trabajado con tipos móviles antes que él. Tal es el caso de Lauren Janszoon Coster, holandés, por citar a uno. A pesar de todo, el mérito de Gutenberg es indiscutible, pues inventó un sistema de fundición práctico y capaz de crear tipos móviles.

¿Quién era Gutenberg? Hasta donde sabemos, era originario de Gensfleisch, Maguncia y nació en el año 1400. Posiblemente educado como orfebre o grabador, en 1434 se trasladó a Estrasburgo -debido a la invasión que sufriera Maguncia- en donde formó una sociedad con otros hombres, luego disuelta legalmente según las actas que hasta hoy se conservan y en las cuales hay indicios de su trabajo como impresor.

Tras regresar a su tierra natal, Gutenberg se asoció con un poderoso comerciante, Johann Fust, quien le financió para realizar la impresión de una Biblia; años más tarde surgirían desavenencias entre ambos personajes y esto obligaría al primero a devolver parte del préstamo y de los materiales que había adquirido con éste a Fust. Finalmente, luego de un periodo oscuro acerca del que no sabemos nada, Gutenberg murió en 1468, en Maguncia.

La obra bibliográfica de Gutenberg ha sido objeto de grandes polémicas, pues a la fecha no se conoce ningún impreso que tenga su nombre o esté fechado. No obstante, existe consenso y se adjudica una Biblia latina a la autoría de Gutenberg; dicha obra, fechada en 1456, suele ser conocida también por el nombre de "Biblia de Mazarino" pues el primer ejemplar del que se tiene noticia fue descubierto en la

biblioteca propiedad del célebre cardenal francés. Esta Biblia consta de dos volúmenes tamaño folio, y posee más de 1,200 páginas. Actualmente se conocen 46 ejemplares de esta obra, distribuidos en

Europa y América.

La difusión de la imprenta

Cuando Fust, luego de la disputa sostenida con Gutenberg, recibió parte de los materiales que éste había adquirido, se asoció con el calígrafo alemán Peter Schöffer, para establecer una imprenta. La asociación resultó por demás fructífera, gracias sobre todo a la habilidad de Schöffer, pues en su imprenta se publicaron diversas obras de gran calidad, al mismo tiempo que se implantaban innovaciones que mejoraron sensiblemente el invento de Gutenberg. Según los datos disponibles, la imprenta de Fust y Schöffer publicó su primera obra en 1457 y continuó hasta principios del siglo XVI.

Desde mediados del siglo xv surgieron en el sur de Alemania varias imprentas; la relativamente rápida difusión del invento se debió, en parte, al saqueo que sufrió Maguncia, tierra natal de Gutenberg y cuna de la imprenta. La emigración causada por la invasión de Maguncia provocó que varios impresores conocedores de las técnicas de impresión con tipos móviles se dirigieran a otras ciudades -principalmente Estrasburgo, Colonia, Augsburgo, Ulm y Nuremberg- y establecieran en ellas nuevas imprentas. A principios del siglo xvi, más de veinte ciudades de Alemania occidental poseían imprentas, en parte debido a la influencia de los maestros de Maguncia y sobre todo a la importancia comercial que

la región tenía.  

Las primeras técnicas de impresión

Los talleres de impresión europeos de principios del siglo xvi poseían esencialmente los mismos elementos que lo de hoy en día. Dominando el escenario se encontraban las prensas, fijadas al suelo y al techo, y generalmente construidas en madera de roble. En ellas se situaba la composición en tipos móviles debidamente entintada mediante almohadillas, y encima de ésta la hoja de papel por imprimir, la cual debía ser prensada con fuerza considerable mediante la platina y una pieza de madera adecuada. Los libros eran impresos por partes, puesto que la hoja y la platina eran mucho más pequeñas que las planchas de composición, y por ello la labor de compilación realizada por los encuadernadores era fundamental.

La parte más difícil y delicada del proceso de impresión era el fundido y vaciado de los tipos. Se utilizaba un instrumento especial para realizar la fundición, cuyo núcleo era de cobre o latón y que solía desgastarse fácilmente, por lo que los tipos producidos no eran exactamente el mismo tamaño. No obstante, este problema fue rápidamente resuelto mediante la práctica.  

Los primeros libros producidos en imprenta

Las obras inicialmente realizadas utilizando el nuevo invento tomaron como modelo a los manuscritos medievales. Por ejemplo, la Biblia de Gutenberg difícilmente puede ser considerada otra cosa que un manuscrito a la vieja usanza. Algo similar ocurre con la obra cumbre de Schöeffer -el "Psalterio", realizado en 1457- aunque éste es el primer libro impreso que contiene los datos de identificación del impresor, así como de la fecha y del lugar de impresión. Otra obra notable de este primer periodo es el "Catholicon" de Johannes Balbus.

Los libros ilustrados y el grabado en madera

Al paso del tiempo los impresores abandonaron la preceptiva impuesta por los manuscritos medievales y comenzaron a producir obras nuevas a partir de técnicas igualmente novedosas. Este fenómeno es particularmente notable en el caso de las ilustraciones. En efecto, las primeras obras producidas con la imprenta que contenían ilustraciones primero se trabajaban con la prensa y sólo después de ser impresas eran ilustradas a mano. Tiempo después, aprovechando la experiencia surgida del manejo de las técnicas xilográficas, fue posible grabar las ilustraciones en madera para ser incorporadas directamente al proceso de impresión.

El primero de los impresores que utilizó el grabado en madera para ilustrar libros fue el alemán Albrecht Pfister, quien en 1461 publicó una obra de fábulas ilustradas. Más tarde, en 1478, se publicó la "Biblia de Colonia", considerada por muchos como la más famosa Biblia ilustrada de la historia; esta obra contiene más de un centenar de ilustraciones de magnífica calidad, realizadas por un artista cuyo nombre, desgraciadamente, ignoramos. Otra célebre obra ilustrada es la "Crónica universal", impresa por Antón Koberger, de Nuremberg, en 1493 y cuyo autor es Hartman Schedel, siendo el artista encargado de los 1,800 grabados que contiene el libro, Michael Wohlgemuth, maestro del célebre Alberto Durero.

La imprenta en el resto de Europa

Hasta este punto solamente hemos hablado de las imprentas situadas en Alemania, por ser esta nación la cuna de la imprenta en Occidente. No obstante, la magnitud del invento haría que su existencia se conociera rápidamente en otras naciones europeas.

La tradición literaria de Italia así como el influjo humanista que a finales del siglo xv existía en dicha nación, hicieron de ésta un lugar idóneo para el establecimiento de la imprenta fuera de Alemania. Dos discípulos de Schöffer, Conrad Sweynheim y Arnold Pannatz, fundaron una imprenta cerca de Roma, específicamente en Subiaco, hacia el año 1465, la cual solamente duró dos años pues se trasladó a Roma, en donde ambos impresores publicaron 36 obras y más de doce mil volúmenes desde 1467 hasta 1474. Su más importante aportación al arte de la impresión fue la introducción de la tipografía romana, basada en la letra humanística y ésta a su vez, en la minúscula carolina. Las ventajas de este tipo sobre el gótico son, principalmente, la sencillez y sobriedad del trazo, lo que lo hace más fácil de grabar.

Poco después de la llegada de Sweynheim y Pannatz a Italia, muchos impresores alemanes se trasladaron a Italia; especial importancia tenía Venecia, uno de los centros comerciales más importantes de Europa, en donde los hermanos De Spira realizaron la primera publicación de los sonetos de Petrarca. Estos impresores, junto con Nicolás Jenson y Erhardt Ratdolt, dieron gran relieve a la ciudad italiana por su producción editorial; destaca especialmente el trabajo de Ratdolt, quien fue uno de los más acabados diseñadores de letras iniciales o capitales, las cuales ornamentó con motivos vegetales y fantásticos. Asimismo, fue Ratdolt quien comenzó a realizar la impresión polícroma, es decir, utilizando más de cuatro tintas.

Poco después de consolidarse en Alemania e Italia, la imprenta pasó a los demás países europeos. En los Países Bajos destaca la obra del impresor belga Colard Mansion (1475) y del holandés Gottfried van Os (1486); en Inglaterra la imprenta es introducida por William Caxton, alumno de Mansion, quien también fue un prominente traductor. En Francia, el arte de la impresión se establece en 1470, a instancias de la Universidad de la Sorbona cuyos profesores invitaron a tres maestros alemanes a trabajar una serie de textos latinos necesarios para la institución. Hacia el año 1500, solamente la ciudad de París contaba con 70 imprentas, lo que da cuenta de la rápida adopción que el pueblo galo hizo del gran invento. Finalmente, en la ciudades españolas de Barcelona, Zaragoza y Valencia se establecieron las primeras imprentas, hacia 1473. Ya en el siglo xvi, varias universidades ibéricas establecieron sus propias casas de impresión y debemos destacar el hecho de que fue en México, a instancias de Juan de Zumárraga, que se estableció la primera imprenta del Nuevo Mundo, a cargo de Juan de Pablos.  

Los primeros problemas de la imprenta

A pesar de sus ventajas como instrumento para la difusión de la cultura, la imprenta no fue totalmente bien recibida en los primeros tiempos de su existencia. Se consideraba que el libro impreso era menos valioso que los manuscritos, debido a que estos últimos poseían un valor artístico superior al primero. Incluso varios coleccionistas rechazaron por completo incluir libros impresos dentro de sus colecciones. No obstante, al paso del tiempo la imprenta fue sustituyendo a los antiguos talleres de copistas, debido a varias razones; en primer lugar, la rapidez con la que era posible reproducir textos; en segundo, el libro impreso tenía un costo considerablemente menor al de los manuscritos creados mediante los métodos tradicionales.

Debemos señalar que hubo varios problemas asociados con la aparición de la imprenta. El más importante fue, sin duda, la inexistencia de leyes que protegieran los derechos de autores e impresores. Era una práctica común que una obra de éxito fuera copiada por otra editorial distinta a la responsable de la primera edición. Además, aunque gracias a la imprenta era posible extender más ampliamente los beneficios de la cultura, no existía, al menos en los primeros tiempos, un mercado grande y atractivo. Esto produjo que muchos impresores deambularan por varias regiones, toda vez que el público lector de cada localidad era incapaz de adquirir las nuevas publicaciones.  

El mercado de los libros impresos

En sus inicios, la distribución y venta de los libros impresos era realizada por los mismos impresores. Dicho de otro modo, el impresor era, al mismo tiempo, librero. Pero pronto surgieron vendedores ambulantes, quienes compraban a distintos impresores sus publicaciones y acudían a ofrecerlas en distintas localidades.

Tres ciudades alemanas se convirtieron rápidamente en centros importantes del comercio de libros: Francfort, Colonia y Estrasburgo; más tarde, Nuremberg se sumó a esta lista, gracias a la labor de Anton Koberger, impresor y editor de quien se sabe fue el primero en contratar a otros impresores para que maquilaran las obras de su casa editorial.

Hacia fines del siglo xv y principios del xvi, hicieron su aparición los libreros propiamente dichos, es decir, comerciantes encargados solamente de la venta de libros, y no de su impresión o edición. A diferencia de los vendedores ambulantes, los libreros se establecían en un local fijo dentro de alguna ciudad, comparaban a distintos impresores las obras que éstos producían y las vendían a los parroquianos a un precio que era fijado simplemente en razón de la demanda y la habilidad comercial del librero.  

La encuadernación tras la invención de la imprenta

Así como la imprenta transformó radicalmente el proceso de elaboración de libros, así también su influjo alcanzó a trasformar el arte de la encuadernación de una manera significativa.

En los primero tiempos de la imprenta, los impresores eran los encargados de encuadernar las obras realizadas, aunque ya desde entonces recurrían a maestros especialistas en la materia. Conforme la imprenta fue consolidándose, surgió entonces la inquietud por desarrollar técnicas novedosas que permitieran agilizar el proceso de encuadernación, hasta entonces realizado mediante la incorporación de pequeños fragmentos de hierro decorados sobre la tapa del libro.

Fue en Holanda en donde surgió la primera innovación importante dentro del campo de la encuadernación. Hacia finales del siglo xv, la decoración de una tapa comenzó a realizarse grabando los motivos ornamentales en una plancha de metal que luego, con una prensa de troquel, se imprimía sobre la tapa de una sola vez, de tal forma que la ornamentación quedaba grabada en relieve sobre el cuero de la tapa. Esta técnica, evidentemente más rápida que las tradicionales, fue prontamente adoptada en Holanda y el resto de los Países Bajos, y más tarde fue llevada a Francia e Inglaterra por encuadernadores ambulantes.

Más importante aún fue la reforma que el arte de la encuadernación sufrió en Italia por el influjo de los maestros orientales del Islam. Éstos, grandemente relacionados con Europa gracias a las relaciones

comerciales sostenidas por ambas regiones, transmitieron a sus pares occidentales diversas técnicas y nuevas formas de ornamentación.

Dos de las técnicas más perfectamente desarrolladas por los encuadernadores del Medio Oriente fueron la caligrafía y la miniatura, las cuales alcanzaron su esplendor en el siglo xv; ambas técnicas fueron también aplicadas en la encuadernación. Ésta tiene un diseño característico, análogo al utilizado en las alfombras persas; la tapa de cuero solía repujarse con gran detalle y dorarse con polvo o pan de oro, logrando así obras cuyo valor artístico superó por completo las encuadernaciones occidentales. La técnica, originalmente copta, fue preservada y desarrollada por los persas, quienes la difundieron a Occidente a través de Turquía y de aquí hasta Italia. Por efecto de la dominación musulmana de España, a esta última nación también fue introducido el arte de la encuadernación, el cual alcanzó un sello distintivo en el país ibérico. Los italianos asimilaron de los musulmanes principalmente la técnica del dorado, la cual incorporaron a la tradicional encuadernación al hierro.

SISTEMAS DE IMPRESION - OFFSETEl offset es un sistema de impresión que usa placas de superficie plana. El área de la imagen a imprimir está al mismo nivel que el resto, ni en alto ni en bajo relieve, es por eso que se le conoce como un sistema planográfico.

Se basa en el principio de que el agua y el aceite no se mezclan. El método usa tinta con base de aceite y agua. La imagen en la placa recibe la tinta y el resto la repele y absorbe el agua. La imagen entintada es transferida a otro rodillo llamado mantilla, el cual a su vez lo transfiere al sustrato. Por eso se le considera un método indirecto.

Las placas para offset por lo general son de metal (aluminio) pero también las hay de plástico. Hay varias calidades de placa que determinan el precio y el uso que se le da (de acuerdo a su resistencia y facilidad de reuso).

El offset es el sistema más utilizado por los impresores por la combinación de buena calidad y economía, así como en la versatilidad de sustratos.

Preparandome para la imprenta

Muchos artistas gráficos hoy en día piensan que el paso final de su trabajo es la imprenta. Esto es cierto pero no es el paso final, es el punto de partida.

Cuando preparamos un trabajo para imprenta, lo primero que debemos de hacer es comunicarnos con la misma. Hoy los artistas gráficos, han adquirido la responsabilidad de la pre-prensa, que en el pasado era de la imprenta. Si el trabajo sale mal todos culpan al artista. Por lo cual el artista gráfico es una prolongación de la imprenta y juega un papel principal en la calidad del producto final de impresión. El segundo en responsabilidad es el prensista por lo que ambos deben trabajar en coordinación porque se complementan. Debido ha esto la primera tarea del artista es comunicarse con el prensista.

Nos preguntamos llamo al prensista y ¿Qué le digo? Existen tres preguntas claves:

¿A cuantos colores se va ha imprimir el trabajo?¿Cuál es el papel que se utilizará, a cuantas Lineas Por Pulgada (LPI “Lines per Inches”)se va a imprimir y cual es el “Total Ink” Suma Total de Tintas que soporta este papel en la prensa a utilizar?¿Cual es el dot-gain (ganancia de punto) de la prensa.?

COLORES

Una vez que sabemos los colores, tenemos el elemento clave del diseño. Una impresión a todo color “full color” nos dice que las tintas a utilizar serán CMYK (Cían, Magenta, Amarillo y Negro) “Cyan, Magenta, Yellow, y Black”. ¿Por qué Black es representado por una K? La K en inglés es por la palabra “Key” que quiere decir Llave o Clave. El negro es la clave de la impresión. Con las tintas CMY es muy difícil reproducir tan amplia gama de colores, y el negro es el que ayuda a enriquecer la impresión aumentando el contraste y sustituyendo donde las CMY conforman sombras o partes oscuras de la imagen. Esta sustitución es conocida como GCR “Gray Component Replacement” Remplazo de Componentes Grises. Eso quiere decir que en ciertas áreas donde las CMY son altas, un porciento de estas será sustituido por un porciento de Negro, facilitando y enriqueciendo la impresión. El GCR rige la formación del canal o plato negro cuando convertimos una imagen de RGB a CMYK.Si el diseño se va ha imprimir con tintas Pantone (PMS “Pantone Matching System” también es importante saberlo pues esto va ha limitar el uso de colores en el diseño y tendremos que tener en consideración otros aspectos al crear el mismo.

PAPEL

El grado de brillantes y absorción de tinta nos va ha dirigir en la preparación del diseño. Un papel no tan blanco como el de los periódicos nos limitará las áreas brillantes o luces, ya que estas aparecerán más opacas que en papeles de mayor brillantes, por lo que nuestras imágenes tendrán que estar mas contrastadas y definidas. Esto también influye en los colores de tintas transparentes que dejan ver la brillantes del papel como las CMYK y PMS degradados.

 

Las Lineas Por Pulgadas o LPI nos regulan los DPI a que van ha ser escaneadas y preparadas nuestras imágenes, generalmente se multiplica por dos la cantidad de LPI y esto nos dirá los DPI de nuestra imagen. A mayor grado de absorción del papel y menor calidad de la prensa menor LPI y menor cantidad de tinta Total.

Los valores generalmente más usados son. En papeles de gran absorción como los periódicos se utiliza 85 LPI, imágenes a 170DPI y un Total Ink de 260. Papeles Coated y prensas web 133LPI, 266DPI y 290 Total Ink. Prensas y papel de alta calidad 150LPI,300DPI y de 300 a 320 Total Ink. Esto es lo más usual, pero nuestro prensista nos dirá las opciones que él prefiere.

GANANCIA DE PUNTO “DOT-GAIN”

Para imprimir una imagen, esta se convierte en una trama de puntos, pero cuando estos puntos se miran a la distancia normal de lectura, nos da la ilusión visual de que la imagen es continua como una fotografía. Estos puntos se forman de acuerdo a las LPI. Cuando la tinta toca el papel se expande y el punto creado crece de acuerdo a la absorción del papel. Esto es conocido como Dot-Gain. Las imprentas hacen una lectura, por medio de un densitómetro, de una escala de grises del 5% al 100% y la lectura de la misma nos da la variación de los mismos. Con estos valores se puede crear una curva que se le aplica a la imagen por medio de la herramienta Curva Tonal “Tone Curve” en Corel PhotoPaint. Esto reajusta los tonos de la imagen para que el resultado final en la impresión sea el esperado. Por ejemplo en un periódico que se imprime a 85LPI un área de nuestra imagen que tenga un 80% de negro, pudiera tener un valor final en la impresión de 100% de negro y un área de 50% de negro pudiera tener un valor final de 80%. Si conocemos esto, sabemos que para que esa área tenga un valor de 80% de negro, tenemos que reducirla a 50% de negro, para obtener el resultado final deseado.

Si podemos obtener de la imprenta los valores de Dot-Gain, entonces podemos tener la seguridad que lamagen impresa será bastante aproximada a lo que vemos en nuestro monitor y presentamos a nuestro cliente.

NOS VAMOS CON NUESTRA MUSICA A OTRA PARTE

Ya terminamos nuestro diseño, nuestro cliente lo a aprobado y estamos listos para llevarlo a la imprenta. Muchas imprentas poseen imagesetters (impresoras de película) pero otras no. Los ya populares Service Bureau nos ayudan en esta función. En los comienzos de la revolución de las computadoras la compañía Apple productores de los sistemas Machintosh desarrollaron tarjetas gráficas más poderosas que IBM y por lo tanto estos sistemas

se convirtieron en estándar en la industria gráfica. Con el decursar del tiempo las PC an superado esta dificultad y hoy muchos artistas gráficos utilizan PC. Generalmente los Servicios de Negativos utilizan Mac y es una limitante para los usuarios de PC. Esto es una limitante, pero no un impedimento. Hoy los productores de aplicaciones más importantes producen sus programas para las dos plataformas y pueden traspasar los archivos sin problemas. Pero todavía las fuentes tipográficas son unos problemas, porque su construcción y métrica son diferentes. Una fuente de la misma familia, podría tener diferente métrica en Mac y nuestro trabajo tipográfico pudiera verse arruinado por esta situación. Los artistas PC convierten las letras a curvas para superar este problema, pero en textos largos y tipografía pequeña es una gran limitante y reduce la calidad del trabajo. Otro problema que se presenta es que algunas veces se nos olvida incluir las imágenes y esto conlleva a varios viajes al SB y una perdida de tiempo que nadie nos paga. Otro problema es que a pesar de que las Mac leen discos duros re-movibles con formato PC. Los SB se molestan pues tienen que re-levantar los sistemas para leerlos. También algunos SB no tienen aplicaciones que son nativas de PC y tenemos que convertir nuestros trabajos en formato EPS para que puedan ser procesados en las Mac.

De tantos problemas, me duele la cabeza y los del SB cuando me ven llegar quieren que desaparezca. ¿Cuantas veces hemos pensado esto? He aquí la solución.

Existen varios programas que leen y escriben a discos duros re-movibles con formato Mac. Según un artículo de la revista especializada Publish y mi experiencia personal el más eficiente es Here & Now de Softarch. (http://www.softarch.com). Este programa es transparente y trabaja en el fondo de Windows. Cuando un disco duro o diskette con formato Mac es insertado, este lo ve como si fuera PC y permite escribir o leer desde la aplicación directamente o a través de Explorer. Por medio de él podemos llevar al SB or Imprenta discos Mac con nuestros trabajos PC.

El problema de las fuentes y las imágenes perdidas y todas sus consecuencias se supera produciendo un archivo PS. Para producir este archivo, necesitamos instalar el driver del imagesetter que se va ha utilizar para producir las películas en el SB o imprenta. Si no podemos conseguir este driver, entonces se instala el del Linotronic 330 que se acepta por casi todos los imagesetters. Este driver lo podemos conseguir en http://www.adobe.com . El driver tiene que ser instalado como un “Print to File” imprimir a archivo. Vamos a imprimir nuestro trabajo a este driver como si tuviéramos el imagesetter conectado a nuestro sistema, por lo cual tenemos que tener en consideración que todas las opciones necesarias estén seleccionadas.

Aplicaciones como CorelDRAW , CorelPHOTO-PAINT y CorelVENTURA facilitan esta operación porque tienen pre-visualización de la impresión y nos permiten preparar el trabajo por medio de las herramientas de construcción de “Signature” Formato de Imposición.

Nuestro prensista nos ha dicho que utilizara hojas 12 x 18 pulgadas y nuestro trabajo son 8½ x 11 pulgadas, entonces construiremos una imposición 2up. Por medio de las herramientas de imposición duplicaremos nuestro trabajo, para que utilice totalmente el papel que será utilizado en la prensa y acelere el proceso de impresión. En caso de otros tamaños nuestro prensista nos dirá como quiere la imposición y es nuestra responsabilidad prepararla de acuerdo a las especificaciones. Es muy importante activar las opciones de sangría en caso de que nuestro diseño llegue hasta los bordes se la pagina. Si el diseño o color de la sangría derecha difiere del de la izquierda entonces tenemos que separarla creando un margen entre paginas. Si sé esta imprimiendo un libro o folleto de varias paginas, el formato de imposición se debe crear de acuerdo al encuadernado del mismo, casando las paginas que corresponden juntas. Ejemplo la ultima con la primera en el mismo plato, etc.

La opción de separación de color debe ser seleccionada y se debe verificar que esta producirá un plato por cada tinta que será utilizada en la prensa. Es importante el ángulo de las tintas, estas tienen que tener una separación de 30 grados. Las tintas CMYK en Corel aparecen con los ángulos correspondientes, pero las tintas PMS aparecen a 45 grados y deben ser cambiadas si más de una de estas tintas aparecen, especialmente si hay duotonos envueltos en nuestro diseño. Las tintas que van ha ser sobre impresas “Overprint” también se deben seleccionar las opciones de acuerdo a las especificaciones del prensista. Generalmente los textos se imprimen con tintas negras y se sobre imprimen, para facilitar el trabajo en la prensa. Si no sé a preparado una sobre impresión de contornos manual en el diseño es bueno seleccionar la automática para superar los desperfectos de desalineación de la prensa. Especialmente cuando tintas PMS están presentes.

La frecuencia de barrido “Screen Frequency” debe ser seleccionada de acuerdo a los LPI que nos pide la imprenta para la impresión y de la cual hablamos anteriormente.

Los negativos se imprimen seleccionando negativos y emulsión hacia abajo, pero generalmente los SB y las imprentas tienen estas opciones seleccionadas. Es importante preguntar primero antes de seleccionarlas porque si se seleccionan y el imagesetter real las tiene seleccionadas, producirá una película positiva y con la emulsión hacia arriba.

Finalmente debemos seleccionar las marcas de corte, registro, barras de calibración y barra densitómetro estas marcas serán usadas por la imprenta y son absolutamente necesarias.

Ya es hora de producir nuestro archivo de impresión. Este archivo debe guardarse como PS y no PRN. La terminación PS es más fácil de interpretar por la Mac y por Adobe Distiller. Si no poseemos Distiller, llevaremos este archivo PS al SB o Imprenta acompañado con una impresión hecha en nuestra impresora como prueba. Si poseemos Adobe Distiller, destilaremos el archivo PS y Distiller lo convertirá en un archivo PDF que puede ser leído por Adobe Acrobat Reader Mac o PC.

Este nos permitirá visualizar el archivo y asegurarnos que esta correcto y que las fuentes imprimirán correctamente. Los archivos PDF tienen las fuentes dentro y pueden ser usadas por ambas plataformas sin problemas. En la versión 9 de Corel se pueden producir PDF directos de excelente calidad al igual que Adobe Distiller, pero tiene la limitante que no se encuentra en la previsualización, por lo que no se pueden producir separaciones, imposición, marcas de cortes y registros y/o sangrados con él. Por lo que seguiremos dependiendo de Adobe Distiller o usar servicios de negativos que posean programas de imposición y separación que funcionen con Adobe Acrobat Reader o tendrán que ser importados en aplicaciones que soporten archivos PDF.

Bueno espero que su SB ahora los reciban con alegría y que sus imprentas los amen.

SISTEMAS DE IMPRESION - DIGITALPor medio de los programas existentes para "desktop publishing" (Pagemaker, Quark Xpress...) puedes seguir todo el proceso de una publicación sin la intervención de agentes externos. Obviamente los costos y el tiempo se reducen en gran medida

Existen varios tipos de impresoras digitales, los principales son:

Laser: La impresora utiliza carga electrostática con el toner o tinta en polvo para crear la imagen. Esta imagen entonces se transfiere a papel electrostáticamente mezclando polvo de tinta seca en un tambor de metal, con el uso del rayo láser. En otras palabras las imágenes se crean electrostáticamente mezclando polvo de tinta seca en un tambor de metal, con el uso del rayo láser. La velocidad de este tipo de aparatos es muy variable puede ir desde 4-20 que sería para impresiones caseras o de bajo tiraje hasta 4,000 por hora en adelante. Un punto importante de este tipo de impresoras es la resolución de la imagen. Las menos costosas pueden dar buena calidad con 300dpi pero se llega hasta 1,000 o más.

Inyección de tinta: La información digitalizada en una computadora se usa para dirigir la tinta a través de diminutos canales para formar patrones alfanuméricos o de puntos a la vez que rocían la imagen sobre el papel. En estos procesos no se necesitan ni cilindros ni presión. Algunas impresoras de inyección de tinta usan una sola boca o canal, guiada por la computadora para oscilar entre le papel y el depósito de tinta. La impresión por inyección de tinta se ha usado por lo general para imprimir envases y materiales de empaque. En la industria editorial algunas revistas imprimen el nombre del suscriptor directamente en la portada/contraportada y lo hacen mediante este sistema, lo que elimina el uso de etiquetas o también para mandar cartas personalizadas dentro de las mismas publicaciones. De este modo se vinculan de un modo

más personal los publicistas, los dueños de la revista y los lectores. Algunos ejemplos de revistas que así se manejan son: Time, Sports Illustrated, Money y People.

Ventajas:

Se pueden imprimir materiales delicados o frágiles El desgaste de las placas que pegan contra los cilindros de impresión y el papel se elimina. Las operaciones de pre prensa son totalmente automáticas. Tirajes cortos rápidos y económicos. Impresos frente y vuelta en selección de color. Entrega casi inmediata. Magnífica calidad de impresión. Personalización en texto e imágenes.

Para los periódicos el poder tener las páginas ya impuestas y formadas digitalmente y mandarlas a centros de impresión donde se impriman el número exacto de ejemplares necesarios, ya muy cerca de los lugares de distribución final es una gran ventaja que esta tecnología utiliza.

Excelente para:

Catálogos con precios e información actualizada. Formatos y diseños muy versátiles. Hacer múltiples pruebas de un mismo concepto, por ejemplo en campañas de publicidad. Libros con gran calidad en color.

Impresión directo a Placa (CTP- Computer To Plate)

Se parte de un archivo de computadora, del cual electrónicamente se hacen las imposiciones. Se hacen pruebas de color digitalmente, de dos lados y con imposiciones. La placa es expuesta directamente a través de una máquina digital.

Ventajas

Al eliminar pasos, el proceso es más rápido. Es más fácil hacer correcciones de último minuto. Se eliminan los negativos y pruebas de color tradicionales El registro es muy preciso. Las pruebas son de alta calidad. El formato digital permite guardar los archivos y facilita su modificación para otros propósitos. Se eliminan inconsistencias en la transferencia del negativo a la placa (polvo, etc) Al ser una imagen de primera generación se aumenta el contraste. Se tiene un control más preciso sobre la ganancia de punto.

Desventajas

No se pueden hacer correcciones en la exposición de las placas. Se requiere más preparación y entrenamiento de los impresores. Los colores pueden no ser precisos en las pruebas, ya que el proceso de impresión de la prueba no

corresponde exactamente al de la placa. Las pruebas solo se pueden hacer con los 4 colores básicos. No hay manera de simular tintas directas. Si el cliente quiere pruebas de color exactas, se tienen que hacer negativos, lo cual aumenta los costos.

SISTEMAS DE IMPRESION - HUECO, FLEXO Y SERIGRAFIA

Flexografía

Este método de impresión es una forma de impresión en relieve. Las áreas de la imagen que están alzadas se entintan y son transferidas directamente al sustrato. El método se caracteriza por tener placas flexibles hechas de un hule o plástico suave y usar tintas de secado rápido y con base de agua. Las tintas para flexografía son particularmente aptas para imprimir en una gran variedad de materiales, como acetato, poliester, polietileno, papel periódico, entre otros.

Por su versatilidad éste método se utiliza mucho para envases.

Huecograbado

En este sistema de impresión las áreas de la imagen son grabadas hacia debajo de la superficie. Todas las imágenes impresas en huecograbado están impresas en un patrón de puntos incluyendo la tipografía. Esto produce áreas huecas en los cilindros de cobre. Se aplica tinta a los cilindros y ésta llena los huecos. Un rasero quita la tinta de la superficie y con una ligera presión la tinta se transfiere directamente al sustrato.

El producir los cilindros es muy caro, por lo cual el huecograbado sólo se utiliza para tirajes largos.

Serigrafía

Serigrafía es el método de impresión que funciona a base de la aplicación de tinta a una superficie a través de un "estencil" montado sobre una malla fina de fibras sintéticas o hilos de metal, montadas sobre un bastidor. El estencil es creado por un proceso fotográfico que deja pasar la tinta donde la emulsión ha sido expuesta a la luz. La tinta se esparce sobre la malla y se distribuye con un rasero para que pase por las áreas abiertas y plasme la imagen.

Es uno de los procesos más versátiles ya que puede imprimir en casi cualquier superficie incluyendo: metal, vidrio, papel, plástico, tela o madera.

Las máquinas de serigrafía manuales se usan para tirajes cortos o al imprimir en material muy grueso o delgado. Casi toda la impresión serigráfica hoy en día se hace en prensas semi o completamente automáticas que pueden producir hasta 5,000 impresiones por hora.

Emulsionadora automática de pantallas

Máquina automática para el emulsionado de pantallas de serigrafía de construcción sólida, manejo sencillo y sin mantenimiento.

Con el equipo automático de lavado de tinta Anaca, la limpieza de pantallas ha dejado de ser un proceso desagradable para el usuario además de un perjuicio para el medio ambiente.

Además de estas incuestionables ventajas permite un considerable ahorro de disolvente que supone una rápida amortización del equipo.

Está construido totalmente en acero inoxidable y en materiales aptos para su uso con cualquier tipo de disolvente orgánico.

El ciclo de lavado se lleva a cabo mediante el movimiento en vaivén de dos tubos con boquillas que cubren la zona de trabajo, uno por cada lado de la pantalla. Dichas boquillas están estudiadas para que proporcionen sendos chorros de “haz plano”, sin nieblas gaseosas y que den el máximo rendimiento de la energía cinética del líquido.

El accionamiento de los tubos lavadores se efectúa mediante un motorreductor y cadena guiada, sin mantenimiento, situado en el interior de la máquina.

El equipo lleva incorporado un depósito de líquidos, dotado de filtros planos en su superficie con un sistema de entrada y salida de líquidos así como un grifo de vaciado. Si se desea trabajar con disolvente limpio y disolvente sucio, opcionalmente se añade un segundo depósito que mediante una válvula de tres vías de accionamiento neumático aspira el líquido de uno u otro depósito y un distribuidor accionado también neumáticamente cambio de desagüe al depósito pertinente. Con ello se consigue un mejor acabado.

El equipo lavador lleva un sistema de aspiración de gases para evitar fugas durante el funcionamiento y apertura de la puerta. Para ello es preciso instalar un turboventilador el cual mediante un interface neumático-electrónico controla su accionamiento, parado con la máquina en marcha y puerta cerrada, en marcha al abrir la misma.

La máquina incorpora asi mismo un sistema de seguridad que para el ciclo en el caso de apertura involuntario de la puerta durante el funcionamiento.

Lavador de pantallas

Permite un considerable ahorro de disolvente.

Con el equipo automático de lavado de tinta Anaca, la limpieza de pantallas ha dejado de ser un proceso desagradable para el usuario además de un perjuicio para el medio ambiente.

Además de estas incuestionables ventajas permite un considerable ahorro de disolvente que supone una rápida amortización del equipo.

Está construido totalmente en acero inoxidable y en materiales aptos para su uso con cualquier tipo de disolvente orgánico.

El ciclo de lavado se lleva a cabo mediante el movimiento en vaivén de dos tubos con boquillas que cubren la zona de trabajo, uno por cada lado de la pantalla. Dichas boquillas están estudiadas para que proporcionen sendos chorros de “haz plano”, sin nieblas gaseosas y que den el máximo rendimiento de la energía cinética del líquido.

El accionamiento de los tubos lavadores se efectúa mediante un motorreductor y cadena guiada, sin mantenimiento, situado en el interior de la máquina.

El equipo lleva incorporado un depósito de líquidos, dotado de filtros planos en su superficie con un sistema de entrada y salida de líquidos así como un grifo de vaciado. Si se desea trabajar con disolvente limpio y disolvente sucio, opcionalmente se añade un segundo depósito que mediante una válvula de tres vías de accionamiento neumático aspira el líquido de uno u otro depósito y un distribuidor accionado también neumáticamente cambio de desagüe al depósito pertinente. Con ello se consigue un mejor acabado.

El equipo lavador lleva un sistema de aspiración de gases para evitar fugas durante el funcionamiento y apertura de la puerta. Para ello es preciso instalar un turboventilador el cual mediante un interface neumático-electrónico controla su accionamiento, parado con la máquina en marcha y puerta cerrada, en marcha al abrir la misma.

La máquina incorpora asi mismo un sistema de seguridad que para el ciclo en el caso de apertura involuntario de la puerta durante el funcionamiento.

Serigrafía plana

Máquina semiautomática.

Fimset presenta NovaSet, una máquina semiautomática de serigrafía plana, con accionamiento electromecánico.

Dispone de mandos de regulación en la parte frontal de la mesa. Imprime al sistema americano. Sus mandos son analógicos. Dispone de regulación eléctrica a la altura de la mesa. Tiene un voltaje de 220 v monofásico. Se puede regular la velocidad de forma electrónica.

Las medidas de la pantalla máxima son de 1.300x1.100 mm.; las medidas de la mesa de aspiración son de 1.260x960 mm; las medidas de aspiración son de 800x1.100 mm; y las medidas de la máquina son de 1.540x1.400x1.330 mm de altura. Incluye un autómata programable.

Horno de secado

Por infrarrojos.

El modelo de horno de secado JetSet 600 de Fimset por infrarrojos presenta dos modalidades a elegir: por un lado, el tipo cerámico a 7.800 W, y por otro, el tipo de cubos de cuarzo a 6.750 W.

El primero es monofásico de 220 V con secado por radiación continua infrarroja. Sus emisores son cerámicos de 650 W y 325 W. Dispone de 3 cuerpos de secado compuesto de 2.600 W cada uno, con una regulación por cuerpos independiente y regulación de salida de gases. La altura de las bocas regulables es de entre 20 a 100 mm. Tiene un termómetro digital para la temperatura ambiente interior. Se puede regular electrónicamente la velocidad de 0 a 8 m/min. La cinta es de fibra de vidrio teflonada con refuerzos laterales. Este horno dispone de 4 ruedas, dos de éstas con bloqueo.

Tiene una apertura del cuerpo superior para su limpieza. El ancho de la boca es de 650 mm, el ancho de la cinta es de 620 mm, y la altura de la boca es de 100 mm.

El segundo también es monofásico de 220 V con secado por radiación continua infrarroja. Sus emisores son de cuarzo de 750 W. Dispone de 3 cuerpos de secado compuesto de 2.250 W cada uno, con una regulación por cuerpos independiente y regulación de salida de gases. La altura de las bocas regulables es de entre 20 a 100 mm. Tiene un termómetro digital para la temperatura ambiente interior. Se puede regular electrónicamente la velocidad de 0 a 8 m/min. La cinta es de fibra de vidrio teflonada con refuerzos laterales. Este horno dispone de 4 ruedas, dos de éstas con bloqueo.

Tiene una apertura del cuerpo superior para su limpieza. El ancho de la boca es de 650 mm, el ancho de la cinta es de 620 mm, y la altura de la boca es de 100 mm.

FORMACION - MATERIALES - [ IMPOSICION ]

Es igual de importante saber qué vas a imprimir que con que materiales. El mismo original, impreso con distintos papeles o tintas, puede dar resultados completamente distintos. En necesario que te fijes en qué papel y tintas vas a especificar para que funcionen bien tanto con el sistema de impresión que vas a utilizar, como con el resultado estético que buscas con tu impresión

SUSTRATO

El sustrato es la superficie donde se va a imprimir. Generalmente es papel, pero puede ser cualquier cosa, desde plástico hasta tela.

Ten cuidado de escoger un sistema de impresión adecuado al sustrato que quieras utilizar. Recuerda que no todos tienen las mismas capacidades.

En el caso del papel, hay varios puntos que debes de tomar en cuenta al escogerlo:

El sistema de impresión que vas a utilizar. No todos los papeles producen buenos resultados.

El gramaje, es decir, el grosor del papel. Se mide en gramos por pliego.

La absorción, que va a afectar la forma en que recibe la tinta.

El grano o la dirección de las fibras Esto afecta si vas a tener dobleces, ya que si son en sentido perpendicular al grano, pueden no quedar bien marcados. Y si vas a encuadernar, te conviene tener el grano paralelo al encuadernado

La opacidad, la capacidad del papel para absorber tinta de un lado sin que se note del otro.

El color del papel va a afectar todos los demás colores, tanto en tono como en brillantez.

El acabado del papel se refiere a la superficie, puede tener recubrimientos o texturas, puede ser brillante o mate.

TINTAS

Las tintas que se usan para imprimir están formadas por un agente colorante, que puede ser un pigmento vegetal, mineral o sintético, en un medio o vehículo, que puede ser agua, aceite o barniz, y aditivos, que le dan la consistencia y características físicas adecuadas.

Las tintas se dividen, en primer lugar, de acuerdo al proceso en el cual se usan, y, dentro de cada categoría, se dividen de acuerdo a su color y calidad.

Las tintas también se clasifican de acuerdo a cómo se secan, porque esta es una de sus propiedades más importantes. Hay tintas que se secan por oxidación, por evaporación o por absorción. Las tintas más modernas se secan al entrar en contacto con el papel. También hay tintas llamadas monoméricas que se secan cuando son expuesras a ciertas radiaciones como luz ultravioleta o rayos gamma. Este tipo se usa en impresiones de alta velocidad.

Hay tintas que se secan con el calor, y otras que, por el contrario, se calientan para imprimir y secan al enfriarse.

Es importante que el tiempo de secado sea el suficiente para que las tintas no se corran o pinten las demás copias al ser apiladas (a esto se le llama repinte).

La consistencia de la tinta también es de gran importancia. Tiene que tener el grado exacto de espesor y pegajosidad para que se adhiera bien al papel sin emplastarse.

Cuando tu especificas los colores que va a llevar tu impreso, tienes que fijarte en el número de tintas que va a requerir.

Con los cuatro colores principales (CMYK) puedes obtener casi todos los tonos que quieras, pero a veces puede ser difícil obtener un tono muy exacto, como puede ser el de un logotipo. En tal caso debes evaluar si te conviene imprimir una tinta directa. Las tintas directas están mezcladas exactamente, no formadas por la sobreimposición de puntos, por lo que dan el tono exacto deseado. Para especificar que tono quieres, necesitas basarte en una guía predeterminada, como es la guía Pantone.

También se usan tintas directas cuando quieras lograr un efecto especial, tal como tinta metálica o fosforescente.

El barniz también se puede considerar una tinta extra cuando se aplica sólo en un área específica.

Acuérdate que el número de tintas es proporcional al costo de tu impreso.

ENCUADERNACIÓN - ACABADOSEl proceso de impresión no termina cuando el papel sale con la imagen impresa. Después de eso todavía hay que hacer todos los acabados para que tu impreso quede como estaba planeado Estos acabados pueden ser cortes, dobleces, encuadernados o barnices

DOBLECES

Acuérdate que si quieres hacer un impreso que vaya doblado (díptico, tríptico, panfleto, invitación, etc.) Tienes que saber de antemano cómo lo vas a doblar para poder hacer bien las imposiciones.

Aquí hay una lista de los dobleces más comunes para que te sirvan de guía.

Dobleces Estándar

4 páginas, un doblez vertical

4 paginas, 1 doblez horizontal

6 páginas con flap, 3 dobleces paralelos

6-páginas, 2 dobleces en , acordeón

4-paginas con flap, 2 dobleces paralelos, oblongo

8-páginas con flap, 3 dobleces paralelos

8-páginas, 3 dobleces paralelos

8-páginas con 2 esquinas cortadas, 2 dobleces en ángulo recto

8-páginas, 3 dobleces en acordeón

8-páginas de doblez corto, 2 dobleces en ángulo recto

8-páginas con flap, 2 paralelos, uno en ángulo recto

8-páginas, corte especial. 3 dobleces paralelos

6-caras, corte especial, 4 dobleces

8-páginas, 2 dobleces en ángulo recto

12-páginas con flap, 3 dobleces paralelos.

12-páginas 1 doblez paralelo y dos dobleces a ángulo recto

16-páginas 3 dobleces paralelos

16-páginas 3 dobleces en ángulo recto

Encuadernados

Acuérdate de dejar un margen suficiente en tu impreso para acomodar el tipo de encuadernado que vaya a llevar. Ten en cuenta también la resistencia que te ofrezca cada tipo, para que vaya de acuerdo con el uso que tenga tu impreso.

Espiral metálica

Engrapado a caballo

Wire-O

Engrapado en tandem

Engargolado plástico

Encuadernado perfecto

Encuadernado con postes

Encuadernado cosido

PREPRENSA - SELECCION DE COLOR Y NEGATIVOS

La fotomecánica, como su nombre lo indica utiliza materiales fotográficos o sensibles a la luz para el proceso de impresión. Bajo este término existen varios sistemas como lo son: offset, flexografía y serigrafía.

Para poder reproducir una imagen de medios tonos en una prensa de impresión, tiene que estar tramada, o sea transformada en puntos de distintos tamaños. Para lo cual se utilizan pantallas que tienen distintos ángulos de inclinación que al sobreponerse los puntos forman la roseta (cuando es cuatricomía) que a simple vista hace que la imagen se vea de tono continuo.

Tradicionalmente los ángulos son:

Cyan 105°

Magenta 75°

Amarillo 90°

Negro 45°

Cuando la imagen se quiere en cuatricomía, o sea en los cuatro colores se tiene que hacer un negativo para cada color CMYK (cian, amarillo, magenta y negro), lo que se conoce como separación de color.

Cuando los ángulos de la trama no son los correctos o cuando el papel se mueve se hace el efecto de moiré que es cuando una roseta no se imprime bien y causa imágenes confusas.

Una vez generado el negativo de cada color se tiene que emulsionar una placa, es decir, cubrir de un material sensible a la luz, que finalmente será la que imprima el sustrato.

Cuando la emulsión fotográfica se ponga hacia arriba la imagen se lee bien y a eso le llamamos positivo. Cuando la emulsión está hacia abajo se dice que es negativo. Según cada sistema de impresión la emulsión irá hacia arriba o hacia abajo según sea el caso.

NOTA: para saber hacia dónde está la impresión se ve el negativo en un lugar con mucha luz y se busca el lado mate que es el emulsionado.

Es necesario que todos los negativos estén en registro.

Ten cuidado con el tipo de papel que usas porque si absorbe mucho puedes tener ganancia de punto, que es cuando los puntos de tinta se expanden,. También con el número de veces que se hacen los negativos porque el punto puede aumentar y las imágenes se van a ver difusas.

PREPRENSA - ORIGINALESORIGINAL MECÁNICO

Un original mecánico son todos los elementos que componene el impreso pero en alto contraste. En pocas palabras la base de diseño para una publicación.

Fíjate en que tu original contenga lo siguiente:

Registros de:

Corte, en color negro. Color. Doblez y suaje en negro. Imágenes: Que estén en líneas. Indicar las proporciones (es mejor tener que reducir que ampliar por la calidad). Todos los elementos necesarios: dibujos, texto e imágenes. Aprobación del cliente (firma) Datos del cliente en la parte trasera (Nombre, empresa, teléfono).

No olvides que todas las camisas tienen que coincidir.

ORIGINAL DIGITAL

Esto es lo que necesitas incluir:

Documentos:

pruebas laser al 100%, a color de ser posible con las especificaciones necesarias. pruebas blanco y negro de la separación de color. Impresión del directorio del disco que contiene los archivos, con nombres y extensiones.

Especificando el programa (versión y plataforma) en que fueron creados.

Medios digitales:

Claramente etiquetado con el nombre de la compañía, del proyecto, número de disco, teléfono y persona para contacto y fecha.

Archivos con nombres descriptivos y claros. Versiones de los archivos claramente marcados. Copias de todos los archivos de armado (Quark, Page Maker, etc) Copias de todos los archivos de gráficos que lo acompañan. (EPS, TIFF, etc.) Archivos copiados de manera que no pierdan los "links" cuando sean abiertos. Si los archivos están comprimidos asegurarse que el impresor tenga programas de

descompresión compatibles

Fuentes:

Asegúrate de incluir todas las fuentes que utilizaste. Si son Post Script ten cuidado de mandar las fuentes de pantalla y las de impresión.

Antes de usar fuentes "truetype" asegúrate de que tu impresor las pueda manejar. Si usas texto dentro de las imágenes mejor conviértelo a "paths" para evitar problemas.

Colores :

Define bien los colores, fíjándote en las separaciones. Borra todos los colores que no hayas usado. Checa previamente con tu impresor si es necesario implementar trapping. Cuida los colores especiales.

Varios:

Fíjate que el tamaño del documento no exceda las posibilidades del equipo del impresor. Borra los elementos que no quieres, no los trates de tapar. Aplica correctamente el rebase y el refine.

PREPRENSA - PRUEBAS DE COLORExisten distintos tipos de pruebas de color. Las que se imprimen de los negativos como: Chromaline (Dupont), Color Art (Fuji) y Matchprint (3M). El fondo en el que se imprime es blanco.

Hay otras como el Color Key y el Croma Check que son en sustrato transparente. El tercer tipo son las de mejor calidad, las digitales, por ejemplo la Tektronix y Rainbow por sublimación de tinta finalmente la Iris (Inyección de tinta).

Qué tienes que revisar en una prueba de color:

Registros de corte, color, suaje y doblaje coincidan perfecto. Rebase y márgenes correctos. Porcentajes y tamaño de las imágenes. Revisar que no estén invertidas. Tipografía que el estilo y el tamaño sean los correctos, que no esté empastada o

encimada. Que los colores sean los correctos. Ángulos correctos para evitar moiré. Barra de control. Overprint y trappning.

NOTA:

Siempre que haya aclaraciones hacerlas sobre la prueba.

Revisar que nos regresen todo el material.

Es mucho mejor si haces la prueba de color sobre el sustrato en el que vas a imprimir para estar seguro que el color que queda es el que en un principio querías.

EL PAPEL

QUIEN INVENTO EL PAPEL

El papel en términos generales es un material delgado que se fabrica por medio del entretejido de fibras de celulosa vegetal. Es utilizado tanto en la escritura como en laimpresión.

Según la tradición, el primero en fabricar papel, en el año 105, fue Cai Lun (o Tsai-lun), un eunuco de la corte Han oriental del emperador chino Hedi (o Ho Ti). El material empleado fue probablemente corteza de morera, y el papel se fabricó con un molde de tiras de bambú. El emperador le había encomendado la misión de buscar nuevos materiales paraescribir.

El papel más antiguo conservado se fabricó con trapos alrededor del año 150. Durante 500 años la técnica de cómo fabricar papel estuvo sólo en conocimiento de China.En el año 610 se introdujo por primera vez en Japón y en el 750 en Asia Central. Posteriormente, por el año 800, apareció en Egipto, iniciándose su fabricación 100 años después.

Los egipcios y el papiroLos egipcios usaron material vegetal en la fabricación de papiros y piel de cabra y oveja para los pergaminos. El papiro alcanza entre uno y tres metros de altura. Las hojas son largas y los tallos son blandos y de sección triangular. La parte inferior del tallo es tan gruesa como un brazo humano. La médula del papiro era consumida hervida pero su principal uso fue en la elaboración de un material parecido al papel. La fabricación era a partir de capas de la médula dispuestas longitudinal y transversalmente. Todo esto se impregnaba de agua, se prensaba y se secaba. Tras el secado el papiro se frotaba contra una pieza de marfil o una concha lisa. El tamaño fluctuaba entre los 12,5x12,5 centímetros y entre los 22,5x37,5 centímetros. Cada papel se unía a otro formando rollos de entre 6 y 9 metros. Los egipcios escribían sobre el de ancho, tamaño de la prosa literaria y en la poesía las columnas eran más anchas. Los griegos, según algunos antecedentes conocían la técnica egipcia de la fabricación del papiro desde principios del siglo V a.C.

Europa conoce el papelEn Europa el papel fue introducido por los árabes, quienes en el siglo VIII hicieron prisionero en el Turquestán a soldados chinos conocedores de su fabricación. El primer ejemplar escrito en papel es una carta árabe que data del año 806 que se conserva en la Biblioteca Universitaria de Leyden. Los musulmanes mejoraron la técnica de producción del papel utilizando materiales como algodón, lino y cáñamo. Entre las fábricas más antiguas de Europa figuran las de Játiva (siglo XII, Fabriano, Italia siglo XIII) y la de España instalada en el año 1150. Con el pasar los siglos las técnicas se extendieron a otros países europeos. El papel podía ser confeccionado en grandes cantidades y a bajo precio. Las características de este nuevo material era que a simple vista tenía aspecto algodonoso, tenía menos cuerpo y se desgarraba con facilidad. En comparación al pergamino, el papel es más ligero, suave y de superficie rugosa. En un principio el papel fue utilizado como borrador de cartas, para tomar

apuntes, prohibiéndose su empleo en documentos oficiales. Los cultivos de cáñamo y lino se extendieron por toda Europa.Se perfeccionaron las técnicas del encolado y se mejoraron las máquinas, hitos que significaron la masificación de su uso. Era tan beneficioso que los mercaderes italianos lo dieron a conocer por todas sus rutas hasta que finalmente el pergaminofue reemplazado por el papel. Aquellos edictos que prohibian su uso en documentos oficialesfue dejándose de lado y progresivamente comenzó su empleo en documentos notariales y cancillerescos.

En busca de la perfecciónEn el siglo XIII los holandeses inventaron una máquina que entregaba una pasta de mejor calidad, más refinada y en menos tiempo. A mediados de siglo XV se inventó la imprenta y se conocieron los tipos móviles. Este hito significó el abaratamiento de la impresión de libros y estimuló la fabricación del papel. El uso del papel aumentó en los siglos XVII y XVIII provocando una escasez de trapos, única materia prima conocida por los impresores europeos. Buscaron múltiples sustitutos pero ninguno alcanzó interés comercial. Simultáneamente, se intentó reducir el costo del papel por medio de una máquina que reemplazara el proceso de del papel.En 1798 el francés Nicholas Louis Robert inventó una máquina que abarataría los precios, y fue mejorada por los hermanos ingleses Henry y Sealy Fourdrinier en 1803. Producir una de los grandes problemas. Sin embargo, por 1840, se inventó la primera máquina que tenía por objetivo triturar la madera para fabricar pulpa. Diez años después se conoció el procesoquímico para éste fin. De aquí en adelante los futuros mecanismos sólo buscarían la nuevos materiales y la disminución de los tiempos productivos.

La industria papelera siempre ha estado en constante desarrollo y durante el siglo XX alcanzó elevados niveles de producción. Estados Unidos y Canadá son los mayores productores mundiales de papel, pulpa y productos papeleros.

CuriosidadesNo se tiene clara la fecha de nacimiento del inventor alemán Johannes Gutenberg. Pero se ha determinado que nació en Maguncia, pequeño poblado de Alemania, hacia el año 1400.Proveniente de una familia noble, su verdadero nombre era Friele Gensfleisch. Tampoco se tienen antecedentes concretos de su muerte estableciéndose que el hecho ocurrió probablemente a fines de 1467 o a comienzos de 1468.

En su pueblo natal se desempeñó como orfebre. Se trasladó junto a su familia a Estrasburgo, donde instaló una empresa de grabados en madera, que sería el punto de partida para eldesarrollo futuro de su legado. Numerosos han sido los estudios por determinar si fueefectivamente el inventor de la imprenta y de las letras móviles. Algunos han concluido que no. Antecedentes corroboran que los babilonios, en la Antigüedad conocieron la impresióncon sellos de arcilla y que los chinos, alrededor del año 1041, también imprimieron con ese tipo de letras. Más aún, en la Edad Media se hicieron grabados de páginas enteras usandograbados de madera.

Sin embargo, podemos atribuir a Gutenberg la utilización de tipos móviles de metal no usados anteriormente, pero no se sabe bien quien fue el primero en implementarlas. Investigadores aseguran que el primero fue el holandés Laurens Janszoon. Lo que se sabe con certeza es que satisfactoriamente las letras metálicas que usó en sus primeros libros, con las cuales imprimió su famosa Biblia en 1455. A modo de anécdota podemos contar que debido a sus deudas, Gutenberg fue embargado y la imprenta que lo hizo famoso quedó en mano de sus acreedores, quienes con la venta de la Biblia aumentaron en cinco veces su inversión inicial. Gutenberg en él, los chinos habían desarrollado las técnicas de la impresión y de la fabricación de papel. Los fabricar buriles y los viñateros de Renania ya utilizaban prensas con tornillo en sus vendimias. Pero todavía nadie había reunido estos distintos inventos. El ingenio del impresor alemán lo llevó a desarrollar un artefacto mecánico verdaderamente eficaz para la reproducción de los textos escritos. Así se puede considerar como el verdadero padre dellibro moderno. Para el profesor de fisiología de la Escuela de Medicina de la U.C.L.A., a Gutenberg se le debe distinguir por sus avances en el uso de la imprenta "una técnica para producción en serie con letras metálicas, una nueva aliación metálica para los tipos y la tinta de impresión con pintura. También sería conveniente ubicar a

Gutenberg como un símbolo porque inauguró la industria editorial en occidente con la Biblia de 1455". En 1450 se asoció con Johannes Fust, quien le prestó ochocientos florines para que instalará la imprenta, fundieralas letras metálicas y comprara el pergamino para imprimir la Biblia. El préstamo consideraba el salario de los ayudantes y el sustento del propio Gutenberg. Dos años después Fust entregó la misma cantidad nuevamente, para el término del proyecto que contemplaba dos volúmenes dellibro sagrado. Pero faltaba la ornamentacion a mano y el empaste de los impresos. Fust molesto finalmente decide ir a los tribunales exigiendo que se le devolviera inmediatamente el dinero. El perfeccionamiento de los caracteres metálicos móviles fue lo que mayores inconvenientes le produjo, como se puede deducir de las muchas pruebas efectuadas sin éxito. inmediato fue la elección de la base de los impresos: el pergamino, elemento caro y poco corriente, no era lo bastante liso ni lo suficientemente liviano como para facilitar untrabajo rápido y límpio. A pesar de la simpleza de la imprenta significó para Gutenberg invertir casi su vida entera en el perfeccionamiento de ella. Logró revolucionar la vida cultural, política, social e incluso religiosa de una buena parte de la humanidad.

No se tiene clara la fecha de nacimiento del inventor alemán Johannes Gutenberg. Pero se ha determinado que nació en Maguncia, pequeño poblado de Alemania, hacia el año 1400. Proveniente de una familia noble, su verdadero nombre era Friele Gensfleisch. Tampoco se tienen antecedentes concretos de su muerte estableciéndose que el hecho ocurrió probablemente a fines de 1467 o a comienzos de 1468.

En su pueblo natal se desempeñó como orfebre. Se trasladó junto a su familia a Estrasburgo, donde instaló una empresa de grabados en madera, que sería el punto de partida para el desarrollo futuro de su legado.Numerosos han sido los estudios por determinar si fue efectivamente el inventor de la imprenta concluido que no. Antecedentes corroboran que los babilonios, en la Antigüedad conocieron la impresión con sellos de arcilla y que los chinos, alrededor del año 1041, también imprimieron con ese tipo de letras. Más aún, en la Edad Media se hicieron grabados de páginasenteras usando grabados de madera.

Sin embargo, podemos atribuir a Gutenberg la utilización de tipos móviles de metal no usados anteriormente, pero no se sabe bien quien fue el primero en implementarlas. Investigadores aseguran que el primero fue el holandés Laurens Janszoon. Lo que se sabe con certeza es que Gutenberg construyó, entre 1436 y 1450, un aparato que logró fundir satisfactoriamente las letras metálicas que usó en sus primeros libros, con las cuales imprimió su famosa Biblia en 1455. A modo de anécdota podemos contar que debido a sus deudas, Gutenberg fue embargado y la imprenta que lo hizo famoso quedó en mano de sus acreedores, quienes con la venta de la Biblia aumentaron en cinco veces su inversión inicial. Gutenberg en realidad no inventó nada. Mucho tiempo antes que él, los chinos habían desarrollado las técnicas de la impresión y de la fabricación de papel. Los orfebres ya sabían fabricar buriles y los viñateros de Renania ya utilizaban prensas con tornillo en sus vendimias. Pero todavía nadie había reunido estos distintos inventos. El ingenio del impresor alemán lo llevó a desarrollar un artefacto mecánico verdaderamente eficaz para la reproducción de los textos escritos. Así se puede considerar como el verdadero padre del libro moderno.

U.C.L.A., a Gutenberg se le debe distinguir por sus avances en el uso de la imprenta "una metálicas, una nueva aliación metálica para los tipos y la tinta de impresión con pintura. También sería conveniente ubicar a Gutenberg como un símbolo porque inauguró la industria editorial en occidente con la Biblia de 1455". En 1450 se asoció con Johannes Fust, quien le prestó ochocientos florines para que instalará la imprenta, fundiera las letras metálicas y comprara el pergamino para imprimir la Biblia. El préstamo consideraba el salario de los ayudantes y el sustento del propio Gutenberg. Dos años después Fust entregó la misma cantidad nuevamente, para el término del proyecto que contemplaba dos volúmenes del libro sagrado. Pero faltaba la ornamentacion a mano y el empaste de los impresos. Fust molesto finalmente decide ir a los tribunales exigiendo que se le devolviera inmediatamente el dinero.El perfeccionamiento de los caracteres metálicos móviles fue lo que mayores inconvenientes le produjo, como se puede deducir de las muchas pruebas efectuadas sin éxito. Lo más inmediato fue la elección de la base de los impresos: el pergamino, elemento caro y poco corriente, no era lo bastante liso ni lo suficientemente liviano como para facilitar un trabajo rápido y límpio.

A pesar de la simpleza de la imprenta significó para Gutenberg invertir casi su vida entera en el perfeccionamiento de ella. Logró revolucionar la vida cultural, política, social e incluso religiosade una buena parte de la humanidad.