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Sistemas de Gestión de AlmacenesSistemas de Gestión de Almacenes¿Existen aplicaciones de utilidad para la PYME?¿Existen aplicaciones de utilidad para la PYME?
Pág. 2
• El papel y propósito de un almacén
• Las operaciones del almacén
• Ubicación de los productos
• Control del rendimiento de las operaciones
• Los Sistemas de Gestión de Almacén
• Sistemas de Gestión de Almacén con RF
• Almacenes Automatizados
• El Centro Español de Logística
Programa :
AgendaAgenda
Pág. 3
“Un espacio planificado para el almacenaje y la manipulación eficaces y eficientes de bienes y
materiales”
Definición de Almacén
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 4
El almacén es un elemento vivo, cuya gestión repercute decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial.
El Almacén
“PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A UN COSTE ACEPTABLE”
Objetivo Básico del Almacén
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 5
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Uno de los requisitos principales para la consecución de este objetivo es la organización de un sistema de gestión eficaz del almacén.
Para ello resulta esencial lograr que el sistema de gestión no sólo aumente la capacidad y productividad del almacén sino que a la vez mejore su calidad de servicio.
Gestión del Almacén
Pág. 6
La maximización del espacio en términos cúbicos
La minimización de las operaciones de manipulación
Dos aspectos a señalar
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 7
Debido al desacople de la oferta y la demanda
Para la creación de un stock de seguridad
Para la construcción de un stock anticipatorio
Para la construcción de un stock por razones de inversión
Para el uso eficiente de la unidad de producción
Un almacén es necesario
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 8
Los recursos humanos
El espacio
Los equipos
Elementos constituyentes de un almacén
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
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Costes de un almacén
PERSONAL48%
ESPACIO42%
EQUIPOS10%
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 10
Actividad Coste Recepción 13% Almacenaje 12% Preparación de pedidos 43% Consolidación /expedición 20% Otros 12%
Costes de un almacén (Personal)
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 11
Ciclo de Gestión del almacén
PRESUPUESTO ANUALPRESUPUESTO ANUAL
PLAN DE RECURSOSPLAN DE RECURSOS
PROGRAMACIÓN DIARIAPROGRAMACIÓN DIARIAOPERACIONES E INFORMES
OPERACIONES E INFORMES
ANÁLISISANÁLISIS
Hipótesis sobre volúmenes Hipótesis sobre costes
Resultados en las operaciones
Costes
Utilización
Productividad
Cambios y ajustes
Decisiones Recepciones planificadas
Envíos planificados
Niveles de stock
Rotación planeada
Estándares
Recursos disponibles
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 12
Asegurar que los recursos adecuados, en términos de personal, equipos y instalaciones, estén disponibles para conseguir el nivel de negocio planificado
Satisfacer los movimientos diarios de entradas y salidas de bienes definidos por las necesidades de compra y expedición
Planificar, controlar y mantener continuamente la utilización de los recursos para proporcionar un servicio eficiente
Objetivos específicos del Responsable de Almacén
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 13
El uso eficaz del personal, el espacio y el equipo
El flujo eficiente de los bienes desde su recepción hasta su expedición
El mantenimiento de los sistemas para la gestión y el control de la operación del almacén
El valor y el volumen del stock en el almacén, en términos de integridad (no desperfectos) y seguridad (que no hayan robos)
Asegurar que las operaciones se realicen en un entorno seguro
Responsabilidades del Responsable del Almacén
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 14
Retirar los bienes recibidos e identificar las ubicaciones de almacenaje rápidamente
Retirar y expedir los bienes para conseguir el nivel de servicio
Revisar continuamente las localizaciones del stock para minimizar las distancias a recorrer para el almacenaje y la retirada
Revisar continuamente el espacio disponible para asegurar la máxima utilización
Mantener todos los procedimientos y estándares de trabajo para permitir una respuesta a las fluctuaciones del negocio
Obligaciones del Responsable de Almacén
El papel y el propósito de un almacénEl papel y el propósito de un almacén
Pág. 15
Recepción
Almacenaje
Preparación de pedidos
Expedición
Actividades Principales
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
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Funciones:
Recibir los bienes y descargar los vehículos de forma rápida y eficiente
Controlar que las cantidades recibidas sean las correctas
Extraer muestras para el control de calidad
Forma de recepción de los bienes
Uso de muelles de descarga
Área de Recepción
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 17
De un proveedor pueden recibirse en forma de:
Materias primas y componentes para un proceso productivo (cuando el almacén está ubicado cerca de una planta productiva)
Productos acabados que han de ser almacenados y expedidos en la misma forma en que han sido recibidos
De una unidad de producción ubicada cerca del almacén. En este caso las recepciones pueden ser:
Productos acabados para ser expedidos
Productos en curso que serán requeridos por una unidad productiva
Recepción
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 18
Establecer el área correcta de descarga y cerciorarse de que es segura y adecuada para la operación.
Registrar la llegada del vehículo y anotar el número del precinto.
Romper el precinto.
Revisar la documentación.
Asegurar que el vehículo es seguro antes de la descarga.
Consolidar los productos, si es necesario.
Revisar los productos.
Informar en seguida de las discrepancias y los problemas.
Determinar la ubicación de almacenaje para los productos y retirarlos del área de recepción lo más rápidamente posible.
Actividades en la recepción
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 19
Abrir /cerrar puertas Registrar la entrada del vehículo Llamar al vehículo para la descarga Comprobar la documentación Quitar el precinto y abrir el vehículo Descargar Revisar los productos y controlar la calidad Firmar los documentos Paletizar y repaletizar Etiquetar materiales/ productos/ paletas Introducir el material recibido en el sistema de información
Recepción (Tareas)
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 20
Espacio ocupado por los productos
Espacio ocupado por el equipo donde se almacenan los productos
Espacio necesario para la manipulación y acceso a los productos (Pasillos)
Pasillos transversales
Ocupación real: 25-35% del espacio cúbico disponible
Área de almacenaje
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
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Obtener instrucciones sobre la ubicación Trasladarse hasta la ubicación y encontrar los huecos Registrar las ubicaciones utilizadas Colocar los materiales/ productos en su ubicación Consolidar paletas incompletas Trasladar/ ordenar las paletas Obtener instrucciones de reposición Reponer el área de picking Informar/ eliminar los productos dañados Volver al punto de recogida Informar de las acciones
Almacenaje (Tareas)
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 22
Recoger los documentos de picking Recoger el equipo para el transporte Localizar la primera ubicación de picking Comprobar y recoger la cantidad apropiada Desplazarse a las siguientes ubicaciones de picking Notificar las discrepancias/ daños en los productos Trasladarse al área de clasificación, consolidación, empaquetado y envío Notificar las necesidades de reposición Completar y transmitir la documentación
Preparación de pedidos (Tareas)
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 23
Áreas de comprobación y consolidación de los productos
Área para disponer el producto en cajas y paletas
Área de envío en dos etapas para conseguir una mayor seguridad
Área de expedición
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 24
Revisar las notas/ los productos Volver a empaquetar /volver a paletizar Registrar el lote/ los números de serie Preparar la documentación Etiquetar los envíos Consolidar la carga Confirmar la carga/ la documentación Cargar el vehículo por orden Permitir el movimiento del vehículo Abrir/ cerrar puertas
Expedición (Tareas)
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 25
Cantina
Sala de descanso
Oficinas y recepción
Aseos
Sala de reuniones
Área de carga de baterías
Etc.
Otras áreas del almacén
Las operaciones del almacénLas operaciones del almacén
Pág. 26
Minimizar el tiempo de recorrido de los equipos y la mano de obra
Concentrar el personal en el área más importante para que se pueda alcanzar una utilización óptima de la mano de obra y una supervisión eficaz
ROTACIÓN
Factores a considerar en la ubicación de los productos
Ubicación de los productosUbicación de los productos
Pág. 27
Volumen de entrada y salida
Frecuencia de rotación
Niveles de stock
Similitud
Características del producto
Criterios de almacenaje
Equipos necesarios para su manipulación
Factores a considerar en la ubicación de los productos
Ubicación de los productosUbicación de los productos
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TIPO DE PRODUCTO:
Congelado
Refrigerado
A temperatura ambiente
Líquido
TIPO DE EMBALAJE:
En caja
En bolsa
A granel
Suelto
Consideraciones en la planificación de actividades (1)
Ubicación de los productosUbicación de los productos
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NIVEL DE ACTIVIDAD:
Volúmenes entrantes
Volúmenes salientes
Niveles de stock
Gama de artículos
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO:
Tamaño
Peso
Similitud
Peligrosidad
Consideraciones en la planificación de actividades (2)
Ubicación de los productosUbicación de los productos
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Tipos principales de materiales
Productos inflamables
Productos con requerimientos de seguridad (Valor elevado,…)
Productos perecederos
Productos generales
Ubicación de los productosUbicación de los productos
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Clasificación en función de las características de manipulación Cada grupo reconoce la actividad de manipulación que requieren sus
productos en la recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición
Criterios: Frecuencias y mixNecesidades de manipulación en las recepcionesAlmacenajeSelección de pedidosExpedición
Clasificación de los productos
Ubicación de los productosUbicación de los productos
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Cómo se recibe
Cómo se almacena
Cómo se prepara
Cómo se envía
Clasificación de los productos
(Por grupos de manipulación)
Ubicación de los productosUbicación de los productos
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Concepto de popularidad
Ventajas de este concepto:
Reducción de los costes de manipulación
Ayuda a determinar las técnicas, sistemas y métodos a utilizar
Asegura una dirección y utilización eficaz de los recursos y el tiempo
Identifica segmentos de stock con demanda importante
Concentración de recursos humanos en las áreas más importantes (Ahorros en iluminación y calefacción)
Generalmente, el 80% del trabajo se realiza en el 20% de la superficie
Análisis ABC
Ubicación de los productosUbicación de los productos
Pág. 34
Listar todos los artículos, su volumen de demanda y su frecuencia
Multiplicar el volumen de la demanda por la frecuencia de cada artículo para obtener un total ponderado
Listar todos los artículos en orden decreciente en función del valor total ponderado
Calcular los acumulativos totales, artículo por artículo
Seleccionar un punto de separación para establecer diferentes categorías de producto y calcular el porcentaje para cada uno de esos grupos
Análisis ABC
Ubicación de los productosUbicación de los productos
Pág. 35
Producto Demanda anual en
miles
Frecuencia en la lista de
picking
Volumen ponderado
% pond. % acum.
100 200 5.000 1.000.000 25% 25% 200 50 10.000 500.000 12,5% 37,5% 300 200 2.000 400.000 10% 47,5% 400 1.500 50 75.000 1,8% 49,3% 500 10 1.000 10.000 0,3% 49,6% Etc. ................. ................. ................. ................. ....
4.000.000 100%
Ubicación de los productosUbicación de los productos
Análisis ABC
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Inputs Actividad Outputs
Utilización de recursos
Productividad de la actividad
Rendimiento de la actividad
% Disponible
tilizadoU%
Inputs
Outputs % Estándar
Output
Ratios
Control del rendimiento de las operacionesControl del rendimiento de las operaciones
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Horas de trabajo utilizadas/ disponibles
Horas de equipo utilizadas/ disponibles
Metros cuadrados de espacio utilizado/ disponible
Metros cúbicos de espacio utilizado/ disponible
Medidas de productividad. Utilización
Control del rendimiento de las operacionesControl del rendimiento de las operaciones
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Paletas entregadas/ Horas de trabajo o equipo utilizadas
Cajas recogidas/ Horas de trabajo o equipo utilizadas
Vehículos cargados/ Horas de trabajo o equipo utilizadas
Paletas entregadas/ Coste de trabajo
Cajas recogidas/ Coste de trabajo
Medidas de productividad. Productividad
Control del rendimiento de las operacionesControl del rendimiento de las operaciones
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Rendimiento real/ Rendimiento esperado o estándar
Cajas recogidas/ Cajas que se esperan recoger (estándar)
Coste real/ Coste presupuestado
Horas reales/ Horas estándar
Medidas de productividad. Rendimiento
Control del rendimiento de las operacionesControl del rendimiento de las operaciones
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M E D I D A R A T I O Á r e a d e s u e l o d e l a l m a c é n %
disponible Espacio
tilizadou spacioE
H o r a s d e t r a b a j o r e a l i z a d o p o r e l p e r s o n a l %
sdisponible trabajo de Horas
tilizadasu trabajo de orasH
H o r a s d e c a r r e t i l l a e l e v a d o r a %
sdisponible carretilla la de trabajo de Horas
tilizadasu carretilla la de trabajo de orasH
C a j a s r e c o g i d a s p o r p r e p a r a d o r %
trabajador por recogidas cajas de esperado Número
rabajadort por recogidas ajasC
P a l e t a s c a r g a d a s p o r t u r n o %
turno por cargadas paletas de esperado Número
rnout por cargadas aletasP
C o s t e p o r a c t i v i d a d %
tado)(presupues esperado Coste
lare steoC
Indicadores de rendimiento
Control del rendimiento de las operacionesControl del rendimiento de las operaciones
Pág. 41
Sistema de información para centros de almacenamiento y distribución, que resuelve la gestión física del flujo de la
mercancía desde que entra hasta que sale del almacén, basado en la planificación continua, el seguimiento de la actividad y el
control de existencias en tiempo real.
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Pág. 42
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.) Plenamente integrable en los sistemas de información de la empresa, los
S.G.A´s son capaces de realizar de forma automática el mando, el control y la optimización de todas las operaciones del almacén, disponiendo en todo momento de información actualizada y precisa sobre el stock, los operarios y las distintas zonas y ubicaciones.
Es una herramienta ideal para cadenas de supermercados, cadenas de tiendas minoristas, operadores logísticos, fabricantes y distribuidores en general.
Su utilización redundará inmediatamente en una mejora de la calidad, capacidad y productividad de su empresa.
Pág. 43
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.) El sistema de gestión de almacenes deberá aportar pues beneficios y
cumplir los objetivos :
Relacionados con el coste: aprovechamiento del espacio, optimización de los tiempos de manipulación, minimización los inventarios y ajuste de los niveles de inversión en stocks.
Relacionados con el servicio: disminución de errores en las entregas a clientes, mantener la rotación de stocks en niveles que no generen ni excesos ni roturas y mostrar capacidad de adecuación a la evolución futura de los mercados.
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El sistema de ubicación del stock registra y asigna ubicaciones buscando:
Maximizar la utilización del espacio de almacenaje
Manipular y almacenar eficientemente los bienes recibidos
Rotar los stocks correctamente
Proporcionar una selección rápida del stock a expedir
La información que proporciona el sistema es necesaria para:
Facilitar el almacenaje rápido del stock recibido
Encontrar el stock cuando es necesario
Ayudar a detectar y corregir los errores
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
Pág. 45
Aportan información a los directivos
Las transacciones a tiempo real permiten actualizaciones instantáneas de los stocks y un control instantáneo de las operaciones
Estos controles pueden ser realizados a distancia
Antes de emplear las tecnologías de la información es necesario conocer cómo se realizan las operaciones manualmente
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
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ASISTE EN LAS FUNCIONES DE:
Recepción de materiales en el almacén y actualización de los registros
Inspección de las recepciones para asegurar que la cantidad y la calidad son correctas
Almacenaje y ubicación del stock
Recuentos de los inventarios para asegurar que la información sobre los stocks es correcta
Entrar los pedidos y preparar las listas de picking, las etiquetas y documentos de expedición
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
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Programación del trabajo del almacén utilizando estándares de trabajo
Gestión del reaprovisionamiento de las ubicaciones de picking
Inspección y programación de las expediciones
Programación de la carga de los camiones en función de la distribución
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
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EL SGA TAMBIÉN PROPORCIONA INFORMES:
Productividad del personal
Utilización del espacio
Expediciones servidas a tiempo
Envíos completos
Control de calidad de los pedidos servidos
Coste. Comparación de los costes presupuestados con los reales (para el personal, los equipos y otros costes operativos)
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
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PROCESO APLICACIÓN
Recepción Recepción on-line/ reconciliación con la orden de compra.Estatus sobre las facturas on-line.Artículos con códigos de barras.
Ubicación del stock Determinación aleatoria de ubicaciones para minimizar desplazamientos.Verificación de los depósitos (almacenajes) al 100% leyendo las referencias de las ubicaciones y los códigos de barras de los artículos.Terminales de radiofrecuencia en las carretillas para minimizar los desplazamientos.
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
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PROCESO APLICACIÓN
Preparación de pedidos Programación interactiva online del picking para minimizar los desplazamientos y maximizar los pedidos expedidos.Reposición basada en unos niveles predeterminados o en función de la demanda.Terminales de radiofrecuencia en las carretillas.
ExpediciónClasificación automática de los pedidos con lectores de códigos de barras.Documentación automática para el transporte.
Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
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El SGA como núcleo de sistemas periféricos cooperativos
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
Para gestionar un almacén disponemos en la actualidad de los SGAs por radiofrecuencia y de diversos elementos de manipulación de mercancías:
Carruseles, trans-elevadores o miniloads, sistemas de pick by light, sorters o clasificadores, túneles de lectura de RFID, sistemas de pesado y cubicado, etc.
Los SGAs avanzados son los que pueden sacar partido de todos estos sistemas periféricos cooperativos, pero basando sus algoritmos de decisión en el tiempo real que proporcionan los terminales de radiofrecuencia.
Pág. 52
El SGA como núcleo de sistemas periféricos cooperativos
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
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¿Satisfacen las necesidades del negocio?
¿Son compatibles los diferentes elementos individuales?
¿Permitirán una expansión futura?
¿Permitirán un desarrollo tecnológico superior? ¿es estándar?
¿Proporcionan una sinergia adecuada entre las operaciones?
¿Reduce el coste unitario de manipulación, el tiempo de manipulación?
¿Reduce los costes generales de almacenamiento? ¿ROI positivo?
Selección del S.G.A. Aspectos
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
Pág. 54
Los cálculos del ROI implican los ahorros que suponen la implantación de un S.G.A. en los costes de un almacén a corto o medio plazo:
Retornos Financieros No realización de inventarios. Reducción de errores en los envíos a clientes. Menor espacio de almacenaje al optimizar los huecos. Menores inversiones al controlar más eficazmente los stocks y su rotación. Menor número de maquinaria prepara-pedidos y operarios. Menor empleo de papel en almacén.
Retornos Estratégicos Ahorro al poder tener integrado un portal de compra y reducir gastos. Mejor servicio al cliente
Los Sistemas de Gestión de AlmacénLos Sistemas de Gestión de Almacén
Selección del S.G.A. ROI de la inversión
Pág. 55
Sistemas de Gestión de Almacén con RFSistemas de Gestión de Almacén con RF
Sistemas de gestión de almacenes en tiempo real con RF
La ventaja principal del empleo de los sistemas de radiofrecuencia es que :
“PONEN EL DATO EN EL LUGAR DONDE SE NECESITA”
Junto con sistemas de capturade datos automáticos verifican
la exactitud de las órdenesrecibidas reduciendo al máximolos errores en el tratamiento de
la mercancía
Pág. 56
Sistemas de Gestión de Almacén con RFSistemas de Gestión de Almacén con RF
Sistemas de gestión de almacenes en tiempo real con RFLos sistemas de almacenes con radiofrecuencia aportan ventajas en los cinco procesos básicos de gestión de mercancías de un almacén:
Recepción de la mercancía: Recepción sin papeles en los mismos muelles de entrada, informando a la gestión en tiempo real.
Ubicación de la mercancía: En base a algoritmos avanzados de colocación según distintos criterios y verificada con lectura de códigos de barras.
Reposición de la mercancía: Al llevar el stock en tiempo real, un SGA es capaz de Generar órdenes de reabastecimiento de las zonas de picking.
Gestión de picking y preparación de pedidos: Es donde un SGA debe aportar las mayores ventajas, al ser el proceso que consume mayores recursos y que tiene una relación directa con el cliente.
Expediciones: El SGA genera automáticamente las etiquetas de los bultos de expedición junto con el resto de documentación y comprueba la carga de los camiones
Pág. 57
Sistemas de Gestión de Almacén con RFSistemas de Gestión de Almacén con RF
Trazabilidad con SGA y RFDependiendo del tipo de materiales manipulados, la gestión de la Trazabilidad es imprescindible, incluso por ley: alimentación, farmacia, cosméticos.
En otros casos, es necesario llevar la traza de números de serie como en equipos electrónicos, eléctricos, electrodomésticos, etc.
SOLUCIÓN: EAN128
Los fabricantes deberían suministrar siempre el lote de producción (10) en las etiquetas de palets y cajas.
En la entrada del almacén, el SGA tomaría el dato automático del código de barras EAN128
La información se arrastra a lo largo de todos los movimientos de almacén hasta su expedición.
Pág. 58
Sistemas de Gestión de Almacén con RFSistemas de Gestión de Almacén con RF
Trazabilidad con SGA y RF
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• Etiquetas Inteligentes >>
• Con Identificación inequívoca
• Sin contacto
• Sin visualización
•... La evolución lógica donde no llega el Código de Barras
Identificación por RFID
Sistemas de Gestión de Almacén con RFSistemas de Gestión de Almacén con RF
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RFID (Radio Frequency Identification) es una tecnología que permite la identificación de objetos a través de unas etiquetas (tags) emiten señales de radio y unos dispositivos (lectores) recogen la señal emitida.
Las etiquetas RFID contienen un chip para almacenar datos y una antena para comunicar los datos por ondas de radio
El alcance de las señales de RFID dependen del tipo de chip, de la frecuencia (desde centímetros a metros)
CHIP
ANTENA
Tecnología RFID
Sistemas de Gestión de Almacén con RFSistemas de Gestión de Almacén con RF
Pág. 61
Cuando un tag atraviesa una zona electromagnética es detectada por la señal de activación del lector, el cual descifra los datos contenidos en el circuito integrado
del tag, que son pasados a los ordenadores para su procesado
Cuando un tag atraviesa una zona electromagnética es detectada por la señal de activación del lector, el cual descifra los datos contenidos en el circuito integrado
del tag, que son pasados a los ordenadores para su procesado
AIRE
RE
D
ETIQUETA TAGLECTORES ANTENAS
DISPOSITIVOSSOFTWARE
MIDDELWARE
Sistemas de Gestión de Almacén con RFSistemas de Gestión de Almacén con RF
Tecnología RFID
Pág. 62
VENTAJAS Eliminación de personal trabajando en malas condiciones Óptimo aprovechamiento del volumen de almacenaje Mayores prestaciones en cuanto a:
Velocidad en los movimientos Automatismos Gestión informática Control preciso de la carga
Mayor seguridad en el almacén respecto a la mercancía Mejora sensible de la eficacia, debido a una correcta administración del
almacén Reducción parcial de la inversión
Almacenes automáticos
Almacenes AutomatizadosAlmacenes Automatizados
Pág. 63
Una unidad de ubicación y extracción automática (ASRS: Automatic Storage and Retrieval System)
Un sistema de transportadores para clasificar cargas utilizando escáneres y técnicas de codificación.
Almacenes de gran altura con carretillas trilaterales filoguiadas dentro del pasillo y carretillas elevadoras fuera de él.
Carruseles para piezas pequeñas, cartones, etc.
Automatización
Almacenes AutomatizadosAlmacenes Automatizados
Pág. 64
FACTORES QUE LLEVAN A LA AUTOMATIZACIÓN
1. Daños al producto
2. Aumento de la densidad de almacenaje
3. Flexibilidad
4. Mano de obra
5. Variedad de producto
6. Picking
7. Rentabilidad
Almacenes automáticos
Almacenes AutomatizadosAlmacenes Automatizados
Pág. 65
El proyecto CEL surgió en 1978 con la El proyecto CEL surgió en 1978 con la voluntad de crear una fórmula para dar a voluntad de crear una fórmula para dar a
conocer y desarrollar la función logística en conocer y desarrollar la función logística en España, a través de la aportación continua de España, a través de la aportación continua de nuevos conceptos y tendencias emergentesnuevos conceptos y tendencias emergentes
El Centro Español de El Centro Español de Logística : La MisiónLogística : La Misión
Pág. 66
El Centro Español de El Centro Español de Logística : La VisiónLogística : La Visión
Generar y difundir Generar y difundir conocimientos que conocimientos que
mejoren la Gestión de la mejoren la Gestión de la Cadena de SuministroCadena de Suministro
INNOVACIÓN Y INNOVACIÓN Y PROYECTOSPROYECTOS
FORMACIONFORMACION
COMUNICACIÓNCOMUNICACIÓN
Pág. 67
700 empresas...
... en las que la gestión logística es clavepara su negocio...
... desde pymes a multinacionales...
... de todos los sectores de la economía productiva
El Centro Español de El Centro Español de Logística : Los SociosLogística : Los Socios
Pág. 68
Estudios Sectoriales
Publicaciones Logísticas
Grupos de Trabajo
Participación en Pilotos Sectoriales
Representación en comités nacionales e internacionales
El Centro Español de Logística : El Centro Español de Logística : Innovación y ProyectosInnovación y Proyectos
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El Centro Español de El Centro Español de Logística : FormaciónLogística : Formación
Oferta amplia y flexible
Abarca todas las áreas de la Gestión de la Cadena de Suministro
Metodologías
Clases presenciales
Autoestudio
In Company Training
Titulaciones homologadas internacionalmente
CSCCSCPP
Pág. 70
El Centro Español de El Centro Español de Logística : ComunicaciónLogística : Comunicación
www.cel-logistica.orgwww.cel-logistica.org