Sistema di controllo Unisab III Versione 1...Sommario 1. Funzionamento del sistema di controllo Unisab III 5 1.1. Introduzione 5 1.1.1 Avviamento 5 1.1.2 Display 7 1.1.3 Pannello frontale

Man

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Versione 1.10Sistema di controllo Unisab III

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Tipo di compressore ____________________ Refrigerante ________________

N° di serie ______________________________________

Parola chiave ______________________________________

Versione software ______________________________________

Manuale di istruzioni - Sistema di controllo Unisab III

Sistema di controllo per compressori frigoriferi

Versione 1.10

Manuale di istruzioni - Unisab III005650-it 2013.10 1/49

Introduzione

Il presente manuale di istruzioni Unisab III si riferisce sia ai compressori alternativi che aicompressori a vite, se non altrimenti indicato. Il manuale contiene una descrizione del sistemadi controllo Unisab III, compreso il funzionamento, l'impiego e la manutenzione.

Il presente manuale è prodotto da:

Johnson Controls Denmark ApSChristian X's Vej 2018270 Højbjerg, DenmarkPhone +45 87 36 70 00Fax +45 87 36 70 05CVR No 19 05 61 71www.sabroe.com

Copyright © 2013 Johnson Controls Denmark ApS

È fatto divieto di copiare il presente manuale senza previa autorizzazione scritta da parte diJohnson Controls Denmark, come pure sono vietati la divulgazione del contenuto a terzi el’utilizzo non autorizzato. Ogni abuso sarà perseguito per via legale.

Si prega di leggere attentamente il presente manuale per acquisire una conoscenza approfon-dita del sistema di controllo Unisab III, in modo da utilizzarlo correttamente. La garanzia diJohnson Controls Denmark non copre eventuali danni dovuti ad un uso in condizioni errate difunzionamento.

Prestare attenzione al numero di versione di questo manuale. Il numero di versione è stampa-to alla pagina precedente. E' importante che questo numero sia identico al numero di versionedi Unisab III, che appare nella schermata Manutenzione/Diagnostica/Software/Versione soft-ware. Non utilizzare mai un manuale con una versione più bassa di Unisab III.

Avvertenza!

Quando occorre effettuare la manutenzione del sistema di controllo Unisab III, l'alimentazioneelettrica del motore del compressore deve essere disinserita mediante l'interruttore principaleper impedire che il compressore possa essere avviato involontariamente. Dato che Unisab IIIcontiene componenti sotto tensione, è assolutamente necessario osservare le norme di sicu-rezza vigenti in loco. In caso contrario, l'apparecchiatura può subire danni ed essere pericolo-sa per la sicurezza personale. Anche se l'alimentazione elettrica di Unisab III è disinserita, al-cuni terminali possono essere comunque sotto tensione.La manutenzione di Unisab III deve essere eseguita solo da personale autorizzato. Nel casoche Unisab III sia connesso a una rete, tenere sempre presente che il compressore può esse-re avviato a distanza. Ciò non si può prevenire semplicemente modificando i settaggi sul di-splay di Unisab III.

Se risulta che la parola chiave del supervisore è stata utilizzata per impostare un valoreche è critico per la sicurezza di funzionamento del compressore, si pone cioè al di fuori dei li-miti specificati e questo può determinare un funzionamento irregolare o non appropriato o,nel peggiore dei casi, un guasto, ci si dovrà aspettare che Johnson Controls Denmark sia con-siderato autorizzato a ridurre i propri obblighi di garanzia.

Johnson Controls Denmark non riconosce altresì la propria responsabilità per alcun tipo didanno all'unità di compressione e a componenti dell'impianto o simili causati da oscillazionitorsionali o simili, attribuibili all'incorporazione di soluzioni VSD a consegna effettuata, da par-te del cliente.

Arresto di emergenza

L'arresto di emergenza si attiva premendolo e si disattiva ruotandolo in senso orario. L'arrestodi emergenza interrompe il circuito elettrico dello starter del motore/del salvamotore del com-pressore e, se attivato in fase di funzionamento, provoca l'immediato disinserimento del sal-vamotore, mentre l'alimentazione elettrica di Unisab III rimane inserita. In questo modo èsempre possibile rilevare lo stato del compressore.Ogni qualvolta l'arresto di emergenza viene attivato durante il funzionamento, l'avviso di al-larme Errore mot.compressore verrà visualizzato sul display. Prima di riavviare il compressore

disattivare l'allarme mediante il tasto F4 /RESETe disinserire l'arresto di emergenza.Nota bene: Se Unisab III è impostato su remoto o automatico, il compressore riparte auto-maticamente.

Specifiche tecnicheAlimentazione: VCA nominale Tolleranza Hz 85-250 47-63Consumo: 32 VA Temperatura ambiente: 0-55°C (durante il funzionamento)Umidità: 10-90% di umidità relativa (senza condensa)Densità: IP 54


Sommario

1. Funzionamento del sistema di controllo

Unisab III 51.1. Introduzione 5

1.1.1 Avviamento 5

1.1.2 Display 7

1.1.3 Pannello frontale 8

1.1.4 Struttura del menù 10

1.1.5 Sessione 18

1.1.6 Modifica dei valori impostati 21

1.1.7 Favoriti 23

1.1.8 Funzionamento manuale ed automatico 25

1.1.9 Riscontro dell'allarme e dello spegnimento 26

1.1.10 Impostazione di fabbrica 27

1.1.11 Valori impostati 27

1.2. Temperature e livelli di pressione 281.2.1 Livelli di pressione misurati e calcolati - viti 28

1.2.2 Temperature misurate e calcolate - viti 30

1.2.3 Livelli di pressione misurati e calcolati - alternativi 31

1.2.4 Temperature misurate e calcolate - compr. alternativi 32

1.2.5 Temperature / livelli di pressione misurati/calcolati -HPO/HPC 33

1.2.6 Note 34

1.2.7 Calcoli della pressione dell'olio 37

1.3. Spegnimenti ed allarmi per compressori a vi-te con codici d'identificazione 38

1.3.1 Spegnimenti ed allarmi per compressori a vite 38

1.4. Spegnimenti ed allarmi per compressori al-ternativi con codici d'identificazione 41

1.4.1 Spegnimenti ed allarmi per compressori alternativi 41

1.5. Temporizzatori 431.5.1 Valori temporizzatori - compressori a vite 43

1.5.2 Valori temporizzatori - compressori alternativi 46

1.6. Parti di ricambio per Unisab III 48

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1. Funzionamento del sistema di controllo UnisabIII

1.1. IntroduzioneIl sistema di controllo Unisab III ha lo scopo di effettuare la supervisione ed il controllo deicompressori alternativi e a vite, proteggendoli e regolandone il funzionamento. Il collegamen-to della centralina di comando e dei componenti elettrici è stato effettuato in fabbrica. Sonoquindi relativamente pochi i collegamenti all'impianto elettrico da effettuare sul posto.

La programmazione di Unisab III dipende dal tipo di compressore da controllare. Vedi il capi-tolo Setup (Engineering manual).

Unisab III consente diverse modalità di comando/regolazione della capacità del compressorein funzione dei livelli di pressione e delle temperature. La capacità del compressore può essereregolata sia automaticamente che manualmente.

Sono state incorporate, inoltre, delle funzioni di limitazione. Nei casi di sovraccarico questefunzioni di limitazione intervengono per limitare la capacità del compressore finché l'impiantonon sia ritornato ai valori normali. In questa maniera si riducono i casi di arresto di funziona-mento imprevisti, nonché il bisogno di supervisione.

I compressori dotati del sistema di controllo Unisab III possono essere collegati mediante il si-stema di comunicazione incorporato Multisab. Ciò consente ai compressori di funzionare insie-me in un sistema di refrigerazione comune, così da ottimizzare il funzionamento dell'interoimpianto di compressione.

Il sistema di comunicazione permette inoltre la connessione di Unisab III ad un sistema cen-trale di monitoraggio, controllo e registrazione dati tramite PLC o PC. Unisab III può esserecollegato a meno recenti unità di controllo Sabroe, quale Unisab II.

Unisab III viene azionato dal pannello frontale mostrato in Fig. 3. La conformazione del pan-nello frontale ne assicura la funzionalità, con un numero limitato di tasti ed un display a séstante.

Unisab III mantiene i settaggi attuali, preimpostati o modificati, anche in caso di temporaneainterruzione di corrente. Contiene una batteria che assicura la correttezza dell'ora e della datafornite dall'orologio incorporato, anche in caso di disattivazione dell'alimentazione. In tal mo-do il contatore orario e tutti i valori di allarme memorizzati manterranno l'indicazione orariacorretta.

1.1.1 AvviamentoIl collegamento di tutti i componenti elettrici del compressore ad Unisab III viene effettuato infabbrica. In loco non resta che fornire la corretta tensione di alimentazione collegando il siste-ma all'impianto elettrico. Il cablaggio elettrico deve essere realizzato conformemente aglischemi elettrici di Unisab III, riportati alla fine del presente manuale.

In particolare tenere presente che

• non si deve applicare nessuna tensione esterna agli ingressi digitali di Unisab III.

• la tensione di alimentazione deve essere tra 85 VCA e 250 VCA.

Prima di dare tensione ad Unisab III, attivare l'interruttore per l'arresto di emergenza.Dando tensione a Unisab III, sul display appare la maschera standard che appare qui di segui-to e Unisab III è così pronto per il funzionamento.

Funzionamento del sistema di controllo Unisab III


Fig. 1: Maschera standard

Proprio in quanto Unisab III è programmato con i valori dei limiti di allarme, dei limiti di spe-gnimento, dei set point, è possibile mettere in funzione immediatamente il compressore.

Alcuni valori devono comunque essere adattati alla situazione di funzionamento effettiva. Siconsiglia inoltre di leggere attentamente questo manuale per acquisire una conoscenza appro-fondita del modo in cui utilizzare Unisab III.

Unisab III viene fatto funzionare esclusivamente per mezzo dei tasti del pannello frontale. Lalettura delle condizioni di funzionamento, come pure le modifiche dei valori limite e dei setpoint, vengono effettuate per mezzo del display, che dispone di numerose maschere.

Il pannello di comando è normalmente chiuso e bloccato con due viti all'estremità inferiore delpannello frontale. Ruotando le viti, il pannello frontale si allenta e può essere sollevato in posi-zione aperta, pur restando fissato all'armadietto. Vedi Fig. 2.

Fig. 2: Unisab III con il pannello frontale aperto

In questa maniera è facile azionare il pannello frontale, facilitando allo stesso tempo l'accessoall'interno dell'armadietto. Anche quando è aperto, Unisab III è ancora completamenteoperativo.



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1.1.2 Display

Barra superiore

Area di contenuto

Barra informazioniArea tasti F

Fig. 3: Quadro frontale di UNISAB III

DisplayIl display è dotato di retroilluminazione, con funzione salvaschermo. Consiste di una barrasuperiore con le informazioni relative alla navigazione, un'area di contenuto con 7-11 lineedi testo, una barra informazioni per visualizzare modalità e stato, ed un'area tasti F cheriguarda i tasti funzione attivati. Sul display possono essere letti i livelli di pressione e le tem-perature, come pure tutti i set point nonché i limiti di allarme e di spegnimento. Il contrasto èimpostato in fabbrica ma può essere eventualmente regolato. Vedi il paragrafo Contrasto (di-splay) su Engineering manual.

Connessione remota

Modalità compressore

Stato compressore

Protezionecon parola chiave

Informazioni sutemporizz. attivo

N° compressore (se connesso a distanza)

Capacitàeffettiva

1

Stato “Smiley”:

OK

Allarme

Spegnimento

Fig. 4: Barra informazioni sul display di Unisab III



1.1.3 Pannello frontaleIl pannello frontale di Unisab III è suddiviso in tre sezioni:Sezione controllo - per controllare il compressore.Sezione menù - per selezionare le schermate dei menù e modificarne i valori.Sezione tasti F - per azionare i tasti funzione.

Sezione controllo

La spia sopra il tasto di avviamentoLa spia spenta/verde/gialla/rossa indica se il compressore è fermo, in funzione, in moda-lità di allarme o in fase di spegnimento. Al momento dell'avvio la spia lampeggia con luce ver-de finché UNISAB III non ha ricevuto il feedback dallo starter del motore. Allo stesso tempo sipossono leggere i messaggi Avvio (la spia lampeggia) e In funzione (la spia rimane costante-mente accesa) sulla linea inferiore di una schermata operativa.Lampeggia con luce gialla = allarme. Lampeggia con luce rossa = spegnimento.

Avvio del compressore in funzionamento manuale premendo una volta il tasto. Funziona solose il compressore è impostato in modalità manuale.

Arresto del compressore in funzionamento manuale premendo una volta il tasto. Funziona so-lo se il compressore è impostato in modalità manuale.

Sezione menù

Per muoversi verso sinistra nel sistema dei menù. Usato per scegliere le schermate.

Per muoversi verso destra nel sistema dei menù. Usato per scegliere le schermate o un valo-re.

Per muoversi verso l'alto in un menù o in una schermata allo scopo di indicare una determina-ta linea, o di modificare una impostazione verso un valore maggiore. Quando si modificano ivalori impostati, il valore cambia più rapidamente tenendo continuamente premuto il tasto.

Per muoversi verso il basso in un menù o in una schermata allo scopo di indicare una determi-nata linea, o di modificare una impostazione verso un valore minore. Quando si modificano ivalori impostati, il valore cambia più rapidamente tenendo continuamente premuto il tasto.



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Il tasto Invio (Segna) ha diverse funzioni. Quando si modificano i valori impostati, questo ta-sto memorizza la modifica in Unisab III. Per eseguire tali modifiche è necessario servirsi dellaparola chiave fornita da Johnson Controls Denmark. Per quanto riguarda la codificazione diuna parola chiave, vedi il capitolo 1.1.6. Modifica dei valori impostati.

Il tasto ESC/torna indietro (giro completo) ha diverse funzioni. Normalmente ha la funzione ditorna indietro così da tornare alla schermata precedente. Si può tornare indietro di 5 livelli.Quando si modificano i valori impostati, questo tasto elimina le modifiche introdotte. Vedi lasezione 1.1.6. Modifica dei valori impostati.

Sezione tasti F

F1Tasto di funzione 1. Ha diverse funzioni, per es. di passare alla schermata Favoriti/Default.

F2Tasto di funzione 2. Ha diverse funzioni, per es. di aumentare la capacità durante il funziona-mento manuale. Se alla destra della schermata c'è una barra di scorrimento, il tasto F2 ha lafunzione di Pagina Su.

F3Tasto di funzione 3. Ha diverse funzioni, per es. di diminuire la capacità durante il funziona-mento manuale. Se alla destra della schermata c'è una barra di scorrimento, il tasto F3 ha lafunzione di Pagina Giù.

F4Tasto di funzione 4. Ha diverse funzioni, per es. di eseguire il reset di spegnimento.

La funzione di ogni tasto appare sempre sul display al di sopra del tasto in questione.



1.1.4 Struttura del menùUnisab III dispone di diverse schermate riguardanti funzionamento del compressore, valoriimpostati, configurazione, ecc; sono inserite in un sistema di menù nel quale è possibile sele-zionare una determinata schermata mediante i tasti freccia. La struttura ad albero mostra ilnumero di schermate nei sistemi di menù per:

- Compressori a vite

- Compressori alternativi monostadio

- Compressori alternativi bistadio.

Per la selezione delle schermate sulla struttura ad albero dei menù si usano i tasti freccia delpannello frontale.

I tasti e consentono di muoversi verso sinistra o destra nella struttura ad albero.

I tasti e consentono di muoversi verso l'alto o verso il basso nella struttura ad albero,spostando il cursore scuro da una linea all'altra.

Premere F1/Menù per passare direttamente alla schermata Favoriti/Default. Basta premerequindi per visualizzare il menù principale, che consiste dei seguenti menù:

• Favoriti - un certo numero di schermate operative definibili dall'utente

• Allarme - una lista di funzioni di allarme attive

• Spegnimento - una lista di funzioni spegnimento attive

• Valori di controllo - tutti i valori operativi con limiti e set point

• Cronologia - informazioni cronologiche dello spegnimento

• Manutenzione - informazioni per manutenzione e diagnostica

• Setup - tutte le impostazioni, configurazione, temporizzatori, sessione, ecc., relativial compressore.



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Albero dei menu interfaccia HMI Unisab III

Testo in grassetto = menùTesto normale = una schermata selezionabile

Livello di menu 1 Livello di menu 2 Livello di menu 3 Livello di menu 4

Favoriti Default

Utente 1

Utente 2

Utente 3

Utente 4

Utente 5

Utente 6

Gestire i

favoriti

Allarmi

Spegnimento

Tabella 1: Albero dei menu interfaccia HMI Unisab III




Valori di controllo Aspirazione Valori

Pressione (bar)

Pressione (gradi)

Surriscaldamento

Pressione di aspirazione

interna

Pressione interna

Limiti

Controllo

Limiti

Controllo

Limiti

Controllo

Limiti (SABflex, SABCube)

Controllo (SABflex, SABCube)

Limiti (solo SAB 157HR)

Controllo (solo SAB 157HR)

Valori di controllo Mandata Valori

Pressione (bar)

Pressione (gradi)

Temperatura

Surriscaldamento

Rapp.compr.

Limiti

Controllo

Limiti

Controllo

Limiti

Controllo

Limiti

Controllo

(SABflex, SABCube)

Olio Valori

Pressione

Filtro

pressione

Pompa

Temperatura

Temp. separatore

Limiti

Controllo

Limiti

Limiti

Limiti

Controllo

Limiti

Controllo




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cnormajeTypewritten Text

cnormajeTypewritten Text(SAB 120-151, SAB 193-355, SAB 157HR)


cnormajeTypewritten Text(SAB 120-151, SAB 193-355, SAB 157HR, SABflex)


cnormajeTypewritten Text(SAB 120-151, SAB 193-355, SAB 157HR, SABflex)





Valori di controllo Motore Valori

Corrente

Potenza

Velocità

Velocità rif.

Frequenza

Velocità finale

Tensione

Coppia Nm

Coppia %

Tens.di alimentaz.

Tensione CC bus

Temp. fase U

Temp. fase V

Temp. fase W

Temp.dissip.calore

Temp. rettificatore

Quadro temp. amb.

Controllo

Controllo

Controllo (solo VFD)

(solo VSD/Modbus)

(solo VSD/Modbus) /DA

(solo VSD/Modbus) /LS

(solo VSD/Modbus)

(solo VSD/Modbus)

(solo VSD/Modbus) /DA


(solo VSD/Modbus)



(solo VSD/Modbus /LS)

(solo VSD/Modbus /DA)

(solo VSD/Modbus /LS)

(solo VSD/Modbus)

Capacità Valori

Capacità

Pos. cass. cap.

Rapporto Vi

Pos. cass. del Vi

Rendimento

Controllo

(non altern.)

(SAB157HR, SABflex, SABcube)

Controllo (solo Vi autom.)





Valori di controllo Temperat.proces-

so

Valori

Temp.proc. uscita

Temp.proc. ingr.

Livello evaporat.

Livello condensat.

Limiti

Controllo

Limiti (solo Refrigeratore)

Controllo (controllo livello LP)

Controllo (controllo livello HP)

Utente Valori

Ingresso utente 1 Limiti

Controllo

Intermedio Valori

Pressione (bar)

Pressione (gradi)

Temperatura

(solo altern. a due stadi)

Limiti

Limiti

Limiti

Cronologia Spegnimento

Num. spegnimenti

Stato di controllo

Valori misurati

Stato d'ingresso

Stato d'uscita




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Manutenzione Manutenzione Contatori di manu-

tenzione

Manutenz. compr.

Azionamento

(solo VSD/Modbus)

Diagnostica

Monitor remoto

Tendenza

Evento

Hardware

Software

Ingressi analogici

Uscite analogiche

Ingressi digitali

Uscite digitali

Versione software:

Alimentazione On

Posizione cap. zero (solo a vite)

COP

Proficom

Pistone rotatune (solo altern. rota)

Velocità sep. (solo a vite)

Funzioni varie

Parola chiave superutente

Esaminare tutti i parametri





Setup Compr. Controllo

Sequenziazione

Multisab

Configurazione Azionamento

VSD

Blocco del compressore

Impianto

Sistema dell'olio

Comunicazione

Ingr. dig. via Profibus

Misurazione

Ingresso esterno

Uscita ausiliaria

R000

(solo VSD/Modbus)

(Sì, se Profibus)

(Limiti ausiliari, se uscita ausi-

liaria)




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Setup Configurazione Calibrazione

Setup rapido

Reset impostaz. fabbrica

Pressione

Temperatura di processo

Posizione

Frequenza

Ingresso analogico

Uscita analogica

Ingresso digitale

Uscita digitale

Setup Temporizzatori Lista temporizzatori

Setup del temporizzatore

Data - ora

Caricamento dell’olio

Ventola motore

Fattore banda prop.

Trasferimento

Take over

(altern./a vite)

(altern./a vite)

(solo a vite)

(solo VSD)

(solo altern.)

(solo altern.)

Sessione Parola chiave

N. serie:

Connessione remota

Interfaccia utente

Interfaccia operativo

E-mail

Lingua




1.1.5 SessioneSelezionando il menù Sessione, appare la seguente schermata:

Fig. 5: Menù Sessione

Parola chiave

Per cambiare un parametro è necessario immettere una parola chiave a quattro cifre.

In Unisab III ci sono 4 livelli di accesso:

• Monitoraggio (senza parola chiave) - solo accesso per monitoraggio

• Utente - accesso per modificare i set point connessi al funzionamento normale

• Superutente - accesso per modificare configurazione e set point critici

• Supervisore - livello di supervisore: Johnson Controls Denmark

Passare da un livello di accesso all'altro con i tasti e . Selezionare il livello rilevante con ed immettere la parola chiave a quattro cifre servendosi dei tasti freccia. Dopo aver immesso

le quattro cifre, premere e poi premere F3 /OK.

Se la parola chiave viene accettata, si ritorna alla schermata in cui si intendeva modificare un

parametro, che potrà così essere modificato mediante i tasti e .

Nella sezione 1.1.6. Modifica dei valori impostati viene descritto in modo approfondito unesempio di modifica di un parametro, quale per esempio un valore limite.

E' sempre possibile entrare in Unisab III, anche se non viene richiesta una parola chiave. Ba-sta scegliere Utente attuale nella schermata Parola chiave del menù Sessione.

Nel menù Parola chiave è possibile inattivare una parola chiave aperta nella maniera seguen-te: scegliere Utente attuale nella schermata Parola chiave. Chiudendo il “lucchetto” della paro-la chiave sulla barra informazioni si bloccherà l'accesso con quella parola chiave.



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E' possibile modificare la parola chiave predefinita di un determinato livello di accesso. Sce-gliere Modifica parola chiave nella schermata Parola chiave del menù Sessione. Entrare al li-vello per il quale si desidera modificare la parola chiave esistente, ed immettere la nuova pa-rola chiave. Assicurarsi di riuscire a ricordare la nuova parola chiave. Nel caso che la si dimen-tichi, sarà necessario mettersi in contatto con Johnson Controls Denmark per reintegrare laparola chiave dimenticata.

Interfaccia utente

L'aspetto dell'interfaccia utente può essere sempre modificato (vedi capitolo 1.1.6. Modificadei valori impostati). Quest'operazione può essere eseguita anche mentre il compressore è infunzione.

Temporizzatore salvaschermo. Se Unisab III non è stato azionato per un certo tempo, vie-ne attivato il salvaschermo incorporato. Si tratta di uno “Smiley” a tutto schermo. L'intervallodi tempo che precede l'attivazione del salvaschermo è regolato dal temporizzatore in questio-ne. Il temporizzatore può essere impostato con un valore compreso tra 0 e 3600 secondi. Im-postando il temporizzatore su zero, il salvaschermo verrà disattivato.

Espansione automatica dei menù. Se questa funzione è impostata su “No”, l'espansione ecompressione automatica della struttura ad albero dei menù è disattivata. Il sistema dei menùnon si aprirà più automaticamente ad un livello di menù inferiore, né chiuderà il livello inferio-re quando ci si muove al livello immediatamente superiore.

Continuazione automatica dei menù. Se questa funzione è impostata su “No”, non si potràpassare automaticamente da un livello di menù inferiore a quello immediatamente più altosenza usare il tasto freccia per il livello superiore (tasto freccia di sinistra).

Rem. man. consentito In Unisab III è possibile consentire l'accesso al Controllo manuale re-moto da un'interfaccia HMI a distanza. Il funzionamento manuale remoto è bloccato in UnisabIII come impostazione di fabbrica, ma può essere attivato ponendo Rem. man consentito suSì. Il funzionamento manuale consiste di:

• Passaggio alla Modalità manuale o viceversa

• Avvio/arresto del compressore

• Regolazione della capacità: incremento e diminuzione

• Riscontro dello spegnimento

Su Unisab III la connessione a distanza viene indicata sulla barra informazioni con una frecciarivolta a sinistra vicino al simbolo di LOCK.

Sull'applicazione SabHMI la connessione a distanza a Unisab III viene indicata sulla barra in-formazioni con una freccia rivolta a destra vicino al simbolo di LOCK. Al di sopra della frec-cia compare il numero del compressore connesso a Unisab III.

Se Rem. man. consentito è impostato su No, in Unisab III il Funzionamento manuale remotoda un'applicazione SabHMI verrà bloccato, e su SabHMI comparirà la seguente indicazione:



“Funzionamento manuale remoto non consentito". Tutti gli altri comandi a distanza (funziona-mento) possono essere ancora effettuati.

Lingue

Come qualsiasi altra impostazione di funzioni (vedi capitolo 1.1.6. Modifica dei valori imposta-ti), la lingua può essere modificata come segue, anche durante il funzionamento del compres-sore:

en=inglese fi=finlandese fr=francese es=spagnolo da=danese de=tedesco cs=ceco sv=sve-dese ru=russo pl=polacco pt=portoghese nl=olandese it=italiano no=norvegese hu=unghere-se el=greco tr=turco pt-BR=brasiliano ko=coreano

Quando Unisab III viene attivato per la prima volta, la lingua sarà l'inglese (en).

Regolazione del contrasto

Il contrasto del display può essere regolato con i tasti F1+ F2 per rendere il display più chiaroed i tasti F1+ F3 per rendere il display più scuro. Tenere premuto il tasto F2 o F3 mentre sipreme ripetutamente F1 per schiarire o scurire il display.

Unisab III rileva automaticamente la versione del display per l'impostazione del valore di con-trasto ottimale ed effettuare la compensazione del contrasto in base alla temperatura ambien-te.



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1.1.6 Modifica dei valori impostatiQuesto esempio mostra come modificare un valore impostato, come limiti di allarme, limiti dispegnimento, set point, valori del temporizzatore di avvio, ecc. Per prima cosa spostare il cur-sore (linea scura) sul valore da modificare. Nell'esempio in questione si tratta del limite dispegnimento inferiore della pressione di aspirazione. Operare nel modo seguente:

Nel menù che appare qui sotto, muovere il cursore su Valori di controllo mediante i tasti e .Premere per spostarsi su Aspirazione, ed ancora una volta per spostarsi su Valori (aspira-zione), e di nuovo per visualizzare la schermata Aspirazione/valori.

Nella schermata successiva muovere verso il basso il cursore su Pressione di aspirazione con il

tasto e quindi premere F2 /LIMITI per visualizzare la schermata Limiti (aspirazione).

Premere quattro volte per visualizzare il Valore inferiore di spegnimento.Per modificare il limite inferiore di spegnimento, premere il tasto .

E' necessario immettere la parola chiave per continuare. Per poter modificare questo limite in-feriore di spegnimento si deve scegliere la parola chiave del Superutente (o del livello più al-to).



Passare da un livello di accesso all'altro con i tasti e . Dopo aver selezionato il livello rile-vante con il tasto , nel caso in questione si dovrà immettere la parola chiave a quattro cifreda Superutente utilizzando i tasti freccia.

Dopo aver immesso le quattro cifre, premere e poi premere F3 /OK.

Se la parola chiave è stata accettata, ci si ritroverà nella schermata Limiti della pressione diaspirazione e si potrà modificare il Limite inferiore di spegnimento con i tasti e .

Dopo aver impostato il valore limite, premere il tasto per salvare in memoria tale valore.Prima di premere il tasto è possibile annullare la modifica di parametro premendo il tasto invece di . In questo modo le modifiche appena eseguite non verranno salvate in memoria.



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1.1.7 FavoritiFavoriti contiene un certo numero di schermate d'insieme per il funzionamento quotidianodel compressore. Fra queste, una schermata predefinita è designata come Default. Le altre seischermate preferite sono definibili dall'utente e sono designate Utente 1 - Utente 6. Ognischermata preferita può contenere fino a sei parametri.

Le schermate da Utente 1 a Utente 6, come indicato dal loro nome, sono definibili dall'utente.

Nella schermata Gestire i favoriti, premere F2 /GESTISCI. A questo punto è possibile selezio-nare i valori, set point, limiti, temporizzatori o qualsiasi altro parametro che si desideri inseri-re, oppure contrassegnare con la funzione “segnalibro” in uno dei Favoriti dell'utente.

Porre il cursore sul valore che si desidera inserire da (pressoché) qualsiasi schermata, per

esempio un set point della pressione di aspirazione, e premere il tast F1 /MARCATORE.



Unisab III ritorna automaticamente alla schermata Gestire i favoriti. In questa schermata,porre il cursore sulla schermata utente in cui si vuole inserire tale valore, per esempio il favo-

rito Utente 1. Premere F3 /CONFERMA per inserire il set point in Utente 1.

Premere F3 /OK per continuare ad usare la funzione segnalibro. Ripetere questa procedura fi-no a sette volte, cioè finché la schermata Utente 1 non è completa, come mostrato qui sotto.

È possibile modificare la sequenza dei parametri usando i tasti freccia per spostare i parametriverso l'alto o verso il basso nelle schermate Utente. Porre il cursore sul valore che si desideraspostare e premere . In questa maniera verranno messe in evidenza le frecce sul lato de-

stro del valore, che ora potrà essere spostato verso il basso o verso l'alto mediante e .

Quando si è raggiunta la posizione desiderata, premere il tasto e porre il cursore sul suc-cessivo valore che si desidera spostare.

Quando si è ottenuta la sequenza desiderata nelle schermate Utente, premere F2 /COMPLE-TATO nella schermata Gestire i favoriti per concludere.



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1.1.8 Funzionamento manuale ed automatico

Scegliere la modalità di controllo del compressore

La modalità di controllo del compressore, e cioè Fermo, funzionamento manuale, automatico oremoto, viene selezionata nel menù Setup della schermata Controllo compressore.

Modalità di controllo alternata tra manuale e automatico/remoto

Nella schermata di Default o in una qualsiasi schermata Favoriti dell'utente (sempre nel casoche l'utente l'abbia impostata), è possibile impostare Modalità manuale su “Sì”, commutandocosì il funzionamento da remoto o automatico in manuale. E' sempre possibile commutare tramanuale e automatico/remoto, anche mentre l'impianto è in funzione.

Nella modalità manuale, il funzionamento del compressore (avvio/arresto e regolazione dellacapacità) è controllato interamente dall'operatore, a cui si sovrappongono soltanto i limitatoridi capacità incorporati e la supervisione allarme/spegnimento. Nella modalità automatico, ilfunzionamento del compressore è controllato dal regolatore incorporato (a seconda della suaconfigurazione al momento della messa in servizio). Nella modalità remoto, il funzionamentodel compressore può essere controllato da un regolatore remoto/unità di controllo a sequenza(a seconda della sua configurazione al momento della messa in servizio). I limitatori di capaci-tà incorporati e la supervisione allarme/spegnimento sono attivi anche in automatico e remo-to.

Aumento o diminuzione manuale della capacità

Nella modalità manuale i tasti F2 e F3 possono essere usati per l'aumento o diminuzionemanuale della capacità. Premendo F2 aumenta la capacità, e premendo il tasto F3 la capaci-tà diminuisce. Tutte le operazioni di funzionamento manuale del compressore devono essereeseguite da una delle sette schermate dei favoriti.



Avvio manuale

Nella modalità manuale e se il compressore è pronto, è possibile avviare il compressore pre-mendo il tasto . Lo stato del compressore, come indicato sulla barra informazioni, sarà diprelubrificazione, avvio o in funzione a seconda del tipo di compressore. Durante la fase di av-vio il LED sopra il tasto di avviamento lampeggia con luce verde. Dopo il feedback da partedello starter del motore, il LED rimane costantemente acceso (luce verde).

Arresto manuale

E' possibile effettuare l'arresto immediato del compressore premendo il tasto . Lo stato delcompressore indicato sulla barra informazioni sarà dimin. cass. cap oppure pausa, a secondadel tipo di compressore. Il LED sopra il tasto di avviamento sarà spento.

Per SAB 109, 133 e 159 si osserverà un certo ritardo dal momento in cui si preme il tasto diarresto fino alla fermata del compressore. Questo ritardo è normale, ed è dovuto al fatto chel'unità di controllo chiude la valvola automatica di arresto prima che il motore del compressoresi fermi, e ciò richiede 40 secondi.

1.1.9 Riscontro dell'allarme e dello spegnimentoLo spegnimento del compressore viene riscontrato premendo il tasto F4 /RESET Se la causadello spegnimento non è più presente, il messaggio di spegnimento scomparirà dalla coda re-lativa allo spegnimento. In caso di spegnimento, il compressore si arresta immediatamente, eciò viene indicato dal lampeggio rapido del LED (luce rossa) sopra il tasto di avviamento. Unospegnimento a cui è stato dato riscontro, e la cui causa di spegnimento sia ancora presente,viene indicato dal lampeggio lento del LED (luce rossa).

Ad un allarme del compressore viene dato riscontro automaticamente quando la causa del-l'allarme non è più presente, così che il messaggio di allarme scomparirà dalla coda di allar-me. Un allarme non arresta il compressore. Viene indicato dal lampeggio rapido del LED (lucegialla) sopra il tasto di avviamento.



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1.1.10 Impostazione di fabbricaUnisab III è preimpostato con settaggi di fabbrica in tutte le funzioni opportune. Sebbene altrivalori possano essere stati immessi in fabbrica o successivamente alla consegna, è semprepossibile ripristinare i settaggi di fabbrica di Unisab III. Il reset dei settaggi di fabbrica riguar-da i seguenti punti:

• Limiti di Allarme e di spegnimento

• Impostazioni del regolatore

• Setup del temporizzatore

• Modalità di controllo

I settaggi di fabbrica sono riportati nelle tabelle delle sezioni Allarme e spegnimento, tempo-rizzatori e Regolazione del compressore (Engineering manual). Prima di eseguire il reset deisettaggi di fabbrica, arrestare sempre il compressore per ragioni di sicurezza. SelezionareSetup>Configurazione/Reset impostaz. fabbrica e modificare Reset impostaz. fabbrica da No aSì.

Premere quindi il tasto ed entro un paio di secondi Unisab III ripartirà visualizzando laschermata Favoriti/Default mostrata in Fig. 1. A questo punto l'operazione di reset è comple-tata ed in Unisab III sono stati così ripristinati i settaggi di fabbrica. Unisab III dovrà quindiessere adattato alla situazione di funzionamento effettiva. Ricordarsi di compilare la documen-tazione relativa ai settaggi effettivi, prima di eseguire il reset dei settaggi di fabbrica. Questimoduli (Settaggi per Unisab III) sono riportati alla fine del presente manuale.

1.1.11 Valori impostatiLe seguenti tabelle mostrano i diversi valori impostati, rispettivamente, per pressioni, tempe-rature e temporizzatori. Vengono riportati i valori minimi e massimi, nonché i settaggi di fab-brica.



1.2. Temperature e livelli di pressione

1.2.1 Livelli di pressione misurati e calcolati - viti

Misurazione Min. Max. Fabbri-ca

Nota

Pressione di aspirazione(bar)

Spegn.limite altoAllarme superioreAllarme inferioreSpegn.limite basso

-1,5-1,0-1,0

-9,06,06,0

-5,01,51,0

-3+4+53+4+53+4+5

Pressione di aspirazione (bar)SAB 157HR


-5,0-1,0-1,0

-22,020,020,0

-19,03,52,5

-3+4+53+4+53+4+5

Pressione di aspirazione interna(bar)SAB 109-133-159 3e SABflex


2,02,0--

7,07,0--

7,06,3-

-1,0

2+262+26

-

Pressione interna (bar)Valore calcolatoSAB 157HR

Spegn.limite altoAllarme superioreSet point 1Set point 2

----

----

100,0-

80,075,0

2+29

Rapp.compr. (II)Valore calcolatoSAB 109-133-159 3e SABflex

Spegn.limite altoAllarme superiore

1,01,0

50,050,0

30,025,0

1+6+271+6+27

Pressione di mandata(bar)


4,03,0-

-1,0

24,524,0

--1,0

16,015,0

--1,0

1+61+6

-1+5

Pressione di mandata (bar)SAB 157HR


4,03,0-

-1,0

53,352,8

--1,0

52,050,0

--1,0

1+61+6

-1+5

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatocompressori SAB Mk 1

Allarme inferioreSpegn.limite basso

1,51,0

6,05,0

4,02,5

2+72+7

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatocompressori SAB Mk 2


0,00,0

6,05,0

0,00,0

2+92+9

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatocompressori SAB Mk 3, Mk 4SAB 202, 283 Mk1, 330, 355Mk1, FV 19, SV 24/26, FV24/26

Allarme inferioreSpegn.limite bassoSet point 1Set point 2

1,00,50,00,0

6,05,010,010,0

1,51,22,54,0

2+92+92121

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatocompressore VMY Mk 2-2.5


1,51,0

6,05,0

2,01,5

2+9+172+9+17

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatocompressori VMY Mk 3


1,51,00,00,0

6,05,010,010,0

4,03,05,57,0

2+92+92222



005650-it 2013.10


Nota

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 120-151, SAB 157HR eSAB 193-233-283-355


1,51,00,00,0

6,05,010,020,0

1,51,02,53,0

2+9b2+9b

2121

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 80


1,51,00,00,0

6,05,010,020,0

2,01,50,516,0

2+92+92020

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 109

Allarme inferiore

Spegn.limite basso

Coefficiente di allarme basso

1,30,80,5

5,05,01,0

1,30,80,5

2+9c+282+9c+28

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 133/159

Allarme inferiore

Spegn.limite basso


2,01,50,25

5,05,01,0

2,01,50,25

2+9c+282+9c+28

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolato SABflex

Allarme inferiore

Spegn.limite basso

Set point 1

Set point 2


2,01,50,00,00,25

5,05,010,020,01,0

2,01,52,53,00,25

2+9c+282+9c+28

2121

Pressione differenziale attra-versoil filtro dell'olio (bar)Valore calcolatotutti i tipi tranne SAB 80,SAB 120-151, SAB 157HR eSAB 193-233-283-355


0,00,0

1,51,3

1,00,7

2+11a2+11a

Pressione differenziale attra-verso il filtro dell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 120-151 eSAB 193-233-283-355


0,00,0

4,04,0

2,01,7

2+11b2+11b

Press. diff. attraverso il filtrodell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 157HR


0,00,0--

2,01,6--

1,51,2--

2+11b2+11b

--

Pressione diff.attraverso il filtro dell'olio (bar)Valore calcolato SAB 80


0,00,0

2,52,5

1,61,4

2+11a+192+11a+19

Press. diff. attraversoil filtro dell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 109-133-159 3e SABflex


0,00,0--

2,01,8--

1,51,2-1,0

-

2+11a+252+11a+25

-Pressione pompa dell'olio (bar)Valore calcolatoSAB 120-151 e SAB 193-233-283-355


--

0,00,0

--

3,23,2

--

0,40,1

--

2+5+302+5+31

Tabella 8: Livelli di pressione misurati e calcolati - compressori a vite



1.2.2 Temperature misurate e calcolate - viti


Nota

Temperatura di mandata (°C)


60,050,0-65,0

-

130,0120,0-65,0

-

100,090,0-65,0

-

1+61+6

--

Temperatura di mandata (°C)SAB 157HR


60,050,0-65,0

-

170,0170,0-65,0

-

120,0110,0-65,0

-

1+61+6

--

Temperatura dell'olio (°C)Tutti i tipi tranne SAB120-151, SAB 157HR e SAB193-233-283-355


40,030,010,00,0

80,070,050,040,0

65,060,045,040,0

2+72+72+72+7

Temperatura dell'olio (°C)SAB 120-151, SAB 157HR eSAB 193-233-283-355


40,030,010,00,0

110,0110,050,040,0

75,070,045,040,0

2+72+72+72+7

Temperatura del separatored'olioSAB 120-151, SAB 157HR,SAB 193-233-283-355 e SAB-flex


-60,00,00,0

-150,050,040,0

-100,015,010,0

Temp. di processo uscita (°C)


-60,0-60,0-100,0-100,0

100,0100,0100,0100,0

60,050,04,02,0

1+61+61+61+6

Temp. di processo ingresso(°C)


-60,0-60,0-100,0-100,0

100,0100,0100,0100,0

60,050,04,02,0

1+61+61+61+6

Surriscaldamento gas di aspi-razione (°C)Valore calcolato


6,05,50,00,0

120,0120,040,040,0

110,0100,02,00,0

2+7+122+7+122+7+102+7+10

Surriscaldamento gas di man-data (°C)Valore calcolato


5,00,00,00,0

40,040,0999,9999,9

15,010,05,010,0

2+7+102+7+10

2323

Tabella 9: Temperature misurate e calcolate - compressori a vite


Nota

Ingresso utente 1(4-20 mA)


-999,9-999,9-999,9-999,9

999,9999,9999,9999,9

0,00,00,00,0

3+183+183+183+18

Tabella 10: Segnale ingresso utente 1 (4-20 mA)



005650-it 2013.10

1.2.3 Livelli di pressione misurati e calcolati - alternativi


Nota


Spegn.limite altoAllarme superioreAllarme inferioreSpegn. limite basso

-1,5-1,0-1,0

-9,06,06,0

-5,02,51,5

-3+4+53+4+53+4+5



4,03,0-

-1,0

24,022,0

--1,0

16,015,0

--1,0

1+61+6

-1+5

Press. intermedia (bar)Solo per i compressori bistadio


4,03,0-1,0-1,0

24,022,010,010,0

7,06,0-1,0-1,0

1+61+6

1+6+161+6+16

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatoSMC100/TSMC/HPC

Spegn.limite altoAllarme superioreAllarme inferioreSpegn. limite bassoSpegn. limite estre-mamente basso

5,05,00,50,50,0

7,07,05,05,01,5

6,05,54,03,50,5

2+5+162+5

2+5+142+5+142+5+32

Press. diff. attraverso il filtrodell'olio (bar)Valore calcolato SMC100/TSMC/HPC


0,00,0--

10,07,0--

6,04,0--

2+11a2+11a

--

Tabella 11: Livelli di pressione misurati e calcolati - compressori alternativi



1.2.4 Temperature misurate e calcolate - compr. alternativi


Note

Temperatura di mandata (°C)

Spegn.limite altoAllarme altoAllarme bassoSpegn.limite basso

60,050,0-65,0

-

155,0155,0-65,0

-

125,0120,0-65,0

-

1+61+6

--

Temperatura dell'olio (°C)


40,030,00,00,0

105,0105,050,040,0

80,075,030,025,0

22

2+72+7

Temp. di processo uscita (°C)


-60,0-60,0-100,0-100,0

100,0100,0100,0100,0

60,050,04,02,0

1+61+61+61+6



-60,0-60,0-100,0-100,0

100,0100,0100,0100,0

60,050,04,02,0

1+61+61+61+6

Temperatura intermedia gas(°C)solo per i compressori bistadio


50,050,0-20,0-20,0

155,0120,050,050,0

100,095,04,02,0

2+72+72+72+7

Surriscaldamento gas di aspi-razione (°C)Valore calcolato


6,05,00,00,0

120,0120,040,040,0

110,0100,04,02,0

2+72+7

2+7+132+7+13

Surriscaldamento gas di man-data (°C)Valore calcolato

Allarme bassoSpegn.limite basso

5,00,0

40,040,0

10,00,0

2+7+102+7+10

Tabella 12: Temperature misurate e calcolate - compressori alternativi


Note



-999,9-999,9-999,9-999,9

999,9999,9999,9999,9

0,00,00,00,0

3+183+183+183+18




005650-it 2013.10

1.2.5 Temperature / livelli di pressione misurati/calcolati - HPO/HPC


Nota



-1,5-1,0-1,0

-25,025,025,0

-10,03,52,5

-3+4+53+4+53+4+5



4,03,0-

-1,0

45,044,0

--1,0

35,033,0

--1,0

1+61+6

-1+5

Pressione dell'olio (bar)Valore calcolatoSMC100/TSMC/HPC

Spegn.limite altoAllarme superioreAllarme inferioreSpegn.limite bassoSpegn. limite estre-mamente basso

5,05,00,50,50,0

7,07,05,05,01,5

6,05,54,03,50,5

2+5+162+5

2+5+142+5+142+5+32

Press. diff. attraverso il filtrodell'olio (bar)Valore calcolatoSMC100/TSMC/HPC


0,00,0--

8,05,0--

6,04,0--

2+11a2+11a

--

Press. diff. altaPc - Pe (bar)Valore calcolato


--

--

26,025,2

1+15-

Temperatura di mandata(°C)


60,050,0-65,0

-

170,0170,0-65,0

-

160,0155,0-65,0

-

1+61+6

--

Temperatura dell'olio(°C)


40,030,00,00,0

105,0105,070,070,0

80,075,020,015,0

2+242+24

2+7+242+7+24

Temp. di processo uscita(°C)


-20-20-20-20

100,0100,0100,0100,0

75,070,04,02,0

1+61+61+61+6



-60-60-100-100

100,0100,0100,0100,0

60,050,04,02,0

1+61+61+61+6

Surriscaldamento del gas diaspirazione(°C)Valore calcolato


6,05,00,00,0

120,0120,040,040,0

110,0100,04,02,0

2+72+7

2+10+132+10+13

Surriscaldamento gas di man-data(°C)Valore calcolato


5,00,0

40,040,0

10,00,0

2+7+102+7+10

Tabella 14: Temperature e livelli di pressione misurati e calcolati - HPO/HPC




Nota



-999,9-999,9-999,9-999,9

999,9999,9999,9999,9

0,00,00,00,0

3+183+183+183+18


1.2.6 Note

Nota 1 Lo spegnimento non può essere disinserito finché non ne è stata eliminata lacausa.

Nota 2 Lo spegnimento può essere disinserito immediatamente (F4 /tasto RESET).

Nota 3 Lo spegnimento è disinserito automaticamente.

Nota 4 I limiti di sicurezza possono essere immessi in bar o °C/R.

Nota 5 Monitoraggio spegnimento attivo quando è stata selezionata l'uscita digitalesegnale avvio compressore.

Nota 6 Monitoraggio spegnimento sempre attivo

Nota 7 Monitoraggio spegnimento ritardato di 300 sec. dall'avvio del compressore.


Nota 9a Monitoraggio spegnimento ritardato di 45 sec. dall'avvio del compressore.

Nota 9b Monitoraggio spegnimento ritardato di 45 sec. dall'avvio del compressore.

Note 9c Monitoraggio spegnimento ritardato di 15 sec. (impostazione temporizz. Av-vio a vuoto)dall'avvio del compressore.

Nota 10 L'impostazione 0,0 disattiva il monitoraggio di allarme/spegnimento.

Nota 11a Ritardo di 300 sec., indipendentemente dal momento in cui vengono supera-ti i limiti.

Nota 11b Ritardo di 600 sec., indipendentemente dal momento in cui vengono supera-ti i limiti.

Nota 12 Il compressore deve essersi trovato al di sopra del 5% di capacità.Al di sotto del 5% di capacità viene evitato il monitoraggio di allarme/spegnimento.


Nota 14 Ritardo di 60 sec., indipendentemente dal momento in cui vengono superatii limiti.



005650-it 2013.10

Nota 15 Solo per i compressori HPO e HPC.


Nota 17 Per VMY Mk 2-2,5, calcolare quanto segue: (vedi Fig. 6) Pressione dell'olio =pressione dell'olio 3 (dopo il filtro dell'olio) - pressione di mandata 2. Pertutti gli altri tipi di compressore (tranne il SAB 80, vedi Nota 20), calcolarequanto segue: Pressione dell'olio = pressione dell'olio 3 (dopo il filtro dell'o-lio) - pressione di aspirazione 1.

Nota 18 I limiti non sono attivi fino a che non è stato scelto Segn.ingr.est. nel menùSetup /Configurazione/Ingresso esterno.

Nota 19 Per il SAB 80 la pressione differenziale sul filtro dell'olio si calcola nel modoseguente: (see Fig. 6) Pressione differenziale filtro olio = pressione di man-data 2 - pressione dell'olio 4 (dopo il filtro).Fig. 6La pressione del filtro dell'olio riportata sarà pertanto tra 0,1 e 0,7 bar mag-giore della reale caduta di pressione sul filtro a causa delle perdite di pres-sione attraverso il separatore ed il raffreddatore d'olio.La massima caduta di pressione consentita attraverso il filtro dell'olio è di1,2 bar. Il limite di allarme dovrebbe pertanto essere impostato ad un valoretra 0,8 e 1,4 bar o inferiore. Il limite di spegnimento dovrebbe essere impo-stato tra 1,1 e 1,7 bar o inferiore.

Nota 20 I set point 1 e 2 sono utilizzati per il monitoraggio di spegnimento dellapompa meccanica dell'olio, vedi Engineering manual. Per il SAB 80 la pres-sione dell'olio si calcola nel modo seguente : (see Fig. 6) pressione dell'olio= pressione dell'olio 3 (dopo la pompa) - pressione di aspirazione 1.

Nota 21 I set point vengono usati soltanto se il compressore è munito di una pompadell'olio elettrica. I set point si usano per controllare la pompa dell'olio.Quando la pressione differenziale (pressione di mandata - pressione di aspi-razione) scende al di sotto del set point 1, la pompa dell'olio si avvia. Quan-do la pressione differenziale supera il set point 2 di 60 secondi, la pompadell'olio si ferma.

Nota 22 I set point si usano per controllare la pompa full flow. Quando la pressionescende al di sotto del set point 1, la pompa full flow si avvia. Quando lapressione supera il set point 2 per 60 secondi, la pompa full flow si ferma.

Nota 23 I set point si usano per colpi di liquido, allarme e spegnimento. Questo allar-me/spegnimento viene attivato da un'improvvisa diminuzione della tempera-tura di mandata, che è superiore al set point di allarme/spegnimento percolpi di liquido di un periodo fisso di 5 secondi. Set point 1 = set point allar-me. Set point 2 = set point spegnimento.

Nota 24 L'impostazione della temperatura dell'olio sulle pompe di calore va aumenta-to a:Spegn.limite alto: 95Allarme superiore: 90Allarme basso: 55Spegn.limite basso: 50



Nota 25 Per il SABflex e SABCube la pressione differenziale sul filtro dell'olio si calco-la nel modo seguente: (vedi Fig. 6): Pressione differenziale filtro olio = pres-sione di mandata 2 - pressione dell'olio 3 (dopo il filtro). La pressione del fil-tro dell'olio visualizzata sarà pertanto tra 0,1 e max. 0,5 bar maggiore dellareale caduta di pressione sul filtro a causa delle perdite di pressione attra-verso il separatore ed il raffreddatore d'olio.

Nota 26 Per SABflex e SABCube la pressione di aspirazione interna si calcola comepressione dopo la valvola di intercettazione di aspirazione.Allarme e spegnimento sono attivi solo quando il compressore è in funzioneed il limitatore d'avvio non è più attivo.

Nota 27 Per SABflex e SABCube il rapporto di pressione si calcola comepressione di mandata (ass.) / pressione di aspirazione (ass.).Allarme e spegnimento sono sempre attivi.

Nota 28 Per SABFlex e SABCube, la pressione dell'olio si calcola come: (vedi Fig. 6)Pressione dell'olio = pressione dell'olio 3 (dopo il filtro dell'olio) - pressionedi aspirazione interna 1a.Allarme e spegnimento sono attivi solo quando il compressore è in funzioneed il temporizzatore Avvio a vuoto si è arrestato.Per SABCube allarme e spegnimento possono non essere un valore costante,ma una curva lineare dipendente dalla modalità di funzionamento attuale.

Nota 29 Per i compressori a vite SAB 157 HR la pressione interna nel blocco del com-pressore è calcolata come Pressione di aspirazione (ass) moltiplicata per unparametro in funzione del rapporto volumetrico fisso del compressore.Monitoraggio spegnimento ritardato di 25 sec. dall'avvio del compressore.

Nota 30 Monitoraggio allarme attivo solo se la pompa dell'olio è configurata e aziona-ta.Allarme ritardato di 600 secondi (il ritardo è regolabile).

Nota 31 Monitoraggio spegnimento attivo solo se la pompa dell'olio è configurata eazionata.Spegnimento ritardato di 900 secondi (il ritardo è regolabile).

Nota 32 Monitoraggio spegnimento ritardato di 10 sec. dall'avvio del compressore (ilritardo è regolabile).



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1.2.7 Calcoli della pressione dell'olio

Filtro dell'olio

Raffreddatore d'olio

Separatore d'olio

Filtro dell'olio

4 3

1

2

CompressorePompa dell'olio

SAB 80

Altri

SABflex e SABCube

Pompa dell'olio Compressore

Separatore d'olio


Filtro dell'olio


Compressore

Separatore d'olio

4 3

1

2

3

1

2

1a

1

2

Pressione di aspirazione

Pressione di mandata

1a

3

4Press. di aspirazioneinterna (SABflex e SABCube)

Pressione dell'olio(prima del compressore)

Pressione dell'olio 2(tra pompa e filtro)

Fig. 6: Calcoli della pressione dell'olio



1.3. Spegnimenti ed allarmi per compressori a vite con codici d'identifi-cazione

1.3.1 Spegnimenti ed allarmi per compressori a vite

Spegnimento/allarme Cod. id.Danbuss Profibus/

ModbusPressione di aspirazione bassa allarme + spegnimento 5) 31 31Pressione di aspirazione alta allarme 32 32Surriscaldamento gas di aspirazionebasso

allarme + spegnimento 33 33

Surriscaldamento gas aspirazione alto allarme + spegnimento 34 34Pressione di mandata bassa spegnimento 35 35Press.mandata alta allarme + spegnimento 36 36Temp.mandata alta allarme + spegnimento 37 37Pressione dell'olio bassa (pressionedifferenziale)


Temperatura intermedia del gas/miscela incongelabile bassa


Temperatura di mandata bassa allarme 40 40Temperatura dell'olio bassa allarme + spegnimento 41 41Temperatura dell'olio alta allarme + spegnimento 42 42Pressione differenziale filtro dell'olioalta


Errore del sistema dell'olio (interrutto-re flussometrico)

spegnimento 44 44

Errore capacità allarme + spegnimento 1) 45 45Sovraccarico del motore del compres-sore

spegnimento 46 46

Errore del motore del compressore/arresto di emergenza/HP

spegnimento 47 47

Errore pompa olio allarme + spegnimento 2) 48 48Temperatura del motore alta.(termi-store)

spegnimento 49 49

Errore PMS spegnimento 55 55No permesso di avvio allarme 56 56Temperatura intermedia delgas/miscela incongelabile alta


Errore della pompa di lubrificazionetotale

allarme + spegnimento 2) 62 62

Errore del rettificatore dell'olio allarme 64 64Errore numero di avvio in sequenza allarme 65 65Segnale d'ingresso esterno basso(reg. univ.)


Segnale d'ingresso esterno alto (reg.univ.)


Surriscaldamento gas di mandatabassa


Sovraccarico pressione di mandata spegnimento 70 70Evoluzione, spegnimento da PLC spegnimento 71 71Evoluzione, mancata comunicazione alPLC

spegnimento 72 72



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ModbusLimitatore, pressione di aspirazione allarme 73 73Refrigeratore, spegnimento comune spegnimento 80 73Limitatore, pressione di mandata allarme 74 74Mancata comunicazione al refrigerato-re

spegnimento 81 74

Limitatore della temperatura di pro-cesso uscita (miscela incongelabile)

allarme 75 75

Errore ventola di raffreddamento spegnimento 82 75Limitatore, acqua calda allarme 76 76Errore posizione del Vi spegnimento 83 76Pressione di lubrificazione insufficiente allarme + spegnimento 84 77Colpi di liquido spegnimento NA 78Attenzione alla pressione dell'olio allarme 79 79Registr.olio Spegnimento NA 79No tempo reale allarme NA 80Pressione principale dell'olio insuffi-ciente

spegnimento NA 80

Pressione di lubrificazione Frick insuf-ficiente

allarme NA 81

Press.circ.olio bassa spegnimento NA 81Pressione differenziale dell'olio alta allarme NA 82Errore pompa olio 2 spegnimento NA 82Temperatura del separatore dell'oliobassa

allarme + spegnimento NA 83

Temperatura del separatore dell'olioalta

allarme NA 84

Press.circ.olio bassa allarme NA 85Errore pompa acqua spegnimento NA 85Pressione di aspirazione interna alta allarme + spegnimento NA 86Rapp.compr.alto allarme + spegnimento NA 87Colpi di liquido allarme NA 88Rotaz. inv. VSD spegnimento NA 88Connessione in rete a VSD(connessione VSD mancante)

allarme NA 89

Errore generale di azionamento spegnimento NA 89Limitatore avvio attivo allarme NA 90Errore feedback di azionamento daVSD

spegnimento NA 90

Flusso separatore alto allarme NA 91Connessione in rete a VSD(errore di connessione azionamento)

spegnimento NA 91

Pressione principale dell'olio insuffi-ciente

allarme NA 92

Errore limitatore avvio spegnimento NA 92Errore del sistema dell'olio Frick allarme NA 93Manca flusso dell'evaporatore spegnimento NA 93Manca flusso del condensatore spegnimento NA 94Temperatura di processo ingresso alta allarme + spegnimento NA 95Temperatura di processo ingressobassa





ModbusVel.forz.attivata allarme NA 97Arresto di emergenza spegnimento NA 97Temperatura di processo uscita bassa allarme + spegnimento NA 98Temperatura di processo uscita bassa allarme + spegnimento NA 99Pressione interna alta allarme + spegnimento NA 100Limitatore avvio g/m allarme NA 101Errore limitatore avvio g/m spegnimento NA 101Pressione di circolazione dell'olio bas-sa

allarme + spegnimento NA NA

VI basso allarme NA 103Pressione di circolazione dell'olio criti-ca

spegnimento NA 103

Pressione di lubrificazione scarica allarme NA 104Pres. pompa olio bassa allarme + spegnimento NA 1051) Può verificarsi come allarme in MANUALE e AUTOMATICO.2) Spegnimento alla prelubrificazione. Allarme durante il funzionamento.3) Solo per i compressori HPO/HPC.4) L'arresto Pressione della pompa dell'olio bassa durante il funzionamento si riferisce a SAB 80. Lo spegni-mento viene attivato soltanto ad un livello della pressione di mandata inferiore a 16 bar.5) Il relè di spegnimento può essere disattivato.NA= non disponibile (Not available)Tabella 16: Spegnimenti ed allarmi per compressori a vite con codici d'identificazione

Quanto ai protocolli opzionali RS2LAN, Profibus DP e Modbus TCP, i codici d'identificazione so-no reperibili negli appositi manuali.



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1.4. Spegnimenti ed allarmi per compressori alternativi con codici d'i-dentificazione

1.4.1 Spegnimenti ed allarmi per compressori alternativi


ModbusPressione di aspirazione bassa allarme + spegnimento 5) 31 31Pressione di aspirazione alta allarme 32 32Surriscaldamento gas di aspirazionebasso


Surriscaldamento gas aspirazione alto allarme + spegnimento 34 34Pressione di mandata bassa spegnimento 35 35Press.mandata alta allarme + spegnimento 36 36Temp.mandata alta allarme + spegnimento 37 37Pressione dell'olio bassa (pressione dif-ferenziale)


Temperatura intermedia delgas/misce-la incongelabile bassa


Temperatura di mandata bassa allarme 40 40Temperatura dell'olio bassa allarme + spegnimento 41 41Temperatura dell'olio alta allarme + spegnimento 42 42Pressione differenziale filtro dell'olio al-ta

allarme (Mk4) 43 43

Sovraccarico del motore del compres-sore

spegnimento 46 46

Errore del motore del compressore/arresto di emergenza/HP

spegnimento 47 47

Temperatura del motore alta.(termi-store)

spegnimento 49 49

Errore PMS spegnimento 55 55No permesso di avvio allarme 56 56Pressione differenziale alta (Pc - Pe) allarme + spegnimento 3) 57 57Temperatura intermedia del gas/miscela incongelabile bassa


Pressione dell'olio alta allarme + spegnimento 59 59Press.intermedia alta allarme + spegnimento 60 60Pressione intemedia bassa allarme + spegnimento 61 61Errore del rettificatore dell'olio allarme 64 64Errore numero di avvio in sequenza allarme 65 65Segnale d'ingresso esterno basso (reg.univ.)


Segnale d'ingresso esterno alto (reg.univ.)


Surriscaldamento gas di mandata bas-sa


Sovraccarico pressione di mandata spegnimento 70 70Evoluzione, spegnimento da PLC spegnimento 71 71Evoluzione, mancata comunicazione alPLC

spegnimento 72 72

Limitatore, pressione di aspirazione allarme 73 73Refrigeratore, spegnimento comune spegnimento 80 73




ModbusLimitatore, pressione di mandata allarme 74 74Mancata comunicazione al refrigeratore spegnimento 81 74Limitatore della temperatura di proces-so uscita (miscela incongelabile)

allarme 75 75

Errore ventola di raffreddamento spegnimento 82 75Limitatore, calore dell'acqua allarme 76 76Limitatore, temperaturadi mandata (al-ternativi)

allarme 78 78

No tempo reale allarme NA 80Manca flusso dell'evaporatore spegnimento NA 93Manca flusso del condensatore spegnimento NA 94Temperatura di processo ingresso alta allarme + spegnimento NA 95Temperatura di processo ingresso bas-sa


Arresto di emergenza spegnimento NA 97Temperatura di processo uscita bassa allarme + spegnimento NA 98Temperatura di processo uscita bassa allarme + spegnimento NA 99Pressione dell'olio estremamente bas-sa.

spegnimento NA 104

1) Può verificarsi come allarme in MANUALE e AUTOMATICO.2) Spegnimento alla prelubrificazione. Allarme durante il funzionamento.3) Solo per i compressori HPO/HPC.4) L'arresto Pressione della pompa dell'olio bassa durante il funzionamento si riferisce a SAB 80. Lo spegni-mento viene attivato soltanto ad un livello della pressione di mandata inferiore a 16 bar.5) Il relè di spegnimento può essere disattivato.NA= non disponibile (Not available)Tabella 17: Spegnimenti ed allarmi per compressori alternativi con codici d'identificazione

Quanto ai protocolli opzionali RS2LAN, Profibus DP e Modbus TCP, i codici d'identificazione so-no reperibili negli appositi manuali.



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1.5. Temporizzatori

1.5.1 Valori temporizzatori - compressori a vite

N° Valore Fabbrica Basso Alto UnitàRegolabi-

le1 Ritardo avvio avvio 1/2 1200 600/60 3600 Sec. Sì2 Ritardo arr-avv 300 60 3600 Sec. Sì3 Ritardo avvio 300 0 3600 Sec. Sì4 Ritardo arresto 300 60 3600 Sec. Sì5 Rampa aspiraz. 0 0 1200 Sec. Sì6 Max. cassetto 300 60 3600 Sec. Sì7 Prelubrific. 1/2/3/4/5/6 10/60/0/6/50/0 0 120 Sec. Sì8 Flusso d'olio 1/2/3/4/5/6 600/90/60/120/600/0 - - Sec. No9 Ritardo flusso d'olio

1/2/3/4/5/650/0/20/10/0/50 - - Sec. No

10 Niente olio/flusso 1/2/3/4/5 10/2/6/120/30/30 - - Sec. No11 Tempo/flusso lubrificazione

1/260/300 - - Sec. No

12 Pressione differenziale OK 60 - - Sec. No13 Press.olio bassa 1/2/3/4 45/300/45/15 - - Sec. No14 Pressione diff. filtro olio alta

1/2300/600 60 1200 Sec. Sì

15 Temperatura olio bassa 300 - - Sec. No16 Temperatura olio alta 300 - - Sec. No17 Surriscaldamento basso 300 - - Sec. No18 Surriscaldamento alto 300 - - Sec. No19 Sovraccarico pressione di

mandata300 - - Sec. No

20 Sovraccarico corrente 300 - - Sec. No21 Avvio motore 45 5 120 Sec. Sì22 Feedback PMS 60 10 3600 Sec. Sì23 F.F. Avvio pompa 10 5 30 Sec. Sì24 Avvio pompa dell'olio 10 5 30 Sec. Sì25 Avvio rettificazione olio 900 0 3600 Sec. Sì26 Ritardo rettificazione olio 300 0 3600 Sec. Sì27 Disattivazione rettificazione

olio3600 0 7200 Sec. Sì

28 Pressione elevata avvio 30 0 120 Sec. Sì29 Senza refrigerante 10 - - Sec. No30 Capacità negativa 5000 60 20000 Sec. Sì31 Avvio a vuoto 1/2/3 15 0 60 Sec. Sì32 Pressione di aspirazione bassa 0 0 60 Sec. Sì33 Pressione di lubrificazione 1/2 120/180 - - Sec. No34 Pausa Vi 1/2 60/7 - - Sec. No35 Spegnimento reg.olio 30 0 300 Sec. Sì36 Fl.olio basso 1/2 180/600 - - Sec. No37 Allarme cir.olio 600 - - Sec. No38 Spegnimento cir.olio 900 - - Sec. No39 Ritardo arr.SSSTV 40 20 60 Sec. Sì40 Tempo max.avvio 600 60 24000 Sec. Sì



N° Valore Fabbrica Basso Alto UnitàRegolabi-

le41 Ritorno olio aperto 30 5 600 Sec. Sì42 Ritorno olio chiuso 900 0 32400 Sec. Sì43 Avvio by-pass 30 5 600 Sec. Sì44 Flusso evaporat. 5 2 15 Sec. Sì45 Flusso condensat. 5 2 15 Sec. Sì46 Ritorno olio evaporat. 5 2 60 Sec. Sì47 Ritardo rit.olio 600 0 1200 Sec. Sì48 Scarico 10 0 600 Sec. Sì49 Ritardo PMS 0 0 900 Sec. Sì50 Circuito olio livello basso criti-

co25 - - Sec. No

51 Limitatore avvio g/m 300 60 3600 Sec. Sì52 Pressione interna alta 25 - - Sec. No53 Ritardo vent. 60 0 1200 Sec. Sì54 All. pompa olio bs. 30 0 600 Sec. Sì55 Arr. pompa olio bs. 120 0 900 Sec. Sì56 Ritardo rotaz. inv. 1 0 10 Sec. SìTabella 18: Valori temporizzatori - compressori a vite

Note - compressori a vite

Temporizzatore 1

1. Per i compressori configurati con Rotatune=No, il temporizzatore può essere imposta-to a 600 secondi.

2. Per i compressori configurati con Rotatune=Sì, il temporizzatore può essere impostatoa 60 secondi.

Temporizzatore 7

1. Per SAB 202, SAB Mk3 e VMY Mk3.

2. Per SAB 163 Mk1.

3. Per SV 10/20, FV 10/20, SAB 110 SR/LR, SAB 128 HR e SAB 163 HR.

4. For SAB 283 Mk1, SAB 355 Mk1, GSV, RWF and SAB 330 B. (“B” is short for Booster,which can be selected in the Config. menu).

5. Per SAB 330 HP. (HP sta per Booster = No).

6. Per SAB 120→151 e SAB 193→355 non viene usata prelubrificazione.

Temporizzatore 8

1. Per SAB 202, SAB Mk3 e VMY Mk3.

2. Per SAB 163 Mk1.

3. Per SV 10/20 e FV 10/20

4. For SAB 283, SAB 355, GSV, RWF and SAB 330 B. (“B” is short for Booster, which canbe selected in the Config. menu).

5. Per SAB 330 HP. (HP sta per Booster = No).

6. Per SAB 120→151 e SAB 193→355 non viene usata prelubrificazione.



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Temporizzatore 9

1. Per SAB Mk2 110/128/163, SAB 80 e SABCube.

2. Per compressori con ritardo di prelubrificazione = 0 sec.

3. Per SV 10/20 e FV 10/20.

4. SAB 120→151 e SAB 193→355.

Temporizzatore 10

1. Per SAB 110, 128, 163, 202 e compressori VMY.

2. Per SV 10/20 e FV 10/20.

3. Per GSV/RWF.

4. Per SAB 80.

5. SAB 120→151 e SAB 193→355.

Temporizzatore 11

1. Per SAB 202, SAB Mk3 e VMY Mk3, SV 10/20 e FV 10/20.

2. Per SAB 163 Mk1.

Temporizzatore 13

1. Per SAB 202, SAB Mk2, SAB Mk3, VMY, SAB 80, SAB 283 Mk1, SAB 355 Mk1, SV10/20 e FV 10/20.

2. Per SAB 163 Mk1.

3. SAB 120→151 e SAB 193→355.

4. SABCube (stesso valore di default come per il temporizzatore 31 Avvio a vuoto)

Temporizzatore 14

1. Per tutti i compressori ad eccezione di SAB 120→151 e SAB 193→355.

2. Per SAB 120→151 e SAB 193→355.

Temporizzatore 31

1. Per FV17/19 e FV25/26.

2. Per SAB xxx HR/SABCube.

3. SABCube

Temporizzatore 34

1. Per Gram GST e SAB 120→151.

2. Per SABCube.



1.5.2 Valori temporizzatori - compressori alternativiN° Valore Fabbrica Basso Alto Unità Regolabile1 Ritardo avvio avvio 1/2 1200 600/60 3600 Sec. Sì2 Ritardo arr-avv 300 60 3600 Sec. Sì3 Ritardo avvio 300 0 3600 Sec. Sì4 Ritardo arresto 300 5 3600 Sec. Sì5 Rampa aspiraz. 0 0 1200 Sec. Sì6 Ritar.aumenta 600 5 1200 Sec. Sì7 Ritar.dimin. 60 5 1200 Sec. Sì8 Max. take over 0 0 3600 Sec. Sì9 Ritardo take over 300 300 300 Sec. No10 Pressione intermedia bassa 20 - - Sec. No11 Pressione diff. filtro olio alta 300 - - Sec. No12 Scaricam.totale 300 300 1800 Sec. Sì13 Press.olio bassa 60 - - Sec. No14 Press.olio alta 20 - - Sec. No15 Temperatura olio bassa 300 - - Sec. No16 Temperatura olio alta 0 - - Sec. No17 Surriscaldamento basso 15 15 600 Sec. 1)No 2)Sì18 Surriscaldamento alto 300 - - Sec. No19 Sovraccarico pressione di mandata 300 - - Sec. No20 Sovraccarico corrente 300 - - Sec. No21 Avvio motore 15 5 120 Sec. Sì22 Feedback PMS 60 10 3600 Sec. Sì23 Raffreddamento olio attivo 60 60 1500 Sec. Sì24 Ritorno olio 600 0 1200 Sec. Sì25 Avvio rettificazione olio 900 0 3600 Sec. Sì26 Ritardo rettificazione olio 300 0 3600 Sec. Sì27 Disattivazione rettificazione olio 3600 0 7200 Sec. Sì28 Pressione elevata avvio 30 0 120 Sec. Sì29 Senza refrigerante 10 - - Sec. No30 Non usato - - - - -31 Non usato - - - - -32 Pressione di aspirazione bassa 0 0 60 Sec. Sì33 Non usato - - - - -34 Non usato - - - - -35 Non usato - - - - -36 Non usato - - - - -37 Non usato - - - - -38 Non usato - - - - -39 Non usato - - - - -40 Non usato - - - - -41 Ritorno olio aperto 30 5 600 Sec. Sì42 Ritorno olio chiuso 900 0 32400 Sec. Sì43 Avvio by-pass 30 5 600 Sec. Sì44 Flusso evaporat. 5 2 15 Sec. Sì45 Flusso condensat. 5 2 15 Sec. Sì46 Ritorno olio evaporat. 5 2 60 Sec. Sì47 Ritardo rit.olio 600 0 1200 Sec. Sì48 Scarico 10 0 600 Sec. Sì49 Ritardo PMS 0 0 900 Sec. Sì50 Press.olio estremamente bassa 10 0 30 Sec. SìTabella 19: Valori temporizzatori - compressori alternativi



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Note - compressori alternativi

Temporizzatore 1

1. Per i compressori configurati con Rotatune=No, il temporizzatore può essere imposta-to a 600 secondi.

2. Per i compressori configurati con Rotatune=Sì, il temporizzatore può essere impostatoa 60 secondi.

Temporizzatore 17

1. Per surrisc.mandata

2. Per surrisc.aspirazione



1.6. Parti di ricambio per Unisab III

Articolo Numero diordinazione

Corredo di parti di ricambio Fronte del display, logo Sabroe 1573.013Cassetta per scheda (85-250 V CA) 1573.012Cavo per fronte del display (600 mm) 1554.545Cavo per fronte del display (2000 mm) 1554.546Trasduttore Danfoss AKS 3000 -1-9 bar 1) 1373.268Trasduttore pressione Danfoss AKS 3000 -1-25 bar 1373.269Trasduttore Danfoss AKS 3000 -1-59 bar 2) 1373.371Sensore Pt100 4 conduttori (filettatura 1/4”) 1373.343Interruttore livello olio (SAB 120-355)Procap BSP105/uscita NPN

1553.422

Batteria 1555.079

Note:

1) Non usato per compressori HPO/HPC.2) Solo usato per i compressori HPO/HPC e SAB 157 HR.

Trasmettitoreposizione

Numero diordinazione

SAB 110 S 1553-298SAB 110L 1553-299

SAB 128 1553-288

SAB 163 Cap. 1553-284SAB 163 Vi 1553-285

SAB 202 S Cap. 1373-296SAB 202 L Cap. 1373-295SAB 202 S Vi 1373-301SAB 202 L Vi 1373-297

SAB 81 1373-273SAB 83 1373-274SAB 85 1373-275SAB 87 1373-276SAB 89 1373-277

SAB 283 Mk1 Cap. 1373-057SAB 283 Mk1 Vi 1373-061



005650-it 2013.10

Trasmettitore posizione per i nuovi compressori SAB (RWF)

Descrizione SAB 193 SAB 233 SAB 283 SAB 355

Trasmettitoricapacità

Tubo di allu-minio per LS

534D1251H02 534D1251H02 534D1251H02 534D1251H02

Trasmettitorelineare (2) LS

534D1251H03 534D1251H03 534D1251H03 534D1251H03

Trasmettitorivolume

Barra indica-trice per SS

534C1314H01 534C1314H01 534C1314H02 534C1314H03

Trasmettitorelineare (1) SS

534C1478H02 534C1478H02 534C1478H02 534C1478H02

(1) Corsa corta, senza alloggiamento.Assemblaggio di trasmettitore lineare a corsa corta, con alloggiamento: 534C1478H01.

(2) Corsa lunga, senza alloggiamento.Assemblaggio di trasmettitore lineare a corsa lunga, con alloggiamento: 534D1251H01.

Trasmettitore posizione per i nuovi compressori SAB (XJS, SJF)

Descrizione SAB 120 SAB 151Barra indicatrice per SS 534B0987H01 534B0872H01Trasmettitore lineare (3) SS 534C1552H02 534C1552H02

(3) Corsa corta, senza alloggiamento.Assemblaggio di trasmettitore lineare a corsa corta, con alloggiamento: 534C1552H01.



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Sistema di controllo Unisab III Versione 1...Sommario 1. Funzionamento del sistema di controllo Unisab III 5 1.1. Introduzione 5 1.1.1 Avviamento 5 1.1.2 Display 7 1.1.3 Pannello frontale