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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
Facultad de Ciencias Contables
Escuela Profesional de Contabilidad
SEMINARIO DE LA INVESTIGACIÓN
CONTABLE
TEMA:
“SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN EMPRESAS DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA”
Autor:
• ALBERTO INGA INÉS YOVINA 070276F
CICLO: X
Tutora: C.P.C. FERNANDEZ CHAPARRO, MANUEL
BELLAVISTA – CALLAO
2011
TEMA:
“SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN EMPRESAS
DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA”
AGRADECIMIENTOS
En primer término a Jesús, por darnos la vida, el presente y nos dará el futuro que merecemos; con tamaña autoridad, no podría sino ser, el primero a quien brindar nuestra gratitud.A nuestros padres, quienes con sus esfuerzos moldearon la persona que somos.A la Profesora Diez Aliaga Luz, por orientarnos con dedicación para realizar esta investigación.
ANTEPROYECTO DE TESIS
INTRODUCCIÓN
CAPITULO I: DATOS GENERALES
1.1 Titulo del anteproyecto
1.2 Lugar
1.3 Autor
1.4 Asesor
CAPITULO II: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
2.1 Planteamiento del problema
2.2 Formulación del problema
2.2.1 Problema general
2.2.2 Problema especifico
CAPITULO III: MARCO TEÓRICO
3.1 Definición de términos básicos
3.1.1. Historia de los sistemas de costos
3.1.2. ¿que son sistemas de costos?
3.1.2.1. Elementos del costo
3.1.2.1.1. Materiales
a. Materiales directos
b. Materiales indirectos
Ejemplos de materiales
3.1.2.1.2. Mano de obra
c. Mano de obra directa
d. Mano de obra indirecta
Ejemplos de mano de obra
3.1.2.1.3. Gastos indirectos de fabricación
Ejemplos de gastos indirectos de fabricación
3.1.3. ¿qué son costos variables y costos fijos?
3.1.3.1. Costos fijos
3.1.3.2. Costos variables
3.1.4. ¿qué es un sistema?
3.1.5. ¿qué son sistemas de costos industriales?
3.1.6. ¿por qué es importante la aplicación de los sistemas de
costos
3.1.7. Clasificación de los sistemas de costos
3.1.7.1. Sistema de costos por ordenes especificas
3.1.7.2. Sistema de costos por proceso
3.1.7.3. Sistema de costos históricos
3.1.7.4. Sistema de costos predeterminados
3.1.7.5. Sistema de costos absorbentes
3.1.7.6. Sistema de costos variables o directos
3.1.7.7. Sistema de costos basado en actividades
3.1.7.8. Sistema de costos de calidad
3.1.7.9. Sistema de costos kaizen
3.1.7.10. Sistema de costos backflus
3.1.8. ¿qué es una industria?
3.1.9. ¿qué son empresas industriales?
3.1.10. Tipos de empresas industriales
3.1.11. ¿qué es una actividad?
3.1.12. Clasificación de actividades
CAPITULO IV: ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
4.1. Sistema de costos basados en actividades
4.2. Objetivos del costeo basado en actividades
4.3. Características del sistema basado en actividades
4.4. Ventajas del sistema de costos basado en actividades
4.5. Implantación del sistema de costos basados en actividades
4.6. Otra forma de aplicación es por frases
4.7. Aplicación del sistema abc en las empresas
4.8. Análisis de los resultados obtenidos.
4.9. Caso práctico: inkacloth s.a.c.
CAPITULO V: JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
5.1 Justificación
CAPITULO VI: OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
6.1 Formulación del Objetivo
6.1.1 Objetivo General
6.1.2 Objetivo Especifico
CAPITULO VII: HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACION
7.1 Formulación de la hipótesis
7.1.1 Hipótesis General
7.1.2 Hipótesis Específicas
CAPITULO VIII: VARIABLES E INDICADORES DE LA INVESTIGACION
8.1 Variables e Indicadores de la Investigación
CAPITULO IX: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACION
9.1 Tipo
9.2 Nivel
9.3 Método
9.2 Diseño
9.5 Técnicas e Instrumentos
9.6 Población y Muestra
CAPITULO X: ESQUEMA DE LA INVESTIGACIÓN
CAPITULO XI: CRONOGRAMA
CAPITULO XII: PRESUPUESTO
CAPITULO XIII: BIBLIOGRAFÍA
DIAPOSTIVAS
INTRODUCCIÓN
Como es de nuestro conocimiento en el Perú, un sistema de costos poco
utilizado por el poco entendimiento de la aplicación es el SISTEMA DE COSTOS
BASADOS EN ACTIVIDADES.
Este anteproyecto esta desarrollado de la siguiente manera:
Primero tratamos sobre el Planteamiento de la investigación en el cual se describe
la realidad problemática, las delimitaciones, los problemas, los objetivos, las
hipótesis, las variables e indicadores, el tipo y nivel de investigación, el método y
diseño, la población y muestra, las técnicas e instrumentos de recolección de la
información y por último la justificación e importancia de la investigación.
Luego que es el Marco Teórico, trata sobre los antecedentes de la
investigación; la reseña histórica; la base legal, el marco conceptual y la definición
de términos.
Así también hacemos la Presentación, Análisis e Interpretaciones de los
Resultados obtenidos de la prueba de campo de las preguntas de la encuesta
realizada a empresas dedicadas a la actividad de confección, se analiza
sistemáticamente la respuesta. Todo ello, con el fin de cumplir los objetivos
específicos de la presente investigación científica y, demostrar la hipótesis general y
las hipótesis secundarias de la misma. Se sustentó los argumentos esgrimidos con
la ayuda de cuadros y gráficos demostrativos.
Y por ultimo hacemos las Conclusiones y Recomendaciones. En cuanto a
las conclusiones debemos mencionar que ellas se derivan de manera lógica por los
resultados obtenidos en la prueba de campo.
CAPÍTULO I
DATOS GENERALESANTEPROYECTO DE TESIS
I. DATOS GENERALES
1.1 Titulo del Anteproyecto.
“SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN EMPRESAS DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA”
1.2 Lugar
Universidad Nacional del Callao
Facultad de Ciencias Contables
Escuela Profesional de Contabilidad
1.3 Autor
ALBERTO INGA I. YOVINA
1.4 Asesor
CPC. Fernández Chaparro, Manuel E.
CAPÍTULO II
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
2.1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
En la actualidad el mundo de los negocios en el ámbito internacional se
mueve básicamente impulsado por uno de los principales activos con que cuentan
las empresas, cualquiera sea su tamaño y actividad a la que se dedica, este es el
denominado activo de información.
El manejo e interpretación de la información financiera y contable
constituye un problema para las organizaciones, ya que la mayoría de las
veces, la información se caracteriza por ser muy extensa, difusa, y difícil de
interpretar, lo que conduce en muchas ocasiones a que se tomen decisiones
apresuradas, sin fundamentos sólidos y poco adaptados a la realidad de los
problemas, traduciéndose esto en que las empresas deban soportar grandes
pérdidas y en el peor de los casos cerrar sus actividades.
A fin de buscarle una solución al manejo adecuado, oportuno y
eficiente del activo de la información para el caso de la contabilidad de las
empresas, se han desarrollado una serie de técnicas gerenciales que se han
difundido a través de los años a nivel de las corporaciones tanto públicas
como privadas, contribuyendo en buena medida al mejoramiento del
proceso de toma de decisiones en términos generales.
Los sistemas de costeo, son técnicas que permiten que las empresas
tanto manufactureras como de servicios a nivel mundial, controlar el flujo de sus
costos de producción y así tomar decisiones acertadas sobre qué producir,
cuánto producir, donde producir y cómo producir en consecuencia nace la
necesidad de estudiar los diferentes tipos de sistemas.
Los sistemas de costos más aplicados son los tradicionales: Sistema
de costeo Directo y por Absorción, los cuales brindan una información
confiable, pero en forma general, lo que a veces impide tomar decisiones
certeras de la gerencia.
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Con relación a lo antes expuesto la empresas optan por un sistema de
costeo, en la mayoría de casos sistemas de costeos tradicionales, la presente
investigación, la cual, se denomina “SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN
ACTIVIDADES EN EMPRESAS DE CONFECCIÓN EN LA VICTORIA” pretende
demostrar que la aplicación del Sistema de Costeo Basado en Actividades brinda
información más detallada para la toma de decisiones de la gerencia.
2.2.1. PROBLEMA PRINCIPAL:
¿ POR QUE LAS EMPRESAS DE CONFECCIÓN DEBERIAN UTILIZAN
EL SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES?
2.2.2. PROBLEMAS SECUNDARIOS:
1.- ¿Es ventajosa la aplicación del Sistema de Costeo Basado en
Actividades en empresas dedicadas a la confección?
2.- ¿El Sistema de Costeo ABC brinda información adecuada para la
toma de decisiones de la gerencia en las empresas se confección?
CAPÍTULO III
MARCO TEÓRICO
MARCO TEÓRICO
HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
La implementación de los sistemas de costos en un comienzo se basaron
únicamente en función de las erogaciones hechas por las personas, se cree que
en la antigüedad civilizaciones del medio oriente dan los primeros pasos en el
manejo de los costos.
En las primeras industrias conocidas como la producción en viñedos,
impresión de libros y las acerías se aplicaron procedimientos que se asemejaban
a un sistema de costos y que media en parte la utilización de recursos para la
producción de bienes.
En un inicio
En algunas industrias de diversos países europeos entre los años
1485 y 1509 se comenzaron a utilizar sistemas de costos rudimentarios que
revisten alguna similitud con los sistemas de costos actuales.
Según estudios se dice que se llevaban algunos libros en donde se
registraban los costos para el tratamiento de los productos, estos libros
recopilaban las memorias de la producción y se podrían considerar como los
actuales manuales de costos.
En Italia se piensa surgió la "teneduría de libros" por el método de partida
doble, ya que por ser esta una región con mucha influencia mercantil, así los
primeros textos de contabilidad eran escritos para los comerciantes ya que el
proceso de fabricación estaba en manos de unos pocos artesanos vinculados a
asociaciones y por lo tanto sometidos a las reglas de sus gremios.
Con el artesanado, tomo auge la contabilidad debido al crecimiento de los
capitalistas y el aumento de tierras privadas. Lo anterior hizo surgir la necesidad
de disponer de control sobre las materias primas asignadas al artesano, quien
ocupaba su lugar de trabajo.
Mientras más crecía el mercado y las formas de producción se iba
incrementando el uso de la contabilidad como método de medir las ganancias de
comerciantes, productores, fabricantes y todos los que tuvieran que ver con el
mercantilismo, por ejemplo en Inglaterra se hacía indispensable el cálculo de los
costos, por la competencia existente entre los productores de lana de las ciudades
y las aldeas a finales del siglo XIV.
En 1.557 los fabricantes de vinos empezaron a usar algo que llamaron
"Costos de producción", entendiendo como tales lo que hoy seria materiales y
mano de obra.
El editor francés Cristóbal Plantin establecido en Amberes en el siglo XVI,
utilizaba diferentes cuentas para las diversas clases de papeles importados y otras
para la impresión de libros. Se afirma también que sus registros contables incluían
una cuenta para cada libro en impresión hasta el traslado de los costos a otra
cuenta de existencias para la venta.
El objetivo de la contabilidad en esa época era rendir un informe de cuentas
sin diferenciar entre ingresos y costos sin contribuir a la fijación de precios de
venta ni determinar el resultado neto de operaciones.
Durante el siglo XVI y hasta la mitad del siglo XVII, la contabilidad de costos
experimento un serio receso.
En las últimas tres décadas del siglo XIX Inglaterra fue el país que se ocupo
mayoritariamente de teorizar sobre los costos. Así fue como entre 1828 y 1839
CARLOS BABBGE publicó un libro en el que resalta la necesidad de que las
fábricas establezcan un departamento de contabilidad que se encargue del control
del cumplimiento de los horarios de trabajo.
A finales del siglo XIX el autor HENRY METCALFE publicó su primer libro
que denomino costos de manufactura.
El mayor desarrollo de la contabilidad de costos tuvo lugar entre 1890 y
1915 en este lapso de tiempo se diseño la estructura básica de la contabilidad de
costos y se integraron los registros de los costos a las cuentas generales en
países como Inglaterra y estados unidos y se aportaron conceptos tales como:
Establecimientos de procedimientos de distribución de los costos indirectos de
fabricación adaptación de los informes y registros para los usuarios internos y
externos, valuación de los inventarios y estimación de costos de materiales y
mano de obra.
Hasta ahora la contabilidad de costos ejercía control sobre los costos de
producción y registraba su información con base en datos históricos pero al
integrarse la contabilidad general y la contabilidad de costos entre 1900 y 1910,
este llega a depender de la primera.
Pero la contabilidad se comenzaba a entender como una herramienta de
planeación lo cual demandada la necesidad de crear formas para anticiparse a los
simples hechos económicos históricos, fruto de esto el surgimiento de los costos
predeterminados entre 1920 y 1930 cuando el norteamericano FEDERICO
TAYLOR empezó a experimentar los costos estándar en la empresa de acero
BETHLEHEM STEEL CO.
Hay evidencias que permiten afirmar que los costos predeterminados fueron
empleados en 1928 por la empresa americana WESTINGHOUSE antes de
difundirse por las grandes empresas de la unión americana. Estos costos
permitían disponer de datos antes de iniciar la producción luego viene la depresión
de los años 30 época durante la cual los países industrializados tuvieron que
realizar considerables esfuerzos para proteger su capital.
Una nueva visión de los costos
Posterior a la gran depresión se comienza a dar gran preponderancia a
diferentes sistemas de costos y a los presupuestos como herramienta clave en la
dirección de las organizaciones. Entre las razones que evidenciaban el nuevo
auge de la contabilidad de costos figuraban:
1. El desarrollo de los ferrocarriles
2. El valor de los activos fijos utilizados por las empresas que hicieron
aparecer la necesidad de controlar los costos indirectos
3. El tamaño y la complejidad de las empresas y por consiguiente las
dificultades administrativas a las que se enfrentaban
4. La necesidad de disponer de una herramienta confiable que les
permitiera fijar los precios de venta.
En 1953 el norteamericano AC. LITTELTON en vista del crecimiento de los
activos fijos definía la necesidad de amortizarlos a través de tasas de consumo a
los productos fabricados como costos indirectos, en 1955 surge el concepto de
contraloría como medio de control de las actividades de producción y finanzas de
las organizaciones y un lustro después, el concepto de contabilidad administrativa
como herramienta del análisis de los costos de fabricación y como instrumento
básico para el proceso de la toma de decisiones.
Hasta antes de 1980 las empresas industriales consideraban que sus
procedimientos de acumulación de costos constituían secretos industriales pues el
sistema de información financiera no incluía las bases de datos y archivos de la
contabilidad de costos.
Indiscutiblemente, esto se tradujo en estancamiento para la contabilidad de
costos con relación a otras ramas de la notabilidad hasta cuando se comprobó que
su aplicación producida beneficios.
Así fue como en 1981 el norteamericano HT. JHONSON resalto a
importancia de la contabilidad de costos y los sistemas de costos como
herramienta clave para brindar la información a la gerencia sobre la producción, lo
cual implicaba existencia de archivos de costos útiles por la fijación de precios
adecuados en mercados competitivos.
Es así como han surgido los actuales sistemas de costeo, y mientras más
avance y cambie el sistema organizacional y los sistemas de producción se
implementaran nuevas metodologías y herramientas de medición y control de los
costos.
3.1. ¿QUÉ SON COSTOS?
Son recursos sacrificados para adquirir bienes y servicios.
Se definen como medición en dinero de los desembolsos para adquirir o
producir un bien o un servicio relacionándose siempre a otros elementos o
recursos que interviene en su constitución.
Son un conjunto de valores gastados por una empresa para llegar a la
venta de un producto o de un servicio, capaz de satisfacer las necesidades
humanas. Son sinónimos de valores invertidos por una empresa para obtener un
producto.
Los costos son importantes ya que son considerados la base fundamental
para implantar o llevar en curso cualquier negocio, sin previos conocimientos no
se sabría cuánto cuesta el servicio que presta, produce o vende
LOS ELEMENTOS DEL COSTO SON:
3.1.1. MATERIALES:
Representan el principal elemento del costo en la elaboración de un
producto, son sometidos a proceso y se convierten en productos terminados con la
adición de mano de obra y costos indirectos de fabricación, es fáciles de identificar
lo consumido en la elaboración de cada unidad producida.
La material directo: Es una base apropiada que se identifica y cuantifica en
una unidad de producto, cuando existe una relación lógica entre el consumo
de los materiales directos o materia prima directa y los costos indirectos.
Materiales auxiliares: No se convierten físicamente en parte del producto o
tienen importancia secundaria. Se conoce un valor global, pero no es
fácilmente identificable o cuantificable en una unidad de producto.
La materia prima es el único elemento del costo de fabricación nítidamente
variable.
EJEMPLO DE MATERIALES:
PRODUCTO MATERIA PRIMA DIRECTA MATERIA PRIMA INDIRECTA
Camisa Tela Hilo, botones
Construcción de
una casa
Cemento, piedra, arena gruesa,
arena fina, etc.
Agua, clavos, tubo de agua,
etc.
Torta de queso Queso, huevo, yogurt, harina Azúcar, cajas, etc.
Botas navideñas Telas fieltroMolde, aguja, hilos de colores,
alfileres, lentejuelas
Bolso de verano Tela estampada Cintas, Tijera, Alfileres.
ACCIONES DOCUMENTOS FUNCIONES INVOLUCRADAS
CompraOrden De Compra(Define Las Condiciones De La Compra)
Proveedor – Finanzas – Planeamiento Producción – Almacén De Materias Primas – Compras – Contaduría.
Recepción
Aviso De Recepción;
Control De Cantidad Y Verificación Contra Orden De Compra Original
Compras – Almacén – Planeamiento Producción – Contaduría - Finanzas
Inspección De Calidad
Informe De CalidadCompras – Almacén – Planeamiento Producción – Contaduría - Finanzas
Almacenaje Inventario PermanenteAlmacenes – Planeamiento – Producción
Utilización Requerimiento De MaterialesProducción – Almacenes – Control De Costos – Planeamiento.
Reabastecimiento
Pedido De CompraCompras – Planeamiento De La Producción
3.1.2. MANO DE OBRA:
Valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al proceso productivo.
Se utiliza para convertir los materiales en productos terminados.
Es un servicio que no puede almacenarse y no se convierte, en forma
demostrable, parte del producto terminado.
Cuando se usa el costo de la mano de obra directa como base para la aplicación
de los costos indirectos suponemos que los trabajadores con sueldo más alto
tienen una participación más significativa en los costos indirectos.
Representa el costo del personal involucrado en el proceso de producción. Es
DIRECTA la del personal que transforma la materia prima en producto terminado è
INDIRECTA la del personal que no interviene directamente en la producción.
Con los años y el avance de la tecnología la mano de obra ha ido perdiendo peso
dentro del costo de producción.
EJEMPLO DE MANO DE OBRA:
PRODUCTO MANO DE OBRA DIRECTA MANO DE OBRA INDIRECTA
Camisa Costurera Diseñadora
Construcción de una casa El albañil Ingeniero civil
Torta de queso Pastelera Limpieza
Botas navideñas Obrero Jefe de personal
Bolso de verano Costurera Administradora
3.1.3. CARGA FABRIL O GASTOS INDIRECTOS:
Son todos los costos en que necesita incurrir para el logro de sus fines;
costos que, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, por lo tanto
precisa de bases de distribución.
Son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano
de obra directa.
Son los costos que no son fácilmente identificables y cuantificables en una
unidad de producto, tales como materia prima, mano de obra y los relacionados
con la infraestructura (instalaciones físicas, maquinaria y equipo) de la empresa,
como son la depreciación, arrendamiento, mantenimiento, impuestos,
reparaciones, etc.
EJEMPLO DE CARGA FABRIL O GASTOS INDIRECTOS:
PRODUCTO CARGA FABRIL O GASTOS INDIRECTOS
Camisa Etiquetas, depreciación de la maquina cortadora, remalladora, etc.
Construcción de
una casa
La depreciación de la maquina mezcladora, los costos de traslado de
la materia prima.
Torta de queso Cajas de cartón para empaque que se utilizan
Botas navideñas Costos de distribución.
Bolso de verano Publicidad
La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los
cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de
manipuleo, inspección, conservación, seguros. La segunda obliga a habilitar
servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos, etc.
3.2. ¿QUE SON COSTOS VARIABLES Y COSTOS FIJOS?
3.2.1. Costos fijos son aquellos gastos o desembolsos, que realiza la
empresa, los cuales no varían con el volumen de producción o nivel de
actividad de la empresa. Es decir a pesar de que se produzca más de
un producto determinado, sus costos no incrementarán o se reducirán,
sino que estos importes permanecerán constantes o fijos. Así también
si no se venden las mercaderías los costos se mantendrán iguales. Por
ejemplo, en una empresa que se dedica a la fabricación de calzado para
caballero, en el mes de enero del 2010 se fabricaron 3000 unidades y
los sueldos de los trabajadores del área de administración fueron
S/.2400.00; al mes siguiente se fabricaron 4500 unidades, pero la
empresa sigue teniendo la obligación de pagar la misma cantidad de
sueldo a sus trabajadores del área de administración. Entre los ejemplos
de costos fijos tenemos:
• Sueldos que se pagan al contador y auxiliares de costos.
• Depreciaciones del activo fijo.
• Alquiler del local.
• Seguros, como seguro contra incendios.
3.2.2. Los costos variables tienen un concepto totalmente opuesto al
primero; ya que, estos costos si varían de acuerdo o en forma
proporcional a la variación del nivel de producción. Ejemplos de costos
variables:
• Costos por concepto de mano de obra directa a destajo; es decir
acorde con el nivel de productividad del obrero.
• Comisiones sobre las ventas
• Materias primas directas.
• Determinados impuestos.
• Costos de embalajes, envases, etc...
3.3. ¿QUÉ ES INDUSTRIA?
La industria es la actividad que transforma las materias primas en productos
acabados, dispuestos para el consumo, o semi-acabados, en cuyo caso habrán de
ser totalmente elaborados en las industrias de transformación.
3.4. ¿QUÉ ES UNA ACTIVIDAD?
El centro de interés del nuevo sistema de costos es el conocimiento de las
actividades, cuya medición y valoración en términos de recursos consumidos y la
posterior asignación a los productos constituye la esencia del sistema de costos
ABC. En este sentido, el costo del producto estará dado por la suma de los costos
de todas las actividades necesarias para producir el bien o servicio, sin poner
atención en la función que lo localiza.
Según Castelló, citado por Joaquín Oliver: Una actividad es un conjunto de
actuaciones o de tareas que tienen como objetivo la aplicación, al menos a corlo
plazo, de un añadido de valor a un objeto, o de permitir añadir este valor.
En opinión de Barfield, Rainborn y Kinney: una actividad se define como acción
repetitiva que se desempeña para el cumplimiento de las funciones de un negocio
y, siendo extremista, se clasifican en aquellas que generan valor a los productos y
en aquellas que no lo generan.
Por su parte, Brimson define actividad como: una combinación de personas,
tecnología, materias primas y entorno que produce un producto o un servicio
dados. Las actividades definen lo que la empresa hace y la forma en que lo hace,
siendo importante delimitar donde comienza y termina una actividad. A estos
efectos Brimson establece como regla práctica que una actividad será
desagregada si consume, al menos, un 10% de los recursos respecto de la
actividad que más consume.
En conclusión definimos a actividades, al hecho de transformación de materia
prima en producto por medio de la mano del hombre, y la tecnología que lo apoya,
para llegar al objetivo de las empresas, ofrecer sus productos en las mejores
condiciones, para hacerse conocidos, y así obtener más altos márgenes de
ganancia.
3.4.1. CLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES
En función a que la actividad desarrollada añada o no valor. Se puede establecer
la siguiente clasificación:
a) Actividad sin valor añadido, que comprende actividades que no son
absolutamente esenciales para el objetivo del consumidor (fabricar un
producto o prestar un servicio).
b) Actividad con valor añadido, actividad necesaria para fabricar un
producto o prestar un servicio, por la que el consumidor está dispuesto a
soportar su costo
En función del criterio que la actividad es parte de una cadena de clientes en la
que todas las actividades trabajan juntas, otra clasificación puede ser:
a) Actividad primaria: contribuye directamente al fin básico de una unidad
organizativa.
b) Actividad secundaria: presta ayuda a las actividades primarias, las
cuales tienden a ser de naturaleza administrativa.
Por otro lado, de acuerdo con su relación con el producto, de acuerdo con lo
expuesto por Cooper y Kaplan, habría la siguiente clasificación:
a) Actividades de nivel unitario o individual: Actividades que consumen
recursos derivados del volumen de producción. Se ejecutan cada vez que el
producto o servicio es desarrollado. Los conductores de costos para este
tipo de actividades serían la cantidad de materiales procesados (primeras
materias primas y otros materiales directos), mano de obra directa, la
energía, las horas de mano de obra y las horas máquina, por ejemplo.
b) Actividades de nivel lote o batches: Estas actividades consumen costos
derivados de la organización de la producción, en los sistemas de costos
tradicionales se tratan como costos fijos porque son independientes al
número de unidades procesadas, sin embargo, mientras más actividades se
demanden se incurre en mas costos. se ejecutan cada vez que se produce
un lote de productos, los costos varían proporcionalmente al número de
lotes, pero son constantes cualquiera sea el número de unidades de
producto de cada lote, por ejemplo, la preparación de una máquina, el
procesamiento de un pedido.
c) Actividades de nivel de sostenimiento del producto: Los costos se derivan
de la mera existencia del producto. Se ejecutan para sostener diferentes
productos de una misma línea. Los costos de estas actividades son
independientes del número de productos de cada lote y del número de
lotes. actividades típicas son la ingeniería, el diseño de procesos, la calidad,
la administración de la producción. los costos identificables con estas
actividades tienden a crecer con el número de productos en línea.
d) Actividades de nivel de apoyo o de soporte de planta: Los costos asignados
tienen su origen en una oferta de capacidad de producción. son las
correspondientes al sostenimiento de la planta y del equipo con que se
fabrican los productos, son comunes a todos los tipos de productos.
ejemplos son la administración general, la dirección industrial, la
contabilidad, la iluminación y calefacción de la planta, etc. al
corresponderse con todos los productos y no ser identificables sus costos
con ninguno de los niveles anteriores, no se asignan a los productos y se
deducen de la suma de los márgenes de todas las líneas de productos
elaborados en un periodo de tiempo.
De las clases antes señaladas los dos últimos son fácilmente relacionados con los
productos y servicios individuales. Adviértase que se asignan al costo del producto
solo las de los tres primeros niveles (unitario, lote y sostenimiento del producto).
Ésta se puede interpretar mejor a través del siguiente gráfico:
Donde:
A: Actividades
I: Inductores
3.5. ¿QUIÉNES SON LAS EMPRESAS INDUSTRIALES?
Las empresas industriales son aquellas que se dedican a la extracción y
transformación de recursos naturales renovables y no renovables, así como, a la
actividad agropecuaria y a la manufactura de bienes de producción y de bienes de
consumo final.
Es la unidad jurídica y económica de producción, en la que se establece la
combinación del trabajo y el capital para la producción de los bienes industriales.
Ésta puede ser:
• Pública si depende del Estado.
• Privada cuando es gestionada por uno o varios empresarios.
• Mixta si se combinan ambas formas.
3.5.1.TIPOS DE EMPRESAS INDUSTRIALES
La variedad de productos que se pueden fabricar o transformar hace que la
actividad industrial presente una extraordinaria complejidad. De ahí que haya
varias clasificaciones.
La clasificación geográfica por excelencia es aquella que considera el lugar
que ocupa la producción en el desarrollo vertical de la industria, desde que se
extrae la materia prima hasta que llega a nosotros convertida en un producto
dispuesto para su consumo.
a) Las industrias de base
Son aquellas que trasforman las materias primas en productos
semielaborados, necesarios para el desarrollo de otras actividades industriales.
b) Las industrias de equipo o equipamiento
Son aquellas que, usando como materia prima los productos elaborados por
la industria de base, fabrican bienes que se utilizan para producir bienes, es decir,
máquinas y equipos industriales, o utillaje de transporte pesado.
c) Las industrias de uso y consumo
Son aquellas que, con las materias primas producidas por las industrias de
base, y con la maquinaria proporcionada por la de equipo, elaboran bienes que se
dedican al consumo directo.
-Industrial: compra + transformación +gastos + utilidad => VENTA
Por esto el cálculo del costo de la transformación de los materiales
Es el fin de los SISTEMAS DE COTOS.
ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS POR FUNCIÓN
VENTAS
- COSTO DE VENTAS
+ INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS
TERMINADOS
+ COSTOS DE LOS ARTICULOS FABRICADOS
- INVENTARIO FINAL DE PRODUCTOS
TERMINADOS
= UTILIDAD BRUTA
- GASTOS DE OPERACIÓN
- GASTOS DE VENTAS
- GASTOS ADMINISTRATIVOS
- GASTOS FINANCIEROS
= UTILIDAD DE OPERACIÓN
3.6. ¿QUÉ SON SISTEMAS?
Un sistema es un conjunto de funciones, virtualmente referenciada sobre
ejes, bien sean estos reales o abstractos. También suele definirse como un
conjunto de elementos dinámicamente relacionados formando una actividad para
alcanzar un objetivo operando sobre datos, energía o materia para proveer
información.
Cada sistema existe dentro de otro más grande, por lo tanto un sistema
puede estar formado por subsistemas y partes, y a la vez puede ser parte de un
supersistema.
3.7. ¿QUÉ ES SISTEMAS DE COSTOS INDUSTRIALES?
Es un registro que se establecen en una empresa industrial con el fin de
controlar en términos cuantitativos, las operaciones relacionadas con la
producción de satisfactores, para informar de manera oportuna y accesible sobre
ellas.
Está formado por una serie de formularios o modelos diarios, mayores,
asientos e informes administrativos integrados dentro de una serie de
procedimientos, de tal manera que los costos unitarios pueden ser determinados
rápidamente y ser usado al adoptarse las decisiones de la gerencia.
Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general los
cuales manipulan los detalles referentes al costo total de fabricación. La
manipulación incluye, clasificación, acumulación, asignación, y control de datos,
para lo cual se requiere un conjunto de normas contables, técnicas y
procedimientos de acumulación de datos tendentes a determinar el costo unitario
del producto. (Sinisterra, 1997). Actualmente también se proponen a generar
información para la mejora continua de las organizaciones, al respecto son
definidos como:
Dadas las características y ventajas de los sistemas de costeo, es posible
su implantación en toda organización que ejecuta actividad económica generadora
de bienes y servicios, como empresas de extracción (agropecuarias, mineras,
etc.), transformación y comerciales (Pérez, 1996). Existen sistemas de costeo los
cuales han sido utilizados tradicionalmente como los sistemas por órdenes
específicas y por procesos, sistemas históricos y predeterminados, sistemas
variable y absorbente; éstos pueden ser combinados, rediseñados,
complementados y/o adaptados a las necesidades y características específicas de
cada organización.
3.8. ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA APLICACIÓN DE LOS
SISTEMAS DE COSTEO?
Es importante porque ayudar a la gerencia a tomar decisiones apropiadas para la
fijación de precios, brindándole los costos anticipados de fabricación y los precios
de venta de los productos y, las utilizaciones estimadas que se pueden obtener de
los precios de venta propuestos. Si el objetivo de la gerencia es elevar las
utilidades, el análisis del costo puede ayudar a seleccionar el precio que producirá
la mejor utilidad. Bajo esta condición, la contabilidad de costos, ayuda a la
gerencia, al brindarle no solo los costos estimados de fabricar y vender un
determinado volumen del producto, sino también las utilidades estimadas que se
pueden acumular a diferentes precios.
3.9. ¿CLASIFICACIÓN DEL SISTEMAS DE COSTEO?
3.9.1. Los sistemas por órdenes específicas son aquellos en los que se
acumulan los costos de la producción de acuerdo a las especificaciones
del cliente. De manera que los costos que demandan cada orden de
trabajo se van acumulando para cada trabajo (Sinisterra, 1997), siendo
el objeto de costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales,
con las características que el cliente desea.
3.9.2. Los sistemas por proceso son aquellos donde los costos de
producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo,
durante un lapso de tiempo. En cada fase se debe elaborar un informe
de costos de producción, en el cual se reportan todos los costos
incurridos durante un lapso de tiempo; los costos de producción serán
traspasados de una fase a otra, junto con las unidades físicas del
producto y el costo total de producción se halla al finalizar el proceso
productivo – última fase -, por efecto acumulativo secuencial.
3.9.3. Los sistemas de costeo históricos, son los que acumulan costos de
producción reales, es decir, costos pasados o incurridos; lo cual puede
realizarse en cada una las órdenes de trabajo o en cada una de las
fases del proceso productivo.
3.9.4. Los sistemas de costeo predeterminados, son los que funcionan a
partir de costos calculados con anterioridad al proceso de fabricación,
para ser comparados con los costos reales con el fin de verificar si lo
incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente para un
determinado nivel de producción, y tomar las medidas correctivas
(Neuner, 1998).
Los sistemas de costeo estándar
Los sistemas de costeo estimado
3.9.5. Los sistemas de costeo absorbente son los que consideran y
acumulan todos los costos de producción, tanto costos fijos como costos
variables, éstos son considerados como parte del valor de los productos
elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para
fabricar un producto (Backer, 1997).
3.9.6. Los Sistemas de Costeo Variables o también llamado Sistema de
Costeo Directo son los que considera y acumula sólo los costos
variables como parte de los costos de los productos elaborados, por
cuanto los costos fijos sólo representan la capacidad para producir y
vender independientemente que se fabrique (Backer, 1997). Cuando las
empresas se proponen a mejorar constantemente, en cuanto a
productividad, reducción de costos y fabricación de bienes y servicios
más atractivos y con ciclos de vida más cortos, los sistemas de costeo
tradicionales se tornan obsoletos dado que los mismos se limitan a
determinar correctamente el costo de los productos, para valorar
inventarios, costear productos vendidos y calcular utilidades.
3.9.7. El sistema de costeo basado en actividades (ABC). Este sistema
parte de la diferencia entre costos directos y costos indirectos,
relacionando los últimos con las actividades que se realizan en la
empresa. Las actividades se plantean de tal forma que los costos
indirectos aparecen como directos a las actividades, desde donde se les
traslada a los productos (objeto de costos), según la cantidad de
actividades consumidas por cada objeto de costos. De esta manera, el
costo final está conformado por los costos directos y por los costos
asociados a ciertas actividades, consideradas como las que añaden
valor a los productos (Sáez, 1997).
3.9.8. Los sistemas de costos de calidad son los que cuantifican
financieramente los costos de calidad de la organización agrupados en
costos de cumplimiento y de no cumplimiento, para facilitar a la
gerencia la selección de niveles de calidad que minimicen los costos de
la misma (Shank, 1998). El costeo por objetivo es una técnica que parte
de un precio meta y de un nivel de utilidad planeada, que determinan los
costos en que debe incurrir la empresa por ofrecer dicho producto, costo
meta (Costo meta = Precio meta – Utilidad deseada). De esta manera
se intenta ofrecer un producto de calidad -satisfacción de las
necesidades del cliente- y además ofrecer un precio que le asegure la
demanda.
3.9.9. El costeo Kaizen es una técnica que plantea actividades para el
mejoramiento de las actividades y la reducción de costos, incluyendo
cambios en la forma en la cual la empresa manufactura sus productos,
esto lo hace mediante la proyección de costos a partir de las mejoras
propuestas, las cuales deben ser alcanzadas tal como un control
presupuestal (Gayle, 1999).
3.9.10. El sistema de costeo backflus, es un sistema de contabilidad de
costos condensado en el que no se registran los costos de producción
incurridos a medida que la misma se traslada de una fase a otra, sino
que los costos incurridos en los productos se registran cuando los
mismos estén finalizados y/o vendidos (Gayle, 1999).
CAPÍTULO IV
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
SISTEMA DE COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
Es una herramienta que facilita y ayuda a las empresas a prorratear de una manera eficiente la distribución de costos, tomando como base las actividades relacionadas con la producción del objeto del costo, evitando las sobres y sub aplicaciones de los costos incurridos, como el complemento amplificado y necesario de la contabilidad financiera que tiene por objeto brindar información con el detalle requerido de cuanto acontece dentro de la misma empresa posibilitando el conocimiento de los hechos en el momento preciso para que la dirección pueda tomar decisiones respecto de si maximizar beneficios o minimizar los costos.
La utilización de un sistema de gestión y de costos por actividades adquiere
especial relevancia en un entorno tan turbulento y dinámico como el de fines del
siglo XX, en condiciones en que los directivos empresariales necesitan
información que les permita tomar decisiones con relación a combinación y diseño
de productos y procesos tecnológicos, elementos vinculados a la rentabilidad de
la organización a escala global.
¿Para qué? y ¿porqué? un sistema de costeo ABC
Permite obtener un mapa detallado de la estructura de costo de una
compañía.
Conocer los costos de los productos, de los departamentos y de las actividades que integran un sistema productivo, permite evaluar decisiones como:
Eliminar o potencial la producción o comercialización de los productos o servicios.
Incorporar productos alternativos o complementarios. Decidir si interesa seguir fabricando in determinado ítem, o bien sub-
contratar su elaboración y dedicarse solo a comercializarlos. Decidir la aceptación o denegación de pedidos especiales. Diseñar las políticas de inversión en función de las necesidades futuras
detectadas. Analizar la viabilidad de la empresa a fin de decidir su continuidad,
reestructuración o cese. Conocer el nivel de competitividad a través de un análisis comparativo con
su entorno económico.
Felipe Lujan Alburqueque: Existen muchos conceptos de costos ABC, como
son:
El costo basado en actividades es un sistema de planeación, control y
gestión y se usa para satisfacer requerimientos de información interna al asignar al
costo de las actividades, servicio, clientes o cualquier objeto de costo. De esta
manera permita centrar la atención de la gerencia en las actividades que generar
valor agregado a los productos y en las que no generan, así como proporciona
una base para evaluar las actividades identificadas ya sea como críticas o de valor
agregado
Analizando esta definición, diríamos que A.B.C., es un sistema informático,
para un mejor presentación de las informaciones de costos, que dio origen a este
esquema de información, que intenta superar lo obsoleto de los sistemas
anteriores, el gran dilema es si en verdad superarlo.
Es un método de análisis del costo de las actividades basado en el uso de
los recursos y lo asigna a los objetos de costos tales como productos o clientes
basados en el uso de sus actividades.
Reconoce la relación causal existente entre los orientadores, accionadores
impulsadores o direccionadores de costos (Drivers Cost) con las actividades.
Los sistemas de costos basados en las actividades comprendes a todos
de la empresa, incluyendo los costos comerciales y sus capaciones de las
comerciales y su capacidad de agregar valor al productor o servicio y por lo tanto
están basadas en la actividad y no en los volúmenes de la producción.
En otras palabras el sistema basado en actividades, se calcula con los
hechos para cada operación, y no en cuanto produces, ni en que departamentos
los haces, sino en un método sistemático de planeación, control y gestión.
EL OBJETIVO DEL COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
El Objetivo es identificar todas las actividades de una organización, para lo cual
enfoca su atención en las razones que provocan que los recursos se consuman en
las diferentes actividades y en utilizar una identificación exacta de los costos para
facilitar las decisiones administrativas. Todos los costos son identificables en algún
nivel, ya sea en una unidad de producto (materia prima, mano de obra), una tirada
(costos de arranque, inspección) o bien a nivel de fabrica (en mano de obra
durante la operación de una refinería).
Buscando conseguir los siguientes objetivos.
• Determinar el precio de sus productos.
• Evaluar en rentabilidad a largo plazo de los mismos.
• Evaluar la eficiencia de trabajo.
• Administrar los costos de las actividades que no agregan un valor.
En muchos casos se chocan con la necesidad de mayores recursos para obtener
La información requerida por este sistema. En la actualidad esta moda en la
empresas manufactureras, el concepto de manufactureras sincrónica. O sea la
implementación de un sistema de compra y producción sincronizada justo a
tiempo.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA BASADOS EN ACTIVIDADES
1. Los productos generan actividades y las actividades generan costos. Esta
definición no es del todo correcta. Es verdad que las actividades generan
costos pero los costos no son generados exclusivamente por más actividades.
Existe una importante cantidad de costo que son generados por colocar al a
empresa en actitud de producir. No debemos olvidar al tratar este sistema el
origen de los costos que es: las actividades, el mantenimiento de la estructura.
2. Los costos directos pierden significación a medida que se tecnifican la
producción aumentando por consiguiente la importancia de los catos
indirectos. Esta afirmación de lugar confusiones. Si bien no se puede negar el
avance de la tecnología lleva la mayor aparición de costos fijos esto no quiere
decir que nos sean directas. Se confunde la terminología técnica, en muchas
ocasiones los defensores del sistema ABC tratan de desestimar las bondades
del sistema del coteo variable (mal llamado costeo directo) como herramienta
una toma de decisiones empresariales. Se trata de confundir los términos
costos fijos y costos indirectos de producción
3. La mano de obra directa no configura necesariamente un elemento adecuado
para la distribución de los costos indirectos. Esto no es novedad, ya que en el
método tradicional no se utiliza siempre los mismos criterios de distribución es
por ello que no es loable los abedecistas que quieran convertir en
descubridores de esta afirmación
4. El costo unitario completo de un producto es la magnitud determinable e
indispensable para la adopción de decisiones. Con este criterio se estar
tirando por borda todo lo analiza do sobre la contribución marginal unitario
como herramienta de contabilidad de cuestión, cosas que creemos fueras de
análisis. Con el sistema ABC aparecen otros conceptos en cuestión. Target
cost (costo meda) planeamiento y de benefició por unidad de redacto restado
el costo completo a su precio de venta full cost (costo completo), costo total
unitario.
5. La mecánica adecuada para hacer incidir los costos indirectos de la
fabricación sobre el costo unitario de un producto es detectar las actividades
portadoras de costo. De aquí surge el siguiente concepto cost driver8inductor
de costos). Son las causas del devenga miento de costos. El ABC descuida la
clasificación de los costos en fijos y variable pero no existe impedimento para
tomar provecho de lo adecuado dicha clasificación combinándola con la
aplicación de estructura lógica del ABC es necesario tener la clara conciencia
de que los costos tener en cuenta en el análisis marginal con los de todas las
funciones de la organización y que los análisis de variabilidad tiene n que
cuidadosamente resisados. Lo propuesto por los abedecistas en el caer de la
simplicidad de tomar los costos de las áreas auxiliar como fijos y analizar la
relación entre ellos y los drivers de actividad.
VENTAJAS DEL SISTEMA BASADOS EN ACTIVIDADES
Existen los siguientes beneficios inherentes a este método de asignación de
gastos indirectos.
1. Permiten obtener información precisa y oportuna de los procesos y
actividades existentes en la Empresa, a efecto de desarrollar la toma de
decisiones.
2. Facilitar a la Empresa racionalizar y perfeccionar su capital de trabajo y su
mano de obra entre otros.
3. En cada actividad de la Empresa se desarrollaran en forma más dinámica
las funciones propias, mostrando una tendencia directa hacia el mercado,
permitiendo mejorar su posición en el mercado.
4. Facilita el costeo justo por línea de producción, particularmente donde son
significativos los costos generales no relacionados con el volumen.
5. Produce medidas financieras y no financieras, que sirven para la gestión de
costos y para la evaluación del rendimiento operacional.
6. Una de las ventajas más importantes derivadas de un sistema de gestión
por actividades es que no afecta directamente la estructura organizativa de
tipo funcional ya que el ABC gestiona las actividades y éstas se ordenan
horizontalmente a través de la organización. Es precisamente ésta la
ventaja de que los cambios en la organización no quedan reflejados en el
sistema.
7. Ayuda a entender el comportamiento de los costos de la organización y por
otra parte es una herramienta de gestión que permite hacer proyecciones
de tipo financiero ya que simplemente debe informar del incremento o
disminución en los niveles de actividad.
8. Este volumen de actividad multiplicada por unas tasas horarias anuales,
permite conocer el presupuesto de la compañía por actividades en lugar de
por conceptos de costo y áreas de responsabilidad.
9. La perspectiva del ABC proporciona información sobre las causas que
generan la actividad y el análisis de cómo se realizan las tareas. Un
conocimiento exacto del origen del costo permite atacarlo desde sus raíces.
Uno de los problemas (en los actuales sistemas de gestión) para reducir los
costos es que se desconoce la causa ó inductor del costo, ya que no está
analizado en la mayoría de los casos; en otros casos el origen es una
decisión tomada hace muchos años y que los actuales empleados de la
compañía la siguen ejecutando sin pensar si es necesario o no. Hay
muchas organizaciones que emitieron una serie de órdenes a sus
colaboradores en tiempos pasados y que actualmente algunas de esas
actividades siguen realizándose cuando el entorno de trabajo y el mercado
han cambiado drásticamente.
10.Permite tener una visión real (de forma horizontal) de lo que sucede en la
empresa. Sin una visión horizontal (sin conocer la participación de otros
departamentos en el proceso que se ejecuta) se pierde realmente la visión
de la necesidad de trabajar para el cliente, al que se debe justificar el precio
que se factura. ¿De qué serviría estar realizando unas actividades que el
cliente no exige, porqué repercutirle este costo? Por otra parte, se podría
preguntar ¿Se repercute al cliente todos los costos de las actividades que
solicita expresamente?
11.Este nuevo sistema de gestión permitirá conocer medidas de tipo no
financiero muy útiles para la toma de decisiones. ¿Acaso no es importante
saber cuáles son los costos que se tienen por la puesta en marcha de la
línea cuando se modifican los útiles de trabajo? ¿Acaso no me importa
conocer el número de facturas erróneamente contabilizadas porque el
proveedor no ha indicado en la factura todos los detalles necesarios?
¿Acaso no importa saber el número de transacciones manuales realizadas
por el departamento de tesorería porque el banco ha tenido un error en el
cálculo de los gastos cargados? ¿Se Conocen los costos que estas
actividades tienen?
12.Una vez implementado este sistema, el ABC proporcionará una cantidad de
información que reducirá los costos de estudios especiales que algunos
departamentos hacen soportar o complementar al sistema de costos
tradicional. Así pues el efecto es doble, por una parte incrementa el nivel de
información y por otra parte reduce los costos del propio departamento de
costos.
13.Lo difícil de un sistema es que sea sencillo y transparente y el ABC lo es
porque se basa en hechos reales y es totalmente subjetivo, de tal manera
que no puede ser manipulado de ninguna manera dado que está basado en
las actividades.
IMPLEMENTACIÓN DE LOS COSTOS ABC
Para implementar un sistema de costos basados en actividades, Io que se debe
efectuar es, la distribución de los costos indirectos ole cada actividad por separado
a cada tipo de productos, con base en el consumo relativo que cada uno de los
productos haya hecho de cada actividad específica, a continuación se describe
una forma de implementación de un sistema de costos basados en actividades.
1. Reconocimiento y análisis del trabajo o actividad que es objeto de
costos seleccionado.- En esta etapa, las empresas pueden tener un trabajo
determinado para cualquier volumen de producción y para cada uno de los
artículos a producir, en una orden de producción. Este paso se realiza separando
las distintas actividades de apoyo que proveen los departamentos indirectos.
Estas actividades individuales, por ejemplo, pueden ser:
Manejo de Materiales,
Ingeniería.
Preparación para la producción. Ingreso de información a las computadoras
para el inicio de producción.
Ensamblaje, soldaduras, inserción manual o mecanizada de piezas.
Control de calidad.
Empaque y embarque, etc.
2. Identificación de los elementos de castos directas para el trabajo o
actividad.- Debemos indicar que los elementos básicos y que están considerados
como directo al costo son: Mano de Obra Directa y Materiales indirectos.
3. Identificación de los grupos de costos indirectos asociados con el
trabajo o actividad.- Se determinaran los costos indirectos propios de la
empresa.
4. Selección de la base de asignación de costos a utilizar en cada grupo
de costos indirectos de trabajo (Factores de Costos, Medidas de Actividad u
Origen de Costo).- Mediante el criterio de causa y efecto, las empresas pueden
seleccionar las bases de asignación de costo que son los factores de éstos. Por
ejemplo, por medio de entrevistas con el personal operativo de cada departamento
indirecto.
5. Una vez identificadas las medidas de actividad apropiadas para cada
departamento indirecta, se deberé calcular la tasa por unidad (Costo unitario) de
proveer cada actividad al proceso productiva.- Dicha tasa o costo unitario se
obtiene dividiendo el total de costo de una actividad específica entre el numero de
<<Unidades de Actividades» consumidas de medida de actividad o factor de costo
identificada, de la siguiente manera:
Costo Indirecto por
Unidad por Actividad =
Costo Indirectos Totales de la
Actividad Especifica
Número Total de Unidades de
Actividades
del Origen de Costo Especifico
6. Se debe reconocer el número de <<Unidades de Actividad>>
consumidas por cada artículo en su producción.- Para efectos de, finalmente,
asignar los referidos gastos indirectos de fabricación, coma se puede observar en
el siguiente paso.
7. Asignar los costos indirectos de fabricación a los productos
fabricados.- Lo que se deberá realizar es multiplicar el costo unitario de proveer
cada actividad par el numero de <Unidades de Actividad> requeridas para cada
producto en su fabricación, de la siguiente forma:
Costo Indirecto de cada
Actividad a asignar a
cada Producto
=
Costo
Indirecto
por unidad
de
Actividad
x
Numero de Unidad
de
Actividad
Consumidas
por Actividad
8. Se debe planificar al modelo qua se va a aplicar para acumular los costos.
9. Se debe reunir la información necesaria para lanzar el modelo de
acumulación de costos.
10. Se debe de establecer al modelo de acumulación de costos simulando la
estructura de costos de la organización y el flujo para desarrollar las tarifas de los
costos.
OTRA FORMA DE APLICACIÓN ES POR FASES:
Las fases para implantar este sistema serian las siguientes:
Fase 1: Análisis y determinación de las actividades
En esta fase se determina lo que hace cede centro de responsabilidad y le forma y
en que lo hace, que es lo que se denomine actividad. En consecuencia, una vez
hecho el inventario de tareas y agrupadas estas según el concepto de actividad,
se podría establecer una tabla con todas las funciones que desarrolla un centro y
sus correspondientes actividades.
De manera preliminar se requeriría la atribución de los costos de cada centro de
responsabilidad entre sus actividades de acuerdo con le información de que se
disponga en contabilidad y en el propio centro de responsabilidad; lo cual debe
hacerse evitando repartos arbitrarios, siendo en algunos casos más prudente
mientras no se puede conseguir información más precisa, considerar como tareas
de una actividad más amplia aquellas actividades que precisan de un reparto
arbitrario (8).
Fase 2: Investigación de los inductores de costo
El establecimiento de los inductores es la tarea más delicada del método porque
su determinación implica la existencia de la relación de causalidad en esta fase se
pretende localizar los inductores de costos (medida cuantitativa de los output de
una actividad) causantes del consumo de recursos y su relación con el output de
cada actividad, dejando de lado aquellas actividades menores que se llevan a
cabo de manera supletoria. De esto dependa todo, dado que la asignación del
costo de la actividad a los productos individuales exige conocer la cantidad del
conductor de costo de la actividad para cada producto individual.
Dentro de los cost-driver o inductores que se pueden elegir como conductoras de
costos se tiene:
Conductores de transacción miden la frecuencia con que se desarrolla la
actividad. Por ejemplo: el número de: operaciones, requisiciones, pedidos o
transacciones. Es el tipo de conductor más barato, pudiendo ser también el
menos preciso, pues supone que se requiere la misma cantidad de
recursos cada vez que se desarrolla una actividad.
Conductores de duración representan el tiempo requerido para desarrollar
una actividad, en este sentido implican las horas de preparación, horas de
inspección y horas de mano de obra directa, entre otras. Se emplean
cuando existe una variación significativa en el tiempo requerido de la
actividad necesitada para diferentes output. Son más precisos pero son
más caros toda vez que requiere conocer cuánto tiempo se necesita para
realizar la actividad. Este inductor considera que el tiempo es igualmente
costoso.
Conductores de intensidad o de imputación directa: mediante estos se
imputan directamente los recursos utilizados cada vez que se desarrolla
una actividad. Este inductor considera que pueden existir ciertas
circunstancias tales como personal extra o adicional, personal
especialmente experto y gastos que se pueden incurrir en ciertas
actividades y no en otras que requerirían una medida de actividad más
precisa. Dicho de otra manera, cuando las personas que realizan la
actividad son más cualificados y mejor pagados no se puede utilizar una
simple asignación por tiempo. Con el propósito de lograr una precisión
aproximada simulan un conductor de intensidad con un enfoque de índices
ponderados.
Fase 3: Determinación de las agrupaciones de actividades
Para simplificar el número de información, considerando las distintas actividades
que realiza una entidad, la mayoría de los Sistemas de ABC fijan un número
relativamente pequeño de conductores de costos de actividad. A estos efectos,
determinadas todas las actividades que la empresa desarrolla se puede llegar a
una reducción del número de estas agrupándolas en lo que se denominan
agrupaciones de actividades, que obedecen a criterios tales como:
(i) Tener un mismo inductor (es decir, su variación obedece a la misma causa).
(ii) Tienen inductores diferentes pero perfectamente correlacionados (si pedir
material y cambio de utillaje, se inducen por el numero de pedidos y numero de
órdenes de fabricación y cada vez que se lanza una orden de fabricación hay que
hacer un pedido o viceversa, sería indiferentes considerarlas distintas o
agruparlas).
Un modelo de costos ha de ser lo más simple posible, por Io que deberé evitarse
la definición de un número excesivo de actividades e inductores que redundaría en
una complicación y encarecimiento del mismo. En nuestra opinión carece de
sentido abordar planteamientos sobre el número óptimo de actividades a
identificar o de inductores a manejar ya que tampoco existe, evidentemente, una
pauta prudente al respecto. También es importante considerar que el objetivo de
un sistema de costos adecuadamente construido no es tener el sistema de costos
más preciso, sino con pocas actividades y utilizando buenas estimaciones permitir
calcular con relativo acierto los costos de Io procesos y de las actividades.
Fase 4: Traslado del costo de las actividades al costo del producto
Una vez determinadas las actividades por unidades de obra y Localizado el
consumo de unidades de obra en los productos el siguiente paso es el traslado del
costo a productos.
LA APLICACIÓN DEL SISTEMA ABC EN LAS
EMPRESAS DE CONFECCIÓN
Uno de los problemas principales para toda empresa, en especial cuando se
produce más de un producto, es la asignación de los costos indirectos al producto
teniendo en cuenta que al utilizar el sistema tradicional de costos de los productos
terminados se distorsionan, en cambio en el sistema de costeo basado en
actividades (Activity Based Costing) estos se asignan a los productos teniendo en
cuenta el desempeño de actividades, recursos utilizados y los objetos de costos.
En la búsqueda de sincerar sus costos los empresarios buscan implementar
reducciones generales de gastos como: mantenimiento, aseguramiento de calidad,
labores de análisis para el mejoramiento continuo, etc., pero no ponen en
consideración que estas reducciones al implementarse implican que se podrían
disminuir actividad es tanto beneficiosas como las perjudiciales.
Las reducciones indebidas pueden generar un deterioro innecesario. El análisis
del proceso empresarial y la gestión basada en actividades pueden orientar a las
organizaciones a un mejoramiento de su eficiencia en las áreas que lleva a
obtener una mejor rentabilidad. Es por ello que se debe buscar un mejoramiento
continuo de los procesos empresariales en conjunción al costeo ABC para que las
empresas sean motivadas cada día mas para aplicar este sistema, considerando
la una herramienta para incrementar la rentabilidad y la competitividad de las
empresas.
METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DEL SISTEMA ABC
1. Capacitar al personal, a cargo del jefe de proyecto, quien es designado por el
gerente de área, a los colaboradores de las diversas áreas que intervengan en el
costo final del producto o servicio.
2. Determinar los recursos e inductores, cada departamento tiene sus propios
recursos (depreciaciones, seguros, varios, etc.), los cuales son asignados a las
actividades mediante los inductores de recursos a los costos indirectos (mano de
obra indirecta y gastos generales).
3. Crear un diccionario de actividades, se debe de tomar en cuenta la mayor
cantidad de actividades que se realizan en un departamento, para su posterior
análisis; se recurrirá a entrevistas a los jefes de departamento, estudio de tiempos
y movimientos, y a datos históricos para dicho fin.
4. Racionalizar las actividades, en éste caso se procederá a analizar las
actividades descritas anteriormente, para lo cual se debe de tener presente lo
siguiente:
• Las actividades que consumen memos del 5% del tiempo del personal que lo
realiza, no se debe considerar como una actividad que se debe analizar.
· Asociar a cada actividad el porcentaje de tiempo, para poder asignar la
proporción del costo del recurso (sueldos) a ser repartido entre las actividades,
Tener presente que actividades no añaden valor, para de ser posible, eliminarlas.
5. Graficar relaciones entre departamentos, para realizarlo se analizaran las
actividades que tienen lugar en los diferentes departamentos en que se divide la
empresa, teniendo en cuenta que hay departamentos en los cuales se realizan
actividades principales que generalmente son producción, ventas; y otros en los
que se realizan actividades secundarias o auxiliares, de apoyo a la producción
como la dirección, contabilidad, logística, mantenimiento, control de calidad, etc.
6. Determinar las relaciones y su costo entre los departamentos.
El sistema de costos basado en actividades es una técnica de gerencia,
caracterizada por la toma de decisiones en base a un conocimiento y seguimiento
profundo de los procesos y actividades de negocios planeados para alcanzar los
objetivos de la organización.
En este contexto, desarrolla Programas pilotos de reducción de costos, de
Identificación de los recursos de los no—valor consumidos transfiriendo dicho
valor económico a la creación de actividades y procesos de negocios qua busca
al cliente y por los cuales asta dispuesto a pagar.
Crea las medidas de desempeño por costo, tiempo, calidad y resultados, de tal
manera qua cada uno comprenda al grado de contribución de su actividad a la
misión y estrategia de la organización.
Desarrolla tarjetas de desempeño estándares promoviendo novelas de
funcionamientos mínimos, acordes con los objetivos de la organización.
Mejora al flujo de caja, la calidad, y la duración del ciclo operativo,
generando, consecuentemente, mayor rendimiento
Establece una estructura organizacional qua facilita al rediseño de los
procesos del negocio a aplicar según se requiera en el entorno.
+ Apoya y promueva al control de resultados y objetivos.
Para la gerencia basada en actividades (ABM), el sistema de costeo por
actividades (ABC) es un sub-sistema, pues ésta la provea de la información
necesaria acerca de los costos insumidos por las actividades y trasladadas a los
procesos del negocio, a los productos, a los servicios, a los clientes, a los canales
de distribución, etc.
+ Factores de éxito en el ABM (Gerencia Basada en Actividades)
Conocimiento pleno de las necesidades y objetivos de la organización.
Experiencia y calificación de los monitores y del personal de la
organización designada para apoyar la implementación del ABM.
Debe ser <<compatible» con las técnicas de calidad total, mejoramiento
continuo, Empowerment del empleado y otros.
APLICACIÓN PRÁCTICA
Este trabajo pretende utilizar los métodos de costeo aprendidos durante el curso,
como herramientas útiles para tomar decisiones empresariales. En este caso
realizamos el trabajo en la empresa InkaCloth S.A.C.
El objetivo principal es desarrollar un sistema de costos en la empresa, con la
finalidad de mejorar el control en el uso de recursos, así como también de
establecer una mejor planificación de las actividades y los procesos. Este aporte
surge de la necesidad de la empresa de implementar un sistema de costos, ya que
anteriormente no contaba con dicha herramienta. Las partes principales de ésta
investigación son: 1.- Información General de la Empresa, 2.- Descripción del
Sistema de Costeo a desarrollar y 3.- Diseño del modelo de Sistema de Costos. La
Primera Parte, describe a la empresa de manera general. En los cuales se toma
en cuenta diversos aspectos como organización, productos y servicios, proceso
productivo, etc. La Segunda Parte, describe el sistema de costeo desarrollado
para InkaCloth S.A.C. detallando previamente la metodología utilizada, analizando
y describiendo los objetos de costo, los elementos de costo. En la parte final se
muestra el diseño del modelo del sistema de costos, detallando la metodología
utilizada para el cálculo de los costos. Además se describe el sistema informático
de costos, donde se expone la plataforma del software, las funcionalidades del
sistema, el modelo de datos utilizados, etc.
METODOLOGÍA UTILIZADA
Este trabajo de utiliza el Sistema de Costos Estándar – ABC, pues la metodología
seguida fue la aplicación directa del Costeo Estándar y el Costeo Basado en
Actividades. Se optó por un Sistema de Costeo Estándar y el Basado en
Actividades (Costeo ABC) ya que éste es un sistema que se adapta a las
circunstancias actuales y además es una herramienta de gran utilidad para la
gestión.
La metodología seguida en este estudio es la del Costeo ABC aprendida en clase.
A dicha metodología se le realizaron las adaptaciones necesarias para que pueda
ser utilizada en nuestro caso real. En la primera etapa se distribuyen los costos
directos, materiales directos y mano de obra directa, hacia los productos mediante
el sistema tradicional. En el caso de los costos y gastos fijos indirectos
pertenecientes a los diferentes procesos de la empresa, éstos se trasladan hacia
las actividades, y luego de cada actividad los costos se trasladan hacia los
productos. En la segunda etapa se obtiene el costo de cada producto sumando
tanto los costos directos, como los costos indirectos obtenidos anteriormente, para
luego finalmente realizar el costeo de las órdenes de producción teniendo como
base el costo de cada producto.
1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA
1.1. Descripción de la empresa
Nombre: InkaCloth S.A.C.
Rubro: Confecciones – Prendas de Vestir
RUC: 20492656543
Gerente General: Catalina Yanarico Huanca
Dirección: Prolongación Andahuaylas 184-A La Victoria– Lima-Perú..
Organigrama de la empresa
InkaCloth es una empresa en expansión con experiencia de 3 años en
confecciones y 10 años en comercialización, cuyo principal mercado es el
peruano, con unos pequeños lotes para exportación. Tiene como principal marca
comercial a Darcheli’s Collection
Servicios y productos
Los productos que posee son prendas de vestir de carácter
casual elegante, entre los que se puede mencionar:
Sacos cortos, sacones, abrigos, casacas, conjuntos
entre otros para damas.
Abrigos y sacones para hombres.
En telas como: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri,
Paño, y otras telas diversas nacionales e importadas.
2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Para describir el proceso productivo elaboramos un diagrama de proceso:
El proceso de producción según el área de trabajo es el siguiente.
Corte:
En el área de corte se realiza la recepción de telas, material intermedio y forro
provenientes del almacén de materias primas, estos insumos se encuentran en
forma de fardos enrollados.
Luego con ayuda de los moldes se realiza el
trazado de la tela, material intermedio y forro.
Después de culminar el trazado se procede al
tendido de los 3 insumos, esta operación se
realiza con el fin práctico de poder estabilizar los
insumos debido a que éstos se encontraban
enrollados en un inicio. Al finalizar el tendido se
procede al corte de cada insumo utilizando una
cortadora industrial.
Al obtener las partes iníciales de la prenda se
realiza el habilitado para fusionado, esto quiere
decir ordenar todos los materiales necesarios
para realizar el fusionado, finalmente se trasladan las partes de la prenda hacia el
área de fusionado.
Fusionado
En esta área se recepcionan las partes de la prenda (tela y material intermedio)
provenientes del área de Corte y luego se realiza el fusionado, es decir la unión
del material intermedio y la tela con ayuda de la máquina
fusionadora. El forro proveniente de Corte es llevado a la
zona de planchado. Luego de terminar las operaciones
mencionadas se realiza el habilitado para costura (se
ordenan los materiales necesarios para realizar la
costura) finalmente todas las partes de la prenda son
trasladados al área de Costura.
Costura
En el área de costura se recepcionan la tela y
el material intermedio ya fusionadas junto con
el forro planchado. Luego se realiza el
armado de las partes o piezas de la prenda
(mangas, brazos, etc.) seguidamente se
cosen éstas partes obteniendo la prenda
inicial, finalmente la prenda es llevada al área
de Planchado.
Planchado
En ésta área se recepciona la prenda inicial luego
se plancha la prenda y finalmente se realiza el
primer control de calidad de la prenda, aquí se
verifica si el producto ha sido armado
correctamente. Luego del control de calidad la
prenda es traslada al área de acabado.
Acabado
En esta área se recepciona la prenda que aprobó
el control de calidad para luego ser embotonado
con ayuda de una máquina embotonadora, el
realizado de ojal de la prenda también se realiza
con una máquina.
Finalmente la prenda es etiquetada y
deshilachada para pasar al segundo y último
control de calidad de la prenda. Luego del control la prenda es llevada al almacén
de productos terminados para su posterior traslado a las tiendas de ventas.
3. DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO
La metodología utilizada es el Costeo ABC, ésta metodología permite distribuir
racionalmente los costos indirectos a los productos y medir la performance de las
actividades. Uno de los principales fines de este sistema de costeo es determinar
la eficiencia en la utilización de los recursos y ser una herramienta para medir el
desempeño empresarial. El nuevo entorno exige una información más precisa
sobre los costos y la forma de proceder en cuanto a las actividades, procesos,
productos y clientes de la organización.
Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) emergieron a inicios de los
años 80 para satisfacer la necesidad de información fidedigna respecto al costo de
los recursos asignables a los productos y servicios. Los sistemas ABC permitieron
que los costos indirectos fueran conducidos, primero hasta las actividades y
procesos y luego a los productos. Estos sistemas proporcionaron a los directivos
una imagen mucho más clara de los costos de sus operaciones.
Los sistemas tradicionales en particular el sistema de costos por absorción
adjudica los Costos Indirectos de Fabricación con respecto a una base de volumen
como las horas-hombre, horas-máquina, dólares-material, etc. Mientras que el
Sistema de Costos por Actividad (ABC), reparte los mismos en función a las
actividades relevantes de la empresa.
Pues ABC permite reconocer la relación causa-efecto entre los generadores del
costo y las actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento
y la optimización de los procesos.
Los objetos de costo identificados para la elaboración del sistema de costo fueron
los distintos productos con que cuenta la empresa, en este caso son 6 productos,
que mostramos a continuación.
COD PRODUCTOS
P01 SACON PARA DAMA
P02 CASACA PARA DAMA
P03 ABRIGO PARA DAMA
P04 SACO CORTO PARA DAMA
P05 CASACA PARA CABALLERO
P06 SACON PARA CABALLERO
La metodología utilizada se encarga de costear estos 6 productos, con el objetivo
de lograr el reporte de los costos de las órdenes de trabajo con que trabaja la
empresa. Cada producto tiene distintas características, pues poseen diferencias
como el tipo de tela que utilizan, la cantidad de tela, el número de botones, etc. Es
decir de acuerdo a los insumos y a las materias primas que utilizan para su
confección. Estos aspectos son relevantes al momento de costear estos objetos
de costo.
El período de tiempo en que se realizó este trabajo fue de octubre a diciembre del
año 2,009. Este diseño para InkaCloth S.A.C. contó con el apoyo de la Gerencia
general de la empresa. El desarrollo del sistema no fue sencillo debido a que la
empresa anteriormente no contaba con un sistema de costeo. La realización del
trabajo constó de las siguientes etapas: recopilación de la información general de
la empresa, análisis del sistema actual de costos y el diseño del nuevo sistema de
costos, las cuales fueron realizadas por los autores del presente trabajo, en
colaboración con el gerente de la empresa.
4. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO MATERIALES DIRECTOS
Los materiales directos utilizados por la empresa para todos los productos son los
mismos la diferencia es en la proporción usada para cada producto así como el
tipo de material
N° MATERIALES TIPO DE MATERIAL
1 TELA Paño Italia
2 MATERIAL INTERMEDIO Tricotex
3 FORRO tafete estampado
4 ETIQUETA Darcheli
5 BOTONES importado 44
6 CARTON Darcheli
7 HOMBRERAS M
MANO DE OBRA DIRECTA
El personal que labora en la parte de producción se presenta en el siguiente
cuadro
CODIGO NOMBRE
CARGO AREA DE TRABAJO
1 A G. PRODUCCION Corte
2 B J. CORTE Corte
3 C Ay. CORTE Corte
4 D OP. FUSIONADO1 Fusionado
5 E OP. FUSIONADO2 Fusionado
6 F OP.FUSIONADO3 Fusionado
7 G COSTURERO1 Costura
8 H COSTURERO2 Costura
9 I COSTURERO3 Costura
10 J COSTURERO4 Costura
11 K PLANCHADOR Planchado
12 L OP. ACABDO1 Acabado
13 M OP. ACABDO2 Acabado
14 J. CALIDAD Acabado
MANO DE OBRA INDIRECTA
El personal del área administrativa es el siguiente
CODIGO NOMBRE CARGO AREA DETRABAJO
1 A G. GENERAL Administrativo
2 B CONTADOR Administrativo
3 C G. LOGISTICO administrativo
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Aquí se muestra la lista de los costos y gastos indirectos de fabricación fijos
N° DESCRIPCION1 Sueldos-empleados2 Salarios-Obreros3 Gratificaciones4 Vacaciones5 C.T.S.6 Mantenimiento Maquinaria y Equipo7 Materiales indirectos8 Luz9 Agua10 Teléfono11 Internet12 Alquiler13 Depreciación14 Mantenimiento Inmueble.15 Seguro Inmueble Incendios16 Remuneración Directorio17 Honorarios Profesionales18 Transporte y Fletes19 Moldes20 Seguro de Vehículos21 Gastos de Representación22 Gastos de Viaje23 Servicio Vigilancia24 Suministros oficina25 Tributos26 Capacitación y Cursos27 Fotostáticas y Otras Cargas28 Comisiones, aportes y otros29 Intereses varios
5. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS
a. MODELAMIENTO DE PROCESOS DE NEGOCIO
1) Identificación de los Procesos del Negocio
Número Proceso de Negocio
1 Corte
2 Planchado
3 Fusionado
4 Costura
5 Acabado
Diagrama de Casos de Uso del Negocio (Gráfico)
2) Identificación de los actores del entorno del negocio
Formato de Identificación de los Actores
Número Actor Roles/Responsabilidades
1 Operario
2 Supervisor
3) Diagrama de Actividades
6. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE
COSTOS
6.1. Cálculo del costo unitario de los materiales directos por objeto de costo.
De acuerdo al objeto de costo asignado se tendrá 6 tipos de prendas. Cada producto tendrá el mismo listado de materiales:
Tela, material intermedio, forro, etiqueta, botones, cartón, hombreras.
Ahora cada material presenta un tipo de material, de acuerdo a las tablas presentadas en los datos en Excel, observamos cuales son los tipos de materiales de cada uno, luego para saber cuánta cantidad le asignamos a cada objeto de costo tenemos que asignarle unidades de medida (U.M) a cada uno de los materiales.
Después de tener las unidades de medida, podremos identificar cual es la cantidad de material que se necesito para ese producto.
El siguiente paso es ir a la tabla de precios y colocar el precio unitario del tipo de material que se está utilizando, luego multiplicamos el precio unitario por la cantidad de material para el producto requerido.
Después sumamos los costos unitarios de cada uno de los materiales y así tenemos el costo unitario por objeto de costo.
6.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de costo.
Primero consideramos el tiempo que pasa el producto por cada centro de costos (tiempo de producción) de la misma forma necesitamos saber la costo de la tasa efectiva (remuneración día entre el tiempo efectivo) de cada trabajador, el tiempo efectivo sale del 88% del tiempo normal (HH) para luego hallar el CMOD por cada centro de costos (tiempo de producción multiplicado por la tasa efectiva) al final
sumamos todos los resultados así nos sale el costo del CMOD por cada producto en nuestro caso tomamos datos para el producto (SACON DE DAMA) de la misma forma se hacen para las demás objetos de costos.
6.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabricación por objeto de costo.
Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC.
Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos.
Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa.
Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
l siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden).
El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo los costos CIF se tendrán:
6.4. Cálculo del costo unitario de los gastos administrativos por objeto de costo.
De la misma metodología de la 6.3 aplicamos para los gastos administrativos
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa.
Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto
6.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ventas por objeto de costo.
Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos. Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa.
Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE ENTAS por unidad de cada producto
PRODUCTO CANTIDAD
6.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de costo.
De la misma metodología de la 6.5 aplicamos para los gastos financieros
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa.
Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden).
El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto
6.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos.
En esta parte de acuerdo a las órdenes de compra de cada producto se tendrá:
Primero observamos las órdenes de compra:
En la sección 6.1 se mostro la metodología de hallar el costo unitario de materiales directos, para esto se muestra la tabla resumen:
RESUMEN DE CMD X UNIDAD
Ahora observamos la sección 6.2 en la cual se mostro el costo de mano de obra directa por objeto de costo, a continuación se muestra una tabla resumen:
Además de la sección 6.3 tenemos el CIF unitario por cada objeto de costo dependiendo de los pedidos que se tenga.
Ahora tenemos los costos de cada orden dependiendo del producto que se requiera, como ya se menciono antes, las cantidades a utilizar están en la primera parte, en la siguiente tabla se muestra el costo total de cada producto.
EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS.
6.8. Definición de la plataforma de software.
El sistema que desarrollaremos hará posible el conocer los costos incurridos en la producción de los objetos de costos de la empresa, permitiendo dar a conocer a los gerentes reportes mensuales de estos costos, para una mejor toma de decisiones
El diseño de la arquitectura a implementar es la de 3 capas, las cuales son especificadas a continuación:
1. Capa de presentación.- En esta capa se encuentran la interfaz del usuario, la cual será utilizada por el administrador del sistema para el ingreso de sus requerimientos, y para generar el cálculo de los costos y obtener el reporte de los mismos. Al estar desarrollado en el lenguaje Java, no existirán limitaciones de la plataforma base (sistema operativo) para el uso del aplicativo (Java corre sobre Windows, Linux y Mac OSX)
2. Capa del Aplicación.- En esta capa se encuentran los programas que nos brindarán los servicios requeridos por el usuario. Al estar desarrollada la aplicación en lenguaje Java, se necesitará contar con el Framework JDK v1.6 u16 o superior, y un IDE como el eclipse o el NetBEANS.
3. Capa de datos.- En esta capa se encuentran todos los datos requeridos los cuales serán gestionados por un motor de base de datos. Para nuestro caso, escogimos el DBM MySQL.
6.9. Definición de las funcionalidades del sistema.
Requerimientos Funcionales
El cliente busca que el sistema cumpla ciertos requerimientos que detallaremos:
Requerimientos no Funcionales
La empresa por ser una pequeña empresa no cuenta con recursos suficientes para generar gastos en la compra de licencias para software propietario por tanto esto conforma los requerimientos no funcionales.
6.10. Diagrama de casos de uso.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
El desarrollo del Sistema de Costos Estándar-ABC permitirá superar las falencias en la empresa como:
Permitirá un manejo más eficiente de utilización de recursos.
Permitirá conocer anticipadamente los costos para la determinación de cotizaciones de sus productos.
Permitirá detectar las causas de los problemas de costos, a fin de tomar medidas correctivas.
Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se puede reconocer la relación causa-efecto entre los generadores de costo y las actividades, otorgando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos.
Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso del sistema ABC es adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la gerencia una mejor posición estratégica.
Para que el sistema de costeo desarrollado para la empresa cumpla los objetivos planteados, requiere la participación conjunta de todos los miembros de la empresa en especial de la Gerencia General.
Se recomienda analizar las bases de asignación de Costos Indirectos (inductores) de manera continua y periódica, de tal manera que el cálculo de los costos cada vez sea más preciso y racional.
CAPÍTULO V
JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
JUSTIFICACIÓN DE LA
INVESTIGACIÓNLa presente investigación se justifica, ya que representa un aporte teórico-
práctico para las empresas industrial dedicadas a la actividad de confección,
por ser los sistemas de costos una herramienta que permitirá controlar
eficientemente sus operaciones, tanto del proceso productivo como del proceso
administrativo.
Por otro lado, desde el punto de vista metodológico se justifica porque, se
desarrolla una propuesta fundamentada en la contabilidad, la aplicacion del
Sistema de costos basados en actividades, para lo cual, se aplicaron varios
instrumentos de recolección de datos, cuyos resultados sirvieron de base para la
elaboración del modelo.
Por último, se considera de mucha importancia la elaboración de esta
investigación ya que servirá de fuente de consulta para futuras investigaciones en
el ámbito de los sistemas de costeo de las pequeñas y medianas industria.
CAPÍTULO VI
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
OBJETIVO GENERAL
Determinar qué sistema de costeo nos brinda información detallada para la toma
de decisiones.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Determinar cuáles son las ventajas para el uso del sistema ABC en
empresas industriales dedicadas a la actividad de confección.
- Determinar en qué forma la información que brinda el sistema ABC es más
adecuada para la toma de decisiones para este tipo de empresas
industriales.
CAPÍTULO VII
HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN
HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN
HIPOTESIS GENERAL:
Si aplicamos los sistema de costeo basado en actividades podrán obtener
información detallada de las actividades realizadas en una empresa para la
fabricación textil a comparación de otros sistemas de costos, por ser un rubro de
realización de varias actividades.
HIPOTESIS ESPECIFICA:
1. Con la aplicación del sistemas conoceremos que actividades generan
valor agregado para la organización y cuáles no generan valor
agregado, permitiendo decidir si se ejecutan o eliminan, para una mejor
administración, planificación y control de los costos indirectos de
producción.
2. Si las empresas industriales utilizaran este método de costeo mejorarían
la calidad de la información del costo incurrido en forma racional a las
actividades realizadas durante el proceso de producción, garantizando
la administración, control y uso de los recursos humanos, las cuales
permiten tomar decisiones a la gerencia facilitando la implantación de la
calidad total en la organización de acuerdo a sus necesidades.
CAPÍTULO VIII
VARIABLES E INDICADORES DE LA INVESTIGACIÓN
VARIABLES E INDICADORES DE LA INVESTIGACIÓN
VARIABLE INDEPENDIENTE VARIABLE DEPENDIENTE
- Sistema De Costeo Basado En
Actividades
- Empresas Industriales de
Confección
un sistema de planeación,
control y gestión y se usa para
satisfacer requerimientos de
información interna al asignar al
costo de las actividades, servicio,
clientes o cualquier objeto de costo.
De esta manera permita centrar la
atención de la gerencia en las
actividades que generar valor
agregado a los productos y en las
que no generan, así como
proporciona una base para evaluar
las actividades identificadas ya sea
como críticas o de valor agregado.
indicadores indicadores
- Actividades: necesarias, adecuadas, fundamentales.
- Producto: innovador, de
calidad, mejorado.
- Costos: reales,
aproximados, planificados,
presupuestados
- Información: adecuada, verdadera.
- Empresas: micro, mediada, grandes.
- Valor agregado: alto, medio, bajo
- Decisión: adecuado,
correcto, preciso, eficiente
- Organización: líder,
innovadora, solida,
competente
CAPÍTULO IX
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
1.1.Tipo
Según los propósitos de la investigación y naturaleza del problema para el
desarrollo del presente estudio, se empleará el tipo de investigación
Descriptiva.
1.2.Nivel
Conforme con los propósitos de estudio que se llevará a cabo, es una
investigación de carácter “Descriptivo-Explicativo”. Puesto que primero se
describe la realidad problemática de los efectos de la carencia de
aplicación de los sistemas de costos basados en actividades, luego se
explica una serie de términos relacionados a la investigación, así como se
relaciona el tema de investigación.
1.1.Diseño
La Investigación por su diseño responde al modelo de una “Investigación
por Objetivos”, conforme se detalla en el siguiente esquema:
OG
Oe1 Cp1
CF=HG
Oe2 Cp2
Oe3 Cp3
Oe4 Cp4
Oe5 Cp5
DONDE:
Og = Objetivo General
Oe = Objetivo Especifico
Cp = Conclusión Parcial
Cf = Conclusión Final
He = Hipótesis General
Frente al objetivo general de la investigación se formula los objetivos específicas;
de los cuales de deriva una hipótesis tanto general como especificas; siendo estas
la solución anticipada del problema.
Métodos
Los principales métodos que se emplearán en la investigación son los
siguientes:
o Descriptivo
Se interpretará la naturaleza o realidad actual del tema materia de
investigación.
o Inductivo
Se partirá desde lo simple a lo complejo, es decir, de premisas particulares
para obtener conclusiones generales que pueden ser aplicadas a una
población en general, en situaciones similares.
o Analítico
Se iniciará el proceso de investigación con la identificación de cada una de
las variables involucradas, para luego establecer una relación causa –
efecto.
1.2.Técnicas y Procedimientos
La Observación: con esta técnica se observar atentamente el caso, se
tomará información para su posterior análisis.
La Entrevista: con esta técnica se obtendrá los datos que de otro modo no
se podrían conseguir.
La Encuesta: se utilizará un listado de preguntas (cuestionario) escritas
que se entregan a los sujetos, a fin de que las contesten igualmente por
escrito.
El Análisis Documental: Mediante esta técnica se realizara la revisión o
lectura de la información recopilada y su respectivo análisis, para
posteriormente formular las conclusiones e hipótesis respectivas.
TECNICAS INSTRUMENTOS
Observación Guía de Observación
Análisis Documental Guía de Análisis Documental
Entrevista Guía de Entrevista
Encuesta Cuestionario
1.3.Población y Muestra
9.5.1 Población
Para la presente investigación se tomara como universo todas las
empresas textiles del Distrito de la victoria ya que en la sede de la mayor
industria textil en Gamarra cuenta con 120 galerías comerciales en un
espacio de 40 cuadras; 14 mil locales se dedican al comercio y/o industria
de la confección y a los textiles; da empleo a 60 mil personas; moviliza
cerca del 60% de todo el sector textil y confecciones peruanas destinadas al
mercado interno. Se estima que moviliza más de 800 millones de dólares al
año.
9.5.2 Muestra
El tipo de muestreo a utilizar será el Muestreo Probabilístico por selección,
con la finalidad de reducir costos y tiempo.
Para determinar la muestra de la presente investigación se tomara en
cuenta una parte de la población descrita, dichas empresas se tomaran al
azar dentro del distrito de La Victoria.
Para el efecto, se aplicara la siguiente fórmula:
Donde:
Z =Es el valor estandarizado en función al grado de confiabilidad de la muestra. Si
se considera trabajar con un 95% de confianza. En la estimación de la muestra el
valor de Z = 1.96
p = Es el valor de la probabilidad que tiene la muestra en poseer las mismas
cualidades de la población. Se calcula p = 1 – q
q = Es el valor de la probabilidad que tiene la muestra de no poseer las mismas
cualidades de la población. Se asume el valor q = 0.05 (5%)
E = Es la precisión que deseamos para nuestro estudio o error máximo de
estimación. Valor asignado 0.04.
n = z2 (p.q) = (1.96)2 (0.05) (0.95) = 114.05 E2 (0.04)2
El total de la muestra deberá de ser 115 observaciones.
CAPÍTULO X
ESQUEMA DE LA INVESTIGACIÓN
ESQUEMA DE LA INVESTIGACIÓN
“SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN UNA EMPRESAS DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA”
INTRODUCCIÓN
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
CAPÍTULO I: SISTEMA DE COSTOS
HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
¿QUE SON SISTEMAS DE COSTOS?
ELEMENTOS DEL COSTO
MATERIALES
MATERIALES DIRECTOS
MATERIALES INDIRECTOS
EJEMPLOS DE MATERIALES
MANO DE OBRA
MANO DE OBRA DIRECTA
MANO DE OBRA INDIRECTA
EJEMPLOS DE MANO DE OBRA
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
EJEMPLOS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
¿QUÉ SON COSTOS VARIABLES Y COSTOS FIJOS?
COSTOS FIJOS
COSTOS VARIABLES
¿QUÉ ES UN SISTEMA?
¿QUÉ SON SISTEMAS DE COSTOS INDUSTRIALES?
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO
SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS
SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS
SISTEMA DE COSTOS ABSORBENTES
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES O DIRECTOS
SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES
SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD
SISTEMA DE COSTOS KAIZEN
SISTEMA DE COSTOS BACKFLUS
CAPÍTULO II: EMPRESAS INDUSTRIALES
¿QUÉ ES UNA INDUSTRIA?
¿QUÉ ES UNA ACTIVIDAD?
CLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES
¿QUÉ SON EMPRESAS INDUSTRIALES?
TIPOS DE EMPRESAS INDUSTRIALES
CAPITULO III: SISTEMAS DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES
SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES
OBJETIVOS DEL COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA BASADO EN ACTIVIDADES
VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES
IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES
OTRA FORMA DE APLICACIÓN ES POR FRASES
APLICACIÓN DEL SISTEMA ABC EN LAS EMPRESAS
CAPÍTULO IV: EMPRESAS Y LA TOMA DESICIONES.
CONCEPTOS DE EMPRESA Y LA TOMA DE DECISIONES.
LAS EMPRESAS TEXTILES EN EL PERÚ
LAS EMPRESAS TEXTILES EN EL DISTRITO DE LA VICTORIA Y SU TRANSCENDENCIA.
CAPÍTULO V: SISTEMAS DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES Y DESICIONES EN LAS EMPRESAS
DECISIONES EN LAS EMPRESAS
EL VALOR DE LA INFORMACIÓN.
DECISIONES GERENCIALES.
CAPITULO VI: ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN LA INVESTIGACIÓN
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS.
CASO PRÁCTICO: INKACLOTH S.A.C.
CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
GLOSARIO DE TÉRMINOS UTILIZADOS
ENTREVISTAS
ENCUESTAS
CAPÍTULO XI
CRONOGRAMA DE LA INVESTIGACIÓN
CRONOGRAMA DE LA INVESTIGACIÓN
AÑO 2011 AÑO 2012
MES OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO
SEMANA/ ACTIVIDAD 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1Elaboración del Plan de Tesis X X X
2Presentación del plan de tesis X X
3 Ejecuución del plan de tesis X X X
4 Recolección de Datos X X X X X X X X X X
5Organización y Procedimientos de la Información
X X X X X X
6Realizar las Encuestas y Entrevistas X X X X
7Interpretación y análisis de información X X X X X X X X
8Redacción del Informe Preliminar X X X X X
9 Redacción del Informe Final X X X X X X
10
Presentación del Informe Final X X
11 Suustentación y Aprobación X X
CAPÍTULO XII
PRESUPUESTO DE LA INVESTIGACIÓN
PRESUPUESTO
INGRESOS EGRESOSEN NUEVOS SOLES (S/.) EN NUEVOS SOLES (S/.)
RESURSOS PROPIOS 1,300.00 ENCUESTADORES (3) 75 ASESORÍAS 400
IMPRESIÓN DE INFORMACION ELECTRONICA 50 FOTOCOPIAS DE LIBROS 30 TRANSPORTE (24 SEMANAS) 245 REDACCIÓN Y EMPASTADO 150 PAGO POR PRESENTACIÓN DE TESIS 350TOTAL INGRESOS 1,300.00 TOTAL EGRESOS 1,300.00
CONCLUSIONES
El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo,
un proceso gerencial para administrar las actividades y procesos del
negocio que beneficia en la elección de decisiones estratégicas y
operacionales.
Es un sistema costoso y complejo en comparación con los sistemas
tradicionales, por lo que no muchas compañías lo usan. Pero cada vez más
organizaciones están adoptando un sistema basado en actividades.
Para apoyar mejor las decisiones de los administradores, la contabilidad
más allá de la simple determinación del costo de productos o servicios.
Desarrollando sistemas nuevos como es la utilización de un sistema de
costos basado en actividades para mejorar las operaciones de la
organización
RECOMENDACIONES
En la actualidad es muy importante que las empresas, sean productivas o
de servicio, opten o implanten el sistema de costeo basado en actividades,
puesto que estas vinculan a los procesos y las actividades productivas que
son de gran beneficio informativo para las empresas porque relacionan
directamente el departamento de contabilidad con el resto de la entidad.
Es recomendable para poder determinar el costo unitario real de sus
productos o servicios de fabricación que no se basen en el volumen de
producción.
RESUMEN
Esta investigación se realizó con el objetivo principal de diseñar un sistema de
contabilidad de costos basados en actividad en una empresa industrial de
confección. El estudio se basó en la modalidad de tipo descriptivo enmarcado en
el diseño de campo. La información se obtuvo a través de libros donde se aplica:
teoría y práctica, con la finalidad de observar y conocer datos relativos con el
sistema basado en actividades, su sistema contable y otros aspectos
administrativos de la misma. Una vez recolectada la información se procedió a
realizar el análisis de la misma por medio de una matriz de análisis crítico de
resultados, de allí se establecieron una serie de conclusiones y recomendaciones,
entre las cuales, se debe destacar la necesidad de diseñar y presentar a la
consideración de la gerencia, la propuesta del sistema de contabilidad basados en
actividades en una empresa industrial objeto de estudio.
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