SIMATIC WinCC nel TIA Portal - Flessibilità in tutte le ... · uniforme per la programmazione e la progettazione di solu-zioni di comando, ... Concetto di biblioteca completo per

SIMATIC WinCC nel TIA PortalFlessibilità in tutte le applicazioni HMI – dal Basic Panel fino allo SCADA

Brochure · Novembre 2011

SIMATIC HMI

Answers for industry.

SIMATIC WinCC_Portal_1111_IT.book Seite 1 Montag, 12. Dezember 2011 12:33 12

© Siemens AG 2011

2 SIMATIC WinCC

Flessibilità in tutte le applicazioni HMI – Dal Basic Panel fino alla visualizzazione di processo

SIMATIC WinCC nel Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) è parte integrante di un nuovo concetto di engi-neering integrato, che offre un ambiente di engineering uniforme per la programmazione e la progettazione di solu-zioni di comando, visualizzazione e azionamento. Questo Engineering Framework è una pietra miliare nello sviluppo del software e rappresenta l'ulteriore sviluppo coerente del pensiero TIA. WinCC nel TIA Portal è il software per tutte le applicazioni HMI dalle più semplici soluzioni con Basic Panel fino alle applicazioni SCADA su sistemi multistazione basati su PC. Si amplia pertanto notevolmente la gamma di soluzioni rispet-to al prodotto precedente SIMATIC WinCC flexible.Per applicazioni altamente complesse con soluzioni mediante Plant Intelligence o architetture ridondanti, è inoltre disponibile SIMATIC WinCC V7, mentre WinCC Open Architecture indirizza applicazioni con forte necessità di personalizzazione anche su piattaforme non-Windows.

Altissima efficienza di progettazione

Rispetto a WinCC flexible, che ha fissato da anni parametri di riferimento nel campo dell'engineering, aumenta ancora una volta l'efficienza di progettazione, specialmente se ul-teriori componenti di TIA, come ad es. i controllori SIMATIC S7, sono parte integrante della soluzione di automazione.La perfetta interazione con STEP 7 nel TIA Portal esclude immissioni multiple e garantisce in ogni momento una ge-stione dati coerente. L'Engineering Framework, nel quale sono integrati i prodotti software, riunisce tutte le funzioni comuni – anche nella loro visualizzazione sullo schermo. Il vantaggio per l'utente va dall'operatività intuitiva all'intelli-genza integrata degli editor fino all'utilità di un banca dati

SIMATIC WinCC nel PortaleTotally Integrated Automation

Software del Totally Integrated Automation Portalda pag. 8

SIMATIC WinCC nel TIA Portal – HMI Engineering ridefinitoda pag. 12

SIMATIC WinCC Runtime – Più trasparenza per la produzioneda pag. 18

Opzioni per SIMATIC WinCC nel TIA Portal

da pag. 22

comune, che garantisce massima trasparenza e coerenza assoluta.La riutilizzabilità fa risparmiare onere di engineering e aumenta contemporaneamente la qualità della soluzione. La riutilizzabilità si estende alle conoscenze acquisite nel trattamento del software così come ai blocchi di enginee-ring elaborati e testati. Questi, grazie ad un concetto di bi-blioteca completo, restano disponibili per nuovi progetti, sia che si tratti di singoli elementi di comando o di intere soluzioni di visualizzazione.

Scalabilità nell'engineering e nel runtime

L'introduzione di SIMATIC WinCC procede con due nuove generazioni di Panel, che coprono l'intero campo delle ap-plicazioni standard focalizzate sulle macchine: SIMATIC HMI Basic Panels e SIMATIC HMI Comfort Panels.Gli HMI Basic Panel sono le apparecchiature da scegliere, se si devono risolvere semplici compiti di visualizzazione spe-cialmente con la famiglia di controllori SIMATIC S7-1200. Tutti i Basic Panel offrono la stessa funzionalità HMI e si dif-ferenziano essenzialmente per la grandezza di display e per il comando tattile o con tasti. Questo semplifica natural-mente la scalabilità della progettazione.I Comfort Panel hanno una operatività analoga. Anche qui tutte le apparecchiature della famiglia dispongono della stessa valida funzionalità per compiti HMI complessi a livel-lo di macchina. Si può scegliere tra apparecchiature touch e a tasti da 4 a 12 pollici in modo completamente indipen-dente dalla funzionalità HMI. Elementi di comando indipendenti dall'apparecchiatura e progettazioni destinate a più apparecchiature sono molto utili anche in impianti dove le stazioni operatore stazionarie

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SIMATIC WinCC 3

Highlights

■ Funzionalità runtime scalabile dal Basic Panel fino alle applicazioni SCADA distribuite

■ Interfaccia di progettazione innovativa sulla base delle più recenti tecnologie software

■ Concetto di biblioteca completo per oggetti e faceplate definibili a piacere

■ Strumenti intelligenti per la progettazione grafica e l'elaborazione di dati di massa

Contenuto

Totally Integrated Automation. . . . . . . . . . . . . . . . 4

Caratteristiche di sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Software del Totally Integrated Automation Portal 8

Un Engineering Framework integrato per tutti i compiti di automazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

SIMATIC WinCC nel TIA Portal – HMI scalabile . . . .10

SIMATIC WinCC nel TIA Portal –HMI Engineering ridefinito . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Interazione perfetta nell'Engineering Framework . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Strumenti intelligenti per una progettazione efficiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Progettare con biblioteche e faceplate . . . . . . . . . .14

Engineering – Ampliabile, multilingueed a prova di futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

SIMATIC WinCC Runtime – Più trasparenzaper la produzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Gestione utenti e protezione di accesso . . . . . . . . .18

Segnalazioni, report e comunicazione . . . . . . . . . .19

Opzioni per SIMATIC WinCC nel TIA Portal . . . . .21

Funzionalità runtime su misura . . . . . . . . . . . . . . . .21

WinCC Logging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

WinCC Recipes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

WinCC Audit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

WinCC Sm@rtServer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

WinCC Client / WinCC Server . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

WinCC WebNavigator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

WinCC DataMonitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

sono integrate o supportate da apparecchiature HMI mobili. I SIMATIC Mobile Panel si inseriscono così direttamente in soluzioni di comando, sia che si tratti di compiti di visualizzazione nella messa punto di mac-chine e nel service o di applicazioni HMI con macchine di-stribuite e impianti difficilmente visibili.Naturalmente con SIMATIC WinCC è possibile configurare anche tutti i Panel e i Multi Panel della serie x77.E se la soluzione HMI si sviluppa crescendo nel campo dell'automazione basata su PC, è possibile eseguire senza problemi l'aggiornamento del software di engineering. Alla funzionalità runtime provvede poi il corrispondente pac-chetto software runtime.

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4 Caratteristiche di sistema

Totally Integrated AutomationPuntate su criteri di produttività nuovi per ottenere durevoli vantaggi competitivi

Totally Integrated Automation

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Caratteristiche di sistema 5

In risposta alla crescente pressione della concorrenza internazionale è oggi più importante che mai sfruttare costantemente tutti i potenziali di ottimizzazione – lungo l'intero ciclo di vita di una macchina o di un im-pianto.

I processi ottimizzati consentono una riduzione del To-tal Cost of Ownership, un'abbreviazione del Time-to-Market e un miglioramento della qualità. Questo per-fetto equilibrio tra qualità, tempo e costi è oggi più che mai il fattore di successo decisivo per l'industria.

Totally Integrated Automation risponde a tutte le esi-genze con apertura a standard internazionali e sistemi non-Siemens. Con le sue sei caratteristiche di sistema Totally Integrated Automation supporta l'intero ciclo di vita di una macchina o di un impianto. L'architettura di sistema completa offre soluzioni globali per ogni appli-cazione di automazione sulla base di una vastissima gamma di prodotti.

SIMATIC: automatizzare in modo efficiente – con tecnica di sistema

SIMATIC, il nucleo centrale di Totally Integrated Auto-mation, comprende una molteplicità di prodotti stan-dardizzati, flessibili e scalabili – come ad esempio la visualizzazione di processo con SIMATIC WinCC, che vi presentiamo in questa brochure. SIMATIC è oggi il numero uno nell'automazione a livello mondiale. Ciò dipende in gran parte dal fatto che SIMATIC possiede le sei caratteristiche di sistema di Totally Integrated Automation:• Engineering• Comunicazione• Diagnostica• Safety• Security• Robustezza

Inoltre SIMATIC si distingue per due ulteriori caratteri-stiche di sistema:• Tecnologia• Elevata disponibilità

Ulteriori informazioni sulle caratteristiche di sistema e sui vantaggi risultanti sono riportate nel seguente capi-tolo “Caratteristiche di sistema”.

Totally Integrated Automation

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6 Caratteristiche di sistema

Caratteristiche di sistema

Minimizzazione dei tempi improduttivi – grazie ad efficienti concetti di diagnosticaTutti i prodotti SIMATIC possiedono funzioni diagnostiche integrate con le quali è possibileindividuare ed eliminare in modo efficiente un guasto, a garanzia di un'elevata disponibilità di sistema. Per gli impianti di maggiori dimensioni potete avere con la Maintenance Station una vista unitaria delle informazioni rilevanti per la manutenzione di tutti i componenti di auto-mazione.

Protezione dell'uomo e della macchina – nell'ambito di un sistema globale omogeneoSIMATIC Safety Integrated offre prodotti certificati dal TÜV, semplificando così la conformitàalle norme principali: IEC 62061 fino a SIL 3, EN ISO 13849-1 fino a PL e nonché EN 954-1. Grazie all'integrazione della tecnica di sicurezza nella tecnica standard sono necessari solo un controllore, una periferia, un engineering e un sistema di bus. Pertanto i vantaggi di sistema e la completa funzionalità di SIMATIC sono disponibili anche per applicazioni fail-safe.

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Massima trasparenza dei dati attraverso tutti i livelli di automazione, sulla base di standard comprovatiCon SIMATIC create il presupposto per un'omogeneità illimitata nella comunicazione e per-tanto per la massima trasparenza attraverso tutti i livelli, dal livello di campo e di comando attraverso il livello di direzione operativa fino al livello di direzione aziendale. SIMATIC si basa su standard internazionali indipendenti dal produttore e combinabili in modo flessibile. PROFINET, lo standard Industrial Ethernet leader nel mercato e PROFIBUS, il bus di campo nu-mero uno al mondo.

Elevatissima efficienza di engineering – in tutte le fasi del ciclo di vita delle macchine e degli impiantiCon SIMATIC vi avvalete di un ambiente di engineering omogeneo. Software efficiente vi supporta lungo l'intero ciclo di vita della vostra macchina o del vostro impianto – dalla pianificazione e dalla concezione attraverso la progettazione e la programmazione fino alla messa in servizio, all'esercizio e alla modernizzazione. Il software SIMATIC consente, grazie alla capacità d'integrazione e ad inter-facce accordate, una grande coerenza dei dati – in tutto il processo di engineering.Con il Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) Siemens ha ridefinito l‘engineering. Il nuovo ambiente di engineering del TIA Portal riunisce i tool software di automazione SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC e SINAMICS StartDrive in un unico ambiente di sviluppo.

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Caratteristiche di sistema 7

Massima idoneità industriale grazie all'elevata robustezzaOgni prodotto standard della gamma SIMATIC si distingue per l'altissimo grado di qualità e robu-stezza e si presta perfettamente all'impiego in ambiente industriale. Specifici test di sistema assi-curano la qualità pianificata e richiesta. I componenti SIMATIC soddisfano le principali norme inter-nazionali e sono certificati in corrispondenza. Le direttive SIMATIC per la qualità definiscono l'in-sensibilità alla temperatura e agli urti come pure la resistenza alle vibrazioni e alle influenze EMC.Per condizioni d'impiego gravose e finanche estreme sono disponibili varianti speciali come ad es. SIPLUS extreme o le apposite varianti del SIMATIC ET 200. Esse si contraddistinguono per il grado di protezione elevato, campi di temperatura estesi e impiegabilità in atmosfera estremamente aggressiva.

Altissima disponibilità – con concetti omogenei di ridondanzaPer un'elevata disponibilità degli impianti Siemens ha sviluppato un concetto globale di ridondan-za per l'intero impianto: dal livello di campo attraverso il livello di comando fino al livello di direzione operativa. Ad esempio, controllori testati sul campo rendono assolutamente sicuro il vostro settore d'impianto ad elevata disponibilità, grazie alla commutazione bumpless con sincronizzazione automatica sull'evento.

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www.siemens.com/simatic-system-features

Più possibilità, meno complessità – grazie alla funzionalità tecnologica integrataSia che si tratti di conteggio e misura, comando a camme, regolazione o Motion Control: i compiti tecnologici possono essere integrati nel mondo SIMATIC senza incompatibilità di si-stema nelle più svariate combinazioni e qualsiasi ne sia la complessità – in modo semplice, confortevole, omogeneo. La parametrizzazione e la programmazione si eseguono nel consue-to ambiente STEP 7.

Sicurezza dei dati nel mondo delle reti – grazie a sistemi di sicurezza accordati e scalabiliA causa dell’impiego sempre più diffuso dei collegamenti Ethernet fino al livello di campo gli aspetti legati alla sicurezza acquistano un’importanza sempre maggiore nell’ambiente in-dustriale. Per la protezione completa di un impianto si devono attuare idonei provvedimenti, che vanno dall’organizzazione aziendale, incluse le rispettive prescrizioni sulle misure di sicu-rezza per PC e sistemi di controllo, fino alla sicurezza delle celle di automazione mediante la segmentazione della rete. Siemens persegue qui il concetto di protezione della cella e con i moduli della serie SCALANCE e i moduli di sicurezza offre i componenti adatti per la realizza-zione di celle sicure. www.siemens.com/industrialsecurity

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Il Software del TIA Portal8

Il Software del TIA PortalUn Engineering Framework integrato per tutti i compiti di automazione

Il nuovo Engineering Framework del TIA Portal riunisce tutti i tool software per l'automazione (Automation Soft-ware Tools) in un unico ambiente di sviluppo. Si tratta del primo software di automazione con un progetto software per tutti i compiti di automazione.

Intuitivo, efficiente, comprovato

Il TIA Portal offre molteplici funzioni innovative, grazie all'in-terfaccia utente intuitiva, ad una navigazione efficiente e ad una tecnologia comprovata. Dallo sviluppo al montaggio e alla messa in servizio fino alla manutenzione e all'ampliamento di sistemi di automazione, il Framework fa risparmiare tempo, costi e oneri di engineering.

Il design degli editor di software nel TIA Portal si basa su un layout e un concetto di navigazione comune. La configurazio-ne hardware, la programmazione logica, la parametrizzazione di un convertitore di frequenza o lo sviluppo di una pagina HMI ha lo stesso design degli editor, focalizzato sull'utilizzo in-tuitivo con risparmio di tempo e costi. Anche le funzioni, le proprietà e biblioteche sono rappresentate automaticamente nel modo più intuitivo possibile a seconda dell'attività che si desidera svolgere.

La commutazione tra gli editor è assai semplice con "Intelli-gent Drag & Drop", "Autocompletion" e molte altre feature avanzate. Queste strumenti si possono utilizzare nell'ambien-te di sviluppo in modo trasversale tra le diverse sezioni del pro-getto (PLC, HMI, ecc).

Architettura e design del Framework

Il TIA Portal offre un'architettura software avanzata, il cui de-sign è fondato su un semplice schema di navigazione. La sua ergonomia ben studiata assicura quanto più possibile efficien-za e risparmio di tempo. Tutti gli editor sono ben visibili e fa-cilmente accessibili. L'utente ha sempre una visione completa del progetto, senza dover cliccare in complicati menu o strut-ture.

L'utente può scegliere tra la vista portale orientata ad una pro-gettazione semplificata con l'ausilio di una guida o la vista del progetto, che offre un rapido accesso ai tool principali. La vista portale, guida in modo intuitivo ogni fase dell'engineering. Sia che si tratti di programmare un controllore o di creare una pa-gina HMI oppure di configurare collegamenti di rete – il TIA Portal aiuta ugualmente neo-utenti ed esperti a lavorare nel modo più produttivo possibile.

La vista portale "Primi passi"

Alta performance con servizi comuni

Il punto di forza del TIA Portal consiste nella capacità di tratta-re allo stesso modo tutte le parti integranti dell'automazione e di collegarle semplicemente tra loro.

Servizi comuni come un download unitario, riferimenti omo-geneamente incrociati e potenti funzionalità online vengono gestiti centralmente nell'ambito del Framework e sono facil-mente accessibili per ogni editor. Filtri intelligenti facilitano il lavoro nella selezione di oggetti o nel cambio di editor; links e riferimenti incrociati evitano la dispendiosa ricerca di avver-tenze o menu. La funzione "Preferiti" consente l'accesso diret-to a oggetti o comandi di frequente utilizzo.

Creazione di un'apparecchiatura nella vista portale


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Il Software del TIA Portal 9

Interoperabilità, riutilizzabilità e coerenza dei dati

Nel mondo dei sistemi di automazione i compiti di enginee-ring possono essere sia semplici sia altamente complessi. La programmazione di potenti algoritmi richiede spesso molto tempo. Ripeterli dovrebbe tuttavia richiedere un lavoro sem-plice e rapido. La riutilizzabilità aiuta a risparmiare tempo ed a garantire la più elevata qualità del progetto.

Per gli ingegneri l'utilizzo contemporaneo di strumenti diffe-renti per lo sviluppo di sistemi di automazione integrati è una prassi quotidiana. Con il TIA Portal è per la prima volta possibi-le accedere da un'interfaccia utente a tutti gli Engineering Tool. Il TIA Portal è un potente Engineering Framework grafi-co, che funziona come singolo software con un'interfaccia utente unitaria.

Per la configurazione di diverse sezioni d'impianto è possibile trasferire assai semplicemente con drag & drop i dati tra i di-versi editor. I collegamenti si realizzano automaticamente in background. Ciò facilita il lavoro, consentendo di dedicare meno tempo all'engineering del sistema di automazione e più tempo all'applicazione vera e propria.

Importazione delle variabili PLC in WinCC

Il concetto di biblioteca del TIA Portal non si limita ai blocchi di programma o ai faceplate forniti in dotazione. Il TIA Portal consente all'utente di creare proprie biblioteche con le parti più svariate degli oggetti di engineering e di riutilizzarle facil-mente. Si possono così ad esempio memorizzare centralmen-te su un server configurazioni complete di macchine e impian-ti diversi. Componenti già sviluppati, dati di progetto e proget-ti già esistenti sono riutilizzabili in ogni momento. La qualità dell'engineering una volta consolidata si estende dal primo programma testato a tutti i progetti futuri.

Con il TIA Portal la gestione delle variabili è un compito rapida-mente eseguibile. Una variabile deve essere definita solo una volta ed è quindi direttamente disponibile per tutti gli editor. Il risultato: massima coerenza e trasparenza dei dati nell'intero progetto. Il tasso d'errore diminuisce e la qualità del progetto di automazione aumenta. Grazie alla coerenza dei dati nel TIA Portal è possibile l'accesso senza problemi da ogni editor a ogni variabile – naturalmente il TIA Portal provvede affinché eventuali modifiche delle variabili siano sincronizzate e ag-giornate in tutte le sezioni del progetto.

Vista dei componenti della rete di automazione.


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Il Software del TIA Portal10

SIMATIC WinCC nel TIA Portal – HMI scalabile

SIMATIC WinCC Engineering Software

Il software di engineering WinCC comprende strumenti inno-vativi per la progettazione omogenea di tutti i pannelli opera-tore SIMATIC HMI ed è disponibile in diverse taglie varianti nel prezzo e nelle prestazioni. In particolare la taglia software su-periore include anche le caratteristiche del pacchetto software inferiore. A partire da WinCC Comfort è possibile un upgrade ai pacchetti più potenti mediante Powerpacks.

Sono disponibili le seguenti licenze:

• WinCC Basic per la progettazione di SIMATIC HMI Basic Panels (senza possibilità di upgrade)

• WinCC Comfort per la progettazione dei nuovi Comfort Panels nonché dei Mobile Panels, Panels della serie x77 e Multi Panels

• WinCC Advanced per la progettazione di soluzioni monostazione HMI basate su PC

• WinCC Professional per la visualizzazione di processo e per applicazioni SCADA (fornibile in tre esecuzioni con 512, 4096 o massimo numero di Power Tag1))

SIMATIC WinCC Runtime Software

Il software runtime è già integrato nei pannelli operatore SIMATIC HMI e, in funzione dell'equipaggiamento hardware dell'apparecchiatura, consente funzionalità HMI e strutture d'insieme diverse. Per piattaforme PC sono disponibili varianti di WinCC Runtime autonome.

WinCC Runtime Software è disponibile come:

• WinCC Runtime Advanced per soluzioni monostazione HMI basate su PC con 128, 512, 2K, o 4K Power Tag1)

• WinCC Runtime Professional per applicazioni multi-user SCADA con 128, 512, 2K, 4K , 8K, nonchè 64K PowerTag1)

Powerpacks

I Powerpack offrono la possibilità di adattare alle esigenze cre-scenti del progetto, sia il software di engineering sia i pacchet-ti runtime. Con i Powerpack è così possibile eseguire un upgra-de di WinCC Comfort a WinCC Advanced o WinCC Professional oppure aumentare ulteriormente il numero dei Power Tag progettabili1) con WinCC Professional. I Powerpack per WinCC Runtime Advanced o WinCC Runtime Professional consentono di aumentare il numero dei PowerTag utilizzabili1) del soft-ware runtime.

1) Come PowerTag si definiscono esclusivamente le variabili di processo che, tramite un canale di comunicazione WinCC, dispongono di un col-legamento di processo con il controllore o altre sorgenti di dati. Sono inoltre disponibili gratuitamente variabili interne senza collegamento con il processo come prestazione di sistema addizionale.

SIMATIC WinCC nel TIA Portal – Engineering Software e sistemi di destinazione

Integrated runtime module

PC-based stand-alone system, e.g. SIMATIC IPC

Comfort PanelsMobile Panelsx77 Panels and Multi Panels

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PC-based multi-user system

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WinCC Basic

WinCC Comfort

WinCC Advanced

WinCC Professional

WinCC Runtime Professional

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WinCC Runtime Advanced


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Il Software del TIA Portal 11

Opzioni

Ampliamenti funzionali o specifici di settore del software run-time sono disponibili sotto forma di opzioni WinCC, mentre al-tre di queste sono già integrate come funzionalità standard in qualche famiglia di pannelli operatore.

Update del software

Con il Software Update Service (SUS) ricevete automatica-mente tutte le versioni rilasciate del software SIMATIC da voi utilizzato – quindi tutti gli upgrade e i Service Pack. Avete così la sicurezza che il vostro software sia sempre in linea con gli ultimi sviluppi.

Potete scaricare gratuitamente da Internet sia gli Hardware Support Package per la progettazione di nuovi pannelli opera-tore SIMATIC HMI sia i Service Pack.

Il Software Update Service:

• Fa risparmiare oneri di logisticaDopo la prima ordinazione, il contratto di Software Update Service si prolunga automaticamente di un altro anno.

• Riduce i costiGià alla prima fornitura risulta più conveniente rispetto agli aggiornamenti ordinati singolarmente.

• Procura trasparenza dei costiGli investimenti nel software possono essere presi in consi-derazione per tempo nella pianificazione del budget ed es-sere ammortizzati più facilmente.

Condizioni di acquisto

Il Software Update Service viene ordinato semplicemente come un prodotto. Per ogni licenza di software installata è ne-cessario un SUS. Il SUS ha validità di 12 mesi dall'ordine e si pro-lunga automaticamente di un anno alla volta. Esso può essere disdetto fino a tre mesi prima della scadenza. Il requisito neces-sario per richiedere l'aggiornamento automaticoè il possesso della versione di software corrispondente.

Sistemi operativi

WinCC nel TIA Portal – Engineering Software

Sistemi operativi supportati

Windows XP Professional SP3 (32 bit)

Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 Bit) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bit)

inoltre per WinCC Basic: Windows XP Home SP3, Windows 7 Home Premium (32/64 bit) Windows 7 Home Premium SP1 (32/64 bit)

inoltre per WinCC Professional: Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bit)Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bit)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bit)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bit)

WinCC nel TIA Portal – Runtime Software

Sistemi operativi supportati

Windows XP Professional SP3 (32 bit)Windows Embedded Standard 2009

Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bit)Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bit) Windows Embedded Standard 7 (32 bit), Windows Embedded Standard 7 SP1 (32 bit),

Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bit) Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bit)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bit)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bit)

Sistemi operativi Windows Embedded solo sulle piattaforme autorizzate (ad es. Panel PC 477), Per ulteriori informazioni contattate il vostro partner di riferimento Siemens.


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SIMATIC WinCC nel TIA Portal – HMI Engineering ridefinito12

SIMATIC WinCC nel TIA Portal – HMI Engineering ridefinitoIntegrazione perfetta nell'Engineering FrameworkIl TIA Portal riunisce per la prima volta i sistemi di engineering per i diversi compiti di automazione. Grazie ad un Framework comune, ad un'interfaccia utente unitaria ed alla configura-zione omogenea può essere garantito un tempo di apprendi-mento minimo con un alto valore di riconoscimento.

Progettazione senza limiti supportata dal sistema

Lo sviluppo del software di automazione punta da decenni ad una maggiore funzionalità ed efficienza nella risoluzione di un compito. Solo con la crescente importanza dell'ergonomia del software, gli sviluppatori di software hanno cominciato a guardare oltre l'ambito del proprio tool, prendendo in conside-razione le idee di altri sviluppatori riguardo all'interfaccia utente. Il "look and feel" dei prodotti software ha cominciato così ad uniformarsi anche sotto l'influenza del software Office. In questo sviluppo il TIA Portal rappresenta il passo logico suc-cessivo: dal simile al comune, dall'affine all'integrato. Una filo-sofia operativa ed un modello dati senza riduzione della fun-zionalità. Un esempio: mediante semplice "drag & drop" di va-riabili di processo da un blocco su una pagina WinCC, attivate l'ingresso di valori di processo dall'HMI. Il sistema genera in questo contesto tutte le impostazioni necessarie, come colle-gamento, variabili HMI e campo di INPUT/OUTPUT. È del tutto indifferente se avete selezionato una singola variabile o se uti-lizzate una selezione multipla. Durante la progettazione delle pagine WinCC potete anche accedere direttamente a variabili di PLC. Tramite una comoda finestra di selezione (Vista detta-gli), potete individuare l'oggetto che vi serve. La progettazione tramite questa finestra (situata in basso a sinistra) è disponibi-le in tutto il TIA Portal, cosicché si evita l'immissione manuale e soprattutto ripetuta del nome dell'oggetto con i conseguenti rischi di errore.

Accesso diretto a variabili di controllo

Gestione e Sincronizzazione dei dati

Il TIA Portal si basa su una gestione dati comune: tutte le mo-difiche dei dati applicativi, eseguite in qualsiasi punto di un progetto, vengono trasferite a tutti gli altri punti di applicazio-ne. A questo scopo non è nemmeno necessario aprire i vari editor del TIA Portal.

Riferimenti incrociati e visualizzazione delle proprietà delle pagine

Per il personale di service o dell'impianto è spesso difficile ad-dentrarsi in un progetto e analizzarne tutte le relative specifi-che. Gli strumenti ausiliari ideali sono in questo caso la lista di riferimenti incrociati con l'elenco (filtrato) in formato tabellare di tutte le variabili definite nel progetto, delle pagine e delle funzioni, nonché la visualizzazione centrale delle proprietà delle pagine. In diverse viste viene visualizzato dove l'oggetto è utilizzato o quali altri oggetti vengono utilizzati da quello se-lezionato. Anche per le liste di riferimenti incrociati non ci sono limiti di programma, cosicché anche ogni variabile di PLC collegata ad un oggetto immagine viene visualizzata nei ri-spettivi blocchi. Il TIA Portal conferisce così trasparenza al pro-getto e facilita la progettazione di modifiche anche dopo mol-to tempo.

Diagnostica pronta all'uso

Il riconoscimento tempestivo di unità e apparecchiature gua-ste o difettose è essenziale per evitare lunghi tempi di fermo macchina. È pertanto di fondamentale importanza il continuo monitoraggio dell'impianto. Il TIA Portal offre un valido sup-porto con appositi meccanismi di diagnostica. Non sono ne-cessarie onerose progettazioni addizionali della diagnostica. L'attivazione delle apparecchiature per la diagnostica di siste-ma genera nell'editor "Dispositivi e reti" segnalazioni derivate dalla struttura dell'impianto progettata. Queste possono esse-re visualizzate nell'HMI. Oltre a ciò WinCC offre per i Comfort Panel un Diagnostics Viewer, con il quale vengono visualizzate automaticamente informazioni e segnalazioni,


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SIMATIC WinCC nel TIA Portal – HMI Engineering ridefinito 13

Strumenti intelligenti per una progettazione efficiente

Nel ciclo di vita di una soluzione di automazione, i costi di en-gineering possono rappresentare fino al 50% dei costi totali. Per ridurre in modo decisivo tali costi, sono necessari strumen-ti di progettazione semplici ed efficienti - e una guida operato-re intuitiva. SIMATIC WinCC offre tutto ciò.

Progettare senza vicoli ciechi

SIMATIC WinCC supporta il progettista con wizard (assistenti) per compiti di routine. Un esempio è il Device Wizard: già in fase di creazione di un'apparecchiatura si possono configurare le impostazioni principali. Le impostazioni definite dall'utente possono essere memorizzate e riutilizzate per i successivi hardware. Non è necessaria una nuova definizione.

A livello delle macchine con la funzione di cambio apparec-chiatura è possibile commutare facilmente le apparecchiature HMI di destinazione. Il sistema fornisce informazioni sulle va-rie funzionalità possibili nonché dati dettagliati sulle modifi-che al progetto dovute allla compatibilità o meno del device.

Cambio dell'apparecchiatura HMI di destinazione

Progettare con dettagli utili

Grazie a funzioni confortevoli, la creazione di pagine HMI visi-vamente piacevoli ed accurate viene effettivamente supporta-ta ed accelerata. L'editor grafico consente così, ad esempio, l'allineamento e il posizionamento di oggetti immagine me-diante griglie impostabili, snaplines inseribili e funzioni come il centra orizzontalmente e verticalmente o la distribuzione uniforme e l'allineamento con oggetti adiacenti. Vengono per-tanto meno le lunghe correzioni manuali di pixel.

L'editor WinCC "Pagine" supporta una progettazione in 32 dif-ferenti livelli di pagina. Per migliorare la visibilità in pagine complesse con molti oggetti sovrapposti, è possibile nascon-dere singoli livelli.

Lavorare con snaplines

Progettare oggetti dinamici

La velocità con la quale l'operatore reagisce a stimoli ottici intui-tivi, come cambio di colore o comparsa/scomparsa di oggetti, è notevolmente maggiore rispetto a quella di ogni interpretazione di un messaggio di testo. Un effetto collaterale da non sottova-lutare: con ogni immagine si riduce l'onere di traduzione in caso di progettazioni multilingue. Con WinCC la creazione di oggetti dinamici richiede pochissimo tempo, senza necessità di cono-scenze di programmazione. Per molti compiti standard nel run-time si possono selezionare funzioni predefinite semplicemente mediante "drag & drop". Per esigenze specifiche si possono na-turalmente realizzare anche dinamizzazioni sulla base di VB-Scripts integrati.

Progettazione di grafica animata

Progettare con tabelle

Nel TIA Portal si trovano in parti del progetto, editor basati su ta-belle, che offrono una visione panoramica rapida e semplice. Per l'editor delle variabili WinCC è stato scelto, inoltre, un ap-proccio orientato all'oggetto. In aggiunta alla configurazione delle variabili si può anche definire se le variabili debbano atti-vare una segnalazione oppure archiviarla. Ciò è di aiuto non solo durante la prima realizzazione del progetto ma anche in se-guito per una rapida acquisizione delle progettazioni esistenti.

Per una progettazione rapida e confortevole di dati di massa sono disponibili nel TIA Portal le note funzionalità tipiche dell'office. Con un solo movimento del mouse potete generare centinaia di variabili. Automaticamente vengono mantenute proprietà oppure adattati nomi di oggetti o anche incrementa-ti indirizzi.


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Progettare attraverso biblioteche e faceplate

L'impiego di blocchi software riutilizzabili e l'utilizzo di biblio-teche, sono tecniche di lavoro disponibili da tempo, come an-che la funzione di copia/incolla. I vantaggi offerti da queste funzionalità, sono evidenti: risparmio di lavoro, riutilizzabilità e qualità assicurata. Nel TIA Portal il concetto di biblioteca pe-ro' è stato ulteriormente sviluppato e reso totalmente trasver-sale nell'ambito delle varie progettazioni che si vanno a realiz-zare. Esigenze come queste:Possibilità di prelevare o deposita-re oggetti di diversa complessità nelle biblioteche.Possibilità di proteggere gli elementi della biblioteca da accesso non auto-rizzato. Possibilità di integrare le biblioteche in progetti diffe-renti.Semplicità di integrazione degli elementi di biblioteca all'interno di uno o più progetti.vengono pienamente soddi-sfatte grazie al concetto di biblioteca del TIA Portal.

Biblioteche – Versioni e oggetti

Le biblioteche possono essere impiegate sia per lo sviluppo della logica del PLC che per la progettazione HMI. Una biblio-teca può essere strutturata in modo specifico secondo le esi-genze del progetto. Le biblioteche possono contenere tutti i tipi di oggetti di progettazione, da semplici elementi base HMI a pagine grafiche fino a pannelli operatore completamente configurati. Un oggetto archiviato nella biblioteca viene confi-gurato soltanto una volta. Poi esso può essere riutilizzato quante volte si vuole.

Le biblioteche sono disponibili in due varianti.

• La biblioteca del progetto, appartiene al progetto e con questo viene aperta, chiusa e salvata. Nella biblioteca del progetto normalmente vengono archiviati gli oggetti riuti-lizzati spesso durante la progettazione.

• La biblioteca globale permette di gestire oggetti utilizzati anche in più progettazioni. Può essere memorizzata su un file server ed essere utilizzata da più utenti.

Le biblioteche contengono due categorie fondamentali di og-getti:

• Tipi; sono oggetti modificabili in modo centralizzato• Template; sono semplici copie di oggetti di progettazione

Se vengono modificati i tipi, tutte le istanze corrispondenti presenti in un progetto vengono aggiornate automaticamente dal sistema di gestione della biblioteca, sempreché l'utente abiliti questo aggiornamento. In questo caso i tipi sono o tipi di dati definiti dall'utente o faceplates. I tipi di dati definiti dall'utente possono essere inoltre utilizzati per descrivere i dati di un oggetto di automazione complesso (ad es. un moto-re con valori di stato e comando). Come interfaccia un face-plate essi riducono l'onere di cablaggio, poiché solamente una variabile strutturata dello stesso tipo di dati può essere asse-gnata in seguito all'interfaccia del faceplate.

Faceplates

I faceplate vengono creati come gruppo di oggetti di visualiz-zazione e di comando, per utilizzarli poi come altri oggetti im-magine prelevati da una biblioteca. Un faceplate viene inte-grato in un progetto tramite la sua interfaccia. L'utente defini-sce su questa interfaccia solo le proprietà importanti per il fun-zionamento del blocco nel runtime. Egli deve poi operare solo su questa interfaccia concentrata per definire le proprietà di-namiche del blocco e gli oggetti immagine contenuti. La pos-sibilità di eseguire modifiche centralmente migliora anche qui la correzione degli errori o l'ampliamento a posteriori di istan-ze già utilizzate del faceplate.

Configurazione di un faceplate complesso in WinCC

WinCC fornisce già un grande numero di oggetti scalabili e di-namizzabili in biblioteche standard HMI come:

• "Buttons and Switches" offre un'ampia selezione di interrut-tori e pulsanti preconfigurati.

• "Monitoring and Control objects" contiene oggetti di visua-lizzazione e di comando complessi, in diversi design, non-ché lampade di controllo, pulsanti e interruttori associati.

• La "HMI-Symbol Library" infine contiene una molteplicità di oggetti tecnologici e specifici di settore come tubazioni, motori, valvole, etc. per la chiara rappresentazione di mac-chine e impianti.


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SIMATIC WinCC nel TIA Portal – HMI Engineering ridefinito 15

Engineering – Ampliabile, multilingue, investimento sicuro

Ampliamenti personalizzati mediante Scripting

Normalmente la progettazione di pagine, collegamenti e pro-cessi dinamici avviene con facilità e comodità tramite finestre ad oggetti. Per ampliamenti personalizzati è disponibile con VBScrip un linguaggio script potente e di facile apprendimen-to sulla base di Visual Basic.

Un comodo editor e template di codice facilitano inoltre la pro-grammazione, la funzione IntelliSense consente un rapido ac-cesso agli oggetti runtime e una creazione semplice degli al-goritmi nello script. Il debugging è possibile durante l'engine-ering nel simulatore e, se necessario, anche durante il runti-me.

Per WinCC Runtime Professional sussiste inoltre la possibilità di integrare script ANSI-C. Gli script stessi hanno accesso alle proprietà e ai metodi di tutti gli oggetti grafici di WinCC, agli ActiveX-Control ed alle applicazioni di produttori non-Siemens.

In questo modo si può pilotare il comportamento dinamico di oggetti e realizzare in modo semplice un collegamento tra ap-plicazioni di altri produttori e WinCC (ad es. banche dati Micro-soft Excel e Microsoft SQL).

Supporto per progetti multilingue

I costruttori di macchine vendono spesso a clienti in tutto il mondo. Il supporto alle lingue locali nell'interfaccia utente è da lungo tempo una caratteristica indispensabile nella compe-tizione mondiale. Contemporaneamente anche i clienti finali stanno diventando sempre più internazionali e per ragioni di produttività e assicurazione della qualità sono orientati verso processi di produzione standardizzati riconosciuti a livello mondiale. Il personale di service di un costruttore di macchine che ha la possibilità di commutare l'interfaccia a una lingua a lui nota favorisce sia la telemanutenzione che l'intervento sul posto. Infine, poiché le persone che operano in un impianto hanno sempre più spesso lingue di origine differenti, è senz'al-tro importante ai fini della sicurezza di esercizio che possano selezionare di volta in volta la loro lingua madre. Tutto ciò in-duce a ricercare a favore di un software HMI, che abbia funzio-nalità multilingua.

WinCC supporta la realizzazione di progettazioni multilingue che possono contenere fino a 32 layout di lingua differenti e, a seconda del sistema di destinazione, scaricabili all'interno dell'interfaccia operatore da un minimo di 5 (tipicamente sui Pannelli più piccoli) fino al massimo di 32 (sistemi Runtime su base PC). Sono supportati anche i set di caratteri asiatici e cirillici.

Nell'engineering viste commutabili consentono l'immissione in più lingue dei testi contenuti negli oggetti del progetto (ad es. pagine grafiche o allarmi). Ai testi multilingue si può comunque accedere anche in modo centralizzato. L'editor di testi di progetto centrale consente l'accesso a tutti i testi of-frendo così la possibilità di tradurli in modo confortevole e ra-pido già nel sistema di engineering. Le modifiche apportate ai testi vengono subito attualizzate all'interno del progetto.

Progetti multilingua e grafica dipendente dalla lingua

Tramite un'interfaccia di importazione ed esportazione in for-mato XLSX (supportato anche da Microsoft Excel) i testi di pro-getto possono essere ulteriormente elaborati anche in Unico-de al di fuori del sistema di engineering con tool esterni, ad es. per la traduzione da parte di terzi. Ciò è di particolare interesse quando un costruttore di macchine, che esporta in tutto il mondo, vuole far tradurre il suo progetto WinCC nelle lingue asiatiche (cinese, taiwanese, coreano, giapponese).

Le particolarità specifiche di Paese non riguardano tuttavia solo i testi. Molte volte è necessario adattare anche la grafica in riferimento al Paese, escludendo ad es. determinati colori o tenendo in considerazione simboli operativi di normale utiliz-zo locale. Per queste ragioni anche l'associazione delle grafi-che nel sistema supporta la gestione multilingua.


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Sicurezza dell'investimento con la possibilità di importare dati di progettazione

Le soluzioni trovate, le progettazioni e le applicazioni realizza-te attraverso il proprio know-how, costituiscono il patrimonio più importante dei costruttori di macchine o impianti e degli integratori di sistemi. Sicurezza dell'investimento significa che ogni innovazione del software di engineering, per quanto pro-fonda e rivoluzionarie essa possa essere, deve sempre consen-tire ai clienti la possibilità di poter accedere, riutilizzare e mo-dificare soluzioni già realizzate in passato. Il software SIMATIC viene da sempre sviluppato in modo da garantire la migrazio-ne nella più ampia misura possibile e con il minimo onere pos-sibile.

Migrazione di progetti della famiglia WinCC

Con WinCC nel TIA Portal è possibile la migrazione di progetti WinCC flexible, realizzati con la versione WinCC flexible 2008 SP2, e progetti WinCC a partire da V7 SP2.

Dopo la migrazione i dati di engineering sono disponibili in WinCC. È altrettanto possibile importare i dati runtime come archivi e segnalazioni. La storia di un impianto funzionante può essere quindi mantenuta anche dopo una migrazione.

Importazione/esportazione di dati di massa

Dati come variabili, segnalazioni e liste di testi, i cui dati di configurazione sono già definiti, possono essere facilmente importati in progetti del TIA Portal. In questo modo i dati di configurazione HMI possono essere creati con facilità.

Le variabili e le segnalazioni possono anche essere esportate. Come formato anche in questo caso viene supportato il forma-to aperto XLSX.

Importazione/esportazione di testi

È anche possibile esportare i testi che sono stati salvati all'in-terno della biblioteca comune in modo da poter effettuare le traduzioni in maniera del tutto svincolata dal software di en-gineering. Il formato dei dati esportati è sempre Open Office XML come standard aperto. Con l'esportazione dei testi viene esportato anche il punto di utilizzo come ad es. il nome della pagina corrispondente o la segnalazione, cosicché il testo può essere tradotto in dipendenza del contesto. Dopo la traduzio-ne il file XML può essere reimportato nel progetto del TIA Por-tal, ed i testi tradotti sono disponibili nei dati di progettazione.

Simulazione del runtime

I software di simulazione supportano efficacemente sia lo sviluppo del programma che anche la fase di produzione, ad esempio come temporanea sostituzione di un sistema HMI in avaria sull'impianto.

Un ambiente di test con simulazione, incluso controllore e processo, consente ad esempio di abbreviare i tempi di messa in servizio, riducendo pertanto i costi. A seconda dell'avanza-mento del progetto, della funzionalità da testare e del grado di integrazione sono disponibili tre tipi di simulazione:

• Simulazione delle variabili HMI con tabella delle variabiliIl test della progettazione senza controllore collegato o senza processo funzionante tramite il simulatore di variabili permette di verificare la coerenza di un progetto HMI in modo rapido ed economico. All'interno del simulatore ven-gono simulate le variabili progettate; corrispondono ad es. i cambi di colore progettati all'andamento del valore di una variabile? Durante la simulazione si possono manipolare, attivare e disattivare le variabili. Il simulatore mette a dispo-sizione per questo diversi tipi di forzamento (seno, ran-dom, incremento, ...).

• Simulazione del progetto HMI accoppiato al simulatore del PLC (PLCSIM)Per verificare una progettazione WinCC con il PLC è possi-bile testare l'intero sistema HMI e PLC sul proprio PC di pro-gettazione. Le variabili di processo vengono forzate diretta-mente secondo gli stati del programma PLC simulato.

• Simulazione del progetto HMI connesso direttamente al PLCLa simulazione di una progettazione WinCC in comunica-zione con un controllore reale offre il più alto grado di inte-grazione con l'impianto reale. In questo caso la simulazione WinCC è collegata realmente con il PLC nell'impianto tra-mite ad es. PROFIBUS, Ethernet o PROFINET. Le variabili di processo vengono aggiornate direttamente con i valori dell'impianto.

Simulazione del sistema runtime$ Progettazione% Simulazione simultanea nell'ambiente Runtime

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SIMATIC WinCC Runtime – Maggiore trasparenza per la produzione 17

SIMATIC WinCC Runtime –Maggiore trasparenza per la produzione

Tutte le funzioni HMI onboard

Le funzioni HMI per applicazioni industriali fanno parte della dotazione base del sistema:

• Comando della macchina o dell'impianto tramite un'inter-faccia utente personalizzabile, ad es. con pulsanti, interrut-tori e cursori

• Visualizzazione dello svolgimento e degli stati del processo, incl. grafica dinamizzabile, bargraph e strumenti indicatori

• Segnalazione e tacitazione di eventi• Archiviazione di valori di processo e segnalazioni • Reportistica dei dati di processo attuali e dei dati d'archivio

acquisiti• Gestione degli utenti e dei relativi diritti di accesso

Scalabilità omogenea

Per piattaforme PC sono disponibili due versioni SIMATIC WinCC Runtime:

• SIMATIC WinCC Runtime Advanced copre le soluzioni HMI basate su PC per sistemi monostazione in vicinanza delle macchine

• SIMATIC WinCC Runtime Professional è il sistema di visualiz-zazione di processo o SCADA per il monitoraggio e il co-mando di processi, sequenze di lavorazione, macchine e impianti in tutti i settori

Per far fronte ad esigenze crescenti, l'applicazione HMI deve poter essere ampliata in qualsiasi momento, senza però creare incompatibilità tecnologiche o richiedere progettazioni com-pletamente nuove. La sicurezza dell'investimento ha pertanto la priorità assoluta. WinCC risponde proprio a questa esigenza di scalabilità omogenea, dalla più piccola soluzione monosta-zione fino alla soluzione client/server con Microsoft SQL-Ser-ver per l'archiviazione di dati centralizzata e con stazioni ope-ratore via Web. Il sistema base runtime è scalabile anche con le varie opzioni, vedi ad es. stazioni operatore distribuite in vicinanza delle macchine con WinCC Sm@rtServer, o Client/ Server e architetture di Web-Client estese all'intero sito pro-duttivo con le opzioni per WinCC Runtime Professional.

Pagina operativa runtime di un'applicazione molto complessa nell'industria di lavorazione del legno


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SIMATIC WinCC Runtime – Maggiore trasparenza per la produzione18

Gestione utenti e protezione degli accessi

Non tutte le funzioni di una macchina o di un impianto posso-no essere eseguite da ogni singolo utente. Alcuni compiti ri-chiedono qualificazioni speciali o sono limitate solo a gruppi di utenti specifici. La loro esecuzione richiede autorizzazioni, che vengono assegnate a gruppi di utenti e utenti speciali. WinCC supporta l'organizzazione e la gestione di gruppi di utenti non-ché di utenti e l'assegnazione delle necessarie autorizzazioni riguardo all'engineering e al runtime.

La separazione di autorizzazioni e utenti consente un'ammini-strazione efficiente di questi ultimi in modo molto semplice. Nell'Engineering System vengono definiti ed associati i gruppi di utenti alle varie autorizzazioni progettate. Ad es. il gruppo di utenti "Pianificazione del lavoro" può modificare set di dati di ricetta, impostare parametri di sistema e archiviare valori di processo. Le autorizzazioni necessarie vengono assegnate nel progetto agli oggetti corrispondenti.

L'utente può poi con user name o user ID e password essere in-serito durante il runtime all'interno dell'amministrazione degli utenti ed essere assegnato ad un gruppo di utenti, senza ulte-riori interventi nella progettazione. È così possibile gestire una identificazione univoca degli utenti – ad es. per Audit Trails – in modo molto semplice direttamente in runtime.

Nella gestione utenti sono coinvolte tutte le stazioni operatore locali, anche gli Standard Client e WebNavigator Client o i DataMonitor Client per un sistema SCADA sulla base di WinCC Runtime Professional. Se è necessaria una gestione utenti estesa all'intero impianto, allora, a partire dai pannelli Multi Panel o Comfort, può essere attivato il sistema di gestione centralizzata degli utenti SIMATIC Logon. In questo caso SIMATIC Logon gestisce, in combinazione con Windows, la gestione utenti dei sistemi HMI locali. Se la comunicazione con il componente centrale SIMATIC Logon si interrompe, il controllo degli utenti avviene localmente sul sistema HMI. In-dipendentemente dal sistema di destinazione, SIMATIC Logon può essere installato sul sistema HMI stesso o su un PC remoto collegato alla rete o su un Domain-Controller. Con l'utilizzo di SIMATIC Logon viene anche supportato l'impiego di un lettore di chipcard per l'autenticazione degli utenti.

Progettazione dei diritti di accesso

L'integrazione con SIMATIC Logon offre, per tutti i sistemi di destinazione utilizzabili, funzioni come regole di configurazio-ne per password, scadenza password, logout automatico dopo un tempo predefinito e blocco dopo errate immissioni ri-petute della password e garantisce pertanto un altissimo livel-lo di sicurezza operativa. Per Comfort Panels, Multi Panels e WinCC Runtime Advanced, funzioni comparabili sono già in-cluse nella gestione utenti HMI locale. Entrambe le soluzioni soddisfano i requisiti della normativa FDA 21 CFR Part 11.


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SIMATIC WinCC Runtime – Maggiore trasparenza per la produzione 19

Segnalazioni, report e comunicazione

Allarmi e segnalazioni

Il sistema di segnalazione mostra direttamente sul pannello operatore gli eventi o gli stati, che si presentano nell'impianto o nel processo. Gli eventi segnalati possono essere inviati di-rettamente ad una stampante o memorizzati nell'archivio del-le segnalazioni per l'ulteriore elaborazione e analisi.

WinCC distingue tra:

• Segnalazioni definite dall'utente per stati del processo • Segnalazioni di sistema predefinite, per determinati stati di

sistema del pannello operatore o del controllore

Con WinCC flexible le segnalazioni definite dall'utente posso-no essere pilotate in 3 modalità:

• Segnalazioni a bit• Segnalazioni analogiche• Segnalazioni provenienti dal controllore mediante metodo

di segnalazione a telegramma

WinCC distingue diversi meccanismi di tacitazione, cosicché non solo l'operatore ma anche il controllore può effettuare la tacitazione delle segnalazioni. "Guasto", "Esercizio" e "Siste-ma" sono classi di segnalazioni predefinite con proprietà spe-cifiche. Tramite classi di segnalazioni liberamente definibili, è possibile stabilire individualmente la procedura di tacitazione e la rappresentazione degli eventi di segnalazione.

Le segnalazioni progettabili possono essere interconnesse con filtri di segnalazione che nel funzionamento regolare limitano in modo mirato le segnalazioni attuali da rappresentare.

Funzionalità aggiuntiva con WinCC Runtime Professional

Le segnalazioni possono essere pilotate attraberso singoli bit di una variabile di processo (max. 32), come conseguenza di un telegramma di segnalazione in ordine cronologico diretta-mente dal PLC, come risultato di allarmi analogici per un qual-siasi numero di violazioni di valore limite o sulla base di un co-mando. Si possono anche impostare valori di isteresi e moni-torare facilmente i range di abilitazione e disabilitazione della segnalazione stessa.

Poiché la struttura delle segnalazioni è definibile a piacere, la si può adattare alle specifiche esigenze di un impianto. La sud-divisione in max. 10 differenti blocchi di testo (codice d'im-pianto, luogo del guasto, testo etc.) migliora la visibilità e, in combinazione con la funzione di filtro o di classe, consente analisi mirate.La differenziazione in max. 16 classi di segnalazione consente la gestione separata di allarmi, avvisi, guasti ed errori per più sezioni d'impianto. All'interno di una classe di segnalazioni (ad es. di allarme) si possono distinguere fino a 16 priorità.

Sulla base dei contenuti dei singoli blocchi di segnalazione, la visualizzazione può essere filtrata, selezionata e classificata ad es. secondo cronologia, priorità o luogo del guasto. I contenu-ti possono poi essere esportati direttamente come file CSV o stampati come report. Una funzione di toolbar definibile a pia-cere offre inoltre un alto grado di flessibilità. È così possibile ad es. integrare proprie funzioni specifiche di progetto. Per man-tenere una visione chiara anche in presenza di numerose se-gnalazioni in arrivo, l'operatore può nascondere sullo schermo le segnalazioni non significative (Alarm Hiding). Le segnala-zioni vengono comunque archiviate in background.

Per l'archiviazione delle segnalazioni viene utilizzato Microsoft SQL-Server. Esso garantisce una registrazione completa di tutti gli eventi. Le segnalazioni vengono archiviate al verificarsi dell'evento di allarme.

Nel report sequenziale le segnalazioni sono documentate cro-nologicamente in modo selettivo. Nel report di archivio delle segnalazioni possono essere generate in modo mirato diverse rappresentazioni delle segnalazioni archiviate.

Hitlist delle segnalazioni arrivate

Sistema di reportistica

Il sistema di reportistica integrato di WinCC stampa in layout impostabili i dati acquisiti nel runtime relativi a diversi tipi di protocolli: dai protocolli sequenziali delle segnalazioni a quelli delle segnalazioni di sistema e dei comandi fino ai report di utente. Naturalmente anche i report possono essere progetta-ti in più lingue.

L'emissione del report può essere lanciata su comando a tem-po, su evento o su comando diretto da parte dell'operatore. In una finestra di dialogo per le stampanti si può selezionare la stampante collegata. Il contenuto di un report può essere de-terminato dinamicamente in runtime.

I report di WinCC possono contenere anche dati del database e dati esterni nel formato CSV sotto forma di tabella o di curva. Tramite Report Provider sviluppati in modo personalizzato è possibile integrare anche dati da altre applicazioni in forma ta-bellare o grafica.


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SIMATIC WinCC Runtime – Maggiore trasparenza per la produzione20

Schedulatore dei compiti

I un sistema HMI diverse attività devono essere eseguite in background rispetto alle funzionalità richiamate dall'operato-re. Rientrano tra queste ad es. la stampa di un report a fine tur-no o l'esportazione regolare di dati di archivio.Il comando di queste attività deve avvenire, indipendente-mente dal fatto che nel frattempo arrivano allarmi o se un operatore stia visualizzando lo stato attuale della macchina o dell'impianto oppure stia inserendo dati di input nell' HMI. Altre funzioni devono essere eseguite in concomitanza di eventi globali nel sistema HMI, ad es. se poco prima dell'arre-sto del runtime vanno ancora eseguite speciali funzioni di logout. WinCC supporta la configurazione di queste funzioni con lo schedulatore. Nella progettazione si può stabilire in che modo una funzione di sistema o una funzione definita dall'utente ad es. via script , può essere lanciata. Si può lancia-re ad esempio una segnalazione informativa agli operatori sull'evento di sistema "overflow del buffer allarmi" di un pan-nello, oppure una stampa di un report di lavorazione eseguita automaticamente ad intervalli di tempo prefissati su una sta-zione WinCC Runtime Professional.

Progettazione di compiti su comando temporale

Comunicazione di processo

Nella dotazione di fornitura di WinCC sono contenuti sia i dri-ver per la connessione con le famiglie di controllori Siemens che i driver dei principali costruttori di PLC che si trovano sul mercato. I sistemi HMI supportano specialmente PROFINET, lo standard innovativo per la comunicazione industriale, dal li-vello di campo fino al livello di direzione aziendale. Immissioni con criticità temporale tramite tasti diretti o mediante volanti-no possono avvenire in tempo reale tramite PROFINET IO. PROFINET si basa su Industrial Ethernet e utilizza lo standard TCP/IP per parametrizzazione, configurazione e diagnostica. La comunicazione in tempo reale per la trasmissione dei dati utili/di processo si svolge sullo stesso cavo.

Le connessioni di comunicazione tra le singole stazioni SIMATIC sono progettate graficamente e in modo molto chiaro nella vista di rete dell'editor "Dispositivi e reti".

Progettazione dei collegamenti nell'editor "Device and Networks"

Comunicazione indipendente dal produttore

Per una comunicazione standard indipendende dal produttore dell'hardware, ad es. per l'integrazione di componenti di auto-mazione di diversi produttori, è disponibile il canale OPC (OLE for Process Control). Questo rappresenta un risparmio di costi di sviluppo grazie alla comunicazione tra sistemi di automa-zione sulla base di un protocollo omogeneo e standard.


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Opzioni per SIMATIC WinCC nel TIA Portal 21

Opzioni per SIMATIC WinCC nel TIA Portal Funzionalità runtime su misura

I SIMATIC Panel e le soluzioni HMI basate su PC con WinCC Runtime Advanced e WinCC Runtime Professional contengono tutte le funzioni essenziali per il servizio e la supervisione di macchine e impianti. Per una gamma di compiti ampliata è possibile incrementare le funzionalità con l'aggiunta di opzio-ni.

In aggiunta alle opzioni runtime, WinCC Runtime Advanced e WinCC Runtime Professional possono essere ampliati median-te oggetti specifici autocostruiti. Per lo sviluppo di questi og-getti è necessaria l'opzione WinCC Control Development.

● compreso ❍ disponibile come opzione

WinCC Logging – Archiviazione di valori di processo e segnalazioni

L'archiviazione di valori di processo e segnalazioni con WinCC Logging serve per l'acquisizione e l'elaborazione di dati di pro-cesso di una macchina o un impianto industriale. Un'analisi dei dati di processo archiviati fornisce informazioni sullo stato di funzionamento del processo industriale (produzione, lavo-razione, etc.). In questo modo è possibile documentare l'intero processo, l'utilizzo degli impianti e la qualità dei prodotti, evidenziando anche stati di errore o anomalie.

1) 500 Logging Tag e Logging di segnalazioni sono parte integrante di WinCC Runtime Professional

2) Non per WinCC Runtime Professional 3) Le licenze sono sommabili, il numero totale dei Logging Tag si incrementa

del numero indicato

Sono possibili le seguenti impostazioni per ogni archivio:

• Archivio circolare• Archivio circolare segmentato • Archivio circolare con segnalazione di sistema dipendente

dal livello di riempimento,2)

• Archivio circolare con esecuzione di funzioni di sistema quando l'archivio è pieno.2)

Visualizzazione grafica dei trend

Per la rappresentazione e l'analisi di valori di processo archivia-ti è possibile inserire nella progettazione della pagine una vi-sualizzazione di curve configurabile.

Licenze

Sono disponibili le seguenti licenze:

• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Advanced• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Professional

1500 LoggingTag3)

• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Professional 5000 LoggingTag3)

OpzionePanel Runtime(dipendente dall'apparecchiatura)

Opzioni disponibili in WinCC Runtime Advanced

Opzioni disponibili in WinCC Runtime Professional

WinCC Logging ● ❍ ●1)

WinCC Recipes ● ❍ ❍

WinCC Audit ❍ ❍ –

SIMATIC Logon ❍ ❍ ●

WinCC Sm@rt Server ❍ ❍ –

WinCC Client – – ❍

WinCC Server – – ❍

WinCC WebNavigator – – ❍

WinCC DataMonitor – – ❍

Vantaggi

■ Esclusione di tempi di fermo grazie alla diagnostica preventiva

■ Incremento della qualità di prodotto e della produtti-vità mediante analisi di archivio eseguite regolarmente

■ Riconoscimento tempestivo di stati di pericolo e guasti


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Opzioni per SIMATIC WinCC nel TIA Portal22

WinCC Recipes1) – Gestione di set di dati in ricette

Nelle ricette vengono raggruppati dati riferiti ad uno stesso scopo, ad es. parametrizzazioni di macchine o dati di produ-zione. Una ricetta è caratterizzata da una struttura di dati fissa. La struttura di una ricetta viene definita in fase di progettazio-ne. Una ricetta contiene dei set di dati, che si differenziano nei valori ma non nella struttura.

Per SIMATIC Panels e WinCC Runtime Advanced le ricette ven-gono salvate sul pannello operatore o su un supporto di me-moria esterno, per WinCC Runtime Professional in una banca dati SQL.

I diversi set di dati per le ricette possono essere creati già du-rante l'engineering del progetto. Essi sono pertanto diretta-mente disponibili dopo il trasferimento della progettazione in Runtime. Questi dati possono fungere da base di partenza per un'ottimizzazione durante il runtime o essere già il risultato di un tale processo. Durante l'esercizio, i set di dati possono, tramite diverse viste, essere modificati, creati nuovamente o cancellati. Inoltre i dati di ricetta possono essere importati in Runtime oppure esportati.

Progettazione di ricette

I dati di ricette esportati dal pannello operatore possono, oltre che essere utilizzati su altri pannelli operatore, anche essere ri-presi nell'engineering. Questi dati possono poi essere archivia-ti con il progetto oppure essere riutilizzati anche per altri pro-getti.

Per la visualizzazione e la gestione dei dati nel runtime servo-no oggetti immagine configurabili.

Utilizzo di ricette

Per l'utilizzo di ricette sono possibili ad es. i seguenti casi:

• Produzione manualeSul pannello operatore vengono selezionati e visualizzati i dati di ricetta richiesti. All'occorrenza è possibile modificare e memorizzare i dati sul pannello operatore. I dati di ricetta possono essere trasferiti al controllore.

• Produzione automaticaIl programma del controllore avvia la trasmissione dei dati di ricetta tra controllore e pannello operatore. È anche pos-sibile avviare la trasmissione con un comando sul pannello operatore. La produzione viene quindi modificata automa-ticamente.

• Funzionamento Teach-InNell'impianto i dati di produzione vengono ottimizzati ma-nualmente, ad es. posizioni degli assi o quantità di riempi-mento. I valori registrati vengono trasmessi al pannello operatore e memorizzati in un set di dati di ricetta. In un momento successivo i dati di ricetta memorizzati possono essere richiamati e trasmessi nuovamente al controllore.

1) Incluso nella fornitura dei SIMATIC Panel - in opzione per WinCC Runtime Advanced e WinCC Runtime Professional

Vantaggi

■ Semplice trasmissione di ricette al controllore

■ Chiara rappresentazione tabellare dei parametri di ricetta

■ Gestione dei dati di ricetta in contesti tecnologici attraverso più pagine di processo

■ Esportazione/importazione di set di dati per l'ulte-riore elaborazione con altri tool (ad es. MS Excel)


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WinCC Audit1) – Rintracciabilità e semplice validazione

Nel contesto della qualità dei prodotti e dei processi produtti-vi, anche la tracciabilità delle operazioni effettuate acquista in tutti i settori un'importanza sempre maggiore. Per questo WinCC con l'opzione WinCC Audit offre un notevole supporto.WinCC Audit soddisfa i requisiti essenziali di GMP (Good Manufacturing Practice) e dell'FDA (Food and Drug Adminis-tration) secondo la normativa CFR 21 Parte 11.

WinCC Audit facilita la realizzazione di macchine per i settori con applicazioni soggette ad obbligo di validazione, in quanto le funzioni essenziali per soddisfare questi requisiti sono già offerte di serie, consentendo in questo modo di qualificare, già presso il fornitore, singole macchine o sezioni d'impianto. Contemporaneamente gli Audit Trails sono anche adatti per la rintracciabilità di processi produttivi al fine di aumentare la qualità dei prodotti, come è ad es. richiesto anche nella diret-tiva UE 178/2002 per l'industria dei generi alimentari e volut-tuari.

1) Opzionale per SIMATIC Panels e WinCC Runtime Advanced

Registrazione di operazioni in Audit-Trails

Durante il funzionamento del processo tutte le modifiche di variabili rilevanti per GMP e qualsiasi operazione vengono re-gistrate come Audit Trails in un file CSV. Queste operazioni possono essere ad es. l'immissione di valori di processo, l'avvio di ricette o la tacitazione di una segnalazione, ma anche se-gnalazioni della gestione utenti come il login e il logout di un utente. In questo modo risulta identificabile con precisione chi ha eseguito l'operazione, quando e su che cosa – e questo con minimo impegno di progettazione. Inoltre tramite checksum viene garantito, che i dati nell'Audit Trail non siano stati sog-getti a manipolazioni. Gli Audit Trail possono contenere anche testi asiatici e possono essere stampati con comando diretto dal pannello o dal PC di Runtime.

Archiviazione e reportistica

WinCC Audit consente l'archiviazione e la reportistica – a se-conda dell'esigenza – locale, cioè nel pannello operatore, o in caso di sistemi distribuiti, anche centralmente, ad es. in un PC in sala controllo.

Visualizzazione di Audit Trails con l'Audit Viewer

Vantaggi

■ Tracciabilità delle operazioni effettuate

■ Conformità ai requisiti GMP per l'industria farma-ceutica (ad es. della Food and Drug Administration)

■ Riduzione dei costi di engineering e validazione

■ Ideale per costruttori di macchine, che devono soddisfare elevati requisiti di qualità (ad es. nella fornitura di macchine e sezioni d'impianto in applicazioni con obbligo di validazione)


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WinCC Sm@rtServer1) – Telecontrollo di stazioni operatore localitramite Intranet/Internet

L'opzione WinCC Sm@rtServer consente il controllo remoto e il telemonitoraggio di sistemi SIMATIC HMI tramite Industrial Ethernet o tramite Intranet/Internet.

L'accesso ad una stazione operatore locale è in linea di princi-pio possibile in due diverse modalità.

Visualizzazione e comando secondo il concetto Sm@rtClient

Nell'ambito del concetto Sm@rtClient una stazione può rende-re accessibili le proprie pagine ad un'altra stazione. Essa svolge quindi la funzione di uno Sm@rtServer, l'altra quella di uno Sm@rtClient. La funzione di Server può essere poi attivata molto semplicemente nelle impostazioni dell'apparecchiatura con clic del mouse o pulsante touch. La rappresentazione del-la pagina sullo Sm@rtClient può avvenire tramite una cosid-detta visualizzazione Sm@rtClient nella modalità "View only"; analogamente è però anche possibile predisporre una stazio-ne operatore completa e coordinata. "Funzionamento coordi-nato" significa che in un determinato momento solo una sta-zione ha diritto di comando, o la stazione operatore con fun-zione di Sm@rtServer o quella con funzione di Sm@rtClient. In dipendenza dell'hardware base, uno Sm@rtServer può ali-mentare contemporaneamente con pagine di processo ag-giornate fino a cinque client (per PC; per i Panel invece sono possibili max. tre client), dove poi un canale rimane fonda-mentalmente riservato a scopi di service.

Stazioni operatore distribuite

Il comando di macchine e impianti distribuiti su vaste aree diventa più semplice, perché, tramite il concetto di Sm@rtClient, sono configurabili stazioni operatore distribuite, cosicché l'operatore può comandare e monitorare da posti di-versi – e questo mediante un'unica progettazione. Anche eventuali modifiche della progettazione devono essere ese-guite una sola volta sullo Sm@rtServer. L'operatore vede su ogni stazione la stessa pagina, mentre in un determinato istante una sola stazione può essere operativa (funzionamen-to coordinato).

1) Opzionale per SIMATIC Panels e WinCC Runtime Advanced

Controllo remoto tramite Internet Explorer

Per il controllo remoto e il telemonitoraggio di SIMATIC Panels o WinCC Runtime Advanced, ad es. in caso di service, è suffi-ciente un browser standard con il quale l'utente, tramite pagi-ne HTML standard delle stazioni operatore, ha accesso diretto al pannello operatore locale. Se al posto di un browser viene utilizzato lo Sm@rtClient Viewer, questo mostra non solo la pagina selezionata ma anche il layout dell'apparecchiatura lo-cale, cioè ad es. il frontale a membrana di un'apparecchiatura con tasti. Con questo tool l'utente può operare sul pannello operatore come se si trovasse su posto, solo che i tasti non li aziona realmente ma con clic del mouse.

Telecontrollo di una stazione locale

Avvertenza:a questo scopo devono essere prese misure di protezione ade-guate (IT Security, ad es. segmentazione della rete) per garan-tire un funzionamento sicuro dell'impianto. Per ulteriori infor-mazioni sulla Industrial Security consultare in Internet il sito www.siemens.com/industrialsecurity

Vantaggi

■ Stazioni operatore distribuite per il comando di mac-chine di grandi dimensioni, dislocate in luoghi diversi

■ Soluzione flessibile per un accesso a stazioni operatore remote

■ Accesso globale del personale di service e manuten-zione a macchine/impianti

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http://www.siemens.com/industrialsecurity


WinCC Client1)/ WinCC Server1) – Realizzazione di un sistema SCADA multistazione

Mediante le opzioni WinCC Server e WinCC Client è possibile il funzionamento coordinato di più stazioni di servizio e super-visione. In una simile architettura client/server un server ali-menta fino a 32 client collegati con dati di processo e di archi-vio, segnalazioni, pagine video e report. Il requisito è un colle-gamento di rete (TCP/IP) tra il computer, funzionante come server, e i client collegati.

Campo d'impiego

Un sistema multistazione con un server viene sempre impie-gato se lo stesso processo deve essere monitorato su più sta-zioni operatore. Il risultato di un accesso da parte di un utente su una stazione operatore ad es. per la modifica di un valore è immediatamente disponibile su tutte le altre stazioni operato-re. I sistemi multistazione si trovano tipicamente in impianti medio-piccoli nei quali non è indispensabile una distribuzione dei dati su più server.

Sistema multistazione con fino a 32 client collegati ad un server

Progettazione e distribuzione dei compiti

I WinCC-Client visualizzano esattamente i dati di un WinCC-Server collegato al processo. Il WinCC-Server alimenta i WinCC-Client collegati con dati di configurazione, di processo e di archivio, segnalazioni, pagine video e protocolli.

Tutti i dati WinCC sono memorizzati nella banca dati di Micro-soft SQL-Server sul WinCC-Server. I WinCC-Client accedono ai dati di configurazione WinCC sul WinCC-Server.

Mediante l'assegnazione di diritti di accesso si definisce quali funzioni o sezioni d'impianto sono disponibili per un utente e su quali stazioni operatore. Le autorizzazioni di accesso pro-gettate sono riferite all'utente e non al computer. Un'autoriz-zazione di accesso una volta assegnata vale per tutte le stazio-ni operatore con lo stesso login.

La tecnologia client-server consente di separare facilmente tra loro WinCC-Client e WinCC-Server: Il progetto viene realizzato centralmente sull'Engineering Station e caricato sul WinCC-Server collegato al processo.

Il WinCC-Server alimenta automaticamente i WinCC-Client con ambiente runtime, pagine, valori di processo, segnalazioni, dati di archivio e protocolli. Tramite il server avvengono l'ac-coppiamento al sistema di automazione, la comunicazione e il coordinamento dei client nonché l'intera archiviazione.

I WinCC-Client richiedono solamente un'azione di configura-zione: nell'editor "Devices and Networks" del TIA Portal i client vengono interconnessi in rete con il server mediante "drag & drop". Infine per ogni client avviene l'assegnazione della lin-gua runtime, delle liste di simboli e dei tasti di navigazione nonché delle proprietà delle finestre. All'occorrenza è anche possibile bloccare determinate combinazioni di tasti.

Specifiche di processo o tacitazioni di segnalazioni su una sta-zione operatore sono coerentemente disponibili sulle altre stazioni operatore.

Licenze

Per la realizzazione di un sistema multistazione sono necessa-rie le seguenti licenze:

• Sul server oltre alla licenza WinCC Runtime Professional una licenza WinCC Server

• Su ogni client una licenza WinCC Client.

1) Opzionale per WinCC Runtime Professional

Vantaggi

■ Scalabilità omogenea dal sistema monostazione alla soluzione client/server

■ Soluzione economica per applicazioni SCADA di media complessità

■ Configurazione semplice di stazioni operatore distribuite


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WinCC WebNavigator1) – Servizio e supervisione tramite Internet

Il WinCC Web Navigator offre la possibilità di comandare e mo-nitorare un impianto tramite Internet, Intranet aziendale o LAN – senza necessità di apportare modifiche al progetto WinCC. Le possibilità di rappresentazione, comando e accesso riguardo agli archivi sono identiche a quelle delle stazioni ope-ratore locali. Inoltre, le pagine di processo visualizzate per le sequenze dinamiche possono contenere Visual-Basic-Scripts o C-Scripts, l'interfaccia utente può essere commutata a piacere in molte lingue e le stazioni operatore sul Web sono integrate nella gestione utenti dell'impianto locale.

Campi d'impiego

Oltre che per le tipiche applicazioni in ambito WAN (Wide Area Network), il WinCC/Web Navigator si presta anche per tutte quelle applicazioni che devono essere realizzate con costi mi-nimi. Si tratta in particolare di applicazioni caratterizzate da una struttura fortemente decentrata (ad es. trattamento ac-que reflue), o nelle quali l'accesso alle informazioni di proces-so avviene solo sporadicamente ad es. gestione di edifici. Inol-tre i Web-Client possono essere utilizzati anche come normali stazioni operatore nella LAN.

Web-Server e Web-Clients

Per una soluzione Web, su un sistema monostazione WinCC o su un server viene installato il WebNavigator-Server e su un qualsiasi computer con sistema operativo Windows viene in-stallato un WebNavigator-Client.

Ciò consente di comandare e monitorare un progetto WinCC remoto, tramite client Internet, Microsoft Internet Explorer o anche tramite Terminal Services.

Un Web-Client collegato ad un Web-Server ha accesso ai pro-getti WinCC-Server in un impianto, che possono anche essere visualizzati parallelamente in diversi link mediante la funzio-nalità Multi-Tabbing del Microsoft Internet Explorer (dalla ver-sione 7).

Concetto di sicurezza secondo necessità

La separazione di WinCC-Server e Web-Server garantisce più sicurezza e disponibilità. Le stazioni operatore nel Web sono incluse nella gestione utenti dell'impianto locale. Diversi livelli di autorizzazione regolano i diritti di accesso.

In funzione dei diritti di accesso assegnati in fase di progetta-zione, l'operatore può o solo monitorare l'impianto (just moni-tor), o comandarlo parzialmente o anche totalmente. Ogni lo-gin/logout è tracciabile grazie ad una segnalazione di sistema.

Soluzioni Thin-Client

Mediante soluzioni Thin-Client con Microsoft Terminal Servi-ces è possibile collegare anche semplici PC con un sistema operativo Windows, robuste apparecchiature locali (ad es. SIMATIC Thin Client) e Mobile-Client (PDA – Personal Digital Assistant) con Windows CE. Queste soluzioni comportano re-quisiti minimi per l'hardware, poiché i client provvedono solo all'emissione sullo schermo, mentre l'applicazione stessa, cioè il WebNavigator-Client, gira sul Terminal-Server sotto Windows. A questo server possono essere collegati fino a 25 Thin-Client.

A differenza delle tipiche installazioni di WebNavigator, i Thin-Client sono di regola interconnessi nella medesima LAN dei server.

Concessione di licenze a scelta

Il software WebNavigator-Client può essere installato quante volte si vuole senza obbligo di licenza. Per l'utilizzo del Web-Navigator-Server è necessaria una relativa licenza (basata su server). Sono disponibili licenze per l'accesso contemporaneo da 3, 10, 25, 50, 100 o 150 client al Web-Server. Per aumen-tare il numero dei client contemporaneamente attivi sono of-ferti relativi Powerpack. Inoltre per accessi urgenti e prioritari, come manutenzione e service di impianti di notevole estensio-ne, la soluzione ideale è la licenza Diagnostics-Clients. Indi-pendentemente dal numero degli accessi attuali, i WinCC/ WebNavigator Diagnostics-Client hanno accesso garantito a tutti i Web-Server con la licenza WinCC/WebNavigator o la li-cenza economica WinCC/WebNavigator Diagnostics-Server.


Vantaggi

■ Funzionalità HMI su grandi distanze con fino a 50 stazioni operatore contemporaneamente

■ Rapido aggiornamento grazie alla comunicazione comandata da evento

■ Nessun onere di progettazione addizionale

■ Client concepiti su misura per compiti HMI, di analisi, di service e di diagnostica

■ Alto grado di sicurezza e disponibilità grazie alla separazione tra WinCC-Server e Web-Server

■ Elevati standard di sicurezza in Internet


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WinCC DataMonitor1) – Visualizzazione e analisi di stati di processo e dati

Il WinCC DataMonitor serve per la visualizzazione (view only), l'analisi, la valutazione e la distribuzione degli stati di processo attuali nonché di dati storici e segnalazioni provenienti dalla banca dati di processo. Con il DataMonitor i dati di processo WinCC possono essere resi disponibili tramite Web a tutti i livelli funzionali di un'azienda. Potenti strumenti per la rappresenta-zione e l'analisi degli stati di processo attuali e dei dati storici (va-lori di misura, segnalazioni, dati applicativi) consentono di mo-nitorare e analizzare in modo efficiente la produzione nonchè di creare relazioni e report da distribuire alle persone interessate. Per la visualizzazione può essere installato un DataMonitor-Client su un qualsiasi PC office. Il Data Provider, un WinCC Data-Monitor-Server può essere installato su qualsiasi sistema mono-stazione WinCC o server. Il DataMonitor-Client può operare con funzioni limitate senza necessità di installazione. Nell'area di download è possibile scaricare strumenti per una completa ca-pacità funzionale.

Il DataMonitor ed i suoi strumenti

WinCC DataMonitor offre per la visualizzazione e l'analisi una serie di strumenti con funzionalità Internet, che supportano tutti i normali meccanismi di sicurezza quali login/password, firewall, codifica cifrata etc.:

• Process ScreensLa funzione Process Screens serve per il puro monitoraggio e la navigazione attraverso pagine di processo WinCC con un proprio Viewer con accesso Internet.

• Trends & AlarmsTrends & Alarms sono pagine WebCenter per la visualizza-zione e l'analisi di valori di processo e segnalazioni WinCC archiviati sotto forma di curve o tabelle.

• Excel WorkbooksGli Excel Workbooks sono uno strumento di protocollazione per la visualizzazione di segnalazioni e valori di processo at-tuali o archiviati in una tabella Excel per l'analisi tramite il Web o come template di stampa per relazioni.

• Published ReportsSono job di stampa automatizzati di rapporti WinCC e Excel Worlbooks predisposti, che vengono attivati ed eventual-mente distribuiti per e-mail a tempo (ad es. ogni ora) o su evento (ad es. a seguito della variazione di una variabile WinCC).

• WebCenterIl WebCenter è il portale di informazione centrale per l'ac-cesso a dati WinCC tramite Intranet o Internet. L'utente tra-mite una parametrizzazione può creare pagine WebCenter proprie. Per la rappresentazione in Internet Explorer non è necessaria alcuna installazione sul Client.

• Gestione utenti Gestione di utenti di DataMonitor in gruppi di utenti con di-ritti individuali per la lettura, la scrittura e la creazione di pagine WebCenter

Portale d'informazione WebCenter del WinCC DataMonitor

Concessione di licenze a scelta

La concessione di licenza è basata su server ovvero avviene su un Data-Monitor-Server. A seconda della licenza scelta, il pac-chetto software DataMonitor relativo al DataMonitor-Server contiene 1, 3, 10, 25 o 50 licenze client. Il numero delle licen-ze client descrive il numero massimo dei client contemporane-amente attivi, considerando che in linea di principio è possibi-le collegare un qualsiasi numero di client. Per aumentare il nu-mero dei client contemporaneamente attivi sono offerti rela-tivi Powerpack.


Vantaggi

■ Visualizzazione e analisi di stati di processo e di dati storici su PC office, con Viewer proprio, con MS Internet Explorer o MS Excel

■ Nessun onere di progettazione addizionale poiché le pagine vengono direttamente dal progetto WinCC

■ Template gestiti centralmente per analisi dettagliate dei processi aziendali (ad es. report, statistiche)

■ Creazione di relazioni e report a tempo o su evento

■ È possibile raggruppare le informazioni di processo online ed in modo personalizzato (portale d'informa-zione) e distribuirle a diverse persone via e-mail

■ Gestione utenti con gruppi di utenti e autorizzazioni di accesso personalizzate, ad es. lettura, scrittura e creazione di pagine WebCenter.


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Le informazioni riportate in questa brochure contengono descri-zioni e caratteristiche che potrebbero variare con l'evolversi dei prodotti o non essere sempre appropriate, nella forma descritta, per il caso applicativo concreto. Le caratteristiche richieste saran-no da considerare impegnative solo se espressamente concordate in fase di definizione del contratto. Con riserva di disponibilità di fornitura e modifiche tecniche.Tutte le denominazioni di prodotto possono essere marchi registrati o nomi di prodotti della Siemens AG o di altre aziende subfornitrici, il cui utilizzo da parte di terzi per propri scopi può violare i diritti dei proprietari.

Ulteriori informazioni

SIMATIC WinCC nella homepage del TIA Portal:www.siemens.com/simatic-wincc-tia-portal

Homepage del Portale Totally Integrated Automation:www.siemens.com/tia-portal

Caratteristiche di sistema SIMATIC:www.siemens.com/simatic-system-features

Manuali SIMATIC Guide:www.siemens.com/simatic-docu

Materiale informativo per il download: www.siemens.com/simatic/printmaterial

Service & Support:www.siemens.com/automation/support

Partner di riferimento SIMATIC: www.siemens.com/automation/partner

Industry Mall per l'ordinazione elettronica: www.siemens.com/industrymall

Siemens S.p.A.Industry SectorIndustrial Automation SystemsViale Piero e Alberto Pirelli 1020126 MilanoTel. 0224363333/Fax.0224362890

Con riserva di modifichePDF (6ZB5370-1EF05-0BA1)MP.R1.AS.SMP6.34.2.05BR 1211 28 ItProduced in Germany © Siemens AG 2011

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