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Sikadur®-31 CF Normal 1/5
ProduktdatenblattAusgabe 07.03.2012Version Nr. 9Sikadur®-31 CF Normal
Sikadur®-31 CF Normal2-Komponenten Epoxidharzkleber
Beschreibung Sikadur®-31 CF Normal ist ein feuchtigkeitsverträglicher, thixotroper, 2-komponen-tiger Kleber auf Epoxidharzbasis mit speziellen Füllstoffen, entwickelt für Verar-beitungstemperaturen von +10 °C bis +30 °C.
Anwendung Als Baukleber, Klebemörtel auf
Betonelemente
Harte Natursteine
Keramik
Faserzement
Mörtel, Backstein, Mauerwerk
Stahl, Eisen, Aluminium
Holz
Glas
Polyester, Epoxy
Als Reparaturmörtel für
Kanten
Löcher
Ausgleichen von Masstoleranzen
Als Verfüllmörtel für
Fugen und Rissflanken
Vorteile Leichte Verarbeitbarkeit, leichte Mischbarkeit
Auf mattfeuchte Betonflächen applizierbar
Hohe mechanische Festigkeiten
Thixotropisch: Kein Absacken bei vertikalen oder über Kopf Anwendungen
Schwundfreies Aushärten
Verschiedenfarbige Komponenten (Kontrolle beim Mischen)
Es wird kein Primer benötigt
Hohe Abrasions- und Stossfestigkeit
Ausgezeichnete Haftung auf vielen Untergründen
Gute chemische Beständigkeit
Wasserundurchlässig
Atteste
Prüfzeugnisse Produktdeklaration nach EN 1504-4
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Sikadur®-31 CF Normal 2/5
Produktdaten
Art
Farbton Komp. A: WeissKomp. B: DunkelgrauKomp. A + B gemischt: Betongrau
Lieferform Vordosierte Einweggebinde (Komp. A + B)Gebinde à: 6 kg Palettenlieferung: 480 kg (80 x 6 kg)Gebinde à: 1.2 kg (6 Dosen pro Karton)
Nicht vordosierte GebindeKomp. A: 20 kg KesselKomp. B: 10 kg KesselPalettenlieferung: 600 kg (20 x 20 kg Komp. A und 20 x 10 kg Komp. B)
Lagerung
Lagerbedingungen /Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei einer Lagertemperatur zwischen +10 °C und +30 °C: 24 Monate ab Produktionsdatum. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.
Technische Daten
Dichte Komp. A + B gemischt: 1.90 ± 0.1 kg/l (+23 °C)
Abfliessverhalten Bei vertikalen Oberflächen kein Absacken bis 15 mm Schichtdicke. (EN 1799)
Schichtdicke Max. 30 mm
Bei grösseren Schichtdicken sind mehrere Applikationen nötig. Um eine Verkür-zung der Verarbeitungszeit zu verhindern, sollten einzelne Gebindeeinheiten aufge-braucht und nie mit frisch angemachtem Material vermischt werden.
Volumenänderung Schwundfreies Aushärten
ThermischerAusdehnungskoeffizient
Koeffizient W: 5.9 x 10-5 pro °C (EN 1770)(Temperaturbereich von +23 °C bis +60 °C)
Glasumwandlungs-temperatur
HDT: +49 °C (7 Tage, +23 °C) (ISO 75, 10 mm)
Mechanische /physikalischeEigenschaften
Eigenschaften Sikadur®-Epoxidharze weisen unter Dauerlast nur ein geringes Kriechmass auf. Trotzdem ist dem Kriechen bei der Bemessung Rechnung zu tragen. Für die Bemessung mit Langzeit- und Dauerbelastung sind die angegebenen Festigkeiten auf Bruchniveau auf 20 - 25 % zu reduzieren. Die Bemessung hat durch einen Fachingenieur zu erfolgen.
Druckfestigkeit (DIN EN 196)
Aushärtung +10 °C +23 °C +30 °C
Nach 1 Tag 25 - 35 N/mm2 45 - 55 N/mm2 50 - 60 N/mm2
Nach 3 Tagen 40 - 60 N/mm2 55 - 65 N/mm2 60 - 70 N/mm2
Nach 7 Tagen 50 - 60 N/mm2 60 - 70 N/mm2 60 - 70 N/mm2
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Sikadur®-31 CF Normal 3/5
Biegezugfestigkeit (DIN EN 196)
Aushärtung +10 °C +23 °C +30 °C
Nach 1 Tag 11 - 17 N/mm2 20 - 30 N/mm2 20 - 30 N/mm2
Nach 3 Tagen 20 - 30 N/mm2 25 - 35 N/mm2 25 - 35 N/mm2
Nach 7 Tagen 25 - 35 N/mm2 30 - 40 N/mm2 30 - 40 N/mm2
Zugfestigkeit (ISO 527)
Aushärtung +10 °C +23 °C +30 °C
Nach 1 Tag 2 - 6 N/mm2 6 - 10 N/mm2 9 - 15 N/mm2
Nach 3 Tagen 9 - 15 N/mm2 17 - 23 N/mm2 17 - 23 N/mm2
Nach 7 Tagen 14 - 20 N/mm2 18 - 24 N/mm2 19 - 25 N/mm2
Haftzugfestigkeit (EN ISO 4624, EN 1542, EN 12188)
Aushärtung Temperatur Untergrund Haftfestigkeit
Nach 1 Tag +10 °C Beton trocken > 4 N/mm2*
Nach 1 Tag +10 °C Beton feucht > 4 N/mm2*
Nach 1 Tag +10 °C Stahl 6 - 10 N/mm2
Nach 3 Tagen +10 °C Stahl 10 - 14 N/mm2
Nach 3 Tagen +23 °C Stahl 11 - 15 N/mm2
Nach 3 Tagen +30 °C Stahl 13 - 17 N/mm2
* 100 % Betonbruch
E-Modul Zug: Ca. 5'000 N/mm2 (14 Tage, +23 °C) (ISO 527)Druck: Ca. 4’600 N/mm2 (14 Tage, +23 °C) (ASTM D695)
Bruchdehnung 0.4 ± 0.05 % (7 Tage, +23 °C) (ISO 75)
Verarbeitungs-hinweise
Dosierung Der Verbrauch von Sikadur®-31 CF Normal beträgt pro 1 mm Dicke ca. 1.9 kg/m2 .
Untergrund-beschaffenheit
Mörtel und Beton müssen älter als 28 Tage alt sein (abhängig vom Klima und den minimalen Anforderungen an die Festigkeit).
Die Oberflächenfestigkeit (Beton, Ziegel- und Naturstein) muss in jedem Fall über-prüft werden.
Stahloberflächen müssen bis Reinheitsgrad Sa 2.5 entrostet werden.
Untergrundvorbereitung Beton, Mörtel, Stein, BacksteinDie Oberfläche muss unversehrt, sauber, trocken und frei von stehendem Wasser, Fetten und Ölen, Staub, alter Farbe, losen Teilen und anderen Verschmutzungen sein. Die Zementhaut muss restlos entfernt werden.
VorbehandlungSand- oder Wasserstrahlen, Abschleifen.
StahlDie Oberfläche muss frei von Ölen, Fetten, Rost oder anderen Substanzen sein, welche die Haftung beeinträchtigen könnten.
VorbehandlungSand- oder Wasserstrahlen, Abschleifen. Auf Taupunkt (Kondenswasserbildung) achten.
Verarbeitungs-bedingungen / Limiten
Untergrundtemperatur Min. +10 °C, max. +30 °C
Lufttemperatur Min. +10 °C, max. +30 °C
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Sikadur®-31 CF Normal 4/5
Materialtemperatur Sikadur®-31 CF Normal muss zwischen min. +10 °C bis max. +30 °C verarbeitet werden.
Untergrundfeuchtigkeit Auf mattfeuchtem Untergrund mit Bürste gut in die Fläche einarbeiten.
Taupunkt Keine Kondensation!
Untergrundtemperatur während der Applikation muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Verarbeitungsanweisung
Mischverhältnis Komp. A : Komp. B = 2 : 1 (Gew.- oder Vol.-Teile)
Mischen Vordosierte EinweggebindeKomp. B vollständig zu Komp. A geben. Mit elektrischem Handrührgerät mindestens 3 Minuten mischen bis in der Masse und am Rand sowie am Boden der Dose keine Farbschlieren mehr sichtbar sind und eine gleichmässige graue Tönung entsteht. Niedertourig mischen, um möglichst wenig Luft einzuführen (max. 300 U/Min.).
Dann das gemischte Material in einen sauberen Behälter leeren (umtopfen) und nochmals für ca. 1 Minute mischen.
Nur soviel mischen wie innerhalb der Topfzeit verbraucht wird.
Nicht vordosierte GrossgebindeMaterial in den einzelnen Kesseln gut aufrühren. Komponenten im richtigen Verhältnis dosieren und analog dem vordosierten Einweggebinde in geeignetem Gefäss mischen.
Verarbeitungsmethode /-geräte
Bei Applikation einer dünnen Klebeschicht die Mischung auf den vorbehandelten Untergrund mit Spachtel, Kelle, Traufel usw. oder direkt mit der Hand (Gummihand-schuhe obligatorisch) auftragen.
Bei der Verwendung als Reparaturmörtel sind Abschalungen zu empfehlen.
Bei der Verklebung von Metal-Profilen auf vertikalen Oberflächen sind diese während mindestens 12 Stunden (bei +20 °C) mit geeigneten Massnahmen zu fixieren.
Gerätereinigung Arbeitsgeräte sofort mit Sika® Colma®-Reiniger reinigen. Hände und Hautpartien mit warmem Seifenwasser gründlich waschen. Erhärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Topfzeit (EN ISO 9514)
Temperatur +10 °C +23 °C +30 °C
Topfzeit (200 g) ca. 145 Minuten ca. 55 Minuten ca. 35 Minuten
Die Topfzeit beginnt beim Mischen. Sie ist kürzer je höher die Temperaturen sind und je grösser die gemischte Menge ist.
Um längere Offenzeiten bei hohen Temperaturen zu erreichen, die Komponenten in Portionen aufteilen. Eine andere Methode ist die einzelnen Komp. A und Komp. B vor dem Mischen zu kühlen (nicht unter +5 °C).
Messwerte Alle in diesem Produktdatenblatt aufgeführten technischen Daten stammen aus Laborversuchen. Von uns nicht beeinflussbare Umstände können zu Abweichungen der effektiven Werte führen.
LänderspezifischeDaten
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig für das entsprechende, von der Sika Schweiz AG ausgelieferte Produkt. Bitte berücksichtigen Sie, dass die Angaben in anderen Ländern davon abweichen können, beachten Sie im Ausland das lokale Produktdatenblatt.
WichtigeSicherheitshinweise
Für detaillierte Angaben konsultieren Sie bitte das aktuelle Sicherheitsdatenblatt unter www.sika.ch.
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Sikadur®-31 CF Normal 5/5
Tel. 058 436 40 40Fax 058 436 46 55www.sika.ch
Sika Schweiz AGPostfachTüffenwies 16CH-8048 Zürich
RechtlicheHinweise
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemässen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt wurden. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden sollte.
CE Kennzeichen
0921
Sika Schweiz AGTüffenwies 16
CH-8048 Zürich1001
08
0921-CPD-2054
EN 1504-4Kleber für Bauzwecke zum Kleben von Mörtel oder Beton für andere
Verwendungszwecke als solche mit geringen Leistungsanforderungen
Haftvermögen, Adhesion: Bestanden (Betonbruch)
Schrägscherfestigkeit bei: +50 °C: 50 N/mm2
+60 °C: 60 N/mm2
+70 °C: 70 N/mm2
Scherfestigkeit (Beton auf Beton): 6 N/mm2
Druckfestigkeit: 30 N/mm2
Schrumpfen, Quellen: 0.1 %
Verarbeitbarkeit: 60 Minuten bei +20 °C
Wasserempfindlichkeit: Bestanden
Elastizitätsmodul: 2'000 N/mm2
Wärmeausdehnungskoeffizient: 100 x 10-6
Glasübergangstemperatur: +40 °C
Brandverhalten: Euroklasse E
Dauerhaftigkeit: Bestanden
Freisetzung gefährlicher Substanzen (entspricht 5.4): Keine