SE MAT - 01386_B_F - Rév. 0 03/10/2005

I - MATÉRIEL DE PRÉLÈVEMENT ET D'INJECTION .................................................................. 1

1 - Pipettes ........................................................................................................................................ 12 - Pissettes ....................................................................................................................................... 1

II - MATÉRIEL THERMORÉGULÉ ................................................................................................. 1

1 - Bains / Plaques chauffantes ......................................................................................................... 12 - Bains froids................................................................................................................................... 13 - Étuve - Fours................................................................................................................................ 14 - Réfrigérateur (servant à stocker ou refroidir des produits inflammables ...................................... 2

III - MONTAGES .............................................................................................................................. 3

1 - Montages en verre ....................................................................................................................... 32 - Montages métalliques .................................................................................................................. 4

IV - APPAREILS SOUS PRESSION/SOUS VIDE ........................................................................... 6

HH 33 -- 11SÉCURITÉ DANS LES ACTIVITÉS DE LABORATOIRE

DANGERS LIÉS AU MATÉRIEL

Sécurité dans les Opérations

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

Ingénieurs enSécurité Industrielle

Ce document comporte 8 pages

01386_B_F

1

I - MATÉRIEL DE PRÉLÈVEMENT ET D’INJECTION

1 - PIPETTES

Le risque principal est l’absorption d’un produit toxique.

La pipetage par aspiration à la bouche, est interdit. Il est indispensable d’utiliser une poire deprélèvement.

Pour les prélèvement régulier, il est conseillé d’utiliser un distributeur adapté directement sur le flacon.Pour le prélèvement de produits toxiques, il est recommandé d’utiliser des pipettes jetables.

2 - PISSETTES

Le risque est l’évaporation ou le débordement des solvants.

Les pissettes seront stockées sous hottes, dans des cuvettes de rétention

II - MATÉRIEL THERMORÉGULÉ

Les principaux risques sont les brûlures thermiques, les éclatement de verrerie, le déclenchementd’incendie, les débordements et l’émanation des vapeurs inflammables ou toxiques.

Dans tous les cas, le produit chauffé sera contenu dans un récipient sans usure ou chocs visibles et dontles caractéristiques seront compatibles avec la température atteinte. Les zones chaudes seront signaléesde manière évidente à toutes personnes circulant dans le laboratoire. Enfin on s’assurera que le récipientsera posé de façon stable, voire fixé.

1 - BAINS / PLAQUES CHAUFFANTES

Les bains de sable seront remplis de matériaux non abrasifs.

Limiteurs de température indépendants du système de régulation.

L’huile contenue dans les bains sera régulièrement changée, les tuyaux souples de circulation d’eau seront disposés de telle manière qu'en cas de rupture, il n’y aura pas de déversement dans le bain d’huile (risque de Froth-over).

2 - BAINS FROIDS

La manipulation de la glace carbonique s’effectue à l’aide d’une pince.

L’utilisation de gants est obligatoire lors des manutentions des conteneurs de fluides cryogéniques.

Tout récipient est introduit lentement dans les bains froids pour éviter une ébullition brutale du fluide cryogénique.

Une ventilation devra être assurée pour éviter l’appauvrissement en oxygène atmosphérique, du fait del’évaporation du fluide cryogénique.

3 - ÉTUVE - FOURS

L’équipement électrique doit être agréé ATEX et ne pas contenir de resistances nues.

Toutes les vapeurs seront rejetées hors de l’étuve. La ventilation doit être telle que la concentration envapeurs inflammables soit inférieure à 25 % de la LIE, à l’intérieur de l’étuve.

Les fours et étuves doivent être thermiquement isolés. S’ils sont susceptibles de fonctionner sans surveillance, ils doivent non seulement comporter une sécurité de coupure automatique en cas d’élévation anormale de la température intérieure mais également être isolés de façon telle que la température des surfaces extérieures ne dépasse en aucun cas 60° C.

HH 33 -- 11

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

01386_B_F

2

4 - RÉFRIGÉRATEUR (SERVANT À STOCKER OU REFROIDIR DES PRODUITSINFLAMMABLES)

Ce dernier sera agréé ATEX, à savoir :

– absence d’éclairage, de contact d’ouverture, de thermostat à l’intérieur du réfrigérateur s’ilssont pas utilisables en atmosphère explosive

– système de contrôle de la température doté de sécurité et d’alarme en cas dedysfonctionnement

– cuve en aluminium

– moteur non générateur d’étincelles

– évacuation des condensats de vapeurs inflammables hors de l’enceinte et éloignées ducompresseur

– disposition de flacons correctement fermés dans des cuvettes de rétention

– signalisation indiquant si on peut y stocker des matières inflammables

Les récipients seront capables de résister à la surpression interne en cas de panne entraînant un réchauffement accidentel

La liste des flacons contenus dans le réfrigérateur sera indiquée à l’extérieur de celui-ci.

HH 33 -- 11

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

01386_B_F

3

III - MONTAGES

1 - MONTAGES EN VERRE

Les montages de laboratoire, et particulièrement ceux constitués d’éléments de verrerie, doivent respecter certaines règles issues de “ bonnes pratiques de laboratoire ”.

Application :

Le montage ci-dessous utilisé pour une distillation de produits pétroliers comporte d’évidentes erreurs.

1. Dénombrer les et apporter les recommandations / corrections nécessaires.

D A

NA

1068

A

Flexibles

Eau Gaz

Montage distillation

2. Comparer ensuite votre montage corrigé avec celui représenté en page 7

HH 33 -- 11

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

01386_B_F

4

2 - MONTAGES MÉTALLIQUES

Ces montages sont réalisés en laboratoire, en chromatographie, pour des lignes du réseau utilité (air, vide….) ou en unité pilote (ligne de transfert). Les lignes sont connectées entre elles grâce à des systèmes de raccords (union, té…). Dans ces montages peuvent aussi être installés des équipementsplus élaboré telles que des vannes automatiques et des soupapes.

a - Raccords à tubes (unions, coudes, tés…)

Le système d’étanchéité est assuré par un ensemble de plusieurs pièces : le tube, l’écrou, la bague arrière, la bague avant et le raccord vissé mâle.

Les problèmes rencontrés sur ce genre d’équipements sont principalement des risques de fuites. Ces derniers sont dus soit à une mauvaise procédure d’assemblage, soit à l’association de pièces de marques différentes (l’étanchéité étant de type métal/métal, il est important que la géométrie des piècesoit parfaitement complémentaire)

b - Soupapes de pression

Ce matériel est utilisé pour protéger les équipements sous pression. Les risques rencontrés sont généralement dus à des fuites, soit pour des problèmes de montage, tels que décrits précédemment, soit pour des dysfonctionnements dus à la soupape elle-même.

L’étanchéité de la soupape est assurée par un contact métal sur élastomère. Des fuites peuvent apparaître suite à une usure physique ou chimique de l’élastomère, un encrassement de la zone d’étanchéité ou un déréglage du ressort de tarage.

Dans le cas de gaz inflammables ou toxiques, l’échappement de la soupape sera acheminé vers une zone hors risque (hotte, évent, torche..)

Dans le cas d’une soupape protégeant un équipement contenant du gaz liquéfié, l’apparition de givre sur le corps sera synonyme de fuite.

c - Vannes et robinets

Ces équipements servent d’organe de réglage (robinet) ou de fermeture de ligne (vanne). L’étanchéitéest assurée par un contact métal/métal et toute usure entraînera des fuites (laminage de la vanne, destruction de la portée par des sédiments). Une seconde étanchéité est assurée au niveau de la tige de vanne à l’aide d’une garniture qui sera changée à la première apparition de fuite au niveau de l’écrou de garniture.

HH 33 -- 11

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

01386_B_F

5

d - Couleur des robinets et vannes

La norme EN 13792 définit un code couleur des organes de manœuvre des vannes et robinets en fonction des gaz et liquides véhiculés.

L’organe de manœuvre (volant de vanne) est divisé en trois zones concentriques : zone 1 à 3, la zone1 étant située au centre, la zone 3 à la périphérie.

Un exemple de volant et les couleurs recommandées sont indiquées ci-dessous pour l’azote gazeux.

D M

EQ 1

521

A

Zone 1

Zone 2

Zone 3

Azote :

(Bleu)

(Vert)

(Vert)

HH 33 -- 11

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

01386_B_F

6

IV - APPAREILS SOUS PRESSION/SOUS VIDE

Dans les deux cas, les risques sont l’explosion avec projection de “missiles”. La première précautionconsistera à isoler ces équipement à l’aide d’un écran translucide.

Les appareils sous pression seront équipés de dispositifs de sécurité (disque de rupture, soupape).L’échappement de ces dispositifs se fera dans des zones ne présentant aucun risque.

L’entretien et les contrôles de ces appareils seront consignés par écrit. Les fréquences de vérifications serontparfaitement respectées.

Les appareils sous vide seront parfaitement adaptés à ces pressions (réacteurs, ballons, flexibles…)

Le vide sera réalisé grâce à :

– une trompe à vide, sauf si des vapeurs toxiques et solubles dans l’eau peuvent êtreaspirées

– une pompe à vide locale. Dans ce cas, afin de protéger la pompe, une fiole de garderefroidie sera intercalée entre la pompe et l’appareil, par exemple dans de la carboglace, etune attention particulière sera apportée au refoulement de cette pompe qui se fera le plusdirectement possible à l’extérieur du labo ou dans une zone ne présentant aucun risque.

Pompes à vide

Extérieurdu laboratoire

ou hotte

Pompes à vide locale

Fiole de gcharge

Vase +glace et eau

Appareil

D AN

A 10

69 A

– un réseau de vide général. Comme précédemment et pour les mêmes raisons, une fiole degarde refroidie sera intercalée.

HH 33 -- 11

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

01386_B_F

7

D A

NA

1068

B

8

A

1

6

D7

4

3

4

2

B

C

3

5

EAU

EAU

1. Utilisation d'un boy A. Ballon

2. Montage parfaitement vertical et aligné B. Thermomètre

3. Pinces de fixation C. Condenseur

4. Flexibles solidement fixés D. Éprouvette de réception

5. Alimentation électrique en dehorsde la sorbonne

6. Éprouvette de réception

7. Sorbonne fermée

8. Paillasse rangée

Montage type de distillation

HH 33 -- 11

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training