scanware electronic GmbHDie Systeme

Pharma

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� scanware Systeme weltweit

� Das Unternehmen

Die scanware electronic GmbH ist ein international tätiges, mittelständisches Unternehmen in Privatbesitz. Als unabhängiger Hersteller entwi-ckelt und fertigt sie Systeme für die Füllgut- und Packmittelkontrolle zum

Einsatz an Verpackungsanlagen in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittel-industrie.scanware Produkte sind seit 25 Jahren auf den individuellen Bedarf der Praxis zugeschnitten, hochgradig spezialisiert

und entsprechen den strengen GMP-Anforderungen. Über 2.000 Installationen weltweit ver-leihen scanware einen Ruf als Lieferant von Spitzentechnik an sämtliche nam-haften Hersteller.

Installierte Systemeinheiten > 500 151 – 499 10 – 150 < 10

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� Inhaltsverzeichnis

2 Das Unternehmen2 scanware Systeme weltweit4 scanware Systeme an der Linie6 Schwarzweiß-Produktkontrolle7 Farb-Produktkontrolle8 HochauflösendeFarb-Produktkontrolle9 3D-Produktkontrolle10 Folienrisskontrolle11 Ringcodekontrolle12 Codekontrolle13 Druckbildkontrolle (OCV/OCR)14 Mark & Verify 14 Tamper Evidence15 Case Inspection15 Manual Aggregation16 Applikationsentwicklung18 Hardware-Merkmale20 Software-Merkmale22 Service-Merkmale

StanzePerforationDeckfolie

Füllstation

Siegelstation

FormstationBodenfolie

Kartonierer

Deckfolie wird auf Mikrorisse geprüft.

Codelesung auf der Siegelfolie zur Packmittel-identifikation.

Produktkontrolle, unter anderem Anwesenheit, Farbe,Größe,etc.

Bodenfolie wird auf Mikrorisse geprüft.

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� scanware Systeme an der Linie

Als Anbieter von Komplettsystemen stattet scanware den Verpackungs-prozess entlang der gesamten Linie aus. Dabei ist die Bedienung für alle Systeme einheitlich strukturiert und damit besonders verständlich. Sehen Sie, an welchen Punkten im Prozess unsere Produkte in Aktion treten.

PRODUKTKOnTROLLE

KEnnzEICHnUnGSKOnTROLLE

FOLIEnRISSKOnTROLLE

TRACK & TRACE-LöSUnGEn

LYnX-SPECTRA BW | Schwarzweiß-ProduktkontrolleLYnX-SPECTRA CL | Farb-ProduktkontrolleLYNX-SPECTRAHR|HochauflösendeFarb-ProduktkontrolleLYnX-SPECTRA 3D | 3D-Produktkontrolle

LYnX-SIGnUM CL | RingcodekontrolleLYnX-SIGnUM 1 DC | CodekontrolleLYnX-SIGnUM 2 DC | Codekontrolle LYnX-SIGnUM HR | Druckbildkontrolle

LYnX-FOCOn | 200 – 1.000 mm

LYnX-CAPA MV | Mark & VerifyLYnX-CAPA TE | Tamper EvidenceLYnX-CAPA CI | Case InspectionLYnX-CAPA MA | Manual Aggregation

LYNX-SPECTRA

LYNX-SIGNUM

LYNX-FOCON

LYNX-CAPA

Falzmaschine

Bündelpacker

Case Inspection +

Manual Aggregation

Mark & Verify +

Tamper Evidence

Kartonierer

Produktkontrolle nach der Versiegelung.

VollflächigeDruckbild- kontrolle auf Siegelfolie.

Track & Trace- Daten werden gedruckt und geprüft.

Sitz von Etiketten bzw. von Tamper Evidence Labeln wird geprüft.

Alle Faltschachtel-kennzeichnungen im Karton werden geprüft und ihre Daten mit dem Shipper Label aggregiert.

Packmittel- identifikation stellt sicher, dass Blister, Packungs-beilage und Falt- schachtel zuein-andergehören.

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Kontrolliert eine Reihe von pro-duktspezifischenKriterien, darunterAnwesenheit, Lage und Form sowie Überfüllung und Bruchstücke. Das Schwarzweiß-System ist eine kos-tengünstige Lösung für Produktlini-en, bei denen eine Untermischung

aufgrund technischer Bedingungen ausgeschlossen werden kann, bei-spielsweise bei Monolinien. Soft- und Hardwarekönnenjederzeiterweitertwerden, damit auch Farberkennung möglichist.

� Schwarzweiß-Produktkontrolle

LYNX-SPECTRA BW

Der Klassiker.Einfache Bedienung, zuverlässig, stufen-

los erweiterbar.

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Inspektion von Tabletten, Dragees, Hart- und Weichgelatinekapseln zur Er- kennungvonUntermischung,Größe,Lage sowie Bruchstücken und Überfül-lung. Die Farb-Produktkontrolle ist die

idealeLösungfürStandard-Prüfauf-gaben. Für die Umsetzung komplexer PrüfaufgabenkönnenSoft-undHard-ware erweitert werden.

� Farb-Produktkontrolle

LYNX-SPECTRA CL

Der Marktstandard. Unsere Mittelklasse ist für

andere nicht erreichbar.

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Das hochauflösende Inspektions-system bietet eine herausragende Farbtrennleistung durch Einsatz von 3CCD-Kameras. In Kombination mit dem größten Software-Paket bietetes einzigartige Einlern- und Inspek-tionsfunktionen. Zur Erhöhung der

Auflösung bei anspruchsvollen Pro-dukt-Folien-Kombinationen werden mehrere Kameras kaskadiert. Das SystemliefertInspektionderhöchs-ten Leistungsklasse.

� HochauflösendeFarb-Produktkontrolle

LYNX-SPECTRA HR

Der Alleskönner. Höchste Farbtrennung mit

hochentwickelten Optionen.

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Das innovative, lasergestützte 3D-System prüft Geometrie und Volumen von festen pharmazeutischen Pro-dukten und Verpackungsmaterial. Die hoheErkennungsleistungermöglichtanspruchsvollste Prüfanwendungen.

Das Höhenprofil der zu prüfenden Objekte wird von einem Laser be-leuchtet. Die beleuchtete Fläche wird miteinerhochauflösenden3D-Zeilen-kamera aufgenommen. Anschließend wird das Kamerabild aufbereitet, digi-talisiert und ausgewertet.

� 3D-Produktkontrolle

LYNX-SPECTRA 3D

Die Spitzenklasse.Absolute Sicherheit

durch echtes 3D.

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Optoelektronische Erkennung von Po-ren und Rissen in bis zu 1.000 mm breiten Aluminiumfolien. Das System kannindenEmpfindlichkeiten25,50oder100μmgeliefertwerden.Neben

der klassischen Anwendung bei ge-formten näpfen gewinnt die Prüfung ungeformter Deckfolien zur Kontrol-le der Produktionsqualität an Bedeu-tung.

� Folienrisskontrolle

LYNX-FOCON

μ in m. Erkennung vonMikrorissen in

Aluminiumfolien.

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Prüfung der Farbkennzeichnung von Ampullen und Vials. In einem Prüfschritt werden sowohl Ring-code und Etiketten bei Ampullen als auch Kappenfarbe und Etikett bei Vials geprüft. Untermischung und

das Weiterverpacken fehlerhafter Produkte werden so ausgeschlossen. EskönnensowohlEinzelampullenalsauch mehrere und unterschiedliche Produkte in Blistern und Trays kon-trolliert werden.

� Ringcodekontrolle

LYNX-SIGNUM CL

Echte Farberkennung statt Smartkamera für

perfekte Ringcodekontrolle.

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Die Kennzeichnungskontrolle wird zur Packmittelkontrolle mittels ein- und zweidimensionaler Codes auf Verpa-ckungsmaterial eingesetzt. Die intel-ligentenKameraskönnenübereinenLaptop, in einem Linienbedienkon-

zept oder einem eigenem Bedienter-minal bedient werden. Auf der LYnX BedienoberflächekönnenbiszuzwölfCodeleser gleichzeitig angesteuert werden.

� Codekontrolle

Mehr als nur Codes einlesen.Visuelle Einstellhilfe und

genaue Fehleranalyse.

LYNX-SIGNUM 1 DC / 2 DC

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LYNX-SIGNUM HR

DiehochauflösendeBildverarbeitungin Graustufen wird zur Kontrolle des Druckbildes von zeichen (OCR/OCV), grafischenSymbolenundCodesaufProdukten und Verpackungsmate-rialeingesetzt.Hierbeikönneneinegroße zahl von zeichen und Codes

gleichzeitig inspiziert werden. Durch Kaskadierung von Kameras kann ne-ben dem Kleinfeldbereich auch die komplette Folienbedruckung, bei-spielsweise auf Beutelmaschinen, kontrolliert werden.

� Druckbildkontrolle (OCV/OCR)

Universelle Druckbildkontrolle. Einfache Bedienung, unglaub-

liche Lesegeschwindigkeit.

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LYNX-CAPA MV, TE

Aufdruck von produktionsbezoge-nen Daten auf Faltschachteln und an-schließende Prüfung der Lesbarkeit der geschriebenen Daten. Bei unzu-reichend lesbarem Druck erfolgt ein automatischer Auswurf. Serialisie-rung und Aggregation optional.

Faltschachteln werden bedruckt und überprüft. Anschließend werden diese manipulationssicher versiegelt, gege-benenfalls mit einem Bollino versehen und der Etikettensitz mit einer Kame-ra überprüft.

� Mark & Verify � Tamper Evidence

Immer eine Punktlandung. Drucken und Labeln

millimetergenau.

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LYNX-CAPA CI, MA

Überprüfung einer Vielzahl von Druckbildern, zum Beispiel auf Bün-deln und Kartons. Durch Einsatz einer Hochleistungs-CPU ist eine schnelle Auswertung sichergestellt. Der scanware DataHandler beinhaltet die Funktionalität zur Aggregation von Kennzeichnungsdaten.

Verpackungsverbünde wie Bündel, Kartons und Paletten werden mit Kennzeichnungslabeln versehen und beim anschließenden Scannen über-prüft. Gelesene Daten werden an eine Datenbank übermittelt und gegebe-nenfalls aggregiert.

� Case Inspection � Manual Aggregation

Volle Aggregation. Einfach und schnell.

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Aufgrund unseres Know-Hows tre-ten immer wieder Unternehmen mit besonderen Anforderungen an uns heran. Dabei werden oft auch für scheinbar unmögliche Aufgaben Lösungengefunden.

Dazu gehören unter anderem dieKontrolle von Bulk, Pulver, Medizi-nischen Streifen und versiegelten Produkten, darunter mehrfarbige Steckkapseln, Dialpacks, Sonderfor-men und Blister mit Tabletten in meh-reren verschiedenen Formen.

� Applikationsentwicklung

Ihre Aufgabe – unsere Lösung. Spezialentwicklungen

innovativ und zuverlässig.

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� Hardware-Merkmale

Modularer AufbauAllescanwareSystemesindmodularaufgebaut,umdenflexiblenundprojekt-bezogenenEinbauanjederVerpackungsliniezuermöglichen.DieAuswahlderProzessor-ReihengarantierteinelangjährigeVerfügbarkeit,mitdereinLike-for-Like-Austauschermöglichtwird.SomitistkeineRe-Qualifizierungnötig.

BeleuchtungseinheitenDie von scanware entwickelte W-LED-Beleuchtung bietet optimale, homogene optische Verhältnisse. Sie ist in 16 Helligkeitsstufen regelbar, wodurch der optimale Kontrast zwischen Produkt und Verpackung eingestellt werden kann. Applikations-spezifischwerdenAuflicht,DurchlichtundSeitenlichtinstandardisiertenBaufor-men eingesetzt.

FramegrabberDie von scanware entwickelten Framegrabber sind für die nutzung des Echtzeit-BetriebssystemsQNX® optimiert. ProjektspezifischwerdenSoftware-Aufgaben bereits in der Hardware umgesetzt.

SignalaustauschDie I/O-Einheit verarbeitet den kompletten Signalaustausch mit Produktionsma-schinen. Bei Bedarf kann ein Schieberegister eingesetzt werden, welches Aufgaben der Signalanpassung, Fehlerverschleppung bis hin zu komplexen Maschinensteue-rung übernehmen kann. Die SPS ist voll konform zu 21 CFR Part 11 – alle Parame-teränderungen werden in einem Audit Trail erfasst.

KamerasDer Einsatz von sorgfältig ausgewählten und getesteten Kameras von hervorra-gendenHerstellernermöglichtdiebesteBildverarbeitung.JenachAnwendungwerdenCameraLink1CCD,3CCDodereineMehrkameralösungumgesetzt.Die-sesindjederzeitupgradefähigundsomitzukunftssicherauchbeiveränderlichen Produktionsansprüchen.

Die scanware Systeme – lange Lebensdauer, modular und zuverlässig.Ihre Garantie für einen Like-for-Like-Austausch im Lebenszyklus des Systems.

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� Software-Merkmale

BetriebssystemDurchEinsatzdeshartenEchtzeit-BetriebssystemsQNX® werden Systemausfälle stark minimiert. Aufgrund seiner hohen Sicherheit wird dieses Betriebssystem häu-figinlebenserhaltendenSystemenundinderLuft-undRaumfahrteingesetzt.DerDatenaustauschfindetbinnenMillisekundenstattundeswirdkeineUSVbenötigt.zudem ist die Virengefahr sehr gering.

BedienkonzeptAlle Systeme von scanware werden durch eine einheitliche Menüstruktur bedient. DiesermöglichtdemBenutzer,jedesSystemintuitivzubedienen.DasMenüistselbsterklärendaufgebaut–derBedienerbenötigtkeineVorkenntnisse,sondernkann nach einer kurzen Einweisung die Arbeit beginnen. Die Bedienung über den TFT-BildschirmbietetdemBedienerhöchstenKomfort.DiegroßenTastender virtuellenTastaturermöglichendieschnelleEingabedernotwendigenDaten.

Automatischer LernlaufDieAutomatisierungdesEinlernprozessesvereinfachtdasEinlernenundermög-lichtesso,schnellindieProduktionüberzugehen.DabeiwerdenObjektposition,Blistergeometrie sowie Produktfarbe beziehungsweise Position und Drehlage von Codesautomatischerkannt.DanebenistaucheinmanuellerLernlaufmöglich.

AuswertestatistikUmfangreiche statistische Funktionen erlauben es dem Produzenten, die ProduktionzuoptimierenunddenAuswurfzusenken.Hierzugehörendiespur-und napfbezogene Füllstatistik, Bahnenansicht, die Erkennung von Klebebandfarbe sowie die automatische Maskennachführung, die Unregelmäßigkeiten beim Folien-transport ausgleicht.

Diagnose deluxeDie Fehlerdiagnose zeigt dem Bediener genau, aufgrund welchen Kriteriums das Objektfehlerhaftist.DarüberhinausbestehtdieMöglichkeit,KriterienwiePro-duktgrößeund-farbenachzulernen,umdieAuswertungzuoptimieren.JenachSoftwarepaketkönneneinFehlerbildspeicherangelegtundFormattestsdurchge-führt werden.

Optimale BeleuchtungseinstellungDie Einstellung der Beleuchtung wird durch die Software geführt. Die Einstellungen könnenformatbezogengespeichertwerden.ProjektspezifischistauchdiePrüfungjedesObjektsinzweiHelligkeitsstufengleichzeitigmöglich.

Absolutes Multitasking. Parallele Parameter-prüfung in Echtzeit.Die bedienfreundlichste Nutzeroberfläche. Einheitlich für alle scanware Systeme.

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� Service-Merkmale

scanwarebegleitetjedesProjektaufLebenszeit,vonBeratungundProjektierung,Installation, über Validierung und Schulung bis hin zu technischem Support.

BeratungundProjektierungJede Prüfaufgabe stellt andere Anforderungen an das System. Dementsprechend werdenfürjedesProjekteineeingehendeBeratungundeinedetaillierteProjektie-rungvorgenommen,umdieoptimaleLösungzufinden.Hierbeiwirdeineausführ-licheProjektdokumentationerstellt.

InstallationAlle Systeme werden durch unseren technischen Kundendienst installiert. Einge-hende Vorbereitung und die sorgfältige Arbeitsweise führen zu einer zügigen und kostengünstigen Umsetzung. Durch die bereits vor der Auslieferung durchgeführ-tenTestswirddieKonfigurationzusätzlichbeschleunigt.

QualifizierungundValidierungDie Validierung der Systeme nach GAMP, GMP und 21 CFR Part 11 kann durch dentechnischenKundendienstdurchgeführtwerden.Standard-oderprojektspezi-fischeInstallations-undOperationsqualifizierungsunterlagenliefernhierzudieso-lide Grundlage.

SchulungDamit das zusammenspiel von Mensch und Technik perfekt funktioniert, bieten wir zielgruppenspezifischeSchulungenvorOrtoderinunseremHausefürunserge-samtesProduktprogramman.DabeisinddieInhalteunternehmensspezifischab-gestimmt.

Technischer SupportNachderInbetriebnahmeistunsertechnischerSupportjederzeitfürIhreBedürf-nisse da. Für Ersatzteile wird die Lieferbarkeit für 10 Jahren gewährleistet. Bei NotfällenundinsbesondereProduktionsstoppsfindetscanwarebinnen24StundeneineLösung.DabeikönnenauchidentischeLeihsystemeeingesetztwerden,damitdieProduktionschnellstmöglichwiederaufgenommenwerdenkann.

Unsere Leistung –Ihre Sicherheit. Projektbegleitung und Betreuung für diegesamte Laufzeit. Einzigartiger 24-Stunden-Service und 10 Jahre garantierte Ersatzteillieferbarkeit.

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Quality is visible.

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scanware electronic GmbHDarmstädter Straße 9-11D-64404 BickenbachTelefon +49 6257 9352-0 Fax -22info@scanware.dewww.scanware.de

Vertretungen in folgenden Ländern:Ägypten | Algerien | Brasilien | China | Costa Rica | Dänemark | Frankreich | GriechenlandGroßbritannien | Irland | Italien | Jordanien | Kanada | Marokko | Mexiko | norwegenPuerto Rico | Schweden | Schweiz | Spanien | Südkorea | Türkei | Tunesien | USA

scanware electronic GmbHInspection Systems

Pharma

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� scanware Systems Worldwide

� Our Company

scanware electronic GmbH is a private-ly owned company operating on an in-ternational scale. As an independent manufacturer we specialise in the development of in-spection systems for quality control on

packaging lines for the pharma, cos-metics and food industries. For 25 years, scanware products have been tailored to the needs of produc-ers, are highly specialised and compli-ant to GMP regulations.

Well over 2,000 installations around the globe have gained us a reputation as a supplier of high-end technology to all major producers.

Installed Systems > 500 151 – 499 10 – 150 < 10

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� Table of Contents

2 Our Company2 scanware Systems Worldwide4 scanware Systems on Site6 Black & White Product Inspection7 Colour Product Inspection8 High-Res Colour Product Inspection9 3D-Product Inspection10 Pore Inspection11 Ring Code Inspection12 Code Inspection13 Print Inspection (OCV/OCR)14 Mark & Verify 14 Tamper Evidence15 Case Inspection15 Manual Aggregation16 Specialist Applications18 Hardware Features20 Software Features22 Service Features

punch stationperforation

lidding foil

feeding

sealing stationforming station

bottom foil

cartoner

Pore Detection on lidding foil

Reading of code on lidding foil for packaging identification

Product Inspection, i. e. presence, colour and sizePore Detection

on bottom foil

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� scanware Systems on Site

As a supplier of turnkey solutions, scanware can equip your packaging line from start to finish. The opera-tion of all scanware systems is based on the same structure and thus very user-friendly. Take a look at where our solutions are placed.

PRODuCT InSPECTIOn

CODE InSPECTIOn

PORE DETECTIOn

TRACk & TRACE SOluTIOnS

lYnX-SPECTRA BW | Black & White Product InspectionlYnX-SPECTRA Cl | Colour Product Inspection lYnX-SPECTRA HR | High-Res Colour Product Inspection lYnX-SPECTRA 3D | 3D Product Inspection

lYnX-SIGnuM Cl | Ring Code InspectionlYnX-SIGnuM 1 DC | Code InspectionlYnX-SIGnuM 2 DC | Code InspectionlYnX-SIGnuM HR | Print Inspection

lYnX-FOCOn | 200 – 1,000 mm

lYnX-CAPA MV | Mark & VerifylYnX-CAPA TE | Tamper EvidencelYnX-CAPA CI | Case InspectionlYnX-CAPA MA | Manual Aggregation

LYNX-SPECTRA

LYNX-SIGNUM

LYNX-FOCON

LYNX-CAPA

folding machine

bundler

Case Inspection +

Manual Aggregation

Mark & Verify +

Tamper Evidence

cartoner

Post-Seal Product Inspection

Print Inspection on whole width of lidding foil

Packaging identi-fication ensuring that blister, pack-age insert and folding box match

Track and Trace data is printed and verified

The position of tamper-evident and other labels is inspected

All folding boxes in the case are inspected and data aggregated

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Inspects a number of product crite-ria such as presence, position, shape as well as double fillings and bro-ken items. The Black & White Sys-tem is the cost-effective solution

for tasks when cross-contamination can be ruled out due to the techni-cal surroundings such as mono lines. Soft- and hardware can always be ex-panded to enable colour inspection.

� Black & White Product Inspection

LYNX-SPECTRA BW

The Classic. Easy-to-use, reliable, infinitely upgradable.

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Inspection of tablets, sugar-coated tablets, soft and hard gel capsules to detect cross-contamination, size, po-sition as well as broken products and

double fillings. Colour Inspection is the ideal solution for common inspec-tion tasks. For use in complex tasks, soft- and hardware can be upgraded.

� Colour Product Inspection

LYNX-SPECTRA CL

The Market Standard. Our medium option

others cannot reach.

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High Resolution Colour Product In-spection offers an extraordinarily high colour separation power due to the utilisation of 3CCD cameras. In com-bination with the most extensive soft-ware package, it opens up a number

of unique inspection and teach-in pa-rameters. To increase the resolution for challenging combinations of prod-uct and packaging material, multiple cameras are cascaded. The system delivers high-end inspection.

� High-Res Colour Product Inspection

LYNX-SPECTRA HR

The Expert. Highest colour

separation with elaborate options.

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The innovative, laser-based 3D sys-tem inspects geometry and volume of solid pharmaceutical products and packaging material. The high recog-nition power enables the most chal-lenging inspection tasks.

The height profile of the object is illu-minated by a laser. A high resolution 3D line camera takes a picture of the illuminated section. Then, the image is processed, digitalised and evalu-ated.

� 3D Product Inspection

LYNX-SPECTRA 3D

The Master. Utmost security

with real 3D.

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Optoelectronical detection of pinholes and microfissures in aluminium foil of up to 1,000 mm width. The system is available in sensitivities of 25, 50 or

100 μm. Apart from the standard use with formed bottom foil, the inspec-tion of lidding foil to establish its qual-ity is increasingly more attractive.

� Pore Detection

LYNX-FOCON

μ in m. Detection of pores in large foils.

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Inspection of colour codes on am-poules and vials. In a single inspec-tion step, both ring code and labels of ampoules or the colour of the cap and labels of vials are verified. Thus,

incorrect products and cross-con-tamination are detected. Both single ampoules and multiple and different products in blisters and trays can be inspected.

� Ring Code Inspection

LYNX-SIGNUM CL

Real colour recognitioninstead of smart camera

for perfect ring code inspection.

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LYNX-SIGNUM 1 DC / 2 DC

Code Inspection for the verification of one- and two-dimensional codes on packaging material. The intelligent code readers can be operated via a

laptop, as part of a line management system or a designated terminal. On the lYnX interface, 12 code readers can be handled simultaneously.

� Code Inspection

More than just code reading.

Visual adjustment aid and precise error analysis.

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LYNX-SIGNUM HR

The high-resolution greyscale image processing system is used for the in-spection of plain text (OCV/OCR), graphical symbols and codes on prod-ucts and packaging material. The system can inspect a large number

of signs and codes simultaneously. As well as small areas, complete foil widths such as those on sachet and stickpack machines can inspected, using multiple cameras.

� Print Inspection (OCV/OCR)

Universal print inspection.

Simple handling, incredible speed.

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LYNX-CAPA MV, TE

Printing of production data on fold-ing boxes and subsequent inspection of the readability of the print. In case of insufficient readability, the box is ejected automatically. Serialisation and aggregation optional.

Folding boxes are marked and veri-fied. Afterwards, they are sealed with tamper-evident labels; a bollino is placed if necessary. The correct posi-tion of the labels is verified by a des-ignated camera.

� Mark & Verify � Tamper Evidence

Printing and labelling with pinpoint precision.

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LYNX-CAPA CI, MA

Inspection of a number of prints, for example on bundles and shipper cas-es. The utilisation of a high-end CPu guarantees a speedy evaluation of data. The scanware DataHandler in-cludes functionality of aggregation.

Packaging units like bundles, cas-es and paletts are equipped with an identification label and verified by scanning. The data is then trans- mitted to the data base and aggre-gated if necessary.

� Case Inspection � Manual Aggregation

Aggregation. Simple and swift.

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Seeking out our expertise, produc-ers keep approaching us with highly specialised tasks. Quite often, solu-tions for almost impossible tasks are found. Among others, these include

bulk, powder, strips and pouches and post-seal inspection of multi- colour capsules, dialpacks, uncom-mon shapes and even blisters with tablets in multiple shapes.

� Application Development

Your task – our solution. Innovative and reliable

specialist developments.

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Modular layoutAll scanware systems share a modular framework to enable the flexible and pro-ject specific installation on any packaging line imaginable. The choice of processors available guarantees the long-term availability and thus like-for-like replacements. no repeat validation is necessary. Illumination unitsW-lEDs, developed by scanware, provide ideal, homogenous optical surroundings. The lighting units can be adjusted in 16 levels to achieve the best contrast between product and packaging material. Depending on application, toplight, sidelight and backlight in standardised illumination units are being used.

Frame GrabberThe frame Grabbers developed by scanware are optimised for the use with the real-time operating system QnX®. Depending on project specifics, some software tasks are implemented in hardware.

Signal ExchangeThe I/O unit processes all exchanges of signals and triggers with the production machinery. When necessary, a PlC can be introduced which manages signal ad-aptations, error shift register functions and even the overall machine control. The PlC is fully 21 CFR Part 11 compliant – all parameter changes are registered in an audit trail.

CamerasThe use of carefully selected and tested cameras by the best manufacturers ena-bles outstanding image processing. Depending on application, Camera link 1CCD, 3CCD or multiple cameras are used. All of them can be upgraded and are future-proof even if production requirements increase.

The scanware system.Long lifetime, flexible and reliable.Your safeguard for like-for-like exchange throughout the system lifetime.

� Hardware Features

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� Software Features

Operating SystemThe use of the hard real-time operating system QnX® minimises system failure. It is often used in life-sustaining technology and aerospace environments due to the high security level. Data exchange occurs within splits of a second and no uPS is needed. Furthermore, computer viruses are highly unlikely.

Operating MenuAll scanware systems are operated in the same, uniform menu. This enables the user to handle any system intuitively. The menu structure is self-explanatory – the user needs no prior knowledge and can start working after a short introduction. The handling via the TFT screen offers high convenience for the user. The large keys on the virtual keyboard facilitate fast data input.

Automatic Teach-inThe automated teach-in speeds up the process so production can start quickly. Ob-ject positions, blister geometry as well as product colour and code position and ori-entation are recognised respectively. Manual teach-in is also possible.

Evaluation StatisticsElaborate statistical options enable the producer to optimise the production and lower reject figures. Among these are lane and pocket feeding statistics, lane view, recognition of cellotape and automatic mask tracking which offsets irregularities in foil transportation.

Diagnosis DeluxeThe error diagnosis views precisely which criterion is violated with every erroneous object. Moreover, using repeat teach-in, criteria like product size and colour can be retaught to optimise evaluation. Depending on the software package, error images can be saved and format tests executed.

Ideal Illumination SettingIllumination settings are determined within the software environment. All settings can be saved for each format. Depending on project requirements, the object can be inspected at two illumination levels simultaneously.

Perfect multitasking. All parameters run simul-taneously in real-time.The most user-friendly GUI. Uniform on all scanware systems.

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� Service Features

scanware cares for every project throughout its lifetime, from consultation through installation, validation and training to technical support.

Consultation and Project PlanningEvery inspection task poses specific challenges to our systems. Consequently, ex-tensive consultation and detailled project planning take place to provide the ideal solution. This includes extensive project documentation.

InstallationAll systems are installed by our technical service team. Extensive preparation and careful handling lead to a fast and cost-effective realisation. Due to the testing be-fore installation, the configuration is sped up even more.

Qualification and ValidationThe validation of our systems according to GAMP, GMP and 21 CFR Part 11 can be executed by our technical support team. Standardised and project-based installa-tion and operation qualification documents are the solid foundation in the process.

TrainingThe smooth interaction between human and machine is facilitated in our audience-oriented training courses on site or on customer premises. All contents are based on customer requirements.

Technical SupportAfter installation, our technical support is always dedicated to your needs. For all parts, availability of replacements is guaranteed for 10 years. In emergencies, par-ticularly line stops, scanware will find a solution within 24 hours. Identical loaner and replacement units are provided so production can continue as soon as possi-ble.

Our performance – your security. Project supervision and customer care for the whole lifetime.Unique 24 hour service and 10 years availability on replacement parts.

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scanware electronic GmbHDarmstädter Straße 9-11D-64404 BickenbachTelephone +49 6257 9352-0 Fax -22info@scanware.dewww.scanware.de

International Distributors:Algeria | Brazil | Canada | China | Costa Rica | Denmark | Egypt | France | Greece | IrelandItaly | Jordan | Mexico | Morocco | norway | Puerto Rico | South korea | Spain | SwedenSwitzerland | Tunisia | Turkey | united kingdom | united States