www.ha-us.net

SANTRİFÜJ DEKANTÖR

1- 2

MAKİNEDEN FAZLASI: DEKANTÖR Santrifüj dekantör, yüksek hızda dönen tambur ve tamburla aynı

eksende farklı hızda dönen helezon ile hız farkını ayarlayan, tahrik

grubuyla dönen elemanları taşıyan gövdeden meydana gelir.

Santrifüj dekantörler; sıvı karışımların birbirinden ayrılmasında,

katı sıvı karışımlarının ayrıştırılmasında, katı sıvı karışımların

susuzlaştırılmasında, konsantre edilmesinde, sınıfl andırılmasında

ve bileşenlerin ekstraksiyonunda kullanılmaktadır.

DOĞRU MÜHENDİSLİK ÇÖZÜMLERİ

Tambur GrubuTambur silindirik / konik bir şekle sahiptir ve uygulama için önceden ayarlanmış olan en uygun hızda döner. Süspansiyon, tamburla birlikte işleme hızında döner ve tambur çeperinde eş merkezli bir katman oluşturur. Süspansiyon içerisindeki katılar merkezkaç kuvveti vasıtasıyla tambur çeperine birikir. Tamburun silindirik kısmının uzunluğu ve konik kısmın açısı

her uygulamanın gerektirdiği özel durumlara göre ayarlanır.

Helezon GrubuHelezon, tamburdan biraz farklı bir hızda döner ve biriken katıları tamburun konik kısmının sonuna doğru iletir. Eğer karışımın fiziksel özellikleri değişirse HAUS dekantörleri farklı bir helezon tasarımı veya var olan helezonun modifikasyonuyla desteklenebilir. Helezon adımı veya tekli veya çoklu sarımlı helezon konfigürasyonları önemli tasarım değişkenleridir.

3- 4

MalzemeHAUS, işlenen ürünün temas ettiği tüm yüzeylerde yüksek kalite

paslanmaz çelik kullanır. Tambur ve helezon, yüksek dayanımlı

ve korozyona dayanıklı dupleks paslanmaz çelikten üretilir.

Aşınma KorunumuHAUS dekantörleri, kullanıldığı birçok alanda uygulamak üzere geniş bir aşınma koruma ürün yelpazesi sunar:

Plazma sprey ile tungsten karbür kaplama Seramik Sinterlenmiş tungsten karbür plakalar Poliüretan

Yüksek seviyede aşındırıcı ürünlerin işlendiği uygulamalarda, bakım giderlerini düşürmek için aşınma koruma elemanları yerinde değiştirilebilir özelliktedir.

5-6

Yataklama ve Yağlama Yataklamaların özel seçimi ve düzeni, uzun makine ömrü ve fevkalade güvenilirlik sağlar. Merkezî yağlama sistemi, yataklara gres veya yağ gönderir. Yağlama sistemi, çalışma durumuna göre (kısımlı veya sürekli çalışma durumuna ve tüm sistemin otomasyon seviyesine göre) değişir.

Seviye PlakalarıTemizlenmiş sıvılar, seviye plakalarının üzerinden akarak çıkacakları tamburun silindirik kısmının sonuna doğru ilerlerler. Kolayca ayarlanabilen hassas seviye plakaları, tambur içinde havuz derinliğinin hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Plakaların üstünden taşan sıvı sentrat çıkış haznesinden yer çekimiyle dışarı alınır.

Dekantörlerin güvenli bir şekilde yüksek hıza erişmesi

için gelişmiş mühendislik tekniklerinin kullanıldığı

tahrik sistemleri kullanılmaktadır. Dekantörde en önemli

noktalardan biri; tambur ile helezon devirleri arasındaki

fark, yani diferansiyel hızdır. Bu hız, ayrılan katıda kalan

nemi tayin ettiği gibi, ayrılan sıvının da ne kadar temiz

olduğunu belirler. Bu yüzden, istenen ürün kalitesine

göre bu hız ayarlanarak istenen ürün özellikleri elde

edilir. Diferansiyel hızın ayarlanmasında kullanılan tahrik

sistemleri aşağıda belirtilmiştir.

TAHRİK SİSTEMLERİ

7- 8

Sabit Devirli Tahrik Sistemi

Çok basit bir tasarıma sahiptirler ve bu yüzden maliyeti ve kullanım

giderleri düşüktür. Bu tip tahrik katı hacminin sabit olduğu, katının kolayca

iletilebildiği ve katıdaki nem miktarının çok önemli olmadığı yani tambur

hızı ve diferansiyel hız ayarlamasının gerekli olmadığı durumlarda kullanılır.

Çift Motor Tahrik Sistemi

Çift motor, diferansiyel hızın geniş bir aralıkta ayarlanmasını sağlar. İkinci

motor, şanzımanın giriş şaftını hareketlendirir ve diferansiyel hızı, tambur

hızı ve şanzıman çevrim oranının fonksiyonu olarak ortaya çıkarır. Katı

hacminin önemli ölçüde değişken olduğu, katının zor şartlarda ilerletildiği

ve katıda kalan nem miktarının azlığının önemli olduğu durumlarda insan

müdahalesine gerek kalmadan gerekli devir ayarlanır. Diferansiyel hız,

otomatik olarak ve çok hassas bir şekilde helezon torkunun fonksiyonu olarak

ayarlanır. Sistem, HAUS tarafından geliştirilmiş yazılımla desteklenmektedir.

Hidrolik Motorlu Tahrik Sistemi

Mekanik şanzıman yerine, dönen bir hidromotor eklenmiştir ve bu motor,

hidrolik regülasyonla desteklenmiştir. Diferansiyel hız, iletilen yağ miktarıyla

orantılı olduğu için otomatik regülasyon problemsiz bir şekilde yapılabilmektedir.

Hidrolik motorlu tahrik sistemi katı hacminin sabit olmadığı katının iletiminin

zor olduğu ve katıda kalan nem miktarının azlığının önemli olduğu durumlarda

ve en önemlisi Atex normlarına uyumun gerekli olduğu bölgelerde kullanılır.

9-10

KONTROL VE OTOMASYONHAUS dekantörlerinin otomasyonu, personelsiz kullanımı

sağlar. Normal dekantörün işlem değişkenlerinin yanı sıra,

aşağıdaki fonksiyonlar da merkezî bir kontrol odasından

gözlenebilir:

Yataklama ve yağlama yağı sıcaklığı

Yataklama ve temel iskelet titreşimi

Şanzıman torku veya diferansiyel hızın torka bağlı kontrolü

İzolasyon sistemleri için kaçak kontrolü

Sentrat kalitesi için bulanıklık kontrolü

DEKANTÖRÜN SAĞLADIĞI AVANTAJLARDekantör, geleneksel ayrıştırma sistemlerine göre yüksek

verimle çalışma avantajını sunar. Endüstrinin gelişmesiyle

artan işçilik giderleri, kapasite artırma ihtiyacı, zamanı geçmiş

kesikli (Batch) temizleme ve ayırma tekniklerinin yetersiz

kalması, sürekli (Kontinü) işlemeye geçişi gerektirmiştir.

Sürekli işlemeyi sağlayan dekantörler, bu sorunları ortadan

kaldırarak her türlü gereksinime cevap vermektedir.

Uygulama EsnekliğiDekantör, ürün girişindeki dalgalanmalarda, işletme şartlarındaki

farklılıklarda ve farklı ürünlerin farklı özellik göstermesinde bile

pratik olarak verimli ayrıştırma sonuçları vermektedir. Bu özelliği,

güvenli ve düzenli bir işletme sağlar.

İşletme ŞartlarıGaz geçirmeyen, buhar geçirmeyen veya 0-8 bar arasında

basınçlı işlemler için uygun gövde tasarımları ve yalıtım

sistemleri uygulanabilir. Çok düşük ve çok yüksek sıcaklık

şartları, patlayıcı ortam standartları, hijyenik ortamlarda

kullanılmak üzere yerinde temizleme sistemleri için

özel şase tasarımları ve makine dizaynları yapılmaktadır.

OtomasyonDekantörün işletilmesi, modern cihazların ve kontrol

ünitelerinin kullanımıyla tamamen otomatik hale getirilmiştir.

İşletmenin merkezî kontrol odasından kontrol edilebilmesi,

dekantörün personelsiz çalışabilmesini sağlar.

11-12

Basit KurulumDekantör, tasarımı ve tüm gerekli fonksiyonların tek birimde

birleştirilmesinin sonucu olarak kolay ve hızlı bir şekilde

kurulmaktadır. HAUS dekantörlerinin düşük vibrasyon seviyeleri

ve aktif destek sistemi, karmaşık ve pahalı kaide inşasını gereksiz

kılmaktadır.

Personel GüvenliğiDekantörün kapalı tasarımı ve üzerinde mevcut ileri teknoloji

emniyet sistemleri, operatör ve bakım personeli için yüksek

güvenlik sağlar.

Korozyon ve Aşınma DayanımıDekantör üretiminde prosese özel olarak korozyon ve aşınmaya

karşı yüksek dayanıklılıkta malzemeler kullanılmaktadır.

Düşük Alan GereksinimiMükemmel tasarımı ve yüksek işleme kapasitesi ile dekantör,

alternatif olan sistemlerden çok daha az alana ihtiyaç duyar.

13-14

Santrifüj dekantörler, çok farklı proses ve endüstriyel alanlara ideal çözümler

sunmaktadır. Müşterilerimizle ve araştırma gruplarıyla ortaklaşa yapılan

çalışmalar neticesinde, farklı uygulamalar için tüm üretim prosesinin en uygun

hale getirilmesini sağlayacak tasarımlar yapılmakta ve üretilmektedir.

Genel uygulamalar dışında, özel bir proses için gerekli olan dekantörün seçiminde

yardımcı olacak rutin bir hesaplama dizisi yoktur. Çoğu durumda, en uygun

teknik ve ekonomik çözüm için HAUS mühendislerinin bilgi ve uzmanlıklarından

faydalanmak gerekmektedir. Laboratuvarla ve mobil ünitelerle yapılacak ortak

çalışma, en iyi çözümü verecektir.

İşlenecek üründen numune ve prosesle ilgili gerekli bilgi alınarak HAUS

laboratuvarında değerlendirilir ve en uygun makine veya sistem çözümü

sunulur. Ayrıca gerektiğinde bünyemizde bulunan değişik kapasite ve proseslere

uygun olarak ayarlanabilen mobil ünitelerle yerinde denemeler yapılabilir.

Laboratuvarda yapılan testlerde, ayrıştırma dışında ürünün aşındırıcı ve korozif

özellikleri de belirlenir. Partikül boyutu dağılımı, yoğunluklar ve viskoziteler

ölçülür. Bu çalışmalar verimli, dayanıklı ve prosese uygun bir makine seçimi için

yapılmaktadır.

YENİ ALANLARDA UZMANLAŞMA

15-16

İçme Suyu ve Atık Su Arıtma Tesisleri

İçme suyu arıtma tesisleri

Kentsel atık su arıtma tesisleri

Endüstriyel atık su arıtma tesisleri

Demir-çelik endüstrisi arıtma tesisleri

Deri fabrikası atık işleme tesisleri

Enerji santrali arıtma tesisleri

Kağıt fabrikası arıtma tesisleri

Kesimhane fabrikası arıtma tesisleri

Mobil üniteler

Yoğunlaştırma DekantörüBu uygulamada dekantör, çamurun yoğunlaştırılması amacıyla

kullanılır. Bir sonraki işlem için çamur hacmi % 90 oranında

azaltılarak, tesise ait tankların verimli kullanılması sağlanır.

Susuzlaştırma DekantörüAyrılan katılar, helezon taşıyıcı ile tambur ve konik kısım

boyunca katı çıkışına kadar iletilir. Katılar konik kısımda

sıkıştırılarak susuzlaştırma oranı artırılır.

DEKANTÖRLERİN KULLANIM ALANLARIDekantörler farklı endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır.

Dekantörler, sıvı karışımların birbirinden ayrılmasında, katı sıvı

karışımlarının ayrıştırılmasında, katıların susuzlaştırılmasında,

konsantre edilmesinde, sınıflandırılmasında ve bileşenlerin

ekstraksiyonunda uygulanmaktadır.

17-18

Gıda SektörüBu sektör için geliştirilmiş dekantörler, her türlü gıda malzemesinin

yanında, meyve ve sebze suyu üretim endüstrilerinin özel

gereksinimlerini karşılayabilen yüksek performanslı ekipmanlardır.

Yüksek ürün verimi ve kontrol edilebilen ürün çıkışının yanında,

temizleme prosesine (CIP) uygun olarak tasarlanmışlardır.

İçecek EndüstrisiMeyve ve sebze suyu, turunçgil suyu, üzüm suyu, elma suyu, çay ve kahve üretimi, bira üretimi, şarap üretimi, rakı üretimi

uygulamalarında dekantör kullanılmaktadır.

Temizleme (Klarifikasyon) DekantörüSantrifüj dekantörün geliştirilmiş merkezkaç alanında düşük

yoğunluğa sahip sıvının, parçacık boyutu 1-10.000 mikron

aralığında olan katıdan ayrılması gerçekleştirilmektedir.

Kapasite ve katı malzemenin çökelme karakteristiği tarafından

belirlenen silindirik tambur kısmının konfigürasyonu ve açısal hızın

uygun birleşimiyle sıvının temizlenmesi sağlanır.

19-20

Sıvı ve Katı Yağ İşleme Pres yağı uygulamaları Rendering uygulamaları Biyodizel uygulamaları

Sıvı ve Katı Yağ Elde Etme Hayvansal kemiklerden yağ elde edilimi Hayvansal kemiklerden un elde edilimi Kan plazması elde edilimi Kan unu elde edilimi Yenilebilir katı yağ elde edilimi Et suyu üretimi Mezbaha atıklarından yenilemez yağ ve un elde edilimi Yağsızlaştırılmış ve temizlenmiş jelatin elde edilimi Deri tutkalı Balık unu, balık yağı elde edilimi Teknik yağlar Kakao yağı Zeytinyağı Palmiye yağı

Sondaj Sanayi Tünel çalışmalarında çamur kontrolü Barit geri kazanımı Susuzlaştırma

Nişasta Endüstrisi Mısır nişastası Buğday nişastası Nişasta elde edilimi Patates nişastası ve proteini Etanol üretimi

21-22

Petrol Alanı Slop yağı kazanımı Tank dibi yağ geri kazanımı Kurutma yatakları yağ geri kazanımı

3-Fazlı DekantörBu teknoloji katı-sıvı-sıvı ayrıştırılması gereken uygulamalar için geliştirilmiştir. İki sıvının tek bir ekipmanla ayrıştırılması, birçok proseste çok büyük kolaylık sağlamaktadır.

Kimya ve Eczacılık Endüstrisi

İlaç ham maddesi üretimi Kimyasal ham madde temizleme Kimyasal ham madde sınıflandırma

23-24

Nominal

Çap (mm)

Maksimum Devir

(d/dk)

Maksimum

Motor Gücü (kW)

Boy/Çap

Oranı

Uygulama alanına

göre 1.5-4.5

arasında

değişmektedir.

238

353

470

536

650

820

5400

4500

3500

3200

2900

2600

11

33

52

93

162

215

HAUS, müşterilerine geniş yelpazede ürün seçenekleri sunmakta ve 238

mm’den 820 mm’ye kadar farklı çaplarda, farklı tambur uzunluklarında dekantörler

üretebilmektedir. Uygulamaya bağlı olarak, 250 m³/saat kapasiteye kadar kullanılabilen

bu dekantörler, uygulamaya özel tasarım farklılıkları ve malzeme seçenekleri ile birçok

konfigürasyonda üretilebilmektedir.

ÜRÜN GRUBU VE MODELLER

Mühendislik ÖzelliğiSistemi oluşturan bileşenler (Malzemeler, yüzey sertleştirme, sürücüler, izolasyonlar, helezon geometrisi, besleme ve çıkış sistemleri)

için çok geniş opsiyonlar veya gerekli olduğunda özel bir ayrıştırma problemi için yeni tasarımlar sağlanmaktadır. Ekipmanlarımız

Türk-Alman mühendisliği tasarımlarıyla üretilmektedir.

Sertifikasyon ve TestModern üretim yönetimi teknikleri ve makine parkı, doğru planlama ve güvenilir teslimat zamanlamasını sağlar. Kapsamlı kalite

kontrol, HAUS’un doğasında vardır. ISO 9001 sertifikasyonu ile yıllardır uygulanmakta olan iç standartlar teyit edilmiştir. Teslimat

öncesi her HAUS dekantörü, test odasında hem boşta hem de malzeme işleme sırasında test edilir.

Mekanik TasarımModern CAD sistemi, yüksek kalitede tasarımlar sağlarken, değişiklikler için de hızlı geri dönmeyi sağlar. Yumuşak çalışma ve sessiz

makine için anahtar rolünde olan temel rotor ve temel iskelet dinamiği HAUS tarafından, özellikle santrifüj dekantör tasarımı için

geliştirilen mod bazlı analiz teknikleri ve geliştirilmiş FEM teknikleri kullanılarak analiz edilir.

Başlatma ve Devreye AlmaHAUS servis birimi, her çeşit dekantörde uzun yıllar deneyim kazanmıştır. HAUS mühendisleri ve teknisyenleri cihazların kurulumunun,

devreye alınmasının, en uygun duruma getirilmesinin ve işletiminin tüm aşamalarına eşlik eder ve gerekli uygulamaları yapar.

Üretim KaynaklarıHAUS, küçük makinelerden büyük makinelere kadar geniş bir yelpazede üretim yapmaktadır. Büyük makinelerle olan deneyim, tüm

HAUS makinelerinde etkisini göstermektedir.

Müşteri HizmetiHAUS, müşterilerinin gereksinimlerini karşılamak için bünyesinde uzman mühendisler, proje yöneticileri, üretim, montaj ve kaynak

uzmanları ile alan hizmeti teknikerleri istihdam etmektedir. Kompleks akış şemalarında işletme problemlerini çözmek için son

kullanıcı, müteahhitler veya mühendislik şirketleriyle çalışmaktadır.

Yedek Parça ve ServisHAUS, doğru tasarım toleransları ve malzemelerle orijinal yedek parçanın tedariğinde, parçaların sorunsuz değişimini ve işletmenin

uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır. İstenirse, servis anlaşmalarıyla müşterilerin işletmelerindeki mekanik durumunun ve işlem

performansının periyodik kontrolleri yapılabilmektedir. Planlanmış bakım ve şartlara uygun değişimler, ölü zamanları önemli

ölçüde azaltabilmekte ve üretim kapasitesini artırabilmektedir.

HAUS, burada belirtilen özelliklerde, önceden müşteriye belirtmeden değişiklik yapma hakkını saklı tutar.info@ha-us.net

HAUS Santrifüj Teknolojileri, HAKKIUSTA Makine Sanayi iştirakidir.