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RTQ 7i - INSPEO PERIDICA DE EQUIPAMENTOS PARA O
TRANSPORTERODOVIRIO DE PRODUTOS PERIGOSOS A GRANEL - LQUIDOS COM
PRESSO DEVAPOR AT 175 kPa
SUMRIO
1 Objetivo2 Campo de Aplicao3 Responsabilidade4 Siglas e
Abreviaturas5 Documentos Complementares6 Definies7 Condies Gerais8
Execuo da Inspeo9 Resultado da InspeoAnexo A - Correlao de
Equipamentos / Instrumentos de Medio / Dispositivos / EPIcom os
RTQAnexo B - Relatrio de Inspeo e Suplemento de Relatrio
1 OBJETIVO
Este RTQ estabelece os critrios para a realizao das inspees
peridicas e fiscalizaes dosequipamentos utilizados no transporte
rodovirio de produtos perigosos dos grupos: 2, 4, 7, e 27(A1, A2,
A3, B, C e G), construdos em ao ou ao inoxidvel ou alumnio.
2 CAMPO DE APLICAO
Este RTQ aplica-se a todas as UO da Dqual e Cgcre.
3 RESPONSABILIDADE
A responsabilidade pela reviso deste RTQ da Dqual / Dipac.
4 SIGLAS E ABREVIATURAS
CIPP Certificado de Inspeo para o Transporte de Produtos
PerigososCgcre Coordenao Geral de CredenciamentoCSV Certificado de
Segurana VeicularDipac Diviso de Programas de Avaliao da
Conformidade Dqual Diretoria da Qualidade Inmetro Instituto
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade IndustrialOIC-PP
Organismo de Inspeo Credenciado de Produtos PerigososUO Unidade
OrganizacionalRTQ Regulamento Tcnico da Qualidade
5 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Decreto n 96.044, de 18 de maio de 1988Resoluo ANTT n 420, de 12
de fevereiro de 2004RTQ 5 - Inspeo de veculos rodovirios para o
transporte de produtos perigososRTQ 7c - Inspeo na construo de
equipamentos para o transporte rodovirio de produtosperigosos a
granel - lquidos com presso de vapor at 175 kPa
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Glossrio de terminologias tcnicas utilizadas nos RTQ para o
transporte rodovirio de produtosperigososRTQ 36 - Inspeo de
revestimento interno de equipamentos para o transporte rodovirio
deprodutos perigosos a granel - aplicao e peridicaNIE-Dqual-127 -
Preenchimento de registros de inspeo - produtos perigososNBR 7500 -
Identificao para o transporte terrestre, manuseio, movimentao
earmazenamento de produtos
6 DEFINIES
Para efeito deste RTQ so adotadas as definies constantes no
glossrio de terminologiastcnicas utilizadas nos RTQ para o
transporte rodovirio de produtos perigosos.
7 CONDIES GERAIS
7.1 O OIC-PP deve dispor de infra-estrutura, instrumentos de
medio, equipamentos edispositivos conforme relao descrita no Anexo
A, aplicveis s inspees de equipamentosdestinados ao transporte
rodovirio de produtos perigosos. Os instrumentos de medio
devemestar calibrados, quando aplicvel, na validade das suas
calibraes e rastreados aos padresdo Inmetro ou organismo
internacional reconhecido, exceto nos casos em que no haja
estapossibilidade.
7.2 O OIC-PP designa o inspetor que, inicialmente confere a
identificao do veculo /equipamento, conforme: documentao do veculo,
CIPP, chapa de identificao doequipamento (na qual contm o nmero do
Inmetro), placa do fabricante do equipamento,placas de identificao
e de inspeo do Inmetro, afixadas no suporte porta-placas, cujo
lacre daplaca de inspeo, no deve estar rompido. Inexistindo as
placas de identificao e de inspeo,ou somente uma delas, a inspeo no
deve ser realizada, exceto quando for inspeo naconstruo, cabendo ao
proprietrio rastrear o equipamento para identificao do seu
nmerojunto ao Inmetro e as placas com os OIC-PP.
7.2.1 Para a inspeo do equipamento construdo aps a data de
vigncia do RTQ 7c, alm docertificado de descontaminao, deve ser
apresentado o livro de registros (data book) desseequipamento,
contendo os dados tcnicos relacionados abaixo:a) folha de
especificao do equipamento;b) especificao dos materiais e acessrios
usados;c) certificados de ensaio efetuados com os materiais;d)
certificados dos ensaios com acessrios, instrumentos e vlvulas, com
indicao doprocedimento usado;e) certificado de qualificao para
procedimentos de projeto e ensaios, quando aplicvel;f) garantia de
compatibilizao dos materiais do corpo do equipamento e de seus
dispositivosoperacionais para com os produtos a transportar;g)
relatrio de inspeo;h) exames, ensaios e relatrios de END, quando
aplicvel.
7.2.2 A placa do fabricante, as placas do Inmetro: de
identificao, de inspeo, e quandoaplicvel, de verificao volumtrica e
do aplicador do revestimento interno, no devem estardistanciadas
uma das outras mais que 10 (dez) cm, e localizadas na parte
dianteira doequipamento do lado do condutor do veculo e abaixo do
eixo longitudinal mdio doequipamento. Todas devem ser afixadas em
um suporte porta-placas, projetado e dimensionadopelo fabricante do
equipamento.
7.2.3 Para equipamentos em uso, quando no houver a chapa de
identificao do equipamento,o proprietrio do mesmo deve afixar no
mesmo uma chapa de dimenses 40 x 130 mm deespessura mnima de 2,00
mm em ao inoxidvel aplicado ao equipamento sobre um empalme
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do mesmo material do equipamento. Sobre esta chapa deve ser
gravado de modo indelvel, depreferncia em baixo relevo, o nmero
Inmetro do equipamento, a ser fornecido pelo OIC-PP. Achapa deve
ser afixada do lado esquerdo dianteiro do equipamento (do lado do
condutor doveculo), na lateral inferior prximo a estrutura de fixao
do equipamento ao chassi, prximo aosuporte porta-placas (placas de
identificao e de inspeo do Inmetro). A chapa deve serfixada por
solda ou por outro mtodo, de modo que a chapa e o equipamento
formem um corponico.Em equipamentos fabricados em alumnio a chapa
deve ser confeccionada do mesmo materialdo equipamento.Em
equipamentos revestidos externamente deve ser adaptado um suporte
espaador de modoque a chapa de identificao fique externa ao
isolamento e de fcil visualizao.
7.3 Antes de iniciar a inspeo, o CIPP deve ser apresentado e
recolhido pelo inspetor, devendoser anexado ao relatrio de inspeo,
exceto quando for inspeo na construo.
7.4 O inspetor deve possuir e utilizar os EPI, conforme descrito
no Anexo A.
7.5 A inspeo deve ser efetuada com o veculo com o seu peso em
ordem de marcha, devendoo mesmo estar limpo e sem as calotas das
rodas, para permitir a perfeita inspeo.O inspetor pode solicitar,
quando necessrio, que o veculo seja lavado.
7.6 Para a realizao da inspeo, o equipamento instalado no prprio
veculo ou em veculocombinado, deve estar vazio, limpo (lavado) e
descontaminado. A via original do certificado dedescontaminao deve
ser apresentada antes da inspeo e ser anexada ao relatrio
deinspeo.
7.7 O certificado de descontaminao deve ser fornecido pela
empresa que realizou o servio econter no mnimo, os seguintes
dados:a) razo social, endereo, CNPJ, e telefone;b) norma ou
procedimento utilizado;c) nome e assinatura do responsvel pela
empresa;d) nome, assinatura e nmero de identificao profissional do
tcnico de segurana do trabalhoou do engenheiro de segurana do
trabalho que aprovou o servio de descontaminao;e) validade do
certificado;f) dados tcnicos do servio para cada compartimento,
tais como: tempo e massa de vaporempregada, tempo de aerao e vazo
do ar;g) identificao do equipamento e do veculo;h) dados do
oxi-explosmetro e a data da ltima calibrao, quando aplicvel.
7.7.1 O certificado de descontaminao deve ser numerado e
controlado pela empresa querealizou o servio.
7.8 Antes de executar qualquer reparo ou reforma em um
equipamento, o proprietrio devenotificar e solicitar acompanhamento
de inspeo a um OIC-PP.
7.9 Nos casos em que o equipamento for submetido a reparo ou
reforma, o inspetor deveacompanhar o processo, desde o seu incio at
a concluso, conforme os requisitosestabelecidos no RTQ 7c.
7.9.1 No so permitidos reparos no corpo do equipamento atravs de
sobreposies dechapas.
7.9.2 As caractersticas construtivas do equipamento devem
atender ao disposto no RTQ 7c, eserem mantidas durante toda sua
vida til.
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7.9.3 Quando o equipamento apresentar porta-placas, o mesmo deve
estar em condies quepermitam a adequada fixao das placas (rtulo de
risco e painel de segurana), conforme anorma NBR 7500.
7.9.4 No permitido o transporte de toras de madeira, cilindros e
outros, sobre o equipamento.
7.9.5 O equipamento pode ter uso mltiplo, se respeitadas as
compatibilidades entre osprodutos.
7.9.5.1 Restries
a) Os produtos dos grupos 2D, 2E, 2F, 4B, 4C, 7D, e 27C somente
podem ser transportados emtanques dedicados exclusivamente para
cada um destes grupos.b) Os produtos do grupo 7D podem ser
transportados em tanques que transportam produtos dogrupo 27C.
7.10 critrio do Inmetro, o fabricante, reparador ou proprietrio
deve prestar informaes sobrea execuo de reparos ou reformas de
equipamentos, de qualquer natureza.
7.11 Os prazos de validade da inspeo, em funo do tempo de
construo do equipamento, ea classificao dos grupos de produtos
perigosos, esto estabelecidos na lista de grupos deprodutos
perigosos do Inmetro, sempre na sua ltima verso.
Notas:a) O prazo da inspeo deve ser reduzido, caso sejam
evidenciadas irregularidades noequipamento, por critrios tcnicos
prescritos neste RTQ ou no RTQ 7c.b) Durante a inspeo veicular
conforme o RTQ 5 for constatada irregularidades noequipamento, o
prazo de validade da inspeo deste deve ser reduzida ou requerida
novainspeo.c) Para os equipamentos que transportam produtos de
diferentes grupos, o prazo de inspeo aquele de menor validade.d)
Quando da impossibilidade da identificao da data (ano) de construo
do tanque de carga,deve ser considerado a data (ano) da primeira
inspeo do mesmo, atravs do nmero deequipamento.
7.12 O equipamento que sofreu acidente ou avaria por fogo,
independentemente da extensodos danos, ou qualquer tipo de reparo
ou modificao estrutural / dimensional deve ser
retiradoimediatamente de circulao, para os devidos reparos e
posterior inspeo. Quando oequipamento for transferido de um chassi
para outro ou removido e reposicionado no mesmochassi, o mesmo deve
ser novamente inspecionado. O CIPP em validade, nestes casos,
deveser cancelado, e emitido novo CIPP.
7.13 O equipamento que em razo da extenso do acidente, for
submetido a inspeo desegurana veicular (veculo sinistrado), deve
apresentar o CSV do Inmetro.
7.14 Quando o CIPP for recolhido em uma fiscalizao rodoviria ou
ento o veculo estiverenvolvido em algum acidente rodovirio, o
equipamento deve passar por nova inspeo.
7.15 Quando o equipamento for revestido internamente, este deve
estar de acordo com osrequisitos do RTQ 36.
7.16 Somente ser emitido o CIPP, se forem atendidas s condies e
exigncias estabelecidasneste RTQ e no RTQ 5.
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7.17 As irregularidades constatadas na inspeo devem ser
devidamente corrigidas e o veculo /equipamento deve ser submetido a
uma reinspeo para que o CIPP seja emitido.
7.18 Durante a validade do CIPP, o veculo / equipamento deve em
qualquer circunstncia,manter as condies estabelecidas neste e nos
demais RTQ, e normas aplicveis.
7.19 O veculo / equipamento que em fiscalizao rodoviria
apresentar irregularidades quecomprometam a segurana, deve ter o
CIPP apreendido, perdendo o mesmo a sua validade.Depois de
corrigidas as irregularidades, tanto o veculo quanto o equipamento
devem serinspecionados para que seja emitido um novo CIPP.
7.20 A inspeo no deve ser realizada se:a) no forem apresentados
os documentos necessrios mencionados neste RTQ;b) o equipamento no
for rastreado;c) o veculo / equipamento no atender s condies
exigidas.
7.21 O responsvel pelo veculo / equipamento pode acompanhar a
inspeo sem prejuzo damesma.
7.22 O OIC-PP deve realizar o registro fotogrfico colorido e com
revelao instantnea doveculo / equipamento, de forma que permita
quando posicionados no local de inspeoavaliado, a visualizao da
traseira com uma das laterais do mesmo, evidenciando claramente:o
cdigo temporal, a placa de licena, a identificao da data
(dia/ms/ano) da realizao dainspeo, o nome do OIC-PP, o seu nmero de
credenciamento, o nmero de identificao dolocal de inspeo avaliado,
e a tampa da boca de visita aberta, quando esta for visvel.
7.23 O OIC-PP deve realizar a impresso de 02 (dois) decalques do
nmero do chassi dosveculos / equipamentos rodovirios, e no caso da
aprovao da inspeo, os decalques devemser colados nas 1 e 2 vias do
CIPP, de acordo com a NIE-DQUAL-127 do Inmetro.
7.24 A inspeo do equipamento deve ser realizada em um local de
inspeo avaliado.
7.25 obrigatria a utilizao de acessrios certificados no mbito do
Sistema Brasileiro deAvaliao da Conformidade - SBAC, quando
aplicvel.
7.25.1 Entende-se por acessrio: vlvulas, tampas, pra-choque
traseiro, pino-rei e outros.
7.25.2 A certificao pode ser realizada por organismo acreditado
pelo Inmetro ou pororganismo internacional reconhecido por
este.
8 EXECUO DA INSPEO
Para os equipamentos que transportam produtos dos seguintes
grupos: 2 A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F,4A, 4B, 4C, 7A, 7B, 7C, 7D, 7E, 7F,
27A1, 27A2, 27A3, 27B, 27C e 27G.
8.1 Exame visual externo
8.1.1 O costado e calotas, devem estar em perfeito estado no
apresentando trincas,abaulamentos, escavaes e mossas com dimenses
alm das permitidas nos itens 8.1.15.3 a8.1.15.5 ou qualquer
anormalidade que possa comprometer a segurana do
produtotransportado.
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8.1.2 O equipamento se apresentar porta-placas, estes devem
estar em condies quepermitam a adequada fixao das placas (rtulo de
risco e painel de segurana), conforme anorma NBR 7500.
8.1.3 Reservatrio de combustvel suplementar
permitido, deste que atendidos os requisitos estabelecidos no
RTQ 5.
8.1.4Juntas soldadas
8.1.4.1 Verificar se todas as juntas longitudinais esto situadas
na parte superior do tanque,exceto para tanques policntricos quando
o fundo desses tanques possurem soldas em chapassobrepostas.
8.1.4.2 Verificar se as juntas longitudinais em duas chapas
adjacentes esto desencontradas nomnimo de 50 mm.
8.1.5 Reparos
8.1.5.1 Reparos realizados devido a reprovaes na inspeo, devem
ser reexaminados ereensaiados com aprovao do OIC-PP.
8.1.5.2 No so permitidos reparos no corpo do equipamento atravs
de sobreposies dechapas.
8.1.6Bocas de visita
8.1.6.1 Cada tanque ou compartimento deve ter acesso por uma
boca de visita de no mnimo450 mm de dimetro.
8.1.6.2 Cada tampa de boca de visita e conexo de enchimento deve
ser fixada de maneira queesta no venha a se soltar como resultado
de vibraes durante as operaes de transporte,impacto devido a
capotamento ou ter dispositivo de proteo de forma que no seja
atingida poralgum obstculo.
8.1.6.3 Toda tampa de boca de visita deve indicar por gravao ou
outro meio permanente, oseguinte:a) nome do fabricante;b) presso de
ensaio;c) esta tampa atende a RTQ 7c.
Nota: O equipamento construdo antes da data de vigncia deste
RTQ, ter prazo de 02 (dois)anos para atendimento desta
exigncia.
8.1.7 Elementos de apoio e fixao
8.1.7.1 O equipamento para fixao na suspenso ou no chassi, deve
estar sobre empalme e seaplicar juntas em ngulo verificar com ateno
para a sanidade das soldas.
8.1.7.2 Um equipamento montado sobre chassi, no fazendo parte
integrante deste, deve estarfixado por meio de dispositivos que
impossibilitem a movimentao do mesmo em relao aochassi.
8.1.8 Proteo contra acidentes
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8.1.8.1 Os tanques que tiverem partes que se projetam para fora
localizadas no terocircunferencial inferior ou permetro do tanque
para sees no circulares, que se estendamalm da metade de seu
dimetro do ponto de fixao ao tanque ou mais do que 100 mm daparede
do tanque ou localizadas nos 2/3 superiores da circunferncia do
tanque ou 2/3 dopermetro para sees no circulares, que se estendam
por mais de 1/4 de seu dimetro ou 50mm do ponto de fixao devem
possuir dispositivos de proteo contra acidentes.
8.1.8.2 Qualquer tubulao que se projete alm do dispositivo de
proteo deve estar equipadacom uma vlvula de bloqueio e um
dispositivo de sacrifcio, como por exemplo, uma seo deruptura. O
dispositivo de sacrifcio deve estar localizado na tubulao, aps a
vlvula debloqueio, e envolvido pelo dispositivo de proteo para
evitar qualquer possibilidade de perda doproduto. A quebra do
dispositivo de sacrifcio deve deixar a vlvula de bloqueio e suas
fixaes parede do tanque intactas.
8.1.8.3 Distncia mnima ao plano de apoio (solo)
A distncia mnima de qualquer componente do tanque ou dispositivo
de proteo e o plano deapoio (solo), localizado entre eixos
consecutivos de um veculo ou veculo combinado, deve serde pelo
menos 1 mm para cada 25 mm de distncia entre eixos e nunca inferior
a 300 mm.
8.1.9 Proteo contra danos no fundo do tanque
8.1.9.1 Toda sada, tubulao ou projeo localizada no tero inferior
do permetro do tanque,que possa ser danificada em acidentes
resultando em perda do produto, deve ser protegida porum
dispositivo de proteo contra acidentes do fundo, exceto quando
provido conforme o item8.1.8.2. Devem ser agrupados e protegidos
por um nico dispositivo.
8.1.9.2 As conexes de descarga que sejam equipadas com vlvulas
de fechamento rpido,com sede interna ao tanque, no precisam
obedecer ao item anterior desde que sejamprotegidas de forma a
evitar a perda de produto. Esta proteo deve ter um dispositivo
desacrifcio localizado aps cada vlvula de fechamento rpido com sede
interna. A quebra dodispositivo de proteo deve deixar o elemento de
reteno do produto, ou parte remanescentee sua fixao ao tanque,
intactos e capazes de continuar retendo o produto.
8.1.10 Proteo contra tombamento
8.1.10.1 Qualquer fechamento de abertura, incluindo, mas no se
limitando, boca de visita,enchimento ou abertura para inspeo e
qualquer vlvula, acessrio, dispositivo para alvio depresso, sistema
de recuperao de vapor ou outro acessrio, localizado nos 2/3
superiores dopermetro do tanque, devem ser protegidos de forma a
estar dentro ou entre dois dispositivos deproteo contra tombamento
adjacentes.
8.1.10.2 Se o dispositivo de proteo contra tombamento permitir a
acumulao de lquido notopo do tanque, este deve ser provido de
drenagem que conduza o lquido a um ponto seguro eafastado de
qualquer elemento estrutural do tanque ou do veculo.
8.1.11 Proteo traseira
8.1.11.1 Todo tanque deve conter dispositivo de proteo contra
coliso traseira para proteger otanque e a tubulao e reduzir a
probabilidade de ocorrncia de danos que possam causar aperda do
produto.
8.1.11.2 A face do dispositivo de proteo traseira deve estar a
pelo menos 150 mm de qualquercomponente usado para carregamento e
descarregamento ou que possa conter o produto, de
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modo a evitar que qualquer esforo seja aplicado ao tanque ou
componente do tanque em casode acidente.
Nota: A proteo traseira no pode ser confundida com o pra-choque
do veculo que naeventualidade de atender os itens acima poder ser
utilizado como proteo traseira do tanquee da tubulao.
8.1.12 Sistemas e dispositivos de alvio
8.1.12.1 Verificar se cada compartimento do tanque contm:a) Um
sistema primrio de alvio de presso constitudo de uma ou mais
vlvulas de seguranade retorno por mola.b) Um sistema secundrio de
alvio de presso constitudo por outra vlvula em paralelo com
osistema primrio, utilizado para aumentar a capacidade de alvio do
tanque, quando necessrio.
Notas: a) Dispositivos atuados por gravidade no podem ser
utilizados.
b) Dispositivos de alvio que no retornem posio de fechamento
depois de acionados nopodem ser utilizados, exceto quando em srie
com dispositivos que retornem posio defechamento.
8.1.12.2 Verificar se o sistema de alvio de presso est montado,
protegido e drenado de formaa minimizar o acmulo de qualquer
material que possa restringir a sua capacidade defuncionamento.
8.1.13 Bocas de carga e descarga
8.1.13.1 Verificar se cada boca de carga / descarga est equipada
com uma vlvula de bloqueiointerna de fechamento automtico, ou
alternativamente, uma vlvula de bloqueio externalocalizada o mais
prximo possvel do corpo do tanque.
8.1.13.2 Verificar se o sistema de fechamento automtico est
constitudo da seguinte forma:
a) Cada sistema de fechamento automtico deve incluir um meio de
acionamento remotolocalizado a uma distncia no mnimo a 3 m dessa
sada ou o mais distante possvel da sada doproduto, na
impossibilidade deste sistema deve ser instalado um acionamento da
vlvula fora dochassi na lateral do veculo.Esse sistema deve ser
resistente corroso e efetivo em todos os tipos de ambiente econdies
atmosfricas.
b) Para materiais inflamveis, oxidantes e txicos o meio de
fechamento remoto deve ser capazde ser ativado termicamente. Os
meios remotos para os quais o sistema de fechamentoautomtico for
termicamente ativado deve ser localizado o mais prximo possvel da
boca decarga / descarga. Adicionalmente, as bocas de carga /
descarga desses tipos de tanques devemser capazes de serem fechadas
manual e remotamente ou mecanicamente.
8.1.13.3 Verificar se qualquer boca de carga / descarga
estendida alm de uma vlvula debloqueio interna ou alm de uma vlvula
de bloqueio externa que parte do sistema defechamento automtico est
provida de outra vlvula de bloqueio no final dessa conexo.
8.1.13.4 Verificar se cada sada que no seja boca de carga /
descarga est equipada com umavlvula de bloqueio ou outro
dispositivo de fechamento localizado o mais prximo possvel
destasada. Qualquer conexo estendida alm deste fechamento deve ser
provida de outra vlvula debloqueio ou dispositivo de fechamento no
final dessa conexo.
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8.1.14 Sistema para aterramento
8.1.14.1 Verificar se o equipamento possui no mnimo 02 (dois)
pontos de aterramento, um emcada lateral, distantes da descarga,
devendo ser de material no ferroso, isento de pintura eque
proporcione o no deslizamento da garra.
8.1.14.2 Se o equipamento possuir um dispositivo interno de
aterramento verificar se o mesmono interfere com a entrada e sada
do inspetor pela boca de visita.
8.1.15 Outros requisitos
8.1.15.1 Todas as descontinuidades relevantes encontradas na
inspeo, tais como: trincas,corte, escavao, abaulamento e outros,
devem ser assinalados na grade de inspeo.
8.1.15.2 Corroso
Deve-se verificar o grau de corroso:a) quanto natureza:
generalizada, dispersa ou localizada;b) quanto forma: alveolar,
uniforme ou pit;c) quanto intensidade: desprezvel, leve, mdia ou
severa.
Os resultados devem ser anotados no relatrio de inspeo.
8.1.15.3 Mossa
8.1.15.3.1 Mossa afastada mais de 100 mm do eixo da solda mais
prxima
Na existncia de mossa afastada mais de 100 mm do eixo de uma
solda, o equipamento deveser reprovado quando:a) a profundidade da
mossa for maior que a espessura da chapa;b) se a diferena entre o
maior e o menor dimetro medido na seo da mossa for superior a 1%do
dimetro nominal do equipamento.
Nota: Quando a mossa for de pequena extenso, com dimetro de at
5,0 mm, pode ser aceitadesde que sua profundidade no exceda a 10%
de sua maior dimenso.
8.1.15.3.2 Mossa dentro do permetro de 100 mm do eixo de uma
solda
Quando a mossa estiver dentro do permetro de 100 mm do eixo de
uma solda e profundidadeinferior a 50% da espessura de projeto da
chapa, o equipamento pode ser aprovado. Casocontrrio deve ser
reprovado.Quando a mossa estiver localizada na rea de operao e
assentamento do equipamento naslongarinas ou beros de apoio do
chassi (rea portante), a mesma no deve ser aceita.
8.1.15.4 Corte, cavidade ou escavao
Quando o corte, cavidade ou escavao for maior que 75 mm de
comprimento e suaprofundidade exceder a 25% da espessura de projeto
da chapa, o equipamento deve serreprovado.
8.1.15.5 Abaulamento
Quando houver abaulamento e a diferena entre o maior e o menor
dimetro, medido na seodo abaulamento, for superior a 1% do dimetro
nominal do equipamento, o mesmo deve serreprovado.
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Nota: Toda mossa, corte, cavidade, escavao e abaulamento devem
ter suas localizaesregistradas na grade de inspeo, de tal forma que
sejam fceis suas identificaes.
8.1.15.6 Trincas
Independentemente da extenso e localizao da trinca, o
equipamento consideradoreprovado.
8.1.15.7 Porosidades nos cordes de solda
Os critrios de aceitao da porosidade nos cordes de solda, devem
ser aqueles apresentadosno Cdigo ASME VIII, diviso 1 Apndice 4.
8.1.15.8 Pintura
Verificar o estado de conservao da pintura externa e caso seja
necessrio o inspetor devesolicitar o reparo adequado da mesma.No
pode existir parte com metal a descoberto, pontos de corroso
dispersa ou generalizada,pontos com estufamento da camada de tinta
e nem descolamento desta.
8.1.15.9 Verificar a integridade dos dispositivos de fixao das
tampas flanges, bocas de visita,guarnies, etc.
8.1.15.10 Verificar se todos os dispositivos operacionais esto
operando satisfatoriamente, livresde corroso, empeno, ou qualquer
dano que prejudique sua operao.
8.1.15.11 Verificar a integridade dos anis de reforo, quando
houver.
8.2 Exame visual interno
8.2.1 O costado, calotas, quebra-ondas e anteparas, devem estar
em perfeito estado noapresentando trincas, corroso, abaulamentos e
mossas com dimenses alm das permitidasno item 8.1.15, ou qualquer
anormalidade que possa comprometer a segurana do
produtotransportado.
8.2.2 Verificar se os quebra-ondas esto espaados de no mximo
1500 mm.
8.2.3 Sempre que as duas superfcies possibilitarem acesso, deve
ser efetuada a inspeovisual externa e interna. Deve inspecionar
quanto s reas corrodas, defeitos de soldas,tubulao, vlvula,
gaxetas, vazamentos e outras condies, que indiquem deficincias
doequipamento, tornando-o inseguro.
8.3 Medio de espessura do costado, calotas, quebra-ondas e
anteparas
8.3.1 A medio de espessura deve ser realizada em todas as chapas
do costado e calotas,devendo ser dada especial ateno s regies
prximas boca de visita e outras conexes doequipamento, bem como
qualquer regio que apresente possibilidade de corroso
acentuada.
8.3.2 Verificar a espessura mnima admissvel, devendo estar de
acordo com o estabelecido nastabelas especficas para cada
grupo.
8.3.3 Medir espessuras das chapas do costado, calotas,
quebra-ondas e anteparas. As medidasdevem ser registradas na grade
de inspeo que deve fazer parte integrante do relatrio deinspeo.
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8.3.3.1 Quantidade de pontos a serem medidos
8.3.3.1.1 Costado do tanque
Devem ser medidos pelo menos 04 (quatro) pontos em cada virola.
Esses pontos devem serdiametralmente opostos, prximos aos cordes de
solda circunferenciais, assim distribudos:1 ponto: localizado na
parte mais alta do tanque;2 ponto: localizado na parte mais
afastada na lateral esquerda do tanque;3 ponto: diametralmente
oposto ao 1 ponto;4 ponto: diametralmente oposto ao 2 ponto.
8.3.3.1.2 Calotas do tanque
Quando a calota for construda por soldagem de partes, deve ser
medido 01 (um) ponto em cadaparte, nas proximidades do centro
geomtrico, inferido visualmente.Quando a calota for construda por
conformao, deve ser medido 01 (um) ponto em cadaquadrante, nas
proximidades do centro geomtrico, inferido visualmente.
8.3.3.1.3 Quebra-ondas e anteparas
Devem ser medidos pelo menos 03 (trs) pontos em cada
quebra-ondas e antepara.
8.3.4 O inspetor pode tomar um nmero maior de medidas caso
denote indcios de perda deespessura por corroso ou eroso.
8.4 Ensaio hidrosttico
8.4.1 Verificar se os medidores de presso do equipamento so de
glicerina e se marcam aPMTA corretamente, com erro de 2,5% em relao
ao medidor de presso calibrado do inspetor.
8.4.2 O ensaio hidrosttico pode ser realizado pelos seguintes
mtodos:
a) mtodo hidrosttico: O tanque deve ser cheio com gua limpa a
uma temperatura mxima de38 C. O tanque deve ser pressurizado de
acordo com a determinao especfica do grupo deprodutos deste RTQ. A
presso deve ser medida no topo do tanque. A presso de ensaio
deveser mantida por no mnimo 10 minutos. Durante este tempo o
tanque deve ser inspecionadoquanto ao surgimento de vazamentos,
deformao ou outro defeito capaz de ser detectadovisualmente.b)
mtodo pneumtico: O ensaio pneumtico pode ser utilizado em lugar do
ensaio hidrosttico,desde que a presso de ensaio no ultrapasse 30
kPa.O tanque deve ser pressurizado com ar ou gs inerte. A presso do
ensaio deve ser atingidagradualmente at a metade do valor mximo. Da
em diante a presso deve ser aumentadadiscretamente (por pontos) de
um dcimo da presso de ensaio at que a presso seja atingida.A presso
de ensaio deve ser mantida por pelo menos 5 minutos. A presso deve
ento serbaixada at 80% da PMTA. Durante este tempo o tanque deve
ser inspecionado quanto aosurgimento de vazamentos, deformao ou
outro defeito capaz de ser detectado visualmente.O mtodo de inspeo
consiste em cobrir todas as juntas, conexes e acessrios com
umasoluo de gua e sabo ou outro mtodo satisfatrio.
8.4.3 Aps o ensaio hidrosttico do tanque devem ser recolocados
todos os seus acessrios.Para realizao do ensaio de estanqueidade a
uma presso de no mnimo 80% da PMTA, ecom a presso mantida por pelo
menos 5 minutos.
8.4.4 Todo equipamento que apresentar vazamento, deformao ou
demonstrar qualquer sinalde defeito, deve ser reprovado.
-
8.5 Regulagem dos dispositivos de alvio de presso ou de alvio de
presso e vcuo
8.5.1 Verificar em bancada, a operao dos dispositivos de alvio
de presso ou de alvio depresso e vcuo, sendo que cada dispositivo
de alvio do sistema primrio no deve abrir antesde 1,2 vezes a PMTA
e depois de 1,32 vezes a PMTA, e no deve fechar a menos de
1,08vezes a PMTA, e manter-se fechada nas presses inferiores.
As vlvulas de vcuo conjugadas com vlvulas de presso ou de atuao
independente, devemabrir com no mnimo 7 kPa de depresso.
8.6 Ensaios complementares
8.6.1 Quando da inspeo visual do equipamento, forem levantadas
dvidas com relao scondies do mesmo, o inspetor deve solicitar ao
proprietrio do equipamento, a contratao deensaios complementares
dentro do elenco descrito a seguir:- ensaio com lquidos penetrantes
;- ensaios de partculas magnticas;- ensaio de ultra-som das juntas
soldadas;- ensaios radiogrficos;- rplica metalogrfica;- ensaio de
dureza.
8.6.2 Todas as trincas e defeitos encontrados, aps a realizao do
ensaio hidrosttico oupneumtico, devem ser reparados, e aps a execuo
dos reparos deve ser realizado novoensaio hidrosttico ou
pneumtico.
8.7 Exigncias especficas
Os equipamentos que tiverem as 02 (duas) superfcies revestidas,
obrigatoriamente uma destas,deve ser descoberta para inspeo.
8.7.1 Grupos 2 A, 2B, 2C, 2D, 2E, 7A, 7D, 7F, 27A1, 27C, 27D,
27G
8.7.1.1 Verificar se as tampas e seus componentes esto em
perfeito estado de conservao,operacionalidade e vedao.
8.7.1.2 As tampas que atuam como vlvula de segurana para alvio
da presso, devem serajustadas para abrir a uma presso acima de 24
kPa e abaixo da presso de ensaio do tanquee fechar a uma presso de
no mnimo 21,6 kPa.
8.7.1.3 As vlvulas de vcuo-presso devem estar ntegras,
devidamente instaladas e operandonormalmente .
8.7.1.4 As vlvulas de vcuo-presso devem ser verificadas em
bancada se abrem a umapresso no inferior a 22,0 kPa e no superior a
26,0 kPa e fecham a uma presso no inferiora 21,6 kPa. Verificar se
a parte de vcuo abre a uma presso no superior a 7 kPa
dedepresso.
8.7.1.5 As tampas, vlvulas e acessrios que entrem em contato com
o produto e seus vaporesdevem ser de material no ferroso ou de ao
inoxidvel
8.7.1.6 Verificar se a vlvula equalizadora de presso est
operando satisfatoriamente.
8.7.1.7 Verificar se a vlvula de vcuo presso possui dispositivo
corta-chamas.
8.7.1.8 Verificar se a vlvula de vcuo presso possui marcao que
indique vazo de 170 m/h.
-
8.7.1.9 Verificar se as vlvulas de bloqueio primrias so de
acionamento distncia e sepossuem fechamento de emergncia, e esto de
acordo com o item 8.1.13 deste RTQ.
Tabela 1Espessura mnima de calotas, anteparos e quebra-ondas
(mm)
Capacidade volumtrica dotanque (CV) (l/cm) CV 15 15 < CV 20
20 < CV 25 CV > 25ADAI 2,5 3,0 3,5 4,0AL 3,0 3,5 4,0 4,5
Espessura mnima do costado (mm)Capacidadevolumtrica do
tanque(CV) (l/cm)
Distncia (L) entre calotas, anteparas, quebra-ondas, anis
dereforo circunferenciais
L 900 mm 900 < L 1350mm
L > 1350 mm
AD/AI AL AD/AI AL AD/AI ALRaio mximo do costado R < 1700
mm
Cv 15 2,5 3,0 2,5 3,0 2,5 3,015 25 3,0 3,3 3,3 4,0 3,3 4,5
Raio mximo do costado 1700 R < 2200CV 15 2,5 3,0 2,5 3,0 3,0
3,315< CV 20 2,5 3,0 3,0 3,3 3,3 4,020 < CV 25 3,0 3,3 3,3
4,0 3,3 4,5CV > 25 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 5,0
Raio mximo do costado 2200 R < 3000 mmCV 15 2,5 3,0 3,0 3,3
3,3 4,015< CV 20 3,0 3,3 3,3 4,0 3,3 4,520 < CV 25 3,3 4,0
3,3 4,5 3,3 5,0CV > 25 3,3 4,5 3,3 5,0 3,3 5,0
Raio mximo do costado R 3000 mmCV 15 3,0 3,3 3,3 4,0 3,3
4,515< CV 20 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 5,020 < CV 25 3,3 4,0 3,3
5,0 3,3 5,0CV > 25 3,3 5,0 3,3 5,0 4,0 5,5
Nota: AD= Ao Doce, AI= Ao Inox, AL= Alumnio
8.7.2 Grupos 4 A e 27A3
8.7.2.1 Anteparas e quebra-ondas
Todos os tanques e compartimentos com mais de 2,0 metros de
comprimentos podem serdotados de quebra-ondas, cujo nmero
determinado de tal modo que a distncia entre 02(dois) quebra-ondas
adjacentes, ou entre a calota e uma antepara ou o quebra-ondas
maisprximo, no exceda 1500 mm. Tanques que no disponham de
quebra-ondas devemapresentar projetos especficos com memorial de
clculo.
-
8.7.2.2 Verificar se todo tanque possui reforos circunferenciais
e que a distncia entre 02 (dois)reforos circunferenciais adjacentes
no seja superior a 1500 mm independente de clculo.
8.7.2.3 A presso de ensaio hidrosttico deve ser de no mnimo 140
kPa e no mximo 175 kPa.
8.7.2.4 Dispositivos operacionais
8.7.2.4.1 As conexes para operao do compartimento ou tanque
podem estar situadas tantona parte superior como na inferior do
tanque.
8.7.2.4.2 Verificar se as vlvulas e drenos possuem a extremidade
livre rosqueada ou soconstrudas de tal forma que permitam a conexo
de mangotes de descarga sem que hajavazamentos.
8.7.2.4.3 Verificar se h flange cego ou tampo na extremidade de
descarga e drenos.
8.7.2.4.4 Verificar se o equipamento possui medidor de presso e
conexo de ar para utilizaonas operaes de descarga. O medidor de
presso deve ser de amortecimento por glicerina.
8.7.2.4.5 Verificar se entre o medidor de presso e o tanque
existe uma vlvula de proteo.
Tabela 2Mnima espessura de calotas, anteparas e quebra-ondas
(mm)
Capacidadevolumtrica dotanque (CV) (l/cm)
CV 15 15 < CV 20 20 < CV 25 CV > 25
AD 3,99 4,75 6,35 7,92
Mnima espessura do costado (mm)Capacidade volumtrica do
tanque(CV) (l/cm) CV 15 15 < CV 20 20 < CV 25 CV > 25
915 ou menor 3,99 3,99 3,99 4,75
acima de 915e at 1350 3,99 3,99 4,75 6,35
Distncia entrecalotas, anteparase quebra-ondas(mm)
Acima de 1350At 1500 3,99 4,75 6,35 7,92
Nota: AD= Ao Doce
8.7.3 Grupos 7B, 7C, 7E e 27A2
8.7.3.1 PMTA
- 70 kPa para produtos do grupo 7B;- 145 kPa para produtos do
grupo 7C;- 180 kPa para produtos do grupo 7E;- 175 kPa para
produtos do grupo 27A2.
8.7.3.2 Implementos na superfcie do equipamento
-
8.7.3.2.1 Verificar se os implementos instalados na superfcie do
equipamento asseguram aconteno do produto sob condies de
tombamento.
8.7.3.3 Verificar se as superfcies dos implementos e do tanque
para contato com o produto sode material compatvel com o produto a
ser transportado.
8.7.3.4 Verificar se o tanque possui reforos circunferenciais e
que a distncia entre 02 (dois)reforos circunferenciais adjacentes
no seja superior a 1500 mm independente do clculo.
Tabela 3Espessura mnima de calotas, anteparas e quebra-ondas
(mm)
Capacidade volumtrica dotanque (CV) (l/cm) CV 15 15 < CV 20
20 < CV 25 CV > 25ADAI 2,5 3,0 3,5 4,0AL 3,0 3,5 4,0 4,5
Espessura mnima do costado (mm)Capacidadevolumtrica do
tanque(CV) (l/cm)
Distncia (L) entre calotas, anteparas, quebra-ondas, anisde
reforo e circunferncias
L 900 mm 900 < L 1350 mm L > 1350 mmAD/AI AL AD/AI AL
AD/AI AL
Cv 15 2,5 3,0 2,5 3,0 2,5 3,015 25 3,0 3,5 3,5 4,0 3,5 4,5
Nota: AD= Ao Doce, AI= Ao Inox, AL= Alumnio
8.7.3.5 Condutes eltricos e tubulao de recuperao de vapor no
podem estar localizadassobre o cofre de expanso do equipamento.
8.7.3.6 Medidores de presso
8.7.3.6.1 Medidores de presso, eventualmente usados e fixados
permanentemente, devemser de amortecimento por glicerina.
8.7.3.6.2 A escala de leitura de um medidor de presso deve ser
tal que sua faixa de utilizaoesteja no tero mdio da escala.
8.7.3.7 Termmetros e dispositivos para medio de temperatura
8.7.3.7.1 Tais dispositivos devem ser montados em poos de
construo fechados no ladointerno do equipamento, para evitar
contado direto com o produto e para evitar, de qualquerforma,
vazamento em caso de danificao ou quebra do instrumento ou sua
conexo.
8.7.3.8 Sistema para alvio de presso e vcuo
8.7.3.8.1 Cada equipamento ou compartimento deve ser equipado
com sistema de alvio depresso e vcuo composto de uma ou mais
vlvulas ou dispositivos.
-
8.7.3.8.2 Cada sistema ou dispositivo de segurana deve se
comunicar com o espao de vaporna parte superior do equipamento ou
compartimento numa posio o mais perto possvel daboca de visita.
8.7.3.8.3 Cada compartimento do equipamento deve ser provido de
pelo menos uma vlvula desegurana.
8.7.3.8.4 As vlvulas de vcuo e de presso para lquidos com ponto
de fulgor at 55 C devemdispor de corta chamas.
8.7.3.9 Sistema para carga e descarga
8.7.3.9.1 Aberturas e sadas localizadas no lado superior, topo,
de um equipamento oucompartimento, destinadas apenas passagem de
produto lquido, devem ter seus dimetroslimitados a um dimetro
nominal mximo de 80 mm (3 pol), e devem ser munidas de vlvulas
debloqueio devem ser montadas diretamente no corpo do equipamento
por meio de flangeintegrado ou outro tipo de conexo robusta.
8.7.3.9.2 Qualquer vlvula, conexo, tubulao ou outro acessrio de
operao utilizado paracarga ou descarga do equipamento ou
compartimento deve estar montado de forma a impedir apossibilidade
de passagem de produto de um equipamento ou compartimento para
outro.
8.7.3.9.3 Qualquer vlvula ou tubulao para carga ou descarga deve
ter ligao externa emforma de flange, conexo rosqueada ou de fecho
rpido garantindo perfeita vedao.
8.7.3.9.4 Qualquer instalao tubular para medio, pressurizao,
carregamento ou retorno devapor no lado superior do equipamento,
topo, incluindo vlvulas e acessrios operacionaisassociados, deve
ser provida de meios seguros de operao e fechamento para
evitarvazamentos.
8.7.3.9.5 Qualquer tubulao usada para carga, descarga,
pressurizao ou retorno de vapordeve estar montada com resistncia
suficiente ou provida de seo frgil, de forma a eliminarqualquer
possibilidade de danos ou ruptura, em decorrncia de solicitaes
aplicadas nestescomponentes e condies de causar vazamento ou
derrame de produto.
8.7.3.9.6 A tampa da boca de visita, bem como as vlvulas de
descarga e acessrios queentrem em contato com o produto ou seus
vapores, devem ser construdos de material que noproduzam
fascas.
8.7.4 Grupos 4B, 4C, 27B
8.7.4.1 A espessura mnima para o corpo do equipamento construdo
a partir da vigncia doRTQ 7c deve ser de 4,76 mm.
8.7.4.2 A PMTA no deve ser menor que 176 kPa.
8.7.4.3 Cada compartimento deve ter canalizao de sada individual
com duas vlvulas, sendouma na extremidade da tubulao de descarga e
outra de fechamento rpido na sada doequipamento.A vlvula de
bloqueio primria deve ser fixada ao fundo do tanque em um flange
localizado omais prximo possvel do costado e que permita a utilizao
de parafusos e porcas. Essamontagem deve atender ao disposto nos
item 8.1.9.No so permitidos o uso de prisioneiros e seus
alojamentos.
-
8.7.4.4 Todo equipamento deve possuir reforos circunferenciais,
e a distncia entre 02 (dois)reforos circunferenciais adjacentes, no
seja superior a 1500 mm, independentemente doclculo.
8.7.4.5 Vlvulas e drenos devem ter a extremidade livre rosqueada
ou devem permitir a conexode mangotes de descarga sem que haja
vazamento.
8.7.4.6 obrigatria a existncia do flange cego ou de tampo na
extremidade de descarga, edrenos.
8.7.4.7 O equipamento deve dispor de medidor de presso e de
conexo de ar para utilizaonas operaes de descarga.O medidor de
presso deve ser de amortecimento por glicerina e com membrana de
teflon paraevitar que o lquido entre em contato com as partes
internas do instrumento. O medidor depresso deve estar instalado na
tampa da boca de visita.
8.7.4.8 Entre o medidor de presso e o tanque deve existir uma
vlvula de proteo.
8.7.4.9 Cada compartimento do tanque deve ser provido de pelo
menos 01 (uma) vlvula desegurana colocada na tampa da boca de
visita.
8.7.4.10 O revestimento interno deve ser inspecionado segundo o
RTQ 36.
8.7.4.11 A tampa da boca de visita deve possuir no mnimo as
seguintes sadas: bocal decarregamento com dimetro mnimo de 230 mm,
sada para vlvula de segurana, sada paramedidor de presso e sada
para vlvula de injeo de ar seco.
8.7.5 Tanque comboio (grupo 2F)
8.7.5.1 A PMTA do equipamento no deve ser menor que 20 kPa e
maior do que 30 kPa.
8.7.5.2 Toda rea de acesso ao tanque e aos dispositivos
operacionais deve ser de pisoantiderrapante. Este pode ser
executado em chapa apropriada ou de tinta de alta espessuracom
impregnao de areia ou material similar.
8.7.5.3 O equipamento deve estar equipado com sistema de alvio
de presso, constitudo devlvula de vcuo-presso, vlvula de alvio
(tampa valvulada opcional) e vlvula deequalizao de presso. Esse
sistema deve prevenir a perda do produto em caso detombamento.
8.7.5.4 As tampas que atuam como vlvula de segurana para alvio
da presso, devem serajustadas para abrir a uma presso de 24 kPa e
fechar a uma presso de no mnimo 21,6 kPa.
8.7.5.5 As vlvulas de vcuo-presso devem estar ntegras,
devidamente instaladas e operandonormalmente.
8.7.5.6 As vlvulas de vcuo-presso devem ser verificadas em
bancada, devendo abrir a umapresso no inferior a 24 kPa e no
superior a 26,4 kPa e fecham a uma presso no inferior a21,6 kPa.
Verificar se a parte de vcuo abre a uma depresso no superior a 7
kPa.
8.7.5.7 As tampas, vlvulas e acessrios que entram em contato com
o produto e seus vaporesdevem ser de material no ferroso ou de ao
inoxidvel.
8.7.5.8 Verificar se a vlvula equalizadora de presso est
operando satisfatoriamente.
-
8.7.5.9 Verificar se a vlvula de vcuo-presso possui dispositivo
corta chamas.
8.7.5.10 Verificar se a vlvula de vcuo-presso possui marcao que
indique vazo de 170m/h.
8.7.5.11 A espessura mnima para as chapas do costado, calotas,
quebra-ondas e anteparas de 4,5 mm para equipamentos construdos a
partir da vigncia do RTQ 7c.
8.7.5.12 Todo equipamento deve possuir vlvula de bloqueio rpido
entre o tanque e a bomba.Essa vlvula deve ser localizada na sada do
tanque podendo ser interna ou externa, defechamento automtico com
comando de emergncia.
8.7.5.13 facultativa a colocao de boca de visita. Quando no
houver possibilidade deacesso interno o tanque deve possuir bocas
de inspeo que permitam o acesso visual ssuperfcies, superior e
inferior, interna do tanque.
8.7.5.14 A vlvula de drenagem deve ser do tipo fecho rpido.
8.7.5.15 Na sada da bomba de combustvel deve ser instalada uma
vlvula by pass comretorno para o tanque, para evitar o aumento de
presso ou de temperatura.
8.7.6 Produtos Pesados de Petrleo (PPP - grupo 27G)
8.7.6.1 O veculo / equipamento devem ser apresentados para
inspeo limpos, sem osresduos de derramamento do produto, com exceo
dos equipamentos pulverizadores.
8.7.6.2 Realizar inspeo externa no tanque, visando identificar,
no mnimo, vazamentos, falhasno isolamento trmico, quando aplicvel,
e acessrios danificados.
8.7.6.3 Caso seja verificada a presena ou dvidas de vazamentos
localizados, o isolamentotrmico deve ser retirado nesses locais
para inspeo do corpo do tanque.
9 RESULTADO DA INSPEO
9.1 Deve ser elaborado um relatrio de inspeo (Anexo B), de tal
forma que nele constem,alm dos dados referentes ao proprietrio,
fabricante, veculo / equipamento, todos os dadosreferentes s medies
e ensaios realizados, constando ainda os parmetros de aprovao
oureprovao.
9.2 No relatrio de inspeo devem constar, ainda, os resultados e
observaes visuais dosseguintes itens:a) exame visual externo:
dispositivos de carga e descarga, tampas, e sistema de fixao
doequipamento ao chassi;b) exame visual interno, quando aplicvel;c)
ensaio hidrosttico / pneumtico, quando aplicvel: presso aplicada,
tempo durao doensaio, e observaes;d) ensaio de estanqueidade:
presso lida nos medidores de presso de referncia, eobservaes;e)
ensaio dos instrumentos em bancada: medidores de presso, vlvulas de
alvio, vlvulas devcuo-presso, e etc;f) a grade de inspeo deve ser
anexada ao relatrio de inspeo, em caso de ocorrncias
deirregularidades.
O equipamento considerado aprovado, se todos os itens acima
forem considerados conforme,e caso a inspeo apresente
irregularidades, o equipamento considerado reprovado.
-
9.3 O Registro de No-Conformidade (Formulrio DQUAL 061) deve ser
preenchido, em 02(duas) vias (1 via do proprietrio do equipamento e
a 2 via do OIC-PP), durante a inspeo,devendo constar a espessura
mnima encontrada e a sua localizao, conforme
requisitosestabelecidos na NIE-DQUAL-127.
9.3.1 O Registro de No-Conformidade deve ser emitido mesmo que
no seja(m) evidenciada(s)no-conformidade(s).
9.3.2 Quando o equipamento for aprovado a 1 via do Registro de
No-Conformidade entregue ao responsvel do equipamento.
9.3.3 O Registro de No-Conformidade deve ser preenchido com a(s)
no-conformidade(s)evidenciada(s). Quando da reprovao do
equipamento, uma cpia deste registro juntamentecom uma cpia da
grade de inspeo devem ser entregues ao responsvel do
equipamento,para orientar na reparao do(s) item(ns)
no-conforme(s).
9.4 Os servios de reparo ou reforma s devem ser realizados no
fabricante ou no reparadorcapacitado.
9.4.1 Em qualquer dos casos referidos no item 9.4, o proprietrio
deve informar ao OIC-PP olocal onde ser realizado o servio, para o
devido acompanhamento desde o seu incio.
9.5 Quando da aprovao do equipamento o CIPP deve ser preenchido
conforme a NIE-DQUAL-127.
9.5.1 O CIPP no pode ser plastificado.
9.6 O proprietrio do equipamento tem o prazo mximo de 30
(trinta) dias para corrigir a(s)irregularidade(s) e apresentar o
equipamento para reinspeo para verificao da conformidadedo Registro
de No-Conformidade. Expirando este prazo deve ser feita nova inspeo
completa.
9.7 Aps a aprovao final do equipamento, o inspetor que executou
a inspeo, deve afixara placa de inspeo no suporte porta-placas,
juntamente com o respectivo lacre, o qual nodeve encontrar-se
rompido, devendo estar de acordo com os requisitos da
NIE-DQUAL-127.
/ Anexos
-
Anexo B - Relatrio de Inspeo e Suplemento de Relatrio
Dados do Tanque
Presso de Projeto (kPa) Nmero de Compartimentos Espessura do
Costado/Calotas (mm)
Presso de Ensaio Hidrosttico (kPa) Tanque Cilndrico
Sobreespessura de Corroso (mm)
Material do Costado Dimetro Interno do Tanque (mm) Comprimento
do Tanque (mm)
Material das Calotas Tanque Policntrico Distncia Entre Reforos
(mm)
Temperatura de Projeto (C) Raio Mximo de Curvatura (mm) Volume
do Tanque (
Norma de Fabricao Tanque Revestido Capacidade Volumtrica
(I/cm)
Condies Gerais Reforos Circunferenciais Sistema de Aterramento
com
Certificado de Descontaminao Espaamento Entre Reforos 1500 mm 1
Ponto em Cada Lateral (Mnimo)
Data Book Seo do Quebra Ondas 80% da Seo Inspeo Visual
ExternaChapa de Identificao do Equipamento Transversal do Tanque
Mossas, Escavaes e Cortes
CIPP Anterior Quebra-Ondas Conforme RTQ Defeitos Superficiais e
Solda - Reparos Mal Feitos
Placa de Identificao do Fabricante Furos p/ Drenagem nos Anis de
Reforo Proteo Adequada aos Bocais
Porta Placas (Simbologia de Risco) Proteo Contra Acidentes Anis
de Reforo
Especificaes Gerais Vlvulas e Dispositivos com Proteo
Corroso
Revestimento Externo Seo Frgil na Tubulao Pintura
Sistema de Aquecimento Distncia do Solo Superior a 300 mm Inspeo
Visual InternaInterligao Eltrica Tanque/Chassi Proteo Contra Danos
no Fundo do Tanque Mossas, Escavaes e Cortes
Isolamento Trmico Proteo Contra Tombamento Defeitos Superficiais
e Solda - Reparos Mal Feitos
Tampo Cego da Tubulao de Sada Proteo Traseira Proteo Adequada
aos Bocais
Sobreespessura Para Corroso Bombas, Tubulao, Mangueiras Quebra
Ondas e seus Suportes
Revestimento Interno Alvio de Presso Corroso
Integridade Estrutural Vlvula de Alvio Limpeza Interna
Empalmes Vlvula de Vcuo Tubulao, Vlvulas e InstrumentosJuntas
Soldadas Alvio Primrio de Presso Instrumentos
Juntas Longitudinais na Parte Superior Alvio Secundrio de Presso
Funcionamento do Acionamento das Vlvulas
Juntas Logitudinais em Chapas Adjacentes Certificao dos
Dispositivos de Alvio Funcionamento do Fechamento de Emergncia
Desencontradas no Mnimo 50 mm Identificao do Dispositivo de
Alvio Estado das Juntas de Vedao
Poros, Mordeduras, Falta de Fuso Sadas do Tanque Adequao das
Juntas de Vedao ao Produto
Reparos Conforme RTQ Vlvula de Fundo no Corpo do Tanque
Terminais e Engates da Tubulao
Bocas de Visita Vlvula de Sada com Proteo Contra
Parafusos/Prisioneiros e PorcasDimetro 450 mm Choque
Tampa Conforme o RTQ Sistema de Fechamento Automtico
Elementos Sistema Remoto Distante no Mnimo 3 m
Elementos de Fixao Existncia de Dispositivo Trmico Para
Inflamveis
Existncia de Vlvula de Bloqueio
Ensaio Hidrosttico Ensaio Pneumtico Vlvula de Alvio (kPa) Vlvula
de Vcuo (kPa) (-)Fechamento
1 1Presso de Ensaio (kPa) 2 2Tempo de Durao (min) 3 3N dos
Manmetros 4 4Validade dos Manmetros 5 5
6 6
Exigncias Para os Grupos Exigncias Para os Grupos 7B, 7C, 7E,
27A2
2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 7A, 7D, 7F, 27A1, 27C, 27G Presses de
Projeto Bocal de Carregamento 230 mm
Raio de Rebordeamento 7B 70 kPa Exigncias Para o Grupo 2F
Piso Anti-Derrapante Superior 7C 145 kPa 30 kPa Presso de
Projeto > 20 kPa
30 kPa Presso de Projeto > 20 kPa 7E 180 kPa rea de Acesso
com Piso Anti-Derrapante
Vlvula de Vcuo Presso 27A2 : 175 kPa Presso de Projeto > 20
kPa Vlvula de Vcuo-PressoVazo Mnima da Vlvula Primria 170 m3/h
Vlvula de Segurana Vlvula de Alvio Secundria
Porta Mangote Vlvula de Vcuo Espessura Mnima 4,5 mm
Exigncias Para os Grupos 4A, 27A3 Exigncias Para os Grupos 4B,
4C, 27B Vlvula de Bloqueio Rpido Tanque x Bomba
Quebra Ondas com Memria de Clculo Espessura Mnima 4,76 mm Vlvula
de Drenagem com Fecho Rpido
Reforos Circunferenciais Obrigatrios Presso de Projeto Mnima 176
kPa Sada da Bomba de Combustvel Provida de
Presso de Ensaio Hidrosttico 150 % da Presso de Projeto Bocal na
Parte Superior de 4" ou 6" Vlvula Tipo By Pass
Flange Cego ou Tampo na Descarga e Dreno Flange Cego na Sada e
Dreno
Possui Manmetro com Glicerina Conexo para Insufamento
Vlvula de Vcuo Manmetro
Vlvula de Alvio Vlvula de Segurana
Resultado do Ensaio:
Abertura MximoAbertura
Observaes
Itens Inspecionados
Logotipo do OIC Relatrio de Inspeo Folha: 01/02 Anexo B - RTQ 7i
- Inspeo Peridica
DataFabricante Nmero de Srie Equipamento Relatrio
Apto a Transportar Produtos dos Seguintes Grupos:
Local da Inspeo Inspetor Cliente Supervisor
-
Grade para Marcaes de:
Cordes de Solda
Espessuras Medidas (mm)
Descontinuidades
Espessura Mnima Encontrada: Costado:
Calotas:
Folha: 02/02
Relatrio
Grade de Inspeo
Logotipo do OIC Relatrio de InspeoAnexo B - RTQ 7i - Inspeo
Peridica
Local da Inspeo Inspetor Cliente Supervisor
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A
B
C
D
A
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
DIANTEIRAS TRASEIRAS
Calotas Tanque Cilndrico
Calotas Tanque Policntrico
-
Relatrio:
Logotipo do OIC Data:Folha:
Registro de Correo Registro de Acrscimo de Dados
1. Detalhamento
2. Observaes
Relatrio de Inspeo - Suplemento
Anexo B - RTQ 7i - Correo / Acrscimo de Dados
Local da Inspeo Inspetor Cliente Supervisor
