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RESUMO DE QUESTÕES – SEGUNDA ETAPA
1. O que é perda de abatimento do concreto?
É a perda da consistência do concreto fresco com o passar do tempo. Ocorre quando a água livre
da mistura é consumida pelas reações de hidratação e por evaporação. Nos primeiros 30 minutos a perda
de abatimento é insignificante. Aos 30-60 minutos ocorrem perdas de abatimento acentuadas que podem
dificultar as operações.
2. O que pode significar o enrijecimento prematuro do concreto?
Necessidade de torque na caçamba da betoneira;
Necessidade de água na betoneira;
Aderência do concreto dentro do caminhão betoneira;
Dificuldade de bombear e lançar o concreto;
Perda de resistência e durabilidade quando a redosagem de água é excessiva.
3. Quais as causas básicas dos problemas de perda de abatimento do concreto?
Emprego de cimento com pega anormal;
Período extraordinariamente longo para as operações de mistura, transporte, lançamento,
adensamento ou acabamento;
Calor excessivo de hidratação e/ou emprego de materiais estocados em locais de temperatura
ambiente muito alta.
4. Como aditivos redutores de água (plastificantes) podem interferir na perda de abatimento do
concreto?
Alguns aditivos plastificantes tendem a acentuar a perda de abatimento.
5. Como o clima pode interferir na perda de abatimento do concreto?
Problemas de perda de abatimento são mais frequentes em clima quente. Quanto mais alta a
temperatura em que o concreto é misturado, manuseado e lançado, maior a probabilidade de problema
operacional. Pode-se surgir dificuldades no lançamento do concreto em temperaturas próximas do 32°C.
Recomenda-se que os agregados sejam armazenados em áreas cobertas. Usa-se também gelo em
escamas para reduzir a temperatura do concreto.
6. O significa segregação?
Consiste na separação dos componentes de uma mistura de concreto fresco de tal forma que sua
distribuição deixa de ser uniforme. Há dois tipos de segregação:
Separação dos agregados da argamassa;
Separação da água da mistura;
UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-ÁRIDO
Departamento Ciências Ambientais e Tecnológicas
Disciplina: Materiais de Construção II
Professor: Marilia Pereira
7. O significa exsudação?
É o fenômeno cuja manifestação externa é o surgimento de água a superfície após o concreto ser
lançado e adensado. Na exsudação parte da água de amassamento alcança a superfície superior
formando uma película na face. Parte da água de amassamento não consegue chegar até à superfície
devido ao tamanho alongado dos grãos do agregado graúdo ficando retida nos mesmo originando assim a
exsudação interna.
8. Quais as principais causas da exsudação?
Combinação de consistência inadequada;
Quantidade excessiva de partículas de agregado graúdo com densidade muito alta ou muito baixa;
Pouca quantidade de partículas finas;
Métodos impróprios de lançamento e adensamento;
9. Como atenuar os efeitos da exsudação?
Aumentar a quantidade de cimento;
Adições minerais e aditivos e incorporadores de ar;
10. O que seria a retração plástica?
Diminuição do volume do concreto devido à perda de água após o início de pega.
11. Quais as principais causas da retração plástica do concreto?
Exsudação;
Absorção de água de amassamento pela formas ou pelo agregado;
Rápida perda da água de amassamento por evaporação devido à alta temperatura ambiente e a
velocidade do vento;
12. Como se precaver com relação à retração plástica do concreto?
Umedecer as formas antes da concretagem;
Umedecer agregados quando estiverem secos e absorventes;
Construir quebra ventos temporários para reduzir a velocidade do vento sobre a superfície do
concreto;
Manter a temperatura do concreto ainda fresco através do resfriamento do agregado e da água de
amassamento;
Planejar a concretagem a fim de reduzir o tempo entre o lançamento e o inicio da cura;
Promover uma cura efetiva a fim de evitar a perda da água de hidratação;
13. O que consiste o tempo de pega?
A pega do concreto é definida como o início da solidificação em uma mistura fresca de concreto.
14. O que é tempo de pega final e inicial? Quais os fatores que controlam o tempo de pega?
O início de pega representa aproximadamente o momento em que o concreto fresco não pode mais
ser adequadamente misturado, lançado e compactado. O tempo de fim de pega representa,
aproximadamente, o tempo após o qual a resistência começa a se desenvolver a uma taxa significativa.
Os principais fatores que controlam os tempos de pega são: Composição do cimento, relação
água/cimento, temperatura e Aditivos.
15. Quais as peculiaridades da concretagem em clima quente e frio?
Em clima quente o concreto desprotegido estará sujeito à fissuração por retração plástica. Em
clima frio a baixa temperatura de cura do concreto pode impedir ou retardar seriamente a taxa de
desenvolvimento de sua resistência.
16. Quais as condições gerais para o transporte do concreto?
A condição principal imposta ao sistema de transporte é de manter a homogeneidade do material,
desde a sua fabricação até sua aplicação em obra.
Deverá, sempre que possível, permitir o lançamento direto nas formas.
Se rápido, a fim de evitar que o concreto perca a trabalhabilidade ou seque.
1 – O que é cura do concreto? Falar sobre a cura química, aspersão e alagamento.
É o conjunto de medidas que tem por objetivo evitar a evaporação da água utilizada, na mistura do
concreto e que deverá reagir com o cimento, hidratando-o.
A cura química consiste na aplicação de compostos líquidos formadores de membranas que
quando aplicados sobre a superfície do concreto reduzem ou retardam a perda da umidade, sendo sua
aplicação recomendada para a maioria dos casos. A eficácia do método depende da qualidade dos
produtos utilizados, do tempo transcorrido até o início da aplicação e da uniformidade da aplicação do
produto na superfície.
A cura por aspersão consiste na irrigação da superfície de concreto em intervalos frequentes. Esse
método de cura é recomendado para superfícies planas, tais como pavimentos de edificações, não sendo
recomendado para áreas inclinadas, como rampas em concreto ou escadas.
A cura por alagamento consiste em cobrir com água a superfície exposta da estrutura de concreto,
dispensando a molhagem contínua. Na maioria dos casos, é preciso construir uma barreira de contenção
(de areia, serragem, madeira, dentre outras opções) ao redor do elemento estrutural para que a água não
vaze ou escorra. Esse método é indicado para áreas menores com superfície plana, como por exemplo,
lajes de pequenas dimensões e poucas aberturas, ou ainda rebaixos, piscinas e blocos de coroamento.
2 – Cite 3 motivos para se fazer adensamento.
Para a obtenção de um concreto com o mínimo de vazios, após a colocação nas formas, há a
necessidade de compactá-lo através de processos manuais ou mecânicos. O adensamento tem por
objetivo:
Promover a saída do ar;
Facilitar o arranjo interno dos agregados;
Melhorar o contato do concreto com as formas e as ferragens.
3 – Qual a solução para uma altura de queda do concreto de 2,5m para evitar a segregação?
Aberturas de janelas nas fôrmas;
Emprego do concreto mais plástico e rico em cimento no início da concretagem, e no final, concreto
menos plástico;
Colocação de 5 a 10 cm de espessura de argamassa, dessa forma o agregado graúdo que vai
chegar primeiro a superfície encontrará argamassa, evitando a formação do efeito chamado “ninho
de pedra”.
4 – O que é resistência característica do concreto?
É a aquela resistência que tem 5% de probabilidade de não ser superada quando se efetua uma
série de medidas em um lote de certo concreto.
6 - Quais os fatores que podem contribuir para que se obtenha um valor de resistência abaixo do
esperado no transporte do concreto?
Caminhões com betoneira inadequada;
Demora no transporte entre a central e a obra;
Demora em descarregar o material.
7 - O que são juntas frias? Quais as regras gerais para o preparo?
São juntas construtivas que aparecem, em geral, quando a concretagem é retomada depois do
tempo de pega da camada anterior. A seguir estão as regras gerais para o preparo de uma superfície de
concretagem:
A retirada da calda ou nata de cimento da superfície. A retirada pode ser feita por jato de ar ou
água até uma profundidade de 5mm ou aparecimento do agregado graúdo ( 4 a 12 horas após a
concretagem);
Deve ser feita uma limpeza para a retirada do pó e dos resíduos 24 horas antes a retomada da
concretagem;
A superfície deve ser saturada de água;
Ao retomar a concretagem, deve-se colocar 1 a 2 cm de espessura de argamassa com o mesmo
traço do concreto, porém sem o agregado graúdo.
8 – Fale sobre a fabricação de concreto numa fábrica.
9 - Regras básicas da vibração?
Aplicar o vibrador em distâncias a uma vez e meia o raio de ação;
Introduzir a agulha e retirar lentamente;
Não deslocar a agulha horizontalmente;
A espessura da camada deve ser aproximadamente igual a ¾ do comprimento da agulha;
Não vibrar além do necessário, sendo tempo o suficiente para a retirada de bolhas de ar e a
umidade seja uniforme na superfície.
Exercer a vibração durante intervalos de 5 a 30 segundos, conforme a consistência do concreto;
Não introduzir a agulha a menos de 10 a 15 cm da fôrma, para não deformá-la e evitar a formação
de bolhas a de calda ao longo dos moldes.
10 - Quais são os 3 tipos de ensaio de tração. Falar dos valores esperados em comparação da
resistência a compressão.
Ensaio de tração direta: Difícil de ser realizado;
Ensaio de tração por compressão diametral (Ensaio de Lobo Carneiro): Modo simples de obter
a resistência à tração usando corpos de provas cilíndricos usados no ensaio de compressão.
Ensaio de tração por compressão diametral surgiu tensões de tração horizontais na direção
diametral, que causam o rompimento do corpo-de-prova.
Ensaio de tração na flexão: O método mais usado para medir a resistência à tração do concreto
consiste em moldar um corpo de prova prismático e submetê-lo a duas cargas concentradas
crescente aplicadas igualmente no terço do vão.