Reporte de estada para obtener el ttulo deLicenciado en
Ingeniera en:Desarrollo e Innovacin Empresarial
Periodo 2014 al 2015
Implementacin de 5s
Realizado en la empresaDulcera Carlitos S.A de C.VPresentado
por:Juan Jaime Tavares Asesor acadmico: Martha Patricia ngel
GarcaAsesor industrial: Emilio Moran Morales
Guadalajara, Jalisco, Noviembre del 2015Pgina para el resumen de
estada
Pgina para la carta de liberacin
Contenido Resumen51. Introduccin61.1 Antecedentes71.2
Planteamiento del problema81.3 Objetivo91.3.1 Objetivos
especficos91.4 Hiptesis o supuesto101.5 Justificacin111.6 Alcance
del proyecto122. Marco terico y de referencia135. Anlisis de
resultados446. Conclusiones y recomendaciones457.
Glosario468.Bibliografa479.Anexos48
Resumen
Para que una compaa que pretende desarrollar un ambiente de
trabajo agradable y eficiente, debe de tener constancia para
generar un clima de seguridad, orden y limpieza lo que permitira el
correcto desempeo de las actividades diaria, requiere de la
implementacin de las 5S por lo que es una herramienta de calidad
que le permite implementar y establecer estndares para tener areas
y espacios de trabajo en orden y realizar eficientemente las
actividades.El desarrollo y aplicacin cada una de las 5s implica
una serie de metodologas que requieren para su correcta
implementacin, por lo que se presentan los pasos necesarios para
poder llevar a cabo de manera escalonada dicho nuevo proyecto.Se
presentan las principales problemticas y actitudes de rechazo por
parte de los empleados de la Dulcera Carlitos S.A de C.V. y la
forma en que se debe de incentivar para un cambio de cultura de
trabajo positivo y constante.
1. Introduccin
Dentro de este proyecto para la empresa Dulcera Carlitos S.A de
C.V. se ha realizado un anlisis de la situacin actual de la
empresa, el cual permitir brindarle la mejor solucin para todas las
reas de trabajo de la compaa, para esto se implementaran las 5s ya
que le permitir tanto al empresario como a los empleados contar con
una mayor organizacin y limpieza de una manera estandarizada la
cual incrementar la eficiencia y eficacia en el rea de produccin,
as como la calidad y control total de los recursos existentes de la
compaa.
1.1 Antecedentes
A pesar de su alto grado de produccin y de su calidad, es una
empresa que no cuenta con las condiciones optimas de seguridad y
orden, con una distribucin que limita el flujo adecuado y rpido del
producto en cada uno de los procesos generando de esta manera un
inadecuado inventario de producto en proceso y producto terminado,
adems de prdida de tiempo, la falta de una organizacin estratgica
de los equipos y puestos de trabajo para minimizar los tiempos de
produccin.
1.2 Planteamiento del problema
En la Empresa dulces Carlitos no cuenta con una metodologa que
les permita tener un control de limpieza, orden y sistematizacin
estandarizada en las labores realizadas diariamente, es por ello
que en el rea de produccin se observa que no est en optimas
condiciones, por lo que genera que a la hora de realizar el dulce
los empleados no tienen un sistema que los guie y motive a tener
mejores hbitos de trabajo.Entre otras cosas se aprecia artculos
innecesarios y desorden en las reas de trabajo, aunado a esto los
empleados no muestran disponibilidad para mantener un orden
constante en las diversas actividades realizadas en el horario de
trabajo. Y es por ello que la empresa principalmente presenta:
Desorden de las herramientas requeridas en las diferentes areas de
trabajo. Artculos innecesarios en las reas de trabajo. Falta de
disponibilidad por parte del personal para tener mejores hbitos de
trabajo.
1.3 Objetivo
Implementar las 5 S en toda la empresa para mantener un mejor
orden y limpieza en cada una de las reas de trabajo para las
prdidas de tiempo y dar una mejor presentacin de la Empresa.
1.3.1 Objetivos especficos
Reestructurar y organizar los espacios de trabajo. Disminuir el
tiempo de bsqueda de documentos. Disminuir la perdida o extravi de
documentos (facturas, notas de cobranza, pedidos, datos de
inventarios).
1.4 Hiptesis o supuesto
La hiptesis de comprueba o rechazaSe eligi el mtodo que
determinaron los expertos para aplicar las 5`s en la Empresa
Dulcera Carlitos S.A de C.V entonces estaramos en condiciones de
proponer nuevas mejoras de orden, limpieza y control en las reas
administrativas.Al aplicar este mtodo en la Dulcera Carlitos S.A de
C.V se esta: Manteniendo todos los documentos ordenados. Mejorando
la limpieza. Mejorando las condiciones de trabajo. Reduccin de
tiempos en los procesos.Redactar como objetivo en funcin de una
hiptesis
1.5 Justificacin
Se implementaran las 5s para la Dulcera Carlitos debido a que en
el anlisis previo se obtuvo informacin que ayudara a determinar el
mtodo a implementar, y es por ello que se detecto que las reas de
trabajo se encuentran desorganizadas, y los empleados tienen poca
autodisciplina de trabajo, las 5s es el mtodo ms factible que le
brindara a la empresa resultados constantes en cuanto a la
eliminacin de artculos innecesarios, limpieza generalizada en la
planta y organizacin de todas las herramientas requeridas en las
diversas reas de la compaa, logrando una estandarizacin y
disciplina de trabajo para todas las reas de la empresa, en
especial el rea de produccin.Se Decidi hacer este proyecto con la
finalidad de promover la disciplina y elorden dentro de la Dulcera
Carlitos S.A de C.V.Se fomenta mayor organizacin en el mbito de
trabajo, para que de estamanera se tengan mejores resultados que
beneficien a cada uno de los integrantes conformados.La finalidad
de su elaboracin es mejorar el entorno laboral, fsico y de sus
instalaciones, logrndolo se obtendr como beneficio: Disminucin de
prdidas de tiempo debidas a la falta de organizacin Disminucin de
tiempos muertos Mejorar la imagen ante el cliente Mejorar los
aspectos de seguridad e higiene.
1.6 Alcance del proyecto
Este proyecto aplica desde la implementacin del mtodo de las 5`s
en el rea administrativas, hasta la recoleccin y anlisis de
resultados obtenidos de este proceso, involucrando as a todo el
personal de esta rea, comprometindolos con el desarrollo de esta
actividad.Al rea administrativa.Al implementar las primeras 3s se
podr crear un ambiente de trabajo limpio, higinico, agradable y
seguro, logrando espacios libres y artculos inapropiados en los
puestos de trabajo, as como eliminar los artculos que son
innecesarios en toda la empresa, teniendo un orden especfico de los
materiales de trabajo, contando con una ubicacin, un nombre y un
volumen designado para cada artculo.
2. Marco terico y de referencia
Qu son las 5s?El sistema conocido como las 5s se desarroll en
Japn con el fin de mantener organizadas, limpias, seguras y, sobre
todo, productivas las reas de trabajo. En la prctica, la aplicacin
de este sistema se convirti en el primer paso hacia la adopcin de
la filosofa de la calidad total en las empresas japonesas. Es por
ello que hablar de procesos con cero defectos, cero demoras y cero
desperdicios, se debe inicialmente a que las empresas desarrollaron
el soporte de una operacin estructurada bajo el sistema de las 5s.
(Rey Sacristan, 2005)El nombre de las 5s tiene su origen en cinco
palabras japonesas que empiezan con la letra S SEIRI (seleccin)
SEITON (orden) SEISO (limpieza) SEIKETSU (estandarizacin) SHITSUKE
(autodisciplina).La plataforma del sistema consiste en implementar
esos 5 conceptos y manejar las operaciones segn sus requerimientos.
Su mbito de aplicacin es total, y va desde la vida personal hasta
el ambiente de trabajo en la oficina o en la planta de
transformacin. En Japn se considera que la implantacin de las 5 s
es el inicio de cualquier programa de mejora continua. Es la base
de la calidad en el enfoque japons y sus resultados estn
ampliamente probados.
Principales beneficios de implementar las 5s: Mayor seguridad.
Ambiente agradable. Disminucin de riesgo de incendio. Incrementa
nuestra eficiencia Contribuye a desarrollar buenos hbitos Propicia
un ambiente amigable y confiable Eliminacin de pequeas averas.
Disminucin de desperdicios y problemas de calidad. Disminucin de
tiempos muertos. Eleva confiabilidad de equipos y herramientas
Disminuye errores en trabajos. Mejora la imagen ante el cliente.
Higiene correcta. Facilidad de inspeccin Disminucin de prdidas
detiempo debidas a falta deorganizacin. Facilidad para consultar
losdocumentos tcnicos. Facilidad de control de niveles, fugas,
obstculos.https://books.google.com.mx/books?id=j0SuBQAAQBAJ&pg=PA8&dq=beneficios+de+aplicar+5s&hl=es&sa=X&redir_esc=y#v=onepage&q=beneficios%20de%20aplicar%205s&f=false
1raS Seiri(Seleccionar)Significa remover del rea de trabajo todo
lo que no se necesita para realizar las operaciones productivas.El
proceso que se debe seguir para remover los artculos innecesarios
del rea de trabajo incluye los pasos siguientes:
Paso 1: Reconocer el rea de oportunidadHacer una revisin del
lugar de trabajo que permita detectar reas u objetos que por
naturaleza pudieran pasar desapercibidos ante los ojos, tales como:
componentes, productos, herramientas, equipos, documentos,
gabinetes, papelera, entre otros objetos que se tiene en el rea de
trabajo y que no ocupamos con la frecuencia suficiente como para
tenerlos en espacios que bien podramos liberar.
Paso 2: Definir los criterios de seleccinEs importante definir
un estndar que ayude a diferenciar lo que es realmente necesario de
lo que no lo es. Algunos criterios que se podran utilizar para ello
son: sobre la base del tiempo, sobre la base de la frecuencia de
uso y sobre la base de la cantidad a
usarse.https://books.google.com.mx/books?id=NJtWepnesqAC&pg=PA26&dq=5s&hl=es&sa=X&ved=0CCYQ6AEwAGoVChMIqeDs5Mn_yAIVxigmCh0a1Atj#v=onepage&q=5s&f=falsePaso
3: Identificar los objetos seleccionadosLos objetos, productos o
documentos seleccionados como no necesarios deben ser identificados
y llevados a un rea de cuarentena; es decir, a un local o espacio
en los que no estorben a la operacin o trabajo cotidiano.
Paso 4: Evaluar los objetos seleccionadosHabr que decidir qu
hacer con los objetos que fueron seleccionados como no necesarios;
por lo tanto, es conveniente preguntarse si estos objetos o
documentos estn de ms, si ya son obsoletos o si estn daados. Con el
solo hecho de tener en el sitio de trabajo nicamente los artculos,
documentos o equipos que se necesitan, se obtendran los siguientes
beneficios: ms espacio, menos estorbo de cosas innecesarias y menor
costo de inventarios, por no tener objetos o productos de ms.
2daS Seiton(Organizar) Es ordenar los artculos, equipos o
documentos que se necesita para facilitar su uso e identificarlos,
en forma adecuada, para localizarlos y, posteriormente, regresarlos
a su lugar. Es necesario asignar un lugar especfico para cada cosa
u objeto, de manera que se facilite su identificacin, localizacin y
disposicin.
El proceso de organizacin conlleva los pasos siguientes:
Paso 1: Preparar el rea de trabajoEste paso consiste en dividir
el rea de trabajo en zonas manejables que cualquier persona pueda
identificar; para ello, se puede usar colores, tableros,
pizarrones, etiquetas o algn otro medio para identificar
apropiadamente las mencionadas reas.
Paso 2: Ordenar el rea de trabajoTener un rea de trabajo
organizada donde cualquier persona inmediatamente pueda ver, tomar
y regresar cualquier artculo, objeto o documento, es el equivalente
a responder en forma adecuada las siguientes preguntas: Qu se
necesita? Dnde se encuentra? Cuntos artculos hay? Cuntos artculos
hay?
En la etapa de la seleccin (seiri) definimos qu artculos,
objetos o documentos son necesarios en el rea de trabajo y qu
cantidad tenemos de ellos.
Dnde se encuentra?Colocar los artculos, objetos o documentos en
el rea de trabajo de acuerdo con la frecuencia con que se utilizan:
uso muy frecuente, cerca del lugar donde se utilizan y uso
ocasional, cuando no se requieren cerca del lugar de trabajo. Una
adecuada identificacin del lugar donde se almacenan los artculos
facilita que cualquier persona pueda localizar rpidamente lo que
necesita, y tomar y regresar a su lugar dichos artculos, objetos o
documentos despus de usarlos.
Paso 3: Establecer reglas y seguirlas
Es recomendable documentar el mtodo de organizacin y entrenar a
la gente para que siga los procedimientos.Los beneficios que se
obtendran despus de aplicar esta etapa son: Uso ms eficiente de
recursos, al localizar rpidamente lo que se necesita Menos
accidentes, por contar con ayudas visuales; y, Menos equivocaciones
en el uso de partes o componentes, o en la utilizacin de las ltimas
versiones de los documentos.3 era SSeiso(Limpiar)Quiere decir
mantener en buenas condiciones el equipo de trabajo y conservar
limpio el medio ambiente. stos son los pasos que debemos seguir
para limpiar y mantener un rea de trabajo siempre en buenas
condiciones:
Paso 1: Determinar un programa de limpieza
Lo que se debe limpiar es el sitio de trabajo, el equipo y las
reas de uso comn. Se debe definir qu es lo que se requiere limpiar,
con qu frecuencia, cmo se debe llevar a cabo y asignar responsables
de las actividades de limpieza. Y, finalmente, integrar el programa
de esta actividad.
Paso 2: Definir los mtodos de limpieza
Una vez que se ha definido qu es lo que se va a limpiar, cundo y
quin lo va a hacer, slo falta establecer cmo se realizar la esta
actividad.Para esto, ser necesario enlistar cada una de las
actividades de limpieza, enumerar los artculos y equipos de
limpieza que se necesitan y determinar el procedimiento a seguir en
esta actividad.
Paso 3: Crear disciplina
Una manera de favorecer que la limpieza se convierta en un hbito
es dar a conocer a todos los que colaboran en el rea de trabajo qu
es lo que se espera de cada uno de ellos. Al concluir esta etapa
del sistema de las 5s, se lograrn los beneficios siguientes: Mayor
vida til de los equipos y la maquinaria. Reduccin de interrupciones
por fallas en los equipos y la maquinaria. Menor ndice de
accidentes y Mejor ambiente de trabajo.4taSSeiketsu (Estandarizar)
Es definir una manera consistente de llevar a cabo las actividades
de seleccin, organizacin y limpieza. El proceso para estandarizar
es el siguiente:
Paso 1: Integrar las actividades de las 5s en el trabajo
regular
Existen diversas maneras mediante las cuales se pueden integrar
las actividades de las 5s en las prcticas rutinarias de trabajo,
destacndose dos: el establecimiento de procedimientos y la
realizacin de auditoras de revisin. Para ello, se recomienda formar
un grupo de auditores, elaborar una lista de verificacin para
determinar el grado de cumplimiento en cada rea de trabajo, e
integrar un programa de auditoras.
Paso 2: Evaluar los resultadosLo que no se mide, no se puede
controlar, y lo que no se puede controlar, no se puede mejorar. As
que hay que evaluar cuantitativamente los resultados de las
auditoras para determinar el grado de cumplimiento del programa de
las 5s en cada rea de trabajo. El beneficio que se obtiene al
estandarizar consiste en lograr que en las reas de trabajo se
mantengan los resultados obtenidos con las tres anteriores s.
5taS Shitsuke (Autodisciplina)Es crear las condiciones que
fomenten el compromiso de los integrantes de la organizacin para
formar un hbito con las actividades relacionadas con las 5s. En
esta fase se verifica que se estn llevando a cabo las actividades
que se haban planeado. Este control permite oportunamente eliminar
durante la marcha cualquier barrera que se interponga a la obtencin
de los resultados esperados.Para crear cultura en la organizacin se
requiere que todos participen activamente. Se deber dar
entrenamiento sobre las 5s a todo el personal, e incorporarlo en el
programa de induccin de los nuevos empleados. Tambin se requiere
difundir el programa a travs de carteles y folletos alusivos, al
igual que motivar y reconocer a todos los trabajadores y contar con
el apoyo, el compromiso y el ejemplo de la alta direccin de la
empresa.
1. La estrategia de la implementacin.
En el captulo final, se describen los pasos necesarios para
implementar el proyecto de las 5s; entre los cuales estn: Formar
equipos de trabajo para favorecer las relaciones humanas y
compartir las actividades entre varias personas3. Brindar
capacitacin.4. Desarrollo: Mtodos y tcnicas
En la Dulcera Carlitos fue necesario implementar la herramienta
de la calidad 5S en el reaadministrativa, para que la presentacin
diera un cambio gradual durante el tiempo en que se llev a cabo el
proyecto y de esta manera pudiera obtener altorendimiento en la
Dulcera. Para llevar a cabo este proyecto se document la informacin
antes investigada sobre la implementacin de las 5S, la cual fue
tomada de diferentes fuentes bibliogrficas. Despus se realiz un
recorrido para tomar fotografas a cada uno de los elementos que se
vean en desorden, cosas de las cuales estaban en mente cambiar ya
que se vean mal no solo para la gente exterior sino tambin para los
que se encuentran dentro de ella.Las fotografas fueron de gran
apoyo, ya que se realizaron cursos donde se les presentaban a los
trabajadores para que pudieran darse cuenta del grande problema que
tena la empresa. Muchas veces se tiene la costumbre de estar as en
el rea de trabajo, que no se dan cuenta del mal aspecto que estn
dando. Una vez que se les dio a conocer esta herramienta de calidad
y aplicada ya en algunas otras empresas, los trabajadores
estuvieron motivados esperando contribuir y trabajar como equipo
para hacer de su trabajo algo satisfactorio, por lo cual se design
un da para llevar a cabo la limpieza general de toda la planta,
obteniendo grandes resultados, ya que el cambio fue realmente
notorio. Para poder implementar las 5S se fueron siguiendo pasos,
pero a la vez buscando soluciones, ya que la empresa careca de
muchos elementos indispensables para tener un orden adecuado. Para
iniciar con la primera S que es SEIRI (Clasificacin y descarte) se
colocaron las llamadas tarjetas rojas para identificar los
elementos innecesarios.Se determino que los empleados requeran de
una capacitacin acerca de la metodologa de las 5s la cual ser
implementada en la empresa, y ya que desconocan acerca del tema se
programaron dos sesiones y cada sesin dividida en dos grupos, con
el propsito de que prestaran mayor atencin en la capacitacin.En la
primera sesin se hablo acerca de: 1raS Seiri(Seleccionar)Paso 1:
Reconocer el rea de oportunidadPaso 2: Definir los criterios de
seleccinPaso 3: Identificar los objetos seleccionadosPaso 4:
Evaluar los objetos seleccionados
2daS Seiton(Organizar)Paso 1: Preparar el rea de trabajoPaso 2:
Ordenar el rea de trabajoPaso 3: Establecer reglas y seguirlas 3era
SSeiso(Limpiar)Paso 1: Determinar un programa de limpiezaPaso 2:
Definir los mtodos de limpiezaPaso 3: Crear disciplina 4taSSeiketsu
(Estandarizar) Paso 1: Integrar las actividades de las 5s en el
trabajo regularPaso 2: Evaluar los resultados
5taS Shitsuke (Autodisciplina) La estrategia de la
implementacin. Mapeo de la implantacin Tiempo de implantacin
Descripcin de las actividades dentro de la implantacin Actividades
nicas dentro de la implantacin Presentacin del equipo Dinmica de
introduccin Diagnstico Diagnstico Inicial Diagnstico Final Prueba
Piloto Entrega de resultados finales Actividades cclicas dentro de
la implantacin Capacitacin Trabajo en campo Auditora Diseo de la
auditora
Se platic con los empleados sobre cules son los motivos por lo
que no estara dispuestos a realizar dicha metodologa, y su opinin
acerca de que se implementaran las 5s en la empresa.
Recopilacin de informacin de las 5SA continuacin se presenta un
diagrama de flujo con cada una de las actividades de forma
especfica para la elaboracin del desarrollo del proyecto para
implementar 5S.
Anlisis de la informacin
Revisin de cada rea a travs de fotografa
Realizar el manual 5S para trabajadores
Capacitacin a los trabajadores a travs de cursos
Recopilacin de informacin de las 5S
Realizar limpieza general
Revisin de fotografas antes y despus
Realizar reglamentos nuevos a seguir
IMPLEMENTACIN DEL PROYECTO
Recopilacin de informacin La recopilacin de informacin puede ser
de diferentes fuentes como son los libros, internet, revistas, etc.
Acerca de cmo implementar las cinco S, con el nico propsito de
fortalecer y sustentar el proyecto. Anlisis de la informacin Se
realiz un anlisis de toda la informacin que fue recopilada para
seleccionar lo que es til y darle continuidad al proyecto. Revisin
de cada rea de trabajo a travs de fotografas Se realiz una
supervisin en toda la planta para observar las reas con mayor ndice
de desorden y saber la causa del principal problema, el desorden.
Realizacin del manual de 5S para trabajadores Se realiz un manual
con toda la informacin ya antes analizada para utilidad de los
trabajadores. Capacitacin a los trabajadores a travs de cursos Se
realizaron cursos de induccin en diferentes ocasiones para que todo
el personal estuviera consciente de la nueva herramienta que se
aplicara. Realizar limpieza general en toda la planta Con la
participacin de todos se realiz la limpieza en todas las reas de la
empresa que son las administrativas, produccin, diseo, corte,
mantenimiento para dar un paso importante que es el orden. Revisin
de fotografas del antes y despus Se analizaron las fotos tomadas
despus de la limpieza general obteniendo un gran resultado y muy
satisfactorio.
Realizacin de nuevos reglamentos a seguir Se realiz un nuevo
reglamento para que los trabajadores acaten, de tal manera que no
se permita volver al estado de antes. Implementacin Se efectu la
implementacin de los resultados de la herramienta de calidad 5S
cada una de las reas faltantes.
1raS Seiri(Seleccionar)
Paso 1: Reconocer el rea de oportunidadPara la implementacin de
las 5 S se trabajo en equipos ya que todos tienen un equipo de
trabajo definido dependiendo el rea y actividad que realizan.Paso
2: Definir los criterios de seleccinEn el proceso de la primera S
se les pidi a todos los equipos que clasificaran los artculos
necesarios de los innecesarios, y eliminaran los excesivos y los
innecesarios. Pero antes de hacerlo se tendr que contestar algunas
preguntas para fijar bien cules son los artculos necesarios y no
innecesarios. PreguntaSi / No
1Las personas luchan por encontrar lapiceras, papel carpetas,
llaves, etc?
2Hay cosas tales como carpetas, documentos, equipamiento que no
tienen dueo aparente?
3Usted o sus colegas acumulan lapiceras, clips, revistas viejas
en los cajones?x
4Hay papeles o guas telefnicas que ya no se usan y juntan
polvo?x
5Se cuenta con elementos de seguridad (extinguidores, sealtica)
en un lugar inapropiado?x
6Existen cables sueltos y/o a la vista?x
7Hay carpetas viejas, sin etiquetar o rotas?x
8Es complicado para visitantes y/o clientes encontrar a la
persona y/o escritorio adecuado?x
9Cuenta con cestos de basura repletos?x
10Tiene momentos donde faltan elementos de trabajo?x
11Tiene espacio valioso ocupado por elementos indeseados o que
no se usan?x
12Cuenta con desorden generalizado en su oficina o lugar de
trabajo?x
13Hay documentos, carpetas, papeles, brochures, etc
mezclados?x
14Hay polvo, suciedad, telas de araa en rincones y
esquinas?x
Paso 3: Identificar los objetos seleccionadosYa identificados
los artculos necesarios se elimino el resto de los objetos
encontrados en las reas.Paso 4: Evaluar los objetos
seleccionados
2daS Seiton(Organizar)Paso 1: Preparar el rea de trabajoConsiste
en organizar los elementos que se han clasificado como necesarios
de modo que se puedan encontrar con facilidad.
Paso 2: Ordenar el rea de trabajoOrdena los documentos,
mobiliario, equipo, materiales, herramienta, etc. Por orden
numrico, alfabtico o alfanumrico. Por frecuencia de uso: diario,
quincenal, mensual, bimestral, semestral, anual. Inmediata
localizacin por cualquiera De fcil extraccin y devolucin De fcil
identificacin de faltantes Por el riesgo de seguridad econmica, de
accidente o dao a la salud.
FRECUENCIA DE USOCRITERIO DE UBICACIN
A cada momentoColocarlo junto a la persona
Varias veces al daColocarlo cerca de la persona
Varias veces a la semanaColocarlo cerca del rea de trabajo
Algunas veces al mesColocarlo en reas comunes
Algunas veces al aoColocarlo en bodega o archivo
Posiblemente no se useColocarlo en archivo muerto
Paso 3: Establecer reglas y seguirlas1. Depositar las hojas
blancas y de color que van a tirar en un depsito para reciclar2.
Tirar la basura en su lugar3. Archivar los documentos 3era
SSeiso(Limpiar)Paso 1: Determinar un programa de limpiezaPara la
aplicacin de la tercera S se trabajo en los equipos ya establecidos
anteriormente y se encuentra en su etapa inicial ya que nicamente
estn definidas las reas de limpieza individuales y restan las areas
comunes y de difcil limpieza.En esta etapa los cambios fueron ms
visibles debido a que era uno de los principales problemas.Paso 2:
Definir los mtodos de limpiezaLos encargados del aseo debern
mantener en los depsitos asignados la custodia y control de los
implementos de aseo, velar por el buen uso de los mismos y requerir
los cambios cuando se observe deterioro en los implementos.
Implementos de AseoEscoba Escoba pequeas para reas de difcil
acceso Limpiones Plumero para sacudir polvo Bolsas de basura
Recogedor de basura
Barrer los pisos de despachos y de reas comunes: El trabajador
responsable del rea realizar esta actividad diariamente de acuerdo
al cronograma de horario establecido. En el desarrollo de esta
actividad utilizar escoba, recogedor de basura, bolsa de basura.
Barrer, recoger la basura acumulada y la depositar en una bolsa de
basura. Depositar la bolsa de basura plstica en el rea destinada
para la recoleccin de basura. Se asegurar de llenar el formulario
de control de las actividades de limpieza, el cual deber ser
firmado por el funcionario responsable de que ha recibido el
servicio a conformidad. Una vez terminada la labor proceder a
retirar los implementos utilizados y depositados en el rea
destinada a su custodia.
Paso 3: Crear disciplinaSeguir estos pasos da con da para tener
limpias y ordenadas las oficinas.
4taSSeiketsu (Estandarizar) Paso 1: Integrar las actividades de
las 5s en el trabajo regularSeguir los pasos anteriores, todos los
das, para que se pueda hacer rutinario.
Paso 2: Evaluar los resultadosDespus de la capacitacin de las 5s
a los empleados se obtuvo una respuesta renuente ya que todos ellos
nunca haban trabajado con esta metodologa, aunado esto tenan malos
hbitos de trabajo que fueron incrementando conforme el tiempo de
estar laborando en la empresa, y por ello el proceso era
retrocesivo.
5taS Shitsuke (Autodisciplina)
La estrategia de la implementacin.
Mapeo de la implantacinPara un mayor control y un seguimiento en
la planeacin de la implantacin se sigue un proceso que se mapean
todas las actividades, ya sean actividades nicas, as como
actividades cclicas dentro de cada una de las 5 Ss, todo esto para
que los miembros tanto del equipo de implantacin, como los
integrantes del rea administrativa conozcan como se desarrolla el
plan de trabajo y cules son las metas a cumplir. Se realiz un mapeo
del proceso (Diagrama de procesos), de las actividades a realizar
en el plan de trabajo, donde se involucran actividades cclicas
dentro de cada S como lo son la capacitacin, el trabajo de campo,
la auditora y la entrega de resultados, adems de actividades nicas
al inicio y al final del proyecto. Se pretende que con el siguiente
mapeo, el proyecto de implantacin tenga una direccin clara de cules
son las tareas a realizar y cules son las actividades consecutivas
del proceso.A continuacin se describe el proceso con el cual se
implementan las 5S en el rea administrativa.
Inicio
Dinmica inicialDinmica de introduccinPresentacin del equipo
Entrega de resultados AuditoriaTrabajo de campoCapacitacin de
las S a implementar
FinResultados finales Diagnostico final Prueba piloto
11
Tiempo de implantacin
Se realiz un diagrama de Gantt para planear las actividades con
respecto al tiempo de aplicacin y la duracin del proceso de
implantacin. Por lo cual se sealo que cada sesin dentro del
diagrama de Gantt es realizada cada semana. El inicio del proyecto
fue el 1 de octubre de 2015 y el final del proyecto para el 15 de
noviembre de 2015.
Descripcin de las actividades dentro de la implantacin
En este punto se describe cada una de los procesos que se llevan
a cabo para la implantacin de cada una de las S. Cada S lleva el
mismo proceso, con esto se busca que el empleado se le facilite
esta metodologa, pues se busca que sea partcipe de esta. Dentro de
la implantacin existen dos tipos de actividades a realizar, estas
son: Actividades nicas dentro de la implantacin Actividades cclicas
dentro de la implantacin.
Actividades nicas dentro de la implantacin
Son las actividades que se realizan en una sola ocasin durante
la implantacin, y tienen el fin de dar un contexto de introduccin o
cierre dentro del proyecto y ayudan a encauzar las actividades
cclicas para cada una de las S a implantar.
Presentacin del equipo
Esta actividad es la primera en la implantacin y tiene un papel
fundamental dentro de la implantacin pues es cuando nos presentamos
y conocemos quienes son los involucrados en el rea de trabajo. En
esta etapa solo conocemos el rea fsicamente y tenemos una
presentacin ms a detalle con los jefes del equipo y se discuten los
objetivos y se define el alcance del proyecto.
Dinmica de introduccin
Es una actividad que tiene como propsito el acercar a los
empleados a todos niveles a conocer los beneficios de la mejora
continua y en particular del orden y la limpieza en el trabajo a
fin de ser ms productivos.
En esta etapa se explica a todos los participantes como se
llevar a cabo la dinmica, es decir, cul es el objetivo, las reglas
y las funciones de cada integrante. La dinmica se realiza en un
saln con el siguiente material: mesas, variedad de dulces,
paliacates, bolsas pequeas de celofn, listones de diferentes
colores, un pizarrn, cinta adhesiva, plumones, papel, plumas. El
saln se prepara con anterioridad, tirando todo el material en el
piso, desacomodando las bancas, haciendo del saln un verdadero
caos.
Al momento en que entran los participantes se les explica que
deben cumplir con el objetivo de entregar un producto terminado el
cual es una bolsa de dulces con ciertas especificaciones dadas por
el clientes, que en este caso fuimos nosotros y esta orden debe de
entregarse en un cierto tiempo.
Para dar un cierto orden se dividen las funciones a los
integrantes de forma aleatoria por medio del color del paliacate
que ellos eligieron. El siguiente cuadro muestra la relacin
color-funcin de los paliacates.
Color del paliacateFuncin dentro de la dinmica
NaranjaGerente de planta
AmarilloGerente administrativo
CafAuxiliares administrativos
De acuerdo al color del paliacate asuman la funcin dentro de la
simulacin de una planta.
Organizacin del ejercicio
Es aqu cuando el cliente pide la orden de cierto nmero de bolsas
con diferentes dulces, amarrado de un listn de cierto color. Al
principio con tal de cumplir con el nmero de bolsas a entregar no
se percatan de las especificaciones dadas y es as que no satisfacen
los indicadores establecidos para esta dinmica que son: el nmero de
bolsitas realizadas correctamente y el tiempo de entrega. A partir
de estos dos indicadores sern medidos cada uno de los intentos
realizados para llegar al nmero de bolsas pedidas y en cada uno de
estos intentos ellos aplicaran una o varias mejoras.
Es as como en los indicadores se ven reflejadas estas mejoras,
que son propuestas y realizadas a prueba y error por el equipo;
algunas de estas mejoras fueron: ordenar y separar los dulces,
limpieza del rea de trabajo, estandarizacin de las reas y de la
bolsa de dulces que se ordenaba, aplicar puntos de revisin de
calidad antes de llegar al producto terminado; todas estas mejoras
sonpropuestas por lo integrantes y tienen el objetivo de
concientizar la importancia de dichas mejoras y el trabajo en
equipo para que ellos sean ms eficientes en sus labores
diarias.
Al finalizar todos los intentos, se hace una comparacin de los
indicadores establecidos en un principio, nmero de bolsas
realizadas correctamente y el tiempo de entrega, es as como el
equipo percibe de una forma clara el mejoramiento de su desempeo
dentro de la organizacin.
Diagnstico
Dentro del proyecto se tienen contemplado el realizar dos
diagnsticos para comparar las zonas en las que se ha implementado
el sistema de 5 Ss, dentro de la implantacin se contempla la
realizacin de dos diagnsticos, el primero al inicio de la
implantacin, y el segundo al final de esta.
Diagnstico Inicial
Este diagnstico se realiza para conocer la situacin que se tiene
dentro de las zonas en las que se aplicaran las 5`S y as darse
cuenta de cules son las necesidades requeridas, as como los
principales problemas en cuanto orden y limpieza. Este diagnstico
ser la base para la comparacin en la aplicacin de cada una de las S
y la comparacin final de las zonas.
Diagnstico Final
El diagnstico final tiene como fin la comparacin de los
resultados finales de la implantacin, este diagnstico ser realizado
al final de la implantacin y de la prueba piloto, nos ayuda a
comparar los avances en las reas involucradas en la implantacin,
estas comparaciones sern pictricas en su mayora. El diagnstico
final ser la herramienta que nos ayude a saber si se han cumplidos
los objetivos planteados al principio de la implantacin.
Prueba Piloto
La prueba piloto es el seguimiento del proyecto sin la
asistencia personal del equipo de implantacin, es aqu cuando el
proyecto ser liderado por la Dulcera Carlitos y los operarios sern
calificados respetando los lineamientos establecidos con
anterioridad. El objetivo de la prueba piloto es la realizacin de
acciones que permiten conocer el desempeo de la implantacin una vez
que fue hecha, nos sirve para conocer las debilidades y fortalezas
que tiene la implantacin y al final de la prueba levantar los
reportes y realizar las mejoras en la en esta.
Entrega de resultados finales
La sesin de la entrega de los resultados finales tiene el fin de
dar a conocer a todos los encargados y operarios cuales son los
resultados de la implantacin, y si se han cumplido las metas
establecidas en un principio. Es en esta sesin cuando se analiza el
antes y el despus de la implantacin en cada una de las reas. En
esta sesin tambin se habla de la prueba piloto, pues se analizan
todos los reportes que se tomaron en el transcurso de la prueba y
se toman las decisiones para realizar cambios y mejoras a fin de
que la implantacin sea todo un xito.
Entrega de resultados finales
La sesin de la entrega de los resultados finales tiene el fin de
dar a conocer a todos los encargados y operarios cuales son los
resultados de la implantacin, y si se han cumplido las metas
establecidas en un principio. Es en esta sesin cuando se analiza el
antes y el despus de la implantacin en el rea administrativa.
En esta sesin tambin se habla de la prueba piloto, pues se
analizan todos los reportes que se tomaron en el transcurso de la
prueba y se toman las decisiones para realizar cambios y mejoras a
fin de que la implantacin sea todo un xito.
Por ltimo tambin es una actividad de retroalimentacin del equipo
de implantacin, con los encargados y operarios de la Dulcera
Carlitos, para saber cmo se sintieron a lo largo de la implantacin,
cuales son algunas mejoras que se recomiendan y sobre todo el saber
en cmo les ha ayudado este proyecto en sus mejoras a nivel
profesional.
Actividades cclicas dentro de la implantacin
Las actividades se llevaran a cabo en la implantacin de cada una
de las S por eso sern repetitivas.
Capacitacin
Es por todo lo anterior que antes de implantar la metodologa se
dio una capacitacin de cada una de las 5 S, pues la transmisin de
los conocimientos deber pasar del equipo de implantacin hacia los
operarios de cada rea.
La Capacitacin consisti en una sesin en la cual se realiza una
presentacin detallada que aquella S que se tena planeada implantar.
Se menciona paso a paso como se ir desarrollando la implantacin de
la S, todos los detalles e importancias de llevar a cabo cada
tarea, se resuelven dudas y se fijan fechas de visitas a cada rea
para poder analizar y dar la debida recomendacin.
Trabajo en campo
En esta parte de la implantacin se debe ser muy cuidadoso.
Consta de ir con el personal del rea para analizar su rea de
trabajo. Es importante no perder ningn detalle, ver las zonas de
riesgo, las cosas que no pertenecen al rea. Es aqu cuando comienza
las preguntas, se pregunta al responsable del rea, el uso de cada
una de las cosas que se encuentren en el rea, para saber si es
necesario que est ah, la frecuencia con que la usan y considerar si
no puede ocasionar algn accidente.
Despus de analizar cada una de las reas, se dan recomendaciones
y se dejan tareas. Se fija una fecha para poder realizar otra
visita y as resolver dudas que podran surgir a la hora de implantar
la S. Como consultores es muy importante considerar cada una de las
recomendaciones que se den, pues somos personas externas y no
sabemos con detalle las normas que se manejan dentro de la empresa
o la utilidad de los objetos que se encuentren en el rea.
Auditora
La auditora se lleva a cabo en una sesin donde con un
cuestionario establecido se realiza una visita a las reas y se
califica conforme al criterio establecido de los consultores.
Otro objetivo de llevar a cabo la auditoria es conocer si han
cumplido con las especificaciones de la S, en caso de cumplir, se
agenda la capacitacin para la siguiente S, en caso contrario se
agenda fecha para la siguiente auditoria.
Diseo de la auditora
Para determinar cules deberan ser los elementos a considerarse
para realizar una auditora previa a la implantacin del sistema, se
realiz una investigacin sobre los elementos comnmente utilizados en
auditoras a nivel internacional, para despus hacer una aplicacin a
la realidad de la empresa.
Estos elementos no solo sirvieron para ver el estado de partida
en cuanto a clasificacin, orden, limpieza, estandarizacin y
disciplina sino que se la utiliz como formato para llevar el
control del avance de la metodologa en futuras auditoras.
Los elementos que se tomaron en cuenta para realizar la auditora
fueron los siguientes:
Equipos de computoSe debern encontrar limpias y libres de
cualquier material necesario, adems libre de cualquier suciedad,
debern contar con protecciones adecuadas y en buenas condiciones.
Pasillos Deben ser seguros y encontrarse libres de obstculos y
estar claramente demarcados.
El formato de evaluacin cuenta con un nmero determinado de
preguntas que involucran a todos los aspectos anteriormente
sealados y que estn segmentadas de acuerdo a las acciones tomadas
en cada S.
En base a estos conceptos se elabor formato de evaluacin en que
se tendrn una evaluacin de 0 a 3 puntos por concepto, de acuerdo al
grado de implantacin de cada uno, siendo 3 puntos la implantacin
completa y 0 puntos la nula implantacin de ese concepto.
5. Anlisis de resultados
Despus de la capacitacin de las 5s a los empleados se obtuvo una
respuesta renuente ya que todos ellos nunca haban trabajado con
esta metodologa, aunado esto tenan malos hbitos de trabajo que
fueron incrementando conforme el tiempo de estar laborando en la
empresa, y por ello el proceso era retrocesivo. Por lo que
finalmente se tuvo que renovar la mayora del personal, para que los
nuevos empleados reciban la capacitacin 5s y no ponga resistencia
al cambio.
6. Conclusiones y recomendaciones
7. Glosario
8. Bibliografa
1. The W. Eduards Deming Institute, http://deming.org.mx/2. Las
5,s orden y limpieza en el puesto de trabajo, de Francisco Rey
Sacristn http://www.cet-reus.com3. Socconini, Luis y Barrantes,
Marco, (2006), El proceso de las 5s en accin, Mxico, Grupo
Editorial Norma. Recuperado de http://web.ebscohost.com
2005, partir del 2011, 2010,9. Anexos
Anexoshttps://books.google.com.mx/books?id=8UskOoIXVhcC&pg=PT57&dq=5s&hl=es&sa=X&ved=0CCMQ6AEwAWoVChMI38LXk8r_yAIVCUkmCh2zlABq#v=onepage&q=5s&f=false
