Universidad San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniería

Departamento de Química General

Química 2

Aceites Esenciales

Luisa Fernanda López Acevedo

Carné: 201408528

6 enero del 2015

1

Sumario

En el siguiente informe se realizó la extracción de aceites esenciales, en la cual

la principal materia prima a utilizar es el romero, el cual fue deshojado y

triturado. Así también, se aprendió a utilizar todo el mecanismo de la caldera,

sus funciones dentro de la industria, así como las ventajas y desventajas que

contiene el procedimiento de la misma. El estudio se realizó a nivel micro, es

decir, a nivel de laboratorio por el método de hidrodestilación y a nivel macro,

es decir, a medida de planta piloto con el método de arrastre de vapor. Todo

esto con el fin de evaluar el rendimiento del proceso del aceite esencial,

extraído de romero y determinar la influencia que tiene la cantidad de material

con respecto al rendimiento y la calidad que se obtiene del aceite esencial.

Para tal efecto, se realizó un análisis de porcentaje de rendimiento para

determinar la cantidad de materia que se utiliza.

2

Índice

Introducción……………………………………………………………………… 4

Marco Teórico y Antecedentes………………………………………………….5-14

Justificación………………………………………………………………………15

Objetivos………………………………………………………………………….16

Desarrollo de la Operación……………………………………………………..17-18

Procedimiento…………………………………………………………………....19-20

Resultados………………………………………………………………………..21

Datos Calculados……………………………………………………………...…22-23

Conclusiones……………………………………………………………………..24

Bibliografía………………………………………………………………………..25

Anexos…………………………………………………………………………….26-27

3

Introducción

Las distintas industrias que se desempeñan en el sistema agrícola, como lo

son: La industria farmacéutica, alimenticia, cosmética han optado con debida

importancia al proceso de aceites esenciales.

Los aceites esenciales son líquidos volátiles, en su mayoría insolubles en agua,

pero fácilmente solubles en alcohol, éter y aceites vegetales y minerales. Los

aceites esenciales proceden de las flores, frutos, hojas, raíces, semillas y

corteza vegetal. En este caso para la dicha práctica se utilizaron hojas de

romero. Los aceites se forman en las partes verdes (con clorofila) del vegetal y

al crecer la planta son transportadas a otros tejidos, en concreto a los brotes en

flor. En un aceite esencial pueden encontrarse hidrocarburos alicíclicos y

aromáticos, así como sus derivados oxigenados.

En el informe que aquí se presenta, se trabajó el tema de aceites esenciales

extraídos de la planta prima el romero. En la actualidad el romero es cultivado

para fines de producción agrícola e industrial, debido a su estabilidad durante el

año. La materia prima utilizada como es el romero, es una planta que es

considerada como medicinal y con un olor aromatizante que puede ser

utilizado tanto en la industria de alimentos como también en perfumerías y

aromatizantes, el porqué de su gran demanda se debe, a que esta planta

presenta un alto porcentaje de rendimiento.

En dicha práctica a nivel planta piloto y laboratorio se determinó el porcentaje

de rendimiento del aceite esencial extraído en función de la cantidad de materia

prima utilizado.

La realización de esta práctica, pretende que el estudiante de la facultad de

ingeniería de la universidad San Carlos de Guatemala sean exponentes de los

conocimientos aquí adquiridos, con el fin de promover la investigación como

herramienta que sirve para dar continuidad al desarrollo industrial en

Guatemala.

4

Marco Teórico y Antecedentes

Definición:

Los aceites esenciales son las fracciones líquidas volátiles, generalmente

destilables por arrastre con vapor de agua, que contiene las sustancias

responsables del aroma de las plantas y que son importantes en la industria

cosmética, de alimentos y Farmacéutica.

En su gran mayoría son de olor agradable, aunque existen algunos de olor

relativamente desagradable como por ejemplo los del ajo y la cebolla, los

cuales contienen compuestos azufrados.

Clasificación:

Los aceites esenciales se clasifican con base en diferentes criterios:

consistencia, origen y naturaleza química de los componentes mayoritarios. Se

clasifican en:

Por su consistencia.

Por su origen

Por su composición química

Por su consistencia los aceites esenciales se clasifican en especies fluidas,

bálsamos y oleorresinas. Las esencias fluidas son líquidos volátiles a

temperatura ambiente. Los bálsamos son de consistencia más espesa, son

poco volátiles y propensos a sufrir reacciones de polimerización. Las

oleorresinas tienen el aroma de las plantas en forma concentrada y son

típicamente líquidos muy viscosos o sustancias semisólidas.

Por su origen los aceites esenciales se clasifican como naturales, artificiales y

sintéticos. Los naturales se obtienen directamente de la planta y no sufren

modificaciones físicas ni químicas posteriores, debido a su rendimiento tan bajo

son muy costosas. Los artificiales se obtienen a través de procesos de

enriquecimiento de la misma esencia con uno o varios de sus componentes.

Los aceites esenciales sintéticos como su nombre lo indica son los producidos

5

por la combinación de sus componentes los cuales son la mayoría de las veces

producidos por procesos de síntesis química. Los anteriormente mencionados

son mucho más utilizados como aromatizantes y saborizantes.

Desde el punto de vista químico y a pesar de su composición, los aceites

esenciales se pueden clasificar de acuerdo a las sustancias en las que son los

componentes mayoritarios. Existen los aceites esenciales monoterpenoides,

sesquiterpenoides y los aceites fenilpropanoides.

Métodos de Extracción:

Los métodos de extracción de aceites esenciales son:

Expresión

Destilación por vapor de agua

Extracción con solventes volátiles

Enfleurage

Fluidos supercríticos

En la expresión el material vegetal es exprimido para liberar el aceite y este es

recolectado y filtrado. Este método es utilizado para el caso de la esencia de

cítricos.

En la destilación por arrastre con vapor de agua, la muestra vegetal

generalmente fresca y cortada en trozos pequeños, es encerrada en una

cámara inerte y sometida a una corriente de vapor de agua sobrecalentado, la

esencia así arrastrada es posteriormente condensada, recolectada y separada

de la fracción acuosa. Esta técnica es utilizada especialmente en la perfumería.

Se utiliza a nivel industrial debido a su alto rendimiento y por que no requiere

tecnología sofisticada.

Por el método de extracción con solventes volátiles, la muestra totalmente seca

y molida se somete por contacto con solventes tales como el alcohol y

cloroformo. Al utilizar dichos solventes solubilizan la esencia pero también

extraen otras sustancias -tales como grasas y ceras, que da como resultado

6

una esencia impura. Su uso a nivel industrial es bastante costoso y además por

su alto grado de riesgo al momento de utilizar sustancias químicas inflamables.

En el método de Enfleurage o enflorado, el material vegetal es puesto en

contacto con un aceite vegetal. La esencia es solubilizada en el aceite vegetal

que actúa como vehículo extractor. Se obtiene inicialmente una mezcla de

aceite esencial y aceite vegetal la cual es separada posteriormente por otro

medio físico-químico. Esta técnica es empleada principalmente en la obtención

de esencias florales. Su bajo rendimiento y la difícil separación del aceite

extractor la hacen costosa.

El método de extracción con fluidos supercríticos, es uno de los más

sofisticados. El material vegetal cortado en trozos pequeños, licuado o molido,

se empaca en una cámara de acero inoxidable y se hace circular a través de la

muestra un líquido supercríticos, las esencias son así solubilizadas y

arrastradas y el líquido supercrítico que actúa como solvente extractor y se

elimina por descompresión progresiva hasta alcanzar la presión y temperatura

ambiente, y finalmente se obtiene una esencia pura. Aunque presenta varias

ventajas como rendimiento alto, es ecológicamente compatible, el solvente se

elimina fácilmente e inclusive se puede reciclar, y las bajas temperaturas

utilizadas para la extracción no cambian químicamente los componentes de la

esencia, sin embargo el equipo requerido es relativamente costoso, ya que se

requieren bombas de alta presión y sistemas de extracción también resistentes

a las altas presiones.

Aplicaciones:

o Aplicaciones Ambientales

o Aplicaciones para la aromaterapia sobre la piel.

o Para aseo personal

o Para masajes

o Perfumes

o Baños zonales y totales

7

Importaciones y Exportaciones a Nivel Mundial:

Un análisis de comercio de aceites esenciales a lo largo de los últimos años

permite observar que los principales exportadores e importadores han

mantenido una constante presencia en el comercio global del sector. Cabe a su

vez destacar, que las exportaciones mundiales en los últimos años han

superado los mil millones de dólares anuales.

Argentina es uno de los principales países exportadores de aceites esenciales

del mundo. Se encuentra dentro de los seis primeros, que en el año 2002

concentraron en conjunto el 70% de las exportaciones totales. Estados Unidos

exportó el 28%, Francia el 15% Reino Unido 8%, Brasil el 7% y China el 6%, lo

mismo que Argentina, que exporto el 6% del total mundial.

El flujo de importaciones mundiales de aceites esenciales a lo largo de los

últimos 5 años se ha mantenido estable alrededor de un valor de 1300 millones

de dólares. Los primeros Cinco países importadores de aceites esenciales

concentran el 62% de las importaciones mundiales.

8

El principal país importador de aceites esenciales a nivel mundial es Estados

Unidos, que ostenta el mismo rol en las exportaciones del sector, eso mismo se

repite con los otros dos principales importadores, Francia y Reino Unido, que a

su vez son grandes exportadores de aceites esenciales.

Estos países son grandes productores y exportadores de determinados aceites

esenciales, pero no por otros, dependiendo de los requisitos de clima y sueño

que requiera cada especie silvestre o cultivada, por lo que participan a su vez

como importadores de aquellos aceites para los cuales tengan demanda

insatisfecha.

Producción de aceites esenciales a nivel mundial:

La producción mundial de aceites esenciales es de miles de toneladas anuales,

es decir, nos encontramos en un mercado de indudable importancia económica

y de tamaño considerable, si bien suele pasar inadvertido para el público en

general. Los niveles de producción no son comparables para todos los aceites

esenciales y hay desde los que solos se obtienen unas pocas toneladas

anuales, hasta los que superan los 100000. En la siguiente tabla se incluyen

algunos datos relacionados con la producción global de aceites esenciales

típicos.

9

Calderas

Definición:

La caldera es una maquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar

vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión

constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y

cambia su fase. Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión

donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en

energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.

La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set

de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase.

Además, es recipiente de presión por lo cual es construida en parte con acero

laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. Debido a las amplias

aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy

utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

Esterilización (tindarización): era común encontrar calderas en los

hospitales, las cuales generaban vapor para “esterilizar” el instrumental

médico; también en los comedores, con capacidad industrial, se genera

vapor para esterilizar los cubiertos, así como para elaborar alimentos en

marmitas (antes se creyó que esta era una técnica de esterilización).

Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera,

donde el vapor es muy utilizado por calentar petróleos pesados y

mejorar fluidez.

Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte

fundamental de las centrales termoeléctricas.

10

Mantenimiento:

Diariamente Semanalmente Semestralmente Anualmente

Verificar: Nivel de

agua, combustión.

Purga: de fondo, de

nivel y de superficie.

Tratar el agua según

cronograma

establecido.

Relacionar

Presión:

Temperatura

agua de

alimentación

Temperatura del

gas de

combustión

Presión y

temperatura del

aceite

combustible

Presión del gas

Presión del aire

de atomización

Temperaturas del

agua de

suministro y

retorno

Consumo de

agua de

reemplazo

Presión de Vapor

Verificar

Adecuado

cierre de

válvula

combustible.

Conexiones

de aire y

combustible

Luces

indicadoras

y alarma

Controles

limitadores y

de

operación

Controles de

seguridad y

conexiones.

Filtraciones,

ruido,

vibraciones,

condiciones

Anormales.

Inspecciones

el refractario

Revise los

componente

s eléctricos

Limpie

o Llave de

bajo nivel

de agua

o Bomba de

aceite,

colador y

filtro

o Depurador

de aire y

separador

aire/ aceite

o Alineación

de acople

del

compresor

Inspeccione la

superficie interior del

recipiente

Limpie

Deshollinado de

tubos de fuego

Inspección de la

cámara de agua

11

Tipos:

Acuotubulares: Son aquellas calderas en las que el fluido de

trabajo se desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las más

utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya que permiten altas

presiones a su salida y tienen gran capacidad de generación.

Pirotubulares: en este tipo, el fluido en estado líquido se

encuentra en un recipiente atravesado por tubos, por los cuales circulan

gases a alta temperatura, producto de un proceso de combustión. El

agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la

circulación de los gases de escape.

12

Torre de Enfriamiento

Definición:

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en

grandes volúmenes, extrayendo el calor del agua mediante evaporación o

conducción. El proceso es económico, comparado con otros equipos de

enfriamiento como los cambiadores de calor donde el enfriamiento ocurre a

través de una pared.

Tienen como finalidad enfriar una corriente de agua por vaporización parcial de

esta con el consiguiente intercambio de calor sensible y latente de una

corriente de aire seco y frío que circula por el mismo aparato. Tiene una

clasificación según la forma de suministro de aire:

Tipos de torres de Enfriamiento:

Torres de circulación natural: Atmosféricas, Tiro natural.

Torres de tiro Mecánico: Tiro Reducido y forzado.

Otros tipos, Torres de flujo cruzado.

Funcionamiento:

El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por boquillas para distribuir el agua en mayor superficie posible. El enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a través de la torre, se pone en contacto directo con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado, con una temperatura menor a la temperatura del agua, en estas condiciones el agua se enfría por transferencia de masa(evaporación) originando que la temperatura del aire y su humedad aumenten y la temperatura del agua descienda, la temperatura límite de enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la entrada de la torre. Parte del agua que se evapora, causa la emisión de más calor, por eso se puede observar vapor de agua encima de la torre de enfriamiento.

Para crear un flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas en la parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador, estas aspas generan un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de enfriamiento. Además, para conseguir una mayor eficiencia en estos aparatos se coloca interior un empaque con el propósito de aumentar la superficie de

13

contacto entre el agua caliente y el aire que enfría. Como se mencionó, el enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento en el fenómeno de evaporación, la evaporación es el paso de un líquido a estado de vapor y solo se realiza en la superficie libre de un líquido, un ejemplo es la evaporación del agua de los mares.

Construcción y Componentes de una Torre de enfriamiento:

14

Justificación

Guatemala es un país que posee una extensa flora y que debido a las bajas

condiciones a nivel de la tecnología, no se ha podido explotar en su totalidad es

por eso que lo que se tiene en la actualidad se utiliza en gran importancia en la

industria así como el uso de los aceites esenciales en los diferentes ámbitos de

la industria farmacéutica, cosmética y alimenticia.

A nivel económico los aceites esenciales representan importancia en muchos

países. Incluso en lugares que no cuentan con una economía estable se ha

intentado introducir el cultivo de plantas aromáticas y la obtención de aceites

esenciales como una forma de aumentar las perspectivas de la población y la

riqueza general del país. En ocasiones el cultivo de plantas aromáticas puede

representar un interesante cultivo alternativo al de las plantas productoras de

alcaloides. En Marruecos por ejemplo, se exportan anualmente alrededor de 60

toneladas de aceites esencial de romero obtenido de la destilación artesanal de

15000 toneladas de romero. El paso de vender plantas aromáticas secas a

vender el aceite esencial obtenido de esas plantas puedo suponer alrededor de

4 veces más de ingresos.

El rendimiento de esencia obtenido de una planta varía de unas cuantas

milésimas por ciento de peso vegetal hasta 1%. La composición de una

esencia puede cambiar con la época de la recolección, el lugar geográfico o

pequeños cambios genéticos. Es por ello que con dicha práctica se pretende

evaluar el porcentaje de rendimiento del aceite esencial extraído en función de

la cantidad de materia prima utilizada.

Con los conocimientos adquiridos en dicha práctica pretenden, que el

estudiante de la Facultad de ingeniería de la Universidad San Carlos de

Guatemala, pueda sentar las bases necesarias para comenzar a interactuar en

el medio mecanico-industrial y que el mismo pueda desenvolverse en el campo

laboral en un futuro.

15

Objetivos

General

Extraer el aceite esencial de romero utilizando el método de

hidrodestilación a nivel de laboratorio y utilizando el método de

arrastre con vapor a nivel de planta piloto.

Específicos

Evaluar el rendimiento del aceite esencial extraído de romero a

nivel planta piloto.

Evaluar el rendimiento del aceite esencial extraido de romero a

nivel de laboratorio.

Conocer el uso y funcionamiento de una caldera, así como sus

aplicaciones en la industria de extracción de aceites esenciales.

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Desarrollo de la Operación

Procedimiento

Extracción de aceite esencial, escala laboratorio.

Materiales y equipo:

1. Materia prima, romero.

2. Neoclevenger.

3. Balon 1000ml.

4. Plancha de calentamiento.

5. Recirculador.

6. Hielo

7. Ampolla de decantación.

8. Refractómetro.

Metodología:

1. Se lavan las secciones del Neoclevenger con etanol y agua.

2. Se colocan 50g. del material a extraer en un balón de 1000ml.

3. En cada extracción se agregan 500ml. de agua destilada humedeciendo

todo el material vegetal, hasta cubrir el material.

4. Se copla el balón que contiene el material vegetal con el Neoclevenger.

5. Se recircula el agua del condensador del Neoclevenger, manteniendo el

agua de recirculación a una temperatura de 10 C.

6. Se transfiere calor al balón de 1000ml. con la plancha de calentamiento

hasta que dé inicio la ebullición.

7. Iniciada la ebullición, se toma el tiempo de destilación para dos horas.

8. Completado el tiempo de destilación, se suspende el calentamiento

hasta que termine de producirse el condensado.

9. Se establece la masa de un gotero ámbar.

10. Se transfiere el aceite el gotero, teniendo cuidado de separar la fase

oleosa del agua.

17

11. Nuevamente se establece la masa del gotero, pero ahora conteniendo

el aceite recuperado y finalmente por diferencia se determina la masa

del aceite obtenido en la destilación.

Descripción del proceso:

Se arma el equipo tal como se muestra en la figura no.1 y luego se procede a

destilar la materia vegetal durante un cierto tiempo, teniendo el control de la

temperatura. Después de finalizada la destilación, se procede a separar el

aceite esencial del condensado, por lo general se hace uso de un sulfato

anhídrido como medio para secar el agua, después el Recirculador genera un

vacío para obtener solamente el aceite esencial de romero.

Diagrama del Proceso:

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Procedimiento

Extracción de aceite esencial, escala planta piloto.

Materiales y Equipo:

Materia Prima, romero

Caldera

Marmita

Condensador

Sistema de enfriamiento.

Vaso Florentino

Ampolla de decantación

Refractómetro

Metodología:

1. Antes de iniciar la práctica, se debe encender la caldera, para obtener

producción de vapor, para operar debe de haber una producción de

vapor mínima de 100 psi.

2. Materia prima. Se trabajara un lote de 5 lb de romero.

3. Para preparar la muestra, el lote debe ser deshojado y triturado.

4. Enciende el sistema de enfriamiento.

5. Se coloca el vaso florentino, el cual se recuperara el aceite esencial

junto con el hidrolato.

6. Se deja pasar vapor directo a la marmita de extracción y se procede a

recolectar la mezcla de aceite esencial e hidrolato.

7. El tiempo de extracción es de 2 horas, a partir de la primera gota

condensada.

8. Al terminar el tiempo de extracción, se transfiere la mezcla de aceite

esencial e hidrolato a una ampolla de decantación.

9. Se separa el aceite y se coloca en un frasco color ámbar, debidamente

tarado e identificado.

10.Se pesa el aceite junto con el frasco y se calcula el porcentaje de

rendimiento del mismo.

19

11.El aceite esencial debe ser conservado a temperaturas menores de 5C.

12.Finalmente se procede a realizar el análisis de índice de refracción.

Descripción del Proceso:

El vapor de agua se introduce al extractor por la parte inferior de este y una vez

establecido el equilibrio se forma un sistema no miscible. El aceite esencial se

calienta por medio del vapor de agua proveniente de la caldera y es desalojado

del tejido vegetal mezclándose con el vapor de agua. Luego el mismo se pasa

por una superficie fría donde se condensa. Se separan las fases en el vaso

florentino y se almacena dentro de un frasco.

Diagrama del Proceso:

20

Resultados

Tabla 1 Datos obtenidos extracción aceite esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala laboratorio.

VIAL TARA VIAL (g)

MATERIA

PRIMA (g) VIAL + ACEITE (g)

121.17 50

21.41

2 21.39Fuente: Datos experimentales –LIEXVE-

Tabla 2 Datos obtenidos extracción aceite esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala planta piloto.

VIAL TARA VIAL (g)

MATERIA

PRIMA (Kg)

VIAL + ACEITE (g)

1 20.92 3.86 29.02

Fuente: Datos experimentales –LIEXVE-

Tabla 3 Porcentaje de rendimiento de los datos obtenidos extracción aceite esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala laboratorio.

CANTIDAD INICIAL (g)

CANTIDAD RECUPERADA (g)

RENDIMIENTO (%)

50 0.23 0.46

Fuente: Datos Calculados

Tabla 4 Rendimiento de los datos obtenidos extracción aceite esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala planta piloto.

CANTIDAD INICIAL (g)

CANTIDAD RECUPERADA (g)

RENDIMIENTO (%)

3860 8.1 0.21

Fuente: Datos Calculados

21

Datos Calculados

Cálculo 1 Para el rendimiento de los datos obtenidos extracción aceite esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala laboratorio.

1. Cantidad recuperada de aceite esencial en gramos para ambas corridas.

(Vial + Aceite) - (Tara Vial) =Cant. Recuperada (g)

Corrida 1: 21.41 (g) – 21.17 (g) = 0.24 (g)

Corrida 2: 21.39 (g) – 21.17 (g) = 0.22 (g)

2. Promedio de Cantidad recuperada de aceite en gramos entre las corridas.

Promedio (g) = Corrida 1 + Corrida 2

Promedio = 0.24 + 0.22 =0.23 (g)

3. Porcentaje de rendimiento a escala laboratorio.

% de Rendimiento = Cant. Recuperada (g) *100

% de Rendimiento = 0.23 (g) *100 = 0.46 %

Cálculo 1 Para el rendimiento de los datos obtenidos extracción aceite esencial de romero (Rosmarinus officinalis) a escala planta piloto.

1. Cantidad recuperada de aceite esencial en gramos.

(Vial + Aceite) - (Tara Vial) =Cant. Recuperada (g)

22

2

2

Materia Prima (g)

50(g)

Cant. Recuperada: 29.02 (g) – 20.92 (g) = 8.1 (g)

2. Porcentaje de rendimiento a escala planta piloto.

% de Rendimiento = Cant. Recuperada (g) *100

% de Rendimiento = 8.1 (g) *100 = 0.21 %

23

Materia Prima (g)

3860(g)

Conclusiones

1. El rendimiento de la extracción del aceite esencial es menor al 1% por lo

que se justifica los precios elevados de esta materia puesto que también

requiere bastantes agua y luz.

2. El tiempo que la materia prima se ve reflejado proporcionalmente en la

cantidad de aceite esencial que se obtiene del mismo.

3. El rendimiento es mayor en escala laboratorio que en escala planta

piloto debido a dos variables, el tiempo de proceso y la cantidad de

materia prima. Al ser menor la cantidad se trata a cada rama de romero

de manera más específica, además de ser expuesto al proceso durante

un lapso mayor de tiempo.

4. La limpieza de la planta es esencial para su funcionamiento puesto que

de esa manera es más eficiente y no contamina el aceite esencial con

los residuos de otros trabajos.

5. La planta piloto trabaja con mayor cantidad y no requiere tanta

supervisión como el caso de escala laboratorio.

6. La mejor manera de incrementar el rendimiento es extender el uso de la

planta piloto tratando las mismas cantidades de materia prima.

7. La Caldera del laboratorio provee de suficiente vapor a un aproximado

de 8 máquinas que funcionan a través de esto desempeñando múltiples

tareas. Utiliza diesel para reducir costo y tiene instalado un sistema

automático que controla los niveles de agua, presión, combustible y

calor para seguridad, mantenimiento y abastecimiento de todos los

materiales, además cuenta con una planta que trata el agua para

minimizar los minerales que está contenga y evitar que dañe el equipo y

se acumule dentro de la caldera. El sistema cuenta con trampas de

vapor y aislamiento en todas las tuberías que transportan el vapor de la

caldera hacia el equipo.

24

Bibliografía

o Análisis de tendencia del mercado internacional de aceites esenciales.

Secretaria de comercio y relaciones económicas internacionales.

Consultado el

o Aceites Esenciales. Universidad de Antioquía. Facultad de Química

Farmacéutica. Medellín Febrero 2003.

Consultado

o Disponible: http://www.taliaessenze.com/asp/essenze_sp.asp

o Disponible: htttp://www.industrial-lima.com.pe/web/index.php?

option=com_content&view=article&id=86:mantenimiento-

caldera&catid=44

o http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OPIV/torres1.pdf

25

26

Anexos

27