RELAZIONE SPECIALISTICA IMPIANTI ELETTRICO-SPECIALI … · - Norma CEI 23-51 - Class. CEI 23-51 - CT 23 - Fascicolo 7204 - Anno 2004 - Edizione Seconda Prescrizioni per la realizzazione,

Comune di Bollate PROJECT: 13005

DOC.NO.: 13005-E-CO-00-RT-0001

Esecuzione di un “Urban centre - Auditorium” in Bollate DATE: 29/05/2014

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RELAZIONE SPECIALISTICA IMPIANTI ELETTRICO-SPECIALI

13005 – E – CO – 00 – RT – 0001

1° LOTTO FUNZIONALE


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RELAZIONE SPECIALISTICA IMPIANTI

ELETTRICO-SPECIALI

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INDICE 1 PREMESSA ................................................................................................................... 6 2 LEGGI E NORME TECNICHE DI RIFERIMENTO ......................................................... 7

2.1 Le norme tecniche principali seguite sono le seguenti: ............................................ 7 3 DESCRIZIONE DELLA STRUTTURA ........................................................................... 9 4 DATI DI PROGETTO RELATIVI ALLE INFLUENZE ESTERNE .................................. 10 5 PROTEZIONE CONTRO LE SCARICHE ATMOSFERICHE ....................................... 11 6 CLASSIFICAZIONE ..................................................................................................... 12

6.1 Prevenzione incendi ............................................................................................... 12 6.2 Impianti elettrici nei luoghi di pubblico spettacolo e di intrattenimento ................... 12 6.3 Luogo a maggior rischio in caso d’incendio ........................................................... 12 6.4 Ambulatorio medico (infermeria) ............................................................................ 12 6.5 Centrale termica ..................................................................................................... 13

7 FORNITURA E DIMENSIONAMENTO ........................................................................ 14 8 ELENCO DEGLI INTERVENTI DA REALIZZARE ....................................................... 15

8.1 Premessa generale ................................................................................................ 15 8.2 Elenco delle opere da fornire ................................................................................. 15

9 CABINA DI TRASFORMAZIONE MT/BT ..................................................................... 18 9.1 Cabina Enel, locale contatori e locale utente. ........................................................ 18 9.2 Trasformatore in resina 500 kVA. .......................................................................... 20 9.3 Alimentazione quadro generale di bassa tensione QGBT. .................................... 21 9.4 Protezioni. .............................................................................................................. 21 9.5 Protezioni cavi MT. ................................................................................................ 21 9.6 Protezione trasformatore. ...................................................................................... 22 9.7 Coordinamento protezioni MT/BT. ......................................................................... 23

10 DISTRIBUZIONE PRINCIPALE E SECONDARIA .................................................... 25 10.1 Condutture .......................................................................................................... 25 10.2 Posizionamento delle apparecchiature (organi posti in ambiente) ...................... 27

11 QUADRI ELETTRICI ................................................................................................. 29 11.1 Quadro elettrico QGBT (lotto 2°) ......................................................................... 29 11.2 Quadro elettrico QPI ........................................................................................... 29 11.3 Quadro elettrico QPT .......................................................................................... 30


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11.4 Quadro elettrico QP1 .......................................................................................... 30 11.5 Quadro elettrico QM1 gruppo frigorifero ............................................................. 30 11.6 Quadro elettrico QM2 centrale termica ............................................................... 31 11.7 Quadro elettrico palco QPL ................................................................................. 31

12 IMPIANTO D’ILLUMINAZIONE ARTIFICIALE .......................................................... 31 12.1 Illuminazione giardino e aree esterne ................................................................. 32

13 IMPIANTO D’ILLUMINAZIONE DI SICUREZZA ....................................................... 32 14 IMPIANTO DI FORZA MOTRICE ............................................................................. 34 15 IMPIANTO DI FORZA MOTRICE AL SERVIZIO DELL’IMPIANTO MECCANICO ... 35 16 IMPIANTO AUTOMAZIONE SERRAMENTI ............................................................. 36 17 IMPIANTO CHIAMATA DISABILI ............................................................................. 37 18 IMPIANTO RIVELAZIONE FUMI .............................................................................. 38

18.1 Premessa ............................................................................................................ 38 18.2 Finalità ................................................................................................................ 38 18.3 Componenti......................................................................................................... 38 18.4 Estensione della zona sorvegliata ....................................................................... 40 18.5 Suddivisione dell’area in zone............................................................................. 41 18.6 Criteri di scelta dei rivelatori ................................................................................ 43 18.7 Criteri di installazione .......................................................................................... 43 18.8 Rilevatori puntiformi di fumo................................................................................ 44 18.9 Criteri di installazione dei rivelatori puntiformi di fumo nei locali dotati di impianti di condizionamento e di ventilazione .............................................................................. 48 18.10 Punti di segnalazione manuale ........................................................................ 51 18.11 Centrale di controllo e segnalazione ................................................................ 51 18.12 Caratteristiche .................................................................................................. 52 18.13 Dispositivi di allarme acustici e luminosi .......................................................... 52 18.14 Alimentazioni .................................................................................................... 54 18.15 Elementi di connessione - cavi ......................................................................... 56 18.16 Suddivisione in zone - loop .............................................................................. 57 18.17 Procedura per l’installazione dei rilevatori ........................................................ 58 18.18 Distribuzione .................................................................................................... 59 18.19 Programmazione e messa in funzione ............................................................. 59 18.20 Centrale di controllo ......................................................................................... 59 18.21 Rilevatore ottico di fumo .................................................................................. 60 18.22 Segnalatore ottico acustico NFXI-WSF-RR indirizzabile .................................. 60 18.23 Pulsante manuale indirizzato M700KI .............................................................. 60


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18.24 Manutenzione dell’impianto ............................................................................. 61 18.25 Alimentazione estrattori di fumo ....................................................................... 62

19 IMPIANTO RETE-DATI CABLAGGIO STRUTTURATO ........................................... 63 20 IMPIANTO FOTOVOLTAICO ................................................................................... 65

20.1 Quadro di campo ................................................................................................ 66 20.2 Inverter. ............................................................................................................... 67 20.3 Struttura di sostegno. .......................................................................................... 68 20.4 Prescrizioni tecniche. .......................................................................................... 68 20.5 Ancoraggio. ......................................................................................................... 69

21 DISPERSORE DI TERRA ......................................................................................... 70 22 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO DI EVACUAZIONE E DIFFUSIONE SONORA ..... 71 23 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO TV TERRESTRE ................................................... 72 24 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO ANTINTRUSIONE ................................................. 73 25 PRESCRIZIONI GENERALI ..................................................................................... 74

25.1 Tubazioni. ........................................................................................................... 74 25.2 Cavi. .................................................................................................................... 74

26 BARRIERE TAGLIA-FIAMMA. .................................................................................. 75 27 AUTOCERTIFICAZIONE. ......................................................................................... 76 28 NOTE DI CARATTERE GENERALE. ....................................................................... 77 29 FORMULAZIONE DELL’OFFERTA .......................................................................... 77


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ALLEGATI A01 Relazione protezione scariche atmosferiche; A02 Specifiche tecniche d’installazione; A03 Specifica tecnica quadri elettrici; A04 Dimensionamento delle condutture; A05 Calcoli illuminotecnici; A06 Schemi elettrici unifilari;


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1 PREMESSA

Scopo del presente progetto è la fornitura e messa in opera di tutti gli impianti elettrici e speciali del nuovo Urban Center che sorgerà nel comune di Bollate. Il presente progetto deve essere consegnato a tutti gli enti che ne facessero richiesta (per esempio Vigili del Fuoco, ASL, eccetera). Nel presente progetto sono indicate anche le lavorazioni del II lotto strettamente necessarie alla funzionalità dell’opera ma che saranno appaltate separatamente dal I lotto. Il 2° lotto si riferisce alla costruzione della cabina Enel ed ai circuiti in partenza da essa. Il 1° lotto ha come oggetto, invece, tutti gli impianti elettrici e speciali dell’Urban Centre alimentati dai quadri elettrici previsti all’interno della struttura. Per la corretta funzionalità dell’Urban Centre i due lotti (1° e 2°) devono essere realizzati contemporaneamente. Il 1° lotto non può essere messo in funzione senza la realizzazione del 2° lotto.


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2 LEGGI E NORME TECNICHE DI RIFERIMENTO

Il presente progetto è stato redatto in conformità alla seguenti leggi oggi vigenti in materia di sicurezza elettrica:

- Decreto Ministeriale n. 37 22 gennaio 2008: Regolamento concernente l'attuazione, dell'art 11-quaterdecies, comma 13, lettera a) della legge n. 248 del 2 dicembre 2005, recante riordino delle disposizioni in materia di attività di installazione degli impianti all'interno degli edifici.

2.1 Le norme tecniche principali seguite sono le seguenti:

- Norma It. CEI 0-16 - Class. CEI 0-16 - CT 316 - Fascicolo 12673 - Anno 2012 -

Edizione Terza+EC 1 Italiano Regola tecnica di riferimento per la connessione di Utenti attivi e passivi alle reti AT ed MT delle imprese distributrici di energia elettrica e variante V1 2013;

- norma CEI 14-22 (edizione 1998): Trasformatori trifase di distribuzione di tipo a

secco 50 Hz, da 100 a 2500 kVA, con una tensione massima Impianti elettrici con tensione superiore a 1 kV in corrente alternata;

- norma CEI 64-8 (edizione 2012): Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale

non superiore a 1 000 V in corrente alternata e a 1 500 V in corrente continua; - Norma CEI 64-50 - Class. CEI 64-50 - CT 64 - Fascicolo 8874 - Anno 2007 -

Edizione Quinta Edilizia ad uso residenziale e terziario - Norma It. CEI EN 61439-1 - Class. CEI 17-113 - CT 17 - Fascicolo 11782 - Anno

2012 Inglese - Italiano Apparecchiature assiemate di protezione e di manovra per bassa tensione (quadri BT) Parte 1: Regole generali VEDERE SOMMARIO

- Norma CEI 23-51 - Class. CEI 23-51 - CT 23 - Fascicolo 7204 - Anno 2004 -

Edizione Seconda Prescrizioni per la realizzazione, le verifiche e le prove dei quadri di distribuzione per installazioni fisse per uso domestico e similare;


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- Norma CEI 0-2 - Class. CEI 0-2 - CT 0 - Fascicolo 6578 - Anno 2002 - Edizione Seconda Guida per la definizione della documentazione di progetto degli impianti elettrici

- Ulteriori norme specifiche, quando utilizzate, sono state indicate nei capitoli

corrispondenti.


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3 DESCRIZIONE DELLA STRUTTURA

L’edificio dell’Urban Centre si inserisce sul lato Ovest di Piazza della Resistenza, verso la via Filippo Turati. Rispetto al nuovo disegno della piazza, l’edificio si pone come chiusura e quinta dei percorsi pedonali. L’Urban Centre è formato da quattro distinti livelli: • Piano interrato/seminterrato con accesso dalla zona palco in cui sono localizzati

laboratori e camerini, oltre a due depositi (uno dedicato al bar e l’altro dedicato all’auditorium) ed alcuni locali tecnici (centrale di media tensione Enel con locale contatori, locale tecnico trattamento aria e pompe per la fontana a contorno dell’edificio);

• Piano terra a cui si accede sia dal lato est (piazza) sia dal lato ovest (area mercato-Via Turati) che ospita un grande foyer di altezza massima 7,34 m, bar, sala riunione oltre a biglietteria, guardaroba e servizi igienici posti in prossimità dell’ingresso. Dal foyer è possibile accedere alla sala auditorium tramite la galleria che costeggia il lato ovest e che conduce al piano rialzato oppure raggiungendo il primo piano tramite i collegamenti verticali previsti;

• Sala auditorium al piano rialzato e primo con 410 posti a sedere più 4/6 posti per disabili. Il palco è posto nella parte sud e dispone di un accesso indipendente dall’esterno mentre la sala con sviluppo a gradonata è accessibile alla quota 1,70 m tramite la galleria esterna sopra citata e alla quota 8,88 m tramite gli ingressi opposti del piano primo. Alla quota 6,00 m è inserita un’uscita di sicurezza intermedia oltre a quelle previste agli estremi;

• Piano primo in cui, oltre agli ingressi alla sala, si trovano i servizi igienici, il locale infermeria e gli spazi tecnici per gli impianti.

La destinazione d’uso di ogni singolo locale è indicata nella tavola di progetto EL01 allegata alla presente relazione.


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4 DATI DI PROGETTO RELATIVI ALLE INFLUENZE ESTERNE

Nella tabella seguente viene considerata una serie di parametri ambientali (influenze esterne) che possono influire sulle caratteristiche dell’impianto elettrico e dei relativi componenti elettrici. In relazione alla tipologia dell’impianto elettrico, tra i dati di progetto di seguito indicati, sono stati selezionati solo quelli che condizionano effettivamente il progetto ed in particolare la scelta e l’installazione dei componenti elettrici.

TABELLA 3.1. INFLUENZE ESTERNE

Temperatura massima

(°C)

Temperatura minima

(°C)

Formazione di condensa

(-)

Altitudine

(m)

Presenza di corpo

solidi estranei

(-)

Presenza di liquidi

(-)

35 -10 No ≤1000 IP4X IPX2

Ventilazione dei locali Caratteristiche del terreno

Naturale artificiale naturale assistita da ventilazione

artificiale

Profondità nel

sottosuolo della linea

di gelo

(m)

Resistività elettrica

del terreno

(ρΩ)

Resistività termica del

terreno

(ρΩ)

X - - - - -


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5 PROTEZIONE CONTRO LE SCARICHE ATMOSFERICHE

La struttura risulta autoprotetta contro le scariche atmosferiche, il calcolo è stato eseguito con il programma Zeus della società TNE. La componente economica del danno non è stata valutata. Il calcolo viene allegato alla presente relazione tecnica


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6 CLASSIFICAZIONE

Gli impianti elettrici devono rispondere alla norma CEI 64-8 parte generale. In alcuni casi è invece necessario eseguire gli impianti elettrici secondo norme specifiche in quanto il rischio d’incendio o di esplosione dovuto all’impianto elettrico è maggiore che negli ambienti ordinari.

6.1 Prevenzione incendi

L’attività dell’edificio rientra sotto le attività soggette al controllo dei Vigili del Fuco secondo il DM 151/2011. Le attività sono le seguenti: - ATTIVITÀ NR. 65.c (Locali di spettacolo e di trattenimento in genere, impianti e

centri sportivi, palestre, sia a carattere pubblico che privato, con capienza superiore a 100 persone, ovvero superficie lorda di pavimento in pianta al chiuso superiore a 200 m2)

- ATTIVITÀ NR. 74.a (Impianti per la produzione di calore alimentati a combustibile

solido, liquido o gassoso con potenzialità superiore a 116 kW – fino a 350 kw)

6.2 Impianti elettrici nei luoghi di pubblico spettacolo e di intrattenimento

Dal punto di vista elettrico il teatro ed i locali annessi sono considerati luoghi di pubblico spettacolo e d’intrattenimento ai sensi dell’art. 752.2.1 della norma CEI 64-8.

6.3 Luogo a maggior rischio in caso d’incendio

Dal punto di vista elettrico i locali dell’edificio sono considerati luogo a maggior rischio in caso d’incendio per l’elevato tempo di sfollamento ai sensi dell’art. 751.03.2 della norma CEI 64-8.

6.4 Ambulatorio medico (infermeria)

Questo locale è considerato dal punto di vista elettrico locale di gruppo 0: Locali medici in cui non si fa uso di apparecchi elettromedicali con parti applicate. Le utenze terminali (prese o apparecchi fissi) devono essere protette con interruttori differenziali con corrente differenziale pari a Idn ≤ 30 mA.


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6.5 Centrale termica

La generazione di acqua calda ed il riscaldamento è del tipo centralizzato saranno installate a parete due caldaie alimentate a gas metano con potenzialità termica ciascuna pari a 105 kW per un totale installato di 210 kW termici. Scopo della presente classificazione è l'individuazione di eventuali zone pericolose dovute alla presenza di gas metano in caso di anomalie (rotture o cedimenti di valvole). La classificazione è effettuata in conformità alle seguenti norme:

- Norma It. CEI EN 60079-10-1 - Class. CEI 31-87 - CT 31 - Fascicolo 10155 - Anno 2010 Inglese - Italiano Atmosfere esplosive Parte 10-1: Classificazione dei luoghi. Atmosfere esplosive per la presenza di gas

La classificazione è stata effettuata prevedendo l'installazione di un rilevatore di gas metano abbinato all'elettrovalvola generale del gas che deve essere installata all'esterno sulla tubazione del gas in entrata nel locale centrale termica. Inoltre dovrà essere realizzata una ventilazione naturale permanente effettuando un foro a filo soffitto che dà direttamente a cielo libero. Tutti gli impianti elettrici previsti nel presente progetto devono essere installati al di fuori delle zone classificate. Dove indicato a progetto deve essere installato il comando d’emergenza a lancio di corrente in custodia metallica IP55, con spia luminosa per il controllo della presenza tensione, il comando di emergenza una volta azionato deve togliere tensione a tutti gli impianti elettrici del compartimento centrale termica.


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7 FORNITURA E DIMENSIONAMENTO

La fornitura elettrica sarà effettuata dall'ente erogatore alla tensione di 15 kV (categoria II) in corrente alternata, norma CEI 11-1, art. 2.1.3.c). La corrente di cortocircuito è pari a 12,5 kA (presunta). Il sistema di collegamento a terra è il TN norma CEI 64-8, art. 312.2.1. Sulla base dell'analisi dei carichi svolta, e valutando che negli anni a venire può esservi, in linea di principio, un aumento della potenza assorbita dovuto ad un aumento dell'utenza dell’edificio (aumento della potenza installata nell’edificio), è stata desunta una potenza installata pari a 300 kW, con un coefficiente di contemporaneità pari a 0,7.


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8 ELENCO DEGLI INTERVENTI DA REALIZZARE

8.1 Premessa generale

La filosofia impiantistica adottata e la consistenza dell’impianto è stata definita di comune accordo con la committenza. In fase di offerta l’installatore elettrico deve rispettare le scelte tecniche indicate nei documenti di progetto senza effettuare alcuna variazione. La convenienza tecnico economica delle scelte adottate spetta alla committenza e al progettista. Eventuali in congruenze o aspetti poco chiari del progetto devono essere segnalati, da parte dell’installatore elettrico, alla committenza, per iscritto, prima della firma del contratto.

8.2 Elenco delle opere da fornire

L’installatore elettrico deve fornire e mettere in opera tutti gli impianti elettrici finiti a regola d’arte e funzionanti. In particolare l’installatore elettrico deve fornire tutti gli accessori di completamento non specificatamente indicati nei documenti di progetto. Nel seguito sono indicati gli impianti elettrici oggetto del presente lavoro: Lotto 1°

a) fornitura e messa in opera quadro piano interrato QPI;

b) fornitura e messa in opera quadro piano terra QPT;

c) fornitura e messa in opera quadro piano primo QP1;

d) fornitura e messa in opera quadro impianti gruppo frigorifero QM1;

e) fornitura e messa in opera quadro elettrico centrale termica QM2;

f) fornitura e messa in opera quadro palco QPL;

g) fornitura e messa in opera quadro UPS QUPS alimentazione estrattori al servizio

degli impianti d’evacuazione;

h) fornitura e messa in opera di tutte le condutture in uscita dai quadri elettrici;

i) fornitura e messa in opera impianto d’illuminazione artificiale;

j) fornitura e messa in opera impianto d’illuminazione di sicurezza;

k) fornitura e messa in opera impianto di forza motrice;


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l) fornitura e messa in opera impianto di forza motrice al servizio dell’impianto

meccanico;

m) automazione serramenti;

n) fornitura e messa in opera impianto rete dati;

o) fornitura e messa in opera impianto rilevazione fumi e alimentazione estrattori di

fumo;

p) fornitura e messa in opera impianto chiamata disabili;

q) fornitura e messa in opera impianto fotovoltaico;

r) fornitura e messa in opera dispersore di terra;

s) predisposizione impianto evacuazione e diffusione sonora (solo tubazioni vuote);

t) predisposizione impianto antintrusione (solo tubazioni vuote);

u) predisposizione impianto TV terrestre;

Lotto 2°

v) fornitura e messa in opera quadro elettrico generale di media tensione;

w) fornitura e messa in opera cavo di media tensione arrivo Enel 12/20 kV 3x1x95 mm2

completo di capicorda;

x) fornitura e messa in opera cavo di media tensione alimentazione trasformatore 12/20

kV 3x1x50 mm2 completo di capicorda

y) fornitura e messa in opera di trasformatore in resina 15/0,4 kV potenza 500 kVA;

z) fornitura e messa in opera di centralina termometrica e sonde di temperatura al

servizio del trasformatore;

aa) fornitura e messa in opera di protezione trasformatore;

bb) fornitura e messa in opera nuova linea d’alimentazione quadro elettrico generale di

bassa tensione QGBT, in partenza dal trasformatore;

cc) fornitura e messa in opera impianto d’illuminazione cabina elettrica;

dd) fornitura e messa in opera di gruppo di continuità alimentazione ausiliari;

ee) fornitura e messa in opera di tutte le condutture in uscita dal quadro elettrico di bassa

tensione QGBT;


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È escluso dal progetto tutto quanto non espressamente indicato in particolare

l’impianto di evacuazione vocale e sonoro.


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9 CABINA DI TRASFORMAZIONE MT/BT

9.1 Cabina Enel, locale contatori e locale utente.

L’alimentazione dell’Urban Centre sarà derivata da una cabina di trasformazione che sarà ubicata nei giardini di Piazza della Resistenza. Nella tavola sistemazioni esterne è indicata la posizione esatta della futura cabina, la posizione dovrà essere confermata dall’ente Erogatore Enel. A questo proposito il sottoscritto progettista ha effettuato una riunione preventiva, con il tecnico Enel, sig. Massimo Vaninetti del comparto di Monza per verificarne la fattibilità. Solo in fase di preventivazione della connessione, Enel confermerà ufficialmente la posizione indicata nel progetto. L’Enel ha richiesto la realizzazione di una cabina prefabbricata suddivisa in tre locali separati: - cabina Enel; - locale misure; - locale utente (cabina di trasformazione) Pur essendo il prefabbricato escluso dal presente progetto vengono indicate le dimensioni, la suddivisione e la posizione. Il prefabbricato deve essere omologato Enel, le caratteristiche sono indicate nella tavola di progetto sistemazioni esterne. Come detto la cabina MT/BT è composta da tre locali, il locale consegna riservato esclusivamente al distributore per le proprie apparecchiature, il locale ricezione (locale utente) che nel nostro caso svolge anche la funzione di trasformazione e locale misure. Le pareti e i solai dei locali dove sono installati i trasformatori devono avere resistenza al fuoco pari a REI 60 per trasformatori a secco di tipo F0, per i trasformatori di tipo F1 e F2 la resistenza al fuoco può essere qualsiasi: nel nostro caso il trasformatore sarà di tipo F1 o F2. La porta d’ingresso deve essere di dimensioni tali da permettere la movimentazione delle apparecchiature (quadri e trasformatore).


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La porta deve presentare delle griglie di aerazione poste sul lato inferiore della porta stessa. Sul lato opposto nell’intradosso della cabina devono invece essere realizzate delle prese di aerazione per l’espulsione dell’area calda che si forma a causa delle apparecchiature elettriche. Non è necessaria un’aspirazione forzata se viene effettuata una buona circolazione naturale sempre da preferire a quella forzata. Sia all’interno sia all’esterno della cabina elettrica devono essere prevista una segnaletica di sicurezza. Sulla porta del locale va esposto il cartello di divieto di accesso alle persone non autorizzate e il cartello con l’indicazione di pericolo di folgorazione All’interno del locale devono essere esposti: - lo schema elettrico; - le istruzioni relative ai soccorsi di urgenza da prestare ai folgorati. Deve essere fornito e posato un cavo tipo RG7H1R, la tensione minima nominale deve essere pari a 12/20 kV (U0/U), la sezione deve essere pari a 3x1x95 mm2 (cavi unipolari) per rispettare le prescrizioni dell’ente distributore (si veda la tavola di progetto allegata). I terminali lato Enel saranno collegati dai tecnici Enel, i terminali lato utente saranno, invece, collegati dall’installatore elettrico. Dove indicato a progetto deve essere fornita e messa in opera la nuova cella DM1A-SF1 o tipo equivalente. L’interruttore deve essere dotato di relè di protezione elettronico conforme alla specifica tecnica Enel CEI 0-16. In particolare l’interruttore dovrà essere dotato delle seguenti protezioni: - relè di massima corrente 50 e 51; - relè di massima corrente omopolare 51N. La cella deve essere dotata d’interruttore automatico in esafluoruro di zolfo (SF6). La corrente nominale dell’interruttore dovrà essere pari a 630 A, la corrente nominale di breve durata (Ik) sarà pari a 12,5 Ka.


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Trattandosi di un sistema con tensione nominale (Un) pari a 15 kV la tensione massima delle apparecchiature dovrà essere pari a 17,5 kV. A valle dei morsetti dell’interruttore di media tensione parte il circuito d’alimentazione del trasformatore, i cavi devono essere del tipo RG7H1R, la tensione minima nominale deve essere pari a 12/20 kV (U0/U), la sezione deve essere pari a 3x1x50 mm2 (cavi unipolari): i cavi devono essere posati nel cavidotto appoggiato alla vasca di fondazione della cabina. Si raccomanda che il cavo non abbia un raggio di curvatura inferiore a 14D, dove D è il diametro esterno del cavo (cavi in rame, non armati, con schermo).

9.2 Trasformatore in resina 500 kVA.

L’installatore deve fornire e mettere in opera il nuovo trasformatore con le seguenti caratteristiche:

- potenza elettrica 500 kVA; - rapporto di trasformazione 15/0,4 kV 50 Hz; - corrente nominale 800 A; - collegamento Dyn 11; - classe sistema isolante F. - corrente di corto circuito trifase (Vcc 6%) è pari a 13 kA; Il valore della corrente di corto circuito viene preso come riferimento per verificare la Icw del quadro elettrico esistente e per le relative protezioni in esso contenute (Icu/Ics). Si deve prevedere un box trasformatore per la protezione contro i contatti diretti (norma CEI 11-1, art. 7.1.3.2). La barriera deve avere grado di protezione IP1XB e deve essere posta ad una distanza dalle parti attive (non schermate) pari a 30 cm. I cavi MT e BT, di collegamento del trasformatore a secco, devono essere distanziati dagli avvolgimenti e dai ponti isolati degli avvolgimenti primari secondo le indicazioni del costruttore del trasformatore. La distanza verso le pareti che delimitano lo stallo dei trasformatori deve essere non inferiore a 22 cm.


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9.3 Alimentazione quadro generale di bassa tensione QGBT.

Il collegamento tra il nuovo trasformatore ed il quadro generale di bassa tensione deve essere effettuato, con cavo FG7(O)M1 0,6/1 kV, la sezione è indicata nello schema elettrico unifilare. Devono essere previsti tutti i cordoli per l’attestazione del cavo sia in partenza dal trasformatore sia in arrivo al quadro generale di bassa tensione QGBT. Il cavo deve essere posato su una passerella metallica installata a soffitto dimensioni 300x75 mm.

9.4 Protezioni.

Relè elettronico di media tensione. I tempi d’intervento delle protezioni Enel sono presunti in fase di esecuzione una volta richiesta la connessione all’ente erogatore se differenti dovranno essere inseriti quelli corretti: essi sono i seguenti: - massima corrente – 1° soglia (51): Itr51 = 250 A; tempo di eliminazione del guasto

0,5 s; - massima corrente – 2° soglia (50): Itr50 = 600 A; tempo di eliminazione del guasto

0,12 s; - massima corrente omopolare (51N) = 2 A; tempo di eliminazione del guasto 0,17 s; Le tarature delle protezioni di media tensione nel rispetto dei limiti sopra indicati devono essere le seguenti: - massima corrente – 1° soglia (51): Itr51 = 80 A; tempo di eliminazione del guasto

0,485 s; - massima corrente – 2° soglia (50): Itr50 = 550 A; tempo di eliminazione del guasto

0,12 s; - massima corrente omopolare (51N) = 1,5 A; tempo di eliminazione del guasto 0,15

s;

9.5 Protezioni cavi MT.

La sezione dei cavi MT tipo RG7H1R 12/20 kV, prevista a progetto pari a 50 mm2, che collegano il quadro MT (DM1-A) ed il trasformatore soddisfa la relazione:


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√ 12500√0,12

143 30mm

I = 12,5 kA è la corrente di cortocircuito trifase sulla media tensione; t = 0,12 s è il tempo di eliminazione del guasto per intervento della protezione 50; K = 143 per i cavi in gomma. Il cavo MT con portata Iz = 254 A è protetto contro il sovraccarico dall’interruttore generale BT, con Itr = 800 A. Tale corrente portata al primario, vale infatti 21,2 A < Iz = 254 A

9.6 Protezione trasformatore.

La protezione contro il sovraccarico del trasformatore sarà effettuata con l’utilizzo di una centralina termometrica (allarme e scatto) e dall’interruttore generale di bassa tensione. La protezione contro il corto circuito sarà effettuata con il relè di massima corrente a tempo indipendente con due soglie d’intervento 50 (istantaneo) per un corto circuito sulla media tensione e 51 (ritardato per un corto circuito sulla bassa tensione). La taratura di Itr50 deve essere superiore alla corrente di cortocircuito trifase sul secondario riportata al primario I’k in modo che non intervenga per tale corrente e permetta la selettività - Itr5o > I’k 550 > 201,3 A Affinché il relè ritardato (51) intervenga per un cortocircuito sulla bassa tensione, deve avere la corrente di taratura Itr51 inferiore alla corrente minima di cortocircuito al primario per un cortocircuito sul secondario: - trifase: Itr51 < I’k = (Ik/2m)


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100 1004536 7550 A

2m75506 100,6 A

Itr51 < I’k = 80 A< 100,6 A - bifase: Itr51 < I’k2min = 0,47(Ik/m)

100 1004536 7550 A

0,47 0,47755037,5 94,6 A

Itr51 < I’k2min = 80 A< 94,6 A

9.7 Coordinamento protezioni MT/BT.

Nella figura seguente vengono raffigurate le curve d’intervento delle protezioni generali di media e bassa tensione messe a confronto. Nel nostro caso la selettività è di tipo totale sia in corrente che in tempo.


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LOTTO I

10 DISTRIBUZIONE PRINCIPALE E SECONDARIA

10.1 Condutture

L’origine dell’impianto elettrico del lotto I sono i morsetti d’ingresso dell’interruttore generale del quadro elettrico installato al piano interrato (QPI). Dal quadro elettrico partono tutti i i circuiti d’alimentazione dell’Urban Centre ad esclusione: - quadro gruppo frigorifero QM1; - quadro centrale termica QM2; alimentati direttamente dal quadro elettrico generale di bassa tensione QGBT. Il quadro elettrico QPI alimenterà oltre ai circuiti del piano interrato e della zona palco anche i seguenti sotto quadri elettrici: QPT quadro elettrico piano terra; QP1 quadro elettrico piano primo Inoltre dal quadro elettrico QPI partirà la linea d’alimentazione del quadro palco (escluso dal presente progetto ) al servizio delle apparecchiature di scena. Nelle tavole di progetto sono indicati i percorsi e le caratteristiche elettriche delle vie cavo. In particolare dal quadro elettrico QPI l’alimentazione del quadro elettrico QPT e QP1 dovrà essere effettuata con dei cavidotti che dovranno seguire le tubazioni meccaniche nel loro percorso che dal seminterrato arrivano alla zona Foyer al piano terra. Nell’Auditorium avremo una distribuzione nel controsoffitto effettuata da con delle passerelle metalliche ed una incassata per la distribuzione a pavimento al servizio delle prese e delle luci segna passo. Non devono essere installati impianti elettrici all’interno della camera d’aria posta sotto il pavimento dell’Auditorium al servizio della ventilazione meccanica.


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Nella zona Foyer, regia, servizi e infermeria tutti gli impianti elettrici devono essere installati sotto traccia. Nei locali tecnici tutti gli impianti elettrici s’intendono installati a vista. Le condutture hanno sempre origine dai quadri elettrici in particolare le tubazioni devono rispondere alle seguenti norme tecniche:

- Norma CEI EN 50086-1 - Class. CEI 23-39 - CT 23 - Fascicolo 3480 R - Anno 1997 - Edizione Prima Sistemi di tubi ed accessori per installazioni elettriche Parte 1: Prescrizioni generali;

- Norma CEI EN 50086-2-2 - Class. CEI 23-55 - CT 23 - Fascicolo 2887 - Anno 1996

- Edizione Prima Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche Parte 2-2: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi pieghevoli e accessori;

- Norma CEI EN 50086-2-2/A11 - Class. CEI 23-55;V1 - CT 23 - Fascicolo 5216 -

Anno 1999 - Edizione Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche Parte 2-2: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi pieghevoli e accessori

- Norma CEI EN 50086-2-1 - Class. CEI 23-54 - CT 23 - Fascicolo 2886 - Anno 1996

- Edizione Prima: Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche Parte 2-1: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi rigidi e accessori;

- Norma CEI EN 50086-2-1/A11 - Class. CEI 23-54;V1 - CT 23 - Fascicolo 5215 -

Anno 1999 – Edizione Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche Parte 2-1: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi rigidi e accessori

Con il termine conduttura s’intende il canale o la tubazione completa di cavo e di ogni altro accessorio per dare il lavoro finito a regola d’arte e funzionante. I circuiti a tensione diversa devono essere sempre fisicamente segregati lungo tutto il loro percorso. Devono essere utilizzate tubazioni e scatole diverse per ogni tipologia d'impianto. Nei casi in cui nel progetto è indicata una sola scatola di derivazione, nella quale confluiscono più circuiti a tensione diversa, devono essere utilizzati separatori isolanti per la realizzazione delle segregazioni. Dovranno essere utilizzati colori diversi per ogni tipologia d'impianto, in particolare:


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- colore nero per l'impianto elettrico di forza motrice e d'illuminazione

artificiale/sicurezza; - colore blu per impianto evacuazione e diffusione sonora; - colore verde per l'impianto antintrusione; - colore marrone per l'impianto rete/dati; - colore viola per l'impianto di rilevazione fumi; - colore bianco per l'impianto d'antenna TV. Altri colori potranno essere indicati dalla direzione lavori durante l'esecuzione delle opere.

10.2 Posizionamento delle apparecchiature (organi posti in ambiente)

Le quote di installazione di prese, comandi ed apparecchiature dovranno essere definite in accordo con le indicazioni normative: CEI 64-8/5, CEI 64-50 come riferimento integrativo, indicazioni legislative in merito all’eliminazione delle barriere architettoniche e se non diversamente richiesto dalla DL architettonica e/o impiantistica, sempre all’interno dei limiti normativi, verranno considerate le seguenti indicazioni: - Comandi luce 90 cm mezzeria - Prese e comandi luce servizi 120 cm mezzeria - Segnalazione allarme servizi (sopraluce porta) 230 cm mezzeria - Pulsante a tirante isolante (vasca o doccia) 225 cm filo inferiore - Cicalino di segnalazione 200 cm mezzeria - Passa cordone a vista per scaldacqua 180 cm mezzeria - Punto luce specchiera 180 cm mezzeria - Asciugamani elettrico 125 cm mezzeria - Punto luce a parete 220 cm mezzeria - Citofoni interni 140 cm mezzeria


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- Quadretti secondari di comando ad incasso 160 cm mezzeria - Prese energia, TV, TEL/TD ad incasso 40 cm mezzeria - Scatole di derivazione ad incasso 40 cm mezzeria - Pulsanti di allarme incendio 125 cm mezzeria - Prese CEE 17 locali tecnici 150 cm filo inferiore - Termostati ambiente 150 cm filo inferiore Tutte le quote di installazione apparecchiature dovranno essere concordate con la DL architettonica (soprattutto per le aree di particolare interesse architettonico quali: Auditorium, sale riunioni e atrio) e comunque segnalate alla DL impiantistica prima dell’installazione.


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11 QUADRI ELETTRICI

La consistenza di ogni singolo quadro elettrico è indicata nello schema elettrico unifilare del rispettivo quadro allegato alla presente relazione. Tutti i quadri elettrici devono essere realizzati secondo la specifica tecnica A3 allegata alla presente relazione. Tutti i quadri elettrici dovranno essere dotati di portella in vetro chiusa a chiave con serratura.

11.1 Quadro elettrico QGBT (lotto 2°)

Nella cabina di trasformazione deve essere fornito e messo in opera il quadro generale di bassa tensione. Il quadro elettrico deve essere realizzato in carpenteria metallica e deve avere grado di protezione IP43. Deve avere la morsettiera laterale ed i morsetti ed i codoli delle protezioni devono essere di dimensioni adatte a ricevere i cavi previsti a progetto. La consistenza del quadro elettrico e le sue caratteristiche elettriche sono indicate nello schema elettrico unifilare. Il quadro alimenterà oltre ai circuiti ausiliari di cabina i seguenti circuiti d’alimentazione: - quadro generale Urban Centre QPI; - quadro gruppo frigorifero QM1; - quadro centrale termica QM2.

11.2 Quadro elettrico QPI

Al piano interrato nel locale tecnico dovrà essere installato a pavimento il quadro generale dell’edificio esso alimenterà tutti i circuiti elettrici dell’edificio ad esclusione del quadro elettrico QM1 e QM2. Il quadro elettrico deve essere realizzato in carpenteria metallica e deve avere grado di protezione IP43. Deve avere la morsettiera laterale ed i morsetti ed i codoli delle protezioni devono essere di dimensioni adatte a ricevere i cavi previsti a progetto. La consistenza del quadro elettrico e le sue caratteristiche elettriche sono indicate nello schema elettrico unifilare.


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11.3 Quadro elettrico QPT

Tutti gli impianti elettrici della zona Foyer saranno alimentati dal quadro elettrico QPT. Il quadro elettrico sarà ubicato all’interno di un vano che sarà realizzato in prossimità della sala riunioni. Il quadro elettrico deve essere realizzato in carpenteria metallica e deve avere grado di protezione IP43. Deve avere la morsettiera laterale ed i morsetti ed i codoli delle protezioni devono essere di dimensioni adatte a ricevere i cavi previsti a progetto. La consistenza del quadro elettrico e le sue caratteristiche elettriche sono indicate nello schema elettrico unifilare.

11.4 Quadro elettrico QP1

Tutti gli impianti elettrici dell’auditorium e del piano primo saranno alimentati dal quadro elettrico QP1. Il quadro elettrico sarà ubicato all’interno del locale regia al primo piano. Il quadro elettrico deve essere realizzato in carpenteria metallica e deve avere grado di protezione IP43. Deve avere la morsettiera laterale ed i morsetti ed i codoli delle protezioni devono essere di dimensioni adatte a ricevere i cavi previsti a progetto. La consistenza del quadro elettrico e le sue caratteristiche elettriche sono indicate nello schema elettrico unifilare.

11.5 Quadro elettrico QM1 gruppo frigorifero

Il quadro elettrico al servizio del gruppo frigorifero sarà installato a parete e dovrà avere grado di protezione IP65. Il quadro elettrico sarà installato in un locale interrato con un soffitto costituito da una griglia metallica che dà direttamente a cielo libero. Avremo pertanto la possibilità che l’impianto elettrico venga esposto agli agenti atmosferici come la pioggia. Oltre al grado di protezione IP65 il quadro dovrà essere protetto con una copertura ulteriore installata anch’essa a parete. Nella quotazione del quadro elettrico deve essere tenuto conto anche della copertura. In generale tutti gli impianti elettrici nel locale gruppo frigorifero devono avere grado di protezione IP65.


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La consistenza del quadro elettrico e le sue caratteristiche elettriche sono indicate nello schema elettrico unifilare.

11.6 Quadro elettrico QM2 centrale termica

Il quadro elettrico al servizio della centrale termica sarà installato a parete e dovrà avere grado di protezione IP55. Il quadro elettrico alimenterà tutte le utenze elettriche al servizio dell’impianto meccanico installate nello stesso locale. La consistenza del quadro elettrico e le sue caratteristiche elettriche sono indicate nello schema elettrico unifilare.

11.7 Quadro elettrico palco QPL

Dove indicato a progetto deve essere installato il quadro elettrico al servizio delle utenze elettriche del palco. Il quadro elettrico prevede una configurazione base con l’installazione di prese 2P+T 16 A e 3P+N+T 16 A per l’alimentazione degli apparati del palco. Il quadro elettrico deve essere realizzato in carpenteria metallica e deve a vere grado di protezione IP55. La morsettiera deve essere prevista in alto, la consistenza del quadro elettrico e le sue caratteristiche elettriche sono indicate nello schema elettrico unifilare.

12 IMPIANTO D’ILLUMINAZIONE ARTIFICIALE

Il livello d’illuminamento dei singoli locali è indicato nei calcoli illuminotecnici allegati alla presente relazione in particolare è stato tenuto conto di quanto indicato nella norma UNI 12464-1. Le caratteristiche di ogni singolo apparecchio, le quantità e le posizioni sono indicate nelle tavole di progetto allegate alla presente relazione. Tutte le accensioni nelle aree comuni devono essere concentrate su una pulsantiera installata al piano primo nella zona regia in una zona non aperta al pubblico. Sono previsti sempre due circuiti luce indipendenti per tutte le zone aperte al pubblico. L’accensione delle luci nell’Auditorium deve essere dimmerata con pulsanti a manopola installati all’interno del centralino QAL1 e QAL2 ubicati in sala regia e nel retro palco.


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Tutti gli apparecchi d’illuminazione dell’Auditorium ad eccezione dei segna-passo devono avere dotati di reattore elettronico dimmerabile. Oltre al circuito d’alimentazione deve essere portato al reattore elettronico anche il circuito ausiliario per la dimmerazione (regolazione) Tutti i pulsanti devono essere illuminati al fine di verificare lo stato dell’accensione, i teleruttori ed i relè passo-passo sono installati nei rispettivi quadri elettrici di zona. Nei servizi l’accensione sarà effettuata con rilevatori movimento. In tutti i locali tecnici gli apparecchi d’illuminazione vengono comandati da interruttori previsti all’interno del locale in prossimità della porta di uscita. Le caratteristiche degli apparecchi d’illuminazione sono indicate nei calcoli illuminotecnici.

12.1 Illuminazione giardino e aree esterne

Tutti gli apparecchi d’illuminazione installati su palo o in facciata devono essere adatti per installazione in zona 1 secondo la legge regionale n. 17 del 2000. Gli apparecchi installati a pavimento sul lato sud dell’edificio non emettendo luce direttamente in cielo possono essere di tipo ordinario (non classificati per zona 1). Tutti gli apparecchi d’illuminazione installati nella vasca devono avere grado di protezione IP68 e devono essere alimentati a 12 V. Il trasformatore dovrà avere grado di protezione IP67 e posto nei pozzetti adiacenti. Prima della loro posa dovranno essere campionati ed accettati dalla direzione lavori. L’accensione sarà effettuata con una sonda crepuscolare lo spegnimento sarà invece effettuato con un orologio parzializzando l’illuminazione nelle ore notturne. Le caratteristiche di ogni singolo apparecchio d’illuminazione è indicato nelle tavole di progetto.

13 IMPIANTO D’ILLUMINAZIONE DI SICUREZZA

L’impianto d’illuminazione di sicurezza deve essere indipendente da qualsiasi altro impianto elettrico del locale. L’impianto di sicurezza è suddiviso su più circuiti, in modo da facilitare l’esercizio e limitare il disservizio causato da interventi di guasto o per manutenzione. Lungo le vie di esodo vengono installati apparecchi di illuminazione con gruppo autonomo di emergenza, autonomia 1 ora, ricarica in 12 ore. Dove indicato alcuni apparecchi devono avere il pittogramma con il simbolo di uscita di sicurezza.


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Il numero di apparecchi installato è tale da garantire lungo le vie di esodo un livello di illuminamento pari a 5 lx sulle uscite di sicurezza e 2 lux. Gli apparecchi di illuminazione devono essere protetti per costruzione contro danneggiamenti meccanici e manomissioni. L’illuminazione di sicurezza qui prevista funziona in alternativa al servizio d’illuminazione principale. In questo caso, l’entrata in funzione degli apparecchi di illuminazione di sicurezza deve avvenire automaticamente entro un tempo breve (≤ 0,5 s). La quantità e la posizione degli apparecchi d’illuminazione di sicurezza è indicata nei disegni di progetto.


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14 IMPIANTO DI FORZA MOTRICE

Per la connessione di utilizzatori elettrici fissi e mobili destinati ad applicazioni industriali e più in generale ovunque sia richiesto un elevato livello di sicurezza, deve essere previsto un sistema di prese e spina realizzate con materiali termoplastici autoestinguenti resistenti alle sollecitazioni meccaniche, elettriche, termiche e agli agenti chimici. Il sistema deve comprendere anche prese del tipo interbloccato con o senza protezioni da sovracorrenti. Tutte le prese e le spine devono essere conformi alle normative di prodotto CEI EN 60309-1/2 e avere il marchio di qualità IMQ; in particolare devono essere rispettati i codici colori in relazione alle tensioni di impiego e alla posizione del contatto di terra. Il sistema deve inoltre comprendere anche adattatori per apparecchiature mobili dotate di spine standard e UNEL con alveoli di protezione laterali e centrali. Le viti di serraggio dei morsetti devono essere del tipo imperdibile così come quelle per la chiusura e il fissaggio delle prese sui contenitori che devono essere del tipo a passo rapido (1+ ½ giro). I coperchi di protezione delle prese industriali mobili con grado di protezione IP44 devono avere una conformazione ergonomica tale da consentirne l’apertura con il pollice della stessa mano che impugna la presa in modo da agevolare le operazioni di innesto e giunzione. Le prese e spine industriali devono essere adatte all’installazione fissa, da parete e/o incasso, e mobile, con gradi di protezione IP44 e IP67. La gamma deve comprendere prese e spine con le seguenti caratteristiche di tensione, polarità e corrente: a) prese bipasso 10/16 A; b) prese UNEL 10/16 A con alveoli di protezione laterali e centrali; c) prese CEE interbloccate 2P+T 16 A o 3P+N+T 16 A Le prese e le spine industriali devono avere inoltre le connessioni adeguatamente protette contro gli strappi accidentali; in particolare quelle IP67 devono essere dotate di pressa-cavo e quelle con IP44 di passacavo, del tipo che si adatta automaticamente alla dimensione del cavo stesso e ferma-cavo accessibile all’esterno.


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15 IMPIANTO DI FORZA MOTRICE AL SERVIZIO DELL’IMPIANTO MECCANICO

L’installatore elettrico deve fornire e mettere in opera tutti gli impianti elettrici al servizio dell’impianto meccanico installati all’interno dell’edificio ed all’esterno. La centrale termica sarà dotata di un quadro elettrico per l’alimentazione delle utenze elettriche. Le centraline di regolazione dovranno essere installate dentro il quadro elettrico della centrale termica. In particolare l’installatore deve fornire e mettere in opera i seguenti impianti: - quadro elettrico centrale termica QCT; - collegamento quadro di comando UTA 1 (fornito dall’impiantista meccanico); - collegamento quadro di comando UTA 2 (fornito dall’impiantista meccanico); - collegamento quadro di comando UTA 3 (fornito dall’impiantista meccanico); - collegamento quadro di comando recuperatore sala prove 1 (fornito dall’impiantista

meccanico); - collegamenti estrattore servizi (fornito dall’impiantista meccanico); - collegamenti boiler elettrico (fornito dall’impiantista meccanico); - condutture e collegamenti elettrici pompe elettriche; - condutture e collegamento sonde ausiliare (termostati, elettrovalvole, eccetera)

anche quelli all’interno delle macchine UTA e recuperatore di calore;

La posizione di tutte le sonde di temperatura, di segnale, di sicurezza sono indicate nel progetto del termotecnico.

Con i collegamenti elettrici e di segnale l’installatore deve fornire tutti i cavi e le tubazioni per dare il lavoro finito a regola d’arte e funzionante.

La programmazione delle centraline fornite dall’impiantista meccanico è esclusa dal presente progetto.


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16 IMPIANTO AUTOMAZIONE SERRAMENTI

Dove indicato nelle tavole di progetto devono essere alimentati 52 motori installati sui serramenti.

I serramenti saranno forniti già completi di motorizzazione, l’installatore elettrico oltre all’alimentazione dei motori deve prevedere anche l’automazione per l’apertura e chiusura dei serramenti.

L’automazione dovrà essere realizzata utilizzando un sistema BUS tipo SCS della Bticino o equivalente.

Gli attuatori di ogni singola apertura dovranno essere installati in prossimità dei motori stessi all’interno di cassette di derivazione incassate a parete.

Attenzione nel preventivo l’installatore deve considerare una distanza massima che potrebbe arrivare in alcuni casi anche a 60 m.

Lo schema di principio dell’impianto è indicato nelle tavole di progetto, tutti i serramenti saranno alimentati dal quadro elettrico QPT.

L’apertura dei serramenti installati nelle zone comuni devono essere riportati nel locale biglietteria.

I serramenti all’interno dei locali saranno comandati localmente posizionando i pulsanti in prossimità dell’uscita del locale stesso.

Sarà previsto un comando generale per l’apertura e chiusura di tutti i serramenti.


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17 IMPIANTO CHIAMATA DISABILI

In tutti i servizi per disabili si prevede l’installazione di un impianto di chiamata completo di pulsante a tirante con autoritenuta, pulsante di tacitazione da installare all’interno del bagno disabili ed una targa ottico acustica da installare fuori dalla porta che da sul corridoio. Tutti gli allarmi devono essere riportati nella zona bar.


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18 IMPIANTO RIVELAZIONE FUMI

18.1 Premessa

Il progetto dell’impianto di rilevazione fumi è stato redatto secondo la norma UNI 9795 revisione 2010. La scelte tecniche, la suddivisione in zone, l’ubicazione dei componenti sono state effettuate secondo le prescrizioni della norma stessa. Nel seguito sono elencati gli aspetti normativi specifici relativi all’impianto in oggetto. Le seguenti prescrizioni sono vincolanti e devono essere sempre rispettate.

In caso di dubbi o incongruenze riportate nelle pagine precedenti valgono le prescrizioni contenute nel seguente capitolo.

18.2 Finalità

(4.1) I sistemi fissi automatici di rivelazione d’incendio hanno la funzione di rivelare automaticamente un principio d’incendio e segnalarlo nel minore tempo possibile. I sistemi fissi di rivelazione manuale permettono invece una segnalazione nel caso l’incendio sia rivelato dall’uomo. In entrambi i casi, il segnale di allarme incendio è trasmesso e visualizzato in corrispondenza di una centrale di controllo e segnalazione ed eventualmente ritrasmesso ad una centrale di ricezione allarmi e intervento. Un segnale di allarme acustico e/o luminoso può essere necessario anche nell’ambiente interessato dall’incendio ed eventualmente in quelli circostanti per soddisfare gli obiettivi del sistema. Scopo dei sistemi è di: - favorire un tempestivo esodo delle persone, degli animali nonché lo sgombero di

beni; - attivare i piani di intervento; - attivare i sistemi di protezione contro l’incendio e eventuali altre misure di sicurezza.

18.3 Componenti

(4.2.) I componenti dei sistemi fissi automatici di rivelazione d’incendio sono specificati nella UNI EN 54-1.


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I sistemi fissi automatici di rivelazione d’incendio, oggetto del presente progetto, devono in ogni caso comprendere (vedere figura 1): - rivelatori automatici d’incendio (A); - punti di segnalazione manuale (D); - centrale di controllo e segnalazione (B); - apparecchiatura di alimentazione (L); - dispositivi di allarme incendio (C). Nei sistemi fissi di sola segnalazione manuale sono assenti i rivelatori automatici d’incendio. Oltre a tali componenti possono essere collegate al sistema le funzioni E - F, J - K e G - H della figura 1. Legenda A Rivelatore(i) d'incendio B Centrale di controllo e segnalazione C Dispositivo(i) di allarme incendio D Punto(i) di segnalazione manuale E Dispositivo di trasmissione dell'allarme incendio F Stazione di ricevimento dell'allarme incendio G Comando del sistema automatico antincendio H Sistema automatico antincendio J Dispositivo di trasmissione dei segnali di guasto K Stazione di ricevimento dei segnali di guasto L Apparecchiatura di alimentazione


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Esempio che illustra i componenti di un sistema di rivelazione e allarme incendio

Nota 1 Gli elementi G e H possono richiedere alimentatori separati. Nota 2 Le linee che collegano i diversi componenti indicano i flussi di informazione e

non le interconnessioni fisiche. Nota 3 Per i collegamenti agli elementi G è necessaria la segnalazione di guasto

sulla centrale per corto circuito o interruzione di linea come previsto dalla UNI EN 54-2.

18.4 Estensione della zona sorvegliata

(5.1) Le aree sorvegliate devono essere interamente tenute sotto controllo dal sistema di rivelazione. (5.1.2) All’interno di un’area sorvegliata, devono essere direttamente sorvegliate dai rivelatori anche le seguenti parti, con le eccezioni di cui al punto successivo: - locali tecnici di elevatori, ascensori e montacarichi, condotti di trasporto e

comunicazione, nonché vani corsa degli elevatori, ascensori e montacarichi; - cortili interni coperti;

A

D

B

C

E

J

G

F

K

H

L


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- cunicoli, cavedi e passerelle per cavi elettrici; - condotti di condizionamento dell’aria, e condotti di aerazione e di ventilazione; - spazi nascosti sopra i controsoffitti e sotto i pavimenti sopraelevati. (5.1.3) Possono non essere direttamente sorvegliate dai rivelatori le seguenti parti, qualora non contengano sostanze infiammabili, rifiuti, materiali combustibili e cavi elettrici, ad eccezione, per questi ultimi, di quelli strettamente indispensabili all’utilizzazione delle parti medesime: - piccoli locali utilizzati per servizi igienici, a patto che essi non siano utilizzati per il

deposito di materiali combustibili o rifiuti; - condotti e cunicoli con sezione minore di 1 m2, a condizione che siano

correttamente protetti contro l’incendio e siano opportunamente compartimentati; - banchine di carico scoperte (senza tetto); - spazi nascosti, compresi quelli sopra i controsoffitti e sotto i pavimenti sopraelevati,

che: = abbiano altezza minore di 800 mm, e = abbiano superficie non maggiore di 100 m2, e = abbiano dimensioni lineari non maggiori di 25 m, e = siano totalmente rivestiti all’interno con materiale di classe A1 e A1FL

secondo la UNI EN 13501-1, = non contengano cavi che abbiano a che fare con sistemi di emergenza (a

meno che i cavi non siano resistenti al fuoco per almeno 30 min secondo la CEI EN 50200);

- vani scale compartimentati; - vani corsa di elevatori, ascensori e montacarichi purché facciano parte di un

compartimento sorvegliato dal sistema di rivelazione.

18.5 Suddivisione dell’area in zone

(5.2.1) L’area sorvegliata deve essere suddivisa in zone, secondo quanto di seguito specificato, in modo che, quando un rivelatore interviene, sia possibile individuarne facilmente la zona di appartenenza.


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(5.2.2) Le zone devono essere delimitate in modo che sia possibile localizzare rapidamente e senza incertezze il focolaio d’incendio. (5.2.3) Ciascuna zona deve comprendere non più di un piano del fabbricato, con l’eccezione dei seguenti casi: vani scala, vani di ascensori e montacarichi, edifici di piccole dimensioni anche se a più piani, ciascuno dei quali può costituire un’unica zona distinta. (5.2.4) La superficie a pavimento di ciascuna zona non deve essere maggiore di 1 600 m2. (5.2.5) Più locali non possono appartenere alla stessa zona, salvo quando siano contigui e se: - il loro numero non è maggiore di 10, la loro superficie complessiva non è maggiore

di 600 m2 e gli accessi danno sul medesimo disimpegno; oppure - il loro numero non è maggiore di 20, la loro superficie complessiva non è maggiore

di 1 000 m2 e in prossimità degli accessi sono installati segnalatori ottici di allarme chiaramente visibili, che consentono l’immediata individuazione del locale dal quale proviene l’allarme.

(5.2.6) I rivelatori installati in spazi nascosti (sotto i pavimenti sopraelevati, sopra i controsoffitti, nei cunicoli e nelle canalette per cavi elettrici, nelle condotte di condizionamento dell’aria, di aerazione e di ventilazione, ecc.) devono appartenere a zone distinte. Deve inoltre essere possibile individuare in modo semplice e senza incertezze dove i rivelatori sono intervenuti. Si deve prevedere localmente una segnalazione luminosa visibile (si veda anche punto 5.4.4.6 UNI 9795). (5.2.7) Se una medesima linea di rivelazione serve più zone o più di 32 punti, la linea deve essere ad anello chiuso e dotata di opportuni dispositivi di isolamento, conformi alla UNI EN 54-17, in grado di assicurare che un corto circuito o una interruzione della


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linea medesima, non impedisca la segnalazione di allarme incendio per più di una zona. In una zona possono essere compresi rivelatori sensibili a fenomeni differenti purché i rispettivi segnali siano univocamente identificabili alla centrale di controllo e segnalazione. (5.2.8) I punti di segnalazione manuale possono essere collegati ai circuiti dei rivelatori automatici purché i rispettivi segnali siano univocamente identificabili alla centrale di controllo e segnalazione in conformità a quanto indicato nel punto 5.4.6.1 della norma UNI 9795.

18.6 Criteri di scelta dei rivelatori

(5.3) I rivelatori devono essere conformi alla serie UNI EN 54. Nella scelta dei rivelatori devono essere presi in considerazione i seguenti elementi basilari: - le condizioni ambientali (moti dell’aria, umidità, temperatura, vibrazioni, presenza di

sostanze corrosive, presenza di sostanze infiammabili che possono determinare rischi di esplosione, ecc.) e la natura dell’incendio nella sua fase iniziale, mettendole in relazione con le caratteristiche di funzionamento dei rivelatori, dichiarate dal fabbricante e attestate dalle prove;

- la configurazione geometrica dell’ambiente in cui i rivelatori operano, tenendo presente i limiti specificati nella presente norma;

- le funzioni particolari richieste al sistema (per esempio: azionamento di una installazione di estinzione d’incendio, esodo di persone, ecc.).

18.7 Criteri di installazione

(5.4.1.1) I rivelatori devono essere installati in modo che possano individuare ogni tipo d’incendio prevedibile nell’area sorvegliata, fin dal suo stadio iniziale e in modo da evitare falsi allarmi. La determinazione del numero di rivelatori necessari e della loro posizione deve essere effettuata in funzione di quanto segue: - tipo di rivelatori; - superficie e altezza del locale; - forma del soffitto o della copertura quando questa costituisce il soffitto; - condizioni di aerazione e di ventilazione naturale o meccanica del locale.


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(5.4.1.2) In ciascun locale facente parte dell’area sorvegliata, con le sole eccezioni specificate nel punto 5.1.3, deve essere installato almeno un rivelatore. Ai fini della presente norma le parti indicate nel punto 5.1.2 devono essere considerate come locali. (5.4.1.3) Nei controsoffitti e nei sotto pavimenti i rivelatori puntiformi sono posizionati come indicato nei punti 5.4.2 e 5.4.3. Gli ambienti con elevata circolazione d’aria sono trattati nel punto 5.4.4.

18.8 Rilevatori puntiformi di fumo

(5.4.3.1) I rivelatori puntiformi di fumo devono essere conformi alla UNI EN 54-7. (5.4.3.3) Particolare attenzione deve essere posta nell’installazione dei rivelatori di fumo, dove: - la velocità dell’aria è solitamente maggiore di 1 m/s; - la velocità dell’aria possa essere occasionalmente maggiore di 5 m/s. (5.4.3.4) Il numero di rivelatori deve essere determinato in modo che non siano superati i valori riportati nel prospetto seguente.

Prospetto 3 UNI 9795

Posizionamento rivelatori puntiformi di fumo su soffitti piani o con inclinazione rispetto all’orizzontale α≤ 20° e senza elementi sporgenti

Altezza (h) dei locali (m)

h≤6 6<h≤8 8<h≤12 12<h≤16

Tecnologia di rilevazione Raggio di coperturaa) (m)

Rilevatori puntiformi di fumo (UNI EN 54-7)

6,5 6,5 6,5 ASb)

a) Vedere punto 3.6 e figura 5a norma UNI 9795 b) Applicazioni Speciali previste in ambienti particolari dove è ipotizzabile l’utilizzo della

tecnologia dei rilevatori di fumo solo esclusivamente se l’efficacia del sistema dimostrata con metodi pratici quali per esempio quelli riportati nel punto 8 UNI 9795


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oppure mediante installazione di rilevatori ai piani intermedi.

(5.4.3.6) La distanza tra i rivelatori e le pareti del locale sorvegliato non deve essere minore di 0,5 m, a meno che siano installati in corridoi, cunicoli, condotti tecnici o comunque ambienti aventi larghezza minore di 1 m. Parimenti devono esserci almeno 0,5 m tra rivelatori e la superficie laterale di correnti o travi, posti al disotto del soffitto, oppure di elementi sospesi (per esempio: condotti di ventilazione, cortine, ecc.), se lo spazio compreso tra il soffitto e la parte superiore di tali elementi o strutture è minore di 15 cm. (5.4.3.7) Le massime e le minime distanze verticali ammissibili fra i rivelatori ed il soffitto (o la copertura) dipendono dalla forma di questo e dall’altezza del locale sorvegliato; in assenza di valutazioni specifiche possono essere utilizzati i valori indicati, nel prospetto 5.

Altezza del

locale m


Distanza dall’elemento sensibile al fumo dal soffitto (o dalla copertura) in funzione della sua inclinazione rispetto all’orizzontale

α≤15° 15°<α≤30° >30°

min.

cm

max.

cm

min.

cm

max.

cm

min.

cm

max.

cm

h≤6 3 20 20 30 30 50

6<h≤8 7 25 25 40 40 60

8<h≤10 10 30 30 50 50 70

10<h≤12 15 35 35 60 60 80

(5.4.3.8) L’altezza dei rivelatori puntiformi di fumo rispetto al pavimento non deve essere maggiore di 12 m, fatto salvo il caso di altezze fino a 16 m, considerato applicazione speciale (vedere prospetto 3).


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(5.4.3.9) Nella protezione dei locali, allo scopo di evitare ostacoli al passaggio del fumo, nessuna parte di macchinario e/o di impianto e l’eventuale merce in deposito deve trovarsi a meno di 0,5 m a fianco o al disotto di ogni rivelatore. (5.4.3.10) Nei locali con soffitto (o copertura) a correnti o a travi in vista i rivelatori devono essere installati all’interno dei riquadri delimitati da detti elementi come precisato nel prospetto 6 tenendo conto delle seguenti eccezioni: - qualora l’elemento sporgente abbia una altezza ≤ 5% rispetto all’altezza massima

del locale, si considera come soffitto piano; - qualora l’altezza massima degli elementi sporgenti sia maggiore del 30%

dell’altezza massima del locale il criterio di ripartizione dei rivelatori nei riquadri non si applica ed ogni singolo riquadro viene considerato come locale a sé stante;


Distribuzione rilevatori di fumo nei riquadri

D Distribuzione rilevatori di fumo nei riquadri

D>0,25(H-h) Rilevatore in ogni riquadro

D<0,25(H-h) Rilevatore ogni 2 riquadri

D<0,13(H-h) Rilevatore ogni 3 riquadri

D = Distanza fra elementi sporgenti misurata da esterno a esterno (m)

H = Altezza del locale (m)

h = Altezza dell’elemento sporgente (m)

(5.4.3.11) Se la configurazione del soffitto è tale da formare una serie di piccole celle (soffitto a nido d’ape), allora, nei limiti del raggio di copertura stabilito (dai prospetti), un singolo rivelatore puntiforme può coprire un gruppo di celle. Il volume interno (V) delle celle coperto (protetto) da un singolo rivelatore non deve superare: V = b (H - h)


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dove: b è una costante dimensionale pari a 8 m2; H è l’altezza del locale, in metri; h è la profondità (altezza) della trave, in metri In locali dotati di pavimento galleggiante l’altezza della trave deve essere misurata dalla superficie superiore del pavimento. Un soffitto è considerato piano (quindi non si applica il presente punto) anche in presenza di elementi o strutture sporgenti, ovvero impianti sospesi se lo spazio sostanzialmente libero (al fine di consentire la distribuzione del fumo) compreso tra il soffitto e la parte superiore di tali elementi è pari ad almeno 15 cm. (5.4.3.12) I rivelatori, ad eccezione di quelli posti a sorveglianza di oggetto, non devono essere installati dove possono venire investiti direttamente dal flusso d’aria immesso dagli impianti di condizionamento, aerazione e ventilazione. In presenza di tali impianti il posizionamento dei rivelatori deve rispettare quanto indicato al paragrafo 10.8. (5.4.3.13) I rivelatori destinati ad essere installati dove la temperatura ambiente, per cause naturali o legate all’attività esercitata, può essere maggiore di 50 °C, devono essere del tipo atto a funzionare in tali condizioni. Di conseguenza, in fase di installazione, occorre non trascurare la possibilità di irraggiamento solare e la presenza di eventuali macchinari che sono, o possono essere, fonti di irraggiamento termico, d’aria calda, di vapore, ecc. (5.4.3.14) Nei locali bassi (indicativamente altezza del soffitto minore di 3 m) si devono prendere le precauzioni necessarie per evitare l’entrata in funzione del sistema di rivelazione a causa del fumo prodotto nelle normali condizioni ambientali (per esempio: fumo di sigaretta). (5.4.3.15) Nei locali dove si possono avere forti correnti d’aria, è possibile che turbini di polvere investano i rivelatori causando falsi allarmi. Per ridurre tale pericolo si devono installare apposite protezioni per i rivelatori (per esempio: schermi) a meno che i rivelatori siano adatti a funzionare in tali condizioni.


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(5.4.3.16) Nei locali in cui il fumo può in certe condizioni stratificarsi a distanza dall’intradosso del soffitto (o copertura) i rivelatori devono essere posti alternati su 2 livelli: metà a soffitto (o copertura) e metà ad almeno 1 m al disotto del soffitto (o della copertura). Il raggio di copertura di ciascun rivelatore deve essere conforme a quanto riportato nel prospetto 3, e relativo prospetto 4.

18.9 Criteri di installazione dei rivelatori puntiformi di fumo nei locali dotati di impianti di condizionamento e di ventilazione

(5.4.4.1) Gli impianti di ventilazione sono così definiti: - impianti che vengono progettati e realizzati per garantire il benessere delle persone; - impianti che vengono progettati e realizzati per garantire parametri ambientali con

finalità legate a processi produttivi o di conservazione. In entrambi i casi, devono essere presi accorgimenti tali da evitare che in prossimità del rivelatore ci sia una velocità d’aria maggiore di 1 m/s. (5.4.4.2) Nei locali in cui la circolazione d’aria risulta elevata, cioè al disopra dei normali valori adottati per gli impianti finalizzati al benessere (per esempio: nei centri di elaborazione dati, nelle sale quadri, ecc.), il numero di rivelatori di fumo installati a soffitto, o sotto eventuali controsoffitti, deve essere opportunamente aumentato per compensare l’eccessiva diluizione del fumo stesso. Detto numero deve essere determinato moltiplicando quello calcolato secondo il prospetto 3 e 4, per il coefficiente indicato nel prospetto 7.


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Rivelatori puntiformi di fumo in ambienti con circolazione d’aria elevata

Prodotto raggio rivelatori per il numero di ricambi/h

Coefficiente maggiorativo

≥40 2a)

a = Se il prodotto raggio rivelatore per ricambi d’aria/h è particolarmente elevato è necessario effettuare valutazioni specifiche che possono portare ad un aumento dei rivelatori da installare e/o all’installazione di un sistema di rivelazione supplementare a diretta sorveglianza dei macchinari.

(5.4.4.3) I rivelatori installati nei locali dotati di impianti di condizionamento e di ventilazione devono essere uniformemente distribuiti a soffitto come specificato dal punto 5.4.3.4 (UNI 9795) al punto 5.4.3.16 (UNI 9795), con il rispetto di quanto segue: - se l’aria è immessa nel locale in modo omogeneo attraverso un soffitto forato,

ciascun rivelatore deve essere protetto dalla corrente d’aria otturando tutti i fori entro il raggio di 1 m dal rivelatore stesso;

- se l’aria è immessa tramite bocchette, i rivelatori, sempre distribuiti in modo

uniforme, devono essere posti il più lontano possibile dalle bocchette stesse; - se la ripresa d’aria è fatta tramite bocchette poste nella parte alta delle pareti in

vicinanza del soffitto, i rivelatori, oltre ad essere uniformemente distribuiti, devono essere posti in modo che uno di essi si trovi in corrispondenza di ogni bocchetta di ripresa;

- se la ripresa d’aria è fatta tramite bocchette poste a soffitto, i rivelatori devono essere sempre distribuiti uniformemente a soffitto ma il più lontano possibile dalle bocchette stesse. (5.4.4.4) Nei locali di cui al punto 5.4.4.2 (UNI 9795) gli spazi nascosti sopra i controsoffitti e sotto i pavimenti sopraelevati, qualunque sia la loro altezza e dimensione, devono essere direttamente sorvegliati, a parziale modifica di quanto


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specificato nel punto 5.1.3 (UNI 9795), se contengono cavi elettrici e/o reti dati e/o presentano rischio di incendio. In detti spazi, se la loro altezza non è maggiore di 1 m, il numero di rivelatori da installare è quello determinato secondo il punto 5.4.3 (UNI 9795) moltiplicato per i coefficienti riportati nel prospetto 8; se la loro altezza è maggiore di 1 m, il numero di rivelatori necessari deve essere calcolato secondo quanto specificato nel punto 5.4.4.2 (UNI 9795), cioè come se si trattasse di un locale.


Rivelatori puntiformi di fumo negli spazi nascosti sopra i controsoffitti e sotto i pavimenti sopraelevati con circolazione d’aria elevata

Spazio nascosto h minore di 1 m Coefficiente maggiorativo

Senza ripresa d’aria 2

Con ripresa d’aria 3

Si parla tipicamente di centri elaborazione dati, dove la turbolenza dell’aria è molto più significativa rispetto ad altri ambienti. In particolare è possibile che in questa tipologia di locali il controsoffitto e nel sottopavimento sono addirittura utilizzate come condotta d’aria. In questi casi si applica il coefficiente moltiplicativo 3, mentre se non ci sono le condizioni sopracitate si applica il coefficiente moltiplicativo 2. Se non sussiste una circolazione d’aria forzata e quindi la ventilazione è a scopo esclusivo di benessere, non si applica alcun coefficiente moltiplicativo e si applica il punto 5.4.3 (UNI 9795). I ribassamenti, i canali, le cortine, ecc. esistenti nella metà superiore di detti spazi devono essere considerati, ai fini del dimensionamento dell’impianto, come muri se la loro altezza è maggiore di metà di quella dello spazio stesso. Per gli spazi nascosti sopra i controsoffitti o sotto i pavimenti sopraelevati dei locali di cui al punto 5.4.4.1 (UNI 9795), si applicano le disposizioni valide per i locali non dotati di impianti di condizionamento o di ventilazione. (5.4.4.5) I rivelatori puntiformi di fumo devono essere posti anche all’interno dei canali di immissione e di ripresa dell’aria da ogni macchina.


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Detti rivelatori devono essere scelti tenendo conto in particolare di quanto specificato nel punto 5.4.3.3 (UNI 9795). (5.4.4.6) Ad integrazione di quanto specificato nel punto 5.2.6 (UNI 9795), se i rivelatori non sono direttamente visibili (per esempio: rivelatori sopra il controsoffitto, nei canali di condizionamento, all’interno dei macchinari, ecc.), si deve prevedere una segnalazione luminosa in posizione visibile in modo che possa immediatamente essere individuato il punto da cui proviene l’eventuale allarme. (5.4.4.7) I rivelatori posti all’interno di spazi nascosti, utilizzati come vani di convogliamento dell’aria (plenum) degli impianti di condizionamento e di ventilazione, non possono sostituire quelli a soffitto all’interno del locale sorvegliato.

18.10 Punti di segnalazione manuale

(5.4.6.1) I sistemi fissi automatici di rivelazione d’incendio devono essere completati con un sistema di segnalazione manuale costituito da punti di segnalazione manuale disposti come specificato al punto 6. I guasti e/o l’esclusione dei rivelatori automatici non devono mettere fuori servizio quelli di segnalazione manuale, e viceversa. (5.4.6.2) In ogni zona devono essere installati almeno due punti di segnalazione allarme manuale.

18.11 Centrale di controllo e segnalazione

Ubicazione (5.5.1) L’ubicazione della centrale di controllo e segnalazione del sistema deve essere scelta in modo da garantire la massima sicurezza di funzionamento del sistema stesso. La centrale deve essere ubicata in luogo permanentemente e facilmente accessibile, protetto, per quanto possibile, dal pericolo di incendio diretto, da danneggiamenti meccanici e manomissioni, esente da atmosfera corrosiva, tale inoltre da consentire il continuo controllo in loco della centrale da parte del personale di sorveglianza oppure il controllo a distanza secondo quanto specificato nel punto 5.5.3.2 (UNI 9795). In ogni caso il locale deve essere:


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- sorvegliato da rivelatori automatici d’incendio, se non presidiato in modo permanente;

- dotato di illuminazione di emergenza a intervento immediato e automatico in caso di assenza di energia elettrica di rete.

18.12 Caratteristiche

(5.5.2) La centrale di controllo e segnalazione deve essere conforme alla UNI EN 54-2. Ad essa fanno capo sia i rivelatori automatici sia i punti di segnalazione manuale. (5.5.2.1) La scelta della centrale deve essere eseguita in modo che questa risulti compatibile con il tipo di rivelatori e i punti di segnalazione manuale installati e in grado di espletare le eventuali funzioni supplementari a essa richieste (per esempio: comando di trasmissione di allarmi a distanza, comando di attivazione di impianti di spegnimento d’incendio, ecc.). In tale scelta si deve inoltre verificare che le condizioni ambientali in cui viene installata la centrale siano compatibili con le sue caratteristiche costruttive. (5.5.2.2) Nella centrale devono essere individuabili i segnali provenienti da punti di segnalazione manuale separatamente da quelli provenienti dai rivelatori automatici. (5.5.2.3) La centrale deve essere installata in modo tale che tutte le apparecchiature componenti siano facilmente accessibili per le operazioni di manutenzione, comprese le sostituzioni. Dette operazioni devono poter essere eseguite in loco. (5.5.2.4) Qualora la centrale non sia sistemata in un apposito locale distinto e sufficientemente protetto contro l’incendio, essa deve essere realizzata in modo da conservare integra la sua capacità operativa per il tempo necessario a espletare le funzioni per le quali è stata progettata.

18.13 Dispositivi di allarme acustici e luminosi

(5.5.3.1) Ai fini della presente norma, i dispositivi di allarme vengono distinti in:


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a) dispositivi di allarme di incendio e di guasto, acustici e luminosi, della centrale di controllo e segnalazione percepibile nelle immediate vicinanze della centrale stessa (B della figura 1);

b) dispositivi di allarme di incendio acustici e luminosi distribuiti, qualora necessari ai

fini della sicurezza, all’interno e/o all’esterno dell’area sorvegliata (C della figura 1). Tali dispositivi possono coincidere con quelli della centrale di controllo e

sorveglianza (per esempio in impianti aventi limitata estensione), purché siano soddisfatte le finalità di cui nel punto 4.1 (UNI 9795);

c) dispositivi di allarme ausiliari posti in stazioni di ricevimento (E-F e J-K della figura

1). Come specificato nel punto 5.1.2 (UNI 9795) e nella UNI EN 54-2, i dispositivi di

allarme di a) e b) sono sempre presenti, quelli ausiliari di c) sono invece facoltativi. (5.5.3.2) Quando la centrale non è sotto costante controllo da parte del personale addetto, deve essere previsto un sistema di trasmissione tramite il quale gli allarmi di incendio e di guasto e la segnalazione di fuori servizio sono trasferiti ad una o più centrali di ricezione allarmi e intervento e/o luoghi presidiati, dalle quali gli addetti possano dare inizio in ogni momento e con tempestività alle necessarie misure di intervento. Il collegamento con dette centrali di ricezione allarmi e intervento deve essere tenuto costantemente sotto controllo. (5.5.3.3) I dispositivi di allarme di cui al punto 5.5.3.1 b) e c) devono essere costruiti con componenti aventi caratteristiche adeguate all’ambiente in cui si trovano a operare. I dispositivi acustici devono inoltre essere conformi alla UNI EN 54-3. I dispositivi di cui al punto 5.5.3.1 a) fanno parte della centrale di controllo e segnalazione e pertanto devono essere conformi alla UNI EN 54-2. Qualora per la tipologia degli ambienti protetti sia necessario integrare il dispositivo acustico previsto nella centrale di controllo e segnalazione (UNI EN 54-2), almeno un dispositivo acustico conforme alla EN 54-3 deve essere collegato alla uscita di tipo "C" della centrale conforme alla UNI EN 54-2. Tale uscita deve avere tutte le caratteristiche di controllo e gestione previste nel punto 8.2.5 della UNI EN 54-2.


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Qualora siano state utilizzate anche uscite diverse da quella di tipo "C", deve comunque essere garantito il monitoraggio della linea di interconnessione e/o il controllo del funzionamento di dispositivi acustici utilizzati. (5.5.3.4) Le segnalazioni acustiche e luminose dei dispositivi di allarme di incendio devono essere chiaramente riconoscibili come tali e non confuse con altre: - il livello acustico percepibile deve essere maggiore di 5 dB(A) al di sopra del rumore

ambientale; - la percezione acustica da parte degli occupanti dei locali deve essere compresa fra

65 dB(A) e 120 dB(A); - negli ambienti dove è previsto che gli occupanti dormano, la percezione alla testata

del letto deve essere di 75 dB(A). (5.5.3.5) È consentito l’utilizzo di sistemi vocali di allarme ed evacuazione per dare la segnalazione di pericolo in caso di rivelazione di un incendio. Tali componenti possono essere utilizzati sia ad integrazione dei dispositivi di tipo sonoro sia in loro vece. Tali sistemi devono comunque rispondere a quanto specificato dalle UNI EN 54-16 e UNI EN 54-24. Per le connessioni di tali sistemi ci si deve riferire a quanto specificato nel punto 7. Il sistema di segnalazione di allarme deve essere concepito in modo da evitare rischi indebiti di panico.

18.14 Alimentazioni

(5.6.1) Il sistema di rivelazione deve essere dotato di un’apparecchiatura di alimentazione costituita da due sorgenti di alimentazione in conformità alla UNI EN 54-4.


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(5.6.2) L’alimentazione primaria deve essere derivata da una rete di distribuzione pubblica; l’alimentazione di riserva, invece, può essere costituita da una batteria di accumulatori elettrici oppure essere derivata da una rete elettrica di sicurezza indipendente da quella pubblica a cui è collegata la primaria.

Nel caso in cui l’alimentazione primaria vada fuori servizio, l’alimentazione di riserva deve sostituirla automaticamente in un tempo non maggiore di 15 s.

Al ripristino dell’alimentazione primaria, questa deve sostituirsi nell’alimentazione del sistema a quella di riserva.

(5.6.3) L’alimentazione primaria del sistema costituita dalla rete principale deve essere effettuata tramite una linea esclusivamente riservata a tale scopo, dotata di propri organi di sezionamento, di manovra e di protezione, a valle dell’interruttore generale.

(5.6.4) L’alimentazione di riserva deve essere conforme a quanto di seguito prescritto.

(5.6.4.1) L’alimentazione di riserva deve essere in grado di assicurare il corretto funzionamento dell’intero sistema ininterrottamente per almeno 72 h, nel caso di interruzione dell’alimentazione primaria o di anomalie assimilabili.

Tale autonomia può essere ridotta ad un tempo pari alla somma dei tempi necessari per la segnalazione, l’intervento ed il ripristino del sistema, ma in ogni caso a non meno di 24 h, purché:

- gli allarmi siano trasmessi ad una o più stazioni ricevitrici come specificato nel punto 5.5.3.2, e

- sia in atto un contratto di assistenza e manutenzione, ed esista una organizzazione interna adeguata.

L’alimentazione di riserva deve assicurare in ogni caso anche il contemporaneo funzionamento di tutti i segnalatori di allarme per almeno 30 min a partire dalla emissione degli allarmi.


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(5.6.4.2) Quando l’alimentazione di riserva è costituita da una o più batterie di accumulatori, si devono osservare le seguenti specificazioni:

- le batterie devono essere installate il più vicino possibile alla centrale di controllo e segnalazione, ma non nello stesso locale se possono sviluppare gas pericolosi.

Il locale dove sono collocate le batterie deve essere ventilato adeguatamente e avere caratteristiche di sicurezza simili a quelle del locale contenente la centrale di controllo e segnalazione; deve essere consentita la manutenzione in loco delle apparecchiature installate;

- la rete a cui è collegata la ricarica delle batterie, se alimenta anche il sistema, deve essere in grado di assicurare l’alimentazione necessaria contemporaneamente a entrambi.

18.15 Elementi di connessione - cavi

(7.1) I cavi devono essere del tipo utilizzato per gli impianti elettrici, con caratteristiche come indicate dal fabbricante. La sezione minima di ogni conduttore di alimentazione dei componenti (rivelatori, punti manuali, ecc.) deve essere di 0,5 mm2. I cavi utilizzati nel sistema rivelazione incendio devono essere resistenti al fuoco per almeno 30 min secondo la CEI EN 50200, a bassa emissione di fumo e zero alogeni o comunque protetti per tale periodo. Nei casi in cui venga utilizzato un sistema di connessione ad anello chiuso, il percorso dei cavi deve essere realizzato in modo tale che possa essere danneggiato un solo ramo dell’anello. Pertanto per uno stesso anello il percorso cavi in uscita dalla centrale deve essere differenziato rispetto al percorso di ritorno in modo tale che il danneggiamento (per esempio fuoco) di uno dei due rami non coinvolga anche l’altro ramo. Le interconnessioni devono essere eseguite: a) con cavi in tubo sotto strato di malta o sotto pavimento (fermo restando quanto

previsto dalla CEI 64-8 per quanto riguarda il tracciato di posa dei tubi, la sfilatura dei cavi, l’esecuzione di giunzioni e derivazioni in apposite scatole);


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oppure b) con cavi posati in tubi a vista [valgono le stesse prescrizioni di a)]; oppure c) con cavi a vista. I cavi devono essere con guaina; la posa deve garantire i cavi

contro i danneggiamenti accidentali. I cavi, se posati insieme ad altri conduttori non facenti parte del sistema, devono essere riconoscibili almeno in corrispondenza dei punti ispezionabili. Devono essere adottate particolari protezioni nel caso in cui le interconnessioni si trovino in ambienti umidi o in presenza di vapori o gas infiammabili o esplosivi. Le linee di interconnessioni, per quanto possibile, devono correre all’interno di ambienti sorvegliati da sistemi di rivelazione di incendio. Esse devono comunque essere installate e protette in modo da ridurre al minimo il loro danneggiamento in caso di incendio. Non sono ammesse linee volanti. Le interconnessioni tra la centrale di controllo e segnalazione e l’alimentazione di riserva, quando questa non è all’interno della centrale stessa o nelle sue immediate vicinanze, devono avere percorso indipendente da altri circuiti elettrici e, in particolare, da quello dell’alimentazione primaria; è tuttavia ammesso che tale percorso sia utilizzato anche da altri circuiti di sicurezza.

18.16 Suddivisione in zone - loop

L’impianto di rilevazione fumi viene suddiviso in sette zone corrispondenti a sette loop.

Il numero delle zone dipende dal numero dei rilevatori necessari per proteggere i locali in oggetto e nel rispetto della norma 9795.

Le zone sono le seguenti:

loop 1 – piano interrato;


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loop 2 – piano terra Foyer e corridoio;

loop 3 - controsoffitto Foyer;

loop 4 – Auditorium;

loop 5 – controsoffitto Auditorium;

loop 6 – sotto palco Auditorium;

Zona 6 loop 6 - ambiente lato DX;

Zona 7 loop 7 – canali di ventilazione;

Nel presente progetto non viene previsto nessun rilevatore nella camera d’aria posto sotto il pavimento dell’Auditorium. Non saranno previsti e non devono essere previsti impianti elettrici o di segnale nella camera d’aria.

18.17 Procedura per l’installazione dei rilevatori

I loop dovranno essere del tipo ad anello chiuso il percorso del loop dovrà essere eseguito in modo tale che la partenza e l’arrivo siano effettuati sempre su percorsi diversi.

La posizione indicata nelle tavole di progetto dei rilevatori di fumo potrà subire delle modifiche in base agli ostacoli che possono presentarsi (ingombro macchine di ventilazione, travi sporgenti, conformazione della copertura).

La posizione esatta di ogni rilevatore sarà indicata dalla direzione lavori durante l’esecuzione delle opere.


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18.18 Distribuzione

Il cavo per l’alimentazione dell’impianto di rilevazione fumi dovrà essere del tipo resistente al fuoco per almeno 30 min, la sezione dovrà essere pari a 2x1,5 mm2. Si ritiene idoneo il cavo tipo PH30 UNI9795 della General Cavi o equivalente, con guaina esterna termoplastico LSZH qualità M1 di colore rosso, la sigla del cavo è la seguente FG4OHM1. Per il collegamento dei rilevatori di fumo sono vietati cavi volanti, pertanto, fino a dove è possibile sarà utilizzata la passerella esistente per poi derivarsi con adatta tubazione in PVC rigido serie pesante diametro esterno non inferiore a 25 mm.

18.19 Programmazione e messa in funzione

È a carico dell’impresa la programmazione della centrale e la messa in funzione dell’impianto di rilevazione fumi.

18.20 Centrale di controllo

La centrale di rivelazione a dodici loop per la gestione di sistemi analogici di tipo indirizzato, ampliabile a moduli di 4, dotati di proprio microprocessore, sino a 16 linee. Ciascuna linea permette il collegamento di 99 rivelatori e 99 moduli. La centrale permette la gestione separata della rivelazione gas, grazie ad apposito modulo d’interfaccia, tale visualizzazione deve avvenire su un terminale remoto dedicato ai soli allarmi tecnici.

Uscita sirena controllata, uscita a relè per allarme generale e guasto. Due uscite seriali nella versione standard con altre due opzionali tramite scheda aggiuntiva. Uscite standard per 24 terminali e per pc per download/upload programmazioni. Uscite opzionali per connessione ethernet (TCP/IP) ed una USB per pc o stampante, oppure un’uscita RS232/485 per connessione a NOTI-FIRE-NET.

Display grafico con 16 righe per 40 colonne. Scritte programmabili da 32 caratteri per punto e 32 caratteri per zona. 150 zone geografiche e 400 gruppi con operatori logici (AND, OR, DEL, ecc.). Archivio di 999 eventi. Auto programmazione linee con riconoscimento doppi indirizzi. Segnalazione di necessità di manutenzione per i rivelatori. Conforme EN 54 parti 2 e 4. Alimentazione da rete 230 Vca. Alimentatore standard 4 A.


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Corrente ausiliaria a 24Vcc di 1A. Ricarica di due batterie 12Vcc 17 Ah. Dimensioni 535 x 435 x 200 mm.

18.21 Rilevatore ottico di fumo

Rivelatore ottico analogico indirizzato costituito da una camera ottica sensibile alla diffusione della luce. Dotato di protocollo digitale avanzato che garantisce maggiori possibilità di gestione, capacità e flessibilità. Doppio led tricolore (rosso, verde e giallo) per visualizzazione a 360° programmabile lampeggiante o fisso. Indirizzamento a mezzo di selettori rotanti. Dotato di isolatore di corto circuito. Certificato CPD in accordo alla Normativa EN54 parte 7.

Alimentazione 15-32Vcc. Temperatura di funzionamento da -30 a +70°C. Umidità relativa sino a 93% senza condensa. Altezza 52 mm e diametro di 102 mm con base installata.

18.22 Segnalatore ottico acustico NFXI-WSF-RR indirizzabile

Sirena elettronica con lampeggiante indirizzata alimentata dal loop di comunicazione. Indirizzabile a mezzo di selettori rotanti. Potenza acustica di 97 dB massimo a 1 metro con trentadue diverse tonalità e tre livelli sonori. Dotata di isolatore di corto circuito. Certificata CPD in accordo alla Normativa EN54 parti 3 e 17. Alimentazione da loop 15-32Vcc. Corrente a riposo di 225 microA con isolatore e di 14,7 mA a volume massimo. Frequenza lampeggiante 1 Hz.

Temperatura di funzionamento da -25°C a +70°C. Umidità relativa sino a 95%. Grado di protezione IP24, IP44 o IP65 in funzione del supporto utilizzato.

18.23 Pulsante manuale indirizzato M700KI

Pulsante indirizzato manuale da interno a rottura vetro. Provvisto di led rosso per la segnalazione locale di allarme.


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Indirizzamento a mezzo di selettori rotanti con numerazione da 01 a 99 e provvisto di doppio isolatore per protezione della linea di comunicazione. Fornito con chiave di test. Certificato CPD in accordo alla Normativa EN54 parte 11. Alimentazione 15-28Vcc. Corrente a riposo di 200 microA ed in allarme di 5mA con led attivo. Temperatura di funzionamento da 0°C a +50°C. Umidità relativa sino a 95%. Grado di protezione IP24D.

18.24 Manutenzione dell’impianto

Il mantenimento delle condizioni di efficienza dei sistemi è di competenza dell’utente che deve provvedere: - alla continua sorveglianza dei sistemi; - alla loro manutenzione, richiedendo, dove necessario, le opportune istruzioni al

fornitore. A cura dell’utente deve essere tenuto un apposito registro, firmato dai responsabili, costantemente aggiornato, su cui devono essere annotati: - i lavori svolti sui sistemi o nell’area sorvegliata (per esempio: ristrutturazione,

variazioni di attività, modifiche strutturali, ecc.), qualora essi possano influire sull’efficienza dei sistemi stessi;

- le prove eseguite; - i guasti, le relative cause e gli eventuali provvedimenti attuati per evitarne il

ripetersi; - gli interventi in caso di incendio precisando: cause, modalità ed estensione del

sinistro, numero di rivelatori entrati in funzione, punti di segnalazione manuale utilizzati e ogni altra informazione utile per valutare l’efficienza dei sistemi.

Il registro deve essere tenuto a disposizione dell’autorità competente. Si raccomanda che l’utente tenga a magazzino un’adeguata scorta di pezzi di ricambio.


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Per quanto riguarda il controllo iniziale e la manutenzione dei sistemi si applica la UNI 11224.

18.25 Alimentazione estrattori di fumo

Dalla centralina di rilevazione fumi devono essere previsti i consensi per il futuro impianto d’evacuazione audio, il consenso per l’avvio dei cinque estrattori di fumo posizionati due in copertura e tre nella zona palco.

A questo proposito i cinque estrattori dovranno essere alimentati con cavo resistente al fuoco dal quadro UPS ubicato nel locale tecnico al piano interrato.

Anche l’UPS (gruppo statico di continuità) dovrà essere ubicato nell’apposito locale previsto al piano interrato.

Dalla centralina devono partire anche i consensi per l’apertura dell’evacuatore di fumo posto sulle scale.

Le caratteristiche tecniche dei cavi d’alimentazione e le relative protezioni sono indicate nello schema elettrico del quadro elettrico QUPS. L’installatore deve prevedere anche la fornitura e messa in opera di un gruppo statico di continuità tensione d’alimentazione 400V/400 V potenza elettrica 20 kVA/15 kW, autonomia un’ora.


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19 IMPIANTO RETE-DATI CABLAGGIO STRUTTURATO

Deve essere prevista una rete locale di comunicazione (LAN) per ogni area omogenea (gruppo di uffici o piano edile), in grado di trasmettere, ricevere e condividere informazioni di fonia e dati, tra tutti gli utenti collegati. La rete deve consentire anche la condivisione dei dispositivi informatici quali calcolatori centrali, personal computer, stampanti, fax, modem, ecc. Tutte le apparecchiature di elaborazione dati, le periferiche e i telefoni connessi alla rete locale devono essere collegati alla altre reti locali ed alla rete telefonica pubblica esterna attraverso un sistema di distribuzione a stella gerarchica, ai cui nodi devono essere previsti appositi quadri o armadi rack specifici per il contenimento dei pannelli di permutazione dei segnali. La rete locale deve essere di tipo “aperto”, in grado cioè di supportare ogni tipo di segnale sia esso costituito da voci, dati o immagini. Allo scopo deve essere previsto per l’intero edificio un sistema di cablaggio strutturato, i cui elementi principali, cavi, cordoni e connettori (o prese utente), devono essere conformi a quanto prescritto della Norma CEI EN 50173 – “Sistemi di cablaggio generico” con particolare riguardo ai livelli di attenuazione del segnale dei componenti, l’ubicazione degli apparati e le lunghezze massime dei cavi di connessione e permutazione. La rete informatica con cablaggio strutturato deve supportare applicazioni per dati ad altissima velocità (almeno fino a 100 MHz - categoria 6) e la sua realizzazione deve essere affidata ad aziende qualificate in grado di testare l’impianto e garantirne la qualità nel tempo. Negli ambienti aperti non delimitati da pareti fisse (open-space), le 2 prese devono essere installate ogni 6÷7 m 2 circa di area disponibile. Le prese utente per il cablaggio con cavo di rame devono essere a 8 posizioni RJ45 adatte all’intestazione, mediante incisione dell’isolante, del cavo twistato a 4 coppie. L’intestazione del cavo con il componente deve essere facilitata da codici colore presenti sul retro dell’apparecchio che consentono di realizzarla secondo i diversi standard di connessione EIA e TIA. Tutte le prese utente devono essere esteticamente compatibili con la serie civile componibile richiesta in modo da utilizzare la stessa tipologia di contenitori prevista per le prese di prelievo energia di ogni singola postazione di lavoro. Ogni presa RJ 45 deve essere collegata all’armadio dati previsto al piano terra nella zona uffici con cavo UTP a quattro coppie.


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L’armadio dati deve essere del tipo a pavimento in carpenteria metallica, con portella trasparente. La struttura interna deve essere pre forata con un passo di 19”. Devono essere previsti due pannelli di permutazione a 24 porte per n totale di 48 porte. I due pannelli devono essere provvisti ciascuno di 24 connettori RJ 45. All’interno dell’armadio dati devono essere previste almeno otto prese UNEL 10/16 A con alveoli laterali e centrali di protezione. Le prese devono essere protetette localmente con un interruttore magnetotermico automatico.


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20 IMPIANTO FOTOVOLTAICO

Si prevede la fornitura e messa in opera di un impianto fotovoltaico, la disposizione dei pannelli fotovoltaici in copertura è indicata nelle tavole di progetto allegate alla presente relazione. L’impianto è dimensionato per una potenza pari a 16,5 kWp. Ciascun modulo (pannello) è provvisto di una scatola di giunzione sul lato posteriore. Un ponte di diodi per ciascuna scatola di giunzione impedisce il surriscaldamento delle singole celle solari (effetto hot spot ), garantendo un funzionamento ottimale dell’intero sistema. Il telaio dei moduli in alluminio anodizzato resistente alla torsione garantisce massima stabilità e resistenza alla corrosione. Il telaio il alluminio è staticamente dimensionato dotato di fori di drenaggio che ne impediscono la rottura a causa del congelamento dell’acqua.

PARAMETRI ELETTRICI GENERATORE SOLARE

Specifiche elettriche in condizioni standard di prova (STC* - Standard Test Conditions)

Potenza nominale (Pmpp) 245 Wp

Tolleranza di potenza (Pmpp) + 3 % / - 0%

Tensione nominale (Vmpp) 29,5 V

Corrente nominale (Impp) 7,97 A

Tensione a vuoto (Voc) 37,0 V

Corrente di cortocircuito (Isc) 8,54 A

Coefficiente di temperatura beta per (Isc) + 0,0006 1/K

Coefficiente di temperatura alfa per (Vdc) - 0,0037 1/K

Tensione massima del sistema 1000 V


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PARAMETRI MECCANICI

Dimensioni 1650 x 990 mm

Spessore 50 mm

Vetro frontale Vetro di sicurezza (ESG)

Peso 19,8 kg

Sistema di collegamento Multi Contact Tipo 3

Sezione cavo solare / altezza 4 mm2

Tipo di cella policristallina

Dimensioni cella 156 x 156 mm

Qualifiche, garanzie e certificati

Garanzia prodotto 5 anni

Garanzia di rendimento all’90% Pmpp min 12 anni

Garanzia di rendimento all’80% Pmpp min 25 anni

Conformità IEC 61215

Classificazione elettrica Classe di protezione II

20.1 Quadro di campo

Dove indicato nelle tavole di progetto deve essere fornito e messo in opera il quadro di sezionamento stringa in cassetta isolante stagna, doppio isolamento, normativa di riferimento : IEC 60670-1 ; CEI 23-48 ; CEI 23-49 grado di protezione : IP 65 Temperatura di installazione : max + 60° C ; Min- 25° C Resistenza agli urti : IK 09 Accessorio interno modulare dotato di porta frontale trasparente con serratura di sicurezza a cilindro stagna.


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Sezionatori conformi alla norma CEI EN 60947-3 per sezionamento lato corrente continua di un impianto fotovoltaico come prescritto nell’articolo 712.536.2.1.1 della norma CEI 64-8 VI edizione. Il quadro di strina deve avere le seguenti caratteristiche: Numero max stringhe 2 Tensione max 1000 Vcc Sezionatore SW60-DC 2P 63A 1000 Vcc Scaricatore PRD40r-1000DC 3P (L+, L- e terra) Inom 15 kA Portafusibile 3 X DF 102 10x38 Grado di protezione IP65 Grado di protezione contro impatti meccanici esterni IK09 Altezza 280 Larghezza 448 Profondità 160 Conformità norme IEC 61439-1 IEC 61439-2

20.2 Inverter.

Nel locale Uta al piano primo deve essere installato l’inverter: Potenza nominale AC 15000 W Grado di protezione IP65 Numero di MPPT (1) 2 Rendimento, assorbimento in stand-by Rendimento massimo (europeo) > 96 % (> 95 %) Assorbimento in stand-by < 7 W Connessioni elettriche Connettori DC Multicontact MC4 © Numero di connettori DC forniti 1 coppia 1 Connettori AC Blinder 692 Blinder 692 Morsetti a vite


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20.3 Struttura di sostegno.

Struttura di montaggio sopratetto in alluminio certificata TUV Struttura di sostegno dei moduli in alluminio versione ad semi- integrata del tetto certificata Schuco serie pvlight.

20.4 Prescrizioni tecniche.

La ditta installatrice dovrà rispettare le seguenti indicazioni: - i moduli di ogni singola stringa dovranno essere provvisti di diodi by-pass; - il parallelo delle stringhe deve avere le protezioni contro le sovratensioni ed un

sezionatore per il collegamento al gruppo di conversione; - l’impianto impianto dovrà avere una potenza lato corrente continua superiore

all’85% della potenza nominale del generatore fotovoltaico, riferita alle particolari condizioni di irraggiamento;

- l’impianto dovrà avere una potenza lato corrente alternata superiore al 90% della

potenza lato corrente continua (efficienza del gruppo conversione) e pertanto, una potenza attiva, lato corrente alternata, superiore al 75% della potenza nominale dell’impianto fotovoltaico, riferita alle particolari condizioni di irraggiamento;

- nel generatore fotovoltaico ciascuna stringa, sezionabile, dovrà essere provvista di

diodo di blocco e sarà costituita dalla serie dei singoli moduli fotovoltaici; - il quadro elettrico deve essere conforme alle norme vigenti e possedere un grado di

protezione adeguato alle caratteristiche ambientali del suo sito di installazione (vedi progetto esecutivo): il grado di protezione dell’involucro deve essere pari o superiore ad IP 65 certificato dal produttore se installato all’esterno;

- il gruppo di conversione deve essere idoneo al trasferimento della potenza dal

generatore fotovoltaico alla rete, in conformità ai requisiti normativi tecnici e di


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sicurezza applicabili; dovrà essere presente un display dove saranno visualizzati i valori dell’energia prodotta;

- il gruppo di conversione deve avere un grado di protezione dell’involucro pari o

superiore ad IP 65 certificato dal produttore se posto all’esterno (vedi comunque progetto esecutivo);

- i valori della tensione e della corrente di ingresso del gruppo di conversione devono

essere compatibili con quelli del generatore fotovoltaico; - valori della tensione e della frequenza in uscita devono essere compatibili con quelli

della rete alla quale viene connesso l’impianto; - il dispositivo di interfaccia, sul quale agiscono le protezioni, così come previste dalla

norma CEI 11-20, sarà di norma integrato nel gruppo di conversione. Dette protezioni devono essere corredate da una certificazione di tipo, emessa da un organismo accreditato.

20.5 Ancoraggio.

Deve essere tale da sopportare l’azione del vento previsto nelle zone interessate e tale da soddisfare i requisiti statici dell’edificio. È preferibile un sistema di zavorraggio delle strutture dei pannelli ove possibile. Deve essere comunque salvaguardata e garantita l’impermeabilizzazione delle strutture.


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21 DISPERSORE DI TERRA

Tutti i nuovi conduttori di protezione, di terra e di egualizzazione devono essere collegati al dispersore di terra dell’edificio esso è rappresentato nella tavola di progetto delle sistemazioni esterne. L'impianto di terra deve soddisfare la relazione RE≤UTp/IF Dove: RE = valore della resistenza di terra dell'impianto; UTp = tensione di contatto ammissibile. I valori indicati da Enel sono i seguenti: - corrente di guasto a terra IF = 54 A - tempo di eliminazione del guasto a terra tF = 0,69 s Per questo valori la norma CEI 11-1 stabilisce il valore della tensione di contatto ammissibile UTp = a 135 V in relazione al tempo d’intervento delle protezioni tF. RE≤UTp/IF ≤ 135/54 ≤ 2,5 Ω Il valore della resistenza di terra, dell’impianto deve essere inferiore a 2,5 Ω in conformità ai limiti normativi (11-1).


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22 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO DI EVACUAZIONE E DIFFUSIONE SONORA

Dove indicato nelle tavole grafiche devono essere previste tubazioni vuote e cassette 503 al servizio del futuro impianto d’evacuazione in conformità alle prescrizione dei Vigili del Fuoco e alla norma CEI EN EN60849. Nell’Auditorium dove previsto a progetto devono essere previsti anche i punti d’alimentazione dei futuri diffusori sonori.


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23 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO TV TERRESTRE

Dove indicato nelle tavole grafiche devono essere previste tubazioni vuote e cassette 503 al servizio del futuro impianto TV. Le tubazioni devono essere collegate alla cassetta di derivazione di zona.


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24 PREDISPOSIZIONE IMPIANTO ANTINTRUSIONE

Dove indicato nelle tavole di progetto devono essere predisposte tubazioni vuote al servizio dell’impianto antintrusione per l’alimentazione dei contatti magnetici, dei rilevatori volumetrici, sirene e centrale d’allarme.


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25 PRESCRIZIONI GENERALI

25.1 Tubazioni.

I tubi protettivi in polivinilcloruro e accessori sono rispondenti alle norme CEI 23-8 (1989) e 23-14 (1989) e sono dotati di marchio IMQ. Ciò vale sia per gli impianti di energia che per gli impianti ausiliari. Il diametro interno dei tubi deve essere pari ad almeno 1,3 volte il diametro del cerchio circoscritto al fascio dei cavi in esso contenuti. Le cassette di derivazione o di giunzione devono essere, dotate di marchio IMQ. I collegamenti all'interno delle scatole devono essere fatti su morsetti unipolari a serraggio indiretto, dotati di marchio dell'Istituto Italiano del Marchio di Qualità (IMQ). I collegamenti all'interno delle scatole dei conduttori di protezione devono essere fatti su morsetti unipolari per le giunzioni di non più di tre conduttori; per un numero superiore, devono essere impiegate morsettiere, a serraggio indiretto. La posizione e le dimensioni delle tubazioni porta cavi sono indicate negli elaborati grafici di progetto.

25.2 Cavi.

Tutti i cavi in partenza dai quadri elettrici sono del tipo FG7OM1 0,6/1 kV o N07G9-K, non propagante l’incendio, conforme alla norma CEI 20-22 (1987), dotati di marchio dell’Istituto Italiano del Marchio di Qualità (IMQ). La sezione del conduttore di protezione deve essere pari a quella del conduttore di fase corrispondente. È tassativamente esclusa la possibilità di impiegare: - il conduttore di neutro in comune per più derivazioni; - il conduttore di protezione in comune per più derivazioni. In altri termini, ogni conduttore di fase (o i tre conduttori di fase nel caso di circuiti trifase) deve essere accompagnato, lungo il suo percorso, dal proprio conduttore di neutro e dal proprio conduttore di protezione in partenza dalla stessa morsettiera del quadro elettrico, o dalla stessa scatola di derivazione.


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26 BARRIERE TAGLIA-FIAMMA.

Devono essere previste barriere taglia-fiamma in tutti gli attraversamenti di solai o pareti che delimitano l’eventuale compartimento antincendio. Le barriere taglia-fiamma devono avere caratteristiche di resistenza al fuoco almeno pari a quelle richieste per gli elementi costruttivi del solaio o parete in cui sono installate.


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27 AUTOCERTIFICAZIONE.

L'installatore, all'atto del collaudo dell'impianto, deve fornire una autocertificazione dell'impianto, secondo quanto previsto dal DM 37/08 del 22 gennaio 2008


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28 NOTE DI CARATTERE GENERALE.

In caso di discrepanze o di ambiguità nell’interpretazione dei documenti di progetto, l’installatore deve richiedere precisazioni scritte al direttore dei lavori, il quale darà l’interpretazione da lui ritenuta corretta, dopo aver assunto informazioni dal progettista. Tutte le varianti progettuali che si intenderanno proporre, da parte dell’installatore, dovranno essere sottoposte ad approvazione del direttore dei lavori, previa presentazione di una documentazione completa delle apparecchiature sostituite e delle modalità installative modificate, nonché del nuovo progetto proposto.

29 FORMULAZIONE DELL’OFFERTA

L’offerta dovrà essere sviluppata mantenendo inalterato il computo metrico allegato alla presente relazione. Le marche indicate s’intendono puramente indicative, l’installatore è libero di scegliere le marche costruttrici a lui più consone rispettandone però le caratteristiche tecniche minime indicate nel presente progetto. Se nella formulazione dell’offerta dovessero emergere delle incongruità esse devono essere segnalate alla committenza per iscritto prima della presentazione dell’offerta. La quantificazione dell’impianto deve tenere conto che i lavori saranno effettuati in quota sopra il controsoffitto ad un’altezza di 6 m. Nei costi s’intendono compresi tutte le strutture di sostegno per lavorare in quota. Il controsoffitto sarà aperto e richiuso da altra impresa incaricata dalla committenza. Tutti i prezzi s’intendono completi di ogni accessorio anche se non specificatamente indicati per dare il lavoro finito a regola d’arte e funzionante

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RELAZIONE SPECIALISTICA IMPIANTI ELETTRICO-SPECIALI … · - Norma CEI 23-51 - Class. CEI 23-51 - CT 23 - Fascicolo 7204 - Anno 2004 - Edizione Seconda Prescrizioni per la realizzazione,