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REFRIGERATION ENGINEERS & MANUFACTURER
MIDDLE AMERICA
Refrigeración de carne en canal
Por Ing. Mauricio Rodríguez
REFRIGERATION ENGINEERS & MANUFACTURER
MIDDLE AMERICA
1. Introducción
2. Necesidad de la refrigeración en el
proceso de la carne
3. Tipos de enfriamiento
REFRIGERATION ENGINEERS & MANUFACTURER
MIDDLE AMERICA 1. Introducción
Población mundial 7,000 Millones
Abatimiento de cuadrúpedos 4 a 5 millones
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Kg
Consumo percapita de proteina animal
Carne de res (kg/hab) Carne de pollo (kg/hab)
Carne de cerdo (kg/hab) Pescado (kg/hab)
1. Introducción….
Abatimiento reses año en Colombia 3´724,319
Abatimiento cerdos año 4´002,437
Abatimiento reses día en Bogota 1,954
Abatimiento cerdos día en Bogota 2,100
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Levante
(Fincas)
Transporte a
plantas de
Sacrificio
Corrales,
Inspección y
Pesaje en pie
Aturdido Desangrado
Remoción
cabeza)Pelado Evisceración
Estimulación
eléctrica
Corte,
desposte
Pesado Inspección Enfriamiento MaduraciónProceso y
empaque
1. Introducción….
Pasos en el proceso de la carne
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• Almacenar a temperaturas inferiores a -10°C
2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne
Almacenamiento seguro (cuartos refrigerados)
• Llevar la carne en el menor tiempo posible a temperaturas
seguras
• Aplicar el HACCP, en cada uno de los procesos
• Llevar a 5°C la carne en no mas de 24 horas
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2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne…..
• Dureza de la carne, depende del contenido de ácidos grasos
• Mancha de hueso, el hueso debe llegar por debajo de 20°C en
menos de 20 hr.
• Control del E Coli. (Humedad, temperatura, grasa)
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2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne…..
• Control de E’ coli
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2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne…..
• Estabilidad en el enfriamiento
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2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne…..
• Un buen enfriamiento garantiza:
• Un producto seguro
• Prolonga la vida del producto (vida en percha)
• Garantiza la inocuidad del alimento
• Mejor aspecto de la carne
• Calidad de la carne
• Evita la pérdida evaporativa de peso de la carcasa
• Limita el crecimiento bacteriano
• Un excesivo enfriamiento (baja temperatura) produce:
• Mala apariencia de la carne (quema la grasa)
• Perdida de peso (merma)
• Mayor consumo de energía, costos operativos elevados
• Endurecimiento de la carne
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2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne…..
• Calidad de la carne:
• La carnes se califican por su terneza, dependiendo de:
• Tipo de corte
• Edad del animal
• Nivel de actividad del animal.
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2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne…..
• Calidad de la carne:
• Terneza depende de RIGOR MORTIS
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2. Necesidad de la refrigeración en el proceso de la carne…..
• Calidad de la carne:
• Aspectos que influyen previo al sacrificio
• Estrés agudo
• Nivel de deshidratación del animal
• Raza del animal
• Aspectos post sacrifico que influyen en la calidad de la
carne
• Estimulación eléctrica
• Enfriamiento rápido
• Tiempo de maduración
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3 Tipos de enfriamiento
• Tipos de enfriamiento:
• Enfriamiento con aire tradicional (Temp. air 0°C para res y -
3°C para cerdo)
• Spray Chiller, de 3 a 8 horas durante el periodo de
enfriamiento
• Reduce la merma, por pérdidas evaporativas
• Agiliza el enfriamiento
• Mermas entre 0.5 a 0.75%
• Spray Chiller con cobertura
• Spray Similares al anterior
• Menos merma 0.3 a 0.5%
• Se debe remover el calor de la canal lo mas pronto posible
(desde punto de vista de inocuidad, menor terneza)
• Se debe poner especial atención en Temperatura,
Humedad y velocidad de aire y tiempo de exposición)
• Aspectos generales
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• Tipos de enfriamiento:
• Enfriamiento con aire, escalonado ( Temp. Air 0°,5°C, 10°C)
• Mermas de 0.3 a 1.5%
• Menor mera que el sistema tradicional
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Perfil de enfrieminto Canal de res
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3 Tipos de enfriamiento
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7/10depth 8/10depth 9/10depth Center Ave. temp. Boundary
3 Tipos de enfriamiento
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3 Tipos de enfriamiento
• Control de temperaturas para evitar, el endurecimiento
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• Calidad del producto
3 Tipos de enfriamiento
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3 Tipos de enfriamiento
• Consideraciones de diseño, plantas de enfriamiento rápido
• Temperaturas de aíre inferiores a -10°C
• Velocidades de aire entre 1 y 2.5 m/seg.
• Terminación del enfriamiento en. cuarto de igualación, por
periodos de hasta 22 hr.
• Evaporadores diseñados con áreas de transferencia altos y
diferenciales de temperatura mínimos para evitar la merma.
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3 Tipos de enfriamiento
• Consideraciones de diseño, plantas de enfriamiento rápido
• Túnel de enfriamiento, cadena móvil
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3 Tipos de enfriamiento
• Sistemas de refrigeración para planta de enfriamiento de canales
• Tradicionalmente usan amoniaco como refrigerante
• Dimensionamiento del sistema para enfriamiento en24 horas
(minimiza el tamaño de equipos compresores)
• Selección de evaporadores con áreas de transferencia
superiores al sistema tradicional
• Evaporadores con sistema de control que permita tener
diferentes temperaturas de aire
• Diseño de evaporadores con descongelamiento por gas
caliente
• Uso de variadores de frecuencia para manejo del flujo de aire
dentro del cuarto
• Disponer de registro de temperatura en el producto para
formular las condiciones de operación óptimas.
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3 Tipos de enfriamiento
• Sistemas de refrigeración para planta de enfriamiento de canales
• Manejo de apertura de puertas (Una vez se llena la cámara
no se debe volver a abrir hasta tanto se cumplan las
condiciones requeridas de temperatura)
• Dimensionamiento de los cuartos, dejando suficiente espacio
entre canales, para garantizar la circulación.
• Diseñar la distribución de aíre en todas las áreas del cuarto.
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